PRACTICA N 7

OBTENCION DE FOSTATO DE AMONIO

1. OBJETIVOS:

Obtener el sulfato de amonio a partir de la reaccin de hidrolisis de amonio con

cido fosfrico.
Conocer sobre el proceso de fabricacin , los usos y aplicaciones del producto
obtenido

2. MARCO TERICO

Producto empleado como activador de fermentacin, reservado a las operaciones

fermentaras. Aporta un ion amonio directamente asimilable a las levaduras.

Un exceso de sulfato puede provocar una quiebra frrica. Existen lmites reglamentarios
en cuanto al aporte del ion amonio.

La concentracin del producto debe estar indicada en la etiqueta, incluso en caso de

mezclas, as como las condiciones de seguridad y conservacin, con una fecha lmite de
utilizacin.

Se presenta como cristales monoclnicos, incoloros, esta sal pierde cantidades de amonio
en contacto con el aire.
TABLA 1

Fertilizantes Qumicos
Procesamiento Qumico de Productos Naturales para formar Fertilizantes

El nitrgeno y el hidrgeno producen amonaco: NH 3 (aire)

(petrleo)
El amonaco, el oxgeno y el agua producen cido ntrico:
HNO3 (aire)
El cido ntrico y el amonaco producen nitrato de amonio:
NH4NO3
El amonaco y el bixido de carbono producen urea: CH4N2O

El cido sulfrico y el amoniaco producen sulfato de amonio:

(NH4)2SO4
El cido fosfrico y el amonaco producen fosfato da
amonio: (NH4)3PO4
La roca fosfrica pulverizada produce fosfato de calcio en
polvo: Ca3 (PO4)2
El cido sulfrico y el fosfato de calcio producen
superfosfato: CaSO4 + Ca(H2PO4)2
El cido fosfrico y el fosfato de calcio producen
superfosfato triple:
Los minerales que Ca(H 2PO4)2
contienen potasio se procesan para
formar cloruro de potasio: KCI
En el suelo, de los tres nutrimentos primarios (N, P y K), el fsforo es el menos abundante, el
nitrgeno existe en forma de amonaco, producido por fijacin del nitrgeno atmosfrico y el
potasio se encuentra en la propia estructura del suelo, La aplicacin de los fertilizantes en un
suelo se debe efectuar con cuidado y con pleno conocimiento, puesto que el uso excesivo
puede perjudicar a las plantas y crear problemas de contaminacin del agua. Los
escurrimientos en suelos agrcolas arrastran grandes cantidades de fosfatos y nitratos hacia las
 aguas superficiales mientras que por lixiviacin existen riesgos de contaminar los mantos
freticos subterrneos.
Para lograr un excelente funcionamiento de un suelo, es necesario que los campesinos
conozcan la composicin de sus terrenos y adems aprendan mtodos apropiados para la
aplicacin de los fertilizantes. La aplicacin correcta de fertilizantes eleva la productividad
agrcola, sin embargo, slo del 5 al 8 % del peso seco de las plantas proviene de los nutrientes
minerales. El resto de las plantas deben su crecimiento a la fotosntesis.

FABRICACIN INDUSTRIAL DE AMONACO

Proceso Haber para la produccin de amonaco. En los primeros aos del siglo 20, haba una
escasez de fertilizantes nitrogenados como el nitro de Chile, lo que llev al qumico alemn
Fritz Haber a buscar maneras de combinar el nitrgeno del aire con hidrgeno para formar el
amonaco que es la principal materia prima para la fabricacin de fertilizantes, y de explosivos,
ya que Alemania se preparaba para la Primera Guerra Mundial.
El hidrgeno necesario para la sntesis del amonaco fue preparado mediante el proceso de
formacin del gas de agua, que implica hacer pasar vapor de agua a altas temperaturas sobre
coque al rojo vivo, reaccin qumica que permite separar el hidrgeno y el oxgeno del agua.
Otras consideraciones sobre las condiciones de reaccin:

El catalizador de hierro se emplea para acelerar la velocidad de reaccin disminuyendo

la energa de activacin, lo cual implica que los enlaces entre los tomos de hidrgeno y
los enlaces entre los tomos de nitrgeno se rompan con mayor facilidad.

El aumentar la temperatura implica que una mayor cantidad de molculas de los

reactivos, poseen la suficiente energa para superar la energa de activacin haciendo
que la reaccin sea ms rpida, aunque la cantidad de amonaco producido sea ms
baja.

Se ha encontrado que temperaturas que varan entre 400-500 oC son las adecuadas
para alcanzar una produccin de amonaco aceptable 10 a 20 % de conversin en un
perodo de tiempo bajo, Como puede verse en la siguiente grfica, a 200 C y 750
atmsferas, se tiene casi un rendimiento de 100%.
Utilizar una presin tan alta, ocasiona que se requieran materiales de construccin muy
especializados y por lo tanto muy caros, adems que un rompimiento de algn recipiente a
esta presin, sera una gran explosin que sin lugar a dudas causara muchas vctimas.

CIDO FOSFRICO

El cido fosfrico tiene un aspecto lquido transparente, ligeramente amarillento. Normalmente,

el cido fosfrico se almacena y distribuye en disolucin. Se obtiene mediante el tratamiento
de rocas de fosfato de calcio con cido sulfrico, filtrando posteriormente el lquido resultante
para extraer el sulfato de calcio. Otro modo de obtencin consiste en quemar vapores de
fsforo y tratar el xido resultante con vapor de agua. El cido es muy til en el laboratorio
debido a su resistencia a la oxidacin, a la reduccin y a la evaporacin. Entre otras
aplicaciones, el cido fosfrico se emplea como ingrediente de bebidas no alcohlicas, como
pegamento de prtesis dentales, como catalizador, en metales inoxidables y para fosfatos que
se utilizan como ablandadores de agua, fertilizantes y detergentes.
El anin asociado con el cido fosfrico se llama in fosfato, es muy importante en la biologa,
especialmente en los compuestos derivados de los azcares fosforilados, como el ADN, el ARN
y la adenosina trifosfato (ATP). El cido fosfrico como se mencion anteriormente, se prepara
industrialmente a partir de la roca fosfrica y cido sulfrico, el siguiente diagrama de flujo
muestra los pasos que se siguen para su obtencin.
 Figura 5. Diagrama del Proceso de Produccin de cido Fosfrico.

PRODUCCIN DE CIDO FOSFRICO

En las instalaciones existentes que utilizan un proceso por va hmeda, es una MTD conseguir
eficiencias de reduccin de P2O5 de entre el 94,0 y el 98,5 %, por ejemplo, aplicando una o
varias de las tcnicas siguientes:

Proceso dihidrato o proceso dihidrato mejorado.

Aumento del tiempo de residencia.
Proceso de recristalizacin.
Purificacin.
Doble filtracin.
Reciclado del agua procedente de las pilas de fosfoyeso.

SELECCIN DE LA ROCA DE FOSFATO

En las instalaciones nuevas, constituye una MTD conseguir eficiencias de reduccin de P2O5
de, al menos, el 98,0 %, por ejemplo aplicando un proceso de recristalizacin del hemi -
dihidrato con doble filtracin. En los procesos por va hmeda, es una MTD minimizar las
emisiones de P2O5 aplicando tcnicas tales como los separadores por arrastre (en caso de que
se utilicen refrigeradores por expansin en vaco o evaporadores de vaco), bombas de anillo
lquido (con reciclado del lquido del anillo para el proceso) o lavado con reciclado del lquido de
lavado.
Se considera MTD reducir las emisiones de fluoruros utilizando lavadores que funcionen con los
lquidos adecuados y obtener niveles de emisin de entre 1 y 5 mg/Nm3 (expresados como
HF). En los procesos por va hmeda, es una MTD comercializar el fosfoyeso y el cido
fluosilcico generados y, de no existir tal mercado, eliminarlos. Para apilar el fosfoyeso es
preciso tomar medidas preventivas y reciclar el agua de esas pilas. En los procesos por va
hmeda se considera MTD impedir las emisiones de fluoruros al agua, por ejemplo utilizando un
sistema de condensacin indirecta o lavado con reciclado o comercializacin del lquido de
lavado. Es una MTD efectuar el tratamiento de las aguas residuales con una combinacin de las
tcnicas siguientes:
Neutralizacin con cal.
Filtracin y, eventualmente, sedimentacin.
Reciclado de los slidos para las pilas de fosfoyeso.
 3. MATERIALES Y EQUIPOS
Vasos de precipitados.
Termmetro.
Cocinilla.
Probeta de 225ml.
Cronmetro.
Pipeta de 1ml, 5ml.
2 fiolas de 50 ml.

4. REACTIVOS

cido Fosfrico.
Hidrolisis de Amonio.

5. METODOLOGA

5.1. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Prepara una muestra de 8 ml de H3PO4 al 80% = 1.685 g/ml en un vaso de

precipitados.
Preparar una muestra de 12 ml de (NH4) OH al 36% = 1.84g/ml en una fiola.
Prender la estufa y preparar el bao mara a 97C.
Mezclar las mezclas con mucho cuidado de preferencia hacerlo por los bordes.
Seguir calentando hasta que la solucin aumente su concentracin y se vaporice
la mayor cantidad de agua.
Controlar la temperatura tanto de la solucin como al de la mezcla.
Luego de esto observamos que la solucin perdi agua aparecern los primeros
cristales esto nos indicara que todo el agua ha sido eliminada por vaporizacin.

6. CALCULOS

Todos los clculos realizados los hacemos en base a la reaccin siguiente:

CALCULO PARA H3PO4:

Tenemos que preparar una solucin de 15 ml de una muestra de 8 ml de a 34 al 80% =

1.685g/ml.
98 gr 58.3385
= =49.58 ml
1.68 gr /ml 100
CALCULO PARA (NH4)3PO4(ac):

(4) 36 % = 184 gr/ml

Tenemos que preparas una solucin de 12 ml de

105 gr 57.136
= =20.56 ml
1.84 gr /ml 100

CLCULOS FOSFATO DE AMONIO

Determinacin de la concentracin de acetato de amonio

7 1000 mol = 6.05molar

15 1 77.08gr

Ecuacin Qumica

2 CH3COO (NH4) aq + H3 PO4 (NH4) H2PO4 + CH3COOH

Como el cido fosfrico esta en mayor cantidad que el acetato seria el reactivo
limitante.

moles = 0.009
volumen = 3 moles = 0.026862
masa = 7 masa = 3.090
volumen total = 31
SINTESIS DE FOSFATO DE AMONIO
volumen = 15
moles = 0.01402
masa = 0.84209
volumen = 25
(evaporada)
volumen total = 43 volumen = 12