MONITOREO DE CORROSIN EN

TUBERAS DE TRANSPORTE DE CRUDO

Y GAS NATURAL

CENTRO DE ESTUDIOS DE
CORROSIN
 COMO DETECTAR PROBLEMAS DE
CORROSIN?

Porque es importante detectar los

problemas de corrosin?

Permite la aplicacin de medidas control

y correctivas cuando el problema de
corrosin es pequeo y fcil de manejar,
evitando fallas catastrficas del material.
 COMO DETECTAR PROBLEMAS
DE CORROSIN?

Como identificar la corrosin en sus

comienzos?
Deben buscarse factores que puedan
acelerar la velocidad de corrosin y
identificar cuanto afectan estos factores
al material, de tal manera que pueda
justificarse combatirla desde sus
primeras manifestaciones.
 COMO DETECTAR PROBLEMAS
DE CORROSIN?

Cules factores buscar?

Agua: debe estar presente antes de que cualquier
problema de corrosin comience.

Gases cidos: Sulfuro de Hidrogeno y dixido de

carbono presentes en tuberas y pozos de gas y
que disueltos en agua forman cidos agresivos, el
H2S puede generarse por la presencia de bacterias
sulfato reductoras.

Aire (oxigeno): penetra en los sistemas por

diferentes vas y pequeas cantidades del mismo
generaran serios problemas de picaduras.
 COMO DETECTAR PROBLEMAS
DE CORROSIN?

Metales diferentes en contacto que puede

causar corrosin galvanica.
Fluido a altas velocidades (turbulencia): que
provoca la ruptura de pelculas protectoras
como en el caso de pozos de gas con altas
velocidades de produccin.
Presencia de celdas de concentracin
 MONITOREO DE CORROSIN

Corresponde a las
etapas tomadas
para determinar y
estimar que tipos y
velocidades de
ataques de
corrosin ocurren
en el sistema, as
como detectar
cambios en la
corrosividad.
 MONITOREO DE CORROSIN

El monitoreo de corrosin se ha convertido

en un aspecto importante del diseo y
operacin de modernas plantas
industriales, ya que permite a los
Ingenieros de planta y al personal
identificar los daos causados por la
corrosin.
 MONITOREO DE CORROSIN

El termino monitoreo
utilizado en este
contexto, implica
cualquier tcnica
para evaluar el
progreso o velocidad
de corrosin.
 POR QU MEDIR LA VELOCIDAD
DE CORROSIN?

En presencia de un proceso corrosivo, es

necesario cuantificar la magnitud de los daos que
pudieran ocurrir.
Los valores de velocidad de corrosin permiten
justificar los gastos para el control del problema o
no.
Estas medidas son mas tiles si los ensayos son
realizados en un largo periodo de tiempo ya que
esta puede estar cambiando instantneamente en
el tiempo.
 Criterios para seleccionar las tcnicas
para la medida de velocidad de
corrosin

Tiempo de Medida

Tipo de Informacin Obtenida

Tiempo de Respuesta

Aplicabilidad Segn el Medio Corrosivo

Tipo de Corrosin
 Criterios para seleccionar las tcnicas
para la medida de velocidad de
corrosin

Tiempo de Medida: medidas instantneas o

tiempos largos.

Tipo de Informacin Obtenida:

Medicin de la velocidad de corrosin
Perdida total de material.
Espesor remanente del material
Tipo de distribucin del deterioro.
 Criterios para seleccionar las tcnicas
para la medida de velocidad de
corrosin

Tiempo de Respuesta: La tecnica mas

rapida para determinar la velocidad de
corrosin instantanea debe ser escogida.

Aplicabilidad segn el Medio Corrosivo:

Tcnicas electroqumicas: Medio electroltico
conductor.
Tcnicas no electroqumicas: En algunos medios
gaseosos, fluidos no conductores y electrolitos.
 Criterios para seleccionar las tcnicas
para la medida de velocidad de
corrosin

Tipo de Corrosin: la
mayora de las tcnicas
se basan en la deteccin
de corrosin uniforme.
Sin embargo, otras
permiten determinar
algunos tipos de
corrosin localizada.
 Tcnicas de Medicin de
Velocidad de Corrosin

Tcnicas Electroqumicas

Tcnicas no Electroqumicas

Tcnicas Auxiliares
 Tcnicas Electroqumicas

Corresponden a medidas
relacionadas con corriente
potencial, bajo condiciones
bien controladas pueden
aportar:
Velocidad de Corrosin.
Tendencias a la pasivacin del
material.
Formacin de picaduras.
Comportamiento electroqumico
del material
 Tcnicas Electroqumicas
Resistencia a la polarizacin.
Potenciosttica.
Potenciodinmica.
Galvanosttica.
Galvanodinmica.
Corriente Directa Potencial de Corrosin.
Galvnica.
Penetracin de Hidrgeno.
Coulosttica.
Voltametria Cclica.
Ruido Electroqumico

Impedancia Faradaica.
Corriente Alterna Voltametria Cclica.
 Tcnicas Electroqumicas
CORRIENTE DIRECTA
Resistencia a la polarizacin: Es una de las ms usadas para medir
velocidad de corrosin. Se basa en la medida de la resistencia aparente de
un electrodo de trabajo que se polariza andica o catdicamente a valores
de sobrepotencial no mayores de 10-20 mV. Se determina midiendo la
velocidad de corrosin instantnea, debe realizarse en medios
electroliticamente conductores (incluye la caida IR).
 Tcnicas Electroqumicas

Probetas de Resistencia a la Polarizacin

 Tcnicas Electroqumicas

Configuracin de los Electrodos:

23
 Tcnicas Electroqumicas

Curvas de Polarizacin Andica y Catdica

Controlar la corriente y medir el potencial
resultante.
Controlar el potencial y medir la corriente
resultante.
El cambio de potencial como se resultado
de un flujo de corriente se conoce como:
Polarizacin.
 Tcnicas Electroqumicas

Curvas de Polarizacin Andica y Catdica

1. Polarizacin Andica: Esta representada como una
reaccin del metal la cual predomina a potenciales +
positivos que el potencial de corrosin a circuito
abierto.
2. Polarizacin Catdica: Esta representada como una
reaccin de reduccin la cual predomina a potenciales
+ negativos que el potencial de corrosin a circuito
abierto.
 Tcnicas Electroqumicas

Tipos de Polarizacin Andica y Catdica

Polarizacin por Activacin

Polarizacin por Concentracin.

Polarizacin por Resistencia

 Tcnicas Electroqumicas

Pruebas de polarizacin Galvanostticas y

galvanodinmicas
Se utiliza un instrumento controlador de
corriente. La corriente es incrementada en
intervalos regulares (galvanostato) o
continuamente y el potencial resultante es
medido al alcanzar un valor de estado
permanente (galvanostticamente) o es
graficado automticamente en cada instante
(galvanodinmicamente).
 Tcnicas Electroqumicas

Pruebas de polarizacin potenciostticas y

potenciodinmicas
Determinan el perfil total de la velocidad de
corrosin para un sistema metal-electrolito sobre un
rango de potencial mediante un potenciostato. El
potencial del electrodo es cambiado a pasos o
continuamente y se mide la corriente luego de
alcanzar un estado permanente o se registra
automaticamente (Norma ASTM- G5).
 Tcnicas Electroqumicas

Parametros determinados:
Ecorr, Epp, icp , ip y el rango del potencial pasivo
 Tcnicas Electroqumicas

Potencial de Corrosin
El potencial de corrosin se mide con
respecto a un electrodo de referencia
cuyo potencial debe ser conocido y
mantenerse constante. La eleccin del
electrodo de referencia depender del
medio corrosivo. En ningn caso aporta
informacin acerca de la velocidad de
corrosin.
 Tcnicas Electroqumicas

Galvnica
Basada en el diagrama de Evans y se aplica a sistemas
donde nodos y ctodos se encuentran separados
convenientemente, se puede utilizar el potenciostato para
efectuar esta prueba conectando el circuito externo de
forma tal que los dos electrodos tengan el mismo
potencial elctrico, midiendo entonces la corriente
elctrica drenada.
 Tcnicas Electroqumicas

Impedancia Faradaica
Consiste en la aplicacin de una seal sinosoidal
de pequea amplitud (pocos milivoltios) en una
amplia gamma de frecuencias. La respuesta es
otra seal sinosoidal de idntico periodo y de
distinta amplitud, desplazada un determinado
Angulo de fase.
 Tcnicas Electroqumicas

Monitoreo de Hidrogeno
El hidrogeno es uno de los productos originados en
procesos de corrosin en medios generalmente cidos
donde ocurre la reaccin catdica de descarga de
protones complementaria de la andica de disolucin
del metal.

La medida del aumento de la presin de H2 mediante la

determinacin de permeabilidad y coeficientes de
difusin de tomos a travs de materiales metlicos
son equivalentes a la velocidad de corrosin. La
determinacin de hidrogeno es importante para
estudiar procesos de fragilizacin, corrosin bajo
tensin y ampollamiento.
 Tcnicas Electroqumicas

Probeta de Hidrogeno
La probeta de Hidrogeno sirve de colector y catalizador
de las reacciones y oxidaciones que producen
hidrogeno como resultado de reacciones catdicas en
sistemas cidos no oxidantes. Estos tomos de
Hidrogeno se difunden a travs del espesor del
recipiente y son liberados hacia la superficie exterior.

La probeta de Hidrogeno esta limitada a sistemas con

temperaturas cercanas a la ambiental y velocidades de
difusin altas de Hidrogeno. En tuberas de gas se
aplica con gran frecuencia, donde la corrosin puede
ocurrir cuando H2S, agua y CO2 estn presentes.
 Tcnicas Electroqumicas

Probeta de Hidrogeno
Ventajas
No requiere de penetracin
de la pared de tuberas,
para obtener la velocidad
de corrosin puesto que se
asume para este mtodo
que todo el hidrogeno
liberado en la reaccin de
corrosin difunde a travs
de la pared del recipiente.
 Tcnicas Electroqumicas

Probetas de Hidrogeno
Tcnicas Electroqumicas

Sistema de Monitoreo
para penetracin de
Hidrogeno
 Tcnicas no Electroqumicas

Cupones

Resistencia Elctrica

Tcnicas Analticas
 Tcnicas no Electroqumicas

CUPONES
Es la forma mas directa y
real de estudiar el efecto
corrosivo de un medio dado
sobre un determinado
material metlico durante
periodo de tiempo
prolongados, midiendo
finalmente las alteraciones
producidas sobre el metal.
 Tcnicas no Electroqumicas
Tipos de cupones
Geometras Diferentes
 Tcnicas no Electroqumicas
Tipos de cupones
Geometras Diferentes
Tcnicas no Electroqumicas

Tipos de cupones

Soldados
Tcnicas no Electroqumicas
Tipos de cupones

Stress Corrosion
Tcnicas no Electroqumicas

Tipos de cupones
Bio Probeta
Tcnicas no Electroqumicas

Racks
Tcnicas no Electroqumicas

Racks
 Tcnicas no Electroqumicas

Determinacin de la velocidad de corrosin

mediante cupones
Para determinar la velocidad se corrosin se utilizan la

perdida de peso, el rea del cupn y el tiempo de

exposicin del cupn.

Debe efectuarse una observacin detallada del cupon

para la deteccin de picaduras o cualquier ataque

sobre la superficie del cupn.

 Tcnicas no Electroqumicas

Importancia de los ensayos con cupones de

corrosin
Permite seguir la vida del equipo existente.
Evaluacin de materiales alternativos de
construccin.
Permite determinar los efectos de procesos
in situ, en condiciones que no pueden ser
reproducibles en el laboratorio.
 Tcnicas no Electroqumicas

Ventajas de las Pruebas con Cupones

Gran numero de cupones.

Monitoreo de programa de inhibidores.

Largo tiempo de exposicin.
Diseo de cupones
 Tcnicas no Electroqumicas

Desventajas de los Cupones de Prueba

No pueden ser usados para detectar cambios rpidos

en la corrosividad de un proceso.
No pueden garantizar el inicio de la corrosin localizada
antes que los cupones sean removidos, hasta con
pruebas de duracin extendida.
La velocidad de corrosin no puede ser trasladada
directamente dentro de la velocidad de corrosin del
equipo.
Ciertas formas de corrosin no pueden ser detectadas
con cupones.
 Tcnicas no Electroqumicas

Los cupones permiten evaluar formas

especificas de corrosin, para ello se
disean diferentes tipos de cupones para
la deteccin de corrosin en hendiduras,
picaduras, corrosin microbiologica, etc.
 Tcnicas no Electroqumicas

Resistencia Elctrica
Este mtodo se basa en la
L
determinacin de los cambios de la
resistencia elctrica de un material
R
metlico por efecto de la A
corrosin. La probeta utilizada es
usualmente un alambre, tubo o
lamina en contacto con el medio
agresivo. Suponiendo el tipo de D 2
corrosin uniforme la disminucin A
del dimetro o espesor de la 4
probeta ser proporcional al
cambio de la resistencia elctrica.
 Tcnicas no Electroqumicas

Resistencia Elctrica
Ventajas y Desventajas
La principal ventaja de
esta tcnica es su
aplicacin tanto en
medios electrolticos y no
electrolticos, a presin
atmosfrica y altas
presiones, su desventaja
es la interpretacin de los
resultados cuando el tipo
de corrosin cambia de
uniforme a localizada.
 Tcnicas no Electroqumicas

Resistencia Elctrica
Geometra del Sensor
La mayor sensibilidad para pequeos cambios
en el espesor se obtiene con alambres de poco
dimetro o laminas muy delgadas. Las probetas
en forma de alambres son en general ms
robustas y representativas de las condiciones
metalrgicas del material. Para minimizar los
errores por la formacin de picaduras se pueden
emplear sensores de alambre, en vez de
laminas delgadas.
 Tcnicas no Electroqumicas

Probetas de Resistencia a la Polarizacin

Geometra del Sensor
 Tcnicas no Electroqumicas

Graph plotting measurement versus time

to derive corrosion rate.
Corrosometros
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Mtodos pticos
Tcnica de partculas magnticas y tintas penetrantes.
Corrientes superficiales o de Foucault
Ultrasonido
Radiografa
Emisin Acstica
Caliper
Inspecciones electromagnticas
Termografa de infrarrojo
Anlisis de las corrientes del proceso
Mediciones en corriente lateral (desvo)
Orificios centinelas
Historia del comportamiento del equipo
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Mtodos pticos
Abarca desde la simple observacin visual
al empleo de boroscopios y microscopias
pticas o electrnicas la interpretacin de
la observacin requiere experiencia por
parte del observador por problemas de
iluminacin direccional.
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Boroscopio
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Partculas Magnticas
El ensayo por partculas magnetizbles es utilizado en la localizacin de
discontinuidades superficiales y sub-superficiales en materiales
ferromagnticos. Puede aplicarse tanto en piezas acabadas como en
semi acabadas y durante las etapas de fabricacin. El proceso consiste
en someter la pieza, o parte de esta, a un campo magntico.

En la regin magnetizada de la pieza, las discontinuidades existentes, o

sea, falta de continuidad de las propiedades magnticas del material,
acusarn un campo de flujo magntico. Con la aplicacin de partculas
ferromagnticas, ocurrir una aglomeracin de estas en los campos de
fuga, una vez que son atradas debido al surgimiento de polos
magnticos. La aglomeracin indicar un contorno del campo de fuga,
forneciendo la visualizacin del formato y de la extensin de la
discontinuidad.
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Partculas Magnticas
Mediante esta tcnica pueden ser detectadas finas fisuras
provenientes de procesos de corrosin por fatiga y corrosin
bajo tensin mecnica.

La tcnica de partculas magnticas solo puede ser usada sobre

materiales paramagnticos y consiste en la aplicacin de una
pintura de secado rpido, generalmente es blanca, sobre la
superficie a ensayar. Luego la pieza se somete a un campo
magntico o electromagntico cubrindose finalmente con
partculas magnticas. La presencia de fisuras se evidencia por
la aparicin de diversas lneas donde las partculas se
concentran debido a la discontinuidad del campo magntico.
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Partculas Magnticas
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Partculas Magnticas

Secas
Humedas
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Tintes Penetrantes
El ensayo por lquidos penetrantes es
un mtodo desarrollado especialmente
para la deteccin de discontinuidades
esencialmente superficiales, y que
estn abiertas a la superficie. Se presta
para detectar discontinuidades como
grietas y poros.
Es muy utilizado en materiales no
magnticos como aluminio, magnesio,
aceros inoxidables austenticos,
aleaciones de titnio y zirconio, y
tambin, materiales magnticos.
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Tintes Penetrantes
Procedimiento
Puede ser usada tanto en materiales diamagnticos
como paramagnticos, se basa en un colorante disuelto
en un fluido con propiedad penetrante (baja tensin
superficial) que se aplica sobre la superficie en estudio.

Luego de un lapso en contacto se elimina el exceso de

reactivo por simple limpieza con un lienzo
procedindose a revelar mediante la aplicacin en
aerosol de un pigmento blanco. Las zonas con fallas
superficiales aparecen coloreadas por difusin de la
tinta.
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Tintes Penetrantes
Turbina a Gas

Coloridas Fluorecentes
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Ultrasonido
Se fundamenta en la aplicacin de
pulsos sonicos generados por un cristal
o cermica piezoelctrica sobre la
probeta de estudio. La presencia de
fallas en el material origina una
modificacin de la seal que es
detectada por otro cristal y amplificada
para ser observada en un osciloscopio.
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Ultrasonido
Procedimiento
Para monitorear velocidades de
corrosin en situ puede emplearse el
ultrasonido para la medicin de
espesores. En este caso debe colocarse
el transductor en la parte externa de la
pared del recipiente. Este produce una
seal ultrasnica la cual pasa a travs de
la pared del recipiente, rebotando en la
superficie interior y retornando al
transductor.
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Ultrasonido

Aereas Enterradas
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Ultrasonido

Inspeccin interna Inspeccin soldaduras

 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Ultrasonido
Resultados
El espesor es calculado por el lapso de tiempo entre la
emisin de la seal y la subsiguiente recepcin, junto
con la velocidad del sonido en el material.

Para el calculo de la velocidad de corrosin una serie

de medidas deben realizarse sobre el intervalo de
tiempo, y la perdida de metal por unidad de tiempo que
debe determinarse.
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Ultrasonido
Desventajas
La superficie metlica debe estar libre de pinturas,
aislamiento trmico, productos de corrosin, etc.
Debe utilizarse un agente acoplante tal como grasa,
vaselina o aceite, para que la seal pueda pasar desde
la probeta hasta el interior del metal y retornar.
No es muy confiable a altas o muy bajas temperaturas.
En presencia de un revestimiento metalrgico interno
se desconoce cual es la superficie que devuelve la
seal.
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Radiografa
Se emplea para la deteccin de corrosin localizada por medio de ensayos
de rayos x, la radiacin transmitida a travs de la probeta se detecta por
pelculas fotogrficas sensibles o pantallas fluorecentes.

La fuente de rayos X requiere de energa elctrica y sistemas de

enfriamiento. La radiacin G se obtiene directamente de cantidades
pequeas de material radioactivos. Tiene alto poder de penetracin en
comparacin con los rayos X, pero es una tcnica extremadamente
peligrosa.
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Radiografa
Ventajas:
Puede ser usado en muchos materiales.

Provee una imagen visual permanente.

Revela la naturaleza interna del material.

Descubre fallas de fabricacin.

Revela discontinuidades estructurales.

 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Radiografa
Desventajas:
No es practico su uso en objetos de geometria compleja.
El objeto a ensayar debe tener acceso de ambos lados.
Las discontinuidades tipo laminar son indetectables.
Las condiciones de seguridad deben ser consideradas ya que
la radiacin ionizante es el elemento de trabajo.
Es un mtodo de ensayo relativamente costoso.
Es necesario para su interpretacin un Inspector Nivel II
La radiacin puede causar:
Disminucin de glbulos blancos
Disminucin de glbulos rojos inmaduros
Afeccin en los rganos reproductores
Afeccin de los tejidos, huesos msculos y nervios.
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Termografa Infrarroja
Con la termografa es posible obtener la imagen
trmica de un objeto. Es una tcnica mediante la
cual se obtiene una imagen en un tubo de rayos
catdicos con el uso de una cmara de
infrarrojo. La imagen trmica o termograma
puede ser presentada de forma tal que el color
negro corresponda a las partes ms fras y el
blanco a las partes ms calientes. La mayora de
las superficies pueden reflejar la radiacin
infrarroja.
Para obtener un termograma se requiere del uso
de una cmara infrarroja y una unidad de
pantalla. La cmara contiene un detector
infrarrojo que convierte el calor recibido del
objeto en seales elctricas, estas seales son
procesadas electrnicamente por la unidad de
pantalla donde se presenta la imagen trmica.
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Inspecciones electromagnticas
La herramienta de inspeccin utilizada es un
cochino o diablo de inspeccin, este es un
instrumento segmentado en tres secciones
donde cada componente va conectado con un
enlace articulado para permitir la adaptacin a
las curvas de la lnea.

Seccin impulsora
Seccin traductora
Seccin grabadora
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Inspecciones electromagnticas

El cochino se introduce en la lnea de

conduccin a evaluar y a medida que
se desplaza por dicha lnea, impulsado
por el fluido, induce un campo
magntico por la pared de dicha lnea
que cubre los 360. Las imperfecciones
en la tubera producen variaciones en
el campo magntico que a su vez son
detectadas por el instrumento y
grabadas en una cinta magntica
acoplada al equipo.
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Inspecciones
electromagnticas

Detectar y evaluar el grado de

corrosin y desgaste incluyendo
la orientacin y ubicacin.
Evaluar defectos internos y
externos en las lneas
incluyendo: fisuras
circunferenciales e
imperfecciones del metal.
Daos mecnicos ocasionados
durante el tendido de la lnea.
 Preparacin de Programas de
Monitoreo

Recopilar toda la informacin del sistema a ser

monitoreado.
Analizar la probabilidad de corrosin interna en
cada parte del sistema y definir las reas donde
las pruebas de corrosin y corrosividad sern
requeridas.
Analizar y comparar mtodos alternativos para el
monitoreo.
Preparar conceptualmente los planes de
monitoreo detallados para cada parte del sistema
Preparar diseos detallados para facilidades de
monitoreo.
Nuevas Tcnicas de
Monitoreo

Ruido Electroqumico

Potencial

Corriente
Nuevas Tcnicas de
Monitoreo
 Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva