EM 046: Selantes de juntas

Qual o objetivo da norma EM-046?

O objetivo da norma EM-046 fixar os requisitos (limites para os ensaios relativos aos selantes de juntas)
para a selagem de juntas de pavimentos rgidos (concreto de cimento Portland) em estradas de rodagem.

Qual a finalidade da junta transversal de retrao?

A finalidade da junta transversal de retrao controlar as fissuras provocadas pela contrao

volumtrica (diminuio do volume) do concreto que formada por seo enfraquecida.

Qual a finalidade da junta longitudinal de articulao?

A finalidade da junta longitudinal de articulao controlar as fissuras longitudinais devidas ao

empenamento (sair do plano) da placa de concreto.

Qual a finalidade da junta de expanso (dilatao)?

As juntas de expanso so utilizadas em:

- Cruzamentos assimtricos de vias de larguras sensivelmente distintas;

- Encontros de pavimentos com estruturas fixas (encontros de pontes e viadutos, prdios e outros)

O que o selante de junta?

O selante de junta um material flexvel que colocado na parte superior dos diversos tipos de juntas de
pavimentos rgidos.

Qual a finalidade dos selantes de juntas?

A finalidade dos selantes de juntas impedir a penetrao da gua e de outros materiais nas juntas.

Quais so as caractersticas necessrias para o material utilizado como selante de juntas?

O material utilizado como selante de juntas deve apresentar as seguintes caractersticas:

- Boa aderncia ao substrato de concreto das bordas das juntas;

- Ter capacidade de deformao para suportar as movimentaes das placas do pavimento rgido;

- No seja alterado significamente pelo envelhecimento;

- Tenha baixa deformao permanente;

- Apresente pequena absoro de gua;

- Com resistncia: ao rasgamento, trao, ao puncionamento e abraso.

Como feita a amostragem dos materiais utilizados na selagem das juntas?

A amostragem deve ser procedida de acordo com as normas especficas de cada ensaio. Ao comprador
devem ser garantidas todas as facilidades e condies para uma cuidadosa e adequada inspeo e
amostragem.

Como formado o lote do material utilizado na selagem das juntas?

Cada lote deve ser constitudo de material de mesmo (a):

- Tipo;
- Procedncia;

- Marca e alm de entregues na mesma data.

Como identificada a amostra do material de selagem das juntas?

A amostra deve ser identificada com a marca, o tipo do material e a data de recebimento.

Como so obtidos os corpos-de-prova dos materiais de selagem de juntas?

Os corpos-de-prova sero os padronizados pelo mtodo de ensaio referente determinao da

respectiva caracterstica ou propriedade especfica do material selante, quer dizer, varia conforme o
ensaio.

Quando acontece o envelhecimento acelerado do corpo-de-prova do material utilizado na selagem

das juntas?

A preparao dos corpos-de-prova deve preceder ao envelhecimento acelerado.

Quais so os limites para os ensaios das juntas dos pavimentos rgidos?

Os limites para as juntas so os apresentados na tabela a seguir:

Junta Junta
Junta de expanso
Ensaio transversal de longitudinal de
(dilatao)
retrao articulao
Perda de aderncia ao
< 10% -
substrato
Capacidade de
100 % 300 %
Alongamento trao
Deformao permanente
< 50% < 20%
compresso
Absoro de gua < 5% < 4%
Fluidez 60C 5 mm
Alongamento no ensaio de
- > 200%
aderncia

Resistncia ao rasgamento - 4 N/mm

Puncionamento - No apresentar perfurao

Em quais situaes o lote de material selante rejeitado?

Deve ser rejeitado o material entregue rasgado ou avariados, bem como aquele que apresente dimenses
nominais diferentes daquelas indicadas no pedido.

Qual o procedimento de qualificao do material selante?

Na qualificao dos materiais selantes devem ser realizados os procedimentos e ensaios indicados na
tabela anterior, nas condies de recebimento e aps processos de envelhecimento (todos os ensaios
so executados aps algum tipo de envelhecimento do material).

Quando o lote aceito?

O lote automaticamente aceito sempre que forem atendidas todas as exigncias desta norma.

Como feito o ensaio de contraprova?

Quando os resultados dos ensaios no atenderem s condies especficas constantes desta norma, o
impasse deve ser resolvido por meio da utilizao do exemplar reservado para repetio dos ensaios que
devem ser efetuados em laboratrio escolhido por consenso entre as partes.

Quais so os envelhecimentos do material selante normatizados pelo DNIT?

O envelhecimento do material selante pode ser:

- Acelerado em estufa (ME-044);

- Acelerado por intemperismo (ME-045).

Quais so os ensaios que consideram cada envelhecimento?

Ainda no sei.

ME-044: Envelhecimento acelerado em estufa

Qual o objetivo da norma ME-044?

O objetivo da norma ME-044 a realizao de ensaio para se verificar se haver mudanas nas
caractersticas ou propriedades do material utilizado como selante de juntas aps envelhecimento
acelerado em estufa.

Qual a aparelhagem utilizada nesse ensaio?

A aparelhagem utilizada nesse ensaio a seguinte:

Estufa ventilada: deve ser provida por circulao forada de ar e de comando automtico por meio de
dispositivo termosttico regulvel. A temperatura no interior da estufa deve ser uniforme com variao
mxima de 2C para a faixa de 50C a 100C;

Termmetro: colocado na parte superior da cmara interna da estufa com o bulbo posicionado no espao
central da estufa para a indicao da temperatura;

Registrador de temperatura: destinado a monitorar o funcionamento da estufa no decorrer do ensaio.

O que a cura total do material selante?

Ainda no sei.

Como a execuo do ensaio?

A execuo do ensaio segue o rito:

Cura do material: aguardar a cura total do material selante especificada pelo fabricante para o incio do
ensaio;

Anotar a dimenso do CP: anotar as dimenses do corpo-de-prova antes do envelhecimento em estufa.

No caso de corpos-de-prova destinados a ensaio de resistncia trao os traos de referncia para o
ensaio de alongamento devem ser marcados aps o envelhecimento;

Ligar a estufa: aquecer a estufa previamente de 58C a 62C;

Posio do CP na estufa: posicionar na estufa os corpos-de-prova que devem ser suspensos e livres de
contato mtuo (nenhum contato entre os corpos-de-prova) ou de contato com as paredes da estufa;

Envelhecimento forado: submeter os corpos-de-prova temperatura de 58C a 62C por um tempo de

exposio de 72 horas (3 dias);
Execuo de ensaio em anlise: ensaiar os corpos-de-prova segundo os mtodos estabelecidos,
simultaneamente com os no envelhecidos (permitir verificar o efeito do envelhecimento).

Quando o envelhecimento acelerado em estufa rejeitado?

O ensaio de envelhecimento acelerado em estufa rejeitado quando dentro da estufa houver variao
superior a 2C da temperatura, dessa maneira o ensaio dever ser repetido.

Como so executados os ensaios dos materiais selantes?

Todos os ensaios devero ser realizados simultaneamente com o selante antes e aps o envelhecimento
para que se possa indicar em termos percentuais, as variaes dos resultados aps o envelhecimento,
em relao ao mesmo ensaio com o material no envelhecido.

Como so expressos os resultados do envelhecimento para os ensaios de resistncia trao,

alongamento e aderncia?

Para os ensaios de resistncia trao, alongamento e aderncia, os resultados do envelhecimento

sero indicados em percentual de acordo com a expresso:

V (%) = (Ve Va) x 100/Va

V (%): variao percentual da amostra envelhecida em relao amostra original;

Ve: valor medido aps o envelhecimento;

Va: valor medido antes do envelhecimento.

Ve > Va: o envelhecimento do material selante resulta em aumento de seu comprimento.

ME-045: Envelhecimento acelerado por intemperismo

O que o intemperismo?

O intemperismo o conjunto de processos que ocasionam a desintegrao e a decomposio do selante

de juntas.

Qual a aparelhagem utilizada nesse ensaio?

A aparelhagem utilizada nesse ensaio :

Estufa ventilada: deve ser provida por circulao forada de ar e de comando automtico por meio de
dispositivo termosttico regulvel. A temperatura no interior da estufa deve ser uniforme com variao
mxima de 2C para a faixa de 50C a 100C (mesmos comentrios que no envelhecimento por estufa);

Registrador de temperatura: destinado a monitorar o funcionamento da estufa no decorrer do ensaio;

Termmetro: colocado na parte superior da cmara interna da estufa com o bulbo posicionado no espao
central da estufa para a indicao da temperatura;

Equipamento de refrigerao: deve ser provido de comando automtico com termostato regulvel. A
temperatura no interior do refrigerador deve ser uniforme com variao mxima de 2C para a faixa de
0C a 20C;

Cmara ou lmpada ultravioleta: a cmara dever propiciar uma exposio uniforme dos raios ultravioleta
sobre a superfcie dos corpos-de-prova ficando distante dos corpos-de-prova aproximadamente 40 cm. A
lmpada ter, no mnimo, 275 W de potncia;
Equipamento de molhagem: dotado de aspersor que permita a molhagem contnua dos corpos-de-prova
por asperso de gua a uma temperatura de 21C a 25C.

Nota: a aparelhagem difere do ensaio ME-044 apenas pelo equipamento de refrigerao, cmara ou
lmpada ultravioleta, e o equipamento de molhagem.

Quando o envelhecimento por intemperismo rejeitado?

O ensaio de envelhecimento por intemperismo rejeitado quando dentro da estufa houver variao
superior a 2C da temperatura, dessa maneira o ensaio dever ser repetido.

Como feita a amostragem dos materiais utilizados na selagem das juntas?

Os corpos-de-prova sero os padronizados pelo mtodo de ensaio referente determinao da

respectiva caracterstica ou propriedade especfica do material selante. A preparao dos corpos-de-prova
dever preceder ao envelhecimento acelerado por intemperismo.

Como executado o envelhecimento por intemperismo do material selante?

O envelhecimento por intemperismo do material selante segue o rito:

Cura do material: aguardar a cura total do material selante especificada pelo fabricante para o incio do
ensaio;

Anotar a dimenso do CP: anotar as dimenses do corpo-de-prova antes do envelhecimento em estufa.

No caso de corpos-de-prova destinados a ensaio de resistncia trao os traos de referncia para o
ensaio de alongamento devem ser marcados aps o envelhecimento;

Ciclo de intemperismo: submeter os corpos-de-prova a ciclos sucessivos, a cada um com 12 horas, de:
calor, frio, molhagem e exposio aos raios ultravioleta (totalizando 48 horas);

Nmero de ciclos: o corpo-de-prova considerado envelhecido por intemperismo aps submet-los a

quatro ciclos completos (total de 192 horas = 48 horas por ciclos x 4 ciclos);

Comparao: ensaiar os corpos-de-prova segundo os mtodos estabelecidos simultaneamente com os

corpos-de-prova no envelhecidos.

Como so executados os ensaios dos materiais selantes?

Todos os ensaios devero ser realizados simultaneamente com o selante antes e aps o envelhecimento
para que se possa indicar em termos percentuais, as variaes dos resultados aps o envelhecimento,
em relao ao mesmo ensaio com o material no envelhecido.

Como so expressos os resultados do envelhecimento?

Os resultados do envelhecimento sero indicados em percentual de acordo com a expresso:

V (%) = (Ve Va) x 100/Va

V (%): variao percentual da amostra envelhecida em relao amostra original;

Ve: valor medido aps o envelhecimento;

Va: valor medido antes do envelhecimento;

Ve > Va: o envelhecimento do material selante resulta em aumento de seu comprimento.

ME-039: Selantes de juntas Ensaio de trao

Qual o objetivo do ensaio ME-039?

O objetivo do ensaio ME-039 a determinao:

- Da tenso de trao na ruptura (TR);

- Do alongamento de ruptura (AR);

- Da deformao permanente em materiais selantes (PR).

Qual a aparelhagem utilizada nesse ensaio?

A aparelhagem utilizada nesse ensaio a seguinte:

Mquina de ensaio:

Acionamento e carga: deve ser acionada a motor eltrico e provida de dinammetro capaz de
registrar a carga aplicada com preciso de 1%;

Presso: as garras devem ser capazes de exercer presso uniformemente distribuda sobre a
largura do corpo-de-prova e impedir o seu escorregamento;

Velocidade de afastamento das garras: igual a 45 a 55 cm/min;

Medio do alongamento: dever ter capacidade para leitura com aproximao de 1 mm;

Afastamento: no mnimo o afastamento do curso das garras dever ser de 7,5 cm.

Marcador metlico: dever ter dois gumes paralelos e lisos para impresso no corpo-de-prova de duas
marcas paralelas com largura de 24,5 mm a 25,5 mm (para leitura antes da ruptura, imediatamente na
ruptura e 10 minutos aps a ruptura);

Limitador de espessura: deve encaixar nas bordas da placa de apoio ultrapassando a espessura desta
em 2 mm e servir de guia para a rgua metlica de acabamento. O limitador de espessura a parede
lateral (vide o desenho a seguir);

Placas de apoio: as placas so de vidro, metlicas ou de outro material desde que possuam superfcie
lisa e plana (vide o desenho a seguir);

Nota: o limitador de espessura e a placa de apoios so utilizados na moldagem dos corpos-de-prova.

Material antiaderente: deve ser usado papel siliconizado ou parafina derretida para impedir que o selante
fique aderido placa de moldagem (no grudar);

Esptula: deve ser utilizada para comprimir o selante durante a moldagem (inserir o selante no molde);
Rgua metlica: ser utilizada para dar o acabamento na placa moldada mantendo a espessura
constante;

Cunho de ao: deve ter as faces internas perpendiculares ao plano do gume e polidas at a profundidade
mnima de 5 mm (indicada na seo A-A). A largura mdia de cunho na poro paralela central dever ser
de 5,95 mm a 6,05 mm (indicada na seo A-A) medida entre as arestas cortantes dos gumes;

Amostragem

Como feito o preparo dos corpos-de-prova?

O preparo dos corpos-de-prova feito da seguinte maneira:

Aplicao do material: moldar as placas do selante (aplicar o selante) com espessura de 1,99 mm a 2,01
mm (o limitador de espessura) sobre a placa de apoio com o material antiaderente (no grudar) utilizando
a esptula comprimir o material dando o acabamento com a rgua metlica;

Verificar defeitos: observar a placa do selante (a placa de materiais) para verificar a existncia de defeitos
visveis. Essa deve ser isenta de irregularidades tais como bolhas, protuberncias, orifcios ou presena
de material estranho capazes de alterar as caractersticas dos corpos-de-prova ou influir nos resultados
dos ensaios (a placa de selante apenas parte do processo para criao do CP);

Cunhar o CP: aguardar 7 dias para a cunhagem dos corpos-de-prova. Cortar o corpo-de-prova com um
nico golpe aplicado sobre o cunho;

Marcao do CP: marcar nos corpos-de-prova, na poro paralela central, com auxlio do marcador
metlico e tinta, dois traos paralelos e normais (perpendiculares) ao eixo longitudinal do corpo-de-prova.

Qual a quantidade de amostras utilizadas nesse ensaio?

So necessrias, no mnimo, 9 corpos-de-prova, assim distribudos:

Trao normal (sem envelhecimento): 3 corpos-de-prova;

Trao normal (aps envelhecimento em estufa): 3 corpos-de-prova;

Trao normal (aps envelhecimento por envelhecimento): 3 corpos-de-prova.

Qual a quantidade de amostras face do comportamento do selante ao ataque de leos ou outras

substncias?

No caso de se desejar resultados do comportamento do selante face ao ataque de leos ou outras

substncias acrescentando 3 corpos-de-prova para cada situao (cada nova substncia).

Ensaios

Como acontece o ensaio de trao do material selante?

O ensaio de trao do material selante acontece da seguinte maneira:

Temperatura: manter os corpos-de-prova por no mnimo 2 horas antes do ensaio em temperatura

ambiente de 21 a 25C e a temperatura dever ser a mesma no local da execuo dos ensaios;

Medidas: determinar a largura (largura mdia do cunho) e espessura (espessura mdia da seo central
medidas com aproximao de 0,01 mm) do corpo-de-prova;

Ajustar o CP no aparelho: prender o corpo-de-prova pelas extremidades s garras da mquina, ajustando-

o simetricamente para a distribuio uniforme da tenso na seo transversal, e tracion-lo at ruptura;

Determinaes: Registrar a carga no instante da ruptura (aproximao de 1,0 N) e a distncia entre os

centros dos traos de referncia no instante de ruptura (aproximao de 0,1 mm).

Resultados
Quais so os resultados obtidos?

Os resultados obtidos nesse ensaio so:

- Tenso de trao na ruptura;

- Alongamento de ruptura;

- Deformao permanente aps a ruptura.

O que a tenso de trao na ruptura?

A tenso de trao na ruptura a carga de trao por unidade de rea da seo transversal original do
corpo-de-prova no instante da ruptura calculada pela seguinte expresso a seguir:

TR = CR/e.l;

TR: tenso de trao na ruptura;

CR: carga de ruptura trao (N); e: espessura original do corpo-de-prova (mm); l: largura do cunho
(mm); e.l.: rea do corpo de prova (mm).

O que o alongamento de ruptura?

O alongamento de ruptura a deformao percentual do corpo-de-prova no instante da ruptura, calculada

conforme a expresso a seguir

AR = (df di)x100/di

AR: alongamento de ruptura (%); df: distncia final entre os centros medidos no instante da ruptura (mm);
di: distncia inicial entre os centros dos traos de referncia (mm).

O que a deformao permanente aps a ruptura?

A deformao permanente aps a ruptura a deformao do corpo-de-prova aps a ruptura expressa em

% em relao ao comprimento inicial, calculada pela expresso a seguir:

DP = (df di)x100/di

DP: deformao permanente (%).

Nota: a expresso a mesma utilizada para o clculo do AR, porm a distncia final medida 10 minutos
aps a ruptura (mm). O tempo para que a deformao recupervel acontea.

ME-051: Selantes de juntas Ensaio de trao em alongamento constante

Qual o objetivo da norma ME-051?

O objetivo da norma ME-051 a determinao da deformao permanente (porcentual residual) na trao

em alongamento constante.

Qual a aparelhagem utilizada nesse ensaio?

A aparelhagem utilizada nesse ensaio a mesma do ensaio anterior (ME-039).

Como feita a moldagem dos corpos-de-prova de material selante?

A moldagem dos corpos-de-prova de material selante feita tambm como no ensaio anterior (ME-039),
quer dizer, tambm se aplica o mesmo nmero de corpos-de-prova.

Como acontece o ensaio de trao em alongamento constante do material selante?

O ensaio de trao em alongamento constante do material selante acontece da seguinte maneira:

Temperatura (como na ME-039);

Medidas (como na ME-039);

Ajustar o CP no aparelho (como na ME-039);

Alongamento por 15 minutos: aplicar a carga no corpo-de-prova at que a distncia entre os centros dos
traos de referncia seja igual a uma vez e meia a distncia inicial (df=1,50 x di) ou (+ 50 % do
comprimento inicial entre as marcas). No se sabe qual a carga a ser aplicada, mas a deformao que
ela exerce sobre o material. Manter esse alongamento por 15 minutos;

Medio da deformao permanente: Retirar o corpo-de-prova das garras da mquina. Medir a distncia
entre os centros dos traos de referncia.

Qual o resultado obtido nesse ensaio?

O ensaio obtido nesse ensaio a deformao porcentual residual do corpo-de-prova aps manuteno da
carga correspondente ao alongamento de 50% do comprimento inicial (durante 15 minutos) e a medio
feita aps 10 minutos de repouso (o material aps a carga deixado livre para retomar parte de sua
deformao). A expresso da deformao porcentual residual a seguinte:

DP = (df di)x100/di

Nota: a expresso a mesma utilizada para o clculo do AR (ME-039) e DP (ME-039), porm a distncia
final (mm) medida 10 minutos aps o alongamento constante (1,5 di por 15 minutos). O tempo para
que a deformao recupervel acontea.

ME-042: Selantes de juntas Rasgamento

Qual o objetivo da norma ME-042?

O objetivo da norma ME-042 a determinao da carga de rasgamento.

Qual a aparelhagem utilizada nesse ensaio?

A aparelhagem utilizada nesse ensaio a mesma dos ensaios de trao (ME-039 e ME-041).

Como feita a moldagem do corpo de prova desse ensaio de rasgamento?

O ensaio de rasgamento feito da mesma maneira do que nos ensaios de trao (ME-039 e ME-041),
exceto que na cunhagem citada a possibilidade de utilizao de uma mquina de compresso para
corte (nada demais).

Qual a quantidade de amostras utilizadas nesse ensaio?

So necessrias, no mnimo, 9 corpos-de-prova, assim distribudos:

Trao normal (sem envelhecimento): 3 corpos-de-prova;

Trao normal (aps envelhecimento em estufa): 3 corpos-de-prova;

Trao normal (aps envelhecimento por envelhecimento): 3 corpos-de-prova.

Qual a quantidade de amostras face do comportamento do selante ao ataque de leos ou outras

substncias?
No caso de se desejar resultados do comportamento do selante face ao ataque de leos ou outras
substncias acrescentando 3 corpos-de-prova para cada situao (cada nova substncia).

Como acontece o ensaio de rasgamento do material selante?

O ensaio de rasgamento do material selante acontece da seguinte maneira:

Temperatura: manter os corpos-de-prova por no mnimo 2 horas antes do ensaio em temperatura

ambiente de 21 a 25C e a temperatura dever ser a mesma no local da execuo dos ensaios;

Medidas espessura (espessura mdia da seo central medidas com aproximao de 0,01 mm) do corpo-
de-prova (em relao ao ensaio de trao, s no mede a largura do CP);

Ajustar o CP no aparelho: prender o corpo-de-prova pelas extremidades s garras da mquina, ajustando-

o simetricamente de forma que seu eixo longitudinal coincida com a direo de aplicao da carga e
proceder o rasgamento (no fica claro, porm parece que h uma posio especfica na mquina que
diferencia do ensaio de trao);

Determinaes: Registrar a carga no instante do rasgamento do corpo-de-prova (aproximao de 1,0 N).

Nota: os passos so muito prximos dos ensaios de trao, exceto apenas a medida da espessura e
determinao da carga.

Como feito o clculo da carga de rasgamento?

O clculo da carga de rasgamento por unidade de espessura do corpo-de-prova, no instante da ruptura,

ser calculado conforme a expresso a seguir:

CR: c/e;

CR: carga de rasgamento por unidade de espessura do corpo-de-prova (N/m); c: carga mxima de
rasgamento (N); e: espessura do corpo-de-prova (mm).

ME-043: Selantes de juntas Absoro de gua

Qual o objetivo da norma ME-043?

O objetivo da norma a determinao da absoro de gua.

Qual a aparelhagem utilizada nesse ensaio?

A aparelhagem utilizada nesse ensaio a seguinte:

- Balana: com capacidade de 1000 kg e preciso de 1 mg;

- Banho Maria: recipiente com dispositivo para manter a temperatura constante na faixa de 10C;

- gua destilada: gua que passou diretamente do estado lquido ao gasoso e depois de novo ao lquido,
por condensao do vapor obtido;

- Tubo de ensaio: com dimetro interno mnimo de 40 mm e comprimento mnimo de 30 mm, fechado por
rolha de material inerte (que no propicie reaes qumicas em contato com os materiais do ensaio);

- Fios de ao: material inoxidvel para manter a amostra suspensa no interior do tubo;

- Da aparelhagem do ensaio de trao, apenas no utilizada a mquina de ensaio e o marcador

metlico.

Como feito a preparao do corpo-de-prova?

A preparao do corpo-de-prova feita da mesma maneira do que nos ensaios de trao (ME-039 e ME-
041), exceto que no h necessidade de marcao do CP com o marcador metlico.

Qual a quantidade de amostras utilizadas nesse ensaio?

So necessrias, no mnimo, 9 corpos-de-prova, assim distribudos:

Trao normal (sem envelhecimento): 3 corpos-de-prova;

Trao normal (aps envelhecimento em estufa): 3 corpos-de-prova;

Trao normal (aps envelhecimento por envelhecimento): 3 corpos-de-prova.

Qual a quantidade de amostras face do comportamento do selante ao ataque de leos ou outras

substncias?

No caso de se desejar resultados do comportamento do selante face ao ataque de leos ou outras

substncias acrescentando 3 corpos-de-prova para cada situao (cada nova substncia).

Nota: essa parte no est presente na norma, mas aplicvel a essa tambm.

Como acontece o ensaio de absoro de gua do material selante?

O ensaio de absoro de gua do material selante acontece da seguinte maneira:

Obteno de massa: cada corpo-de-prova seco pesado ao ar com a preciso de 1 mg;

Imerso no tubo: os corpos-de-prova so imersos no tubo de ensaio contendo gua destilada a 21C a
25C e fechados com rolha. Os corpos-de-prova devem estar separados entre si e afastados das paredes
do tubo. Os fios de ao mantm a amostra suspensa no tubo;

Aquecimento: coloca-se o conjunto no banho-maria, submetendo-o temperatura de 49C a 51C durante

48 horas (2 dias);

Resfriamento: retirar a amostra e deix-la esfriar dentro de gua destilada temperatura (21C a 25C)
durante 1 hora;

Selamento: retirar o corpo-de-prova da gua e mergulh-lo rapidamente em acetona, secando-o com

papel-filtro limpo e isento de fiapos;

Massa com gua: pesar o corpo-de-prova ao ar (preciso de 1 mg). Observar o corpo-de-prova para
verificar a ocorrncia de degradao na superfcie.

Como feito o clculo da absoro de gua?

A absoro de gua, em percentual, determinada pela frmula:

ABS = 100 x (M2 M1)/M1

ABS: absoro de gua em percentual (razo entre a massa de gua absorvida pela massa do CP);

M1: massa inicial do corpo-de-prova ou seca (mg);

M2: massa do corpo-de-prova aps ensaio (mg).

ME-038: Selantes de juntas ndice de fluidez

Qual o objetivo da norma ME-038?

O objetivo da norma a determinao da fluidez de mstique moldados a quente.

O que o mstique?

O mstique o material selante lquido que aplicado a quente ou frio na junta que aps endurecer no
ar torna-se flexvel e aderente s paredes da junta.

O que a temperatura limite de aquecimento?

A temperatura limite de aquecimento a temperatura mxima na qual o material selante do tipo mstique
pode ser aquecido sem deixar de atender aos requisitos de fluidez. A determinao da temperatura limite
de aquecimento ser feita conforme a norma ASTM D 1191.

Qual a aparelhagem utilizada nesse ensaio?

A aparelhagem utilizada nesse ensaio a seguinte:

- Termmetro de at 100C (preciso de 0,1 g);

- Estufa capaz de aquecer at 100C;

- Faca ou esptula: rasar;

- Placa de estanho polida (fundo);

- Molde prismtico (40 mm x 60 mm x 3,2 mm = l x c x p): utilizado como frma e amalgada.

Como constituda a amostra?

A amostra constituda de 600 gramas do material a ser usado como selante devendo-se evitar a
incluso do material superficial que pode apresentar-se oxidado.

Como executado o ensaio de determinao do ndice de fluidez do mstique?

O ensaio de determinao do ndice de fluidez do mstique feito da seguinte maneira:

Temperatura do banho de leo: a temperatura do ensaio do leo no dever exceder em mais de 24 C

temperatura limite de aquecimento do material e nunca ser superior a 288C;

Aquecimento do mstique: aquecer 200 gramas da amostra em banho de leo com agitao suave at a
obteno da consistncia fluida. Acrescentar os 400 gramas restantes ao material retido em parcelas
aproximadas de 50 g sem deixar de mexer suavemente (homogeneizar);

Homogeneizao: continuar aquecendo e mexendo at que toda a amostra tenha uma consistncia fluida
de forma que possa ser prontamente derramada;
Moldagem: derramar uma poro da amostra em uma frma apropriada (molde prismtico) de modo que
o material derramado exceda a frma. A frma deve estar assentada em uma placa de estanho polida;

Resfriamento: deixar a amostra esfriar at a temperatura ambiente e mant-la nesta temperatura por pelo
menos 30 minutos;

Rasamento: aparar o excesso de material usando uma faca ou uma esptula aquecida de modo a nivel-
lo com a frma;

Desforma e aquecimento: retirar da frma e, durante 5 horas, deixar a placa contendo a amostra em uma
estufa mantida temperatura de 59C a 61C. Durante o ensaio, erguer a placa de modo que o eixo
longitudinal da amostra faa um ngulo de 75 (74 a 76).

Como determinado o resultado do ensaio?

Aps as 5 horas na estufa, medir o comprimento da amostra. A fluidez ser expressa pela alterao do
comprimento da amostra em milmetros (mm).

ndice de fluidez= l = l i l f = 60 mm l f;

ME-040: Selantes de juntas Aderncia selante x substrato

Qual o objetivo do ensaio ME-040?

O objetivo do ensaio ME-040 de determinao da aderncia ao substrato de materiais utilizados como

selantes de juntas para pavimentos rgidos.

Qual a aparelhagem utilizada?

A aparelhagem utilizada a seguinte:

- Mquina de ensaio (mesma do ensaio de trao);

- Marcador metlico;

- Material antiaderente;

- Esptula;

Placa de moldagem: colocada na parte de baixo para reter o material selante;

Bordas de argamassa: devem ser confeccionados com argamassa de cimento e areia (trao 1:3, em
massa) e relao a/c = 0,5 litros/kg. As medidas devem ter espessura de 12 mm, largura de 30 mm e
comprimento de 55 mm (mais ou menos duas caixas que tem suas paredes laterais que simulam o
substrato);

Nota: diferentes formatos de bordas podero ser utilizados em funo das garras disponveis na mquina
de ensaio, desde que sejam mantidas as dimenses da cavidade selante.

Hastes de confinamento: as hastes (so duas dos dois lados) de confinamento devem ser metlicas com
largura de 12 mm e comprimento de 55 mm.

Como feito a preparao do corpo-de-prova?

A preparao do corpo-de-prova feita da mesma maneira do que nos ensaios de trao (ME-039 e ME-
041), exceto que no h necessidade de marcao do CP com o marcador metlico.

Como feita a preparao dos corpos-de-prova?

A preparao dos corpos-de-prova feita da seguinte maneira:

- Fixar as hastes de confinamento nas laterais das duas bordas de argamassa, mantendo um vo livre de
6 mm entre elas para preenchimento com o selante (simular a junta);

- Apoiar as bordas de argamassa com as hastes sobre a placa de moldagem com material antiaderente,
utilizando a metodologia de aplicao indicada pelo fabricante do selante;

- Aguardar o tempo da cura especificado para o produto (o material deve endurecer);

- Retirar a haste de confinamento somente no momento da execuo do ensaio.

Qual a quantidade de amostras utilizadas nesse ensaio?

So necessrias, no mnimo, 9 corpos-de-prova, assim distribudos:

Trao normal (sem envelhecimento): 3 corpos-de-prova;

Trao normal (aps envelhecimento em estufa): 3 corpos-de-prova;

Trao normal (aps envelhecimento por envelhecimento): 3 corpos-de-prova.

Qual a quantidade de amostras face do comportamento do selante ao ataque de leos ou outras

substncias?

No caso de se desejar resultados do comportamento do selante face ao ataque de leos ou outras

substncias acrescentando 3 corpos-de-prova para cada situao (cada nova substncia).

Como executado o ensaio de aderncia do material selante das juntas?

O ensaio de aderncia do material selante da junta feito da seguinte maneira:

Temperatura: manter os corpos-de-prova por no mnimo 2 horas antes do ensaio em temperatura

ambiente de 21 a 25C e a temperatura dever ser a mesma no local da execuo dos ensaios;

Medidas: determinar a largura (aproximadamente de 6 mm entre as bordas de argamassas) e espessura

(espessura de aproximadamente 12 mm) do corpo-de-prova;

Ajustar o CP no aparelho: prender o corpo-de-prova pelas extremidades s garras da mquina, ajustando-

o simetricamente para a distribuio uniforme da tenso na seo transversal, e tracion-lo at ruptura;

Determinaes: Registrar a carga no instante da ruptura (aproximao de 1,0 N) e a distncia entre os

centros dos traos de referncia no instante de ruptura (aproximao de 0,1 mm);

Local de ruptura:

- No selante na interface selante x argamassa;

- Na argamassa junto garra.

Resultados

Quais so os resultados obtidos?

Os resultados obtidos nesse ensaio so:

- Tenso de trao na ruptura;

- Alongamento de ruptura.

Nota: a aderncia tem algum efeito sobre os resultados desse ensaio.

O que a tenso de trao na ruptura?

A tenso de trao na ruptura a carga de trao por unidade de rea da seo transversal original do
corpo-de-prova no instante da ruptura calculada pela seguinte expresso a seguir:

TR = CR/e.l;

TR: tenso de trao na ruptura;

CR: carga de ruptura trao (N); e: espessura original do corpo-de-prova (mm); l: largura do cunho
(mm); e.l.: rea do corpo de prova (mm).

O que o alongamento de ruptura?

O alongamento de ruptura a deformao percentual do corpo-de-prova no instante da ruptura, calculada

conforme a expresso a seguir

AR = (df di)x100/di

AR: alongamento de ruptura (%); df: distncia final entre os centros medidos no instante da ruptura (mm);
di: distncia inicial entre os centros dos traos de referncia (mm).

Nota: as duas expresses so as primeiras apresentadas na norma de trao ME-039 (s no mede a

deformao de ruptura permanente aps a ruptura).

ME-041: Deformao permanente compresso

Qual o objetivo da norma ME-041?

O objetivo da norma ME-041 de determinao da deformao permanente proveniente da compresso

de materiais utilizado como selantes de juntas.

Qual a aparelhagem utilizada no ensaio de ME-041?

A aparelhagem utilizada no ensaio de ME-041 a seguinte:

Aparelho de compresso:

- Duas placas de ao, paralelas, cromadas com espessura mnima de 10 mm. Devem ser
suficientemente rgidas para suportar as tenses sem sofrer deformaes;

- O aparelho deve ser capaz de manter fixas e paralelas as placas e os corpos-de-prova durante
e aps o ensaio;

- Dimenses: vide na figura abaixo;

Espaadores: devem ser constitudos de placas ou lminas de ao, planas, rgidas, nicas ou empilhadas
(mximo 3 unidades como mostra a figura) com altura (parece ser a total, de maneira a deixar uma folga
para que ocorra a compresso dos corpos-de-prova) de 38 % a 42 % da altura do corpo de prova.
Como feito o preparo dos corpos-de-prova?

O preparo dos corpos-de-prova feito da seguinte maneira:

- Os corpos-de-prova devem ser cilndricos com dimetro de 25 mm (24,9 mm a 25,1 mm) e altura de 25
mm (24,5 mm a 25,5 mm). Quer dizer, H = D;

- Os topos dos corpos-de-prova devem ser planos, paralelos e isentos de defeitos;

- Os corpos-de-prova podem ser obtidos a partir de:

- De Extrao;

- De corte de placas;

- Por moldagem em frmas antiaderentes.

- Aguardar 7 dias aps as moldagens antes da obteno dos corpos-de-prova.

Qual a quantidade de amostras utilizadas nesse ensaio?

So necessrias, no mnimo, 6 corpos-de-prova, assim distribudos:

Trao normal (sem envelhecimento): 2 corpos-de-prova;

Trao normal (aps envelhecimento em estufa): 2 corpos-de-prova;

Trao normal (aps envelhecimento por envelhecimento): 2 corpos-de-prova.

Como feita a execuo do ensaio?

A execuo do ensaio feita da seguinte maneira:

Temperatura: manter os corpos-de-prova por no mnimo 2 horas antes do ensaio em temperatura

ambiente de 21 a 25C e a temperatura dever ser a mesma no local da execuo dos ensaios;

Medidas: determinar a altura original na regio central dos corpos-de-prova (mais de um) entre as placas
paralelas com preciso de 0,02 mm;

Espaadores: colocar os espaadores entre as placas de tal modo que sua espessura total seja de 38 %
a 42 % da altura original;
Corpos-de-prova: posicionar os corpos-de-prova (so dois pela figura) entre as placas paralelas de
compresso distanciados entre si de maneira que, aps a deformao, no haja contato entre eles nem
com os espaadores (nenhum contato deve ocorrer lateralmente nos CPs).

Ensaio de compresso: ajustar os parafusos, mantendo o paralelismo entre as placas e assegurando a

homogeneidade na deformao imposta. Manter os corpos-de-prova comprimidos por 6 horas;

Retomada de parte da deformao: retirar os corpos-de-prova do aparelho colocando-os sobre uma

superfcie plana durante 2 horas;

Altura final: Medir a altura final dos corpos-de-prova (hf).

Como obtido o resultado do ensaio de deformao permanente aps compresso?

A deformao sob compresso, constante, em percentual relativa deformao imposta, calculada

conforme a expresso a seguir:

DP = (hi hf)/ (hi - he) = variao da altura/ deformao imposta at atingir os espaadores (o numerador
menor do que o denominador).

DP: deformao permanente compresso (%);

hi: altura original do corpo-de-prova (mm). Aproximadamente de 25 mm;

hf: altura final do corpo-de-prova (mm), aps a recuperao de parte da deformao;

he: altura do espaador (mm) de aproximadamente 40% de 25 mm (10 mm).

ME-052: Puncionamento esttico

Qual a aparelhagem utilizada nesse ensaio?

A aparelhagem utilizada nesse ensaio a seguinte:

Mquina de ensaio (diferente daquela do ensaio de trao):

Cilindro de puncionamento (1): de ao inoxidvel com dimetro externo de 14 mm e ponta com
dimetro 11 mm (rea aproximada de 1 cm);

Tubo guia (2): de lato com dimetro externo de 15 mm, dimetro interno de 14 mm e
comprimento de 165 mm. O tubo guia a guia do cilindro de puncionamento;

Prato de ao (3): com 5 mm de espessura;

Anel metlico (4): de ao inoxidvel com 30 mm de dimetro externo, dimetro interno de 26 mm

e espessura de 1,6 mm;

Mola (5): com 95 mm de comprimento, 14 mm de dimetro interno, 4 voltas cada uma com 25
mm. A mola destinada a equilibrar o peso do cilindro de puncionamento e do prato;

Substrato (7): de borracha para apoio do corpo-de-prova com 110 mm de dimetro e 40 mm de

espessura. Tipo um recipiente;

Massa (9): de 8,5 kg;

Garra (10).

Detalhe da mquina de ensaio:

Moldagem do CP: placas de apoio, limitador de espessura, material antiaderente, esptula e rgua
metlica.

Como feito o preparo dos corpos-de-prova?

O preparo dos corpos-de-prova feito da seguinte maneira:

Aplicao do material: moldar as placas do selante (aplicar o selante) com espessura de 1,99 mm a 2,01
mm (o limitador de espessura) sobre a placa de apoio com o material antiaderente (no grudar) utilizando
a esptula comprimir o material dando o acabamento com a rgua metlica;

Verificar defeitos: observar a placa do selante (a placa de materiais) para verificar a existncia de defeitos
visveis. Essa deve ser isenta de irregularidades tais como bolhas, protuberncias, orifcios ou presena
de material estranho capazes de alterar as caractersticas dos corpos-de-prova ou influir nos resultados
dos ensaios (a placa de selante apenas parte do processo para criao do CP);

Cunhar o CP: aguardar 7 dias para a cunhagem dos corpos-de-prova. Cortar o corpo-de-prova nas
dimenses de 200 mm x 200 mm e na espessura de moldagem (cerca de 2 mm). A primeira parte da
obteno do CP parecida com o do ensaio de trao, exceto pela dimenso que quadrada e
cunhagem por aparelhagem diferente.

Como feita a execuo do ensaio?

A execuo do ensaio feita da seguinte maneira:

Temperatura: manter os corpos-de-prova por no mnimo 2 horas antes do ensaio em temperatura

ambiente de 21 a 25C e a temperatura dever ser a mesma no local da execuo dos ensaios;

Posicionamento do CP na mquina: posicionar o corpo-de-prova sobre o suporte de borracha. Colocar o

pisto de puncionamento sobre a superfcie do corpo-de-prova, na sua parte central;

Ensaio: aplicar a carga de 8,5 kg durante uma hora (8,5 kgf/1 cm);

Inspeo: remover o pisto e inspecionar cuidadosamente o ponto ensaiado com respeito marca e
perfurao.

Quais so os resultados desse ensaio?

Anotar como resultado do ensaio uma das operaes abaixo:

- Perfurao facilmente visvel a olho nu;

- Perfurao possvel, mas no visvel a olho nu;

- Marca sem apresentar perfurao;

- Sem perfurao nem marcas.