CURZO: TECNOLOGIA DEL MANTENIMIENTO ESPECIALIZADO

NOMBRE: COYLA MAMANI ELIAS SAMUEL

PCE-S 40
Medidor de vibracin PCE-S 40
El PCE-S 40 es un medidor de vibracin acstico que amplifica los ruidos de
mquinas. Un medidor de vibracion acustico ofrece la posibilidad de detectar ruidos en
cojinetes, bombas, etc. En el sector de la ingeniera mecnica este vibrometro sirve
para el mantenimiento preventivo. Se trata de diagnosticar posibles averas en
mquinas antes que se produzca la avera.

- Para mantenimiento preventivo

- Varilla: aprox. 16,5 cm
- Longitud total: aprox. 1 m
- Acoples para el auricular

PCE-S 41
Medidor de vibracin electrnico PCE-S 41
El medidor de vibracin funciona con bateras y es muy manejable. Este medidor de
vibracion puede ser usado para detectar ruidos en mquinas, como p.e. en
rodamientos, vlvulas en ventiladores, bombas ... Esto convierte al medidor de
vibracin en una herramienta ptima para la supervisin de ruidos y vibraciones,
dando al responsable del mantenimiento la posibilidad de reconocer las fuentes de
error antes que surja una avera en mquinas o instalaciones (prevevencin y
conservacin).

- Rango de frecuencia: 100 Hz...10 kHz

- Incluye los auriculares, 2 sensores de acero (70 y 290 mm), maletin de transporte
 PCE-VD 3
Medidor de vibracin PCE-VD 3
El medidor de vibracin es un registrador de datos universal en miniatura que integra
un sensor de aceleracin triaxial (ejes X, Y, Z). El sensor interno del medidor de
vibracin tiene un rango de medicin de 18 g por eje. La fuerza de aceleracin se
mide a lo largo de los ejes X, Y, Z. Como el medidor de datos est en movimiento
mientras registra, las alteraciones quedan guardadas para los tres ejes.
- Rango de medicin: 18 g
- Frecuencia: 0 ... 60 Hz
- Resolucin: 0,00625 g

PCE-VT 1100
Medidor de vibracin PCE-VT 1100
El medidor de vibracin se utiliza como una instrumentacin de mano para evaluar las
vibraciones individuales producidas por las mquinas y las instalaciones. Con la ayuda
del medidor de vibracion puede encontrar y determinar el estado con gran facilidad.
Por lo tanto, puede decidir las medidas ms adecuadas despus de realizar la
comprobacin con el tester.

- Rango de medida de frecuencia: 10 Hz ... 1 kHz

- Medicin de velocidad, aceleracin y desplazamiento
- Mantiene el resultado en la pantalla tras cada medicin
- Diseo ergonmico y alimentacin por pilas
PCE-353-KIT
Medidor de sonido PCE-353-KIT
Con este medidor de sonido PCE-353 se mide de forma sencilla el volumen de ruido
del entorno, en decibelios. Con el medidor de sonido se puede indicar la diferencia
entre ruidos normales y contaminaciones acsticas elevadas en el medio ambiente, la
mecnica y la industria. El medidor de sonido lo puede adquirir aqu en nuestra tienda
online.

- Mediciones seleccionables: Lp, Leq, Ln

- Rango de medicin: 30 ... 130 dB
- Precisin: 1 dB (en 94 dB @ 1 kHz)

PCE-EM 882
Medidor de sonido PCE-EM882
Medidor de sonido de multifuncin PCE-EM882 incluye sensor sonoro, de luz, de
temperatura y medidor de humedad.

- Sensor de luz: 0,01 ... 20.000 Lux

- Sensor de sonido: 35 ... 100 dB
- Sensor de humedad relativa: 35 ... 95%
- Sensor de temperatura: -20 ... +60 C (externo hasta 750 C)

PCE-SDL 1
Medidor de sonido USB PCE-SDL 1
El medidor de sonido USB PCE-SDL 1 detecta niveles de ruido entre 30 y 130 dB y los
guarda en la memoria interna. Este medidor de sonido USB compacto y robusto en
formato mini, con una amplia memoria (hasta mx. 129920 registros de datos), sirve
sobre todo para el registro prolongado en muchos sectores diferentes.

- Rango de medicin: 30 ... 130 dB

- Precisin: 1,4 dB
- Frecuencia: 31,5 Hz ... 8 kHz
- Memoria de datos: 129920 registros de datos

El sonmetro es un instrumento de medida que sirve para medir niveles de presin

sonora (de los que depende). En concreto, el sonmetro mide el nivel de ruido que
existe en determinado lugar y en un momento dado. La unidad con la que trabaja el
sonmetro es el decibelio. Si no se usan curvas (sonmetro integrador), se entiende
que son ()

Mantenimiento Preventivo

Tipos de Mantenimiento Preventivo: Se pueden manejar hasta 1000 Tipos de

Mantenimiento Preventivo los cuales se pueden denominar como: Lubricacin,
Mantenimiento Mecnico, Mantenimiento Elctrico, Inspecciones, Mantenimiento
Automotriz, etc.

Secciones y reas: Tambin se les puede denominar como Departamento, Piso o

cualquier otro nombre que se posea para subdividir la Planta. Son divisiones y
subdivisiones de la ubicacin fsica de los equipos o divisin de los costos.

Equipos: Equipos instalados en la planta y que deben de realizrsele Mantenimiento

Preventivo o Correctivo, el software se encuentra en capacidad de manejar ms de
10.000.000 equipos en total.

Partes de Mantenimiento: Son todos los componentes de los equipos instalados

tales como motores, reductores, bombas, acoples, etc.

Cada una de estas Partes se le pueden asignar mltiples Planes de Mantenimiento.

Planes de Mantenimiento: Son los planes de Mantenimiento Preventivo designados

por el Departamento de Mantenimiento para cada una de las Partes de los Equipos.
Estos se subdividen en Puntos y Sub-Puntos de Mantenimiento, siendo el Punto el
ttulo del Plan, y los Sub- Puntos las actividades a realizarse. A cada uno de estos
Sub-Puntos se le puede asignar sus frecuencias, instrucciones, personal y repuestos
asignados, tiempo de duracin de la actividad, etc.

Mantenimiento correctivo
Un hombre reparando una mquina de coser.
Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los defectos observados
en los equipamientos o instalaciones, es la forma ms bsica de mantenimiento y
consiste en localizar averas o defectos y corregirlos o repararlos. Histricamente es el
primer concepto de mantenimiento y el nico hasta la Primera Guerra Mundial, dada la
simplicidad de las mquinas, equipamientos e instalaciones de la poca. El
mantenimiento era sinnimo de reparar aquello que estaba averiado.

Mantenimiento predictivo

son una serie de acciones que se toman y tcnicas que se aplican con el objetivo de
detectar posibles fallas y defectos de maquinaria en las etapas incipientes para evitar
que estos fallos se manifiesten en uno ms grande durante su funcionamiento,
evitando que ocasionen paros de emergencia y tiempos muertos, causando impacto
financiero negativo. Su misin es conservar un nivel de servicio determinado en los
equipos programando las revisiones en el momento ms oportuno. Suele tener un
carcter sistemtico, es decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ning n
sntoma de tener problemas.