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2.

FLEXIN EN VIGAS

2.1 MTODO DE LAS CARGAS DE SERVICIO

Dentro de este tipo de diseo se incluyen las cargas y esfuerzos de trabajo sin mayorar y cuyos
valores calculados elsticamente no deben exceder ciertos lmites especificados para cada tipo de
esfuerzos solicitados. Para el diseo con cargas de servicio se aplican las cargas actuales sean
verticales, de sismo o viento. Esto significa no afectarlas por los coeficientes de sobrecarga o
reduccin usados cuando se estudia el concepto de Resistencia ltima de los Materiales en el cual
los esfuerzos ya no son proporcionales a las deformaciones unitarias. En el mtodo de las cargas de
servicio los esfuerzos calculados son comparados con valores admisibles con el fin de que el
comportamiento general de la estructura este dentro del rango elstico.

Los principios bsicos del diseo de elementos a flexin por el mtodo de los esfuerzos de
trabajo se resumen a continuacin. Compresin
ec fc = Ec*ec

a. Condicin de Equilibrio -. Tanto las fuerzas internas como los momentos flectores en
cualquier seccin de la estructura, deben estar en equilibrio con los efectos de las fuerzas y
C
externas aplicadas en el punto considerado. Dos condiciones de equilibrio aplican a un
elemento analizado a flexin: 1) La resultante interna de las fuerzas a compresin debe ser igual
Eje Neutro
a la resultante de las fuerzas internas de traccin y (2) el momento del par formado por las
h
fuerzas ded compresin y traccin
Centro debe
Viga ser igual al momento externo aplicado.

d-y

es fs = Es*es fct

Figura 1.1. Esfuerzos y Fuerzas actuantes en la seccin.

La fuerza a compresin est definida como:

C = (1/2)*f'c*b*y

La fuerza de traccin es:

T = fs*As

Igualando:

fs 0.5 * b * y

fc As
Este radio tambin puede ser obtenido usando las relaciones lineares de esfuerzo deformacin:

s d y fs E *
; s s n* s
c y fc E c * c c

b. Secciones Planas -. Las secciones transversales que se asume son planas antes de la
deformacin de la estructura debido a la aplicacin de las cargas, permanecen planas durante la
aplicacin y despus de la aplicacin de las mismas. Esta regla no siempre es exacta, pero las
desviaciones son mnimas y los resultados obtenidos basados en esta consideracin son bastante
aceptables con mediciones hechas en ensayos.

c. Deformacin en el acero -. Las deformaciones de una barra de acero embebida en el concreto


tienen que ser de la misma magnitud de las deformaciones del concreto que la rodea. Se supone
un perfecto enlace entre el concreto y el acero en la superficie de contacto para que haya una
buena adherencia y no un deslizamiento entre ambos materiales.

d. El concreto no resiste traccin -. La resistencia a traccin del concreto es pequea comparada


con la resistencia a compresin del mismo. El concreto trabajando a traccin est generalmente
fisurado y aunque estas fisuras son por lo general imperceptibles, determinan que el concreto
no resista esfuerzos de traccin donde tales fisuras estn presentes. En general, esta hiptesis es
muy estricta porque existe concreto entre dos grietas consecutivas que puede resistir esfuerzos
pequeos de traccin. Sin embargo, por razones de simplicidad, debido a la dificultad de medir
la participacin del concreto en la resistencia a traccin del elemento, tan solo se asumen los
esfuerzos de tensin tomados por el refuerzo.

e. Relacin esfuerzo-deformacin -. La teora de diseo se basa el la relacin esfuerzo-


deformacin (-) del concreto y acero. Aunque las curvas esfuerzo-deformacin del acero
son lineales hasta su lmite de fluencia, el concreto es nicamente aproximadamente elstico,
an para limites admisibles del 40% al 50% de la resistencia ltima. El modulo de elasticidad
del acero vara poco en comparacin con su resistencia, pero el modulo del concreto vara de
acuerdo a su densidad y resistencia. El modulo de elasticidad del acero es aproximadamente
Es =2.05x105 Mpa mientras que el del concreto vara entre 3900 f ' c Mpa y
5500 f ' c Mpa . Como la relacin de los mdulos de elasticidad entre el acero y concreto
usualmente definida como n=Es /Ec es un parmetro usado para definir el eje neutro, es
importante definir este factor para poder encontrar los esfuerzos actuantes. La relacin modular
como el numero entero mas cercano determinado por la relacin de mdulos n, pero nunca
menor de 6.

Algunos valores prcticos para n para un concreto normal son:

f c (N/mm2) Relacin n
21.0 11.0
24.5 10.0
28.0 9.7
31.5 9.0
35.0 8.7
42.0 8.0

2.1.1 Seccin Transformada

En el diseo elstico el concepto de seccin transformada se emplea para calcular las


propiedades geomtricas de una seccin a disear compuesta de mas de dos materiales. Las
propiedades empleadas en el diseo son la profundidad del eje neutro y el momento de inercia de la
seccin transformada. Estas propiedades se requieren para encontrar los esfuerzos a los cuales est
sometida la seccin los extremos superior e inferior y para el calculo de deflexiones y
agrietamiento. Para obtener la seccin transformada de cualquier cantidad m de materiales se
sustituyen las reas de (m-1) nmero de materiales por reas equivalentes del restante material que
en este caso ser el material de referencia. Las reas equivalentes de los (m-1) materiales se
determinan multiplicando el rea propia por la relacin entre el modulo de elasticidad de cada
material sobre el modulo de elasticidad del material que se toma de referencia. La relacin
modular entre el material a convertir equivalente y el material de referencia se representa con la
letra n.

Para lograr transformar una seccin con m diferentes materiales en uno solo equivalente se
asume que los diferentes materiales se desempean en el rango elstico, que cada elemento de la
seccin pueda ser transformado mediante relaciones modulares en un solo compuesto equivalente
de las mismas caractersticas elsticas del material base ( de referencia), y que ecuaciones bsicas
de la teora elstica de resistencia de materiales puedan ser aplicadas al mtodo. Bajo cargas de
servicio, el esfuerzo de cada material en la seccin es menor que el lmite de fluencia por lo que
dicho esfuerzo puede calcularse con la formula = fs = F/A =E*, donde F es la fuerza axial en el
elemento, A viene a ser el rea de la seccin , E es el modulo elstico y es la deformacin unitaria.
Adicionalmente, la deformacin unitaria esta determinada por la relacin L/L que equivale al
acortamiento elstico de la seccin. Para un material cualquiera tipo 1 (Ver Figura 2.2), se cumple
que:

1 = 1 /L 1 = f1 = F1 / A1 F1 = f1 * A1
Area A 1

Material 1

F1

D1

Figura 2.2. Acortamiento Elstico de un material A1

Si incorporamos un material tipo 2 con mayor dureza, podemos establecer que este nuevo
material tendr un mayor valor del modulo de elasticidad tal que E2 > E1. En la Figura 2.2
observamos que con la incorporacin del material2 de mayor dureza se cumple que o < 1 donde
o es la nueva deformacin axial para la misma fuerza F 1. Pero si queremos obtener el mismo
desplazamiento inicial 1 la fuerza de compresin a aplicar debe ser mayor a F1. Necesitamos
entonces una fuerza F2 adicional tal que F = F1+F2 para poder obtener de nuevo la misma
deformacin 1, de tal manera que:

F = F1+F2 = f1 * A1 + f2 * A2

Material 1
Area A1

F= F1+F2

Material 2
D1 Do
Area A2

Figura 2.3. Nueva deformacin o con la inclusin del material 2.


Asi mismo se debe cumplir para cada material que la deformacin axial total debe ser 1, o sea
igual para ambos materiales. Por consiguiente, para la deformacin unitaria de cada material se
debe cumplir que:

1 = f1 /E1 ; 2 = f2 /E2

Igualando las anteriores deformaciones se debe cumplir que:

E1 E2
f1 = * f 2 , para el material 1 ; f2 = * f 1 , para el material 2
E2 E1

De tal manera que:

E2 E
F = F1+F2 = f1 * A1 + f2 * A2 = f1 * A1 + * f 1 * A2 = f1 * ( A1 + 2 * A2 )
E1 E1

Podemos concluir que:

F = f1 * ( A1 + n A2 ) ; donde n = E2 /E1

Siendo la seccin transformada en trminos del material 1, definida como:

At1 = ( A1 + n A2 )

El esfuerzo general f para toda la seccin transformada (incluye ambos materiales) y debido a
la fuerza F, es:

F F
f
At1 A1 A2 * E 2 / E1

Material 1
Area A1 F= F1+F2

Area At
Transformada

Material 2
Area A2
Figura 2.4. Nueva seccin Transformada.
En general, para una seccin compuesta de varios materiales:

Ej F Ej
At i Aj * Ei
; fi
At i
; fj
Ei
* fi
j 1 , n

Para cuatro materiales, por ejemplo:

E1 E2 E3 E4
At1 = * A1 + * A2 + * A3 + * A4 Material 1: material de referencia.
E1 E1 E1 E1

E2 E3 E4
At1 = A1 + * A2 + * A3 + * A4
E1 E1 E1
F F
f1
At 1 A1 A2 * E 2 / E1 A3 * E 3 / E1 A4 * E 4 / E1

E2 E3 E4
f2 = * f1 ; f3 = * f1 ; f4 = * A4
E1 E1 E1

Material 1

Material 2

Material 3

Material 4

Figura 2.5. Seccin compuesta de 4 materiales.

Finalmente, para concreto y acero:

Ac t = Ac + n As = Ag + (n-1)* As rea equivalente de concreto.

F F
n = Es / Ec ; fc = Ac Ac n As ; fs = n fc
t
El procedimiento para chequear una viga usando la seccin transformada es el siguiente:

Se transforma la seccin con acero a una seccin equivalente de concreto Act


Se encuentra el eje neutro de esta seccin elstica y con este se calcula el momento de
inercia de dicha seccin transformada, It
Se aplica la formula de flexin, f = M*c/ It
Si el momento es dado, se encuentras los esfuerzos fc y fs en el concreto y acero
respectivamente. Si los esfuerzos admisibles fC (adm )y fS (adm) del concreto y acero
respectivamente son dados, se puede encontrar el momento admisible M con el valor de
esfuerzos mas critico.

2.1.2 Seccin no Agrietada

Se considera que la totalidad de la seccin trabaja asumiendo que el concreto es un material


deformable elsticamente tanto en tensin como a compresin. La distribucin de esfuerzos en el
concreto se supone lineal y no se toman mayores que un valor mximo admisible de 0.5*f c para el
concreto a compresin y 0.15*f c para el concreto a traccin. En la Figura 2.6 se muestra la
seccin equivalente no agrietada y el diagrama lineal de deformaciones unitarias.

ec

Yt

h Centro Viga d

Eje Neutro
(n-1)*As /2 Yb - e
(n-1)*As /2

e
es

Figura 2.6. Seccin Transformada no Agrietada.

Cuando el momento mximo de un elemento es tan pequeo que los esfuerzos en el concreto
no exceden los esfuerzos de rotura fr , no se presentan grietas en el concreto por flexin. En este
caso se considera toda la seccin de concreto para el anlisis de esfuerzos y chequeo a flexin. El
momento de inercia corresponde a la seccin no fisurada. El modulo de rotura para concreto de
peso normal debe tomarse como:

f r 7 .5 * f c' con f c' en psi

f r 0 .7 * f c' con f c' en MPa


Ejemplo 1: Seccin no Agrietada. Para la seccin dada en la figura adjunta, encontrar los esfuerzos
en el concreto y el acero. Asumir 3 barras No. 8 y una relacin modular n = Es / Ec = 10. Tomar un
momento de diseo M = 50 KN-m (5.0 Tn m)

30 cm

50 cm Eje Neutro
45 cm

(n-1)*As/2 (n-1)*As/2
3 No. 8
5 cm

At = 1500 + (10 1)* 3 * 5.1 = 1637.70 cm2

1500 * 25 ( 10 1 )* 3* 5.1 * 5
yb 23.32 cm ; y t 50 23.32 26.68 cm
1500 ( 10 1 )* 3* 5.1

30 * 50 3
It 1500 * 25 23.32 2 ( 10 1 )* 3* 5.1* 23.32 5 2 362948.8 cm 4
12

M * Yt 50 * 10 3 * 26.68 * 10 2
fct 3.675 MPa Compresin en el
It 362948.8 8
concreto

M * Yb 50* 10 3 * 23.32 * 10 2
fcb 3.212 MPa Tensin en el concreto
It 362948.8 * 10 8

M * Ybs 50 * 10 3 * 18.32 * 10 2
f s n* 10 * 25.238 MPa
It 362948.8 * 10 8

Ejemplo 2: Seccin no Agrietada. Para la seccin dada en la siguiente figura encontrar la carga total
resistente debida al concreto y acero. Asumir para el diseo 6 barras No. 8 y una relacin
modular
n = Es / Ec = 12. Usar fc (admisible) = 14.08 MPa y fs (admisible) = 169.0 MPa.

At = 1500 + (12 1)* 6 * 5.1 = 1836.6 cm2

P fc( adm ) * Ac fs( adm )* As fc( adm ) Ac n * fc( adm ) * As ; Ac Ag As

P fc( adm ) * ( Ag As ) n * fc( adm ) * As fc( adm ) * Ag ( n 1 ) As


P fc( adm ) * Ag ( n 1 ) As 14.08 * 1500 ( 12 1 )* 30.60 * 10 4 2.586.MN
30 cm (n-1)*As/4 (n-1)*As/4

5 cm
3 No. 8

50 cm Centro Viga
40 cm
(n-1)*As/4 (n-1)*As/4
3 No. 8
5 cm
At = Ag + (n-1) As

Pc fc( adm ) * Ac 14.08 * 1500 30.60 * 10 4 2.069 MN

Ps fs( adm ) * As n * fc * As 12* 14.08 * 30.6 * 10 4 0..517 MN

P( adm ) Pc Ps 2.069 0.517 2.586 MN

2.1.3 Seccin Agrietada

Se asume que el concreto no toma esfuerzos de tensin y que por tal motivo solo se retienen
los esfuerzos de compresin en el concreto. De esta manera, solo el rea de compresin es
considerada como parte de la seccin transformada. El acero As es reemplazado en la seccin
transformada por n*As como el rea equivalente de concreto debida al acero. La representacin
grfica en la Figura 2.7 muestra los elementos de la seccin transformada agrietada con el
respectivo diagrama de deformacin unitaria de la seccin.

Compresion
ec fc

y Yt

Eje Neutro
h Centro Viga d

y-d Ybs
n * As
es
fcs = fs / n

Tension

Figura 2.7. Seccin Transformada de una seccin agrietada.

Donde,
fcs = esfuerzo en el concreto a la altura del acero si pudiese cargar tensin. Es el esfuerzo
del concreto donde el acero tiene su centro.

Para encontrar el eje neutro de la seccin anterior se iguala el momento de rea de la seccin
superior con el momento de rea de la seccin en tensin y se resuelve para encontrar el valor de y.
Se reemplaza el valor del acero por su equivalente en concreto y este ser el nico aporte de
concreto en tensin.

Compresion
b

Eje Neutro
d

d-y
As n*As

Figura 2.8. Seccin Transformada: Determinacin de eje neutro.

Igualando momentos de rea con respecto al eje neutro, se deduce que:

( y / 2 )* Acompresion n * As * ( d y )

b* y2
n * As * ( d y )
2

de la anterior ecuacin se encuentra el valor de y correspondiente a la altura del eje neutro, el cual
determina el bloque de compresin. El valor de la inercia de la seccin transformada viene a ser:

b* y3
It = n * As * ( d y ) 2
3

Esta inercia corresponde a la inercia propia del concreto con respecto al eje neutro mas la
inercia de traslacin de la seccin equivalente de acero. No es necesario tener en cuanta la inercia
propia del acero por ser su valor muy pequeo en comparacin con los valores de la anterior
formula. Se utiliza la formula f = M*c/It, para encontrar los esfuerzos en el concreto.

Para secciones con doble capa de refuerzo o con dos diferentes materiales de refuerzo, ambos
en el rango elstico, se puede proceder de la siguiente manera para hallar los esfuerzos en concreto
y acero (Ver Figura 2.9):
b* y2
n * As1 * ( d 1 y ) n * As 2 * ( d 2 y )
2

De la anterior ecuacin despejamos el valor de y correspondiente a la altura del eje neutro, y


luego calculamos el momento de inercia correspondiente a la nueva seccin agrietada transformada.
Los esfuerzos en el concreto a la altura de las dos capas de refuerzo si el concreto tomara
tensin seran los siguientes:

fc1 = fs1 / n1

fc2 = fs2 /n2 ;

Compresion b
fc

y y Yt

h Eje Neutro d1 d2
d1 - y
As1 n1 * As1 d2 - y fcs1 = fs1 / n1 Yb - e

As2 n2 * As2 fcs2 = fs2 / n2


e

Tension

Figura 2.9. Seccin transformada con dos materiales diferentes.

donde n1 = E1 /Ec y n1 = E2 /Ec. El momento de inercia se establecera como:

b* y3
It = n1 * As1 * ( d 1 y ) 2 n 2 * As 2 * ( d 2 y ) 2
3

Ejemplo 3: Seccin Agrietada. Para la seccin dada en la figura, encontrar los esfuerzos de flexin
en el concreto y el acero. Asumir 3 barras No. 8 y una relacin modular n = Es / Ec = 9. Usar un
momento de diseo M =100 KN-m (10.0 Tn mt).
30 cm 30 cm

Eje Neutro
50 cm d = 44 cm

44 - y

3 No. 8 n*As = 9*15.30 =137.7

6 cm

Inicialmente usamos el concepto de momento de rea alrededor del eje neutro:

( 30 * y ) * ( y / 2 ) 9 * 3 * 5.1 * ( 44 y )

15 * y 2 6058.8 137.7 y

y 2 9.18 * y 403.92 0.0 y = 16.03 cm

Tambin podemos encontrar el mismo valor encontrando la ubicacin del centroide con
respecto al eje neutro de la seccin:

30 * y * ( y / 2 ) 9 * 3* 5.1 * 44
y Resolviendo, y = yt = 16.03 cm
30 * y 9 * 3* 5.1
ybs = 27.97 cm

Calculamos seguidamente la inercia transformada:

30 * ( 16.03 ) 3
It 9 * 3* 5.1* 44.0 16.03 2 148916.4 cm 4
3

La inercia transformada se puede calcular tambin de la siguiente manera :

2
30 * ( 16.03 ) 3 16.03
It 30 * 16.03* 16.03 9 * 15.3* 44 16.03 2 148916.4 cm 4
12 2

M * yt 100 * 10 3 * 16.03 * 10 2
fct 10.76 MPa Compresin en el
It 148916.4 * 10 8
concreto

M * y bs 100 * 10 3 * ( 44 16.03 ) * 10 2
f s n* 9* 169.07 MPa
It 148916.4 * 10 8
Para que exista un diseo satisfactorio los esfuerzos encontrados para el concreto y acero
deben ser menores a ciertos valores de esfuerzos admisibles en ambos materiales. Para el concreto
los esfuerzos admisibles varan entre un 40% y un 50% de la resistencia nominal ltima fc del
concreto. Un valor promedio de 0.45* fc para esfuerzos admisibles en el concreto es conveniente.
Para el acero se puede tomar como esfuerzo admisible para cargas de trabajo un valor 0.50*fy,
donde fy es la resistencia nominal a fluencia del acero. Para el ejemplo anterior, si tomamos unos
valores de fc = 24.5 MPa y fy = 420 MPa, los valores admisibles para carga de trabajo podran
tomarse como de fc(admisible) = 11.03 MPa y fs(admisible) = 210 MPa. Estos valores admisibles
son mayores a los valores fct = 10.76 MPa y fs = 169.07 MPa que actan en la seccin de acuerdo
a los requerimientos de carga para dicha seccin. Es necesario, entonces, establecer el diseo para
que lo esfuerzos admisibles de trabajo sean mayores a los esfuerzos actuantes tanto en la fibra
superior a compresin del concreto como a nivel del acero de refuerzo.

Un diseo balanceado implica que fs,actuante = fs(admisible) y que fc,,actuante = fc


(admisible) simultneamente. Esto implica que el acero encontrado es un acero balanceado y que
cualquier cantidad de acero suministrado a la seccin por debajo de tal valor da como resultado una
seccin subreforzada, mientras que cantidades de acero por encima del acero balanceado implica
una seccin sobrereforzada.

Si fct = fc(adm) y fs = fs(adm) simultaneamente, entonces Asb = As.

Si se alcanza fs = fs(adm) primero, entonces Asb > As y la seccin es subreforzada.

Si se alcanza fct = fc(adm) primero, entonces Asb < As y la seccin es sobreforzada.

Ejemplo 4: Seccin Agrietada. Para la seccin mostrada en la figura, encontrar los esfuerzos de
flexin en el concreto y el acero. Asumir el refuerzo con 5 barras No. 9 y una relacin modular n=
Es/Ec= 8. El momento de diseo es M = 150 KN m (15.0 Tn m) y los valores de los esfuerzos
admisibles en el concreto y acero son fc(admisible) = 9.5 MPa y fs(admisible) = 210 MPa
respectivamente.

35 cm
15 cm 15 cm 15 cm 15 cm 15 cm 15 cm

15 cm
y y

60 cm 54 cm

54 - y 54 - y
5 No. 9 = 32.0 cm2 n*As = 8*32.0 = 256.0
6 cm

45 cm

Calculamos inicialmente la profundidad del eje neutro:


( 45 * y ) * ( y / 2 ) 15 * 15 * ( y 15 / 2 ) 8 * 5 * 6.4 * ( 54 y )

22.5 * y 2 12136.5 31 * y

y 2 1.38 * y 539.4 0 y = yt = 22.6 cm

Calculamos a continuacin la inercia transformada:

2 * 15 * ( 22.6 ) 3 15 * ( 22.6 15 ) 3
It 8 * 5 * 6.4 * 54 22.6 2 370032.4 cm 4
3 3
Los esfuerzos son:

M * yt 150 * 10 3 * 22.6 * 10 2
fct 9.16 MPa fc(adm) 9.50 MPa
It 370032.4 * 10 8
Compresin.

M * y bs 150 * 10 3 * ( 54 22.6 ) * 10 2
f s n* 8* 101.83 MPa fs( adm ) 210. MPa
It 370032.4 * 10 8
Ejemplo 5: Para la seccin en forma de T de la figura encontrar los esfuerzos de flexin en el
concreto y el acero. Asumir el refuerzo de 3 barras No. 8 a flexin y un modulo n= Es/Ec= 9. El
momento de diseo es M = 150 KN- m (15.0 Tn - m) y los valores de los esfuerzos admisibles en el
concreto y acero son fc(admisible) = 9.45 MPa y fs(admisible) = 210 MPa respectivamente.

Asumiendo inicialmente la profundidad del eje neutro dentro del ala:

( 85 * y 1 ) * ( y 1 / 2 ) 9 * 3 * 5.1 * ( 54 y 1 )

42.5 * y12 7435.8 137.7 * y1

y1 2 3.24 * y 1 174.96 0 y1 = yt = 11.71 cm > 10 cm Eje neutro en el


alma.
85 cm

Eje Neutro 1 y1
10 cm
y2

Eje Neutro 2

d = 54 cm
60 cm
54 - y2

3 No. 8

6 cm
25 cm

Entonces, para una profundidad y2 del eje neutro en el alma:

y 10
( 85 * 10 ) * ( y 2 5 ) 25 * ( y 2 10 ) * 2 9 * 3 * 5.1 * ( 54 y 2 )
2

12.5 * y 22 10435.0 737.7 * y 2

y 2 2 59.02 * y 2 834.8 0 y2 = yt = 11.79 cm


Calculamos a continuacin la inercia transformada y los respectivos esfuerzos en concreto y
acero:

85* ( 11 .79 )3 2 * 30 * ( 11 .79 10 )3


It 9 * 3* 5.1* 54 11 .79 2 291657.5 cm 4
3 3

M * yt 150* 10 3 * 11 .79 * 10 2
fct 6.06 MPa fc(adm) 9.45 MPa
It 291657.5 * 10 8
Compresin.

M * y bs 150 * 10 3 * ( 54 11 .79 ) * 10 2
f s n* 9* 195.38 MPa fs( adm ) 210 MPa
It 291657.5 * 10 8

Ejemplo 6: Seccin Agrietada. Para la seccin mostrada en la figura, encontrar el momento


admisible de flexin. Asumir el refuerzo con 6 barras No. 8 y una relacin modular n= Es/Ec= 8.
Los esfuerzos admisibles en el concreto y acero son fc(admisible) = 12.60 MPa y fy(admisible) =
190 MPa respectivamente.
50 cm
15 cm 20 cm 15 cm 15 cm 20 cm 15 cm

10 cm
y y
25 cm

74 cm
74 - y
74 - y
39 cm

6 No. 8 = 30.6 cm2


n*As = 8*30.6 = 244.8

6 cm

50 cm

a.) Encontrar yt , It y el momento permitido:

50 * y 2 20
* ( y 10 ) * ( y 10 ) 8 * 30.6 * ( 74 y )
2 2

15 * y 2 19115 .2 444.8 y

y 2 29.65 * y 1274.35 0 y2 = yt = 23.83 cm

Calculamos a continuacin la inercia transformada:

50 * ( 23.83 ) 3 20 * ( 23.83 10 ) 3
8 * 30.6 * 74 23.83 824072.2 cm 4
2
It
3 3

Igualmente se puede calcular la inercia transformada de la siguiente manera:

15* ( 23.83 ) 3 20 * ( 10 ) 3
20 * 10 * ( 23.83 5 ) 2 8 * 30.6 * 74 23.83 824072.2 cm 4
2
I t 2*
3 12
Calculamos luego los momentos debidos a los esfuerzos admisibles en el concreto y el acero:

fc( adm )* I t 12.60 * 10 3 .* 824072.2 * 10 8


Mc 435.724 KN m
yt 23.83 * 10 2
Compresin.

fs( adm )* I t 190.* 10 3 * 824072.2 * 10 8


Ms 390.108 KN m Traccin.
n * y bs 8 * ( 74 23.83 ) * 10 2
Si tomo Mc = 436 KN-m como el momento que controla el diseo de la seccin, se
cumple que fc = fcadmisible y se debe cumplir que fs > fsadmisible simultneamente. Esta seccin
viene a ser sobre-reforzada.

Si por el contrario tomo Ms = 390 KN-m como el momento que controla el diseo de la
seccin, se pueden limitar los esfuerzos de compresin tal que fc = fcadmisible y, por tanto, se debe
cumplir que fs < fsadmisible igualmente. Esta seccin viene a ser Sub-reforzada.

b.) Encontrar el momento balanceado de la seccin:

En balance se cumple que fct = fc(adm) y fs = fs(adm) simultaneamente, por lo que Asb = As.
Segn la siguiente grfica adjunta , por tringulos semejantes, se deduce que:

12.6 12.6 23.75


ybal = 25.65 cm
y bal 74

El rea de acero balanceada de la seccin se encuentra a partir de:

50 * y bal 2 20
* ( y bal 10 ) 2 8 * As b * ( 74 y bal )
2 2

50 * 25.65 2 20
* ( 25.65 10 ) 2 8 * Asb * ( 74 25.65 ) Asb = 36.2 cm2
2 2
50 cm
15 cm 20 cm 15 cm
fc(adm) = 12.6 MPa
12.6 MPa
C1
ybal 25.65 cm
7.69 MPa
ybal
C2

74 ybal
74 - ybal

n*As = 8*36.2 = 289.6

fcs(adm) = fs(adm) /n= 190/8


= 23.75 MPa

El momento de inercia balanceado de la seccin viene a ser:


50 * ( 25.65 ) 3 20 * ( 25.65 10 ) 2
It 8 * 36.2 * 74 25.65 2 932713 cm 4
3 3

Calculamos los momentos debidos a los esfuerzos en concreto y el acero:

fc( adm )* I t 12.6 * 10 3 932713 * 10 8


Mc 458.2 KN m Compresin.
yt 25.65 * 10 2

fs( adm )* I t 23.75 * 10 3 * 932713 * 10 8


Ms 458.2 KN m Traccin.
nybs ( 74 25.65 ) * 10 2

Otra manera de calcular el momento balanceado es calcular la fuerza de compresin y


multiplicarla por el brazo con respecto al punto donde se encuentra localizado el acero, de tal
manera que se tome en cuenta el par producido por dichas fuerzas de compresin y tensin, las
cuales por equilibrio deben ser iguales. Para el bloque a compresin, la fuerza de compresin en la
condicin balanceada es:

C b C1 C 2

12.6 * 10 3 * 50 * 25.65 12.6 * 10 3 * 20 * 15.65 15.65


Cb * 687.7 KN
2 2 25.65
2 * 10 2 * 10

donde C1 corresponde a la fuerza a compresin de todo el bloque (incluido el vaco), producida por
los esfuerzos en la zona superior (sin agrietar) del concreto, y C2 es la fuerza a compresin a
descontar por la presencia del vaco.

El momento balanceado es:

y y 10
M b C1 * d bal C 2 * d 10 bal
3 3

12.6 * 10 3 * 50 * 25.65 25.65 12.6 * 10 3 * 20 * 15.65 15.65 15.65


Mb * 74 * * 64
2 3 2 25.65 3
458.1 * 10 2 KN cm 458.1 KN mt

2.1.4 Seccin Agietada: Formulas para una Seccin Rectangular

Usando el concepto de momento de rea alrededor del eje neutro encontramos la profundidad
del eje neutro (Ver Figura 2.10):

( b ) * ( kd ) * ( kd / 2 ) a * As * ( d kd )

Definimos, As * b * d As /( b * d )
b
* kd n * * b * d * d kd n * * b * d n * k * * b * d
2 2 2
2

k 2 2* * n* k 2* * n

Factorizando, obtenemos:

( k * n )* ( k * n ) 2 * * n ( * n )2

(k * n) 2 * * n ( * n )2 k 2 * * n ( * n )2 * n

Compresion
b

fc

C
y = kd

Eje Neutro

Centro Viga jd
d

y - d = d - kd

As n*As

T = As*fs
Figura 2.10. Seccin Agrietada Transformada para una Seccin usando Frmulas.
Definimos las fuerzas C y T as como el brazo jd que separa estas dos fuerzas:

C = fc*b*kd/2 ; T = As*fs ; jd = d (kd /3)

Se puede establecer que, a partir de las fuerzas C y T, el momento actuante en la seccin es:

Usando la fuerza T y el brazo jd M = T*jd = As*fs*(jd)

Usando la fuerza C y el brazo jd M = C*jd = (1/2)*fc*b*(kd)*(jd)

Los esfuerzo en el concreto y acero se calculan entonces como:

Ms 2* M
fs ; fc
As * ( jd ) b* d 2 * k * j

Ejemplo 7: Seccin Agrietada Usando Formulas. Para una seccin rectangular con b= 30 cms, d =
44 cms, momento actuante M =100 KN - m (10 Tn - m), una relacin modular n = Es / Ec = 9. La
cantidad de acero de la seccin corresponde As = 19.2 cm 2. Usar esfuerzos admisibles tales que
fc(adm) sea no mayor a 11.03 MPa y fs(adm) sea menor o igual a 190 MPa
As /( b * d ) 19.20 /( 30 * 44 ) 0.0146

* n 0.0146 * 9 0.131 ( * n ) 2 0.01714

k
2 * * n ( * n ) 2 ( * n ) 2 * 0.131 0.0171
2 1/ 2
0.131 k 0.381

jd d kd / 3 j 1 k / 3 1 ( 0.381 / 3 ) j 0.873

2* M 2 * 100 * 10 3
fct 10.353 MPa fc( adm ) 11 .03 MPa
b* d 2 * k * j 0.30 * 0.44 2 * 0.381* 0.873
M 100 * 10 3
fs 135.59 MPa fs( adm ) 190 MPa
As * ( jd ) 19.2 * 10 4 * ( 0.873 * 0.44 )

2.1.5 Seccin Agietada Doblemente Reforzada

Se continua asumiendo que el concreto no toma esfuerzos de tensin y que por tanto solo
existe compresin arriba del eje neutro de tal manera que solo el rea neta de concreto de la seccin
y el rea equivalente del acero As a compresin son consideradas como parte de la seccin
transformada. El acero As en traccin es reemplazado en la seccin transformada por n*As como el
rea equivalente de concreto debida al acero en la zona por debajo del eje neutro. La representacin
grfica en la Figura 2.11 muestra los elementos de la seccin transformada agrietada con el
respectivo diagrama de deformacin unitaria de la seccin.

Ac : Area a
(n-1)As/2 (n-1)As/2
Compresion
ec fc
d'
f s / n As
y Yt
y - d
Eje Neutro
h
Centro Viga d
d-y Yb- e
n*As/2 As
fcs = fs / n
e es

Tension

Figura 2.11. Seccin Agrietada Transformada para una Viga Doblemente Reforzada.

Se considera (n-1)*As para el rea equivalente del acero a compresin puesto que se ha
tomado el rea total de concreto a compresin Ac =b*y . Debera tomarse solo el rea neta del
concreto Ag = (b*y As). Para tomar en cuenta el rea Ac se debe descontar una vez el valor del
rea As al rea equivalente n*As del acero a compresin. El rea equivalente a compresin es
entonces Acequivalente = b*y + (n-1)*As Aceqivalente = Ag + n*As.

Igualando momentos de rea con respecto al eje neutro, obtenemos:

b * y * *( y / 2 ) ( n 1 ) * A' s * ( y d' ) n * As * ( d y )

de la anterior ecuacin se encuentra el valor de la profundidad y que correspondiente a la altura del


eje neutro y el cual determina el bloque de compresin. El valor de la inercia de la seccin
transformada viene a ser:

b* y3
It = ( n 1 ) * A' s * ( y d' ) 2 n * As * ( d y ) 2
3

Esta inercia corresponde a la inercia propia del concreto con respecto al eje neutro mas la
inercia de traslacin de la seccin equivalente de acero. No es necesario tener en cuanta la inercia
propia de los aceros por ser muy pequeas comparativamente con los resultados de la anterior
formula. Los esfuerzos en concreto y acero se encuentran aplicando las siguientes formulas de
Resistencia de Materiales:

M* y M *(d y) M * ( y d' )
fc ; fs n * ; f ' s n*
It It It

Ejemplo 8: Seccin Doblemente Reforzada. Para la seccin mostrada en la figura, encontrar los
esfuerzos de flexin en el concreto y el acero. Asumir As =2 No.8= 10.2 cm2 y As = 4 No.8= 20.4
cm2, una relacin modular n = 9 y un momento de diseo M =120 KN - m (12.0 Tn m). Los
esfuerzos admisibles en el concreto y acero son respectivamente fc(adm) = 9.5 MPa y fs(adm) =
200 MPa respectivamente.

35 cm 35 cm

6 cm
2 No. 8 = 10.2 cm2
y

Eje Neutro
50 cm 44 cm

44 - y

4 No. 8 = 20.4 cm2 n*As = 9*20.4 = 183.6

6 cm

Tomando momentos de rea alrededor del eje neutro:


( 35 * y ) * ( y / 2 ) ( 9 1 ) * 10.2 * ( y 6 ) 9 * 20.4 * ( 44 y )

17.5 * y 2 81.6 * y 489.6 8078.4 183.6 y

y 2 15.154 * y 489.6 0.0 y = yt = 15.81 cm

Con el valor anterior calculamos la inercia transformada:

35 * ( 15.81 )3
It ( 9 1 )* 10.2 * 15.81 6 2 9 * 20.4 * ( 44 15.81 ) 2 199859.8 cm 4
3

Los esfuerzos en concreto y acero son:

M * yt 120 * 10 3 * 15.81* 10 2
fct 9.49 MPa fc( adm ) 9.50 MPa
It 199859.8 * 10 8

M * y bs 120 * 10 3 * ( 44 15.81 ) * 10 2
f s n* 9* 152.33 MPa fs( adm ) 200 MPa
It 199859.8 * 10 8
M * y ts 120 * 10 3 * ( 15.81 6 ) * 10 2
f ' s n* 9* 53.01 MPa fs( adm ) 200 MPa
It 199859.8 * 10 8
2.2 DISEO LTIMO: VIGAS RECTANGULARES SIMPLEMENTE REFORZADAS.

El comportamiento general de la curva esfuerzo-deformacin unitaria muestra un


comportamiento no lineal a partir de esfuerzos en el concreto del orden de 0.5*f'c . Al empezar a
cargar un elemento cualquiera (Ver Figura 2.12), el comportamiento del elemento es en general
elstico. Cuando la tensin de las fibras mas esforzadas al centro de la luz exceden la resistencia del
concreto a la tensin, empiezan a aparecer grietas horizontales de tensin. A medida que la carga es
incrementada la abertura de las grietas aumenta y lo mismo que la cantidad de las grietas alrededor
del tramo central. Cuando aparecen las primeras grietas de tensin el comportamiento del elemento
vara y pasa de elstico a un estado en que las deflexiones no son linealmente proporcionales a la
carga, y el acero empieza a tomar toda la tensin mientras el concreto toma la compresin. En las
regiones de agrietamiento debido principalmente a flexin, el esfuerzo del acero crece hasta
alcanzar la fluencia y la deflexin se aumenta debido a la reduccin de la rigidez del elemento. Se
nota en estos momentos un aumento considerable en las aberturas de las grietas y una curva
marcada de la deflexin a lo largo del elemento. Las grietas continan avanzando hacia la zona de
compresin y llega el momento en que el concreto, incapaz de resistir la compresin se aplasta,
precedido por un descascaramiento en la zona de compresin.

Dependiendo de la cantidad de acero longitudinal de traccin, este puede alcanzar o no la


fluencia antes de la falla del concreto. Si el acero ha fluido cuando el concreto estalla, el
comportamiento del elemento es dctil y se presentan deflexiones considerables antes del colapso
de la estructura. En este caso se dice que la viga es subreforzada. Si por el contrario, la cantidad de
acero longitudinal es muy grande, tal refuerzo no alcanza a desarrollar esfuerzos de fluencia antes
del aplastamiento del concreto. Las deflexiones son pocas y la ductilidad es casi o nula. Se dice en
este caso que la viga es sobrereforzada. En el caso que el concreto falle al mismo instante que el
acero alcanza la fluencia se dice que la seccin es balanceada.

La resistencia a la flexin puede estimarse sin tener en cuanta el efecto de las cortantes, las
cuales inciden en la aparicin de grietas hacia los extremos del elemento. Estas grietas se forman
diagonalmente debido a la presencia simultanea esfuerzos de traccin y esfuerzos cortantes. Este
comportamiento ser estudiado en el siguiente captulo de diseo de elementos sujetos a fuerzas
cortantes.

P/2 P/2

Fisuras por Fisuras por Fisuras por


Tensin diagonal Flexin Cortante

P/2 P/2
L

Figura 2.12. Viga simplemente Apoyada: elemento tpico de flexin simple.


Aunque la zona de compresin de una viga tiene, en trminos generales, la misma variacin de
esfuerzos y deformaciones unitarias encontradas para los cilindros y cubos estndares de ensayo del
concreto, los esfuerzos mximos del concreto son en realidad *f 'c , menores a f 'c , por lo cual la
distribucin de los esfuerzos a compresin para una viga presenta una configuracin similar a la
mostrada en la Figura 2.13. Para este modelo se hacen las siguientes simplificaciones bsicas:

Los esfuerzos del elemento deben satisfacer en cada punto la aplicabilidad del equilibrio y
la compatibilidad de deformaciones unitarias. El mdulo de elasticidad del acero se tomar
como 2*105 Mpa ( 2.05*106 Kg/cm2 29000 Ksi).

La distribucin de deformaciones unitarias en la seccin transversal del elemento son


planas.

El concreto no resiste esfuerzos de traccin.

La viga alcanza su resistencia ltima cuando la deformacin unitaria mxima del concreto
alcanza cierto valor ltimo u = 0.003. Aunque tal valor puede llegar a ser hasta 0.004
dependiendo de la resistencia del concreto.

El concreto y acero se consideran ligados entre s. No existe desplazamiento entre el


concreto y acero, por lo cual se considera que ambos materiales estn adheridos. Por lo
tanto, la deformacin unitaria del concreto y acero es la misma.

La configuracin de la distribucin de esfuerzos es desconocida. Siempre se establecen


hiptesis simplificadas para conocer el volumen de esfuerzos que determinara el valor final
de la fuerza a compresin C determinada por el concreto, y la cual, por las condiciones de
equilibrio tiene que ser igual a la fuerza de traccin T.

a *f c
b

c
e utro
Eje N

As

T = AS*fY

Figura 2.13. Distribucin de esfuerzos en el bloque de compresin. Condiciones tericas de


resistencia ltima para el modelo a flexin.
Rigurosamente, la distribucin de esfuerzos en la zona de compresin del concreto puede
determinarse dividiendo dicha zona en franjas cada una con un valor superior e inferior de
deformacin unitaria conforme al estado presentado en una curva esfuerzo-deformacin, y
determinando para cada franja el esfuerzo promedio a partir de la misma curva. La resistencia total
del bloque a compresin es la suma de todas las fuerzas resultantes de cada franja. La variacin de
las deformaciones a lo largo del bloque a compresin es lineal y cada franja tiene un valor superior
e inferior dentro de la franja.

Numerosas simplificaciones han sido hechas para aproximar el volumen del bloque de
esfuerzos a la configuracin real. Cualquier configuracin del bloque a compresin debe involucrar
un rea lateral Ac multiplicando el ancho b de la seccin (Figura 2.14) para obtener el volumen de
esfuerzos de dicho bloque. El rea lateral Ac no corresponde a una configuracin predeterminada de
esfuerzos y tiene, ms bien, una forma indefinida y variable.

Compresion f c
ec
z1
y
C C=b*A C

h d Eje Neutro Z = D - z1
AC
d-y

As T= As*fy
es

Figura 2.14. Distribucin de esfuerzos para la carga ultima con un rea indefinida Ac.

Si asignamos al rea Ac del bloque de esfuerzos una forma definida e invariable, como la
determinada por una seccin triangular, parablica o rectangular, es posible desarrollar una teora
directa para hallar la resistencia ltima a flexin, tal como es hecho para las secciones elsticas con
el uso mismo del tringulo. A continuacin usamos las tres figuras mencionadas en la definicin y
calculo del bloque de compresiones para hallar la capacidad ltima del elemento.

a.) Asumiendo un tringulo:

f 'c

* C = Ac * b
z1
* Z=d-z 1
yo C = Ac *b
* z1 = yo /3
Ac = (f c*yo) /2
* Mult = T * Z
= As * fy *(d - z1)
b.) Asumiendo una parbola:

f 'c

* C = Ac * b
z1
* Z=d-z 1
yo C = Ac *b
* z1 = 3*yo / 8
Ac = (2*f c*yo) / 3
* Mult = T * Z
= As * fy *(d - z 1)

c.) Asumiendo un rectngulo:

f 'c
* C = Ac * b

* Z=d-z
z1 1

yo * z1 = yo / 2
C = Ac *b
* Mult = T * Z
Ac = f c*yo = As * fy *(d - z1)

Sin embargo, no se ha desarrollado una teora exacta para la determinacin acertada de los
esfuerzos a flexin en la zona a compresin de secciones de concreto reforzado. Esto, por la
dificultad de determinar con exactitud la resistencia de concreto a travs de un cilindro, o del
espcimen a escala. Tan solo mtodos relativamente aproximados basados las leyes simples de la
mecnica y basados en observaciones experimentales. Tomando como referencia la Figura 2.15,
se supone una forma del bloque de compresin medianamente similar a la de una parbola, con el
esfuerzo mximo *f 'c , una ubicacin del centroide o punto de aplicacin de la fuerza.
de compresin en * yo y un valor de dicha fuerza C = *f 'c * yo * b. En este caso el valor
del rea de compresin es Ac = * f 'c * yo.

f cp Ac = a *f'c*yo
Compresion
ec
b * yo
yo
C C = a * f 'c* yo *b

d Eje Neutro d - b *yo

d - yo

As T = As*fy
ey
Figura 2.15. Distribucin de esfuerzos para la resistencia ltima de la seccin. Uso de
coeficientes y .
Para la falla a tensin del elemento se requiere que fs = fy y que la deformacin unitaria
mxima del concreto no sobrepase el valor c = u = 0.003. Haciendo un equilibrio de fuerzas
interna, C = T y sustituyendo los anteriores valores, obtenemos:

As * f y * fy * d
* f c' * y o * b As * f y yo
* f c' * b * f c'

El momento flector es:

Mn T * d * y o As * f y * d * y o

o igualmente:

Mn C * d * y o * f c' * y o * b * d * y o
El momento flector tambin se puede expresar en trminos de la cuanta de acero de acero a
traccin, = As / (b*d), de acuerdo con la siguiente expresin:

* fy *
Mn As * f y * d * y o * f y * b * d 2 * 1
* f '
c

Los valores de y fueron determinados en base a mediciones hechas en muchos ensayos y


los valores dados en la siguiente tabla son bastante precisos para su utilizacin:

Tabla 2.1. Coeficientes y

f 'c ( psi ) f 'c ( MPa )


4000 28.0 0.72 0.4250
4500 31.5 0.70 0.4125
5000 35.0 0.68 0.4000
5500 38.5 0.66 0.3875
6000 42.0 0.64 0.3750
6500 45.5 0.62 0.3625
7000 49.0 0.60 0.3500
7500 52.5 0.58 0.3375
8000 56.0 0.56 0.3250

Para establecer una equivalencia entre el mtodo anterior y una viga rectangular utilizando los
mismos coeficientes y definidos en la tabla anterior, podemos suponer un esfuerzo promedio
en el concreto tal que:

fc p * f c'
donde fcp es el promedio de esfuerzos a compresin del rea b* yo ( Ver Figura 2.4). La fuerza
resultante y la ubicacin del bloque de compresiones son respectivamente:

C fc p * b * y o ; * yo yo / 2

2.2.1 Distribucin Rectangular de Esfuerzos. Bloque de Whitney

Puesto que no se puede conocer de forma exacta la distribucin de esfuerzos del bloque de
compresiones, pero tampoco es estrictamente necesaria su configuracin, se puede aproximar este
bloque a una aplicacin ms visual proponiendo una distribucin rectangular de esfuerzos cuya
resultante produzca la misma fuerza de compresin C y que est aplicada en el mismo punto de la
seccin real en el momento de la falla. Esta configuracin simple fue inicialmente propuesta por C.
S. Whitney y desarrollada e investigada por muchos investigadores y normas alrededor del mundo.
En la Figura 2.16 aparece la nueva distribucin rectangular de esfuerzos en la que los esfuerzos en
el concreto han sido sustituidos por el valor equivalente *f 'c y la profundidad del bloque est
determinada por la distancia a = 1 * c. La profundidad del eje neutro es ahora c, sustituyendo la
anterior denominacin de yo para la distancia entre la fibra superior del elemento y el eje neutro .
Los valores los coeficientes y 1 se pueden calcular comparando la distribucin equivalente
rectangular con la aproximacin real utilizando los coeficientes y . Se debe asumir que la
ubicacin de la fuerza C desde la fibra superior es la misma para ambos casos.

g* f c
b

a E. N
.
c

As
z = d - a/2

T = AS* fY

Figura 2.16. Distribucin Rectangular de esfuerzos en el bloque de compresin. Modelo a


flexin de Whitney.

Tomando como referencia las Figuras 2.15 y 2.17 e igualando la fuerza C para ambos casos,
obtenemos:

c c
C * f c' * c * b * f c' * a * b * * / 1
a 1 * c
Como la fuerza C debe estar ubicada en la misma posicin para ambos casos se concluye la
siguiente relacin entre 1 y :

a a 1* c
* yo * c *c 1 2 *
2 2 2

Los valores de y 1 estn consignados en la Tabla 2.2, donde se muestran los anteriores
parmetros y junto a los equivalentes nuevos.

g * fc 0.85 * fc C = g *f'c*yo*b
Compresion
ec
a/2 =b*c
c = a/b 1 a =b 1*c
C C C

h d Eje Neutro
d - a /2
d-c

As T = As*fy
T
es

Figura 2.17. Distribucin rectangular de esfuerzos para la resistencia ltima de la seccin. Uso
de coeficientes y 1 .

Tabla 2.2. Coeficientes y 1 a partir de y .

f 'c ( psi ) f 'c ( MPa ) 1=2* = /1


4000 28.0 0.72 0.4250 0.850 0.85
4500 31.5 0.70 0.4125 0.825 0.85
5000 35.0 0.68 0.4000 0.800 0.85
5500 38.5 0.66 0.3875 0.775 0.85
6000 42.0 0.64 0.3750 0.750 0.85
6500 45.5 0.62 0.3625 0.725 0.86
7000 49.0 0.60 0.3500 0.700 0.86
7500 52.5 0.58 0.3375 0.675 0.86
8000 56.0 0.56 0.3250 0.65 0.86

De la anterior tabla podemos concluir que la intensidad de los esfuerzos equivalentes vara
entre 0.85 y 0.86, por lo que conservativamente se puede asumir el valor de 0.85 para todos los
casos , independientemente del valor de f 'c . La fuerza a compresin tiene estar siempre dada por
la formula:

C 0.85 * f c' * a * b a 1 * c
Los valores de 1 deben tomarse como 0.85 para concretos con f 'c 28 Mpa y variar
linealmente 0.025 por cada 3.5 Mpa, pero 1 no debe ser menor a 0.65. La relacin entre 1 y
f 'c debe expresarse como:

f c' 28
1 0.85 0.025 * 0.65 1 0.85
3.5

con f 'c expresado en Mpa. Con la aproximacin del bloque rectangular de esfuerzos se pueden
expresar de nuevo las formulas de momento en funcin de estos nuevos coeficientes, lo cual ser
desarrollado en las secciones 2.2.2 , 2.2.3 y 2.2.5 del presente capitulo.

2.2.2 Cuanta balanceada de Acero

La cuanta balanceada de acero corresponde a la condicin de falla en la cual el concreto falla a


compresin justo en el mismo instante en que el acero comienza a desarrollar esfuerzos de fluencia
fy. En esta condicin la deformacin unitaria del concreto alcanza su valor mximo u = 0.003, que
corresponde a la deformacin ltima al momento del aplastamiento del concreto, en exactamente el
mismo instante que el acero es alcanza la deformacin unitaria y = fy / Es.0.85 fc
b eu
Tomando como referencia la Figura 2.18 se establece por tringulos semejantes la siguiente
relacin para la distancia de la profundidad desde la fibra superior del concreto al eje neutro:
c a =b 1 *c
u
h cb d * d 0.003 * d
E.N. u y 0.003 y

As
T = As * fy

ey es = ey , fs = fy

Figura 2.18. Distribucin de esfuerzos y deformaciones para una seccin balanceada.

Basndonos en la condicin de equilibrio, se establece la igualdad C = T de las fuerzas


internas:

Asb * f y 0.85 * f c' * b * ab As b b * b * d ab 1 * c


f ' 0.003
b * b * d * f y 0.85 * f c' * b * ( 1 * c ) b 0.85 * 1 * c *
f y 0.003 y

Considerando y = fy / Es = fy / 2.*105, obtenemos:



f c' 0.003
b 0.85 * 1 * *
fy fy

0.003
2.* 10 5

Entonces,
f c' 600

b 0.85 * 1 * *
f y 600 f y

Con el valor de la deformacin unitaria y = fy / 2.0*105, podemos generalizar las ecuaciones


de la profundidad del eje neutro cb y la profundidad del bloque de compresiones ab:

0.003 600
cb * d 600 * d ab 1 * * d
0.003 y 600 y 600 y

2.2.3 Vigas Subreforzadas

Dependiendo de las propiedades fsicas de los materiales y la cantidad de acero de una viga, la
falla a flexin puede ser definida, segn el criterio de falla del material, como falla a compresin o
falla a tensin.

En la falla a compresin el concreto experimenta aplastamiento y alcanza la deformacin


unitaria mxima u = 0.003 en las fibras extremas superiores antes que el acero alcanza la fluencia..
Tal viga es considerada como sobrereforzada y los esfuerzos son linealmente proporcionales a la
deformacin unitaria. Una viga sobrereforzada no tiene un comportamiento dctil propio de la
respuesta del acero en fluencia, siendo el comportamiento tpico de un material frgil en el cual la
falla sobreviene sin previo aviso.

En la falla a tensin el refuerzo alcanza su estado de fluencia antes que el concreto alcanza la
deformacin mxima. Como resultado la viga se deforma ampliamente desarrollando fisuras cuya
presencia asegura un aviso antes del colapso final del concreto por aplastamiento.

Las normas de diseo establecen que las vigas deben disearse con el acero a fluencia por
debajo del limite establecido por la condicin balanceada, de tal manera que As < Asb o lo que
es lo mismo < b. De esta manera, el acero a tensin desarrollar esfuerzos de fluencia en la falla
y por consiguiente fs es igual a fy. Los estados finales de deformacin aseguran que la deformacin
final del acero es mayor que la deformacin unitaria por fluencia ( s > y). Estas seccin son
dctiles puesto los diagramas de carga-deflexin o momento-curvatura experimentan grandes
deformaciones antes de la falla.
0.85 fc
b eu

a =b 1*c
c C
E.N.
h
d

As
T = A s * fy

es >ey , fs = fy
es
Figura 2.19. Distribucin de esfuerzos y deformaciones para una seccin subreforzada.

El modelo mas usado para predecir la resistencia ltima del bloque de compresin permite el
uso de un rectngulo equivalente. Se pueden establecer las siguientes relaciones para este bloque
segn se muestra en la Figura 2.19:

Por equilibrio de las fuerzas internas, C = T, obtenemos:

As * f y
As * f y 0.85 * f c' * a * b a
0.85 * f c' * b

igualmente,
* fy * d As
a ;
0.85 * f c' b* d

El valor de momento resistente Mn debe ser encontrado utilizando:

a a
Mn T * d As * f y * d
2 2

Si se sustituye el valor de la cantidad de acero As y del bloque de compresiones a, por sus


equivalentes en trminos de la cuanta de acero = As/(b*d) , obtenemos la ecuacin:

0.59 * * f y
Mn * f y * b * d 2 * 1
f '
c

Como alternativa, esta ecuacin se puede simplificar an mas de acuerdo con la siguiente
ecuacin:
Mn Rn * b * d 2

donde Rn es llamado el factor de Resistencia a la flexin y esta definido como:


0.59 * * f y
Rn * f y * 1
f '
c

En las Tablas 2.3 a 2.6 se dan los valores de Ru para diferentes valores de las resistencias
ltima f'c del concreto, para los esfuerzos de fluencia del acero fy = 420 MPa y para diferentes
valores de la cuanta del acero. Cada tabla representa un valor diferente de f'c. En la Tabla 2.7,
ms adelante, se presentan algunos de los principales parmetros usados en el diseo a flexin de
secciones simples de concreto.

De acuerdo con las recomendaciones de las normas de diseo, la resistencia nominal a flexin
Mn de una seccin de concreto debe reducirse de acuerdo a un valor llamado coeficiente de
reduccin de resistencia. El momento externo Mu debe ser igual a un momento interno resistente
Mn multiplicado por el factor de reduccin de tal manera que:

a
Mu * Mn * As * f y * d
2

o alternativamente,
0.59 * * f y
Mu * Mn * * f y * b * d 2 * 1
f '
c

Mu * Mn * Ru * b * d 2

La capacidad resistente del momento flector se reduce con = 0.9 para obtener el momento
ltimo de rotura , Mu, que debe utilizarse en el diseo del elemento segn solicitaciones de carga.

2.2.4 Cuantas Mxima y Mnima de Acero

Tericamente, una viga es subreforzada si se cumple que As < Asb. Pero, para evitar el colapso
total debido a incertidumbres de diseo los cdigos de concreto especifican que la cuanta de acero
no supere el valor b para que pueda asegurarse una rotura en fluencia con un comportamiento
dctil del acero. Los motivos prcticos estn resumidos en los siguientes tres planteamientos: (1)
una viga con una cuanta de acero igual a b alcanza tericamente la deformacin ltima unitaria
del concreto u en el mismo instante que el acero alcanza la fluencia, luego no hay fluencia
apreciable antes de la falla; (2) siempre hay tendencia a reforzar en exceso con lo que la posibilidad
de sobrepasar la cuanta balanceada b es real, y por consiguiente, una falla frgil por compresin
en el concreto debido a la poca deformacin del acero de refuerzo es previsible; (3) debido a la
variabilidad de las propiedades de los materiales es factible que una viga presente una falla a
compresin con valores de muy cercanos a b
De acuerdo a los anteriores planteamientos para el diseo de vigas subreforzadas siempre se
debe especificar que:

max 0.75 * b

Debido al diseo con combinaciones de carga que incluyan cargas de sismo, y especialmente
para estructuras con disipacin alta de energa, as como debido a la congestin del acero que se
presenta cuando los porcentajes de refuerzo estn cercanos al lmite de 0.75*b, se recomienda
limitar la cantidad mxima de del porcentaje de acero a 0.5*b. Vigas con este ltimo
porcentaje de refuerzo desarrollan menos fisuras, son mas fciles de vaciar en el momento
de la fundicin y limitan el exceso de deflexin debido a las cargas aplicadas.

Para una viga con poco refuerzo puede presentar, tambin, otro tipo de falla. Si el momento de
agrietamiento de la seccin no fisurada es mayor que la resistencia a flexin de la seccin fisurada,
la viga falla de inmediato y sin ningn tipo de aviso. De acuerdo a los cdigos de concreto se
establece un limite inferior para la cuanta de acero de flexin a utilizar en secciones de concreto
reforzado. Tal limite viene definido, en el sistema SI de medidas, por:

f c' 1 .4
min
4* f y fy
donde f'c y fy estn dados en Mpa.
Para vigas en T estticamente determinadas con las aletas a tensin, la cuanta mnima de acero
viene determinada por el valor dado en la siguiente formula:

f c' 1.4
min
2* f y fy

Los requerimientos de acero mnimo no necesitan ser aplicados si el rea de refuerzo


suministrado es al menos un tercio mayor que el requerido para proporcionar por el anlisis. Las
cantidades de acero a suministrar a la seccin sern las cuantas especificadas anteriormente
multiplicadas por la profundidad d y el ancho b en caso de una viga rectangular, o el ancho bw del
alma en el caso de una viga T.
Ejemplo 9: Resistencia a flexin de un elemento cualquiera. Para la seccin con dimensiones y
propiedades mostradas en la siguiente figura, determinar la el momento nominal resistente a tensin
y el momento mximo de diseo.

Inicialmente, calculamos el valor del porcentaje balanceado de refuerzo b.

f c' 600
b 0.85 * 1 * * 1 0.85
f y 600 fy
b
* Datos :

b 30cm ; f c' 28 MPa

h E.N. d
d 45cm ; f y 420 MPa

As As 5# 8 5 5.07 25.35cm2

Sustituyendo valores encontramos la cuanta balanceada, b:

28 600
b 0.85 * 0.85 * * 0.0283 b 0.0283
420 600 420

A continuacin, se calcula la profundidad del bloque a compresin a. La falla se considera a


tensin si < b o si a < ab.

As 25.35
0.0188 b
b * d 30 * 45

* fy * d 0.0188 * 420 * 45
a 14.91cm
0.85 * fc 0.85 * 28

b * f y * d 0.0286 * 420 * 45
ab 22.71cm a
0.85 * f c' 0.85 * 28

Seguidamente se hace un chequeo a tensin para determinar si la falla efectivamente ocurre de


acuerdo a esta condicin. Inicialmente encontramos la profundidad del eje neutro:

a 14.91
c 17.54 cm
0.85 0.85

Seguidamente encontrados la deformacin unitaria del acero a tensin y la comparamos con la


deformacin unitaria en fluencia:

d c 45 17.54
s 0.003 * 0.003 * 0.0047 s 0.0047 , y 0.0021
c 17.54

Puesto que:
y s ; b ; a ab La falla es a tensin.

Seguidamente se calcula el momento nominal resistente que resiste la seccin:

0.59 * * f y
Mn * f y * b * d 2* 1
'
fc

0.0188 * 420 * 30 * 45 2 0.59 * 0.0188 * 420
Mn * 1 400 KN m
10 3 28

El momento nominal tambin se puede encontrar el de la siguiente manera,

a 25.35 * 420 14.91


Mn As * f y * d * 45 400 KN mt
2 3 2
10

El momento ltimo que debe ser aplicado a la seccin no debe ser mayor a:

Mu * Mn 0.9 * 40 360 KN .m

Posteriormente se calculan la cuantas mxima y mnima de acero que admite la seccin:

max 0.75 * b 0.75 * 0.0283 0.0212


1.4 1.4
min 0.0033
fy 420
Se debe cumplir min max

Sustituyendo:

min 0.0033 0.0018 max 0.0212

La cuanta de acero suministrada est entre los lmites mnimo y mximo. Por ltimo se calcula
el momento nominal mximo que puede resistir la seccin con la cuanta maxima de acero max.

0.59 * max * f y
Mn max* f y * b * d 2* 1
f c'

0.0212 * 420 * 30 * 45 2 0.59 * 0.0212 * 420


Mn * 1 439.43 KN m
3 28
10

Ejemplo 10: Dimensionamiento de una seccin de concreto. Acero necesario para resistir un
Momento ltimo dado. Para una viga rectangular simplemente apoyada con una luz de 6 mt entre
ejes, con una carga muerta Cm=20 KN/ml (includo el peso propio) y una carga viva Cv=5 KN/ml,
encontrar las dimensiones b y h recomendadas para el diseo de la viga y la cantidad As de acero a
suministrar para resistir el momento de diseo. La resistencia mxima del concreto es f'c= 28 MPa
y la resistencia a fluencia del acero es fy = 420 MPa

Wu

L L = 6.0 m t

Inicialmente se calculan la carga distribuida sobre la viga y el momento mximo actuante en la


mitad de la luz:

Wu 1.4 * Cm 1.7 * Cv 1.4 * 20 1.7 * 5 36.5 KN / ml

Wu * l 2 36.5 * 6 2
Mu 164.2 KN mt
8 8
Calculamos, a continuacin, la cuanta balanceada de acero b y la cuanta mxima permitida
de acero, max:

'
fc 6126
b 0.85 * 1* *
6126 fy

f y
28 600
b 0.85 * 0.85 * *
420 600 420

max 0.75 * b 0.75 * 0.0283 0

Seguidamente a partir de la ecuacin del momento nominal resistente encontramos el ancho b


y la profundidad d que cumplan dicha ecuacin. De tal manera que,
0.59 * * f y
Mu * Mn Mu * * fy * b * d 2 1 Tomar max
f '
c
164.2 0.9 * 0.0212 * 420 * b * d 2 0.59 * 0.0212 * 420
* 1
10 4 28
10
b * d 2 25222.39 cm 2
Tomamos dos valores convencionales de b y d tal que satisfagan esta ltima identidad. Con los
valores encontrados calculamos la cantidad de acero a suministrar a la seccin.

b 25 cm ; d 32 cm
As b d 0.0215 * 25 * 32 17.1 cm 2

Si tomamos una losa de altura h = 40 cm y suponiendo un recubrimiento de 6 cm, la


profundidad d desde la cara superior de la viga hasta el centroide del acero es d = 34 cm. Con este
nuevo valor recalculamos la cantidad de acero que debe ser suministrada a la seccin.

0.59 * * f y
Mu * * f y * b * d 2 * 1
f '
c
16.42 0.9 * * 420 * 25 * 34 2 0.59 * 420 *
* 1
10 4 28
10
0.0179 max As * b * d 0.0179 * 25 * 34 15.22 cm 2

Para este ltimo valor de As notamos que es menor al As encontrado usando d = 32 cms. Esto
indica que a medida que aumentamos la seccin de concreto el acero disminuye, y la viga es, con
mayor razn, sub-reforzada.

Ejemplo 11: Momento nominal de una viga rectangular de concreto. Para una viga rectangular, la
cual tiene una cuanta dada de acero de = 0.0125, una resistencia mxima del concreto de
f'c= 28 MPa, una resistencia a la fluencia del acero de fy = 420 MPa y unas dimensiones de b=
30 cm y d = 54 cm, calcular:

a) Momento nominal , Mn.


b) Momento mximo de carga viva Mcv, si el momento de carga muerta es Mcm = 200 KN-mt.

* Datos :
* b 30cm * f c' 28 MPa
* d 54cm * f y 420 MPa
* 0.0125

a) Para calcular el momento nominal Mn inicialmente chequeamos si la falla es a tensin.

Se empieza calculando la cuanta balanceada de acero:


f c' 600

b 0.85 * 1 * * 1 0.85
f y 600 f y

28 600
b 0.85 * 0.85 * * 0.0283
420 600 420
Luego determinamos si la falla es efectivamente a tensin:

max 0.75 * b 0.75 * 0.0283 0.0212

0.0125 max 0.0212 Falla a tensin .

A continuacin se calcula la profundidad del bloque de compresin a y el momento


nominal resistente Mn.

As fy fy d 0.0125 * 420 * 54
a 11 .91cm ab 1 * cb 27.3 cm
0.85 fc b 0.85 fc 0.85 * 28

a 0.0125 * 30 * 54 * 420 * 11 .91


Mn As * f y * d 54 408.62 KN mt
2 10 3 2

El momento nominal resistente Mn tambin se puede calcular a partir de:

0.59 * * f y
Mn * f y * b * d 2 * 1
f '
c
0.0125 * 420 * 30 * 54 2 0.59 * 0.0125 * 420
Mn * 1
3 28
10
Mn 408.62 KN mt

b) Con el momento nominal Mn calculado, se despeja el momento Mcv .

Mu * Mn 0.9 * 408.62 367.76 KN .m


Mu 1.4 * M cm 1.7 * M cv 367.76 1.4 * 200 1.7 * M cv
M cv 51.62 KN .m.t

Ejemplo 12: Diseo del acero de una seccin de concreto a partir de un momento ltimo dado.
Para una viga rectangular el momento nominal dado de diseo es Mn = 180 KN-mt, el ancho de la
viga es b = 25.0 cm y la distancia desde la fibra superior de la seccin hasta el centroide del acero
es d = 34 cm. Encontrar la cantidad de acero a tensin necesitada si la resistencia mxima del
concreto es f'c= 28 MPa y la resistencia a fluencia del acero es fy = 420 MPa
De la ecuacin de momento despejamos la cuanta de acero:
0.59 * * f y
Mn * f y * b * d 2 * 1
f c'

180 * 420 * 25 * 34 2 0.59 * 420 *
* 1
10 4 28
10
0.0175 max 0.75 * b 0.0212 As * b * d 0.0175 * 25 * 34 14.90 cm 2
La cuanta de acero balanceada se encontr con:

f c' 600
b 0.85 * 1* * 1
fy 600 f y

28 600
b 0 .85 * 0 .85 * * 0.0283
420 600 420
Ejemplo 13: Diseo de una viga rectangular con acero a tensin unicamente. Limitar el ancho b.
Para una viga rectangular el momento actuante de diseo es Mu =1500 KN - m (150.0 Tn-m), el
ancho de la viga es limitado a b = 40.0 cm y los esfuerzos resistentes del concreto y el acero son
respectivamente f'c= 35.2 MPa y fy = 422 MPa. Encontrar:

a) La distancia d.
b) El Asmax permitido.
c) La deformacin unitaria si As=50cm2.
d) As est en fluencia (de dos maneras distintas), para este ltimo valor de As.

Desarrollo:

a) Para encontrar la distancia d el momento nominal Mn inicialmente chequeamos si la falla es a


tensin.

Se empieza calculando la cuanta balanceada de acero, la cuanta mxima y el momento


mximo nominal resistente con la cuanta mxima.
f c' 600
b 0.85 * 1 * * 1 0.80
f y 600 fy

35.2 600
b 0.85 * 0.80 * * 0.0333
422 600 422

max 0.75 * b 0.75 * 0.0333 max 0.025

Mu 1500 KN m Mu * Mn Mn 1666.7 KN m
0.59 * * fy
De la ecuacin Mn * fy b * d 2 *
1
fc



, despejamos la distancia d:

1666.7 0.025 * 422 * b * d 2 0.59 * 0.025 * 422


* 1
10 10 4 35.2

b * d 2 191918.44cm 3 b 40cm ; d 69cm


Otra alternativa: se puede suponer una cuanta menor a la cuanta mxima encontrada de
tal manera que la seccin de concreto a despejar sea mayor. Esta nueva seccin de
concreto permite un mejor desempeo de la viga sub-reforzada y una mayor holgura para
momentos mayores a los de diseo supuestos inicialmente. De tal manera, que si diseamos
con un momento mayor a Mn = 1666.7 KN-m, la cantidad de acero es mayor a la supuesta
inicialmente pero menor que la mxima.

0.5 * b 0.5 * 0.0333 0.0166

0.59 * * fy
Mn * fy * b * d 2
1

fc
1666.7 0.0168 * 422 * b * d 2 0.59 * 0.0166 *
* 1
10 4 35.2
10
3
bd 2 266366.74cm b 40 cm ; d 82cm
Escoger una distancia d entre d1 = 69 cm y d2 = 82 cm

b) A continuacin hallamos el Asmax permitido.

Para la primera alternativa, con max = 0.75*b :

As max max * b * d 0.0252 * 40 * 69 69.6 cm 2

Para la segunda alternativa, con = 0.50*b :

0.0167 d 82 m , As 54.78 cm 2

c) Encontramos la deformacin unitaria cuando As=50cm2.


As 50 cm 2 , b 40 cm , d 69 cm

As * fy 50 * 422
a 17.65 cm
0.85 * fc * b 0.85 * 35.2 * 40

a 17.65
c 22.06 cm
1 0.8
d c 69 22.06
s 0.003 * ( ) s 0.003 * ( ) 0.0064
c 22.06
d) De dos maneras distintas robamos que As est en fluencia para As = 50 cm2.
1) s 0.0064 y 0.00207
2) As 50 cm 2 Asb 0.0336 40 69 92.7 cm 2
Ejemplo 14: Disear dimensiones y acero definitivo para una viga continua . Para una viga
rectangular los momentos de diseo, despus del anlisis estructural, son los especificados en la
grfica anexa. Determinaras dimensiones de esta viga usando d=1.75*b y hallar la cantidad de
acero requerido para las secciones crticas de momentos tanto positivos como negativos. Use como
suposicin inicial una cuanta limitada de acero de = 0.5b, un valor de esfuerzo mximos para
concreto de f'c= 35.2 MPa, y una resistencia a fluencia del acero de fy = 422 MPa
M -u = 128 KN-mt M -u = 204 KN-mt
M -u = 128 KN-mt
Momentos Criticos :

M -n = 128 KN-mt

M -n = 204 KN-mt

M +n = 145.5 KN-mt
M +u= 145.5 KN-mt M +u= 145.5 KN-mt

A B C

Inicialmente se calcula la cuanta balanceada de acero b y la cuanta mxima permitida de


acero, max:
f c' 600
b 0.85 * 1 * * 1 0.80
f y 600 fy

35.2 600
b 0.85 * 0.80 * * 0.0333 b 0.0333
422 600 422

max 0.75 * b 0.75 * 0.0333 0.025 max 0.025

asumido 0.5 * b 0.5 * 0.0333 0.0167 asumido 0.0167


Seguidamente, utilizando la ecuacin del momento nominal resistente encontramos el ancho b
y la profundidad d (dimensiones de diseo) para el mayor momento posible en el tramo, en este
caso el momento M u 204 KN mt , de tal manera que:

0.59 * * f y
Mu * * fy * b * d 2 1 Tomar asu
'
fc

204 0.9 * 0.0167 * 422 * b * ( 1.75 * b ) 2 0.59 * 0.0167 * 42


* 1
10 10 4 35.2

b 3 11908 .9 cm 3 b 22.84 cm d 39.97 cm

Tomamos dos valores prcticos de b y d de uso comn en losas de concreto (asumimos un


recubrimiento de 6 cm) :

Con b 25 cm y d 39 cm , obtenemos :

0.9 * 0.0167 * 422 * 25 * ( 39 ) 2 0.59 * 0.0167 * 422


Mu * 1 212.7 KN m
3 35.2
10

Este ltimo valor de Mn = 212.7 KN-m es mayor que el valor inicial del momento de diseo
Mu = 204 KN-mt porque al aumentar un poco las dimensiones del concreto, y para la misma
cantidad de acero, el momento resistente aument. A continuacin encontramos el acero para el
resto de valores de momento crtico en la longitud total de la viga:

Para el momento M u 128 KN mt :

0.59 * * f y
Mu * * f y * b * d 2 * 1
f c'

128 0.9 * * 422 * 25 * 39 2 0.59 * 422 *
* 1
10 10 4 35.2

2 0.14125 * 0.00125 0 0.0095

As * b * d 0.0095 * 25 * 39 9.30 cm 2

Para el momento M u 145.5 KN m :


145.5 0.9 * * 4220 * 25 * 39 2 0.59 * 4220 *
* 1
10 10 4 352

2 0.14125 * 0.00142 0 0.0109

As * b * d 0.0109 * 25 * 39 10.63 cm 2

Los dos ltimos valores de As, como era de esperarse, son menores que el As inicial de diseo
basado en el asumido= 0.5b. Esto debido a que estamos usando las mismas dimensiones de
concreto y estamos reduciendo el momento de diseo de acuerdo a los nuevos momentos crticos en
las otras secciones de la viga.
Si diseamos un nuevo acero para el momento de diseo Mn = 204 KN-m en vez del momento
Mn =212.7 KN-m , conservando b = 25 cm y d = 39 cm, la cantidad de acero estar, obviamente
por debajo de 0.5b.
Para el momento M u 204 KN m :

204 0.9 * * 422 * 25 * 39 2 0.59 * 422 *


* 1
10 4 35.2
10

2 0.14125 * 0.00199 0 0.0159 0.475 * b

As * b * d 0.0159 * 25 * 39 15.5 cm 2

El As asumido inicialmente era As = 0.0168*25*39 = 16.38 cm2

2.2.5 Vigas Sobrereforzadas

Las normas de diseo establecen que las vigas deben disearse con el acero a fluencia por
debajo del limite establecido por la condicin balanceada, de tal manera que As < Asb o lo que es
lo mismo < b. De esta manera, el acero a tensin desarrollar esfuerzos de fluencia en la falla y fs
es igual a fy . Las normas no recomiendan disear una seccin sobrereforzada en la que > b y
por ende la deformacin unitaria del acero es menor que la deformacin unitaria por fluencia, s <
y ( ver Figura 2.20). Este tipo de vigas no ha desarrollado fluencia y por consiguiente los esfuerzos
en el acero no sobrepasan lo esfuerzos de fluencia (fs < fy ). En algunas ocasiones, sin embargo se
requiere revisar la capacidad de una viga en una estructura y puede ser que esta se encuentre
sobrereforzada por lo cual es necesario conocer el desarrollo de la metodologa para el clculo de
la resistencia.
0.85 fc
b eu

c a =b 1 *c

h E.N. d

As
T = As * fs

es es <ey

Figura 2.20. Distribucin de esfuerzos y deformaciones para una seccin sobreforzada.

A partir de las siguientes formulaciones,

> b ; fs < fy ; < y


se establece que los esfuerzos en el acero varan linealmente en el rango elstico y su valor es el
producto de la deformacin unitaria por el modulo de elasticidad. La deformacin unitaria puede ser
expresada en trminos de la deformacin del concreto u , la distancia d y la distancia al eje neutro
c, obtenindose:

d c d c
f s s * Es s u * 0.003 *
c c

A partir de de la igualdad C = T, requisito de compatibilidad, se puede establecer:

0.85 * f c' * b * a As * f s * b * d * s * E s

d c
0.85 * f c' * b * ( 1 * c ) * b * d * E s * u *
c

Despejando,

u* Es
( c / d )2 m * * ( c / d ) m * 0 m
0.85 * 1 * f c'

La solucin para la relacin (c/d) es:


m* 2 m*
(c / d ) m* ( )
2 2

c ( c / d )* d y a 1* c

Con la deformacin del acero s y con los esfuerzos fs = s*Es , la resistencia nominal de la
seccin de concreto es:
a
Mn As * fs * d
2

Ejemplo 15: Viga sobrereforzada. Chequeo viga rectangular con acero a tensin. Para una viga
rectangular con acero a tensin se han asumido los siguientes datos:

* b 40 cm * f c' 4500 psi 31.7 MPa


* d 44 cm * f y 60000 psi 422 MPa

* As 60cm 2
Calcular :

a) El rea Asmax y comparar con As dado.


b) El momento nominal Mn con el valor del As dado. Ignorar el As lmite del cdigo.

Desarrollo :

a) Inicialmente se calcula la cuanta balanceada de acero b y la cuanta mxima permitida de


acero, max:

f c' 600
b 0.85 * 1 * * 1 0.825
f y 600 fy
31.7 600
b 0.85 * 0.825 * * 0.0309
422 600 422

As b 0.0309 * 40 * 44 54.38 cm 2

max 0.75 * b 0.75 * 0.0309 0.0232

As max 0.0232 * 40 * 44 40.83 cm 2

As dado 60 cm 2 As b 54.38 cm 2 As max Viga Sobrerefor zada

b) Seguidamente encontramos la relacin (c/d ) y el valor del momento nominal Mn:


5
u * Es 0.003 * 2 * 10
m 27.00
0.85 * 1 * f ' c 0.85 * 0.825 * 31.7

m* 2 m*
(c / d ) m*
2 2

27.* 0.0341 2 27.* 0.0341
(c / d ) 27 * 0.0341 ( )
2 2

( c / d ) 0.6039 c 0.6039 * d 0.6039 * 44 c 26.57 cm

a 1* c 0.825 * 26.57 21.92cm

El momento nominal se encuentra a partir de los valores de las profundidades a y c:


a a
Mn T * ( d ) As * fs * ( d )
2 2
d c
fs s * E s 0.003 * ( )* Es
c
44 26.57 5
fs 0.003 * ( ) * 2. 10 393.60 MPa
26.57
21.92 3
Mn 60 * 393.60 * ( 44 ) * 10 780.27 KN .m
2
Ejemplo 16: Viga sobrereforzada. Para una viga rectangular con acero a tensin se han
determinado los siguientes datos:

* b 30 cm * f c' 28 MPa * Mu 600 KN mt


* d 50 cm * f y 420MPa
Calcular :

a) El rea de acero Asmax.


b) Si la seccin es sobrereforzada.
c) Disear la seccin con As = 44 cm2

Desarrollo :

a) Inicialmente se calcula la cuanta balanceada de acero b y la cuanta mxima permitida de


acero, max:
f c' 600
b 0.85 * 1 * * 1 0.85
f y 600 fy

28 600
b 0.85 * 0.85 * * 0.0283
420 600 420

Asb 0.0283 * 30 * 50 42.45 cm 2

max 0.75 * b 0.75 * 0.0283 0.0212

As max 0.0212 * 30 * 50 31.8 cm 2 As disponible

c) Seguidamente encontramos el valor del momento nominal mximo resistente Mn a partir de:

a a
Mn T * ( d ) As * f y * ( d )
2 2
Con los valores de a y c:

As * fy 32.25 * 420 a 18.97


a 18.97 cm c 22.32 cm
0.85 * fc * b 0.85 * 28 * 30 1 0.85

Por lo que el momento nominal es:

32.25 * 420 * 18.97


Mn resistente ( 50 )* 549 KN mt
3 2
10
Mn dado Mu / 600 / 0.9 667 KN mt Mn resistente 549 KN mt

La viga es sobrerefor zada

c) Si asumimos un As = 44 cm2 ( = 0.02933 ) podemos obtener:

5
u * Es 0.003 * 2 * 10
m 29.66
0.85 * 1 * f ' c 0.85 * 0.85 * 28

29.66 * 0.02933 2 29.66 * 0.02933


(c / d ) 29.66 * 0.02933 0.594
2 2

c 0.594 * 50 29.7 cm a 0.85 * 29.7 25.25 cm


d c 50 29.7 5
fs s * E s 0.003 * * E s 0.003 * * 2.* 10 410.10 MPa
c 29 .7
a 44 * 410.10 25.25
Mn As * fs * d * 50 674.41KN mt
2 3 2
10
Mn 674.41 KN mt Mn dado 667 KN mt O.K .

Con As = 44 cm2 el diseo de la seccin sobrereforzada alcanza el momento ltimo requerido


Mu = 600 KN-mt. Pero, la cantidad As de acero de 44 cm 2 es mayor que Asb y mayor que el Asmax
de diseo requerido por el cdigo, por tanto, esta viga no debe ser utilizada.

2.3 LOSAS ARMADAS EN UNA DIRECCIN

2.3.1 Losas Aligeradas

Con el propsito de reducir el peso propio de placas monolticas macizas se puede armar el
piso con una serie de viguetas puestas unas al lado de las otras y conectadas por una loseta superior
de menor espesor, de tal manera que la seccin resultante de cada vigueta tiene en general forma de
T. En el diseo de la seccin se puede considerar la forma de T o una forma simple rectangular
conformada por el ancho del alma y la altura total de la losa.
Este sistema se llama losa aligerada o losa nervada y es en una direccin cuando las viguetas
se arman en un solo sentido con apoyos sobre vigas de carga en los ejes principales de la direccin
transversal. Las ventajas de este sistema constructivo son evidentes, especialmente para losas con
espesores mayores a 20 cm, pues se reduce el peso muerto para una misma altura efectiva a la vez
que se puede lograr el efecto de un cielo raso con superficie lisa si se cuelga este de la parte inferior
de las viguetas.

Para conformar la formaleta de los nervios y permitir la conformacin del vaco creado entre
las viguetas y por debajo de la loseta superficial, se colocan bloques huecos prefabricados, canastas
de guadua o esterilla , o formaletas removibles metlicas o de icopor. Las dos primeras quedan
incorporadas con la placa superior una vez el concreto ha endurecido y sirven para conformar el
cielo raso. Las formaletas removibles son reutilizables y los nervios quedan a la vista una vez la
formaleta es descimbrada. Es recomendable, tambin, retirar las formaletas de guadua para evitar el
deterioro posterior de formaletas hechas con este material y observar las posibles imperfecciones
generadas por la colocacin y falta de uniformidad en la fabricacin de las canastas.

2.3.1.1 Limitaciones

Segn el numeral C.13.1.4 de la norma NSR-98 se considera que una losa trabaja en una sola
direccin cuando:

Tiene dos bordes libres, sin apoyo verticales, y tiene vigas y muros en los otros dos bordes
opuestos aproximadamente paralelos.

Cuando el panel de la losa tiene aproximadamente forma rectangular con apoyos verticales
en sus cuatro lados y con una relacin aproximada de la luz larga a la corta de 2.0.

Cuando los nervios estn orientados principalmente en una direccin.


Las losas con nervaduras deben cumplir, adicionalmente, con los requisitos establecidos en
el numeral C.13.2 de la norma NSR-98. En esta seccin se definen las limitaciones dimensionales
y su anlisis como conjunto de vigas cuando se excede la separacin mxima entre viguetas. Las
condiciones para los limites dimensionales de una losa con nervadura son definidas por:

a) Los nervios no pueden tener menos de 100 mm de ancho en su parte superior, y su ancho
promedio no debe ser menor de 8 mm. Su altura libre no debe ser mayor que 5 veces el
espesor promedio del alma.
b) La parte de la loseta superior vaciada en sitio debe tener al menos 45 mm de espesor, pero
tal espesor debe menor que 1/20 de la distancia libre entre nervios. Si se utilizan elementos
prefabricados permanentes de concreto o arcilla segn las recomendaciones del numeral
C.7.7, la porcin de la loseta superior vaciada en sitio puede reducirse a 40 mm. La loseta
superior debe disearse como una viga continua con apoyos en las viguetas y con acero
mnimo de retraccin y temperatura segn recomendaciones del Capitulo C.7.
c) La separacin mxima entre nervios, medida centro a centro, no puede ser mayor de 2.5
veces el espesor total de la losa, ni exceder 1.2 mt.
d) Para losas en una sola direccin, deben colocarse viguetas transversales de reparticin o
riostras, con una separacin libre mxima de 10 veces el espesor total de la losa sin
exceder 4.0 mt.
e) Para un sistema de nervaduras, cuando se excede la separacin mxima dada en el punto c)
anterior, o cuando el nmero de viguetas es menor a 4 en la direccin considerada dentro
del panel, las nervaduras deben considerarse aisladas y su anlisis y diseo no puede regirse
por el anlisis aproximado dado en la siguiente seccin. Su anlisis puede ser incluido en un
diseo tridimensional preferentemente, considerando el modelo en general con viguetas y
vigas de carga, o debe ser investigado como una viga continua con apoyos en las vigas de
carga.. Adicionalmente, es aconsejable que las cargas originadas por las viguetas cuando se
apoyan en las vigas sean consideradas puntuales y no se use el modelo de carga distribuida
sobre la viga de carga.

2.3.1.2 Anlisis Aproximado

Se sugiere que para el anlisis y diseo de losas en una direccin se utilice el mtodo
aproximado dado en el numeral C.13.3 de la norma NSR-98. En general en esta seccin se
especifica que las losas macizas o aligeradas construidas monolticamente con sus apoyos pueden
analizarse como vigas continuas sobre apoyos simples, con luces netas iguales a la luz libre del
vano y despreciando el ancho de las vigas y su efecto torsional (numeral C.13.3.2).

Cuando sea necesario considerar los efectos de torsin en la viga externa de carga o en apoyos
intermedios, debe considerarse la distribucin de momentos que este efecto acarrea en las viguetas.
Este criterio tambin se cumple en el sentido inverso, o sea el efecto de la torsin transmitida por
las viguetas a la viga principal. Dos consideraciones adicionales establece el cdigo sobre los
nervios transversales o riostras y sobre las vigas secundarias paralelas a los nervios (numerales
C.13.3.2.1 y C.13.3.2.2):

Nervios Transversales -. En losas aligeradas, los nervios transversales o riostras deben


disearse a flexin y cortante, de tal manera que sean capaces de transportar la carga
vertical total de un nervio a los dos nervios adyacentes.
Vigas Paralelas a los nervios -. Para el diseo de vigas de la superestructura paralelas a los
nervios, en losas en una direccin, adems de las cargas propias a su funcin deben
considerar el efecto de transmisin de carga de las riostras transversales. Este efecto se
incluye considerando el doble de carga aferente que lleva un nervio tpico adems de la
carga adicional por peso propio.

Para el diseo de momentos y cortantes por cargas verticales la norma NSR-98, en su numeral
C.13.3.2.3, permite un anlisis aproximado para losas en una direccin en lugar de un mtodo ms
exacto para hallar momentos y cortantes de diseo. El anlisis aproximado se puede llevar cabo
siempre y cuando se cumplan los siguientes requisitos:

a) Se presenten mas de dos luces en el diseo.


b) Las cargas sean uniformemente repartidas.
c) La carga viva unitaria no sea mas de tres veces la carga muerta unitaria.
d) Los elementos sean prismticos y no curvos.
e) Las luces sean aproximadamente iguales y la diferencia mxima entre dos luces
adyacentes no sea mas del 20 por ciento de la menor.

A continuacin se presentan los valores de los coeficientes de momento que puden se


utilizados en el anlisis aproximado, segn la condicin del apoyo o el nmero de luces.
1. Momentos Positivos.

Luces Exteriores:
Wu * L2n
- Apoyo exterior no restringido...
11

Wu * L2n
- Apoyo exterior construido integralmente con elemento de soporte..
14
Luces Interiores:
Wu * L2n
- Todos los casos..
16
2. Momentos Negativos.

Cara Exterior del primer apoyo interior:

Wu * L2n
- Dos Luces..
9

Wu * L2n
- Mas de dos luces
10
Apoyos interiores:
Wu * L2n
- Todos los casos..
11
Wu * L2n
- Losas con luces menores de 3.50 mt.....
12
Apoyo exterior de elementos construidos monolticamente con sus apoyos:

Wu * L2n
- Apoyados sobre una viga...
24

Wu * L2n
- Apoyados sobre una columna....
16

Wu * L2n
Elementos que llegan a apoyos muy rgidos...
12

3. Cortantes.
Wu * Ln
Luces Finales cara del primer apoyo 1.15 *
2
Wu * Ln
Otros apoyos.
2

La luz a utilizar en el calculo puede ser la luz mayor entre dos tramos adyacentes a considerar
o el promedio de tales luces adyacentes.. Con el uso del mtodo aproximado de diseo por
coeficientes no se permite la redistribucin de momentos.

En la siguiente grfica ilustran la distribucin de coeficientes segn se analice una vigueta


con dos, tres, cuatro luces o ms. Es de anotar que el uso de coeficientes puede ser til para el
prediseo de las vigas de carga siempre y cuando estn sometidas a cargas verticales. La presencia
del sismo o deformaciones laterales apreciables altera el momento de diseo pues este depende de
la envolvente de momentos mximos y mnimos determinada por las combinaciones de carga.

Dos Luces:
-1 / 24 Wu*L2n1 ( Wu*L2n) / 9 ** -1 / 24 Wu*L2n2
-1 / 16 -1 / 16

( Wu*L2n1) / 14 ( Wu*L2n2) / 14

Ln1 Ln2
0.5*( Wu*Ln1) Wu*(0.58*Ln1+0.5*Ln2) 0.5*( Wu*Ln2)

** Ln es el promedio entre Ln1 y Ln2 o el mayor de los dos

Mas de tres luces:

-1 / 24
Wu*L2n1 ( Wu*L2n1) / 10 ( Wu*L2n3) / 11
-1 / 16 ( Wu*L2n2) / 11 ( Wu*L2n2) / 11 ( Wu*L2n3) / 11

-1 / 11 2
-1 / 14 ( Wu*L n1) ( Wu*L2n2) / 16 ( Wu*L2n3) /16

Ln1 Ln2 Ln3


0.5*( Wu*Ln1) Wu*(0.58*Ln1+0.5*Ln2) Wu*(0.5*Ln2+0.5*Ln3) Wu*(0.5*Ln3+0.5*Ln4)

Figura 2.21. Distribucin de los coeficientes de diseo para momento y cortante para vigas
continuas de dos o mas de tres luces. Mtodo aproximado.

Ejemplo 17: Diseo de una vigueta continua. Disear una vigueta continua apoyada sobre vigas de
carga por el mtodo aproximado de coeficientes y limitando su ancho a b = 10 cm. Use como
suposicin inicial una cuanta mxima de acero de = 0.5*b, un valor de los esfuerzo mximos
para concreto de f'c= 21MPa y una resistencia a la fluencia del acero de fy = 420 MPa. Asuma que
el peso debido a las cargas verticales es Wu = 10 KN/ ml incluyendo el peso propio de la vigueta.

Inicialmente se calcula la cuanta balanceada de acero b:

f c' 600
b 0.85 * 1 * * 1 0.85
f y 600 fy

21 600
b 0.85 * 0.85 * * 0.0213 b 0.0213
420 600 420
( Wu*L2n1) / 24 ( Wu*L2n1) / 10 ( Wu*L2n2) / 11 ( Wu*L2n2) / 11 ( Wu*L2n3) / 10 ( Wu*L2n3) / 24
Wu = 1.0 Tn/ml

( Wu*L2n1) / 14 ( Wu*L2n2) / 16 ( Wu*L2n3) / 14

L = 6.5 mt L = 6.9 mt L = 6.5 mt


Ln = 6.1 mt Ln = 6.5 mt Ln = 6.1 mt
Wu*(0.58*Ln1+0.5*Ln2) Wu*(0.5*Ln2+0.58*Ln3)
0.5*( Wu*Ln1) Wu*(0.5*Ln3)

Coef. 1/24 1/14 1/10 1/11 1/16 1/11 1/10 1/14 1/24
Mdiseo 15.5 26.6 37.2 38.4 26.4 38.4 37.2 26.6 15.5
Vdiseo 30.5 35.4 32.5 32.5 35.4 30.5

La cuanta lmite de acero es:

asumido 0.5 * b 0.5 * 0.0213 0.0107 asumido 0.0107

Seguidamente, utilizando la ecuacin del momento nominal resistente encontramos la


profundidad d para el mayor momento posible aproximado en el tramo, en este caso el momento
M u 38.4 KN mt , de tal manera que:

0.59 * * f y
Mu * * fy * b * d 2 1 Tomar asumido
f c'

38.4 0.9 * 0.0107 * 420 * 10 * ( d ) 2 0.59 * 0.0107 * 420
* 1
10 4 21
10
d 2 1086.61 cm 2 b 10 ,0 cm d 32.96 cm

Tomamos un valor prctico de h = 40 cm, de uso comn en losas de concreto. Asumiendo un


recubrimiento de 5 cm, entonces d = 35 cms.

Con b 10 cm y d 35 cm

0.9 * 0.0107 * 420 * 10 * ( 35 ) 2 0.59 * 0.0107 * 420


Mu resistente * 1 43.3 KN mt
3 21
10

Este ltimo valor de Mn =43.3 KN-mt es mayor que el valor inicial del momento de diseo Mu
=38.4 KN-mt lo que indica que tendremos una cuanta de acero menor a la asumida inicialmente de
0.5*b.
Con las dimensiones de b = 10 cm y d = 35 cms calculamos las cantidades de acero para los
momentos en la totalidad de la viga.

Wu = 10 KN/ml

L = 6.5 mt L = 7.0 mt L = 6.5 mt


Ln = 6.1 mt Ln = 6.6 mt Ln = 6.1 mt

Mdiseo 15.5 26.6 37.2 38.4 26.4 38.4 37.2 26.6 15.5
Acero 1.23 2.17 3.15 3.26 2.16 3.26 3.15 2.17 1.23
Vdiseo 30.5 35.4 32.5 32.5 35.4 30.5
Pto. Infl. 0.58 1.30 1.55 1.55 1.30 0.58
Barras 1 No.4 2 1 No.5 + 1 No.4 2 No.4 1 No.5 + 1 No.4 2 No.4 1 No.4

Se observa que la cantidad de acero para el momento mximo es As = 3.26 cm2 lo que da
una cuanta de acero de = 0.0096 menor que el valor inicial asumido asumido = 0.0107, lo cual es
explicable porque se cambiaron las dimensiones b y h del diseo con asumido a unas dimensiones
mayores, con lo cual la cuanta de acero se debe disminuir por debajo del valor asumido.
Los juegos de mas de una barra en las secciones especificadas deben ser colocados en
paquetes.

2.3.2 Losas Macizas

Cuando la relacin de la luz ms larga a la corta es de aproximadamente 0.5 o menos y las


luces son suficientemente cortas para no producir problemas de deflexin o sobrepeso por
materiales, se puede considerar el diseo de la losa como una placa maciza. La mayor parte de la
carga se transmitir a los apoyos por flexin en el sentido menor de la luz y por tanto las losas
deben ser armadas en esa direccin. Para cargas uniformemente distribuidas se podr dividir el
ancho de la losa en franjas unitarias paralelas en la misma direccin que se va a colocar armadura,
puesto que cada franja tendr la misma lnea de deformacin y por consiguiente la misma cantidad
de momento transmitindose a los apoyos. Basta entonces analizar una seccin unitaria cualquiera
de placa paralela a la lnea de la armadura y reforzar el resto de franjas como secciones iguales
segn los resultados por seccin unitaria de placa.
L t
m
0
1.
=
B

L diseo

Figura 2.22. Distribucin de momentos y deflexiones en una losa maciza..

Para simplificar los clculos de losas macizas en una direccin se toma un ancho unitario de
losa b = 1.0 mt, como el ancho de la franja a analizar. Con este ancho y la altura correspondiente
de la losa se simula una viga rectangular a la cual se le aplican los principios bsicos del diseo a
flexin de vigas simplemente reforzadas. El hiero ser repartido por metro de ancho de acuerdo a la
longitud total transversal de la losa. Se puede calcular la franja equivalente como una viga
simplemente apoyada o continua sobre vigas o muros de carga. Se puede emplear tambin, para
losas macizas, el mtodo aproximado de los coeficientes presentado en la seccin 2.3.1.2 siempre y
cuando se cumplan las limitaciones de deflexin dadas en la seccin C.9.5 de la norma NSR-98, y
en los artculos C.13.1.4 y C.13.3.2 de la misma norma siempre en lo referente a tal tipo de losas.

Ejemplo 18: Diseo de una placa maciza. Disear una placa maciza segn el esquema adjunto para
una carga viva de 4 KN/m2 apoyada sobre vigas de carga mostradas utilizando un concreto con
resistencia ltima f'c= 21 MPa y acero con resistencia a la fluencia de fy = 420 MPa

El presente caso identifica una losa continua apoyada monolticamente sobre vigas de carga
que transmiten la carga sobre la loseta a las columnas. Para el calculo de la losa se investiga
inicialmente el espesor, el cual, de acuerdo a la seccin C.9.5 de la norma NSR-98 ( Tabla C.9-1.b )
se establece como 290 / 24 = 12.1 cm para la luz externa y 320 / 28 = 11 cm para la luz interior
con apoyo en ambos extremos. Se asume que la loseta no sostiene muros divisorios ni particiones
frgiles susceptibles de dao. Se puede asumir un espesor de losa de aproximadamente 12 cm sin
tener que calcular deflexiones al final. Ntese que se tomaron las luces libres y no las luces entre
ejes por encontrarse la loseta apoyada entre vigas de carga que proporcionan mayor rigidez y
restringen la deflexin.
1
0.30

5.70 Mts.
Direccion Calculo

2
0.30
Direccion Calculo

5.70 Mts.

3
0.30
0.30 0.30 0.30 0.30
2.90 Mts. 3.20 Mts. 2.90 Mts.

Las cargas actuantes en la losa por cada franja de 1.0 mt de ancho se pueden asumir como:

- Peso de la placa = 0.12 * 1.0 * 2400 = 2.88 KN/ml


- Acabados 150 * 1.0 = 1.50 KN/ml
- Carga viva = 4.0 KN/ml

La carga de servicio, Ws, y la carga ltima, Wu, por cada metro de ancho y por cada metro
lineal de losa son:

- Ws = 8.38 KN/ml
- Wu = 1.4*4.38 + 1.7*4.0 = 12.93 KN/ml Aproximar: Wu = 13.0 KN/ml

La solucin continua similar a la realizada en el ejemplo 9 de la seccin anterior. Inicialmente


se calcula la cuanta balanceada de acero b:

Con 1 0.85 :
21 600
b 0.85 * 0.85 * * 0.0213 b 0.0213
420 600 420
Tomamos el valor de h = 12 cm, de uso comn en losas de concreto y asumiendo un
recubrimiento mnimo de 3 cm usamos d = 9 cms. La cuanta de acero en funcin de cualquier
momento para las dimensiones y resistencia especificadas, es:

Con b 100 cm y d 9 cm

0.9 * * 420 * 100 * ( 9 ) 2 0.59 * * 420


Mu dado * 1
3 21
10

3061.8 * 36129.2 * 2 M u 0.0 Mu dado en KN mt

Con esta formula despejamos la cuanta de acero para cada momento crtico de diseo a lo
largo de la viga continua, obteniendo las cantidades de refuerzo. A continuacin presentamos la
configuracin estructural de la franja continua a calcular con los respectivos coeficientes de diseo.
As mismo se presenta los momentos de diseo en el tramo las cuantas de acero, el acero a colocar
y la distribucin de las barras por metro de ancho de la franja unitaria.

( Wu*L2n1) / 24 ( Wu*L2n1) / 10 ( Wu*L2n2) / 11 ( Wu*L2n2) / 11 ( Wu*L2n3) / 10 ( Wu*L2n3) / 24


Wu = 13 KN/ml

( Wu*L2n1) / 14 ( Wu*L2n2) / 16 ( Wu*L2n3) / 14

L = 3.2 mt L = 3.5 mt L = 3.2 mt


Ln = 2.9 mt Ln = 3.2 mt Ln = 2.9 mt
Wu*(0.58*Ln1+0.5*Ln2) Wu*(0.5*Ln2+0.58*Ln3)
0.5*( Wu*Ln1) Wu*(0.5*Ln3)

Mdiseo 4.6 7.8 10.9 12.1 8.3 12.1 10.9 7.8 4.6
Cuantia 0.0016 0.0026 0.0037 0.0042 0.0028 0.0042 0.0037 0.0026 0.0016
Acero 1.44 2.34 3.33 3.78 2.52 3.78 3.33 2.34 1.44
As, min 1.87 1.87
Vdiseo 18.9 21.9 20.8 20.8 21.9 18.9
Pto. Infl. 0.30 0.62 0.76 0.76 0.62 0.30
Barras No.3 No.3 No.4 No.4 No.3 No.4 No.4 No.3 No.3
@ 30 @ 25 @ 30 @ 30 @ 25 @ 30 @ 30 @ 25 @ 30

La cantidad de acero se obtiene multiplicando la cuanta encontrada por el ancho b = 100


cm por la altura efectiva d = 9 cm. La cantidad de acero debe ir repartida en la franja de 100 cm. El
acero mnimo para losas macizas debe ser el requerido por retraccin y temperatura o al menos 1/3
mayor del acero encontrado sin sobrepasar el mnimo de flexin (C.10.5.3 de la norma NSR-98). La
cantidad de acero por retraccin y temperatura es 0.0018*100*9 = 1.62 cm2/ml de ancho. El 1/3
adicional de refuerzo por encima del encontrado es 1.33*1.44 = 1.87 cm 2, con lo cual es
recomendable disear con este ltimo valor.
Algunos autores prefieren colocar el acero mnimo requerido por flexin, segn el numeral
C.10.5.1 de la norma NSR-98, de tal forma que = 1.42 / fy = 0.0034 ( fy = 420 MPa ) y con lo
cual el Asmin sera 3.06 cm2. Es decisin del diseador cual cantidad mnima es la que ms se
acomoda a las necesidades de la obra, condiciones agresivas del medio e incertidumbre en el tipo
de apoyos externos, variacin en las cargas o resistencia de los materiales.

En todos los casos la separacin entre barras no es mayor de 3 veces el espesor de la losa
como lo especifica la norma NSR-98 en el numeral C.10.5.4. La separacin mxima especificada en
el presente diseo es de 30 cm, menor al valor lmite de 3*12 = 36 cm.

A continuacin se muestran tabulados los principles parametros de diseo para una viga
sometida a flexin, para diferentes valores de f'c.

Tabla 2.3 : Principles parametros de diseo para diferentes valores de f'c.

Parametros fy (Mpa)
420 MPa
f'c (Mpa) 21 24,5 28 31,5 35
0,85 0,85 0,85 0,83 0,80
min 0,0033 0,0033 0,0033 0,0033 0,0033
b 0,0213 0,0248 0,0283 0,0310 0,0334
max 0,0159 0,0186 0,0213 0,0232 0,0251
recomendado 0,0080 0,0093 0,0106 0,0116 0,0125

Seguidamente, en las tablas 2.4 a 2.7 se tabulan los diferentes valores del factor Rn a partir de
la cuanta de acero y las variables f'c y fy . Recuerde que el momento nominal se encuentra con la
siguiente ecuacin simplificada:

Mn Rn * b * d 2

donde Rn es llamado el factor de Resistencia a la flexin definido como:

0.59 * * f y
Rn * f y * 1
'
fc

Tabla No. 2.4. Factor de resistencia a la Flexion Rn. f'c = 21.0 Mpa

fy (Mpa) : 420 fc (Mpa) : 21 0,85

Rn c/d a/d z/d Rn c/d a/d z/d

0,0012 0,49686 0,03322 0,02824 0,98584 0,0103 3,80022 0,28512 0,24235 0,87846
0,0016 0,65931 0,04429 0,03765 0,98112 0,0104 3,83196 0,28789 0,24471 0,87728
0,0018 0,73994 0,04983 0,04235 0,97876 0,0105 3,86360 0,29066 0,24706 0,87610
0,0021 0,86014 0,05813 0,04941 0,97522 0,0106 3,89514 0,29343 0,24941 0,87492
0,0024 0,95963 0,06505 0,05529 0,97227 0,0107 3,92659 0,29619 0,25176 0,87374
0,0028 1,11752 0,07612 0,06471 0,96755 0,0108 3,95793 0,29896 0,25412 0,87256
0,0039 1,56262 0,10796 0,09176 0,95398 0,0109 3,98918 0,30173 0,25647 0,87138
0,0043 1,69548 0,11765 0,10000 0,94985 0,0110 4,02032 0,30450 0,25882 0,87020
0,0044 1,75205 0,12180 0,10353 0,94808 0,0111 4,05137 0,30727 0,26118 0,86902
0,0053 2,06840
0,0055 2,16008 0,15225 0,12941 0,93510 0,0112 4,08232 0,31003 0,26353 0,86784
0,0057 2,23298
0,0060 2,34158 0,16609 0,14118 0,92920 0,0113 4,11317 0,31280 0,26588 0,86666
0,0065 2,52061 0,17993 0,15294 0,92330 0,0114 4,14392 0,31557 0,26824 0,86548
0,0070 2,69716 0,19377 0,16471 0,91740 0,0115 4,17457 0,31834 0,27059 0,86430
0,0075 2,87123 0,20761 0,17647 0,91150 0,0116 4,20512 0,32111 0,27294 0,86312
0,0077 2,94016
0,0080 3,04282 0,22145 0,18824 0,90560 0,0117 4,23557 0,32388 0,27529 0,86194
0,0085 3,21193 0,23529 0,20000 0,89970 0,0118 4,26593 0,32664 0,27765 0,86076
0,0090 3,37856 0,24913 0,21176 0,89380 0,0119 4,29618 0,32941 0,28000 0,85958
0,0091 3,41159 0,25190 0,21412 0,89262 0,0120 4,32634 0,33218 0,28235 0,85840
0,0092 3,44452 0,25467 0,21647 0,89144 0,0121 4,35639 0,33495 0,28471 0,85722
0,0093 3,47736 0,25744 0,21882 0,89026 0,0122 4,38635 0,33772 0,28706 0,85604
0,0094 3,51009 0,26021 0,22118 0,88908 0,0123 4,41621 0,34048 0,28941 0,85486
0,0095 3,54272 0,26298 0,22353 0,88790 0,0124 4,44597 0,34325 0,29176 0,85368
0,0096 3,57526 0,26574 0,22588 0,88672 0,0125 4,47563 0,34602 0,29412 0,85250
0,0097 3,60769 0,26851 0,22824 0,88554 0,0126 4,50519 0,34879 0,29647 0,85132
0,0098 3,64003 0,27128 0,23059 0,88436 0,0127 4,53465 0,35156 0,29882 0,85014
0,0099 3,67226 0,27405 0,23294 0,88318 0,0128 4,56401 0,35433 0,30118 0,84896
0,0100 3,70440 0,27682 0,23529 0,88200 0,0129 4,59327 0,35709 0,30353 0,84778
0,0101 3,73644 0,27958 0,23765 0,88082 0,0130 4,62244 0,35986 0,30588 0,84660
0,0102 3,76838 0,28235 0,24000 0,87964 0,0131 4,65150 0,36263 0,30824 0,84542

Tabla No. 2.5. Factor de resistencia a la Flexion Rn. f'c = 24,5 Mpa

fy (Mpa) : 420 fc (Mpa) : 24,5 0,85

Rn c/d a/d z/d Rn c/d a/d

0,0012 0,49788 0,02847 0,02420 0,98786 0,0103 3,87533 0,24439 0,20773


0,0016 0,66113 0,03796 0,03227 0,98382 0,0104 3,90854 0,24676 0,20975
0,0018 0,74224 0,04271 0,03630 0,98179 0,0105 3,94166 0,24913 0,21176
0,0021 0,86327 0,04983 0,04235 0,97876 0,0106 3,97469 0,25151 0,21378
0,0024 0,96354 0,05576 0,04739 0,97623 0,0107 4,00765 0,25388 0,21580
0,0028 1,12287 0,06525 0,05546 0,97219 0,0108 4,04051 0,25625 0,21782
0,0039 1,57339 0,09254 0,07866 0,96055 0,0109 4,07330 0,25863 0,21983
0,0043 1,70827 0,10084 0,08571 0,95701 0,0110 4,10599 0,26100 0,22185
0,0044 1,76576 0,10440 0,08874 0,95550 0,0111 4,13860 0,26337 0,22387
0,0053 2,08791
0,0055 2,18150 0,13050 0,11092 0,94437 0,0112 4,17113 0,26574 0,22588
0,0057 2,25598
0,0060 2,36707 0,14236 0,12101 0,93931 0,0113 4,20357 0,26812 0,22790
0,0065 2,55052 0,15423 0,13109 0,93426 0,0114 4,23593 0,27049 0,22992
0,0070 2,73185 0,16609 0,14118 0,92920 0,0115 4,26820 0,27286 0,23193
0,0075 2,91105 0,17795 0,15126 0,92414 0,0116 4,30039 0,27523 0,23395
0,0077 2,98214
0,0080 3,08813 0,18982 0,16134 0,91909 0,0117 4,33249 0,27761 0,23597
0,0085 3,26308 0,20168 0,17143 0,91403 0,0118 4,36451 0,27998 0,23798
0,0090 3,43591 0,21354 0,18151 0,90897 0,0119 4,39644 0,28235 0,24000
0,0091 3,47022 0,21592 0,18353 0,90796 0,0120 4,42829 0,28473 0,24202
0,0092 3,50445 0,21829 0,18555 0,90695 0,0121 4,46005 0,28710 0,24403
0,0093 3,53859 0,22066 0,18756 0,90594 0,0122 4,49173 0,28947 0,24605
0,0094 3,57265 0,22304 0,18958 0,90493 0,0123 4,52332 0,29184 0,24807
0,0095 3,60662 0,22541 0,19160 0,90391 0,0124 4,55483 0,29422 0,25008
0,0096 3,64050 0,22778 0,19361 0,90290 0,0125 4,58625 0,29659 0,25210
0,0097 3,67431 0,23015 0,19563 0,90189 0,0126 4,61759 0,29896 0,25412
0,0098 3,70802 0,23253 0,19765 0,90088 0,0127 4,64884 0,30133 0,25613
0,0099 3,74165 0,23490 0,19966 0,89987 0,0128 4,68001 0,30371 0,25815
0,0100 3,77520 0,23727 0,20168 0,89886 0,0129 4,71109 0,30608 0,26017
0,0101 3,80866 0,23964 0,20370 0,89785 0,0130 4,74209 0,30845 0,26218
0,0102 3,84204 0,24202 0,20571 0,89683 0,0131 4,77300 0,31083 0,26420
Tabla No. 2.6. Factor de resistencia a la Flexion Rn. f'c = 28 Mpa

fy (Mpa) : 420 fc (Mpa ) : 28 0,85

Rn c/d a /d z/d Rn c/d a/d

0,0012 0,49865 0,02491 0,02118 0,98938 0,0103 3,93166 0,21384 0,18176


0,0016 0,66248 0,03322 0,02824 0,98584 0,0104 3,96597 0,21592 0,18353
0,0018 0,74396 0,03737 0,03176 0,98407 0,0105 4,00020 0,21799 0,18529
0,0021 0,86561 0,04360 0,03706 0,98142 0,0106 4,03436 0,22007 0,18706
0,0024 0,96647 0,04879 0,04147 0,97920 0,0107 4,06844 0,22215 0,18882
0,0028 1,12689 0,05709 0,04853 0,97566 0,0108 4,10245 0,22422 0,19059
0,0039 1,58146 0,08097 0,06882 0,96549 0,0109 4,13638 0,22630 0,19235
0,0043 1,71786 0,08824 0,07500 0,96239 0,0110 4,17024 0,22837 0,19412
0,0044 1,77604 0,09135 0,07765 0,96106 0,0111 4,20403 0,23045 0,19588
0,0053 2,10255
0,0055 2,19756 0,11419 0,09706 0,95133 0,0112 4,23774 0,23253 0,19765
0,0057 2,27323
0,0060 2,38619 0,12457 0,10588 0,94690 0,0113 4,27138 0,23460 0,19941
0,0065 2,57296 0,13495 0,11471 0,94248 0,0114 4,30494 0,23668 0,20118
0,0070 2,75787 0,14533 0,12353 0,93805 0,0115 4,33843 0,23875 0,20294
0,0075 2,94092 0,15571 0,13235 0,93363 0,0116 4,37184 0,24083 0,20471
0,0077 3,01362
0,0080 3,12211 0,16609 0,14118 0,92920 0,0117 4,40518 0,24291 0,20647
0,0085 3,30145 0,17647 0,15000 0,92478 0,0118 4,43844 0,24498 0,20824
0,0090 3,47892 0,18685 0,15882 0,92035 0,0119 4,47164 0,24706 0,21000
0,0091 3,51420 0,18893 0,16059 0,91947 0,0120 4,50475 0,24913 0,21176
0,0092 3,54939 0,19100 0,16235 0,91858 0,0121 4,53779 0,25121 0,21353
0,0093 3,58452 0,19308 0,16412 0,91770 0,0122 4,57076 0,25329 0,21529
0,0094 3,61957 0,19516 0,16588 0,91681 0,0123 4,60366 0,25536 0,21706
0,0095 3,65454 0,19723 0,16765 0,91593 0,0124 4,63647 0,25744 0,21882
0,0096 3,68944 0,19931 0,16941 0,91504 0,0125 4,66922 0,25952 0,22059
0,0097 3,72427 0,20138 0,17118 0,91416 0,0126 4,70189 0,26159 0,22235
0,0098 3,75902 0,20346 0,17294 0,91327 0,0127 4,73449 0,26367 0,22412
0,0099 3,79370 0,20554 0,17471 0,91239 0,0128 4,76701 0,26574 0,22588
0,0100 3,82830 0,20761 0,17647 0,91150 0,0129 4,79945 0,26782 0,22765
0,0101 3,86283 0,20969 0,17824 0,91062 0,0130 4,83183 0,26990 0,22941
0,0102 3,89728 0,21176 0,18000 0,90973 0,0131 4,86413 0,27197 0,23118

Tabla No. 2.7. Factor de resistencia a la Flexion Rn. f'c = 31,5 Mpa

fy (Mpa) : 420 fc (Mpa ) : 31,5 0,83

Rn c/d a /d z/d Rn c/d a/d

0,0012 0,49924 0,02277 0,01882 0,99056 0,0103 3,97548 0,19548 0,16157


0,0016 0,66354 0,03037 0,02510 0,98741 0,0104 4,01064 0,19738 0,16314
0,0018 0,74530 0,03416 0,02824 0,98584 0,0105 4,04573 0,19928 0,16471
0,0021 0,86743 0,03986 0,03294 0,98348 0,0106 4,08076 0,20118 0,16627
0,0024 0,96875 0,04460 0,03686 0,98151 0,0107 4,11573 0,20308 0,16784
0,0028 1,13001 0,05219 0,04314 0,97837 0,0108 4,15062 0,20497 0,16941
0,0039 1,58775 0,07402 0,06118 0,96932 0,0109 4,18545 0,20687 0,17098
0,0043 1,72532 0,08066 0,06667 0,96657 0,0110 4,22022 0,20877 0,17255
0,0044 1,78403 0,08351 0,06902 0,96539 0,0111 4,25491 0,21067 0,17412
0,0053 2,11393
0,0055 2,21005 0,10438 0,08627 0,95673 0,0112 4,28955 0,21256 0,17569
0,0057 2,28665
0,0060 2,40106 0,11387 0,09412 0,95280 0,0113 4,32411 0,21446 0,17725
0,0065 2,59041 0,12336 0,10196 0,94887 0,0114 4,35861 0,21636 0,17882
0,0070 2,77810 0,13285 0,10980 0,94493 0,0115 4,39305 0,21826 0,18039
0,0075 2,96415 0,14234 0,11765 0,94100 0,0116 4,42741 0,22016 0,18196
0,0077 3,03811
0,0080 3,14854 0,15183 0,12549 0,93707 0,0117 4,46172 0,22205 0,18353
0,0085 3,33129 0,16132 0,13333 0,93313 0,0118 4,49595 0,22395 0,18510
0,0090 3,51238 0,17081 0,14118 0,92920 0,0119 4,53012 0,22585 0,18667
0,0091 3,54840 0,17271 0,14275 0,92841 0,0120 4,56422 0,22775 0,18824
0,0092 3,58435 0,17461 0,14431 0,92763 0,0121 4,59826 0,22965 0,18980
0,0093 3,62024 0,17650 0,14588 0,92684 0,0122 4,63223 0,23154 0,19137
0,0094 3,65606 0,17840 0,14745 0,92605 0,0123 4,66614 0,23344 0,19294
0,0095 3,69181 0,18030 0,14902 0,92527 0,0124 4,69998 0,23534 0,19451
0,0096 3,72750 0,18220 0,15059 0,92448 0,0125 4,73375 0,23724 0,19608
0,0097 3,76313 0,18410 0,15216 0,92369 0,0126 4,76746 0,23914 0,19765
0,0098 3,79868 0,18599 0,15373 0,92291 0,0127 4,80110 0,24103 0,19922
0,0099 3,83417 0,18789 0,15529 0,92212 0,0128 4,83467 0,24293 0,20078
0,0100 3,86960 0,18979 0,15686 0,92133 0,0129 4,86818 0,24483 0,20235
0,0101 3,90496 0,19169 0,15843 0,92055 0,0130 4,90162 0,24673 0,20392
0,0102 3,94025 0,19359 0,16000 0,91976 0,0131 4,93500 0,24862 0,20549

2.4 VIGAS RECTANGULARES DOBLEMENTE REFORZADAS


Si en una viga con armadura doble, la cuanta de armadura en traccin, ,es menor o igual a
max = 0.75 b, puede calcularse la resistencia prescindiendo de las barras a compresin. La
resistencia de una viga de este tipo ser controlada por la fluencia a traccin. Si la cuanta de acero
es superior a 0.75 b es aconsejable un estudio completo de viga doblemente reforzada.

0.85 * fc 0.85 fc
Compresion
ec
C = As * f s
C a/2
As c a =b 1*c a =b 1*c
C C

h d Eje Neutro +
d-a/2
d-c

As T1 = As1 * fy T2 = As2 * fy

es

Figura 2.23. Seccin doblemente reforzada.

En la Figura 2.23 se muestra una seccin transversal con armadura a compresin A's, situada a
una distancia d' de la cara de compresin, y con una acero a traccin As a una profundidad efectiva
d. Si inicialmente se supone que A's y As alcanzan fluencia al mismo tiempo, el momento resistente
total es:



a
M u M u1 M u 2 * As1 * f y * d * As 2 * f y * d d '
2



a
M u M u1 M u 2 * ( As As' ) * f y * d * A's * f y * d d '
2

Con:
a
a
Mu1 * As1 * f y * d * As As' * f y * d
2 2


M u 2 * As 2 * f y * d d ' * As' * f y * d d '
Igualando C con T1 , obtenemos:

( As As' )* f y ( ' )* f y * d
a
0.85* f c' * b 0.85* f c'

Con las cuantas de acero definidas como:


As As'
; '
bd bd

As mismo, igualando C' con T2 se obtiene:

As 2 * f y As' * f s' f y f s' As 2 As'

Estableciendo que la deformacin unitaria del acero a traccin es y es til para determinar la
situacin del eje neutro para la rotura equilibrada, y sumando las fuerzas horizontales de la figura
2.12 ( suponiendo que an el acero a compresin est en fluencia), puede comprobarse que la
cuanta equilibrada de una viga con doble armadura debe ser:
_
b b '

Para el mismo margen de seguridad contra rotura por aplastamiento del concreto con doble
armadura, la cuanta mxima debe ser:
_
max 0.75 * b '

Para comprobar si el acero a compresin est o no en fluencia en el momento de rotura


seguimos el siguiente procedimiento. Tomando como caso lmite 's = y se obtiene
geomtricamente:

u
c d'
u y

Fijada de esta manera la fibra neutra el equilibrio de fuerzas actuando en la seccin (direccin
horizontal) es:

* f y * b * d 0.85 * 1 * f c' * b * c ' * f y * b * d

de donde,

f c' c
0.85 * 1 * * '
fy d

Una vez se sustituye el valor de la profundidad del eje neutro c, la cuanta mnima de acero a
traccin que asegurar la fluencia del acero de compresin en el momento de rotura es:

_ u f c' d '
cy , min 0.85 * 1 * * '
*
u y
fy d

Tomando u = 0.003 y y = fy / Es con Es = 200000 MPa , se obtiene:
_ f c' d ' 600
'
y , min 0.85 * 1 * * *
f y d 600 f y

Este es el caso lmite en que el acero a compresin ha fluido. Si el acero superior ha fluido se
cumple que:
As _
y , min
b* d

En cambio, cuando la cuanta de acero a traccin es inferior a este valor lmite, la tensin del
acero en compresin en el momento de rotura es inferior a la tensin en fluencia fy y debe tener un
valor f 's < fy. En este caso es obvio que el acero a compresin no ha fluido y en trminos de la
cantidad As de acero se cumple que:

As _
y , min
b* d

La cuanta de acero a traccin dada anteriormente se modifica de acuerdo a la siguiente


expresin:

f c' c f'
0.85 * 1 * * ' * s
fy d fy

Cuando esta situacin se presenta se requiere, igualmente, de unas ligeras modificaciones en


las ecuaciones anteriormente descritas. Ahora, la cuanta balanceada de armadura es:

_ f s'
b b '
fy

Para la condicin balanceada, el esfuerzo f 's se convierte en:

'
d'
f sb E s * 's E s * u ( u y ) fy
d

En general la cuanta mxima de acero determinada por la condicin balanceada, debe ser:

_ '
f sb
b 0.75 * b ' *
fy
_ _
Si la cuanta de acero a traccin debe ser inferior a b e inferior a y , min el acero de
traccin se encuentra en fluencia en la rotura mientras que el acero de compresin no lo est. En tal
caso la tensin del acero de compresin es:
c d'
f s' E s * 's E s * u *
c

y el equilibrio de las fuerzas es como sigue:

c d'
As * f y 0.85 * 1 * f c' * b * c A's * E s * u *
c

De esta ecuacin se despeja la profundidad del eje neutro c, despus de lo cual puede hallarse
el momento resistente ltimo de la seccin a partir de la expresin:

a
M u * 0.85 * f c' * a * b * d A's * f s' * d d '
2

Finalmente, con las siguientes expresiones tambin se chequea que los aceros de compresin y
tensin cumplan con las suposiciones iniciales de deformacin y fluencia:

c d'
* 's 0.003 * Si se cumple que : 's y A' s no fluye.
c

d c
* s 0.003 * Si se cumple que : s y As fluye.
c

Ejemplo 19: Para una viga rectangular doblemente reforzada. Chequeo de una seccin

Encontrar Mn si As y As estn en fluencia.

* Datos:
d
As C * b 30cm * d 59 cm * d' 6 cm

h d Eje Neutro
* fy 422 MPa * f ' c 28 MPa

As * As 50 cm 2 * A' s 12.5cm 2

Inicialmente revisamos si el acero de la seccin cumple con las limitaciones en cuanto a la


cantidad de acero mximo a colocar en tensin:
As 50 A' s 12.5
0.0282 ; ' 0.0071
b d 30 * 59 b * d 30 * 59
_
28 600
max 0.75 * b ' 0.75 * 0.85 2 * * 0.0071 0.0283
420 600 422
_
0.0282 max 0.0283

Puesto que la seccin cumple tericamente con la limitacin de acero mximo a colocar en la
cara inferior de tensin, continuamos con el diseo. Seguidamente encontramos si el acero
suministrado a compresin fluye bajo las caractersticas dadas de la seccin, el acero y los
materiales.
6 * 28 600
* Encontramos y ,min 0.85 * 0.85 * * 0.0071
59 * 420 600 422
y ,min 0.0236

0.0282 y ,min 0.0236 A' s fluye.

Podemos, igualmente, determinar si los aceros de compresin y tensin estn fluyendo


mediante el uso de las ecuaciones de deformacin unitaria:

c 6 25.95 6
* 's 0.003 * 0.003 * 0.0023 y 0.00211
c 25.95
's y A' s fluye.
d c 59.0 29.95
* s 0.003 * 0.003 * 0.0038 y 0.00211
c 25.95
s y As fluye .

A continuacin encontramos la profundidad del eje neutro, a partir del equilibrio entre la fuerza
a compresin del concreto y el acero As1 correspondiente:

As1 * fy ( 50 12.5 ) * 422


a 22.16 cm
0.85 * f ' c * b 0.85 * 28 * 30

As 1 As A' s 37.5 cm 2

a 22.16
c 26.07 cm
1 0.85
Por ltimo encontramos el momento nominal de la seccin:
a
Mn As1 * f y * d As 2 * f y * d d'
2

50 12.5 * 422 * 59 22.16 12.5 * 422 * 59 6


2
Mn
10 3
Mn 1037.91 KN mt

Debido al alto porcentaje de acero a colocar a traccin en esta seccin de la viga, sera
preferible cambiar el ancho de la viga a b = 40 cm, para de sta manera permitir una mejor
distribucin de los acero en el nuevo ancho disponible y as mismo rebajar la cuanta suministrada
de acero de tal manera que no este tan en el lmite:

As 50 _
0.0212 0.0212 max 0.0283
b d 40 * 59

Ejemplo 20: Viga rectangular doblemente reforzada. Chequeo de una seccin, acero a compresin
no ha fluido.

* Datos:
d
As C * b 30 cm * d 44cm * d' 6 cm

h d Eje Neutro * f y 352 MPa * f ' c 28 MPa

* As 25.5cm 2 * A' s 7.8 cm 2


As

Revisamos si el acero de la seccin cumple con las limitaciones en cuanto a la cantidad de acero
mximo a colocar en tensin:

As 25.5 A' s 7.8


0.0193 ; ' 0.0059
bd 30 * 44 b * d 30 * 44

_
28 600
max 0.75 * b ' 0.75 * 0.85 2 * * 0.0059 0.0331
352 600 352
_
0.0193 max 0.0331

La seccin cumple satisfactoriamente con la limitacin de acero mximo. A continuacin


determinamos si el acero a compresin fluye. Para ello determinamos el valor de y ,min y lo
comparamos con la cuanta de acero a traccin. Si esta ltima es menos que y ,min el acero a
compresin no fluye. Por tanto,
6 * 28 600
y ,min 0.85 * 0.85 * * 0.0059 0.0249
44 * 352 600 352

0.01932 y ,min 0.0249 A' s no fluye.

Seguidamente encontramos la profundidad del eje neutro a partir de la igualdad C+C' =T.

c d'
0.85 * 1 * f c' * b * c A' s * u * * Es As * f y
c

c 6
0.85 * 0.85 * 28 * 30 * c 7.8 * 0.003 * 2 * 10 5 * 25.5 * 352
c

c 6
606.9 * c 4680 * 8976 c 11 .21 cm a 9.53 cm
c

Chequeamos que, efectivamente, los aceros de compresin y tensin cumplan con las
suposiciones iniciales de deformacin y fluencia:

c6 11 .21 6 352
* 's 0.003 * 0.003 * 0.0014 y 0.0018
c 11 .21 2.* 10 5
Puesto que : 's y A' s no fluye.

d c 44 11 .21
* s 0.003 * 0.003 * 0.0088 y 0.0017
c 11 .21
Puesto que : s y As fluye.

Encontramos las cantidades de acero As1 y As2 que juntas conformarn la cantidad total del
acero a traccin:

f s' Es * 's 2.05 * 10 6 * 0.0014 2870 Kg / cm 2

A' s * f s' As 2 * f y

7.80 * 2870
As 2 6.36 cm 2
3520

As1 As As 2 25.5 6.36 19.14 cm 2


Por ltimo, encontramos el valor del momento nominal resistente de la seccin:
a
Mn As 1 * f y * d As 2 * f y * d d'
2

9.53
19.14 * 352 * 44 6.36 * 352 * ( 44 6 )
2
Mn
10 3

Mn 349.41 KN m 350 KN mt

Ejemplo 21: Diseo de una viga rectangular doblemente reforzada. Encontrar As y A's para un Mu
dado.
* Datos :
d
As C * b 30 cm * fy 420 MPa
* d 74 cm * fc 28 MPa
h d Eje Neutro
* d' 6 cm * Mu 1400 KN mt

As
* Limitar : As1 0.5 b * d * b

Inicialmente encontramos el momento nominal y los momentos Mn1 y Mn2 en que el


momento total se divide:

Mn Mu / 1400 / 0.9 1555.6 KN mt

0.85 * 0.85 * 28 600


1 0.5 * b 0.5 * * 0.5 * 0.0283 0.0142
420 600 4200

31.52 * 420
As1 As A' s 0.0142 * 30 * 74 31.52cm 2 a 18.54 cm
0.85 * 28 * 30

a 31.52 * 420 18.54


Mn1 As1 * f y * d * 74 856.92 KN mt
2 3 2
10

Tambin Mn1 puede ser encontrado a partir de:

0.0142 * 420 * 30 * 74 2 420


Mn1 1 0.59 * 0.0142 * 856.65 KN mt
3 28
10
El valor del momento Mn2 y la respectiva cantidad de acero As2 se encuentran de la siguiente
manera:
Mn 2 Mn Mn1 1555.6 KN m 856.92 KN m 698.68 KN m

Mn 2 698.68 10 3
As 2 As' 24.46 cm 2
f y* ( d d' ) 420 74 6

La cantidad total de acero y el chequeo de la cuanta mxima son presentados a continuacin:

As As1 As 2 31.52 cm 2 24.46 55.98 cm 2

55.98
0.02522
30 * 74
24.46
max 0.75 * b ' 0.75 * 0.0283 0.0322 Cumple!
30 * 74

Seguidamente determinamos si A's fluye o no:

0.85 2 * 28 6 600
y ,min * * ' 0.0130 '
420 74 600 420
24.46
' 0.011
30 * 74

y ,min 0.0130 0.011 0.024 0.02522

A' s fluye

Si A's fluye la suposicin inicial As2 igual a A's es vlida. Adicionalmente, otra manera de
calcular el momento Mn1 es utilizando la siguiente formula:


* Mn1 f c' * b * d 2 w1 0.59 * w1 2
fy 31.52 420
Donde : w1 1 * * 0.0213
fc' 30 * 74 280

Mn1
28 * 30 * 74 2
10 3

* 0.213 0.59 * 0.213 2 856.64 KN mt

Mn1 856.64 KN mt , igual al calculado inicialmen te.


Ejemplo 22: Viga rectangular doblemente reforzada. Disear una viga doblemente reforzada de
acuerdo a los siguientes datos suministrados.
* Datos :
d
As C * Mu 350 KN mt
* b 30.0 cm
h d Eje Neutro
* d ' 6.0 cm
* d 44.0 cm
As * f y 420 MPa
* f c' 24.5 MPa

1er. Procedimiento. Se comienza el diseo asumiendo As1. Aunque inicialmente se puede disear
con As1 = 0.75*b*b*d limitamos inicialmente este a 0.5*b*b*d.

* Con As1 0.5 * b * b * d


24.5 600
b 0.85 2 * * 0.025
420 600 420

As1 0.5 * 0.025 * b * d 0.0125 * 30 * 44 As1 16.5 cm 2

16.5 * 420
a 11 .10 cm c 13.05 cm
0.85 * 24.5 * 30

Se verifica la deformacin unitaria del acero a compresin:

c d' 13.05 6
* 's 0.003 * 0.003 * 0.00162 y 0.0021
c 13.05

s ' y 0.0021 Acero compresion no ha fluido

El momento nominal Mn1 resistente determinado por As1 y el momento Mn2 se establecen a
continuacin:


16.50 * 420 11 .10
Mn1 * 44 266.5 KN mt
3 2
10
Mu * Mn1
Mn2 122.4 KN mt

Si consideramos que, en efecto, el acero a compresin no ha fluido se establece que:

* As' * f s' As 2 * f y f s' E s * 's 0.00162* 2 * 10 5 324 MPa


Por tanto,
Mn 2 122.4 * 10 3
As 2 7.67 cm 2
f y * d d' 420 * 38

As 2 * f y 7.67 * 420
As' 9.94 cm 2
' 324
f s
Adicionalmente, chequeamos la cuanta de acero mximo:

As As1 As 2 16.5 7.67 24.17 cm 2

f s' 9.94 324


max 0.75 * b ' * 0.75 * 0.025 * 0.0246
fy 30 * 44 420

24.17
Por lo cual , max 0.0246 0.0183 Cumple !
30 * 44

2do. Procedimiento. Se utiliza el valor mximo permitido para As1 = 0.75*b*b*d.

* Con As1 0.5 * b * b * d

0.75 * b 0.75 * 0.025 0.0188 As1 0.0188 * 30 * 44 24.75 cm 2

24.75 * 420 16.64


a 16.64 cm c 19.6 cm
0.85 * 24.5 * 30 0.85

Para la deformacin unitaria del acero a compresin, se verifica que:

19.6 6
* 's 0.003 * 0.0021 y 0.0021 Acero compresion ha fluido
19.6

El momento nominal Mn1 resistente y el momento Mn2 se establecen a continuacin:

24.75 * 420 * 44 16.64 2


* Mn1 371 KN mt
10 3
Mu * Mn 2
Mn 2 18 KN mt

18 10 3
As 2 1.13 cm 2 As As1 As 2 24.75 1.13 25.88 cm 2
420 * 44 6
As' As 2 1.13 cm 2

La fluencia en compresin tambin se puede determinar a partir de:


6 24.5 600 1.13 25.88
* y , min 0.85 2 * * * 0.0196
44 420 600 420 30 * 44 30 * 44

y ,min 0.0183 0.0009 0.0192 0.0196 Fluencia en compresion

A continuacin se chequea la cuanta mxima de acero:

1.13
max 0.75 * b ' 0.75 * 0.025 0.01961 0.0196
30 44

Para el procedimiento con = 0.5*b:

12.88 As As 2 26.44
* y ,min 0.0183 0.0281 1 0.020
30 44 b* d 30 * 44
y ,min As' no fluye

Ejemplo 23: Disear el acero total a traccin As dado el acero a compresin A's . Para una viga
doblemente reforzada en la que se han establecido los datos dados a continuacin, encontrar el
acero a traccin.

* Datos:

* b = 50 cm * f 'c = 35 MPa
* d = 64 cm * f y = 420 MPa
* d' = 6 cm * A' s dado = 20.4 cm2
* 1 = 0.80 * Mn = 1200 KN-mt

Asumir que el acero a compresin A's no ha fluido. Encontramos inicialmente el calor de la


fuerza a compresin C', determinada por el acero A's.

c 6 c 6
C ' A' s * f 's 25.5 * E s * 's 20.4 * 2 * 10 5 * 0.003 * 12240*
c c

Luego la profundidad del eje neutro c, a partir del momento Mn determinado a partir de las
fuerzas C y C'.

Mn C * d a / 2 C ' * d d '

c 6
1200 * 10 3 0.85 * 1 * f c' * b * c * d a / 2 12240 * * d d '
c
0.8 * c c 6
* 64 6 1200 * 10
3
0.85 * 0.80 * 35 * 50 * c * 64 12240 *
2 c
4259 . 52
76.16 * c 0.476 * c 2 709.92 1200
c
c 12 cm a 9.6 cm

Seguidamente encontramos las deformacies unitarias para el acero a compresin y a traccin:

c 6 12 6
* 's 0.003 * 0.003 * 0.0015 y 0.0021
c 12
's y A' s no ha fluido

d c 64 12
* s 0.003 * 0.003 * 0.013 y 0.0021
c 12
s y As esta en fluencia

Posteriormente comprobamos el momento nominal resistente Mn y encontramos la cantidad


total del acero a traccin:

a
Mn C * d C ' * d d'
2

9.6
14280 * 64 6120 * 64 6
2
Mn Mn 1200.34 KN mt
10 3
20400
C C' T 14280 6120 As * f y As 48.6 cm 2
420

Ejemplo 24: Losa con refuerzo superior e inferior. Para un Mu = 46.0 KN-mt tanto para el momento
positivo como para el negativo, establecer un anlisis basado el acero de doble parrilla de la seccin
del tablero de un puente. Para el acero superior y para el inferior la cantidad de acero suministrado
corresponde a barras #5 @ 25 cm (As = 8.0 cm2 / mt). Para el anlisis se usar un fc= 28 MPa y
un valor fy = 420 MPa

Este anlisis no corresponde necesariamente a una seccin doblemente reforzada, porque el


acero superior e inferior estn del lado de la traccin y no traccin y compresin como suele ocurrir
en el caso de secciones doblemente reforzadas. Por tanto, la expresin para las deformaciones
unitarias del acero superior cambia a:
d' c
's 0.003*
c

segn el anlis grfico que se muestra a continuacin.


u
d' s' En el caso de una sec cion doblemente reforzada, d ' c
c

u s' u c d'
u s' s' u
d ' c c
d c
d ' 3.5 cm.

s
u
c En el caso de una sec cion con doble acero de traccion, d ' c
d'
u s' u d' c
s' '
s' u

d c c

d d' d ' 3.5 cm.

Para la seccin simplemente reforzada, su resistencia ltima esta dada por la expresin:

M u M n As f y d a / 2

Para la seccin en consideracin:

As f y 8.0 x 420
a 1.412, usando d 15 cm.
0.85 f c' b 0.85 x 28 x100

Mu Mn

0.90 8.0 420 15.0 1.412
2 43.2 KN .mt , diferencia del 6.5%
1000
El momento ltimo resistente de la seccin M u=43.2 KN-mt. Este es menor al momento propuesto
de diseo Mu = 46 KN-mt. Como referencia inicial se toma la seccin doblemente reforzada para
aumentar la capacidad resistente de la seccin. Por tal motivo se toma la deformacin unitaria
basada en la relacin de tringulos semejantes mostrados en la primera figura anterior, donde el
acero superior est a compresin y la seccin trabaja, efectivamente, como doblemente reforzada.

Haciendo C + C = T, obtenemos:

c d'
0.85 1 f c' b c A's E s u A f
c s y

Sustituyendo valores obtenemos:
c 3.5
0.85 2 x 28 x 100 x c 8.0 x 2.0 x10 5 x0.003 8 x420 c 2.55 cm.
c

Como c = 2.55 cm < d = 3.5 cm, el acero As no est a compresin sino a traccin.

Los aceros As y As trabajan a traccin y por tanto el sentido de los tringulos semejantes es
ahora diferente. Se toma, para tal efecto la segunda figura anterior donde ambos aceros trabajan
ahora a tensin. Se nota como la formula de deformaciones unitarias cambia.

Deduciendo de T + T = C el nuevo valor de la profundidad del eje neutro, c, obtenemos el


mismo de la siguiente manera:

d ' c
0.85 * 1 * f c' b* c A's * Es * u *
A * f
s y
c

3.5 4
0.85 2 * 280 * 100 * c 8.0 * 2.0 * 10 6 * 0.003 * 8 * 4200
c
c 2.55 cm., a 2.17 cm.

El esfuerzo del acero a compresin es:

3.5 2.55
f s' E s * 's 2.0 * 10 5 x * 0.003* 223.53 MPa
2.55

El momento nominal resistente, Mn, es:


M u M n 0.9 * As * f y * d a / 2 A's * f s' * d ' a / 2
0.9
8 * 420* 15 2.17 / 2 8 * 2.24* 3.5 2.17 / 2 46.0 KN .mt
1000

Puesto que Mu(diseo) = 45.7 KN-mt es casi igual a Mu(resistente) = 46 KN-mt, la cantidad de
acero suministrado, barras #5 @ 25cm en las caras superior e inferior, se considera como adecuado
para resistir el momento de diseo positivo para vano interior de la losa. Para el momento negativo
con tan solo considerar una sola parrilla localizada a d = 16.5 cm, se obtiene:

M u ( resistente ) M n

0.90 8.0 420 16.5 1.412
2 47.8 KN mt
1000

M u ( resistente ) M u ( diseo ) 46 KN .mt


2.5 VIGAS EN FORMA DE T

Cuando un sistema de vigas continuas se construye monolticamente es factible que una losa
continua se prolongue por encima de las vigas. Esta losa contribuir en parte con la viga para
resistir las compresiones por flexin. La seccin transversal resultante forma una seccion en forma
de T. La placa forma el ala de la viga, mientras que la parte de esta que sobresale por debajo de la
placa se llama el alma o nervio.

Lo primero que debemos considerar es el ancho del ala. Las recomendaciones dadas por los
cdigos para el ancho eficaz del ala dependen del tipo de viga T. En este caso las dividiremos en
tres tipos:

1. Para vigas T simtricas el ancho efectivo b no debe ser superior a la cuarta parte de la luz
de la viga, tampoco debe
b ser mayor de (16* hf +bw)bdonde hf es el espesor de la loseta y
bw es el ancho del alma, ni tampoco debe exceder (Sn + bw) donde Sn es la separacin
efectiva entre vigas. h
y f

E. N.
d d - hf h
Sn

bw bw

Figura 2.24. Vigas T simtricas.

2. Paras vigas T aisladas el ancho efectivo b no debe ser mayor de (4*bw) a cada lado del
nervio, donde bw es el ancho del alma, y el espesor del ala, hf , debe exceder bw /2.

hf
c
E. N.

d d - hf h

(b-bw) / 2 bw (b-bw) / 2

Figura 2.25. Viga T aislada.


3. Paras vigas T con ala a un solo lado el ancho efectivo b no debe ser superior a un doceavo
de la luz de la viga, tampoco debe ser mayor de (6* hf +bw) donde bw es el ancho del
alma, ni tampoco debe exceder (Sn/2 + bw) donde Sn/2 es la mitad de la separacin efectiva
entre vigas.

El eje neutro puede estar en el alma o en el ala, dependiendo de la seccin transversal, el acero
y la resistencia de los materiales. Si la profundidad del eje neutro es menor o igual al ancho del ala
hf la seccin debe estudiarse como una viga rectangular.

c a
hf

d
h

As

(b - bw) / 2 bw (b - bw) / 2

Figura 2.26. Eje neutro en el ala.

Cuando el eje neutro est en el ala (ver Figura 2.26), la seccin rectangular tiene la
profundidad a del bloque de presiones definida por la ecuacin:

As * f y * fy * d
a
0.85 * f c * b 0.85* f c

De otra manera, si el eje neutro esta en el alma (ver Figura 2.27), la viga T considerada tiene
un rea equivalente de compresin A *c definida por la ecuacin:

T As * f y
A*c
0.85 * f c 0.85 * f c

En la figura 2.27 se ilustra el caso donde el eje neutro est ubicado en el alma y por tal el rea
A *c corresponde a la seccin que ocupa toda el ala mas la seccin de ancho bw que se encuentra
entre el borde inferior de la loseta que conforma el ala y la lnea que delimita la profundidad del
bloque de compresiones (distancia x1)

El rea A *c se deduce al igualar la fuerza de traccin T con la fuerza de compresin C definida


por:

C 0.85 * f c' * A*c


b
Ac
eu
hf zt
a c C
X1

E. N.

d-c
As
es

(b - bw) / 2 bw (b - bw) / 2

Figura 2.27. Eje neutro en el alma.

As mismo, el punto de aplicacin de la fuerza de compresin equivalente para toda la seccin


a compresin esta determinado por la profundidad zt , la cual est definida por la siguiente ecuacin:

a hf
b * h f * ( h f / 2 ) bw * ( a h f ) *

2
zt
A*c

El momento nominal resistente de la seccin ser determinado por la ecuacin:

Mn C * ( d z t ) T * ( d z t )

Cuando el eje neutro est en el alma, tambin se puede se puede estudiar la siguiente
alternativa como metodologa que permite tener en cuenta la forma real de la seccin en T en la
zona a compresin. La fuerza de compresin C se descompone en las fuerzas C1 y C2 resistidas
respectivamente por las porciones del ala que sobresalen en voladizo desde el alma y por el
rectngulo conformado por la altura a del bloque de compresin y el ancho bw del alma, segn se
muestra en la siguiente figura.

C1 / 2 C2 C1 / 2

Eje Neutro

Figura 2.28. Fuerzas C1 y C2 del bloque de compresin


Las fuerzas C1 y C2 estn definidas por:

C1 0.85 * f c' * (b - bw ) * h f

C 2 0.85 * f c' * a * bw

As mismo, las cuantas de refuerzo estn determinadas por las ecuaciones:

0.85 * f c' * ( b bw )* h f
As1 As f
fy
0.85 * f c' * a * bw
As 2 As As f
fy

Igualando las fuerzas en el nervio C2 = T2, encontramos:

As 2 * f y ( As As1 )* f y ( As As f )* f y
a
0.85* f c * bw 0.85* f c * bw 0.85* f c * bw

El momento ltimo resistente de la seccin Mu = Mu1 + Mu2, viene a ser:

hf
Mu * As1 * f y * d As 2 * f y * d a
2 2
hf
* As f * f y * d
2

As - As f * f y * d a
2

donde,
hf
Mu1 * As1 * f y * d

2
a
Mu 2 * As - As f * f y * d
2

Como en vigas rectangulares, hay que asegurarse de que el acero de traccin est en fluencia
antes del aplastamiento. Para una rotura balanceada:

c u

d u y

Un equilibrio de fuerzas internas conduce a las siguientes ecuaciones:

As * f y 0.85 * 1 * f c' * bw * c 0.85 * 1 * f c' * (b - bw )

As * f y 0.85 * 1 * f c' * bw * c As1 * f y


Definiendo w = As /bw d y f = Asf / bw d = As1 / bw d (acero total y parcial en funcin de la
parte rectangular de la viga con ancho bw), la ltima ecuacin se puede escribir:

f c' u
w b 0.85 * 1 * * f
f y u y

El primer trmino es la cuanta balanceada de acero b de la viga rectangular. La cuanta


equilibrada de acero e de la viga T es:
w b = b + f
La cuanta mxima de acero no debe, entonces, exceder:

w, max = 0.75*(b + f )

Finalmente, para el acero mnimo se deben cumplir:


14.2
w ,min
fy
donde el valor de fy est dado en Mpa.

Ejemplo 25: Encontrar Mu para una viga T. Para la viga T mostrada en la figura hallar el momento
ltimo resistente Mu si:

a) Acero As son 4 barras No. 9.


b) Acero As son 6 barras No. 9.

b = 90 cm
* Datos :
a1 * b 90 cm
a2 8 cm
x1 * bw 30 cm
* d 52 cm
d = 52 cm 44 cm 58 cm
* f c' 21 MPa
* f y 420 MPa

30 cm 30 cm 30 cm

Solucin:

a) Usando As = 4#9 = 4*6.41 cm2 = 25.64 cm2


Usando rea total Ac del bloque de compresin. Igualando C =T , obtenemos:

25.64 * 420
0.85 * f c' * A*c 1076.88 KN
10
Entonces,
1076.88
A*c * 10 603.3 cm 2 b * h f 8 * 90 720 cm 2
0.85 * 21

T 1076.88
a1 * 10 6.70 cm 8.0 cm
0.85 f c' *b 0.85 * 21* 90

6.70
1076.88 * 52
2
Mu Mn 0.90 * 471.5 KN mt
10 2

b) Usando As = 6#9 = 6*6.41 cm2 = 38.46 cm2


Primera Alternativa. Usando rea Ac de compresin. Igualando C = T, obtenemos:

38.46 * 420
0.85 * f c' * A*c 1615.32 KN
10

1615.32
A*c * 10 904.94 cm 2 A f 720 cm 2
0.85 * 21

El rea A*c y la profundidad del eje neutro son:

904.94 720
A*c A f x1 * 30 x1 6.165 cm
30.0
a 2 8.0 6.165 14.165 cm

El centroide de A*c es:


6.165
90 * 8 * 4 30 * 6.165 * 8
2
Centroide zt 5.45 cm
720. 30 * 6.165

1615.32 * 52 5.45
Mn 0.90 * 676.74 KN mt
10 2
Segunda Alternativa. Usando ecuaciones. Igualando C = T, obtenemos:

* fy * d As 6 * 6.41
a 0.0082
0.85 * f c' b * d 90 * 52
Entonces,
0.0082 * 420 * 52
a 10.03 cm h f 8.0 cm
0.85 * 21

a hf Disear como viga T .

Encontramos a continuacin As1 y As2, usando las formulas deducidas anteriormente.

0.85 * f c' * b bw * h f 0.85 * 21* 90 30 * 8.0


As1 As f 20.4 cm 2
fy 420

As 2 As As1 38.46 20.4 18.06 cm 2

As 2 * f y 18.06 * 420
a2 a 2 14.165 cm
0.85 * f c' * bw 0.85 * 21* 30

El momento resistente de la seccin esta determinado por:

hf
* As 2 * f y * d 2
a
M u Mn * As1 * f y * d
2 2
0.9 * 20.40 * 420 0.9 * 18.06 * 4200 14.165
Mu * 52 4 * 52
3 3 2
10 10

M u Mn 676.77 KN mt

Chequeamos las cuantas de acero:

0.85 2 * 21 600
Cuantia balanceada b * 0.0213
420 600 420

As 38.46 As f 20.4
w 0.0247 ; f 0.0131
bw * d 30 * 52 bw * d 30 52


w ,max 0.75 * b f 0.75 * 0.0213 0.0131 0.0258

w ,max 0.0258 w 0.0247

Como conclusin se puede determinar que la cuanta de acero que se coloca en el alma es
menor que la cuanta de acero mxima permitida y por tal motivo el acero a tensin As fluye.

Ejemplo 26: Computar el momento ltimo permitido para la viga T de la figura.


Usar As = 6#9 = 6*6.41 cm2 = 38.46 cm2.
b = 75 cm
Datos :

hf = 10 cm Zt
* b 75.0 cm
a C
x1 * bw 30.0 cm
* d 65.0 cm
d = 65 cm 55 cm * h f 10.0 cm
75 cm
* f y 420 MPa
6 No. 9 * f c' 21 MPa

bw = 30 cm

Primera Alternativa. Usando rea A*c de compresin. Igualando C = T, obtenemos:

0.85 * f c' * A*c 38.46 * 420 1615.32 KN

1615.32
A*c * 10 904.9 cm 2 A f 750 cm 2
0.85 * 21

904.9 750
A*c A f x1 * 30 x1 5.165 cm
30.0

a 10.0 5.165 15.165 cm


El centroide de la seccin en compresin, A*c , es:

5.165
75 * 10 * 5 30 * 5.165 * 10
2
zt 6.3 cm
904.9

y el momento ultimo resistente es:

1615.32 * 65 6.3
Mn 0.90 * 853.4 KN mt
10 2
A continuacin chequeamos si As fluye:

u 0.003
cb *d * 65 38.46 cm
u y 0.003 0.00207

ab 0.85 * cb 32.69 cm
La seccin a compresin balanceada, es:
A*cb 750 ( 32.69 10 ) * 30 1430.7 cm 2

0.85 * 21 * 1430.7
C b 0.85 * f c' * A*cb 2554 KN
10
La mxima fuerza de traccin permitida, que equilibra la anterior fuerza compresin
balanceada, es:

Tmax 0.75 * C b 0.75 * 2254 1915 KN T actual 1615 KN

Adicionalmente, puesto que T Tb As Asb As fluye

Segunda Alternativa. Usando ecuaciones. Igualando C = T, obtenemos:

As 6 * 6.41 * fy * d
0.0079 a
b* d 75 * 65 0.85 * f c'
0.0079 * 420 * 65
a 12.07 cm h f 10.0 cm
0.85 * 21
a 10 cm Disear como viga T .

Encontramos As1:
0.85 * f c' * b bw * h f 0.85 * 21 * 75 30 * 10.0
As1 Asf 19.13 cm 2
fy 420

As 2 As As1 38.46 19.13 19.33 cm 2


As 2 * f y 19.33 * 420
a2 a 2 15.161 cm
0.85 * f c' * bw 0.85 * 21 * 30

Encontramos el momento resistente:



0.90 * 19.13 * 420 10 0.90 * 19.33 * 420 15.161
Mn * 65 * 65
3 2 3 2
10 10
Mn 853.4 KN mt

Revisamos, a continuacin, las cuantas de acero:

0.85 2 * 21 600
Cuantia balanceada b 0.0213
420 600 420
38.46 As f 19.13
w 0.0197 ; f 0.0098
30 * 65 bw * d 30 * 65


w ,max 0.75 * b f 0.75 * 0.0213 0.0098 0.0233

w 0.0197 w ,max 0.0233 As fluye

Ejemplo 27. Para la viga T de la figura siguiente, encontrar:

a) El acero As1 y el As mximo para la seccin mostrada.


b) El momento resistente Mn si As maximo permitido es igual a 40 cm2.
c) El ancho b si Mn = 900 KN-mt.
d) El momento resistente Mn si limitamos w,max a 0.6*(b + f ). Usar b = 75 cm.

b = 75 cm
Datos :

a hf = 15 cm * b 75.0 cm
* bw 30.0 cm
d = 54 cm * d 54.0 cm
39 cm 60 cm
* h f 15.0 cm
* f y 420 MPa
* f c' 28 MPa

22.5 cm bw = 30 cm 22.5 cm
Solucin:

a) Encontramos As1 y el acero As mximo. Asumimos que d = dbal .

600 600
ab 1 * d bal 0.85 * * 54 27. cm
600 f y 600 420

ab 27
cb 31.76 cm
0.85 0.85

La profundidad del eje neutro balanceado tambin puede ser calculado usando:

u 0.003
cb * d bal * 54 31.76 cm
u y 0.003 0.0021

La profundidad del bloque de presiones es:

ab 0.85 * cb 27.23 hf 15.0 cm


La cuanta balancaeda de acero es:
28 600
Cuantia balanceada b 0.85 2 * * 0.0283
420 600 420
El acero As1 es:

0.85 * f c' * b bw * h f 0.85 * 28 * 75 30 * 15


As1 As f
fy 420

As1 As f 38.25 cm 2

El acero As max que se le puede colocar a la seccin se calcula de la siguiente manera:


w ,max 0.75 * b f 0.75 * 0.0283
38.25
0.039
30 * 54

As max 0.039 * 30 * 54 63.2 cm 2

b) Encontramos el momento resistente Mn si Asmaximo = 40 cm2.

As 40.0
w 0.01 Asumiendo la viga como rectangular
b * d 75 * 54

40 * 420
a 9.42 cm h f 15.0 La viga se toma rectangula r
0.85 * 28 * 75

9.42
40 * 420 * 54
2
Mn 828.1 KN mt
10 3

Similarmente:

9.42
0.85 * 28 * 75 * 9.42 * 54
2
Mn 828.8 KN mt
10 3

c) Encontramos el ancho b si Mn = 900 KN-mt.

A partir de:

As 2 ( max ) 0.75 b * bw * d 0.75 * 0.0286 * 30 * 54 34.75 cm 2

encontramos:
34.75 * 420 34.75 * 420
Mn2 (max) * 54 0.5 * 639 KN mt
3 0.85 * 28 * 30
10
El momento Mn1 resulta de:

Mn1 Mn Mn2 900 639 261 KN mt


hf
Pero : Mn1 As f * f y * d As f * 420 * 54 15 * 10 3 261 KN - mt
2 2

As f 13.36 cm 2

Igualando fuerzas C1 y T1 , obtenemos:

0.85 * f c' * ( b bw ) 0.85 * 28 * b bw * 15


As1 As f 13.36 cm 2
fy 420

b bw 15.72 cm b 45.72 cm 46 cm

d) El momento resistente Mn si w,max = 0.6*(b + f ).

La cantidad mxima de acero As1 que puede ser colocado en las alas es:

0.85 * f c' * b bw * h f 0.85 * 28 * 75 30 * 15


As1 As f
fy 420

As1 As f 38.25 cm 2

La cuanta propuesta ser:



w,max 0.60 * b f 0.6 * 0.0283
38.25
30
0.0312
* 54

As max 0.0311 * 30 * 54 50.38 cm 2

Este acero corresponde a la cantidad maxima que debe ser colocada en traccin, o sea la
cantidad maxima para el acero total As. De esta manera:

As 2 (max) 0.6 * As b 0.6 * b * b w * d 0.6 * 0.0283* 30 * 54 27.51 cm 2

27.51* 420 27.51* 420


Mn 2 (max) * 54 0.5 * 530.44 KN mt
3 0.85 * 28 * 30
10
Por lo cual:
h f ( 50.38 27.51 ) * 420 15
Mn1 As f * f y * d
* 54 446.65 KN mt
2 3 2
10
Mn Mn1 Mn2 530.44 446.65 977.09 KN mt

Por tanto, la cantidad As1 definitiva con la cual se debe disear el acero de las alas es As1
= As (max) - As2 (max) = 50.38 - 27.51 = 22.87 cm 2, en lugar de la cantidad maxima inicial As1 =
38.25 cm2. Observe que: As (max)-As2 (max) 0.6*Asf = 0.6 *38.25 = 22.95 cm2.
Al momento de equilibrar fuerzas no todo el ancho del ala trabaja o los esfuerzos son menores a f
'c.

Ejemplo 28: Diseo de vigas T continuas. Disear el acero a flexin para una viga con seccin en
forma de T la cual debe soportar un momento ltimo mximo de diseo Mu = 250 KN-mt. La viga
hace parte de una losa aligerada con una luz de diseo L = 8.0 mt, la resistencia del concreto es
f 'c =21 MPa y los esfuerzos de fluencia del acero estn dados por f y = 420MPa.

b = 80 cm b = 80 cm

y hf = 5 cm

E. N.
d = 40 cm d - hf = 40 cm

h = 45 cm

bw = 20 cm bw = 20 cm

Revisin del ancho eficaz de la viga T:

* b L / 4 200 cm

* b 16 * h f bw 16 5 15 95 cm

* b S n bw 80 cm Separacion centro a centro entre vigas

Usar b 80 cms

Determinar si la seccin se comporta como viga rectangular o viga T.

Inicialmente se supone la seccin como rectangular con la profundidad del bloque de presiones
dentro del ala, el ancho b = 80 cm y altura til d = 40 cm. Se calcula la cuanta necesaria a partir
de Mu dado y a partir de dicha cuanta se encuentra la profundidad a del rectngulo de
compresiones.
Partiendo de la ecuacin de momento nominal para una viga rectangular, encontramos la
profundidad a del bloque rectangular de presiones:

fy
* Mn * * f y * b * d 2 1 0.59 * *
'
fc

2
250 0.9 * * 420 * 80 40 * 420
1 0.59 *
10 10 4 21
* fy * d 0.00553* 420 * 40
0.00553 a 5.20 cm
0.85 * f c' 0.85 21

Como la distancia a encontrada es mayor que hf , la profundidad del bloque de compresiones


es mayor que la profundidad del ala y por consiguiente el diseo corresponde a una viga T.

Diseamos como viga T.

Inicialmente determinamos Muf = Mu1 y Asf = As1

hf h
Mu1 0.85 * f c' * ( b bw ) * h f * d As1 f y * d f
2 2

0.85 * f c' * b bw * h f 0.85 21 80 20 5


As1 As f 12.75 cm 2
fy 420

0.9 12.75 420


Mu1 40 5 2 180.7 KN mt
10 3

Seguidamente calculamos Mu2 y el acero correspondiente As2 o lo que es lo mismo


As 2 As - As1 As - As f

Mu 2 Mu Mu 1 25.0 180.7 69.3 KN mt

Por lo tanto, para la zona central rectangular de ancho bw ( ancho del alma ) , planteamos:

a As 2 * f y
Mu 2 * As w * f y * d a
2 0.85 * f c' * bw
420 * As 2
a 1.177 * As 2
0.85 * 21* 20

Sustituyendo valores obtenemos:


69.3 0.9 * As 2 420 1.177 * As 2
40 As 2 4.94 cm 2
10 4 2
10
Chequeamos de nuevo la profundidad a y obtenemos:

a 1.177 * As2 1.57 * 4.94 5.81 cm h f 5 cm

El acero total de diseo As es:


As As1 As 2 12.75 4.94 17.7 cm 2

Comprobamos las cuantas de acero:

0.85 2 * 21 600
Cuantia balanceada b 0.0213
420 600 420

As 17.7 As f 12.75
w 0.02213 ; f 0.01594
bw * d 20 * 40 bw * d 20 * 40


w ,max 0.75 * b f 0.75 * 0.0213 0.01594 0.02793

w ,max 0.02793 w 0.02213

2.6 SOLUCIN GENERAL: RESISTENCIA LTIMA DE DISEO A FLEXIN

A continuacin se presenta una solucin general para una seccin de forma irregular o alguna
forma no convencional diferente a la viga rectangular o viga T tratadas hasta ahora. Se considera,
igualmente, que la seccin a estudiar es doblemente reforzada y en el caso de la seccin a
compresin esta es denominada A *c, similar al caso tratado en las vigas T (Ver Figura 2.29).

Definimos el rea A *c como el rea de la seccin a compresin del concreto con una altura
a = 1*c y el centroide de la seccin a compresin ( la localizacin de la fuerza Cc), como zt. La
altura a de la seccin a compresin no corresponde a la de una seccin rectangular por lo que la
solucin no es la misma para el caso de este tipo de vigas.
0.85 * fc 0.85 fc
Compresion
e c
d' CS = As * f s
CS zt
As c a =b 1*c a =b 1*c
CC

h d Eje Neutro +
d-c

As T1 = As1 * fy T2 = As2 * fy

es
Figura 2.29. Seccin doblemente reforzada: solucin general.
La fuerza de compresin Cc est definida por:

C c 0.85 * f c' * A*c

La seccin transversal de la Figura 2.29 corresponde a una viga con armadura a compresin
A's, situada a una distancia d' de la cara de compresin, y con una acero a traccin As a una
profundidad efectiva d.

El momento resistente total de la seccin mostrada en la Figura 2.29, es:

M u M u1 M u 2 * As1 * f y * d z t * As 2 * f y * d d '
El momento nominal resistente de la seccin tambin puede ser expresado por la siguiente
ecuacin:

Mn 0.85 * f c' * A*c * ( d z t ) A's * f s' * ( d d' )

Las deformaciones unitarias en los aceros a compresin y traccin estn definidas por:

c d' d c
's 0.003 * ; s 0.003 *
c c

El procedimiento para encontrar el acero de la seccin es el siguiente:

* As1 * f y
1.) Se supone As1 y se encuentra T1 = Cc , a partir de lo cual despejamos Ac .
0.85 * f c'
2.) Encontramos c, a = 1*c y el centroide zt apoyndonos en la seccin geomtrica. Por prueba y
error se supone la profundidad a, se calcula el rea Ac* hasta que esta coincida con la
encontrada en el punto 1. A partir de aqu, se encuentra el centroide zt.
3.) Se calcula Cc y Cs' de tal manera que coincidan con las fuerzas de traccin T 1 y T2.
4.) Se encuentra el momento nominal Mn.
5.) Se chequea si el acero As a traccin efectivamente fluye utilizando la expresin de la
deformacin unitaria s. As mismo, para el acero a compresin se chequea el estado de fluencia
del mismo usando la deformacin unitaria s'. En tal caso la deformacin s' debe ser mayor a y
si el acero a compresin est en fluencia o menor a y si todava no se presenta la fluencia.

Para chequear la cuanta mxima de acero se utiliza:

0.85 * f c' * A*cb A's * f s'


As max 0.75 *
fy fy

u
donde A*cb es el rea A*
c a una profundidad balanceada
a ab 1 * *d
u y

En el caso de una viga con refuerzo simple podemos encontrar el factor A*c * ( d z t )
directamente a partir de la ecuacin de momento Mn 0.85 * f c' * A*c * ( d z t ) , o por prueba y
error hasta que la fuerza de tensin T propuesta coincida con la fuerza Cc encontrada a partir de las
seccin geomtrica asumida.

Ejemplo 29. Diseo de vigas en forma de I. Para la viga mostrada en la Figura 2.19 hallar el acero
As de tensin si el momento de diseo es Mu = 2000 KN-mt, la resistencia del concreto es
f 'c = 35 MPa y los esfuerzos de fluencia del acero estn dados por fy = 420 MPa. Usar una
profundidad d = 92.5 cm.

20 cm 20 cm 20 cm
A*C1

10 cm A*C2

10 cm 0.5xA*C3 0.5xA*C3

100 cm 60 cm
20 cm
x

y 10 cm
10 cm
x = 2y
10 cm

Figura 2.19. Seccin en I para el ejemplo No. 21.

El momento nominal de diseo es:

M u 2000 KN m
Mn 2222.22 KN - mt
0.9

El momento nominal de acuerdo al valor de la fuerza a compresin por el la profundidad


medida hasta el centroide del acero a tensin es:

M n 0.85 * f c' * A*c d z t

Si dividimos el rea de compresin en las tres sub-reas distintas mostradas en la figura 2.19,
podemos deducir que:
3
A*c A*ci A*c1 A*c2 A*c3
1

3
A*c d z t A*ci d zti
1
y entonces el momento nominal resistente es:

3
M n 0.85 * f c' * A*ci d z t
1

Por lo cual, encontramos que el rea de cada bloque en el cual se ha divido la zona a
compresin por su respectivo brazo tendra que ser en total:

3
2222.22 * 10 3
A*ci d zt 0.85 * 35
74696.5 cm 2
1

A*c1 ( d z t 1 ) A*c 2 ( d z t 2 ) A*c 3 ( d z t 3 )

y considerando cada elemento en particular por su respectivo brazo hasta la altura al centroide del
acero a traccin se obtiene:

A*c1 10 * 60 600.0 cm 2 A*c1 ( d z t 1 ) 600 * ( 92.5 5 ) 52500

A*c 2 y * ( 60 2 x ) 60 y 4 y 2
A*c 2 ( d z t 2 ) 60 y 4 y 2 * 92.5 y / 2 10

A*c 3 2 * x * ( y / 2 ) 2 y 2 A*c 3 ( d z t 3 ) 2 y 2 * 92.5 y / 3 10

Por lo cual,

A*ci d z t 52500 60 y 4 y 2 * 92.5 y / 2 10 2 y 2 * 92.5 y / 3 10


3

1
74689.1 cm 3

60 y 4 y 2 * 82.5 y / 2 2 y 2 * 82.5 y / 3 22189.1 y 5.72 cm

La fuerza a compresin es:



3
C c 0.85 * f c' * A*c 0.85 * f c' * A*ci 0.85 * f c' * A*c1 A*c 2 A*c 3
1

Cc
0.85 * 35
10

* 600 5.72 * 60 4 * 5.72 2 * 5.72 2 2611 .35 KN

Puesto que Cc = T , entonces:

2611 .35
T As * f y 2611 .35 As * 10 62.2cm 2
420