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Produccin
CENTRO DE
OPERACIONES
Redes Neuronales
JORGE ESPONDA
MARZO 2017-1
MGOSL
FII-UNMSM
Excelencia Operativa
La tecnologa de punta, el
capital humano y la actividad
innovadora constituye uno de
los principales factores que
determinan las ventajas
comparativas de las economas
industriales avanzadas
antes hoy
Globalizacin
Mayor Cuidado del medio
Ambiente
Mayor Cuidado de la Salud
Tecnologa integral
Mayor actividad innovadora
Expansin e integracin
empresarial, absorcin
Responsabilidad Social
REALIDADES DE LOS NEGOCIOS
La web unifica todo
El mvil ser el gran impulsor
Las redes sociales lo potenciarn
Expectativas de los clientes
Cambios en el entorno
Libre o desleal competencia
Ciclo de vida de los productos
SIMPLIFICACIN Y PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL
FUERZAS COMPETITIVAS
NORMATIVO REGULADOR POLTICO
ENTORNO
NACIONAL
GOBIERNO SOCIAL
EMPRESA
LEGAL
EMPRESA CONSUMIDORA
PRODUCTORA
COMERCIAL
BARRERA TECNOLGICO
(PROTECCIONISMO)
EMPRESA FINANCIERO
PROVEEDORA EMPRESA
COMPETENCIA
RELIGIOSO
FRONTERA ENTORNO
PROTECCIONISMO : INTERNACIONAL
INTENSIDAD
DE LA
CARRERA
TIEMPO
1970 1980 1990 2000 2010 2020
Es aquella que permite generar ventaja competitiva
probada y capacidad de absorber cambios de la mejor
manera para incrementar las posibilidades de
permanecer en el mercado local, nacional e internacional.
La clase mundial consiste en la integracin de las mejores
prcticas de negocios a la empresa.
Manufacturing
World Class
WCM requiere establecer conexiones ms ntimas
con los clientes y proveedores, un compromiso
firme de anlisis y mejora continua, y un
acercamiento agresivo a tecnologas; lo cual se
convierte en estrategias visionarias para alcanzar el
primer lugar.
EMPRESA CLASE MUNDIAL
JIT: Abastecimiento de
Bastidores / Planeamiento
TQM: total Quality Management
FABRICACIN
CELULAR
TPM: total productive mantement
MRP, SAP, ERP entre otros
Extratgia de operaciones
VISION Muy Largo Plazo
Ideas nuevas
de producto
Necesidades
Mercadotcnia Investigacin
avanzada
Promocin
Conceptos
Especificacin
tcnicos Fabricacin Producto
del producto
Visitas
Pedidos de Produccin
Ventas
Pedidos
del cliente
Anlisis de una interrelacin de procesos de realizacin del
producto
Los desperdicios - Lean Manufacturing
1. Muda de sobreproduccin
2. Muda de sobre inventario
3. Muda de productos defectuosos
4. Muda de movimiento
5. Muda de espacio
6. Muda de espera
7. Muda de transporte
8. Muda de procesamiento
9. Muda de energa
10. Muda de reprocesamiento OTRO: Talento sin accin
Pull System:
Dejar que el mercado
jale lo que debemos
producir.
Push System:
Producir para inventario
y luego empujar el
consumo hacia el
mercado.
SIX SIGMA
Ms que un programa formal o una
disciplina, es una filosofa de trabajo
que esencialmente se centra en el
control de la variabilidad de los
procesos, con aumentos de los niveles
de calidad y productividad. El objetivo a
lograr por Six Sigma es alcanzar no ms
de 3.4 de defectos o errores por cada
milln de oportunidades. Este objetivo
es donde proviene el origen del nombre
cada milln de oportunidad Seis
Sigma y la letra sigma es la desviacin
estndar.
Actividades
Entradas Salidas
100 %
TERMINADO
FINISH
SEMI-TERMINADO 75 %
SEMI-FINISH
MANUFACTURA
MFG
COMPRAS
PURC
50 %
0%
TIEMPO
Actividades
Entradas Salidas
100 %
TERMINADO
FINISH
SEMI-TERMINADO 75 %
SEMI-FINISH
MANUFACTURA
MFG
COMPRAS
PURC
50 %
0%
TIEMPO
TIEMPO
DISTRIBUCION DE PLANTA CONVENCIONAL
ALMACEN
BODEGA DE
S A
SECCION
DE J PRODUCTOS PREFORMADO
DESCARGA TERMINADOS E C
A
R C A
D C B
PATIO I I A SECCION
AREA DE ARMADO
TERMINAL DE N OD
DESPACHO
CARGA E NO
S S
SECCION
RECEPCION ENTREGA CONSOLIDADO
BODEGA
ALMACEN
DE
DESCARGA DE SECCION
S A
J PRODUCTOS PREFORMADO
TERMINADOS E C
A
R C A
D C B
PATIO I I A SECCION
TERMINAL DE N OD ARMADO
CARGA E AREA DE NO
S DESPACHO S
SECCION
RECEPCION CONSOLIDADO
ENTREGA
TP TP TP
TIEMPO
TRADICIONAL JIT
S
MP y CP
OPERACIONES
A.G. A.G. S L.P.
COORDINACION, APOYO,
G.M.
SUPERVISORES
DE C.C OPERACIONES
CALIDAD
STAFF
DIRIGEN
INSTRUCTORES
OPERA Y Y
CALLA
LA
BOCA TRABAJADORES
ASOCIADOS S
POLITICA DE DESARROLLO DEL PERSONAL
LIDERAZGO G. G.
IDENTIFICACION
CON LA EMPRESA CONTROL DEDUCCION DE
CANTIDADES
COSTOS
CALIDAD
TOTAL
DETERMINACIO
N DE FECHA
JIT
KANBAN
SHOJNKA
REDUCCION FLEXIBILIDAD
DE TIEMPO
HIGIENE
PREPARACION DE
TRABAJO
LOCAL
AMBIENTE PERSONAL
POLIVALENTE
CAPACITACION
Gracias
Ing. Jorge Jos Esponda Vliz
Correo: jespondav@unmsm.edu.pe
Telfono: 999005201