CIP (Clean in Place)

El CIP tiene como objetivos remover toda clase de suciedades presentes en la

superficie, esto se garantiza circulando soluciones de cido ntrico y soda custica
a travs de las diferentes lneas de produccin sin desensamblarlas, eliminando la
mayor cantidad de residuos microscpicos que se puedan oler o simplemente
observar, tambin se encarga de realizar limpieza bacteriolgica que reducir la
produccin de microorganismo, que puedan afectar la inocuidad del producto.
Adems el sistema CIP, permite realizar limpieza a una parte de la planta mientras
las otras operan normalmente sin interrumpir ningn proceso, al utilizar el sistema
CIP no solo se est ahorrando dinero al lograr un mejor desempeo de la planta si
no que tambin se ahorra consumo de insumos ya que este realiza un control de
la cantidad necesaria de sustancias para el desarrollo del lavado.

Equipos y materiales

Soda caustica

cido ntrico

Caractersticas del Material

(cido ntrico y soda caustica) El cido ntrico y la soda custica, son las dos
sustancias utilizadas para realizar el lavado en la lnea CIP y para neutralizar el
PH. Estos qumicos son de vital importancia dentro de la planta y es necesario
conocer sus propiedades fsicas y qumicas para saber cmo actan y tener
conocimiento de que pasos realizar durante una eventual emergencia, tambin es
menester conocer cul es la funcin que realizan durante el lavado.

RESPONSABLES

Personal a cargo Descripcin

Supervisor. Ingeniero o tcnico especializado
en temas de seguridad industrial
Operarios de limpieza. que pueda dirigir el proceso de
limpieza y desinfeccin.
Personal operario capacitado
para realizar este tipo de
procedimientos, con un
adecuado equipamiento para
evitar accidentes.

FRECUENCIA
La frecuencia con la cual ser limpiado y desinfectado el pasteurizador, ser una
ves por semana. Esto se hace con el fin de no obtener productos inocuos para el
consumo humano. Es crucial la correcta supervisin de este procedimiento d
desinfeccin.

Procedimiento

Procedimiento de limpieza.

Recuperacin de los residuos de producto por medio de empuje: en esta

etapa, se ingresa agua a temperatura ambiente en la lnea de lavado, con el
fin de evacuar la cantidad presente de leche y crema presente en la lnea
para minimizar perdidas de producto, adems, se facilita la limpieza y se
reduce la carga de contaminantes presentes.
Pre - enjuague con agua para eliminar la suciedad suelta: ddespus de
terminar el ciclo de produccin, se realiza inmediatamente el preenjuage
con agua a una temperatura inferior a 55C, para facilitar la remocin de
grasas ya que a esta temperatura no se coagula la protena.
Limpieza con detergente: es muy importante tener en cuenta factores
importantes como la temperatura de la solucin a trabajar, la concentracin,
el efecto mecnico y tiempo de duracin. Se deben cumplir con estos
parmetros con el fin de garantizar la limpieza en todas las lneas de lavado
y no tener repercusiones en la etapa de produccin y mucho menos en la
etapa de empacado y distribucin del producto reduciendo el riesgo de
prdidas para la empresa.
Enjuague con agua limpia: cuando se en el lavado se cambia de una
solucin de cido a soda es de vital importancia el enjuague con agua
limpia con el fin de garantizar que no se combinen de ninguna forma el
cido ntrico y la soda custica ya que sera muy perjudicial para la lnea de
lavado.

Etapas del programa CIP.

El programa tiene determinados unos pasos y tiempos que deben ser cumplidos
estrictamente, de no ser as se corre riesgo de tener un mal lavado en la lnea y
tener problemas de contaminacin. A continuacin se presentara las etapas que
se llevan a cabo en el proceso de lavado CIP.

Enjuague con agua durante 10 minutos.

 Circulacin de detergente alcalino, con una concentracin de 0.5-1.5%
durante 20 minutos a una temperatura de 75C. Enjuague de detergente
alcalino con agua caliente durante 5 minutos.
Circulacin de detergente cido, con una concentracin de 0.5-1% durante
10 minutos a una temperatura de 70C.
Enjuague con agua fra.
Enfriamiento gradual con agua fra durante 8 minutos (pasteurizador de
leche dura 36.6 minutos aproximadamente)

MONITOREO

Debe supervisarse peridicamente el sistema de limpieza y desinfeccin para

verificar su eficiencia, por medio de inspecciones previas o de anlisis
microbiolgicos del medio ambiente y de las superficies de contacto con los
alimentos.

Puede evaluarse peridicamente la eficiencia de la limpieza y desinfeccin de las

superficies utilizando placas de contacto que contengan medios de cultivo para
creci-miento bacteriano. Esos procedimientos son muy simples, no exigen ningn
equipo o entrenamiento especial.

Las pruebas microbiolgicas son relativamente lentas y no revelan problemas a

tiempo de prevenirlos. Algunas alternativas recientes, como la bioluminiscencia, se
estn usando en la industria procesadora de alimentos. La bioluminiscencia est
basada en la reaccin enzimtica causante de la luz de la lucirnaga. En este
proceso, la intensidad luminosa es proporcional a la cantidad de materia orgnica
y de bacterias encontradas en la superficie de prueba.
Documentacin

Esquema del proceso de limpieza y desinfeccin.

Bomba en el Sistema de cido Ntrico.

Es una bomba rotativa volumtrica de desplazamiento positivo. Las piezas

principales, que configuran el sistema son una pieza rotativa (rotor) y una pieza fija
(estator). El rotor es un tornillo con paso extremadamente grande, con profundidad
de filete grande y con un dimetro de ncleo pequeo (es decir, es un husillo sinfn
helicoidal de seccin circular (geometra de 1/2 pasos) o de seccin circular
(geometra de 2/3 pasos)). El estator tiene dos o tres filetes y una longitud de paso
2 o 1.5 vez de la del rotor. Esto permite que entre el estator y el rotor queden
cavidades vacas que se aprovechan para el acarreo o transporte. Cuando el rotor
gira dentro del estator, estas cavidades se desplazan continuamente del lado de la
entrada al de la salida.

Bomba en el Sistema de Soda Caustica.

Se utiliza una bomba centrfuga, entra el lquido y se dirige al centro del impulsor y
all se le comunica un movimiento circular por parte de las aspas. Por la fuerza
centrfuga y el movimiento del impulsor el lquido sale con una presin ms alta y
velocidad mayor que la que tena en el centro del impulsor. Las aspas del impulsor
forman canales en la bomba. Las aspas estn normalmente curvadas hacia atrs,
pero pueden ser rectas en las bombas pequeas.