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2016
UNAM
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Contenido
Captulo I.- Introduccin e historia del flujo de fluidos.
Captulo VI.- El flujo de fluidos por el interior de las tuberas y las Perdidas
por friccin
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Captulo I
Introduccin e historia del flujo de fluidos.
El hombre al hacerse sedentario y convertirse en agricultor debi enfrentarse al
manejo del agua, primer fluido que le interes. Existen todava trazas de los
canales de irrigacin que desde tiempos prehistricos existan en Egipto y Meso-
potamia. Se sabe que se hicieron embalses del Nilo a la altura de Menfis hace ya
ms de seis mil aos, para proveer el agua necesaria para las cosechas y que el
ro Tigris fue desviado con el mismo propsito por la misma poca. Se han encon-
trado pozos antiguos de gran profundidad y aun acueductos subterrneos en
Tierra Santa. En lo que es ahora Pakistn, en las ruinas de Mojenjo- Daro se ha
descubierto que las casas tenan tuberas de cermica para el agua y para el
drenaje. Tambin se han encontrado enormes trabajos hidrulicos en la antigua
China, as como en la pennsula de Yucatn.
Los mayas construyeron canales y desages en sus ciudades, en algunos de
ellos utilizaron tuberas hechas a partir de ductos cermicos como se pueden ver
en las ruinas de Cosoleacaque en Tabasco.
En la antigua Tenochtitln, segn cuenta la leyenda, el rey Netzahualcyotl
mand construir el albarradn que separaba las aguas dulces del lago de
Xochimilco de las salobres del de Texcoco, as como inici la construccin del
primer acueducto que traa agua dulce de Chapultepec al centro de la gran urbe.
Como se ve, el estudio de flujo de fluidos tuvo su inicio en la prehistoria y
algunos de los factores que estimularon su crecimiento fueron las necesidades ya
mencionadas de la distribucin del agua para la irrigacin y el consumo humano,
el desalojo de las aguas negras, los diseos de los barcos comerciales y de
guerra.
Aunque los diseos eran empricos y no utilizaban conceptos de mecnica o
matemticas, sirvieron para el desenvolvimiento de muchas civilizaciones.
Los escritos ms antiguos sobre la mecnica de fluidos son los de Arqumedes
(287-212 a.C.) en los que se describen por primera vez los principios de la
hidrosttica y la flotacin. A principios de nuestra era, un ingeniero romano, Sextus
Julius Frontinus (40-103 d.C.) escribi sobre los conocimientos hidrulicos de sus
compatriotas, conocimientos que los llevaron a construir acueductos como los que
todava subsisten en Espaa y Francia.
No fue sino hasta finales de la Edad Media en que los principios aristotlicos
sobre la no existencia del vaco y la velocidad de cada de los cuerpos como
funcin de su masa se empezaron a cuestionar en las universidades y a
establecerse relaciones mecnicas simples entre la velocidad y la aceleracin.
Mientras que los griegos tendan a razonar sin observacin, Leonardo da Vinci
(1452-1519) dio nfasis a la importancia de la observacin, lo que plasm en
dibujos sobre olas, ondas, chorros, remolinos, etctera. Se atribuye tambin a
Leonardo la primera formulacin del principio de la hidrulica conocido como
principio de la continuidad: la velocidad de un flujo vara inversamente con la
seccin transversal del rea de flujo de la corriente". Desgraciadamente la mayora
de sus observaciones pasaron inadvertidas para sus contemporneos.
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La segunda gran contribucin la efectu el ingeniero hidrulico holands Simn
Stevin (1548-1620), quien demostr que la fuerza ejercida por un lquido sobre la
base recipiente es igual al peso de la columna de lquido que se extiende desde la
base hasta la superficie libre. Esta no depende de la forma del recipiente.
Si Leonardo fue el primer cientfico observador, Galileo (1564-1642) adicion
la experimentacin a la observacin aclarando los conceptos de la aceleracin
gravitacional. En el estudio de ese fenmeno, se dio cuenta de que un cuerpo
(que se desliza libremente en un plano inclinado obtiene una cierta velocidad
despus de un tiempo, independientemente de la pendiente. Mientras que
Leonardo era un solitario, Galileo reuni a un grupo de estudiantes a su alrededor.
Uno de sus estudiantes, el abad Benedectto Castelli (1577redescubri el principio
de la continuidad. Su ms joven colega Evangelista Torricelli (1608-1647) aplic el
anlisis de las trayectorias parablicas de los objetos a la geometra de los
chorros de los lquidos. Torricelli experiment tambin con el barmetro y encontr
que el vaco se produca sobre la columna de lquido empleado en sus
barmetros, en otras palabras, que la naturaleza no aborrece el vaco.
El cientfico francs Edme Mariotte (1620-1684)es llamado el padre de la
hidrulica en Francia por estudiar la presin de los vientos y el agua, y la
elasticidad del aire, un cientfico a quien se le asocia con el ingls Robert Boyle
(1627-1691) mediante la ley Boyle-Mariotte.
En Italia se considera que Domnico Guglielmini (1655-1710) fue el fundador
del estudio de la hidrulica: mientras que Mariotte era un experimentador de
laboratorio, Guglielmini hizo muchas mediciones en los ros.
Casi al mismo tiempo, el sabio francs Blaise Pascal 3-1662) experiment con el
barmetro de Torricelli y complet finalmente el principio de la hidrosttica. No
slo aclar la transmisin de la presin de un punto a otro y sus aplicaciones en la
prensa hidrulica, sino que demostr que la presin baromtrica debe variar con la
altura y que el barmetro debera dar una lectura de cero en el vaco.
_Ren Descartes (1596-1650), el cientfico a quien se deben las coordenadas
cartesianas, tratando de unificar los conocimientos aristotlicos con la mecnica
del sistema solar indic que los planetas se movan en sus rbitas por un sistema
de gigantescos vrtices que contenan una cantidad fija de movimiento. El ingls
Isaac Newton (1642-1727) us correctamente el concepto de momentum para
evaluar las rbitas e indic que si hubiera vrtices en el espacio se retardara el
movimiento de los planetas. Newton llev a cabo tambin una serie de
experimentos sobre la resistencia que encontraban los cuerpos en movimiento
para probar que nada de eso ocurre en el espacio. En el curso de esos estudios
formul la velocidad del sonido en el aire, las bases de la viscosidad y la ecuacin
que ahora lleva su nombre. Tambin invent lo que ahora conocemos como
clculo.
Un alemn contemporneo de Newton, Gottfried Wilhelm von Leibnitz (1646-1716)
concibi el concepto de energa cintica. Leibnitz tambin desarroll el clculo
diferencial e integral.
Daniel Bernoulli (1700-1782), descendiente de una ilustre familia de cientficos,
trabaj en numerosas ramas de la fsica y de la matemtica. Daniel fue miembro
de la academia rusa en san Petersburgo, en donde se le uni Leonhard Euler (83).
En 1738 Daniel public su tratado sobre Hidrulica; en su trabajo Daniel indica el
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uso de manmetros, la teora cintica de los gases y la propulsin a chorro. Al
igual que Leibnitz, en la ecuacin de Bernoulli se consideraban slo las energas
potencial y cintica. En realidad, la primera ecuacin verdadera de Bernoulli fue
derivada por un extraordinario matemtico, a partir de sus ecuaciones de -
aceleracin, para las condiciones a rgimen permanente del flujo irrotacional bajo
el efecto de la aceleracin gravedad.
Jean Lerond d'Alembert (17)7-1783) ms conocido por ser coeditor de la
Enciclopedia demostr que no hay resistencia al movimiento cuando un cuerpo se
mueve a travs de un fluido ideal (es decir, con viscosidad cero), conclusin que
no es vlida cuando los cuerpos se mueven a travs de fluidos reales. La
inconsistencia entre la teora y la prctica se conoce como la "paradoja de
D'Alembert" y sirvi para demostrar las limitaciones de la teora en la resolucin de
problemas de flujo. D'Alembert es tambin conocido por haber sido el primero que
hizo ensayos sobre la fuerza de arrastre en tanques de prueba con modelos de
barcos.
Despus de los conocimientos alcanzados en el siglo XVIII, los estudiosos se
dividieron en dos grupos que se desenvolvieron en forma separada: los que se
dedicaron a la hidrodinmica, un trmino dado al estudio terico y matemtico, y al
anlisis de los fluidos perfectos, y los que se dedicaron a la hidrulica que se
centraban en los aspectos experimentales del comportamiento real de los fluidos.
Esta falta de comunicacin entre los dos grupos explica el desenvolvimiento lento
de la mecnica de los fluidos como ciencia hasta fines del siglo XIX.
A principios del siglo XIX, a pesar de las contribuciones de ingleses e italianos,
el liderazgo en hidrulica perteneca a los franceses debido a la influencia de la
Corporacin de Puentes y Caminos que funcionaba desde 1719.
En 1822 Louis Marie Heri Navier (1785-1836), un ingeniero de puentes, fue el
primero de incluir en las ecuaciones de Euler el flujo de una sustancia viscosa.
Navier (1827) y Stokes (1845), en trabajos independientes, generalizan las
ecuaciones de movimiento con la inclusin del concepto de viscosidad y con
ecuaciones que se aplican a una determinada clase de fluidos, llamados
newtonianos.
A fin del siglo XIX, los experimentos realizados por Reynolds comenzaron a
mostrar las posibles aplicaciones de las ecuaciones de Navier-Stokes para el
establecimiento del concepto de dos diferentes tipos de regmenes, el laminar y el
turbulento.
Al convertirse la hidrulica en una ciencia aplicada, las matemticas se fueron
desarrollando y con ellas lo que se conoce como hidrodinmica.
Por fortuna, Ludwig Prandtl (1875-1953) un ingeniero mecnico alemn cre
una nueva ciencia, la de la mecnica de los fluidos, mediante sus enseanzas en
la universidad de Gottingen. Hacia 1904 pens que el movimiento relativo entre un
fluido y la separacin de las lneas de flujo se podran analizar en dos partes: una
pequea capa de separacin que produce la resistencia viscosa al movimiento y
una capa externa, que se conduce de acuerdo con los principios del flujo
irrotacional. Como en esa poca comenzaron a elevarse los primeros aviones,
Prandtl y muchos de sus estudiantes se dieron a la tarea de formular los principios
del funcionamiento de las alas y las hlices.
Paul Richard Heinrich Blasius (1873-1970), uno de los primeros estudiantes de
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Prandtl, puso las bases matemticas de la teora de la capa de separacin y
mostr en 1911 que la resistencia al flujo a travs de tubos lisos puede expresarse
en trminos del nmero de Reynolds para flujo laminar y turbulento. Otro
estudiante, Johann Nikuradse (1894-1979), hizo notables experimentos sobre la
resistencia en tubos lisos y rugosos.
Para mediados del siglo XX los estudios de Mach y Von Karman sobre el flujo
supersnico sentaron las bases para el diseo de los aviones de propulsin a
chorro y posteriormente para el de los cohetes teledirigidos y las naves espaciales
que llevaron al hombre a la Luna en 1969.
A los cientficos desde haca mucho tiempo les interesaba el flujo sobre objetos
sumergidos; Fraude y Stokes estudiaron el arrastre y la resistencia que produca el
movimiento de cuerpos sobre los fluidos o el flujo de fluidos sobre objetos
inmviles. Sus estudios los llevaron al perfeccionamiento de naves y a la medida
de la viscosidad. Ergung posteriormente estudi el flujo en lechos empacados, lo
que se utiliz para el diseo de filtros y el movimiento de fluidos en torres de
separacin. Estudios posteriores permitieron aclarar el comportamiento de
agitadores y mezcladores.
Fue tambin en el siglo XX cuando se comenzaron a estudiar otro tipo de
fluidos en los que la viscosidad a temperatura constante depende del gradiente de
velocidades; esos fluidos resultaron ser muy comunes en los seres vivos, en la
naturaleza, en los fluidos de perforacin y en los polmeros. A partir de los
estudios de Bingham, Ostwald, Nutting, De Waale, Dodge y Metzner comenz la
nueva ciencia de la reologa. Este trmino fue sugerido en 1929 por Eugene Cook
Bingham para definir la rama de la Fsica que tiene por objeto el conocimiento de
la deformacin o flujo de la materia.
Sin embargo, desde un punto de vista histrico, el origen de la reologa se
remonta a la segunda mitad del siglo XVII, poca en la que Robert Hook e Isaac
Newton dieron a conocer sus ideas acerca del slido elstico y del fluido viscoso
ideales_ respectivamente. La reologa moderna estudia el comportamiento de
todos los fluidos y en especial de aquellos que no siguen la ley de Newton, tales
como los fluidos de Bigham, los pseudoplsticos, los dilatantes, los tixotrpicos,
los reopcticos, y otros. Estudia tambin sistemas complejos que presentan
simultneamente propiedades elsticas y viscosas, 'es decir sustancias visco
elsticas. As, son objeto de la reologa materiales tales como plsticos, fibras
sintticas, pastas, lubricantes, cremas, suspensiones, emulsiones, y otros ms, los
cuales constituyen la materia prima de las industrias farmacutica, cosmtica,
agroalimentaria, cermica, de pinturas, de barnices y otras.
Por esa poca tambin llam la atencin de los cientficos el movimiento de
sistemas fluidos que presentan dos fases, tal como sucede con las mezclas de
lquido y gas, de lquido y slidos; y de gas y slidos. Esos sistemas son muy
comunes en el transporte hidrulico y neumtico, y en el diseo de filtros, ciclones,
secadores, columnas de destilacin y absorcin, reactores fluidizados, entre otros.
Asociados al estudio de estos sistemas estn los nombres de Baker, Robert Kern,
Lockart y Martinelli.
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Biografas de algunos investigadores y cientficos relacionados con el flujo
de los fluidos
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Blaise Pascal (1623-1662).
Filsofo, matemtico y fsico francs. A los diecisiete aos escribi un magnfico
tratado de las cnicas, que contiene adems, el teorema de su nombre sobre el
hexgono, En 1642 construy la primera calculadora, "la Pascalina" para ayudar a
su padre con los clculos contables que haca. En el campo de la fsica es notable
por descubrir la utilidad' del barmetro, como altmetro, e investigar la esttica de
los fluidos, comprobando que la presin en el interior de un fluido es proporcional
a la altura de la columna del fluido que hay sobre ese punto y a la densidad del
mismo. El principio de Pascal indica que "la presin que se ejerce sobre un fluido
se distribuye en todos los sentidos y con la misma intensidad". En 1654, despus
de una visin religiosa, se retir de la vida mundana, recluyndose en un
convento. En sus Pensamientos de 1669, se esforz en encontrar un camino entre
el estado filosfico y la verdad religiosa.
En su tratado de tringulos aritmticos, de 1665, que fue publicado despus de su
muerte, desarrolla la combinatoria y el clculo de probabilidades.
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Leonhard Euler (1707-1783).
Matemtico, fsico y astrnomo suizo, nacido en Basilea. Desde 1927 vivi en San
Petersburgo donde fue profesor en 1730; all mismo estudi matemticas con Jo-
hann Bernoulli, teologa y lenguas orientales. De 1741 a 1766'fue llamado por
Federico II el Grande de Prusia para que fuera director de la Academia de Berln.
Tiene muchas frmulas y teoras con su nombre, que demuestran su enorme
fecundidad y Leonhard Euler (1707-1783) actividad en matemticas y fsica. Su
memoria excepcional le permiti seguir sus trabajos cientficos an despus de
quedarse ciego. A su muerte dej unas 900 obras. Existe un nmero adimensional
que lleva su nombre.
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Jean Leonard Poseuille (1799-1869).
Naci en Pars en 1799. Mdico Y fsico que realiz diversos estudios sobre el
corazn y la circulacin de la sangre. Sus trabajos ms importantes son una serie
de experimentos que le permitieron en 1844 formular las leyes de la circulacin a
flujo laminar y publicar la ley que lleva su nombre. En su honor una de las
unidades de viscosidad lleva el nombre de Poise.
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Theodore von Karman (1881-1963).
Fsico hngaro nacido en Budapest. Fue profesor en la universidad de Gottingen y
en Aquisgrn y, desde 1930, en Pasadena (EUA). Es el impulsor del desarrollo de
la investigacin en aerodinmica. Trabaj preferentemente sobre las turbulencias
y sobre la teora de la capa lmite. En 1912 fue nombrado profesor y director de la
Institucin Aeronutica de Aachen, puesto en que
permaneci hasta 1930. Durante la Primera Guerra
Mundial estuvo trabajando para el imperio
austrohngaro en el desarrollo de los primeros
helicpteros. En 1926 estuvo involucrado en la
creacin de una escuela de aeronutica en California
que fue apoyada por la compaa Douglas fabricante
de aviones. Desde 1936 se refugi en los Estados
Unidos en donde trabaj en el desarrollo de los
modernos cohetes y del helicptero, y tom la
direccin de la Institucin de Ciencias Aeronuticas y
fue uno de los fundadores de la NASA. Tiene
importantes trabajos sobre el flujo de fluidos a
velocidades subsnicas, snicas y supersnicas. Fue
una persona ingeniosa, polglota, amigable y que perteneca a numerosos crculos
de cientficos. La lnea de remolinos de Karman es la lnea de turbulencias que se
forman detrs de un cuerpo que se desplaza en una corriente de fluido; se
resuelven peridicamente con un giro contrario o son causa de la prdida de
energa del cuerpo que se desplaza.
Bibliografa consultada.
-The turbulent history of Fluid Mechanics. http://www.engr.sju.edu/nikos/
courses/me 11l/pdfl poem-Naomi.pdf
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Captulo 2
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Para clasificar a los materiales que se encuentran en la naturaleza se pueden
utilizar diversos criterios. Desde el punto de vista de la ingeniera, uno de los ms
interesantes lo constituye aquel que considera el comportamiento de los
elementos frente a situaciones especiales. De acuerdo a ello se definen los
estados bsicos de slido, plstico, fluidos y plasma. De aqu la de definicin que
nos interesa es la de fluidos, la cual se clasifica en lquidos y gases.
La clasificacin de fluidos mencionada depende fundamentalmente del estado y
no del material en s. De esta forma lo que define al fluido es su comportamiento y
no su composicin. Entre las propiedades que diferencian el estado de la materia,
la que permite una mejor clasificaron sobre el punto de vista mecnico es la que
dice la relacin con la forma en que reacciona el material cuando se le aplica una
fuerza.
Los fluidos reaccionan de una manera caracterstica a las fuerzas. Si se compara
lo que ocurre a un slido y a un fluido cuando son sometidos a un esfuerzo de
corte o tangencial se tienen reacciones caractersticas que se pueden verificar
experimentalmente y que permiten diferenciarlos.
Con base al comportamiento que desarrollan los fluidos se definen de la siguiente
manera: "Fluido es una sustancia que se deforma continuamente, o sea se
escurre, cuando est sometido a un esfuerzo de corte o tangencial". De esta
definicin se desprende que un fluido en reposo no soporta ningn esfuerzo de
corte.
Un fluido es pues, una sustancia o medio continuo que se deforma continuamente
en el tiempo ante la aplicacin de una presin o tensin tangencial sin importar la
magnitud de sta.
La parte de la fsica que se ocupa de la accin de los fluidos en reposo o en
movimiento, as como de las aplicaciones y mecanismos de ingeniera que utilizan
fluidos se llama Mecnica de fluidos. La mecnica de fluidos es fundamental en
campos tan diversos como la aeronutica, la ingeniera qumica, civil e industrial,
la meteorologa, las construcciones navales y la oceanografa.
La mecnica de fluidos puede subdividirse en dos campos principales: la esttica
de fluidos, o hidrosttica, que se ocupa de los fluidos en reposo, y la dinmica de
fluidos, que trata de los fluidos en movimiento. El trmino de hidrodinmica se
aplica al flujo de lquidos o al flujo de los gases a baja velocidad, en el que puede
considerarse que el gas es esencialmente incompresible. La aerodinmica, o
dinmica de gases, se ocupa del comportamiento de los gases cuando los
cambios de velocidad y presin son lo suficientemente grandes para que sea
necesario incluir los efectos de la compresibilidad.
Entre las aplicaciones de la mecnica de fluidos estn la propulsin a chorro, las
turbinas, los compresores y las bombas. La hidrulica estudia la utilizacin en
ingeniera de la presin del agua o del aceite.
Los principios bsicos del movimiento de los fluidos se desarrollaron lentamente a
travs de los siglos XVI al XIX como resultado del trabajo de muchos cientficos
como Da Vinci, Galileo, Torricelli, Pascal, Bernoulli, Euler, Navier, Stokes, Kelvin,
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Reynolds y otros que hicieron interesantes aportes tericos a lo que se denomina
hidrodinmica. Tambin en el campo de hidrulica experimental hicieron
importantes contribuciones Chezy, Ventura, Hagen, Manning, Pouseuille, Darcy,
Froude y otros, fundamentalmente durante el siglo XIX. Hacia finales del siglo XIX
la hidrodinmica y la hidrulica experimental presentaban una cierta rivalidad. Por
una parte, la hidrodinmica clsica aplicaba con rigurosidad principios
matemticos para modelar el comportamiento de los fluidos, para lo cual deba
recurrir a simplificar las propiedades de estos. As se hablaba de un fluido real.
Esto hizo que los resultados no fueran siempre aplicables a casos reales. Por otra
parte, la hidrulica experimental acumulaba antecedentes sobre el
comportamiento de fluidos reales sin dar importancia a la formulacin de una
teora rigurosa.
La Mecnica de Fluidos moderna aparece a principios del siglo XX como un
esfuerzo para unir estas dos tendencias: experimental y cientfica. Generalmente
se reconoce como fundador de la mecnica de fluidos moderna al alemn L.
Prandtl (1875-1953). Esta es una ciencia relativamente joven a la cual an hoy se
estn haciendo importantes contribuciones.
En ingeniera es necesario cuantificar los fenmenos que ocurren y para ello se
requiere expresar las cantidades en unidades convencionales. Los sistemas de
unidades utilizados estn basados en ciertas dimensiones bsicas, o primarias,
apartar de las cuales es posible definir cualquier otra utilizando para ello leyes
fsicas, dimensionalmente homogneas que las relacionan. Las dimensiones
bsicas ms usadas son: longitud, tiempo, masa y temperatura. La forma en que
se seleccionan las dimensiones bsicas apartar de las se pueden definir las
restantes, y las unidades que se les asignan, da origen a diferentes sistemas de
unidades. Desde 1971 se ha intentado universalizar el uso del denominado
Sistema Internacional de Unidades, SI, el cual corresponde a la extensin y el
mejoramiento del tradicional sistema MKS.
Longitud L L 1cm 1m 1 m 1 ft
Tiempo 1 seg 1seg 1 seg 1 sec
M
Masa M -2 1g 1kg 1 utm 1 slug
MLS
Fuerza F=Ma 1 dina=10-5N 1N 1kgf=9,81lbf=4,448N
2 -2
Energa W=F L ML S 1 erg 1Joule 1 kgfxm 1 ft-lbf
Calor
2 -2 -1
Potencia P=W/ ML S 1 erg/seg 1Watt 1kgf.m/s 1lbf.ft/sec
16
-1 -1
Viscosidad ML 1poise, 1kg/m.s 1kgf.s/m2 1lbf.sec/ft2
-1 -2
Presin p = F/A ML 1baria 1Pa=1N/m2 1 kgf/m2 1lbf/ft2
Ejemplo 1.
Ejemplo 2.
Por otro lado los valores numricos y sus correspondientes unidades pueden
combinarse por medio de la multiplicacin o divisin.
Ejemplo 3.
5 N x 7 m = 35 Nm= 35 J
30 kcal / 3 h = 10 kcal / h
km
70 4h 280km
h
1 1 kcal
75kcal 2 25
3h m h m2
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Una cantidad medida puede expresarse en trminos de cualquier unidad que
tenga la dimensin apropiada.
Ejemplo 4.
Una cierta cantidad de frijoles se puede expresar en gramos, kilogramos, libras,
toneladas o con cualquier otra unidad de masa. Obviamente el valor numrico de
la masa depender de la variable seleccionada. Lo que no puede hacerse es
sumar o restar cantidades que tengan diferentes unidades aunque pertenezcan a
la misma dimensin.
Ejemplo 5.
2.2 libras
2.2 libras = 1 kg. 1
1 kg
Para convertir una cantidad expresada en trminos de una unidad en su
equivalente en trminos de otra unidad se debe utilizar el factor de conversin
partiendo del hecho de que en lgebra, multiplicar por 1 no afecta al resultado.
As:
1kg
6 kg frijoles 10 libras frijoles 10.545kg frijoles
2.2 libras
Ejemplo 6.
Convertir 5 cm / s a pies por hora
Solucin
cm 1m pie 3600 s pie
5 5901638
.
s 100 cm 0.305 m h h
Resultado.
5 cm /s equivalen a 590.1638 pies / h
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Los sistemas de unidades ms empleados en los clculos qumicos son el SI
(sistema internacional de unidades), el MKS (absoluto y gravitacional) y el sistema
Ingls (gravitacional y absoluto) de unidades. Algunos factores de conversin
pueden obtenerse del apndice.
En los sistemas absolutos, las unidades fundamentales son la longitud, la masa
y el tiempo y de ellas se derivan las dems. Por ejemplo, en el Sistema
Internacional y el MKS absoluto las unidades fundamentales son el metro, el
kilogramo masa y el segundo. En esos sistemas la aceleracin est dada en
m / s2 y la fuerza es el Newton (aquella fuerza que a la unidad de masa le
imprime la unidad de aceleracin kg m / s2). En los sistemas absolutos las
unidades fundamentales son la longitud, el tiempo y la fuerza. Por ejemplo en el
sistema MKS gravitacional la unidades son el metro, el segundo y el kilogramo
fuerza o kilopond (la fuerza que al kilogramo masa le provoca una aceleracin de
9.81 m /s2), siendo la masa una unidad derivada llamada geokilo.
De manera que para convertir la fuerza en Newtons a kilogramos fuerza
(abreviado kg ) se debe utilizar un factor de conversin que en este caso se
denomina por gc y que es igual a:
kgm km lb ft
9.81 N s 2
s 32.2 s2
2
gc 9.81 1
kg kg N lb
El peso de un objeto es la fuerza que ejerce sobre el objeto la atraccin
gravitacional.
Peso = F = masa x g
En donde g es la aceleracin de la gravedad. En la Tierra la aceleracin debida a
la gravedad en promedio es de 9.81 m/ s2
Ejemplo 7.
Supongamos que una persona tenga una masa de 50 kg. Cul sera su peso?
Solucin.
El peso sera de:
Peso = 50 kg x 9.81 m /s2 = 490.5 N = 490.5 / gc = 50 kg
Resultado.
Una persona que tiene una masa de 50 kg en la Tierra pesa 50 kg o 490.5 N
19
unidades en los dos lados de la ecuacin. Cuando no se tiene lo anterior se
debern hacer las conversiones necesarias.
Ejemplo 8.
La densidad de todos los cuerpos vara con la temperatura. En algunos lquidos
esa variacin puede expresarse por medio de la siguiente frmula:
= o + A t
Donde = kg / m a una temperatura t en C
3
Solucin:
Recordando que, para que una ecuacin sea correcta desde el punto de vista de
las unidades, ambos lados de la ecuacin deben tener las mismas unidades, por
lo que:
o At
kg kg
A C
m3 m3
kg kg
3 A C
m3 m
kg
A 3
m C
Resultado.
Las unidades de A deben ser kg / m3 C. Este factor se llama coeficiente de
dilatacin.
Mol.
La masa atmica de un elemento es la masa de un tomo en relacin con la masa
del istopo del carbono 12 C a la que se da un valor de 12.
La masa molecular (usualmente llamada peso molecular) de un compuesto es la
suma de las masas atmicas de los tomos que constituyen la molcula del
compuesto. Por ejemplo la masa molecular o peso molecular del CH 4 se
obtendra mediante la suma de 4 x 1+12= 16.
Un gramo mol o mol de una sustancia es la cantidad de esa sustancia cuya masa
en gramos es numricamente igual a su masa molecular. Si se trata de un tomo
se hablar de tomo gramo.
Se pueden utilizar otras unidades derivadas del mol tales como el kg mol, la libra
mol, que se definen de manera semejante.
Si el peso molecular de una sustancia es PM, entonces hay PM en kg / kg mol,
PM en g / mol y PM en lb /lb mol de esa sustancia.
Ejemplo 9.
Cuntas moles hay en 56 kg de CH4?
Solucin:
20
kgmol de CH4 1000 mol
56kg de CH4 3500 mol
16 kg de CH4 1 kgmol
Resultado.
En 56 kg de metano hay 3500 mol
Gastos.
En los procesos de la industria se debe tener un estricto control sobre la materia
y energa que entra y sale de ellos. Los procesos continuos involucran el
movimiento de sustancias de un punto a otro del sistema, algunas veces entre los
equipos del proceso, otras desde las instalaciones de produccin hasta el almacn
o viceversa. La rapidez a la que se transporta una sustancia a travs de una lnea,
proceso o equipo se denomina gasto y puede medir tanto gases, lquidos o slidos
como a sus mezclas. El gasto se puede expresar como:
Gasto msico
Gasto volumtrico o caudal
Gasto molar.
Las dimensiones correspondientes a cada caso son:
Gasto msico = Masa / Tiempo = M /
Gasto volumtrico = Volumen / Tiempo = L3 /
Gasto molar = moles / tiempo = M /
Para medir los gastos se pueden utilizar muchos dispositivos colocados en las
lneas de proceso, para que den lecturas continuas de la cantidad de materia que
est procesndose. En sus gran mayora estos dispositivos son caudalmetros
(miden flujos volumtricos) o medidores de velocidad, siendo menos frecuentes
los aparatos que miden la masa (masimtros).
Entre los caudalmetros podemos citar al rotmetro que es un tubo vertical que
contiene un flotador; cuanto mayor sea el caudal, tanto mayor ser la altura que
alcanza el flotador en el tubo (Figura 1.-3).
21
Figura 3. Rotmetro
22
Entre los medidores de velocidad estn el medidor de orificio que es una
obstruccin en el ducto que tiene una abertura estrecha, a travs de la cual pasa
el fluido. La presin del fluido disminuye al pasar por esta obstruccin y esta cada
de presin (que se mide con un manmetro) vara con la velocidad del fluido
(Figura 5).
Ca = v (A)
23
~
L = L / PM
Ejemplo 10.
Por una lnea de 2 pulgadas de dimetro interno viaja agua a la velocidad media
de 1 m / s Cul es el caudal que est pasando? Qu gasto msico y molar de
agua pasa por la lnea? Dato: la densidad del agua puede tomarse como de 1000
kg / m3.
Solucin.
El dimetro de la lnea en m es:
2.54 cm 1m
2 pu lg adas 0.0508 m
pu lg ada 100 cm
Por lo tanto el rea de paso o rea transversal es:
A= R2 = 3.14 x (0.0254 m)2 =0.0020258 m2
El caudal es:
Ca = v A = 1 m /s (0.002058) m 2 = 0.002058 m3 /s = 7.2928 m3 / h
El gasto msico es:
L = Ca = 7.29928 m3 / h (1000 kg / m3 )=7299.28 kg /h = 2.0258 kg / s
El gasto molar es:
kg
L 7299.28 kgmol kgmol
~ h 40551
L . 01126
.
PM kg h s
18
kgmol
Resultados.
El caudal es de 7.2928 m3 / h, el gasto msico es de 2.0258 kg / s y el gasto molar
es de 0.1126 kg mol de agua / s.
24
Densidad.
Como se ha observado la densidad es una variable necesaria para obtener los
gastos de las corrientes. La densidad es una variable que relaciona la masa con
el volumen de un cuerpo.
= M / V = M / L3
Las unidades de la densidad pueden ser kg / m 3, kg / l, Libras / ft3, libras / galn,
etc.
Una variable relacionada con la densidad es la llamada densidad relativa que es la
relacin de la densidad de una sustancia con respecto a la densidad de una
sustancia tomada como referencia. La sustancia de referencia en el caso de
slidos y lquidos suele ser el agua; en los gases se toma el aire.
25
El densmetro se sumerge en el lquido y flota
en ste. Cuanto mayor es la densidad de un
lquido, tanto menos se sumerge el tubo del
densmetro. En la escala del tubo estn
indicadas las densidades.
Densidad relativa.
Se denomina densidad relativa o gravedad especfica a la relacin que exista
entre la densidad de una sustancia cualquiera y una sustancia de referencia. Para
los lquidos se utiliza la densidad del agua a 4C como referencia, que
corresponde a 1 g/cm3 y para los gases se utiliza al aire con densidad a 20C y la
presin de 1,013 bar es 1.204 kg/m3.
La densidad relativa es el cociente de la densidad de una sustancia a la densidad
de la sustancia de referencia. La sustancia de referencia en el caso de slidos y
lquidos es el agua, en los gases se suele tomar el aire.
27
La densidad en grados API (American Petroleum Institute) es la escala ms usada
para medir la densidad relativa de los productos derivados del petrleo. Se usa
para medir lquidos ms ligeros que el agua.
2.- Planteamiento.
2.1.- Densidad.
2.2.- Masa.
3.-Clculos.
3.1.- Densidad
=0.8984
28
3.2.- Masa.
4.- Resultado.
Ejemplo 12.
29
En donde z es el factor de compresibilidad que es funcin de la presin y
temperatura crticas del gas.
Ejemplo 13.
Encuentre la densidad del CO2 a la temperatura de 23 C y a 586 mm de Hg.
Si el gas se comporta como ideal:
Solucin
kg
586 mmHg 44
kgmol kg
= 3 1397
.
mm Hg m atm m3
760 0.082 23 273 K
1 atm kgmol K
Grados Brix.
Son densmetros empleados para medir la cantidad de azcar en una solucin.
Brix = (gramos de sacarosa)/ (100g de lquido)
Otras escalas semejantes son, los grados Balling y los grados Plato que se utilizan
para lo mismo y que son iguales a los Brix.
Grados Twaddell
Tw =200(R-1)(10)
30
El peso especfico corresponde a la fuerza con que la tierra atrae a una unidad de
volumen. Se designa por Pe. El peso especfico es una magnitud vectorial, su
valor depende de la aceleracin de la gravedad en el punto determinado. La
densidad y el peso especfico estn relacionados por:
Pe =g
Donde g representa la intensidad del campo gravitacional que en la Tierra se toma
comnmente como 9.81 m / s2.
Volumen especfico.
El volumen especfico es el recproco de la densidad absoluta.
Compresibilidad.
La compresibilidad es la propiedad que tienen los cuerpos de reducir su volumen,
bajo la accin de fuerzas externas. El volumen de los lquidos vara muy poco con
la presin, mientras que el de los gases ideales vara de acuerdo con:
P1V1=P2 V2
31
est en contacto con un slido, la atraccin ejercida por las molculas del slido
puede ser mayor que la atraccin existente entre las molculas del propio lquido.
Ocurre entonces la adhesin.
En la superficie de un lquido en contacto con el aire, se tiene la formacin de una
verdadera pelcula elstica debida a que la atraccin entre las molculas del
lquido es mayor que la ejercida por el aire y las molculas superficiales son
atradas hacia el interior del lquido y tienden a volver el rea de la superficie un
mnimo. Es el fenmeno de tensin superficial.
Las propiedades de adhesin, cohesin y tensin superficial son responsables de
los fenmenos de capilaridad. La elevacin de un lquido, dentro de un tubo de
pequeo dimetro, es inversamente proporcional al dimetro. Como son
frecuentemente empleados tubos de vidrio y de plstico para medir presiones
(piezmetros), es aconsejable el empleo de tubos con dimetro superiores a 1 cm,
para que los efecto de la capilaridad sean despreciables. En un tubo de 1 mm de
dimetro, el agua puede subir hasta 3.5 cm.
Tensin de vapor.
En la superficie libre de un
lquido a cualquier
temperatura hay un
constante movimiento de
molculas que escapan de
dicha superficie, es decir, el
lquido se evapora. Si el
lquido se encuentra en un
recipiente cerrado, y sobre su
superficie queda un espacio
libre, este espacio se llega a
saturar de vapor y ya no se
evaporar ms lquido. Si se
aumenta la temperatura, aumenta la presin de saturacin y se evaporar ms
lquido. Es decir, todo fluido tiene para cada temperatura una presin Po llamada
presin de saturacin del vapor a esa temperatura, o lo que es lo mismo, a cada
presin corresponde una temperatura Ts llamada temperatura de saturacin del
vapor. Esta propiedad es fundamental para el estudio de la cavitacin.
32
La viscosidad.
La viscosidad de los fluidos es una propiedad importantsima que se manifiesta
durante su movimiento. Al moverse un fluido las capas que se mueven a mayor
velocidad arrastran a las capas contiguas. La propiedad de los fluidos de oponer
resistencia a las fuerzas tangenciales que tratan de desplazar unas partculas con
respecto a otras se llama viscosidad. Esta propiedad se abordar con mayor
detalle en otro captulo.
Fluido ideal.
En mecnica de fluidos se define a un fluido ideal como aquel cuya viscosidad es
nula es decir =0. En ningn fluido real la viscosidad es nula. Los dos fluidos ms
importantes para un ingeniero, el aire y el agua, son poco viscosos, pero ninguno
es un fluido ideal. Un fluido ideal circulando por una tubera no experimentara
perdida alguna de energa. Un avin volando en un aire ideal y un submarino
navegando en agua ideal no experimentaran resistencia a o arrastre alguno. La
experiencia contradice, pues la hiptesis de que el agua o el aire sean fluidos
ideales, paradoja de DAlambert. Sin embargo, Prandtl con su teora de la capa
lmite transform la hidrodinmica de fluido ideal en una mecnica de fluidos muy
aprovechable para los fluidos reales de pequea viscosidad, como el aire y el
agua.
33
34
35
36
Problemas de autoevaluacin
1.-Calcule la presin que existe dentro de un cilindro de 400 l que contiene 80 kg
de CO2 a 50 C. Haga primero el clculo como gas ideal y luego como gas real.
R.-La presin si es gas ideal es de 120 atm, como gas real sera de 75 atm.
2.- El gas natural saliente de un pozo petrolero est a 100 atm de presin y 80 C
y tiene la siguiente composicin:
metano 40% En mol
etano 2% En mol
nitrgeno 58 % En mol
Calcule el volumen ocupado por 1000 kg de ese gas Cul ser su densidad
absoluta?
R.-El volumen es de 1.95 m3 y la densidad de 83.65 kg / m3.
8.- Calcule la presin que existe dentro de un cilindro de 400L que contiene 80 kg
de CO2 a 50 C. Haga primero el clculo como gas ideal y luego como gas real.
R.-La presin de acuerdo con la teora de los gases ideales sera de 120 atm. La
presin de acuerdo con los gases reales sera de 73 atm.
37
Captulo III
Hidrosttica
38
Hidrosttica
La hidrosttica es una parte de la hidrulica que estudia las leyes de los lquidos
en reposo, las fuerzas que en estos casos actan y la flotacin de cuerpos.
Todas las partculas de un cuerpo lquido en reposo experimentan la accin de las
partculas que estn sobre ellas y adems las fuerzas exteriores que actan sobre
la superficie libre del lquido.
La accin de que esas fuerzas provocan dentro del lquido una presin llamada
presin hidrosttica.
Las fuerzas superficiales son las fuerzas de presin en la superficie libre que
pueden deberse a la presin atmosfrica o a una presin exterior diferente.
Presin.
Cuando una fuerza obra sobre un rea determinada, se dice que ejerce una presin.
F
P
A
kg kg l b N
La presin se puede medir en 2 ; 2 ; 2 ; 2 ; etc.
m cm ft m
2
Los N /m reciben el nombre de Pascales, abreviados Pa.
La presin puede ser ejercida por slidos, lquidos o gases.
Ejemplo 3.1
Cul es la presin que ejerce una fuerza de 100 kg sobre una superficie de 50
m2?
Presin hidrosttica.
La presin ejercida por un lquido recibe el nombre de presin hidrosttica y es
proporcional a la altura de lquido.
Ph= Pe h
En donde:
Ph es la presin hidrosttica, Pe el peso
especfico del lquido y h la altura de lquido.
Ntese que la presin P no es una fuerza
sino el cociente de una fuerza por una
superficie. Fig. 1.- Blaise Pascal es uno de los
grandes genios de la humanidad (1623-1662), efectu
numerosos experimentos sobre los efectos de la
presin atmosfrica y el vaco.
Ejemplo 3.2.
39
columna de agua de 150 m de altura?
Ph= Pe h = 1000kg /m3 (150 m2)=150 000 kg/m2=1, 471,500 Pa= 14.567 atm
Principio de Pascal.
Cuando un fluido que est en reposo se le aplica una presin en alguna parte de
su superficie, esta presin se transmite por igual a todas las partes del fluido.
Primera propiedad.
Se enuncia as:
40
En cualquier punto en el interior de un lquido en reposo la presin es la misma en
todas las direcciones. Ley de Pascal
Segunda propiedad.
La presin en todos los puntos situados en un mismo plano horizontal en el seno
de un fluido en reposo es la misma.
Tercera propiedad.
En un fluido en reposo la fuerza de contacto que ejerce en el interior de un fluido
una parte de un fluido sobre la otra contigua al mismo, tiene la direccin normal a
la fuerza de contacto.
Cuarta propiedad.
La fuerza de la presin de un fluido en reposo se dirige siempre hacia el interior
del fluido, es decir, es una compresin, jams una traccin. Tomando como
positivo el signo de compresin, la presin absoluta no puede ser jams negativa.
Quinta propiedad.
La superficie libre de un lquido en reposo es siempre horizontal.
Ley de Stevin o presin debida a una columna lquida.
41
oxgeno (21%). Las molculas de aire activadas enrgicamente por el Sol no
escapan al espacio porque el campo gravitatorio de la Tierra restringe su
expansin. Estamos sumergidos en un ocano de aire, una capa gaseosa que,
como una cscara de manzana (tan fina es), recubre el planeta. En forma similar a
como lo hace un lquido, el peso del aire sobre la superficie terrestre ejerce una
presin, la presin atmosfrica. A diferencia de los lquidos, los gases son
compresibles: como su densidad puede variar, las capas superiores de la columna
de aire comprimen a las ms bajas.
Experiencia de Torricelli.
En 1643, el fsico italiano Evangelista Torricelli (1608-1647) ide un procedimiento
para medir la presin atmosfrica.
42
Por qu el mercurio no descendi ms?
El tubo no se vaci porque el aire exterior presionaba sobre el mercurio de la
cubeta (en cambio, en la parte superior del tubo se produjo vaco). La presin
ejercida por la atmsfera en el punto Q es igual a la presin en R, ya que ambos
puntos estn al mismo nivel en el mismo fluido. Es decir que la presin que la
columna de aire de casi 40 km de altura (la atmsfera) ejerce sobre la superficie
libre del mercurio (pQ) es igual a la que ejerce la columna de 76 cm de mercurio
(pa), entonces:
Patm= Pe Hg x hHg = 13.6 g/cm3x 0. 76cm = 1.033.6 g/cm2 = 101.293 N/m2 = 101, 293 Pa
Este valor, que corresponde a la presin atmosfrica normal, se llama atmsfera
(atm). Tambin se acostumbra a dar la presin atmosfrica en milmetros de
mercurio (Torr) o en milibares (1mb = 0,75 Torr).
Esta experiencia logr explicar por qu haba un lmite de profundidad para extraer
el agua de las minas: la atmsfera no ejerce una presin ilimitada, slo alcanza a
sostener una determinada altura de agua.
La presin atmosfrica vara segn la altitud y tambin debido a los vientos y
tormentas. Suele tomar valores entre 720 y 770 mm Hg. Una presin alta
generalmente pronostica buen tiempo; y una baja presin atmosfrica promete lo
contrario. El aparato que permite medirla se llama barmetro.
Poco despus de la experiencia de Torricelli, Blaise Pascal predijo que la presin
atmosfrica debe disminuir cuando se asciende por una montaa, ya que la
columna de aire soportada es cada vez menor. Su cuado se encarg de hacer la
experiencia y comprobar la hiptesis en 1658. A medida que ascenda al monte
Puy-de Dome observ el descenso de la columna mercurial del barmetro (que
desde entonces pudo ser usado tambin como altmetro).
Pero, cul es la relacin entre la presin atmosfrica y la altura? Si la densidad
del aire fuera uniforme, la presin disminuira proporcionalmente con la altura.
Podramos afirmar, por ejemplo, que la presin disminuye 1 Torr por cada 11
metros que nos elevamos. Pero tengamos presente que las capas ms bajas de
la atmsfera estn ms comprimidas por lo que, conforme subimos, el aire se va
43
enrareciendo (se hace menos denso). Por lo tanto, cuanto ms alto estemos, ms
se necesitar subir para que la presin disminuya 1 Torr.
A nivel del mar la presin atmosfrica es de 760 mm de Hg o 1.033 kg / cm 2 o
101 000 Pa. A la altura de la Cd. De Mxico (2500 m sobre el nivel del mar) la
presin atmosfrica es de slo 586 mm de Hg.
La presin atmosfrica se mide con los aparatos llamados barmetros.
Presin manomtrica.
Usando la presin atmosfrica como referencia, la presin manomtrica es la
presin que ejerce un fluido por arriba de la presin atmosfrica del lugar. Esta
presin se mide con aparatos llamados manmetros.
Presin de vaco.
Es una presin menor que la presin atmosfrica, se mide con aparatos llamados
facmetros.
Presin absoluta.
Es la fuerza total por unidad de rea ejercida por un fluido y es igual a:
44
Figura 5. Tubo Piezomtrico
Otro dispositivo empleado es el tubo en U, que se aplica para medir presiones
muy pequeas o demasiado grandes para los piezmetros.
Figura 6. Tubo en U
45
Para la determinacin de la diferencia de presiones se emplean manmetros
diferenciales.
Todos los manmetros deben estar calibrados de tal manera que marquen cero a la presin del
lugar. En el caso de los manmetros que miden presin de vaco, llamados vacumetros, tambin
46
deben marcar cero a la presin atmosfrica del lugar.
Ejemplo 3.3.
P = 5 kg / cm2
P atm = 710 mm de Hg
P abs =?
2.- Planteamiento.
2.1.- Presin absoluta
4.-Resultado.
La presin absoluta es de 5.965 kg / cm2.
Ejemplo 3.4.
La presin esttica correspondiente a un fluido que se desplaza por un tubo se
mide con un manmetro como el que se muestra. Si la densidad del fluido es de
860 kg / m3, Cul ser la presin esttica en el punto A?
47
1.- Planteamiento.
Para resolver el problema se deber hacer un balance presiones.
1.2.- Balance de presiones.
Patmosfrica Z PeHg h Pe fluido PA
2.- Clculos.
2.1.- Presin esttica.
1 atm kg kg
Patm 704 mm Hg 10333 2 9571.6 2
760 mm Hg m atm m
kg kg kg
9571.6 2 0.103 m13600 3 0.282 860 3 PA
cm m m
2
PA=10729.88 kg / m
3.- Resultado.
La presin esttica es de 10729.88 kg /m2 o de 1.0729 kg / cm2.
Prensa hidrulica.
Los principios y propiedades antes citados han servido para la construccin de las
llamadas prensas hidrulicas. Una prensa hidrulica es un mecanismo conformado
por vasos comunicantes impulsados por pistones de diferente rea que, mediante
pequeas fuerzas, permite obtener otras mayores. Los pistones son llamados
pistones de agua, ya que son hidrulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a
las prensas hidrulicas por medio de motores
48
Fig. 9- Antigua prensa hidrulica.
En donde:
En un sistema en equilibrio:
P1= P2 o
En donde:
F1= fuerza aplicada; F2= fuerza
obtenida; A1 = seccin del mbolo
menor; A2 = seccin del mbolo
mayor.
Fig.10
49
Ley de Arqumedes.
Los cuerpos flotantes son aquellos cuyos pesos son inferiores a los pesos de los
volmenes de lquidos que ellos puedan desalojar. Para que un cuerpo flote, su
densidad aparente media debe ser menor que la del lquido. Se llama carena a la
porcin sumergida del cuerpo flotante.
50
Ejemplo 3.5.
Un objeto pesa 54 kg en el aire y 24 kg cuando est sumergido en agua. Calcule
el volumen y la densidad relativa de dicho objeto.
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1.- Discusin
2.2 Densidad
Densidad =Masa / volumen; Empuje = PeH2O (volumen)
3.- Clculos.
3.1.- Empuje
54 kg 0 24 + empuje; empuje = 30 kg
30 kg = 1kg/L X volumen; volumen =30 L
3.2.-Densidad
Densidad = 54 kg / 30 L = 1.8 kg /L
4.- Resultados.
El volumen del objeto es de 30 L. La densidad del objeto es de 1.8 kg / L o de
1800kg /m3
Presin de un fluido sobre una superficie plana
La presin en el interior de un lquido siempre est dirigida por la normal al plano
en que acta y se calcula por
P = P ext + gh
En donde h es la profundidad.
La fuerza o empuje ejercida por un fluido sobre una superficie es igual al
producto del rea por la presin que se ejerce en el centro de gravedad del
sistema.
51
Ejemplo 3.6.
Cul es el empuje ejercido por el agua en una compuerta vertical de 3 x 4 m se
cuyo tope encuentra a 5 m de profundidad?
yD 5.0 m
CG 3.0
4.
La densidad del agua es igual a 1000 kg /m3 yD es 5 + 3 /2 = 6.5 m
La fuerza es F = 1000 x 6.5 x 12 = 78 000 kg fuerza.
Ejemplo 3.7.
En un dique de concreto est instalada una compuerta circular de fierro fundido
con 0.2 m de radio y a la profundidad de 4 m. Determine el empuje que acta
sobre la compuerta.
4m
0.2m
Resultado.
La fuerza es: F = yD A
Pe = 1000 kg / m3 , yD= 4.2
A = x 0.22 =0.1256 m2
F= 1000 x 4.2x 0.1256 = 527 kg fuerza.
Fig.- 12
En donde:
F= g yc A cos = g hc A
52
En donde C es el centroide de superficie A; D Centro de presin (punto de
aplicacin de F); Ix Momento de inercia de A con respecto al eje x; IC Momento de
inercia de A con respecto a un eje que pasa por C y es paralelo al eje x; I xy
Producto de inercia de A con respecto a los ejes x, y.
Fig. 12.
53
Fig.- 13
Para determinar la fuerza que acta sobre esa rea se la subdivide en elemento
diferenciales dA, localizado a la profundidad h y a una distancia y de la lnea
inclinada O O que intersecta al plano de la superficie del fluido .La fuerza que
acta en dA ser:
La integral
Dnde:
es la distancia desde el centro de gravedad1 del rea hasta O O, y A es el rea
total.
Entonces:
Y resulta:
1
El centro de gravedad es el punto de aplicacin de la resultante de todas las fuerzas de gravedad que actan sobre las distintas
porciones materiales de un cuerpo, de tal forma que el momento respecto a cualquier punto de esta resultante aplicada en el centro de
gravedad es el mismo que el producido por los pesos de todas las masas materiales que constituyen dicho cuerpo. En otras palabras, el
centro de gravedad de un cuerpo es el punto respecto al cual las fuerzas que la gravedad ejerce sobre los diferentes puntos materiales que
constituyen el cuerpo producen un momento resultante nulo.
54
teorema de los momentos, es decir, el momento de la resultante con respecto a la
interseccin O debe igualar a los momentos de las fuerzas diferenciales dF.
Si
Sustituyendo:
Entonces:
En donde:
Por lo tanto:
+
2
El momento de inercia (smbolo I) es una medida de la inercia rotacional de un cuerpo. Cuando un cuerpo gira en torno a uno de los
ejes principales de inercia, la inercia rotacional puede ser representada como una magnitud escalar llamada momento de inercia. El
momento de inercia de un cuerpo indica su resistencia a adquirir una aceleracin angular. Dado un sistema de partculas y un eje
arbitrario, el momento de inercia del mismo se define como la suma de los productos de las masas de las partculas por el cuadrado de la
distancia r de cada partcula a dicho eje.
55
Si hacemos : , cuadrado del rea de giro , se tiene que: +
El centro de presin se encuentra siempre abajo del centro de gravedad a una
distancia igual a
En la tabla siguiente se presentan los momentos de inercia de las principales
figuras geomtricas
56
Fig. 13
57
Ejemplo 3.8.
1.- Traduccin.
Fuerza ejercida
=0.4 m , b = 1 m y d= 0.80 m
Por lo tanto:
Ejemplo 3.9.
Determine la fuerza de presin del agua sobre una compuerta circular inclinada
con un dimetro de 0.5 m y el punto de aplicacin de la resultante si a = 1m, =
60.
1.- Traduccin.
58
2.- Planteamiento y clculos.
2.1 Fuerza
F = Pe A
+ ;
A partir de los datos de la tabla
Io = d4/ 64 ; A =d2/4
Y = a +r = 1+0.25 = 1.25
4.- Resultado.
Ejemplo 3-10
59
Cul ser la presin dentro de la tubera, si se mide la presin con un manmetro
como el que se muestra en la figura?
Balance de fuerzas
PA+ 1000(0.2)=13600(0.15)+10333
Ejemplo 3.11.
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1- Fuerzas
60
Por el principio de Pascal.
3.- Clculos.
3.1.- Fuerza
= =
Problema 3.12.
Un tanque cerrado est parcialmente ocupado por tetracloruro de carbono. La
presin sobre la superficie del lquido es de 0.703 kg /cm 2 y el peso especfico del
lquido es de 1 558 kg / m2. El tanque es cilndrico y tiene una altura total de 10 m.
A la mitad de la altura tiene una boquilla donde se alimenta el tetracloruro y a 1 m
de la base se encuentra la descarga. El medidor de nivel del tanque marca un
contenido equivalente a 8 m de altura del lquido. Calcule la presin a que se debe
inyectar el tetracloruro de carbono y la presin a que se descarga.
2.- Planteamiento.
2.1- Presiones
P1 = Ps + Pe CCl4 (hs-h1)
P2 = Ps + Pe CCl4 (hs-h2 )
3.- Clculos.
3.1.- Presiones
P1 = 7030 kg /m2 +1558 kg / m3 (8-5) = 11 704 kg / m2
P2 = 7030 kg / m2 + 1558 kg / m3 (8-1) m= 17936 kg / m2
Ejemplo 3.13.
La altura del nivel del cido sulfrico en un recipiente es de 7.6 m. A la altura de
0.8 m sobre el fondo el recipiente tienen una escotilla redonda de 760 mm de
dimetro cuya tapa se fija por pernos de 10 mm de dimetro. Si la presin de
ruptura de los pernos es de 700 kg / cm2 determine el nmero de pernos
necesarios.
61
1.- traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1- Fuerzas
Patm + Pe h = Patm + Psobre los pernos
Psobre los pernos= Pe h
3.- Clculos.
3.1.- Presin sobre la escotilla
La densidad del cido es de 1831 kg / m3
P = 1831 kg / m3(7.6-0.8)= 12450.8 kg / m2
62
R
D
Fig. 13.- Cilindro vertical.
L
Fig. 14.- Un cilindro acostado.
Por ello debe calcularse el rea del segmento relleno de lquido y multiplicarlo por
la longitud del tanque.
A partir de la geometra analtica:
63
rea del segmento = rea del sector- rea del tringulo
1 1
rea del sector = SR R 2 (2)
2 2
S RH
En donde 2 cos1 (3)
R R
1 RH
rea del segmento = R 2 ( sen ) R 2 cos1 ( R H ) 2 RH H 2 (4)
2 R
Por lo tanto el volumen de lquido ser:
RH
V L R 2 cos1 ( R H ) 2RH H 2 (5)
R
En donde el coseno se da en radianes.
Tambin el volumen se puede obtener mediante la frmula
H
V LR 2 sen cos (6) en donde (7) y cos 1 (8)
57.3 2 R
Es costumbre, tambin, obtener tambin el volumen mediante tablas o grficas en
las que se presenta H/D en funcin del % de volumen.
Tabla 1.- Volmenes de cilindros horizontales parcialmente llenos. Fuente Perry Manual del
Ingeniero Qumico. Sexta edicin.-Mxico-2001
64
Relacin de H /R contra % de volumen lleno
R H 1.27 0.762
0.4
R 1.27
cos1 (0.4) 66.42 1.159
V= 7.62 1.27 2 1.159 (1.27 0.762) 2.54 0.762 (0.762) 2 9.74m 3
Tambin
H
cos 1 0.4
R
66.42; sen 0.9165
66.42
V 7.62(1.27) 2 0.9165 0.4 9.74m 3
57.3
65
Tambin:
Volumen total del tanque
VT =0.785(2.54)2(7.62)=38.59m3
Porcentaje del tanque lleno de lquido H/D =0.762/2.54=0.3 de las tablas o de las
grficas % =25
D
R=D
H
Tambin se puede obtener esto mediante tablas en que se representa H/D contra
% de volumen.
66
Ejemplo 3.15.
Calcular el volumen contenido en el siguiente tanque:
D=1m
R=D H=0.4
m
L=2.7m
67
Tabla 3.- Volmenes de cabezas o tapas. Fuente Perry Manual del Ingeniero
Qumico.-Sexta edicin.-Mxico-2001
H Z<0 Z>0
H
Dfondo Dfondo
68
Volumen en una esfera parcialmente llena de lquido
H
Fig. 17.- Esfera
4 1
Volumen total de la esfera = R 3 D 3
3 6
2
Volumen parcialmente lleno = H 1.5 D H )
3
Ejemplo 3.16.
Sea una esfera de 2.5 m de dimetro llena hasta una altura de 0.5 m con lquido.
Cul ser el volumen de lquido contenido en la esfera?
1
Volumen total de la esfera = (2.5) 2 3.725m 3
6
Volumen del lquido contenido en la esfera = (0.5) 2 (1.5 2.5 0.5) 0.8508m 3
3
El tanque est lleno en un 22.8%.
69
Algunos dato sobre tanques.
Las temperaturas de diseo estn entre -30C a 345C. Las presiones de diseo
son de 10% sobre la mxima presin de operacin. Para operaciones al vaco las
presiones de diseo son de 15 psi.
Para los tanques de depsito que tienen 4m3 se usan tanques verticales sobre
piernas.
Los tanques de depsito deben disearse para contener 1.5 veces la capacidad
de los tanques de operacin.
Ejercicios de autoevaluacin
1.-Un densmetro pesa 11 g y el rea de la seccin recta de su vstago es de 0.16
cm2 Cul es la diferencia de alturas sumergidas en dos lquidos de densidades
relativas 1.25 y 0.9 respectivamente?
R.- La diferencia de alturas es de 0.2138 m, o sea de casi 22 cm.
70
R.- La presin esttica es de 10729.8 kg / m2 o de 1.0729 kg / cm2.
5.- Con una prensa hidrulica se desea elevar un automvil que pesa 1500 kg.
Determine la fuerza que se necesita aplicar en la seccin de 0.01m 2 para que en
la seccin de 1m2 se eleve el automvil.
71
R.- Se requiere aplicar una fuerza de 15 kg.
7.-Encontrar la presin en A.
72
hasta una altura de 1.5 m.?Qu masa de octano contiene si la temperatura es de
35 C?
R.-El volumen de octano es de 12.63 m3, la masa de octano de 8879 kg.
10.- Un tanque cilndrico horizontal est lleno de lquido hasta una altura de
1.0668 m. Si el tanque es de tapas planas y tiene una longitud de 10.668 m y un
dimetro de 3.048 m. Qu porcentaje del tanque est lleno de lquido?
R.- El tanque est lleno de lquido en un 31.2 %.
73
Captulo 4
La viscosidad
74
La Viscosidad
Para clasificar a los materiales que se encuentran en la naturaleza se pueden
utilizar diversos criterios. Desde el punto de vista de la ingeniera, uno de los ms
interesantes lo constituye aquel que considera el comportamiento de los
elementos frente a situaciones especiales. De acuerdo a ello se definen los
estados bsicos de slido, plstico, fluidos y plasma. De aqu la de definicin que
nos interesa es la de fluidos, la cual se clasifica en lquidos y gases.
La clasificacin de fluidos mencionada depende fundamentalmente del estado y
no del material en s. De esta forma lo que define al fluido es su comportamiento y
no su composicin. Entre las propiedades que diferencian el estado de la materia,
la que permite una mejor clasificaron sobre el punto de vista mecnico es la que
dice la relacin con la forma en que reacciona el material cuando se le aplica una
fuerza.
Los fluidos reaccionan de una manera caracterstica a las fuerzas. Si se compara
lo que ocurre a un slido y a un fluido cuando son sometidos a un esfuerzo de
corte o tangencial se tienen reacciones caractersticas que se pueden verificar
experimentalmente y que permiten diferenciarlos.
Con base al comportamiento que desarrollan los fluidos se definen de la siguiente
manera: "Fluido es una sustancia que se deforma continuamente, o sea se
escurre, cuando est sometido a un esfuerzo de corte o tangencial". De esta
definicin se desprende que un fluido en reposo no soporta ningn esfuerzo de
corte.
Un fluido es pues, una sustancia o medio continuo que se deforma continuamente
en el tiempo ante la aplicacin de una presin o tensin tangencial sin importar la
magnitud de sta.
La parte de la fsica que se ocupa de la accin de los fluidos en reposo o en
movimiento, as como de las aplicaciones y mecanismos de ingeniera que utilizan
fluidos se llama Mecnica de fluidos. La mecnica de fluidos es fundamental en
campos tan diversos como la aeronutica, la ingeniera qumica, civil e industrial,
la meteorologa, las construcciones navales y la oceanografa.
La mecnica de fluidos puede subdividirse en dos campos principales: la esttica
de fluidos, o hidrosttica, que se ocupa de los fluidos en reposo, y la dinmica de
fluidos, que trata de los fluidos en movimiento. El trmino de hidrodinmica se
aplica al flujo de lquidos o al flujo de los gases a baja velocidad, en el que puede
considerarse que el gas es esencialmente incompresible. La aerodinmica, o
dinmica de gases, se ocupa del comportamiento de los gases cuando los
cambios de velocidad y presin son lo suficientemente grandes para que sea
necesario incluir los efectos de la compresibilidad.
Entre las aplicaciones de la mecnica de fluidos estn la propulsin a chorro, las
turbinas, los compresores y las bombas. La hidrulica estudia la utilizacin en
ingeniera de la presin del agua o del aceite.
75
Los principios bsicos del movimiento de los fluidos se desarrollaron lentamente a
travs de los siglos XVI al XIX como resultado del trabajo de muchos cientficos
como Da Vinci, Galileo, Torricelli, Pascal, Bernoulli, Euler, Navier, Stokes, Kelvin,
Reynolds y otros que hicieron interesantes aportes tericos a lo que se denomina
hidrodinmica. Tambin en el campo de hidrulica experimental hicieron
importantes contribuciones Chezy, Ventura, Hagen, Manning, Pouseuille, Darcy,
Froude y otros, fundamentalmente durante el siglo XIX. Hacia finales del siglo XIX
la hidrodinmica y la hidrulica experimental presentaban una cierta rivalidad. Por
una parte, la hidrodinmica clsica aplicaba con rigurosidad principios
matemticos para modelar el comportamiento de los fluidos, para lo cual deba
recurrir a simplificar las propiedades de estos. As se hablaba de un fluido real.
Esto hizo que los resultados no fueran siempre aplicables a casos reales. Por otra
parte, la hidrulica experimental acumulaba antecedentes sobre el
comportamiento de fluidos reales sin dar importancia a la formulacin de una
teora rigurosa.
La Mecnica de Fluidos moderna aparece a principios del siglo XX como un
esfuerzo para unir estas dos tendencias: experimental y cientfica. Generalmente
se reconoce como fundador de la mecnica de fluidos modela al alemn L. Prandtl
(1875-1953). Esta es una ciencia relativamente joven a la cual an hoy se estn
haciendo importantes contribuciones.
Sistema de unidades.
En ingeniera es necesario cuantificar los fenmenos que ocurren y para ello se
requiere expresar las cantidades en unidades convencionales. Los sistemas de
unidades utilizados estn basados en ciertas dimensiones bsicas, o primarias,
apartar de las cuales es posible definir cualquier otra utilizando para ello leyes
fsicas, dimensionalmente homogneas que las relacionan. Las dimensiones
bsicas ms usadas son: longitud, tiempo, masa y temperatura. La forma en que
se seleccionan las dimensiones bsicas apartar de las se pueden definir las
restantes, y las unidades que se les asignan, da origen a diferentes sistemas de
unidades. Desde 1971 se ha intentado universalizar el uso del denominado
Sistema Internacional de Unidades, SI el cual corresponde a la extensin y el
mejoramiento del tradicional sistema MKS.
Los fluidos, como todos los materiales, tienen propiedades fsicas que permiten
caracterizar y cuantificar su comportamiento as como distinguirlos de otros.
Algunas de estas propiedades son exclusivas de los fluidos y otras son tpicas de
todas las sustancias. Caractersticas como la viscosidad, tensin superficial y
presin de vapor solo se pueden definir en los lquidos y gasas. Sin embargo la
densidad, el peso especfico y la densidad relativa o (gravedad especfica) son
atributos de cualquier materia.
Se denomina densidad a la cantidad de materia por unidad de volumen de una
sustancia. Se designa por y se define: = M /V.
76
El peso especfico corresponde a la fuerza con que la tierra atrae a una unidad de
volumen. Se designa por Pe. La densidad y el peso especfico estn relacionados
por:
Pe =g
Donde g representa la intensidad del campo gravitacional.
Se denomina densidad relativa o gravedad especfica a la relacin que exista
entre la densidad de una sustancia cualquiera y una sustancia de referencia. Para
los lquidos se utiliza la densidad del agua a 4C como referencia, que
corresponde a 1 g/cm3 y para los gases se utiliza al aire con densidad a 20C y la
presin de 1,013 bar es 1.204 kg/m3.
Esfuerzo cortante y presin.
El esfuerzo cortante, tambin llamado fuerza de cizallamiento, es aquella fuerza
que se aplica tangencialmente a un rea y que provoca deformaciones en los
cuerpos. Se distingue de la presin en que esta ltima es la fuerza aplicada
perpendicularmente a un rea provocando la compresin.
77
Esa ley la propuso Isaac Newton (1642- 1727) dentro de la publicacin llamada
Philosophiae Naturalis principia mathematica que se public en 1687 y en que se
encuentra entre otras cosas sus anlisis tericos y experimentales sobre el
movimiento de los fluidos y la naturaleza de la friccin interna de ellos,
apareciendo as la primera definicin de la viscosidad de un fluido.
La viscosidad es la oposicin de un fluido a las deformaciones tangenciales. Un
fluido que no tiene viscosidad se llama fluido ideal. En realidad todos los fluidos
conocidos presentan algo de viscosidad, siendo el modelo de viscosidad nula una
aproximacin bastante buena para ciertas aplicaciones. La viscosidad slo se
manifiesta en lquidos en movimiento, ya que cuando el fluido est en reposo, la
superficie permanece plana.
Imaginemos un bloque slido (no fluido) sometido a una fuerza tangencial (por
ejemplo: una goma de borrar sobre la que se sita la palma de la mano que
empuja en direccin paralela a la mesa.) En este caso (a), el material slido opone
una resistencia a la fuerza aplicada, pero se deforma (b), tanto ms cuanto menor
sea su rigidez.
Si imaginamos que la goma de borrar est formada por delgadas capas unas
sobre otras, el resultado de la deformacin es el desplazamiento relativo de unas
capas respecto de las adyacentes, tal como muestra la figura (c).
78
un recipiente grande con agua en el que hemos depositado pequeos trozos de
corcho, observaremos que al revolver en el centro tambin se mueve la periferia y
al revolver en la periferia tambin dan vueltas los trocitos de corcho del centro; de
nuevo, las capas cilndricas de agua se mueven por efecto de la viscosidad,
disminuyendo su velocidad a medida que nos alejamos de la cuchara.
La viscosidad indica la facilidad con que un fluido fluye cuando actan fuerzas
externas sobre l. Tambin se le suele considerar como una conductividad de
momento, anloga a la conductividad de calor o al coeficiente de difusin.
La viscosidad vendra a ser algo as como el grado de " pegajosidad " que tiene un
lquido. Hablando un poco ms claro se dira que la viscosidad es el rozamiento
que tienen los lquidos. Cuando se piensa en un lquido con viscosidad se puede
imaginar que hablamos de miel, de glicerina, de caramelo derretido o de algo por
el estilo. Viscosidad es lo que tiene la miel, ntese que es como pegajosa. Le
cuesta fluir. La miel se pega en todos lados. Si se vuelca un vaso con agua, el
agua se desparrama inmediatamente. En cambio si se da vuelta a un tarro con
miel, la miel no se cae en seguida. Si se quiere saber a ojo que viscosidad tiene
un lquido, se puede colocar este en la mano. Si se escapa rpido entre los dedos,
tiene poca viscosidad (agua). Si se escapa despacio tiene mucha viscosidad, por
ejemplo la miel, el champ, etc. Aunque por lo general se habla de que los
lquidos tienen viscosidad cabe sealar que tambin los gases la poseen, aunque
su viscosidad es mucho menor que la de los lquidos.
Ejemplo 1.
79
1.- Planteamiento.
2.- Clculos.
2.1.- Esfuerzo cortante y velocidad de corte.
Pa-s
4.-Resultados.
El esfuerzo cortante para la soya es de 1.6 Pa, la velocidad de corte de 40 1/s.
Para la glicerina la velocidad relativa ser de 0.01369 m/s y la velocidad e corte de
1.498 1/s.
80
resistencia que ejercen los fluidos al ser deformado cuando este se aplica un
mnimo de esfuerzo cortante. La viscosidad de un fluido depende de su
temperatura. Es por eso que en los lquidos a mayor temperatura la viscosidad
disminuye mientras que en los gases sucede todo lo contrario lo contrario. Los
lquidos y los gases corresponden a dos tipos diferentes de fluidos. Los primeros
tienen un volumen constante que no puede alterarse apreciablemente si son
sometidos a compresin, por ende se dice que son fluidos incompresibles. Los
segundos no tienen un volumen propio, sino que ocupan el del recipiente que los
contiene; son fluidos compresibles porque, a diferencia de los lquidos, s pueden
ser comprimidos.
Cuyo nombre homenajea al fisilogo francs Jean Louis Marie Poiseuille (1799-
1869). Se suele usar ms su submltiplo el centipoise (cP). El centipoise es ms
usado debido a que el agua tiene una viscosidad de 1,0020 cP a 20 C.
81
En Francia se intent establecer la unidad poiseuille (Pl) como nombre para el
Pas, sin xito internacional. No se debe confundir el poiseuille con el poise,
llamado as por la misma persona.
Viscosidad cinemtica.
Conversiones
1 Poise 100 cps (centipoise)
1 cps 1 mPa s (mili Pascal segundo)
1 Poise 0,1 Pa s (Pascal segundo)
1 cps 1 centistokes x Densidad
Abreviaturas
Abreviaturas Equivalencia
Centipoise cps o cP
Poise P
Centistokes cSt o cS
Saybolt Universales SSU
Viscosidades aproximadas de los productos comunes
Tabla (Viscosidades aproximadas de algunas sustancias)
Aire 0,01 cps
82
Metanol 0,5 cps
Agua 1 cps
Leche 3 cps
Glicol etileno 15 cps
Vino 25 cps
SAE 10 Aceite de motor 85 a 140 cps
SAE 20 Aceite de motor 140 a 420 cps
SAE 30 Aceite de motor 420-650 cps
SAE 40 Aceite de motor 650 a 900 cps
Aceite Castrol 1.000 cps
Miel Karo 5.000 cps
Miel 10.000 cps
Chocolate 25.000 cps
Salsa de tomate 50.000 cps
Mostaza 70.000 cps
Crema 100.000 cps
Manteca de cacahuete 250.000 cps
Compuestos asfalto 500.000 cps
Polmeros fundidos 1.000.000 cps
Masillas 2.000.000 cps
Compuestos de caucho 5.000.000 cps
En dnde ;
T es la temperatura absoluta en K ;
Ejemplo 2.
Calcule la viscosidad del CO2 a 800 K y 1 atm.
2.- Planteamiento,
2.1.- Viscosidad.
3.- Clculos.
3.1.- Viscosidad
Los valores de e/k = 190 K y de s= 3.996 X 10-8 cm
Con T / e/k = 4.21 se obtiene el valor de = 0.9595
83
4.- Resultado.
El valor de la viscosidad del bixido de carbono a 800 K y 1 atm es de 0.03268, lo
que concuerda con el valor en la literatura de 0.033 cps.
Si se est trabajando con presiones altas (mayores a 10 atm) los valores de la
viscosidad de los gases deben corregirse mediante graficas del tipo siguiente:
Ejemplo 3.
Cul ser la viscosidad del nirgeno a 50 C y 85 atm?
2.1.- Viscosidad a 1 atm
84
3.-Clculos.
3.1.- Viscosidad a 1 atm y 50 C
Los valores de e/k = 91.5 K y de = 3.681 X 10-8 cm
Con T / e/k = 3.53 se obtiene el valor de = 0.9995
4.-Resultado.
La viscosidad del nitrgeno a 50 C y 85 atm es de 0.0215 cps.
Los valores de la viscosidad de los gases suelen obtenerse mediante
nomogramas del siguiente tipo, los cuales pueden obtenerse de los apndices de
los libros especializados.
Ejemplo 4.
Cul ser la viscosidad a 20 C del siguiente compuesto si su densidad es de
1.013 kg /L?
85
2.- Planteamiento.
2.1.- Viscosidad.
3.- Clculos.
3.1.- Peso molecular
PM = 192
3.2.- Contribuciones de Souders.
An= 50.2 (12)+2.7 (18)+29.7 +37 = 717.7
Pn= -15.5 (3) (dobles enlaces)-21(anillos de 6 carbones)-9 (grupo lateral)+5
(cetona) =-71.5
I= 717.7-71.5=646.2
m = 646.2/192=3.366
3.3.- Viscosidad
Log (log (10))=3.366(1.013)-2.9 = 0.509758
La viscosidad = 171.4 cps
4.- Resultado.
La viscosidad es de 171.4 cps
La viscosidad de los lquidos disminuye con la temperatura. La siguiente frmula
representa la variacin de la viscosidad de los lquidos con respecto a la
temperatura:
a y b son constantes en la frmula de Andrade.
La viscosidad de algunos lquidos y su variacin con la temperatura se puede
obtener a partir de nomogramas como los que se presentan en los apndices de
libros especializados.
86
Las mezclas de lquidos se pueden obtener a partir de la ecuacin siguiente:
Ejemplo 5.
Una mezcla lquida est formada por 50% de octano, 25 % de heptano y 25 % de
hexano en mol a 25 C. Cul es la viscosidad absoluta de la mezcla? Cul es
su densidad? Cul ser su viscosidad cinemtica?
2.- Planteamiento.
2.1.- Viscosidad de mezclas lquidas
= +
2.2.- Densidad de mezclas
3.-Clculos.
3.1.-Viscosidad
A partir del nomograma del apndice
Viscosidades o=0.53 cps; h = 0.39; e= 0.32 cps
Por lo tanto: logmezc= 0.5 log 0.53+0.25 log 0.39 + 0.25 log 0.32
Entonces mezc= 0.4327 cps = 0.4327 X 10-3 Pa-s
3.2.-Densidades
De acuerdo con los datos obtenidos a partir de nomogramas
Densidades: o=0.69 kg /L; h = 0.67 kg /L; e= 0.65 kg /L
4.- Resultados.
La viscosidad absoluta de la mezcla es de 0.4327 cps y la viscosidad cinemtica
de 0.6415 centistokes.
La viscosidad de las suspensiones diluidas se puede obtener mediante la
siguiente ecuacin para concentraciones de la fase slida menores del 10 % en
volumen.
87
En donde: es la viscosidad de la suspensin; viscosidad del lquido
puro; es el volumen del slido en suspensin.
Para concentraciones de la fase slida hasta de un 30 % en volumen la
viscosidad de las suspensiones se puede obtener mediante la frmula siguiente:
Ejemplo 6.
Cul ser la viscosidad del agua de un ro a 25 C si lleva 5 % en volumen de
tierra?
2.- Discusin.
Para suspensiones de slidos en lquidos que contienen entre 10 y 4% de
volumen de slidos la frmula empleada sera:
3.- Clculos.
3.1.- Viscosidad.
La viscosidad del agua a 25 C es de 0.8937 cps.
Por lo tanto:
Viscosmetros.
Los equipos con que se determina la viscosidad de un fluido se denominan
viscosmetros y se pueden dividir en dos categoras:
a) viscosmetros para obtener viscosidades absolutas
b) viscosmetros para obtener viscosidades cinemticas
Los primeros se basan en la resistencia que ofrece el fluido al movimiento cuando
una superficie slida se mueve en su seno. Como ejemplo de estos viscosmetros
tenemos los de cada de la esfera, de Codatte-Ratsahek, de plato y cono, de
Stormer, etctera.
Los viscosmetros que determinan viscosidades cinemticas se basan en el
tiempo que requiere un determinado volumen de fluido en pasar libremente a
travs de un orificio normalizado, por ejemplo, los viscosmetros de Saybolt,
Saybolt Furol, Engler, etctera.
Descripcin de equipos.
1) Viscosmetro de Stormer:
88
Este viscosmetro consta de dos cilindros concntricos siendo el interior mvil y el
exterior fijo colocndose el fluido cuya viscosidad se quiere determinar en el
espacio comprendido entre estos.
El cilindro interior se puede hacer girar por medio de un hilo enrollado en la polea
superior y en cuyo extremo lleva un peso. Se puede deducir que, para este
equipo, la viscosidad se expresa en funcin del par necesario para hacer girar el
cilindro interior:
Este equipo es un simple tubo de vidrio o plstico (ver figura 2) que se llena con el
fluido cuya viscosidad se quiere determinar y permite obtener la velocidad lmite
que alcanza la esfera de un material determinado (acero, vidrio, etctera), que se
deja caer en su seno.
El viscosmetro de cada de bola VISCO BALL se basa en el sistema de medida Hppler. Mide el tiempo en
el que una esfera slida necesita para recorrer una distancia entre dos puntos de referencia dentro de un
tubo inclinado con muestra.
Los resultados obtenidos se determinan como viscosidad dinmica en la medida estandarizada en el
Sistema Internacional (mPas).
El VISCO BALL determina la viscosidad de lquidos Newtonianos y gases (con una bola especial para
gases), con precisin. Entre sus aplicaciones figuran la investigacin, el control de procesos y el control de
calidad.
Este viscosmetro se utiliza principalmente para substancias de baja viscosidad, entre 0,6 y 100.000
mPas, como:
- Industria de aceites minerales (aceites, lquidos hidrocarbonos)
- Industria alimentaria (soluciones de azcar, miel, cerveza, leche, gelatina, zumos de frutas)
- Industria qumica (soluciones de polmeros, disolventes, soluciones de resinas, dispersiones de ltex,
soluciones adhesivas)
- Industria Cosmtica/Farmacutica (materias primas, glicerina, emulsiones, suspensiones, soluciones,
estractos)
- Industria petrolera (crudo, aceite para mquinas, petrleo)
- Carburantes (petrleo, aceite diesel y parafina)
- Industria papelera (emulsiones, dispersiones de pigmentos, aditivos del papel)
- Pinturas y barnices (tintas para impresin, barnices, acuarelas, tintas)
- Detergentes
89
Cumple los requerimientos de las normativas DIN 53015 y ISO 12058.
Ejemplo 7.
2.- Planteamiento.
2.1.- Para resolver este ejercicio se puede aplicar la ley de Stokes (se desarrollar
en otro captulo).
2.2.- Viscosidad
3.- Clculos.
3.1.- Viscosidad
4.- Resultados.
La viscosidad del lquido es de 100 cps
3) Viscosmetro de Saybolt:
90
El tiempo resultante se reporta como la viscosidad del fluido en Segundos
Universales Saybolt (SSU o. en ocasiones, SUS).En los viscosmetros Saybolt se
utiliza un recipiente de 60 cm3.
Ejemplo 8.
2.- Planteamiento.
2.1.-Viscosidad.
3.- Clculos.
91
4.- La viscosidades de 1.14 centistokes.
4) Viscosmetro de Engler:
El principio de funcionamiento de este equipo es igual al de los viscosmetros
Saybolt ver figura .Las diferencias residen en las formas de obturar los orificios
normalizados y en que el viscosmetro de Engler no dispone de mecheros para
calefaccin incorporados, sino que la misma debe realizarse por algn medio
externo.
92
5) Viscosmetro capilar de vidrio o viscosmetro de Ostwald
Los viscosmetros capilares de vidrio estn diseados para dejar pasar a travs
del capilar un volumen constante de lquido mediante la aplicacin de una fuerza
reproductible.
Esta fuerza es provista por la presin que ejerce la carga hidrosttica debido a los
diferentes niveles de las superficies lquidas en el mismo viscosmetro.
93
El tiempo durante el cual el lquido fluye, es por consiguiente, adems de la
correccin por energa cintica, proporcional a la razn, entre la viscosidad
absoluta y la densidad, esta razn es por definicin la viscosidad cinemtica de un
lquido. Se requiere un control exacto de la temperatura y el tiempo de flujo en el
uso de este mtodo. El viscosmetro de Otswald es quizs el modelo que ms se
ha utilizado en la medida de viscosidades absolutas y relativas en lquidos puros y
biolgicos, en sus mezclas y, especialmente, en fluidos newtonianos.
Friedric
h Wilhelm Ostwald (1853-1932)
Se basa en la ley de Poiseuille que permite conocer la velocidad de flujo de un
lquido a travs de un tubo, en funcin de la diferencia de presiones bajo las que
se establece el desplazamiento.
Para un fluido que se mueve a flujo laminar se puede aplicar la ecuacin de
Hagen Poiseuille:
Tambin:
94
Y por lo tanto
Si se escoge bien un fluido de referencia a una temperatura T entonces:
En donde C es la constante del aparato y, 1 es la viscosidad
cinemtica del fluido que se est midiendo.
Ejemplo 9.
En un viscosmetro Otswald se determina la viscosidad del tetracloruro de carbono
a 20 C. El tiempo en el que fluye ese lquido es de 25 segundos, mientras que el
agua lo hace en 42 segundos. Cul es la viscosidad del tetracloruro de carbono?
2.- Planteamiento.
2.1.- Viscosidad
Para el viscosmetro Ostwald se cumple la relacin:
3.- Clculos.
3.1.- Viscosidad
De tablas viscosidad absoluta del agua a 20 C = 1.009 cps, densidad del agua
a 20 C= 0.998 kg/L
Viscosidad cinemtica del agua
4. Resultado.
La viscosidad cinemtica del tetracloruro de carbono es de 0.6 centistokes.
Ejemplo 10.
Un cilindro de 12 cm de radio gira concntricamente en el interior de un cilindro de
12.6 cm de radio. Ambos cilindros tienen una longitud de 30 cm. Determine la
viscosidad del lquido que al encontrarse entre los dos cilindros provoca un torque
de 9 kgX cm al producirse una velocidad angular de 60 RPM.
1.- Traduccin.
96
2.- Planteamiento.
2.1.- Viscosidad
3.-Clculos.
3.1.-Viscosidad
=7.95
4.- Resultado.
La viscosidad es de 258.59 cps.
Viscosidad y lubricantes.
La viscosidad es la principal caracterstica de la mayora de los productos
lubricantes. Es la medida de la fluidez a determinadas temperaturas.
Si la viscosidad es demasiado baja el film lubricante no soporta las cargas entre
las piezas y desaparece del medio sin cumplir su objetivo de evitar el contacto
metal-metal.
Si la viscosidad es demasiado alta el lubricante no es capaz de llegar a todos los
intersticios en donde es requerido. Al ser alta la viscosidad es necesaria mayor
fuerza para mover el lubricante originando de esta manera mayor desgaste en la
97
bomba de aceite, adems de no llegar a lubricar rpidamente en el arranque en
frio.
Los cambios de temperatura afectan a la viscosidad del lubricante generando as
mismo cambios en sta, lo que implica que a altas temperaturas la viscosidad
decrece y a bajas temperaturas aumenta. Arbitrariamente se tomaron diferentes
tipos de aceite y se midi su viscosidad a 40C y 100C, al aceite que sufri
menos cambios en la misma se le asign el valor 100 de ndice de viscosidad y al
que vari en mayor proporcin se le asign valor 0 (cero) de ndice de viscosidad.
Luego con el avance en el diseo de los aditivos mejoradores del ndice de
viscosidad se logr formular lubricantes con ndices mayores a 100.
98
ocho grados S.A.E. para los monogrados y seis para los multigrados. Por ejemplo,
un aceite SAE 10W 50, indica la viscosidad del aceite medida a -18 grados y a 100
grados, en ese orden. Nos dice que el ACEITE se comporta en fro como un SAE
10 y en caliente como un SAE 50. As que, para una mayor proteccin en fro, se
deber recurrir a un aceite que tenga el primer nmero lo ms bajo posible y para
obtener un mayor grado de proteccin en caliente, se deber incorporar un aceite
que posea un elevado nmero para la segunda.
Ejercicios de autoevaluacin
1.- Cul ser la viscosidad del pentano gaseoso a 200 C ya 1 atm?
R.- La viscosidad es de 0.0108 cos.
3.- Cul ser la viscosidad de unos gases de combustin formados por 16% de
CO2, 5% de O2 y 79 % de N2 en volumen? La temperatura de los gases es de 400
C y la presin de 1 atm.
R.- La viscosidad de la mezcla es de 0.03408 cps.
99
del heptano y del agua son 0.689 y 0.998 kg / L respectivamente, y que la
viscosidad del agua a esa temperatura es de 1 cps.
R.-La viscosidad es de 0.406 cps.
7.- Cul ser la viscosidad de una mezcla lquida de 30% de benceno, 40% de
tolueno y 30 % de orto xileno en mola 30 C?
R.-La viscosidad de la mezcla es de 0.616 cps.
Apndices.
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
Captulo 5
Bernoulli
114
Ecuaciones de flujo de masa y de energa.
Para clasificar a los materiales que se encuentran en la naturaleza se pueden
utilizar diversos criterios. Desde el punto de vista de la ingeniera, uno de los ms
interesantes lo constituye aquel que considera el comportamiento de los
elementos frente a situaciones especiales. De acuerdo a ello se definen los
estados bsicos de slido, plstico, fluidos y plasma. De aqu la de definicin que
nos interesa es la de fluidos, la cual se clasifica en lquidos y gases.
La clasificacin de fluidos mencionada depende fundamentalmente del estado y
no del material en s. De esta forma lo que define al fluido es su comportamiento y
no su composicin. Entre las propiedades que diferencian el estado de la materia,
la que permite una mejor clasificaron sobre el punto de vista mecnico es la que
dice la relacin con la forma en que reacciona el material cuando se le aplica una
fuerza.
Los fluidos reaccionan de una manera caracterstica a las fuerzas. Si se compara
lo que ocurre a un slido y a un fluido cuando son sometidos a un esfuerzo de
corte o tangencial se tienen reacciones caractersticas que se pueden verificar
experimentalmente y que permiten diferenciarlos.
Con base al comportamiento que desarrollan los fluidos se definen de la siguiente
manera: "Fluido es una sustancia que se deforma continuamente, o sea se
escurre, cuando est sometido a un esfuerzo de corte o tangencial". De esta
definicin se desprende que un fluido en reposo no soporta ningn esfuerzo de
corte.
Un fluido es pues, una sustancia o medio continuo que se deforma continuamente
en el tiempo ante la aplicacin de una solicitacin o tensin tangencial sin importar
la magnitud de sta.
La parte de la fsica que se ocupa de la accin de los fluidos en reposo o en
movimiento, as como de las aplicaciones y mecanismos de ingeniera que utilizan
fluidos se llama Mecnica de fluidos. La mecnica de fluidos es fundamental en
campos tan diversos como la aeronutica, la ingeniera qumica, civil e industrial,
la meteorologa, las construcciones navales y la oceanografa.
La mecnica de fluidos puede subdividirse en dos campos principales: la esttica
de fluidos, o hidrosttica, que se ocupa de los fluidos en reposo, y la dinmica de
fluidos, que trata de los fluidos en movimiento. El trmino de hidrodinmica se
aplica al flujo de lquidos o al flujo de los gases a baja velocidad, en el que puede
considerarse que el gas es esencialmente incompresible. La aerodinmica, o
dinmica de gases, se ocupa del comportamiento de los gases cuando los
cambios de velocidad y presin son lo suficientemente grandes para que sea
necesario incluir los efectos de la compresibilidad.
Entre las aplicaciones de la mecnica de fluidos estn la propulsin a chorro, las
turbinas, los compresores y las bombas. La hidrulica estudia la utilizacin en
ingeniera de la presin del agua o del aceite.
115
Los principios bsicos del movimiento de los fluidos se desarrollaron lentamente a
travs de los siglos XVI al XIX como resultado del trabajo de muchos cientficos
como Da Vinci, Galileo, Torricelli, Pascal, Bernoulli, Euler, Navier, Stokes, Kelvin,
Reynolds y otros que hicieron interesantes aportes tericos a lo que se denomina
hidrodinmica. Tambin en el campo de hidrulica experimental hicieron
importantes contribuciones Chezy, Ventura, Hagen, Manning, Pouseuille, Darcy,
Froude y otros, fundamentalmente durante el siglo XIX. Hacia finales del siglo XIX
la hidrodinmica y la hidrulica experimental presentaban una cierta rivalidad. Por
una parte, la hidrodinmica clsica aplicaba con rigurosidad principios
matemticos para modelar el comportamiento de los fluidos, para lo cual deba
recurrir a simplificar las propiedades de estos. As se hablaba de un fluido real.
Esto hizo que los resultados no fueran siempre aplicables a casos reales. Por otra
parte, la hidrulica experimental acumulaba antecedentes sobre el
comportamiento de fluidos reales sin dar importancia a la formulacin de una
teora rigurosa.
La Mecnica de Fluidos moderna aparece a principios del siglo XX como un
esfuerzo para unir estas dos tendencias: experimental y cientfica. Generalmente
se reconoce como fundador de la mecnica de fluidos modela al alemn L. Prandtl
(1875-1953). Esta es una ciencia relativamente joven a la cual an hoy se estn
haciendo importantes contribuciones.
Los fluidos, como todos los materiales, tienen propiedades fsicas que permiten
caracterizar y cuantificar su comportamiento as como distinguirlos de otros.
Algunas de estas propiedades son exclusivas de los fluidos y otras son tpicas de
todas las sustancias. Caractersticas como la viscosidad, tensin superficial y
presin de vapor solo se pueden definir en los lquidos y gasas. Sin embargo la
densidad, el peso especfico y la densidad relativa o (gravedad especfica) son
atributos de cualquier materia.
Balance de energa
Gran nmero de procesos se llevan a cabo mediante sistemas en los que la
materia fluye, pero hay ejemplos importantes, como
en reactores por lotes, autoclaves y otros
semejantes, en los que no hay flujo de masa. En
esos sistemas:
O tambin:
116
La ecuacin anterior recibe el nombre de primera Ley de la termodinmica.
En las convenciones primitivas, Q (calor) era positivo si se agregaba al sistema y
(trabajo) era negativo si se aada al sistema. El trabajo y el calor no son
funciones de estado, sino que dependen del paso seguido. La energa interna U
depende del estado inicial y del estado final. En un proceso no interesa el valor
absoluto de la energa interna U, sino el cambio de la misma, U.
Relacionada con la energa interna de un sistema est la energa llamada entalpa.
Es tambin una funcin de estado que es muy til al tratarse proceso a presin
constante.
H=U+PV
117
En donde:
Q = calor neto=calor entrante-calor saliente. Se usa el trmino de calor para
referirse a la energa en trnsito, de un cuerpo a otro, debido a una diferencia de
temperatura entre dos cuerpos. Se acostumbra decir que cuando el sistema recibe
calor de los alrededores el signo del calor es positivo y en caso contrario negativo.
118
EPe, energa de presin, es la parte de la energa interna de un cuerpo que
puede hacer trabajo o tambin aquella energa que tiene un fluido debido a la
presin a que se encuentra.
119
El trmino representa la acumulacin dentro del sistema en donde:
densidad, V volumen, tiempo
EP, energa potencial; EC, energa cintica; EPe, energa de presin; U energa
interna, M masa, densidad, V volumen, tiempo
Y el cambio de entalpia es
En la ecuacin anterior hay trminos que son muy grandes comparados con otros.
En general el trmino de calor, y el de entalpa son mucho mayores que los de
energa cintica, potencial y de presin.
Ejemplo 1.
Se tiene un kg de agua a 15 C Cunta energa se necesita transferir para que
ese kilogramo aumente su temperatura 1 C?, Qu cantidad de energa cintica
se debera dar? , Qu cantidad de energa potencial sera equivalente?, cul
de energa de presin?, cul sera la velocidad que debera darse al agua para
que alcanzara esa energa cintica?, a qu altura debera elevarse el agua , a
qu presin se debera sujetar?
1.- Planteamiento.
De acuerdo con la termodinmica, el calor que debera suministrarse al agua es
de 1kcal.Esa misma energa podra transmitirse en forma de cintica, potencial o
de presin.
120
2.-Clculos.
2.1.- Energa cintica.
La energa cintica que deberamos suministrar al agua para que recibiera una
energa igual a la que se le suministra al llevar la temperatura del agua 1 c es:
Z=
Por lo tanto la energa que recibe el agua al calentarse un grado centgrado es
equivalente a la que recibira el agua si se elevara 186 m.
3.- Resultados.
Para suministrar la misma energa que recibira un quilogramos de agua si se la
calentara de 15 a 16 C se debera impulsar el agua a 91.48 m/s, elevarla a 186
m o comprimirla a 41.4 atm.
El ejemplo anterior nos indica claramente que si se quiere medir con precisin el
efecto de las energas mecnicas, se debe eliminar de la ecuacin los trminos
de calor y de entalpa. Esto se logra si los balances se efectan a temperatura
constante y si transferencia de calor.
En los casos en que el sistema no sea isotrmico, se puede hacer el balance a
una temperatura promedio.
Resumiendo, un tipo de balance de energa ms til para flujo de fluidos es el que
considera slo los efectos de las energas mecnicas. Al hacer un balance de
energa mecnica la parte que involucra el cambio de entalpia y el del calor se
eliminan (esto se puede hacer si se considera que no hay entrada de calor y si
el sistema opera en forma isotrmica).
El razonamiento anterior fue el que dio origen a lo que se conoce como ecuacin o
teorema de Bernoulli.
121
El teorema de Bernoulli.
A la muerte de Newton, en plena Ilustracin, tres brillantes cientficos comenzaron
a dominar, extender y perfeccionar las herramientas analticas nuevas y al mismo
tiempo explorar su utilidad en el campo de los fluidos. Daniel Bernoulli (1700-
1782) y Leonard Euler (1707-1783) , formados en la matemticas por Johann
Bernoulli (1667-1748) , padre de Daniel Bernoulli , elaboraron una serie de
trabajos que junto con los desarrollados por Jean Le Rond dAlembert (1717-1783)
culminan la formulacin explcita de los principios generales y las ecuaciones
bsicas de la mecnica de los fluidos. Sin embargo, a pesar de los conocimientos
alcanzados durante el siglo XVIII, los estudiosos se dividieron en dos grupos que
se desenvolvieron de forma separada, unos los que fundaron la hidrodinmica que
consista en el estudio terico y matemtico de los fluidos perfectos y los que se
dedicaron a la hidrulica que fue utilizada para describir el comportamiento real de
los fluidos. La falta de comunicacin entre los dos grupos de cientficos retras el
desenvolvimiento de la mecnica de los fluidos.
122
la ley que explicaba los fenmenos a partir de la conservacin de la energa (hay
que hacer notar la similitud entre la forma de la ley de Bernoulli y la conservacin
de la energa).
Posteriormente Euler dedujo la ecuacin para un lquido sin viscosidad con toda
generalidad (con la nica suposicin de que la viscosidad era despreciable), de la
que surge naturalmente la ecuacin de Bernoulli cuando se considera el caso
estacionario sometido al campo gravitatorio.
/M
Ejemplo 2.
Calcule despreciando las prdidas por friccin la potencia que desarrolla la turbina
hidrulica de la figura siguiente:
123
1.- Planteamiento.
1.1.- Bernoulli.
2.-Clculos.
2.1.- Velocidades y energa cintica.
2.3.-Energa de presin
124
2.4.- Bernoulli
=956 HP
3.- Resultado.
La potencia ser de 956 H.P.
Friccin.
El trmino que representa las prdidas de friccin es: , el cual se debe colocar
en la ecuacin de Bernoulli para evaluar las prdidas totales.
125
Ejemplo 3
Cul es la prdida de friccin debida al flujo entre el punto 1 y el 2 en el sistema
mostrado? La densidad relativa del fluido es de 1.2.
1.- Planteamiento.
1.1.- Bernoulli.
2.- Clculos.
2.1.- Energa de presin
3.- Resultado.
Las prdidas por friccin son equivalentes a 138.97 J / kg.
Ejercicios de autoevaluacin
1.- Por una turbina hidrulica circula un caudal de tres metros cbicos por
segundo. A la entrada de la turbina la tubera tiene un dimetro de 1 metro y un
manmetro indica la presin de 3.5 atm. A la salida la tubera es de 1.5 m de
dimetro y un vacumetro indica una presin de 150 mm de Hg. La salida de la
turbina se encuentra 5 m ms baja que la entrada. Las prdidas por rozamiento
es de 10 kgm /kg. Calcule la potencia suministrada por la turbina.
R.-Se producen 1305 C.V.
126
2.- Por una tubera horizontal se introduce un gas a una presin de 3.4 atm y a
100 C, siendo su velocidad de entrada de 3 m /s. En otro punto de la tubera la
presin es de 0.136 atm. Cul ser la temperatura y la velocidad del gas en ese
punto, si no se adiciona calor? Dato el Cp del gas es de 0.46 kcal /kg C.
R.- La temperatura es de 98.5 C y la velocidad de 74.7 m /s.
3.-Una bomba con una potencia de 5 C.V. aumenta la presin de una corriente
lquida que tiene una densidad de 1.2. La presin inicial de la corriente, antes de
entrar a la bomba es de 585 mm de Hg. El gasto del lquido es de 600 L / minuto.
Calcule la presin de descarga de la bomba en kg / cm 2, considerando que la
bomba tiene una eficiencia del 100 %. El dimetro de entrada de la bomba es igual
al de la salida.
R.- La presin de descarga es de 4.54 kg/cm2.
4.-Una bomba lleva una solucin de densidad relativa 1.84 desde un tanque a otro
a travs de una tubera de dimetro interno igual a 5 cm, a razn de 492 L / min. El
motor de la bomba es de 5 HP y 65 % de esta potencia se utiliza en el bombeo. El
final de la lnea de descarga est a 15 m por arriba del tanque de
almacenamiento. Calcule las prdidas por friccin y la presin que debe
desarrollar la bomba si la toma de entrada es de 7.5 cm de dimetro.
R.- Las prdidas por friccin son de 0.4675 km /kg. El incremento de presin
debido a la bomba es de 2.87 kg /cm2.
5.-El agua fluye a razn de 6 m /s por el interior de una tubera aislada cuyo
dimetro interno se aumenta sbitamente a 5 cm. Calcule el cambio en la
velocidad si la tubera pequea es de 2.5 cm. Cul sera el cambio en la energa
cintica?
R.- La velocidad ser de 1.5 m /s, el cambio de energa cintica es de 1.72 kgm
/kg.
127
Captulo 6
128
La ecuacin de Hagen y Poiseuille.
En la primera mitad del siglo XIX, aparecieron los trabajos del ingeniero Gotthilf
Ludwig Hagen (1797-1884). A l se le acreditan los primeros estudios e
investigaciones sobre la resistencia que oponen al flujo un fluido que se
desplaza por el interior de tubos.
129
L es la longitud del tubo.
Veinte aos despus se desarroll el primer anlisis terico que explicaba las
observaciones de los cientficos anteriores. Franz Neumann(1798-1895) y Eduard
Hagenbach (1833-1910), en forma independiente obtuvieron las expresiones para
la forma parablica de ese tipo de flujo. Dichas investigaciones fueron de gran
ayuda para describir los perfiles de velocidad.
Si el fluido se mueve a travs del ducto se producir una diferencial de presin P.
Es decir, una fuerza que favorece el flujo.
F = P A
F=S
En donde S es el rea de la envolvente = 2 r L
Y el esfuerzo cortante.
En el equilibrio:
P r2 = 2 r L
Si el fluido es newtoniano entonces:
= - du/dr
P r2 = - (du/dr) 2 r L
du= - (P r/ 2 L ) dr
Si se desea saber la velocidad del fluido en cualquier punto r del ducto se debe
integrar desde la pared cuando r=R y la velocidad u=0:
Por lo que:
(2)
130
Esta ecuacin se conoce como la ecuacin de Hagen y Poiseuille. Esta ecuacin
predice un perfil parablico de velocidad.
Si lo que se desea es obtener el caudal que pasa por el ducto, entonces:
En donde:
A = r2 ; dA = 2 r dr , por lo tanto:
2rdr =
A = r2 ; dA = 2 r dr , por lo tanto:
2rdr =
Por lo que:
Pero 2R = D y entonces:
Ejemplo 1.
Se utiliza un tubo capilar para medir el flujo de un lquido cuya densidad es de
0.875 kg /L y con viscosidad de 1.13 cps. El capilar tiene un dimetro interno de 2
mm y una longitud de 0.5 m. Si la cada de presin a travs del capilar es de 100
kg /m2, cul es el caudal que pasa por el medidor?
131
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1.- Discusin.
Si el fluido se mueve a rgimen la minar se puede aplicar la ecuacin de
Poiseuille.
3.- Clculos.
3.1.- Velocidad media.
=0.217
3.2.- Reynolds
3.4.- Caudal.
4.- Resultado.
El flujo ser de 2.45 L /h.
Ejemplo 2.
A travs de una tubera de 20 cm de dimetro y 60 m de longitud fluye un lquido.
El esfuerzo cortante en la pared es de 4.6 kg / m 2. Calcule la fuerza necesaria
para que el fluido se ponga en movimiento.
2.- Planteamiento.
2.1.- Discusin.
La cada de presin debe ser igual al esfuerzo cortante.
3.- Clculos.
3.1.- Cada de presin.
132
3.2.- Fuerza
=173.32
4.- Resultado.
La fuerza es de 173.32 kg fuerza.
Ejemplo 3.
Un aceite fluye en rgimen laminar a travs de una tubera de 2 cm de dimetro
interno a razn de 23 L /min. La viscosidad del aceite es de 300 cps y su
densidad de 0.933kg /L. Calcule la cada de presin por metro de tubo, el esfuerzo
cortante en la pared, la velocidad en el centro del tubo y la posicin radial a la cual
la velocidad puntual es igual a la velocidad promedio.
2.- Planteamiento.
2.1.- Velocidad media
=
2.2.- Cada de presin.
2.4.-Velocidad puntual.
3.- Clculos.
3.1.- Velocidad promedio.
133
3.5.- Punto en donde la velocidad iguala a la media.
=0.00707 m
4.- Resultados.
La velocidad en el centro es de 2.44m /s, el punto en donde la velocidad iguala a
la media es a los 0.00707 m desde el centro.
Ejemplo 4.
Por una tubera con 0.68 m de dimetro interno fluye un aceite con una viscosidad
de 15 cps y una densidad de 800 kg / m3 y un caudal de 40 m3/h.
Determine el perfil de velocidades y la cada de presin por metro de tubera de
acuerdo con la ecuacin de Hagen y Poiseuille.
1.-Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1.- Discusin
Si el fluido se mueve en rgimen laminar se puede aplicar la ecuacin de
Poiseuille.
2.2. Perfil de velocidades.
Para rgimen laminar.
3.-Clculos.
3.1.- Velocidad
134
3.2.- Nmero de Reynolds.
4.- Resultados.
135
en 1839 por el fisilogo francs Jean Louis Marie Poiseuille, que estaba interesado
por las caractersticas del flujo de la sangre, y en 1840 por el ingeniero hidrulico
alemn Gotthilf Heinrich Ludwig Hagen. El primer intento de incluir los efectos de
la viscosidad en las ecuaciones matemticas se debi al ingeniero francs Claude
Louis Marie Navier en 1827 e, independientemente, al matemtico britnico
George Gabriel Stokes, quien en 1845 perfeccion las ecuaciones bsicas para
los fluidos viscosos incompresibles. Actualmente se las conoce como ecuaciones
de Navier-Stokes, y son tan complejas que slo se pueden aplicar a flujos
sencillos. Uno de ellos es el de un fluido real que circula a travs de una tubera
recta. El teorema de Bernoulli no se puede aplicar aqu, porque parte de la energa
mecnica total se disipa como consecuencia del rozamiento viscoso, lo que
provoca una cada de presin a lo largo de la tubera. Las ecuaciones sugieren
que, dados una tubera y un fluido determinados, esta cada de presin debera
ser proporcional a la velocidad de flujo. Los experimentos realizados por primera
vez a mediados del siglo XIX demostraron que esto slo era cierto para
velocidades bajas; para velocidades mayores, la cada de presin era ms bien
proporcional al cuadrado de la velocidad. Este problema no se resolvi hasta
1883, cuando el ingeniero britnico Osborne Reynolds demostr la existencia de
dos tipos de flujo viscoso en tuberas. En el ao de 1883 Reynolds se interes por
el estudio de la dinmica de los fluidos, dichas investigaciones concernan el
estudio y caracterizacin de los diferentes tipos de rgimen a lo largo de tuberas,
cuando un fluido pasa por el interior de ellas. As en 1883 llev a cabo su famoso
experimento, el cual sirvi para poner en evidencia las diferencias entre el flujo
laminar y el flujo turbulento. Dicho experimento consista en inyectar colorante en
el seno de un lquido, el cual circulaba por el interior de un tubo transparente de
seccin circular constante. Con esos experimentos public:
136
An experimental investigation of the circunstances which determine whether the
motion of water shall be direct o sinuous and of the law of resistance in parallel
channels.
137
ecuaciones de Hagen y Poiseuille, pero que no pueden aplicarse esas ecuaciones
a un fluido que se mueve con Reynolds mayores a 2100 .A velocidades bajas, las
partculas del fluido siguen las lneas de corriente (flujo laminar), y los resultados
experimentales coinciden con las predicciones analticas. A velocidades ms
elevadas, surgen fluctuaciones en la velocidad del flujo, o remolinos (flujo
turbulento), en una forma que ni siquiera en la actualidad se puede predecir
completamente. Reynolds tambin determin que la transicin del flujo laminar al
turbulento era funcin de un nico parmetro, que desde entonces se conoce
como nmero de Reynolds. Si el nmero de Reynolds que carece de
dimensiones y es el producto de la velocidad, la densidad del fluido y el dimetro
de la tubera dividido entre la viscosidad del fluido es menor de 2.100, el flujo a
travs de la tubera es siempre laminar; cuando los valores son ms elevados
suele ser turbulento. El concepto de nmero de Reynolds es esencial para gran
parte de la moderna mecnica de fluidos.
Ejemplo 6.
Por el interior de un tubo de 0.0525 m de dimetro circula agua a 15 C con una
velocidad de 0.5 m /s Cul ser el nmero de Reynolds?
El flujo es por lo tanto turbulento
138
En donde Hf es la prdida por friccin, por unidad de masa.
L es la longitud de la tubera; u es la velocidad promedio del fluido
D es el dimetro de la tubera, gc es el factor de conversin; fD es el
factor de friccin de Darcy.
Es importante anotar que la ecuacin de Weisbach, no proporcionaba
por aqul entonces los suficientes y adecuados datos para la obtencin
del factor de friccin, por lo que no result en aquel entonces muy
satisfactoria para los clculos.
Para el ao de 1877, John Thomas Fanning (1837-1911), un ingeniero
hidrulico de origen norteamericano public una serie de compilaciones
para el factor de friccin de Darcy en funcin del material del tubo, del
dimetro y la velocidad, utilizando para ello datos de Darcy. Como
Fanning utiliz el radio hidrulico en vez del dimetro, en la ecuacin de
friccin, el valor del factor que el utiliz o factor de friccin de Fanning
vale nicamente del valor de friccin de Darcy.
Como el estudio del factor de friccin es complicado, uno de los mtodos que se
siguieron para determinar de cuales variables dependa es el llamado anlisis
dimensional.
139
Uno de esos mtodos es llamado anlisis dimensional de Rayleigh.
En ese mtodo se coloca la variable que se quiere identificar del lado izquierdo y
las supuestas variables de que depende del lado derecho. Por ejemplo si se
quiere investigar de que depende la cada de presin que sufre un fluido cuando
se mueve por el interior de un tubo cilndrico se encontrar que:
O que:
De donde:
140
Experimentalmente se encontr que para flujo turbulento e =1, as que:
Que: =
En donde =
Como el factor fD o factor de friccin de Darcy est dado por:
En donde
Los valores de los factores de friccin se obtuvieron a partir de experimentos
llevados a cabo en los laboratorios en los que se hizo fluir lquidos por dentro de
tuberas de diferentes dimetros y longitudes y a diferentes flujos, en sistemas
parecidos al que se muestra a continuacin.
Por lo tanto, a partir de los experimentos se pueden obtener los valores de las
constantes. De
esos experimentos
se encontr que:
141
Blasius (1911). Propone una expresin en la que f f viene dado en funcin del
Reynolds, vlida para tubos lisos, en los que r no afecta al flujo al tapar la
subcapa laminar las irregularidades. La ecuacin es vlida hasta Re < 100000:
f = 0,3164 Re-0,25
1 / f = - 2 log ( / 3,71 D)
142
Un ingeniero norteamericano Lewis Ferry Moody (1880-1953) emple las
ecuaciones antes citadas para desarrollar el diagrama de Moody que apareci en
1944. Dicho diagrama fue muy utilizado en el clculo de flujo de fluidos y permite
obtener rpidamente el valor del factor de friccin con el cual se puede obtener las
prdidas de presin por friccin mediante la ecuacin de Darcy ese factor de
friccin se presenta en funcin del nmero de Reynolds y del factor de rugosidad
o de la rugosidad relativa. El diagrama de Moody es la representacin grfica en
escala doblemente logartmica del factor de friccin en funcin del nmero de
Reynolds y la rugosidad relativa de una tubera.
<
143
Tuberas rugosas y lisas.
144
Con el mejoramiento de los mtodos computacionales y las mejoras en las
computadoras u ordenadores se han ofrecido numerosas ecuaciones que ya no
requieren el uso del diagrama de Moody y que dan factores de friccin muy
cercanos a los reales. Por ejemplo tenemos las siguientes ecuaciones:
Stuart W. Churchill.
En donde:
145
M.Sacham.
Chem.
Zaim.
Swame y Jain.
Pavlov.
Altshul.
Ejemplo 7.
Por una tubera fluye un fluido con un Reynolds de 200 000, si la rugosidad
relativa de la tubera es de 0.01 Cul ser el valor del coeficiente de friccin fD?
Por medio del diagrama de Moody se encuentra f D=0.04
Por medio de la ecuacin de Zaim el valor es de 0.042
Por medio de la ecuacin de Pavlov el valor es de 0.038
Por Altshul es de 0.0 35
Por Swame y Jain 0.038
Ejemplo 8.
Por una tubera de 0.0525 m de dimetro interno circula agua a 15 C con una
velocidad de 0.5 m/s. La tubera es de acero galvanizado Cul ser la cada de
presin esperada en cien metros de tubera?
El Reynolds es turbulento
La rugosidad relativa es de 0.0025
146
El factor fD por medio del diagrama de Moody da: 0.030
Por medio de Zaim se obtiene fD= 0.0303
De la ecuacin de Darcy
Resultado.
La cada de presin ser de 71 357 Pa.
Johan Nikuradse
147
Theodore Von Karman
Y tambin:
148
Y por lo tanto:
Tambin:
m/s.
Si definimos a: es decir una posicin adimensional
Y a: es decir una velocidad adimensional, entonces para la regin
laminar:
149
Integrando:
Pero y entonces:
ln
Nikuradse encontr que al graficar contra en el rgimen turbulento
K=0.4 y K=5.5
As que:
Ejemplo 9.
Por un tubo de paredes lisas de 20 cm de dimetro interno circula agua a 15 C
con un caudal de 150 m3/h. Utilizando la ecuacin universal de distribucin de
velocidades, calcular:
a) Los espesores de la regin laminar de transicin.
b) Las velocidades en los lmites de las regiones.
c) La velocidad en el centro de la tubera, si la cada de presin es de 7 kg
fuerza por metro cuadrado y metro de tubo.
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1.- Discusin.
Si existe el flujo turbulento.
para
=-3.05+ 5 ln para 5<
3.- Clculos.
3.1.- Velocidad y Reynolds.
151
3.4.- Regin laminar.
=-3.05+ 5 ln 30 = 13.9559
152
4.- Resultados.
El espesor de la capa laminar es de 8.5835 x10 -5m, o de 0.085 mm, el espesor de
la capa transicional es de 0.426 mm. La velocidad en el lmite laminar es de
0.2929 m/s y el lmite transicional es de 0.817 m /s, en el centro del tubo es de
1.5932 m /s.
Ejemplo 10.
Cul ser la cada de presin en kg fuerza / cm 2 esperada en 100 metros de tubo
recto que sufre una corriente de alcohol n-butlico a 20 C que fluye a 1m/s por
una tubera horizontal de 2 pulgadas cdula 40 de acero comercial?Cul ser el
esfuerzo cortante en la pared?, Cul ser la velocidad friccionante?Cul es el
valor de y+ en el centro del tubo?Cul es la velocidad en el centro del tubo?
1.- Planteamiento.
1.1.- Balance
1.2.-Bernoulli.
1.3.-Esfuerzo cortante.
1.4.-Velocidad de rozamiento.
153
Para tubos rugosos en la regin turbulenta.
3.- Clculos.
3.1.- Reynolds.
Densidad = 810 kg /m3 ; viscosidad = 3.0508 cps; DI = 5.25 cm; E/d = 0.0009, u =
1 m /s
+
3.2.- Factor de friccin.
De la grfica de Moody se encuentra que fD= 0.03
4.- Resultados.
La velocidad friccionante es de 0.0612 m /s, el esfuerzo cortante es de 3.0375
Pa, la velocidad en el centro de 1.49 m /s.
154
Ejercicios de autoevaluacin
1.- Por una tubera de 2 pulgadas cdula 40 de acero galvanizado fluye una
sustancia que tiene una densidad de 700 kg /m 3, una viscosidad de 2 cps y una
velocidad media de 0.1 m/s. Cul ser la cada de presin en 100 m de tubo?
5.- Determine las prdidas causadas por la friccin en una tubera horizontal de
hierro forjado de 150 m de longitud y 30 cm de dimetro interno. Por la tubera
circulan 150 L / s de agua a 20 C.
R.-Las prdidas por friccin sern de 2.18 kgm/kg
155
Captulo 7
156
Cadas de presin en tuberas comerciales
Los problemas de cadas de presin en tuberas pueden clasificarse en tres tipos,
a saber:
1) Determinacin de la cada de presin, para un flujo y un dimetro dados.
2) Determinacin del flujo o la velocidad que produce una cierta cada de presin
en un dimetro dado.
3) Determinacin del dimetro de la tubera si se da la cada de presin y el flujo.
157
158
Tuberas comerciales.
Tipos de Tubera:
Las tuberas estn fabricadas de muchos materiales como acero, acero inoxidable,
hierro fundido, arcilla vitrificada, cobre y plstico, entre otros. Por otra parte, las
presiones y temperaturas de los materiales transportados por las tuberas pueden
ser muy altas, de modo que, algunas tuberas se sueldan en sus uniones.
Tuberas de Acero Carbonado: Se usan por encima del nivel de tierra para
muchas aplicaciones, adems se fabrican con un proceso de forja y barrenado. La
tubera de acero es fuerte, se puede soldar y es muy durable. Si la tubera va a
usarse a temperaturas y presiones elevadas, o en ambientes corrosivos, entonces
deben utilizarse aleaciones de acero (acero inoxidable).
159
Tuberas de Hierro Fundido: Son resistentes a la corrosin y se usan para gas,
agua y desperdicios. Se emplean en aplicaciones subterrneas a causa de la larga
vida del material. Han sustituido a las tuberas de plomo, sobre todo en
instalaciones de agua caliente. Son bastante duras y, por lo tanto, difciles de
manipular. Se pueden cortar con sierras para metales.
La acumulacin de herrumbre es un problema de las tuberas de hierro. Adems,
se trata de un material muy poco maleable.
160
Conexiones de Tubera:
Las tuberas se unen mediante soldadura, roscado, pegado o por el uso de bridas.
El material de la tubera y su tamao determinan el mtodo de unin. Las tuberas
que tienen extremos acampanados requieren de bridas de soporte para su
conexin. Las tuberas de plstico se unen con pegamento y solvente.
161
la soldadura. La segunda se emplea en tuberas con un dimetro igual o menor
que dos pulgadas. Los dos tipos de soldadura generan una conexin a prueba de
fugas.
Conexiones Roscadas: Las roscas se usan para evitar fugas y unir tuberas en
aplicaciones donde las temperaturas y presiones son bajas. Las tuberas con
roscas se encuentran en general en las lneas de gas casero. Las conexiones con
rosca se utilizan de manera usual en tuberas de acero y bronce con dimetros
iguales o menores a 2 pulgadas.
Conexiones con Bridas: Las uniones con bridas son dispositivos utilizados para
sujetar tuberas de acero, con un dimetro mayor al de la tubera y se mantiene
unida entre s con pernos. Se usa un empaque para sellar la unin al momento de
apretar los pernos.
Como se indic, los materiales ms comunes empleados para la fabricacin de las
tuberas son: acero, acero inoxidable, aluminio, plomo, cobre, hierro forjado, hierro
fundido, latn, plsticos, cemento, cermica y an vidrio.
Prdidas en accesorios.
Las prdidas de presin en los sistemas de conduccin no slo se deben a la
viscosidad del fluido y a la friccin contra las paredes de las tuberas, tambin se
162
producen cuando se encuentran accesorios en las lneas. Cuando un fluido se
desplaza uniformemente por una tubera recta, larga y de dimetro constante, la
configuracin del flujo indicada por la distribucin de la velocidad sobre el dimetro
de la tubera adopta una forma caracterstica. Cualquier obstculo en la tubera
cambia la direccin de la corriente en forma total o parcial, altera la configuracin
caracterstica de flujo y ocasiona que se produzca turbulencia, causando una
prdida de energa mayor de la que normalmente se da en un flujo por una tubera
recta. Ya que las vlvulas y accesorios en una lnea de tuberas alteran la
configuracin de flujo, producen unas prdidas de friccin prdida de presin
adicional. Cuando la direccin del flujo se altera o distorsiona, como ocurre en los
codos, serpentines en reducciones o ampliaciones, se producen prdidas
adicionales de friccin. Esta energa de friccin causada por los accesorios se
disipa en remolinos y en turbulencias adicionales a las del propio fluido y se
pierde finalmente en forma de calor. Las prdidas en los accesorios son
proporcionales a la velocidad del fluido. Con frecuencia, esas prdidas se pueden
evaluar mediante tablas de datos basados en experimentos.
Accesorios de Tuberas:
Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que, unidas a los tubos
mediante un procedimiento determinado, forman las lneas estructurales de
tuberas de una planta de proceso. Entre los tipos de accesorios ms comunes se
puede mencionar: Bridas, Codos, Ts, Reducciones, Cuellos o acoples, Vlvulas,
Empacaduras, Tornillos y Niples. Entre las caractersticas se encuentran: tipo,
tamao, aleacin, resistencia, espesor y dimensin.
Discos Ciegos: Son accesorios que se utilizan en las juntas de tuberas entre
bridas para bloquear fluidos en las lneas o equipos con un fin determinado. Los
discos ciegos existen en diferentes formas y tamaos, los ms comunes son: Un
plato circular con lengua o mango, Figura en 8, Bridas terminales o slidas.
Codos: Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la direccin
del flujo de las lneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de
tuberas.
Los codos estndar son aquellos que vienen listos para la prefabricacin de piezas
de tuberas y que son fundidos en una sola pieza con caractersticas especficas y
son: Codos estndar de 45, Codos estndar de 90 y Codos estndar de 180.
163
Ts: Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de materiales, aleaciones,
dimetros y Schedule y se utiliza para efectuar fabricacin en lneas de tubera.
Entre los tipos de ts se citan: Dimetros iguales o te de recta, Reductora con dos
orificios de igual dimetro y uno desigual.
164
Para evaluar las prdidas de presin adicionales que se producen con los
accesorios se propusieron diversas frmulas para el clculo de las prdidas de
carga por frotamiento, cuando los fluidos circulan en curvas, accesorios, etc. Pero
el mtodo ms sencillo es considerar cada accesorio o vlvula como equivalente a
una longitud determinada de tubo recto. Esto permite reducir las prdidas en los
tubos, las vlvulas o accesorios a un denominador comn: la longitud equivalente
del tubo de igual rugosidad relativa.
La longitud equivalente es aquella longitud de tubo recto, del mismo dimetro y
rugosidad que causara una cada de presin igual a la que causa un accesorio
dado cuando por l pasa un fluido a una velocidad dada.
Las longitudes equivalentes vienen en grficas o en tablas. De acuerdo con esto,
las prdidas de friccin totales en un sistema (causadas por la viscosidad y por los
accesorios) seran:
165
166
Algunos accesorios tales como son las uniones (bridas, coples, niples, soldaduras)
no causan prdidas de presin,
Entre los accesorios que ms cadas de presin o de carga producen estn las
vlvulas que nos sirven para controlar el paso y la cantidad de fluido que pasa por
una conduccin.
167
Vlvula de compuerta.
Su misin principal es impedir que circule el lquido, de manera que el rgano de
cierre ocupa toda la seccin de conduccin. Tambin se pueden utilizar para
regular de forma aproximada el flujo de fluidos. Cuando est abierta el fluido no
experimenta ni prdida de presin ni cambio de velocidad. El rgano de cierre se
mueve verticalmente gracias a un eje y un volante. Son las ms adecuadas para
cerrar completamente una conduccin.
168
Vlvula de mariposa: el rgano de cierre es un disco de igual seccin que la
conduccin que gira alrededor de su dimetro (horizontal o vertical) accionado por
un eje que sale al exterior .Esta vlvula se emplea sobre todo para el control de
gases y vapores.
169
Vlvulas de diafragma: En las vlvulas de diafragma una membrana flexible (de
caucho o de plstico) es accionada exteriormente por un eje mvil hasta contactar
con un saliente de la pared interna de la conduccin, momento en el que se cierra
la tubera. Tienen una duracin limitada pero permite a los fluidos circular
hermticamente.
Vlvulas de globo: El fluido tiene que pasar por medio de un camino tortuoso, lo
que provoca grandes cadas de presin, Estas vlvulas son muy utilizadas para
controlar el flujo ya sea manualmente o por medios neumticos o electrnicos.
170
Vlvulas de retencin: Las vlvulas de retencin o check: slo permiten el paso
del fluido en un solo sentido, ya que cuando ste intenta retroceder se cierran.
Pueden ser de bola, de elevacin o de bisagra.
En donde:
171
Ejemplo 11.
Se bombea agua a 15 C a razn de 380 L/min desde un depsito hasta un
tanque elevado 5 m sobre el de almacenamiento. Se va a usar una tubera de 3
pulgadas Cd 40 de acero comercial para llevar el agua hasta el tanque elevado.
Calcule el consumo de potencia de la bomba si la eficiencia de esta es del 70 %.
172
1.- Planteamiento.
1.1.- Bernoulli
2.- Clculos.
2.1.- Reynolds
Datos D3=3.068 pulgadas =0.07792 m
2.5.- Potencia.
=-
173
Como la eficiencia es del 70%
=57.84
3.- Resultado.
La potencia requerida es de tres cuartos de caballo.
Representacin isomtrica
Las lneas de conduccin o tuberas estn colocadas en el mundo real
tridimensional, sin embargo, pueden ser representadas en dos dimensiones,
mediante los planos isomtricos. Una proyeccin isomtrica es un mtodo grfico
de representacin, ms especficamente una axonomtrica[1] cilndrica[2]
ortogonal.[3] Constituye una representacin visual de un objeto tridimensional en
dos dimensiones, en la que los tres ejes ortogonales principales, al proyectarse,
forman ngulos de 120, y las dimensiones paralelas a dichos ejes se miden en
una misma escala.
El trmino isomtrico proviene del idioma griego: "igual medida", ya que la escala
de medicin es la misma en los tres ejes principales (x, y, z).
La isometra es una de las formas de proyeccin utilizadas en dibujo tcnico que
tiene la ventaja de permitir la representacin a escala, y la desventaja de no
reflejar la disminucin aparente de tamao -proporcional a la distancia- que
percibe el ojo humano.
Las representaciones en planos isomtricos permiten dar una visin de la forma
espacial en que estn distribuidos los equipos.
174
Sobre el papel isomtrico se pueden dibujar las lneas y los accesorios de las
tuberas. Los dibujos no estn a escala, slo se representan los cambios de
direccin y los accesorios ms importantes. Las longitudes y dimetros se pueden
indicar en dibujo o presentarse aparte en una tabla.
175
Ejemplo 12.
Para abastecer de agua a una caldera se trae el lquido desde un tanque elevado.
El agua est a 18C. La tubera es de acero Cd.480. La presin en la caldera es
de 15 atm manomtrica. Cul es la potencia de la bomba si la eficiencia es del 60
%? Cul es el costo de la energa elctrica si el sistema trabaja las 24 horas del
da?
Dato: Costo del Kw-h = 12 pesos.
Tubera Dimetro de la Longitud de la Velocidad del
tubera en tubera en metros agua en la
pulgadas tubera en m/s
1 2 15
2 2 2
3 2 4
4 1.5 7
5 1.5 20 1.5
6 1.5 6
7 1.5 3
176
2.- Planteamiento.
2.1.- Balance de materia.
A rgimen permanente:
M!=M2 = M3
M1 =u1 A1 1
2.2.- Bernoulli
En donde:
3.- Clculos.
3.1.- Datos
A 19 C la viscosidad del agua es 1.056 cps, la densidad es de 998.62 kg /m3.
Los dimetros de las tuberas son:
Dimetro de tubera de 2 pulgadas cdula 80 = 0.04925 m.
Dimetro de tubera de 1.5 pulgadas cdula 80 = 0.0381m
3.2.- Velocidad.
Del enunciado la velocidad en la tubera de 1.5 pulgadas es de 1.5 m/s
Por lo tanto la masa que pasa por el sistema es:
3.3.-Nmeros de Reynolds.
=4.17
177
3.6.- Prdidas por friccin.
3.9 Bernoulli.
=1448.96
3.10.- Potencia
Energa consumida=
Ejemplo 13.
Si el flujo de agua manejado en el sistema siguiente es de 4L/s a 15 C, cul
deber ser la presin que indica el manmetro en el punto 1? El tanque mostrado
est abierto a la atmsfera. La tubera empleada en el sistema es de acero
comercial de Cd 40.
178
1.- Planteamiento.
1.1.- Bernoulli.
2.- Clculos.
2.1.- Velocidades
D1.5=1.61 pulgadas=0.040894 m
D2=2.067 pulgadas = 0.0525 m
D3=3.068 pulgadas = 0.07792 m
Densidad del agua = 999.13 kg /m3 ; viscosidad = 1.14 cps.
=0.8399 m /s
2.2.- Reynolds y factores de friccin
179
=0.023
2.3.- Perdidas por friccin en la tubera de 3 pulgadas
Longitud de tubo 8.46 m
Vlvula de globo 26 m
Vlvula de compuerta 0.5
Vlvula de retencin 6.3 m
6 codos de 90 radio medio 9.6 m
2 Te paso directo 3.2
Total de longitudes equivalentes 54.06
2.9.- Bernoulli.
180
3.- Resultado. La presin en el manmetro ser de 0.624 Kg fuerza / cm 2.
De donde:
=
Por lo tanto:
= (4)
Tambin:
(5)
(6)
181
(7)
(10)
Si colocamos la ecuacin (10) en la ecuacin (4).
(11)
Por lo tanto:
(13) y (14)
De donde:
(16)
(17)
Estas ecuaciones se encuentran graficadas en el grfico de Karman. Mediante
dicha grfica se puede resolver en forma directa el valor de la velocidad requerida
del fluido, para una cada de presin y dimetro de tubera dados, puesto que la
variable es la que aparece en la ordenada de la grfica modificada.
182
183
Ejemplo 14.
Determine el caudal que pasa por una tubera de acero galvanizado utilizada para
transportar agua a 15C si el dimetro interno de la tubera es de 25 cm y la
longitud de sta es de 800 m. Las prdidas de presin medidas son de 0.5 kg
fuerza / cm2.
1.- Planteamiento.
Este tipo de problemas se tiene que resolver por tanteos a menos que se utilicen
las ecuaciones de Von Karman.
2.-Clculos.
2.1.- Datos.
Viscosidad del agua =1.14 cps , densidad del agua =999 kg /m3, L= 800 m,
D= 0.25 m ,
2.2.-Karman
=
De la grfica de Karman con una rugosidad relativa de 0.0005 se obtiene que:
U = 1.313 m /s
Caudal = 1.313 X 0.785 (0.25)2 =0.0644m3/s = 64.4 L /s
3.- Resultado.
El caudal ser de 64.4 L /s
184
Para la solucin del tercer tipo de problemas o sea, la determinacin del
dimetro de la tubera requerida, para una velocidad y cadas de presin dadas no
se pueden emplear el grfico de Moody o de Karman y se requiere de un proceso
iterativo.
Si combinamos los grupos adimensionales Re, f D y r (rugosidad relativa
r= ) Se obtienen los siguientes grupos:
(18)
(19)
(22)
Una ventaja adicional de la grfica de Ramalho es que en ella las tres variables
(velocidad, cada de presin y dimetro) estn separadas, permitiendo una
solucin directa para los tres tipos de problemas descritos.
En el caso en que el valor del dimetro no coincida con el de las tuberas
comerciales se ajusta al valor del dimetro comercial ms prximo disponible.
La grfica siguiente se aplica para tuberas de acero comercial cdula 40 cuya
rugosidad absoluta es de (0.00015 ft, 0.004575 cm).
185
Gases
P<atm 0.05 a 0.25
P<100 psig 0.25 a 0.5
100 a 1000 psig 0.5 a 2
P< 1000 psig 0.2% de P absoluta
Vapor
Saturado entre 50 y 250 psig 0.5 a 1.5
Saturado entre 250 y 1000 psig 1a2
Sobrecalentado P< 250 psig 0.25 a 0.5
Sobrecalentado P> 250 psig 0.7% de P absoluta
186
187
Ejemplo 15.
Z=6.1 m
T=5C
2
F
6.1m D=? Ca = 568 l / min
M
2.- Planteamiento.
2.1.-Planteamiento.
Ec. De Darcy.
P F u2L
fD
M 2 gcD
3.- Clculos.
3.1.- Datos.
Viscosidad = 1.55 x 10-3 kg / m s
Densidad 1000 kg / m3
Caudal = 568 litros / min = 9.46 x 10-3 m3/s.
3.2.- Ecuacin de Darcy
k gm u 2 305
6.1 fD
kg 2(9.81)(D)
Se desconoce D, u, por lo tanto el Re y el fD. La resolucin se puede efectuar por
medio de tanteos.
3.2.- Primer tanteo
Sea D = 0.09m
Entonces el rea transversal de la tubera sera:
188
A D 2 0.785(0.09) 2 0.0063585m 2
4
Velocidad
m3
0.00946
Ca s 1.48 m
u
A 0.00635m 2 s
Du 0.09(1.48)(1000)
Re 85935
1.55 10 3
Para una tubera comercial 0.005
D
De la grfica de Moody
FD=0.02
Sustituyendo nos queda:
F (1.48) 2 (305) k gm
0.02 7.56
M 2(9.81)(0.09) kg
La velocidad es muy alta, por lo que el dimetro deber ser mayor.
3.2.- Segundo tanteo.
D = 0.095
A = 0.00708m2
Velocidad u = 1.335 m /s
Re = 81840
0.005
D
Y fD =0.02 (el factor Darcy cambia poco en la regin turbulenta).
Por lo tanto:
F (1.335) 2 (305) kgm
0.02 5.83
M 2(9.81)(0.095) kg
El valor buscado de D deber ser un poco menor. Por ello se debera hacer un
nuevo tanteo.
4.- Resultado.
El dimetro ser de aproximadamente 0.0945 m
Ejemplo 16.
189
Por una tubera circula un flujo de 29 litros por segundo de agua a 15 grados
centgrados. Si la cada de presin permisible es de 0.135 kg /cm 2 por 100 m
(0.59 psia por 100ft), determine el dimetro de la tubera de acero comercial ms
adecuado para estas condiciones.
Datos del agua:
Densidad a 15 C = 999.13 kg / m3 ; viscosidad a 15 C =1.14 cps= 1.14 x10-3
Pa-s. ; Rugosidad = 0.00015 ft = 0.00004575 m
Utilizando la ecuacin 21
(21)
Y=
190
191
Ejercicios de autoevaluacin.
1.- Una bomba extrae agua de un tanque a razn de 570 L /min a travs de una
tubera de 5 pulgadas, cdula 40. La toma de la bomba tiene 25 m de tubo e
incluye una vlvula de globo y 3 codos de 90, La descarga de la bomba consiste
en una tubera de 5 pulgadas de 3 m de longitud en la que se encuentra una
vlvula de globo y posteriormente hay una reduccin de 5 a 2 pulgadas. El tramo
de 2 pulgadas es de 300 m y sobre l se encuentran 2 codos de 90 , una vlvula
d retencin y una de globo. La descarga es a la intemperie a 6 m sobre el nivel del
tanque. La tubera es de acero comercial. Cul es la potencia de la bomba? La
temperatura de operacin es de 30 C.
R.- La potencia requerida es de 16.91 HP.
2.-Para abastecer de agua a una caldera se trae lquido desde un tanque elevado.
El agua est a 28 C y se bombea a razn de 380L /min. La tubera es de acero
comercial. La temperatura de salida del vapor de la caldera es de 200 C y est
saturado. La eficiencia de la bomba es del 85 % Cul debera ser la potencia de
la bomba?
4.- Determine el caudal de agua a 15 C que pasa por una tubera de acero
galvanizado de 25 cm de dimetro interno y con una longitud de 800 m si las
prdidas de friccin son de 5 kgm /kg.
R.- El caudal es de 62 L /s.
7.- A travs de una tubera horizontal de hierro cuya longitud es de 350 m se han
de transportar 100 m3/h de una solucin amoniacal al 26 % y a 20 C,
disponindose de una carga de 20 kgm /kg. Determine el dimetro mnimo de
tubera que habr de emplearse.
R.-El dimetro mnimo es de 0.115 m.
193
Captulo 8
194
Flujo de fluidos a rgimen transitorio.
Sea H la altura del lquido dentro del tanque en un momento dado, D T el dimetro
del tanque y Do el dimetro del orificio a travs del cual escapa el agua.
Mediante un balance de materia podremos encontrar que:
dM T d ( VT ) AT dH
Acumulacin = = (4)
d d d
En donde AT es el rea transversal del tanque, VT es el volumen del tanque.
Sustituyendo (3 y 4 en 2) tenemos,
AT dH
0 u o Ao (5)
d
A dH
De donde uo T (6)
Ao d
195
En la ecuacin nmero (6) se puede observar que la velocidad en el tanque es
una funcin del tiempo y que la velocidad decrece con la altura del lquido en el
tanque.
Para encontrar cul ser esa velocidad haremos un balance de energa en un
momento dado.
Entre las energas a considerar estn, la energa potencial, la cintica y la de
presin:
u 2 P
Hg 0 (7)
2
Pero u 2 uo2 uT2 y como uT puede considerarse despreciable con respecto a la
velocidad en el orificio, entonces u 2 uo2 (8)
P
El trmino 0 ya que la presin sobre el tanque y sobre el orificio es la
misma.
Si consideramos que H en el orificio es 0, entonces H g H g
Colocando los nuevos valores en la ecuacin (7) tendremos que:
u2
H g o 0 (9) y por lo tanto:
2
u o 2 gH (10).
Venturi encontr que al salir el lquido toca el contorno del orificio y contina
convergiendo hasta una seccin A2, en la cual el chorro tiene un rea
sensiblemente menor a la del orificio. Esta seccin A 2 recibe el nombre de seccin
contrada o vena contracta.
Ao A2
196
A2 =rea de la seccin contrada.
Ao=rea del orificio.
AT dH
uo Cv 2 gH (11)
Ao d
La ecuacin anterior la podemos poner como:
AT dH
d O como
Ao Cv 2 gH
1
AT
d H 2 dH (12)
Ao Cv 2 g
Que integrando nos da:
1
AT Hf
0 d Ao Cv 2 g Hi H 2 dH
2 AT 12 1
O 2
H f H i (13)
Ao Cv 2 g
Cambiando el signo:
2 AT
Ao Cv 2 g
Hi H f (14)
197
198
Ejemplo 1.
En un experimento efectuado en el laboratorio de ingeniera se midi la descarga
de agua en el tanque obtenindose los siguientes resultados:
Descarga de un tanque
140
120
100
altura en cm
80
Serie1
60
40
20
0
0 50 100 150 200 250
tiempo en segundos
La descarga de tanques que poseen una tubera y una serie de accesorios sobre
ella es un problema clsico en el cual se necesita usar la ecuacin de continuidad
en unin con la ecuacin de balance de energa en la versin macroscpica
(vase el libro de Bird (1) para la mejor exposicin de los balances macroscpicos
o tambin el libro de Morton Denn (2)).
199
Se debe hacer notar que en el balance de masa la velocidad de acumulacin o
des acumulacin es la que proporciona las corrientes de salida ya sea en los
tanques cilndricos horizontales o verticales. En ambos casos la ecuacin
diferencial final se da en trminos de la altura del lquido en el tanque y de la
velocidad de salida. En el caso de del tanque cilndrico vertical, la integracin de la
ecuacin final para obtener el tiempo de descarga es trivial. El anlisis de los
datos es tambin una simple aplicacin de los datos experimentales. En el caso
de un tanque cilndrico horizontal el problema es un poco ms complejo debido a
que la superficie libre no es constante, como sucede en el caso de los tanques
verticales. Sin embargo la aplicacin de consideraciones geomtricas y el uso de
las ecuaciones de continuidad y de energa nos proporcionan la ecuacin
diferencial, sin embargo, la integracin de esa expresin final no es simple y es
entonces recomendable hacer la integracin en forma numrica.
A continuacin se presenta el caso de descarga de tanques cilndricos verticales
con accesorios
AT dH
uT Ecuacin (6)
Ao d
Siendo uT la velocidad a la salida de la tubera, AT el rea transversal del tanque
de descarga y Ao el rea transversal de la tubera de descarga.
El balance de energa sera para este caso el siguiente, considerando que hay
energa potencial, cintica, de presin y de friccin presentes:
Hg
u 2 P
F
2 M
Haciendo las simplificaciones pertinentes nos queda que:
200
uT2 uT2 Le
H g fD (15)
2 2D
En donde uT es la velocidad promedio en la tubera de descarga, Le es la longitud
equivalente de la descarga, D es el dimetro de la tubera de descarga y f D es el
factor Darcy.
Haciendo arreglos tendremos que:
uT2 Le
1 f D Hg (16)
2 D
De donde:
2H g
uT (17)
1 K
Le
Siendo K f D (18)
D
De donde:
A dH
d T (20)
Ao 2 Hg
1 K
1
AT
d H 2 dH (21)
2g
Ao
1 K
2 AT
2g
Hi H f (23)
Ao
1 K
201
Ejemplo.
En un sistema parecido al siguiente se efectuaron unos experimentos de descarga
de tanques, dando los resultados
siguientes:
Figura 2
Tabla 1.
202
241 122.3
239 130.5
237 138.6
2
1.5
1
0.5
0
0 50 100 150 200 250
tiempo en segundos
Grafico 1
Tabla 2.
Tiempo ZA m Tiempo Tiempo
real en incremento calculado
seg. total en
segundos
0 2.73 0 0
7 2.71 7.51861708 7.51861708
14.57 2.69 7.54641262 15.0650297
22 2.67 7.57451873 22.6395484
29.7 2.65 7.60294124 30.2424897
36.7 2.63 7.63168613 37.8741758
44.7 2.61 7.66075953 45.5349353
52 2.59 7.69016776 53.2251031
60 2.57 7.7199173 60.9450204
67.7 2.55 7.75001478 68.6950352
203
75.3 2.53 7.78046706 76.4755022
83 2.51 7.81128115 84.2867834
90.8 2.49 7.84246428 92.1292477
99.3 2.47 7.87402388 100.003272
106.6 2.45 7.90596757 107.909239
114 2.43 7.93830322 115.847542
122.3 2.41 7.97103891 123.818581
130.5 2.39 8.00418295 131.822764
138.6 2.37 8.03774391 139.860508
146.7 2.35 8.0717306 147.932239
154.2 2.33 8.10615209 156.038391
162.3 2.31 8.14101774 164.179409
170.8 2.29 8.17633719 172.355746
180 2.27 8.21212036 180.567866
188.8 2.25 8.24837749 188.816244
197.4 2.23 8.28511914 197.101363
208 2.21 8.32235619 205.423719
217.2 2.19 8.36009989 213.783819
227.6 2.17 8.39836181 222.182181
Ejemplo 2.
En cunto tiempo se descargara el tanque representado en la figura siguiente,
desde la posicin inicial a la final? Por el sistema fluye agua a 20C. La tubera es
de acero galvanizado Cd 40.
2.- Clculos.
2.1.- Datos.
Dimetro del tanque = 2 m
rea del tanque =0.785 X (2)2=3.14 m2
Dimetro interno de la tubera = 4.089 cm
rea de la tubera de descarga =0.785 X (0.04089)2=1.3X 10-3 m2.
204
Longitud del tubo 64.5 m
2 AT
2g
Hi H f
Ao
1 K
2.2.- Clculos.
Altura inicial Hi = 10+4-2+1 =13 m, Altura fina Hf =11m
Factor de friccin considerando flujo turbulento. f D =0.02
3.- Resultados.
El tanque se descargar en 2568 segundos.
L
HA
HB
Figura 4
205
En este caso el balance de energa dara una ecuacin semejante a la 4.
H A 2g
uB (4)
f D Le
1
D
dH A H A 2g
AA AB (10)
d f D Le
1
D
Pero en este caso el rea AA vara con la altura H.
Ya que AA l L
Siendo l , la cuerda y L la longitud del cilindro.
l
D d
HA
HT
Figura 5.
l 2 r 2 d 2 (11) y
d=altura del lquido sobre el nivel del dimetro del tanque= H A H T r (7)
Por lo tanto uniendo 6 y 7 con 5 tendremos que:
2 dH A
L 2 r 2 H A H T r
2 gH A
AB (12)
d 1
f D Le
D
De donde:
206
f D Le
L 2 r 2 H A H T r
2 1
d D H 21 dH (13)
A A
AB 2g
La cual no es fcil de integrar. Sin embargo la ecuacin (13) se puede poner
como:
K r 2 H A H T r H A 2 H A (14)
1
2
f D Le
1
L2 D (15)
Siendo K=
AB 2g
Ntese que para encontrar el tiempo de descarga se tiene que integrar desde HT+2r que
es la Ha inicial hasta La Ha final que es simplemente HT. Por lo tanto para obtener los
tiempos parciales de descarga se puede integrar (numricamente) desde las fracciones
de la altura inicial (HT+2r).
Ejemplo 3.
L=3
HA m D=1m
l
217 cm.
79 cm. HB
DT=1.5
Tabla 3.
207
900 309 131.2
1000 347 127.9
1100 389 124.5
1200 427 121.1
1300 468 117.4
1400 516 113.6
1500 556 110
1600 596 106.3
1700 640 102.7
1800 685 98.8
1900 727 94.6
2000 771 90.1
2100 816 84.3
Se podra predecir el resultado sin hacer experimentos?
1.- Discusin.
Ntese que para encontrar el tiempo de descarga se tiene que integrar desde HT+2r que
es la Ha inicial hasta La Ha final que es simplemente HT. Por lo tanto para obtener los
tiempos parciales de descarga se puede integrar (numricamente) desde las fracciones
de la altura inicial (HT+2r).
2.- Datos.
Para el caso que nos ocupa:
Longitud equivalente del sistema Le = 9.26 m
Dimetro de la tubera de descarga 1.5 pulgadas, Cd. 40 = 0.04089 m.
Rugosidad de la tubera 0.0015
D
Factor de friccin a plena turbulencia f D 0.023
3.- Clculos.
La ecuacin (10) para nuestro sistema queda:
2572 r 2 H A H T r H A 2 H A (16)
1
2
Tabla 6
altura en Tiempo real Incremento incremento
cm. de H de tiempo
164 0 Tiempo
calculado
158.5 38 -0.055 42.564832 42.56
153.5 75 -0.05 43.3299263 85.8947583
208
149.2 116 -0.043 40.2082381 126.102996
145 158 -0.042 41.5128754 167.615872
141.3 195 -0.037 38.1434457 205.759317
137.7 234 -0.036 38.3232733 244.082591
134.5 271 -0.032 34.9171332 278.999724
131.2 309 -0.033 36.7098687 315.709593
127.9 347 -0.033 37.2829204 352.992513
124.5 389 -0.034 38.8604803 391.852993
121.1 427 -0.034 39.1521766 431.00517
117.4 468 -0.037 42.7361497 473.74132
113.6 516 -0.038 43.7821277 517.523447
110 556 -0.036 41.1125223 558.63597
106.3 596 -0.037 41.5861421 600.222112
102.7 640 -0.036 39.4787639 639.700876
98.8 685 -0.039 41.2272956 680.928171
94.6 727 -0.042 41.9269788 722.85515
90.1 771 -0.045 40.9628292 763.817979
84.3 816 -0.058 43.8297489 807.647728
800
600
tiempo real
400 tiempo calculado
200
0
70 90 110 130 150 170
Altura en cm.
209
Descarga de un tanque que va a otro tanque (Flujo entre tanques)
Sea el sistema siguiente:
H2
Para el tanque 1.
Entradas =Acumulacin
dH1
u t AT A1 (24)
d
A1 dH1
uT (25)
AT d
En donde uT es la velocidad en el tubo y AT es la seccin transversal del tubo, A1
es el rea transversal del tanque 1
Para el tanque 2
0= Salidas + Acumulacin
dH 2
0 uT AT A2 (26)
d
A2 dH 2
uT (27)
AT d
El balance de energa de 2 a 1 sera:
210
Hg
u 2 P
F (28)
2 M
En donde
F son las prdidas por friccin en la lnea
M
Pero en este caso:
P
0 y u 0
Por lo tanto.
Hg
F f uT2 Le (H H ) ( H H ) (29)
D 1 2 2 1
M 2D
Siendo fD el factor de friccin Darcy y Le la longitud equivalente de la lnea y D el
dimetro interno de la lnea.
2Hg 2Hg
uT (30)
Le K
fD
D
2Hg A1 dH1
(31)
K AT d
A1 K
d dH1 (32)
AT 2Hg
A1 K
d
Hf
dH1 (33)
0 Hi AT 2Hg
Le f Di f Df
En donde K m f Dm (34) y f Dm (35)
D 2
Hf Hi
y H m (36) y Hf ( H 2 H1 ) f
Hf
ln
Hi
AT 2H m g Hi
1 dH1 (37)
211
A1 Km
( Hf Hi) (38)
AT 2H m g
En el caso de que el fluido sea agua se tienen ecuaciones especiales que dan con
ms precisin la relacin entre las cadas de presin y las velocidades o caudales
en funcin de los dimetros y las longitudes equivalentes.
H
g
F 6.823 C u1.852 L 1.852
(31)
gc M D1.167
g D1.167 C 1.852
u 1.852
H (32)
gc 6.823L
g D1.167 C 1.852
u 1.852 H (33) ; sustituyendo 33 en 25
gc 6.823L
A1 1
d dH1 (35)
AT g D 1.167 C 1.852
1.852 H
gc 6.823L
La ecuacin
anterior se puede integrar fcilmente si tomamos a
Hf Hi
H como H m
Hf
ln
Hi
A1 1
( Hf Hi ) (36)
AT g D 1.167 C 1.852
1.852 H
m
gc 6.823L
212
Ejemplo 4.
Se tienen dos tanques de almacenamiento de agua conectados entre s mediante
una lnea de 2.5 pulgadas, Cd. 40 y 240 m de longitud, tal y como se muestra en la
figura siguiente:
1, Planteamiento.
1.1.- Bernoulli
A Km
1 ( Hf Hi)
AT 2H m g
3.- Clculos.
3.1.- Hmedia
3.2.- fD medio.
Velocidad en la tubera al tiempo cero es:
213
Entonces
Velocidad final
Si
3.3.- Tiempo
A1 Km
( Hf Hi)
AT 2H m g
A1 Km
( Hf Hi)
AT 2H m g
(6-1.84)=12904s
4.- Resultado.
El tiempo necesario es de 3 horas, 35 minutos y 3 segundos.
214
Ejercicios de autoevaluacin
1.-Calcule el tiempo requerido para que el nivel del agua en un tanque caiga
desde 9 m a 4 m sobre el nivel de descarga de una tubera a partir de los
siguientes datos:
R.- 6.87 h.
Bibliografa.
215
Captulo 9
Medidores de flujo.
216
Medidores de flujo
Un medidor de caudal es un aparato que se coloca en las lneas por donde se
mueve un fluido para obtener la velocidad o el caudal de la materia que est
fluyendo.
FACTORES PARA LA ELECCIN DEL TIPO DE MEDIDOR DE FLUIDO
Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios
mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta
varios miles de metros cbicos por segundo (m3/s) para sistemas de irrigacin de
agua o agua municipal o sistemas de drenaje. Para una instalacin de medicin en
particular, debe conocerse el orden de magnitud general de la velocidad de flujo
as como el rango de las variaciones esperadas.
Exactitud requerida: cualquier dispositivo de medicin de flujo instalado y
operado adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del flujo
real. La mayora de los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y
algunos dicen tener una exactitud de ms del 0.5%. El costo es con frecuencia
uno de los factores importantes cuando se requiere de una gran exactitud.
Prdida de presin: debido a que los detalles de construccin de los distintos
medidores son muy diferentes, stos proporcionan diversas cantidades de prdida
de energa o prdida de presin conforme el fluido corre a travs de ellos. Excepto
algunos tipos, los medidores de fluido llevan a cabo la medicin estableciendo una
restriccin o un dispositivo mecnico en la corriente de flujo, causando as la
prdida de energa.
Tipo de fluido: el funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra
afectado por las propiedades y condiciones del fluido. Una consideracin bsica
es si el fluido es un lquido o un gas. Otros factores que pueden ser importantes
son la viscosidad, la temperatura, la corrosin, la conductividad elctrica, la
claridad ptica, las propiedades de lubricacin y homogeneidad.
Calibracin: se requiere de calibracin en algunos tipos de medidores. Algunos
fabricantes proporcionan una calibracin en forma de una grfica o esquema del
flujo real versus indicacin de la lectura. Algunos estn equipados para hacer la
lectura en forma directa con escalas calibradas en las unidades de flujo que se
deseen. En el caso del tipo ms bsico de los medidores, tales como los de
cabeza variable, se han determinado formas geomtricas y dimensiones estndar
para las que se encuentran datos empricos disponibles. Estos datos relacionan el
flujo con una variable fcil de medicin, tal como una diferencia de presin o un
nivel de fluido.
1. MEDIDORES DE CABEZA VARIABLE.
El principio bsico de estos medidores es que cuando una corriente de fluido se
restringe, su presin disminuye por una cantidad que depende de la velocidad de
flujo a travs de la restriccin, por lo tanto la diferencia de presin entre los puntos
217
antes y despus de la restriccin puede utilizarse para indicar la velocidad del
flujo. Los tipos ms comunes
de medidores de cabeza
variable son el tubo Venturi, la
placa orificio y el tubo de flujo
de tobera.
El Tubo Venturi.
3
Este efecto, demostrado en 1797, recibe su nombre del fsico italiano Giovanni Battista Venturi (1746-
1822).
4
Este medidor fue inventado por Clemens Herschel en 1881 y lleva el nombre de Venturi por el cientfico italiano que fue el
primero en experimentar en tubos divergentes.
218
La presin que precede al cono de entrada se transmite a travs de mltiples
aberturas a una abertura anular llamada anillo piezomtrico. De modo anlogo, la
presin en la garganta se transmite a otro anillo piezomtrico. Una sola lnea de
presin sale de cada anillo y se conecta con un manmetro o registrador. En
algunos diseos los anillos piezomtricos se sustituyen por sencillas uniones de
presin que conducen a la tubera de entrada y a la garganta.
La principal ventaja del Venturi estriba en que slo pierde un 10 - 20% de la
diferencia de presin entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono
divergente que desacelera la corriente.
Es importante conocer la relacin que existe entre los distintos dimetros que tiene
el tubo, ya que dependiendo de los mismos es que se va a obtener la presin
deseada a la entrada y a la salida del mismo para que pueda cumplir la funcin
para la cual est construido.
Esta relacin de dimetros y distancias es la base para realizar los clculos para la
construccin de un Tubo de Venturi y con los conocimientos del caudal que se
desee pasar por l.
Deduciendo se puede decir que un Tubo de Venturi tpico consta, como ya se dijo
anteriormente, de una admisin cilndrica, un cono convergente, una garganta y un
cono divergente. La entrada convergente tiene un ngulo incluido de alrededor de
21, y el cono divergente de 7 a 8.
La finalidad del cono divergente es reducir la prdida global de presin en el
medidor; su eliminacin no tendr efecto sobre el coeficiente de descarga. La
presin se detecta a travs de una serie de agujeros en la admisin y la garganta;
estos agujeros conducen a una cmara angular, y las dos cmaras estn
conectadas a un sensor de diferencial de presin.
219
FUNCIONAMIENTO DE UN TUBO DE VENTURI.
En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubera principal en la seccin 1 se hace
acelerar a travs de la seccin angosta llamada garganta, donde disminuye la
presin del fluido. Despus se expande el flujo a travs de la porcin divergente al
mismo dimetro que la tubera principal. En la pared de la tubera en la seccin 1 y
en la pared de la garganta, a la cual llamaremos seccin 2, se encuentran
ubicados ramificadores de presin. Estos se encuentran unidos a los dos lados de
un manmetro diferencial de tal forma que la deflexin h es una indicacin de la
diferencia de presin p1 p2. Por supuesto, pueden utilizarse otros tipos de
medidores de presin diferencial.
La ecuacin de la energa y la ecuacin de continuidad pueden utilizarse para
derivar la relacin a travs de la cual podemos calcular la velocidad del flujo.
Utilizando las secciones 1 y 2 en la frmula 2 como puntos de referencia, podemos
escribir las siguientes ecuaciones:
Pero:
220
Se pueden llevar a cabo dos simplificaciones en este momento. Primero, la
diferencia de elevacin (Z1- Z2) es muy pequea, aun cuando el medidor se
encuentre instalado en forma vertical. Por lo tanto, se desprecia este trmino.
Segundo, el trmino es la prdida de la energa del fluido conforme este corre
de la seccin 1 a la seccin 2.
El valor debe determinarse en forma experimental. Pero es ms conveniente
modificar la ecuacin (3) eliminando e introduciendo un coeficiente de
descarga Cv:
(5)
221
La experiencia recomienda que C = 0.984 para un Tubo Venturi fabricado o
fundido con las siguientes condiciones:
Por lo tanto:
222
Y
Ejemplo.1
Una corriente de nitrgeno seco a 20 C y 710 mm de Hg de presin fluye a
travs de una tubera de 4 pulgadas con caudal constante. Calcule el caudal si se
dispone de un tubo Venturi con una garganta de 1.3 pulgadas, siendo la cada de
presin de 0.12 kg fuerza / cm2.
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1.- Ecuaciones del Venturi.
3.- Clculos.
3.1.- Densidad
3.2.- Factor Y
K=1.4
223
3.3.- Caudal en el Venturi.
Ca=0.119367 m3/s
4.- Resultado.
El caudal medido por el Venturi es de 0.119367 m3/s
Cuando una placa se coloca en forma concntrica dentro de una tubera, esta
provoca que el flujo se contraiga de repente conforme se aproxima al orificio y
despus se expande de repente al dimetro total de la tubera. La corriente que
fluye a travs del orificio forma una vena contracta y la rpida velocidad del flujo
resulta en una disminucin de presin hacia abajo desde el orificio.
224
Venturi o la boquilla de flujo puesto que el fluido se fuerza a realizar una
contraccin repentina seguida de una expansin repentina.
Algunos tipos de placas orificios son los siguientes:
La concntrica sirve para lquidos, la excntrica para los gases donde los cambios
de presin implican condensacin, cuando los fluidos contienen un alto porcentaje
de gases disueltos.
.....(1)
225
.................................(2)
Sustituyendo 2 en 1:
.......(3)
........(4)
....(5)
.....(6)
226
el Nmero de Reynolds es mayor de 20 000 y si la toma posterior est en la vena
contracta.
Usualmente el dimetro del orificio est entre 50 y 76% del dimetro de la tubera.
La toma corriente arriba debe quedar a una distancia correspondiente a un
dimetro de la tubera de la cara del orificio y la de corriente abajo a una distancia
de 0.5 del mismo dimetro, D2.
227
...(7)
Para gases la ecuacin debe modificarse mediante un factor emprico que, para el
caso de comportamiento ideal es:
....(8)
....(9)
Por lo tanto:
....(10)
Las ecuaciones anteriores se aplican cuando las tomas de presin estn situadas
en las bridas, 1 dimetro de la tubera antes de la placa y 0.5 dimetro despus, si
la toma posterior est situada despus de la vena contracta se utiliza un factor K
que es funcin de la relacin para Reynolds mayores de 20 000.
228
Dnde:
....(11)
229
se calcula para una temperatura y una viscosidad dada y produce las mayores
prdidas de presin en comparacin con los otros elementos primarios.
Las mayores desventajas de este medidor son su capacidad limitada y la prdida
de carga ocasionada tanto por los residuos del fluido como por las prdidas de
energa que se producen cuando se forman vrtices a la salida del orificio.
Ejemplo 2.
Se instala un orificio de bordes afilados con un dimetro de 0.05 m en una tubera
de 0.15 m de dimetro interno. Por la tubera fluye petrleo con una densidad de
878 kg / m3 y una viscosidad de 4.1 cps. La diferencia de presin medida cuando
la toma posterior est situada a 5 dimetros es de 93.2 kN/m 2. Calcule el gasto en
m3/s.
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
3.- Clculos.
230
Por lo tanto K= 0.66
3.2.- Caudal.
Ejemplo 3.
2.- Planteamiento.
231
2.2.- Bernoulli.
3.- Clculos.
3.1.- Datos
Rugosidad relativa Para 4 pulgadas 0.00045, para 3 pulgadas 0.0006, para los
pulgadas 0.0009.
=1.2745m/s
232
Re3=2762; Re2= 4083
=0.0445;
3.5.- Longitudes equivalentes.
Lnea de tres pulgadas L tubo = 20.5 m, Le = 3 codos (6.3 m)+ 2 vlvulas (1)+1
Vlvula retencin (2.2) m, Longitud total = 30 m
=0.0445;
233
3.7.- Bernoulli.
3.8.- Potencia.
234
Boquilla o tobera de flujo.
La instalacin de este medidor requiere que la tubera donde se vaya a medir
caudal, este en lnea recta sin importar la orientacin que esta tenga.
Recuperacin de la presin: La cada de presin es proporcional a la prdida de
energa. La cuidadosa alineacin del tubo Venturi y a expansin gradual larga
despus de la garganta provoca un muy pequeo exceso de turbulencia en la
corriente de flujo. Por lo tanto, la prdida de energa es baja y la recuperacin de
presin es alta. La falta de una expansin gradual provoca que la boquilla tenga
una recuperacin de presin ms baja, mientras que la correspondiente al orificio
es an ms baja. La mejor recuperacin de presin se obtiene en el tubo de flujo.
Ejemplo 4.
En una tubera de 10 pulgadas se instala una tobera para medir la velocidad de
flujo y el caudal del agua. Si el dimetro de la tobera es de 6 pulgadas y si la cada
de presin en el manmetro es de 5 cm de Hg, Cul ser la velocidad y el caudal
de agua?
1.- Traduccin.
235
2.- Planteamiento.
2.1.- Ecuacin de la tobera.
3.- Clculos.
3.1.- Velocidad
236
desplaza hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en la tubera. El tubo se
encuentra graduado para leer directamente el caudal. La ranura en el flotador
hace que rote y, por consiguiente, que mantenga su posicin central en el tubo.
Entre mayor sea el caudal, mayor es la altura que asume el flotador.
El fluido entra por la parte inferior del tubo y ejerce una fuerza ascendente sobre la
base del flotador; al subir el flotador permite que pase una determinada cantidad
de flujo por el rea anular, rea formada entre el flotador y la pared del tubo y ser
tal que la cada de presin en ese estrechamiento baste para equilibrar la fuerza
de gravedad y el peso del flotador, en ese momento el flotador permanece
estacionario en algn punto del tubo.
237
....(14)
....(15)
238
Esta figura muestra un bosquejo del fenmeno de derramamiento de vrtice. La
forma del cuerpo chato, tambin llamada elemento de derramamiento de vrtice,
puede variar de fabricante a fabricante. Conforme el flujo se aproxima a la cara
frontal del elemento de derramamiento, este se divide en dos corrientes. El fluido
cerca del cuerpo tiene una velocidad baja en relacin con la correspondiente en
las lneas de corrientes principales.
La diferencia en velocidad provoca que se generen capas de corte las cuales
eventualmente se rompen en vrtices en forma alternada sobre los dos lados del
elemento de derramamiento. La frecuencia de los vrtices creados es
directamente proporcional a la velocidad del flujo y, por lo tanto, a la frecuencia del
flujo del volumen.
Unos sensores colocados dentro del medidor detectan las variaciones de presin
alrededor de los vrtices y generan una seal de voltaje que vara a la misma
frecuencia que la de derramamiento del vrtice. La seal de salida es tanto un
cadena de pulsos de voltaje como una seal analgica de cd (corriente directa).
Los sistemas de instrumentacin estndar con frecuencia utilizan una seal
analgica que vara desde 4 hasta 20 mA cd (miliamperes de corriente directa).
Para la salida de pulso el fabricante proporciona un fluxmetro de factor-K que
indica los pulsos por unidad de volumen a travs del medidor.
Los medidores de vrtice pueden utilizarse en una amplia variedad de fluidos
incluyendo lquidos sucios y limpios, as como gases y vapor.
2.4. FLUXOMETROS DE VELOCIDAD.
Algunos dispositivos disponibles comercialmente miden la velocidad de un fluido
en un lugar especfico ms que una velocidad promedio.
2.4.1 TUBO PITOT.
Cuando un fluido en movimiento es obligado a pararse debido a que se encuentra
un objeto estacionario, se genera una presin mayor que la presin de la corriente
del fluido. La magnitud de esta presin incrementada se relaciona con la velocidad
del fluido en movimiento. El tubo pitot es un tubo hueco puesto de tal forma que
los extremos abiertos apuntan directamente a la corriente del fluido. La presin en
la punta provoca que se soporte una columna del fluido. El fluido en o dentro de la
punta es estacionario o estancado llamado punto de estancamiento.
239
Haciendo un balance de energa entre el punto 0 y el punto 1
Y entonces:
240
2.- Planteamiento.
2.1.- Ecuacin del tubo Pitot.
3.- Clculos.
3.1.- Lectura manomtrica en a)
4.-Resultadios.
La diferencia de altura en a es de 0.033 m
La diferencia de altura en b es de 0.0163 m
241
Ejemplo 6.
A travs de un ducto fluye aire. Dentro del tubo se instala un tubo Pitot para medir
la velocidad del aire. El tubo Pitot est conectado aun manmetro diferencial que
contiene agua como lquido medidor. Si la diferencia de niveles en el manmetro
es de 10 cm y la temperatura y presin absoluta del aire son 300 K y 2 atm, cul
es la velocidad del aire?
1.-Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1.- Ecuacin del Pitot
3.-Clculos.
3.1.- Densidad del aire.
3.2.- Velocidad
Suponiendo un Cp =1
242
FLUXOMETRO ELECTROMAGNTICO.
243
2.6. FLUXOMETRO DE ULTRASONIDO.
Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor. La placa
piezo-cermica de una de las sondas es excitada por un impulso de tensin,
generndose un impulso ultrasnico que se propaga a travs del medio lquido a
medir, esta seal es recibida en el lado opuesto de la conduccin por la segunda
sonda que lo transforma en una seal elctrica.
El convertidor de medida determina los tiempos de propagacin del sonido en
sentido y contrasentido del flujo en un medio lquido y calcula su velocidad de
circulacin a partir de ambos tiempos. Y a partir de la velocidad se determina el
caudal que adems necesita alimentacin elctrica.
Hay dos tipos de medidores de flujo por ultrasonidos:
DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el flujo del
lquido. Se colocan dos sensores cada uno a un lado del flujo a medir y se
enva una seal de frecuencia conocida a travs del lquido. Slidos,
burbujas y discontinuidades en el lquido harn que el pulso enviado se
refleje, pero como el lquido que causa la reflexin se est moviendo la
frecuencia del pulso que retorna tambin cambia y ese cambio de frecuencia
ser proporcional a la velocidad del lquido.
TRNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo. Su
configuracin es tal que las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con
una inclinacin de 45 grados respecto a la direccin de flujo del lquido.
ANEXOS.
Lquidos sucios
y limpios;
2 a 4 of
Orificio algunos Medio 10 a 30 Alto Bajo
full scale
lquidos
viscosos
Lquidos
Tubo Venturi viscosos, Bajo 1 5 a 20 Alto Medio
sucios y limpios
Lquidos Muy
Tubo Pitot 3 a 5 20 a 30 Bajo Bajo
limpios bajo
Lquidos
Turbina limpios y Alto 0.25 5 a 10 Alto Alto
viscosos
245
lquidos
viscosos y
conductores
Lquidos sucios
Ultrasonic.
y lquidos No 5 5 a 30 No Alto
(Doppler)
viscosos
Lquidos
Ultrasonic.
limpios y
(Time-of- No 1 a 5 5 a 30 No Alto
lquidos
travel)
viscosos
CONCLUSIONES.
Se debe tener en cuenta que los Medidores de Flujos son dispositivos, el cual
pueden ser utilizado en muchas aplicaciones tecnolgicas y aplicaciones de la
vida diaria, en donde conociendo su funcionamiento y su principio de operacin
se puede entender de una manera ms clara la forma en que este nos puede
ayudar para solventar o solucionar problemas o situaciones con las cuales son
comunes.
Reconocer que con la ayuda de un medidor de flujo se pueden disear equipos
para aplicaciones especficas o hacerle mejoras a equipos ya construidos y
que estn siendo utilizados por empresas, en donde se desee mejorar su
capacidad de trabajo utilizando menos consumo de energa, menos espacio
fsico y en general muchos aspectos que le puedan disminuir prdidas o gastos
excesivos a la empresa en donde estos sean necesarios.
El Tubo de Venturi es un dispositivo que por medio de cambios de presiones
puede crear condiciones adecuadas para la realizacin de actividades que nos
mejoren el trabajo diario, como lo son sus aplicaciones tecnolgicas.
2.- En una tubera de 10 pulgadas se instala una tobera para medir la velocidad
del flujo y el caudal del agua. Si el dimetro de la tobera es de 6 pulgadas y si la
cada de presin en el manmetro es de 5 cm de Hg, cul ser la velocidad y el
caudal del agua?
R.- El caudal ser de 65 litros por segundo.
246
3.-En una planta de hidrogenacin se conduce hidrgeno a travs de una tubera
de dos pulgadas a 30 C. Para medir el caudal se instala un medidor de orificio de
2 cm de dimetro. La lectura obtenida en el manmetro diferencial es de 5 cm de
Hg. La presin del orificio es de 1.5 atm. La toma posterior de presin est
conectada en la vena contracta.
R.-El flujo volumtrico o caudal es de 0.0631 m3/s.
4.- Una tobera se instala en una tubera de 3 pulgadas Cd 40 para medir el caudal
de un aceite. La tobera es de 2 pulgadas y la cada de presin en el manmetro
diferencial es de 10 cm de Hg. Cul es el caudal?
Datos del aceite; viscosidad 38 cps, densidad 870 kg /m 3.
R.- El caudal es de 0.0107 m3/s.
5.- Un tubo Pitot que tiene un coeficiente de 0.98 se emplea para medir la
velocidad del agua en el centro de una tubera. La altura de la presin dinmica es
de 5.58 m y la altura de la presin esttica en la tubera es de 4.65 m de agua.
Cul es la velocidad?
R.-La velocidad es de 4.186 m /s.
247
Captulo 10
248
Flujo de fluidos a travs de sistemas complejos.
La mayora de los sistemas por los que se desplazan los fluidos incompresibles,
verbigracia el agua, son complejos , es decir, consisten en uno o ms tramos de
tuberas de diferentes dimetros o en tuberas que forman ramales, redes y
otros complejos sistemas de distribucin como las del agua de alcantarillas o las
redes de distribucin de agua potable.
SISTEMAS DE TUBERAS EN SERIE.
Las tuberas en serie son aquel conjunto de tuberas que forman parte de una
misma conduccin y que tienen diferente dimetro.
Balance de energa:
en donde
Ejemplo 1.
Dos tanques estn conectados por una tubera que tiene 6" de dimetro en los
primeros 6m. y 10" en los 15. Restantes. La embocadura es con bordes agudos y
el cambio de seccin es brusco. La diferencia de nivel entre las superficies libres
de ambos estanques es de 6m. La tubera es de fierro fundido Cd.40. La
temperatura del agua es de 20C. Calcular el gasto.
249
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1.- Balance masa.
M6=M10
Entonces:
3.- Clculos.
3.1.- Datos
D10=25.451 cm; D6=15.405 cm; viscosidad del agua = 1.005 cps, =998 kg /m 3
Rugosidades relativas
250
3.2.- Velocidades
3.3.-Longitudes equivalentes.
L6= 6 m de tubo +entrada (2.5) =8.5 m
L10=15 m de tubo + una salida (7.5)+ expansin (1.93) =24.43 m
3.4.- Bernoulli
Suponiendo inicialmente que los factores de friccin sean iguales a 0.02 entonces:
Por lo tanto
3.4.- Comprobacin
Los Reynolds a esas velocidades son:
=1.4
De donde
Con estos valores los nuevos Reynolds daran:
El caudal sera
4.- Resultado. El caudal sera de 11.8 litros por segundo.
Conducciones en paralelo
251
En este tipo de sistema, la corriente principal de un fluido se bifurca para
producir dos o ms conducciones que corren en paralelo y que posteriormente
confluyen en un punto.
El caudal total que se quiere transportar se divide entre las tuberas existentes y
que la prdida de carga en cada una de ellas es la misma.
252
Ejemplo 2.
Para un sistema de dos tuberas en paralelo se dispone de los siguientes datos:
L1=1500 m , D1= 12 , L2= 900 m, D2 = 16 .
El gasto total es de 456 litros/segundo. Calcular el gasto en cada una de las
tuberas si estas son de fierro fundido Cd. 40 y si el lquido que pasa por el
sistema es agua a 20 C.
1.-Traduccin.
2.- Clculos.
2.1.- Datos
D1= 0.2889 m; D2=0.381; viscosidad =1.005 cps; densidad = 998kg /m 3
Factores de rugosidad E/D1=0.008; E/D2= 0.0005
2.2.- Masa que viaja por el sistema.
253
2.3.- Primer tanteo.
Sea la masa que pasa por la lnea 1 igual a 100 Kg /s.
Entonces:
1.38
De la grfica de Karman.
254
El nuevo factor de Darcy ser: fD =0.019
Pero: 2=
De la grfica de Karman.
Entre b y d
Entre d y c
Si se designa a:
Entonces:
256
Las ecuaciones se pueden resolver mediante tanteos suponiendo un cierto gasto
en una de las lneas para comenzar el proceso o suponiendo un Hd y
determinando las cadas de presin en cada lnea. Para que el resultado sea el
correcto se debe cumplir que:
CaA+CaB=CaC
Ejemplo 3.
En el sistema mostrado, la tubera es de acero comercial Cd. 40. Las vlvulas son
de globo y estn abiertas. La presin en B es de 2 kg /cm2 manomtricos. El
lquido que se maneja es tolueno a 25 C. El medidor de flujo es de orificio y tiene
su toma posterior en la vena contracta. La diferencia de niveles en el medidor de
orificio es de 10 cm de Hg y el orificio es de 1 pulgada. La presin en C es de 1.5
kg /cm2 manomtricos. La longitud de la T a C es de 180 m, el dimetro de esa
lnea es de 1 pulgada. La longitud de la T a B es de 250 m y la tubera es de 1.5
pulgadas. La longitud de A a la T es de 150 m, el dimetro de esa lnea es de 2
pulgadas. La presin atmosfrica es de 586 mm de Hg (Ciudad de Mxico, altitud
2500 m sobre el nivel del mar). Cul es el gasto msico que circula por cada
lnea? Cul es la potencia de la bomba si su eficiencia es del 50%?
1.- Clculos.
1.1.- Medidor de flujo.
257
=0.1m (13600-860)=1274 kg /m2
1.2.-Bernoulli en la lnea de T a B
Velocidad en la lnea
258
Benoulli de T a B
+ =-
fD = 0.02
=0.02
259
L+Le= 180+globo+2 codos = 200 m; D=1 pulgada = 0.0254m
= =6087
E/d=0.0019 de la grfica de Karman
D = 2 pulgadas = 0.0525 m.
Velocidad en la lnea
Bernoulli de A a T
Entonces:
260
= 180 kgm /kg = 2.5 H.P.
4.- Resultado. La potencia es de 2.5 caballos.
Ejemplo 4.
Se tienen los tanques A y B que contienen agua a 15 C y que estn situados
sobre el tanque C. De los tanques A y B parten tuberas de acero comercial siendo
la tubera de A de 30 cm y de una longitud de 800 metros con todo y accesorios.
La tubera que parte de B a D es 25 cm y tiene una longitud total de 200 m.
Determine el caudal que llega al tanque C si la tubera de Da C es de 50 cm y
tiene una longitud de 500 m.
1.- Planteamiento.
1.1.- Balance de materia.
Para un fluido incompresible:
=- A
261
*
- A ; =
Pero si hacemos que ZC = = entonces:
2.- Clculos.
2.1.- Primer tanteo.
Este tipo de problemas se debe resolver por tanteos. Para ello se deben hacer
ciertas suposiciones. Suponiendo que comenzamos con que h D = 2 kgm /kg
Entonces:
De la grfica de Karman:
Resolviendo el tramo BD
e/D = 0.00014
e/D = 0.00009
262
UD = 1.782 m /s; CaD=0.3497 m3 / s
Balance de materia.
CaA+CaB=0.202+0.184=0.3860.3497 =CaD
2.2.- Segundo tanteo.
Nuevo hD
Por lo tanto:
Tramo A D =1.228
Tramo BD
Tramo DC
Balance de materia:
CaA+CaB=0.202+0.181=0.3830.3669
1.4.- Tercer tanteo
Tramo AD
U = 2.86, Ca = 0.2013;
Tramo BD u = 3.606, Ca = 0.1789
Tramo CD u= 1.911; Ca= 0.3753
Balance CaA+CaB=0.2013+0.1789 =0.38020.3753
263
Se requeriran entonces otros tanteos ms.
4.- Resultados. Aproximadamente pasaran 200 litros por segundo por la lnea A,
179 litros por segundo por la lnea B.
Redes.
Las redes son un conjunto de tuberas unidas entre s y que tienen por objeto
transportar un fluido desde uno o ms orgenes hasta uno o ms destinos. Existen
diversos tipos de redes:
Redes abiertas.
264
Este tipo de red, si bien es menos econmica que la red abierta, presenta una
ventaja muy importante, su seguridad, se puede aislar un sector, o circuito interno,
sin dejar sin agua el resto del sistema.
Redes mixtas.
265
Suponiendo conocidas las caractersticas de la red (D, L, material), los caudales
entrantes al sistema y los caudales salientes de l, entonces lo que se requiere
conocer son los caudales que circulan por cada una de las tuberas de la malla.
Procedimiento:
Dada una malla cerrada, como la que se muestra en la figura:
1) Dividir la red cerrada en un nmero tal de circuitos cerrados que asegure que
cada tubera est incluida, al menos, en un circuito. Se hace una distribucin de
los flujo dndoles sentido positivo si se mueven en direccin a las agujas del reloj
y negativo si se mueven en sentido contrario.
2) Conocidos los caudales que entran y salen, atribuir caudales hipotticos Ca a
las diversas tuberas del sistema, de tal manera que se cumpla la ecuacin del
balance de masa.
3) Calcular el valor de prdida de carga en cada tubera de acuerdo a la expresin
266
Para un circuito:
7) Corregir los gastos connotar que para una tubera que forma parte de 2 mallas,
se corrige por los dos circuitos.
8) Repetir el proceso hasta obtener una convergencia adecuada.
Con frecuencia en los circuitos complejos el fluido que se transporta es el agua por
ello los ingenieros civiles han desarrollado frmula especficas para el flujo de ese
lquido.
Entre las frmulas empricas estn las de Hazen Williams:
*L
Una correlacin que puede emplearse para tubos de cobre o latn que transportan
agua caliente es:
267
Ejemplo 5.
Cul ser el caudal que pasa por cada una de las lneas de distribucin de agua
en la malla siguiente si las tuberas son de acero comercial y nuevas?
1.- Procedimiento.
1.1.- Se emplearn las ecuaciones de Hazen y Williams por tratarse de agua y el
mtodo de Hardy-Cross.
*L
2.- Clculos.
1.1.- Datos
Del apndice C= 130.
1.2.- Distribucin de los sentidos.
Suponiendo que el sentido en que van las corrientes sea el que indican las fechas.
268
1.3.- Flujos.
Ya que el sistema conduce un fluido incompresible e isotrmico entonces:
Nudo A
Suponiendo que el flujo de AB sea de 200L/s, entonces el flujo de AE ser de 300
L/s
Nudo B
200+100 = CBC= 300 L/s
Nudo C
300+CCD=300
Por lo tanto CCD=0
Nudo D
CED=CCD+200
CED=200
1.4.- Ecuaciones para obtener las prdidas por friccin
3
Lnea Dimetro en m L en m Caudales en m /s Ecuacin para
obtener las
prdidas por
friccin
AB 0.5 1000 0.2 37.84Ca1.852
BC 0.4 1100 0.3 123.4Ca1.852
CD 0.5 600 0 22.7Ca1.852
ED 0.3 950 0.2 432.6 Ca1.852
AE 0.25 800 0.3 885.23 Ca1.852
269
1.5.- Primer tanteo.
Lnea Caudal en m3/s F/M F/M/Ca
AB 0.2 1.92 9.6
BC 0.3 13.27 44.23
CD 0 0 0
ED -0.2 -21.95 109.75
AE -0.3 -95.21 317.36
Sumatorias -101.97 480.9
Por lo tanto la correccin es:
270
Sumatorias -1.93 311.82
Nueva correccin.
Esta correccin es despreciable con lo que se aceptan los caudales del cuarto
tanteo.
Ejemplo 6.
Cul ser el caudal que pasa por cada una de las lneas de distribucin de agua
de la malla siguiente, si la tubera es de acero comercial y nueva?
271
1.-Planteamiento.
1.1.- Se emplearn las ecuaciones de Hazen y Williams por tratarse de agua y el
mtodo de Hardy-Cross.
*L
2.- Clculos.
2.1.-Distribucin inicial de los sentidos.
272
Lnea Caudal Longitud de la Dimetro de la Ecuacin para obtener
supuesto en lnea en m lnea en m las prdidas por friccin
3
m /s
AB 0.2 900 0.5 F/M=34.06Ca1.852
BC 0.4 1100 0.4 F/M=123.42Ca1.852
CD 0.15 600 0.45 F/M=37.93Ca1.852
BD 0.3 500 0.35 F/M=107.49Ca1.852
ED -0.05 1000 0.3 F/M=455.47Ca1.852
AE -0.3 800 0.25 F/M=885.43Ca1.852
Correccin.
Circuito II
Lnea Caudal F/M en kgm/kg F/M/Ca
BC 0.4 22.61 56.525
CD 0.15 1.13 7.533
BD -0.3 -11.56 38.53
Sumatorias 12.18 102.59
2.5.-Segundo tanteo.
273
Circuito I
Circuito II
Lnea Caudal F/M en kgm/kg F/M/Ca
BC 0.4-0.064=0.336 16.37 48.78
CD 0.15-0.064=0.086 0.4033 4.68
BD -0.3-0.064- -27.28 57.2
(0.113)=-0.477
Sumatorias -10.5 110.6
2.7.-Tercer tanteo
Circuito I
Lnea Caudal en m3/s F/M en kgm/kg F/M/Ca
AB 0.313+0.00949=0.32249 4.18 12.98
BD 0.477+0.00949- 23.05 52.93
0.051=0.43549
ED 0.063+0.00949=0.07249 3.529 438.68
AE -0.187+0.00949=- -36.03 202.99
0.17751
Sumatorias -5.27 317.58
274
Circuito II
275
R.- El caudal es de 127 L/s en la lnea 1 y de 329 L/s en la lnea 2.
4.- Cul ser la potencia que debe tener la bomba en el sistema siguiente?
276
R.- Se requiere una bomba de 1.5 C.V.
5.- El agua fluye a travs del sistema de tuberas mostrado. En el punto A la altura
es de 60 m, en el punto F la altura es de 30 m. La presin en A es de 2.9 atm.
Determine los caudales a travs de la red y la presin en F. Utilizar C= 100.
277
6.- Por la siguiente red circula agua, siendo las tuberas de fundicin. Obtenga los
caudales que pasan por cada uno de los ramales.
278
Captulo 11
Bombas.
279
Bombas centrfugas
D
entro de un lquido en reposo, la presin absoluta que existe en cualquier
punto es funcin del peso del lquido sobre ese punto (expresado en
pascales, kilogramos fuerzas sobre metro cuadrado u en otras unidades de
presin), ms la presin de trabajo expresada en pascales ejercida sobre la
superficie del lquido (presin atmosfrica si el recipiente est abierto).
Esta presin es la misma en todas las direcciones y se ejerce perpendicularmente
a cualquier superficie en contacto con el lquido. Las presiones dentro de un
lquido pueden verse tambin como causadas por una columna de lquido, que
280
debido a su peso, ejerce una presin igual a la presin que se mide en ese punto.
Esta columna lquida ya sea real o imaginaria, es llamada en ingeniera, la carga,
columna o cabeza esttica y se expresa por lo general en metros o pies de
lquido.
Las presiones, columnas, cargas o cabezas son formas diferentes de expresar los
mismos conceptos. En la industria, cuando se usa el trmino presin, se refiere
kg
por lo general a unidades medidas en Pa, , psi , etc., mientras que con el
cm 2
trmino de cabeza, columna o carga se utilizan metros o pies de lquido que se
estn bombeando. Esos valores son mutuamente convertibles, uno en el otro tal
como se indica a continuacin:
psi 2.31
cabeza en pies
R
kg
cm 2 columna en metros
R
Pa 1.023 104
c arg a en metros
R
Las presiones o columnas se miden por lo general con manmetros. El
manmetro mide la presin que existe por arriba de la atmosfrica; por lo que para
convertir esa presin en absoluta se debe recordar que:
281
La cabeza requerida para causar el flujo de un sistema y la definicin de ese
trmino se puede comprender si se examinan las siguientes figuras:
Figura 1 Figura 2
282
Para la figura 1 con succin por debajo de la bomba, el manmetro dar una
lectura de vaco.
Vd 2
H hd hs fd fs
2 gc
Para la figura 2 con succin por arriba de la bomba, el manmetro dar lectura
positiva.
Vd 2
H hd hs fd fs
2 gc
En donde:
H = cabeza total = cabeza proporcionada por la bomba en metros (cabeza
dinmica).
hd = cabeza esttica de descarga en metros = distancia vertical entre el centro de
la bomba (datum) y la superficie del lquido en la descarga.
hs =Cabeza esttica de succin en metros = distancia vertical entre la superficie
del lquido en la succin y el centro de la bomba.
fd = cabeza de friccin en la descarga = prdidas por friccin en la lnea de
descarga causadas por tubos, vlvulas, conexiones, codos, etc. expresada en
metros.
fs = cabeza de friccin en la succin.
Vd 2
= cabeza de velocidad en la descarga de la bomba en metros = Energa
2 gc
requerida para hacer que el lquido obtenga la velocidad V. Esta cabeza puede ser
relativamente pequea.
V2 Ca 2
hv 0.0509V 2 0.0826 4
2 gc D
V= m /s ; hv = m ; D =m ; Ca = m3/s
Ejemplo 1.
Cul ser la cabeza de velocidad si por un sistema con un dimetro interno de
0.254 m pasa un caudal de 100 L /s?
V2 Ca 2
hv 0.0509V 0.0826 4 =0.198 m
2
2 gc D
283
Como la cabeza de velocidad en la mayora de las instalaciones es menor a 0.5
m, en los sistemas con grandes cargas o cabezas de bombeo este trmino es una
parte relativamente pequea de la cabeza total. Sin embargo, en las instalaciones
con pequeas cabezas de bombeo puede ser una parte significativa de la cabeza
total.
Al hacer las pruebas de bombeo, la cabeza se mide por lo general mediante
manmetros. Como un manmetro slo indica la cabeza de presin, las cabezas
de velocidad se pueden calcular mediante las ecuaciones anteriores.
Los lquidos son aproximadamente incompresible, de hecho, lo suficientemente,
para que no sean necesarias las correcciones a baja y mediana presin. Sin
embargo, a muy altas presiones hay que tomar en cuenta el cambio en la
densidad.
Cuando se considera a los lquidos como incompresibles, se tiene una relacin
entre la cantidad de lquido que fluye por un conducto y la velocidad de flujo, esta
relacin es:
Ca
Ca A u o tambin u
A
En el sistema SI
m Ca Ca LPM
u 1.2732 2 2.122 105
s D D2
D2
4
En donde: Ca = m3/s; D = m
En el sistema ingls:
Bbl
0.2859
u
ft 0.4085 GPM
h
s D2 D2
D= in , 42 galones = 1 barril
Ejemplo 2.
Ejemplo 3.
En una instalacin de bombeo desea calcularse la cabeza desarrollada por una
bomba que impulsa un caudal de 8.4 m 3 de agua por minuto. La tubera de
descarga de la bomba tiene un dimetro de 30 cm y tiene instalado un manmetro
que indica una presin de 3.8 kg fuerza/cm 2. En la tubera de aspiracin, de 35 cm
de dimetro, se cuenta con vacumetro, que da una lectura de 21 cm de Hg de
vaco. La distancia vertical entre el manmetro y el vacumetro es de 41 cm. La
presin atmosfrica es de 76 cm de Hg.
284
2.- Planteamiento.
2.1.- Cabeza, carga o columna.
3.- Clculos.
3.1.- Presiones.
Presin en 1
286
En referencia con la figura 5 todas las bombas estn mandando el lquido a 50
psi, pero debido a la diferencia en el peso especfico de los lquidos cada bomba
maneja una cabeza diferente. Por lo tanto, si la velocidad de las tres bombas es la
misma, la bomba de la figura 5c debe tener un impulsor ms grande que el de la
figura 5 a, que es el menor.
Potencia hidrulica:
En el sistema MKS, la potencia hidrulica ser igual a:
287
libras de lquido/ min H ( ft ) GPM H R
33000 3960
= eficiencia de la bomba
PHp 0.746
KW consumidos por el motor =
eficiencia del motor
H 0.00315
Kwh por 100 galones de agua =
eficiencia total
Ejemplo 4.
Cul ser la potencia de la bomba requerida si la cabeza requerida es de 10m y
el caudal de agua es de 100 L /s? La eficiencia de la bomba es del 60 % Cul
ser la potencia al freno?
Respuesta: La cabeza en pies ser de 32.7 pies, El caudal en galones por
minutos ser de: 1585 galones por minuto y por lo tanto:
Potencia hidrulica:
Eficiencia
La eficiencia del motor est dada por las prdidas de energa en el estator y en el
roto y se pueden obtener por el siguiente mtodo:
a) (PeEJ)Prdidas por el calentamiento del motor o prdidas por el efecto Joule sin
acoplar (S/A) el motor a la bomba.
En donde RPM son las revoluciones por minuto del motor con que se opera.
g) Potencia final en la flecha del motor. Potencia al freno (PFM).
PFM= PCR-PeDR.
Por lo tanto la eficiencia del motor
Ejemplo 5.
Para abastecer de agua a una caldera se trae el lquido desde un tanque elevado.
El agua est a 18C. La tubera es de acero Cd. 80. La presin en la caldera es de
15 atm manomtrica. Cul es la potencia de la bomba si la eficiencia es del
60%? El medidor es de orificio de una pulgada de dimetro. La toma posterior est
situada a tres dimetros del orificio Cul es el costo de la energa elctrica si el
sistema trabaja 24 horas al da? Dato: Costo del KW-h = 12 pesos.
289
3.- Clculos.
3.1.- Medidor de orificio.
Datos:
Densidad del agua 970 kg /m3, dimetro de la tubera 4.925 cm, viscosidad del
agua 0.3478 cps, e/D = 0.009
=0.515
Como la toma posterior no est situada en la vena contracta entonces
=
Por lo tanto uo=7.27 m/s
Cada de presin si la toma estuviera en la vena contracta:
= =52.3
1.7.-Energa de presin.
P2= 15.857 kg /cm2= 1 550, 394 Pa; P1= 586 mm de Hg = 77876 Pa
1.8.- Bernoulli.
291
1.9.- Costo.
Velocidad especfica.
Se define como aquella velocidad en revoluciones por minuto a la cual un
impulsor dado operar para mandar 1 GPM contra una cabeza dinmica de un
pie. Esta definicin se usa para clasificar impulsores y para predecir otras
caractersticas de las bombas tal como las limitaciones en la succin.
D
Relacin entre la velocidad especfica Ns y las proporciones de las bombas, 2
D1
292
Entre los aspectos ms importantes que afectan la operacin de una bomba
centrfuga estn las condiciones en la succin. Cuando hay altos requerimientos
en la succin (bajos NPSH) se reduce la capacidad y la eficiencia y con frecuencia
se producen vibraciones y cavitaciones.
El efecto de la succin sobre la bomba centrfuga est relacionado con la cabeza,
la capacidad y la velocidad. La relacin entre estos factores se expresa como un
nmero llamado la velocidad especfica.
RPM GPM
Velocidad especfica, Ns 3
H4
En donde H = cabeza por etapa en pies.
293
La velocidad especfica de un impulsor es un ndice. Se usa en el diseo de
impulsores para lograr diferentes condiciones de cabeza, capacidad y velocidad.
Los impulsores para dar altas cabezas tienen bajas velocidades especficas y los
impulsores utilizados para bajas cabezas tienen altas velocidades especficas. La
velocidad especfica es un criterio valioso para determinar la mxima succin
permisible, o la cabeza mnima en la succin requeridas para evitar la cavitacin.
Para una cabeza y capacidad dadas una bomba con baja velocidad de succin
operar con seguridad con grandes requerimientos en la succin que otra con alta
velocidad especfica. Si la succin es alta (ms de tres metros) es con frecuencia
necesario usar menor velocidad y en consecuencia una bomba mayor, mientras
que si la succin es baja o hay cabezas positivas en la succin, la velocidad puede
aumentarse y se usarn bombas menores.
La segunda grfica Fig. .9 cubre a las bombas de succin simple, flujo mezclado y
las de flujo tipo axial para velocidades especficas que van de 4000 a 20000. Estas
bombas se emplean ventajosamente para bajas cabezas de bombeo.
294
Ejemplo 6.
Una bomba con succin simple y con la flecha a travs del ojo del impulsor. Si se
tiene una cabeza de 100 pies y una columna de succin negativa de 15 pies Cul
es el lmite superior de velocidad especfica requerido para evitar el peligro de
cavitacin?
Si se utiliza la Fig.8 se encontrar que la velocidad especfica lmite es de 2250.
295
296
Ejemplo 7.
Bomba con doble succin. Si se tiene una cabeza total de 100 pies y una succin
de 15 pies, Cul es el lmite seguro de la velocidad especfica?
Si se usa la curva de la figura 8 se encuentra que este lmite es de 3200 este es
el valor de
RPM GPM
Velocidad especfica, Ns 3
H4
En la cual el volumen manejado o GPM, es la capacidad en galones por minuto
de la bomba incluyen ambas succiones; y es el valor mximo que debe usarse
para esta cabeza y carga en la succin.
Ejemplo 8.
Una bomba est diseada para moverse a 600 RPM operando a la mxima
eficiencia cuando manda 1135.5 m3/h con una cabeza de 20 m. Calcule la
velocidad especfica.
1.- Planteamiento.
1.1.- Velocidad especfica.
2.- Clculos.
2.1.- Velocidad especfica.
3.- Resultado.
La velocidad especfica es de 130
Ejemplo 9.
Una bomba con succin simple flujo mezclado o una bomba con flujo axial.
Dado una cabeza de 35 pies y una succin de 10 pies, correspondiente a un
impulsor sumergido, Cul es el lmite seguro de la velocidad especfica?
En referencia a la curva de la figura 9 se encuentra que este lmite es de 9400
sobre la escala en el lado izquierdo de la grfica.
297
Esta cabeza que causa el flujo se obtiene de la presin atmosfrica o de la cabeza
esttica ms la presin atmosfrica. Una bomba que opera bajo una columna de
succin negativa tiene slo la presin atmosfrica. Por ello el trabajo que puede
hacerse es limitado, as que el NPSH se hace importante para que opere la
bomba satisfactoriamente. Hay dos valores de NPSH que deben considerarse.
NPSH requerido es una funcin del diseo de la bomba. Es diferente para cada
fabricante de bombas y tambin vara con la velocidad y capacidad de una bomba
dada. Este valor debe ser suministrado por el vendedor de la bomba.
CPNS o NPSH disponible.
Z1
298
Ejemplo 8.
Los NPSH requeridos en una bomba de agua son de 17 ft. La temperatura del
agua es de 85 F. la altura es de 1000 ft sobre el nivel del mar. Las prdidas
calculadas por friccin a la entrada y en la succin son de 2 ft- cul puede ser la
mxima altura en la succin permisible?
Para visualizar mejor la solucin del problema observe la figura 10. Las dos lneas
horizontales estn espaciadas a una distancia igual a la altura baromtrica en
pies.
299
300
301
Ejemplo 9.
Consideremos que tenemos los mismos datos excepto que la temperatura del
agua es ahora de 190 F. Cul sera ahora la altura en la succin permitida?
El agua a 190C tiene una densidad relativa de 0.97. La presin de vapor es de
9.3 psi= 22.3 pies.
302
c) Diferencia de altura insuficiente entre el tanque o recipiente que contiene el
lquido y la succin de la bomba (cuando la bomba est por debajo del recipiente):
Incrementar la diferencia de altura; (cuando la bomba est por arriba del
recipiente; pozos p.ej. : verificar que la tubera de succin est llena de lquido, las
bombas centrifugas no bombean gases y de ser necesario y posible disminuir la
diferencia de altura entre el nivel del lquido y la succin de la bomba bajando la
bomba para acercarla al nivel del lquido teniendo en cuenta que la altura mxima
desde la que se puede succionar un lquido, es la correspondiente a la presin
atmosfrica del lugar, menos la presin de vapor del lquido, en el caso del agua
fra de un pozo a nivel del mar la profundidad mxima debe ser menor a 10 m, si
es cercana o mayor: usar el tipo de bombas que van sumergidas en el lquido).
d.- Lquidos en equilibrio con su vapor (esferas o "salchichas") o a su temperatura
de ebullicin: la altura hidrosttica deber ser suficiente para compensar las
prdidas de presin en la lnea de succin.
e.-Cualquier combinacin de las anteriores.
Cavitacin.
La cavitacin en un trmino usado para describir un fenmeno complejo que
puede producirse en las instalaciones de bombeo. En una bomba centrfuga esto
puede explicarse de la siguiente manera: Cuando un lquido fluye a travs de la
lnea de succin y entra al ojo del impulsor de la bomba tiene lugar un aumento de
velocidad. Este aumento de velocidad es acompaado por una reduccin en la
presin y si est cae por debajo de la presin de vapor del lquido
correspondiente a la temperatura que este tiene, el lquido se vaporizar y en la
corriente habr lquido y burbujas de vapores. Continuando su camino por el
impulsor, el lquido llega a una regin de mayor presin y las burbujas de vapor
colapsan. Es este colapso de las burbujas de vapor el que causa los ruidos en la
cavitacin.
303
Ejemplo 10.
Se descarga benceno a una temperatura de 37C por un sistema de tuberas a
una velocidad de 60 galones por minuto. El tanque en que est contenido el
benceno est a la presin atmosfrica. La presin manomtrica a la descarga de
la bomba es de 50 psig. La presin de succin de la bomba es de 0.5 psig. El
tanque est colocado a tres metros por arriba de la bomba. La tubera de descarga
es de 1.5 pulgadas Cd. 40. La tubera de succin es de 2 pulgadas Cd. 40. Las
prdidas por friccin en la tubera de succin equivalen a 1 kgm /kg. La eficiencia
de la bomba es del 60 %. La densidad relativa del benceno es de 0.863 y la
presin de vapor del benceno a 37 C es de 3.8 psig. La presin atmosfrica es
de 586 mm de Hg.
Calcule la cabeza o carga desarrollada por la bomba, la potencia de la bomba y el
CPNS disponible.
1.- Cabeza.
304
La tubera de succin es de 2 Cd. 40 DI = 0.0525 m
Velocidad en esa lnea.
M = u X X A = 2.177= uX 0.785 X (0.0525)2(863)
Por lo tanto u1= 1.164 m /s
La tubera de descarga es de 1.5
Presin de vapor del benceno Po= 3.8 psig= 26108 Pa=2661 kg /m2
Presin atmosfrica= 586 mm de Hg = 7938 kg/m2
= =9.198
CPNS =9.198+3-1-
305
306
Las relaciones matemticas entre las variables se conocen como leyes de afinidad
de las bombas y se expresan de la siguiente manera:
307
En donde:
Q1= capacidad inicial, H1= cabeza inicial, N1= revoluciones por minuto iniciales;
D1= dimetro inicial.
Estas relaciones se muestran grficamente en la figura 15.
308
Cuando las grficas tales como la de las figuras 13 y 14 estn disponibles, es
posible usarlas para usar los puntos intermedios por interpolacin, sin embargo,
hay muchos problemas reales en los cuales no se tienen estos datos a la mano y
entonces se pueden usar las leyes de afinidad.
Ejemplo 10.
La figura 17 es una parte de la figura 13, muestra la curva de comportamiento a
2000 RPM. Si queremos encontrar por clculo el comportamiento a 1600 RPM
aplicando la primera ley tendremos:
Q1 N 1600
1 Por lo tanto Q1 1700 1360 GPM
Q2 N 2 2000
2
H 1 N1
2
1600
, por lo tanto: H 1 180 115.2
H 2 N 2 2000
3
BHP1 N1
3
1600
, por lo tanto: BHP1 84 43BHP
BHP2 N 2 200
Nota: la semejanza entre los datos calculados y los reportados. La semejanza es
buena si la eficiencia de la bomba no cambia mucho. Si se grafican 1700 RPM a
180 ft, y la capacidad original y la cabeza a 200 rpm; y la capacidad final y cabeza,
1360 GPM a 115 ft a 1600 RPM en la grfica de comportamiento dada en la figura
13 se notar que no hay cambio apreciable en la eficiencia. Este suele ser el caso
general cuando se cambia el comportamiento cambiando la velocidad para las
bombas que no han sido fsicamente alteradas. Note que la forma general de las
lneas de iso-eficiencia en la figura 13 son parablicas.
309
Por lo tanto, la curva A-B de la figura 17 pasa a travs de los dos puntos, uno a
2000 RPM y otros situado en la curva de las 1600RPM. La curva A-B es tambin
parablica y es aproximadamente paralela a las curvas de iso-eficiencias. El uso
de las leyes de afinidad para calcular el comportamiento de las bombas cuando se
cambia la velocidad, pero sin cambiar el dimetro del impulsor es una buena
aproximacin. Si se calculan varios puntos a lo largo de la curva conocida de
comportamiento, una nueva curva de comportamiento puede generarse y la cual
muestra el comportamiento aproximado a la nueva velocidad.
Si tenemos una bomba a 1600 RPM y calculamos su comportamiento a 2000
RPM utilizando las leyes de la afinidad, el comportamiento calculado excede al
comportamiento real tal y como se muestra en la figura 17 mediante una curva
segmentada. La discrepancia es pequea pero enfatiza el hecho de que el mtodo
es slo una buena aproximacin.
310
Ejemplo 11.
La figura 20 ilustra el comportamiento real y el calculado de una bomba con baja
velocidad especfica. La figura 18, sin embargo muestra una mayor discrepancia
entre las pruebas reales y los clculos resultantes con una bomba a alta velocidad
especfica cuando se cambia el impulsor de una bomba. Cuando se cambia el
dimetro de
una bomba,
las relaciones
se cambian y
en realidad
resulta un
nuevo diseo
por lo que las
leyes de la
afinidad 2, no
dan tan buen
resultado
como las
leyes de la
afinidad 1.
Cuando las
leyes de la
afinidad se
usan para
calcular
aumentos en
las
velocidades o
en los
dimetros, es
importante
considerar el efecto en la succin para evitar la cavitacin.
311
Ejemplo 12.
Una bomba centrfuga con un impulsor de 0.02 m tiene los siguientes datos de
comportamiento cuando bombea agua a su mxima capacidad.
N= 53.3 RPS , Ca= 0.012 m3/s ,H = 70 m; CPNS = 18 m ; P = 12 000W
Evale los datos de comportamiento con una bomba homloga con el doble de
dimetro del impulsor, operando a la mitad de la velocidad.
1.- Planteamiento.
1.1.- Leyes de las bombas.
312
= = 18 m
3.- Resultados.
El comportamiento de la bomba anloga ser: Ca = 0.048 m 3/s; H = 70 m;
potencia = 48 000 W; CPNS = 18 m
Al planear esas instalaciones se debe antes que nada dibujar la curva de cabeza
contra capacidad. La cabeza requerida por el sistema es la suma de las cabezas
estticas (diferencia en alturas o su equivalente en presiones) ms la cabeza
variable (prdidas de friccin). La primera es generalmente constante para un
sistema dado, mientras que la ltima aumenta aproximadamente con el cuadrado
de la velocidad, Las curvas resultantes se representan como la lnea AB en las
figuras 21 y 22.
313
cero y aumenta parablicamente con el flujo. La curva CD representa la curva
caracterstica de la bomba A operando sola., una curva similar es la EF de la
bomba B. La bomba B no comenzar a mandar flujo hasta que la descarga de la
bomba A llegue hasta el punto E. El flujo combinado es igual a la suma de las
capacidades individuales de las dos bombas a la cabeza indicada. Para una
cabeza la capacidad es dividida entre las bombas como se indica con Q A y QB.
La curva caracterstica de la combinacin es el resultado de esos datos. La
potencia combinada puede obtenerse aadiendo los caballos al freno de la bomba
A correspondientes al flujo Qa ms el correspondiente al flujo QB y graficando este
caballaje contra el flujo combinado. La eficiencia del sistema puede determinarse
mediante la ecuacin siguiente:
QB Q A H
Eff
3960( BHP a Q A BHP a Q B )
Si dos bombas operan en serie, la cabeza combinada para cualquier flujo es igual
a la suma de las cabezas individuales tal como se muestra en la figura 22. La
curva del caballaje combinado puede obtenerse adicionando los HP dados por las
curvas para las bombas individuales. La eficiencia combinada puede hallarse por
medio de la siguiente ecuacin:
Q( H A H B )
Eff
3960( BHP a H A BHP a H B )
314
Ejemplo 13.
En una fbrica se tienen dos bombas.
Bomba B
Caudal en m3/s Cabeza en m
0 200
100 180
200 150
300 100
400 45
Bomba C
Caudal en m3/s Cabeza en m
0 155
100 130
200 105
315
300 72
400 22
3.- Clculos.
3.1. - Sistema en serie
Caudal en m3/s Carga en m
0 355
100 310
200 255
300 172
400 67
3.2. - Sistema en paralelo.
Caudal en m3/s Carga o cabeza H en m
0 200
100 180
0+183 155
200+20 150
100+240 130
200+ 290 105
215+300 100
316
350+300 72
354+400 45
317
Grafica correspondiente al sistema en paralelo.
318
El punto de operacin real, entre la bomba y el sistema tendr lugar en el punto en
donde se interceptan la curva caracterstica de la bomba (generalmente
proporcionada por el fabricante) y la curva generada por el sistema de flujo. BEP.
Ejemplo 14.
Se utiliza una bomba centrfuga para bombear agua a 20 C a travs de un
sistema que dispone de 15 m de tubo de 3 pulgadas Cd. 40 en la succin y 75 m
de tubo de 2 pulgadas Cd. 40 a la descarga. Las vlvulas estn abiertas.
Determine el caudal a que operar la bomba, la cabeza, la eficiencia y la potencia
de la bomba.
Datos del fabricante de la bomba.
Caudal en m3/h Cabeza en m Eficiencia
0 40 0
3 36 13
5 35 25
10 33 38
15 30 42
17 25 40
20 20 35
319
1.- Planteamiento.
Para resolver el problema debe colocarse la curva de la bomba junto con la del
sistema.
1.1.- Ecuacin del sistema.
+
En este caso
Por lo tanto:
2.- Clculos.
3.1.- Lnea de succin
Di = 7.366 cm; e/D = 0.006, A = 0.00425 m2.
Longitud total = 15 + 1.6 (codo)+ vlvula de compuerta (1.5)+ entrada (2.2) = 20.3
m.
3.2.- Lnea de descarga
DI = 5.25 cm, A = 0.00216 m2, e /d = 0.009.
Longitud = 75+17.4 (vlvula de globo9+4.2 (vlvula de retencin)+3 codos
(3.3)+vlvula de compuerta (0.4)+salida (0.7) = 101 m
3.3.- Energa potencial.
=20-5=15
=H
Si consideramos flujo turbulento entonces fD3= 0.016 y fD2=0.018
Entonces la ecuacin del sistema queda:
320
Los datos que se obtienen a diferentes caudales son:
Caudal en m3/h U3 en m/s U2 en m /s H
5 0.326 0.643 15.75
10 0.653 1.28 17.98
15 0.98 1.929 21.779
20 1.307 2.57 27.05
3.5.- Curvas
Graficando la curva del sistema junto con la curva del fabricante se obtiene:
321
Algunos datos tiles
La potencia estimada de una bomba se puede obtener por:
Una ecuacin desarrollada Por GPS Engineering Data book para calcular la
eficiencia de una bomba es:
Ejercicios de autoevaluacin.
1.- Un tanque debe descargar 40 m3 de benceno en tres horas. El sistema de
bombeo es el indicado ms abajo. Se dispone de una bomba con las siguientes
caractersticas:
Caudal en m3/h Cabeza en m Eficiencia %
0 33 0
4.5 32 29
9 27 40
13.5 19 45
18 12.5 47
23 7 48
27 4 46.5
32 2 40
Es suficiente la potencia de la bomba para el trabajo? Cunto se tardara en
hacer el trabajo? Cunto trabajo es necesario?
La succin es de 3 pulgadas Cd. 40, hay diez metros de tubo y tres codos y una
vlvula de compuerta. La descarga es de 3 pulgadas Cd. 40 hay 35 m de tubo, 4
codos, una vlvula de compuerta.
322
R.- La bomba sirve para el trabajo y descargar en 2 h, 10 minutos, se requiere
una potencia de 1.5 HP.
2.- Se desea obtener la potencia requerida para bombear 150 L / min de agua con
una cabeza de descarga de 60 m y una eficiencia del 60%.
R.- La potencia necesaria es de 3.5 H.P.
3.- Una bomba centrfuga gira a 3450 RPM y proporciona un caudal de 36 m 3/h de
agua, con una cabeza de 30 m y 5 H.P de potencia. Si la velocidad de giro
desciende a 2300 RPM, determine los nuevos valores de capacidad, carga y
potencia para la bomba.
R.- El caudal nuevo es de 24 m3/h, la cabeza es de 13.4 m y la potencia de 1.5
H.P.
4.- Una bomba est diseada para moverse a 600 RPM y operar a mxima
eficiencia cuando manda 15 000 L /min de agua contra una carga de 20 m.
Calcule la velocidad especfica.
R.- La velocidad especfica es de 1623 si se hacen los clculos en el sistema
ingls y de 115.7 en el MKS.
5.- Una bomba centrfuga ser utilizada para extraer agua de un condensador en
el cual el vaco es de 63.5 cm de Hg. A la velocidad de descarga la CPNS debe
ser de al menos 3 m. La presin de vapor es de 5 cm de Hg. Si las prdidas en la
succin son de 1.5 kgm /kg. Cul debe ser la menor altura posible del nivel del
condensador sobre la entrada de la bomba?
R.- El nivel del condensador debe estar a 3.5 m sobre la bomba.
323
Captulo 12
Los gases se miden usualmente en trminos volumtricos, ms que por peso; sin
embargo, las relaciones de energa usadas en la obtencin de la frmula
fundamental para el flujo de fluidos compresibles se presentan ms fcilmente
cuando se considera un peso dado de fluido. Posteriormente se introducen los
factores de conversin de peso a volumen.
Los gases y los vapores son fluidos compresibles, es decir, que bajo la influencia
de la presin cambian apreciablemente su volumen. Por ello cuando un gas fluye
por el interior de una tubera al cambiar la presin cambia la densidad y con ello la
velocidad.
Balance de materia
Ecuacin de la continuidad
Para los gases
M1 = M2
A1 u1 1= A2 u2 2
Pero
Si el rea de flujo es contante entonces:
=
Balance de energa
La ecuacin general de Bernoulli es:
325
Flujo a presin constante y temperatura constante
En el caso de que se tenga el flujo a presin constante o tambin en que las
cadas de presin sean bajas se tiene que:
Ejemplo 1.
Se desea mandar aire a 25 C y a la presin de 586 mm de Hg hasta una altura
de 30 metros por medio de un ducto rectangular de 50 metros de longitud y de 15
por 10 cm, a la velocidad de 10 m /s. Si el ventilador tiene una eficiencia del 45 %
Cul ser la potencia necesaria?
1.- Ecuacin.
Para este caso:
2.- Datos.
Viscosidad del aire =0.019 cps
Densidad = =
En el caso de ducto no circulares se utiliza el concepto de dimetro equivalente:
326
En donde rH es el radio hidrulico.
4.- Bernoulli.
Ejemplo 2.
2.- Clculos.
327
2.1.- Densidades.
=
=
3.2.- Velocidades
DI = 0.07793 m; A = 4.7673 X 10-3 m2
Reynolds
La rugosidad relativa e/d es de 0.0006, el factor Darcy es f D=0.02
L = 803,8 m
4.- Las prdidas por friccin son de 2601.5 kgm /kg y la longitud es de 803.8 m.
328
Ecuacin general de flujo de fluidos para fluidos incompresibles
Escribiendo la ecuacin anterior para una tubera recta y horizontal y sin
mquinas tendremos que:
1 2
(1)
O tambin
(2)
El problema sigue siendo que para un fluido compresible u, varan tanto con la
presin como con la temperatura. Si el proceso fuera isotrmico (T = constante),
entonces u, seran slo funcin de la presin.
Es costumbre que para resolver los problemas de flujo de fluidos compresibles la
ecuacin anterior se ponga en forma diferencial.
+ (3)
329
Dividiendo por V2
La ecuacin anterior (8) es la llamada ecuacin general para los gases. Esa
ecuacin debe ajustarse para cada caso.
FLUJO ISOTERMICO
Este flujo se presenta en tuberas largas sin aislar en las que Q (calor) es
diferente de cero.
(9)
Sustituyendo en (8)
Pero ; (11)
Sustituyendo en (10)
(12)
Pero como:
=nRT= (13) si m=1
(14)
330
(16) en (12)
(17)
Si la diferencia de presiones P es baja, entonces:
Ejemplo 3.
Calcule la cada de presin esperada cuando se transportan 100 m 3/min de
metano (medido a condiciones normales) a travs de una tubera de 5 pulgadas
Cd. 80 y de 5000 m de longitud. El flujo es isotrmico a 25 C.
1.- Ecuacin empleada.
2.- Datos.
T = 25 C = 298 K
DI = 0.1222 m; A = 0.01 m2
L = 5000 m
Ca = 100 m3/min (a 15 C y 1 atm)
Masa de metano =65.47 kg /min
ln
Suponiendo que: ln
Entonces: =1.25
Si P1= 100 atm = 1033300 kg /m2 entonces P2 = 99.4 atm y por lo tanto
P=0.6 atm
331
4.- Resultado.- La cada de presin es aproximadamente de 0.6 atm.
Ecuaciones simplificadas de flujo isotrmico.
A partir de la ecuacin (12)
= (22)
A partir de esta ecuacin se han obtenido muchas ecuaciones empricas entre las
que se encuentran las que se presentan en el siguiente apartado.
332
En la frmula se usan las mismas unidades que para la frmula de Weymouth.
Ejemplo 4.
A travs de una tubera de 40 pulgadas de dimetro interno se bombea gas
natural (metano) a una distancia de 100 km y con un gasto de 2 kg mol/s de
metano. Puede suponerse que la lnea es isotrmica a 15 C.La presin de
descarga es de 1 atm absoluta. Calcule la presin de entrada a la lnea.
1.- Ecuacin de Panhandle.
FLUJO ADIABATICO.
Este flujo se presenta en tuberas muy bien aisladas por lo que Q (calor) =0
A partir de la ecuacin (8):
Por lo tanto:
(22)
(23)
333
(24) lo que queda como:
(25)
(28)
Ejemplo 5.
Calcule el gasto de vapor de agua en el siguiente sistema si se abren totalmente
todas las vlvulas de globo indicadas.
1.- Planteamiento.
1.1.- Ecuacin de flujo adiabtico.
2.- Clculos.
2.1.- Longitud equivalente
L tubo = 20.5 m,+14 codos (8.4) + 4 vlvulas de globo (26.8)+1 contraccin (0.3
m)+ 1 expansin (0.6m) = 56.7 m
2.2.- Factor de friccin
D=0.02092 m, A = 3.435 x 10-4 m2; e /D = 0.003;
fD = 0.027 (a plena turbulencia) , densidad del vapor = 3.2 kg / m 3, k = 1.3
2.3 Flujo de vapor
334
= 3.729
Por lo tanto uniendo los diferentes trminos tenemos que:
FLUJO POLITROPICO.
Para flujo politrpico:
(29)
Ejemplo 6.
335
1.- Planteamiento.
1.1.- Discusin.
3.- Clculos.
336
Este trmino se puede obtener a partir del diagrama P-H.
Patm P P V V x103 V
x103media
psia
40 413329 588 0.059 3.68
42 433986 617.4 0.055 3.432 20666 3.556 5811586
44 454652 646.8 0.052 3.244 20666 3.3385 6191132
46 475318 676.2 0.0495 3.088 20666 3.166 6527479
48 495984 705.6 0.048 2.995 20666 3.0415 6794673
50 516660 735 0.047 2.932 20666 2.9635 6973511
Integracin = 32298381
3.3.- Bernoulli
32298381=
De donde:
=1266 kg /s m2
Ecuaciones empricas.
Ecuacin de Meller
337
Para p>70mb:
Donde:
Q: m3/h
p: bar
L: m
D: mm
1 bar=1.0 kgf/cm2
Para p<70mb:
Donde:
Q: m3/h (estndar)
h: p en mb
L: m
D: mm
15.5C 760mmHg
Ecuacin de Renouard
338
gas. La presin del gas en el interior de una tubera por la que circula va
disminuyendo por efecto de la friccin con las paredes. Para el clculo de la
prdida de carga se emplean las llamadas frmulas de Renouard que permiten
hallar la cada de presin entre dos puntos en trmino de la densidad, el dimetro
de la tubera, el causal y la longitud de la misma. Para presiones medias (0.05 bar
< P < 5 bar) la frmula de Renouard correspondiente es:
Donde:
Ecuacin de Unwin
Una frmula emprica para el transporte de vapor de agua saturado es la de
Unwin:
=
Se emplean las mismas unidades que en la ecuacin de Unwin.
Ejemplo 7.
Encuentre la cada de presin en una tubera de 12 pulgadas Cd.40 por la que
fluye vapor a razn de 15 kg /s y el vapor est a 15 kg /cm 2 y con 100 C de
sobrecalentamiento.
1.- Ecuacin a utilizarse.
1.1.- Ecuacin de Fiitzche.
339
=
2.- Clculos.
2.1.- Densidad.
A la presin de 15 kg / cm2 absolutos, la temperatura de saturacin es de 197 C,
por lo tanto la temperatura del vapor sobrecalentado es de 297 C; la densidad es
de 5.5 kg /m3.
2.2.- Cada de presin.
Di = 11.938 pulgadas.
3.- Resultado.
La cada de presin en cien metros es de presin es de 0.04545 atm
(30)
(31)
340
(32)
=0 (33)
Si entonces:
(34)
Y por lo tanto:
(35)
Y entonces:
(36)
(38)
En las tuberas se ha encontrado que la velocidad mxima posible es la del sonido
y esa velocidad corresponde a la presin mnima que el gas puede adquirir. Por
abajo de esa presin la velocidad ya no cambia.
De la ecuacin
(14)
+ (39)
Pero como:
Entonces:
+ (40)
Dividiendo entre
L =0 (41)
341
Esta ecuacin nos da la presin a la cual se logra el flujo mximo.
Ejemplo 8.
Por una tubera de acero de 3 pulgadas circula nitrgeno a 17 C. La presin de
entrada del nitrgeno a la lnea es de 50 atmosferas y la longitud equivalente de la
tubera es de 300 m. Determine la presin de salida correspondiente al flujo
mximo y el valor de este.
1.- Ecuacin de diseo.
L =0
2.- Datos.
Di = 0.07366; L = 300 m; a flujo turbulento muy desarrollado (flujo tapn) con e/D =
0.0005, fd =0.017; P de entrada = 50 atm =5.05X 106 pascales.
3.- Presin mnima.
=0
De donde
Colocando este valor en la ecuacin grande tendremos que:
Entonces:
(28)
342
(30)
(42)
(43)
(44)
Si entonces:
(45)
De donde:
= (46)
(47) o tambin =
Por lo tanto:
(48)
Y entonces:
(49)
343
Entonces:
(52)
= (53)
Si u = u mxima entonces:
344
345
Ejemplo 9.
346
Se desea calcular la cantidad de aire que se descargar a la atmsfera si se abre
una lnea de acero de 10 m de longitud y dos pulgadas de dimetro Cd. 40 la cual
contiene tres codos de 90 estndar. La lnea conecta a un recipiente que
contiene aire a 10 atmosferas absolutas y que est a 15 C.
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1.- Discusin
La descarga a la atmsfera a travs de tuberas cortas puede considerarse como
adiabtica y se puede calcular por la siguiente frmula:
(
3.- Clculos.
3.1.- Longitudes equivalentes.
DI = 0.0525 m
L= 10 m de tubo+entrada (0.7 m)+3 codos (4.2)+salida (1.5) =26.4 m
Rugosidad relativa de la lnea e/D =0.0008, fD= 0.018 para Reynolds grandes.
Por lo tanto
3.2.- Factor Y
De las graficas anteriores se obtiene que k = 1.4;
Para ese valor y K = 9.05 se alcanza la velocidad snica a un de 0.774 y una Y
= 0.69
Por lo tanto si el
3.3.- Flujo.
347
Las mquinas para mover gases y vapores a travs de quipos y ductos reciben el
nombre de ventiladores, sopladores o compresores, dependiendo de la presin
con que se trabaje. Para altas presiones la prctica ms comn es usar
compresores reciprocantes, aunque cada vez son ms usuales los compresores
centrfugos de etapas mltiples, por ser ms pequeos y baratos.
Hay dos tipos de compresores: los centrfugos y los de desplazamiento positivo,
perteneciendo a estos ltimos los rotatorios y los reciprocantes. Los compresores
centrfugos manejan grandes volmenes y trabajan en forma continua manejando
presiones de salida hasta de 55 atm. Pueden ser de una o de varias etapas.
Los compresores reciprocantes son aquellos en los que el elemento compresor es
un mbolo que sigue un movimiento alternativo dentro de un cilindro. Manejan
altas relaciones de compresin.
Los compresores rotatorios son mquinas en las cuales dos o ms lbulos
acoplados giran dentro de un cilindro, empujando al gas.
Ventiladores
Los ventiladores son mquinas en los cuales la velocidad y la presin son dadas al
gas o al aire por un impulsor giratorio. Estos aparatos manejan grandes
volmenes teniendo presiones de descarga entre 0.01 y 0.15 atm, pueden ser
centrfugos o axiales. Un ventilador es esencialmente una bomba de gas; la
diferencia es que los lquidos son poco compresibles y los gases muy
compresibles. .Los ventiladores manejan gases cuya densidad no vara
considerablemente, ya que aplican un incremento de presin menor a 0.1 atm.
Los ventiladores son mquinas centrfugas que manejan grandes cantidades de
aire o gas para los aires acondicionados, los secadores, hornos, quemadores,
arrastre de materiales o eliminadores de humo.
Trabajo y potencia de un ventilador
Si se hace un Bernoulli entre los puntos 1 y 2 de la figura siguiente se tiene que:
348
349
En donde:
350
= potencia; = densidad; T = temperatura absoluta; PB= presin baromtrica; P
= presin; D = dimetro; Ca= caudal; N = revoluciones.
Ejemplo 10.
Cul es la potencia del ventilador requerida en el sistema mostrado, si la
eficiencia del ventilador es del 65%?
1. Planteamiento.
1.1.- Discusin.
El problema se puede resolver haciendo un Bernoulli y calculando las cadas de
presin mediante la ecuacin de Darcy o mediante alguna correlacin emprica
como la de Spitzglass.
1.2.- Bernoulli.
3.- Clculos.
3.1.- Nmero de Reynolds.
Viscosidad del aire =0.0175 cps, densidad del aire =1.2279 kg / m 3
Dimetro interno de la tubera DI = 0.0525 m
Velocidad del aire en la lnea:
G=0.119379 kg /s
3.3.- Bernoulli.
Despreciando el trmino de energa cintica.
351
3.4.- Potencia.
Presin en el punto 1
Bernoulli
352
1.- Planteamiento.
1.1.- Discusin.
El problema se puede resolver haciendo los Bernoullis correspondientes y
calculando las cadas de presin y caudales por mtodos simplificados como por
ejemplo el de Spitzglass.
Si y si es despreciable entonces:
2.2.- Seccin CB
D= 0.0158 m = 0.622 pulgadas.
353
=7.73
2.3.- Seccin BD
Caudal total = 350+7.73= 357.73 m3/h
D= 0.10226 m = 4.025 pulgadas.
354
En donde Ne es el nmero de etapas, lo cual est dado por:
Tambin
X es la relacin de compresin que no excede a 4
Para una compresin politrpica:
Ejemplo 12.
Se tiene una lnea de gas natural con estaciones de compresin cada 150 km. La
presin de salida del compresor es de 30 atm y la relacin de compresin es de
1.5.Cul es la capacidad de una lnea de 24 pulgadas de dimetro exterior y
de pulgada de grueso de pared?Cul ser la potencia necesaria del compresor,
si la compresin es isoentrpica y si o los compresores tienen una eficiencia del
50%?Si l gas llega a la estacin de compresin a 20 C, a qu temperatura
saldr del compresor?Cul es el para este caso?Qu cantidad de calor se
debera quitar en el compresor para que los gases salieran a 30 Atm y 20 C?
Nota: El gas natural puede considerarse como esencialmente metano.
1.- Traduccin.
355
2.- Planteamiento.
La capacidad de la lnea se puede obtener fcilmente mediante una ecuacin
como la de Panhandle. El proceso de compresin se puede seguir en un diagrama
P-H.
2.1.- Ecuacin de diseo.
K=1.3
356
=
T2 =321 K= 48 C
2.5 Cada de presin en 100 m.
2.6.- Calor
Calor Q = M CpT
Capacidad calorfica del metano gaseoso a la temperatura media
Tmedia= (20+48)/2 =34 C Cp = 0.53
Calor Q =114661.4 kg /h X 0.53 X (48-20) =1701569 kcal /h
357
3.- Determine el trabajo que desarrollar un ventilador que suministra nitrgeno
con una densidad de 1.2 kg /m 3 desde un depsito a una instalacin. En el
depsito la presin manomtrica es de 60 mm de agua y en la instalacin de 74
mm. Las prdidas en la lnea de succin son de 19 mm de agua y en la descarga
de 35 mm. La velocidad del gas a la descarga es de 11.2 m /s.
R.- El trabajo desarrollado es de 63 kgm /kg.
4.-Por una tubera de acero de 3 pulgadas circula nitrgeno a 17 C. La presin
de entrada del nitrgeno en la tubera es de 50 atm y su longitud equivalente es de
300m. Determine la presin de salida correspondiente al flujo mximo y el valor de
este.
R.- La presin crtica es de 6.05 atm. El flujo mximo es de 2165 kg /m 2s.
5.-Se hace circular propano a travs de una lnea horizontal de acero de 0.0265 m
de dimetro interno y 300 m de longitud. La presin absoluta a la entrada es de
54.25 atm, mientras que a la salida es de 40 at. Calcule el gasto msico de
propano que circula, suponiendo un flujo isotrmico a 104 C.
R.- El gasto msico es de 0.88 kg /s.
358
Captulo 13
Fluidos no newtonianos.
359
Fluidos no newtonianos.
Muchos lquidos y mezclas de lquidos y slidos no obedecen a la ley de Newton
a esos fluidos se les llama no- newtonianos.
- du / dy
Es decir que la viscosidad es constante a cualquier velocidad.
Todos los gases y un buen nmero de fluidos siguen la ley de Newton. Existen sin
360
embargo, muchos fluidos que no siguen ese comportamiento.
Entre los fluidos no newtonianos que con ms frecuencia se encuentran en la
industria alimentaria estn:
Fluidos Bingha.
Son aquellos que necesitan de un cierto esfuerzo para comenzar a fluir. Como
ejemplo tenemos muchas de las pastas. Margarina, mezclas de chocolates,
grasas, jabones, etc.
- du / dy
Fluidos seudoplsticos.
Son aquellos en lo que la viscosidad decrece al aumentar la velocidad de corte.
Como ejemplos tenemos las soluciones polimricas de alto peso molecular, la
pulpa de papel, la mayonesa, las pinturas y gran nmero de fluidos que se
procesan en la industria alimentaria.
La mayora de los fluidos relacionados con la industria alimentaria presentan este
comportamiento, ya sea simple o ligado con el Bingham. La forma en que se
comportan estos fluidos puede representarse mediante la ecuacin siguiente,
llamada ecuacin de las potencias.
361
du
a
dr
n 1
du
a K
dr
n 1
du
dr
Fluidos dilatantes.
En ellos la viscosidad aumenta al aumentar el gradiente de velocidad
du
dr
Figura 3.- Reograma de un fluido dilatante
362
du
a
dr
n 1
du
a K
dr
n 1
A estos fluidos se les puede aplicar la ley de las potencias, pero en ellos n es
siempre mayor de 1.
La mayora de los fluidos no-newtonianos que se encuentran en la industria
alimentaria son pseudoplsticos.
Fluidos Herschel-Bulkley.
Estos fluidos son una mezcla de los fluidos Bingham y los pseudoplsticos. Es
decir requieren de un esfuerzo para comenzar a fluir, pero una vez que lo hacen
su comportamiento se asemeja ms a l de un fluido pseudopltico.
363
sustancia.
Fluidos Casson.
El modelo de Casson es del tipo semiemprico, aunque su fundamento es terico
su extensin y aplicacin se han empleado diversos tipos de suspensiones. La
ecuacin de Casson es del tipo visco plstico, es decir, tiene un esfuerzo lmite C
y presenta la forma matemtica siguiente:
Tixotrpico
du
Reopctico
dr
Tiempo
364
Viscosmetros.
La viscosidad de los fluidos no newtonianos no se encuentra reportada en la
literatura por lo que debe obtenerse experimentalmente mediante el empleo de
aparatos llamados viscosmetros. Entre los ms empleados estn:
365
Figura 6.- Remetro de Stormer.
366
Si el cilindro interior rota dentro del lquido a ciertas revoluciones por minuto (RPM)
a este movimiento se opone una fuerza que acta sobre las paredes del cilindro.
Y ReB= 4 Ca /Da
367
Problema 1.
Un fluido Bingham fluye a razn de 0.00158 m 3/s por un ducto de 0.0348 m de
dimetro interno. El fluido tiene una densidad de 1250 kg/m 3 y un o = 157, una
viscosidad aparente de 0.05 P-s. Cul ser la cada de presin por metro de
tubo?
1.- Planteamiento.
1.1.- Cada de presin.
=2 L
En donde:
ReB= 4 Ca /Da
2.- Clculos.
2.1.- Velocidad.
=2 L=
368
2.6.- Cada de presin.
3.- Resultado. Se espera una cada de presin de 0.25 kg / cm 2 por cada metro
de tubo.
Y el factor
NHE es el nmero de Hedstrom.
Ejemplo 2.
Una pasta se bombea a travs de una lnea de tubera cuyo dimetro interno es de
0.4413 m con un caudal de 400 m 3/h. El fluido se comporta como un fluido
Bingham con las siguientes propiedades (a la temperatura de operacin): o = 2 N
/m2; a = 0.03 Pa-s; =1500 kg /m3 Cul es el factor de friccin para este sistema
y cul es la cada de presin esperada por metro de tubo?
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1.- Cada de presin.
Para flujo turbulento y fluido Bingham.
369
Siendo m =1.7+40 000/
3.- Clculos.
3.1.- Reynolds.
m =1.7+40 000/
=4.2
= =0.00805
4.- Resultado.
La cada de presin esperada es de 28.9 Pascales por cada metro de tubera.
370
Fluidos que siguen la ley de las potencias.
R
P1
P2
Y por lo tanto:
(4)
Y entonces:
(5)
Comparando esto con la ecuacin de Newton.
371
En donde es la viscosidad aparente o sea la que presenta el fluido a una
velocidad determinada.
Para los fluidos no-newtonianos que siguen la ley de las potencias, la ecuacin de
Newton se puede reescribir como:
PD
n
8u
K
4L D
Siendo
n 1
8u
a K
D
u = velocidad promedio
D = dimetro de la tubera
P = cada de presin
L = longitud
a= viscosidad aparente
Ejemplo 3.
En un aparato parecido al mostrado se obtuvieron los siguientes datos para un
fluido no newtoniano que tiene una densidad de 1015 kg / m 3.
372
2.1.- Ecuacin de flujo.
Para un fluido que sigue el modelo de las potencias
PD
n
8u
K
4L D
3.- Clculos.
3.1.- Caudales y velocidades.
DI = 0.0127 m A = 1.266 x 10-4 m2
gal 3.785 l m3 min 5 m
3
Ca 0.3911 2.467 10
min gal 1000 l 60 s s
Ca m
u 0.1948
A s
Procediendo de la misma manera con los dems datos se obtiene la siguiente
tabla:
m3 U en m/s
Ca en 105
s
2.467 0.1948
9.9 0.7819
11.79 0.9312
12.83 1.0134
13.62 1.0758
14.69 1.1603
373
PD 8u
3.3.- Datos de y de
4L D
PD 9319.46 0.0127 N
29.58 2
4L 4 1 m
8u 8 0.1948 1
122.7
D 0.0127 s
PD 8u
4L D
29.58 122.7
56.76 492.5
67.72 586.5
8
70.13 638.3
6
72.32 677.6
6
77.8 730.8
9
PD
n
8u
K Se obtiene que:
4L D
PD 8u
log log K n log
4L D
Esto indica que si los datos se grafican en papel logartmico se debe obtener una
lnea recta con pendiente n y ordenada al origen K.
374
De la grfica se obtiene que:
log 50 log 40
n 0.5606
log 335 log 225
log 50 =log K + 0.5606 log 335
N n
K = 1.92035 s
m2
N n
4.- Resultados. El valor de n es de 0.5606 y el de K de 1.92035 s
m2
Reynolds generalizado.
Para un fluido que se mueve a rgimen laminar
n
K 4 L 8u
P
D D
Para asegurarse de que flujo es laminar debe obtenerse el nmero de Reynolds
generalizado definido por:
D n u 2 n
N Re generalidazo n 1
8 K
375
Ejemplo 4.
Un fluido sigue la ley exponencial y tiene una densidad de 1041 kg / m 3. El fluido
se mueve a travs de 14.9 m de una tubera de 0.0524 m de dimetro interior a
una velocidad media de 0.0728 m /s. Las propiedades reolgicas del fluido son K
= 15.23 N sn / m2 y n = 0.4. Calcule la cada de presin y las prdidas de presin.
1.- Diagrama de flujo.
2.- Planteamiento.
2.1.- Cada de presin si el flujo es laminar.
n
K 4 L 8u
P
D D
2.2.- Reynolds generalizado.
D n u 2 n
N Re generalidazo
8 n 1 K
3.- Clculos.
3.1.- Reynolds generalizado.
D n u 2 n (0.0524) 0.4 (0.0728)1.6 (1041)
N Re generalidazo n 1 = 1.106
8 K (8) 0.6 (15.23)
El flujo es laminar.
3.2.- Cada de presin.
n
K 4 L 8u (15.23)(4)(14.9) 8 0.0728
0.4
N
P = 45390
D D 0.0524 0.0524 m2
P=45390Pa=0.449 atm =0.4642 kg / cm2
376
Donde f es el factor de friccin de Fanning, que es funcin del Reynolds
generalizado y de n. El valor de f puede obtenerse mediante la grfica:
D n u 2 n
N Re generalidazo
8 n 1 K
Esa grafica se utiliza para tubos lisos. Cuando se tienen tuberas comerciales
rugosas se puede utilizar la grfica de Moody, siempre y cuando se emplee el
Reynolds generalizado para obtener el factor de friccin.
377
Ejemplo 5.
Un pur se bombea isotrmicamente a travs del sistema mostrado. Cules
sern las prdidas por friccin? La temperatura es constante e igual a 15 C.
Cul es el trabajo de la bomba si la eficiencia de esta es del 70%? El gasto
msico es de 2000 kg / h. Datos del fluidos: densidad 1100 kg / m 3, K = 0.18 N s /
m2, n = 0.645. La presin en el tanque inicial es la atmosfrica. La presin final de
descarga es de 20 psig
1m
3 2m 5m
1 3/4 1m
2
P2= 20 psig
2.- Planteamiento.
2.1.- Bernoulli
P u 2 z g F
2 gc gc M
378
kg m3 1h 4 m
3
Caudal = Ca 2000 5.0510
h 1100kg 3600s s
5.0510 4 m
u 1
5.06510 4 s
En la lnea de de pulgada
A (0.75 0.0254) 2 2.849 10 4 m 2
4
5.0510 4 m
u 4
1.77
2.84910 s
379
Prdidas totales por friccin
F k gm
1.445
M kg
3.5.- Energa de presin
P lb 1 atm 10333k g m3 k gm
20 2 12.78
in lb 1 atm m 2 1100kg kg
14.7 2
in
3.5.- Energa cintica
u 2 u1
2 2
(1.77) 2 k gm
Ec 0.1596
2 gc 2(9.81) kg
3.6.- Energa potencial
k gm
Ep 3
kg
3.7.- Bernoulli
Po
3 0.1596 12.78 1.445
M
-Po / M = 11.38 kgm / kg
3.8.- Potencia
k gm kg 1h k gm
Po 11.38 2000 6.324
kg h 3600s s
6.32
Po 0.12HP
75(0.7)
4.- Resultado. Las prdidas por friccin son de 1.445 kgm / kg. La potencia
requerida es de 0.12 HP.
=K
380
En donde K se obtiene de tablas.
Para fluidos no newtonianos que circulan a Reynolds menores de 500, los
factores K se calculan mediante la expresin:
Problema 6.
En el sistema de flujo mostrado, el dimetro de la lnea de hierro forjado es de
0.0348 m. El fluido no newtoniano se desplaza a 1.66 m/s y tiene una densidad de
1250 kg /m3, una K de 5.2Pa sn y n=0.45. Calcular la potencia de la bomba si su
eficiencia es del 80%. El filtro presente en el sistema presenta una cada de
presin de 100 kPa.
381
1.- Planteamiento.
Para obtener la potencia de la bomba se debe efectuar un Bernoulli.
1.1.- Ec. De Bernoulli
2.- Clculos.
2.1.- Nmero de Reynolds generalizado.
Dado que el fluido se desplaza a rgimen laminar a travs de las tuberas, para
determinar el factor K y as evaluar las prdidas por accesorios se aplica la
ecuacin:
382
2.3.- Prdidas por friccin.
Por tubo
=4.785
Por accesorios:
2.4.- Bernoulli.
383
La ecuacin que define a estos fluidos se puede poner como:
En donde:
factor de friccin de Herschel
El nmero de Reynolds para estos fluidos est definido por:
Problema 7.
Un fluido Herschel-Bulkley fleye a razn de 0.00158 m 37s por un ducto de 0.0348
m de dimetro interno. El fluido tiene una densidad de 1250 kg/m 3 , un o = 157 , n
= 0.45 , K = 5.2 Pa-s. Cul ser la cada de presin que experimentar el flujo de
ese fluido por metro de tubo?
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1.- Cada de presin.
384
En donde:
factor de friccin de Herschel
3.- Clculos.
3.1.- Velocidad.
3.2.- Reynolds.
3.4.- Factores y
Para obtener estos factores se deben hacer tanteos.
Si =0.75 , =0.1602 y calculada = 0.29958
Si = 0.585
2.- Cul ser la cada de presin en 150 m de tubo de 1.5 pulgadas de acero
inoxidable y liso por el que circula un fluido no newtoniano con los siguientes
parmetros: n= 0.85; K = 0.015 lbsn/ft2 y una densidad de 963 kg /m3, si el caudal
es de 275 litros /minuto?
R.- La cada de presin es de 274572 kg /m2.
5.- Por una tubera lisa se transporta un fluido no-newtoniano con un Reynolds
generalizado de 20 000 Cul ser el valor del factor de friccin si K = 0.418 lb s n
/ft2 y n = 0.575?
R.- El factor de friccin es de 0.0045.
6.- Se desea transportar jugo de manzanas a travs del sistema mostrado. El flujo
del jugo es de 0.65 kg /s y la temperatura de 15 C. Determine las prdidas por
friccin producidas y la potencia de la bomba si esta tiene una eficiencia del 70%.
Datos del jugo: K =5 dinas/cm2 sn , densidad = 1.1 g /cm3, n = 0.645.
R.- La prdidas por friccin son de 402 kgm /kg .Se requiere una bomba de 6 HP.
7.-Un fluido que obedece la ley exponencial y que tiene una densidad de 1041 kg /
m3 fluye a travs de 14.9 m de una tubera de 0.0524 m de dimetro interno a una
velocidad promedio de 0.0726 m /s. Las propiedades reolgicas del fluido son: K =
15.23 N sn/m2 y n = 0.4.
Calcule la cada de presin y las prdidas por friccin.
R.- la cada de presin es de 45 490 Pa, las prdidas por friccin son de 43.6 J
/kg.
387
8.- Un fluido pseudoplstico con 961 kg /m3 de densidad se desplaza a travs de
un tubo liso cuyo dimetro interno es de 0.0508 m a la velocidad de 6.1 m /s. Las
propiedades del fluidos son: n =0.3; K = 2.744 N sn/m2. Calcule las prdidas por
friccin en un tubo de 30.5 m de largo.
R.- La cada de presin es de 1.4 kg /cm2.
9.- Cul ser la cada de presin en 100 m de tubo para un caudal de 100 L /min
de CMC al 0.65% en agua que se transporta a travs de una tubera de una
pulgada de dimetro?
Datos: n = 0.716; K = 0.00634 lb sn/ft2; densidad = 1000 kg /m3.
10.- Cul ser la potencia de la bomba requerida para llevar pur de pltano
desde un tanque a travs de una tubera de media pulgada de dimetro interno y
de 10 m de longitud equivalente? El nivel del pur en el tanque est a 6 m por
arriba de la descarga del tanque. El flujo del pur es de 0.125 Kg /s. La descarga
es a la atmsfera. Las propiedades del pur son: K= 60 (dinas/cm2) sn; densidad
977 kg /m3; n = 0.454.
R.- La potencia terica requerida es de 3.88 kgm /s.
388
Captulo 14
389
Flujo de fluidos sobre objetos sumergidos.
En los captulos anteriores se ha analizado el caso en que los fluidos viajan por el
interior de ductos. Existen, sin embargo, muchos casos en los que los fluidos o
viajan por el exterior de los tubos o tienen que desplazarse por ductos o equipos
que estn obstruidos por retenes , mamparas, empaques , tuberas, tal como
sucede en los cambiadores de calor, las torres empacadas, las torres de platos,
etc. Un caso muy comn en el que los objetos sumergidos fluyen entre un fluido
son los barcos, aviones, submarinos, cohetes, etc.
En esos casos, los objetos que se interponen al paso de los fluidos provocan
prdidas de friccin y se comportan como objetos sumergidos dentro de un fluido.
Ley de Stokes
5
Sir George Gabriel Stokes, primer Baronet (13 de agosto de 1819-1 de febrero de 1903) fue un
matemtico y fsico irlands que realiz contribuciones importantes a la dinmica de fluidos (incluyendo las
ecuaciones de Navier-Stokes), la ptica y la fsica matemtica (incluyendo el teorema de Stokes). Fue
secretario y luego presidente de la Royal Society de Inglaterra
390
Las fuerzas de flotacin son fuerzas hacia arriba, ascendentes
FB = fuerza de flotacin = en donde Pef es el peso especfico del
fluido.
Por lo tanto:
=
Al caer la esfera su velocidad aumenta hasta que las fuerzas de aceleracin y de
retardo sean iguales. Cuando se alcanza ese punto la velocidad de la esfera
permanecer constante durante el resto de la cada. Esta velocidad recibe el
nombre de velocidad terminal.
391
Conocida como la ecuacin de Stokes.
De ella se ve que:
Esta ecuacin sirve para obtener la viscosidad mediante cierto tipo
de viscosmetros.
Ejemplo 1.
Cul ser la viscosidad de un fluido que tiene una densidad de 1100 kg /m 3 si se
deja caer una esfera de acero de 1 cm de dimetro cuya densidad es de 7800 kg
/m3.? La velocidad terminar que se midi fue de 8 cm /s.
1.- Planteamiento.
1.1.- Ley de Stokes.
2.- Clculos.
2.1. Nmero de Reynolds.
=
Si el Re <0.3 se puede emplear la ley de Stokes.
2.2.- Viscosidad suponiendo Re bajo.
392
La energa cintica caracterstica por unidad de volumen se toma como
donde u es la velocidad con que se aproxima el fluido al objeto,
medida lejos de ste de manera que su presencia no altere su valor.
Nuevamente "f" deber ser evaluado experimentalmente.
La definicin de F quedar:
K
Donde Du/=Re
393
Si se reemplaza esta ecuacin en la definicin de "f " se obtendr la ecuacin de
D
Stokes.
Para Re >1 comienza a producirse el fenmeno de la separacin de la capa lmite
detrs de la esfera, desplazndose el punto de separacin tanto ms hacia
delante cuanto mayor sea el Re.
A medida que esto sucede la fuerza que acta sobre la esfera se vuelve
aproximadamente proporcional al cuadrado de u entonces "f " tiende a ser
D
constante (de acuerdo con su definicin).
-Esto ocurre para valores de Re:
394
Reemplazando y utilizando la definicin de "f ":
D
Ejemplo 2.
Cul es la fuerza que ejercera el aire sobre una esfera de 10 m de dimetro si se
desplaza a una velocidad de 30 m /s a 30 C y 1 atm?
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1.- Fuerza.
3.- Clculos.
3.1.- Propiedades del aire.
Viscosidad = 0.018 cps, densidad = 1.167 kg /m3
3.2.- Reynolds del aire.
3.3.-Fuerza.
395
ARRASTRE SOBRE PARTICULAS NO-ESFERICAS SUMERGIDAS.
Es posible extender la metodologa anterior a partculas no esfricas utilizando un
"dimetro equivalente" que se define como el dimetro de una esfera de igual
volumen que la partcula en cuestin.
As, si V es el volumen de la partcula, el dimetro equivalente D queda definido
p e
como:
Como ya sabemos que el arrastre no slo depende del rea de contacto fluido-
slido, sino que tambin es funcin de la forma del slido, esta deber ser
contemplada de alguna manera.
Para ello se define un "coeficiente de forma" o "esfericidad" :
-Dado que a igual volumen la superficie de una esfera es la mnima, ser menor
que 1 y cuanto ms esfrica sea la partcula se aproximar ms a la unidad.
Utilizando la definicin de dimetro equivalente la superficie de una esfera de igual
volumen que la partcula ser igual a . Luego llamando A a la superficie de la
P
partcula:
-No siempre se cuenta con los valores de rea y volumen de las partculas, por lo
que es comn asimilar la forma de la partcula problema a una geometra simple
para efectuar los clculos.
En la figura se representa la correlacin de "f " vs Re para partculas esfricas y
D
no esfricas.
Es necesario ser muy cuidadoso con la eleccin de la forma de las partculas ya
que no debe olvidarse la fuerte dependencia del arrastre con ella.
Ejemplo 3.
Obtenga la esfericidad de un cilindro de altura 1cm y 1 cm de dimetro.
1.- Clculos.
1.1.- Volumen del cilindro.
396
1.2.- rea del cilindro.
rea de la esfera =
1.4.- Esfericidad.
=
2.- Resultado. La esfericidad es de 0.871.
Ejemplo 4.
El agua de un ro fluye alrededor de los pilotes cilndricos de un puente. Los pilotes
miden 0.4 m de dimetro y estn sumergidos 3 m en el agua. Calcule la fuerza
que ejerce la corriente sobre cada pilote cuando fluye a la velocidad de 3 m/s y a
15 C.
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1.- Fuerza.
3.- Clculos.
3.1. Reynolds.
A 15 C la densidad del agua es de aproximadamente 1000 kg / m3
Y la viscosidad de 1x 10-3 kg / m s.
Por lo tanto el Reynols es Re= 1.2 x 106.
3.3.- Fuerza.
S = 3X0.4 = 1.2 m2.
=
397
4.- Resultado. Se ejerce una fuerza de 181.65 kilogramos fuerza sobre cada
pilote.
Otra fuente de error que puede aparecer en clculos de sedimentacin es que rara
vez una partcula sedimenta sola, en la mayora de los casos existen numerosas
partculas que conducen a interferencia mutua en sus movimientos. Por ello, es
necesario introducir factores de correccin que no sern discutidos en este curso.
Nmero de Arqumedes.
Nmero de Reynolds.
Nmero de Lyaschenko.
Grafica
398
Ejemplo 5.
Un tanque esfrico de 6 m de dimetro est colocado en una fbrica. Si la
temperatura, la presin y la velocidad del aire son de 20C, 1 atm y 150 km/h,
respectivamente. Cul ser la fuerza total que el viento ejerce sobre la esfera?
1.- Traduccin.
399
2.- Planteamiento.
2.1 Fuerza
3. Clculos.
3.1 Reynolds
A 20 C , =0.0185 cps; = 1.207 kg / m3
Ejemplo 6.
Se tienen partculas de arena de 2mm de dimetro y una densidad de 2200 kg
/m3. Si se sopla aire sobre ellas a 20 C y una atmsfera Cul ser la velocidad
a la cual se empezarn a arrastrar las partculas?
1.- Discusin.
Este problema se resuelve a base de tanteos usando las grficas del Reynols
contra el factor de arrastre. Tambin puede resolverse a travs de las grficas de
Arqumedes contra Reynolds.
2.- Clculos.
2.1.- Datos de las propiedades del aire
Viscosidad = 0.018 cps, densidad = 1.207 kg /m3
400
2.2.-Nmero de Arqumedes.
2.3.-Nmero de Reynolds.
De la grfica Re =1000
3.- Resultado.
Las partculas de arena comenzaran a moverse cuando la velocidad del aire
supere los 7.45 m/s.
4.- Se dejan caer esferas de vidrio con una densidad de 2.62 g /cm 3 a travs de
tetracloruro de carbono con las siguientes propiedades: densidad 1590 kg /m 3,
viscosidad de 0.958 cups. Qu dimetro deberan tener las esferas para obtener
una velocidad terminal de 0.65 m /s.?
R.- Las esferas deberan tener un dimetro de 0.022 m.
401
Captulo 15
Flujo en canales.
402
Historia
El conocimiento emprico del funcionamiento de los canales se remonta a varios
milenios. En la antigua Mesopotamia se usaban canales de riego, en la Roma
Imperial se abastecan de agua a travs de canales construidos sobre inmensos
acueductos, y los habitantes del antiguo Per construyeron en algunos lugares de
los Andes canales que an funcionan. El conocimiento y estudio sistemtico de los
canales se remonta al siglo XVIII, con Chzy, Bazin y otros.
Los egipcios fueron sin duda tambin los primeros pueblos que se sirvieron de
canales para fertilizar los campos con las aguas del Nilo y cuando las tierras se
hallaban demasiado altas empleaban mquinas para elevar el agua a la altura
necesaria. La mayora de estas se dice las invent Arqumedes en su viaje a
Egipto. Algunos suponen que la mayor parte de las bocas del Nilo fueron canales
abiertos por la mano del hombre.
Haba en Egipto otros canales, pero estos servan ms para el riego que para la
navegacin. El mayor de todos fue el que Moeris hizo construir para conducir las
aguas del Nilo al gran lago que haba mandado hacer. Se asegura que este canal
tena ochenta estadios de largo y trescientos pies de ancho, cuya entrada poda
abrirse y cerrarse segn convena. El canal que el califa Omar hizo construir para
trasportar a Medina los granos de Alejandra, creen algunos que fue siguiendo las
huellas del antiguo.
Los griegos y romanos proyectaron abrir un canal cortando el istmo de Corinto que
une Acaya con Morea, a fin de poder pasar del mar Jnico al Archipilago. Este
istmo apenas tiene ms de dos leguas y cortndolo ahorraba a las embarcaciones
una vuelta de ciento sesenta leguas alrededor del Peloponeso y el doblar un cabo
muy peligroso por sus muchos escollos. Periandrio fue el primero que form este
proyecto 5 6 aos antes de la era cristiana. Demetrio Poliorcetas rey de
Macedonia tres siglos despus ensay hacer una isla del Peloponeso, empresa
que abandon ms adelante. Julio Csar, Cayo Calgula, Nern y en fin Herodes
tico procuraron entorpecer o frustrar esta tentativa. Tantas dificultades, muchas
de ellas insuperables, dieron lugar a este proverbio latino: Isthmum fodere.
403
Los romanos, no menos que los egipcios y los pueblos del Asia, sin embargo
promovieron la construccin de sus principales canales los que fueron obra de su
genio guerrero para facilitar los
trasportes y hacer las marchas con
ms prontitud, pero no descuidaron
por esto los canales de riego tan
importantes para un pueblo
agricultor. As es que Catn y la
mayora de los escritores antiguos
consideran como la ms rica de las
posesiones un campo que se
pueda regar, solum irrigunm.
Cicern considera con razn el
riego de los campos como la causa
principal de su fertilidad y le
recomienda muy particularmente: acide ductus aquarum, derivationes fluminum,
agrorum irrigationes. Vitrubio habla de la construccin de estos canales con
mucha extensin, etc.
Los chinos aventajaron a los griegos, a los romanos y en una palabra, a todos los
pueblos en la construccin de canales. Segn todas las noticias que tenemos de
este pueblo, se ocuparon ya desde la ms remota antigedad en la conduccin y
distribucin de las aguas. El ms clebre canal de China es el Yun-leang o canal
real que emprendi en el ao 1289 el emperador Chi-tsou jefe de la dinasta Fuen,
el primero de los emperadores trtaros-mogoles que reinaron en la China. Corre el
espacio de unas 140 leguas.
En Amrica los mayas y los aztecas construyeron canales para regar sus tierras
y acueductos para llevar el vital lquido a sus poblaciones. Durante la colonia al
expandirse el territorio ocupado por ciudades se requiri la construccin de
acueductos de los que quedan como testigos los construidos en la ciudad de
Mxico, en Quertaro y en Morelia.
404
En estas la seccin transversal del flujo, es fija debida a que est completamente
definida por la geometra del conducto. La seccin transversal de una tubera por
lo general es circular, en tanto que la de un canal abierto puede ser de cualquier
forma desde circular hasta las formas irregulares en ros. Adems, la rugosidad en
un canal abierto varia con la posicin de una superficie libre. Por consiguiente la
seleccin de los coeficientes de friccin implica una mayor incertidumbre para el
caso de canales abiertos que para del de tuberas, en general, el tratamiento del
flujo en canales abiertos es ms que el correspondiente a flujo en tuberas. El flujo
en un conducto cerrado no es necesariamente flujo en tuberas si tiene una
superficie libre, puede clasificarse como flujo en canal abierto.
Canales abiertos y sus propiedades.
Clases de canales abiertos. Un canal abierto es un conducto en el cual el agua,
fluye con una superficie libre. De acuerdo con su origen un canal puede ser natural
o artificial.
Los canales naturales incluyen todos los tipos de corrientes de agua que existen
de manera natural en la tierra, lo cuales varan en tamao desde pequeos
arroyuelos en zonas montaosas hasta quebradas, arroyos, ros pequeos y
grandes, y estuarios de mareas. Las corrientes subterrneas que transportan agua
con una superficie libre tambin son consideradas como canales abiertos
naturales.
Las propiedades hidrulicas de un canal natural por lo general son muy
irregulares. En algunos casos pueden hacerse suposiciones empricas
razonablemente consistentes en las observaciones y experiencias reales, de tal
modo que las condiciones de flujo en estos canales se vuelvan manejables
mediante tratamiento analtico de la hidrulica terica.
Los canales artificiales son aquellos construidos o desarrollados mediante el
esfuerzo humano: canales de navegacin, canales de centrales hidroelctricas,
canales y canaletas de irrigacin, cunetas de drenaje, vertederos, canales de
desborde, canaletas de madera, cunetas a lo largo de carreteras etc..., as como
canales de modelos de laboratorio con propsitos experimentales las propiedades
hidrulicas de estos canales pueden ser controladas hasta un nivel deseado o
diseadas para cumplir unos requisitos determinados.
La aplicacin de las teoras hidrulicas a canales artificiales producirn, por tanto,
resultados bastantes similares a las condiciones reales y, por consiguiente, son
razonablemente exactos para propsitos prcticos de diseos.
La canaleta es un canal de madera, de metal, de concreto de mampostera, a
menudo soportado en o sobre la superficie del terreno para conducir el agua a
travs de un de una depresin. La alcantarilla que fluye parcialmente llena, es un
canal cubierto con una longitud corta instalado para drenar el agua a travs de
terraplenes de carreteras o de vas frreas. El tnel con flujo a superficie libre es
un canal largo, utilizado para conducir el agua a travs de una colina o a cualquier
obstruccin del terreno.
405
El flujo de canales abiertos tiene lugar cuando los lquidos
fluyen por la accin de la gravedad y solo estn
parcialmente envueltos por un contorno slido. En el flujo de
canales abiertos, el lquido que fluye tiene superficie libre y
sobre l no acta otra presin que la debida a su propio
peso y a la presin atmosfrica. El flujo en canales abiertos
tambin tiene lugar en la naturaleza, como en ros, arroyos,
etc., si bien en general, con secciones rectas del cauce
irregulares. De forma artificial, creadas por el hombre, tiene lugar en los canales,
acequias, y canales de desage. En la mayora de los casos los canales tienen
secciones rectas regulares y suelen ser rectangulares, triangulares o
trapezoidales. Tambin tienen lugar el flujo de canales abiertos en el caso de
conductos cerrados, como tuberas de seccin recta circular cuando el flujo no es
a conducto lleno. En los sistemas de alcantarillado no tiene lugar, por lo general, el
flujo a conducto lleno, y su diseo se realiza como canal abierto .
406
Ecuaciones de flujo.
Si se aplica la ecuacin de Bernoulli para los puntos 1 y 2 de un canal se tiene
que:
(1)
(2)
(3)
En donde:
(5)
(6)
407
Despejando la velocidad:
(8)
(9)
a partir de tablas.
Otro coeficiente muy empleado es el Manning8
(12)
6
Antoine de Chzy, (1 de septiembre de 1718, Chlons-en-Champagne - 4 de octubre de 1798, Pars), fue
un ingeniero francs, conocido internacionalmente por su contribucin a la hidrulica de los canales abiertos,
en particular por la llamada ecuacin o frmula de Chzy.
7
Henri-mile Bazin, nacido el 20 de octubre de 1829 en Nancy (Francia), muerto el 7 de febrero (otras
fuentes indican el da 14 de febrero de 1917 en Chenve, fue un hidrulico francs conocido, en particular,
por: La frmula de Bazin, aplicada frecuentemente y en especial para las redes de alcantarillado, y por su
clculo del coeficiente de Chzy;
8
Robert Manning (1816-1897) fue un ingeniero Irlands, conocido por la creacin de la frmula de
Manning.
408
Antoine Chezy Robert
Ejemplo 1.
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
3.- Clculos.
3.3.-Velocidad y caudal.
Caudal =u X A=
410
4.- Resultado. La velocidad es de 0.6 m/s, el caudal de 1.8 m3/s.
Ejemplo 2.
Un canal de seccin trapezoidal tiene una pendiente de 0.0007 m/m, el fondo del
canal tiene una anchura de 2.2 m. El tirante es de 1.5 m. El talud del canal es de
45. Determine la velocidad media y el caudal que pasan si el canal est formado
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
3.-Clculos.
3.1.- Radio hidrulico.
Por tratarse de un trapecio.
411
=
=
3.3.- Velocidad y caudal.
=1.4 m /s
Caudal
Caudal =u X A=
presenta a continuacin.
412
Ejemplo 3.
Dado R = 0,3 m, n= 0,03, pendiente = 2% o 0,02 m por m, encontrar la velocidad
V.
413
Canales industriales sin revestimiento 0.4 a 0.8 m /s
Los elementos geomtricos son propiedades de una seccin del canal que puede
ser definida enteramente por la geometra de la seccin y la profundidad del flujo.
Estos elementos son muy importantes para los clculos del escurrimiento.
414
la gravedad al menor precio posible. Debido a que no es necesario la aplicacin
de energa al sistema el costo de construccin se traduce al valor inicial una vez
comenzados los trabajos, traducindose en el tamao fsico de la obra, por tal
razn para una longitud establecida el permetro de la seccin representara
tambin el costo del sistema; por lo cual debe mantenerse al mnimo para no
incrementar los costos y los tamaos de la seccin. Debido a lo anteriormente
mencionado, la eficiencia de un canal tiene relacin con encontrar un rea de paso
(A) mnima para transportar un caudal (Ca) dado, con una pendiente del canal (m)
y coeficiente de Manning (n) dados.
(14)
(15)
415
Ejemplo 4.
Determine la seccin ptima que deber tener un canal de tierra para transportar
12 m3/s a una velocidad mxima de 0.9 m/s. Cul deber ser la pendiente?
1. Traduccin.
2.-Planteamiento.
2.1.- Caudal.
416
rea: A =bXy ; permetro = Pm= 2y+b
Igualando a cero:
Por lo tanto:
3.- Clculos.
3.1.- Seccin
; b=5.163 m
3.2.- Pendiente.
Para este caso n =0.025; rH= 1.29 m,
Canales Trapezoidales.
417
Como conclusin se puede decir que la mejor seccin transversal hidrulica para
un canal abierto es la que tiene el mximo radio hidrulico o, proporcionalmente, la
que tiene menor permetro mojado para una seccin transversal especifica.
Por ejemplo, con respecto al plano de referencia, la altura H de una seccin 0 que
contiene el punto A en una lnea de corriente del fluido de un canal de pendiente
alta, puede escribirse como:
418
De acuerdo con el principio de conservacin de energa, la altura de energa total
en la seccin 1 localizada aguas arriba debe de ser igual a la altura de energa
total en la seccin 2 localizada aguas abajo ms la prdida de energa hf entre las
dos secciones, ver figura.
ENERGIA ESPECFICA.
Puede verse que, para una seccin de canal y caudal Ca determinados, la energa
especfica en una seccin de canal slo es funcin de la profundidad de flujo.
Cuando la profundidad de flujo se grfica contra la energa para una seccin de
canal y un caudal determinados, se obtiene una curva de energa especfica, como
se muestra en la siguiente figura. Esta curva tiene dos ramas, AC y BC. La rama
419
AC se aproxima asintticamente al eje horizontal hacia la derecha. La rama BC se
aproxima a la lnea OD a medida que se extiende hacia arriba y hacia la derecha.
La lnea OD es una lnea que pasa a travs del origen y tiene un ngulo de
inclinacin. Para un canal de pendiente alta, el ngulo de inclinacin de la lnea
OD ser diferente de 45. En cualquier punto P de esta curva, la ordenada
representa la profundidad y la abscisa representa la energa especfica, que es
igual a la suma de la altura de presin "y" y la altura de velocidad
Curva de energa especifica
La curva muestra que, para una energa especfica determinada, existen dos
posibles profundidades, la profundidad baja y1 y la profundidad alta y2. La
profundidad baja es al profundidad alterna de la profundidad alta, y viceversa. En
el punto C, la energa especfica es mnima. Por consiguiente, en el estado crtico
es claro que las dos profundidades alternas se convierten en una, la cual es
conocida como profundidad crtica yc. Cuando la profundidad de flujo es mayor
que la profundidad crtica, la velocidad de flujo es menor que la velocidad crtica
para un caudal determinado y, por consiguiente, el flujo es subcrtico. Cuando la
profundidad de flujo es menor que la profundidad crtica, el flujo es subcrtico. Por
tanto, y1 es la profundidad de un flujo supercrtico y y2 es la profundidad de un
flujo supercrtico. Si para un flujo dado la profundidad es mayor a la crtica, el flujo
es tranquilo y para profundidades menores que la crtica el flujo es rpido
Para canales rectangulares el tirante crtico est definido por aquel que produzca
la energa mnima, es decir:
420
Por lo tanto:
De donde:
Ejemplo 5.
Un canal rectangular de 9 metros de ancho transporta 10 m 3/s de agua con un
tirante de 1 m. Cul es la energa especfica? Qu tipo de flujo se presenta?
1.- Planteamiento.
1.1.- Energa especfica.
2.- Clculos.
2.1.- Energa especfica.
Ejemplo 6.
Una alcantarilla formada por tubos de acero tiene un dimetro de 1 metro. La
alcantarilla est llena de agua hasta una altura de 0.7 m, si la pendiente es de
0.007 m/m, encuentre el caudal que lleva la alcantarilla. Cul ser la energa
especfica? Determine tambin el tipo de flujo que se presenta.
1.- Planteamiento.
1.1.- Velocidad y caudal.
421
1.2.- Energa especfica.
2.- Clculos.
2.1.- radio hidrulico.
La obtencin del radio hidrulico requiere del rea de flujo y del permetro mojado.
Ambas se pueden obtener por trigonometra. La prctica ms comn es la de
consultar tablas como la que se presenta a continuacin.
2.3.-Velocidad y caudal.
=3.37 m
422
=3.37
2.4.- Velocidad especfica.
2.5.-Tirante crtico.
Si se supone un canal cuadrado, entonces. A =0.5872 m 2 y el lado o sea la base
sera = 0.7662 m
Entonces:}
3.- Resultados.
El caudal ser de 1.984 m3/s, la energa especfica de 1.28 y de acuerdo con el
tirante crtico estimado el flujo ser tranquila.
423
profundidad implicara un incremento en la energa especfica lo cual es imposible
a menos que se suministre energa externa compensatoria.
424
RESALTO HIDRAULICO O SALTO HIDRAULICO.
El resalto hidrulico es el ascenso brusco del nivel del agua que se presenta en un
canal abierto a consecuencia del retardo que sufre una corriente de agua que fluye
a elevada velocidad. Este fenmeno presenta un estado de fuerzas en equilibrio,
en el que tiene lugar un cambio violento del rgimen de flujo, de supercrtico a
subcrtico.
La profundidad antes del resalto es siempre menor que la profundidad despus del
resalto. La profundidad antes del resalto se conoce como profundidad inicial y1, y
despus del resalto se conoce como profundidad final y2.
425
El nmero de Froude siempre es mayor que la unidad antes del resalto y menor
que la unidad despus de l.
Ejemplo 7.
Un canal rectangular de 6 m de ancho transporta 11 m3/s de agua y descarga en
un canal de 6 m de ancho, de pendiente nula a la velocidad de 6 m/s. Cul es la
altura del resalto hidrulico? Cules son las prdidas de energa?
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1.- Resalto hidrulico.
2.2.-Prdidas.
=
3.- Clculos.
3.1.- Altura en la posicin (1)
426
3.2.- Altura en la posicin (2)
=1.355 m
Altura del resalto 1.355-0.306 = 1.0494 m
3.3.- Prdidas por friccin.
Fundamento terico.
427
sobre la cresta del vertedero debe ser medida a una distancia suficiente, aguas
arriba, para no tener influencia de la curvatura de la superficie lquida en la
proximidad del vertedero. Para mantener la presin del aire, y evitar que este se
vea succionado, acercando la lmina de agua al aliviadero, se instalan sistemas e
aireacin (generalmente tubos a los lados por donde entra el aire).
Vertedero rectangular.
De donde:
dCa=b u dZ2
Y por lo tanto:
Si
Entonces: dH=-dZ2
Y dH
Z2=0 ; Z 2 = Z1
428
Ca=
Z1 = altura del lquido en metros. Esta altura de ser medida aguas arriba del
vertedero a una distancia comprendida entre 5 Z1 y 10 Z1.
Ejemplo 8.
Un vertedero rectangular sin contracciones da una altura de agua sobre el
vertedero (carga) de 20 cm. Si el ancho del vertedero o longitud de cresta es de
1m. Cul ser el flujo volumtrico?
429
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1.- Ecuacin para el vertedero. Rectangular sin contracciones.
3.- Clculos.
3.1.- Caudal.
Las caractersticas del tipo de flujo que afectan Cd pueden ser definidas por h y
Donde:
Vertedero triangular.
Para medir caudales muy pequeos (menos de 6 litros por segundo), se obtiene
mejor precisin utilizando aliviaderos de pared delgada de seccin triangular, pues
la presin vara con la altura, dndose un gran gradiente de velocidad entre la
parte inferior del tringulo y la superior. El caudal sobre un aliviadero triangular es
dado por la frmula:
430
Dnde:
Ejemplo 9.
El caudal a travs de un vertedero triangular de 90 es de 0.05 m 3/s. Determine la
altura de lquido sobre el vertedero.
431
1.- Traduccin.
2.- Planteamiento.
2.1.- Ecuacin para vertedero triangular.
3.- Clculos.
3.1. Altura.
Z=0.2637 m
Ejemplo 10.
Cul es el caudal que sale por el siguiente vertedero?
1.- Planteamiento.
1.1.- Ecuacin para el vertedero circular.
2.- Clculos.
2.1.- Caudal.
432
Apndice
Consumo de agua en litros
Bebida, cocina, limpieza, etc. Por persona por 20-30
da
Lavado de ropa, por persona, da 10-15
Excusados por cada descarga, de 8 L, por 20-30
persona da
Una ducha por persona 40-80
Lavado de dientes, manos, persona , da 8-10
Lavado de un coche 20
Riego de patios, jardines y aceras, por metro 2
cuadrado, cada vez
Consumo medio por habitante 200 L
aproximadamente
5.- Una alcantarilla para desage de lluvias deber dar paso a un caudal de 500
L/s. La pendiente es de 0.005. Determine el dimetro requerido si ese caudal
funciona con la seccin totalmente llena.
433
R.- El dimetro es de dos pies.
6.- Determine el gasto y la velocidad en un tubo redondo de alcantarillado de 0.6
m de dimetro si est lleno hasta una altura igual al 75 % del dimetro y la
pendiente es de 0.005.
R.-La velocidad ser de 1.55 m/s y el caudal de 0.354 m 3/s.
434
Captulo 16
Agitacin.
435
Agitacin.
La agitacin se refiere a forzar un fluido por medios mecnicos para que adquiera
un movimiento circulatorio en el interior de un recipiente. Los objetivos de la
agitacin pueden ser:
Mezcla de dos lquidos miscibles (ej.: alcohol y agua)
Disolucin de slidos en lquido (ej.: azcar y agua)
Mejorar la transferencia de calor (en calentamiento o enfriamiento)
Dispersin de un gas en un lquido (oxgeno en caldo de fermentacin)
Dispersin de partculas finas en un lquido
Dispersin de dos fases no miscibles (grasa en la leche)
El agitador crea un cierto tipo de flujo dentro del sistema, dando lugar a que el
lquido circule por todo el recipiente y vuelva de vez en cuando al agitador.
Mezcladores de corrientes.
En este tipo de mezclador, se introducen los materiales casi siempre por medio de
una bomba y la mezcla se produce por interferencia de sus flujos corrientes. Solo
se emplean en los sistemas continuos o circulantes para la mezcla completa de
fluidos miscibles. Rara vez se usan para mezclar dos fases, cuando se desea una
gran intimidad.
436
AGITADORES PARA TANQUES CERRADOS Y TANQUES ABIERTOS DE
MONTAJE FIJO.
Estos tipos de agitadores son recomendados para su aplicacin, y todo depende
de los requisitos de su proceso. Los hay de acoplados directo, estos estn
diseados para aplicaciones de baja viscosidad, o volmenes pequeos, o
aplicaciones en que se requiere trituramiento del producto. Los agitadores de
acoplado de engranaje (caja reductora), son eficientemente usados en productos
con ms alta viscosidad o aplicaciones con un volumen ms elevado.
437
Estos agitadores varan desde 1/4 a 5 caballos de fuerza (HP), y son disponibles
con siete diferentes velocidades, y con una variedad de hlices. Estos agitadores
son disponibles ya sea con motor elctrico, o motores de aire, as como tambin
pueden ser equipados con variador de velocidades.
Beneficios claves: Fabricados para operacin continua
Agitadores de este tipo son equipados con ANSI cobertura, con selladores de
empaquetaduras o mecnicos, para uso con tanques cerrados. Tambin son
disponibles con base cuadrada para ser montados en tanques abiertos donde
selladores no son necesarios, esta montadura tambin las hay en ngulo para dar
una mayor eficiencia a la aplicacin.
438
TIPOS DE AGITADORES:
Los agitadores se dividen en dos clases: los que generan corrientes paralelas al
eje del agitador y los que dan origen a corrientes en direccin tangencial o radial.
Los primeros se llaman agitadores de flujo axial y los segundos agitadores de flujo
radial.
Los tres tipos principales de agitadores son, de hlice, de paletas, y de turbina.
Cada uno de estos tipos comprende muchas variaciones y subtipos que no
consideraremos aqu. En algunos casos tambin son tiles agitadores especiales,
pero con los tres tipos antes citados se resuelven, quizs, el 95% de los
problemas de agitacin de lquidos.
Agitadores De Hlice
439
pequeos, giran a toda la velocidad del motor, unas 1.150 1.750 rpm; los
mayores giran de 400 a 800 rpm. Las corrientes de flujo, que parten del agitador,
se mueven a travs del lquido en una direccin determinada hasta que son
desviadas por el fondo o las paredes del tanque. La columna de remolinos de
lquido de elevada turbulencia, que parte del agitador, arrastra en su movimiento al
lquido estancado, generando un efecto considerablemente mayor que el que se
obtendra mediante una columna equivalente creada por una boquilla estacionaria.
Las palas de la hlice cortan o friccionan vigorosamente el lquido. Debido a la
persistencia de las corrientes de flujo, los agitadores de hlice son eficaces para
tanques de gran tamao. Para tanques extraordinariamente grandes, del orden de
1500m3 se han utilizado agitadores mltiples, con entradas laterales al tanque.
El dimetro de los agitadores de hlice, raramente es mayor de 45 cm,
independientemente del tamao del tanque. En tanques de gran altura, pueden
disponerse dos o ms hlices sobre el mismo eje, moviendo el lquido
generalmente en la misma direccin. A veces dos agitadores operan en sentido
opuesto creando una zona de elevada turbulencia en el espacio comprendido
entre ellos.
Agitadores De Paletas.
Para problemas sencillos, un agitador eficaz est formado por una paleta plana,
que gira sobre un eje vertical. Son corrientes los agitadores formados por dos y 3
paletas. Las paletas giran a velocidades bajas o moderadas en el centro del
tanque, impulsando al lquido radial y tangencialmente, sin que exista movimiento
vertical respecto del agitador, a menos que las paletas estn inclinadas. Las
corrientes de lquido que se originan se dirigen hacia la pared del tanque y
despus siguen hacia arriba o hacia abajo. Las paletas tambin pueden adaptarse
a la forma del fondo del tanque, de tal manera que en su movimiento rascan la
superficie o pasan sobre ella con una holgura muy pequea. Un agitador de este
tipo se conoce como agitador de ancla. Estos agitadores son tiles cuando se
desea evitar el depsito de slidos sobre una superficie de transmisin de calor,
como ocurre en un tanque enchaquetado, pero no son buenos mezcladores.
Generalmente trabajan conjuntamente con un agitador de paletas de otro tipo, que
se mueve con velocidad elevada y que gira normalmente en sentido opuesto.
440
Los agitadores industriales de paletas giran a una velocidad comprendida entre 20
y 150 rpm. La longitud del rodete de un agitador de paletas es del orden de 50 al
80% del dimetro interior del tanque. La anchura de la paleta es de un sexto a un
dcimo de su longitud. A velocidades muy bajas, un agitador de paletas produce
una agitacin suave, en un tanque sin placas deflectoras o cortacorrientes, las
cuales son necesarias para velocidades elevadas. De lo contrario el lquido se
mueve como un remolino que gira alrededor del tanque, con velocidad elevada
pero con poco efecto de mezcla.
Agitadores De Turbina.
La mayor parte de ellos se asemejan a agitadores de mltiples y cortas paletas,
que giran con velocidades elevadas sobre un eje que va montado centralmente
dentro del tanque. Las paletas pueden ser rectas o curvas, inclinadas o verticales.
El rodete puede ser abierto, semicerrado o cerrado. El dimetro del rodete es
menor que en el caso de agitadores de paletas, siendo del orden del 30 al 50% del
dimetro del tanque.
441
El agitador de turbina semiabierto, conocido como agitador de disco con aletas, se
emplea para dispersar o disolver un gas en un lquido. El gas entra por la parte
inferior del eje del rodete; las aletas lanzan las burbujas grandes y las rompen en
muchas pequeas, con lo cual se aumenta grandemente el rea interfacial entre el
gas y el lquido.
Para el caso corriente de un eje vertical, las componentes radial y tangencial estn
en un plano horizontal y la componente longitudinal es vertical. Las componentes
442
radial y longitudinal son tiles porque dan lugar al flujo necesario para que se
produzca la mezcla. Cuando el eje es vertical y est dispuesto en el centro del
tanque, la componente tangencial de velocidad es generalmente perjudicial para la
mezcla. El flujo tangencial sigue una trayectoria circular alrededor del eje y crea un
vrtice en la superficie del lquido que debido a la circulacin en flujo laminar, da
lugar a una estratificacin permanente en diferentes niveles, de substancias sin
mezclar, sin que exista flujo longitudinal de un nivel a otro. Si estn presentes
partculas slidas, las corrientes circulatorias tienden a lanzar las partculas contra
la pared del tanque, debido a la fuerza centrfuga, desde donde caen
acumulndose en la parte central del fondo del tanque. Por consiguiente en vez de
mezcla, se produce la accin contraria.
En un tanque sin placas deflectoras, el flujo circulatorio es inducido por todos los
tipos de rodete, tanto si el flujo es axial como radial. Si los remolinos son intensos,
el tipo de flujo dentro del tanque es esencialmente el mismo, independientemente
del diseo del rodete. Para velocidades de giro del rodete elevadas, la profundidad
del vrtice puede ser tan grande que llegue al rodete mismo, dando lugar a que en
el lquido se introduzca el gas que est encima de l, lo cual normalmente debe
evitarse.
Los agitadores de hlice impulsan el lquido hacia el fondo del tanque, desde
donde la corriente se extiende subiendo por las paredes y retornando hacia la
hlice. Se emplean cuando se desean intensas corrientes verticales, por
ejemplo para mantener en suspensin partculas slidas pesadas. No se
emplean cuando la viscosidad del lquido es superior a los 5.000 centipoises.
Los agitadores de paletas producen un flujo radial intenso en el plano prximo
a las palas, pero prcticamente no dan lugar a corrientes verticales. Estos
agitadores no son eficaces para mantener slidos en suspensin.
443
Los agitadores de turbina impulsan al lquido radialmente contra las paredes
laterales del tanque, desde donde la corriente se divide, una parte fluye hacia
arriba y otra parte hacia el fondo, retornando ambas al rodete. Por lo que
producen dos corrientes de circulacin separadas. Dan excelentes resultados
en la mezcla de lquidos que tienen aproximadamente la misma densidad
relativa.
Consumo de Potencia.
Las variables que pueden ser controladas y que influyen en la Potencia consumida
por el agitador son:
Dimensiones principales del tanque y del rodete: Dimetro del tanque (D t),
Dimetro del rodete (Da), altura del lquido (H), ancho de la placa deflectora
(J), distancia del fondo del tanque hasta el rodete (E), y dimensiones de las
paletas.
Viscosidad () y densidad () del fluido.
Velocidad de giro del agitador (N).
Da 2 N
Re
Nmero de Reynolds = esfuerzo de inercia / esfuerzo cortante
P
N po
N 3 D a 5
Nmero de Froude = esfuerzo de inercia / esfuerzo gravitacional
N 2Da
N Fr
g
Para bajos nmeros de Reynolds (Re <10) el flujo es laminar, la densidad deja de
ser un factor importante y la potencia puede encontrarse como:
P K L N 2 D a 2
444
En tanques con placas deflectoras y para nmeros de Reynolds superiores a
10.000, la funcin de potencia es independiente del nmero de Reynolds y la
viscosidad deja de ser un factor. Las variaciones del Nmero de Froude tampoco
influyen.
445
Cuando se presenta el vrtice se requiere del nmero adimensional de Froude.
Son muchas las correlaciones empricas para estimar los requerimientos de la
potencia requerida. Una forma simple de presentar estas correlaciones es
agruparlas en grficas de Potencia contra Reynolds tal como la mostrada. En
estas correlaciones se requiere saber adems la posicin del agitador, la relacin
del agitador al dimetro del tanque, etc. Para ello se deben usar las tablas que
indican las condiciones en que trabaja cada correlacin.
Si no se encuentra el diseo requerido, se puede corregir la potencia leda en la
grfica mediante:
Ejemplo 1.
Calcule la potencia requerida para un agitador de tres palas con paso de hlice =
2Da y con 40 cm de dimetro y que gira a 300 RPM dentro de una solucin de
sosa castica al 30 %. La solucin est a 20 C. El tanque tiene un dimetro de
1.5 m y est provisto con 4 deflectores de 15 cm. La hlice est colocada a 0.5 m
del fondo y el tanque est lleno de solucin hasta 1.5 m de altura.
446
1. Traduccin.
2.- Clculos.
2.1.- Datos.
Densidad de la solucin de sosa castica al 30% 0 1297 kg /m 3; viscosidad de la
solucin 13 cps.
2.2.- Relaciones.
=1.25
2.4.- Potencia.
En la grfica el problema corresponde al caso nmero 15. De la grfica se obtiene
que:
447
=143.8
Ejemplo 2.
Si en el problema anterior el tanque no tuviera deflectores Cul sera la potencia
necesaria?
1.- Planteamiento.
EL tanque y las condiciones de operacin permanecen iguales, por lo tanto el
Reynolds es el mismo y las relaciones son semejantes.
1.3.- Froude.
1.2.- Potencia.
El tanque sin mamparas se asemeja ahora al caso de la curva 21 en donde:
a = 1.7 y b= 18
A partir del Reynolds y la curva 21 se obtiene:
=118.6 kgm/s
1.3.- Correccin.
=118.6
448
449
450
451
Consumo de potencia en los agitadores cuando estn sumergidos en
fluidos no-newtonianos.
El tipo de flujo en un sistema no newtoniano depender del tipo de fluido. Se
espera que para un fluido pseudoplstico casi todo el mezclado se d en una
pequea regin cercana al impulsor debido a que el esfuerzo cortante decrece al
aumentar la distancia desde el impulsor, por lo que la viscosidad aumentar y el
flujo decrecer.
Para los fluidos dilatantes habr una tendencia del fluido cercano al impulsor a
solidificarse, as que el efecto de mezclado ser equivalente a si se hubiera
aumentado el tamao del impulsor.
Para los materiales viscoelsticos la turbulencia se suprime por la naturaleza
elstica del fluido.
Por lo anterior la prediccin del consumo de potencia para un fluido no newtoniano
es ms compleja que para un fluido simple.
Forestei y Lui presentaron una correlacin que es aplicable a los fluidos
seudoplsticos en la regin laminar (Re<10) para varios tipos de impulsores que
incluyen a las turbinas, anclas y hlices.
452
Para agitadores de ancla
B y E son los nmeros de hojas del agitador y el nmero efectivo de ejes de las
hojas, E tiene un valor de 2 para las anclas y de 1 para los dems impulsores.
El factor:
Se basa en la longitud perifrica efectiva. Las frmulas para calcular ese factor
son:
453
: k es una constante emprica.
a) Para todos los impulsores, excepto los de anclas si n>1, Dt/Da >1.5, nb =4;
J/DT =0.1, k=11; J =ancho de las mamparas.
Si n>1, DT/Da >3, nb =4; J /DT =0.1
c)
454
Ejemplo 3.
Determine la potencia requerida para la agitacin, con una turbina de seis hojas
planas, de un lquido no newtoniano que tiene las caractersticas siguientes: n=
0.7; K = 5.94 Pa sn y densidad igual a 963 kg /m3. La turbina es de 2 pies de
dimetro con una altura de las hojas de 6 pulgadas y opera a 150 RPM dentro de
un tanque cilndrico. El dimetro del recipiente es de 6 pies y la altura del lquido
en el tanque es de 6 pies. El impulsor est situado a 2 pies por arriba del fondo del
tanque. El tanque cuenta con 4 mamparas de seis pies de alto por 7 pulgadas de
ancho.
1.- Traduccin.
455
2.- Planteamiento.
2.1.- Mtodo de M.B. Moo-Young.
Para n<1 DT/Da >1.5 y k =11
3.- Clculos.
De la figura de Moo-Young.
Npo = 0.42
456
E =1; Le = L = 0.5; De = D =2
Por lo tanto:
W =3.33
B =6
= =8.54 H.P
457
Ejercicios propuestos de autoevaluacin.
1.- Calcule la potencia requerida por un agitador de hlice de tres palas y paso
igual a su dimetro el cual tiene 40 cm de dimetro y gira a 300 RPM dentro de
una solucin de sosa castica al 30 % en peso y 20 C dentro de un tanque sin
deflectores de 3 m de dimetro. La profundidad del lquido es de 2.4 m.
R.-Se requieren 414 W.
458
R.- Se requiere una potencia de 120 W.
459
Captulo XVII
460
INTRODUCCIN.
Flujo Burbuja (Bubble flow): Este flujo se caracteriza por burbujas de gas
dispersas en el lquido, las cuales se mueven en la parte superior de la tubera a
aproximadamente la misma velocidad del lquido. Se presenta con velocidades
superficiales de gas de 0.3 a 3 m/s y velocidades superficiales de lquido entre 1.5
y 5 m/s. Si la velocidad del lquido es alta, las burbujas se dispersan a travs de
todo el tubo, conocindose a este patrn como flujo espuma (froth flow) o flujo
burbuja dispersa.
Flujo Onda (Wave flow): Es similar al estratificado, slo que en este caso hay
ondas u olas viajando en la direccin del flujo. Se presenta cuando la velocidad
superficial del lquido es menor a 0.3 m/s y la del gas superior a 5 m/s. Tambin se
le suele llamar flujo estratificado ondulado (stratified wavy flow).
462
Flujo Anular (Annular flow): El lquido fluye formando una pelcula alrededor de
la pared interna del tubo, con el gas en el centro. Una parte del lquido es
arrastrada en forma de pequeas gotas por el centro gaseoso. Ocurre a
velocidades superficiales de gas mayores a 6 m/s. Se le conoce tambin como
flujo pelcula (film flow).
Flujo Disperso
Figura 1.- Patrones de flujo a dos fases sistema gas-lquido en tuberas horizontales.
Flujo Segregado: cada fase fluye en forma de capa o lmina: flujos estratificados,
onda y anular.
463
Flujo Intermitente: cada fase fluye de manera alternada y peridica: flujos tapn y
ariete.
Los bordes, fronteras o lmites entre los patrones de flujo presentes en este mapa,
son mostrados como funciones de la masa velocidad de la fase gaseosa y del
cociente de flujos msicos de ambas fases. Estas fronteras no son en realidad
lneas sino zonas de transicin entre los diferentes patrones de flujo. Al utilizarlo,
el diseador debe tener en cuenta que el mapa proporciona una idea aproximada
del patrn de flujo ms probable de obtenerse.
464
100000
DISPERSO
ARIETE
ESTRATIFICADO
1000
TAPN
100
0.1 1 10 100 1000 10000
Bx
Figura 2.- Mapa de patrones de Baker para flujo horizontal en sistemas gas-lquido. (1954)
WG lb (2)
By 7.092 2
A G L h ft
En donde:
Bx y By = abscisa y ordenada del mapa de Baker.
L = densidad del lquido en kg/m3.
G = densidad del gas en kg/m3.
L = viscosidad del lquido en centipoise.
L = tensin superficial del lquido en kgf/m.
A = rea transversal de flujo del tubo en m2.
WL = flujo msico del lquido en kg/h.
WG = flujo msico del gas en kg/h.
465
Ejemplo 1.
Cul ser el patrn de flujo esperado en una tubera horizontal de 6 pulgadas cdula 40
por la cual fluyen 2800 kg/h de lquido con una densidad de 834 kg/m3, viscosidad de 0.1
cps y tensin superficial de 6.25 dinas/cm? Por la tubera fluyen adems 9800 kg/h de
vapor con 30.75 kg/m3 de densidad y una viscosidad de 0.01 cp.
1.-Traduccin.
2.-Planteamiento.
2.1.-Discusin
2.2.-Parmetros de Baker
1 1
W 2 3 cp 13 WG lb
Bx 0.0341 L G 1L By 7.092 2
WG 6 A G L h ft
L L
3.-Clculos.
3.1.-Parmetros de Baker
Para una tubera de 6 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es:
D = 6.065 in = 0.154 m
A = D2 = 0.018639 m2
4
kg
9800
By 7.092 h 23284
kg kg
0.018639 m 2
30 .75 3 834 3
m m
1
kg 30 .75 kg 2 0.1cp 13
2800
Bx 0.0341 h m3
12 .83
kg 1
4 kgf kg 6
9800
h 6.37 10 m 834 3
m
466
3.2.-Determinacin del tipo de flujo
Con los valores de Bx y By, se localiza en el mapa de Baker el patrn de flujo
correspondiente a la interseccin de estos valores. Se puede observar que la interseccin
se presenta en la regin de flujo anular.
En donde C1, C2, C3, C4, C5, C6 corresponden a las lneas representadas en el
grfico siguiente:
100000
C3
DISPERSO
C2
ARIETE C5
ESTRATIFICADO
1000
C6
TAPN
100
0.1 1 10 100 1000 10000
Bx
Figura 3.- Numeracin de las fronteras entre patrones de flujo en el mapa de Baker.
Como las fronteras de los distintos patrones de flujo no estn muy bien
delimitadas, en la prctica han aparecido algunas versiones modificadas del mapa
467
de Baker, entre ellas una debida a Scott34 en la que se muestran las fronteras de
incertidumbre:
Figura 4.- Mapa de patrones de Scott para flujo horizontal en sistemas gas-lquido. (1963)
En donde:
L
Bx (9)
G
G (10)
By
1
2
(11)
G L
0.075 62 .3
1
73 62.3
2 3
L (12)
L L
10
BURBUJA DISPERSA
TAPN
ARIETE
1
ANULAR-
NEBLINA
vSL (m/s)
ESTRATIFICADO
0.1
ONDA
0.01
0.01 0.1 1 10 100
vSG (m/s)
Figura 5.- Mapa de patrones de Gonzlez Ortiz para flujo horizontal en sistemas gas-lquido. (1995)
Q W
vS (13)
3600 A 3600 A
En donde:
vS = velocidad superficial del fluido en m/s.
469
Q = flujo volumtrico del fluido en m3/h.
A = rea transversal de la tubera en m2.
W = flujo msico del fluido en kg/h.
= densidad del fluido en kg/m3.
Ejemplo 2.
Una mezcla de lquido y vapor fluye por una tubera horizontal de 3 pulgadas de dimetro
cdula 40. Si el flujo de vapor es de 1350 kg/h y el de lquido de 500 kg/h, evale el tipo
de flujo que se presenta si las propiedades de los fluidos son: densidad del vapor = 1.25
kg/m3; densidad del lquido = 1000 kg/m3; viscosidad del lquido = 1 cps; tensin
superficial del lquido = 15 dinas/cm.
1.-Traduccin.
2.-Planteamiento.
2.1.-Discusin
Para obtener el patrn de flujo se emplearn los mapas de Baker y de Gonzlez Ortiz.
2.2.-Parmetros de Baker
1 1
W 2 3 cp 13 WG lb
Bx 0.0341 L G 1L By 7.092 2
WG 6 A G L h ft
L L
2.3.-Velocidad superficial
WG m WL m
v SG s v SL s
3600 G A 3600 L A
3.-Clculos.
D = 3.068 in = 0.0779 m
A = 0.004769 m2
Bx = 2.918
470
By = 56777
kg
1350
h m
vSG = 62 .91
s kg
3600 1.25 3 0.004769 m 2
h m
s
kg
500
h m
vSL = 0.0291
s kg
3600 1000 3 0.004769 m 2
h m
s
En donde C1, C2, C3, C4, C5 son las fronteras entre los patrones de flujo en la
siguiente grfica:
471
10
C1 BURBUJA DISPERSA
C2 C4
TAPN
C3 ARIETE
1
ANULAR-
NEBLINA
vSL (m/s)
C5
ESTRATIFICADO
0.1
ONDA
0.01
0.01 0.1 1 10 100
vSG (m/s)
Figura 6.- Numeracin de las fronteras entre patrones de flujo en el mapa de Gonzlez Ortiz para
flujo horizontal.
Los mapas de Baker y de Gonzlez Ortiz, entre muchos otros, han sido
elaborados para determinar los diferentes patrones de flujo para sistemas gas-
lquido newtoniano. De esta misma manera, Chhabra y Richardson realizaron un
mapa (figura 7), basndose en el de Mandhane 28, para poder incluir al flujo de
sistemas gas-lquido no newtoniano.
Las fronteras entre los patrones de flujo en el mapa de la figura 7 tampoco son
lneas sino regiones de transicin. El flujo intermitente en este mapa abarca a los
flujos tapn y ariete. Para disear sistemas donde fluyan mezclas gas-lquido no
newtoniano, empleando este mapa, es recomendable evitar esta regin de flujo
472
debido a su inestabilidad y al posible dao a la tubera ocasionado por los tapones
o los arietes. Esto se logra seleccionando adecuadamente las velocidades
superficiales de ambas fases, las cuales son funcin de los flujos msicos del
lquido y del gas.
10
BURBUJA DISPERSA
1
INTERMITENTE
ANULAR-
NEBLINA
vSL (m/s)
0.1
ONDA
ESTRATIFICADO
0.01
0.001
0.01 0.1 1 10 100
vSG (m/s)
Figura 7.- Mapa de patrones de Chhabra-Richardson para flujo horizontal en sistemas gas-lquido.
(1984)
Para obtener informacin sobre otros mapas de patrones de flujo horizontal a dos
fases para sistemas gas-lquido, es recomendable consultar las obras de Nez
Alba y de los hermanos Varela Jurez.
1
P 2
X L (20)
PG
Donde:
X = mdulo de Lockhart-Martinelli para flujo a dos fases lquido-gas.
PL = cada de presin en la fase lquida.
Correlacin de Lockhart-Martinelli.
La idea bsica de esta correlacin es, que la cada de presin en el flujo
concurrente a dos fases puede ser calculada empleando las ecuaciones y grficas
comnmente utilizadas para el clculo de la cada de presin en el flujo a una sola
fase fluida, una vez conocidas las velocidades individuales de cada fase. Mediante
la suposicin de que las dos fases estn circulando por la lnea totalmente
separadas entre s, es posible definir sus respectivas velocidades en trminos de
un dimetro denominado hidrulico y de un factor de forma. En su artculo, ellos
publican en detalle el anlisis del fenmeno y el desarrollo de esta correlacin.
474
3.- Flujo viscoso en el lquido y turbulento en la fase gas (vt).
4.- Ambas fases en rgimen viscoso (vv).
Las grficas se hicieron en escala logartmica con objeto de angostar los datos
esparcidos alrededor de una sola curva de correlacin.
100
Lvt
Ltt
Ltv Gtv
Gtt
10 Gvt
Lvv
Gvv
Gvt Ltv
Gtv
R,
1
Lvt
RG
0.1
RL
0.01
0.01 0.1 1 10 100
En esta grfica, R es la fraccin del volumen total de la tubera ocupada por una
de las fases, conocida en ingls como holdup. Calculando el valor de X, se puede
obtener el valor de R para cada fase a partir de la grfica de la figura 8.
log Gtt = 0.00176 (log X)3 + 0.1148(log X)2 + 0.4821(log X) + 0.6358 (21)
log Gtv = 0.00197(log X)6 + 0.0027(log X)5 0.0154(log X)4 0.02136(log X)3
+ 0.1531(log X)2 + 0.5493(log X) + 0.5651 ( 22)
475
log Gvt = -0.00807(log X)4 + 0.00158(log X)3 + 0.16(log X)2 + 0.4917(log X) + 0.5622
( 23 )
log Gvv = 0.00543(log X) + 0.00335(log X) 0.0505(log X) 0.0279(log X)
6 5 4 3
Mtodo de Lockhart-Martinelli:
1.- Determinar el rgimen de flujo de cada fase de acuerdo al criterio de Lockhart-
Martinelli, obteniendo para ello el Reynolds superficial:
DvS
Re (25)
Donde:
D = dimetro interno de la tubera en m.
vS = velocidad superficial de la fase en m/s.
= densidad de la fase a las condiciones de operacin en kg/m 3.
= viscosidad de la fase en kg/ (m s).
2.- Calcular la cada de presin para cada fase, empleando la ecuacin de Darcy:
Para convertir kgf/m2 a kgf/cm2, dividir entre 10000, y para convertir de kgf/m 2 a
lbf/in2 o psi, multiplicar por 0.0014.
476
Donde:
L = longitud del tramo de tubera en m.
WG = flujo msico del gas en kg/h.
fD = factor de friccin de Darcy.
D = dimetro interno de la tubera en m.
G = densidad de la fase gaseosa en kg/m3.
3.- Calcular el parmetro X con la ecuacin 20, con la siguiente ecuacin, la cual
aplica slo para el flujo turbulento-turbulento (tt):
1 .8 0 .2
W G L (30)
X 2 0.0084 L
WG L G
5.- Calcular la cada de presin a dos fases con la ecuacin 19, empleando la
cada de presin para la fase gaseosa:
P2F G2 PG (19)
477
Figura 9.- Grfica de Moody del factor de friccin para cualquier tipo de tubera.
478
Figura 10.- Grfica de Moody del factor de friccin para tuberas de acero comercial y de hierro
forjado.
479
Una forma simplificada de obtener las prdidas de presin con el flujo a dos fases
es:
a) Calcular primero las cadas de presin como si cada fase estuviera sola
en la tubera.
b) Calcular el mdulo de Martinelli.
En donde:
El parmetro Gtt para los diferentes patrones de flujo de acuerdo con Baker est
dado por las siguientes ecuaciones26:
16 .64 X 0.75
Flujo burbuja: Gtt 0.1
( 31 )
WL
A
35 .766 X 0.855
Flujo tapn: Gtt 0.17
(32)
WL
A
54756 X
Flujo estratificado: Gtt 0 .8
(33)
WL
A
480
2629 X 0.815
Flujo ariete: Gtt 0.5
(34)
WL
A
fH WG2
Flujo onda: P2F 9.074 10 12 psi (36)
D5 G
0.214
W
fH 0.0043 L L (37)
WG G
Flujo disperso:
Gtt exp 1.4659 0.49138ln X 0.04887ln X 0.000349ln X
2 3
(38)
En donde:
WL = flujo msico del lquido en kg/h.
A = rea transversal de la tubera en m2.
D = dimetro interno de la tubera en m.
fH = factor de friccin de Huntington para flujo onda.
WG = flujo msico del gas en kg/h.
G = densidad del gas en kg/m3.
L = viscosidad del lquido en cp.
G = viscosidad del gas en cp.
3.- Calcular la cada de presin para la fase gaseosa con la ecuacin 27.
481
lugar de la figura 8. Si el rgimen es turbulento-turbulento, se pueden usar las
ecuaciones de Baker (ecuaciones 31 a 38).
Ejemplo 3.
Cules son las prdidas por friccin en una tubera horizontal 100 m de longitud y de 4
pulgadas de dimetro cdula 40, por la que pasan 26800 kg/h de un lquido con una
densidad de 500 kg/m3, viscosidad de 0.11 cps y 5.07 dina/cm de tensin superficial? Por
la misma tubera viajan 4250 kg/h de vapores con una densidad de 27 kg/m3 y una
viscosidad de 0.0105 cp.
1.-TRADUCCIN.
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin
Para obtener las prdidas por friccin se requiere determinar primeramente el tipo de
patrn de flujo presente en la tubera. Esto puede lograrse usando el mapa de Baker.
Las prdidas por friccin se calculan con el mtodo de Lockhart-Martinelli y las
ecuaciones de Baker complementarias correspondientes al parmetro .
3.-CLCULOS.
3.1.-Patrn de flujo
Para una tubera de 4 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es:
D = 4.026 in = 0.10226 m
A = 8.2x10-3 m2
By = 31585
Bx = 367
482
kg
4250
h m
v SG 5.3322
3600
s kg
h m
3
27 3 8.2 10 m
2
s
m kg
0.10226 m 5.3322 27 3
Re SG s m
1.4 10 6 Rgimen turbulento
kg
ms
0.001 0.0105 cp
cp
/D = 0.00045
fD = 0.0165
2
7 kg 62968 kgf
PG 6.379 10 4250 100 m
0.0165
5 m2
0.10226m 27 3
h kg
m
kg
26800
h m
v SL 1.8157
3600
s
h
kg
m
3
500 3 8.2 10 m
2
s
m kg
0.10226 m 1.8157 500 3
Re SL s m
8.44 10 5 Rgimen turbulento
kg
ms
0.001 0.11cp
cp
/D = 0.00045
fD = 0.017
483
2
m kg
0.017 1.8157 500 3 100 m
PL s m kgf
1397 2
m
0.10226 m
m kg
2 9.81 2
s kgf
0.5
1397
X 0.149
62968
16 .64 0.149
0.75
Gtt 0.1
0.89
kg
26800
h
8.2 10 3 m 2
2 kgf
P2F 0.89 62968 2 49877 2
kgf
m m
4.-RESULTADO. Las prdidas de presin por friccin sern de 49877 kgf/m2 por cada
100 m de longitud de tubo.
Ejemplo 4.
Cul ser la cada de presin esperada en una tubera horizontal de 6 pulgadas de
dimetro cdula 40 y 10 m de longitud, por la cual fluyen 2800 kg/h de lquido con una
densidad de 834 kg/m3, viscosidad de 0.1 cps y tensin superficial de 6.25 dina/cm? Por
la tubera fluyen adems 9800 kg/h de vapor con 30.75 kg/m3 de densidad y una
viscosidad de 0.01 cp.
1.-TRADUCCIN.
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin
Para resolver el problema se debe encontrar el tipo de flujo presente con objeto de poder
seleccionar la correlacin de Baker apropiada para el clculo de la cada de presin.
3.-CLCULOS.
484
3.1.-Patrn de flujo
D = 6.065 in = 0.154 m
A = 0.018639 m2
By = 23285
Bx = 12.82
/D = 0.0003
fD = 0.015
PG = 3450.22 kgf/m2
1.8 0.2
2800 30.75 0.1
X 0.0084
2
5.15 105
9800 834 0.01
2 kgf
P2F 1.0026 3450 .22 2 3468 .50 2
kgf
m m
Adems, mediante estos mtodos slo se calcula la cada de presin por friccin,
y por ende, la contribucin por aceleracin debe ser estimada de manera
485
independiente. La experiencia demuestra que generalmente sta ltima no es
significativa, y por tanto, la cada de presin por friccin es aproximadamente igual
a la total, como lo propusieron Lockhart y Martinelli.
Modelos homogneos.
As como las correlaciones anteriores, las cuales se pueden llamar semiempricas,
estn basadas en los trabajos de Lockhart y Martinelli relativos a las cadas de
presin mediante un modelo fsico de mezcla, es tambin posible considerar los
fenmenos de flujo de fluidos en dos fases mediante el concepto de flujo
homogneo 13.
La visualizacin del flujo en dos fases como mezcla homognea, supone que el
gas y el lquido se pueden considerar como una sola fase uniforme y por lo tanto
no existe una diferencia entre las velocidades de ambas fases. A la diferencia de
velocidades mencionada, se le conoce comnmente con el nombre de velocidad
de deslizamiento (slip velocity).
fD 4 f f
(40)
En forma simplificada, la cada de presin de un fluido homogneo en una tubera
puede expresarse con la siguiente ecuacin:
P P P P
L (41)
Total L aceleracin L friccin L elevacin
486
Para el estudio de la cada de presin, Dukler propone cuatro casos, siendo dos
los ms empleados a saber:
NS L G 1 (43)
En donde:
NS = densidad de la mezcla homognea sin deslizamiento (non slip).
NS = viscosidad de la mezcla homognea sin deslizamiento (non slip).
= fraccin del volumen de la tubera ocupado por la fase lquida sin
deslizamiento:
QL v SL
(44)
QL QG v SL v SG
Para el clculo del factor de friccin sin deslizamiento de fases, Dukler emple la
ecuacin de Koo16 para el factor de friccin en una sola fase:
0.125
fNS 0.0014 0.32
(47)
Re NS
La cada de presin por friccin sin deslizamiento entre fases est dada por la
ecuacin de Fanning:
PNS 2
2 fNS v NS NS (48)
L
friccin gC D
487
Para obtener la cada total de presin suponiendo flujo homogneo, Dukler
propuso la siguiente ecuacin:
PNS
L
PNS friccin (49)
L
Total 1 AC
En donde:
AC = cada de presin por aceleracin:
16 WT WG Pav
AC (50)
gC D 4 P1 P2 Gav
2
WT = W L + W G (51)
L 2 G 1 2
(52)
NS R
L NS R G
488
En donde:
= fraccin volumen de lquido sin deslizamiento entre fases.
R = holdup de las fases lquida y gaseosa.
4 WT
Re 2F (53)
D NS
Para poder calcular la cada de presin por friccin, l defini un factor de friccin
supuesto, basndose en la ecuacin de Koo para el factor de friccin en una sola
fase:
0.125 (54)
fO 0.0014
Re 02.F32
Con todos los parmetros y variables bien definidos, se puede calcular la cada de
presin debida a la friccin en el flujo a dos fases:
P2F 2 G 2T fO
L (56)
friccin gC D NS
En donde:
GT = masa velocidad total en kg/ (m2 s):
WL WG (57)
GT
3600 A
489
3
2.5
1.5
0.5
0.1 1 10 100 1000
-3
x10
P2F P P
L 2F 2F (59)
Total L friccin L aceleracin
490
Mtodo de Dukler:
1.- Calcular la fraccin del volumen de la tubera ocupada por el lquido sin
deslizamiento entre las fases () con la ecuacin 44:
QL v SL (44)
QL QG v SL v SG
2.- Calcular la densidad sin deslizamiento entre fases con la ecuacin 42:
NS L G 1 (42)
3.- Calcular la viscosidad sin deslizamiento entre fases con la ecuacin 43:
NS L G 1 (43)
RL =
D GT (60)
Re
RL L 1 RL G
2
v NS (61)
Fr
gD
1 1
Re 6 Fr 8
Z (62)
1
4
Si Z < 10:
K = -0.163673 + 0.310372 Z 0.0352491 Z2 + 0.001366 Z3 (63)
Si Z > 10:
K = 0.755454 + 0.00358499 Z 1.43604x10-5 Z2 (64)
491
4.6.- Calcular RL:
RL = 1 (1 ) K (65)
L 2 G 1 2 (52)
NS R
L NS R G
6.- Calcular el Reynolds con deslizamiento entre fases empleando la ecuacin 53:
4 WT
Re 2F (53)
D NS
0.125
fO 0.0014 (54)
Re 02.F32
ln
f
1
1.281 0.478 ln 0.444 ln 0.094 ln 0.00843 ln
2 3 4
fO
(55)
9.- Calcular la cada de presin por friccin con la ecuacin 56:
P2F 2 G 2T fO
L (56)
friccin gC D NS
P2F P
L 2F
sup uesto L friccin
492
P (67)
P2 P1 L 2F
L sup uesto
10.3.- Obtener las densidades del gas a la entrada y salida del tramo de
tubo.
P2F P P
L 2F 2F (59)
Total L friccin L aceleracin
Ejemplo 5.
Estime la cada de presin en 100 m de tubo de acero de cuatro pulgadas cdula 40, por
el que pasan 2400 kg/h de agua y 950 kg/h de aire a 20C. La presin inicial en la tubera
es de 7 kgf/cm2. La viscosidad del lquido es de 1 cps y la del gas de 0.018 cp. La
densidad del lquido es de 1000 kg/m3. Utilice el mtodo de Lockhart-Martinelli y el caso I
de Dukler.
1.-TRADUCCIN.
P1 = 7 kgf/cm2
GAS LQUIDO
WL = 2400 kg/h
4 Ced. 40
WG = 950 kg/h
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin
3.-CLCULOS.
493
3.1.-Mtodo de Lockhart-Martinelli
D = 4.026 in = 0.1023 m
A = 0.0082 m2
kg
2400
h m
v SL 0.0813
s kg
3600 1000 3 0.0082 m 2
h m
s
m kg
0.1023 m 0.0813 1000 3
Re SL s m
8317 Rgimen turbulento
kg
ms
0.001 1 cp
cp
/D = 0.00045
fD = 0.032
2
m kg
0.032 0.0813 1000 3 100 m
PL s m kgf
10 .54 2
m kg m
2 9.81 2 0.1023 m
s kgf
Cada de presin en la fase gaseosa:
kgf atm kg
7 0.9678 29
cm2 kgf kgmol
G
PM
cm2
8.173
kg
RT m 3 atm m3
0.082 20 273 .15 K
kgmol K
kg
950
h m
v SG 3.938
s kg
3600 8.173 3 0.0082 m 2
h m
s
494
m kg
0.1023 m 3.938 8.173 3
Re SG s m
1.83 10 5 Rgimen turbulento
kg
ms
0.001 0.018 cp
cp
/D = 0.00045
fD = 0.0185
2
7 kg 11630.86 kgf
PG 6.379 10 950 100 m
0.0185
h 5 kg m2
0.1023m 8.173 3
m
Parmetro X:
0.5
10.54
X 0.0301
11630.86
Gtt = 1.4516
2 kgf
P2F 1.4516 11630 .86 2 24507 .88 2
kgf
m m
3.2.-Caso I de Dukler
m
0.0813
s 0.0202
m m
0.0813 3.938
s s
NS 1000
kg
3
0.0202 8.173 kg3 1 0.0202 28.208 kg3
m m m
495
m m m
vNS = 0.0813 3.938 4.019
s s s
m kg
0.1023 m 4.019 28 .208 3
Re NS s m
305198
kg
ms
0.038 cp 0.001
cp
0.125
fNS 0.0014 0.003597
305198 0.32
2
m kg
2 0.003597 4.019 28.208 3 100 m
PNS s m kgf
326.61 2
9.81 2
m kg
0.1023m m
s kgf
Ejemplo 6.
Por una tubera lisa de 100 m de longitud y de 1 pulgada de dimetro cdula 40, fluyen
450 kg/h de agua y 7 kg/h de aire. La entrada de la tubera est a 1.4 atm y el sistema es
isotrmico a 20C. Encuentre la cada de presin por el mtodo de Dukler.
Las propiedades fsicas de los fluidos son: L = 1000 kg/m3; G = 1.4 kg/m3; L = 1 cp; G =
0.018 cp.
1.-TRADUCCIN.
P1 = 1.4 atm
AIRE AGUA
WL = 450 kg/h
1 Ced. 40 L = 100 m
WG = 7 kg/h
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin
496
3.-CLCULOS.
3.1.-Clculo de las propiedades de mezcla sin deslizamiento entre fases (non slip)
D = 1.049 in = 0.0266 m
A = 5.576x10-4 m2
kg
450
h m
v SL 0.2242
3600
s
h
kg
m
4
1000 3 5.576 10 m
2
s
kg
7
h m
v SG 2.4909
s kg
3600 1.4 3 5.576 10 4 m 2
h m
s
m
0.2242
s 0.0826
m m
0.2242 2.4909
s s
NS 1000
kg
3
0.0826 1.4 kg3 1 0.0826 83.853 kg3
m m m
Primera iteracin:
RL =
kg kg
450 7
GT h h 819584 kg
4
5.576 10 m 2 m2 h
kg 1h
0.0266 m 819584 2
m h 3600 s
Re 8026
kg
0.75 1cp 1 0.75 0.018 cp 0.001 m s
cp
m m m
vNS = 0.2242 2.4909 2.7151
s s s
497
2
m
2.7151
Fr s
28 .25
9.81 2 0.0266 m
m
s
Z
8026 16 28.25 18 12.67 10
0.0826 14
K = 0.755454 + 0.00358499 (12.67) 1.43604x10-5 (12.67)2 = 0.799
Segunda iteracin:
RL = 0.267
Re = 21583
Z = 14.94 > 10
RG = 1 0.26 = 0.74
kg kg
1000
m3 0.0826 2 1.4 3
m 1 0.0826 2
0.332
kg 0.26 83 .853 kg 0.74
83 .853 3
m m3
kg kg kg
WT = 450 7 457
h h h
kg 1h
4 457
h 3600 s
Re 2F 0.332 20353
kg
ms
0.0266 m0.0991 cp 0.001
cp
498
0.125
fO 0.0014 0.0066
20353 0.32
f
fO
ln 0.0826
1
1.281 0.478 ln 0.0826 0.444 ln 0.0826 0.094 ln 0.0826 0.00843 ln 0.0826
2 3 4
2.451
2
kg 1h
2 819584 2 100 m0.0066
m h 3600 s
P2F friccin 2.4510.332 2554 .24 kgf2
m kg
9.81 2 0.0266 m 83 .853 kg3 m
s kgf m
kg
1.4 atm 29
kgmol kg
1 3
1.69 3
0.082
m atm
20 273.15K m
kgmolK
kg
0.91atm 29
kgmol kg
2 3
1.10 3
0.082
m atm
20 273.15K m
kgmolK
P2F aceleracin 1
9.81
m kg
2
s kgf
5.576 10 4 m 2 2
kg
2
kg
2
7 450
h 1
1 h
2 kg kg 2
3600 s 0.74 1.10 3 1.69 3 3600 1000
s kg
0.26
h m m h m3
499
3.5.-Clculo de la cada total de presin
Como este valor es cercano al supuesto para obtener la cada de presin por aceleracin,
entonces los clculos estn correctos.
4.-RESULTADO.
La cada de presin estimada por el caso II de Dukler es de 2574.47 kgf/m2 por 100 m de
longitud de tubo. Mediante el caso I de Dukler, se obtiene una cada total de presin de
2404.22 kgf/m2 por 100m de tubo, la cual es menor a la obtenida mediante el caso II y por
tanto es vlido este ejemplo.
El mtodo de Dukler es el mejor que existe hasta la fecha, pues predice con una
mayor precisin (de 15% a 20% de error) las cadas de presin a dos fases
gas-lquido en tuberas horizontales, respecto a otras metodologas. Sin embargo,
el mtodo de Lockhart-Martinelli es an el ms empleado debido a su simplicidad
de clculo, a pesar de su menor precisin (de hasta 50% de error).
A travs de los aos han aparecido muchas otras correlaciones para encontrar las
cadas de presin y el holdup de lquido para flujo horizontal a dos fases gas-
lquido. El lector interesado puede consultar entre ellas las de Hoogendoorn23,
Bertuzzi7, Baxendell5, Eaton17, Beggs6, Bankoff4, entre otras metodologas.
Flujo Burbuja (Bubble flow): El lquido fluye hacia arriba conformando a la fase
continua, y el gas se encuentra disperso en el lquido en forma de burbujas
individuales. Estas burbujas se hallan distribuidas en toda la seccin transversal
de la tubera, e incrementan su nmero, tamao y velocidad al aumentar el flujo de
gas. La velocidad de una burbuja difiere enormemente de la velocidad de la fase
500
lquida. Ocurre a velocidades superficiales de gas inferiores a 0.6 m/s. Tambin se
le conoce como flujo aereado (aerated flow).
Flujo Bala (Plug flow o Slug flow): Al aumentar el flujo del gas, las burbujas se
fusionan entre s formando tapones alargados de gas en forma de bala, de ah el
nombre de flujo bala, cuya punta superior es parablica. A estos tapones
alargados se les denomina burbujas de Taylor, y se encuentran rodeadas por una
fina pelcula de lquido. Estos tapones estn separados por tapones o pistones de
lquido, en el cual generalmente hay burbujas ms pequeas en forma dispersa.
Al ascender los tapones de gas, el lquido desciende por la pelcula en torno a
ellos, hasta llegar al pistn de lquido inmediatamente inferior a la burbuja de
Taylor. Los tapones de lquido ascienden a una menor velocidad respecto a la del
gas. Se da para velocidades superficiales de gas de entre 0.6 y 9 m/s. Tambin se
le suele llamar flujo tapn, flujo pistn o flujo ariete.
Flujo Anular (Annular flow): El lquido fluye hacia arriba como una pelcula sobre
las paredes internas de la tubera, formando un anillo, por cuyo centro asciende el
gas. Como la velocidad de la fase gaseosa es mayor a la de la fase lquida, el gas
arrastra una porcin del lquido en forma de gotitas, las cuales fluyen a la
velocidad del gas. Al aumentar la velocidad del gas, el arrastre del lquido en
forma de gotas aumenta y, a su vez, el grosor de la pelcula de lquido disminuye.
Se da con velocidades superficiales de gas mayores a 9 m/s y con velocidades
superficiales de lquido menores a 0.6 m/s. Se le suele denominar tambin como
flujo pelcula (film flow) o flujo pelcula ascendente (climbing film flow).
Flujo Neblina (Mist flow): A velocidades de gas muy altas, la cantidad de lquido
arrastrada por la fase gaseosa aumenta hasta desaparecer la pelcula de lquido.
Entonces la fase lquida fluye en forma de gotitas dispersas en el gas, el cual
constituye la fase continua. Se presenta a velocidades superficiales de gas de 20
m/s a 30 m/s. Tambin se le llama flujo disperso (dispersed flow), flujo niebla (fog
flow), flujo roco (spray flow) o flujo gota (droplet flow).
501
Flujo Burbuja Flujo Bala Flujo Revuelto Flujo Anular Flujo Neblina
Figura 12.- Patrones de flujo ascendente a dos fases sistema gas-lquido en tuberas verticales.
502
Flujo Espuma (Froth flow): Este patrn de flujo es similar al flujo revuelto
ascendente, pues los tapones de gas son muy inestables y se revuelven con los
de lquido. La mezcla de las fases es turbulenta, pero no se presenta tan agitada
como la de su contraparte ascendente.
Flujo Burbuja Flujo Bala Flujo Espuma Flujo Pelcula Flujo Neblina
Nucleada Burbujeante Descendente
Figura 13.- Patrones de flujo descendente a dos fases sistema gas-lquido en tuberas verticales.
503
Los patrones de flujo vertical tambin pueden ser clasificados en grupos de
acuerdo a la distribucin de las fases, de la misma manera que a los patrones de
flujo horizontal:
Oy R V (69)
En donde:
Ox y Oy = abscisa y ordenada de los mapas de Oshinowo-Charles.
Fr2F = nmero de Froude para flujo a dos fases:
v 22F
Fr2F (70)
gD
504
= grupo adimensional de correccin de propiedades del lquido:
1
W
3 4
W
L (72)
W L L
Q G WG L
RV (73)
QL WL G
El uso del nmero de Froude en estos mapas se debe a que ste grupo
adimensional relaciona las fuerzas de inercia y de gravedad actuantes sobre los
fluidos en movimiento dentro de las tuberas verticales. De esta manera, el nmero
de Froude indica el dominio de alguna de las fuerzas mencionadas sobre la otra.
Las fronteras entre los diferentes patrones de flujo vertical en ambos mapas
(figuras 14 y 15) no son lneas sino bandas de transicin gradual, de manera
similar a las fronteras del mapa de Baker (figura 2). Por lo tanto, estos mapas
proporcionan una idea aproximada del patrn de flujo probable de encontrarse en
tuberas verticales por donde fluyen mezclas gas-lquido.
Para construir estos mapas, Oshinowo y Charles trabajaron con sistemas aire-
agua y aire-glicerina acuosa, adems emplearon datos correspondientes a
sistemas vapor de agua-agua, aire-heptano, gas natural-petrleo crudo y
nitrgeno-mercurio. En consecuencia, el intervalo de propiedades fsicas para
cada fase es muy amplio, radicando all la gran aplicabilidad de estos mapas para
cualquier sistema bifsico gas-lquido.
505
secas en la pared de la conexin, la inversin de la pelcula de lquido en los flujos
anular ascendente y descendente, y la migracin de las burbujas hacia la pared
con radio de curvatura menor en los flujos burbuja ascendente y descendente.
Para predecir el tipo de flujo presente en las conexiones, ellos descubrieron que el
patrn de flujo en estos accesorios depende del patrn desarrollado en la tubera
recta previa a la conexin. Por lo tanto, se les puede predecir mediante los mapas
de Oshinowo-Charles de las figuras 14 y 15.
100
ANULAR
10
BALA ESPUMA
BALA
Oy
ESPUMOSO
DISPERSO
1
BALA
TRANQUILO
BURBUJA
0.1
0.1 1 10 100 1000 10000
Ox
Figura 14.- Mapa de patrones de Oshinowo-Charles para flujo vertical ascendente en sistemas gas-
lquido. (1974)
506
100
PELCULA
DESCENDENTE ANULAR
10
PELCULA
BURBUJEANTE
DESCENDENTE
Oy
ESPUMA
1 BALA
BURBUJEANTE
BURBUJA
NUCLEADA
0.1
0.1 1 10 100 1000 10000
Ox
Figura 15.- Mapa de patrones de Oshinowo-Charles para flujo vertical descendente en sistemas
gas-lquido. (1974)
507
10
BURBUJA DISPERSA
ESPUMA
1
vSL (m/s)
0.1
BURBUJA
BALA
REVUELTO
0.01 ANULAR
0.001
0.01 0.1 1 10 100
vSG (m/s)
Figura 16.- Mapa de patrones de Gonzlez Ortiz para flujo vertical ascendente en sistemas gas-
lquido. (1992)
508
En su correlacin, Davis modific al mdulo de Lockhart-Martinelli de la siguiente
forma:
XD 0.19 X Fr
0.185
(74)
En donde:
XD = mdulo de Lockhart-Martinelli modificado por Davis.
X = mdulo de Lockhart-Martinelli.
Fr = nmero de Froude:
2
vM
Fr (75)
gD
vM = velocidad de la mezcla:
WL WG
L G (76)
vM
3600 A
Mtodo de Davis:
1.- Determinar el rgimen de flujo calculando el nmero de Reynolds para cada
fase y empleando los criterios de Lockhart-Martinelli:
3.- Calcular la velocidad de la mezcla constituida por las fases lquida y gaseosa,
con la ecuacin 76.
G = exp {1.4659 + 0.49138 (ln XD) + 0.04887 (ln XD)2 0.000349 (ln XD)3 }
(77)
7.- Calcular la cada de presin por friccin con la ecuacin 19.
Ejemplo 7.
Cul es la cada de presin por metro de tubo vertical obtenida en una tubera de 18
pulgadas cdula 40, si por ella pasan hacia arriba 275000 kg/h de lquido con una
densidad de 537 kg/m3, viscosidad de 0.1 cps y 5.7 dinas/cm de tensin superficial?
Adems, por la tubera pasan 325000 kg/h de vapores con densidad de 32 kg/m3 y
viscosidad de 0.01 cp.
509
1.-TRADUCCIN.
GAS-
WL = 275000 kg/h LQUIDO
WG = 325000 kg/h 18 Ced. 40
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Patrn de flujo
2.2.-Cada de presin
Se utilizar la correlacin de Davis para obtener las prdidas de presin por friccin.
3.-CLCULOS.
3.1.-Patrn de flujo
D = 16.876 in = 0.4287 m
A = 0.1443 m2
kg
325000
h m
vSG = 19 .55
s kg
3600 32 3 0.1443 m 2
h m
s
kg
275000
h m
vSL = 0.986
s kg
537 3 0.1443 m
3600
h m
2
s
El flujo es espuma y se encuentra muy cerca de las fronteras con los flujos revuelto y
anular.
Mapa de Oshinowo-Charles:
510
m m m
v2F = 0.986 19.55 20.54
s s s
2
m
20 .54
Fr2F s
100 .28
9.81 2 0.4287 m
m
s
Las propiedades del agua se obtienen de tablas, para lo cual se considera una
temperatura de 20C, por ser una temperatura ambiente promedio.
1
kg dina
3
4
997 3 72 .75
0.1cp m cm
0.788
1cp 537 kg dina
5.7
m3 cm
100 .28
Ox 112 .96
0.788
kg kg
325000 537 3
h m
RV 19 .83
kg kg
275000 32
h m3
Oy 19 .83 4.45
3.2.-Cada de presin
El mtodo de Davis, aplicado a continuacin, no necesita del clculo del patrn de flujo
presente en la lnea vertical. Slo fue determinado el patrn de flujo con la finalidad de
mostrar el uso de los mapas de patrones de flujo vertical.
Cada de presin en la fase lquida:
m kg
0.4287 m 0.986 537 3
Re SL s m
2.27 10 6 Rgimen turbulento
kg
ms
0.001 0.1cp
cp
511
/D = 0.00013
fD = 0.0125
2
m kg
0.0125 0.986 537 3 1m
PL s m kgf
0.776 2
m
0.4287 m
m kg
2 9.81 2
s kgf
m kg
0.4287 m 19 .55 32 3
Re SG s m
2.68 10 7 Rgimen turbulento
kg
ms
0.001 0.01cp
cp
/D = 0.00013
fD = 0.0122
2
7 kg 1774 kgf
PG 6.379 10 325000 1m
0.0122
h 5 kg m2
0.4287m 32 3
m
Parmetro X:
0.5
0.776
X 0.0209
1774
Parmetro XD:
kg kg
275000 325000
h h
kg kg
537 3 32
m h m
vM 20 .54
3600 0.1443 m 2
s
2
m
20 .54
Fr s
100 .28
9.81 2 0.4287 m
m
s
512
XD 0.19 0.0209100.28 0.00932
0.185
G = exp{ 1.4659 + 0.49138 (ln 0.00932) + 0.04887 (ln 0.00932)2 0.000349 (ln 0.00932)3}
G = 1.313
2 kgf
P2F 1.313 1774 2 3059 2
kgf
m m
4.-RESULTADO. La cada de presin por friccin es de 3059 kgf/m2 por metro de tubo.
Modelos homogneos.
Basndose en el modelo de flujo homogneo 14, Hughmark y Pressburg25
propusieron la siguiente ecuacin de balance para evaluar las prdidas de presin
en flujo a dos fases en tuberas verticales:
L WL WG
P1 P2 P2F 0 (78)
WL WG
L G
1.- La friccin ejercida por el fluido sobre las paredes del tubo.
2.- La turbulencia existente entre las dos fases, la cual es funcin de la velocidad
de deslizamiento entre fases (slip velocity):
vSLIP = vG vL (79)
En donde:
vSLIP = velocidad de deslizamiento entre las dos fases.
vG = velocidad real de la fase gaseosa.
vL = velocidad real de la fase lquida.
513
1
(80)
L0.147 L0.194 G 0T.70
En donde:
L = viscosidad del lquido en cp.
L = tensin superficial del lquido en dina/cm.
GT = masa velocidad total de la mezcla en lb/(ft2 s). (Ecuacin 57)
0 .9
W L0.19 L0.205 0G.70 G
2.75
(81)
x L
WG G0T.435 L0.72
En donde:
WL y W G = flujos msicos del lquido y del gas, respectivamente, en lb/s.
L y G = densidades del lquido y del gas, respectivamente, en lb/ft 3.
Mtodo de Hughmark-Pressburg:
kgf
L WL WG m2
Ppotencial m (82)
WL WG
L G
WL ft
vL s (83)
1097 .28 R L L A
WG ft
vG s (84)
1097 .28 1 R L G A
Donde:
WL y W G = flujos msicos del lquido y del gas en kg/h.
L y G = densidades del lquido y del gas en kg/m3.
514
A = rea transversal de la tubera en m2.
5.- Calcular la velocidad de deslizamiento entre las fases con la ecuacin 79.
P2F PL
7.- Obtener mediante la grfica de la figura 17, empleando la velocidad
L
de deslizamiento entre las fases y el parmetro . Ntense las unidades de las
coordenadas: la abscisa est en ft/s y la ordenada en (lbf / ft 2) / ft.
8.- Calcular la cada de presin de la fase lquida, suponiendo que ocupa todo el
volumen de la tubera:
lbf 2
PL f G2 ft
3.182 10 3 D T (85)
L D L ft
Donde:
GT = masa velocidad total de la mezcla (ecuacin 57) en kg/(m2 s).
D = dimetro interno de la tubera en m.
L = densidad del lquido en kg/m3.
lbf 2
P2F PL P2F PL ft (86)
L L L ft
lbf kgf
Para convertir ft 2 a m 2 , multiplicar por 16.0185.
ft m
P kgf
PT otal P1 P2 Ppotencial L 2F m2 (87)
L
515
Figura 17.- Grfica de Hughmark-Pressburg para la cada de presin por friccin. (1961)
Ejemplo 8.
516
Si el ejemplo anterior se resolviera por el mtodo planteado por Hughmark y Pressburg,
cul sera la cada de presin?
3.-CLCULOS.
3.1.-Holdup de lquido
kg kg
275000 325000
GT h h 1155 kg 4158004 kg 236 .56 lb
3600 0.1443 m 2
m2 s m2 h ft 2 s
G = 32 kg/m3 = 2 lb/ft3
0.205 0.70
0.1cp0.19 5.7 dina lb
0 .9
275000
kg
2 3 0.01cp2.75
x h cm ft 3.02 10 8
kg lb
0.435
lb
0.72
325000 236 .56 33 .5 3
h
ft 2 s ft
kg
275000
h ft
vL 64 .69
kg
1097 .28 0.05 537 3 0.1443 m 2
s
m
kg
325000
h ft
vG 67 .52
kg
1097 .28 1 0.05 32 3 0.1443 m 2
s
m
ft ft ft
v SLIP 67.52 64.69 2.83
s s s
1
0.70
0.0218
lb
0.194
0.1cp0.147 5.7 dina 236 .56
cm ft 2 s
De la figura 17:
517
lbf
P2F PL ft 2
12
L ft
kg
0.4287 m 1155 2
Re L
D GT
m s
4.951 10 6
L kg
ms
0.1cp 0.001
cp
De las figuras 9 y 10:
/D = 0.00013
fD = 0.0123
2
kg
0.0123 1155 2 lbf
PL m s ft 2
3.182 10 3 0.2268
L kg ft
0.4287 m 537 3
m
4.-RESULTADOS. La cada de presin por friccin es de 195.85 kgf/m2 por metro de tubo,
valor poco ms de diez veces menor al obtenido con el mtodo de Davis.
518
f 2F sen
g
P2F gC (88)
L 1 AC
En donde:
L = altura del tramo de tubera.
f = cada de presin por friccin.
2F = densidad de la mezcla.
= ngulo de inclinacin de la tubera.
AC = cada de presin por aceleracin:
GT v SG (89)
AC
gC Pav
WL WG (57)
GT
3600 A
2
v NS (91)
Lb 1.071 0.2218 0.13
D
QL
Ls 50 36 Gv (92)
QG
0.75
Q
Lm 75 84 Gv L (93)
QG
En donde:
Gv = velocidad adimensional del gas.
Lb = nmero del flujo burbuja ascendente, define a la frontera entre los
flujos burbuja y bala.
Ls = nmero del flujo bala ascendente, define a la frontera entre los flujos
bala y transicin.
Lm = nmero del flujo neblina ascendente, define a la frontera entre los
519
flujos transicin y neblina.
QG y QL = flujo volumtrico de las fases gas y lquido en m3/h.
A = rea transversal de la tubera en m2.
L = densidad del lquido en kg/m3.
L = tensin superficial del lquido en kgf/m.
g = aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2
gC = 9.81 m kg/(s2 kgf)
D = dimetro interno de la tubera en ft.
vNS = velocidad de la mezcla en ft/s (ecuacin 46):
v SG (94)
Flujo Burbuja: Lb
v NS
v SG
Flujo Bala: Lb y Gv Ls (95)
v NS
Flujo burbuja:
R L 0.5 0.625 v NS 0.5 0.625 v NS 1.25 v SG
2
1
2
(99)
En donde:
vNS = velocidad de la mezcla en ft/s. (Ecuacin 46)
vSG = velocidad superficial de la fase gaseosa en ft/s.
520
2
v
f2F L SL kgf
RL m2
f m
(100)
2 gC D
D v SL L (101)
ReB
L RL
Flujo bala:
G T L v r
2F L (102)
v NS v r
En donde:
vr = velocidad de ascenso de las burbujas de Taylor en m/s.
= coeficiente adimensional de distribucin del lquido.
GT = masa velocidad de la mezcla en kg/(s m2). (Ecuacin 57)
L = densidad de la fase lquida en kg/m3.
vNS = velocidad de la mezcla en m/s. (Ecuacin 46)
D v NS L (103)
Re S
L
0.04931v NS 2
1
N1 0.572 10 0.35 0.1225
5
(104)
D 0.5
0.01849 v NS 2
1
521
La velocidad de ascenso de las burbujas se obtiene entonces mediante las
siguientes ecuaciones:
13.59 L
0.5
ft
Si N2 < ReS < N1: v r 0.5 2
s (108)
L D0.5
1.423 4.958 10 5 Re S D 0.5 ft
s (109)
En donde:
D = dimetro interno de la tubera en ft.
L = viscosidad del lquido en centipoises.
L = densidad del lquido en lb/ft3.
0.013 log L
0.681 0.232 log v NS 0.428 log D (110)
D1.38
0.045 log L
0.709 0.162 log v NS 0.888 log D (111)
D 0.799
0.0127 log L 1
0.284 0.167 log v NS 0.113 log D (112)
D1.415
0.0274 log L 1 0.01log L 1
1.371
0.161 0.569 log D log v NS 0.397 0.63 log D
1.571
D D
(113)
En donde:
L = viscosidad de la fase lquida en centipoises.
vNS = velocidad de la mezcla en ft/s. (Ecuacin 46)
D = dimetro interno de la tubera en ft.
522
Con objeto de eliminar las discontinuidades en la presin entre los regmenes de
flujo, el coeficiente est sujeto a las siguientes restricciones:
v r GT v NS (115)
Si vNS > 3 m/s:
v r v NS v r v NS 1
Donde:
GT = masa velocidad de la mezcla en lb/(s ft2). (Ecuacin 57)
vNS = velocidad de la mezcla en ft/s. (Ecuacin 46)
kgf
f v2 v SL v r m2
f 2F L NS m
(116)
2 gC D v NS v r
En donde:
L = densidad de la fase lquida en kg/m3.
vNS = velocidad de la mezcla en m/s.
gC = 9.81 m kg/(s2 kgf)
vSL = velocidad superficial de la fase lquida en m/s.
vr = velocidad de ascenso de las burbujas de Taylor en m/s.
D = dimetro interno de la tubera en m.
Flujo transicin:
La densidad de la mezcla en este rgimen es el promedio de las densidades de
mezcla de los flujos bala y neblina, y se encuentra expresada como sigue:
Lm Gv
2F 2F bala Gv Ls 2F neblina (117)
Lm Ls Lm Ls
Lm Gv
f f bala Gv Ls f neblina (118)
Lm Ls Lm Ls
523
Flujo neblina:
El clculo de los parmetros para este patrn de flujo es similar al del flujo burbuja,
pues la densidad de mezcla y la cada de presin por friccin estn dados por:
2F R L L 1 R L G
(98)
2
v
f2F G SG kgf
f 1 RL m2 (120)
2 gC D m
D v SG G
ReM (122)
G
La rugosidad relativa es determinada a travs del nmero de Weber:
2
v G
We SG L (123)
L gC L
L gC
Si We < 0.005: 34 ( 124 )
D G v SG
2
D
g We 0.302
Si We > 0.005: 174 .8 L C 2 (125)
D G v SG D
Para este patrn de flujo: 10 3 0.5
D
Mtodo de Orkiszewski:
1.- Determinar el patrn de flujo presente en la tubera, calculando para ello los
parmetros adimensionales con las ecuaciones 90 a 93 y empleando las
definiciones 94 a 97.
524
2.2.- Calcular los parmetros N1 y N2 con las ecuaciones 104 y 105.
Ejemplo 9.
Por una tubera vertical de acero de 6 pulgadas cdula 40 asciende una mezcla de
hidrocarburos a 42 atm y 13C. La mezcla est formada por 63 kg/s de lquido y 107 kg/s
de vapor. La densidad del lquido es de 806 kg/m3 y la del vapor de 36 kg/m3. La
viscosidad del lquido es de 0.8148 cps y la del vapor 0.0115 cps; la tensin superficial del
lquido es de 18 dinas/cm. Encuentre la cada de presin por metro de tubera.
1.-TRADUCCIN.
GAS-
LQUIDO
WL = 63 kg/s
6 Sed. 40
WG = 107 kg/s
P = 42 atm
T = 13C
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin
3.-CLCULOS.
3.1.-Patrn de flujo
A = 0.01864 m2
525
QG = 2.97 m3/s
QL = 0.0782 m3/s
1
4
3
m kg
2.97 806 3
Gv s m 1308 .75
0.01864 m 2 m 3 kgf m kg
9.81 s 1.84 10 m 9.81 2
s kgf
2
ft
536 .48
Lb 1.071 0.2218
s
126307 .7 0.13
0.5054 ft
Lb = 0.13
m3
0.0782
Ls 50 36 1308.75 s 1290.54
m3
2.97
s
0.75
m3
0.0782
Lm 75 84 1308.75 s 1269.70
m3
2.97
s
m
159 .33
s 0.974 0.13
m
163 .52
s
1308.75 1290.54
526
Empleando el mapa de Oshinowo-Charles para comparar:
Ox = 12332.48
Oy = 6.167
El patrn es el caso lmite de flujo anular cuando el gas fluye a alta velocidad, es decir, el
flujo es neblina.
m3
0.0782
RL s 0.0257
m3 m3
0.0782 2.97
s s
kg kg
2F 0.0257 806 3 1 0.0257 36 3 55 .75 3
kg
m m m
m kg
0.1541 m 159 .33 36 3
ReM s m
76860792
kg
ms
0.0115 cp 0.001
cp
2
kg
ms
159 .33 0.8148 cp 0.001
m
s cp 36 kg
m 3 2.31 0.005
We
kgf m kg kg
806 3
1.84 10 3 9.81
m s 2 kgf m
m kg
2.310.302
kgf
1.84 10 3 9.81
m s kgf
2
174 .8 2.885 10 5 10 3
2
D kg m
36 3 159 .33 0.1541 m
m s
10 3
D
f2F = 0.0195
527
2
m
159 .33
kg s
0.0195 36 3
m 1 0 . 0257 kgf
f 6209 .34 m2
m kg m
2 9.81 2 0.1541 m
s kgf
GT = 9120.17 kg/(m2 s)
kg m
9120 .17 159 .33
m s
2
s
AC 0.341
m kg kgf
9.81 2 433974 2
s kgf m
kgf
55 .75 3 sen90 1
kgf kg
6209 .34 kgf
P2F m 3
m kg 9506 .97 m2
L 1 0.341
m
Ejemplo 10. Una mezcla de hidrocarburos asciende por una tubera de acero de 5
pulgadas cdula 80. La presin es de 40 atm y la temperatura de 13C. La masa
velocidad total de la mezcla es de 17.9 kg/m2s. La velocidad superficial del lquido es de
0.0061 m/s y la del gas de 0.338 m/s, siendo la densidad del lquido de 810 kg/m3, y su
viscosidad de 0.8086 cp. La tensin superficial de la fase lquida es de 18 dina/cm. La
densidad del vapor es de 36 kg/m3 y su viscosidad de 0.0115 cp. La velocidad no slip o de
no deslizamiento es de 0.344 m/s. Encuentre la cada esperada de presin por metro de
longitud del tubo.
528
1.-TRADUCCIN.
GAS-
GT = 17.9 kg/(m s)2 LQUIDO
T = 13C
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin
3.-CLCULOS.
3.1.-Patrn de flujo
A = 0.011738 m2
1
4
kg
810 3
m m
Gv 0.338 2.78
s m 3 kgf m kg
9.81 s 1.84 10 m
9 . 81
s 2 kgf
2
ft
1.13
Lb 1.071 0.2218
s
0.365 0.13
0.4011 ft
m
0.0061
Ls 50 36 2.78 s 51 .8
m
0.338
s
529
0.75
m
0.0061
Lm 75 84 2.78 s 83 .9
m
0.338
s
m
0.338
s 0.983 0.365
m
0.344
s
2.78 51 .8
Ox = 0.0633
Oy = 7.44
Empleando el mapa de Gonzlez Ortiz se determina flujo bala, lo cual coincide con el
mapa de Oshinowo-Charles y las definiciones de Orkiszewski.
m kg
0.1223 m 0.344 810 3
Re S s m
42144
kg
ms
0.8086 cp 0.001
cp
1
2
ft
0.049311.13
5 s
N1 0.572 10 0.35 0.1225 6222.31
0.4011ft 0.5
530
1
ft 2
0.018491.13
5 s
N2 0.5721 10 0.546 0.2981 1682.24
0.4011 ft 0.5
v r 1.985 4.958 10 5 42144 0.4011ft
0.5
2.58
ft
s
0.787
m
s
Parmetro :
0.0127 log0.8086 cp 1 m
0.284 0.167 log 0.344 0.113 log0.1223 m
0.1223 m 1.415
s
m
0.4006 0.065 0.344 0.0224
s
= -0.0224
/D = 0.00035
f2F = 0.023
2
kg m m m
0.023 810 3 0.344 0.0061 0.787 kgf
f m s s s 0.0224 0.624 m2
m kg m m m
2 9.81 2 0.1223 m 0.344 0.787
s kgf s s
kg kg m
17.9 810 3 0.787
2
m s kg
0.0224 810 3 561.3 3
m s kg
2F
m
0.344 0.787
m m m
s s
531
Pav = 40 atm = 413309 kgf/m2
kg m
17 .9 0.338
m s
2
s
AC 1.49 10 6
m kg kgf
9.81 2 413309 2
s kgf m
kgf
561 .3 3 sen90 1
kgf kg
0.624 kgf
P2F m 3
m kg 561 .94 m2
L 6
1 1.49 10 m
CONSIDERACIONES GENERALES.
Dependiendo del patrn de flujo, el lquido contenido en el tubo puede ser
acelerado hasta alcanzar la velocidad de la fase gaseosa. En ciertos casos, esta
velocidad es mayor de la deseable en las tuberas de proceso. Las velocidades
altas producen un fenmeno conocido como erosin-corrosin, en donde la
velocidad de corrosin del material del tubo es acelerada debido a la fuerza
erosiva del lquido a altas velocidades.
Un ndice basado en las cargas o cabezas de velocidad indica si la erosin-
corrosin puede ser importante a una cierta velocidad en particular, y se le utiliza
para determinar el intervalo de densidad y velocidad de mezcla dentro del cual no
se produce la erosin-corrosin. Este ndice es10:
M v M2 15000 (126)
WL WG kg
M m3 (127)
WL WG
L G
532
m
v M v SL v SG s (46)
Para el caso general, la velocidad de la mezcla debe ser menor a 15 m/s, pues la
experiencia ha demostrado que la erosin se presenta cuando se excede ese
valor.
Adems de mantener el producto de velocidad-densidad dentro del intervalo
aceptable, se debe tambin mantener el rgimen de flujo apropiado en las lneas.
Sobre todo se debe evitar el flujo ariete, porque causa problemas mecnicos y de
proceso graves, este ltimo debido a la intermitencia en la entrada de lquido y de
gas a un equipo.
El flujo disperso o neblina12 es una mezcla casi homognea de fase lquida en fase
gaseosa, y por tanto se comporta en forma similar a un fluido compresible. Sin
embargo, a pesar de la bondad de este flujo para el diseo de tuberas, en los
tanques flash y en las columnas de destilacin causa problemas de separacin,
debido al arrastre de lquido. Una vez adquirido este patrn de flujo en un sistema,
es prcticamente imposible separar las fases, ya que se requiere alcanzar
velocidades imposibles de obtener en la gran mayora de los sistemas de flujo.
El flujo estratificado y onda se utilizan slo para tuberas horizontales largas. Los
flujos tapn y bala12 son raros a la hora del diseo, debido a su intermitencia. El
anular o pelcula es indeseable porque causa erosin en las paredes de las
tuberas.
Problema 1.
Por una lnea horizontal de una pulgada cdula 40, fluyen agua y aire a razn de 990 kg/h
y de 6 kg/h, respectivamente, y con unas condiciones de flujo tales que las propiedades
medias del lquido y del gas son: L = 1 cp; L = 1000 kg/m3; L = 73 dinas/cm; G = 1.25
kg/m3. Encuentre el patrn de flujo esperado.
Resultado. En el mapa de Baker, el flujo resultante es ariete. En el mapa de Gonzlez
Ortiz, el flujo est cerca de la frontera entre los flujos estratificado y ariete. En el mapa de
Chhabra-Richardson, el patrn esperado es el de flujo intermitente. Por lo tanto, el patrn
de flujo es ariete.
Problema 2.
Cul ser el patrn de flujo si se manejan 0.08 m3/min de vapor de agua, con 0.5 m3/min
de agua lquida, por una tubera horizontal de 2 pulgadas cdula 80 a 120C y 2 atm? La
tensin superficial del agua a estas condiciones es de 56.7 dina/cm.
Resultado. En el mapa de Baker, el patrn es flujo burbuja, aunque se aproxima a la
regin del flujo tapn. En el mapa de Gonzlez Ortiz, el patrn es flujo tapn y se
encuentra prximo a los flujos ariete y burbuja dispersa. En el mapa de Chhabra-
Richardson, el patrn corresponde al flujo burbuja dispersa, pero est muy cerca del flujo
intermitente. Por lo tanto, el patrn ms probable es el de flujo burbuja.
533
Problema 3.
Por una tubera horizontal fluyen 200000 kg/h de lquido y 300000 kg/h de gas. Las
propiedades de los fluidos son:
Para el lquido: densidad = 700 kg/m3; viscosidad = 0.1 cps; tensin superficial = 5
dinas/cm.
Para el gas: densidad = 30 kg/m3 y viscosidad = 0.01 cp.
Obtener el patrn de flujo esperado en la tubera.
Resultado. En el mapa de Baker, el patrn corresponde al flujo disperso. En el mapa de
Gonzlez Ortiz, el patrn de flujo es anular-neblina, pero por encontrarse fuera del mapa
puede considerarse exclusivamente flujo neblina. En el mapa de Chhabra-Richardson, el
flujo es burbuja dispersa pero se encuentra cerca del flujo anular-neblina. Se puede
concluir que el patrn de flujo es neblina o disperso.
Problema 4.
Cul es la cada de presin en 100 m de tubo, si se maneja a 100C y 2 atm una mezcla
de 0.06 m3/min de vapor de agua con 0.03 m3/min de agua lquida, por una tubera
horizontal de 2 pulgadas cdula 40? La tensin superficial es de 59.98 dina/cm.
Resultado. Empleando al mtodo de Lockhart-Martinelli modificado por Baker, la cada
de presin por friccin es de 1525.99 kgf/m2 por cada 100 m de longitud de tubo, siendo el
patrn de flujo tapn.
Problema 5.
Por una tubera horizontal de 5 cm de dimetro interno y una rugosidad relativa (/D)
equivalente a 0.0006, circula agua a 100C con un caudal msico de 8 kg/s. Las burbujas
de vapor formadas en su seno representan un 0.01 % del caudal msico total. Si la
presin a la entrada es de 3 atm, calcule la cada de presin en 50 metros de tubera. La
tensin superficial del agua lquida a estas condiciones es de 59.98 dina/cm.
Resultado. El Reynolds superficial del vapor es de 1509, por lo cual no entra dentro de
los criterios de Lockhart-Martinelli. Considerndolo en rgimen viscoso, la cada de
presin por friccin obtenida con el mtodo original de Lockhart-Martinelli es de 75263.23
kgf/m2.
Problema 6.
Calcule la cada de presin por 100 metros de tubera horizontal de 2 pulgadas cdula 40,
por la que fluyen 1000 kg/h de una mezcla formada en la fase lquida por 20% de tolueno
y 80% de n-octano en mol. El lquido est a su temperatura de burbuja y por la tubera
circula 50 % de lquido y 50 % de vapor en masa. (El vapor est en equilibrio con el
lquido). La presin de operacin es de 700 mm de Hg. Las ecuaciones de Antoine para
ambos componentes son:
Log Pn-octano = 6.845 1203.53/(222.86 + T)
Log Ptolueno = 6.923 1355.13/(209.52 + T)
Donde: P est en mmHg y T est en C.
Resultado. Empleando al mtodo de Lockhart-Martinelli modificado por Baker, para el
flujo disperso la cada de presin por friccin es de 38.294 kgf/cm2 en 100 m de longitud
de tubo. Con el caso I de Dukler se obtienen unas prdidas de presin por friccin de
0.277 kgf/cm2, y mediante el caso II de Dukler, la cada de presin por friccin es de 0.428
kgf/cm2, ambos en 100 metros de tubo.
534
Problema 7.
Cul es la cada de presin en una lnea horizontal de 100 m de longitud y 18 pulgadas
de dimetro cdula 40, en la que fluyen 275685 kg/h de lquido y 325730 kg/h de gas?
Datos Lquido Gas
Peso molecular 78.8 75
Densidad 535 kg/m3 32 kg/m3
Viscosidad 0.1 cps 0.01 cps
Tensin superficial 5.81x10-4 kgf/m
Resultado. La cada total de presin empleando al mtodo de Lockhart-Martinelli
modificado por Baker es de 33.69 kgf/cm2, y mediante el caso II de Dukler es de 0.488
kgf/cm2, ambos en 100 metros de tubo. El patrn determinado con el mapa de Baker es el
de flujo disperso.
Problema 8.
Para el problema anterior, cul sera la cada de presin esperada, si la tubera fuera
vertical?
Resultado. La cada total de presin empleando al mtodo de Davis, contraparte vertical
del mtodo de Lockhart-Martinelli, es de 30.75 kgf/cm2, y mediante el mtodo de
Orkiszewski, contraparte vertical del mtodo de Dukler, es de 8.52 kgf/cm2, ambos
resultados en 100 metros de tubo. El patrn determinado con el mtodo de Orkiszewski
es el de flujo bala.
Problema 9.
Cul es la cada de presin por cada 100 metros producida en una lnea horizontal de 18
pulgadas cdula 40, por la cual fluyen 300000 kg/h de lquido y 400000 kg/h de gas?
Datos Lquido Gas
Peso molecular 78 76
Densidad 600 kg/m3 32 kg/m3
Viscosidad 0.3 cps 0.02 cps
Tensin superficial 5.81x10-4 kgf/m
Resultado. La cada total de presin obtenida con el caso II de Dukler es de 0.73
kgf/cm2 en 100 m de longitud de tubera.
Problema 10.
Calcule la cada de presin para una mezcla que est a 61 atm y 13C, la cual fluye por
una lnea horizontal de 1 km de longitud y de 24 pulgadas de dimetro cdula 80, a razn
de 2240 kg/h de gas y 230000 kg/h de lquido. La densidad del lquido es de 802 kg/m3 y
la del gas de 52 kg/m3, la viscosidad del lquido es de 0.8 cps y la del gas de 0.012 cp.
Resultado. Empleando el caso II de Dukler se obtiene una cada total de presin de
175.11 kgf/m2 por kilmetro de tubo.
Problema 11.
Calcule el gradiente de presin por cada metro de longitud, producido por el flujo de una
mezcla lquido-vapor de hidrocarburos, que fluye por una tubera horizontal de 24
pulgadas de dimetro cdula 40, a 38 atm y 13C. La velocidad superficial del lquido es
de 0.26 m/s, la del gas de 0.17 m/s, la densidad del lquido es de 834 kg/m3, la del gas de
32 kg/m3, la viscosidad del lquido es de 0.84 cps, la del gas de 0.012 cps, el gasto de
lquido de 226000 kg/h y el del gas de 5850 kg/h.
535
Resultado. La cada de presin por friccin obtenida con el caso I de Dukler es de 0.156
kgf/m2 por metro de tubo, y mediante el caso II de Dukler, las prdidas de presin por
friccin son de 0.201 kgf/m2 por metro de tubo.
Problema 12.
Estime la cada de presin para el ejemplo 5 empleando el mtodo de Dukler.
Resultado. Utilizando al caso I de Dukler, la cada de presin por friccin es de
11344.27 kgf/m2. Con el caso II de Dukler, las prdidas de presin por friccin son de
11722.21 kgf/m2.
536
Captulo XXIII
Sistema lquido-slido.
537
INTRODUCCIN.
538
CLASIFICACIN DE LAS PARTCULAS SLIDAS.
12
10
|P - L| (x10 kg/m )
3
AGREGATIVA
- 3
4
AGREGATIVA Y
PARTICULADA
2
PARTICULADA
0
0 1 2 3 4 5
dP (mm)
1
g 3 1
(183)
dP * dP L P 2 L Ar 3
L
De (184)
P
Donde:
dP* = dimetro adimensional de partcula.
De = cociente de las densidades de ambas fases.
dP = dimetro de partcula en m.
L = densidad del lquido en kg/m3.
539
P = densidad de las partculas slidas en kg/m3.
g = aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2.
L = viscosidad del lquido en kg/ (m s).
Ar = nmero de Arqumedes, tambin llamado nmero de Galileo (Ga):
dP3 L P L g
Ar dP * (185)
3
L2
PARTICULADA
PARTICULADA
De
AGREGATIVA
AGREGATIVA
0.1
1.E+01 1.E+02 1.E+03 1.E+04 1.E+05 1.E+06 1.E+07
Ar
540
es mayor, el flujo se comporta como un fluido no newtoniano. Este rgimen de
flujo se presenta a velocidades superficiales de lquido muy altas. Por semejar una
sola fase homognea, se le suele denominar flujo pseudohomogneo
(pseudohomogeneous flow).
Flujo con Dunas Transversales (Transverse dune flow): A una menor velocidad
del lquido, las partculas forman dunas
perpendiculares a la tubera, las cuales avanzan
en el sentido del flujo. Su apariencia es la de
islas o de cmulos de partculas bien definidos.
Al disminuir la velocidad de la fase lquida, la
longitud de las dunas disminuye y su altura
aumenta. Este patrn de flujo es el clsico flujo
de dunas, tambin conocido como flujo
estratificado (stratified flow).
Figura 33.- Patrones de flujo a dos fases sistema lquido-slido en tuberas horizontales.
542
transporte hidrulico en fase diluida: flujos homogneo y
heterogneo.
543
Figura 34.- Mapa de patrones de Thomas para flujo horizontal en sistemas lquido-slido. (1964)
544
dP v SL L
Re SP (187)
L
64
Rgimen Laminar: fD (28)
Re
Rgimen Turbulento:
ff
v f 0 v SL (188)
2
5.- Obtener las coordenadas del mapa de Thomas con las ecuaciones siguientes,
y determinar el patrn de flujo presente en la tubera:
dP v f 0 L (189)
Abscisa
L
vt
Ordenada (130)
v f0
Ejemplo 19.
Determinar el patrn de flujo presente en una lnea horizontal de 4 pulgadas cdula 40 por
la que fluyen 1500 kg/h de agua, a una temperatura de 25C, transportando partculas de
arena cuyo dimetro promedio es de 175 m y su densidad de 2650 kg/m3.
1.-TRADUCCIN.
545
WL = 1500 kg/h AGUA ARENA
T = 25C 4 Sed. 40
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin.
Para encontrar el patrn de flujo deben conocerse los parmetros de Thomas, los cuales
sern empleados en su mapa de patrones de flujo de la figura 34.
2.2.-Coordenadas de Thomas
dP v f 0 L vt
Abscisa Ordenada
L v f0
3.-CLCULOS.
L = 997.08 kg/m3
1
m
3
997 .08 kg 2650 997 .08 kg
9. 81
dP * 175 10 6 m
m3 m3
2
s2
4.77
4 kg
8.937 10
m s
Con este valor del dimetro adimensional se obtiene en la grfica de velocidad terminal de
partculas en fluidos (figura 23):
ut* = 0.95
1
4 kg kg m
3
Para una tubera de 4 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:
546
D = 4.026 in = 0.1023 m
2
A= D = 0.008213 m2
4
kg
1500
h m
v SL 0.051
s kg
3600 997 .08 3 0.008213 m 2
h m
s
175 10 6
m kg
m 0.051 997 .08 3
Re SP s m
9.96 Rgimen laminar
kg
8.937 10 4
ms
64
fD 6.43
9.96
6.43
ff 1.61
4
m 1.61 m
v f 0 0.051 0.046
s 2 s
3.3.-Coordenadas de Thomas.
175 10 6
m kg
m 0.046 997 .08 3
Abscisa s m
8.98
4 kg
8.937 10
ms
m
0.023
Ordenada s 0.50
m
0.046
s
Con estas coordenadas, se ubica en el mapa de Thomas (figura 34) el patrn de flujo
correspondiente a la interseccin de estos valores, observndose sta ltima en la regin
de flujo con dunas longitudinales.
547
correctamente las prdidas de presin en sistemas lquido-slido. Aunque han
sido desarrolladas correlaciones empricas para poder calcular las cadas de
presin, ninguna de ellas es aplicable a otros sistemas fuera del rango de datos
experimentales con los cuales se construy la correlacin.
Las correlaciones basadas en consideraciones de tipo terico predicen de mejor
manera las prdidas de presin en las tuberas, entre las cuales destaca la debida
a Molerus y Wellmann, quienes empleando un anlisis dimensional y basndose
en un amplio espectro de datos experimentales, desarrollaron el mejor modelo
semiemprico existente a la fecha para las cadas de presin en tuberas
horizontales.
Correlacin de Molerus-Wellman.
v SL v SP (192)
vM
2
WL m (193)
v SL s
3600 L A
vSP = velocidad superficial de la fase slida en m/s:
WP m
v SP s (194)
3600 P A
548
Molerus y Wellmann desarrollaron una expresin para determinar la cada de
presin para la fase slida:
x * P L gL v M
2
kgf (195)
PP v m2
gC t
En donde:
x* = cada de presin adimensional (parmetro de Molerus-Wellmann).
= fraccin volumen de slidos respecto al volumen total de mezcla:
WP
P
(196)
WL WP
L P
Para obtener el valor del parmetro x*, Molerus y Wellmann definieron tres
variables, resultado de su anlisis dimensional:
vt
Frt (197)
g D S 1
vM
FrP (198)
g dP S 1
2
v SLIP
v M 0
x0 (199)
v
1 SLIP
v M 0
En donde:
Frt = nmero de Froude terminal.
FrP = nmero de Froude de partcula.
S = cociente de densidades:
P 1
S (200)
L De
m
v SLIP v L v P s (201)
La velocidad de deslizamiento es, como en todos los sistemas de flujo a dos fases,
el principal parmetro en el mecanismo de transporte y disipacin de la energa,
ya que la fuerza de arrastre ejercida por el fluido sobre la partcula (o gota en el
caso de sistemas gas-lquido) depende de la velocidad relativa existente entre
ambas fases. El fluido siempre avanza con mayor rapidez respecto a las
partculas, ocasionndose una cierta friccin entre las fases y, por ende, una
prdida de energa cintica.
Para poder determinar la velocidad slip, Molerus y Wellmann elaboraron una
grfica donde esta velocidad es funcin de los nmeros de Froude terminal y de
partcula, como se muestra en la figura 35.
El parmetro x* depende de la fraccin volumtrica de la siguiente forma:
Mtodo de Molerus-Wellmann:
1.- Calcular los nmeros de Froude terminal y de partcula con las ecuaciones 197
y 198.
3.- Calcular los parmetros x0 y con las ecuaciones 199 y 196, respectivamente.
550
Figura 35.- Grfica de Molerus-Wellmann para determinar la velocidad slip adimensional. (1981)
551
Ejemplo 20.
Obtener la cada total de presin en una tubera horizontal de 6 pulgadas cdula 40 que
transporta partculas de carbn mineral a razn de 30000 kg/h. Estas partculas son
arrastradas por 100000 kg/h de agua a 20C, tienen un dimetro promedio de 5200 m y
una densidad de 1270 kg/m3. La longitud de la tubera es de 350 m.
1.-TRADUCCIN.
T = 20C
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin
3.-CLCULOS.
L = 998.23 kg/m3
dP* = 71.82
Con este valor del dimetro adimensional se obtiene en la grfica de velocidad terminal de
partculas en fluidos (figura 23):
ut* = 13
vt = 0.181 m/s
kg
1270
S m 3 1.27
kg
998 .23 3
m
Para una tubera de 6 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:
D = 6.065 in = 0.1541 m
552
A = 0.0186388 m2
kg
100000
h m
v SL 1.49
s kg
3600 998 .23 3 0.0186388 m 2
h m
s
kg
30000
h m
v SP 0.35
s kg
3600 1270 3 0.0186388 m 2
h m
s
m m
1.49 0.35
vM s s 0.92 m
2 s
m
0.92
FrP s 7.84
9.81 2 5200 10 6 m 1.27 1
m
s
m
0.181
Frt s 0.283
9.81 2 0.1541m1.27 1
m
s
Con el Froude de partcula (FrP) y el cuadrado del Froude terminal (Frt2), de la grfica de
Molerus-Wellmann (figura 35) se obtiene:
v SLIP
0.15
v M 0
x0
0.15 2 0.0265
1 0.15
553
kg
30000
h
kg
1270 3
m 0.191 0.25
kg kg
100000 30000
h h
kg kg
998 .23 3 1270 3
m m
x* = 0.0265
2
m
0.92
PP 0.0265 0.1911270 998 .23 3 350 m
kg s 12438 .5 kgf
m m m2
0.181
s
m kg
0.1541 m 1.49 998 .23 3
Re SL s m
228062 Rgimen turbulento
kg
1.005 10 3
ms
/D = 0.0003
fL = fD = 0.0175
2
kg m
0.0175 998 .23 3 0.92 350 m
PL m s
1711 .6
kgf
m2
2 0.1541 m 9.81
kg m
kgf s 2
554
datos experimentales cuyos intervalos son los siguientes: 25 mm D 315 mm
(1 D 12), 12 m dP 5200 m, 1270 kg/m3 P 5250 kg/m3.
Existen otras metodologas de clculo de cadas de presin en flujo horizontal a
dos fases lquido-slido. El lector interesado puede consultar las correlaciones de
Durand-Condolios66, Newitt-Richardson-Abbott-Turtle73, Condolios-Chapus62,
54 77
Rose-Duckworth , Turian-Yuan , entre otras ms.
Lecho Fijo (Fixed bed): Como se vio en los sistemas gas-slido, este rgimen de
flujo no es un patrn real de flujo a dos fases lquido-slido, tampoco de
fluidizacin, pues las partculas permanecen inmviles mientras el lquido asciende
por los huecos existentes entre las mismas. Este tipo de lecho se presenta a
velocidades superficiales de lquido inferiores a la velocidad mnima de fluidizacin
(minimum fluidization velocity). Tambin se le denomina lecho empacado (packed
bed).
Figura 36.- Patrones de flujo ascendente a dos fases sistema lquido-slido en tuberas verticales.
Patrones de flujo vertical descendente: Este tipo de flujo es poco frecuente pero
se le puede hallar en lneas provenientes de tanques de almacenamiento y en
drenajes. Arreglados en orden creciente de velocidad de deslizamiento entre
fases, los patrones de flujo son los siguientes (figura 37):
556
intersticios existentes entre las partculas. Ocurre a velocidades de deslizamiento
menores a la velocidad relativa mnima de fluidizacin.
Flujo en Lecho con Fluidizacin Particulada (Fluidized bed flow): Este patrn
de flujo se caracteriza por el descenso de las partculas slidas a modo de lecho
con fluidizacin particulada. Es similar a su contraparte en sistemas gas-slido, y
se presenta a velocidades de deslizamiento mayores a la velocidad relativa
mnima de fluidizacin.
Flujo 37.- Patrones de flujo descendente a dos fases sistema lquido-slido en tuberas verticales.
557
agregativa. Posteriormente, Molerus71 elabor un mapa donde se ubican los
lechos fijo y con fluidizacin particulada, cuyas coordenadas son grupos
adimensionales bien conocidos.
Retomando el mapa de Molerus, Grace42 construy el suyo propio mediante el
empleo del dimetro adimensional de partcula y de la velocidad adimensional del
fluido. Este mapa (figura 38) es similar al correspondiente para flujo vertical
ascendente gas-slido, y por ser el ms general ser mostrado a continuacin.
Figura 38.- Mapa de patrones de Grace para flujo vertical ascendente en sistemas lquido-slido.
(1986)
Donde:
dP* = dimetro adimensional de partcula.
u* = velocidad superficial adimensional de la fase lquida:
558
1
L2 3 1 Re SP
u* v SL Ly 3
(204)
L P L g
1
3
Ar
v 3SL L2
Ly (205)
L P L g
A semejanza con la figura 38, para distinguir los flujos en lecho con fluidizacin
particulada y en lecho con fluidizacin agregativa, debe emplearse cualquiera de
los mapas de clasificacin de partculas mostrados en las figuras 31 y 32. Si el
sistema es agua-slido, se usa la figura 31, y si es cualquier otro sistema, se
utiliza el mapa de Di Felice (figura 32).
En el mapa de la figura 39, el criterio de transicin entre los flujos en lecho
empacado y en lecho fluidizado corresponde a la velocidad mnima de fluidizacin,
pero cuya ordenada est dada por la ecuacin 206.
559
100
FLUJO EN LECHO
CON FLUIDIZACIN
10
PARTICULADA
O AGREGATIVA
1
|vSL-vSP|*
0.1
0.01
FLUJO EN
LECHO
EMPACADO
0.001
0.0001
1 10 100 1000
dP*
Figura 39.- Mapa de patrones generalizado para flujo vertical descendente en sistemas lquido-
slido. (2004)
Ejemplo 21.
Cul ser el patrn de flujo esperado en una tubera vertical de 4 pulgadas cdula 40 por
la cual ascienden 1000 kg/h de agua a travs de un lecho formado por granos de trigo? La
temperatura del agua es de 25C, el dimetro promedio de los granos es de 4.8 mm y la
densidad de estos es de 750 kg/m3.
560
1.-TRADUCCIN.
T = 25C 4 Ced. 40
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin
2.2.-Coordenadas de Grace
1 1
g 3
L2 3
dP * dP L P 2 L u* v SL
L L P L g
3.-CLCULOS.
L = 997.08 kg/m3
Para una tubera de 4 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:
D = 4.026 in = 0.1023 m
A = 0.008213 m2
kg
1000
h m
v SL 0.0339
s kg
3600 997 .08 3 0.008213 m 2
h m
s
561
3.2.-Patrn de flujo
1
3
997 .08 kg 997 .08 750 kg 9.81 m
dP * 4.8 10 3 m
m3 m3
2
s2
69 .43
4 kg
8.937 10
ms
1
kg
2
3
997.08 3
m m
u* 0.0339 2.61
s kg kg m
8.937 10 4 997.08 750 3 9.81 2
ms m s
Ar 69.43 334689
3
kg
997 .08
De m 3 1.33
kg
750 3
m
De acuerdo con el mapa de Di Felice, la fluidizacin del lecho es de tipo particulada.
Ejemplo 22.
Determinar el patrn de flujo presente en una tubera vertical de 6 pulgadas cdula 40 por
la cual descienden 500 kg/h de carbn mineral y 300 kg/h de agua a 25C. Las partculas
de carbn tienen un dimetro promedio de 12.7 mm y una densidad de 720 kg/m3.
562
1.-TRADUCCIN.
WP = 500 kg/h
AGUA CARBN MINERAL
WL = 300 kg/h
6 Ced. 40
T = 25C
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin
Para obtener el patrn de flujo se utiliza el mapa de patrones generalizado para flujo
vertical descendente (figura 39).
3.-CLCULOS.
L = 997.08 kg/m3
Para una tubera de 6 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:
D = 6.065 in = 0.1541 m
A = 0.0186388 m2
kg
300
h m
v SL 0.0045
s kg
3600 997 .08 3 0.0186388 m 2
h m
s
563
kg
500
h m
v SP 0.0103
3600
s kg
720 3 0.0186388 m
h m
2
s
3.3.-Patrn de flujo
1
3
997 .08 kg 997 .08 720 kg 9.81 m
dP * 12 .7 10 3 m
m3 m3
2
s2
190 .84
kg
8.937 10 4
ms
1
kg
2
3
997.08 3
v SL
m
v SP * 0.0045 0.0103
m m 0.43
s
s kg kg m
8.937 10 4 997.08 720 3 9.81 2
ms m s
Transporte hidrulico.
564
Los dos primeros trminos corresponden a la cada de presin por aceleracin, los
siguientes dos trminos son cadas de presin por elevacin, y el ltimo es la
prdida de presin por friccin entre la fase lquida y las paredes de la tubera. El
ngulo de inclinacin para flujo ascendente es 90 y para flujo descendente es de -
90 270.
Cabe resaltar la ausencia de un trmino correspondiente a la cada de presin por
friccin entre las partculas slidas y las paredes de la tubera. Newitt y
colaboradores74 estudiaron las prdidas totales de presin por friccin y
concluyeron que stas son ligeramente superiores a las ocasionadas por la
friccin entre el lquido y la pared del tubo, cuando la velocidad del lquido es baja
y la velocidad terminal de las partculas se encuentra en rgimen transicional o
turbulento. Para velocidades de lquido muy altas, la cada de presin por friccin
entre las partculas y la pared de la tubera es idntica a la cada de presin por
friccin entre el lquido y la pared.
Newitt y sus colaboradores descubrieron una migracin de las partculas hacia el
eje de simetra de la tubera cuando la velocidad del lquido es muy alta. De esta
manera, se forma un anillo de lquido el cual fluye sobre las paredes internas del
tubo y, por lo tanto, evita el contacto directo de las partculas con la pared de la
tubera. En consecuencia, las prdidas de presin por friccin entre los slidos y
las paredes internas de la lnea son despreciables respecto a la cada total de
presin por friccin.
Las velocidades reales de las fases lquida y slida se calculan mediante las
siguientes ecuaciones:
v SL m
vL s (208)
v SP m
vP s (209)
1
Mtodo de Kopko-Barton-McCormick:
1.- Determinar el patrn de flujo mediante el mapa de Grace (figura 38). Si el tipo
de flujo determinado corresponde al transporte hidrulico, se debe continuar
con el mtodo.
2.- Calcular la fraccin de huecos o holdup de lquido con la ecuacin 186.
565
3.- Calcular las velocidades reales de ambas fases con las ecuaciones 208 y 209.
Ejemplo 23.
Por una tubera vertical de 4 pulgadas cdula 40 ascienden 15000 kg/h de agua a 30C, y
100 kg/h de partculas de dixido de manganeso, las cuales tienen un dimetro promedio
de 1.57 mm y una densidad de 4100 kg/m3. Calcular la cada total de presin si la longitud
del tubo es de 25 m.
1.-TRADUCCIN.
T = 30C L = 25 m
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin
Para determinar el patrn de flujo se emplear el mapa de Grace para sistemas lquido-
slido (figura 38), y para calcular la cada de presin en la lnea, se emplear el mtodo
de Kopko-Barton-McCormick, siempre y cuando el patrn de flujo corresponda al
transporte hidrulico.
3.-CLCULOS.
3.1.-Patrn de flujo
L = 995.68 kg/m3
566
Para una tubera de 4 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:
D = 4.026 in = 0.1023 m
A = 0.008213 m2
dP* = 56.78
u* = 17.54
kg
15000
h
kg
995 .68 3
m 0.9984
kg kg
15000 100
h h
kg kg
995 .68 3 4100 3
m m
m
0.51
vL s 0.511 m
0.9984 s
kg
100
h m
v SP 8.249 10 4
s kg
3600 4100 3 0.008213 m 2
h m
s
m
8.249 10 4
vP s 0.516 m
1 0.9984 s
m kg
0.1023 m 0.511 995 .68 3
Re L s m
65005 Rgimen turbulento
kg
8.007 10 4
ms
567
De las figuras 9 y 10:
/D = 0.00045
fL = fD = 0.021
2 2
kg m
0.9984 995 .68 3 0.511 1 0.9984 4100 kg3 0.516 m
P2F m s
m s
kg m kg m
2 9.81
2
2 9.81
kgf s kgf s 2
kg kg
0.9984 995 .68 3 25 msen90 1 0.9984 4100 3 25 msen90
m m
2
m kg
0.021 0.511 995 .68 3
s m
kg m
2 0.1023 m 9.81
kgf s 2
kgf
P2F 25032 .2
m2
Aunque los lechos fijos y con fluidizacin estn fuera del alcance de este texto, por
no constituir un flujo a dos fases verdadero, sern expuestos brevemente con la
nica finalidad de proporcionar mayores elementos para el diseo de sistemas
lquido-slido. Para profundizar ms en el tema de los lechos de partculas, se le
recomienda al lector consultar las obras de Davidson y Harrison, de Kunii y
Levenspiel, de Leva, de Valiente Barderas, y las dos de Rhodes.
Fluidizacin.
De manera similar a los sistemas gas-slido, la cada de presin total para este
rgimen no tiene contribuciones por aceleracin, y entonces est dada por la
ecuacin propuesta por Foscolo y Gibilaro:
P2F
L 1 P g L kgf (210)
m2
gC
La fraccin de huecos es calculada mediante la ecuacin de Richardson-Zaki,
pues la correlacin obtenida por estos autores slo es aplicable para lechos fijos y
fluidizados:
1
v n
SL (211)
vi
568
En donde:
n = exponente de Richardson-Zaki.
vi = velocidad terminal ajustada en m/s:
dP
m
v i v t 10 D
s (212)
Donde:
(ReP)t = Reynolds terminal de partcula:
(214)
d v
ReP t P t L
L
Ejemplo 24.
Determinar la cada de presin en una lnea vertical de 8 pulgadas cdula 40 por la que
ascienden 100 kg/h de agua a travs de un lecho formado por 300 kg de dixido de
uranio. La temperatura del agua es de 25C, la profundidad del lecho es de 2.5 m, el
dimetro de las partculas es de 152 m y su densidad es de 3520 kg/m3.
569
1.-TRADUCCIN.
MP = 300 kg
T = 25C 8 Ced. 40
L = 2.5 m
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin
El patrn de flujo se determina mediante la grfica de Grace de la figura 38, y la cada de
presin es obtenida empleando la ecuacin 210, siempre y cuando el patrn corresponda
al de lecho fluidizado.
3.-CLCULOS.
3.1.-Patrn de flujo
L = 997.08 kg/m3
Para una tubera de 8 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:
D = 7.981 in = 0.2027 m
A = 0.032275 m2
dP* = 4.77
u* = 0.031
570
Ar = 108.5
De = 0.28
De acuerdo con este ltimo mapa, la fluidizacin del lecho es de tipo particulada.
La velocidad terminal de las partculas es obtenida empleando la figura 23, que est en el
captulo 2. Con dP* = 4.77, se observa lo siguiente:
ut* = 1
vt = 0.02813 m/s
152 10 6
m kg
m 0.02813 997 .08 3
ReP t s m
4.77
kg
8.937 10 4
ms
152106 m
m m
v i 0.02813 10 0.2027m
0.02808
s s
2 0.175 4.773 4
n 2.35 3.85
1 0.175 4.77 4
3
1
4 m
3.85
8.632 10
s 0.4048
m
0.02808
s
kg
P2F 0.4048 997 .08 3 1 0.4048 3520 3 2.5 m 6246 .81 2
kg kgf
m m m
Lecho fijo.
Basndose en consideraciones tericas, Gibilaro, Di Felice, Waldram y Foscolo
modificaron la ecuacin de Ergun (ecuacin 174) para ser aplicable a sistemas
lquido-slido, quedando como sigue:
571
kgf
P 17 .3 v2 m2
0.336 L SL 1 4.8 m (215)
L Re SP dP g C
En donde:
= fraccin de huecos.
ReSP = Reynolds superficial de partcula:
dP v SL L
Re SP (187)
L
v SL v SP m
v rel s
(216)
1
WL
QL L
(186)
QL QP WL WP
L P
Ejemplo 25.
Obtener la cada de presin en una tubera de 6 pulgadas cdula 40, en la cual se halla
un lecho empacado de partculas de antracita, cuya profundidad es de 2 m. El dimetro
promedio de las partculas es de 1.32 mm y su densidad es de 1400 kg/m 3. Por los
intersticios del lecho ascienden 100 kg/h de agua a 20C.
572
1.-TRADUCCIN.
WL = 100 kg/h
AGUA ANTRACITA
T = 20C
6 Ced. 40
L=2m
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin
3.-CLCULOS.
3.1.-Patrn de flujo
L = 998.23 kg/m3
Para una tubera de 6 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:
D = 6.065 in = 0.1541 m
A = 0.0186388 m2
dP* = 20.77
u* = 0.0942
3.2.-Fraccin de huecos
573
La velocidad terminal de las partculas es obtenida empleando la figura 23 del captulo 2.
Con dP* = 20.77, se observa lo siguiente:
ut* = 5.7
vt = 0.0903 m/s
1.32 10 3
m kg
m 0.0903 998 .23 3
ReP t s m
118 .39
kg
1.005 10 3
ms
1.32103 m
m m
v i 0.0903 10 0.1541m
0.0885
s s
2 0.175 118.393 4
n 2.35 2.67
1 0.175 118.39 4
3
1
m 2.67
0.001493
s 0.2168
m
0.0885
s
1.32 10 3
m kg
m 0.001493 998 .23 3
Re SP s m
1.96
3 kg
1.005 10
ms
2
kg m
998 .23 0.001493
m
3
s
P
17 . 3
0.336 1 0.2168 0.2168 4.8 2 m 3792 .63 kgf2
1.96
1.32 10 3 m 9.81
kg m
kgf s 2
m
574
CONSIDERACIONES GENERALES.
En el diseo de sistemas de flujo lquido-slido, es importante considerar la
erosin producida por la colisin incesante de las partculas slidas contra las
paredes internas de los equipos y lneas. Este fenmeno representa un gran costo
anual debido a la sustitucin frecuente de piezas de equipo y accesorios, como lo
son bombas y vlvulas, y de tramos de tubera daados por el flujo de las
partculas. La erosin a su vez provoca la aparicin del fenmeno de la corrosin,
debido al contacto entre el lquido y el metal expuesto por la erosin.
La erosin puede ser disminuida seleccionando adecuadamente la velocidad del
lquido, la cual debe ser lo suficientemente mayor a la velocidad de sedimentacin
de las partculas, correspondiente a la velocidad de transicin entre los patrones
de flujo horizontal heterogneo y con dunas, o a la velocidad terminal para el caso
de tuberas verticales. De esta manera, la corrosin en la superficie erosionada
puede ser evitada.
Asimismo, el patrn de flujo presente en la tubera puede seleccionarse con la
finalidad de fijar la velocidad superficial de la fase lquida. Generalmente, se
recomienda una velocidad de entre 1 m/s y 2 m/s (4 ft/s y 7 ft/s) por economa. La
erosin ocurre a velocidades de lquido entre 2.4 m/s y 3 m/s (8 y 10 ft/s),
agravndose a mayores velocidades. Para el flujo heterogneo se sugieren
velocidades superficiales de lquido mayores a 2 m/s, pero debe tenerse cuidado
con la erosin. Tambin es recomendable transportar las partculas slidas a una
concentracin de entre 10% y 40% en volumen.
Para el dimensionamiento de tuberas horizontales se recomiendan los flujos
homogneo y con dunas transversales, por su relativa estabilidad. Deben evitarse
los flujos heterogneo y con dunas longitudinales por su elevada tendencia a la
sedimentacin, y por ende, porque son patrones de flujo muy erosivos. Asimismo,
no es recomendable el flujo en lecho mvil, pues tiende a bloquear las lneas. En
el caso de lneas verticales, el patrn de transporte hidrulico ascendente y los
tres patrones de flujo descendente no presentan mayores inconvenientes.
En cuanto al sistema de flujo, deben emplearse codos de radio largo y extra-largo
para minimizar la erosin producida por los cambios de direccin de las partculas.
Se recomienda el empleo de vlvulas de bola, las cuales deben instalarse junto
con las conexiones necesarias para su drene y limpieza, evitando as la
acumulacin de partculas slidas en la vlvula. Las tuberas y lneas de
transporte, por lo general, estn hechas de acero ordinario o alguna aleacin
especial de acero, hierro colado, hule, plstico o de acero recubierto con hule o
algn otro polmero. El material de las lneas por donde el lquido fluya a
velocidades mayores a 4.5 m/s (15 ft/s) debe ser concreto o plstico, los cuales
resisten mejor la erosin.
Problemas propuestos.
Problema 25.
Determinar el patrn de flujo esperado en una lnea horizontal de 4 pulgadas cdula 40, a
travs de la cual 300 kg/h de agua acarrean arena, cuyas partculas tienen un dimetro
promedio de 70 m y una densidad de 2650 kg/m3. La temperatura del agua es de 25C.
575
Resultado. El patrn obtenido en el mapa de Thomas es el de flujo con dunas
longitudinales.
Problema 26.
Cul es el patrn de flujo presente en una tubera horizontal de 4 pulgadas cdula 40, si
40000 kg/h de agua arrastran partculas de mineral de hierro? La temperatura del agua es
de 20C, el dimetro promedio de las partculas de mineral de hierro es de 32 m y su
densidad es de 5250 kg/m3.
Resultado. El patrn desarrollado en la tubera corresponde al flujo homogneo.
Problema 27.
Por una tubera horizontal de 4 pulgadas cdula 40 fluyen arena y agua a 20C. Obtener
el patrn de flujo si el dimetro promedio de las partculas de arena es de 558.8 m, su
densidad es de 2643 y el flujo msico de agua es de 800 kg/h.
Resultado. El patrn presente en la lnea es el de flujo con dunas transversales.
Problema 28.
Determinar la cada de presin en una tubera de 6 pulgadas de dimetro cdula 40 y 150
m de longitud, si por ella fluyen 55000 kg/h de agua a 25C, y 900 kg/h de chcharos.
Estos ltimos tienen un dimetro promedio de 7.5 mm y una densidad de 1387 kg/m3.
Resultado. La cada de presin en la lnea es de 1120.11 kgf/m2.
Problema 29.
Por una tubera horizontal de 6 pulgadas cdula 40 fluyen 50 kg/h de grava, con un
dimetro promedio de partcula de 4 mm y una densidad de 2600 kg/m3. La grava es
acarreada por agua, la cual fluye con una velocidad superficial de 2.5 m/s, cuya densidad
es de 997.08 kg/m3 y su viscosidad de 0.8937 cp. Determinar el patrn de flujo presente
en la lnea y calcular la cada total de presin si la longitud de la lnea es de 500 m.
Resultado. El patrn de flujo es heterogneo y la cada de presin es de 4338.7 kgf/m2.
Problema 30.
Obtener el patrn de flujo esperado en el interior de una lnea vertical de 8 pulgadas
cdula 40, en el cual se encuentra un lecho de partculas de dixido de torio, por cuyos
intersticios asciende agua a razn de 5000 kg/h y a una temperatura de 20C. Las
propiedades de las partculas slidas son: dimetro promedio = 2 m; densidad = 10000
kg/m3.
Resultado. En el mapa de Grace, el patrn corresponde al de transporte hidrulico.
Problema 31.
Determinar el patrn de flujo en una tubera vertical de 8 pulgadas cdula 40 que contiene
un lecho de frijoles de soya, por cuyos intersticios asciende agua a razn de 0.24 m/s. La
temperatura del agua es de 25C, el dimetro promedio de los frijoles de soya es de 6.35
mm y su densidad es de 1171 kg/m3.
Resultado. El patrn desarrollado en la lnea es el de transporte hidrulico.
Problema 32.
Obtener el patrn de flujo esperado y la cada total de presin en una tubera vertical de 6
pulgadas cdula 40 de 2 m de longitud, por la cual ascienden 25000 kg/h de un lquido a
travs de un lecho formado por 105 kg de partculas slidas. Las propiedades de ambas
576
fases son: densidad de la fase lquida = 769 kg/m3; viscosidad de la fase lquida = 0.894
cps; dimetro promedio de las partculas slidas = 2.3 mm; densidad de la fase slida =
6240 kg/m3.
Resultado. El patrn de flujo esperado es el de fluidizacin agregativa, y la cada total de
presin es de 2672.35 kgf/m2.
Problema 33.
Calcular la cada de presin en una lnea vertical de 6 pulgadas cdula 40 de 40 m de
largo, por la cual ascienden 65000 kg/h de lquido y 250 kg/h de partculas slidas. La
densidad del lquido es de 893 kg/m3 y su viscosidad de 0.956 cps; el dimetro promedio
de las partculas es de 748 m y su densidad de 2410 kg/m3.
Resultado. La cada total de presin es de 35866.58 kgf/m2, correspondiente al patrn
de transporte hidrulico.
Problema 34.
Por una tubera vertical de 6 pulgadas cdula 40 ascienden 1000 kg/h de agua a 20C, a
travs de un lecho formado por 60 kg de cuentas de vidrio, cuyo dimetro promedio es de
587 m y su densidad de 2483 kg/m3. Cul es la cada total de presin y el lecho tiene
una profundidad de 3 m?
Resultado. La cada total de presin a lo largo del lecho con fluidizacin particulada es
de 5157.0 kgf/m2.
Problema 35.
Determinar el patrn de flujo esperado en una tubera vertical de 4 pulgadas cdula 40 por
la que descienden 150 kg/h de bauxita y 500 kg/h de agua. Las propiedades de ambas
fases son: densidad del agua = 995.68 kg/m3; viscosidad del agua = 0.8007 cps; dimetro
promedio de partcula = 105 m; densidad de las partculas de bauxita = 1440 kg/m3.
Resultado. El patrn corresponde al de flujo en lecho con fluidizacin particulada.
Problema 36.
Calcular la cada de presin en una tubera vertical de 6 pulgadas cdula 40 por la cual
descienden agua y partculas de bentonita a razn de 760 kg/h y 200 kg/h,
respectivamente. La temperatura del agua es de 25C, el dimetro promedio de las
partculas es de 76 m y su densidad de 1040 kg/m3.
Resultado. La cada total de presin es de 1005.7 kgf/m2 por cada metro de longitud de
tubera, correspondiente a un patrn de flujo en lecho con fluidizacin particulada.
577
Captulo XIX
Sistema gas-lquido.
578
INTRODUCCIN.
579
CLASIFICACIN DE LAS PARTCULAS SLIDAS.
Grupo A: son partculas aereables, cuya fluidizacin est libre de burbujas, por
lo cual, al incrementarse la velocidad del gas, el lecho se expande
considerablemente antes de la aparicin de la primera burbuja. Las
partculas finas actan como lubricante, permitiendo una mejor
fluidizacin y evitando la acumulacin de gas en forma de burbujas. El
intervalo tpico de dimetros de partcula va de 30 a 100 m, y como
ejemplo principal se tiene a los catalizadores utilizados para cracking.
580
fluidizarlas. Su dimetro de partcula es mayor a 1 mm, y como
ejemplos se tienen los chcharos, granos de caf, arroz, trigo,
fragmentos de hulla (carbn mineral) y de minerales metlicos.
Geldart propuso un diagrama o mapa (figura 19) donde grafic las fronteras de
transicin entre los grupos de partculas. Este mapa est basado en datos de
fluidizacin con aire a condiciones atmosfricas. La ordenada de la figura 19 es la
diferencia de densidades entre las partculas slidas y el gas, y la abscisa es el
dimetro promedio de partcula.
10
GRUPO D
(P - G) (x10 kg/m )
3
GRUPO B
3
GRUPO A
GRUPO C
0.1
10 100 1000 10000
-6
dp (x10 m)
581
100000
10000
GRUPO D
GRUPO AC
GRUPO B
1000
GRUPO C
GRUPO A
100
10
0.1 1 10 100
dp*
Donde:
= diferencia de densidades entre la partcula slida y el gas en kg/m 3.
= densidad del gas en kg/m3.
dP* = dimetro adimensional de partcula:
1
g 3
(128)
dP * dP 2
dP = dimetro de partcula en m.
g = aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2.
= viscosidad del gas en kg/ (m s).
Flujo con Dunas Transversales (Transverse dune flow): A una menor velocidad
del gas, las partculas forman dunas
perpendiculares a la tubera, las cuales avanzan
en el sentido del flujo. Su apariencia es la de
islas o de cmulos de partculas bien definidos.
583
Al disminuir la velocidad de la fase gaseosa, la
longitud de las dunas disminuye y su altura
aumenta. Este patrn de flujo es el clsico flujo
de dunas, tambin conocido como flujo
estratificado (stratified flow).
Flujo Pistn (Plug flow): Este patrn de flujo se caracteriza por la acumulacin
excesiva de partculas sobre las dunas, dando lugar a la formacin de tapones o
pistones slidos. El flujo de ambas fases es intermitente, pues se da en forma de
tapones alternos de gas y de slido. Se presenta slo con las partculas del grupo
C, las cuales por su cohesividad, forman tapones con gran facilidad. Tambin se le
suele llamar flujo tapn.
Flujo Ariete (Slug flow): Al disminuir la velocidad del gas, las partculas se
acumulan en mayor cantidad en las dunas, incrementndolas de tamao hasta
ocupar la totalidad del rea de flujo de la tubera. Este mecanismo produce la
formacin de arietes de slidos, cuyo movimiento es en la direccin de flujo, de
manera alterna con el flujo de la fase gaseosa. Se presenta con partculas de los
grupos A, B y D.
584
Flujo con Dunas Longitudinales
Flujo Ariete
Flujo Onda
Figura 21.- Patrones de flujo a dos fases sistema gas-slido en tuberas horizontales.
585
Flujo en fase diluida: la velocidad superficial del gas es mayor a la velocidad de
sedimentacin, por tanto, los slidos se encuentran
disueltos en el gas; tambin se le conoce como
transporte neumtico en fase diluida: flujos homogneo y
heterogneo.
Para poder dimensionar una lnea de transporte de partculas slidas, y por ende
disear un sistema de flujo a dos fases gas-slido, se requiere conocer primero el
patrn de flujo presente en la lnea. A diferencia de la identificacin de patrones de
flujo horizontal en sistemas gas-lquido, en los sistemas gas-slido esta
identificacin no depende de la tcnica empleada en la experimentacin, pues los
patrones son reconocidos de acuerdo al perfil de cada de presin en el cual se
presentan. Aunque diversos investigadores han realizado estudios sobre el tema,
slo han sido bien delimitados los patrones de inters industrial. Existen muchos
tipos de flujo cuyas fronteras no son claras o se desconocen. En la actualidad,
ingenieros y cientficos continan investigando los mecanismos por los cuales se
desarrollan los diferentes patrones de flujo, mientras siguen descubrindose
nuevas aplicaciones para cada uno de ellos.
El primero en desarrollar una grfica donde son reconocidos los patrones de flujo
horizontal fue Zenz, quien elabor un esquema cualitativo relacionando la cada de
presin con la velocidad superficial de la fase gaseosa. La grfica de Zenz es
totalmente experimental y es aplicable slo a un sistema en particular, por lo cual
no constituye un mapa general de patrones de flujo.
Basndose en consideraciones de tipo terico y en datos experimentales, Thomas
elabor el nico mapa generalizado de patrones de flujo horizontal (figura 22). Los
datos empleados corresponden principalmente a sistemas agua-slido, pero
tambin se incluyen datos provenientes de sistemas aire-slido.
Este mapa fue construido para un cociente (P G)/G de 100, valor promedio
frecuente en los sistemas gas-slido, y aplica para partculas de los grupos A, B y
D. Sus fronteras se presentan con gran precisin por considerar efectos
friccionales para la identificacin de los diferentes patrones de flujo. En el flujo con
dunas transversales estn incluidos los flujos ariete y onda, los cuales se
presentan muy cerca de la frontera con el flujo con lecho mvil, preferentemente
ubicados en la regin de la ley intermedia.
Las coordenadas del mapa de Thomas son las recomendadas por von Karman,
siendo las siguientes:
586 (129)
dP v f 0 G
Abscisa
G
v (130)
Ordenada t
v f0
En donde:
dP = dimetro de partcula en m.
vf0 = velocidad friccional a dilucin infinita en m/s:
ff
v f 0 v SG (131)
2
vSG = velocidad superficial del gas en m/s, dada por la ecuacin 13:
QG WG
v SG (13)
3600 A 3600 G A
fD (132)
ff
4
587
Figura 22.- Mapa de patrones de Thomas para flujo horizontal en sistemas gas-slido. (1964)
588
Si (ReP)t < 1, se cumple la ley de Stokes:
g P G dP2 m (135)
vt s
18 G
Donde:
g = aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2.
P = densidad de la partcula slida en kg/m3.
g dP P G m (137)
v t 1.74 s
G
Una manera rpida de obtener esta velocidad se encuentra en el apndice LVI del
libro de Valiente Barderas y en la pgina 81 de la obra de Kunii y Levenspiel, la
cual emplea al dimetro adimensional de partcula y a la grfica de la figura 23,
mostrada ms adelante, donde sus coordenadas estn dadas por:
1
g 3
dP * dP 2 (128)
1
2 3
ut * v t (138)
g
En donde:
dP* = dimetro adimensional de partcula.
ut* = velocidad terminal adimensional.
dP = dimetro de partcula en m.
vt = velocidad terminal en m/s.
= densidad del gas en kg/m3.
= diferencia de densidades entre ambas fases en kg/m 3.
= viscosidad del gas en kg/ (m s).
g = aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2.
589
100
10
1
ut *
0.1
0.01
0.001
0.0001
0.1 1 10 100 1000 10000
dP*
dP v SG G (140)
Re SP
G
590
3.- Determinar el factor de friccin de Fanning con la ecuacin 132, empleando el
Reynolds superficial de partcula y el diagrama de Moody (figuras 9 10), o
bien, utilizando las ecuaciones de Hagen-Poiseuille (ecuacin 28) o la de Chen
(ecuacin 29) dependiendo del rgimen de flujo (laminar o turbulento,
respectivamente):
64
Rgimen Laminar: fD (28)
Re
Rgimen Turbulento:
5.- Obtener las coordenadas de Thomas con las ecuaciones 129 y 130, y
determinar el patrn de flujo presente en la tubera con el mapa de la figura 22.
Las lneas punteadas inclinadas presentes en la figura 22, separan los diferentes
regmenes de sedimentacin de las partculas, mientras que las verticales indican
los lmites en el dimetro de las partculas relativo al espesor de la pelcula con
flujo laminar, definidos por von Karman mediante el siguiente parmetro:
5 G
(141)
G v f 0
En donde:
= espesor de la pelcula laminar postulado por von Karman.
dP v f 0 G
5 (142)
G
dP v f 0 G
5 30 (143)
G
591
dP v f 0 G
30 (144)
G
Ejemplo 11.
Cul ser el patrn de flujo esperado en una tubera horizontal de 4 pulgadas cdula 40
por la cual fluyen 20000 kg/h de aire a una presin de 1.5 atm y 25C de temperatura?
Por el tubo son transportadas partculas de hulla (carbn mineral), cuyo dimetro
es de 200 m, con una densidad de 640 kg/m3.
1.-TRADUCCIN.
WG = 20000 kg/h
AIRE HULLA
P = 1.5 atm
4 Sed. 40
T = 25C
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin
2.2.-Coordenadas de Thomas
dP v f 0 G vt
Abscisa Ordenada
G v f0
3.-CLCULOS.
kg
1.5 atm 29
kgmol kg
G 3
1.78 3
0.082
m atm
25 273.15K m
kgmolK
1
3
1.78 kg 640 1.78 kg 9.81 m
dP * 200 10 6 m
m3 m3
2
s2
6.43
5 kg
1.83 10
ms
592
Con este valor del dimetro adimensional se obtiene en la grfica de velocidad
terminal de partculas en fluidos (figura 23):
ut* = 1.5
1
5 kg kg m
3
Para una tubera de 4 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:
D = 4.026 in = 0.1023 m
2
A= D = 0.008213 m2
4
kg
20000
h m
v SG 380 .02
3600
s kg
1.78 3 0.008213 m
h m
2
s
200 10 6
m kg
m 380 .02 1.78 3
Re SP s m
7393 Rgimen turbulento
kg
1.83 10 5
ms
/D = 0.00045
fD = 0.034
0.034
ff 0.0085
4
m 0.0085 m
v f 0 380 .02 24 .77
s 2 s
3.3.-Coordenadas de Thomas
200 10 6
m kg
m 24 .77 1.78 3
Abscisa s m
481 .9
5 kg
1.83 10
ms
593
m
0.50
Ordenada s 0.020
m
24 .77
s
G v G2 1 P v P2 kgf (145)
P2F Fgw L Fpw L m2
2 gC 2 gC
En donde:
P2F = cada de presin total a dos fases en kgf/m2.
= fraccin de huecos o holdup de la fase gaseosa.
vG = velocidad real del gas en m/s:
v SG m (146)
vG s
GP m
vP s (147)
P 1
594
WP kg
GP 2 (148)
A m s
2
3 D vG vP (151)
fP CD G
8 P dP vP
595
Figura 24.- Coeficiente de arrastre en funcin del Reynolds de partcula de deslizamiento.
v P v SG 1 0.0638 dP0.3 P0.5 m
s (153)
Empleando los datos de Hinkle, Yang58 modific la ecuacin del factor de friccin
de los slidos para obtener una mayor precisin en el clculo de la cada de
presin total para flujo homogneo. El factor de friccin entonces queda dado por:
1.15
1 ReP t vG
fP 0.117 3 1 (154)
ReP slip gD
En donde:
(ReP)t = Reynolds de partcula terminal dado por la ecuacin 134.
(ReP)slip = Reynolds de partcula de deslizamiento entre fases dado por la
ecuacin 152:
596
ReP slip dP v G v P G (152)
G
Mtodo de Hinkle:
GP (155)
1
P v P
4.- Calcular la velocidad real del gas con la ecuacin 146, emplendola para
obtener el factor de friccin del gas.
5.- Determinar la cada de presin por friccin entre el gas y la pared con la
ecuacin 149.
6.- Calcular el factor de friccin de los slidos con las ecuaciones 151 154.
7.- Obtener la cada de presin por friccin entre las partculas y la pared con la
ecuacin 150.
Ejemplo 12.
Cul es la cada de presin total en una lnea horizontal de 4 pulgadas cdula 40 por la
que pasan 500 kg/h de aire, a una presin de 3 atm y una temperatura de 15C? Esta
tubera transporta cemento de forma diluida, el cual es alimentado al sistema mediante
una tolva a una razn de 5700 kg/h, y cuyas partculas tienen un dimetro de 81 m y una
densidad de 1240 kg/m3. La longitud de la tubera es de 100 m.
1.-TRADUCCIN.
597
Cemento
Aire
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin
3.-CLCULOS.
3.1.-Patrn de flujo
G = 3.68 kg/m3
dP* = 4.26
ut* = 0.8
vt = 0.20 m/s
D = 4.026 in = 0.1023 m
A = 0.008213 m2
598
64
fD 0.820
78
ff = 0.205
Abscisa = 25.0
Ordenada = 0.136
3.2.-Fraccin de huecos
m
0.5
0.3 kg m
v P 4.60 1 0.0638 81 10 6 m 1240 3 3.99
s m s
kg
5700
h kg
GP 192 .8
3600
s
h
0.008213 m 2 m2 s
kg
192 .8
m2 s
1 0.961
kg m
1240 3 3.99
m s
m
4.60
vG s 4.79 m
0.961 s
/D = 0.00045
fD = 0.020
599
fG = ff = 0.005
2
kg m
2 0.005 3.68 3 4.79 kgf
Fgw m s
0.841 m2
m kg m
0.1023 m 9.81 2
s kgf
81 10 6
m kg
m 0.20 3.68 3
ReP t s m
3.41
5 kg
1.75 10
ms
81 10 6
m 4.79 3.99
m kg
3.68 3
s m
ReP slip 13 .6
kg
1.75 10 5
ms
1.15
m
fP 0.117
1 0.961 1 0.961 3.41 4.79
s 0.174
0.9613 13 .6
9.81 2 0.1023 m
m
s
kg m
2 0.174192.8 2 3.99 kgf
m s s m2
Fpw 266.8
m
0.1023m 9.81 m2 kg
s kgf
2 2
kg m
0.961 3.68 3 4.79 1 0.9611240 kg3 3.99 m
m m s kgf
0.841 3 100 m
s
P2F
m kg m kg m
2 9.81 2 2 9.81
s kgf
s kgf
2
kgf
266.8 3 100 m 26807.5 2
kgf
m m
600
Transporte neumtico en fase densa.
En el caso de los patrones de flujo con dunas (transversales y longitudinales),
pistn, ariete, onda y con lecho mvil, Klinzing y Mathur propusieron dos
ecuaciones para la cada de presin total, dependiendo del Reynolds real de
partcula:
dP v G G (156)
ReP
G
K 3.28 10 14 W
P
dP0.43
D 0.73
m 2 (158)
WG
kg
B 1 P m3
(159)
3.15
4 WP D 0.36
6.59 10 (162)
WG dP0.84
601
Estos investigadores utilizaron la siguiente expresin para la velocidad real de las
partculas en este tipo de transporte neumtico:
v P v SG 1 0.68 dP0.93 P0.5 G0.2 D 0.54 m
s (163)
Mtodo de Klinzing-Mathur:
6.- Determinar la cada de presin total con las ecuaciones 157 161,
dependiendo del Reynolds real de partcula.
Ejemplo 13.
Determinar la cada total de presin en una tubera horizontal de 6 pulgadas cdula 40 y 6
m de longitud, por la cual fluyen 1200 kg/h de dixido de carbono, a una temperatura de
25C y 5 atm de presin. Por la lnea son transportados 50000 kg/h de trigo. Los granos
tienen un dimetro promedio de 4.8 mm y su densidad es de 750 kg/m3.
1.-TRADUCCIN.
Trigo
Dixido de
carbono
2.-PLANTEAMIENTO.
602
2.1.-Discusin
3.-CLCULOS.
3.1.-Patrn de flujo
G = 9.00 kg/m3
dP* = 321
ut* = 30
vt = 3.30 m/s
D = 6.065 in = 0.1541 m
A = 0.018639 m2
/D = 0.00030
fD = 0.036
ff = 0.009
Abscisa = 379.5
Ordenada = 25.4
3.2.-Fraccin de huecos
603
m
0.2
0.5
0.93 kg kg
v P 1.99 1 0.68 4.8 10 3 m 750 3 9.00 3 0.1541 m0.54 1.53 m
s m m s
kg
745 .15
m2 s
1 0.35
kg m
750 3 1.53
m s
m
1.99
vG s 5.69 m
0.35 s
4.8 10 3
m kg
m 5.69 9 3
Re P s m
16609 > 1
5 kg
1.48 10
ms
3.15
kg
50000 0.1541 m0.36
6.59 10 4 h 3772 .1
1200
kg
4.8 10 3
m
0.84
h
2
kgf
3772 .1 m
5.69 1.53 6 m 39925 .7
m m2
P2F
m kg s s m
9.81 2
s kgf
604
PATRONES DE FLUJO EN TUBERAS VERTICALES.
Hay diferentes patrones de flujo cuando ambas fases avanzan en sentido
ascendente o descendente. Esta diferencia en el nmero y caractersticas de los
patrones de flujo se debe a la resistencia de los slidos a ser desplazados en
sentido contrario a la gravedad, en el flujo ascendente, y a la facilidad de flujo de
las partculas en el flujo descendente. Aunque presentan similitudes entre s, con
frecuencia son tratados por separado.
606
distribuidor de gas es convencional, es decir, si tiene mltiples orificios a diferencia
del empleado para la fluidizacin a chorro.
608
Lecho Fijo Lecho con Canalizacin Fluidizacin Fluidizacin con
Chorro Particulada Burbujeo
609
Flujo Anular Transporte en
Fase
Diluida
Figura 25.- Patrones de flujo ascendente a dos fases sistema gas-slido en tuberas verticales.
610
Fluidizacin en fase densa: la velocidad superficial del gas es menor a la de
estrangulamiento del flujo, por lo que las partculas
slidas permanecen en el lecho; se le designa
genricamente como lecho fluidizado: lecho con
chorro, canalizacin, flujo bala y fluidizaciones
particulada, con burbujeo y turbulenta. Al conjunto
formado por el flujo bala y las fluidizaciones con
burbujeo y turbulenta es tambin conocido como
fluidizacin agregativa.
611
Flujo en Lecho Flujo en Lecho Flujo en Lecho
Empacado Fluidizado sin Fluidizado con
Burbujeo Burbujeo
Figura 26.- Patrones de flujo descendente a dos fases sistema gas-slido en tuberas verticales.
612
Las coordenadas del mapa de Grace tambin son adimensionales y fueron
obtenidas mediante un anlisis dimensional. Las coordenadas de Grace estn
dadas por las siguientes ecuaciones:
1
g 3 1
(164)
dP * dP G P 2 G Ar 3
G
1
G2 3 1 Re SP
u* v SG Ly 3 (165)
G P G g
1
Ar 3
En donde:
dP* = dimetro adimensional de partcula.
u* = velocidad superficial adimensional de la fase gaseosa.
Ar = nmero de Arqumedes, tambin llamado nmero de Galileo (Ga):
dP3 G P G g
Ar (166)
G2
v 3SG G2 (167)
Ly
G P G g
613
100
TRANSPORTE FLUIDIZACIN
NEUMTICO RPIDA FLUIDIZACIN
TURBULENTA
10
1
LECHO CON
LECHO CON
CHORRO
BURBUJEO
u*
0.1
VELOCIDAD
FLUIDIZACIN
TERMINAL MNIMA
0.01
LECHO
FIJO
0.001
GRUPO AC
0.0001
0.1 1 10 100 1000
dP*
Figura 27.- Mapa de patrones de Grace para flujo vertical ascendente en sistemas gas-slido.
(1986).
614
Figura 28.- Mapa de patrones generalizado para flujo vertical ascendente en sistemas gas-slido.
(2004)
Este mapa emplea las mismas coordenadas del de Grace, pero las regiones de
patrones de flujo son ms amplias por estar delimitadas mediante criterios de
transicin semiempricos. Debido a que algunos de estos criterios varan de
acuerdo a las caractersticas particulares de cada sistema o a la definicin de
algunos investigadores, las fronteras entre patrones no son lneas sino regiones
de transicin gradual.
615
Los gases empleados para su elaboracin son aire, nitrgeno y dixido de
carbono, por ser los ms comunes. No se utilizaron las propiedades del fren 12
por ser una sustancia prohibida a nivel internacional por el Protocolo de Montreal.
El intervalo de temperaturas va de 15C a 100C, y el de presiones va de 1 atm a
30 atm.
Este mapa utiliza la velocidad superficial de la fase gaseosa debido a que la
fluidizacin de las partculas dependen exclusivamente de la velocidad de flujo del
gas, por lo cual no se requiere conocer la cantidad de partculas presentes en la
tubera vertical. De esta manera, el mapa generalizado de patrones de flujo
vertical ascendente muestra la velocidad superficial de gas necesaria para
desarrollar a cada patrn de fluidizacin en el interior de la tubera.
A diferencia de la fluidizacin, el transporte neumtico de las partculas depende
adems de la masa velocidad de las mismas, lo cual se muestra en la siguiente
grfica complementaria al mapa anterior.
Figura 29.- Grfica complementaria al mapa de patrones generalizado para flujo vertical
ascendente. Las fronteras entre los patrones de transporte neumtico
estn en funcin de la masa velocidad de los slidos. (2004)
616
El rea correspondiente al patrn de fluidizacin con flujo bala est encima de los
de fluidizacin con burbujeo y fluidizacin turbulenta. Slo se presenta en lechos
muy profundos o cuyo dimetro es muy pequeo. Fuera de esta regin, se
desarrollan los patrones circunvecinos en el seno de este tipo de lechos.
En el mapa de la figura 28, la regin de transporte denso ascendente se encuentra
sobrepuesta a la de fluidizacin rpida, presentndose slo cuando la masa
velocidad de los slidos es mayor a 200 kg/m 2s, como se muestra en la grfica de
la figura 29.
La curva de velocidad terminal es mostrada como referencia. Falta un mayor
nmero de estudios experimentales sobre ciertas regiones del mapa, como la de
transporte denso ascendente, y sobre flujo anular, cuya frontera de transicin
hacia transporte en fase diluida no ha sido estudiada por completo. En el presente
mapa, este ltimo patrn de flujo se encuentra muy cerca de la frontera entre los
patrones de fluidizacin rpida y transporte en fase diluida.
De manera similar, se presenta a continuacin un mapa generalizado de patrones
de flujo vertical descendente (figura 30).
10
FLUJO
LECHO CON
1 BURBUJEO
|vSG - vSP|*
0.1
FLUJO
LECHO SIN
BURBUJEO FLUJO
LECHO
0.01 EMPACADO
Figura 30.- Mapa de patrones generalizado para flujo vertical descendente en sistemas gas-slido.
(2004)
617
La ordenada es el valor absoluto de la diferencia de velocidades superficiales
entre ambas fases, debindose a la posibilidad de ascenso de la fase gaseosa, lo
que se interpreta en este tipo de flujo como una velocidad negativa. Esta ordenada
queda definida entonces como:
1
G2 3
(168)
v SG v SP * v SG v SP
G P G g
Los criterios de transicin son los propuestos originalmente por Rhodes, y
corresponden a las mismas correlaciones empleadas para el mapa de flujo
ascendente pero utilizando esta ltima ordenada en su desarrollo. Los gases e
intervalos de temperatura y presin son los mismos del mapa anterior.
Ejemplo 14.
Obtener el patrn de flujo presente en una tubera vertical de 6 pulgadas cdula 40
empleada para secar chcharos con aire, el cual pasa a travs del nico orificio central del
distribuidor, localizado en la entrada al tubo. El flujo de aire es de 500 kg/h, a una presin
de 1 atm y 35C de temperatura. La densidad de los chcharos es de 1387 kg/m 3, y su
dimetro individual es de 7.5 mm.
1.-TRADUCCIN.
WG = 500 kg/h
AIRE CHCHAROS
P = 1 atm
6 Ced. 40
T = 35C
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin.
Para determinar el patrn de flujo se emplea el mapa de patrones generalizado para flujo
vertical ascendente (figura 28).
3.-CLCULOS.
G = 1.15 kg/m3
618
Las propiedades de la tubera son:
D = 6.065 in = 0.1541 m
A = 0.018639 m2
kg
500
h m
v SG 6.48
s kg
3600 1.15 3 0.018639 m 2
h m
s
3.2.-Patrn de flujo
1
3
1.15 kg 1387 kg 1.15 kg 9.81 m
dP * 7.5 10 3 m m3 m3 m3
2
s2
268 .1
5 kg
1.85 10
m s
1
kg
2
3
1.15
m m3
u* 6.48 11.3
s kg kg kg m
1.85 10 5 1387 3 1.15 3 9.81 2
ms m m s
Ejemplo 15.
Cul es el patrn de flujo presente en una tubera vertical de 8 pulgadas cdula 40 por la
cual descienden 10500 kg/h de arena, con un dimetro promedio de partcula de 1.5 mm y
una densidad de 2643 kg/m3? Por la misma tubera ascienden 200 kg/h de aire a 1 atm y
25C.
619
1.-TRADUCCIN.
WP = 10500 kg/h
P = 1 atm 8 Ced. 40
T = 25C
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin.
El patrn de flujo ser determinado empleando el mapa de patrones generalizado para
flujo vertical descendente (figura 30).
3.-CLCULOS.
G = 1.19 kg/m3
D = 7.981 in = 0.2027 m
A = 0.032275 m2
Ntese el signo negativo de la velocidad superficial del gas. Esta velocidad es negativa
debido al ascenso del aire por el tubo, lo cual va en sentido contrario al descenso de las
partculas.
620
kg
10500
h m
v SP 0.0342
3600
s kg
2643 3 0.032275 m
h m
2
s
3.3.-Patrn de flujo.
1
3
1.19 kg 2643 kg 1.19 kg 9.81 m
dP * 1.5 10 3 m
m3 m3 m3
2
s2
67 .7
kg
1.83 10 5
ms
1
kg
2
3
1.19 3
m
v SG v SP * 1.446 0.0342
m m 2.1
s
s kg kg kg m
1.83 10 5 2643 3 1.19 3 9.81 2
ms m m s
Transporte neumtico.
En tuberas verticales, la cada de presin total recibe contribuciones por los
efectos de aceleracin, friccin y elevacin, como sigue:
621
Los cuatro primeros trminos son los mismos de la cada de presin para flujo
horizontal (ecuacin 145), el quinto corresponde a la cada de presin por
elevacin en el gas, y el sexto es la cada de presin por elevacin en las
partculas. Para flujo ascendente, el ngulo es 90, y para flujo descendente, el
ngulo es de -90 ( de 270). La evaluacin de los tres primeros trminos es
similar a la realizada para flujo horizontal. Para obtener el cuarto trmino, Leung y
Wiles48 recomendaron la expresin propuesta por Hinkle y por Konno y Saito, la
cual est dada por la ecuacin 150:
kgf
2 f 1 P v P2 2f G v m2 (150)
Fpw P P P P m
D gC D gC
El factor de friccin de las partculas slidas recomendado por Leung y Wiles es el
desarrollado por Yang, el cual es:
0.979
1 ReP t
fP 0.0126 3 1 (170)
ReP slip
Mtodo de Leung-Wiles:
3.- Calcular las velocidades reales de las fases gaseosa y slida con las
ecuaciones 146 y 147, respectivamente.
4.- Calcular el factor de friccin de los slidos con las ecuaciones 170 171,
segn la presin de operacin. Si se usa la 170, la velocidad terminal puede
ser obtenida del mapa de patrones de flujo (figura 28) o de la figura 23.
5.- Obtener la cada de presin por friccin entre las partculas y la pared con la
ecuacin 150.
6.- Calcular la cada de presin por friccin entre el gas y la pared con la ecuacin
149.
Ejemplo 16.
Determinar la cada de presin en una lnea vertical de 4 pulgadas cdula 40 por la cual
ascienden 250 kg/h de nitrgeno y 100 kg/h de cemento, a 1 atm y 30C. Las partculas
de cemento tienen un dimetro promedio de 80 m y una densidad de 1240 kg/m3. La
longitud de la lnea es de 30 m.
1.-TRADUCCIN.
623
WP = 100 kg/h
NITRGENO CEMENTO
WG = 250 kg/h
4 Ced. 40
P = 1 atm
L = 30 m
T = 30C
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin.
3.-CLCULOS.
3.1.-Patrn de flujo.
G = 1.13 kg/m3
D = 4.026 in = 0.1023 m
A = 0.008213 m2
dP* = 2.8
u* = 13.5
GP = 3.38 kg/(m2 s)
624
3.2.-Factor de friccin de slidos.
kg
250 3
QG h 221 .2 m
kg h
1.13 3
m
kg
100 3
QP h 0.0806 m
kg h
1240 3
m
m3
221 .2
h 0.9996
m3 m3
221 .2 0.0806
h h
m
7.48
vG s 7.48 m
0.9996 s
kg
3.38
m2 s m
vP 6.81
1240
kg
1 0.9996 s
m3
La velocidad terminal es obtenida con la grfica de la figura 23. Para dP* = 2.8:
ut* = 0.4
1
5 kg kg kg m
3
80 10 6
m kg
m 0.22 1.13 3
ReP t s m
1.10
kg
1.80 10 5
ms
80 10 6
m m kg
m 7.48 6.81 1.13 3
ReP slip s s m
3.36
5 kg
1.80 10
ms
625
fP 0.0126
1 0.9996
1 0.9996 1.10
0.979
0.0319
0.9996 3 3.36
kg m
2 0.0319 3.38 2 6.81 kgf
m s s m2
Fpw 1.46
m kg m
0.1023m 9.81 2
s kgf
/D = 0.00045
fD = 0.0225
fG = ff = 0.0056
2
kg m
2 0.0056 1.13 3 7.48 kgf
Fgw m s
0.706 m2
m kg m
0.1023 m 9.81 2
s kgf
2 2
kg m
0.9996 1.13 3 7.48 1 0.9996 1240 kg3 6.81 m
P2F m s
m s
m kg m kg
2 9.81 2
2 9.81 2
s kgf s kgf
kgf kgf kg
0.706 3 30 m 1.46 3 30 m 1.13 3 30 m0.9996 sen90
m m m
kg
1240 3 30 m1 0.9996 sen90
m
kgf
P2F 118 .14
m2
626
4.-RESULTADO. La cada de presin en la lnea de transporte neumtico es de 118.14
kgf/m2.
Aunque los lechos fijos y con fluidizacin estn fuera del alcance de este texto, por
no ser patrones verdaderos de flujo a dos fases, sern expuestos brevemente con
la finalidad de proporcionar al lector mayores elementos para disear sistemas
gas-slido. Para profundizar ms en el tema de los lechos de partculas, al lector
se le recomienda consultar las obras de Leva, de Kunii y Levenspiel, de Valiente
Barderas, de Davidson y Harrison, y las dos de Rhodes.
627
Fluidizacin a chorro: 0.45 a 0.55 en la regin anular
Ejemplo 17.
Cul es la cada de presin en una tubera vertical de 6 pulgadas cdula 40 por donde
fluyen 3 kg/h de aire con una densidad de 2.4 kg/m3 y una viscosidad de 0.0183 cps? En
la porcin inferior del tubo se encuentran 30 kg de slica gel, cuyo dimetro promedio de
partcula es de 100 m y su densidad es de 900 kg/m3. Estas partculas forman un lecho
de 3 m de profundidad, el cual est soportado por un distribuidor de gas convencional.
1.-TRADUCCIN.
MP = 30 kg
AIRE SLICA GEL
WG = 3 kg/h
6 Ced. 40
L=3m
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin.
Para determinar la cada de presin se emplear la ecuacin 172, siempre y cuando el
patrn corresponda a la fluidizacin en fase densa. Para conocer estas prdidas de
presin, se obtiene primero el patrn de fluidizacin presente en la lnea utilizando el
mapa de patrones generalizado para flujo vertical ascendente (figura 28).
3.-CLCULOS.
3.1.-Patrn de flujo.
D = 6.065 in = 0.1541 m
A = 0.018639 m2
628
dP* = 3.98
u* = 0.0613
30 kg
1 0.404
kg
m
900 3 0.018639m 3 m
2
900
kg
1 0.404 9.81 m2 3 m
s
3
m kgf
P2F 1609 .2 2
m kg m
9.81 2
s kgf
Lecho fijo.
Basndose en los trabajos de Darcy, Carman, Blake, Kozeny y de Burke-Plummer,
y en datos experimentales, Ergun40 desarroll una ecuacin general para la cada
de presin en lechos empacados, la cual es:
kgf
P 1 2 v
150 2 3 G2 SG 1.75
1 G v SG
2
m2 (174)
L S dP g C S 3 dP g C m
En donde:
S = esfericidad de las partculas slidas.
629
Las ecuaciones de Chen-Pei son:
Para 1.26 < dP* < 27.14: E = 0.54 (dP*) -0.33 (177)
kgf
1 2 G v rel 1.75 1 G v rel
2
P m2 (179)
150 2 2 m
L S dP2 gC S dP g C
En donde:
|vrel| = valor absoluto de la velocidad relativa o de deslizamiento entre fases:
v SG v SP m
v rel v G v P s (180)
1
Mtodo de Ergun:
2
E E E
2 2 4 2
S S S (181)
2
4.- Calcular la cada total de presin con las ecuaciones 174 179.
630
Tipo de Partcula Esfericidad (S)
Esfera 1.00
Cubo 0.806
Cilindro: h = d 0.87
Cilindro: h = 5d 0.70
Cilindro: h = 10d 0.58
Disco: h = d/3 0.76
Disco: h = d/6 0.60
Disco: h = d/10 0.47
Anillos Raschig 0.3
Arena angular 0.66 0.73
Arena de Ottawa 0.95
Arena de playa vieja < 0.86
Arena de ro joven > 0.53
Arena redonda 0.83 0.86
Astillas de pedernal 0.65
Carbn activado 0.70 0.90
Carbn bituminoso 0.63
Carbn de antracita 0.63
Carbn pulverizado 0.73
Catalizador de Fischer-Tropsch 0.58
Corcho 0.69
Hojuelas de mica 0.28
Hojuelas de pedernal 0.43
Magnetita 0.58
Negro de humo esfrico 0.89
Negro de humo agregado 0.55
xido de hierro 0.71
Polvo de tungsteno 0.89
Polvo natural de carbn 0.65
Slica gel 0.70 0.90
Sillas Berl 0.3
Slidos rotos 0.63
Trigo 0.85
Vidrio quebrado y astillado 0.65
Ejemplo 18.
Determinar la cada de presin en una tubera vertical de 8 pulgadas cdula 40, en la cual
se halla un lecho empacado de partculas de xido de hierro, cuya profundidad es de 2 m.
El dimetro promedio de las partculas es de 0.57 mm y tienen una densidad de 1520
kg/m3. Por los intersticios del lecho ascienden 36 kg/h de aire a una presin de 2.5 atm y
50C.
1.-TRADUCCIN.
631
WG = 36 kg/h
T = 50C 8 Ced. 40
L=2m
2.-PLANTEAMIENTO.
2.1.-Discusin.
Empleando el mapa de patrones generalizado para flujo vertical ascendente, se obtendr
el patrn de flujo para corroborar la existencia de un lecho empacado. La fraccin de
huecos ser calculada mediante las ecuaciones de Chen-Pei, y para determinar la cada
de presin se usar la ecuacin de Ergun.
3.-CLCULOS.
3.1.-Patrn de flujo.
G = 2.74 kg/m3
D = 7.981 in = 0.2027 m
A = 0.032275 m2
dP* = 27.6
u* = 0.337
3.2.-Fraccin de huecos
S = 0.71
632
E = 0.18
2
0.18 0.18
4 0.18
0.712 0.712 0.712
0.445
2
kg m
1.90 10 5 0.113
P
150
1 0.445 2
ms s
L 0.712 0.445 3 2
0.57 10 3 m 9.81 2
m kg
s kgf
2
kg m
2.74 3 0.113 kgf
1.75
1 0.445 m s
797 .77 m2
0.710.445 3 m kg
0.57 10 3 m 9.81 2
m
s kgf
kgf
2 m 1595 .54 2
m2 kgf
P 797 .77
m m
CONSIDERACIONES GENERALES.
La dispersin de partculas slidas en aire puede dar lugar a mezclas cuyo
comportamiento ante una flama, una superficie caliente o una chispa es similar al
de combustibles mezclados con aire, es decir, explotan o se inflaman (incendian).
El desconocimiento de los parmetros de explosividad e inflamabilidad de una
mezcla de polvos con aire puede ocasionar graves daos fsicos al equipo y a la
planta de procesamiento. Los parmetros ms importantes en la prevencin de
incendios y explosiones durante el manejo de slidos particulados son la
temperatura de auto ignicin de la mezcla aire-polvo, la concentracin explosiva
mnima, la energa mnima para la ignicin, la presin mxima generada por la
633
explosin y la velocidad mxima de aumento de presin durante la explosin. En
la siguiente tabla se muestran valores tpicos para diversos materiales
particulados.
En donde:
[P / t]mx = velocidad de aumento de la presin durante la explosin.
KSt = ndice de deflagracin en atm m/s.
V = volumen de la lnea o recipiente en m3.
634
empleado y entre menor sea la conductividad elctrica del polvo, mayor ser la
probabilidad de explosin de la mezcla gas-slido.
Una manera de disminuir el riesgo de explosin e incendio es el empleo de gases
inertes en las lneas de transporte neumtico. Los gases ms comnmente
empleados en este caso son nitrgeno y dixido de carbono.
Otra causa de explosin es la generacin de electricidad esttica en las lneas y
equipos debida al rozamiento de las paredes con las partculas. Este fenmeno es
importante cuando se manejan slidos cuya energa mnima de ignicin es menor
a 25 mJ. Para prevenir desastres por electricidad esttica, los equipos y las lneas
deben estar conectados a tierra.
Para mayores detalles sobre el tema de la seguridad en el manejo de mezclas
gas-slido, se invita al lector a consultar las obras de Cross y Farrer, de Kunii y
Levenspiel, y las dos de Rhodes.
635
estabilidad. Deben evitarse los flujos heterogneo y con dunas longitudinales por
su gran tendencia de precipitacin de partculas, causando fluctuaciones en la
presin y volviendo al flujo muy inestable. Tambin se sugiere evitar los flujos
tapn y ariete por provocar severas vibraciones en la tubera, con lo cual el
sistema de transporte neumtico sufre graves daos; adems, tampoco deben
disearse las lneas con los flujos onda y lecho mvil, porque son muy inestables y
tienden a bloquear la lnea. Generalmente, se recomienda que las lneas de
transporte neumtico sean de 4 pulgadas de dimetro, cdula 40 60, por donde
el aire fluya a una velocidad no mayor a 25 m/s, en una proporcin msica slido-
gas menor a 40.
Problemas propuestos.
Problema 13.
Cul ser el patrn de flujo esperado si fluyen 8 kg/h de aire, a 1 atm y 25C, por una
tubera horizontal de 4 pulgadas cdula 40, y en la cual son acarreadas partculas de
carbn mineral, cuyo dimetro es de 210 m y con una densidad de 640 kg/m3?
Resultado. En el mapa de Thomas, el flujo obtenido es dunas transversales.
636
Problema 14.
Determinar el patrn de flujo presente en una tubera horizontal de 6 pulgadas cdula 40
por la cual fluye aire con una velocidad friccional de 4.3 m/s. El aire transporta partculas
de dixido de uranio, con un dimetro promedio de 150 m y una densidad de 3520
kg/m3. La densidad del aire es de 1.23 kg/m3 y su viscosidad es de 0.0175 cp.
Resultado. El patrn de flujo presente en la lnea es homogneo.
Problema 15.
Por una tubera horizontal de 3 pulgadas cdula 40 fluyen 900 kg/h de arena, con un
dimetro promedio de partcula de 100 m y una densidad de 2500 kg/m3. La arena es
acarreada por aire, el cual fluye con una velocidad superficial de 14.8 m/s, cuya densidad
es de 1.2 kg/m3 y su viscosidad de 1.84x10-5 kg/ (m s). Determinar la cada total de
presin si la longitud del tubo es de 30 m.
Resultado. La cada de presin en la lnea es de 4042.66 kgf/m2, correspondiente a flujo
homogneo.
Problema 16.
Calcule la cada de presin en una tubera horizontal de 1.5 pulgadas de dimetro cdula
40 y 250 m de longitud, por la que fluyen 500 kg/ (m2 s) de cuentas de vidrio cuyo
dimetro promedio de partcula es de 587 m y con una densidad de 2483 kg/m3. Las
cuentas de vidrio son arrastradas por aire, a 5 atm y 25C, con una velocidad superficial
de 3.2 m/s.
Resultado. La cada total de presin resultante es de 37103.0 kgf/m2, correspondiente a
flujo con dunas longitudinales.
Problema 17.
Un carro-tanque surte trigo a una industria de alimentos. Los granos son transportados
neumticamente a travs de una tubera horizontal de 6 pulgadas cdula 40 a razn de
350 kg/h. El gas de arrastre es nitrgeno cuyo flujo es de 2000 kg/h, y se encuentra a 2
atm y 25C. Determinar el patrn de flujo y la cada total de presin por cada metro de
tubera si el dimetro promedio de los granos es de 4.8 mm y su densidad de 750 kg/m3.
Resultado. El patrn presente en la lnea es el de flujo heterogneo, y la cada total de
presin es de 25.12 kgf/m2 por cada metro de tubera.
Problema 18.
Por una lnea vertical asciende gas a una velocidad superficial de 0.9 m/s, a travs de un
lecho de partculas slidas. La densidad del gas es de 1.5 kg/m3 y su viscosidad es de
0.02 cp. El dimetro promedio de las partculas es de 60 m, con una densidad de 1500
kg/m3. Determinar el patrn de flujo presente en la tubera.
Resultado. El patrn de fluidizacin turbulenta est presente en la lnea vertical.
Problema 19.
Determine el patrn de flujo presente en una tubera vertical empacada con partculas
slidas, a travs de cuyos intersticios asciende un gas con una velocidad superficial de
0.5 m/s. Las propiedades de ambas fases son: densidad del gas = 1 kg/m3; viscosidad del
gas = 0.025 cps; dimetro promedio de las partculas = 450 m; densidad de las
partculas = 1500 kg/m3.
Resultado. El patrn de flujo presente en la lnea es el de fluidizacin con burbujeo. El
punto donde se intersectan las coordenadas cae dentro del rea de flujo bala, por lo que
637
pudiera presentarse dependiendo de lo angosto del tubo o de lo profundo del lecho de
partculas.
Problema 20.
Por una lnea vertical descendente de 4 pulgadas cdula 40 fluyen 1.5 kg/h de nitrgeno y
250 kg/h de sulfato de sodio en polvo. El gas se encuentra a 1 atm de presin y 25C de
temperatura. Las partculas del compuesto qumico tienen un dimetro promedio de 105
m y una densidad de 1320 kg/m3. Cul es el patrn de flujo presente en la tubera?
Resultado. El patrn corresponde al flujo en lecho sin burbujeo.
Problema 21.
Determinar la cada de presin en una lnea vertical de 4 pulgadas cdula 40 por la que
ascienden 500 kg/h de dixido de carbono a 1 atm y 25C. Este gas es empleado para
acarrear 250 kg/h de cemento cuyo dimetro de partcula es de 80 m y su densidad de
1240 kg/m3. La longitud de la tubera es de 35 m.
Resultado. La cada total de presin a dos fases es de 161.43 kgf/m2, correspondiente al
transporte en fase diluida.
Problema 22.
Cul sera la cada de presin en 10 metros de tubo vertical de 3 pulgadas cdula 40,
por la que fluyen 900 kg/h de arena, acarreados por 305 kg/h de aire en ascenso? El
dimetro promedio de las partculas de arena es de 100 m y su densidad es de 2500
kg/m3. La densidad del aire es de 1.2 kg/m3 y su viscosidad de 1.84x10-5 kg/ (m s).
Resultado. La cada total de presin en la tubera es de 137.5 kgf/m2, correspondiente al
patrn de transporte en fase diluida.
Problema 23.
Calcule la cada de presin en un lecho empacado con granos de trigo, contenido en una
tubera de 8 pulgadas cdula 40, y con una profundidad de 2 m. La densidad del trigo es
de 750 kg/m3 y su dimetro de partcula es de 4.8 mm. A travs del lecho fluyen 10 kg/h
de aire a 1 atm y 25C.
Resultado. La cada de presin en el lecho empacado es de 26.20 kgf/m2.
Problema 24.
Determinar la cada de presin y el patrn de flujo desarrollados en una tubera vertical
descendente de 8 m de longitud y 6 pulgadas de dimetro cdula 40, por la cual fluyen
100 kg/h de cemento y 150 kg/h de dixido de carbono. Las partculas de cemento tienen
un dimetro promedio de 88 m y una densidad de 1440 kg/m3. El gas se encuentra a 1
atm y 25C.
Resultado. El patrn presente en la lnea es el flujo en lecho con burbujeo, y la cada
total de presin desarrollada es de 9.59 kgf/m2.
638
Captulo XX
Filtracin.
639
Introduccin.
En los procesos industriales nos encontramos a menudo con la necesidad de la
separacin de los slidos contenidos en una suspensin slido fluido. Para ello
se utiliza con frecuencia la filtracin.
La filtracin es una operacin unitaria en la que una mezcla heterognea de un
fluido con partculas de slidos en suspensin, tienen que separarse por un medio
filtrante que permite el paso del fluido, pero que retiene las partculas de slidos.
La filtracin podra considerarse como un tamizado por va hmeda en la cual el
tamiz (de pequesima luz de malla) se convierte en la superficie de filtracin.
La filtracin, se diferencia de las otras formas de separacin mecnica tales
como la sedimentacin o la centrifugacin por el empleo de un medio filtrante. La
filtracin puede emplearse para separar slidos suspendidos en lquidos o slidos
suspendidos en gases, siendo la primera la ms frecuente y a la que nos
referiremos en este captulo.
OBJETIVO
LEYES DE LA NATURALEZA
640
e. Para facilitar otras operaciones tales como: pre secado o lavado de
materiales solubles depositados sobre los slidos.
Equipos.
En cada uno de los casos el medio filtrante retiene las partculas de slido
formando con ellas una torta porosa.
El criterio para la seleccin del filtro depende de la operacin requerida, ya que si
la resistencia a la filtracin es pequea, la fuerza impulsora podra ser
simplemente la gravedad. En caso que la resistencia sea grande, se adiciona a la
fuerza de gravedad el vaco y si an no es suficiente, se le aplica la presin.
641
Figura 6.1. Esquema de un filtro abierto de arena.
Dentro de los filtros a presin los ms importantes son los filtros de placas, de
hojas y de placas y marcos o filtros prensa.
Un filtro prensa consiste en dos barras horizontales que sirven de soporte a las
placas y los marcos. Entre cada placa y marco se coloca el medio filtrante que
servir para retener los slidos. El nmero de placas y marcos vara de acuerdo
con la capacidad del filtro. El espesor del marco determina a su vez el espesor de
la torta. La suspensin es alimentada al filtro por medio de una bomba que la
introduce a travs de los orificios de los marcos. El fluido filtrado pasa a travs del
medio filtrante (lonas de telas o de algn material polimrico) y deposita los slidos
dentro del marco. El filtro prensa es un ejemplo de filtro intermitente.
El filtro prensa est formado por una base de hierro cuya forma permite que se
acomoden alternativamente marcos y placas, adaptando lonas de filtracin sobre
los lados de cada placa. Dichas placas son de dos clases, placas lavadoras y
placas de filtrado. El conjunto se mantiene acoplado por aplicacin del esfuerzo
mecnico de un tornillo o tambin por medio de una prensa hidrulica. El lavado
de la torta suele hacerse sobre el mismo filtro, haciendo pasar el lquido de lavado
a travs de la torta obtenida. Si es necesario secar la torta se puede meter aire a
presin para que expulse el lquido retenido en la torta.
643
Entre los filtros al vaco el tipo ms simple consiste en un tanque de fondo falso
muy parecido al Buckner usado en el laboratorio instrumental. A pesar de que este
filtro es relativamente barato y fcil de operar, su capacidad es muy baja.
Los filtros de hojas estn constituidos por un depsito que contiene las bolsas u
hojas filtrantes sumergidas en el lquido a filtrar, el cual pasa a travs de estas
bolsas por la accin de la presin reinante en el interior del depsito o por un vaco
producido en el interior de las bolsas. Entre los filtros que operan a presin
tenemos el Sweetland, Kelly, Vallez y Shriver principalmente y entre los de vaco
el Moore.
644
Las bolsas u hojas estn constituidas por un cuadro o marco de madera o metlico
que soporta un entramado o tela metlica para impedir que el tejido filtrante que lo
envuelve se colapse. El tejido puede montarse de forma que quede una superficie
lisa (hoja) o bien formando pliegues (bolsa). En este ltimo caso la superficie
filtrante aumenta de forma notable lo que permite recoger grandes cantidades de
slido suspendido. De todas formas, se produce ya en el depsito una importante
separacin de slidos por simple decantacin y por la cada de la torta adherida a
la tela filtrante lo que permite aumentar el rendimiento del filtro.
Medios filtrantes.
645
Para evitar este inconveniente este tipo de material se agrega a las suspensiones
que presentan problemas de compresibilidad en la filtracin.
Generalidades.
La filtracin es una operacin que podra considerarse como un caso especial del
flujo de fluidos a travs de lechos empacados estticos, En la inmensa mayora de
los procesos, el tamao de las partculas slidas es suspensin es muy pequea y
el flujo del fluido que pasa a travs de la torta filtrante suele ser laminar. Por ello
se puede emplear la ecuacin de Ergun para calcular la cada de presin:
P (1 e) 2
150 us
L e 3 D 2 gc
Esa ecuacin relaciona la prdida de presin a travs del lecho poroso, con su
espesor L, la velocidad del fluido referida al rea de la seccin normal del lecho u s,
la densidad y la viscosidad del fluido , , la fraccin hueca del lecho e y el
dimetro equivalente de las partculas que forman el lecho D.
P So 2 (1 e) 2
k us
L e3 gc
P gc e 3
us
L kSo2 (1 e) 2
646
Igualando queda:
caudal 1 dV P gc e 3
us = us
sec cin A d L kSo (1 e) 2
2
caudal 1 dV Pgc
us =K
sec cin A d L
e3
En donde K =
kSo2 (1 e) 2
647
En general esta resistencia es una fraccin muy pequea de la resistencia total.
La resistencia de la torta depende del espesor y de la naturaleza de la torta y
aumenta con el transcurso de la filtracin por ir aumentando el espesor.
L
rtorta RT torta
K
El espesor de la torta Ltorta es una variable que no puede determinarse con
exactitud en la prctica de la filtracin, pero como es proporcional al volumen
filtrado, puede expresarse en funcin de este.
La masa del slido depositada sobre el filtro ser igual a la masa del slido que
estaba contenida en el volumen V de filtrado, ms la masa de slido contenida en
el volumen de suspensin retenida por la torta; es decir:
s s s (m 1) s
M V eLtorta A V M
1 s 1 s 1 s 1 s
Tambin:
s
M V wV
1 ms
Dnde:
Por lo tanto:
s
M = Ltorta A (1 e) s= M V wV
1 ms
Despejando Ltorta
1 s 1
L V wV
A(1 e) s 1 m s A1 e s
e3
Como K =
kSo2 (1 e) 2
Por lo tanto
L wV kSo2 (1 e) 2
RT
K A(1 e) s e3
648
Las propiedades que dependen de las caractersticas de la torta se pueden incluir
en un factor.
kSo2 (1 e) 1
s e 3
K s (1 e)
1 dV Ptotal gc Ptotal gc
A d w
V Ve ( M M e )
A A
649
Siendo o la resistencia especfica a la presin cero, o la resistencia especfica de
la torta si fuera totalmente incompresible, y n es el factor de compresibilidad el
cual hay que determinar experimentalmente.
Para determinar el efecto del cambio de presin, es necesario correr varias
pruebas bajo diferentes presiones y calcular . Al graficar log frente al log
obtendremos una recta de pendiente n y ordenada al origen o.
log
log
d w Rm
V
dV PgcA 2
PgcA
d
k1V k 2
dV
Siendo
w s Rtorta
k1
PgcA 2
PgcA (1 ms) PgcV A
2
650
Rm w
k2 Ve k1Ve
PgcA PgcA 2
d
k1
dV
k2
V
Ejemplo 1.
En una experiencia de laboratorio efectuada al filtrar una suspensin de Ca CO 3
en agua a 25 C y con una diferencia de presiones de 4 atm, un rea de filtracin
de 0.0439 m2, y una concentracin de 23.47 kg /m 3 se obtuvieron los siguientes
resultados:
Tiempo en Volumen filtrado en
segundos litros
4.4 0.5
9.5 1
16.3 1.5
24.6 2
34.7 2.5
46.1 3
59 3.5
73.6 4
89.4 4.5
107.3 5
651
Utilizando los datos experimentales calcule y Rm.
1.- Traduccin.
CaCO3 en agua
P= 4 atm.
A = 0.0439 m2
2.- Planteamiento.
d
k1
dV
k2
V
2.2.- Resistencia especfica de la torta.
gcA2 Ptotal
k1
w
2.3.- Rm
Rm
k2
PgcA
3.- Clculos.
3.1.- Constantes de filtracin.
d
Los datos experimentales se deben recalcular en forma de
dV
Tiempo en Volumen x 10-3 en V x 10-3
en
segundos m3 V
s/m3
0 0
4.4 0.5 4.4 0.5 8830
9.5 1 5.1 0.5 10160
16.3 1.5 6.8 0.5 13570
652
24.6 2 8.3 0.5 16630
34.7 2.5 10.1 0.5 20280
46.1 3 11.4 0.5 22620
59 3.5 12.9 0.5 25590
73.6 4 14.6 0.5 29320
89.4 4.5 15.8 0.5 31730
107.3 5 17.9 0.5 35310
B=5475 = k2 = k1Ve
Rm
k2
PgcA
653
4.- Resultados. El valor de la resistencia del medio filtrante Rm es de 1.08 x 10 -1
m-1. El valor de la resistencia especfica de la torta es de 2.31 x 1011 m /kg.
Ejemplo 2.
A partir de experimentos efectuados a 20 C, con un filtro de 0.03 m 2 de rea,
con una suspensin acuosa que contiene 8 % en peso de slidos y operando a
diferentes presiones se obtuvieron los siguientes datos:
P , Diferencia de presiones en K1
kg/cm2
0.5 60
1.5 30
3.0 20
2.- Planteamiento.
2.1.- Resistencia especfica de la torta.
k1 gcA2 P
w
2.2.- Relacin entre y P.
0 P n
Por lo que:
log log 0 n log P
3.-Clculos.
3.1.- Resistencia especfica de la torta.
60 9.81 (0.03) 2 m
1 3
0.5 104 3.31 106
1 10 0.08 kg
30 9.81 (0.03) 2
m
2 3
1.5 104 4.96 106
1 10 0.08 kg
20 9.81 (0.03) 2
m
3 3
3.0 10 4 6.6 106
1 10 0.08 kg
654
4.-Resultado. La relacin entre y P es:
4.37 10 6 P 0.375
Ejemplo 3.
Al efectuar unas pruebas de filtracin en el laboratorio a la presin constante de 2
atm con unos lodos que contienen 200 g de slidos por litro de suspensin, se
encontr que el la torta se comporta como incompresible, que tiene una fraccin
de hueco del 30%, una resistencia especfica de 4 x 1010 m /kg y una resistencia
del medio filtrante equivalente a 3 mm de espesor de la torta. Calcule el rea
requerida para obtener 100 kg /h de torta seca, filtrando una suspensin de
caractersticas similares a las empleadas en las pruebas, si la densidad de los
slidos es de 5000 kg /m3 y si se emplea una diferencia de presiones de 2 atm.
1.- Traduccin.
A=?
100 kg
2.- Planteamiento.
2.1.- Filtracin a presin constante.
d w Rm
V
dV PgcA 2
PgcA
d
k1V k 2
dV
Siendo
w s Rtorta
k1
PgcA 2
PgcA (1 ms)
2
PgcV A
y
Rm w
k2 Ve k1Ve
PgcA PgcA 2
3.- Clculos.
655
3.1.- Valor de k1.
Como el lquido es agua.
= 1000 kg /m3 ; =10-3 kg /m s =3.6 kg /h m
ms 200 kg de slido
s 0.1724
m 200 1000 40 kg de suspensin
ms 1000 s
s
m kg kg
4 1010 3.6 212 3
kg mh m 11.62 h
k1 3.2.-Masa contenida en el
kgm kg A2 m 6
127 106 2 A2 (m 4 ) 2 10333 2 espesor equivalente de 3
kg h m mm de torta.
(1 e) s ALe
Esta masa ha de ser igual a la que deposita un volumen equivalente de filtrado
ms la masa que contiene el lquido retenido por la torta de ese espesor:
s
Ve wVe
1 m s
Por lo tanto
Ve (1 e) s Le 0.7 500 3 10 3
0.0542m
A w 212
1 m s M 100
V 0.472m 3
s w 212
3.4.-Area requerida.
656
A partir de:
d
k1V k 2
dV
Para calcular el volumen total de filtrado se ha de integrar la ecuacin anterior. Si
consideramos que empezamos a contar el tiempo en el instante en que se ha
formado una torta de espesor tal que la resistencia ofrecida a la filtracin sea igual
a la del medio filtrante, o sea cuando el volumen de filtrado sea Ve. El tiempo
necesario para recoger ese volumen Ve ser e y sea V el volumen de filtrado
recogido en el instante de tiempo comprendido entre 0 y . Si se prescinde del
volumen de lquido retenido por la torta, entonces:
V Ve
d
e 0
k1 (V Ve )dV
k1
e (V Ve ) 2
2
Como para = 0, V = 0 resulta que:
2
k1Ve
2
Y entonces:
k1 2
V k1VVe
2
Sustituyendo en la ecuacin:
5.41 11.62 0.472 0.0542
1 2 0.4722
A A
A 1.336 m 2
657
1 dV Ptotal gc Ptotal gc
A d w
V Ve ( M M e )
A A
Que se puede poner como:
w dV
P (V Ve )
gcA2 d
dV
Si la velocidad de filtracin permanece constante ( cte. )
d
w dV Rm dV
k4 2 Ve k 3Ve
gcA d cte gcA d
El clculo de las constantes de filtracin de la ecuacin anterior puede efectuarse
a partir de los datos experimentales realizados a velocidad de filtracin constante,
si se conoce como vara la presin de filtracin con el volumen de filtrado.
Una vez determinadas las constantes k3 y k4, puede calcularse el volumen de
filtracin en funcin de la presin aplicando directamente la ecuacin:
P
V Ve
k3
La relacin entre el volumen de filtrado y el tiempo de filtracin es:
dV
V
d cte
dV
V Ve ( e )
d cte
De la ecuacin
1 dV Ptotal gc Ptotal gc
A d w
V Ve ( M M e )
A A
Se obtendr que:
w dV
2
P e
gcA 2 d
Si la torta es incompresible y la velocidad de filtracin es constante.
658
P k 5 k 6
Siendo:
w dV
2
k5
gcA 2 d
w dV
2
k6 e k 5 e
gcA 2 d
Ejemplo 4.
En un filtro de hojas se estudian las caractersticas de una suspensin efectuando
una corrida en el laboratorio a velocidad de filtracin constante de 1 litro / min. Los
resultados de la corrida son:
Tiempo, 2 4 6 8 10 12 14
min
P, atm 0.75 1.1. 1.38 1.9 2.2 2.65 3.0
Calcule el tiempo necesario para forma una torta cuya resistencia sea igual a la
ofrecida por el medio filtrante. El volumen de filtrado a velocidad constante y el
tiempo de filtracin a presin constante.
1.- Traduccin.
P= 2.5 atm
V=2.5 li /min
V=80 litros
659
2.-Planteamiento.
2.1.- Ecuacin de filtracin a velocidad constante.
P = k5 + k6
2.2.- Tiempo de filtracin en el perodo de presin constante.
d
k1V k 2 k1V k1Ve
dV
Integrando entre las condiciones iniciales y finales:
k
f i 1 (V f2 Vi 2 ) k1 (Ve )(V f Vi )
2
En donde:
w
k1
P gcA2
3.- Clculos.
3.1.- Volumen equivalente.
De acuerdo con la ecuacin aplicable a la filtracin de tortas incompresibles a
velocidad constante. Si se representa P frente a obtendremos:
660
k 6 0.375
e 2 min utos
k 5 0.187
El volumen equivalente ser:
Ve = 1 x 2 = 2 litros.
Para el perodo de filtracin a la velocidad constante de 2.5 litros / minutos el valor
de:
w
Debe ser el mismo que el calculado en las experiencias de laboratorio:
gcA2
atm
w 0.1871
min 0.187 atm min
2
= 2
gcA 2 litros
litro2
1
min
Lo que:
atm min
2
litro atm
k 5 0.187 (2.5) 2 1.1694
min
2
litro min
k6 = k5 e=1.1.694 e
3.2.- Para la filtracin a velocidad constante de 2.5 litros por minutos.
El volumen equivalente ha de ser el mismo que en el caso de los experimentos,
pero al hacerse 2.5 veces mayor la velocidad de filtracin, el valor de e se hace
2.5 veces ms pequeo. Por ello:
2
e 0.8 min
2 .5
P = k5 + k6
2.5 0.9355
1.3 min
1.1694
El volumen de filtrado a velocidad constante es:
V = 2.5 litros / min (1.3 min) = 3.25 litros
661
w
k1 =0.1871/2.5=0.075
P gcA2
Lavado de la torta
El lavado de las tortas suele hacerse en el mismo filtro, haciendo pasar el lquido
de lavado a travs de la torta obtenida durante la filtracin. El lavado se realiza a
presin constante pero el lquido puede pasar a travs de la torta siguiendo el
mismo camino que ha seguido el lquido filtrado o siguiendo un camino diferente.
En los filtros de hojas, de gravedad o de vaco el lquido de lavado sigue el mismo
camino, mientras que en los filtros prensa de placas y marcos no sigue la misma
trayectoria, ya que atraviesa toda la torta, mientras que el filtrado solo ha
atravesado la mitad de la misma. En este tipo de filtros el, el rea a travs de la
cual fluye el lquido de lavado es la mitad de la utilizada en filtracin, y la velocidad
de lavado es la cuarta parte de la velocidad final de filtracin.
Por ello el tiempo de lavado para los filtros en los que el lquido de lavado sigue
el mismo camino que el filtrado:
lavaio Vlavado k1 (V Ve )
Para los filtros de placas y marcos:
lavado Vlavado 4k1 (V Ve )
Capacidad de filtracin
Ejemplo 5.
La velocidad inicial de filtracin en un filtro de hojas que trabaja a presin
constante es de 50 litros / minuto y para separar 500 litros de filtrado el tiempo de
filtracin es de una hora. Calcule la capacidad de filtracin si la torta se lava a la
misma presin con 75 litros de agua y si para la carga, descarga y limpieza del
filtro se emplean 15 minutos.
662
1.- Traduccin.
V/ =50
Vlav = 75 litros
C=
V= 500 litros
2.- Planteamiento.
2.1.- Velocidad inicial de filtracin.
d
k1V k 2
dV
2.2.- Tiempo de filtracin
k1 2
V k1VVe
2
2.3.- Tiempo de lavado.
lav Vlav k1 (V Ve ) Vlav (k1V final k 2 )
2.4.- Capacidad
C= Volumen/ tiempo total del ciclo
3.- Clculos.
3.1.- Velocidad inicial de filtracin.
Para V=0
1
k 2 k1Ve
50
3.2.-Tiempo de filtracin.
k1 1
60 (500) 2 500
2 50
k1=0.0004
3.3.- Velocidad final de filtracin.
663
Cuando el volumen filtrado es de 500 litros
d 1
0.0004(500) 0.22
dV 50
dV litros
4.54
d min
3.4.-Tiempo de lavado.
lav 75(500 0.0004 0.02) 16.5 min
3.5.- Capacidad.
500 litros
C 5.18
60 16.5 20 min uto
664
Grafica 1.- Rangos tpicos de filtracin
Problemas propuestos.
Problema 1.- En un filtro prensa de placas y marcos se trabaja a la presin
constante de 1.8 kg / cm2 para procesar 10 ton / h de una suspensin acuosa que
contiene 3 % en peso de slidos y que est a 20 C. La torta es incompresible y la
resistencia especfica de la torta es de 2.5 x 1010 m /kg. La relacin de torta
hmeda a torta seca es de 1.5 y la densidad de la torta hmeda es de 1200 kg /
m3.
Si se considera despreciable la resistencia ofrecida por el medio frente a la
ofrecida por la torta, calcule:
a) El nmero necesario de marcos si sus dimensiones son de 50 x 50 cm.
b) El espesor de los marcos si estn completamente llenos al cabo de 2 horas
de filtracin.
Problema 3.- Los ensayos de laboratorio para una filtracin de CaCO 3 en agua a
presin constante de 2.5 kg / cm2 han dado los siguientes resultados:
Volumen filtrado V Tiempo en
segundos
0.2 2
0.4 4.6
665
0.6 8.2
0.8 12.4
1.0 16.9
1.2 22.5
1.4 29.3
1.6 33.7
1.8 45.0
2.0 53
2.2 63.4
2.4 74
2.6 85
2.8 97.5
Los ensayos se hicieron en un filtro prensa con un solo marco de rea igual a 0.03
metros cuadrados y 30 mm de espesor. La suspensin contena 8% en peso de
Ca CO3 y la relacin de torta hmeda a torta seca fue de 2.
Si se tratara la misma suspensin en un filtro prensa de 20 marcos con
dimensiones de 60x60x3 cm efectundose la filtracin a 30 C y a una diferencia
de presiones de 2.5 kg / cm2 calcule:
La cantidad de suspensin que puede manejarse hasta llenar los marcos y el
tiempo de filtracin.
666
2.4 87.4 0.2 12.4 62.0
2.6 100.5 0.2 13.1 65.5
Problema 5.- Al final del ciclo de filtrado del ejemplo 1 se recolecta un volumen
total de filtrado de 3370 litros en un tiempo total de 271.8 segundos. La torta se
lava en el filtro prensa de marcos y placas usando un volumen de agua igual al 10
% del volumen filtrado. Calcule el tiempo de lavado y el tiempo del ciclo total de
filtracin suponiendo que el tiempo de carga, descarga y limpieza toma 20
minutos.
R.- El tiempo total del ciclo es de 28 minutos.
Problema 7.- Al efectuar la filtracin con un filtro prensa se obtuvieron los datos
siguientes:
Tiempo en P en kg / Filtrado en kg
minutos cm2
0
1 0.422 4.54
3 0.562 13.63
5 0.703 22.7
6 0.773 27.25
10 1.05 45.4
20 1.76 90.8
30 2.46 136.3
667
Si el aparato debiera funcionar con una diferencia de presiones de 0.7 kg / cm 2 y si
el tiempo necesario para la limpieza y lavado entre ciclo y ciclo es de 20 minutos
Cul sera la duracin del ciclo? (Suma de los tiempos de filtracin, lavado y de
limpieza).
Problema 9.- Se han obtenido los siguientes resultados al efectuar la filtracin con
diferencia de presin de 2.5 kg / cm2 en un filtro de 1 m2
668
El volumen equivalente, El tiempo necesario para lavar la torta formada despus
de 1hora de filtracin, si la cantidad de agua de lavado es de 3 m 3 a la misma
diferencia de presin de 2.5 kg / cm2. Si el tiempo que se destina a descargar la
torta y en volver a dejar el filtro dispuesto para continuar el trabajo es de 1 hora
Cul es el tiempo en horas del ciclo completo de filtracin?
Bibliografa
Perry, John -Chemical engineers handbook- Mc Graw Hill- 1963
Ocon y Tojo Problemas de ingeniera qumica- Aguilar 1905.
669
Apndice I
Capa lmite
Capa lmite.
La teora de la capa lmite ha hecho posible gran parte del desarrollo de las alas
de los aviones modernos y del diseo de turbinas de gas y compresores. El
modelo de la capa lmite no slo permiti una formulacin mucho ms simplificada
de las ecuaciones de Navier-Stokes en la regin prxima a la superficie del
cuerpo, sino que llev a nuevos avances en la teora del flujo de fluidos no
viscosos, que pueden aplicarse fuera de la capa lmite. Gran parte del desarrollo
670
moderno de la mecnica de fluidos, posibilitado por el concepto de capa lmite, se
ha debido a investigadores como el ingeniero aeronutico estadounidense de
origen hngaro Theodore von Krmn, el matemtico alemn Richard von Mises y
el fsico y meteorlogo britnico Geoffrey Ingram Taylor.
La capa lmite puede ser laminar o turbulenta; aunque tambin pueden coexistir en
ella zonas de flujo laminar y de flujo turbulento. En ocasiones es de utilidad que la
capa lmite sea turbulenta. En aeronutica aplicada a la aviacin comercial, se
suele optar por perfiles alares que generan una capa lmite turbulenta, ya que sta
permanece adherida al perfil a mayores ngulos de ataque que la capa lmite
laminar, evitando as que el perfil entre en prdida, es decir, deje de generar
sustentacin aerodinmica de manera brusca por el desprendimiento de la capa
lmite.
Los criterios para este tipo de capas es la magnitud del nmero de Reynolds,
672
(Rex )conocido como Reynolds local y que est basado en la distancia desde el
eje de entrada. El nmero de Reynolds local es:
xv
Re x
Para el flujo sobre placas planas los datos experimentales indican que:
(a) Re x 2 105 la capa es laminar;
(b) 2 105 Re x 3 106 la capa de separacin puede ser o laminar o turbulenta.
( c ) 3 106 Re x la capa de separacin es turbulenta.
9
Richard Heinrich Blasius (1883-1970) ingeniero y catedrtico alemn . Su principal rea de inters fue el
estudio de las resistencias, en relacin al flujo de fluidos.
673
ux u y
0 a y0
u u
ux
1 a y
u
ux
1 x 0
u
la semejanza entre las ecuaciones (1 ) y (2) es notoria
674
La solucin del problema para flujo laminar sobre una placa plana con u x , u y como
funciones de x, y las obtuvo Blausius por primera vez reduciendo las ecuaciones
(1) y (2) a una sola ecuacin diferencial no lineal la cual resolvi como una serie .
675
El perfil de velocidades mostrado en la figura puede utilizarse para determinar
cmo crece la capa de separacin hidrodinmica con la distancia de entrada.
u y 1
Se observa que x es igual a 0.99 cuando Re x 2 es igual a 5.
u x
Y puesto que y cuando u x 0.99u se concluye que:
5x x
5
Re x u
676
u
0 0.332 u
x
Sin embargo a mayor distancia del objeto la turbulencia aumenta debido a que
dentro de la capa lmite se incrementa la velocidad, lo cual se ve reflejado en el
espesor (Distancia del seno o superficie hasta el punto donde la velocidad del
fluido difiere de una velocidad constante o media) de sta que tambin crece, que
es explicado por la desaceleracin que sufre el fluido a causa del esfuerzo
cortante o sea la viscosidad.
Definiendo como capa lmite la elevacin por encima de la frontera que cubre una
regin del flujo donde existe un gradiente de velocidad alto y, en consecuencia,
efectos viscosos que se tienen en cuenta; esta es difcilmente delimitable dentro
de los perfiles que presentan los flujos.
Sin embargo existen varias "definiciones" de la capa lmite que son bastante tiles,
como:
677
-Considerar que el espesor es la distancia desde la pared hasta donde la
velocidad del fluido es igual al 99% de la velocidad de la corriente libre.
-El trabajo realizado por Blassius para calcular el espesor de la capa lmite laminar
se bas en las ecuaciones de NavierStokes y las ecuaciones de continuidad
donde despus de una solucin analtica encontr:
Por ltimo se puede concluir que en la capa lmite tienen lugar exclusivamente los
fenmenos de viscosidad en los fluidos poco viscosos, tales como el aire y el
agua.
678
Ejemplo 1.
Se tiene una placa delgada y plana paralela al flujo de aire. La velocidad del aire
es de 2m/s y est a300 K y 1 atm. Calcule el grueso de la capa hidrodinmica de
flujo.
1.- Traduccin.
2.- Discusin.
Si se supone el flujo sobre la superficie se puede obtener el grueso de la capa si
se obtiene el Reynolds.
2.1.- Grueso de la capa
3.-Clculos.
3.1.- Reynolds.
4.-Resultado.
El grueso de la capa de separacin es de 5.4 mm. Esto es pequeo comparado
con la longitud de la capa (menos del 4%).
Los fluidos al pasar sobre los slidos ejercen una fuerza sobre ellos llamada
fuerza de arrastre. Por ejemplo la fuerza de arrastre sobre una placa sera:
679
El coeficiente de arrastre CD est definido como:
Ejemplo 2.
Cul es la fuerza que ejerce el aire sobre una placa de 70 mm de ancho por 150
mm de profundidad? El aire fluye a 2 m /s a 300 K y 1 atm.
1.- Traduccin.
2.- Discusin.
La fuerza de arrastre se ejerce sobre las dos caras.
2.3.- Fuerza.
3.- Clculos.
3.1.- Coeficiente
=1.328 =1.328(19000)-0.5=0.0096
3.2.- Fuerza por una cara.
Ejercicios de autoevaluacin.
1.- Qu velocidad se requiere para tener un grueso de capa de 2mm en la
longitud de la placa de 0.15 m? Hgalo para agua a 15 C y 1 atm.
680