Captulo 7: Dosificacin y Mezclado

7
CAPTULO
Dosificacin y Mezclado

7.1 Dosificacin de shotcrete por va hmeda

El proceso de dosificacin consiste en pesar o medir los

materiales en masa o volumen de acuerdo a lo especificado.
El mezclado es el proceso de combinar los materiales componentes
para que se distribuyan de manera uniforme. La agitacin es
mantener la mezcla en una condicin utilizable hasta que se
la necesite.

El hormign y el mortero proyectado deben ser dosificados

y mezcladas como un hormign tradicional, en Chile no
existe normativa especial para el shotcrete, sin embrago,
para esta etapa de dosificacin y mezclado las recomendaciones
de la NCh170 son en general aplicables. La capacidad de la
planta para mezclar uniformemente debe ser establecida
a travs de ensayos preliminares en laboratorio y luego
corroborados en pruebas a escala real, todo esto en la etapa
de pre-construccin.

El mezclado puede realizarse por varios mtodos, mezclado

en planta, con un mezclado por etapas o un mezclado en
equipo mvil. Cada uno de estos mtodos puede resultar
ventajoso dependiendo de las circunstancias y necesidades
especficas de la obra y proyecto.

> Mezclado en planta

El mezclado se realiza en una planta de hormign, con

sus requisitos tcnicos de operacin en orden y con un
plan de revisin y calibracin que no debe ser descuidado.
Esta debe estar instalada en ubicaciones de fcil acceso
y logsticamente cercano a los puntos de distribucin.
Los componentes se mezclan completamente antes
de la descarga en el equipo de transporte destinado Figura 7.1 Mezcladoras del tipo turbomezclado y planetarias, recomendables para la
para ello. Para hormign usado en shotcrete, las fabricacin de shotcrete por su efectividad.

plantas de eje vertical del tipo turbo mezclado son
las ms recomendables (Figura 7.1).
> Mezclado por etapas
Segn el proyecto y las condiciones de la faena es probable
que sea necesario el mezclado por etapas, es decir, se
mezcla parcialmente todos los materiales de la carga
en una planta central y se realiza la transferencia a un
mezclador mvil, por ejemplo un camin mixer, para la
mezcla final antes de la descarga en el punto de colocacin.
Debe estar sujeta a estudios y pruebas preliminares.

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Instituto del Cemento y del Hormign de Chile - ICH
Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
> Mezclado por equipo mvil
El mezclado del hormign en equipo mvil consiste en
realizar todo el mezclado en un camin donde se cargan
todos los materiales componentes en una planta de
dosificacin centralizada. Este mtodo es el sistema
ms ampliamente adoptado para la produccin de
hormign o de hormign proyectado.
7.2 Dosificacin de shotcrete va seca
La mayora de los ingredientes secos se suelen mezclar previamente
en una planta para ser almacenados en bolsas o son mezclados
en una planta de hormign. El contenido de humedad de la
mezcla (previo a que se aada el agua en la boquilla) debe
estar entre 2 y 5 % para minimizar la produccin de polvo en
la bomba de hormign proyectado. Ms de 5 % de contenido
de humedad puede causar obstrucciones en la lnea.
La manipulacin, control de calidad y manejo de estas bolsas
de material predosificado es clave para la correcta operacin.
Figura 7.2 Almacenaje de bigbag de shotcrete predosifcado.
7.3 Consistencias de la mezcla
7.3.1 Generalidades
El hormign o mortero requerido para la proyeccin depende
del tipo de equipo de transporte, la distancia de la entrega y
el procedimiento de aplicacin. Para un contenido de cemento
y una relacin a/c dada, la consistencia o el flujo se puede ajustar
con aditivos qumicos aadidos en la planta de mezclado o en sitio.
7.3.2 Las fibras y aditivos
Se debe consultar al fabricante o distribuidor de las fibras
para elegir los mtodos recomendados de adicin, que pueden
variar entre los tipos de fibras. En sitios de gran tamao cada
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vez es ms comn el uso de la dosificacin automatizada
para las fibras, de escasa implementacin en Chile.
Se debe dosificar los aditivos de acuerdo con las recomendaciones
especficas del fabricante y las pruebas realizadas de acuerdo
al tipo de cemento y proyecto en particular. Normalmente
los aditivos se dosifican dentro de 5%/ml con un equipo
de dosificacin automtica.
7.3.3 Temperatura de mezclado
El hormign proyectado o mortero es muy sensible a la
temperatura ambiental durante el mezclado, transporte y
proyeccin. Por lo anterior, las guas de hormign proyectado
internacionales recomiendan no realizar el mezclado si la
temperatura de los materiales estn por debajo de 5 C o a
ms de 35 C, a menos que se tomen las debidas precauciones.
En condiciones fuera de este rango se debiera consultar a
un especialista en tecnologa del hormign.
Sin perjuicio de lo anterior, la Gua Austriaca de Hormign
Proyectado38, en relacin a la temperatura de mezclado de
los materiales para va hmeda hace el siguiente comentario:
El hormign fresco debe tener una temperatura de ms de
15C. Si la temperatura del hormign se encuentra por
encima de 25C, antes de la hidratacin del cemento puede
conducir a una rigidez excesiva de la mezcla fresca, lo que
resulta en un comportamiento desfavorable. Las temperaturas
menores de 13C reducen la resistencia temprana y ms de
25C reduce el tiempo de trabajo.
La tabla 7.1 es una recomendacin de la temperatura de los
materiales para su mezclado y uso ptimo (Gua Austriaca
de Hormign Proyectado38).
Las medidas para alcanzar una temperatura de trabajo
favorable son:
A temperatura ambiente baja: calefaccin (se debe
evitar el vapor directo), almacenamiento bajo cubierta
y/o cerrado de los agregados, calefaccin del agua
aadida para la mezcla.
A temperatura ambiente elevada: aspersin del rido
grueso, almacenamiento cubierto y/o cerrado de agregados,
enfriamiento de los materiales constituyentes en casos
especiales.
Tabla 7.1 Temperaturas de materiales para shotcrete por va hmeda ( C )