Comunicaciones en la Industria Marco Antonio Mamani Musaja

TRABAJO
Comunicaciones en la Industria
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

Se desea plantear las componentes de un sistema que permita la

adquisicin de datos y control de variable(s) en una laguna situada a 5
Km de distancia. La laguna cuenta con un sensor tipo radar y dos
compuertas que permiten controlar el nivel.

2. OBJETIVOS:

Identificar las seales del sistema.

Plantear las interfaces, medios de transmisin y protocolos para el
funcionamiento del sistema.

Simplificando el esquema obtenemos:

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SELECCIN DE EQUIPOS

1. COMPUERTA 1 Y COMPUERTA 2

Para la seleccin de las compuertas podemos usar 2 actuadores de

compuerta (Penstock) SERIES 1500 de las siguientes caractersticas:

Standard : AWWA C-501

Size : 300-2500 mm
Shape: Circular,Square,Rectangular
Main Material : Cast Iron ,Stainless Steel
Seated: Bronze
Lifting Device : Handwheel,Gearbox,Electric Actuator
Mounting : Wall Mounted,Channel Mounted, Wall Mounted with Wall
Thimble
Application : Water Work
Sewage
Channel
Power Plant
Industrial System

Para la seleccin de los actuadores de las compuertas usaremos,

actuadores elctricos multivueltas con control ON/OFF(Abierto y Cerrado).

Se puede considerar 2 actuadores CENTORK S400 con las siguiente

caractersticas:

Multivuelta,
Torque directo 14 a 3000 Nm (10 a 2200 lf.ft),
Servicio On-Off o modulante.

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2. SENSOR DE NIVEL

Para la eleccin del sensor de nivel, se puede usar el sensor VEGAPULS WL

61, cuyas caractersticas son:

Medicin sin contacto de nivel del agua, nivel y caudal

Elevada rentabilidad gracias a su funcionamiento sin desgaste ni
mantenimiento
Aplicacin universal gracias a sus amplias posibilidades de montaje
Precisin muy elevada incluso en fuertes oscilaciones de temperatura
Curvas caractersticas para nivel y caudal integradas
Sumergible gracias a proteccin IP 66/68 (2 bar)

3. ESTABLECIMIENTO DE LA RED

Para el anlisis de la red nos basaremos en el diagrama de bloques de un

sistema de control distribuido que se muestra a continuacin:

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Ahora seleccionaremos los protocolos adecuados, para ello debemos

considerar que la distancia entre la estacin remota y maestra es de 5Km
segn el problema planteado.

Analizando la tabla comparativa, podemos observar que la distancia deseada

en el problema requiere que el medio fisico de transmision para la mayoria de
protocolos de comunicacin sea de fibra ptica.

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De este modo sera posible obtener la distancia deseada, por lo que podemos
seleccionar alguna de ellas, en este caso, se seleccionar el protocolo
PROFIBUS DP para las comunicaciones entre estaciones.

Estacin Maestra y Remota

La estacin de trabajo de la estacin maestra se comunicar con el

Procesador de Control de la estacin remota mediante el protocolo
PROFIBUS DP usando como medio fsico fibra ptica.
La comunicacin entre los elementos de la estacin maestra ser
mediante el protocolo ETHERNET TCP/IP usando como medio fsico el
cable UTP.
En la estacin remota, el procesador de control se comunicar con los
mdulos de entradas y salidas mediante el protocolo PROFIBUS DP
usando como medio fsico el cable de par trenzado y apantallado.
Las compuertas se comunicarn con sus respectivos mdulos de E/S
mediante el protocolo PROFIBUS PA usando como medio fsico el cable
de par trenzado y apantallado.
El sensor de nivel se comunicar con sus respectivo mdulo de E/S
mediante el protocolo HART usando como medio fsico el cable de par
trenzado y apantallado.

Esta seleccin de protocolos se puede apreciar de una mejor manera en el

siguiente diagrama:

Finalmente se debe hacer una consideracin adicional respecto a los elementos

de campo, ya que las compuertas a usar son elementos de potencia, se
requiere de alimentacin de potencia, para la solucin de este caso tendremos
que tener en cuenta la alimenacin de potencia.

Para ello se muestra el siguiente diagrama:

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Con estas consideraciones, se puede entonces implementar el sistema de

comunicaciones de control para el presente problema planteado.

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