Bom Artigo Sobre Alvenaria de Bloco Cerâmico Estrutural

201749 Typologyofstructuralceramicsblocks:influenceofthegeometryofblocksonthemechanicalbehaviorofmasonry
Matria(RiodeJaneiro) ServicesonDemand
OnlineversionISSN15177076
Article
Matria(RioJ.)vol.16no.2RiodeJaneiro2011
Portuguese(pdf)
http://dx.doi.org/10.1590/S151770762011000200008
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Tipologiadeblocoscermicosestruturais: Articlereferences
influnciadageometriadosblocosno
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RESUMO
Nestetrabalhosoapresentadososresultadosexperimentaissobrecompressocentradadealvenariasestruturais
deblocoscermicos.ForamestudadasquatrodiferentesgeometriasdeblocosdesignadoscomoA,B,CeD,sendo
oprimeiroesegundo(AeB)comseptosarredondadoscomdiferentesreaslquidas,oterceirobloco(C)com
furosverticaisnoformatoretangulareoltimo(D)comumduploseptocentral.Oprogramaexperimental
abrangeuosestudosdeproduodeblocos,prismaseparedes.Osprismaseparedesforamconstrudoscomdois
traosdeargamassa1:1:6(I)e1:0,5:4(II)(proporesemvolumedecimento:cal:areia).Paratanto,foram
realizadasanlisesderesistnciacompressodobloco,prismaseparedes,construdoscomessasgeometriasem
escalareduzidanaproporode1:3dasdimensesnominais.Combasenaanlisedosresultados,podese
concluirqueoblocotipoD,quepossuiduploseptocentral,oblocomaiseficienteparaousoemalvenaria
estruturalentreosblocosanalisados.AsparedesconstrudascomosblocosdotipoDapresentaramumamelhor
capacidadedeabsorveresforosverticais,devidocoincidnciadosseptosentreasfiadassubsequentes,
provocadaspelaexistnciadeumduploseptocentral.Almdisso,nohouveinflunciasignificativadaresistncia
compressodaargamassanaresistnciacompressodosprismaseparedes.
Palavraschave:blococermicoalvenariaestruturalgeometriadosblocos.
ABSTRACT
http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S151770762011000200008 1/13
Thispaperpresentstheexperimentalresultsofaresearchprogramwithceramicblockmasonryunder
compression.Fourdifferentblocksgeometrieswereinvestigated(A,B,CandD).Twoofthemhadcircularhollows
(AandB)withdifferentnetarea.Thethirdonehadtworectangularhollows(C)andthelastblockcontained
rectangularhollowsanddoublecentralwebs(D).Theprismsandwallswerebuiltwithtwomortartypes1:1:6(I)
and1:0,5:4(II)(proportionsbyvolumeofcement:lime:sand).Thus,compressivestrengthanalysesofthe
blocks,prismsandwalls,builtwiththesegeometriesonasmallscaleintheproportionof1:3ofthenominal
dimensionsweremade.Itwaspossibletoconcludethattheblockwithdoublecentralwebsgavebetterresultsof
compressivestrengthshowingtobemoreefficient.ThewallsbuiltwithblockstypeDhadabetterabilitytoabsorb
verticaleffortsduetothecoincidenceofthecrosswebs,becauseofthedoublecentralwebs.Furthermore,the
compressivestrengthofthemortardidntinfluencethecompressivestrengthoftheprismsandwalls.
Keywords:ceramicblocksstructuralmasonrygeometryoftheblock.
1INTRODUO
Aalvenariaestruturalvemassumindo,nosltimosanos,umaimportanteposionomercadobrasileiroda
construohabitacional.Quandobemutilizada,minimizandicesdedesperdcioe,poressemotivo,vemcrescendo
ointeresseeaaplicaodamesmaporpartedasconstrutoras.Mesmosemototaldomniodatecnologia,essas
construtorasestovisualizando,nestesistema,umaalternativamuitocompetitivaparaaconstruode
habitaes,comomencionadoporROMAN[1],cabendoaosetordeproduodecermicavermelhaumpapel
fundamental,poisforneceasunidades(blocos)necessriasparaodesempenhoestruturaldaedificao.
OsetordecermicavermelhanoBrasiltem,aproximadamente,omesmoperfilempraticamentetodososestados.
Esseperfildemonstraumgrandepotencialdeproduo,masaindacompequenacapacidadetecnolgicaede
investimentosque,consequentemente,geremprodutosdemelhorqualidade.Comoexemplo,noEstadodeSanta
Catarinaexiste742olarias,comumaproduodecercade100milhesdeunidadespormseresponsveispela
geraode11.000empregosdiretose30.000empregosindiretos,constituindosecomoumsetorimportantedo
pontodevistasocioeconmico,BRDE[2].
Odesempenhodaalvenariaestruturaldependedosmateriaisaseremempregadosedassuasinteraes,ouseja,
paramelhoraraqualidadedoconjuntoimportantecompreenderosfenmenosinternosgeradoresdetenses,
emqueoblocotemumpapelfundamentalnadistribuiodessas.Assim,odesenvolvimentodepesquisasque
estudemageometriadosprodutoscermicosparaaalvenariaestruturalpoderauxiliarnodesenvolvimentodeste
importantesetorindustrial.
Nasnormalizaesinternacionaisregulamentadoqueoprincipalelementoresistentedasparedesdealvenaria
obloco,sendo,basicamente,odeterminanteparaasuaresistncia.NoBrasil,existempesquisasisoladasdo
comportamentomecnicodaalvenariacermicacomumanicageometria,comoexemploaspesquisasdeGOMES
[3]eMENDES[4].Portanto,estetrabalhovaiaoencontrodeumanecessidadetcnicaparaavaliarainflunciada
geometriadoblococermiconodesempenhomecnicodeparedesestruturaiscompresso,poispoucosestudos
foramencontradossobrealvenariadeblocoscermicoscompresso,ouseja,amaiorpartedosestudostratade
alvenariadeblocosdeconcreto.
2FATORESQUEINFLUENCIAMNARESISTNCIADASALVENARIAS
Existemvriosfatoresqueinfluenciamaresistnciacompressodaalvenaria,noentantoseroabordados
apenasosfatoresprincipais.
2.1ResistnciadoBloco
Osblocoscermicosestruturaissocomponentesdaalvenariaestruturalquepossuifurosprismticos
perpendicularesfacequeoscontm,sendoosmesmosproduzidosparaseremassentadoscomfuronavertical.
Osblocoscermicosclassificamseem:blococermicoestruturaldeparedesvazadas(a)blococermico
estruturalcomparedesmacias(b)blococermicoestruturalcomparedesmacias(paredesinternasvazadas)
(c)eblococermicoestruturalperfurado(d),comomostraaFigura1.
Aresistnciadosblocosaprincipaldeterminantedaresistnciadaalvenaria.Aresistnciadaalvenaria
compressocresce,consideravelmente,comaresistnciadosblocos.Entretanto,oaumentoderesistnciadas
alvenariasnolinearmenteproporcionalaoaumentoderesistnciadosblocos.AnormabritnicaBS56281[6]
estabeleceascurvasdecrescimentodaresistnciadaparedecomaresistnciadoblocoeosdiferentestraosde
argamassa,conformeaproporodecimento,caleareia,designadoscomo:i,ii,iii,iv,comomostraaFigura2.
RIZZATTI[7]denominadefatordeeficinciaarelaoentrearesistnciadaparededivididapelaresistnciado
bloco.DeacordocomaFigura2daBS56281[6],sepodeobservarqueofatordeeficinciadiminuicomo
aumentodaresistnciadobloco,sendoessemaiorparaostijolosdoqueparablocos.ABS56281[6]trata
apenasdasdimensesnominais(alturaeespessura),semconsiderarageometria,adisposiodosfuroseo
formatodosmesmos.Quandoasparedessoconstrudastendoaproporodaalturaeamenordimenso
horizontalentre0,6e2,0,ovalordaresistnciacompressocaractersticadeveserobtidopelainterpolao
entreosvaloresdaFigura2.
2.2Geometriadaunidade
Apresenadosfurosemtermosdequantidade,formaeposiopodeacarretar,duranteaaplicaodecarga,
concentraodetensesnoblocoquelevamaalvenariaareduziroseupotencialresistente.GANESAN&
RAMAMURTHY[8]realizaramumestudoanaltico,pormeiodomtododoselementosfinitos,sobreo
comportamentodaalvenariadeblocosdeconcreto,considerandoainflunciadediferentesgeometrias,diferentes
arranjosepropriedadesdasargamassas.Oestudorealizadofoiumaanlisetridimensional,comummodelo
elsticolinear,heterogneo,utilizandoelementosslidosdeoito(8)ns.Foramanalisadosprismasdetrs(3)
fiadascomjuntaaprumoeamarrada.Trstiposdeblocosdeconcretoforamanalisados:blocoscomtrsfuros,
doisfuroscomdimensespadresedoisfurosemqueaespessuradoseptointermedirioigualaduasvezesa
espessuradaparedemais10mm(estruturalmentemaiseficientepelasobreposiodosseptosnasfiadas).Na
alvenaria,foramempregadosquatrotiposdeargamassas,deformaaatenderaproporoentreomdulode
elasticidadedobloco(Eb)emrelaoargamassa(Ea)de11,52,0e2,8,sendo,sempre,mantidoconstanteEb.
MantendoseconstanteaproporoderigidezentreEb/Easeconsegueverificarainflunciadaargamassaeotipo
derupturanaalvenaria.Aproporoentreasreaslquidasebrutasdosblocosestudadosfoimantidaconstante.
Osresultadosobtidospelospesquisadoresindicaramqueosblocosdetrsfurosnaverticalproduzemnveise
distribuiodetensessuperioresaosdedoisfuros,sendoquenaregioprximaaocentrodoprisma,astenses
permaneceramconstantes.Comrelaoaosepto,adiferenadecomportamentoentreostrstiposdeblocos
analisadosmaisevidentequandoestessoassentadoscomjuntaamarrada.Astensesdecompressosobem
maioresemblocosconvencionaisdedoisfurosdoquenosestruturalmenteeficientes(comseptointermedirio
comodobrodaespessuradaparedelateralmaisaespessuradajuntadeargamassa).Comoconclusessobreo
comportamentomecnicodasalvenarias,podesedestacarqueageometriadoblocoinfluenciounastensesque
sedesenvolveram,tantonasuadistribuioquantonasuamagnitudeaargamassanoinfluenciouo
comportamentodaalvenariadeblocoseousodeprismascomjuntasaprumosuperestimaaresistnciada
alvenaria.
GANESAN&RAMAMURTHY[8]citamqueofatordeeficinciavariacomoformatogeomtricodoblocodeconcreto
eotipodeassentamento.Osautoresverificaramque,paraalgumasgeometriasdeblocosetiposdeassentamento
deargamassa,aparecemconcentraesdetensesquereduzemaresistnciacompressodaalvenaria.Os
autoresfazemcomentriosarespeitodeestudosrealizadosnandia,noBuildingTechnologyLaboratory,noquais
foramtestadastrsgeometriasdiferentesdeblocos.OsblocostipoAforamassentadoscomargamassaapenas
nasfaceseosdemaisforamargamassadosnasfaceseseptos.AFigura3mostraostiposdeblocosestudados,as
resistnciasdosblocosedasparedes,juntamente,comosfatoresdeeficinciadaparede.
ConformeGANESAN&RAMAMURTHY[8]sonecessriosestudossobreoefeitodageometriadobloco,afimde
aumentaraeficinciadasparedesestruturais.Osautorespropemquesejamutilizadosblocos,cujoseptocentral
sejaigualaodobrodalateralmaisaespessuradajunta,conseguindose,dessaforma,oalinhamentodosfurose
tornandooconjuntomaiseficiente.Tambmfoirealizadaumaanliseporelementosfinitosemtrsdimenses,
paraosblocostipoCeoproposto,analisandosepainisdetrsblocosdecomprimentoeseisblocosdealtura,
emquesoverificadasastensesnasfacesenosseptosdosblocos.Comoconclusodotrabalho,podese
verificarque,paraoblocodeconcreto,otipoBapresentoumelhordesempenhocompresso.Ainda,constatou
seumavariaobruscanaconcentraodastensesdosblocosdotipoAeC.
2.3ResistnciadaArgamassa
Osmecanismosderupturadaalvenariaestointimamenteligadosinteraoentreasunidadeseajuntade
argamassa.Odesenvolvimentodeunidades(blocos)demaioresresistnciacompressorequerumaumentona
resistnciadaargamassa,entretanto,esteaumentoderesistnciadaargamassageraumaumentomenos
significativonaresistnciadaalvenariadoqueoocasionadopelamaiorresistnciadosblocos[9,10,11,12,13e
14].
GOMES[3]concluiquearesistnciadaargamassadevesesituarentre0,7a1,0daresistnciadobloco.Aose
utilizarargamassasmaisrgidas,aalvenariapassaraterumarupturaexcessivamentefrgiletambmno
acompanhareventuaismovimentosdaestruturasobcargasemservio.
MENDES[4],trabalhandocomresistnciacompressodealvenariasdeblocoscermicos,concluiuque,para
blocosdealtaresistncia,autilizaodeargamassasmaisresistentesresultouemalvenariastambmmais
resistentes.OtipoderupturaobservadofoiomesmoobservadoporMOHAMAD[15]e[16]paraprismas
assentadoscomargamassadetrao1:1:6(proporoemvolumeentrecimento:cal:areia),rupturadctilcom
esmagamentodajuntadeassentamentoe,paraprismasassentadoscomargamassasdetrao1:1/4:3,ruptura
frgilcomtrincasverticaiscortandooblocoeargamassa.Osautoresverificaramqueasdiferenasdedeformao
especficaentreoblocoeaargamassaocasionaramumaumentonastensesdetraodoblocoe,comisso,uma
rupturadaalvenariacomcargasmenores.AFigura4mostraocritriodedeformabilidadeentreoblocoeajunta
deargamassacompresso.AsrefernciasderesistnciadaalvenariaapresentadapelanormabritnicaBS5628
1[6]mostraque,parablocoscombaixaresistncia(5a10MPa),avariaodotraodaargamassanotem
influnciasignificativanaresistnciadaparede,masparablocoscomresistnciasuperioresa15MPaessa
variaocomeaasersignificativa.
3.CLASSIFICAOEDEFINIODOSMATERIAISECOMPONENTESDAALVENARIA
Umdosmateriaisconstituintesdasunidadescermicasaargila.Aargilacompostadeslica,silicatodealumnio
evariadasquantidadesdexidosferrosos.Aargilapodesercalcria,nessecaso,quandocozida,produzumbloco
decoramarelada.Asargilasnocalcriascontmde2a10%dexidodeferroefeldspatoeproduzumaunidade
devariadostonsvermelhosdependendodaquantidadedexidodeferro[17e18].
Aargilaapropriadaparaafabricaodeblocosdeveterplasticidadequandomisturadacomgua,demaneiraque
possasermoldada,tambmdevetersuficienteresistnciatraoparamanteroformatodepoisdemoldadae,
ainda,devesercapazdefundiraspartculasquandoqueimadaaaltastemperaturas.Aplasticidade,aguade
moldagemeocomportamentonasecagemenaqueimadependemdagranulometriaedosdiversosminerais
presentes.Asargilassocompostasdepartculascoloidaisdedimetroinferiora0,005mm,comaltaplasticidade
quandomidaseque,quandosecas,formamtorresdificilmentedesagregveispelapressodosdedos.Todasas
propriedadesfsicasdosblocossoafetadaspelacomposiodamatriaprimausadaepeloprocessode
fabricao.
Oprocessodepreparaodamatriaprimaconsistedadosagem(formulao)emisturadasargilas.Adosagem
dacomposiodasargilasdeveserfeitadeformaapromoverumapastaqueatendaadeterminadas
caractersticasparaumaboamoldagem,secagemequeima.Tambmaformulaodamassapodeinfluenciarnas
caractersticasfinaisdoprodutoacabado,comoasuaresistnciacompresso.Podeseobterunidadesdebaixa
resistncia(3MPa)atdealtaresistncia(maiorque100MPa).
Oprodutofinal,ouseja,osblocoseostijoloscermicosparaoempregoemalvenariaestrutural,deveapresentar
propriedadesfsicas(aspectos,dimenses,esquadro,planezaeabsorodegua),deacordocomas
recomendaesmnimasnormativas,conformeNBR152702[5].Almdessaspropriedades,importanteque
tenhamastolernciasdefabricaoapresentadasnaTabela1.Aspropriedadesdesucoinicialederesistncia
compressodefinidaspelaNBR152702[5].Deacordocomamesmanorma,ondicedeabsorodeguados
componentescermicosnodeveserinferiora8%nemsuperiora22%.
Osblocoscermicosestruturaisdeparedesvazadasdevempossuirseptosinternosdeespessuramnimade7mm
edasparedesexternasdenomnimo8mm.Aespessuramnimadasparedesdosblocoscermicosdeparedes
maciasdeveserde20mm,podendoasparedesinternasapresentarvazados,desdequeasuaespessuratotal
sejamaiorouiguala30mm,sendo8mmaespessuramnimadequalquersepto.AFigura5apresentaas
dimensesmnimasdosseptosdasunidadescermicas.
AbsorodeguaInicial(AAI):aabsorodeguainicialdeumaunidadecermicadefinidacomoaquantidade
deguaabsorvidaporumblocosecoquandoparcialmenteimersoemgua(profundidadede3mm)peloperodo
de1minuto.Essaabsoroinicialdegua,dadaem(grama/cm2)/minuto,medeatendnciadaunidadeem
retiraraguadaargamassa.Suamagnitudedependedascaractersticassuperficiaisdaunidade,dotipodeargila
empregadaedograudecozimentodapea.Aabsorodeguainicialpodeserchamadadetaxadesucoinicial
eafetaaadernciaentreaunidadeeaargamassa.Quantomaiorforessataxadesucoinicial,tantomenorser
aresistnciaflexoeaocisalhamento.Porisso,noscasosemqueumblocotenhaelevadaabsorodegua
inicial,essedeveserumedecidoantesdoassentamento,poispoderreduziraadernciafinaldocomponente.O
ndicedeabsorodeguanodeveserinferiora8%nemsuperiora22%[5].
4METODOLOGIAEXPERIMENTAL
Oobjetivodoprogramaexperimentalinvestigarainflunciadageometriadoblococermiconasalvenarias
estruturais,quandosubmetidosaesforosdecompresso.Estudousequatrotiposdegeometriasdiferentes,
designadosporblocostipoA,B,CeD.Paratanto,foirealizadoumaanlisedaresistnciadaunidade,doprismae
daparede,construdascomestasgeometrias,emescalareduzida1:3doblocodedimenses14x19x29cm,
assentadoscomdoistraosdeargamassa.AFigura6mostraasdiferentesgeometriasdosblocosestudados,uma
imagememescalareduzidadosblocoseosprismasdetrsfiadasestudadosnapesquisa.
4.1Preparaodasamostras
Oprocessodeproduodeblocosconsistiu,basicamente,dasseguintesetapas:preparaodaargila,moldagem,
secagemequeima.Oprocessodepreparaodamatriaprimaconsistedadosagem(formulao)emisturadas
argilas.Adosagemdasargilasdeveserfeitadeformaapromoverumapastaqueatendaadeterminadas
caractersticasparaumaboamoldagem,secagemequeima.Aformulaodamassapodeinfluenciarnas
caractersticasfinaisdobloco,comoaresistnciacompresso.Amisturadasargilaspromovidaemescala
industrial,pordiversosequipamentos:dosadormisturador,comafinalidadedefazeraprimeiramistura
distorradoroudesintegrador,cujafinalidadereduzirostorresempartesmenoresmisturadorhorizontal,coma
finalidadedecompletaramisturadasargilas,dosandoouajustandoaquantidadedeguanecessria
plastificao,eolaminadorcomoobjetivodereduziraargilapastosaalminasfinas,fazendoapassarentredois
cilindrosemferrofundido.Comooobjetivodestetrabalhoavaliaroefeitodageometriadosblocosnaresistncia
compressodaalvenaria,utilizouseumaargilajdosada,provenientedaCermicaBosse,localizadaem
PresidenteGetlio,SantaCatarina.Iniciouseoprocessodefabricaodasunidadespormeiodacorreoda
umidade.Aumidadeadotadaparaaargilafoide25%.
4.2Extruso
Amoldagemdosblocosfoifeitaporextruso,utilizandoumaminimarombaquetemcomofinalidadeprincipaldar
formaaoblocoereduziraomnimooarcontidonamassapelaaodasmisturaseguaagregada(Figura7).A
argilaadicionadaemumadasextremidadesdoequipamento,pelaqual,atravsdeumeixosemfim,amistura
empurradaparaaoutraextremidade,obtendoseassimoformatodesejado.
4.3Retraonasecagemequeima
Seaargilaforlevadaaindamidaparaoforno,aparecerotensesinternasquelevamomaterialafissurarpor
retraodamassacermica.Duranteoprocessodesecagem,deveserretiradaunicamenteaguaagregada,ou
deamassamento,querestanamassaapsaextruso,deixandoumapequenapercentagemnecessriapara
manteraresistnciadoblocoparaoseumanuseio.Esseprocessodeveserlentoeuniforme,afimdequeagua
sejaeliminadaigualmentedetodamassadeformagradual.Paraisso,asecagemrealizadaemtrsetapasa
partirdaextruso.Primeiramente,osblocospermaneceramaoarlivrepor24horas.Apsisso,osmesmosforam
levadosparaaestufaa70Cpor24horase,porltimo,permanecempormais24horasnaestufaa110C.Essa
etapadefabricaomerecegrandeateno,poiscomumsurgiremtrincasporretraonasecagemdevida
perdadeumidadegeradapelaquantidadedeguanobloco.Apsoltimoprocessodesecagem,medidaa
retraonasecagempeladiferenanasdimensesdasunidades.
Aqueimadoblocoumprocessoposteriorasecagemqueconsisteemprovocartransformaesfsicasequmicas
nosmateriaisquecompemamassacermicaafimdeseobteraresistncia.Paraqueessastransformaes
aconteam,necessrioavaliaravelocidadedeaquecimento,deesfriamento,atmosferaambiente,tipodefornoe
combustvelusado.Ociclodequeimaconsisteemlevarosblocosaofornoeltricoparagradualmenteir
aquecendoatatemperaturadequeima,permanecendonestatemperaturaporperododeterminado,sendo,
ento,iniciadooperododeresfriamentogradativoparaseevitarpossveisfissuraes.Duranteociclode
aquecimento,noprocessodequeima,nafaixade500Ca700Cdevesetercuidadoparaquenoocorram
fissurasdevidopresenadeslicalivresobaformadequartzo.Osblocosforamqueimadosatemperatura
constantede930Cduranteduas(2)horas.Adeterminaodaretrao,nasecagemequeima,obtidapelas
medidasantesedepoisdasecagemequeima.Paracadaoitoblocosfabricados,foramcolhidosumparaefetuaras
medies.AretraonasecagemouqueimafoicalculadapelaEquao(1):
Onde,Ls=medidadobloconoestadoanterioraoprocessodesecagemouqueimaLq=medidadoblocoapso
processodesecagemouqueimaRq(%)=retraonaqueimaempercentagem.
Observase,naTabela2,quearetraonaqueimafoimenorquearetraonasecagem,indicandoquea
secagemconsegueextrairquasequeatotalidadedaguadamassacermica.
4.4Ensaiosdecaracterizaomecnicadosblocos,prismaseparedes
Paraoestudo,fabricaramseosblocoscomdiferentesgeometriasadotandoseumfatordereduonaescala
geomtricade1:3.Amassacermicafoiconformadaemumaextrusoraonde,pormeiodepresso,amassa
empurradaporumaaberturamodeladacomageometriadoblocodenominadadeboquilha.Aextrusoradotada
deumacmaradevcuoparafacilitaradesareaodamassa.
Areduonaescalageomtricafoiaplicadanajuntadeargamassadeassentamentoepreenchimentodasjuntas
verticaisdosprismaseparedes.Asargamassasdeassentamentoutilizadasnosensaiosexperimentaisseguiramo
recomendadonaBS56281[6],cujaproporoemvolumedosmateriaisfoide1:1:6(ArgamassaI)e1:0,5:4
(ArgamassaII),proporoentreosvolumesdecimento:cal:areia.Ofatorgua/cimentofoiajustadoparateruma
consistnciafixade270mm10mm.Aargamassadeassentamentofoipreparadaemargamassadeiradeeixo
vertical.Paracadaargamassada,erammoldadosdetrsaseiscorposdeprovacilndricosde5cmdedimetro
por10cmdealturapara,posteriormente,seremensaiadoscompressoaos28diasdeacordocomaNBR13279
[19].Oscorposdeprovaforamcuradosaoarlivre,emambientelaboratorialdurante28dias,parareproduziras
condiesdecuradaargamassadosprismaseparedes.Acomposiogranulomtricadaareiadasargamassas
empregadasnosensaiosexperimentaisseguiuorecomendadopelaBS1200[20].Comafinalidadedemanteras
propriedadesnasjuntasiguaissdasjuntasemescalareal,acurvagranulomtricaadotada,tambm,foi
reduzida.Optouseporusarumaareiaqueseenquadredentrodoslimitesdanormabritnica,pormcoma
menorgranulomtricapossvel,conformemostraaFigura8.OcimentoutilizadofoioCPIIF32eacalhidratada
dotipoCHIII.Paraadeterminaodasmassasunitriasdocimentoedacal,adotouseoprocedimentodescrito
nanormaNBR7251[21].ATabela3mostraosvaloresdamassaunitriadosmateriaisquecompema
argamassa.
Paraosdiferentestiposdeblocos,foramconstrudoscincoprismascomesemapresenadajuntaverticaletrs
paredesparacadatraodeargamassa,comomostraaFigura9.Asgeometriasdosblocosforamescolhidas,
conformeasseguintescaractersticas:
1BlocotipoA,modelovazado,comdoisfurosnoformatoretangularesimilaraoblocodeconcreto
2BlocotipoBeC,modelovazado,comdoisfurosarredondados.OblocodotipoBmantmamesmaespessura
deparede,acarretandoumamaiorrealquida.ParaoblocodotipoC,arealquidamantidaigualadobloco
tipoA,ocasionandoumamenorespessuradeparede.
3BlocotipoD,modelovazado,comdoisfurosretangularesespaadospelodobrodaespessuradaparede
longitudinal,maisaespessuradajuntadeargamassa.Issoacarretaremumacoincidncianasjuntasverticaisde
argamassa.
ATabela4apresentaasdenominaesespecificadasparaosdiferentesensaiosdeblocos,prismaseparedes.A
denominaoPA1indicaumprismaconstrudocomblocodotipoAeargamassaIeadenominaoPPB2indica
umaparedeconstrudacomblocotipoBeargamassaII.Portanto,B=blocoP=prismaPP=parede
ArgamassaIargamassadetrao1:1:6eArgamassaIIargamassadetrao1:0,5:4.
Asparedesforamconstrudascomoauxliodeumaparatodeexecuo,prumodefaceenvelparamantero
alinhamento,averticalidadeeonivelamentodasfiadas,observandooquerecomendaaNBR8949[22].NaFigura
10,soapresentadasaprimeiraesegundafiadasdasparedeseoaparatodeexecuo.
AsrelaesentreasdiferentesreaslquidasdosblocossoapresentadasnaFigura11,emquesepodeobservar
queparaarelaorealquidaebrutaentreoblocoAeC(BA/BC)essevalorvale1,0,ouseja,ambososblocos
possuemamesmarelaoentrereasdecontato.
Paraacaracterizaodosdiferentesblocos,foramrealizadosensaiosparaadeterminaodondicedeAbsoro
deguaInicial(IRA),conformerecomendaanormaASTMC6709[23].Paraesteensaio,aunidadepreviamente
secaemestufapor48horasaumatemperaturade100C110C,sendoemseguidaresfriadaporumperodo
de4horasemtemperaturaambiente,momentoemquedeterminadaasuamassaseca.Posteriormente,os
blocossoimersosemumalminadeguadeaproximadamentetrs(3)mmdurante1minuto,apartirdisso,
determinadaasuamassamida.OclculodondicedeabsorodeguainicialdoblocodadopelaEquao2.
Onde,TSI=ndicedeabsorodeguainicial(kg/m2.min)Pi=peso(kg)daunidadedepoisdeimersapor1
minutoPa=peso(kg)daunidadesecaemestufapor24horasA=reaemm2dafacedaunidadeemcontato
comagua.
Paraaobtenodaresistnciatraodoblococermico,foiutilizadooensaioindiretodetraoporcompresso
diametral,conformeindicaanormaamericanaASTMC100684[24].Asbarrasdeaocilndricasprevistasparao
ensaiopossuamdimetro1/8a1/12daalturadaamostraecomcomprimentomaiorquealarguradomesmo.A
velocidadedecarregamentoaplicadafoide0,33MPa/min.Aresistnciatraofoideterminadaapartirda
Equao3.
Onde,ft=resistnciatraoporcompressodiametral(MPa)P=cargaaplicada(kN)L=comprimento(mm)
H=alturadaamostra.Osvaloresdondicedeabsorodeguainicialeresistnciatraoporcompresso
diametralsoapresentadosnaTabela5.
Osvaloresdaresistnciacompressodosdiferentestiposdeblocosnarealquidaebrutasoapresentadosna
Figura12.Aresistnciacompressonareabrutaforneceumaresistncianormalizadaparaumpadroderea
semoefeitodageometriadosfuros.
5ENSAIOSDECARACTERIZAOMECNICADOSCOMPONENTESEELEMENTOSDE
ALVENARIA
Forammoldadoscincoprismascomtrsfiadasdeblocossobrepostosparacadatraodeargamassa(IeII)ecinco
prismasdetrsfiadas,emqueafiadaintermediriacompostadedoismeiosblocoscomumajuntaverticalpara
otraodeargamassadesignadocomoI.Ondicedeesbeltez(h/t)iguala4,32.Optousepeloempregode
prismascomtrsblocos,poressesamenizaremosefeitosgeradospeloconfinamentodospratosdaprensaaos
blocosdasextremidades,diminuindoastensesdecisalhamentonainterfacechapadeaplicaodecargaea
amostraensaiada.Nosensaiosdosprismas,foramempregadosargamassamentototal,ouseja,todaafacedo
blocopreenchidacomargamassa.Osprismasforammoldadossobreumamesadegranito,nivelada,coberta
complsticountadocomleo.Observousequeajuntadeargamassadeviapermanecerconstanteem0,30,1
mmdeespessura.Duranteaexecuodosprismas,severificouonivelamentoeoprumodomesmo.Osprismas
foramensaiadosnaidadede28dias.Anteriormenteaoensaiodecompressodosprismas,48horasantes,esses
eramcapeadoscompastadecimentoacrescidacom30%deareiapassantenapeneira0,15mm.
OsensaiosdessetrabalhoforamrealizadosemumaprensaservocontroladadamarcaSHIMADZUUHde
capacidadede200toneladasevelocidadedecarregamentode0,050,01MPa/seg.ATabela6apresentaos
resultadosmdiosderesistnciacompressodasargamassasdoTipoIeTipoII.
ATabela7mostraosresultadosobtidosdosensaiosdecompressoemprismascomtrscamadascomesem
meiobloconafiadaintermediriaparaaargamassadoTipoIeII,juntamentecomodesviopadroecoeficiente
devariaoamostraldosresultadosexperimentais,medidosnarealquida.
Onde,fparesistnciadoprisma(MPa)fp/fbofatordeeficinciaentrearesistnciadoprismaemrelaoao
blocodpodesviopadro(MPa)ec.vocoeficientedevariao(%).
Noseverificoudiferenasignificativanasresistnciasdosprismasemfunodamudananageometriados
blocosedotraodeargamassa.Podeseconcluirqueosensaiosdecompressoemprismasnoforamadequados
paraverificarainflunciadageometrianaresistncia,devidosuperposiodosseptosedasparedes
longitudinaisetransversaisdosblocos.Pelosresultadosexperimentaisobtidosapartirdofatordeeficinciaentre
oprismaeobloco,apresenadajuntadeargamassadeassentamentoreduziuaresistnciadoconjuntode
aproximadamente55%para65%.
Forammoldadastrsparedesparacadageometriadeblocoetraodeargamassa.Anteriormenteao
assentamento,osblocosforammolhadosparaevitarqueomesmoretiretodaaguadaargamassae,porisso,
noconsigahidratarocimento.Osblocosdasextremidadessuperioreseinferioresdasparedessocapeados
previamentecompastadecimentoe30%deareiafina.Asparedesforamrompidasaos28dias,permanecendo
ematmosferalaboratorialatadatadosensaios.
ATabela8apresentaosresultadosderesistnciadasparedescompresso,comasdiferentesgeometriasde
blocosedoistraosdeargamassa,juntamentecomosseusrespectivosdesviospadresecoeficientedevariao.
Onde,fpararesistnciadaparede(MPa)fpar/fbofatordeeficinciaentrearesistnciadaparedeemrelao
aoblocodpodesviopadro(MPa)ec.vocoeficientedevariao(%).
AFigura13apresentaosresultadosindividuaisderesistnciacompressodosblocos,argamassas,prismase
paredes.NaFigura14,soapresentadososvaloresdosfatoresdeeficinciaentreosprismaseparedesem
relaoaobloco,onde:fPA1/fB=resistnciadoprismacomargamassaIdivididopelaresistnciadoBloco
fPA2/fB=resistnciadoprismacomargamassaIIdivididopelaresistnciadoBlocofPPA1/fB=resistnciada
paredecomargamassaIdivididopelaresistnciadoBlocofPPA2/fB=resistnciadaparedecomargamassaII
divididopelaresistnciadoBloco.NaFigura14,ofatordeeficinciadasparedessendo1,00,equivaleresistncia
doblococermico.
Pelosresultadosexperimentais,verificousequeocorreuumadiminuiosignificativanofatordeeficinciados
prismaseparededeblocoscermicos.ParaosblocosdoTipoA,BeCosfatoresdeeficincianodependeramdo
tipodeargamassa(IeII)eficouabaixode0,20.AgeometriadoblocoDapresentoumelhoreficinciaficando
prximoa0,25.IssopermitiuconcluirqueoblocodegeometriaDtemummelhordesempenhocompressoem
relaoaosdemais.Pelososensaiosdecompressoemparedes,podeseobservarainflunciadageometriado
blocoDnaresistnciadaalvenaria,oquenosepodeobservarnosensaiosemprismascomesemapresenado
meiobloconajuntaintermediria.Amelhoranadistribuiodetensesverticaisdoseptocentraldageometriado
blocoD,porconsequnciadaparedelongitudinalserodobrodaespessuradaparededoblocomaisaespessura
dajuntadeargamassadeassentamento,acarretounumacoincidncianasjuntasverticaisdeargamassaedos
septoslongitudinaisetransversaisdobloco,aumentandoaeficinciacompressodaalvenaria.Noseverificou
mudanassignificativasnasresistnciasdasparedesemfunodoaumentodaresistnciadaargamassa.
AFigura15apresentaosmodosderupturasdasparedescompressoconstrudascomdiferentestiposdeblocos.
Noseobservoumudananomododerupturadasparedesemfunodotipodebloco,ondeapropagaode
trincafoi,basicamente,vertical,cortandoajuntadeargamassadeassentamentoebloco.Tambmfoiverificado
duranteosensaiosexperimentais,oesmagamentodealgumasjuntasdeargamassa,ondeaconteceram
concentraodetensoeoesmagamentodobloco.
ATabela9apresentaosresultadosdomdulodeelasticidadetangenteinicialdasparedesconstrudascomotrao
deargamassaI,obtidoparaumnveldetensodaordemde30%daresistnciacompresso.Asdeformaes
axiaisforammedidasusandoumextensmetromecnicodenominadode"demecgauge",seguindoo
procedimentodaNBR8522[25].
6CONCLUSES
Deacordocomosresultadosexperimentaispodeseconcluirque:
Oblococomduploseptocentralapresentoumelhordesempenhocompressonaparedeemrelaoaos
demais.Essaconclusopossvelpelaverificaodofatordeeficinciadoconjunto(blocoeargamassa)
Osensaiosdecompressoemprismasnoforamadequadosparaverificarainflunciadageometriana
resistncia,emfunodasuperposiodosseptosedasparedeslongitudinaisetransversaisdosblocos.
Nohouvediferenasignificativanaresistnciadaparedeprovocadapeloaumentodaresistnciadaargamassa
Pelosresultadosderesistnciaeadeterminaodosfatoresdeeficinciadaalvenaria,verificousequeuma
diminuiosignificativadopotencialresistentedoblococermicocomapresenadajuntadeargamassa
compondoasfiadashorizontaiseverticaisdaparedeouprisma.
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Boulder,August,pp.1811187,1978.[Links]
[13]ATKINSON,R.H.,NOL

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