REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

RAFAEL MARA BARALT

VICERRECTORADO ACADMICO

PROGRAMA INGENIERA Y TECNOLOGA

PROYECTO INGENIERA DE GAS

Valvulas de Control
Integrantes

Andreina Herrera

Andrie Marchena

Danny Saavedra

Hctor Pea

Jos Palencia
 Yalhfran Vera

San Francisco, 25 de abril 201

INTRODUCCION

Una vlvula es un aparato mecnico con el cual se puede iniciar, detener o

regular la circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una pieza movible
que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o ms orificios o conductos.

Por sus diferentes mbitos de uso se han desarrollado varios tipos de vlvulas
que cumplen con determinadas acciones, entre esas; vlvulas de tipo bola, de
tipo macho, de tipo mariposa entre otras.

La importancia de la seleccin de una vlvula para un determinado sistema se

basa en la necesidad que presenta el mismo de detener o permitir un flujo.
Dependiendo de las necesidades y las dimensiones suelen usarse diferentes
materiales para la fabricacin de cada vlvula, as como tambin puede
predefinirse un lmite de presin o temperatura para que la vlvula se active o
desactive.

El proceso mencionado se lleva a cabo a travs de un actuador, que es el

dispositivo que, a travs de una seal, bien sea elctrica neumtica o hidrulica
abre o cierra la vlvula, dependiendo de cul sea la necesidad y la demanda
especfica del sistema.

Para cada sistema existe una amplia variedad de vlvulas dependiendo de la

naturaleza del mismo y del trabajo a realizar, aqu es donde radica la
importancia de clasificar todos los tipos de vlvulas de control.
 Una vlvula se puede definir como un aparato mecnico con el cual se
puede iniciar, detener o regular la circulacin (paso) de lquidos o gases
mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o
ms orificios o conductos.

Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en la

industria. Debido a su diseo y materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar,
conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de lquidos
y gases, desde los ms simples hasta los ms corrosivos o txicos. Sus
tamaos van desde una fraccin de pulgada hasta 30 ft (9 m) o ms de
dimetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vaci hasta ms de
20000 lb/in (140 Mpa) y temperaturas desde las criognicas hasta 1500 F
(815 C). En algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras,
las fugas o escurrimientos no tienen importancia.

TIPOS DE VALVULAS

TIPOS DE VLVULAS MS COMUNES

-De cierre (bloqueo).

-De estrangulacin.

-Para impedir el flujo inverso (de retencin).

I. Para servicio de bloqueo o cierre son:

-Vlvulas de compuerta: resistencia mnima al fluido de la tubera. Se utiliza

totalmente abierta o cerrada. Accionamiento poco frecuente.
-Vlvulas de macho: cierre hermtico. Deben estar abiertas o cerradas del
todo.

-Vlvulas de bola: no hay obstruccin al flujo. Se utiliza para lquidos viscosos

y pastas aguadas. Se utiliza totalmente abierta o cerrada.

-Vlvulas de mariposa: su uso principal es cierre y estrangulacin de grandes

volmenes de gases y lquidos abaja presin. Su diseo de disco abierto,
rectilneo, evita cualquier acumulacin de slidos; la cada de presin es muy
pequea.

II. Para servicio de estrangulacin:

-Vlvulas de globo: son para uso poco frecuente. Cierre positivo. El asiento
suele estar paralelo con el sentido del flujo; produce resistencia y cada de
presin considerables.

-Vlvulas de aguja: son bsicamente vlvulas de globo que tiene un macho

cnico similar a una aguja, que ajusta con precisin en su asiento. Se puede
tener estrangulacin exacta de volmenes pequeos porque el orificio formado
entre el macho cnico y al asiento cnico se puede variar a intervalos
pequeos y precisos.

-Vlvulas en Y: son vlvulas de globo que permiten el paso rectilneo y sin

obstruccin igual que las vlvulas de compuerta.

-Vlvulas de ngulo: son similares a las de globo, su diferencia principal es

que el flujo del fluido hace un giro de 90

-Vlvulas de mariposa: trabajan a presiones de 150 psi hasta el vaco.

-Vlvula de seguridad: es un dispositivo automtico para desahogo de presin

accionado por la presin esttica corriente arriba de la vlvula y que se
caracteriza por su accin de disparo para plena apertura. Generalmente se
utiliza en servicios con gas o vapores.
 En la industria, el trmino vlvula de seguridad se aplica en general a las
utilizadas en servicio para vapor de calderas.

-Vlvula de desahogo: es un dispositivo automtico para desahogo de la

presin accionado por la presin esttica corriente arriba de la vlvula y que
tiene apertura adicional con el aumento en la presin en relacin con su
funcionamiento. Su servicio principal es con lquidos.

El trmino vlvula de desahogo se aplica en cualquier tipo de dispositivo

para este fin. En trminos estrictos, se debe aplicar a una vlvula diseada
para servicios con lquidos; casi todas estas vlvulas son pequeas.

Las vlvulas de desahogo se utilizan en la descarga de la bombas para la

dilatacin trmica del lquido en tuberas que se pueden obstruir o que estn
expuestas a la radiacin solar u otras fuentes de calor. Estas vlvulas no
suelen ser adecuadas para servicio con polmeros porque stos tienden a
sedimentarse y a obstruir o pegar la vlvula.

Los materiales para los resortes de las vlvulas suelen ser de acero al
carbono para servicio a menos de 450F. Para una temperatura mayor, se
necesitan resortes con aleacin de tungsteno y tambin hay resortes de acero
inoxidable. Estn disponibles diversos tipos de revestimientos a la corrosin.

Tambin existen las Vlvulas de desahogo de seguridad que al igual que

las anteriores son un dispositivo automtico, accionado por presin, tambin se
puede utilizar para vapor o calderas, pero la aplicacin ms importante es en
los recipientes de presin sin fuego. Adems se usan en la descarga de
bombas y compresores.

Cuidados: No debe emplearse en servicio con polmeros, si se usa en servicio

que produzca carbonatacin, se debe utilizar una purga de vapor a la entrada.

COMPONENTES Y FUNCIONAMIENTO DE LAS VALVULAS DE

CONTROL
-Vlvula de compuerta: La vlvula de compuerta supera en nmero a los otros tipos
de vlvulas en servicios en donde se requiera circulacin ininterrumpida y poca cada
de presin. Las vlvulas de compuerta no se recomiendan para servicios de
estrangulacin, porque la compuerta y el sello tienden a sufrir erosin rpida cuando
restringen la circulacin y producen turbulencia con la compuerta parcialmente abierta.

Cuando la vlvula est abierta del todo, se eleva por completo la compuerta
fuera del conducto del flujo, por lo cual el fluido pasa en lnea recta por el
conducto que suele tener el mismo dimetro que la tubera.

Las caractersticas principales del servicio de las vlvulas de compuerta

incluyen: cierre completo sin estrangulacin, operacin poco frecuente y
mnima resistencia a la circulacin.

VALVULAS DE COMPUERTAS CON BRIDAS

-Vlvulas de globo: se usan para cortar o regular el flujo del lquido y este ltimo es
su uso principal.

Las principales caractersticas de los servicios de estas vlvulas es que

incluyen operacin frecuente, estrangulamiento al grado deseado de cualquier
flujo, para gases y aire, y alta resistencia y cada tolerable de presin en la
lnea.

-Vlvulas de mariposa: son uno de los tipos ms usuales y antiguos que se conocen.
Son sencillas, ligeras y de bajo costo. El costo de mantenimiento tambin es bajo
porque tienen un mnimo de piezas mviles. El uso principal de las vlvulas de
mariposa es para servicio de corte y de estrangulacin cuando se manejan grandes
volmenes de gases y lquidos a presiones relativamente
bajas.
 VALVULAS DE MARIPOSA

-Vlvulas de macho: el uso principal de estas, es en servicio de cote y

estrangulacin. Dado que el flujo es suave e ininterrumpido, hay poca
turbulencia dentro de ella y por tanto, la cada de presin es baja. Las ventajas
principales de las vlvulas de macho son accin rpida, operacin sencilla,
espacio mnimo para la instalacin y cierre hermtico cuando tienen macho
cnico.

-Vlvulas de bola: son bsicamente vlvulas de macho modificadas. No son

satisfactorias para estrangulacin, son de rpida operacin de fcil
mantenimiento, no requieren lubricacin, producen cierre hermtico con baja
torsin y su cada de presin es funcin del tamao del orificio.

VALVULA
S DE BOLA DE DOS PIEZAS
-Vlvula de aguja: son bsicamente vlvulas de globo que tienen machos
cnicos similares a agujas que ajustan con precisin en sus asientos. Por lo
general, se utilizan para instrumentos o sistemas hidrulicos, aunque no para
altas temperaturas. Los materiales de construccin suelen ser bronce, acero
inoxidable, latn y otras aleaciones.

-Vlvula en Y: las vlvulas en Y, que son una modificacin de las de globo,

tienen el conducto rectilneo de una vlvula de compuerta. El orificio para el
asiento est inclinado un ngulo de 45 con el sentido de flujo. Por tanto, se
obtienen una trayectoria ms lisa, similar a la de vlvula de compuerta y hay
menor cada de presin que en la vlvula de globo convencional; adems, tiene
buena capacidad para estrangulacin.

-Vlvula de retencin (check): las vlvulas de retencin son integrales y se

destinan a impedir la inversin del flujo en una tubera. La presin del fluido
circulante abre la vlvula; el peso del mecanismo de retencin y cualquier
inversin en el flujo la cierran. Los discos y componentes mviles pueden estar
en movimiento constante s la fuerza de la velocidad no es suficiente para
mantenerlas en su posicin estable de apertura total.

Hay diferentes tipos de vlvulas de retencin, como la de bisagra (columpio)

y de retencin horizontal, como la vista a continuacin, y su seleccin depende
de la temperatura, cada de presin que producen y la limpieza del fluido.

VALVULAS DE RETENCION (CHECK) HORIZONTAL

El tipo de vlvula depender de la funcin que debe efectuar dicha vlvula:

 De cierre (bloqueo).

De estrangulacin.

Para impedir el flujo inverso (de retencin).

Lo anterior se debe determinar segn las necesidades de la unidad y del

sistema para el cual se destina la vlvula.

Dado que hay diversos tipos de vlvulas disponibles para cada funcin,
tambin es necesario determinar las condiciones del servicio que se emplearn
las vlvulas. Es de importancia primordial conocer las caractersticas qumicas
y fsicas de los fluidos que se manejan.

Se debe prestar atencin a:

El tipo de servicio:

Lquidos.

Gases.

Lquidos con gases.

Lquidos con slidos.

Gases con slidos.

Vapores generados instantneamente por la reduccin en a presin del

sistema.

Con corrosin o sin corrosin.

Con erosin o sin erosin.

Una vez definidas las funciones y el tipo de servicio, se puede seleccionar el

tipo de vlvula usando la lista de la clasificacin de vlvulas.
 Las vlvulas que no permiten el flujo inverso (de retencin) actan en forma
automtica ante los cambios de presin para evitar que se invierta el flujo,
como la vlvula de cheque por ejemplo: en amplia gama de procesos el
ingeniero se encuentra con el problema de seleccionar un dispositivo de
desahogo para una situacin especfica; hay entonces disponibles diversos
tipos de ellos. Aunque ninguno es adecuado para todos los servicios. Cada uno
es idneo para una aplicacin particular.

Los dispositivos se dividen en dos grupos generales:

1) vlvulas.

2) Discos de ruptura.

Las vlvulas estn bajo carga de resorte, salvo que operen con un piloto del
tipo de falla sin peligro, y si se utilizan para vapor o aire tienen una palanca
para abrir la vlvula si la presin del recipiente es mayor del 75% de la presin
de desahogo.

Adems, las vlvulas se subdividen en:

a) Vlvulas se seguridad.

b) Vlvulas de desahogo.

CARACTERISTICAS

Algunas de las caractersticas ms resaltantes de algunas vlvulas:

-Vlvula de compuerta: las caractersticas principales del servicio de las

vlvulas de compuerta incluyen: cierre completo sin estrangulacin, operacin
poco frecuente y mnima resistencia a la circulacin.

-Vlvula de globo: las principales caractersticas de los servicios de estas

vlvulas es que incluyen operacin frecuente, estrangulamiento al grado
deseado de cualquier flujo, para gases y aire, y alta resistencia y cada
tolerable de presin en la lnea.

-Vlvula de mariposa: el uso principal de las vlvulas de mariposa es para servicio de

corte y de estrangulacin cuando se manejan grandes volmenes de gases y lquidos
a presiones relativamente bajas.

-Vlvula de macho: las ventajas principales de las vlvulas de macho son

accin rpida, operacin sencilla, espacio mnimo para la instalacin y cierre
hermtico cuando tienen macho cnico.

-Vlvula en Y: el orificio para el asiento est inclinado un ngulo de 45 con el

sentido de flujo. Por tanto, se obtienen una trayectoria ms lisa, similar a la de
vlvula de compuerta y hay menor cada de presin que en la vlvula de globo
convencional; adems, tiene buena capacidad para estrangulacin.

-Vlvula de retencin (check): la presin del fluido circulante abre la vlvula;

el peso del mecanismo de retencin y cualquier inversin en el flujo la cierran.
Los discos y componentes mviles pueden estar en movimiento constante s la
fuerza de la velocidad no es suficiente para mantenerlas en su posicin estable
de apertura total.

MATERIALES DE CONSTRUCCIN

El ingeniero, despus de establecer la funcin y de seleccionar el tipo de

vlvula, debe tener en cuenta los materiales de construccin adecuados para el
servicio a que se destinar la vlvula. Todas las partes de la misma que estn
en contacto con el fluido deben tener la resistencia necesaria a la corrosin.

Para seleccionar materiales de construccin resistentes a la corrosin, el

ingeniero debe utilizar como gua los materiales recomendados por los
fabricantes para los diversos tipos de servicios as como los datos publicados
sobre el tema por estos o por entidades adscritas al ramo. En general, salvo
que se trate de un proceso totalmente nuevo, o una situacin especfica con un
problema muy particular, no habr dificultad para determinar los materiales de
construccin con base en la informacin existente.
APLICACIONES ESPECIALES

Las bombas alternativas producen impulsos de presin que tienden a

elevar el disco de una vlvula de desahogo y ocasionar fugas. Por ello, las
vlvulas en este servicio se deben graduar, cuando menos a 25% ms que la
presin de funcionamiento.

Las vlvulas de desahogo y seguridad en compresores se deben graduar

mnimo a 15% ms que la presin de funcionamiento.

Hay disponible una seleccin especial de tipos de vlvulas para manejar

pastas aguadas gruesas o finas. Los tipos ms comunes son en ngulo, fondo
plano, macho, bola y diafragma y vlvulas de opresin o compresin. Estn
diseadas para resistencia al flujo y con frecuencia, estn revestidas con
aleaciones especiales para darles resistencia a la corrosin o a la erosin.

EFECTOS IMPORTANTES EN EL USO DE VLVULAS Y

RECOMENDACIONES

A) Cuando una vlvula se usa para regulacin del caudal, la energa potencial
a su entrada se convierte en energa cintica a la salida, donde la velocidad
ser igual a la velocidad de chorro, correspondiente a la diferencia de la carga
efectiva total a la entrada y a la carga esttica a la salida.

La cantidad de energa contenida en grandes chorros es enorme, por lo que

en el diseo de vlvulas de regulacin o servicio es esencial tomar
precauciones para evitar daos a las vlvulas mismas y a las estructuras
cercanas.

B) Seleccin del tipo

La seleccin del tipo de vlvula depende principalmente de las condiciones

del servicio que vaya a proporcionar.

Por ejemplo, para el sistema embalse-tubera-almenara aguas arriba-casa en la

industria petrolera, la vlvula ms adecuada es la esfrica con un dimetro
aproximado de 2m (la de mayor dimetro a usar en Venezuela), debido a que en este
caso el caudal promedio a transportar por tubera de acero es muy grande, del orden
de 400m3/s.

La seleccin de la vlvula depende adems de:

1) Influencia de las impurezas en el agua: cuando el agua vaya cargada con

arena, limo o carbonatos, las vlvulas con flujo concntrico y pasos muy chicos(giros)
tienen el inconveniente de que se pueden obturar y quedar fuera de servicio. Para este
tipo de servicio probablemente la vlvula tipo mariposa sea la ms conveniente

2) Consideraciones sobre difusin: cuando la dispersin proveniente de vlvulas de

descarga libre tiene alguna objecin, como en el caso de instalaciones elctricas
cercanas, las vlvulas de aguja pueden ser una solucin adecuada, debido a la
descarga concentrada.

Las tipos mariposa para aberturas parciales y las de chorro divergente efectan
una considerable dispersin del chorro, Debido a estas condiciones, algunas vlvulas
requieren tanques disipadores.

3) Mantenimiento: en la seleccin del tipo de vlvula se deben hacer consideraciones

de mantenimiento, como lo es la facilidad y frecuencia de las reparaciones, lo que
tendr importancia en los costos de operacin y confiabilidad del servicio.

La cavitacin es una amenaza siempre presente en vlvulas de gran carga y ha

sido una de las principales causas de la discontinuidad ocasionadas por las primeras
vlvulas de aguja, sometidas a requerimientos estrictos de mantenimiento.

4) Seleccin final: si dos o ms vlvulas son de igual manera adecuadas

funcionalmente para un determinado proyecto, la seleccin de la vlvula depender de
su costo inicial y costo de mantenimiento.

5) Vlvulas de emergencia: en tuberas a presin no es suficiente la instalacin de

slo una vlvula de servicio. Es necesario considerar tambin la colocacin de una
vlvula para emergencia o cierre por mantenimiento, localizada y controlada de
manera que el cierre rpido por emergencia, en condiciones desbalanceadas, est
asegurado en cualquier circunstancia y no se produzca as golpe de ariete.

C) Consideraciones sobre dimensiones: las vlvulas tipo mariposa pueden ser del
mismo dimetro que la tubera o un poco mayor, y las de tipo esfrico es usual que el
dimetro sea el mismo que el de la tubera.
 CALCULOS Y SELECCIN

Criterio de seleccin general de vlvulas de control, se deben tener en

cuenta los siguientes aspectos.

1. Los valores normales y lmites de presin que soporta el cuerpo de la

vlvula.

2. Dimensionamiento y capacidad de flujo.

3. Caracterstica de flujo y rangeabilidad.

4. Lmites de temperatura.

5. Caudal de fuga.

6. Prdidas de presiones normales y cuando la vlvula est cerrada.

7. Requerimientos de las conexiones de la vlvula al sistema de caera.

8. Compatibilidad del material con la aplicacin y durabilidad.

9. Costo y vida til Los proveedores de vlvulas suministran al usuario tablas

de seleccin en funcin de la aplicacin.

Comentaremos, en particular, las caractersticas de flujo de las vlvulas de

control.

Caracterstica de flujo: un criterio importante en la seleccin de las

vlvulas es la caracterstica inherente de flujo que define la relacin caudal -
apertura del elemento final de control cuando la cada de presin a travs de la
vlvula se mantiene constante.

En forma equivalente, la caracterstica de flujo inherente es la relacin entre

coeficiente de flujo Cv y la apertura.
 Las caractersticas inherentes de flujo tpicas son: lineal, igual porcentaje,
parablica y apertura rpida. La eleccin de la caracterstica de flujo inherente
tiene influencia en la estabilidad y controlabilidad debido a la influencia de la
ganancia del cuerpo de la vlvula en la ganancia global de los elementos del
lazo.

DIMENSIONAMIENTO

Asumamos que tenemos una vlvula de control regulando el flujo de salida

de un fluido en un tanque en donde se quiere controlar el nivel a 25 pies. El
flujo de entrada vara de 0 a 125 galones por minuto:

Dimensionamiento de vlvula para tanque simple

El mximo flujo de salida Q, debe ser igual al mximo flujo de entrada es

decir, 125 gpm. Desde que 1 pie de agua desarrolla una presin de 0,433 psi,
con un nivel de 25 pies en el tanque la presin a travs de la vlvula ser:
 P = 25 x 0,433 = 10,8 psi

Aplicando la frmula del apartado del artculo anterior (Cv de una vlvula)
debemos conocer G y P.

Para el ejemplo:

G es la gravedad especfica del agua, es decir 1.0

P es la cada de presin; debido a que el tanque descarga en la

atmsfera, ser la que origina el lquido a la entrada de la vlvula, es decir 10.8
psi.

Cv = Q / [(P/G)^1/2] = 120 / [ (10.8/1)^1/2] = 36.5

En la figura se muestra una tabla del fabricante de vlvulas, donde detalla el

dimetro de la vlvula versus su Cv correspondiente a un porcentaje de
apertura de la
vlvula.

Cv para vlvulas de globo isoporcentuals

 Regresando a nuestro ejemplo, debemos ahora encontrar la vlvula ms
pequea capaz de entregar un Cv de 36,5. Para esto nos referimos a la figura y
encontramos que sta es una vlvula isoporcentual de 2 pulgadas. Ninguna
vlvula ms pequea entrega este valor de Cv. Es imperante hacer que el Cv
de la vlvula se produzca entre el 10% y 90% de la carrera, en nuestro caso a
un 100% de apertura proporciona un Cv de 56.2 ms que suficiente para este
caso.

Si ahora en vez de descargar la vlvula a la atmsfera, asumamos que lo

hace a un segundo tanque de 15 pies como observamos a continuacin:

Control en dos tanques

En este caso, siendo los flujos de entrada y salida iguales que para el caso
anterior, la cada de presin a travs de la vlvula ser:

P = (25 pies - 15 pies) (0,433) = 4,33 pies

Cv = Q / [ (P/ G)^1/2 ] = 120 / [ 4,33/ 1]^1/2 = 57,7

Nuevamente buscamos la vlvula ms pequea capaz de entregar un Cv

de 57,7. En la figura encontramos que sta es un vlvula de 2 pulgadas y
media. Ntese que la capacidad de la vlvula depende tanto del tamao como
de la cada de presin en el sistema.

Hemos llegado al final, como pueden darse cuenta dimensionar una vlvula
no es muy difcil. Como recomendacin verificar que la viscosidad no se alta,
es decir que su nmero de Reynolds no sea mayor de 2000. Caso contrario
revisar la tabla del artculo anterior y aplicar el factor de correccin.
 CONTROL DE RUIDO

Mximo nivel de ruido de una vlvula:

6.1. NORMATIVA SOBRE MXIMO NIVEL DE RUIDO EN UNA VLVULA

Hay varias normas donde se establece los mximos niveles de ruido que no
deberamos sobrepasar en una planta industrial.

Segn estas normas se recomienda los siguientes niveles mximos de ruido a

un metro de distancia:

-8 horas al da --> 90db

-6 horas al da --> 92db
-4 horas al da --> 95db
-2 horas al da --> 100db
-1 hora al da --> 105db
-1/2 hora al da--> 110db
-1/4 hora al da--> 115db
-Pico puntual --> 140db

Por lo general los lmites de ruido que se suelen establecer en un proyecto

de ingeniera son:

-Los equipos de forma continua no deben superar los 85db a un metro de

distancia.
-Algunos equipos como las vlvulas de seguridad que trabajan solo en casos
excepcionales se les permiten los 115-125db a 1,5 metros, con un pico de
hasta 140db. Adems, en caso de disparo puede ser conveniente saber qu
equipo ha disparado y poder ubicarlo rpidamente.

6.2. SOLUCIONES PARA EVITAR EL RUIDO EN UNA VLVULA

1.-Instalar internos anti-ruido, esto solo ser posible con algunos modelos de
vlvulas.

2.-En el caso de venteos podemos instalar un silenciador para evitar el ruido

generado por el tubo en el punto que se emite a la atmsfera.

El silenciador generar una pequea contra-presin que ayudar a la

vlvula a que no genere tanto ruido (ejemplo 1 bar o 2 bares)
 El porcentaje de cada de presin en los silenciadores colocados despus
de una vlvula pueden ser de hasta el 10% para vlvulas de seguridad
convencionales, hasta 40% en vlvulas balanceadas, hasta el 50% en vlvulas
autopilotadas y el porcentaje que ms nos interese en las vlvulas de control.

3.- Tambin podramos instalar a continuacin de la vlvula un silenciador, un

orificio de restriccin simple o una placa multi-orificio, que nos permita reducir
la cada de presin en nuestra vlvula, y as reducir los niveles de ruido. Tener
en cuenta que siempre que desviemos parte de la cada de presin reservada
para la vlvula a otro equipo, estamos perdiendo capacidad de regulacin en la
propia vlvula.

4.- Para el clculo del ruido de los equipos se puede tener en cuenta el
aislamiento de la tubera, que dependiendo del material podra llegar a atenuar
unos 3db por "cm" con un mximo de unos 15db.

5.-Por ltimo, si no encontramos otra solucin a la atenuacin del ruido de una

vlvula la podramos aislar acsticamente, mediante una carcasa, hecha a su
medida.
 POSICIONADORES DE VALVULAS

Un posicionador de vlvula es bsicamente un dispositivo que censa tanto la

seal de un instrumento (controlador) como la posicin del vstago de una
vlvula. Su funcin principal es la de asegurar que la posicin de este vstago
corresponda a la seal de salida del controlador o regulador.

Por ejemplo, si el posicionador recibe una seal neumtica de 35%, debe dar la
suficiente presin de aire al actuador para hacer que el recorrido del vstago
sea de 35% de todo su rango. Puede efectivamente ser descrito como un
controlador de lazo cerrado, que tiene como seal de entrada a la del
instrumento, su salida que va al diafragma del actuador y su seal de
realimentacin proveniente del vstago de la vlvula.

Es usado en vlvulas que operan en rango partido, para invertir la accin de

una vlvula de control, para superar las fuerzas de friccin dentro de una
vlvula y en aplicaciones que requieren un control rpido y preciso.
Normalmente, se monta sobre la vlvula de control.

Los posicionadores se pueden dividir neumticos y electroneumticos. Con

respecto a los primeros, a su vez se subdividen en aquellos accionados por un
sistema de balance de movimientos. Consiste bsicamente de un fuelle que
recibe la seal del controlador, una barra fija al fuelle por un lado y un rel
neumtico cuya tobera forma un sistema tobena-actuador con la barra.

Mientras el fuelle se mueve respondiendo al cambio de la seal del

instrumento, el arreglo tobera-obturador se mueve, admitiendo aire al
diafragma o expulsando aire del mismo, hasta que la posicin del vstago
corresponda a la seal enviada por el controlador. En ese momento el
posicionador estar nuevamente en equilibrio con la seal de control.

Los posicionadores electroneumticos surgieron por el uso cada vez mayor de

sistemas de control electrnicos que actan sobre vlvulas de control
neumticas. Bsicamente, consisten en una combinacin de un conversor de
corriente a presin (I/P) y un posicionador. Es un dispositivo de balance de
fuerzas y se puede utilizar con accin directa o accin inversa.
 vlvulas con posicionadores

Ante la aparicin de los controladores electrnicos jy la necesidad de controlar

vlvulas neumticas, aparecieron los denominados conversores de corriente a
presin (1/ P). Estos convierten las seales estndar de 0/ 4 -20 mA en seales
neumticas para actuar sobre la vlvula de control o el posicionador respectivo.
Poco tiempo despus son fabricados posicionadores con el conversor
incorporado logrndose as los denominados posicionadores
electroneumticos.

El avance posterior en comunicacin digital de instrumentos ha obligado a

muchos fabricantes a desarrollar posicionadores que se puedan comunicar con
controladores de salida digital. Es as como tenemos ahora posicionadores
digitales (tambin llamados "inteligentes") para diversos protocolos. Esto
evidentemente permite integrar a las vlvulas de control en una red industrial
con el beneficio de una mayor cantidad de informacin sobre las mismas y el
proceso que controlan.
 Posicionador digital y configurador

ACTUADORES PARA VALVULAS DE CONTROL

Un actuador es un dispositivo capaz de transformar energa hidrulica, neumtica o

elctrica en la activacin de un proceso con la finalidad de generar un efecto sobre un
proceso automatizado. Este recibe la orden de un regulador o controlador y en funcin
a ella genera la orden para activar un elemento final de control, como por ejemplo una
vlvula. Son los elementos que influyen directamente en la seal de salida del
automatismo, modificando su magnitud segn las instrucciones que reciben de la
unidad de control.

Existen varios tipos de actuadores como son:

Electrnicos

Elctricos

Los actuadores hidrulicos, neumticos y elctricos son usados para manejar aparatos
mecatrnicos. Por lo general, los actuadores hidrulicos se emplean cuando lo que se
necesita es potencia, y los neumticos son simples posicionamientos. Sin. embargo,
los hidrulicos requieren mucho equipo para suministro de energa, as como de
mantenimiento peridico. Por otro lado, las aplicaciones de los modelos neumticos
tambin son limitadas desde el punto de vista de precisin y mantenimiento.

Actuadores elctricos:

Los actuadores electrnicos tambin son muy utilizados en los aparatos

mecatrnicos, como por ejemplo, en los robots. Los servomotores CA sin
escobillas se utilizarn en el futuro como actuadores de posicionamiento
preciso debido a la demanda de funcionamiento sin tantas horas de
mantenimiento.

Actuadores Neumticos:

A los mecanismos que convierten la energa del aire comprimido en trabajo

mecnico se les denomina actuadores neumticos. Aunque en esencia son
idnticos a los actuadores hidrulicos, el rango de compresin es menor en
este caso, adems de que hay una pequea diferencia en cuanto al uso y en lo
que se refiere a la estructura, motivado a que los elementos de suministro de
energa (aire) son diferentes de los empleados en los cilindros hidrulicos.

En esta clasificacin aparecen los fuelles y diafragmas, que utilizan aire

comprimido y son considerados como actuadores de simple efecto, y tambin
los msculos artificiales de hule, que ltimamente han recibido mucha atencin.

De efecto simple

Cilindro neumtico

Actuador neumtico de efecto doble

Actuador lineal de doble efecto sin vstago

Con engranaje y cremallera

Con engranaje y doble cremallera

Motor neumtico con veleta

Con pistn

Con una veleta a la vez

Multiveleta

Motor rotatorio con pistn

De ranura vertical

De mbolo

Fuelles, diafragma y msculo artificial

Cilindro de efecto simple

Actuadores Elctricos:

La estructura de un actuador elctrico es simple en comparacin con la de los

actuadores hidrulicos y neumticos, ya que slo requieren de energa elctrica
como fuente de energa. Como se utilizan cables elctricos para transmitir
electricidad y las seales, es altamente verstil y prcticamente no hay
restricciones respecto a la distancia entre la fuente de energa y el actuador.

Existe una gran cantidad de modelos y es fcil utilizarlos con motores elctricos
estandarizados segn la aplicacin. En la mayora de los casos es necesario
utilizar reductores, debido a que los motores son de operacin continua.

Utilizacin de un pistn elctrico para el accionamiento de una vlvula

pequea.

La forma ms sencilla para el accionamiento con un pistn, sera la instalacin

de una palanca solidaria a una bisagra adherida a una superficie paralela al eje
del pistn de accionamiento y a las entradas roscadas.
Existen Alambres Musculares, los cuales permiten realizar movimientos
silenciosos sin motores. Es la tecnologa ms innovadora para robtica y
automtica, como as tambin para la implementacin de pequeos
actuadores.

Tambin existen los polmeros electroactivos, PEA (por su sigla en espaol) o

EAP (por su sigla en ingls), los cuales son polmeros que usualmente cambian
de forma o tamao al ser estimulados por un campo elctrico. Se utilizan
principalmente como actuadores, sensores, o la generacin de msculos
artificiales para ser empleados en robtica y en prosttica.

Actuadores Piezoelctricos

Son aquellos dispositivos que producen movimiento (desplazamiento)

aprovechando el fenmeno fsico de piezoelectricidad. Los actuadores que
utilizan este efecto estn disponibles desde hace aproximadamente 20 aos y
han cambiado el mundo del posicionamiento. El movimiento preciso que resulta
cuando un campo elctrico es aplicado al material, es de gran valor para el
nano posicionamiento.

Es posible distinguir los siguientes tipos:

De tipo pila

De tipo "Flexure"

Combinados con sistema de posicionamiento motorizado de alto rango

CONCLUSION

Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en la

industria.

Son aparatos mecnicos con los cuales se puede iniciar, detener o regular la
circulacin de lquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u
obstruye en forma parcial uno o ms orificios o conductos.
El diseo de cada vlvula, as como el material para su fabricacin dependen
de la necesidad del sistema y el entorno donde el proceso se lleva a cabo.

El ingeniero, despus de establecer la funcin y de seleccionar el tipo de

vlvula, debe tener en cuenta los materiales de construccin adecuados para el
servicio a que se destinar la vlvula.

Existen varias normas donde se establece los mximos niveles de ruido que no
se deben sobrepasar en una planta industrial, es por esto, que se debe tomar
en cuenta el entorno de la empresa para el diseo de las vlvulas.

Los posicionadores censan tanto la seal de un instrumento controlador como la

posicin del vstago de una vlvula para mantener ambos en las posiciones correctas
y enviar una seal exacta al operador.

Un actuador genera a travs de una seal, bien sea elctrica o neumtica, la

activacin de un proceso con la finalidad de generar un efecto sobre un proceso
automatizado.

El uso de vlvulas es de suma importancia en la industria, a lo largo de los aos se

han desarrollado muchos tipos de estas vlvulas que a su vez generan un aumento de
la productividad y seguridad en las reas de produccin. Cada da con mayor
eficiencia, durabilidad y eficacia, las vlvulas de control de han ganado un lugar de
estima en todas las reas industriales.