You are on page 1of 23

UNIVERSIDAD RAFAEL LANDIVAR

CAMPUS QUETZALTENANGO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESTRUCTURAS DE ACERO
ING: JUAN CARLOS DIAZ

CONEXIONES Y
PERNOS

Integrantes de grupo:
Geovany
Mady
Karol Andrea Miranda Orozco 1514410 1
Regino
Chejo
Conexiones y Pernos
ndice

No.
Pagina
ndice 1
Introduccin 2
Objetivos 3
Marco Terico
Conclusiones
Bibliografa
Anexos

Conexiones y Pernos
Introduccin

Las conexiones de elementos estructurales son de suma importancia en el


comportamiento general de una estructura. Entre los tipos de conexiones se
mencionan las conexiones simples que son conexiones tipo PR en el cual se
ignora la restriccin. Se supone completamente flexible y libre para rotar y por
ello, sin capacidad resistente a momentos. Tambin se encuentran las
conexiones semirrgidas que son conexiones tipo PR cuya resistencia a
cambios en los ngulos queda entre las de los tipos simple y rgida.

El conocimiento bsico de pernos se basa en las normas ASTM A324 Y A490.


Estn especificados dentro de los cdigos que son la normativa adecuada para
usarse como gua de diseo al momento de requerir juntas empernadas.

Marco terico

Conexiones

Conexiones y Pernos
Las conexiones estn formadas por las partes involucradas de los miembros
que se conectan los elementos de conexin y los conectores (soldaduras y
pernos). Estos componentes deben ser dimensionados de manera que su
resistencia iguale o exceda la determinada por el anlisis estructural de cargas
actuantes en la estructura o una proporcin especificada de la capacidad de los
elementos conectados, la que sea adecuada.

Seleccin del tipo de conector

En las especificaciones de acero actuales se permiten cuatro tipos de


sujetadores para esas conexiones. Estos son: la soldadura, los tornillos sin
tornear, los tornillos de alta resistencia y los remaches.

La seleccin del tipo de sujetador o sujetadores que deben usarse para una
estructura especfica, implica la consideracin de muchos factores entres los
cuales cabe mencionar: requisitos de cdigos locales de construccin,
economa relativa, preferencias del proyectista, disponibilidad de buenos
soldadores o remachadores, condiciones de carga, preferencias del fabricante y
equipo disponible.

Se puede hacer una serie de observaciones generales que ayuden a tomar una
decisin. Y son las siguientes:

1. Los tornillos sin tornear resultan econmicos para estructuras ligeras


sometidas a cargas estticas pequeas y para miembros secundarios
(largueros riostras, largueros de pared, etc.) de estructuras pesadas.
2. El atornillado en campo es muy rpido y requiere menos mano de obra
especializada que la soldadura. Sin embargo, el costo de los tornillos de
alta resistencia es un poco alto.
3. Si a la larga se tiene que desmontar la estructura, probablemente la
soldadura no deba considerarse dejando el campo abierto a los tornillos.
4. Cuando se tienen cargas de fatiga, los tornillos de alta resistencia
completamente tensados y la soldadura ofrecen un comportamiento muy
bueno.
5. Note que debe tenerse cuidado especial al instalar apropiadamente los
tornillos de alta resistencia de deslizamiento crtico.
6. La soldadura requiere la menor cantidad de acero, contribuye al mejor
aspecto de las juntas y tiene la mayor amplitud de aplicaciones para los
diferentes tipos de conexiones.
7. Cuando se desean juntas continuas, rgidas y resistentes a momentos
probablemente se escoger la soldadura.
8. La soldadura se acepta casi universalmente como satisfactoria para el
trabajo de planta.
9. El uso de soldaduras en miembros muy gruesos requiere un cuidado
especial por lo que en ocasiones es preferible usar conexiones
4

Conexiones y Pernos
atornilladas. Adems, tales conexiones atornilladas son menos
susceptibles a las fracturas frgiles.

Tipos de conexiones para vigas

Todas las conexiones tienen alguna restriccin, o sea, alguna resistencia a


cambios en los ngulos originales formados por los miembros conectados
cuando se aplican cargas. Dependiendo la magnitud de la restriccin, las
especificaciones LRFD clasifican las conexiones como totalmente restringidas
(tipo FR) y como parcialmente restringidas (tipo PR).

1. Las conexiones tipo FR son conexiones rgidas o continuas propias de


marcos; se supone que son suficientemente rgidas o que tienen un
grado de restriccin tal, que los ngulos originales entre los miembros
permanecen virtualmente sin cambio bajo cargas.
2. Las conexiones tipo PR tienen una rigidez insuficiente para mantener sin
cambio a los ngulos originales bajo carga. Se incluyen en esta
clasificacin las conexiones simples y semirrgidas.

Ya que no existen conexiones perfectamente rgidas o completamente flexibles


en realidad todas las conexiones son parcialmente restringidas o PR en mayor
o menor grado.

1.1 Curvas tpicas momento-rotacin para conexiones

La figura 1.1 muestra un grupo de curvas momento-rotacin para esas


conexiones. Las lneas se curvan porque cuando los momentos crecen, las
rotaciones se incrementan con una mayor rapidez.

Conexiones simples (Tipo PR)

Son muy flexibles y se supone que permiten girar los extremos de la viga hacia
abajo cuando estn cargados, como sucede con las vas simplemente
apoyadas. Aunque las conexiones simples tienen cierta resistencia al momento

Conexiones y Pernos
o resistencia a la rotacin del extremo, se supone que es insignificante y se
consideran capaces de resistir solamente fuerza cortante.

Ejemplos de conexiones simples:

1. Conexin simple con Angulo en el alma

2. Conexin simple en asiento

3. Conexin simple con una sola placa o placa cortante

Conexiones y Pernos
Conexiones semirrgidas (Tipo PR)

Son aquellas que tienen una apreciable resistencia a la rotacin del extremo,
desarrollando asi momentos de extremo de consideracin.

Ejemplo de conexiones semirrgidas:

1. Conexin con placa de extremo

2. Conexin con ngulo superior y ngulo de asiento

3. Conexin compuesta

Conexiones y Pernos
Conexiones rgidas (Tipo FR)

Son aquellas que tericamente no permiten rotacin en los extremos de la viga


y transfieren casi 100% del momento al empotramiento. Las conexiones de
este tipo pueden usarse para edificios altos en los que la resistencia al viento
se desarrolla proporcionando continuidad entre los miembros de la estructura
del edificio.

Ejemplos de conexiones rgidas:

Estos tipos de conexiones


muestran una restriccin casi del 100%. El uso de placas de relleno en las
partes a) y c) son soleras delgadas de acero que se usan para el ajuste de las
conexiones. Puede ser de dos tipos convencionales o de dedos.

La conexin mostrada en la parte d) es muy popular entre los fabricantes y al


igual que la conexin con placa de extremo en la parte e).

Conexiones convencionales

Son aquellas conexiones que se instalan con los tornillos pasando por ellas.

Conexiones de placas

Las conexiones de placas de relleno de dedos pueden instalarse despus que


se han colocado los tornillos.

Conexiones y Pernos
Momentos que resiste las conexiones

Fig. 1.2 a) Conexiones simples (0%), b) Conexiones rgidas (100%), c)


Conexiones semirrgidas (50%), d) Conexiones semirrgidas (75%). Se
presentan los diagramas de momento flexionantes para un grupo de vigas con
carga uniformemente repartida, con conexiones de diferentes porcentajes de
rigidez. Se observa que los momentos mximos en una viga varan segn el
tipo de conexiones en sus extremos.

Conexiones estndar de vigas atornilladas.

Estas conexiones estn diseadas para resistir solo al corte.

Conexin simple: Se muestra una


conexin consta de un par de ngulos flexibles, posiblemente conectados en el
taller al alma de la viga soportada y conectados en la obra a la viga o columna
de apoyo.

a) Conexin simple: cuando se conecta dos vigas es necesario recortar uno


de los patines, en tales conexiones se debe revisar el bloque de cortante.
b) Conexin simple de viga a columna: se muestra una conexin estructural
en la que dos ngulos de alma se han conectado al alma de la viga en el
taller.
9

Conexiones y Pernos
c) Conexin de asiento: es conveniente a veces tener un Angulo llamado
asiento de montaje que sostenga la viga conectado a la columna en el
taller.
d) Conexin de asiento
e) Conexin de asiento con ngulos atiesadores: para cargas ms pesadas.

Diseo de conexiones estndar atornilladas a base de ngulos.

Esta figura muestra la forma como los ngulos, ya sean adosados al alma o de
asiento, se deformaran tericamente a medida que los extremos de las vigas
giren hacia abajo.

Los ngulos usados son delgados por lo que tienen flexibilidad, los ngulos
desarrollan pequeos momentos pero estos se ignoran en el diseo.

Condiciones de tornillos:

1. A325-SC y A490-SC (conexiones de deslizamiento crtico).


2. A325-N y A490-N (conexiones tipo aplastamiento con roscas en los
planos de corte.)
3. A325-X y A490-X (conexiones tipo aplastamiento con roscas fuera de los
planos de corte.)

Se considera que la longitud mnima de los ngulos conectores debe ser por lo
menos la mitad de la distancia entre las puntas que llegan al alma de los filetes
de las vigas. Esta longitud mnima se usa para proporcionar suficiente
estabilidad durante el montaje.

10

Conexiones y Pernos
Para los lados atornillados a la viga se usa un gramil de 2 pulgada. Con una
distancia mnima al borde de 1 pulgada seleccionamos para esos lados una
longitud de 3 pulgada.

Diseo de conexiones estndar soldadas

Las conexiones soldadas requieren de procedimientos estandarizados de


aplicacin de calor para fundir los extremos de los miembros a conectar
formando una unin homognea.

Una soldadura usada para conectar los ngulos al alma de la viga se llama
Soldadura A. Si una soldadura se usa para conectar la viga a otro miembro, esa
soldadura se llama Soldadura B.

Conexiones a base de una sola placa o de placa cortante

Un tipo de conexin flexible para cargas ligeras que se usa es la conexin a


base de una sola placa. Los agujeros para los tornillos se barrenan de
antemano en la placa y en el alma de la viga, luego la placa se suelda en taller
a la viga o columna soportante y por ltimo se atornilla a la viga a la placa en
campo.

11

Conexiones y Pernos
Conexiones con placa extrema de
cortante

La conexin con placa de extremo, consiste en una placa soldada a tope en


taller contra el extremo de una viga y atornillada en campo con una columna y
otra viga. Para usar este tipo de conexin es necesario controlar
cuidadosamente la longitud de la viga y el corte a escuadra de sus extremos de
manera que las placas extremas queden verticales.

Diseo de conexiones soldadas de asiento para vigas

Otro tipo de conexin para vigas bastante flexible puede lograrse utilizando un
ngulo de asiento, los conectores para esos ngulos pueden ser tornillos o
cordones de soldadura, por falta de espacio consideraremos aqu solo
conexiones a base de soldadura. Los ngulos de asiento se sueldan en taller a
la columna y en campo a la viga. Los agujeros pueden ser ovalados, con el fin
de facilitar la alineacin de los miembros.

12

Conexiones y Pernos
Conexiones de asiento atiesado

Cuando las vigas se apoyan sobre conexiones de asiento y las reacciones


factorizadas son muy grandes, es necesario satisfacer los asientos. Estas
reacciones mayores causan momentos en los lados horizontales de los angulos
de asiento que no pueden resisitirse con los angulos de espesor estandar a
meos que se refuercen.

Los asientos atiesados se pueden soldar o atornillar.

Atiesadores de almas de columnas

Si una columna a la que se conecta una viga se flexiona en la conexin, el


momento resiste se reducir sin importar la conexin. Esto se evita usando una
columna con patines ms rgidos o aadiendo placas atiesadores al alma de la
columna. Si la conexin es al patn de la columna, el atiesador no tiene que
extenderse ms ala de la mitad del peralte de la columna y si la conexin se
hace en ambos patines, las placas atiesadores pueden perforarse para permitir
el paso de conductos.

Resistencia minima de conexiones

13

Conexiones y Pernos
Las conexiones que transmiten esfuerzo de diseo deberan ser diseadas para
soportar una carga amplificada no menr a 45kn para el metodo LRFD.

Las conexiones en los extremosde elementos en traccion o compresion de


armaduras deben transmitir las fuerzas debidas a las cargas de diseo, pero no
menos del 50% de la resistencia efectiva del elemento.

Limitaciones en las conexiones empernadas y soldadas

Para las siguientes conexiones se emplearan soldaduras o pernos de alta


resistencia totalmente traccionados.

Empalmes de columnas en todas las estructuras de varios pisos de 60m


o mas de altura.
Empalmes de columnas en las estructuras de varios pisos de 30 a 60 m
de altura, si la dimension horizontal mas pequea es menor que el 40%
de altura.
Empalmes de columnas en las estructuras de varios pisos de altura
menor a 30 m, si la dimension horizontal mas pequea es menor que el
25% de la altura.
Conexiones de todas las vigas a columnas y de cualquier otra viga de la
que dependa el arriostramiento de columnas, en las estructuras de mas
de 38 m de altura.
En todas las estructuras que soporten gruas de mas de 45kn de
capacidad, emplames en armaduras de techos y conexiones de
armaduras a columnas, empalmes de columas, arriostramiento de
columnas y soporte de gruas.
Conexiones para el soporte de maquinaria en funcioamiento, o de
cualquier carga viva que produce impacto o inversion de esfuerzos.
Cualquier otra conexin indicada de esta manera en los planos.

En todos otros casos se permite que las conexiones sean hechas con pernos
A307 o con pernos de alta resistencia ajustados sin requintar.

14

Conexiones y Pernos
Pernos

Pernos de alta resistencia

Los dos tipos bsicos de pernos de alta resistencia son designados por ASTM
como A325 y A490. Estos pernos tienen cabeza hexagonal y se usan con
tuercas hexagonales no terminadas. Pernos A325 son de acero con mediano
contenido de carbono, tratados al calor, su esfuerzo a la fluencia vara
aproximadamente entre 5700 a 6470 kgf/cm2, dependiendo del dimetro.

Los pernos A490 son tambin tratados al calor, pero son de acero aleado con
un esfuerzo de fluencia de 8085 a 9140 kgf/cm 2, dependiendo del dimetro.
Los pernos A449 son usados ocasionalmente cuando se necesitan dimetros
mayores de 1" hasta 3".

15

Conexiones y Pernos
Los pernos de alta resistencia tienen dimetros entre " a 1". Los dimetros
ms usados en construccin de edificios son 3/4" y 7/8", mientras los tamaos
ms comunes en diseo de puentes son 7/8" y 1".

Comparacin entre los distintos grados de pernos hexagonales


para uso estructural, a Traccin Directa

Los pernos A307 son hechos de acero de baja resistencia (acero con bajo
contenido de carbono) y son los pernos ms baratos, sin embargo, producen
las conexiones ms costosas porque se requerirn muchos ms para una
conexin en particular. Su uso principal es en estructuras livianas, secundarias,
miembros de arriostramiento u otras situaciones donde las cargas son
pequeas y estticas por naturaleza. Estos pernos generalmente vienen con
cabeza y tuerca cuadradas y se conocen como pernos comunes

Los pernos de alta resistencia se aprietan para que desarrollen un esfuerzo a


traccin especificado, lo que resulta en una fuerza sujetadora predecible en la
junta. Por lo tanto, la transferencia de cargas de servicio a travs de una junta
es debida a la friccin entre las piezas que se unen. Las juntas formadas por
pernos de alta resistencia se pueden disear de dos maneras:

Conexiones crticas a deslizamiento (tipo de friccin), donde se desea


una alta resistencia a deslizamiento bajo cargas de servicio.

Conexiones tipo aplastamiento, donde no es necesaria una alta


resistencia a deslizamiento bajo cargas de servicio.

16

Conexiones y Pernos
Fuerzas presentes en una
unin resistente al deslizamiento.

El deslizamiento entre las partes conectadas de una unin slo se obtiene


cuando el vstago del perno toma contacto con el borde de la perforacin. En
este estado de deslizamiento total, la carga es transferida por corte y
aplastamiento sin la intervencin de la pre-traccin del perno. Inicialmente, la
tensin est concentrada en el punto de contacto, pero el incremento de la
carga resultar en una distribucin ms uniforme.
El perno mismo tambin soporta esta tensin, pero usualmente no se considera
ya que por evidencia experimental la falla por aplastamiento solo puede ocurrir
cuando las planchas sean de acero de mayor dureza que la del perno, cosa que
normalmente no ocurre.

Los modos de falla por aplastamiento dependen de factores geomtricos, del


dimetro del perno y de el espesor del material a unir. A menudo la falla se
produce por corte o desgarramiento de la plancha despus de una gran
deformacin frente a la perforacin.

17

Conexiones y Pernos
Tamao y uso de los huecos o agujeros

El tamao mximo de los huecos para pernos esta dado en la Tabla 10.3.3
excepto que se permiten huecos ms grandes en las bases de columnas por la
tolerancia en la colocacin de pernos de anclaje en las cimentaciones de
concreto.

Huecos estndar: se usan en las conexiones miembro a miembro. Se


permiten lainas de 6mm en conexiones de deslizamiento crtico, diseadas
sobre la base de huecos estndar, sin reducir la resistencia al corte del
conector.

Huecos agrandados: se permiten en alguna o todas las planchas de una


conexin de deslizamiento crtico, pero no son empleadas en conexiones de
aplastamiento.

Huecos de ranura corta: se permiten en alguna o todas las planchas de una


conexin de deslizamiento critico o de aplastamiento, se permite que las
ranuras se coloquen sin tener en cuenta la direccin de la carga en una
conexin de deslizamiento crtico, pero la longitud a la direccin de la carga en
una conexin de aplastamiento.

Huecos de ranura larga: se permiten en una parte conectada de una


conexin de deslizamiento crtico o de aplastamiento e una superficie de
contacto individual.

La distancia entre centros de huecos estndar, agrandados o de ranura, no


deber ser menor a 2 2/3 veces el dimetro nominal del perno, es
recomendable una distancia 3d.

Tuercas

Las tuercas que se utilizan conjuntamente con los pernos de alta resistencia
estn bajo la normativa ASTM A563 grado C para los peros A325, mientras que

18

Conexiones y Pernos
la tuerca ASTM A 563 grado DH es la recomendada a usarse con los pernos
A490.

Especificicaciones estndar de pernos:

Pernos y pernos de cortante de acero al carbono, de resistencia a la


traccion 414 MPa. ASTM A307
Pernos estructurales, de acero, tratados tecnicamente, de resistecia
minima a la traccion 830/725 MPa ASTM A325
Pernos y peros de cortante de acero templado y revenido, ASTM A 449
Pernos estructurales de acero tratado termicamente, de resistecia
minima a la traccion 1040 MPa ASTM A490

Los pernos A449 so permitidos solamete e coexiones con diametros de pernos


mayores de 33 mm, y no deben usarse en conexiones cirticas de
deslizamiento.

Especificaciones estandar de pernos de anclaje

Materiales para pernos de acero de aleacion e inoxidable para servicio de


alta temperatura, ASTIM A 193
Pernos, pernos de cortante y otros conectores roscados externamente, de
acero de aleacion, templado y revenido, ASTM A354.
Pernos y pernos de cortante de acero de alta resistencia, sin recalcar,
ASTM A687.

El acero de calidad A449 es aceptable para pernos de anclaje de alta


resistecia y varillas roscadas de cualquier diametro.

19

Conexiones y Pernos
Bibliografa

1. Diseo de Estructuras de Acero, Mtodo LRFD, Jack McCormac


2. Norma Tcnica de Edificacin, NTE-090
3. Manual LRFD
4. Pernos de Alta Resistencia, Garzn Chalco

20

Conexiones y Pernos
Anexos

21

Conexiones y Pernos
22

Conexiones y Pernos
23

Conexiones y Pernos