NDICE

INTRODUCCIN......................................................................Pgina3

GENERALIDADESDEUNPROYECTO..............................Pgina4

ESTUDIODEFACTIBILIDAD.............................................Pgina6

DESARROLLODELAINGENIERABSICA.................Pgina7

DOCUMENTOSDEINGENIERA......................................Pgina9

ELEMENTOSYEQUIPOSPARAINSTALACIONES...Pgina22

SERVICIOSBSICOS...........................................................Pgina

CONSTRUCCINYMONTAJE...........................................Pgina

PRUEBASYPUESTAENSERVICIO.................................
Pgina

INTRODUCCIN
Para las empresas de montajes industriales, contar con personal altamente calificado, esuna
aspiracin que difcilmente puedan llegar a cumplir. Hoy en da es difcil encontrar oficiales que
estn dentro de una categora A, debido a que si bien son muy buenos oficiales de obra, adolecen
de fallas tericas, debido a una deficiente formacin terico-prctica relativa al dominio de planos,
especificaciones tcnicas, procedimientos de calidad, nociones bsicas de clculos y otros detalles
quesonimportantescomofundamentosbsicosparalarealizacindesustareas.
 La falta de stos conocimientos bsicos es, en muchas oportunidades, motivo suficientepara
no aprobar un examen o no acceder a una categorizacin que permita la evolucin personal del
individuo.
El motivo de ste curso de capacitacin tcnica,eseldeampliarlosconocimientostericosa
todas aquellas personas que presenten inquietudes de superacin, permitindole forjar un futuro
mejor.

GENERALIDADESDEUNPROYECTO
Al referirnos al proyecto de una instalacin industrial, podemos estar haciendo referencia a
una planta petroqumica, o a una central termoelctrica, o a una planta alimenticia, es decir a toda
instalacin industrial donde se realicen determinados procesos, sin especificar puntualmente el
origennilafinalidaddelosmismos.
En todos los casos mencionados y en general, las diferentes etapas atenerencuentaparael
desarrollo del proyecto de una instalacin son losmismos.Sindetenernosenlosdetallesespecficos
decadaunadeellas,podemoslistarlassiguientes:
Estudiodefactibilidad.
Establecerellugardeimplantacindelainstalacin.
Estudiodedisponibilidadygeneracindeserviciosbsicos.
Impactoambiental.
Definicindelproceso,datosfuncionalesdelosequiposyrequerimientosdelainstalacin.
Desarrollodelaingenierabsica.
Anteproyecto.
Desarrollodelaingenieradedetalle.
 Realizacindelaobra.
Pruebas,puestaenmarchayrecepcionesparaentregadelaobra.

Dentro de las etapas antes mencionadas estn involucradas una o ms de las distintas
especializacionesenquesedividelaingeniera:
Procesos.
Relacinconlacomunidadyelmedioambiente.
Mecnica.
CaerasoPiping.
CivilyArquitectura.
ElectricidadeInstrumentacin.
En este curso se profundizarn especficamente los temas relacionados con la especialidad
Caeras.
ESTUDIODEFACTIBILIDAD
Al referirnos a este tema indicaremos que se deben tomarencuentaunaseriedepuntosque
se inclinan especficamente a la rentabilidad de la planta en cuanto a su ubicacin y a las rutas de
acceso,puertosycomunicacionesparaobtenerunarpidasalidadelproductomanufacturado.
Se analiza la necesidad y posibilidad para obtener los recursos esencialesparalaplanta(gas,
electricidad, agua y las inversiones a realizar en caso de ser necesario una obra adicional para la
obtencin de estos), las cercanas con las comunidades y las relaciones con ellas (leyes, temas
laborales, comercios, permisosmunicipales),peligrosidaddelosproductosaelaboraryseguridadesa
tenerencuentaenlaubicacindelaplanta.
Otro punto importante es la previsin de los residuos que producir la planta y los
tratamientos a efectuarles, este tema como la implantacin de la planta en determinado lugar, se
refiere directamente al impacto ambiental que la misma provocar en lazona,elcualsermotivode
unestudioparticulararealizarantesdelainstalacindelamisma.
En el caso de plantas de extraccin de petrleo, gas y otros elementos obtenidos de unsitio
especfico, esta deber ser ubicada en el mismo lugar donde se ubica el producto, por lo tanto se
ajustarn los lineamientos anteriores para obtener la mejor relacin costo de inversin versus
produccin.
DESARROLLODELAINGENIERABSICA
El documento ms importante dentro de la ingeniera bsica es el diagrama de proceso,
documento en el cual se encontrarn volcados todos los datos de proceso en cuanto a caeras e
instrumentos, equipos, circulaciones del fluido, vlvulas a utilizar, identificacin de componentes, y
otros, del cual se desprenden los documentos del anteproyecto y de la ingeniera de detalle a
realizarse.
Comnmente y para facilitar su lectura se encontrarn diagramas de proceso, propiamente
dichosydiagramasdeservicios(agua,aire,vapor,condensado,otros).
Para confeccionar los diagramas de proceso y servicios se parte del productoaelaboraryse
desarrollan las secuencias de pasos a realizar para la obtencin del producto final, involucrando en
esto a los equipos ms adecuados y las soluciones ms verstiles para los problemas que puedan
surgir,teniendoencuentaparmetrosinvolucradosenelproceso,presiones,temperaturas,caudales,
PH,potencias,controlesyregulaciones,etc.
Todo esto ser resultado de un estudio pormenorizado de cada uno de los equipos e
instalaciones, que surgirn del anlisis de capacidades, mantenimiento, disponibilidad de estos o sea
la relacin tcnica-econmica del mismo, como as tambin de reuniones con personal altamente
capacitado en cada producto en particular, basados en experiencias de otros proyectos y en la
aparicindenuevastecnologas.
Un detalle importante es que los diagramas son documentos adimensionales, sin escala y
simplemente indican las vinculaciones entre componentes de la instalacin. Solamente estarn
expresamenteindicadaslasdistanciasrequeridasporproceso.
Cabe destacar que de este documento se elaborarn posteriormente los listados de vlvulas,
equipos,lneasysedeterminarnloslineamientosdelasclasesdecaerasautilizar.
Para la ejecucin de la ingeniera bsica se deber en primera instancia definir la
nomenclatura a utilizar, que si bien en lneas generales responde a estndares, pueden sufrir
modificacionesespecficasparacadaproyectoyclientesenparticular.
Amododeinformacinsedetallanlassimbologascomnmenteutilizadas:

CUADROSDESIMBOLOS

EJEMPLODEUNDIAGRAMA
DOCUMENTOSDEINGENIERA
Antes de enumerar y describir los documentos de ingeniera, es importante definir los
conceptosdeNortes,EjesdeCoordenadosdePlantayNivelCerodePlanta.

Nortes
Se establece como Norte Geogrfico, la verdadera orientacin de la planta con respecto a
lospuntoscardinales.
El Norte de Planta es aquel que se adopta porconvenienciaparafacilitareldesarrollodela
ingeniera. Este norte se orienta, generalmente, hacia la parte superior del plano y semuestraenel
extremo superior derecho del documento. De esta manera todos los documentos quedarn con la
mismaorientacin,independientementedelnortegeogrfico.

Ejesdecoordenadosdeplanta
Una vez fijado el norte de planta, se establecern los ejes coordenados de referencia, para
poderdeterminarlaubicacindelosdiferentesedificiosyequiposquecomponenlaplanta.
 El origen de estos ejes se toma segn conveniencia en cada instalacin y me indicarn en el
sentido del eje x los avances hacia el ESTE de plantayenelejeyhaciaelNORTE,pudiendoser
los valores de las coordenadas negativas o positivas, dependiendo en cada caso de la ubicacin del
componentedentrodelasplantaydelsentidohaciadondemedesplazosobrelosejesrespectivos.
Entonces, el eje y ser paralelo a la orientacin del norte de planta y el eje x
perpendicular, de esta manera cada punto de la planta quedar perfectamente determinado por un
par de coordenadas x e y,oseaESTEyNORTErespectivamente,locualmepermitirunarpida
ubicacindelcomponentedentrodelprediodelaimplantacin.

Nivelcerodeplanta
Este nivel establecer la referencia de cota de nivel sobrelacualsebasarntodosloniveles
deplanta.
En un lugar estratgico de la planta, que permita un fcil transporte del mismo con la menor
interferenciadeedificiosyequipos,deserposible,sedefineunmojnconlacota0,00.
Esta cota puede representar el nivel 0, un nivel fijo determinado por el transporte de la
cota de nivel de otro lugar de la zona de instalacin de la planta, referenciado al nivel del mar, que
serequivalentealcerodeplanta.
En este ltimo caso se deber sumar a todos los niveles de la planta el nivel fijo que es
equivalente al cero de planta, esto es muy usado para tomar las referencias de la presin
atmosfricaenfuncindelaaltura,paradefinirparmetrosdeequiposautilizar.

PLANO
A continuacin se realizar la descripcin de los documentos comnmente elaborados en la
especialidad caeras en todo proyecto de ingeniera. Este es un listado general y puede variar de
acuerdoarequerimientosespecialesdeunproyectoenparticular.

Plot-plangeneral.
Planollave.
Plot-planparticular(Lay-outdeequipos).
Especificacionestcnicas.
Cmputosylistados.
Data-sheetdeequipos(hojadedatos).
PlanosdePlanta,cortesydetallesdecaeras.
Isomtricos.
Tpicosdemontaje.
Cuadernillodesoportes.
Planosconformeaobra.
Plot-plangeneral
Este documento indica la distribucin de todos los edificios, caminos, entradas, salidas,
parrales, equipos externos a los edificios y dems componentes de la planta dentro del predio en el
cualseconstruirlamisma.
En el estarn delimitadas las coordenadas y niveles de cada uno de sus componentes y los
nortesgeogrficosydeplantaadoptados.
Para la realizacin de estadistribucinseconsiderarnordenamientoslgicosyracionalesde
acuerdo a los procesos a realizar, secuencia de fabricacin y movimientos dentro de laplanta,como
as tambin quedarn definidos los sentidos de circulacin vehiculares ypeatonalesdeacuerdoalos
estndaresdeseguridadvigentes.
Una vez realizado el Plot-plan general, este es distribuido entre los distintosdepartamentos
y grupos de trabajo, para aportar comentarios y sugerencias,quedeexistir,lomejoraranydeesta
formaobtenerunadistribucinlomaslimpia,ordenadayseguraparalaoperacinfutura.

PLANO

Planollave
Este es un plano general. Utilizndose la distribucin definida en el plot-plan general, se
determinan reas convenientemente delimitadas dentro de coordenadas, que me permitan dividir la
planta en sectores, de acuerdo a procesos u operaciones a realizar, para poder trabajarsobreellos
conlaingenieradedetalleenescalasqueseanlomsclarasposiblesdeacuerdoasutamao.
Cada una de estas estar definida por un nmero de documento particular del cual luego se
desprendernlosdocumentosderivados.
Esto permite trabajar en forma estrictamente ordenada y racional para ubicar zonas
rpidamente,obteniendounaeconomadetiempomsqueimportante.
Si el grado de complejidad lo permite, se indicarn en este plano todos los equipos y
componentes que forman parte de la instalacin. De no ser posible, sern indicados solamente en el
plot-plangeneralyparticular.

PLANO

PlotPlanparticular(lay-outequipos)
El Plot Plan particular trata solo sobre un rea especfica delaplanta,indicandoenellasus
lmites, coordenadas, nortes, y la ubicacin correcta de cada uno de los equipos con su respectiva
identificacin.
Para asegurarse una correcta interpretacin del rea y de la ubicacin de sus equipos
componentes, en este plano se pueden incluir no solo la vista en planta del sector sino tambin los
 cortesydetallesnecesariosparaladefinicindenivelesdeoperacin.

PLANO

EspecificacionesTcnicas
Son documentos que rigen en forma general o especfica sobre temas de un proyecto, y que
definenloslineamientosatenerencuentaeneldesarrollodelosmismos.
Entre las especificaciones tcnicas ms usuales que se presentan en todo proyecto podemos
citar:
Especificacin general de caeras. Es el documento en el que se definenloselementosymateriales
a utilizar en la instalacin, de acuerdo a cada clase de caeras, las cuales surgen del diagrama de
caeras e instrumentos. Este documentoesunodelosprincipalesaconsiderareneldesarrollodela
ingenieradedetalle.
Especificacintcnicadeaislacintrmica.
Especificacintcnicadelimpiezaypintura.
Especificacintcnicadesoldadura.
Especificacintcnicadepruebasyensayos.

Ejemploespecificotcnica

Cmputosylistados
Son los encargados de reunir y ordenar cierto tipo de informacin, para facilitar su
interpretacin,identificaciny/omanipulacinduranteelmontajeenobra.
Generalmente se puede establecer que los listados se originan durante la ingeniera bsica a
partir de los diagramas de proceso, y que los cmputos se realizan en la etapa de la ingeniera de
detalle.
Entreloscmputosylistadosmsusualesquesepresentanentodoproyectopodemoscitar:

Cmputodematerialesdecaeras.
Cmputodesoldaduras(pulgadasdesoldadura).
Cmputodeaislacintrmica.
Listadodeequipos.
Listadodevlvulas(manuales,automticas,decontrol).
Listadodelneas.
ListadodeTiein.Sonlospuntosdeinterconexindelaplantanuevaconlugarespredeterminadosde
conexin en plantas existentes (procesos servicios internos a planta) con servicios de
 proveedores(serviciosexternosaplanta).
Listadodesoportes.

Listadodeequipos(incluyetanques,intercambiadores,bombas,otros).
TABLA
Listadodevlvulasmanuales
TABLA
Listadodelneas
TABLA
Listadosdetie-in
TABLA

Data-sheetdeequipos(hojadedatos)
El data-sheet es la hoja de datos particular de cada equipo, enlacualseindican,entreotras
cosas: planos y especificaciones de referencia, fluidos, materiales, presiones, caudales (mximos,
mnimos y de prueba), bocas de conexin con sus caractersticas, esfuerzos y cualquier otro dato
importante.
En algunos casos cuenta adems con un esquema del equipo, en el cual se indican las
principales dimensiones del mismo, con la ubicacin y orientacin de conexiones y patas o bases,
elementosdeizaje,espaciosparadesmontajeymantenimiento,etc.

Bombas.
ESQUEMA
Tanques
ESQUEMA

Intercambiadores.

ESQUEMA

PlanosdePlanta,cortesydetallesdecaeras
De igual manera que para el desarrollo de la ingeniera bsica, donde se establecen
nomenclaturas tpicas para losdistintoscomponentes,enestecasotambinexisteunaidentificacin
paracadaelemento,representadasegnsemuestraacontinuacin:

PLANO
Es importante definir claramente los siguientes trminos que son de uso habitual en estos
documentos:
 BOP (botton of pipe): Se define as al nivel determinado por la tangente inferior horizontal al
dimetroexteriordeunacaera.
TOP (top of pipe): Se defineasalniveldeterminadoporlatangentesuperiorhorizontalaldimetro
exteriordeunacaera.
TOS (top of steel): Se define as al nivel determinado por el filo superior horizontal de una
estructuraperfil,sobrelacualpuedeapoyarunacaera.

DIBUJAREJEMPLOSDELOSTRES

BOP TOP TOS

Aclaradas las nomenclaturas y con la divisin de reas generadas en el plano llave, se

elaborarn las plantas y cortes de caeras para cada uno de estas, segn las siguientes
descripciones,cuidandoelcriteriodeordenyestticaquemepermitaobtenerunainstalacinlomas
limpiayseguradesdeelpuntodevistadeoperatividad,mantenimientoyproteccinpersonal.
En estos planos se dibujarn todos los equipos, caeras, accesorios, vlvulas, etc. que
componenlainstalacin,yqueservirnparasumontajeenobra.
Tambin se encuentran indicadas todas las dimensiones en escala, detalles constructivos y
puntosdeinterconexinyreferenciasatenerencuentadurantelasetapasdemontajeenobra.
Todaslascaerasllevarnindicadasclaramente,eldimetro,sivanaisladas,sillevantracing,
sitienenpendiente,elsentidodeflujo,etc.
Como regla general se establece que en los planos de planta se indicarn todas las cotas de
ubicacin de lascaerasyequipos,yenlosplanosdecortesoloseindicarnlaselevacionesyniveles
delosmismos.

ESQUEMA

Isomtricos
Son un complemento indispensable de los planos de plantas y cortes y son los documentosde
mayorutilidaddurantetodalaetapadelprefabricadodelostramosdecaeras(entalleruobra).
La correcta interpretacin de un isomtrico por parte deloficialcaista,lefacilitartodoel
trabajodeprefabricadoymontajedeunsectordecaerasydesuscomponentes.
En este caso, para elaborar estos documentos tambin es necesario realizar una descripcin
desmbolosynomenclaturasutilizadasparaidentificarcadacomponente.

ESQUEMA
 El isomtrico es un plano dibujado en perspectiva a 30 en el cual se cargan todos los datos
(dimetros, niveles, equipos, vlvulas, etc.) extrados de los documentos de planta y cortes de
caeras, como as tambin tipo de aislacin, requisitos de soldadura, ensayos a realizar, pruebas y
otros.
Adems se detallan las marcas de las soldaduras a realizar en obra y la identificacin de los
spoolsdecaerasaejecutarentaller.
Segn se defina el mtodo de fabricacin y montaje de las caeras en obra, se puedetener
isomtricosdefabricacin,deloscualesseextraentodoslosdatosnecesariosparaprefabricarose
crean otros documentos derivados del isomtrico original denominados isomtricos para
prefabricados de caeras, en los cuales se detallan cada una de las piezas en las que fueron
divididos cada isomtrico con su correspondiente lista de materiales, soldaduras, y todos aquellos
datosparasufabricacineneltaller.
Cuando se utiliza el primer mtodo, los mismos tendrn incorporados los listados de
materiales,ajusteytododatonecesarioparalaconstruccin.
A continuacin se detallan todos los componentes de una isometra como as tambin los
distintosmtodos,paraunamejorcomprensinyvisualizacin:
Isomtricoparafabricacin.

ESQUEMA

Isomtricoparaprefabricar.

ESQUEMA

Prefabricadosdecaeras.

ESQUEMA

Listadodeniplesarealizar.

ESQUEMA

Tpicosdemontaje
Son documentos elaborados para todos aquellos casos en donde el montaje de determinadas
piezas es repetitivo o idntico. De esta manera cuando se requiera se puede hacer referencia a un
tpico de montaje, talseriaelcasodetermmetros,manmetros,placasorificios,venteos,drenajes,
etc.
Esto se refiere solamente a las partes involucradas en la especialidad caeras, ya que los
 tpicosdemontajedeinstrumentoscorrespondenaldepartamentodeinstrumentacin.
TIPICOS

Cuadernillodesoportes
Una vez realizado los tendidos de caeras, en los cuales se debieron tener en cuenta el
agrupamiento esttico por sectores de las caeras, para luego soportarlas, se debe comenzar a
realizareldiseoyposicionamientodelossoportes.
Para la ejecucin de esto se trabaja con la base del documento Tendido de Caeras y se
identificansegnsemuestraenlafigura.

ESQUEMA

Enestaetapaapareceelcriteriodesoportetpicoysoporteespecial.

Soporte Tpico (ST): Es aquel que de acuerdo a su formato puede ser utilizado comnmente para
distintos dimetros decaeras,encuantoasuforma,cambindolesolamentelasdimensionesdesus
componentes. Algunos ejemplos puedenser,truos,patines,abrazaderasUbolt,abrazaderasomega.
Enestecasolanumeracinparacadatipodesoporteserlamisma.
SoporteEspecial(SE): Es el construido para un solo lugar una serie de lugares idnticos, con
igualesdimensionesycaractersticasdesuscomponentes. En este caso el soporte tendr su
numerodeidentificacinylacantidadaconstruir.

Los materiales para la construccin de los soportes se definirn para cada proyecto en
particular, dependiendo del grado de solicitacin de los mismos (Ej. : grandes cargas o dilataciones
de caeras) y de los lugares en donde se montarn (Ej. : instalaciones sanitarias, donde se utilizan
materialesdeaceroinoxidable).
Otro dato importante es saber que existen distancias mximas entre soportes que
dependern del dimetro de la caera y de la carga que este represente junto con el fluido
transportado. Para esto existen tablas que me indican estos valores de distancias como as tambin
laseparacinentreejesdecaeras.
Una vez que se elaboraelplanodeplantaconsusrespectivossoportesubicados,seejecutara
el cuadernillo de soportes Tpicos y Especiales, en los cualesseindicarantodaslascaractersticas
de estos, dimensiones, materiales, soldaduras,anclajes,cantidades,etc.,paraquelosmismospuedan
serconstruidosentalleryluegotransportadosaobraparasumontaje.
Para ilustrar la confeccin del cuadernillo de soportes se muestran a continuacin algunos
ejemplos:
CUADERNILLODESOPORTES

Es importante aclarar que los soportes deben responder a un diseo estructural tal que me
permita absorber pesos y esfuerzos que me produzcan las caeras y el desplazamiento de las
mismas, llegando en muchos casos a tener que prever las bases civiles para que dichos esfuerzos
puedansertransmitidosyabsorbidosporelterrenomismo.

Planosconformaaobra
Son los documentos elaborados a partir de la ingeniera de detalle aprobada para obra y
dondesevuelcantodaslasdesviacionesaldiseooriginalsurgidasduranteelmontaje.
Estos documentos son los ltimos elaborados como parte de la provisin de ingeniera para
cualquierproyecto.

ELEMENTOSYEQUIPOSPARALAINSTALACIN
CAERASYTUBOS
Ambos son productos tubulares, utilizadosgeneralmenteenlaindustriaparaeltransportede
fluidosperoconmarcadasdiferenciastcnicas,constructivaydimensinalesentreunoyotro.
Los productos tubulares fabricados deacuerdoalanormaANSIB36.10yB36.19(Tablaxxx)
yconstruidossegnlosestndaresdelInstitutoArgentinodelPetrleo,sonllamadascaeras.
Todos losotrosproductostubularesnofabricadosentamaosestndaressonllamadostubos.
De acuerdo al fabricante, existen tubos de dimetro exterior constante y tubos de dimetro
interiorconstante.Enamboscasosseofrecenvariedadesdeespesoresdepared.
 El dimetro exterior de una caera es el mismo para cualquier SCH (schedule o espesor de
pared), dentro de un mismo dimetro, esto es que la dimensin interna para un mismo dimetro
nominalvariajuntoconsuespesor.
Las caeras de n12 y menores son comnmente designadas por undimetronominalquese
aproxima, pero no es igual al dimetro interno de uncaosch40oestndar.Lascaerasden14y
mayorestienenlosdimetrosexternosigualesalosdimetrosnominales.
El espesor de pared viene expresado en trminos de schedule, de acuerdo con la Asociacin
Americana de Standards. Anteriormente a la introduccindelSCHfueronutilizadoslostrminosde
peso estndar (S), extra fuerte (XS), y doble extra fuerte (XXS), para indicar los espesores de
pared.
Los tamaos hasta n10 sch40 son los mismos que peso estndar, y tamaos hasta n8
sch80 son los mismos que extra fuerte. Doble extra fuerte se ha dejado de fabricar en algunos
tamaos,usndoseensulugarsch160.
Las tolerancias admisibles en las tuberas se refieren al espesor delaparedexclusivamente,
la tolerancia de laminacin usualmente admitida en caeras es del 12,5 %, lo cual significa que el
espesordeparedrealpuedeser12,5%masbajomsaltoquelaespecificadaenlastablas.
Laovalizacinmximaadmisibleparalafabricacindecaerasnopuedesermayora3%.
Para la fabricacin de las caeras existen varios mtodos, dependiendo del materialydelos
dimetros:

Caerasporsoldaduraatope,conuninlongitudinal.
Caerasporsoldaduraatope,conuninhelicoidal.
Caerassincostura.
Caerasconsoldaduraporresistencia.

Con respecto a los materiales existentes, aunque en el cdigo de caeras se encuentran

registrados mas de 260 tiposdistintos,solamentealrededorde40sonfcilmenteencontradosenel
mercado,paraelrestoesnecesariohacerunpedidoespecial.
Existen en la industria tambin una variedaddematerialesnoferrososparalafabricacinde
caeras, todos ellos utilizados en concordanciaconlagranvariedaddeproductosquesemanejanen
las plantas industriales. Entre estos podramos enumerar PVC, Polipropileno (PP), Plstico reforzado
confibradevidrio(PRFV),Vidrio,Polietilenodealtadensidad(PEAD),Aceroinoxidable,Hormign.
La seleccin del material depender en todos los casos de las caractersticas qumicasdelos
fluidos a conducir y de las condiciones fsicas de presin y temperatura del proceso que se est
desarrollando.
Se aprovechara en cada casoenparticularydeacuerdoaunaconscienteseleccin,basadaen
las normas estipuladas para cada proyecto, las caractersticas ms favorables de los materiales
disponibles,teniendoencuentaelprocesoarealizaryelcostodeestos.
En casos donde es necesario tener una resistencia mecnica de la caera y el producto que
 esta transporte no sea resistido qumicamente por ella, se utilizaran caeras metlicas revestidas.
Algunosrevestimientospuedensertefln,ebonita,vidrio,etc.
Es importante destacar, que cuando se calcula una caera se debern tener en cuenta una
serie de parmetros que inciden en este clculo, que participan en las frmulas correspondientes y
queestndirectamenterelacionadosconeltipodefluidoquecircularporestas,comopuedenserla
velocidad, el caudal, la presin, la temperatura, el dimetro interno de la caera, el rozamiento
producidoentreelfluidoylasparedesinternasdelcao.
A modo de ejemplificar mas claramente estos conceptos se detallan en el Anexo I, tablas y
datoscomplementariosdeloexpuesto.

ACCESORIOS
Los elementos denominados accesorios son los que permiten realizar cambio de direcciones,
derivaciones, uniones entre piezas de caeras, reduccin de dimetros, vinculacin de piezas de
caerasconequipos(bombas,recipiente,tanques),instalacindeinstrumentos,etc.
Losaccesoriosmscomunespuedendividirseentresgrandesgrupos:

Soldadosatope(BW.
Soldadosaenchufe(SW).
Roscados(THD).

Generalmente para caeras de n2 y menoresseutilizanaccesoriosSW,yparacaerasde

n2ymayoresseutilizanaccesoriosBW.
La utilizacin de accesorios roscados est reservada a caeras de n2 ymenoresysujetas
acondicionesdebajapresinytemperatura.
A continuacin listaremos los accesorios mas comunes utilizados para las instalaciones de
caeras:
Codo90(RadiocortooRadiolargo)
Codo45
Tenormal
Tereduccin
ReduccinConcntrica
Reduccinexcntrica
Casquete
Cupla
Unindoble
Tapa
Cruz
Niplenormal
Niplereduccin
 Bridas(verdescripcin)
Figuras8

Un detalle de las caractersticas y dimensiones de algunos de estos accesorios se pueden

encontrarenlastablasdelAnexoI.

BRIDAS
Las bridas son los accesorios utilizados para vincularlaspiezasdecaerasdeunainstalacin
con vlvulas, bombas, tanques, recipientes, compresores y en general con todos aquellos elementos
que por razones de funcionamiento, mantenimiento o facilidad de montaje y desmontaje deban ser
desarmadosyrestituidossingeneraraltoscostosniperdidadetiempo.
La fabricacin de las bridas se ha normalizado segn la norma ANSI B16.5 quedando
identificadas para su seleccin de acuerdo al tipo de brida, tipo de cara o superficie de contacto,
dimetroyporlarelacinpresin-temperatura,conocidacomoRatingoSerie.
Lasseriesmsaplicadasenlaindustriason:125#-150#-300#-600#-900#-1500#-2500#
Laclasificacinindicadadeacuerdoaltipodesuperficiedecontactoserefierea:

CaraconResalte(R.F.)
CarasinResalte(F.F)
CaraLisas(sinranuras)
MachoyHembra

losdistintostiposdebridasson:
SlipOnDeslizante(S.O.)
WeldingNeck-SoldadaaTope(W.N.)
LapJoint-ConCollar(L.J.)
SockedWeld-SoldadaaEnchufe(S.W.)
RingJoint-JuntaaAnillo(R.J.)
ScrewedRoscada(BSPT/NPT)
Blind-Ciega

ESQUEMAS

JUNTAS
Se entiende por junta al elemento que se utiliza para el sellado de la unin de dos piezas
bridadas.Comosedesprendedeestoultimo,lajuntadeberserespecificadaconelmismodimetro,
tipo de cara de apoyo y la misma serie de las bridas a la cual se unir, existiendo de tal manera
idnticagamadevaloresquelasdescriptasparalasbridas.
Deacuerdoaestopodemosdecirqueexistendostiposdejuntasplanas:
 Juntasplanasparabridasconresalte(RF)
Juntasplanasparabridassinresalte(FF)

El espesor delajuntadependerdelmaterialdeestaydelservicioylascondicionesalasque
este sometida. Esto me determinara la presin de asentamientoquelajuntadebersoportar,conla
cualseseleccionarlamasrecomendadadeacuerdoalosdatossuministradosporlosfabricantes.
Al igual que en los espesores, los materiales tambin se relacionarn con el servicio y las
condicionesdeoperacin,existiendounagranvariedadentrelosquepodemosnombrar:

Gomablanda.
Fibras.
Espiraladasmetlicas.
Cobre.
Aluminio.
Combinacionesdeunoyotromaterial

Algunas juntas para bridas con resalte poseen un aro exterior a la zona que har el sellado
querecibeelnombredeanillocentradorysirvedeayudaduranteelmontajedelamisma.

VLVULAS
Las vlvulas son uno de los componentes ms importantes de las instalaciones industriales.
Estas son las que controlan el paso de los fluidos a travs de las caeras,yaseaenformaparcial
total,deacuerdoaltipodevlvula,suoperacin,yenalgunoscasoslasealquereciba.
Existen una gran variedad de tipos y diseos para poder cubrir todas las necesidadesqueen
la industria se presentan, por lo que realizaremos una descripcin solo de los tipos mas usados, sus
caractersticasysususos:

Vlvulaesclusa
Vlvulaesfrica
Vlvuladiafragma
Vlvulamariposa
Vlvulaglobo
VlvulaTapnlubricado
Vlvuladeretencin
Vlvuladeseguridad
Vlvularompevaco

Dentro de los tipos de vlvulas listados anteriormente se puede realizar unaprimeradivisin

 queestardeterminadaporelmododeoperacindelavlvula,aunqueestaseasiemprelamisma:

Vlvulasmanuales.
Vlvulasautomticas.
Vlvulasdecontrol.
Vlvulasparticulares.

Antes de hablar particularmente de cada una, se podra hacer una analoga entre las partes
componentes de las mismas, las cuales tienen una semejanza en cuanto a la denominacin y
caractersticasdesuspartes:

Cuerpoprincipal
Bonete
Obturador
Asiento
Vstago
Volante
Empaquetadura
Bridaprensaestopas

Estaspiezasdetalladassonlasprincipalespartesdelamayoradelasvlvulas.Existetambin
una cantidad de partes menores que son piezassecundariascomoser,esprragos,tornillos,tuercas,
arandelas,juntas,tapas,etc.Comoaclaracinvaledecirquetodaslasvlvulaspodrnteneralgunaso
latotalidaddeestaspartesenumeradas,dependiendodelmodeloytipodevlvula.
Es importante detallar que en cuanto a los materiales utilizados para la fabricacin de las
distintas partes de una vlvula, existe una variedad muy importante. Estos materiales dependen en
cada caso en particular de las condicionesdeoperacindelavlvularespectiva,yestndefinidosen
laespecificacindematerialesdecaeras.

Vlvulasmanuales
Esclusas
Estas vlvulas se caracterizan por ser una cuchilla guiada que se desplaza en un par deguas
laterales, esta es levemente piramidal yalrealizarelcierreseproduceunajustepaulatinosobrelos
asientos de la gua, las cuales generalmente son de un material masblandoqueelrestodelavlvula.
En dimetros grandes est puedeserremovidayreemplazadaporunaguanuevacomounaoperacin
habitualdemantenimientodelavlvula.
Tiene la particularidad de no serunavlvulaquepuedaregularelpasajedelcaudal,porloque
es usada exclusivamente como bloqueo, a la vez que debido al sistema de cierre entre dos asientos
rgidos, ante la presencia de partculas puede no producir un cierre perfecto, por esta razn no es
muyutilizadacuandoexistenslidosensuspensinenlliquidotransportado.

ESQUEMAS LISTADODEMATERIALES

Esfricas
Esta vlvula difiere de las otras por tener la caracterstica de ser una esfera de inoxidable
altamente pulidainsertadaenuncuerpometlico,conunorificioenunodesusejeshorizontalesyun
vstago vinculado a esta y a una palanca en elejevertical.Estaseencuentrasuspendidaysostenida
ensulugarpordosasientos(anillos)autoajustabledeteflnaambosladosdeella.
Este asiento ubicado de esta forma, a medida que la presin se incrementa se ajusta mas
sobreelcuerpodelaesferaproduciendouncierretotalmentehermtico.
Generalmente las vlvulas esfricas hasta n10 realizan el cierredelaesferaconelgirode
una palanca de operacin en 1/4 de vuelta (90), razn por la cual se la considera una vlvula de
cierre rpido y es muy utilizada en servicios que demandan esta operacin como pueden ser gas,
productos qumicos, aire comprimido, vapor de bajapresin,combustibles,lneasdevaco,industrias
alimenticias y otros. Para vlvulas de n12 y mayores el sistema de accionamiento est compuesto
porunreductoratornillosinfinycoronayunvolantedeaccionamiento.
Como se observa, esta es una vlvula muy usada en la industria por los mltiples servicios en
los que puede ser utilizada. Se suministran roscadas hasta n2 y bridadas en la totalidad de los
dimetros, existiendo adems dos tipos de paso del fluido a travs deellaqueson:pasototal(evita
turbulenciasyposeemnimaperdidadecarga)pasoreducido.
Las vlvulas esfricas son vlvulas que requieren un mantenimiento mnimo dado queelcierre
noserealizaentrepartesmetlicas,loqueprolongalavidatildelamisma.

ESQUEMA LISTADODEMATERIALES

Diafragma
Esta vlvula se caracterizan por tener un cierre flexible, ya que el mismo serealizaatravs
de un diafragma flexible de caucho plstico que se presiona contra una montura metlica o
revestida del cuerpo de la vlvula, a la vez que posee un cierre perfecto aunque existan pequeas
partculasdebidoalaflexibilidaddelasiento.
El cuerpo posee una forma depasajeaerodinmicoquegeneraunamuybajaperdidadecarga,
a lavezquelaseparacinqueproduceeldiafragmaconlosmecanismosdeoperacindelavlvulayel
cuerpodelamisma,evitalacontaminacindelfluido.
Lo expuesto hace que esta sea una vlvula de bajo mantenimiento, pocodesgastedelsistema
de accionamiento, no se necesita desmontar la vlvula para su reparacin y es econmica por la
ausencia de materiales costosos por no haber contacto departesvitalesdelavlvulaconlosfluidos
circulantes.
Estasvlvulaspuedenserroscadasparan2ymenoresybridadasentodossusdimetros.
 Los diafragmas vienen diferenciados segn una gama de colores que lostabulaparacadatipo
defluidoytemperaturaqueresistan.

ESQUEMA LISTADODEMATERIALES

Globo
Estas vlvulas poseen la particularidad de tener una capacidad muy grande de regulacin de
caudales y presiones. Encontraremos bsicamente las del tipo comn (recta) en Angulo, con
obturadordediscochatoaguja.
La eleccin del tipo ser una consecuencia delestudioqueresultedeloscaudalesypresiones
de servicio y de la precisin en la regulacin que se quiera obtener. Es posible lograr una respuesta
rpida en funcin de una maniobra sencilla yeficazatravsdelvolantedelamisma,yteniendoenla
lnea los elementos que me permitan realizar la medicin necesaria, conseguir una buena regulacin
delosparmetrosdeseados.
Son vlvulas que pueden ser suministradas en formaroscadabridada,producenunaperdida
de carga importante en la instalacin, razn por la cual es fundamentaltenerlaencuentaparadicho
clculo, y no producen el vaciado total de las caeras por lo tanto es necesario colocar drenajes
convenientemente.

ESQUEMA LISTADODEMATERIALES

Mariposa
Esta vlvula es utilizada generalmente para valores de caudal, que pueden llegar a ser
elevados, y presiones no muy altas. Bsicamente consta de un cuerpo metlico, recubierto por una
cubeta integral de goma sinttica y un disco deaceroinoxidablevinculadopormediodeunejeauna
palancadeoperacin,con1/4devuelta(90)parasucierreapertura.
Admite fluidos de cierto valor corrosivo debido al recubrimiento de neoprene del disco y el
eje de acero inoxidable. No requiere junta para su montaje y posee una mnima perdida de carga
debidoalaterminacinpulidadelamariposa.
Pueden suministrarse bridadas paramontarentrebridas,estaultimaesunavlvulalivianay
de dimensiones reducidas en relacin con los dimetros respectivamente, a la vez que su
mantenimiento es rpido y sencillo y su costo es relativamente bajo con respecto a otras vlvulas
utilizadasparaunmismoservicio.
Al igual que las esfricas hasta n10 generalmente se utilizan con palanca, la cual tiene
ranuras de traba para poder realizar una regulacin de paso del fluido y dejarla posicionada en un
lugar,yden12ymayoressemontaunreductorconengranajeparafacilitarsuoperacin.

ESQUEMA LISTADODEMATERIALES

Tapnlubricado
Estn compuestas por un conoqueasientasobreunasuperficieconformadaenelcuerpodela
vlvulayposeeundispositivodeajusteatravsdeunresorte,paraelensambleentredichaspiezas.
Son vlvulas de accionamiento rpido de 1/4 de vuelta (90), que han sido reemplazadas por
las esfricas, ya que necesitaban un mantenimiento peridico y eran fcilmente engranables,debido
altipodeasientodelsellometalconmetal.

ESQUEMA LISTADODEMATERIALES

VlvulasAutomticas
Cuando cualquiera de las vlvulas manuales enumeradas precedentemente, posee un sistema
que produce su apertura o cierre a travs de un dispositivo montado sobre la misma, que puede ser
elctrico neumtico, se dice que dicha vlvula es automtica y a dicho dispositivo se lo llama
actuador.
Existenbsicamente2tiposdeactuadores:elctricosyneumticos.
Los actuadores elctricos son aquellos que se componen de un reductor de engranajes y un
motorelctrico,queesaccionadomedianteunasealelctricaexterna.
Los actuadores neumticos se accionan por aire comprimido. La alimentacin del aire se
realiza a travs de una vlvula, llamada solenoide, la cual recibe una seal elctrica y por medio del
campo electromagntico que genera una bobina interna, produce la apertura la vlvula y el paso del
airehaciaelcilindrodelactuador.
Estasvlvulascuentanconindicadoresdeposicin,loscualessedenominanlimitesdecarrera,
estosenvanunasealauntableroindicandolaposicindelobturadordelavlvula.
Una caracterstica muy interesante de las vlvulasautomticas,esquelasmismaspuedenser
normal abiertas (NA), es decir que cuando se corta la alimentacin de aire que las opera la vlvula
tiendeaabrirsetotalmente,ynormalcerrada(NC),queanteuncortedelaalimentacinsecerrar.

ESQUEMA LISTADODEMATERIALES

Vlvulasdecontrol
Este tipo de vlvula es muy utilizado en la industria, dada la necesidadderealizarelcontrol,
ya sea de presin, temperatura caudal, sobre los distintos procesos que se realizan para la
manufacturadelproductoaobtener.
 Unaprimeradivisindeestetipodevlvulas,eseldeautorreguladorasyreguladoras.
Las vlvulas de control autorreguladoras son aquellas en la cual la medicin del parmetro de
control para regular la vlvula se toma directamente sobre la caera, este es llevado por medio de
caeras de pequeo dimetro (tubing) hasta la cabeza de la vlvula, la cual con este dato tiende a
posicionarse en el valor que tiene prefijado. Esta presin acta sobre un diafragma piloto y deesta
manera tiende a equilibrar la presin del resorte, el cual ya fue regulado de acuerdoalanecesidad.
De esta maneras la vlvula tendera a oscilar en masyenmenosalrededordeestevalorhastalograr
alcanzarlo en un tiempo determinado, en ese momento tendr el valor del parmetro deseado. Esto
quiere decir que la vlvula tomar un tiempo para ajustarse a ese valor, y cada vez que cambie el
valordelaregulacinrealizarlamismaoperacin.
Los resortes pueden ser fcilmente intercambiables para poder pasar de un rango a otro de
valoraregular,siemprequeeltamaodelavlvulalopermita,yvienenidentificadosporcolores.

ESQUEMA LISTADODEMATERIALES

Las vlvulas reguladoras son aquellas en donde la seal del parmetro de medicin control,
proveniente de lacaeradecualquierotroequipodistantenodellugarfsicodelavlvula,pasaa
travs de un elemento que transforma la medicin de caudal, presin temperatura en una seal
elctrica, y esta acta sobre una vlvula solenoide para alimentar de aire al diafragma de la vlvula
decontrol,produciendolaaperturacierredelamisma.
Generalmente la vlvula reguladora ms utilizada en las industrias petroqumicas y otras, es
del tipo globo, ya que esta posee una regulacin lo suficientemente fina para el ajuste de la
operacin, pero cuando se trabaja en plantas de tratamiento de agua o efluentes es muy comn
instalar vlvulas reguladoras del tipo diafragma mariposas, las cualesproducenunabuenacurvade
regulacin, admiten ms slidos en suspensin en l liquido y son ms econmicas para los grandes
dimetrosqueseutilizangeneralmente.
La instalacin de estas se debe realizar con un cuadro de vlvulas tpico que podr variar su
formaperonosuscomponentesnisuorden:

ESQUEMA LISTADODEMATERIALES

Listadodevlvulascomponentes
1- Vlvuladecontrol(globo,diafragmamariposa)
2- Vlvuladebloqueo(esclusas,esfricamariposa)
3- VlvulaBy-Pass(globo,diafragmamariposa)
4- Drenaje(esfrica,esclusa)

Es importante respetar el sentido de flujo indicado en el cuerpo de la vlvula, y que esta

determinadoporlascaractersticasderegulacindadasporelproveedordelamisma.
 Estas vlvulas resultan ser bastantes costosas y como consecuencia de esto no es comn
conseguirlas rpidamente en el mercado, dado que las mismas se fabrican por pedido y segn las
condicionesdeservicioparticularesparacadacaso.

Vlvulasparticulares
Retencin
Son vlvulas que poseen la particularidad de permitir el paso del fluido solamente en un
sentido,cerrandoelobturadorparaevitarretrocesosdelfluidocirculante.
El obturador puede cerrarse por la contrapresin ejercida por la columna de liquido de la
caera, cuando se corta la presin que lo mantiene abierto o por un dispositivo mecnico, como ser
unresorte.
Existen distintos tipos de vlvulas de retencin, de acuerdo al tipo de obturador que posea,
porejemplo:

Retencinaclapetadegoma(tipoSaunders).Figura1
Retencinaclapetametlica,deposicinhorizontalyvertical.Figura2
Retencinaclapetametlica,concontrapeso.
Retencinabola,deposicinhorizontalyvertical.Figura3
Retencinabola,deposicinhorizontalyvertical,conresorte.Figura4
Retencinapistn,horizontal.Figura5

Las retenciones a bola son utilizadas generalmente paradimetroschicosysongeneralmente

roscadas,mientrasquelasretencionesaclapetapuedenllegaraserroscadasbridadas.
Existen vlvulas que se instalan en succiones negativas de bombas las cuales no permiten el
vaciado de la caera de succin, por lo tanto se mantendrn cebadas, a estas se las conoce con el
nombre de vlvula de pie, pero trabajan bajo el principio de una vlvuladeretencin,permitiendoel
pasodelfluidosolamenteenunsentido.

ESQUEMA

Deseguridadalivio
Esta vlvula cuenta con un dispositivo que al aumentar la presin esttica en una caera u
equipo, donde se encuentra instalada, me permite evacuar esa sobrepresin ventendola
canalizndolahaciaotrolugar.
Bsicamente consta de un resorte y un orificio calibrados de acuerdo a las condiciones de
caudal y presin a laquedeberntrabajar,alaumentarlapresinyvencerlaresistenciadelresorte
seproducelasalidadelfluidodelamisma.Debidoaestoesmuyimportantedefinirlostrminos:

Presin deapertura:Eslapresinmanomtricaalaqueseajustalavlvulaparaproducirlaapertura.
 Estambinconocidacomopresindeentrada.
Presindetrabajo:Eslapresindeserviciodelacaerauequipo,endondeseinstalarlavlvula.
Sobrepresin: Es el incremento de presin desde el primer alivio hasta alcanzar la presin de
apertura,semideenporcentajerespectodelapresindetrabajo.

Estas vlvulas pueden ser roscadas bridadas y generalmente los dimetros y serie de
entrada son menores que los de salida. Algunas se proveen bajopedidoconpalancasdepruebaycon
tornillos de traba para la prueba hidrulica. Cuentan adems con una regulacin del resorte que me
permitevariarlacalibracindelavlvula,dentrodelrangoparaelcualestafuediseada.

ESQUEMA

Rompevaco
Poseen el principio de funcionamiento de las vlvulas de retencin, al producirse vaco en el
recintodondefueinstalada,producelaaperturaypermiteelingresodeairedesdelaatmsfera.
Es especialmente recomendada para tanques de almacenamiento o equipos donde dada las
caractersticas del proceso se pueda producir vaco en su interior, lo cual es sumamente riesgoso
cuandoelclculodelmismofuerealizadoteniendoencuentapresininternaynoexterna.

ESQUEMA COMPONENTES

BOMBAS
Cuando es necesario mover fluidos de un lugar a otro con determinado caudal y presin se
utilizanequiposdenominadosbombas.
Existe una gran variedaddetiposdebombas,establecidasdeacuerdoalascondiciones,tipos
y otros factores de los fluidos quetransportarn.Losdosrubrosmssalientesenquesedividenlas
bombasson:

Bombas cinticas: transformanlaenergacintica(develocidad)enenergadepotencial(depresin)

alasalidadelabomba.
Bombas de desplazamiento positivo: operan forzando un volumen fijo del liquido desde una zona de
entrada a la zona de descarga de la bomba. Esto es efectuado en forma intermitente en el caso de
lasbombasreciprocantesycontinuamenteenelcasodelasrotativasydeengranajes.

A continuacin detallaremos un cuadro con las bombas ms usuales y las aplicaciones

correspondientesacadauna.
 INSERTARCUADROSYGUIADESELECCINDEBOMBAS

Las caractersticas y precauciones para el montaje de las caeras referentes a estos equipos
estarnindicadasenlcapituloMontajedeCaeras.

INTERCAMBIADORESDECALOR
Estos equipos se utilizan cuando por razones de proceso es necesario lograr que un
determinado fluido tenga una determinada temperatura (ya sea caliente o fro) o para recuperar
energa generada durante el proceso y que no es conveniente derrochar por cuestiones econmicas
(precalentamientos).
El principio de operacin de un intercambiador de calor es el siguiente: se realiza el pasaje
del fluido utilizado para calentar o refrigerar por elcuerpocilndricodelequipoconundeterminado
sentido de flujo, y se realiza el pasaje del fluido a calentar o enfriarporunmazotubularinsertado
dentrodelcuerpocilndricoanterioryconunsentidodeflujogeneralmentecontrarioalprimero.
Es decir que estos equipos aprovechan la diferencia de temperatura entre los dos fluidos
circulantespararealizarunatransferenciadecalor.
ESQUEMA

Existe una gran variedad de intercambiadores que se adaptan a cada necesidad, en este
capitulo solamente haremos referencia a los tipos y sus formas, de acuerdo a la clasificacin
establecidaporelcdigoTEMA,elcualrigetodoloreferenteelclculoydiseodeestosequipos:

ESQUEMAS LISTADEMATERIALES

Las caractersticas yprecaucionesparaelmontajedelascaerasreferentesaestosequipos

estarnindicadasenlcapituloMontajedeCaeras.

TANQUESDEALMACENAJE-API
Estos son tanques que trabajan a presin atmosfrica o sometidos a una muy baja presin
interna. Son cilndricos, con techo cnico flotante y fondo plano. Generalmente se utilizan para
almacenar grandes volmenes y estn construidos bajo las normas API (American Petroleum
Institute), que es la norma que establece todos los requisitos en cuanto al diseo, clculo y
construccindelosmismos.
El montaje debido al volumen de estos tanques serealizageneralmenteenobra,manteniendo
un criterio de transporte, estibado y armado que se detalla en el respectivo curso de Montaje de
Equipos.
A continuacin detallaremos un esquema tpico de los tanquesAPI(denominacinhabitual)en
el cual estn indicadas las conexiones mas frecuentes que podemos encontrar, independientemente
delasrequeridasporelservicioqueestebrindar.
 ESQUEMADEUNTANQUEAPI

RECIPIENTES
Pueden estar sometidos a presin interna, externa ser atmosfricos. En todos los casos
existen variados diseos y formasquedependerndelprocesoydelasnecesidadesqueserequieran
encadacaso.
Loslineamientosparaelclculo,diseo,construccineinspeccindelosrecipientesapresin,
estnestablecidosendoscdigosinternacionalesespecficos:

ASME
AdMerkblatter

Generalmente los encontraremos cilndricos, horizontales o verticales, con casquetes en los

extremos o con fondos planos, pudiendo tener divisiones interiores como as tambin camisas
externascuandoasserequiera.
Como se observa, es imposible detallar todas las posibilidades de fabricacin que podemos
obtener debido a que estas serian imposibles de enumerar, pero a modo de ejemplo se muestra a
continuacindosformasposiblesdeestetipoderecipientes.

RECIP.CONFDO.PLANO RECIP.CONCASQUETES

CALDERAS
Es todo recipiente cerrado dentro del cual se genera vapor a una presin superior a la
atmosfrica, mediantelaaccindelcalorcedidoporunafuentetrmicaapropiada.Formanpartesde
la caldera y de todo el conjunto de generacin de vapor algunos de los componentes detallados a
continuacin:
Sobrecalentador,recalentadorintermedio,economizador.
Sistemadecombustible.
Ventiladores.
Precalentadoresdeaire.
Chimeneas.
Conductos.
 Sistemasderegulacin.

Podemos decir que existen desde generadores de vapor muy sencillos hasta complejas
centralestermoelctricasqueproducenmuchosmilesdekilogramosdevaporporhora.
Esta es una rama de la industria muy compleja y que requiere de estudios muy importantes
para determinar las caractersticas mas apropiadas para la construccin y fabricacin de estos
equipos,algunosdeestoslineamientossedetallanenelcursodeMontajedeEquipos.
A modo de introduccin para el conocimiento de los tipos de calderas diremos quesedividen
endosgruposbsicosasaber:

Humotubulares
Son empleadas en rango de presin entre 5 a 20 kg/cm y producciones de 1 a 30 tn/h. Las
caractersticas de estas calderas son una considerable vida til, menor costo de mantenimiento,
menores exigencias de lacalidaddelaguaautilizar,unsencillocontrolautomticoybuenarespuesta
apicosbruscosdedemandadevapor.
En este tipo de calderas los gases decombustincirculanpordentrodetubosqueatraviesan
el recipientequecontieneaguaenebullicin,deestamanerapuedenteneruno,dostrespasajesde
estostubosenelsenodelliquido.

Acuotubulares
En estas calderas el agua vapor circula dentro de los tubos, colectores y domo y los gases
de combustinlohacenexteriormenteaestos.Seconstruyenapartirdelas10tn/hdeproducciny
poseenunaseriedeventajasrespectodelashumotubulares:

Sinlimitedeproduccindevapor.
Alcanzangrandestemperaturasdevaporsobrecalentadoyrecalentado.
Bajopesoporunidaddevaporgenerado.
Alcanzanrpidamentelamximapotencia.
Flexibilidadantelasvariacionesdecarga.

Por todo esto, hace que este tipo decalderasealmasutilizado,dadoquelarelacintcnico

econmicaterminasiendodirectaconlaproduccindevapor.
Como informacin general, detallaremos en el siguiente cuadro algunos de los tipos ms
usualesdegeneradoresdevaporquepodremosencontrarenlaindustria:
INSERTARCUADRO
AISLACINTRMICADECAERAS
Las caractersticas de la aislacin trmica para una caera estn definidas en una
especificacin tcnica especfica. Este documento debe tener la informacin necesaria para poder
determinar los tipos de aislacin y los espesores acordes con los rangos de temperatura que se
manejanenlaplanta.
Lanecesidaddeaislarunacaerapuedeestardefinidatantoporcuestionesdeproceso(para
mantener la temperatura necesaria de un fluido), por razones ambientales (en lugares de muy baja
temperatura se congelan los lquidos dentro de las caeras) o para proteccin personal (evitar
quemadurasdeoperariosenzonascalientes).
Dentro de los tipos de aislacin si bien existen una gran variedad podemos decir que en las
industrias habitualmente se usa lana mineral conformados refractarios para los procesos con
temperaturaypoliuretanoexpandidoparalosprocesosfros.
El suministro de lana mineral es en mantas de ancho variable y en rollos. Esta se coloca
recubriendo la superficie de la caera a aislar y se ata con alambre fino cincado, una vezrealizado
esto se recubre con chapas galvanizadas deinoxidable(deacuerdodelreadondeesteubicadala
caera a aislar) con la curvatura de la caerayconencastresenlosbordesquepermitenelsellado
y el no paso de humedad y agua. La sujecin de estas se realiza mediantetornillosautorroscantes
remachesdealuminio.
El poliuretano expandido se suministra en medias caas que tienen el dimetro interior
conformadoycoincidenteconeldimetroexteriordelcaoaaislaryelespesorsolicitado.
Para montarlo se envuelve el cao entre estas dos medias caas, se pegan entre si con un
producto asfltico, atndolas luego con alambre cincado, aplicando a continuacin la cobertura
asflticaentodalasuperficieexteriordelaislante,apincel.
Una vez que esta se encuentra totalmente seca se recubre con chapa siguiendo el
procedimientodetalladoprecedentemente.
En ambos casos la cobertura en codos, curvas y otros se realizara mediante chapas
conformadasagajos.
Este procedimiento de aislacin de superficies fras y calientes es tambin utilizado para
equipos,vlvulas,bridasyotroscomponentes.
Acontinuacinseindicanalgunosdetallesdecoberturasaislantesantesdescriptos:

ESQUEMA

TRACING
Se entiende por tracing a la operacindecalefaccionarunacaeraalolargodesuextensin
paralograrqueelfluidotransportadoadquieraunadeterminadatemperatura.
Podemos enumerar dos tipos de tracing generalmente utilizados en la industria,eldevapory
elelctrico.
 En el tracing a vapor se montan una, dos tres caeras de n1/2, pegadas a la caera a
calefaccionar, teniendo en cuenta todas las consideraciones para una instalacin de vapor
(trampeados, desplazamientos, liras, controles de caudal y temperatura, etc.). De esta manera
accediendo a la regulacin de los parmetros del vapor y teniendo el dato de variacin de la
temperaturaenlacaeraacalefaccionar,seobtendrlatemperaturadeseadaenesta.

ESQUEMAS

En el segundo caso el calentamiento se produce a travs de una cinta calefactora con una
resistencia interna, enrollada helicoidalmente en la caera y los accesorios, conectadaaunafuente
detensin,lacualtendrtambinlasregulacionesnecesariasparacontrolarlatemperatura.
En ambos casos las caeras sern aisladas siguiendo los lineamientos detallados en el tem
aislaciones.
La conveniencia de instalar uno u otro tracing surgir de un anlisis tcnico econmico en
funcin de la disponibilidad de servicios existentes en cada planta y de la cantidad de energa
necesaria,yaseavaportensin,paracalefaccionarlacaera.
Lo que se puede agregar como diferenciacin entre uno y otro es que enlacintapermiteuna
regulacin fina de latemperaturaenfuncindequeelgradientetrmicoqueestaproduce,esmucho
msamplioqueelvapor.

PROTECCIONDESUPERFICIES
La superficie de los distintos componentes de una instalacin deben protegerse para
preservarsuvidatil.
Adems de los agentes atmosfricos y ambientes corrosivos, existen fluidos transportados
porcaerasqueatacanlosdistintosmaterialesqueconformanlasplantasindustriales.
En la actualidad se han desarrolladoproductosespecficosparadefenderlasinstalacionesde
lamayoradelosagentesagresivos.
Una vez definido los elementos que se procesaran en la planta, la ubicacin de los
componentes (interior intemperie), es necesario generar un documentoqueindiquelosproductosa
utilizar para la proteccin de las diferentes superficies, la forma de prepararlas y el espesor de
pelculaaaplicar.
Previo a la aplicacin de una pintura, la superficie debe prepararse en funcin delproductoa
aplicar y a la factibilidad del tipodepreparacindesuperficiearealizar.Estovariarsisetratade
elementos prefabricados que se encuentran en zonas aptas para limpieza mecnica con
desprendimiento de material o polvo, o si necesariamente se deben utilizar detergentes y otros
agentesqumicos(decapantes).
Dentro de los tipos de limpieza mecnica ms habitual, el arenado es el tipo de limpieza
mecnica ms adecuado para cualquier producto a aplicar y se utiliza tanto para la limpieza de
caerascomodetanques,estructurasmetlicas,etc..
 Bsicamente el impacto de la arena presurizada por aire comprimido sobre la superficie
metlica, elimina la palanquilla (producto de la laminacin), la capa de xidocomoastambingenera
elanclajenecesarioparalaadherenciadelapintura.
Como requisito a tener en cuenta es la calidad de la arena y que el tiempo entrelaoperacin
dearenadoypintadonopuedesuperarlas24hs.

SERVICIOSBSICOS
En todas las instalaciones industriales, existen servicios bsicos muy importantes sobre los
cualessedebeprestaratencin:
-Aireindustrial.
-Airedeinstrumentos.
-Vapor.
-Agua.

Aireindustrial
Este aire no requiere ningn tipo de tratamiento una vez que sale del compresor, ya que su
usoestdestinadogeneralmentealaccionamientodeactuadoresdevlvulasuotrosequipamientos.
La presin habitual de lnea es de 6 7 Kg/cm2, debindose colocar antes de la conexin al
punto de suministro un filtro regulador y lubricante FRL que permita la reduccindelapresinde
lneaalvalorrequeridoporelrespectivoactuador.
 Airedeinstrumentos
Este tipo de aire requiere un tratamiento de filtrado y secado especial despus de salir del
compresor, pues est destinado al accionamiento de instrumentos muy precisos y delicados, donde
lascaractersticasdelairesuministradopuedeninfluirenelrendimientoydurabilidaddelequipo.
Como estos sistemas de filtrado y secado son muy costosos y delicados, se utilizan
compresores especiales que generan aire prcticamente libre de aceite, para de esta manera
disminuirlosnivelesdepost-tratamientodelairecomprimidogenerado.

Vapor
El vapor es uno de los servicios que ms variedad deusostieneencualquierplantaindustrial,
ya que se lo puede utilizar para generacin de energa elctrica, para calefaccionar instalaciones,
equipos y caeras, para secado de diferentes fluidos, para sellos estriles, para procesos
propiamentedicho,etc.
Uno de los usos ms importantes, sino el ms importante, es el de generacin de energa
elctrica,utilizndoseelvaporquesaledirectamentedelacalderaparaaccionarunturbogenerador.
El calefaccionado con vapor se realiza inyectando el mismo en camisas de recipientes y/o
caeras(tracing).
Existen dos tipos de vapor: vapor de planta y vapor estril. El primero eselvaporcomnque
encontramos en cualquier instalacin y que es generado, de acuerdo a los consumos requeridos, en
unacalderahumotubularoenunaacuotubular.
El vapor estril es el vapor utilizado principalmente en la industria farmacutica y la
alimenticia,mayormentelaindustrialctea.
El mismo es generado con una caldereta de recuperacin, utilizando para tal fin agua de
calidad especial, generalmente proveniente de una planta de desmineralizacin, y con la
particularidad que todas las caeras, accesorios y vlvulas en contactoconestevapordebenserde
aceroinoxidable.

Agua
Generalmente en todas las plantas industriales se utilizan grandes cantidades de agua. Por
eso es muy importante entonces al definir la ubicacin de unanuevaplanta,asegurarselaexistencia
deaguaencantidadycalidadacordealosrequerimientosdelosprocesosainstalar.
Laprovisindeestefluidopuedehacersepor:

Proximidadaunafuentenatural,comoserunro,marolaguna.
Suministrodesdeunacueducto.
Perforacionesenelterrenoyestacionesdebombeo.

As como en el caso del vapor, el agua es un fluido de mltiples utilizaciones en toda planta
industrial, ya sea para generacin de vapor, como agua de enfriamiento, para limpieza de equipos y
caeras,parasistemasdeincendio,etc.
Dependiendodelosusosespecficosqueseledendentrodeundeterminadoproceso,variarn
los requerimientos qumicos a cumplir por elaguasuministrada(potabilidad,salobridad,dureza,etc.
. En el caso de no cumplir con alguno de ellos, se debern realizar los tratamientos y anlisis
necesarios para lograr su cumplimiento. Como generalmente estos tratamiento son costosos y en
algunos casos no logran asegurar permanentemente las condiciones deseadas, es determinante para
definirlaubicacindeunaplanta.