Desarrollo por inyeccin a alta presin (jetting)

Mtodo muy efectivo en materiales granulares, especialmente si se emplean rejillas

de ranura continua. Es especialmente eficaz para desalojar la costra de lodo de
perforacin que queda depositada en las paredes del pozo que ha sido perforado a
rotacin con lodos. El chorro tambin elimina los efectos adversos resultantes de
otros mtodos de perforacin.

Consiste en lanzar chorros de agua horizontales a alta presin a travs de las

aberturas de la rejilla de modo que se agite vigorosamente la formacin acufera.

Para que el chorro sea eficaz requiere una rejilla de gran superficie abierta y que
sus aberturas sean de un diseo apropiado, preferentemente horizontales.

Al estar el chorro concentrado sobre una pequea superficie, la efectividad es

elevada y adems se puede ir limpiando sucesivamente cada porcin de la rejilla.

El dispositivo de lanzar chorros de

agua debe conectarse a un varillaje,
con el fondo cerrado (o con una
vlvula de pie), a la que se acoplan una
serie de inyectores horizontales (3 4
"toberas" con orificios entre 5-12 mm
de dimetro construidas en acero
inoxidable de alta calidad). Este
dispositivo a unido a una bomba de
elevada presin (de pistones o
compresor) a travs de una manguera.

Es ms importante una elevada presin

que un elevado caudal. Se aconseja
utilizar presiones superiores a las 20
atmsferas. Aunque el sistema puede
funcionar con presiones de 7
atmsferas, generalmente se aplican Esquema del principio e operacin del
chorro horizontal de agua a alta velocidad y
presiones de 25 a 35 atmsferas, e
detalle de una herramienta de chorro de 4
incluso 70 atm. toberas (Fuente: Custio y Llamas, 1983)

La inyeccin de agua a alta presin

permite conseguir velocidades de
salida por los jet superiores a los 30
m/s.

Los dimetros del varillaje ms

utilizados son:

- 1,5" (38 mm) para caudales de hasta

3 l/sg a profundidades de 30 m o 2,2
l/sg a 60 m.
- 2" (50 mm) hasta 6 l/sg a 30 m o 5
l/seg a 60 m.
- 3" (76 mm) hasta los 18 l/seg a 30 m
o 12 l/seg a 60 m.

Es conveniente que a la vez que funciona el utensilio de chorro se bombe

ligeramente el pozo, siempre que el dimetro del pozo, el equipo disponible y el
nivel esttico lo permitan.

Durante las operaciones de inyeccin el dispositivo no debe permanecer

estacionario en una posicin, pues podra provocarse un lavado diferencial o
fenmenos de abrasin. Por esta razn se suele someter a un movimiento rotativo
lento y uniforme, al tiempo que se desplaza hacia arriba y hacia abajo de la rejilla.

El desarrollo se realiza girando el varillaje para limpiar toda la periferia de la

rejilla, empezando por el fondo y por ascensos de 5 cm cada vez. Al final se debe
proceder a extraer la arena que haya penetrado en el pozo. Esta operacin se debe
repetir varias veces.

La efectividad de la inyeccin depender, adems, de los propios parmetros de

presin/velocidad y del tipo de rejilla. Para lograr ms eficacia en el desarrollo se
pueden utilizar polifosfatos en una proporcin de 15 kg por m3 de agua.

Si se extrae del pozo ms cantidad de agua de la que se aade mediante el chorro,

pasar agua de la formacin al pozo a medida que prosigue la operacin y este
flujo ayudar a evacuar algo del material desalojado por los chorros. A veces es
conveniente emplear el agua extrada para alimentar los chorros, previa
desarenacin para evitar que la bomba a alta presin o las toberas del chorro sufran
desperfectos.

Este mtodo de desarrollo consume mucho agua, pudiendo crear problemas en

ciertas ocasiones o incluso hacer que el procedimiento no sea viable. No obstante,
es un sistema bastante eficaz, especialmente para la limpieza de filtros de ranura
continua y en formaciones detrticas poco consolidadas. Pero deben tomarse
precauciones en el manejo de presiones elevadas, especialmente cuando se tratan
rejillas relativamente frgiles. Sin embargo, su penetracin en el filtro de grava, y
sobre todo en las formaciones acuferas, es bastante limitada, pues rpidamente
pierde velocidad por efecto de las dispersiones de las lneas de flujos. Adems,
debe combinarse con otros sistemas de desarrollo (bombeo, aire comprimido, etc.)
que provoquen flujo en sentido contrario y arrastren las partculas finas.

Desarrollos por fracturacin hidrulica o hidrofracturacin

Es un mtodo de estimulacin en rocas consolidadas duras, muy utilizado en pozos
de petrleo y en pozos profundos. Se utiliza poco en pozos de agua de pequea y
moderada profundidad, por ser algo complicado y caro. Adems, en estos casos
existe el riesgo de producir fracturas verticales que permiten el escape del agua
inyectada al exterior, haciendo intil la operacin.

El mtodo consiste en la ampliacin o apertura de la red de fisuras mediante la

aplicacin de grandes presiones hidrulicas. Se inyecta agua a elevada presin para
crear y dilatar fisuras, evitando que se cierren de nuevo mediante la introduccin
simultnea de arena o bolitas de vidrio. Previamente es necesario haber liberado las
fracturas de rellenos finos mediante sistemas de desarrollo convencionales
(pistoneo, aire comprimido, inyeccin de polifosfatos) y eliminar los precipitados
carbonatados mediante inyeccin de soluciones cidas. Adems, es necesario que
el pozo, por encima de la zona que se quiere fracturar est entubado con una
tubera muy resistente y muy bien cementada, pues de lo contrario el agua escapa
al exterior o a formaciones suprayacentes.

La hidrofracturacin se realiza mediante bombas de inyeccin de agua a altas

presiones, superiores incluso a los 100 bares, con ayuda de sistemas de packers.
Generalmente, la presin de fracturacin es proporcional a la profundidad de la
formacin a estimular, siendo el factor de proporcionalidad igual o superior a 0,23
atm/m. El control continuo de las presiones permitir ajustar la eficacia del trabajo.
Al agua de inyeccin es conveniente que se le aada un gelificante y otros aditivos
que le ayuden a aumentar la viscosidad (disminuir el caudal a igual presin).

Las fisuras producidas tienen una anchura de pocos milmetros y una extensin de
varias decenas, o incluso centenas de metros. Cada una de esas fracturar puede
aportar una transmisividad de 1 a varias decenas de m2/da. Dado que es posible
que las fisuras abiertas mediante hidrofracturacin se cierren de nuevo al dejar de
aplicarse la presin, se pueden inyectar simultneamente arenas gruesas o gravas
para que las rellenen y soporten.

La complejidad de la tcnica y el coste elevado de los equipos, limitan su

aplicacin. Pero adems, su efectividad es muy limitada. Solo debe aplicarse a
pozos bien construidos, con buena cementacin del emboquille y cuando los pozos
sean muy poco productores, ya que de lo contrario no sera posible aumentar
suficientemente la presin con las bombas de lodos usuales, y sera preciso recurrir
a grandes bombas de alta presin y alto caudal. Existen equipos de inyeccin
montados sobre camiones capaces de proporcionar caudales de algunas decenas de
1/seg a presiones de ms de 500 atm, aunque su alquiler es costoso y el precio del
desplazamiento puede ser elevado.

En acuferos calcreos se recomienda combinar la fracturacin hidrulica con la

acidificacin. Adems, si los niveles de agua son profundos, a veces se consiguen
fracturaciones locales (rupturas o destaponamientos) con slo llenar el pozo de
agua, ya que ello produce una elevada presin en la base del pozo.
Desarrollo con explosivos
Se utiliza poco en la estimulacin de pozos de agua, pero mucho en la de petrleo.
Requiere la supervisin de un tcnico especializado, adems de cumplir con las
restricciones legales.

Se puede emplear tanto en el desarrollo de pozos nada ms acabar su construccin

como para arrancar incrustaciones en las rejillas, tanto en formaciones
consolidadas como no consolidadas. No obstante, el empleo ms frecuente es en
formaciones consolidadas.

Consiste en provocar la ampliacin de la red de fisuracin mediante explosiones

controladas en el interior del sondeo. Aunque en principio su aplicacin se limita a
pozos sin revestir tambin se puede aplicar en sondeos entubados mediante una de
sus variantes, consistente en realizar las explosiones en una serie de pequeos
sondeos piezomtricos perforados en el entorno del sondeo de explosin.

El proceso se basa en el rpido y gran aumento de volumen que se produce en el

explosivo slido o lquido al ser detonado y pasar a fase de gas, adems de un
notable desprendimiento de calor (1000-1600 kcal/kg). El volumen de gas
generado vara entre 700-1000 veces el volumen de explosivo, creando una onda
expansiva que se propaga a una velocidad entre 5500-1000 m/seg, y que crea
esfuerzos de compresin y cortantes de elevada intensidad. El gas llega a alcanzar
entre 3000-4000 C, liberando una energa entre 500.000-700.000 kgm/kg de
explosivo. El resultado es el aumento del dimetro real del pozo por demolicin de
material y la aparicin de fracturas radiales alrededor del lugar de la detonacin.

El mtodo cuenta con el inconveniente de las fuertes restricciones legales en la

mayor parte de los pases al acceso y uso de explosivos. Si se consigue la
autorizacin para su uso, se debern cumplir estrictamente las normas de seguridad
y encomendarse los trabajos a tcnicos especializados.

Los explosivos ms utilizados son los de tipo "plstico" con detonadores elctricos,
por su facilidad de manejo, sobre todo a elevadas presiones. Es importante que el
tipo de explosivo utilizado libere importantes cantidades de gas.

La distribucin y colocacin de las cargas de explosivos no se debe hacer al azar,

sino basndose en un estudio completo de los niveles preferentes a desarrollar. Si
no se dispone de una informacin detallada de la columna perforada, puede
adquirirse conocimiento de la misma bien mediante perforacin de un sondeo de
investigacin contiguo, o por tcnicas de testificacin geofsica.

Para el control de las ondas explosivas se pueden emplear varias tcnicas. La ms

usual consiste en rellenar el sondeo con arena varios metros por encima de la carga,
de forma que cumpla la doble funcin de amortiguar la onda de choque y de
rellenar las fracturas que se provoquen. Las tcnicas ms modernas y efectivas
colocan varias cargas a distintas profundidades, con diferencias de detonacin del
orden de milisegundos, de forma que las respectivas ondas de choque se
amortigen entre s.