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ESTUDIO EXPERIMENTAL DEL PROCESO DE

CEMENTACIN DEL COBRE OBTENIDO A


PARTIR DE UN MINERAL SULFURADO DEL
COMPLEJO MARAON, PER

D. Lovera (1), C. V. Landauro (2), A. Bustamante (2), V.Arias (1),


J.Quiones (1), S. Flores, M. Pillaca (2), R. Soto(1),L.Puente (1), J. Medina(2),
R.Coronado(1), A.Solis(1),R.Valencia(1),P. Gagliuffi(1), J.Diego(1)

FIGMMG IIGEO - UNMSM

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RESUMEN
La regin geolgica conocida como Complejo
Maran tiene minerales metlicos como
cobre, zinc, plata u oro en forma de rocas
antiguas, lo cual muestra un escenario
favorable para la explotacin minera
sostenible. En ese sentido, el estudio del
proceso de cementacin del cobre a partir del
mineral sulfurado es indispensable para
determinar los procedimientos ms viables
tanto tcnica como econmicamente.
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I.-INTRODUCCION
Segn las fuentes estadstica del Ministerio de
Energa y Minas (MEM) las regiones que
producen ms cobre en el Per son las siguientes:
Ancash, Arequipa, Moquegua, Tacna, Cuzco,
Pasco, la sierra de Lima, Junn, lugares donde
justamente hay varios yacimientos mineros y en
otras regiones estn en la fase exploratoria como
el caso de la regin Hunuco, pero en una visin
prospectiva se avizora que el Per cuenta con
grandes reservas de minerales de cobre.

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II.- Geologa del Complejo Maran
El Complejo del Maran consiste en una
potente secuencia de rocas metamrficas que
afloran ampliamente en la parte central y en
la regin oriental del Per. En general, los
afloramientos se encuentran en ambas
mrgenes del ro Maran, y consisten de
esquistos micceos, cloritosos de coloracin
gris y verde, los cuales estn cortados por
vetas de cuarzo lechoso de diferente grosor.
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El resto del Complejo
del Maran consiste
generalmente en filitas
y pizarras de color gris;
presentando, adems,
una unidad meta
volcnica que se
presenta a manera de
grandes lentes que se
siguen a travs de
cientos de metros
(Figura 1y 2). Figura 1 Columna estratigrfica del cuadrngulo de singa.
Fuente: Jacay et al. (1996).

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La zona de estudio est
enmarcada en una regin
que es materia de una
intensa actividad
prospectiva por oro y
polimetlicos (Pb, Zn, Cu,
Ag, Mn, Co), caso de los
cuadrngulos de Pataz,
Tayabamba, Pomabamba,
Huari, La Unin, Hunuco;
bajo esta perspectiva es
obvia la importancia
econmica del rea por
encontrarse dentro del
alineamiento tectnico
regional.
Figura 2 Columna esquemtica de la parte Oeste del Valle de ro Maran, rea Huacchis-
Arancay. (1) Esquistos; (2) Filitas; (3) Metavolcnicos; (4) Fm. Goyllarisquizga; (5) Fallas y
(6) Vetas de cuarzo. Fuente: Jacay et al. (1990).
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III.-EXPERIMENTACION
Tabla N II: Minerales presentes y su grado de
Caracterizacin de Mineral liberacin

Sulfurado
Se trabajo con un mineral
polimetlico sulfurado del
Complejo Maran.
El anlisis qumico del
mineral se muestra a
continuacin en la Tabla I:
Tabla N I: Anlisis Qumico del Mineral de
Cabeza
% Cu Ag ( oz/TM) Au ( oz/TM)
4,27 13.16 0,19
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La muestra se ha analizado
mediante el mtodo de la
microscopa ptica de luz
reflejada, para lo cual
previamente se preparo una
briqueta pulida, sobre la cual
se hizo la caracterizacin
mineralgica.
Los minerales encontrados
son: Calcopirita, Limonita,
Covelita, Pirita, Galena
Esfalerita, Arsenopirita,
Goetita, Gangas.
(Quiones,2009), Ver figuras Figura 3. Microfotografas de minerales de
3,4 y 5. calcopirita (cp), de pirrotita (po), de esfalerita
(ef), de pirita (py) y de gangas (GGs); adems
partculas entrelazadas de calcopirita (cp) con
la esfalerita (ef) y calcopirita (cp) con la
pirrotita (po). Nicoles Paralelos - 200X.
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Figura 5. Partculas libres de esfalerita(ef), de
Figura 4. Microfotografas de minerales en calcopirita(cp), de pirrotita(po) y de gangas(GGS). y
Nicoles Paralelos 200X tambin estn las partculas entrelazadas de la
calcopirita(cp) con las Gangas(GGS), pirrotita(po) con
Gangas (GGs) y gometita(gt).Magnificacin: 200X

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I.-PROCESO DE CEMENTACIN DEL COBRE
La cementacin es un proceso de precipitacin qumica que permite retirar iones en solucin agregando un
reactivo precipitante. En el caso de iones metlicos disueltos la reaccin se favorece agregando un metal
mas activo, segn la serie electroqumica, como reactivo para formar un precipitado conocido como
cemento. Este proceso es aplica en el tratamiento de efluentes de operaciones metalrgicas (Puente, 2002),
(Calvo,1983)
Reacciones de Cementacin

Mostramos las siguientes reacciones de cementacin en los sistemas Clorurante y Sulfatante:

2 CuCl2 + 2 FeCl3 + 3 Fe  2Cu+ 5 Fe Cl 2 (1.0)

0 0
CuS04 + Fe  Cu + FeSO4 (2.0)
Modelo Cintico de Cementacin

La ecuacin cintica del proceso de cementacin es de la forma:


-dC/dt = K C (Eq. 1)

Donde: K= Constante Cintica del sistema.


Resolviendo la Ecuacin (1) obtenemos el Modelo Cintico de la cementacin que nos permitir hacer el
tratamiento de los datos experimentales.

C = CO Exp (- Kt) (Eq. 2)

Aplicando la Ecuacin de Nernst para correlacionar el potencial de electrodo con la concentracin podemos
tener la siguiente expresin para hacer las transformaciones del potencial en Concentraciones de los iones:
Aplicando la Ecuacin de Nernst para correlacionar el potencial de electrodo con la concentracin podemos
tener la siguiente expresin para hacer las transformaciones del potencial en Concentraciones de los iones:

V= K * log C (Eq. 3)

Efecto de las Variables Fundamentales

La Constante cintica de Cementacin K se ve afectada por la modificacin de los variables fundamentales


tales como: Agitacin, dosificacin de Hierro, Temperatura, pH, as como la presencia de otros iones
presentes.
La constante K Global de cementacin es el resultado de los aportes de las contribuciones de las variables
fundamentales como lo podemos apreciar en las expresiones siguientes:
K = KT*KRPM*KFe*KpH (Eq. 4)

KT = K0 Exp(-E AC/RT) ..(Eq. 5)

KRPM = K1 (RPM)n ..(Eq. 6)

KFe= K2 (mFe )p ....(Eq. 7)

Reemplazando las expresiones (4), (5), (6), (7) y (8) en (2) se tiene:

C = CO Exp (- K4* KT* KRPM* KFe* KpH * t) (Eq. 9)


Procedimiento Experimental
Chancado y Molienda

La cintica de molienda de los


minerales se llev a cabo en el
Laboratorio de Extractiva de la
Escuela de Ingeniera Metalrgica
empleando los siguientes equipos
y materiales:
Chancadora ( BH41- DECO),
Molino (7117 A DECO), Rotap (
WS TYLER 8570) y Tamices
(Tyler Standard), la figura 6
muestra alguno de los resultados
obtenidos.
Figura 6. Curva de Distribucin de
Schuhman

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Tostacin

Los experimentos fueron corridos


en un horno mufla del
Laboratorio de Piro metalurgia de
la Escuela de Ingeniera
Metalurgia (UNMSM).
Las mezclas fueron preparadas
previo pesada en balanza de
precisin, luego fueron colocadas
en una copela las cuales fueron
introducidas en la mufla para
sacarlas bajo condiciones de
tiempo, temperatura, razn
molar de mezclado.

Figura 7. Curvas Cinticas de la Reduccin


Carbotermica de la Calcopirita.

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Lixiviacin

En laboratorio se prob la
cementacin de cobre con
chatarra ligera de hierro. La
solucin conteniendo cobre
disuelto proviene de la lixiviacin
cida de la muestra mineral
sulfurado de cobre proveniente
del Maran. Para obtener
mejores resultados previamente
las muestras fueron tostadas a
baja temperatura (400 C) por
doce horas y luego se procedi
con una lixiviacin por agitacin
de 4 horas (Figura 8). Figura 8. Curva de Recuperacin de Cobre
( +2) en la Lixiviacin del Mineral Sulfurado.

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Extraccin por Solventes

La solucin lixiviada se purifico


mediante Extraccin por
solventes (Figura 6) para
despus agregar chatarra
ligera de hierro en forma de
partculas laminares con
amplio exceso del necesario
terico. La agitacin fue
constante y para la cintica del
proceso se procedi a retirar
muestras de la solucin cada
cierto tiempo como se
muestra en las figura 9.
Figura 9. Solucin Extractada de
Sulfato de Cobre (PLS)

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Cementacin
En laboratorio se prob la
cementacin de cobre con
chatarra ligera de hierro. La
solucin conteniendo cobre
disuelto proviene de la lixiviacin
cida de la muestra mineral
sulfurado de cobre proveniente
del Maran.
La concentracin inicial de
solucin a cementar es de 3.33 g
Cobre por litro. La chatarra ligera
de hierro se agrego en forma de
partculas laminares con amplio
exceso del necesario terico. Ver
figura 10. Figura 10. Pruebas Experimentales
de Cementacin de Cobre

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Caracterizacin de los Productos
Obtenidos
Para la DRX se emple un
Difractmetro de rayos X
El monitoreo de los productos marca Bruker modelo D8-
obtenidos empleando tcnicas
combinadas de caracterizacin tales Focus con radiacin Cu-K (
como Difraccin de Rayos X (DRX), =1.5406 ), para la EM se
Fluorescencia de rayos X (FRX), emple una fuente
Espectroscopia Mssbauer (EM) radioactiva de 57Co/Rh de
nos permite tener una mejor
informacin de las especies 25mCi y para los anlisis
participantes y adems nos ayuda a de FRX se emple un equipo
controlar y optimizar mejor los porttil de FRX con ctodo
procesos metalrgicos.
de Ag, voltaje de 20 kV y
corriente hasta de 100
A.

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El proceso de cementacin
de cobre a partir del mineral
de cabeza, tostacin y
lixiviacin se ha monitoreado
por DRX y EM, como se
muestra en las Figs. 11 y 12,
respectivamente. Para
determinar las fases
cristalinas presentes se
realiz previamente un
anlisis elemental por FRX
(no mostrado aqu) la cual
mostr la presencia de Si, S,
Figura 11: Patrones de Difraccin de
Fe, Cu, Zn en el mineral de rayos X del (a) mineral de cabeza, (b)
cabeza y de Cu (con restos tostacin, (c) lixiviacin y (d) cemento
de Fe) en el cemento final de de cobre. Los espectros han sido
cobre, como es esperado. corridos hacia arriba para una mejor
comparacin
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Los resultados del anlisis
combinado de estas
tcnicas muestran que el
mineral inicial tiene
presencia de calcopirita,
esfalerita y cronstedtita
entre otros. Luego del
proceso de tostacin se
forman hematita,
marcasita y sulfuro de Fe-
Zn. Mientras que despus
del proceso de lixiviacin
se tiene xido de silicio, Figura 12: Espectros Mssbauer del (a) mineral de
sulfuro de Fe-Zn, cabeza, (b) tostacin, (c) lixiviacin y (d) cemento de
cobre. Los espectros han sido corridos hacia arriba
hematita y calcopirita. para una mejor comparacin.

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Finalmente, el proceso de extraccin por
solventes y despus de purificar la solucin se
obtiene un cemento de Cobre y trazas de la
aleacin Cu-Fe. Adems, el estudio por
espectroscopia Mssbauer confirma la presencia
de hematita y marcasita durante los procesos de
tostacin y lixiviacin de la muestra.
Vale la pena mencionar que como producto final
se puede obtener alternativamente Sulfato de
Cobre.

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IV.- DISCUSION DE RESULTADOS
Resultados de Cementacin
del Cobre

Pruebas desarrolladas con la


tecnologa LIX Resinas
Cementacin en el
Laboratorio de Fisicoqumica
nos permiten encontrar el
patrn de comportamiento
del proceso de Cementacin
del Cobre. (Figura 13) Figura 13: Data Experimental del proceso de
Cementacin de Cobre

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Efecto de Otros Iones
Presentes

Las pruebas experimentales


de cementacin de
soluciones inicas de cobre
y otros iones presentes de
(Ag+1, Zn+2, Fe+2 ) nos
muestran los patrones de la
cementacin del Cobre sin
agitacin de la
solucin.(Figura 14)
Figura 14: Cintica de Cementacin de Cobre
y otros iones presentes sin Agitacin

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Efecto de la Purificacin de las
Soluciones PLS

A partir de soluciones PLS


obtenidas de procesos de
Tostacin, lixiviacin y Extraccin
con Solventes se han reaccionado
con partculas de Hierro
obtenindose cementos de cobre
de alta calidad los cuales nos han
permitido encontrar mejores
tendencias de Cementacin. Ver
figura 15.

Figura 15: Proceso de Cementacin


del Cobre a la Temperatura de 70C

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Simulacin del Proceso de Cementacin

En la figura 19 podemos
apreciar la simulacin de
los datos experimentales
con el modelo encontrado
que tiene la siguiente
configuracin:
=Exp(1.7877*10+19*(RPM)-4.92*(Exp(-
4493/T))*t)

Figura 19: Simulacin del Proceso de


Cementacin del Cobre

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V.- CONCLUSIONES
Se obtienen soluciones lixiviadas (PLS) de alta
concentracin en Cu (+2) de acuerdo al nmero
de re-extracciones efectuadas.
La Caracterizacin empleando tcnicas
combinadas de difraccin de rayos X (DRX),
espectroscopia Mssbauer (EM) nos ayudan a
controlar y optimizar mejor los procesos
metalrgicos.
Los cementos encontrados estn por encima de
90% Cobre con lo cual aumenta su valor
comercial.

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VI.-AGRADECIMIENTOS
A la Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera
Metalrgica, al Vicerrectorado de Investigacin ,al
Consejo Superior de Investigaciones CSI, al
Instituto de Investigacin IIGEO y al Instituto de
Investigaciones de Ciencias Fsicas de la
Universidad Nacional Mayor de San Marcos por el
apoyo brindado al Proyecto de Investigacin
IIGEO - CSI - VRI N 091601011.
De modo especial a la Minera Chavinita por la
donacin de minerales sulfurados y al apoyo
tcnico brindado.

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VII.-REFERENCIAS
1.-Lovera.D, Bustamante. A, Quiones. J, Puente. L 2005. CARACTERIZACIN
FISICOQUMICA Y PRUEBAS METALRGICAS EN LA PROSPECCIN DE MINERALES
POLIMETLICOS EN EL COMPLEJO MARAN PER. Revista del Instituto de
Investigacin FIGMMG. Vol. 8, N. 16: 44-50
2.-Puente.L 2002. PRECIPITACIN QUIMICA Y ADSORCIN EN EL TRATAMIENTO
DE EFLUENTES CONTENIENDO METALES DISUELTOS. Vol. 5 N 09
3.-Perez.J.C,.2008.ANALISIS TERMODINAMICO DE ESPECIES CIANURADAS DE
ORO, PLATA Y COBRE SOMETIDAS A CEMENTACION CON ZINC Y ALUMINIO.
Scientia et Technica Vol XIV,N38
4.-Quiones,J, Informe Microscopia ptica del mineral sulfurado del Maran,
2009, 2010
5.-Calvo 1983. Cementacin de las Soluciones del Ion Tetra bromercuriato. Anales
de Qumica. Vol 83,pg 390 393
6.-Landauro,C, Informe de Caracterizacin de Difraccin de Rayos X (DRX),
Fluorescencia de Rayos X (FRX), Espectroscopia Mssbauer (EM),2010
7.-Lovera,D. Debemos Cambiar de Tecnologa al paradigma de obtencin de
metales base cobre, Minera & Medio Ambiente. Ao 5 N 28, pg 20-22.Lima
PERU.

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