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Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental de la Fuerza Armada

Ncleo Tucupido. Sede Gurico

Ingeniera de Gas Proceso de Campo

CAPACIDAD DE PRODUCCION DE UN POZO

Facilitador: Integrantes:

Ing. Efran Ortiz Arianna Camejo

Mara Daz

Hctor Herrera

Carmen Loreto

Detzy Velsquez

Ana Moreno

Julio Gota

Carliana Rey

Francis Llovera

Francys Sifontes

Reinfor Carapa

Tucupido; Agosto de 2011

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UNIDAD 4 : Capacidad de produccin de un pozo

La produccin petrolera es la actividad de la industria que se encarga de todas las etapas

necesarias para manejar los hidrocarburos (petrleo y gas) desde el yacimiento hasta el pozo,
y desde ste a la superficie; donde se separan, tratan, almacenan, miden y transportan para su
posterior utilizacin.
Se inicia desde el instante en que los fluidos comienzan a moverse desde el radio
externo de drenaje del yacimiento y termina cuando son recolectados en la estacin de flujo.
Los fluidos transportados pierden energa en el yacimiento, en el pozo y en la lnea de flujo que
los lleva a la estacin recolectora. Cuando la energa del yacimiento es suficiente para
completar el proceso de produccin, se dice que el pozo produce por flujo natural.
Los yacimientos tienen tres tipos principales de "empujes naturales", a saber:
Empuje por gas disuelto (disolved-gas drive). La fuerza propulsora es el gas disuelto
en el petrleo que tiende a escapar y expandirse por la disminucin de presin. La
recuperacin final suele ser inferior al 20%.
Empuje de una capa de gas (gas-cap drive). Cuando el gas acumulado sobre el
petrleo e inmediatamente debajo del techo de la trampa genera un empuje sobre el
petrleo hacia los pozos. La recuperacin de un campo con capa de gas es del
40/50%.
Empuje hidrosttico (water drive). La fuerza impulsora ms eficiente para provocar la
expulsin del petrleo del yacimiento es el empuje del agua acumulada debajo del
petrleo. La recuperacin en un yacimiento con este tipo de empuje explotado
racionalmente puede llegar al 60%.
El mecanismo de surgencia natural es el ms econmico, ya que la energa es aportada por
el mismo yacimiento. Los controles de la produccin se realizan en la superficie por medio del
llamado "rbol de Navidad", compuesto por una serie de vlvulas que permiten abrir y cerrar el
pozo a voluntad. La surgencia se regula mediante un pequeo orificio cuyo dimetro depender
del rgimen de produccin que se quiera dar al pozo.
La capacidad de produccin de un pozo es producto de un equilibrio entre la
oferta de energa del yacimiento y la demanda de presin del pozo, incluyendo sus
facilidades de transporte en la superficie. Para realizar este balance, es necesario
cuantificar el consumo de presin en los distintos componentes del sistema de produccin.
Inicialmente, la presin del yacimiento es, por lo general muy alta y el pozo producir por
flujo natural altos caudales de lquido. No obstante, para explotarlo eficientemente es necesario
controlar la tasa de produccin de los pozos por medio de reductores.
La capacidad de produccin del pozo en flujo natural lo establece la tasa de
produccin para la cual la capacidad de aporte de fluidos del yacimiento se iguala a la
capacidad de extraccin de fluidos del pozo conjuntamente con su lnea de flujo en la
superficie.
A travs del tiempo, la oferta de energa del yacimiento en el fondo del pozo puede
reducirse a consecuencia de la disminucin de presin esttica y del ndice
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de productividad. Adicionalmente, la demanda de energa en el fondo puede aumentar a

consecuencia del incremento del porcentaje de agua. En ambos casos, el resultado es que la
capacidad de produccin del sistema disminuye.

Tasa de produccin posible o de equilibrio

Para obtener grficamente la tasa de produccin antes mencionada se debe dibujar en la
misma grafica las curvas de oferta y demanda de energa en el fondo del pozo, tal como se
muestra a continuacin:

En otras situaciones puede suceder que la demanda de energa en el nodo sea

siempre mayor que la oferta de energa del yacimiento para cualquier tasa de flujo y el pozo
muere, es decir, deja de producir por flujo natural. Cuando esto ocurre, se requiere el uso de
una fuente externa de energa para lograr conciliar la oferta con la demanda de energa . La
utilizacin de esta fuente es con el fin de levantar los fluidos desde el fondo del pozo hasta el
separador, es lo que se denomina levantamiento artificial.

Razones para controlar la tasa de produccin

Entre las razones mas importantes para controlar la tasa de produccin del pozo que
produce por flujo natural se encuentran:
Aumentar la seguridad del personal de campo al reducir la presin en la superficie
Evitar la Conificacin de agua y gas.
Minimizar la migracin de finos.
Minimizar la entrada de arena al pozo.
Proteger el equipo de superficie de la alta presin, erosin, turbulencia, etc.
Mantener flexibilidad en la produccin total del campo para acoplarla a la demanda de
petrleo impuesta por el mercado internacional.
En conjunto estas razones estn orientadas hacia una explotacin eficiente de los
yacimientos. Definitivamente estos dispositivos constituyen el medio ms efectivo y econmico
de controlar la produccin e incrementar el recobro final de los yacimientos.
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Cuando se instala un reductor en la lnea de flujo superficial de un pozo la restriccin al

flujo provocar un aumento de la presin en el cabezal, Pwh, y con ello un aumento de la
presin fluyente en el fondo del pozo, Pwf, disminuyendo el diferencial de presin a travs del
rea de drenaje del yacimiento, en consecuencia, la tasa de produccin del pozo ser menor
que la obtenida cuando produca sin reductor. Mientras mas pequeo es el orificio del reductor
menor ser la tasa de produccin del pozo y mayor la presin en el cabezal del pozo.

Capacidad de produccin de un pozo por Levantamiento Artificial

El pozo produce mediante levantamiento artificial cuando es necesario utilizar alguna fuente
externa de energa para el levantamiento de fluidos, desde el fondo del pozo hasta la estacin.
Una vez finalizada la produccin por Flujo Natural, es necesario seleccionar un Mtodo de
Levantamiento Artificial que permita seguir produciendo eficientemente el yacimiento. Puede
llegar el momento donde el pozo comienza a producir por cabezadas y se muere. Si se le
inyecta gas a determinada profundidad se reduce el peso de la columna disminuyendo la
presin fluyente en el fondo del pozo restablecindose una determinada tasa de produccin
para la cual la capacidad de aporte de fluidos del yacimiento se iguala a la capacidad de
extraccin de fluidos del pozo conjuntamente con la inyeccin de gas en la columna de fluido.
Bsicamente es el mismo procedimiento presentado para pozos en flujo natural con la
diferencia que la RGL por encima del punto de inyeccin es mayor que la de formacin
debido a la inyeccin de gas con fines de levantamiento.
** El propsito de los Mtodos de Levantamiento Artificial, es minimizar los
requerimientos de energa en la cara de la formacin productora, con el objeto de
maximizar el diferencial de presin a travs del yacimiento y provocar de esta manera, la
mayor afluencia de fluidos, sin que se generen problemas de produccin como pueden ser:
arenamiento, conificacion de agua etc.
En los yacimientos los fluidos estn sujetos a la accin de varias fuerzas y energas naturales:
fuerzas de presin, fuerzas de friccin por viscosidad, de gravedad de energa y fuerzas
capilares, las cuales actan en el movimiento de los fluidos hacia los pozos o para retenerlos
en el yacimiento.
La Produccin Por Flujo Natural no es el mtodo que garantiza los niveles de
produccin rentables durante toda la vida productiva del yacimiento.
Para obtener el mximo beneficio econmico del yacimiento, es necesario seleccionar el
mtodo de produccin ptimo, este es el que permite mantener los niveles de
produccin de la manera ms econmica posible.
Al realizar la explotacin del yacimiento la presin de este disminuye, lo que implica que la
produccin de fluidos baje hasta el momento en el cual, el pozo deja de producir por si mismo.
De all surge la necesidad de extraer los fluidos del yacimiento mediante la aplicacin de
fuerzas o energas ajenas al pozo, de aqu surge lo que llamamos levantamiento artificial.
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La mayora de los pozos son capaces de producir por Flujo Natural en la primera etapa
de su vida productiva, no obstante una vez finalizada la produccin por Flujo Natural, es
necesario seleccionar un Mtodo de Levantamiento Artificial que permita seguir produciendo
eficientemente el yacimiento.
Al realizar la explotacin del yacimiento la presin de este disminuye lo que implica que la
produccin baje hasta el momento en el cual el pozo deja de producir por si mismo.
El Mtodo de Levantamiento Artificial consiste en extraer los fluidos del yacimiento mediante
la aplicacin de fuerzas o energas ajenas al pozo.
Existen algunos factores que representan los parmetros ms importantes en la seleccin del
equipo de Levantamiento Artificial:

- Inversin inicial
- Relacin gastos operacionales /ingresos mensuales
- Vida til del equipo
- Nmeros de pozos en levantamiento artificial
- Disponibilidad del equipo excedente
- Vida del pozo

Cada uno de los sistemas de Levantamiento Artificial tiene limitaciones econmicas y

operacionales que lo excluyen de cualquier consideracin en ciertas condiciones
operacionales.

Existen diferentes mtodos como:

Mtodo de levantamiento artificial Convencionales:

Son aquellos que poseen una aplicacin comn en la industria petrolera, ya que son los
ms utilizados en la produccin de crudo actualmente. Dentro de este grupo encontramos:

- Bombeo Mecnico

- Levantamiento Artificial por Gas

Mtodo de levantamiento artificial No Convencionales

Son todas aquellas tecnologas desarrolladas y/o mejoradas en los ltimos aos. Entre
estas se encuentran:

- Bombeo Electrosumergible

- Bombeo de Cavidad Progresiva

- Bombeo Hidrulico

Una vez que haya sido elegido en el pozo el Mtodo de Produccin, debe disearse
adecuadamente el equipo necesario para que este funcione en condiciones particulares del
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pozo. Por lo tanto, independientemente de la escogencia del mtodo, se deber suministrar al

personal de operaciones suficiente informacin y entrenamiento para que la instalacin sea
exitosa desde el punto de vista econmico.

Bombeo Mecnico
El bombeo mecnico es el mtodo ms usado en el mundo. Consiste una bomba
de subsuelo de accin reciprocante, que es abastecida con energa producida a travs de una
sarta de cabillas. La energa es suministrada por un motor elctrico o de combustin interna
colocado en la superficie. Tiene su mayor aplicacin mundial en la produccin de crudos
pesados y extra pesados, aunque tambin se utiliza en la produccin de crudos medianos y
livianos.
La funcin principal de la unidad de bombeo mecnico es proporcionar el movimiento
reciprocante apropiado, con el propsito de accionar la sarta de cabillas y estas, la bomba de
subsuelo. La unidad de bombeo, en su movimiento, tiene dos puntos muy bien definidos:
muerto superior y muerto inferior.
Cuando el balancn est en el punto muerto inferior sus vlvulas fija y viajera se
hallan cerradas. Al comenzar la carrera ascendente, la presin de fondo y el efecto de
succin del pistn permite la apertura de la vlvula fija; el fluido pasa del pozo hacia el
interior de la bomba. Al mismo tiempo, la columna de fluido ejerce una presin sobre la vlvula
viajera y permanecer cerrada durante la carrera ascendente.

El fluido contina llenando la bomba hasta que el pistn llega hasta el punto muerto
superior. La vlvula fija cierra y comienza la carrera descendente, el pistn se mueve hacia
abajo y produce un efecto de compresin. Cuando la presin interna es superior a la que existe
sobre la vlvula viajera, esta se abre y el fluido es transferido al pistn hasta llegar al punto
muerto inferior, donde se repite el ciclo de bombeo.

Ventajas

El diseo es poco complejo.

El sistema es eficiente, simple y fcil de operar por personal de campo.
Se puede aplicar a completaciones sencillas y mltiples.
Puede utilizar gas o electricidad como fuente de energa.
Puede bombear crudos viscosos y a altas temperaturas.
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Desventajas

Esta limitado por profundidad de 16.000.

El equipo de superficie es pesado y voluminoso

Levantamiento Artificial Por Gas

Uno de los mtodos de levantamiento artificial ms utilizado en la industria petrolera es la

inyeccin de gas, tambin conocido como LAG (levantamiento artificial por gas).

Este consiste como su nombre lo indica en inyectar gas a alta presin en la tubera del
pozo, ya sea de manera continua para aligerar la columna hidrosttica en la tubera de
produccin (flujo continuo), o a intervalos regulares para desplazar los fluidos hacia la
superficie en forma de tapones de lquidos (flujo intermitente).

El gas inyectado hace que el fluido llegue a la superficie debido a la accin de alguno de los
siguientes mecanismos o a la combinacin de los mismos:

Reduccin de la presin que ejerce el fluido en la tubera de produccin frente

a la formacin, mediante la disminucin de su densidad.
Expansin del gas inyectado.
Desplazamiento del fluido por alta presin del gas.

Existen dos tipos de LAG: por flujo de gas continuo y por flujo de gas intermitente.

El flujo de gas continuo consiste en inyectar en inyectar constantemente gas hacia la

columna de fluidos producido por el pozo. Este gas inyectado se une al producido por la
formacin, reduciendo la densidad de la columna para levantar el fluido hasta la superficie. Es
preciso mencionar que este mtodo de levantamiento es el que ms se aproxima al
comportamiento de un pozo en flujo natural, la diferencia radica en poder controlar la relacin
gas-lquido en la tubera de produccin.
Las condiciones que favorecen la eficiencia del flujo continuo son:
Alta tasa de produccin.
Baja densidad del petrleo.
Alta presin de fondo.
Alta relacin gas-lquido del yacimiento.

Se puede aplicar en pozo con alta produccin de arena

El flujo de gas intermitente consiste en inyectar gas a la tubera de produccin, a

intervalos regulares para desplazar los fluidos a la superficie en forma de tapones de lquido. La
frecuencia de la inyeccin de gas depende del tiempo que tarda un tapn de lquido en
acumularse en la tubera, y el tiempo que dura la inyeccin de gas depende del tiempo
requerido para que dicho tapn alcance la superficie.

Las condiciones que favorecen al flujo intermitente son:

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Baja tasa de produccin.

Baja relacin gas-lquido del yacimiento.
Alta densidad del petrleo.
Pozo sin produccin de arena.
Pozos moderadamente profundos con bajo nivel de fluido.
Baja presin de fondo con bajo ndice de productividad.
Baja presin de fondo con alto ndice de productividad.

Ventajas Del Mtodo De Levantamiento Artificial Por Gas

Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas

Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales

Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena

Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma

El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo

Bajo costo de operacin

Desventajas Del Mtodo De Levantamiento Artificial Por Gas

Se requiere una fuente de gas de alta presin

No es recomendable en instalaciones con t muy viejos y lneas de flujo muy largas y

de pequeo dimetro

El gas de inyeccin debe ser tratado

No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso

Su diseo es laborioso Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies

Despus del sistema de bombeo electrosumergible, le sigue el sistema de levantamiento

artificial por gas (Gas Lift), el cual ha sido
muy eficiente en los ltimos tiempos.

Cuando se cuenta con un suministro de gas natural y un sistema de compresin, se selecciona

normalmente el mtodo de levantamiento artificial por gas, por su flexibilidad y adaptabilidad y
por la facilidad de reemplazo del equipo asociado utilizando lneas de acero. Los sistemas de
levantamiento artificial por gas son resistentes a los slidos producidos y resultan ideales para
pozos con alta relacin gas/petrleo (RGP) y pozos de gran inclinacin.

A pesar de los diferentes mtodos existentes, los esquemas del mejoramiento continuo se
encuentran siempre en la constante bsqueda de alternativas que permitan optimizar los
procesos y dirigir los esfuerzos hacia los mximos niveles de excelencia, calidad y eficacia en
sus servicios, la bsqueda de nuevas tecnologas incrementa el ndice de competitividad de
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empresas, obteniendo niveles de produccin y calidad requeridos por la demanda actual de los
clientes.
Dentro de este contexto se encuentra la empresa Schlumberger, quienes brindan una variedad
de servicios en la industria petrolera nacional e internacional, siendo unos de los principales
distribuidores de Bombas Electrosumergibles (BES), tambin se han convertido en expertos en
el rea de Gas Lift, mejorando cada vez ms la disposicin mediante el uso inteligente de la
tecnologa.

Bombeo Electrosumergible

El mtodo de levantamiento artificial por Bombeo Electrosumergible tiene como

principio fundamental impulsar el fluido del reservorio hacia la superficie, mediante la rotacin
centrfuga de la bomba. Este mtodo puede utilizarse para producir fluidos de alta
viscosidad, crudos con gas y pozos con alta temperatura.
Entre las caractersticas nicas del sistema estn su capacidad de producir
volmenes considerables de fluido desde grandes profundidades, bajo una amplia
variedad de condiciones del pozo y particularmente se distingue por que, su unidad de impulso
o motor est directamente acoplada con la bomba en el fondo del pozo.
El aparejo de bombeo elctrico trabaja sobre un amplio rango de profundidades y gastos.

Su aplicacin es particularmente exitosa cuando las condiciones son propicias para producir
altos volmenes de lquidos con bajas relaciones gas-aceite. El sistema opera sin empacador.

Com
ponentes de la BES

Equipos de superficie
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Paneles de control: consiste en un arrancador de motor, circuitos para la proteccin de

sobrecarga o baja carga y de un temporizador, interruptor de desconexin manual o
automtico.
Variadores de frecuencia: permite flexibilidad en el bombeo, extender la vida til del equipo
de fondo, proveer un arranque suave, velocidad controlada y supresin de estrangulamientos
en superficie.
Transformadores: dispositivo electromagntico transmisor de potencia (corriente alterna).
Caja de venteo: est entre el cabezal de pozo y el tablero de control por seguridad, ya que el
gas puede viajar a lo largo del cable superficial y alcanzar la instalacin elctrica del tablero.
Los conductores del cable quedan expuestos a la atmsfera.
Cabezales: soporta el peso total del equipo de fondo. Pueden ser tipo hrcules (baja presin) y
roscado (alta presin).
Cables
Cable de potencia: trifsico de configuracin plana que transmite energa elctrica al sistema.
Representa una parte considerable de la inversin total en la unidad y es diseado y fabricado
para condiciones especificas de temperatura.
Cable de potencia con tubo capilar: uno o dos tubos capilares facilitan la inyeccin de
productos qumicos desde superficie (anticorrosivos, diluyentes, antiespumantes, etc).
Cable de extensin del motor: conecta el cable de potencia a la mufa del motor.
PothHead: macho que se adapta a la conexin del motor.
Equipos de subsuelo
Bomba: del tipo centrfugo de mltiples etapas, el numero de ellas determina la carga total
generada y la potencia requerida.
Motor electrosumergible: se encuentra lleno de aceite para enfriamiento y lubricacin.
Resiste altos esfuerzos de torsin de arranque.
Secciones sellantes: evitan la migracin del fluidos del pozo dentro de los motores
Succin o Intake con separadores de gas: es un dispositivo que ayuda a eliminar la mayor
cantidad de gas en solucin contenido en el fluido, orientndolo hacia la zona anular.

Ventajas del Bombeo Electrosumergible

Puede levantar altos volmenes de fluidos.
Maneja altos cortes de agua( aplicables en costa a fuera)
Puede usarse para inyectar fluidos a la formacin.
Su vida til puede ser muy larga.
Trabaja bien en pozos desviados.
No causan destrucciones en ambientes urbanos.
Fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin y formaciones de escamas.
Desventajas del Bombeo Electrosumergible

Inversin inicial muy alta.

Alto consumo de potencia.
No es rentable en pozos de baja produccin.
Los cables se deterioran al estar expuestos a temperaturas elevadas.
Susceptible a la produccin de gas y arena.
Su diseo es complejo.

El bombeo electrosumergible se comenz a utilizar en Venezuela en 1958, con el pozo

silvestre 14. La tcnica para disear las instalaciones de bombeo electrosumergible consiste
en: seleccionar una bomba que cumpla los requerimientos de la produccin deseada, de
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asegurar el incremento de presin para levantar los fluidos, desde el pozo hasta la estacin, y
escoger un motor capaz de mantener la capacidad de levantamiento y la eficiencia del bombeo.

Factores ms relevantes que afectan este tipo de instalaciones:

Configuracin del equipo de subsuelo: tanto el dimetro del revestidor como el

de la tubera limitan el tamao de la bomba.
Flujo del pozo.
Tipo de Completacin: Generalmente este tipo de instalaciones es diseado en
funcin de pozos verticales.
Viscosidad de los fluidos: La viscosidad afecta a este tipo de bombas bajando
la capacidad de levantamiento, reduciendo la eficiencia y aumentando el
consumo de energa del motor.
Temperatura: Indica la temperatura a la cual operara el motor.

La capacidad de produccin del pozo con BES depende de la profundidad donde se

coloque la bomba, de la capacidad de bombeo de la misma y del trabajo que realice sobre el
fluido. La bomba centrfuga succionar el fluido reduciendo la presin fluyente en el fondo del
pozo logrando conciliar nuevamente la demanda de fluidos con la capacidad de aporte de
fluidos del yacimiento. A mayor RPM del motor mayor ser la capacidad de extraccin de la
bomba y con ello la del pozo. La figura muestra el efecto de las RPM del motor-bomba sobre la
produccin del pozo..

Bombeo de Cavidades Progresivas

El sistema de levantamiento artificial por bombeo de cavidad progresiva es una bomba
de desplazamiento rotativo positivo. Esa bomba es accionada desde la superficie por medio de
cabillas que transmiten la energa a travs de un motor elctrico ubicado en la superficie. Este
sistema se adapta en particular a fluidos viscosos, pesados an si estos transportan partculas
slidas, y/o flujos bifsicos de gas y petrleo.
La bomba consta de dos hlices, una dentro de la otra: el estator con una hlice interna
doble y el rotor con una hlice externa simple. Cuando el rotor se inserta dentro del estator, se
forman dos cadenas de cavidades progresivas bien delimitadas y aisladas. A medida que el
rotor gira, estas cavidades se desplazan a lo largo del eje de la bomba, desde la admisin en el
extremo inferior hasta la descarga en el extremo superior, transportando, de este modo el fluido
del pozo hasta la tubera de produccin.
Ventajas

Bajo costo de instalacin.

Bombeo de caudales constantes sin vlvulas.

Puede bombear crudos viscosos.

Capaz de manejar gas y arena.

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Bajo costo de mantenimiento.

Se elimina la flotacin de cabillas.

Opera con bajo torque.

Nivel de ruido muy bajo.

Ideal para reas urbanas.

Desventajas

Profundidad mxima de operacin 6.000.

Requiere energa elctrica.

Bombeo Hidrulico

El bombeo hidrulico se basa en un principio sencillo: La presin ejercida

sobre la superficie de un fluido se transmite con igual intensidad en todas las direcciones.
Aplicando este principio es posible inyectar desde la superficie un fluido a alta presin que va
a operar el pistn motor de la unidad de subsuelo en el fondo del pozo. El pistn
motor esta mecnicamente ligado a otro pistn que se encarga de bombear el crudo producido
por la formacin. Los fluidos de potencia ms utilizados son agua y crudos livianos que pueden
provenir del mismo pozo. En cuanto a su funcin, podemos considerar dos posibilidades extremas
de bombas: las que dan un gran caudal a pequea presin y las que dan un pequeo caudal a
alta presin.

La misin del primer tipo ser evidentemente llenar rpidamente las conducciones y
cavidades del circuito (como ocurre al hacer salir un cilindro que trabaje en vaco). Las del
segundo tipo servirn para hacer subir y mantener la presin en el circuito. Claro que en la
mayora de los casos no se van a usar dos bombas y hay que buscar un
compromiso entre estos extremos. Otras consideraciones llevan a la necesidad de construir
bombas que tengan caractersticas determinadas.

Estos sistemas estn diseados para separar de forma eficiente arena y slidos de los
fluidos, con el objetivo de usarlos como fluido de potencia u otros.

Proporciona confiabilidad en sus sistemas, soluciones econmicas a la produccin de

pozos petroleros y es totalmente competitivo con los otros mtodos de levantamiento artificial,
suministrando bombas de superficie, controles, vlvulas, central de tratamiento para el fluido de
potencia, tubera y dems accesorios.
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El sistema de levantamiento artificial, bombeo hidrulico de pozos petroleros, se

produce por la transferencia de energa a travs de fluidos del subsuelo para alimentar la
bomba. La bomba de subsuelo utiliza la presin y el volumen del fluido para levantar los fluidos
del pozo son limpiados por el fluid de potencia, dependiendo del sistema y se almacena en
superficie en una bomba mltiple para una nueva inyeccin al pozo o almacenando en tanques
ubicados en la locacin o enviado a una estacin de produccin, permitiendo la medicin de los
diferentes parmetros de caudal de inyeccin o produccin.

En la actualidad el bombeo electrosumergible ha cobrado mayor importancia debido a la

variedad de casos industriales en los que es ampliamente aceptado. En la industria petrolera,
comparativamente con otros sistemas artificiales de produccin tiene ventajas y desventajas,
debido a que por diversas razones no siempre puede resultar el mejor.

Tiene como principio fundamental levantar el fluido del reservorio hasta la superficie,
mediante la rotacin centrfuga de la bomba electrosumergible. La potencia requerida por dicha
bomba es suministrada por un motor elctrico que se encuentra ubicado en el fondo del pozo;
la corriente elctrica, necesaria para el funcionamiento de dicho motor, es suministrada desde
la superficie, y conducida a travs del cable de potencia hasta el motor.

El Sistema BES representa uno de los mtodos ms automatizables y fcil de mejorar,

y esta constituido por equipos complejos y de alto costo, por lo que se requiere, para el buen
funcionamiento de los mismos, de la aplicacin de herramientas efectivas para su supervisin,
anlisis y control.
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Bombeo por cavidad progresiva

Se basa en el principio de Venturi, que consiste en el paso de un fluido a travs de

un rea reducida donde se produce un cambio de energa potencial a cintica, originado
en la salida de la boquilla, y provocando una succin del fluido de formacin. Estos
fluidos entran en un rea constante llamada garganta, luego la mezcla de los fluidos sufre
un cambio de energa cintica a potencial a la entrada de un rea expandida llamada
difusor, donde la energa potencial es la responsable de llevar el fluido hasta la
superficie.