Seminario de Anlisis de Oro por Va Seca - LMS

1. 1. Presenta:
2. 2. ANLISIS DE ORO POR VA SECA Expositor: Ing. Dante Tarqui Arapa
3. 3. Ing. Metalurgista de la Universidad Nacional de San Agustn de Arequipa.
Ingeniero Colegiado CIP 100251. Desempeo cargos en diferentes empresas en el
rubro de Laboratorio, Industria y Minera como: Supervisor de Ensayos al Fuego.
Jefe de Proyectos. Jefe de Calidad. Asistente de la Jefatura de Laboratorio.
Encargado de la implementacin y certificacin del Laboratorio del SIG ISO 9001-
2008, ISO14001-2004, OHSAS 18001-2007. Auditor en entrenamiento SIG ISO
9001-2008, ISO14001- 2004, OHSAS 18001-2007.
4. 4. 1. Objetivo Proporcionar las pautas necesarias para realizar el ensayo ptimo y de
calidad en la tcnica de ensayo al fuego. Obtener resultados confiables para la
satisfaccin de nuestros clientes . Viabilidad de proyectos.
5. 5. 1. Introduccin El ensayo el fuego ha sido usada hace 2000 aos atrs para
determinar la cantidad de oro presenta en un mineral. Mtodo adecuado, pero
depende fundamentalmente de: Experiencia, Conocimiento y Destreza del analista.
6. 6. 3. Principio El oro y la plata son colectados mediante el uso de un fundente,
obtenindose un botn de plomo llamado rgulo, ste es oxidado mediante el proceso
de copelacin obtenindose el dor, el mismo que es atacado por digestin cida
(particin) para su posterior lectura por absorcin atmica, ICP y/o pesado
ultramicrobalanza.
7. 7. 4. Reactivos de Ensayo y Productos de Fusin 4.1. Litargirio: (PbO) Es el reactivo
ms importante en la fundicin, una parte del litargirio se reduce a plomo metlico
mediante el almidn o cualquier otro reductor. Desempea el papel de colector del oro
y la plata contenida en el mineral.
8. 8. 4. Reactivos de Ensayo y Productos de Fusin El resto acta en parte oxidando las
impurezas metlicas o bien pasa a formar las escoria al estado de silicato de plomo, o
tambin es muy posible que puede formar plumbatos con los xidos metlicos. 2PbO +
C 2Pb + CO2 (oxidacin) 3PbO + ZnS ZnO+SO2 + 3Pb (Oxidacin y desulfuracin)
9. 9. 4. Reactivos de Ensayo y Productos de Fusin 4.2. Brax: El Borato de Sodio usado
est en forma anhidra (Na2B4O7), el Brax se funde a 743 C, lo cual disminuye el
punto de fusin para toda la carga. Cuando se funde es muy viscoso, pero a altas
temperatura se convierte en un cido fluido fuerte el cual disuelve y capta
prcticamente todos los xidos metlicos (tanto cidos como bsicos).
10. 10. Las grandes cantidades de Brax pueden ser perjudiciales causando una escoria
dura y poco homognea. Adems un exceso de Brax puede dificultar la separacin
de fases debido a la reduccin del coeficiente de expansin de la escoria y su accin
de impedir cristalizacin. 4. Reactivos de Ensayo y Productos de Fusin
11. 11. 4.3. Slice: El Dixido de Silicio (SiO2) funde a 1750C acta como un escorificador
del fierro principalmente. Se combina con xidos metlicos para formar cadenas de
 silicato estables. Las escorias con alto contenido de Slice son extremadamente
viscosas y retienen excesivamente metlicos en suspensin. 4. Reactivos de Ensayo y
Productos de Fusin
12. 12. Cuando la Slice se mezcla con Brax, se forman cadenas Borosilicatadas. El ratio
en peso de Brax a Slice en presencia de cantidades considerables de Zinc,
generalmente no debe ser menor de 2:1.Estas escorias Borosilicatadas no solo
tendrn una alta solubilidad para xidos metlicos base, sino que ofrecen buena
fluidez al fundido. 4. Reactivos de Ensayo y Productos de Fusin
13. 13. 4. Reactivos de Ensayo y Productos de Fusin 4.4. Carbonato de Sodio: El
Carbonato de Sodio (Na2CO3), es un fundente bsico poderoso que funde a 852C.
En presencia de Slice, el Carbonato de Sodio forma Silicato de Sodio con el
desprendimiento de Dixido de Carbono. Estos silicatos reaccionan con una variedad
de xidos bsicos para formar silicatos complejos.
14. 14. 4. Reactivos de Ensayo y Productos de Fusin Adems, debido a la facilidad
natural para formar sulfatos alcalinos, tambin acta como desulfurizante y un agente
oxidante. El uso de el Na2CO3 proporciona transparencia a la escoria pero en
cantidades excesivas origina escorias pegajosas e higroscpicas que son difciles de
remover de regulo. Na2CO3 + SiO2 Na2SiO3 + CO2
15. 15. 4. Reactivos de Ensayo y Productos de Fusin 4.5. Cloruro de Sodio: NaCl, Se usa
como cubierta para proteger la carga de la cmara (aire) y para proteger al crisol y
evitar que partculas pequeas de plomo se adhieran en las paredes del crisol, funde a
819C, no forma parte de la escoria pero flota encima de ella.
16. 16. 4. Reactivos de Ensayo y Productos de Fusin 4.6. Nitrato de Sodio: El Nitrato de
Sodio (Na2NO3) se aade para oxidar los metales bsicos en la carga. Este es un
agente oxidante muy poderoso cuyo punto de fusin es de 338C. A bajas
temperaturas el nitro se funde sin alteraciones; pero a temperaturas entre 500C y
600C se descompone produciendo oxigeno, el cual oxida a los sulfuros y algunos
metales como el Hierro, Cobre y Zinc.
17. 17. 4. Reactivos de Ensayo y Productos de Fusin 4.7. Nitrato de Potasio: El Nitrato de
Sodio (KNO3) comnmente conocido como nitro, es un poderoso agente oxidante. Se
funde a 339 C y se funde a una temperatura baja, sin alteracin, pero a una
temperatura ms alta se rompe, liberando oxgeno, que oxida el azufre y muchos de
los metales, especialmente el plomo y el cobre.
18. 18. 3. Reactivos de Ensayo y Productos de Fusin
19. 19. 5. Etapas del Proceso
20. 20. 5.1. Pesado de la muestra. 5.2. Fundicin. 5.3. Copelacin. 5.4. Particin. 5.5.
Lectura en AAS/ICP. 5.6. Pesado en Ultramicrobalanza. 5. Etapas del Proceso
21. 21. 5.1. Pesado de la Muestra Obtencin de una muestra representativa para el
anlisis de oro, teniendo en cuenta el tipo de muestra por lo general oxidadas y
sulfuradas. Tener en cuenta lo siguiente: Verificacin de Balanza. Verificar
granulometra de la muestra.
22. 22. 5.1. Pesado de la Muestra Reconocimiento del tipo de muestra. Correcto
pesado de la muestra. Dosificacin de reactivos oxidantes y reductores. (Harina,
KNO3, NaNO3)
23. 23. Obtener un peso adecuado de Rgulo. Obtener un rgulo limpio y libre de
impurezas. 5.1. Pesado de la Muestra Rgulos con escoria adherida
24. 24. 5.1.1.Uso adecuado de fundentes Casi en un 100% no todos los fundentes son
iguales, esto depender bsicamente del tipo de muestra a ensayar. Compuesto
Muestras alto contenido de sulfuro/Concentrado (%) Muestras Oxidadas ( %) PbO
77.20 70.00 62.67 58.80 53.00 55.00 Na2CO3 16.50 19.00 26.67 30.00 19.00 25.00
SiO2 6.30 5.00 8.00 11.20 7.00 7.00 Brax * 6.00 2.64 * 19.00 13.00 Sal * * - - 1.98 - *
Como cubierta de fundicin - No aplica
25. 25. 5.2. Fundicin Consiste en producir una fusin de la muestra usando reactivos
fundentes adecuados para obtener dos fases lquidas: Una escoria constituida
principalmente por silicatos complejos y una fase metlica constituida por plomo, el
cual colecta los metales nobles de inters (Au y Ag).
26. 26. Los dos lquidos se separan en dos fases debido a su respectiva inmiscibilidad y
gran diferencia de densidad, stos solidifican al enfriar. El plomo slido es separado de
la escoria como un rgulo. 5.2. Fundicin
27. 27. 5.2. Fundicin Se resume en: Mineralauriferoo argentifero+flujo+reductor
BotondePb+Au+Ag+impurezasmetlicas+ escoria
28. 28. 5.2. Fundicin Se recomienda las siguientes temperaturas de fusin: 880 C, 950
C y 1060 C. Diagrama Binario Au-Ag
29. 29. 5.2. Fundicin 5.2.1. Reacciones Qumicas en el proceso: Muestras sulfuradas:
2PbO + PbS 3Pb+SO2 2CuS + 6PbO 2SO2 + 2CuO + 6Pb + Cu 2SO2 + 2CuO+
6Pb + Cu + KNO3 K2SO4 + SO2 + 2CuO +6Pb + Cu + 2NO2
30. 30. 5.2. Fundicin En presencia de litargirio y carbonato de sodio, los diferentes
sulfuros reducen el litargirio a plomo metlico en las proporciones que se indican:
Sulfuro Cantidad 1 g. de pirita (FeS2) reduce 12.24 g. de Pb 1 g. de ferrotita (Fe7S3)
reduce 8.7 g. de Pb 1 g. de chalcocita (Cu2S) reduce 4.38 g. de Pb 1 g. de estibina
(Sb2S3)reduce 7.17 g. de Pb 1 g. de blenda (ZnS) reduce 8.16 g. de Pb
31. 31. 5.2. Fundicin 5.2.1. Reacciones Qumicas en el proceso: - Muestras oxidadas:
PbO + C Pb + CO2 Fe2O3 + Pb PbO + 2FeO Fe2O3 + Pb + C FeO+ Pb + Fe +
CO2 - 1 gramo de Harina reduce PbO a 12 gramos de Pb.
32. 32. 5.2.2. Equipamiento y Materiales a utilizar: Horno de fundicin (Aseguramiento
metrolgico, gas, petrleo, elctrico). Lingoteras, yunque, pinzas, tridentes.
Crisoles, con buena resistencia trmica, qumica y mecnica (resistencia a la
penetracin de metales). Crisoles, excepto de oro y plata (<1 ppb) 5.2. Fundicin
33. 33. 5.2. Fundicin Crisol Rajado (precipitado Aurfero). Crisol con filtracin (Crisol a
prueba).
34. 34. Recomendaciones Control de temperatura de hornos. Proceso de vaciado:
realizarlo en lingoteras cnicas. Inclinar el crisol 45 y luego finalizar en 90.
Chancado de escoria debe ser realizado con materiales de seguridad (verificar
yunque). Enumerar los rgulos obtenidos. 5.2. Fundicin
35. 35. Cundo realizar una nueva fundicin de la muestra? Peso de rgulo > peso de
copela. Rgulo quebradizo. Rgulo muy pequeo < 20 grs. Plomo en el fondo del
crisol. Poca fluidez de la escoria. Crisoles con presencia de rebalse. 5.2. Fundicin
36. 36. Cundo realizar una nueva fundicin de la muestra? Al cubicar el botn de plomo
a fin de eliminar la escoria adherida, se puede observar: Botn quebradizo, indica
que contiene zinc, arsnico, antimonio, azufre, PbO (por fusin a baja temperatura). O
bien contiene mas de 30% de oro o plata. Botn duro, indica que contiene cobre, en
cantidad apreciable y Fe, etc. 5.2. Fundicin
37. 37. 5.2.3. Elementos que interfieren en el ensayo al fuego Sulfuro: Las muestras que
contienen sulfuros, interfieren formando una mezcla de sulfuros metlicos, depende de
la cantidad de sulfuros el matte pr encima del botn de plomo, siempre retiene una
cantidad de oro y plata. 5.2. Fundicin
38. 38. 5.2.3. Elementos que interfieren en el ensayo al fuego Niquel, Zinc: Parcialmente
recogido en el botn de plomo. La maleabilidad del botn se ve afecta por las
concentraciones considerables. La interferencia se da durante la copelacin cuando un
anillo de xido metlico se forma alrededor del glbulo. Este anillo, llamado escoria
retiene el oro. 5.2. Fundicin
39. 39. 5.2. Fundicin 5.2.3. Elementos que interfieren en el ensayo al fuego Cobre: El
cobre con el plomo forman una aleacin que es dura al momento de martillar el regulo.
Durante la copelacin la presencia de cobre causa el enfriamiento del plomo a
temperaturas normales de copelacin. Si la temperatura se incrementa en un intento
para evitar la congelacin, se pueden dar apreciables perdidas de oro y plata.
40. 40. 5.2. Fundicin 5.2.3. Elementos que interfieren en el ensayo al fuego Arsnico y
Antimonio: Los arseniuros y amoniuros metlicos, conocidos como speisses, se
forman durante la fusin. Dependiendo de la concentracin del metal que interfiere, el
speiss puede aparecer como un pequeo glbulo o como una capa en la parte
superior del botn de plomo que retiene oro y plata.
41. 41. 5.2. Fundicin 5.2.3. Elementos que interfieren en el ensayo al fuego Teluro:
Interfiere en la copelacin reduciendo la tensin superficial del glbulo fundido. El oro
por lo tanto se pierde debido a la absorcin de la copela. Cromo: Los minerales con
alta concentracin de cromo son extremadamente difciles de fundir a temperaturas
normales y flujo. Puede haber perdida de oro y plata.
42. 42. 5.2. Fundicin 5.2.3. Elementos que interfieren en el ensayo al fuego Carbn,
grafito o materia orgnica: Puede resultar en fusiones pobres y shotting. Difcil de
acertar la cantidad de nitrato de potasio a aadir.
43. 43. 5.3 Copelacin La copelacin es un proceso de oxidacin a altas temperaturas por
lo cual los metales nobles se separan de todas las impurezas o metales no nobles que
pueden acompaarlos. Las impurezas (metales) se mezclan con el plomo sobre la
copela y despus de someterse a altas temperaturas y una atmosfera oxidante.
44. 44. 5.3 Copelacin Durante este proceso a medida que el plomo se oxida, este
promover la oxidacin de los otros metales no nobles y formara compuestos fusibles
que sern absorbidos por la copela. Los metales nobles por su parte con una menor
 afinidad por el oxigeno y una mayor tensin superficial se quedan sobre la superficie
de la copela.
45. 45. 5.3 Copelacin Las afinidades por el oxgeno de distintos elementos (el plomo se
oxida, la plata y el oro no), la tensin superficial (que permite sostener los metales
nobles sobre la superficie de la copela, en lugar de ser absorbidos por ella), o la
capilaridad (que explica por qu el xido de plomo, o litargirio, penetra en la copela y
se separa de los metales nobles).
46. 46. 5.3 Copelacin Para una buena copelacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
Una copela debe tener un 98.5% de absorcin y 1.5% de volatilizacin. 1 gramo de
plomo se oxida en un minuto. + O2 (Au+Ag)+PbO +
Oxidosmetlicosquesonabsorbidospor lacopelaosevolatilizan Botndeplomo+Au+Ag+
impuerzasmetalicas
47. 47. 5.3 Copelacin Tensinsuperficial
48. 48. 5.3 Copelacin La Figura muestra la Microestructura de una copela usada bajo el
microscopio electrnico de barrido. Magnesita (MgO) Litargirio (PbO) Capilaridad
49. 49. 5.3 Copelacin
50. 50. 5.3. Copelacin
51. 51. 5.3 Copelacin 5.3.1. Interferentes: Arsnico y Antimonio: Estos metales no
interfieren en la copelacin en cantidad menores al 2%, cantidades superiores se
requiere que previamente se escorifique. Bismuto: Es un socio muy comn en
minerales de plomo, tambin se encuentra en el oro como resultado de la fundicin de
minerales de plomo.
52. 52. 5.3 Copelacin 5.3.1. Interferentes: Selenio: Es un socio menos comn de los
metales preciosos. Cobre: Esta asociado en la naturaleza con el oro y la plata, es
difcil eliminarlo cuando esta presente en un 30% en la fusin y se debe escorificar
para poder realizar la copelacin.
53. 53. 5.3 Copelacin 5.3.1. Interferentes: Teluro: la presencia de teluro en un botn de
plomo causa un debilitamiento de la tensin superficial del metal fundido. el resultado
es que el metal tiende a "mojar" la superficie de la copela, y esto permite que algunas
partculas de la aleacin penetran en la copela. Se debe tener en cuenta que el teluro
debe oxidarse a TeO2.
54. 54. 5.3 Copelacin 5.3.1. Interferentes: Cupel discolouration tells the fire assayer high
in copper requiring re-analysis with proper fluxing Typical cupel with no base metal
discolouration
55. 55. Qu esperamos de una buena copela? Resistencia a la temperatura (920 a
950C). Absorcin de peso de plomo igual al peso de la copela. Adecuado tiempo
de copelacin. Absorcin de 98.5% de Plomo. Absorcin de hasta 2% de prdida
de Plata. 5.3 Copelacin
56. 56. Qu esperamos de una buena copela? Que no presente porosidad. Tamao
adecuado (N 6, 7, 8, 9, 11). Calidad de superficie (fina). Ausencia de grietas
despus de copelar. Forma y superficie adecuada. 5.3. Copelacin
57. 57. 5.3.2. Recomendaciones Copelas de calidad Equipo adecuado: Control
metrolgico Tecnologa. Flujo de aire adecuado. Peso de rgulo adecuado (30
 gramos) Equipo de seguridad de calidad. Espacio estratgico y suficiente. 5.3
Copelacin
58. 58. 5.3.2. Recomendaciones Comunicacin frecuente entre el equipo de Laboratorio.
Analista experimentado. El tiempo de copelacin depende fundamentalmente del
peso de regulo. Tamao de regulo muy importante. Colocacin de copelas y piso
del horno Atencin al punto de relmpago 5.3. Copelacin
59. 59. 5.3.2. Recomendaciones Adecuado proceso de enfriamiento de dor.
Adecuada codificacin de las copelas. Escala de colores de temperatura de
copelacin. 5.3. Copelacin
60. 60. 5.4. Escorificacin El proceso de escorificacin es un mtodo simple para la
determinacin de oro y plata en minerales y productos de fusin. Se trata de una
fusin oxidante del regulo con una carga de plomo y brax. El xido de plomo formado
se combina con la slice del mineral y tambin en cierta medida, disuelve los xidos de
otros metales.
61. 61. 5.4. Escorificacin Este proceso se basa en la propiedad que tiene el brax y el
litargirio producido en la oxidacin del plomo del botn, de combinarse con los xidos
metlicos para formar escorias fusibles. La operacin ha terminado cuando se observa
un circulo brillante y la masa lquida se muestra tranquila. Este circulo llamado ojo de
buey por la semejanza que ofrece ese rgano
62. 62. 5.4. Escorificacin Solubilidad de los xidos metlicos en litargirio. Una parte de
Cu2O CuO ZnO Fe2O3 Mn O SnO 2 TiO2 Requiere PbO 1.5 1.8 8 10 10 12 8
Reacciones qumicas: Muchas reacciones qumicas se dan debido solamente al calor,
durante el perodo de fusin, incluso en ausencia de oxgeno.
63. 63. 5.4. Escorificacin Los hidratos renuncian a su agua contenida, la mayora de los
carbonatos emanan dixido de carbono y se convierten en xidos, e incluso algunos
de los sulfatos se descomponen. La Chalcopirita reacciona de la siguiente forma a un
a temperatura de 200C: 2CuFeS2 Cu2S + 2FeS + S ( cuando la temperatura sube a
540C, los sulfuros de cobre y hierro forman la mata.
64. 64. 5.4. Escorificacin 5.4.1. Reacciones de simple oxidacin: FeS + 3O FeO + SO2
PbS + 3O PbO + SO2 2PbS + 7O PbO + PbSO4 + SO2 ZnS + 3O ZnO + SO2
Sb2S3 + 9O Sb2O3 + 3SO2 Una parte de Sb2S3 es volatilizada y una parte es
oxidada.
65. 65. 5.4. Escorificacin 5.4.2. Reacciones entre sulfuros y xidos: PbS + 2PbO 3Pb +
SO2 ZnS + 3PbO 3Pb + ZnO + SO2 Ag2S + 2PbO 2PbAg + SO2 As2S3 + 9PbO
As2O3 + 3SO2 + 9Pb Una cantidad de PbO forma parte de la escoria con l a ganga
silcea y la otra parte ayuda a eliminar los sulfuros presentes en la muestra.
66. 66. 5.4. Escorificacin 5.4.3. Indicacin de metales presentes: El color del escorificador
al final de proceso, nos da una aproximacin casi exacta de la composicin
mineralgica de los metales presentes. Cobre: da un color verde claro u oscuro
dependiendo de la cantidad presente, si hubiera fierro tambin en el mineral este color
de acuerdo a la cantidad de este metal puede ser oscurecido total o parcialmente por
el negro del hierro.
67. 67. 5.4. Escorificacin 5.4.3. Indicacin de metales presentes: Fierro: Una gran
cantidad de hierro vuelve de color negro al escorificador, de acuerdo a la cantidad
tambin nos puede dar tonalidades de los que el color de un rojo profundo a travs de
distintos tonos de marrn a amarillo-marrn.
68. 68. 5.4. Escorificacin 5.4.3. Indicacin de metales presentes: Plomo: En ausencia
de otros metales nos da una coloracin de verde a verde-amarillo. Cobalto: Nos da
una coloracin azul, sin la presencia de otros metales. Nquel: Color de marrn a
negro dependiendo de la cantidad presente de este metal en la muestra.
69. 69. 5.4. Escorificacin 5.4.3. Indicacin de metales presentes: Manganeso: De negro
pardusco a color vino tinto. Arsnico y antimonio: si estn en grandes cantidades se
forma una costra encima del escorificador, y en ausencia de otros metales en la
escoria el color es amarillo.
70. 70. 5.4. Escorificacin 5.4.4. Problemas en la escorificacin: Algunas veces pequeas
partculas de plomo se proyectan fuera del escorificador, esto es debido a la
decrepitacin del mineral o a la accin de algunos gases que desprende el propio
escorificador. Las partculas de plomo no caen todos de nuevo en el escorificador por
lo tanto ocurrir prdida de metales preciosos.
71. 71. 5.4. Escorificacin 5.4.4. Problemas en la escorificacin: La causa directa se da
por los siguientes motivos: Humedad del escorificador Presencia de carbonatos en
el escorificador (fabricante). No hay buena mezcla en la carga (regulo mas reactivos).
Oxidacin violenta en especial cuando hay presencia de zinc.
72. 72. 5.5. Participacin La particin es el proceso de separacin de separacin del oro
de la plata a travs de una digestin cida. Particin, se lamina el botn y se ataca con
HNO3 diluido: Ag+Au+2HNO3AgNO3 +Au+H2O+NO2 Con acido sulfrico 2(Ag+Au)
+H2SO42Au+Ag2SO4+H2 Con agua regia: Au+HNO3+4HClHAuCl4+NO+2H2O
73. 73. 5.5. Participacin La particin es el proceso de separacin de separacin del oro
de la plata a travs de una digestin cida. 5.5.1. Materiales y equipos a utilizar -
Plancha elctrica - Rejillas, tubos de ensayo, crisoles de porcelana, pinzas, horno de
calcinado, etc. - Reactivos: HNO3 al 20% y al 15% HNO3 cc. HCl cc. NH4OH al 15%
74. 74. Cmo determinar la cantidad de oro existente? - Por EAA - Por Gravimetra 5.5.2.
Recomendaciones - Control metrolgico de la plancha. - Uso de reactivos excepto del
analito a analizar. 5.5. Participacin
75. 75. 5.5.2. Recomendaciones Uso adecuado de equipos de seguridad y de buena
calidad. Codificacin de tubos de ensayo Supervisin continua del proceso.
Adecuado enfriamiento de la solucin del oro slido 5.5. Participacin
76. 76. 5.6. Recomendaciones Generales Orden y Limpieza es muy IMPORTANTE.
Siempre al momento de iniciar el trabajo en fundicin y copelacin verificar el estado
de los hornos y encender el sistema de extraccin en caso de estar apagado.
Homogenizar bajo una campana.
77. 77. 5.7. Conclusiones Aplicando los conceptos de fundicin, copelacin,
escorificacin y particin, tomaremos una decisin correcta al momento de analizar
una muestra. La calidad de los materiales y equipamiento que se usen para el
anlisis de oro y plata deben de ser de calidad, y minimizar los errores de ensayo por
 materiales y/o equipos. La experiencia del analista es el punto mas importante en el
anlisis de oro y plata.
78. 78. Email: capacitaciones@laboralmedical.com /
servicioalcliente@laboralmedicalperu.com Telfono: (511) 472-8173 / 9998-57980 /
RPM: #206374 Sguenos en: http: //lmsconsulting.blogspot.com Vistanos en:
79. 79. PRXIMOS CURSOS A DICTARSE 1. Taller de Anlisis por Ensayos al Fuego
(terico-prctico). 2. Seminario Proceso de Preparacin de Muestras Geolgicas. 3.
Seminario Recuperacin de Oro y Plata de minerales por Heap Leaching. 4. Seminario
Metrologa para laboratorios de Minerales.