ANALISIS QUIMICO 4 | Mn | Pinas | smax. | si cr_| Mo TSR] SLOO|_.035. | 0% | 20-35 | ROTO | asia: EQUIVALENCIAS APROXIMADAS BIN” | Aisiisae ‘eoa| 4140 APLICACIONES Se utiliza generalmente en estado boniticado a una resistencia a la traccién de (80-110) kgimm?: Ejes, Engransjes, Cigueftales, Cilindros de motores, bielas, rotores, drboles de turbinas @ vapor, ejes traseros, barras de conexién, engranajes de transmision, partes de bbombas, ejes de reductores. Se utiliza para espérragos, tuereas y tornilios de alta resisten- Cia en plantas que trabajan a temperaturas de 150°C y 300°C, como ealderas,turbinas de vapor, plantas quimicas. ‘Muy utilizado en piezas forjades como herramientas, llaves de mano, destornilladores. En le industria del petrdleo para taladros, brocas, barrenos, tubulares, cuerpos de eseariado. res, partes de bombas, vistagos de piston CARACTERISTICAS DE EMPLEO Es un acero aleado al Cromo:Molibdeno de buena penetracién de temple y con buenas ‘caractarsticas de estabilidad en caliente hasta 400°C sin fragilidad de revenido, muy ver bv y epto pare esfuerzos de fatiga y torsiGn, Puode ser endurecido superficialmente por temple directo (templado a la lama © por induccién), obteniendo durezas de 57-62 Rockwell C. DABIL Puede ser soldado con soldadura al arco clase AWS-E9018 83 realizando un pre y pos calentamiento a Is piezs (ambos a 200/300)°C con et abjeto de evitar el choque térmico brusco y aiviar las tensiones residuales después de soldada la pieza. Osi es posible templar vy rovenit ‘Compatfe Geral de Aceros S.A( CARACTERISTICAS MECANICAS >) Resist ala | Limite | Alsraa | Reduccion Estado del Trace Eidsticg | miento | de Arca Material Kalmm? | Kemm? | 9 % Min, Min. Rlecoeido 6070 40 2 50 Rlecocido y eee 70. 80 60 14 40 ‘Temple a 850°C ‘en aceite y 85.100 75 14 45 Reevenido 2 600°C NOTA: Estas propiedades mecénicas son tomadas eobre redondas de 1”. Para mayores © menores dimensiones hay que considerar el efecto de masa DIAMETRO CRITICO Dimensiones miximas en las que se consigue un temple aceptable en el centro de la pieza 70 mm. de dismetra con enfriamiento en aqua, 45 mm, de diimetro con enfriamiento en aceite. Maquinabilidad (Tomando como base B 1112 = 100%), Recodido 2 240 de dureza (Brine = 579% ‘TRATAMIENTOS TERMICOS ‘Tratamiento Temperatura Eniriamiento Fora (1.100 - 850/96 Genizas 0 Arena seca Normalizado (850. 870)9C Aire Recoside suber tieo (680- 720/96 Horne Recosido Globular (750)9C *10°G/Hora hasta 650°C Temple (830 850)°C ‘Aezite Revenido (S00- 650)°C Aire CURVA DE REVENIDO DEL ACERO