NORMALIZADO.

El normalizado se define como un calentamiento hasta una temperatura

conveniente, por encima del rango de transformacin, un cocido o
permanencia a dicha temperatura, seguido de un enfriamiento en el aire
hasta una temperatura suficientemente por debajo del rango de
transformacin.

Un buen proceso de normalizado requiere:

1. Que la pieza tratada sea calentada uniformemente a una temperatura
suficientemente alta como para alcanzar la transformacin completa de la
ferrita y cementita a austenita.
2. Que permanezca a esta temperatura un tiempo suficientemente largo
como para alcanzar la uniformidad de temperatura a travs de toda su
masa.
3. Que se permita el enfriamiento en aire quieto, de manera uniforme.

Una disminucin en la velocidad de enfriamiento convertir un

tratamiento de normalizacin en un tratamiento de recocido. El aumento
en la velocidad de enfriamiento cambia el tratamiento de normalizado en
un tratamiento de temple.
Un normalizado puede ablandar, endurecer o relevar tensiones en un
acero, dependiendo esto de la condicin del material antes del
normalizado.

Los objetivos de un normalizado pueden ser:

1. Refinar el grano y homogeneizar la microestructura para mejorar la
respuesta del acero en una operacin de endurecimiento por temple.
2. Mejorar las caractersticas de maquinabilidad del acero.
3. Alcanzar, en general, las propiedades mecnicas deseadas.

Aunque el procedimiento se aplica para mejorar las propiedades

mecnicas, el normalizado en aceros hipereutectoides puede incluir la
formacin de cementita a los lmites de grano, causando un deterioro en
las propiedades mecnicas.

NORMALIZADO.
Despus del forjado o laminado del metal, se tendr una distorsin de la
forma original de los granos.
 Alargamiento de los granos del acero causado por
procesos de conformado mecnico.
La situacin puede empeorar si alguna de las piezas forjadas o dobladas
han sido procesadas por debajo de la temperatura apropiada de forjado o
cuando el acero se haya tratado por recocido. Para reformar y refinar la
estructura de grano, de nuevo ser necesario recalentar por arriba de las
temperaturas crticas, pero a un grado mucho mayor que el que se
requiere para el recocido, en especial para los aceros de alto carbono.
Estos aceros deben llevarse a la regin de una austenizacion completa.
Afortunadamente los aceros de herramientas rara vez requieren de un
normalizado, tratamiento que solo se necesita para mejorar la
maquinabilidad de los aceros de bajo y medio carbono (y tambin de los
aleados). La siguiente tabla muestra las temperaturas recomendadas:

Carbono % 0,1 0,2 0,3 0,4 0,6

Temp., C 920 900 880 860 840
Carbono % 0,8 1,0 1,1 1,2
Temp., C 820 830 900 925

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La normalizacin o normalizado a veces llamada perlitizacin, tiene como
propsito obtener una estructura perltica de grano fino y distribucin
homognea, la cual corresponde a las propiedades mecnicas ptimas de
un acero perltico. Este tratamiento se efecta principalmente sobre
aceros hipoeutectoides y consiste en un calentamiento arriba de AC3 o
AC1, seguido de un enfriamiento al aire.

De acuerdo con lo mencionado arriba, se puede ver que el normalizado

consiste de dos recristalizaciones por transformacin de fase: una primera
recristalizacin se obtiene por la transformacin de la ferrita y la
cementita (perlita) en austenita y la segunda recristalizacin por la
transformacin de la austenita a ferrita y perlita. Cada transformacin de
fase provoca una recristalizacin y afino de grano.

Sobrepasando la temperatura AC3 o AC1 en el calentamiento, los granos

de ferrita y/o perlita forman pequeos granos de austenita, cuyo nmero
depende principalmente del grado de nucleacin, lo que a su vez
depende de la velocidad con la que se sobrepasa la temperatura de
transformacin: Lo mismo es vlido para la transformacin de austenita a
ferrita y perlita, o perlita, por eso es el enfriamiento al aire.

La prctica usual en el normalizado implica un calentamiento desde 35 a

65 oC sobre la temperatura crtica AC3,1 o Acm. La figura 3.1 muestra el
intervalo de temperaturas para el normalizado. Como puede verse en
dicha figura, para aceros hipereutectoides, es necesario calentar por
encima de la lnea Acm a fin de disolver la red de cementita.

La normalizacin tambin se puede utilizar para mejorar la

maquinabilidad, modificar y refinar las estructuras dendrticas de piezas
de fundicin, y refinar el grano y homogeneizar la microestructura para
mejorar la respuesta en las operaciones de endurecimiento.

El incremento en la rapidez de enfriamiento por aire afecta en varias

formas la transformacin de la austenita. Debido al enfriamiento bajo
condiciones fuera de equilibrio, las cantidades de ferrita y perlita
proeutectoide o cementita y perlita proeutectoide que se obtendr a
temperatura ambiente, ya no sern las que se pueden obtener a partir del
diagrama de equilibrio; hay menos tiempo para la formacin del
constituyente proeutectoide (ferrita o cementita), en consecuencia los
aceros hipoeutectoides normalizados contendrn menos cantidad de
ferrita proeutectoide y los aceros hipereutectoides contendrn menos
cantidad de cementita proeutectoide, en comparacin con los aceros
recocidos.

Para los aceros hipereutectoides, la normalizacin reducir la continuidad

de la red de cementita proeutectoide y en algunos casos puede
eliminarse por completo.

La tabla 3.1 presenta las temperaturas de normalizacin para algunos

grados comunes de acero al carbono. Basado en la experiencia a nivel
industrial, las temperaturas dadas en la tabla pueden variar entre 28 C
debajo y 56 C arriba de los valores indicados.