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Ingeniera de Fluidos

Antonio Valiente Barderas

2016

UNAM

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Contenido
Captulo I.- Introduccin e historia del flujo de fluidos.

Captulo II.- Unidades y variables en flujo de fluidos.

Captulo III.- Hidrosttica.

Captulo IV.- Viscosidad.

Captulo V.- Bernoulli.

Captulo VI.- El flujo de fluidos por el interior de las tuberas y las Perdidas
por friccin

Captulo VII.-Cadas de presin en tuberas comerciales.

Captulo VIII.- Flujo de fluidos a rgimen transitorio.

Captulo IX.- Medidores de flujo.

Captulo X.- Flujo de fluidos incompresibles a travs de sistemas complejos.

Captulo XI.- Bombas.

Captulo XII.- Flujo de fluidos compresibles.

Captulo XIII.- Fluidos no newtonianos.

Captulo XIV.- Flujo de fluidos sobre objetos sumergidos.

Captulo XV.- Flujo en canales.

Captulo XVI.- Agitacin.

Captulo XVII.- Flujo a dos fases gas-lquido.

Captulo XVIII.- Flujo a dos fases lquido-slido.

Captulo XIX.- Flujo a dos fases gas-slido.

Captulo XX.- Filtracin.

Apndice.- Capa lmite.

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Captulo I
Introduccin e historia del flujo de fluidos.
El hombre al hacerse sedentario y convertirse en agricultor debi enfrentarse al
manejo del agua, primer fluido que le interes. Existen todava trazas de los
canales de irrigacin que desde tiempos prehistricos existan en Egipto y Meso-
potamia. Se sabe que se hicieron embalses del Nilo a la altura de Menfis hace ya
ms de seis mil aos, para proveer el agua necesaria para las cosechas y que el
ro Tigris fue desviado con el mismo propsito por la misma poca. Se han encon-
trado pozos antiguos de gran profundidad y aun acueductos subterrneos en
Tierra Santa. En lo que es ahora Pakistn, en las ruinas de Mojenjo- Daro se ha
descubierto que las casas tenan tuberas de cermica para el agua y para el
drenaje. Tambin se han encontrado enormes trabajos hidrulicos en la antigua
China, as como en la pennsula de Yucatn.
Los mayas construyeron canales y desages en sus ciudades, en algunos de
ellos utilizaron tuberas hechas a partir de ductos cermicos como se pueden ver
en las ruinas de Cosoleacaque en Tabasco.
En la antigua Tenochtitln, segn cuenta la leyenda, el rey Netzahualcyotl
mand construir el albarradn que separaba las aguas dulces del lago de
Xochimilco de las salobres del de Texcoco, as como inici la construccin del
primer acueducto que traa agua dulce de Chapultepec al centro de la gran urbe.
Como se ve, el estudio de flujo de fluidos tuvo su inicio en la prehistoria y
algunos de los factores que estimularon su crecimiento fueron las necesidades ya
mencionadas de la distribucin del agua para la irrigacin y el consumo humano,
el desalojo de las aguas negras, los diseos de los barcos comerciales y de
guerra.
Aunque los diseos eran empricos y no utilizaban conceptos de mecnica o
matemticas, sirvieron para el desenvolvimiento de muchas civilizaciones.
Los escritos ms antiguos sobre la mecnica de fluidos son los de Arqumedes
(287-212 a.C.) en los que se describen por primera vez los principios de la
hidrosttica y la flotacin. A principios de nuestra era, un ingeniero romano, Sextus
Julius Frontinus (40-103 d.C.) escribi sobre los conocimientos hidrulicos de sus
compatriotas, conocimientos que los llevaron a construir acueductos como los que
todava subsisten en Espaa y Francia.
No fue sino hasta finales de la Edad Media en que los principios aristotlicos
sobre la no existencia del vaco y la velocidad de cada de los cuerpos como
funcin de su masa se empezaron a cuestionar en las universidades y a
establecerse relaciones mecnicas simples entre la velocidad y la aceleracin.
Mientras que los griegos tendan a razonar sin observacin, Leonardo da Vinci
(1452-1519) dio nfasis a la importancia de la observacin, lo que plasm en
dibujos sobre olas, ondas, chorros, remolinos, etctera. Se atribuye tambin a
Leonardo la primera formulacin del principio de la hidrulica conocido como
principio de la continuidad: la velocidad de un flujo vara inversamente con la
seccin transversal del rea de flujo de la corriente". Desgraciadamente la mayora
de sus observaciones pasaron inadvertidas para sus contemporneos.

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La segunda gran contribucin la efectu el ingeniero hidrulico holands Simn
Stevin (1548-1620), quien demostr que la fuerza ejercida por un lquido sobre la
base recipiente es igual al peso de la columna de lquido que se extiende desde la
base hasta la superficie libre. Esta no depende de la forma del recipiente.
Si Leonardo fue el primer cientfico observador, Galileo (1564-1642) adicion
la experimentacin a la observacin aclarando los conceptos de la aceleracin
gravitacional. En el estudio de ese fenmeno, se dio cuenta de que un cuerpo
(que se desliza libremente en un plano inclinado obtiene una cierta velocidad
despus de un tiempo, independientemente de la pendiente. Mientras que
Leonardo era un solitario, Galileo reuni a un grupo de estudiantes a su alrededor.
Uno de sus estudiantes, el abad Benedectto Castelli (1577redescubri el principio
de la continuidad. Su ms joven colega Evangelista Torricelli (1608-1647) aplic el
anlisis de las trayectorias parablicas de los objetos a la geometra de los
chorros de los lquidos. Torricelli experiment tambin con el barmetro y encontr
que el vaco se produca sobre la columna de lquido empleado en sus
barmetros, en otras palabras, que la naturaleza no aborrece el vaco.
El cientfico francs Edme Mariotte (1620-1684)es llamado el padre de la
hidrulica en Francia por estudiar la presin de los vientos y el agua, y la
elasticidad del aire, un cientfico a quien se le asocia con el ingls Robert Boyle
(1627-1691) mediante la ley Boyle-Mariotte.
En Italia se considera que Domnico Guglielmini (1655-1710) fue el fundador
del estudio de la hidrulica: mientras que Mariotte era un experimentador de
laboratorio, Guglielmini hizo muchas mediciones en los ros.
Casi al mismo tiempo, el sabio francs Blaise Pascal 3-1662) experiment con el
barmetro de Torricelli y complet finalmente el principio de la hidrosttica. No
slo aclar la transmisin de la presin de un punto a otro y sus aplicaciones en la
prensa hidrulica, sino que demostr que la presin baromtrica debe variar con la
altura y que el barmetro debera dar una lectura de cero en el vaco.
_Ren Descartes (1596-1650), el cientfico a quien se deben las coordenadas
cartesianas, tratando de unificar los conocimientos aristotlicos con la mecnica
del sistema solar indic que los planetas se movan en sus rbitas por un sistema
de gigantescos vrtices que contenan una cantidad fija de movimiento. El ingls
Isaac Newton (1642-1727) us correctamente el concepto de momentum para
evaluar las rbitas e indic que si hubiera vrtices en el espacio se retardara el
movimiento de los planetas. Newton llev a cabo tambin una serie de
experimentos sobre la resistencia que encontraban los cuerpos en movimiento
para probar que nada de eso ocurre en el espacio. En el curso de esos estudios
formul la velocidad del sonido en el aire, las bases de la viscosidad y la ecuacin
que ahora lleva su nombre. Tambin invent lo que ahora conocemos como
clculo.
Un alemn contemporneo de Newton, Gottfried Wilhelm von Leibnitz (1646-1716)
concibi el concepto de energa cintica. Leibnitz tambin desarroll el clculo
diferencial e integral.
Daniel Bernoulli (1700-1782), descendiente de una ilustre familia de cientficos,
trabaj en numerosas ramas de la fsica y de la matemtica. Daniel fue miembro
de la academia rusa en san Petersburgo, en donde se le uni Leonhard Euler (83).
En 1738 Daniel public su tratado sobre Hidrulica; en su trabajo Daniel indica el
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uso de manmetros, la teora cintica de los gases y la propulsin a chorro. Al
igual que Leibnitz, en la ecuacin de Bernoulli se consideraban slo las energas
potencial y cintica. En realidad, la primera ecuacin verdadera de Bernoulli fue
derivada por un extraordinario matemtico, a partir de sus ecuaciones de -
aceleracin, para las condiciones a rgimen permanente del flujo irrotacional bajo
el efecto de la aceleracin gravedad.
Jean Lerond d'Alembert (17)7-1783) ms conocido por ser coeditor de la
Enciclopedia demostr que no hay resistencia al movimiento cuando un cuerpo se
mueve a travs de un fluido ideal (es decir, con viscosidad cero), conclusin que
no es vlida cuando los cuerpos se mueven a travs de fluidos reales. La
inconsistencia entre la teora y la prctica se conoce como la "paradoja de
D'Alembert" y sirvi para demostrar las limitaciones de la teora en la resolucin de
problemas de flujo. D'Alembert es tambin conocido por haber sido el primero que
hizo ensayos sobre la fuerza de arrastre en tanques de prueba con modelos de
barcos.
Despus de los conocimientos alcanzados en el siglo XVIII, los estudiosos se
dividieron en dos grupos que se desenvolvieron en forma separada: los que se
dedicaron a la hidrodinmica, un trmino dado al estudio terico y matemtico, y al
anlisis de los fluidos perfectos, y los que se dedicaron a la hidrulica que se
centraban en los aspectos experimentales del comportamiento real de los fluidos.
Esta falta de comunicacin entre los dos grupos explica el desenvolvimiento lento
de la mecnica de los fluidos como ciencia hasta fines del siglo XIX.
A principios del siglo XIX, a pesar de las contribuciones de ingleses e italianos,
el liderazgo en hidrulica perteneca a los franceses debido a la influencia de la
Corporacin de Puentes y Caminos que funcionaba desde 1719.
En 1822 Louis Marie Heri Navier (1785-1836), un ingeniero de puentes, fue el
primero de incluir en las ecuaciones de Euler el flujo de una sustancia viscosa.
Navier (1827) y Stokes (1845), en trabajos independientes, generalizan las
ecuaciones de movimiento con la inclusin del concepto de viscosidad y con
ecuaciones que se aplican a una determinada clase de fluidos, llamados
newtonianos.
A fin del siglo XIX, los experimentos realizados por Reynolds comenzaron a
mostrar las posibles aplicaciones de las ecuaciones de Navier-Stokes para el
establecimiento del concepto de dos diferentes tipos de regmenes, el laminar y el
turbulento.
Al convertirse la hidrulica en una ciencia aplicada, las matemticas se fueron
desarrollando y con ellas lo que se conoce como hidrodinmica.
Por fortuna, Ludwig Prandtl (1875-1953) un ingeniero mecnico alemn cre
una nueva ciencia, la de la mecnica de los fluidos, mediante sus enseanzas en
la universidad de Gottingen. Hacia 1904 pens que el movimiento relativo entre un
fluido y la separacin de las lneas de flujo se podran analizar en dos partes: una
pequea capa de separacin que produce la resistencia viscosa al movimiento y
una capa externa, que se conduce de acuerdo con los principios del flujo
irrotacional. Como en esa poca comenzaron a elevarse los primeros aviones,
Prandtl y muchos de sus estudiantes se dieron a la tarea de formular los principios
del funcionamiento de las alas y las hlices.
Paul Richard Heinrich Blasius (1873-1970), uno de los primeros estudiantes de
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Prandtl, puso las bases matemticas de la teora de la capa de separacin y
mostr en 1911 que la resistencia al flujo a travs de tubos lisos puede expresarse
en trminos del nmero de Reynolds para flujo laminar y turbulento. Otro
estudiante, Johann Nikuradse (1894-1979), hizo notables experimentos sobre la
resistencia en tubos lisos y rugosos.

Para mediados del siglo XX los estudios de Mach y Von Karman sobre el flujo
supersnico sentaron las bases para el diseo de los aviones de propulsin a
chorro y posteriormente para el de los cohetes teledirigidos y las naves espaciales
que llevaron al hombre a la Luna en 1969.
A los cientficos desde haca mucho tiempo les interesaba el flujo sobre objetos
sumergidos; Fraude y Stokes estudiaron el arrastre y la resistencia que produca el
movimiento de cuerpos sobre los fluidos o el flujo de fluidos sobre objetos
inmviles. Sus estudios los llevaron al perfeccionamiento de naves y a la medida
de la viscosidad. Ergung posteriormente estudi el flujo en lechos empacados, lo
que se utiliz para el diseo de filtros y el movimiento de fluidos en torres de
separacin. Estudios posteriores permitieron aclarar el comportamiento de
agitadores y mezcladores.
Fue tambin en el siglo XX cuando se comenzaron a estudiar otro tipo de
fluidos en los que la viscosidad a temperatura constante depende del gradiente de
velocidades; esos fluidos resultaron ser muy comunes en los seres vivos, en la
naturaleza, en los fluidos de perforacin y en los polmeros. A partir de los
estudios de Bingham, Ostwald, Nutting, De Waale, Dodge y Metzner comenz la
nueva ciencia de la reologa. Este trmino fue sugerido en 1929 por Eugene Cook
Bingham para definir la rama de la Fsica que tiene por objeto el conocimiento de
la deformacin o flujo de la materia.
Sin embargo, desde un punto de vista histrico, el origen de la reologa se
remonta a la segunda mitad del siglo XVII, poca en la que Robert Hook e Isaac
Newton dieron a conocer sus ideas acerca del slido elstico y del fluido viscoso
ideales_ respectivamente. La reologa moderna estudia el comportamiento de
todos los fluidos y en especial de aquellos que no siguen la ley de Newton, tales
como los fluidos de Bigham, los pseudoplsticos, los dilatantes, los tixotrpicos,
los reopcticos, y otros. Estudia tambin sistemas complejos que presentan
simultneamente propiedades elsticas y viscosas, 'es decir sustancias visco
elsticas. As, son objeto de la reologa materiales tales como plsticos, fibras
sintticas, pastas, lubricantes, cremas, suspensiones, emulsiones, y otros ms, los
cuales constituyen la materia prima de las industrias farmacutica, cosmtica,
agroalimentaria, cermica, de pinturas, de barnices y otras.
Por esa poca tambin llam la atencin de los cientficos el movimiento de
sistemas fluidos que presentan dos fases, tal como sucede con las mezclas de
lquido y gas, de lquido y slidos; y de gas y slidos. Esos sistemas son muy
comunes en el transporte hidrulico y neumtico, y en el diseo de filtros, ciclones,
secadores, columnas de destilacin y absorcin, reactores fluidizados, entre otros.
Asociados al estudio de estos sistemas estn los nombres de Baker, Robert Kern,
Lockart y Martinelli.

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Biografas de algunos investigadores y cientficos relacionados con el flujo
de los fluidos

Arqumedes (287-212 a.C.).


Nace en Siracusa, Sicilia. Tras recibir su primera formacin de su padre, un as-
trnomo de nombre Fidias, Arqumedes se dirigi a Alejandra desde Egipto para
completar su formacin cientfica. Tiene como maestro a Canon de Sarnas, gran
matemtico y discpulo de Euclides. Concluidos sus estudios regresa a Siracusa,
aunque vuelve a regresar a Egipto para realizar obras de ingeniera tendientes a
regular las aguas del Nilo. Durante ese tiempo se cree que perfeccion su famoso
tomillo-sin-fin con el que se poda bombear agua. En Siracusa se dedica a las
matemticas y a la mecnica y construye mquinas y naves de guerra. Entre sus
aportaciones matemticas destacan tratados sobre esferas, cilindros, espirales y
cuerpos flotantes. Resuelve el problema de la corona de Hieron, develando el
fraude del orfebre que haba sustituido una parte de oro por otra de plata y con
motivo de ello descubre el principio que lleva su nombre.
Al ser Siracusa atacada por los romanos se le confa la defensa de la ciudad, y
gracias a su ingenio y a la construccin de mquinas militares consigue rechazar
por ocho meses los ataques; sin embargo, la ciudad fue finalmente tomada por los
enemigos y es durante ese episodio que muere a manos de un soldado enemigo.

Leonardo da Vinci (1452-1539).


Genio italiano, dibujante, pintor, escultor y cientfico. Fue el primero que hizo
nfasis en el estudio de la naturaleza, lo que lo llev a planear la construccin de
un canal en el ro Amo de manera que fuera navegable entre Pisa y Florencia. Las
observaciones hidrulicas de Leonardo quedaron grabadas en numerosos dibujos
que incluyen ondas, olas, chorros, remolinos y el vuelo de las aves. En particular,
fue Leonardo el primero que formul correctamente el principio bsico de la
hidrulica conocido como principio de la continuidad: "la velocidad de un flujo vara
inversamente con el rea seccional de la corriente". Tambin hizo diseos para
mquinas y molinos movidos por la fuerza del agua. Desgraciadamente sus
observaciones las transcriba con escritura de espejo (probablemente para
guardar el secreto) y adems estuvieron prdidas por mucho tiempo, as que sus
descubrimientos tuvieron poco efecto en el desarrollo de la ciencia.

Simn Stevin (1548-1620).


Matemtico e ingeniero holands fundador de la ciencia de la hidrosttica al de-
mostrar que la presin ejercida por un lquido sobre una superficie depende de la
altura del lquido y del rea de la superficie. Stevin era auxiliar contable en
Amberes, luego oficinista en la Casa de Impuestos de Brujas; ms tarde se movi
a Leiden en donde asisti a la escuela primaria y luego entr a la Universidad de
Leiden en 1583 a la edad de 35 aos. Al formar parte del ejrcito holands, Stevin
invent una forma de inundar las partes bajas del pas abriendo diques
seleccionados y causando grandes perjuicios a la armada espaola invasora. Fue
un gran ingeniero que construy molinos de viento, puertos y esclusas. Como
autor de 11 libros hizo aportaciones importantes en trigonometra, geografa,
fortificaciones y navegacin. Inspirado por Arqumedes, Stevin escribi varios
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libros sobre mecnica. Aunque no fue el inventor de la notacin decimal (haban
sido inventadas por los chinos y los rabes haca mucho tiempo) introdujo su uso
en las matemticas. Su notacin fue seguida por Clavius y Napier. Stevin indic
que el uso universal de los decimales en las monedas, medidas y pesos era slo
cuestin de tiempo. La nocin de Stevin sobre los nmeros reales fue aceptada
por los dems cientficos, as como el concepto de nmero negativo. En sus libros
utiliz las notaciones +, -y -r En 1583, tres aos antes que Galileo inform que
pesos diferentes caen desde una altura dada al mismo tiempo.

Galileo Galilei (1564-1642).


Fsico, matemtico y astrnomo italiano. Fue un genio prolfico que destac en
numerosos campos, sobre todo en mecnica y astronoma. Es uno de los
constructores de los primeros telescopios y desde luego el primero que lo utiliz
para la observacin de los astros. Al defender las teoras de Coprnico entr en
conflicto con la Iglesia. Se le acredita adems la invencin del termoscopio (un ter-
mmetro primitivo), de una mquina para bombear agua mediante un caballo y de
una brjula militar. Las contribuciones de Galileo a la mecnica son
fundamentales, en especial las relacionadas con la cada de los cuerpos sobre
planos inclinados, la formulacin de la ley de la cada libre, el isocronismo del
movimiento del pndulo y el movimiento de los proyectiles.

Evangelista Torricelli (1608-1647).


Evangelista Torricelli entr al colegio jesuita de Faenza en 1624, despus al
Colegio Romano en Roma en donde mostr un gran talento ante su maestro,
Castelli. Mientras reciba lecciones, Torricelli se convirti en su secretario, puesto
que ocup desde 1626 a 1632. De 1641 a 1642 se convirti en secretario de
Galileo y fue su sucesor como matemtico de la corte del Gran Duque Fernando II
de Toscania. Ocup ese puesto hasta su muerte en la ciudad de Florencia.
Torricelli fue el primer hombre que cre el vaco y que descubri el principio del
barmetro. En 1643 Torricelli propuso un experimento, que posteriormente llev a
cabo su colega Vicenzo Viviano para demostrar que la presin atmosfrica
determina la altura a la cual un fluido Evangelista Torricelli (1608-1647) se eleva
en un tubo invertido sobre el mismo lquido. Este concepto lo llev a la
construccin del barmetro. Fue tan hbil pulidor de lentes (construy telescopios
y un microscopio) que obtena la mayor parte de sus entradas a partir de este
oficio. Prob tambin que el flujo de un lquido a travs de un orificio es
proporcional a la raz cuadrada de la altura del lquido, resultado que se conoce
como teorema de Torricelli. Tambin encontr la longitud del arco de la cicloide, o
sea, aquella curva trazada por un punto sobre la circunferencia de un crculo en
rotacin. Al hacer uso de los mtodos infinitesimales determin el punto en el
plano de un tringulo tal que la suma de sus distancias a los vrtices es un mnimo
(centro isognico). Torricelli tambin estudi el movimiento de los proyectiles. Su
trabajo Opera Geomtrica, (1664) incluye importante material sobre este tpico.

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Blaise Pascal (1623-1662).
Filsofo, matemtico y fsico francs. A los diecisiete aos escribi un magnfico
tratado de las cnicas, que contiene adems, el teorema de su nombre sobre el
hexgono, En 1642 construy la primera calculadora, "la Pascalina" para ayudar a
su padre con los clculos contables que haca. En el campo de la fsica es notable
por descubrir la utilidad' del barmetro, como altmetro, e investigar la esttica de
los fluidos, comprobando que la presin en el interior de un fluido es proporcional
a la altura de la columna del fluido que hay sobre ese punto y a la densidad del
mismo. El principio de Pascal indica que "la presin que se ejerce sobre un fluido
se distribuye en todos los sentidos y con la misma intensidad". En 1654, despus
de una visin religiosa, se retir de la vida mundana, recluyndose en un
convento. En sus Pensamientos de 1669, se esforz en encontrar un camino entre
el estado filosfico y la verdad religiosa.
En su tratado de tringulos aritmticos, de 1665, que fue publicado despus de su
muerte, desarrolla la combinatoria y el clculo de probabilidades.

Isaac Newton (1643-1727).


Matemtico y fsico ingls, famoso por la ley de la gravitacin universal, por el
estudio de la luz y por la invencin del clculo diferencial e integral. Fue el
constructor del primer telescopio de reflexin. Estudi entre otras cosas el
movimiento de los fluidos, enunciando la ley que hoy lleva su nombre. A pesar de
sus numerosos estudios sobre alquimia no hizo contribucin importante en ese
campo.

Daniel Bernoulli (1700-1782).


Naci el 29 de enero de 1700 en Groningen, Holanda. Era hijo de Jean Bernoulli y
sobrino de Jacques Bernoulli, dos investigadores que hicieron aportaciones
importantes en el desarrollo del clculo. En 1721 obtuvo el ttulo de mdico y fue
profesor de matemticas en la academia Rusa de
San Petersburgo en 1725.
En ese lugar, junto con su hermano Nicols, comenz
a trabajar en matemticas junto con Euler, incluyendo
problemas de estadstica de la salud. Dos aos
despus regres a Basilea, Suiza, en donde fungi
como profesor de anatoma, botnica, filosofa y
fsica. Sus trabajos ms importantes estn
relacionados con la hidrodinmica, en la que
considera las relaciones que existen entre los di-
ferentes tipos de energa, potencial, cintica y de
presin, lo que dio origen al Principio de Bernoulli o
teora dinmica de los fluidos. Entre 1725 y 1749
obtuvo diez premios por sus trabajos en astronoma,
gravitacin, mareas, magnetismo, corrientes ocenicas y comportamiento de
embarcaciones.

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Leonhard Euler (1707-1783).
Matemtico, fsico y astrnomo suizo, nacido en Basilea. Desde 1927 vivi en San
Petersburgo donde fue profesor en 1730; all mismo estudi matemticas con Jo-
hann Bernoulli, teologa y lenguas orientales. De 1741 a 1766'fue llamado por
Federico II el Grande de Prusia para que fuera director de la Academia de Berln.
Tiene muchas frmulas y teoras con su nombre, que demuestran su enorme
fecundidad y Leonhard Euler (1707-1783) actividad en matemticas y fsica. Su
memoria excepcional le permiti seguir sus trabajos cientficos an despus de
quedarse ciego. A su muerte dej unas 900 obras. Existe un nmero adimensional
que lleva su nombre.

Robert Boyle (1627-1691).


Qumico ingls (1627--1691) por sus trabajos sobre la iatroqumica y la alquimia es
considerado el padre de la qumica. Boyle demostr que la qumica era una cien-
cia en la que la experimentacin rigurosa y los mtodos cuantitativos daban
resultados reproducibles. l fue el "primero que dio una definicin moderna de los
elementos qumicos. Efectu numerosas investigaciones utilizando una bomba de
vaco, notando que al extraer el aire de una cmara se extingua el fuego y se
moran los animales que estaban dentro, y que durante estos experimentos la
columna de mercurio del barmetro descenda. Boyle present su famosa ley en la
que indica que la presin vara inversamente con el volumen a temperatura
constante. Su libro El qumico escptico, publicado en 1661, tena por misin
eliminar de la qumica el lenguaje intrascendente. Boyle fue el primero que us
indicadores que cambiaban de color con la acidez.
Jean Charles de Borda (1733-1795).
Investigador, marinero e inventor francs. En su juventud tom parte en la guerra
de Independencia de Norteamrica y luego particip en misiones navales tcnicas;
sus investigaciones le hicieron acreedor a la entrada a la Academia de Ciencias.
Es autor de numerosas invenciones, como el perfeccionamiento de las ruedas
hidrulicas y las bombas, y la mejora de los instrumentos de navegacin. Fue
nombrado inspector de construcciones navales. Sus trabajos se relacionan
tambin con el estudio de la resistencia de los fluidos y sobre la medida del arco
del meridiano terrestre con Delambre y Mechain. Con Lavoisier y Monge contribu-
y a la creacin del sistema mtrico.

Henry Philibert Gaspard Darcy (1803-1858).


A Henry Darcy se le acredita la invencin del tubo Pitot moderno. Fue el primer
investigador que sospech la existencia de la capa de separacin en flujo de
fluidos y contribuy al desarrollo de la ecuacin Darcy-
Weisbach para obtener las prdidas por friccin en
tuberas. Hizo tambin grandes contribuciones al flujo
en canales abiertos y desarroll la ley de Darcy para el
flujo en medios porosos. Su ley puso los cimientos para
varios campos de estudio que incluyen la hidrologa del
agua subterrnea, la fsica de suelo y la ingeniera
petrolera.

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Jean Leonard Poseuille (1799-1869).
Naci en Pars en 1799. Mdico Y fsico que realiz diversos estudios sobre el
corazn y la circulacin de la sangre. Sus trabajos ms importantes son una serie
de experimentos que le permitieron en 1844 formular las leyes de la circulacin a
flujo laminar y publicar la ley que lleva su nombre. En su honor una de las
unidades de viscosidad lleva el nombre de Poise.

Claude Louis Marie Henry Navier (1785-1836).


Ingeniero francs especialista en puentes que estudi bajo Fourier en la Ecole
Polythecnic. Navier es recordado hoy en da no por sus puentes sino por la
ecuacin de dinmica de fluidos llamada de Navier-Stokes. Trabaj en
matemticas aplicadas en tpicos tales como ingeniera, elasticidad y mecnica de
fluidos; adems, hizo contribuciones a las series de Fourier y las aplic a la
resolucin de problemas fsicos. En 1821 public la ecuacin Navier-Stokes para
flujos incompresibles y en 1822 public otra ecuacin "para fluido viscoso". Navier
deriv su ecuacin sin comprender completamente la situacin fsica que estaba
modelando. No saba en aquel tiempo acerca del esfuerzo cortante en los fluidos y
por ello se bas en una modificacin de la ecuacin de Euler para tomar en cuenta
las fuerzas intermoleculares de los fluidos. Navier recibi en vida muchos honores;
el ms importante fue la entrada a la Academia de las Ciencias de Pars en 1824.
Desde 1830 trabaj como consultor.

Osborne Reynolds (1842-1912).


Ingeniero britnico nacido en Belfast en 1842. Trabaj en su juventud en un taller
mecnico y_ posteriormente realiz estudios en Cambridge. En 1868 se hizo
cargo de una ctedra especial para ingenieros que acababa de crear la
universidad de Manchester, puesto que desempe hasta 1905. Sus trabajos ver-
saron principalmente sobre hidrodinmica. Llev a cabo ensayos sobre la
propulsin por hlice y estudi el comportamiento dinmico de los fluidos viscosos.
Como resultado de sus investigaciones en este campo demostr la importancia del
nmero de Reynolds, que interviene en muchas aplicaciones de flujo de fluidos,
transferencia de calor y de masa. Elabor tambin una teora sobre la lubricacin,
introdujo perfeccionamientos en las turbinas y los frenos hidrulicos, y estableci
los diagramas de las mquinas de expansin mltiple.

William Froude (1810-1879).


Ingeniero naval ingls, notable por la investigacin sobre los efectos de las
corrientes y el oleaje en modelos y en tanques experimentales. Esto era
particularmente importante en su poca porque la mquina de vapor estaba
reemplazando a las velas como la fuerza motriz y se necesitaba un diseo ms
cientfico de los cascos y las propelas para utilizar las ventajas de la propulsin a
vapor. Con el resultado de sus experimentos se pudieron construir Duques ms
seguros, eliminando muchos errores de diseo mediante la aplicacin de pruebas
rigurosas sobre modelos precisos y a escala de las naves. Sus investigaciones, y
descubrimientos fueron prontamente aplicados en todo el mundo para el diseo y
las pruebas experimentales. En sus empresas fue apoyado por su hijo Robert
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Froude, otro gran ingeniero.

George Gabriel Stokes (1819-1903).


Fsico y matemtico ingls. Desde 1849 fue profesor en Cambridge. Tiene muchos
trabajos sobre anlisis (teorema de la integral de Stokes); sobre todo, en la
aplicacin a campos elctricos e hidrodinmicos, absorcin, espectros,
luminiscencia y ter. En 1849 fue profesor de matemticas en Cambridge y en
1851 elegido como miembro de la Royal Society, de la que lleg a ser secretario
en 1854. Los trabajos de Stokes sobre el movimiento pendular en los fluidos lo
llevaron a publicar un artculo fundamental sobre hidrodinmica en 1851, en el que
se describa su ley de la viscosidad y la velocidad a la que cae una esfera a travs
de un fluido viscoso.
La frmula de Stokes describe la resistencia de rozamiento en el movimiento de
esferas en medios viscosos. Una esfera que se mueve en un lquido de viscosidad
a la velocidad v y que tiene un radio r, tiene una resistencia de:
W= 6n/lvr
En su honor la unidad de viscosidad cinemtica es el Stokes (1 St = IQ-4 m2/s).

John William Strutt, Lord Rayleigh (1842-1919).


Fsico ingls. Fue catedrtico de fsica en Cambridge entre los aos 1879 y 1884,
Y a partir de 1887 se movi al Instituto Real de Londres. Entre los aos 1905 y
1908 fue presidente de la Royal Society. Dominaba por igual todos los campos de
la ciencia, si bien centr su actividad investigadora en la acstica y los fenmenos
relacionados con las radiaciones, en cuyo campo descubri nuevas leyes y
mtodos de medicin. Durante los trabajos de determinacin de la densidad de
diversos gases hall la existencia del argn, o sea el primer gas noble conocido, lo
que permiti ampliar el sistema peridico de los elementos. En el campo de la
destilacin es conocida su famosa ecuacin que permite calcular la destilacin de
mezclas en los alambiques. Implement tambin un mtodo de anlisis
dimensional que lleva su nombre y con el cual se pueden encontrar los nmeros
adimensionales que controlan un proceso. Rayleigh fue galardonado con el
Premio Nobel de Fsica en el ao de 1904.

Ludwig Prandtl (1875-1953).


Naci en Freisig, Bavaria en 1875. Fsico alemn
famoso por sus trabajos sobre aeronutica. Fue
profesor de mecnica aplicada en Gottingen por 49
aos. En 1925, Prandlt se convirti en director del
Instituto Kiser Wilhelm para Mecnica de Fluidos.
Su descubrimiento en 1904 sobre la Capa Lmite
llev al entendimiento de la fuerza de arrastre. Sus
trabajos en la teora de las alas dieron lugar al
mejoramiento de estos aditamentos aeronuticos.
Hizo tambin importantes contribuciones a las teoras
de flujo supersnico y sobre la turbulencia, y
contribuy al desarrollo de los tneles de viento.

12
Theodore von Karman (1881-1963).
Fsico hngaro nacido en Budapest. Fue profesor en la universidad de Gottingen y
en Aquisgrn y, desde 1930, en Pasadena (EUA). Es el impulsor del desarrollo de
la investigacin en aerodinmica. Trabaj preferentemente sobre las turbulencias
y sobre la teora de la capa lmite. En 1912 fue nombrado profesor y director de la
Institucin Aeronutica de Aachen, puesto en que
permaneci hasta 1930. Durante la Primera Guerra
Mundial estuvo trabajando para el imperio
austrohngaro en el desarrollo de los primeros
helicpteros. En 1926 estuvo involucrado en la
creacin de una escuela de aeronutica en California
que fue apoyada por la compaa Douglas fabricante
de aviones. Desde 1936 se refugi en los Estados
Unidos en donde trabaj en el desarrollo de los
modernos cohetes y del helicptero, y tom la
direccin de la Institucin de Ciencias Aeronuticas y
fue uno de los fundadores de la NASA. Tiene
importantes trabajos sobre el flujo de fluidos a
velocidades subsnicas, snicas y supersnicas. Fue
una persona ingeniosa, polglota, amigable y que perteneca a numerosos crculos
de cientficos. La lnea de remolinos de Karman es la lnea de turbulencias que se
forman detrs de un cuerpo que se desplaza en una corriente de fluido; se
resuelven peridicamente con un giro contrario o son causa de la prdida de
energa del cuerpo que se desplaza.

Bibliografa consultada.
-The turbulent history of Fluid Mechanics. http://www.engr.sju.edu/nikos/
courses/me 11l/pdfl poem-Naomi.pdf

-Hydraulics Collection http://www.lib.uiowa.edu/spec-call/Bai/hydraul.htm

-Desenvolvimento histrico da mecnica dos fluidos


http://www.ime.eb.br/webde 1/ gloria/Projfinal/ Profinal99/grupo 15/historico.html

-lvarez Snchez, J., Forjadores de la ciencia, Diccionario Roduero, Madrid,


1983. 1500 nuevas biografas. Editorial Amrica, Panam, 1989.

-Munson, Young & Okushi. Fundamentos de mecnica de fluidos. Mxico: Limusa.


1990.

13
Captulo 2

Unidades y variables en flujo de fluidos

14
Para clasificar a los materiales que se encuentran en la naturaleza se pueden
utilizar diversos criterios. Desde el punto de vista de la ingeniera, uno de los ms
interesantes lo constituye aquel que considera el comportamiento de los
elementos frente a situaciones especiales. De acuerdo a ello se definen los
estados bsicos de slido, plstico, fluidos y plasma. De aqu la de definicin que
nos interesa es la de fluidos, la cual se clasifica en lquidos y gases.
La clasificacin de fluidos mencionada depende fundamentalmente del estado y
no del material en s. De esta forma lo que define al fluido es su comportamiento y
no su composicin. Entre las propiedades que diferencian el estado de la materia,
la que permite una mejor clasificaron sobre el punto de vista mecnico es la que
dice la relacin con la forma en que reacciona el material cuando se le aplica una
fuerza.
Los fluidos reaccionan de una manera caracterstica a las fuerzas. Si se compara
lo que ocurre a un slido y a un fluido cuando son sometidos a un esfuerzo de
corte o tangencial se tienen reacciones caractersticas que se pueden verificar
experimentalmente y que permiten diferenciarlos.
Con base al comportamiento que desarrollan los fluidos se definen de la siguiente
manera: "Fluido es una sustancia que se deforma continuamente, o sea se
escurre, cuando est sometido a un esfuerzo de corte o tangencial". De esta
definicin se desprende que un fluido en reposo no soporta ningn esfuerzo de
corte.
Un fluido es pues, una sustancia o medio continuo que se deforma continuamente
en el tiempo ante la aplicacin de una presin o tensin tangencial sin importar la
magnitud de sta.
La parte de la fsica que se ocupa de la accin de los fluidos en reposo o en
movimiento, as como de las aplicaciones y mecanismos de ingeniera que utilizan
fluidos se llama Mecnica de fluidos. La mecnica de fluidos es fundamental en
campos tan diversos como la aeronutica, la ingeniera qumica, civil e industrial,
la meteorologa, las construcciones navales y la oceanografa.
La mecnica de fluidos puede subdividirse en dos campos principales: la esttica
de fluidos, o hidrosttica, que se ocupa de los fluidos en reposo, y la dinmica de
fluidos, que trata de los fluidos en movimiento. El trmino de hidrodinmica se
aplica al flujo de lquidos o al flujo de los gases a baja velocidad, en el que puede
considerarse que el gas es esencialmente incompresible. La aerodinmica, o
dinmica de gases, se ocupa del comportamiento de los gases cuando los
cambios de velocidad y presin son lo suficientemente grandes para que sea
necesario incluir los efectos de la compresibilidad.
Entre las aplicaciones de la mecnica de fluidos estn la propulsin a chorro, las
turbinas, los compresores y las bombas. La hidrulica estudia la utilizacin en
ingeniera de la presin del agua o del aceite.
Los principios bsicos del movimiento de los fluidos se desarrollaron lentamente a
travs de los siglos XVI al XIX como resultado del trabajo de muchos cientficos
como Da Vinci, Galileo, Torricelli, Pascal, Bernoulli, Euler, Navier, Stokes, Kelvin,

15
Reynolds y otros que hicieron interesantes aportes tericos a lo que se denomina
hidrodinmica. Tambin en el campo de hidrulica experimental hicieron
importantes contribuciones Chezy, Ventura, Hagen, Manning, Pouseuille, Darcy,
Froude y otros, fundamentalmente durante el siglo XIX. Hacia finales del siglo XIX
la hidrodinmica y la hidrulica experimental presentaban una cierta rivalidad. Por
una parte, la hidrodinmica clsica aplicaba con rigurosidad principios
matemticos para modelar el comportamiento de los fluidos, para lo cual deba
recurrir a simplificar las propiedades de estos. As se hablaba de un fluido real.
Esto hizo que los resultados no fueran siempre aplicables a casos reales. Por otra
parte, la hidrulica experimental acumulaba antecedentes sobre el
comportamiento de fluidos reales sin dar importancia a la formulacin de una
teora rigurosa.
La Mecnica de Fluidos moderna aparece a principios del siglo XX como un
esfuerzo para unir estas dos tendencias: experimental y cientfica. Generalmente
se reconoce como fundador de la mecnica de fluidos moderna al alemn L.
Prandtl (1875-1953). Esta es una ciencia relativamente joven a la cual an hoy se
estn haciendo importantes contribuciones.
En ingeniera es necesario cuantificar los fenmenos que ocurren y para ello se
requiere expresar las cantidades en unidades convencionales. Los sistemas de
unidades utilizados estn basados en ciertas dimensiones bsicas, o primarias,
apartar de las cuales es posible definir cualquier otra utilizando para ello leyes
fsicas, dimensionalmente homogneas que las relacionan. Las dimensiones
bsicas ms usadas son: longitud, tiempo, masa y temperatura. La forma en que
se seleccionan las dimensiones bsicas apartar de las se pueden definir las
restantes, y las unidades que se les asignan, da origen a diferentes sistemas de
unidades. Desde 1971 se ha intentado universalizar el uso del denominado
Sistema Internacional de Unidades, SI, el cual corresponde a la extensin y el
mejoramiento del tradicional sistema MKS.

Magnitudes Definicin Dimensiones MASA FUERZA

CGS, SI o MKS MKS,SI, Ingles

Longitud L L 1cm 1m 1 m 1 ft

Tiempo 1 seg 1seg 1 seg 1 sec
M
Masa M -2 1g 1kg 1 utm 1 slug
MLS
Fuerza F=Ma 1 dina=10-5N 1N 1kgf=9,81lbf=4,448N

2 -2
Energa W=F L ML S 1 erg 1Joule 1 kgfxm 1 ft-lbf

Trabajo 1 cal 1 cal

Calor

2 -2 -1
Potencia P=W/ ML S 1 erg/seg 1Watt 1kgf.m/s 1lbf.ft/sec

16
-1 -1
Viscosidad ML 1poise, 1kg/m.s 1kgf.s/m2 1lbf.sec/ft2
-1 -2
Presin p = F/A ML 1baria 1Pa=1N/m2 1 kgf/m2 1lbf/ft2

Temperatura T T 1 kelvin 1 kelvin 1 kelvin , 1Rankine

En los procesos industriales y en los laboratorios se necesita medir, es decir,


encontrar el tamao y la cantidad de las variables que se estn manejando:
temperatura, concentracin, pH, cantidad de materia, etc.
Una dimensin es una propiedad que puede medirse, como la longitud, el tiempo o
la masa. Las variables fundamentales suelen llamarse dimensiones bsicas.
Estas son la masa (M), el espacio (L), el tiempo (), y la temperatura (T); cada una
de stas se puede representar por un smbolo. Otras propiedades dependen de
las dimensiones bsicas y pueden ponerse en funcin de ellas tal como el
volumen (L3), la velocidad (L /) y la densidad (M / L3).
Cualquiera que sea la naturaleza de una cantidad fsica, se emplea para medirla
otra cantidad fija de la misma especie, a la que se llama unidad. Toda cantidad
medida o contada tiene un valor numrico (2, 0.007, 3x 105, etc.) y una unidad
(metro, gramos, kilocaloras, etc.). En los clculos qumicos resulta indispensable,
escribir tanto el valor numrico como la unidad de la medicin.
Las unidades pueden tratarse como entidades algebraicas, de manera que las
cantidades que tienen una misma unidad pueden sumarse o restarse.

Ejemplo 1.

5kg + 7 kg = 12 Kg ; 3560 kcal - 1340 kcal =2220 kcal

Sin embargo a veces es necesario especificar lo que se suma o se resta, ya que


como dice el dicho no se pueden sumar peras con manzanas

Ejemplo 2.

5kg de manzanas + 7 kg de peras = 12 kg (de peras + manzanas o de mezcla).

Por otro lado los valores numricos y sus correspondientes unidades pueden
combinarse por medio de la multiplicacin o divisin.

Ejemplo 3.

5 N x 7 m = 35 Nm= 35 J

30 kcal / 3 h = 10 kcal / h
km
70 4h 280km
h
1 1 kcal
75kcal 2 25
3h m h m2

17
Una cantidad medida puede expresarse en trminos de cualquier unidad que
tenga la dimensin apropiada.

Ejemplo 4.
Una cierta cantidad de frijoles se puede expresar en gramos, kilogramos, libras,
toneladas o con cualquier otra unidad de masa. Obviamente el valor numrico de
la masa depender de la variable seleccionada. Lo que no puede hacerse es
sumar o restar cantidades que tengan diferentes unidades aunque pertenezcan a
la misma dimensin.

Por ejemplo; NO se pueden sumar 6 kg de frijoles con 10 libras de frijoles. Para


hacer la suma se deber emplear equivalencias entre las unidades, la
equivalencia llamada factor de conversin suele expresarse mediante una
igualdad o un cociente.

Ejemplo 5.
2.2 libras
2.2 libras = 1 kg. 1
1 kg
Para convertir una cantidad expresada en trminos de una unidad en su
equivalente en trminos de otra unidad se debe utilizar el factor de conversin
partiendo del hecho de que en lgebra, multiplicar por 1 no afecta al resultado.
As:
1kg
6 kg frijoles 10 libras frijoles 10.545kg frijoles
2.2 libras

Con frecuencia en los clculos qumicos hay que efectuar la operacin de


conversin varias veces, empleando varios factores de conversin, por lo que al
hacer las operaciones se parecen estas a las de los eslabones de una cadena.

Ejemplo 6.
Convertir 5 cm / s a pies por hora
Solucin
cm 1m pie 3600 s pie
5 5901638
.
s 100 cm 0.305 m h h
Resultado.
5 cm /s equivalen a 590.1638 pies / h

Por lo tanto, al hacer una transformacin lo que se requiere es multiplicar tantas


veces por uno como transformaciones se requieran. La mejor manera de evitar el
error comn de multiplicar cuando se tiene que dividir y viceversa, es escribir las
unidades en los clculos de este tipo. El procedimiento ser el correcto cuando se
cancelen las unidades viejas y slo resulten al final las unidades nuevas.

18
Los sistemas de unidades ms empleados en los clculos qumicos son el SI
(sistema internacional de unidades), el MKS (absoluto y gravitacional) y el sistema
Ingls (gravitacional y absoluto) de unidades. Algunos factores de conversin
pueden obtenerse del apndice.
En los sistemas absolutos, las unidades fundamentales son la longitud, la masa
y el tiempo y de ellas se derivan las dems. Por ejemplo, en el Sistema
Internacional y el MKS absoluto las unidades fundamentales son el metro, el
kilogramo masa y el segundo. En esos sistemas la aceleracin est dada en
m / s2 y la fuerza es el Newton (aquella fuerza que a la unidad de masa le
imprime la unidad de aceleracin kg m / s2). En los sistemas absolutos las
unidades fundamentales son la longitud, el tiempo y la fuerza. Por ejemplo en el
sistema MKS gravitacional la unidades son el metro, el segundo y el kilogramo
fuerza o kilopond (la fuerza que al kilogramo masa le provoca una aceleracin de
9.81 m /s2), siendo la masa una unidad derivada llamada geokilo.
De manera que para convertir la fuerza en Newtons a kilogramos fuerza
(abreviado kg ) se debe utilizar un factor de conversin que en este caso se
denomina por gc y que es igual a:
kgm km lb ft
9.81 N s 2
s 32.2 s2
2
gc 9.81 1
kg kg N lb
El peso de un objeto es la fuerza que ejerce sobre el objeto la atraccin
gravitacional.
Peso = F = masa x g
En donde g es la aceleracin de la gravedad. En la Tierra la aceleracin debida a
la gravedad en promedio es de 9.81 m/ s2

Ejemplo 7.
Supongamos que una persona tenga una masa de 50 kg. Cul sera su peso?
Solucin.
El peso sera de:
Peso = 50 kg x 9.81 m /s2 = 490.5 N = 490.5 / gc = 50 kg
Resultado.
Una persona que tiene una masa de 50 kg en la Tierra pesa 50 kg o 490.5 N

Congruencia de una relacin matemtica.


Cualquier igualdad matemtica vlida requiere que ambos trminos sean
congruentes dimensionalmente, es decir, que cuando se sustituyan las literales de
la ecuacin matemtica por las dimensiones correspondientes (masa, longitud,
tiempo y temperatura) ambos trminos de la ecuacin tengan las mismas
dimensiones.
Una ecuacin puede ser dimensionalmente correcta, pero no serlo en cuanto al
tipo de unidades que se emplean para medir las diferentes dimensiones, por lo
que es necesario asegurarse de que se emplea el mismo tipo de sistema de

19
unidades en los dos lados de la ecuacin. Cuando no se tiene lo anterior se
debern hacer las conversiones necesarias.

Ejemplo 8.
La densidad de todos los cuerpos vara con la temperatura. En algunos lquidos
esa variacin puede expresarse por medio de la siguiente frmula:
= o + A t
Donde = kg / m a una temperatura t en C
3

o = kg /m3 a la temperatura base to


Cules deben ser las unidades de A?

Solucin:
Recordando que, para que una ecuacin sea correcta desde el punto de vista de
las unidades, ambos lados de la ecuacin deben tener las mismas unidades, por
lo que:
o At
kg kg
A C
m3 m3
kg kg
3 A C
m3 m
kg
A 3
m C
Resultado.
Las unidades de A deben ser kg / m3 C. Este factor se llama coeficiente de
dilatacin.

Mol.
La masa atmica de un elemento es la masa de un tomo en relacin con la masa
del istopo del carbono 12 C a la que se da un valor de 12.
La masa molecular (usualmente llamada peso molecular) de un compuesto es la
suma de las masas atmicas de los tomos que constituyen la molcula del
compuesto. Por ejemplo la masa molecular o peso molecular del CH 4 se
obtendra mediante la suma de 4 x 1+12= 16.
Un gramo mol o mol de una sustancia es la cantidad de esa sustancia cuya masa
en gramos es numricamente igual a su masa molecular. Si se trata de un tomo
se hablar de tomo gramo.
Se pueden utilizar otras unidades derivadas del mol tales como el kg mol, la libra
mol, que se definen de manera semejante.
Si el peso molecular de una sustancia es PM, entonces hay PM en kg / kg mol,
PM en g / mol y PM en lb /lb mol de esa sustancia.

Ejemplo 9.
Cuntas moles hay en 56 kg de CH4?
Solucin:

20
kgmol de CH4 1000 mol
56kg de CH4 3500 mol
16 kg de CH4 1 kgmol

Resultado.
En 56 kg de metano hay 3500 mol

Gastos.
En los procesos de la industria se debe tener un estricto control sobre la materia
y energa que entra y sale de ellos. Los procesos continuos involucran el
movimiento de sustancias de un punto a otro del sistema, algunas veces entre los
equipos del proceso, otras desde las instalaciones de produccin hasta el almacn
o viceversa. La rapidez a la que se transporta una sustancia a travs de una lnea,
proceso o equipo se denomina gasto y puede medir tanto gases, lquidos o slidos
como a sus mezclas. El gasto se puede expresar como:
Gasto msico
Gasto volumtrico o caudal
Gasto molar.
Las dimensiones correspondientes a cada caso son:
Gasto msico = Masa / Tiempo = M /
Gasto volumtrico = Volumen / Tiempo = L3 /
Gasto molar = moles / tiempo = M /

El gasto se utiliza para medir gases, lquidos, slidos o mezclas. Es conveniente


identificar cada uno de los casos con literales especiales:

Tabla 3 Distintos tipos de gastos.

Gasto Gasto volumtrico o Gasto


msico caudal molar
De gases G Ca ~
G
De L Ca ~
L
lquidos
De slidos S Ca ~
S
De M Ca ~
M
mezclas

Para medir los gastos se pueden utilizar muchos dispositivos colocados en las
lneas de proceso, para que den lecturas continuas de la cantidad de materia que
est procesndose. En sus gran mayora estos dispositivos son caudalmetros
(miden flujos volumtricos) o medidores de velocidad, siendo menos frecuentes
los aparatos que miden la masa (masimtros).
Entre los caudalmetros podemos citar al rotmetro que es un tubo vertical que
contiene un flotador; cuanto mayor sea el caudal, tanto mayor ser la altura que
alcanza el flotador en el tubo (Figura 1.-3).

21
Figura 3. Rotmetro

Otro caudalmetro muy usado es el medidor de discos, el cual es un aparato


provisto de discos giratorios que se instala en la lnea, el paso del fluido hace
mover los discos, cada giro es equivalente a un cierto caudal el cual se registra
en una cartula (Figura 4).

Figura 4. Medidor de discos

22
Entre los medidores de velocidad estn el medidor de orificio que es una
obstruccin en el ducto que tiene una abertura estrecha, a travs de la cual pasa
el fluido. La presin del fluido disminuye al pasar por esta obstruccin y esta cada
de presin (que se mide con un manmetro) vara con la velocidad del fluido
(Figura 5).

Figura 5. Medidor de orificio

Otro medidor de velocidad es el tubo Pitot.

Figura 6. Tubo de Pitot

Si lo que se obtiene es la velocidad, el caudal puede obtenerse por:

Ca = v (A)

En donde v es la velocidad media en la lnea y A es el rea de la seccin


transversal.
Con el caudal puede obtenerse el gasto msico ya que:
L = Ca
Donde es la densidad de la sustancia que se est procesando.
Para obtener el gasto molar bastar con dividir el gasto msico entre el peso
molecular de la corriente.

23
~
L = L / PM
Ejemplo 10.
Por una lnea de 2 pulgadas de dimetro interno viaja agua a la velocidad media
de 1 m / s Cul es el caudal que est pasando? Qu gasto msico y molar de
agua pasa por la lnea? Dato: la densidad del agua puede tomarse como de 1000
kg / m3.
Solucin.
El dimetro de la lnea en m es:
2.54 cm 1m
2 pu lg adas 0.0508 m
pu lg ada 100 cm
Por lo tanto el rea de paso o rea transversal es:
A= R2 = 3.14 x (0.0254 m)2 =0.0020258 m2
El caudal es:
Ca = v A = 1 m /s (0.002058) m 2 = 0.002058 m3 /s = 7.2928 m3 / h
El gasto msico es:
L = Ca = 7.29928 m3 / h (1000 kg / m3 )=7299.28 kg /h = 2.0258 kg / s
El gasto molar es:
kg
L 7299.28 kgmol kgmol
~ h 40551
L . 01126
.
PM kg h s
18
kgmol
Resultados.
El caudal es de 7.2928 m3 / h, el gasto msico es de 2.0258 kg / s y el gasto molar
es de 0.1126 kg mol de agua / s.

Propiedades de los fluidos.


En la naturaleza se presentan cuatro estados de agregacin de la materia, a
saber: slido, lquido, gaseoso y plasma.
La diferencia principal entre los gases, los lquidos y los slidos consiste en que
los primeros tienen fluidez, o sea cohesin pequea entre las molculas, falta de
fuerzas de rozamiento entre las molculas en reposo, en virtud de la cual el
lquido acepta con facilidad la forma del recipiente donde est contenido. En los
recipientes los lquidos forman una superficie libre y si el lquido se echa sobre un
plano se desparrama sobre este formando una pelcula fina. El gas tambin tiene
la propiedad de fcil movilidad de las partculas, es decir fluidez, pero a diferencia
del lquido es compresible, no forma superficie libre y ocupa todo el volumen del
recipiente que lo contiene. La fluidez de las partculas del lquido y del gas los
rene bajo el nombre de fluidos. Los fluidos, como todos los materiales, tienen
propiedades fsicas que permiten caracterizar y cuantificar su comportamiento as
como distinguirlos de otros. Algunas de estas propiedades son exclusivas de los
fluidos y otras son tpicas de todas las sustancias. Caractersticas como la
viscosidad, tensin superficial y presin de vapor solo se pueden definir en los
lquidos y gases. Sin embargo la densidad, el peso especfico y la densidad
relativa o (gravedad especfica) son atributos de cualquier materia.

24
Densidad.
Como se ha observado la densidad es una variable necesaria para obtener los
gastos de las corrientes. La densidad es una variable que relaciona la masa con
el volumen de un cuerpo.
= M / V = M / L3
Las unidades de la densidad pueden ser kg / m 3, kg / l, Libras / ft3, libras / galn,
etc.
Una variable relacionada con la densidad es la llamada densidad relativa que es la
relacin de la densidad de una sustancia con respecto a la densidad de una
sustancia tomada como referencia. La sustancia de referencia en el caso de
slidos y lquidos suele ser el agua; en los gases se toma el aire.

densidad de una sustancia


R
densidad del agua
Como se puede deducir, la densidad relativa no tiene dimensiones
Debido a la dilatacin que sufren los cuerpos al aumentar la temperatura, la
densidad de los cuerpos varia con la temperatura, por lo que al hablar de
densidades y de densidades relativas se debe especificar la temperatura a la cual
se hace la medicin, es costumbre entonces decir:
Densidad a 20 C
Densidad relativa R a 15 /4
Indicndose que la densidad de la sustancia se midi a 15 C y la del agua se
tom a 4 C.
La densidad de los lquidos y slidos ms comunes puede encontrarse en la
bibliografa clsica (manuales)
La densidad de las sustancias slidas poco conocidas puede obtenerse
fcilmente mediante una probeta y una bscula.

Figura 7. Balanza de Morh-Westphal para obtencin de densidades.

La densidad de los lquidos y sus mezclas tambin se puede obtener mediante


ese procedimiento, aunque con mucha frecuencia se emplean densmetros o
aermetros para medirla. La determinacin de la densidad de un lquido puede
efectuarse tanto pesndola directamente, como utilizando la ley de Arqumedes
con la ayuda de los densmetros o aermetros.

25
El densmetro se sumerge en el lquido y flota
en ste. Cuanto mayor es la densidad de un
lquido, tanto menos se sumerge el tubo del
densmetro. En la escala del tubo estn
indicadas las densidades.

Figura 8. Densmetro o aermetro

En la industria alimentaria se suelen usar aermetros calibrados en grados para


obtener la densidad, estos grados no son de temperatura por lo que no hay que
confundirlos. Las escalas ms empleadas son en grados Baum, grado Gay
Lussac, grados Proof, etc.

Figura 9. Tipos de aremetros


La forma ms conocida de densmetro es la que se usa para medir la densidad de
leche, llamado lactmetro, que sirve para conocer la calidad de la leche. La
densidad especfica de la leche de vaca vara de 1,027 hasta 1,035. Como la
leche contiene otras sustancias, aparte de agua (87%), tambin se puede saber la
densidad especfica de albmina, azcar, sal, y otras
sustancias ms ligeras que el agua.

Para comprobar el estado de carga de una batera se utiliza


variedad de densmetro. Est constituido por una probeta de
cristal, con una prolongacin abierta, para introducir por ella
26
el lquido a medir, el cual se absorbe por el vaco y el asado interno que crea una
manzana de goma situada en la parte superior de la probeta. En el interior de la
misma va situada una ampolla de vidrio, cerrada y llena de aire, equilibrada con un
peso a base de perdigones de plomo. La ampolla va graduada en unidades
densimtricas, de 1 a 1,30.

Lactmetro - Para medir la densidad especfica y calidad de la leche.


Sacarmetro - Para medir la cantidad de azcar de una melaza.
Salmetro - Para medir la densidad especfica de las sales.
Aremetro Gay Lussac Para medir concentraciones de alcohol en las
bebidas alcohlicas.

Densidad relativa.
Se denomina densidad relativa o gravedad especfica a la relacin que exista
entre la densidad de una sustancia cualquiera y una sustancia de referencia. Para
los lquidos se utiliza la densidad del agua a 4C como referencia, que
corresponde a 1 g/cm3 y para los gases se utiliza al aire con densidad a 20C y la
presin de 1,013 bar es 1.204 kg/m3.
La densidad relativa es el cociente de la densidad de una sustancia a la densidad
de la sustancia de referencia. La sustancia de referencia en el caso de slidos y
lquidos es el agua, en los gases se suele tomar el aire.

Debido a que la densidad de una sustancia y la del agua se afectan con la


temperatura, pero no en el mismo grado, es necesario especificar la temperatura
cuando se habla de densidad relativa. As que:

Significa que la densidad relativa de la sustancia es de 0.7 cuando la densidad de


la sustancia y la del agua se midieron a 60 F. Entre las escalas de densmetros
que utilizan a la densidad relativa estn:

a escala Baum que se basa en considerar el valor de 10B al agua destilada.


Existen frmulas de conversin de B en densidades:

Para lquidos ms ligeros que el agua:


Para lquidos ms densos que el agua:

En donde es la densidad relativa a 60F/60F.

27
La densidad en grados API (American Petroleum Institute) es la escala ms usada
para medir la densidad relativa de los productos derivados del petrleo. Se usa
para medir lquidos ms ligeros que el agua.

En donde es la densidad relativa a 60F/60F.

Los petrleos se suelen clasificar de acuerdo a su densidad en grados API:


Crudo liviano API>31,
Crudo medio 22 a 31 API,
Crudo pesado 10 a 23 API,
Crudo extra pesado < 10 API
EL petrleo mexicano se divide en tres crudos:
Crudo Istmo con 33.6 API que es un crudo liviano; Crudo Maya con 22
API lo que lo hace un crudo medio y el crudo Olmeca con 39.3API que es
el crudo ms liviano y con menos contenido de azufre.

Ejemplo 11.Un camin transporta 8000 litros de gasleo cuya densidad es de


26API Cuntas toneladas de gasleo son las que transporta?

2.- Planteamiento.

2.1.- Densidad.

2.2.- Masa.

3.-Clculos.

3.1.- Densidad

=0.8984

28
3.2.- Masa.

4.- Resultado.

El camin transporta 7.18 toneladas.

Ejemplo 12.

Encuentre la densidad del benceno a 50 C.

La densidad del benceno se puede obtener mediante un densmetro o mediante el


nomograma del apndice, ya que con las coordenadas X=32.7, Y =63 y la
temperatura de 50 C se obtiene la densidad relativa de 0.885 o de 885 kg / m 3.

Resultado: Mediante el nomograma la densidad es de 885 kg /m 3.

Densidades de los gases.


La densidad de un gas ideal se puede obtener mediante la aplicacin de la ley de
los Gases Ideales.

En donde p es la presin, T la temperatura absoluta, m la masa, V el volumen, PM


el peso o masa molecular y R la constante de los gases.
Si el gas no es ideal entonces:

29
En donde z es el factor de compresibilidad que es funcin de la presin y
temperatura crticas del gas.

Ejemplo 13.
Encuentre la densidad del CO2 a la temperatura de 23 C y a 586 mm de Hg.
Si el gas se comporta como ideal:
Solucin

kg
586 mmHg 44
kgmol kg
= 3 1397
.
mm Hg m atm m3
760 0.082 23 273 K
1 atm kgmol K

Otros densmetros y escalas


Grados Gay Lussac.
Estos densmetros miden el porciento de alcohol en volumen en una muestra.
Peso especfico
GL= % de alcohol en volumen
Otras escalas relacionadas son:
Los grados Proof ingleses tambin miden el contenido de alcohol
GL= Grados (Proof ingleses x 4) /7
Los grados Proof norteamericanos
GL= (Grados Proof norteamericanos)/2

Grados Brix.
Son densmetros empleados para medir la cantidad de azcar en una solucin.
Brix = (gramos de sacarosa)/ (100g de lquido)
Otras escalas semejantes son, los grados Balling y los grados Plato que se utilizan
para lo mismo y que son iguales a los Brix.
Grados Twaddell
Tw =200(R-1)(10)

Una propiedad relacionada con la densidad, es el peso especfico, el cual se


define como el peso de la unidad de volumen.

Pe = Peso / Volumen = N /m3, Kg fuerza / m3


Las dimensiones de peso especfico son = M / (2L2)

Debido a la relacin que existe entre el kilogramo masa y el kilogramo fuerza, si se


sabe el valor numrico de la densidad de una sustancia en kg / m 3, se podr
obtener el peso especfico de la misma, el cual tendr el mismo valor numrico
pero ahora sus unidades sern de kg fuerza / m3

30
El peso especfico corresponde a la fuerza con que la tierra atrae a una unidad de
volumen. Se designa por Pe. El peso especfico es una magnitud vectorial, su
valor depende de la aceleracin de la gravedad en el punto determinado. La
densidad y el peso especfico estn relacionados por:
Pe =g
Donde g representa la intensidad del campo gravitacional que en la Tierra se toma
comnmente como 9.81 m / s2.
Volumen especfico.
El volumen especfico es el recproco de la densidad absoluta.

Es decir el volumen especfico es el volumen que ocupa 1 kg de masa de una


sustancia. El volumen especfico del agua destilada a la presin atmosfrica y a
4C es aproximadamente igual a . Es interesante observar que la
densidad del aire a la presin atmosfrica y a 4 C es aproximadamente 1.3 kg /
m3, y su volumen especfico es de 1 / 1.3 m 3/ kg; es decir, 1 kg de aire a la
presin atmosfrica ocupa aproximadamente 800 veces ms espacio que 1 kg de
agua.

Coeficiente trmico de dilatacin.


La dilatacin de un cuerpo durante el calentamiento se caracteriza por el
coeficiente trmico de dilatacin volumtrica que expresa la variacin relativa
del volumen de un cuerpo al variar la temperatura un grado.

En donde Vt2 es el volumen del lquido a la temperatura t2 ; Vt1, el volumen del


lquido a t1.
El coeficiente trmico de dilatacin volumtrica del agua a T 0 20 C es igual a
0.00015 C-1. El coeficiente volumtrico de los gases es 1 /273.

Compresibilidad.
La compresibilidad es la propiedad que tienen los cuerpos de reducir su volumen,
bajo la accin de fuerzas externas. El volumen de los lquidos vara muy poco con
la presin, mientras que el de los gases ideales vara de acuerdo con:
P1V1=P2 V2

Cohesin, adhesin y tensin superficial.


La primera propiedad permite a las partculas fluidas resistir a pequeos esfuerzos
de tensin. La formacin de una gota se debe a la cohesin. Cuando un lquido

31
est en contacto con un slido, la atraccin ejercida por las molculas del slido
puede ser mayor que la atraccin existente entre las molculas del propio lquido.
Ocurre entonces la adhesin.
En la superficie de un lquido en contacto con el aire, se tiene la formacin de una
verdadera pelcula elstica debida a que la atraccin entre las molculas del
lquido es mayor que la ejercida por el aire y las molculas superficiales son
atradas hacia el interior del lquido y tienden a volver el rea de la superficie un
mnimo. Es el fenmeno de tensin superficial.
Las propiedades de adhesin, cohesin y tensin superficial son responsables de
los fenmenos de capilaridad. La elevacin de un lquido, dentro de un tubo de
pequeo dimetro, es inversamente proporcional al dimetro. Como son
frecuentemente empleados tubos de vidrio y de plstico para medir presiones
(piezmetros), es aconsejable el empleo de tubos con dimetro superiores a 1 cm,
para que los efecto de la capilaridad sean despreciables. En un tubo de 1 mm de
dimetro, el agua puede subir hasta 3.5 cm.

Tensin de vapor.
En la superficie libre de un
lquido a cualquier
temperatura hay un
constante movimiento de
molculas que escapan de
dicha superficie, es decir, el
lquido se evapora. Si el
lquido se encuentra en un
recipiente cerrado, y sobre su
superficie queda un espacio
libre, este espacio se llega a
saturar de vapor y ya no se
evaporar ms lquido. Si se
aumenta la temperatura, aumenta la presin de saturacin y se evaporar ms
lquido. Es decir, todo fluido tiene para cada temperatura una presin Po llamada
presin de saturacin del vapor a esa temperatura, o lo que es lo mismo, a cada
presin corresponde una temperatura Ts llamada temperatura de saturacin del
vapor. Esta propiedad es fundamental para el estudio de la cavitacin.

32
La viscosidad.
La viscosidad de los fluidos es una propiedad importantsima que se manifiesta
durante su movimiento. Al moverse un fluido las capas que se mueven a mayor
velocidad arrastran a las capas contiguas. La propiedad de los fluidos de oponer
resistencia a las fuerzas tangenciales que tratan de desplazar unas partculas con
respecto a otras se llama viscosidad. Esta propiedad se abordar con mayor
detalle en otro captulo.

Fluido ideal.
En mecnica de fluidos se define a un fluido ideal como aquel cuya viscosidad es
nula es decir =0. En ningn fluido real la viscosidad es nula. Los dos fluidos ms
importantes para un ingeniero, el aire y el agua, son poco viscosos, pero ninguno
es un fluido ideal. Un fluido ideal circulando por una tubera no experimentara
perdida alguna de energa. Un avin volando en un aire ideal y un submarino
navegando en agua ideal no experimentaran resistencia a o arrastre alguno. La
experiencia contradice, pues la hiptesis de que el agua o el aire sean fluidos
ideales, paradoja de DAlambert. Sin embargo, Prandtl con su teora de la capa
lmite transform la hidrodinmica de fluido ideal en una mecnica de fluidos muy
aprovechable para los fluidos reales de pequea viscosidad, como el aire y el
agua.

33
34
35
36
Problemas de autoevaluacin
1.-Calcule la presin que existe dentro de un cilindro de 400 l que contiene 80 kg
de CO2 a 50 C. Haga primero el clculo como gas ideal y luego como gas real.
R.-La presin si es gas ideal es de 120 atm, como gas real sera de 75 atm.

2.- El gas natural saliente de un pozo petrolero est a 100 atm de presin y 80 C
y tiene la siguiente composicin:
metano 40% En mol
etano 2% En mol
nitrgeno 58 % En mol
Calcule el volumen ocupado por 1000 kg de ese gas Cul ser su densidad
absoluta?
R.-El volumen es de 1.95 m3 y la densidad de 83.65 kg / m3.

3.- La densidad relativa de un petrleo es de 0.907. Determine su densidad en


grados API.

4.- En una destilera se deben tratar 10 000 l /h medidos a 20 C de una mezcla


alcohlica que contiene 18% en peso de alcohol. Qu cantidad en kg /h de
lquido se debe procesar?
R.- La masa sera de 9527 kg /h

5.-Encuentre la densidad del tolueno a 65 C.


R.- La densidad es de 0.83 kg /L

6.-La viscosidad del agua a 15 C es de:

Cul ser la viscosidad del agua a la misma temperatura en Sistema


internacional de unidades (SI)?
R.-

7.- Cul es la densidad de la acetona a 25 C?


R.-785 kg /m3.

8.- Calcule la presin que existe dentro de un cilindro de 400L que contiene 80 kg
de CO2 a 50 C. Haga primero el clculo como gas ideal y luego como gas real.
R.-La presin de acuerdo con la teora de los gases ideales sera de 120 atm. La
presin de acuerdo con los gases reales sera de 73 atm.

37
Captulo III

Hidrosttica

38
Hidrosttica
La hidrosttica es una parte de la hidrulica que estudia las leyes de los lquidos
en reposo, las fuerzas que en estos casos actan y la flotacin de cuerpos.
Todas las partculas de un cuerpo lquido en reposo experimentan la accin de las
partculas que estn sobre ellas y adems las fuerzas exteriores que actan sobre
la superficie libre del lquido.
La accin de que esas fuerzas provocan dentro del lquido una presin llamada
presin hidrosttica.
Las fuerzas superficiales son las fuerzas de presin en la superficie libre que
pueden deberse a la presin atmosfrica o a una presin exterior diferente.

Presin.

Cuando una fuerza obra sobre un rea determinada, se dice que ejerce una presin.
F
P
A

kg kg l b N
La presin se puede medir en 2 ; 2 ; 2 ; 2 ; etc.
m cm ft m
2
Los N /m reciben el nombre de Pascales, abreviados Pa.
La presin puede ser ejercida por slidos, lquidos o gases.

Ejemplo 3.1
Cul es la presin que ejerce una fuerza de 100 kg sobre una superficie de 50
m2?

P= F /A = 100 kg / 50 = 2 kg / m2= 19.62 N / m2= 19.62 Pa

Presin hidrosttica.
La presin ejercida por un lquido recibe el nombre de presin hidrosttica y es
proporcional a la altura de lquido.

Ph= Pe h
En donde:
Ph es la presin hidrosttica, Pe el peso
especfico del lquido y h la altura de lquido.
Ntese que la presin P no es una fuerza
sino el cociente de una fuerza por una
superficie. Fig. 1.- Blaise Pascal es uno de los
grandes genios de la humanidad (1623-1662), efectu
numerosos experimentos sobre los efectos de la
presin atmosfrica y el vaco.

Ejemplo 3.2.

Cul ser la presin que ejercer una

39
columna de agua de 150 m de altura?
Ph= Pe h = 1000kg /m3 (150 m2)=150 000 kg/m2=1, 471,500 Pa= 14.567 atm

Principio de Pascal.

El principio de Pascal o ley de Pascal, es una ley enunciada por el fsico y


matemtico francs Blaise Pascal (16231662) que se resume en la frase:

La presin ejercida por un fluido incompresible y en equilibrio dentro de un


recipiente de paredes indeformables, se transmite con igual intensidad en todas
las direcciones y en todos los puntos del fluido.

Este es el llamado principio fundamental de la hidrosttica que en otras palabras


indica que:

Cuando un fluido que est en reposo se le aplica una presin en alguna parte de
su superficie, esta presin se transmite por igual a todas las partes del fluido.

El principio de Pascal puede comprobarse utilizando una esfera hueca, perforada


en diferentes lugares y provista de un mbolo. Al llenar la esfera con agua y
ejercer presin sobre ella mediante el mbolo, se observa que el agua sale por
todos los agujeros con la misma velocidad y por lo tanto con la misma presin.

Fig.2.- Demostracin del principio de pascal.

Tomando en cuenta el principio de Pascal se pueden identificar las cinco


propiedades siguientes de un fluido en reposo.

Primera propiedad.
Se enuncia as:

40
En cualquier punto en el interior de un lquido en reposo la presin es la misma en
todas las direcciones. Ley de Pascal
Segunda propiedad.
La presin en todos los puntos situados en un mismo plano horizontal en el seno
de un fluido en reposo es la misma.
Tercera propiedad.
En un fluido en reposo la fuerza de contacto que ejerce en el interior de un fluido
una parte de un fluido sobre la otra contigua al mismo, tiene la direccin normal a
la fuerza de contacto.
Cuarta propiedad.
La fuerza de la presin de un fluido en reposo se dirige siempre hacia el interior
del fluido, es decir, es una compresin, jams una traccin. Tomando como
positivo el signo de compresin, la presin absoluta no puede ser jams negativa.

Quinta propiedad.
La superficie libre de un lquido en reposo es siempre horizontal.
Ley de Stevin o presin debida a una columna lquida.

Fig. .3.- Simn Stevn distinguido ingeniero hidrulico, fsico


matemtico e inventor holands (1548-1620)
Si tomamos, dentro del interior de un fluido en reposo,
un prisma ideal y considerando todas las fuerzas que
actan sobre ese prisma, segn la vertical, se debe
tener que:

=0, Y por lo tanto:


A+
En donde Pe es el peso especfico.
Por lo tanto

La ley de Stevin se enuncia as:


La diferencia de presiones entre dos puntos situados
dentro de un lquido en reposo es igual a la diferencia de la
profundidad por el peso especfico del lquido.
Para el agua Pe = 1000 kg fuerza / m3
Por lo tanto: el nmero de metros de profundidad equivale al
nmero de kilogramos por metro cuadrado de diferencia de
presiones. Cada diez metros de profundidad equivalen
aproximadamente a una atmsfera de presin.
Presin atmosfrica

En un gas, las molculas estn muy separadas, movindose a


gran velocidad, chocando y rebotando caticamente. Esta
agitacin frentica hace que los gases se expandan hasta ocupar todo el lugar
disponible en un recipiente. Nuestro planeta est envuelto por una capa de gases
a la que llamamos atmsfera, compuesta en su mayor parte por nitrgeno (78%) y

41
oxgeno (21%). Las molculas de aire activadas enrgicamente por el Sol no
escapan al espacio porque el campo gravitatorio de la Tierra restringe su
expansin. Estamos sumergidos en un ocano de aire, una capa gaseosa que,
como una cscara de manzana (tan fina es), recubre el planeta. En forma similar a
como lo hace un lquido, el peso del aire sobre la superficie terrestre ejerce una
presin, la presin atmosfrica. A diferencia de los lquidos, los gases son
compresibles: como su densidad puede variar, las capas superiores de la columna
de aire comprimen a las ms bajas.

En los lugares ms profundos de la atmsfera, es decir a nivel del mar, el aire es


ms denso, y a medida que subimos se va enrareciendo, hasta que se desvanece
a unos 40 Km. de altura. La capa baja, la troposfera, presenta las condiciones
necesarias para la vida y es donde se producen los fenmenos meteorolgicos.
Mide 11 Km. y contiene el 80 % del aire total de la atmsfera.
La presin atmosfrica ha sido determinada en ms de un kilo por centmetro
cuadrado de superficie pero, sin embargo, no lo notarnos (motivo por el cual, por
miles de aos, los hombres consideraron al aire sin peso). Cmo es que los
animales y las personas que estn en la Tierra pueden soportar tamaa presin?
El aire ejerce su presin en todas direcciones (como todos los fluidos y los gases),
pero los lquidos internos de todos esos seres ejercen una presin que equilibra la
presin exterior. En este hecho se basa el mecanismo de esterilizacin por vaco:
para eliminar los microorganismos de una muestra (alimento, instrumental, etc.),
se la coloca en un recipiente del cual se extrae el aire. La presin exterior es
reducida y los fluidos internos de las bacterias, que estaban sometidas a la presin
atmosfrica, se expanden, haciendo que stas revienten".
Si se extrae el aire de un recipiente, la presin atmosfrica lo aplastar, a menos
que el recipiente sea suficientemente rgido.

Al apretar un destapacaos (el aparato empleado para destapar caeras) contra


una superficie pulida se aplasta y queda sin aire. Cuando, por accin de las
fuerzas elsticas, el destapacaos recupera su forma inicial, queda un vaco
parcial en el interior y la presin atmosfrica exterior la mantiene adherida a la
pared. Del mismo modo, las patas de las moscas tienen pequeas ventosas que
les permiten caminar por paredes y techos sin caer al piso.
El funcionamiento del gotero obedece al mismo fenmeno. Al apretar la perilla de
goma creamos un vaco parcial. Cuando sumergimos el tubito en el lquido y
soltamos la perilla, la presin atmosfrica que se ejerce sobre la superficie libre del
lquido lo obliga a subir por el tubo hasta la regin de menor presin dentro de la
perilla.

Experiencia de Torricelli.
En 1643, el fsico italiano Evangelista Torricelli (1608-1647) ide un procedimiento
para medir la presin atmosfrica.

42
Por qu el mercurio no descendi ms?
El tubo no se vaci porque el aire exterior presionaba sobre el mercurio de la
cubeta (en cambio, en la parte superior del tubo se produjo vaco). La presin
ejercida por la atmsfera en el punto Q es igual a la presin en R, ya que ambos
puntos estn al mismo nivel en el mismo fluido. Es decir que la presin que la
columna de aire de casi 40 km de altura (la atmsfera) ejerce sobre la superficie
libre del mercurio (pQ) es igual a la que ejerce la columna de 76 cm de mercurio
(pa), entonces:

Patm= Pe Hg x hHg = 13.6 g/cm3x 0. 76cm = 1.033.6 g/cm2 = 101.293 N/m2 = 101, 293 Pa
Este valor, que corresponde a la presin atmosfrica normal, se llama atmsfera
(atm). Tambin se acostumbra a dar la presin atmosfrica en milmetros de
mercurio (Torr) o en milibares (1mb = 0,75 Torr).

1 atm = 760 mm Hg = 760 Torr

Esta experiencia logr explicar por qu haba un lmite de profundidad para extraer
el agua de las minas: la atmsfera no ejerce una presin ilimitada, slo alcanza a
sostener una determinada altura de agua.
La presin atmosfrica vara segn la altitud y tambin debido a los vientos y
tormentas. Suele tomar valores entre 720 y 770 mm Hg. Una presin alta
generalmente pronostica buen tiempo; y una baja presin atmosfrica promete lo
contrario. El aparato que permite medirla se llama barmetro.
Poco despus de la experiencia de Torricelli, Blaise Pascal predijo que la presin
atmosfrica debe disminuir cuando se asciende por una montaa, ya que la
columna de aire soportada es cada vez menor. Su cuado se encarg de hacer la
experiencia y comprobar la hiptesis en 1658. A medida que ascenda al monte
Puy-de Dome observ el descenso de la columna mercurial del barmetro (que
desde entonces pudo ser usado tambin como altmetro).
Pero, cul es la relacin entre la presin atmosfrica y la altura? Si la densidad
del aire fuera uniforme, la presin disminuira proporcionalmente con la altura.
Podramos afirmar, por ejemplo, que la presin disminuye 1 Torr por cada 11
metros que nos elevamos. Pero tengamos presente que las capas ms bajas de
la atmsfera estn ms comprimidas por lo que, conforme subimos, el aire se va

43
enrareciendo (se hace menos denso). Por lo tanto, cuanto ms alto estemos, ms
se necesitar subir para que la presin disminuya 1 Torr.
A nivel del mar la presin atmosfrica es de 760 mm de Hg o 1.033 kg / cm 2 o
101 000 Pa. A la altura de la Cd. De Mxico (2500 m sobre el nivel del mar) la
presin atmosfrica es de slo 586 mm de Hg.
La presin atmosfrica se mide con los aparatos llamados barmetros.

Presin manomtrica.
Usando la presin atmosfrica como referencia, la presin manomtrica es la
presin que ejerce un fluido por arriba de la presin atmosfrica del lugar. Esta
presin se mide con aparatos llamados manmetros.

Presin de vaco.
Es una presin menor que la presin atmosfrica, se mide con aparatos llamados
facmetros.

Presin absoluta.
Es la fuerza total por unidad de rea ejercida por un fluido y es igual a:

Pabsoluta Pmanomtrica Patmosfrica


PAbsoluta Patmosfrica Pvacio

A continuacin se muestra una grfica en la que se expresan los diferentes tipos


de presiones medidas en los equipos industriales.

Fig.4. Diferentes tipos de presiones medidas en los equipos industriales.

El dispositivo ms simple para medir presiones es el tubo piezomtrico o


simplemente piezmetro. Consiste en la insercin de un tubo transparente en la
tubera o recipiente donde se quiere medir la presin. El lquido subir en el tubo
piezomtrico hasta una altura h, correspondiente a la presin interna.

44
Figura 5. Tubo Piezomtrico
Otro dispositivo empleado es el tubo en U, que se aplica para medir presiones
muy pequeas o demasiado grandes para los piezmetros.

Figura 6. Tubo en U

45
Para la determinacin de la diferencia de presiones se emplean manmetros
diferenciales.

Figura 7. Manmetro diferencial


La mayora de los manmetros utilizados en la industria son de cartula tipo C de
Bourdon. En ellos el fluido hace que se expanda o contraiga un tubo flexible C,
que a su vez est conectado a un puntero.

Figura 8.Manmetro de Bourdon

Todos los manmetros deben estar calibrados de tal manera que marquen cero a la presin del
lugar. En el caso de los manmetros que miden presin de vaco, llamados vacumetros, tambin

46
deben marcar cero a la presin atmosfrica del lugar.

Ejemplo 3.3.

Un manmetro tipo Bourdon se utiliza para medir la presin de un recipiente


indicando 5 kg / cm2. Si la presin atmosfrica es de 710 mm de Hg Cul ser la
presin absoluta que reina en el interior del recipiente?
1. Traduccin

P = 5 kg / cm2
P atm = 710 mm de Hg
P abs =?

2.- Planteamiento.
2.1.- Presin absoluta

Pabsoluta Pmanomtrica Patmosfrica


PAbsoluta Patmosfrica Pvacio
3.- Clculos.
kg
1.033 2
cm kg
Patmosfrica 710 mm Hg 0.965 2
760 mm Hg cm

kg kg kg
Pabsoluta 5 2 0.965 2 5.965 2
cm cm cm

4.-Resultado.
La presin absoluta es de 5.965 kg / cm2.

Ejemplo 3.4.
La presin esttica correspondiente a un fluido que se desplaza por un tubo se
mide con un manmetro como el que se muestra. Si la densidad del fluido es de
860 kg / m3, Cul ser la presin esttica en el punto A?

47
1.- Planteamiento.
Para resolver el problema se deber hacer un balance presiones.
1.2.- Balance de presiones.
Patmosfrica Z PeHg h Pe fluido PA
2.- Clculos.
2.1.- Presin esttica.

1 atm kg kg
Patm 704 mm Hg 10333 2 9571.6 2
760 mm Hg m atm m

kg kg kg
9571.6 2 0.103 m13600 3 0.282 860 3 PA
cm m m
2
PA=10729.88 kg / m

3.- Resultado.
La presin esttica es de 10729.88 kg /m2 o de 1.0729 kg / cm2.

Prensa hidrulica.

Los principios y propiedades antes citados han servido para la construccin de las
llamadas prensas hidrulicas. Una prensa hidrulica es un mecanismo conformado
por vasos comunicantes impulsados por pistones de diferente rea que, mediante
pequeas fuerzas, permite obtener otras mayores. Los pistones son llamados
pistones de agua, ya que son hidrulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a
las prensas hidrulicas por medio de motores

48
Fig. 9- Antigua prensa hidrulica.

En el siglo XVII, en Francia, el matemtico y filsofo Blaise Pascal comenz una


investigacin referente al principio mediante el cual la presin aplicada a un lquido
contenido en un recipiente se transmite con la misma intensidad en todas
direcciones. Gracias a este principio se pueden obtener fuerzas muy grandes
utilizando otras relativamente pequeas. Uno de los aparatos ms comunes para
alcanzar lo anteriormente mencionado es la prensa hidrulica, la cual est basada
en el principio de Pascal.

El rendimiento de la prensa hidrulica guarda similitudes con el de la palanca,


pues se obtienen presiones mayores que las ejercidas pero se aminora la
velocidad y la longitud de
desplazamiento, en similar proporcin.

En donde:
En un sistema en equilibrio:

P1= P2 o
En donde:
F1= fuerza aplicada; F2= fuerza
obtenida; A1 = seccin del mbolo
menor; A2 = seccin del mbolo
mayor.

Fig.10

49
Ley de Arqumedes.

Fig.11.-Arqumedes (287-212 a.C) fue uno de los grandes


cientficos de la antigedad en el rea de los fluidos se le
acredita el principio de la flotacin de los cuerpos y la
invencin del tornillo sin fin con el que se podan bombear
los lquidos.

El principio de Arqumedes es un principio fsico


que afirma que:

Un cuerpo total o parcialmente sumergido en un


fluido en reposo, recibe un empuje de abajo hacia
arriba igual al peso del volumen del fluido que
desaloja.

Esta fuerza recibe el nombre de empuje


hidrosttico o de Arqumedes, y se mide en
newtons (en el SI). El principio de Arqumedes se formula as:

Donde E es el empuje , f es la densidad del fluido, V el volumen de fluido


desplazado por algn cuerpo sumergido parcial o totalmente en el mismo, g la
aceleracin de la gravedad y m la masa, de este modo, el empuje depende de la
densidad del fluido, del volumen del cuerpo y de la gravedad existente en ese
lugar. Este principio es la base para la construccin de los densmetros o
aermetros. Otras aplicaciones incluyen la flotacin de barcos y la flotacin de los
globos aerostticos. En mecnica de fluidos existe ahora un nmero adimensional
que lleva el nombre de Arqumedes. Dicho nmero relaciona las fuerzas
gravitacionales con respecto a las fuerzas friccionantes.

En donde d es el dimetro de la partcula, s es la densidad del slido; la


densidad del lquido, la viscosidad del lquido y g la constante gravitacional.

El empuje (en condiciones normales y descrito de modo simplificado ) acta


verticalmente hacia arriba y est aplicado en el centro de gravedad del fluido
desalojado por el cuerpo; este punto recibe el nombre de centro de carena.

Los cuerpos flotantes son aquellos cuyos pesos son inferiores a los pesos de los
volmenes de lquidos que ellos puedan desalojar. Para que un cuerpo flote, su
densidad aparente media debe ser menor que la del lquido. Se llama carena a la
porcin sumergida del cuerpo flotante.

50
Ejemplo 3.5.
Un objeto pesa 54 kg en el aire y 24 kg cuando est sumergido en agua. Calcule
el volumen y la densidad relativa de dicho objeto.
1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1.- Discusin

Para la resolucin de este problema se debe emplear el principio de Arqumedes.


Peso del objeto en el aire= Peso del objeto en el agua + empuje
Por lo tanto:
Empuje = peso del volumen del agua desalojada.

2.2 Densidad
Densidad =Masa / volumen; Empuje = PeH2O (volumen)

3.- Clculos.
3.1.- Empuje
54 kg 0 24 + empuje; empuje = 30 kg
30 kg = 1kg/L X volumen; volumen =30 L

3.2.-Densidad
Densidad = 54 kg / 30 L = 1.8 kg /L

4.- Resultados.
El volumen del objeto es de 30 L. La densidad del objeto es de 1.8 kg / L o de
1800kg /m3
Presin de un fluido sobre una superficie plana
La presin en el interior de un lquido siempre est dirigida por la normal al plano
en que acta y se calcula por
P = P ext + gh
En donde h es la profundidad.
La fuerza o empuje ejercida por un fluido sobre una superficie es igual al
producto del rea por la presin que se ejerce en el centro de gravedad del
sistema.

51
Ejemplo 3.6.
Cul es el empuje ejercido por el agua en una compuerta vertical de 3 x 4 m se
cuyo tope encuentra a 5 m de profundidad?

yD 5.0 m
CG 3.0

4.
La densidad del agua es igual a 1000 kg /m3 yD es 5 + 3 /2 = 6.5 m
La fuerza es F = 1000 x 6.5 x 12 = 78 000 kg fuerza.

Ejemplo 3.7.
En un dique de concreto est instalada una compuerta circular de fierro fundido
con 0.2 m de radio y a la profundidad de 4 m. Determine el empuje que acta
sobre la compuerta.

4m
0.2m

Resultado.
La fuerza es: F = yD A
Pe = 1000 kg / m3 , yD= 4.2
A = x 0.22 =0.1256 m2
F= 1000 x 4.2x 0.1256 = 527 kg fuerza.

Presin hidrosttica sobre una superficie plana sumergida.


Sobre una superficie plana que se encuentra sumergida en un fluido se ejerce una
fuerza causada por el peso del fluido que est sobre esa superficie.
En general
F = P A = Pe h A
Por fuerza de presin hidrosttica F de un lquido sobre una superficie, se
entiende la fuerza que ejerce el lquido exclusivamente, es decir, sin tomar en
cuenta la presin Po o presin
exterior.

Fig.- 12

En donde:
F= g yc A cos = g hc A

52
En donde C es el centroide de superficie A; D Centro de presin (punto de
aplicacin de F); Ix Momento de inercia de A con respecto al eje x; IC Momento de
inercia de A con respecto a un eje que pasa por C y es paralelo al eje x; I xy
Producto de inercia de A con respecto a los ejes x, y.

Presin de un lquido sobre una superficie curva.


La fuerza de presin que ejerce un lquido sobre la superficie curva se
descompone en una componente horizontal FH y otra vertical FV. La componente
FV es igual al peso del lquido contenido en el volumen V en (a) o en (b). La lnea
de accin pasa por el centroide del volumen.

La componente FH es la fuerza debida a la presin del lquido sobre la proyeccin


de la superficie 1-2 sobre el plano perpendicular a FH.

Fig. 12.

Con frecuencia el ingeniero se encuentra problemas en los que un equipo o una


estructura deben resistir las presiones ejercidas por los fluidos, tal como sucede
con vlvulas, diques, tanques, tuberas, compuertas, columnas empacadas, etc.

Consideremos la fuerza que se ejerce sobre un rea de forma irregular situada


bajo un fluido en reposo tal como el que se presenta en la figura siguiente y que
est sobre un plano inclinado que forma un ngulo con la horizontal (la superficie
del fluido):

53
Fig.- 13
Para determinar la fuerza que acta sobre esa rea se la subdivide en elemento
diferenciales dA, localizado a la profundidad h y a una distancia y de la lnea
inclinada O O que intersecta al plano de la superficie del fluido .La fuerza que
acta en dA ser:

dF= P dA= Pe hdA = Pe y sen dA


cada una de las fuerzas dF ser normal al rea correspondiente. La resultante de
la fuerza ejercida sobre todo el rea, tambin normal ser:

La integral

Se conoce como el momento del rea con respecto a la interseccin O; por lo


tanto:

Dnde:
es la distancia desde el centro de gravedad1 del rea hasta O O, y A es el rea
total.

Entonces:

Y resulta:

Se ha demostrado experimentalmente que la resultante de las presiones no est


aplicada en el centro de gravedad del rea, si no en un punto denominado centro
de presin. La posicin del centro de presin puede determinarse aplicando el

1
El centro de gravedad es el punto de aplicacin de la resultante de todas las fuerzas de gravedad que actan sobre las distintas
porciones materiales de un cuerpo, de tal forma que el momento respecto a cualquier punto de esta resultante aplicada en el centro de
gravedad es el mismo que el producido por los pesos de todas las masas materiales que constituyen dicho cuerpo. En otras palabras, el
centro de gravedad de un cuerpo es el punto respecto al cual las fuerzas que la gravedad ejerce sobre los diferentes puntos materiales que
constituyen el cuerpo producen un momento resultante nulo.

54
teorema de los momentos, es decir, el momento de la resultante con respecto a la
interseccin O debe igualar a los momentos de las fuerzas diferenciales dF.
Si

Sustituyendo:

Entonces:

En la ecuacin anterior I es el momento de inercia2 con relacin al eje de


interseccin, aunque tambin se le conoce como momento de inercia relativo al
eje que pasa por el centro de gravedad.
= coordenada y del centro de gravedad
= coordenada y del centro de presin.

El teorema de Steiner (denominado en honor de Jakob Steiner) establece que el


momento de inercia con respecto a cualquier eje paralelo a un eje que pasa por el
centro de masa, es igual al momento de inercia con respecto al eje que pasa por
el centro de masa ms el producto de la masa por el cuadrado de la distancia
entre los dos ejes:

Dnde: I es el momento de inercia respecto al eje que no pasa por el centro de


masa; I0 es el momento de inercia para un eje paralelo al anterior que pasa por el
centro de masa; A (Masa Total), (Distancia entre los dos ejes paralelos
considerados).

En donde:

Por lo tanto:
+

2
El momento de inercia (smbolo I) es una medida de la inercia rotacional de un cuerpo. Cuando un cuerpo gira en torno a uno de los
ejes principales de inercia, la inercia rotacional puede ser representada como una magnitud escalar llamada momento de inercia. El
momento de inercia de un cuerpo indica su resistencia a adquirir una aceleracin angular. Dado un sistema de partculas y un eje
arbitrario, el momento de inercia del mismo se define como la suma de los productos de las masas de las partculas por el cuadrado de la
distancia r de cada partcula a dicho eje.

55
Si hacemos : , cuadrado del rea de giro , se tiene que: +
El centro de presin se encuentra siempre abajo del centro de gravedad a una
distancia igual a
En la tabla siguiente se presentan los momentos de inercia de las principales
figuras geomtricas

56
Fig. 13

57
Ejemplo 3.8.

Si se tiene un tanque lleno de agua de 1 m x 1 m x 0.8 m, Cul ser la fuerza


ejercida sobre una de las paredes laterales y en qu punto se aplica la presin?

1.- Traduccin.

2.- Planteamiento y clculos.

Fuerza ejercida

F = Pe A = 1000 x 0.4 x 1.00 x 0.80 = 320 kg

Sitio donde se ejerce la presin

=0.4 m , b = 1 m y d= 0.80 m

Por lo tanto:

4.- Resultado.- El empuje es de 320 kg y el centro de presin est situado a 0.534


por debajo de la superficie.

Ejemplo 3.9.

Determine la fuerza de presin del agua sobre una compuerta circular inclinada
con un dimetro de 0.5 m y el punto de aplicacin de la resultante si a = 1m, =
60.

1.- Traduccin.

58
2.- Planteamiento y clculos.

2.1 Fuerza

F = Pe A

A = 0.785 d2 = 0.785 x 0.52 = 0.196 m2

hc = = ( a + d/2) sen = ( 1+0.5/2) sen 60 = 1.08 m

F = 1000x 1.08 x 0.196 = 211.68 kg fuerza.

2.2.- Coordenada del centro de presin.

+ ;
A partir de los datos de la tabla

Io = d4/ 64 ; A =d2/4

Y = a +r = 1+0.25 = 1.25

Io = (0.5)4/64 =0.00306 ; A = 0.196 m2

Yp= 1.25+ (0.00306/0.196x1.25)= 1.25+0.024=1.262 m

4.- Resultado.

La presin es de 211.68 kg, el punto de presin est a 1.262 m por debajo de la


superficie del lquido.

Ejemplo 3-10

59
Cul ser la presin dentro de la tubera, si se mide la presin con un manmetro
como el que se muestra en la figura?

Balance de fuerzas

PA+ Pe hH2O = PeHg Z + Patm

PA+ 1000(0.2)=13600(0.15)+10333

PA=12173 kg/m3=1.178 atm

Ejemplo 3.11.

El mbolo menor de una prensa hidrulica tiene 10 cm 2 y el mbolo mayor 300


cm2. Si sobre el primero se aplica una fuerza de 50 kg, Qu fuerza se produce
sobre el mbolo mayor?

1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.

2.1- Fuerzas

60
Por el principio de Pascal.

3.- Clculos.

3.1.- Fuerza
= =
Problema 3.12.
Un tanque cerrado est parcialmente ocupado por tetracloruro de carbono. La
presin sobre la superficie del lquido es de 0.703 kg /cm 2 y el peso especfico del
lquido es de 1 558 kg / m2. El tanque es cilndrico y tiene una altura total de 10 m.
A la mitad de la altura tiene una boquilla donde se alimenta el tetracloruro y a 1 m
de la base se encuentra la descarga. El medidor de nivel del tanque marca un
contenido equivalente a 8 m de altura del lquido. Calcule la presin a que se debe
inyectar el tetracloruro de carbono y la presin a que se descarga.

2.- Planteamiento.
2.1- Presiones
P1 = Ps + Pe CCl4 (hs-h1)
P2 = Ps + Pe CCl4 (hs-h2 )

3.- Clculos.
3.1.- Presiones
P1 = 7030 kg /m2 +1558 kg / m3 (8-5) = 11 704 kg / m2
P2 = 7030 kg / m2 + 1558 kg / m3 (8-1) m= 17936 kg / m2

Ejemplo 3.13.
La altura del nivel del cido sulfrico en un recipiente es de 7.6 m. A la altura de
0.8 m sobre el fondo el recipiente tienen una escotilla redonda de 760 mm de
dimetro cuya tapa se fija por pernos de 10 mm de dimetro. Si la presin de
ruptura de los pernos es de 700 kg / cm2 determine el nmero de pernos
necesarios.

61
1.- traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1- Fuerzas
Patm + Pe h = Patm + Psobre los pernos
Psobre los pernos= Pe h

2.2.- Fuerza sobre la plca


Psobre los pernos=Fuerza / rea

2.3.- Nmero de pernos


Nmero = Fuerza / Fuerza / perno
Fuerza / perno = P ruptura (rea del perno)

3.- Clculos.
3.1.- Presin sobre la escotilla
La densidad del cido es de 1831 kg / m3
P = 1831 kg / m3(7.6-0.8)= 12450.8 kg / m2

3.2.- Fuerza sobre la escotilla


Fuerza = 12450.6 (0.76)2(0.785)= 5645.39 kg.

3.3.- Nmero de pernos


Fuerza / perno = 700 kg /cm2 (1)2(0.785) = 549.5 kg / perno
Nmero = 5645.39/549.5 = 10.274

4.- Resultado.- se requieren al menos 12 pernos.

Volmenes de tanques parcialmente llenos.


Es fcil calcular los volmenes de tanques totalmente llenos. Sin embargo no lo
es tanto cuando estos estn parcialmente llenos.
Consideremos por ejemplo un tanque cilndrico de longitud L y radio R, relleno
hasta una altura H. Si se desea obtener el volumen del lquido que llena
parcialmente el tanque se deber indicar si el tanque est en posicin horizontal
o vertical.
Si el tanque estuviera colocado en posicin vertical.

62
R

D
Fig. 13.- Cilindro vertical.

El volumen del lquido en ese tanque sera:



V R 2 H D 2 H
4 (1)

Si es tanque estuviera en posicin horizontal entonces se encuentra que no hay


una variacin lineal del volumen con respecto a la altura.

L
Fig. 14.- Un cilindro acostado.
Por ello debe calcularse el rea del segmento relleno de lquido y multiplicarlo por
la longitud del tanque.
A partir de la geometra analtica:

Fig.-15 Esferas y segmentos

63
rea del segmento = rea del sector- rea del tringulo
1 1
rea del sector = SR R 2 (2)
2 2
S RH
En donde 2 cos1 (3)
R R
1 RH
rea del segmento = R 2 ( sen ) R 2 cos1 ( R H ) 2 RH H 2 (4)
2 R
Por lo tanto el volumen de lquido ser:
RH
V L R 2 cos1 ( R H ) 2RH H 2 (5)
R
En donde el coseno se da en radianes.
Tambin el volumen se puede obtener mediante la frmula
H
V LR 2 sen cos (6) en donde (7) y cos 1 (8)
57.3 2 R
Es costumbre, tambin, obtener tambin el volumen mediante tablas o grficas en
las que se presenta H/D en funcin del % de volumen.

Tabla 1.- Volmenes de cilindros horizontales parcialmente llenos. Fuente Perry Manual del
Ingeniero Qumico. Sexta edicin.-Mxico-2001

64
Relacin de H /R contra % de volumen lleno

% del recipiente que est lleno


H/R
Ejemplo 3.14
Sea un tanque cilndrico horizontal con tapas planas que tiene las siguientes
dimensiones:
L=7.62m D= 2.54 m H=0.762 m
Cul es el volumen de lquido contenido en el tanque?

R H 1.27 0.762
0.4
R 1.27
cos1 (0.4) 66.42 1.159


V= 7.62 1.27 2 1.159 (1.27 0.762) 2.54 0.762 (0.762) 2 9.74m 3

Tambin
H
cos 1 0.4
R
66.42; sen 0.9165
66.42
V 7.62(1.27) 2 0.9165 0.4 9.74m 3
57.3

65
Tambin:
Volumen total del tanque
VT =0.785(2.54)2(7.62)=38.59m3

Porcentaje del tanque lleno de lquido H/D =0.762/2.54=0.3 de las tablas o de las
grficas % =25

Vol. =0.25 (38.59)=9.64 m3


Volumen contenido en un tanque parcialmente lleno y con tapas toriesfricas con
radio de curvatura R = D

D
R=D
H

Fig. 16.- Tanque cilndrico acostado y con tapas toriesfricas.



Volumen de las dos tapas llenas= 0.0513HD2 = D 2 H (9)
6
Volumen de una tapa parcialmente llena =0.215 H2(3R-H) m3 (10)

Tambin se puede obtener esto mediante tablas en que se representa H/D contra
% de volumen.

Tabla 2.- Volumen de cabezas parcialmente llenas sobre tanques horizontales.


Basados en la ecuacin (10). Fuente Perry Manual del Ingeniero Qumico.-Sexta
edicin.-Mxico-2001

66
Ejemplo 3.15.
Calcular el volumen contenido en el siguiente tanque:

D=1m

R=D H=0.4
m

L=2.7m

Volumen del cilindro por medio de la frmula (5)


RH
V L R 2 cos1 ( R H ) 2RH H 2
R


0.5 .4
= 2.70.5 2 cos1
0.5
2
0.5 0.4) 2(0.5)(.4) (0.4) 0.792m
3

Volumen del lquido en las tapas por medio de la frmula (10)


V de una tapa=0.215 H2(3R-H) m3 = 0.215(0.4) (3(0.5) 0.4) 0.03784m
2 3

Volumen total = 0.792+2(0.03784)=0.86768 m3


Tambin poda haberse calculado mediante las tablas
Volumen total del tanque cilndrico
H 40
V (1) 2 (2.7) 2.1195m 3 0 .4
4 D 100

Por ciento de llenado segn la tabla 1 = 37.353%


Volumen parcialmente ocupado por el lquido en el cilindro sin las tapas =0.7916
m3.

De la frmula (9) Volumen de las dos tapas llenas =0.513(0.4)(1)2= 0.2052 m3


H/D = 0.4 de la tabla 2 la fraccin de volumen lleno es de 0.352
Volumen de lquido que llena las tapas = 0.2072 (0.352)=0.0722 m3
Por lo tanto, el volumen final ser = 0.7916+0.0722=0.8638 m 3
--------------------------------------------------------------------------------------------
Como se ve los volmenes de las cabezas se deben calcular por separado y
sumarse al volumen de la porcin cilndrica del tanque. Los cuatro tipos de
cabezas que se utilizan con ms frecuencia son la cabeza cncava estndar, la
cabeza ASME o toriesfrica, la elipsoidal y la hemiesfrica. Se pueden calcular los
volmenes mediante las frmulas que aparecen en la tabla 3. En esas frmulas se
deben utilizar unidades congruentes.

67
Tabla 3.- Volmenes de cabezas o tapas. Fuente Perry Manual del Ingeniero
Qumico.-Sexta edicin.-Mxico-2001

Volmenes de un recipiente cnico a medio llenar.


Los tanques cnicos son menos comunes en la industria qumica, aunque se
utilizan bastante para el almacenamiento de granos.
Es posible encontrarlos en forma de que el radio superior sea el ms pequeo o
al contrario tal y como se muestra en la figura siguiente:
D arriba D arriba

H Z<0 Z>0
H

Dfondo Dfondo

Fig.- 16.-Tanques cnicos.

Volumen de lquido en el cono


H 2
V
12
D fondo D fondo Darriba Darriba
2

Z
1
Darriba D fondo
2H
Z 0 si Darriba D fondo
Z 0 si Darriba D fondo

68
Volumen en una esfera parcialmente llena de lquido

H
Fig. 17.- Esfera

4 1
Volumen total de la esfera = R 3 D 3
3 6
2
Volumen parcialmente lleno = H 1.5 D H )
3
Ejemplo 3.16.
Sea una esfera de 2.5 m de dimetro llena hasta una altura de 0.5 m con lquido.
Cul ser el volumen de lquido contenido en la esfera?
1
Volumen total de la esfera = (2.5) 2 3.725m 3
6

Volumen del lquido contenido en la esfera = (0.5) 2 (1.5 2.5 0.5) 0.8508m 3
3
El tanque est lleno en un 22.8%.

Masa contenida en un tanque.


Si se tiene el volumen es, relativamente, fcil obtener la masa contenida en el
recipiente; bastar conocer la densidad del lquido contenido en tanque. Sin
embargo la densidad de un lquido es funcin de la temperatura, por lo que deber
saberse la temperatura a la cual se encuentra el lquido para poder calcular la
densidad.
Es muy usual el empleo de la densidad relativa que en el lquido es igual a:
lquido
R
agua
Como la densidad de los lquidos es funcin de la temperatura es necesario que
la densidad relativa contenga las temperaturas a las que se toma la densidad del
lquido y del agua. Por regla general la densidad base para el agua es la que
tiene est a 4 C o sea la densidad de 1 kg / litro.
La densidad de los lquidos se obtiene, generalmente, mediante densmetros
que pueden emplear diferentes escalas tales como la Baum, la API , Brix, etc.

69
Algunos dato sobre tanques.

Las temperaturas de diseo estn entre -30C a 345C. Las presiones de diseo
son de 10% sobre la mxima presin de operacin. Para operaciones al vaco las
presiones de diseo son de 15 psi.

Los espesores mnimos para mantener la estructura de los tanques son:

6.4 mm para 1 m o menos de dimetro.

8.1 mm para tanques que van de 1m a 1.5 de dimetro o menos.

9.7 mm para dimetros mayores de 1.5 m.

Para los tanques de depsito que tienen 4m3 se usan tanques verticales sobre
piernas.

Los tanques de depsito deben disearse para contener 1.5 veces la capacidad
de los tanques de operacin.

Ejercicios de autoevaluacin
1.-Un densmetro pesa 11 g y el rea de la seccin recta de su vstago es de 0.16
cm2 Cul es la diferencia de alturas sumergidas en dos lquidos de densidades
relativas 1.25 y 0.9 respectivamente?
R.- La diferencia de alturas es de 0.2138 m, o sea de casi 22 cm.

2.-Un manmetro tipo Bourdon se utiliza para medir la presin de un recipiente


indicando 5 kg/cm2. Si la presin atmosfrica es de 710 mm de Hg. Cul ser la
presin absoluta que reina en el interior del recipiente?
R.-La presin absoluta es de 5.965 kg/cm2.

3.- La presin esttica correspondiente a un fluido que se desplaza por un tubo se


mide con un manmetro como el que se muestra. Si la densidad del aceite es de
860 kg / m3, Cul ser la presin esttica en el punto A?

70
R.- La presin esttica es de 10729.8 kg / m2 o de 1.0729 kg / cm2.

4.- Se tienen dos depsitos de lquidos A y B comunicados entres i mediante un


tubo, como se aprecia en la figura. La base de A es de 75 cm 2 y la de B de 30 cm2.
La densidad relativa del aceite es de 0.8. Cuntos kilogramos de aceite hay que
poner en el depsito B para que las diferencias de nivel entre el agua de las dos
ramas sean de 15 cm? Qu punto soporta ms presin, C o C?

R.- Se requieren 0.45 kg de aceite. La presin en C es mayor que en C.

5.- Con una prensa hidrulica se desea elevar un automvil que pesa 1500 kg.
Determine la fuerza que se necesita aplicar en la seccin de 0.01m 2 para que en
la seccin de 1m2 se eleve el automvil.

71
R.- Se requiere aplicar una fuerza de 15 kg.

6.-Una esfera de cobre de 60 cm3 de volumen se introduce en el agua. Cul es


el empuje ascendente que recibe? Si la esfera es hueca y pesa 60 g, flotar o se
ir al fondo?
R.-El empuje ascendente es de 60 g. La esfera quedar en cualquier lugar que se
la ponga.

7.-Encontrar la presin en A.

R.- La presin en A es de 1.913 kg / cm2.

8.-Determine la presin relativa y absoluta en el fondo de un recipiente abierto a la


atmsfera: a) siesta lleno de agua, b) si est lleno de gasolina de densidad 700.0
kg / m3. La profundidad del lquido en el recipiente es de 4 m. La presin
atmosfrica es de 1 atm.
R.-En el recipiente lleno de agua, la presin relativa es de 0.4 atm y la absoluta de
1.4 atm. En el recipiente lleno de gasolina la presin relativa es de 0.275 atm y la
absoluta de 1.275 atm.

9.- Cul es el volumen de octano que contiene un tanque cilndrico horizontal de


tapas planas y de 5 metros de largo y 2 m de dimetro el cual est lleno de lquido

72
hasta una altura de 1.5 m.?Qu masa de octano contiene si la temperatura es de
35 C?
R.-El volumen de octano es de 12.63 m3, la masa de octano de 8879 kg.

10.- Un tanque cilndrico horizontal est lleno de lquido hasta una altura de
1.0668 m. Si el tanque es de tapas planas y tiene una longitud de 10.668 m y un
dimetro de 3.048 m. Qu porcentaje del tanque est lleno de lquido?
R.- El tanque est lleno de lquido en un 31.2 %.

11.-Un densmetro pesa 11 g y el rea de la seccin recta de su vstago es de


0.16 cm2 Cul es la diferencia de alturas sumergidas en dos lquidos de
densidades relativas 1.25 y 0.9 respectivamente?
R.-la diferencia de alturas es de 22 cm.

73
Captulo 4

La viscosidad

74
La Viscosidad
Para clasificar a los materiales que se encuentran en la naturaleza se pueden
utilizar diversos criterios. Desde el punto de vista de la ingeniera, uno de los ms
interesantes lo constituye aquel que considera el comportamiento de los
elementos frente a situaciones especiales. De acuerdo a ello se definen los
estados bsicos de slido, plstico, fluidos y plasma. De aqu la de definicin que
nos interesa es la de fluidos, la cual se clasifica en lquidos y gases.
La clasificacin de fluidos mencionada depende fundamentalmente del estado y
no del material en s. De esta forma lo que define al fluido es su comportamiento y
no su composicin. Entre las propiedades que diferencian el estado de la materia,
la que permite una mejor clasificaron sobre el punto de vista mecnico es la que
dice la relacin con la forma en que reacciona el material cuando se le aplica una
fuerza.
Los fluidos reaccionan de una manera caracterstica a las fuerzas. Si se compara
lo que ocurre a un slido y a un fluido cuando son sometidos a un esfuerzo de
corte o tangencial se tienen reacciones caractersticas que se pueden verificar
experimentalmente y que permiten diferenciarlos.
Con base al comportamiento que desarrollan los fluidos se definen de la siguiente
manera: "Fluido es una sustancia que se deforma continuamente, o sea se
escurre, cuando est sometido a un esfuerzo de corte o tangencial". De esta
definicin se desprende que un fluido en reposo no soporta ningn esfuerzo de
corte.
Un fluido es pues, una sustancia o medio continuo que se deforma continuamente
en el tiempo ante la aplicacin de una presin o tensin tangencial sin importar la
magnitud de sta.
La parte de la fsica que se ocupa de la accin de los fluidos en reposo o en
movimiento, as como de las aplicaciones y mecanismos de ingeniera que utilizan
fluidos se llama Mecnica de fluidos. La mecnica de fluidos es fundamental en
campos tan diversos como la aeronutica, la ingeniera qumica, civil e industrial,
la meteorologa, las construcciones navales y la oceanografa.
La mecnica de fluidos puede subdividirse en dos campos principales: la esttica
de fluidos, o hidrosttica, que se ocupa de los fluidos en reposo, y la dinmica de
fluidos, que trata de los fluidos en movimiento. El trmino de hidrodinmica se
aplica al flujo de lquidos o al flujo de los gases a baja velocidad, en el que puede
considerarse que el gas es esencialmente incompresible. La aerodinmica, o
dinmica de gases, se ocupa del comportamiento de los gases cuando los
cambios de velocidad y presin son lo suficientemente grandes para que sea
necesario incluir los efectos de la compresibilidad.
Entre las aplicaciones de la mecnica de fluidos estn la propulsin a chorro, las
turbinas, los compresores y las bombas. La hidrulica estudia la utilizacin en
ingeniera de la presin del agua o del aceite.

75
Los principios bsicos del movimiento de los fluidos se desarrollaron lentamente a
travs de los siglos XVI al XIX como resultado del trabajo de muchos cientficos
como Da Vinci, Galileo, Torricelli, Pascal, Bernoulli, Euler, Navier, Stokes, Kelvin,
Reynolds y otros que hicieron interesantes aportes tericos a lo que se denomina
hidrodinmica. Tambin en el campo de hidrulica experimental hicieron
importantes contribuciones Chezy, Ventura, Hagen, Manning, Pouseuille, Darcy,
Froude y otros, fundamentalmente durante el siglo XIX. Hacia finales del siglo XIX
la hidrodinmica y la hidrulica experimental presentaban una cierta rivalidad. Por
una parte, la hidrodinmica clsica aplicaba con rigurosidad principios
matemticos para modelar el comportamiento de los fluidos, para lo cual deba
recurrir a simplificar las propiedades de estos. As se hablaba de un fluido real.
Esto hizo que los resultados no fueran siempre aplicables a casos reales. Por otra
parte, la hidrulica experimental acumulaba antecedentes sobre el
comportamiento de fluidos reales sin dar importancia a la formulacin de una
teora rigurosa.
La Mecnica de Fluidos moderna aparece a principios del siglo XX como un
esfuerzo para unir estas dos tendencias: experimental y cientfica. Generalmente
se reconoce como fundador de la mecnica de fluidos modela al alemn L. Prandtl
(1875-1953). Esta es una ciencia relativamente joven a la cual an hoy se estn
haciendo importantes contribuciones.
Sistema de unidades.
En ingeniera es necesario cuantificar los fenmenos que ocurren y para ello se
requiere expresar las cantidades en unidades convencionales. Los sistemas de
unidades utilizados estn basados en ciertas dimensiones bsicas, o primarias,
apartar de las cuales es posible definir cualquier otra utilizando para ello leyes
fsicas, dimensionalmente homogneas que las relacionan. Las dimensiones
bsicas ms usadas son: longitud, tiempo, masa y temperatura. La forma en que
se seleccionan las dimensiones bsicas apartar de las se pueden definir las
restantes, y las unidades que se les asignan, da origen a diferentes sistemas de
unidades. Desde 1971 se ha intentado universalizar el uso del denominado
Sistema Internacional de Unidades, SI el cual corresponde a la extensin y el
mejoramiento del tradicional sistema MKS.
Los fluidos, como todos los materiales, tienen propiedades fsicas que permiten
caracterizar y cuantificar su comportamiento as como distinguirlos de otros.
Algunas de estas propiedades son exclusivas de los fluidos y otras son tpicas de
todas las sustancias. Caractersticas como la viscosidad, tensin superficial y
presin de vapor solo se pueden definir en los lquidos y gasas. Sin embargo la
densidad, el peso especfico y la densidad relativa o (gravedad especfica) son
atributos de cualquier materia.
Se denomina densidad a la cantidad de materia por unidad de volumen de una
sustancia. Se designa por y se define: = M /V.

76
El peso especfico corresponde a la fuerza con que la tierra atrae a una unidad de
volumen. Se designa por Pe. La densidad y el peso especfico estn relacionados
por:
Pe =g
Donde g representa la intensidad del campo gravitacional.
Se denomina densidad relativa o gravedad especfica a la relacin que exista
entre la densidad de una sustancia cualquiera y una sustancia de referencia. Para
los lquidos se utiliza la densidad del agua a 4C como referencia, que
corresponde a 1 g/cm3 y para los gases se utiliza al aire con densidad a 20C y la
presin de 1,013 bar es 1.204 kg/m3.
Esfuerzo cortante y presin.
El esfuerzo cortante, tambin llamado fuerza de cizallamiento, es aquella fuerza
que se aplica tangencialmente a un rea y que provoca deformaciones en los
cuerpos. Se distingue de la presin en que esta ltima es la fuerza aplicada
perpendicularmente a un rea provocando la compresin.

Cuando se aplica un esfuerzo cortante sobre un fluido este se deforma. La


resistencia a la deformacin ofrecida por los fluidos recibe el nombre de
viscosidad, la cual se define mediante la ley de Newton:

En donde es la viscosidad dinmica del fluido, es el esfuerzo cortante, u la


velocidad, la distancia es y. La viscosidad es aquella propiedad de un fluido por
virtud de la cual ofrece resistencia al corte. Esta se puede clasificar en
newtonianos, donde hay una relacin lineal entre la magnitud del esfuerzo cortante
aplicado y la rapidez de deformacin resultante, y en no newtonianos, donde tal
relacin lineal no existe. La Ley de la viscosidad de Newton afirma que dada una
rapidez de deformacin angular en el fluido, el esfuerzo cortante es directamente
proporcional a la viscosidad.

77
Esa ley la propuso Isaac Newton (1642- 1727) dentro de la publicacin llamada
Philosophiae Naturalis principia mathematica que se public en 1687 y en que se
encuentra entre otras cosas sus anlisis tericos y experimentales sobre el
movimiento de los fluidos y la naturaleza de la friccin interna de ellos,
apareciendo as la primera definicin de la viscosidad de un fluido.
La viscosidad es la oposicin de un fluido a las deformaciones tangenciales. Un
fluido que no tiene viscosidad se llama fluido ideal. En realidad todos los fluidos
conocidos presentan algo de viscosidad, siendo el modelo de viscosidad nula una
aproximacin bastante buena para ciertas aplicaciones. La viscosidad slo se
manifiesta en lquidos en movimiento, ya que cuando el fluido est en reposo, la
superficie permanece plana.

Imaginemos un bloque slido (no fluido) sometido a una fuerza tangencial (por
ejemplo: una goma de borrar sobre la que se sita la palma de la mano que
empuja en direccin paralela a la mesa.) En este caso (a), el material slido opone
una resistencia a la fuerza aplicada, pero se deforma (b), tanto ms cuanto menor
sea su rigidez.

Si imaginamos que la goma de borrar est formada por delgadas capas unas
sobre otras, el resultado de la deformacin es el desplazamiento relativo de unas
capas respecto de las adyacentes, tal como muestra la figura (c).

Deformacin de un slido por la aplicacin de una


fuerza tangencial.

En los lquidos, el pequeo rozamiento


existente entre capas adyacentes se
denomina viscosidad. Es su pequea
magnitud la que le confiere al fluido sus
peculiares caractersticas; as, por ejemplo,
si arrastramos la superficie de un lquido
con la palma de la mano como hacamos
con la goma de borrar, las capas inferiores
no se movern o lo harn mucho ms
lentamente que la superficie ya que son
arrastradas por efecto de la pequea
resistencia tangencial, mientras que las
capas superiores fluyen con facilidad.
Igualmente, si revolvemos con una cuchara

78
un recipiente grande con agua en el que hemos depositado pequeos trozos de
corcho, observaremos que al revolver en el centro tambin se mueve la periferia y
al revolver en la periferia tambin dan vueltas los trocitos de corcho del centro; de
nuevo, las capas cilndricas de agua se mueven por efecto de la viscosidad,
disminuyendo su velocidad a medida que nos alejamos de la cuchara.

La viscosidad indica la facilidad con que un fluido fluye cuando actan fuerzas
externas sobre l. Tambin se le suele considerar como una conductividad de
momento, anloga a la conductividad de calor o al coeficiente de difusin.

En flujo de fluidos recibe el nombre de impulso o momento (en latn momentum)


al producto de la masa por la velocidad.

Momentum = M u o en unidades fundamentales = ML -1

Considerando lo anterior, el esfuerzo cortante puede tomarse como el flujo de


momento que pasa por unidad de rea y por unidad de tiempo:

La viscosidad vendra a ser algo as como el grado de " pegajosidad " que tiene un
lquido. Hablando un poco ms claro se dira que la viscosidad es el rozamiento
que tienen los lquidos. Cuando se piensa en un lquido con viscosidad se puede
imaginar que hablamos de miel, de glicerina, de caramelo derretido o de algo por
el estilo. Viscosidad es lo que tiene la miel, ntese que es como pegajosa. Le
cuesta fluir. La miel se pega en todos lados. Si se vuelca un vaso con agua, el
agua se desparrama inmediatamente. En cambio si se da vuelta a un tarro con
miel, la miel no se cae en seguida. Si se quiere saber a ojo que viscosidad tiene
un lquido, se puede colocar este en la mano. Si se escapa rpido entre los dedos,
tiene poca viscosidad (agua). Si se escapa despacio tiene mucha viscosidad, por
ejemplo la miel, el champ, etc. Aunque por lo general se habla de que los
lquidos tienen viscosidad cabe sealar que tambin los gases la poseen, aunque
su viscosidad es mucho menor que la de los lquidos.

Ejemplo 1.

Si la distancia entre 2 placas paralelas es de 0.00914 m y si la placa inferior se


desplaza a una velocidad relativa de 0.366 m /s mayor que la superior y si el fluido
usado es un aceite de soya cuya viscosidad es de 4 x 10-2 Pa-s a 303 K.
a) Calcule el esfuerzo cortante y la velocidad de corte.
b) Si se usa glicerina a 293 K con una viscosidad de 1.069 kg / m s en lugar
del aceite de soya Qu velocidad relativa se necesitar con la misma
distancia entre las placas para obtener el mismo esfuerzo cortante que en
el inciso a? Adems Cul ser la nueva velocidad de corte?

79
1.- Planteamiento.

2.- Clculos.
2.1.- Esfuerzo cortante y velocidad de corte.
Pa-s

2.2.- Velocidades con glicerina.

La velocidad de corte es entonces de 0.01369/0.00914 =1.498 s-1

4.-Resultados.
El esfuerzo cortante para la soya es de 1.6 Pa, la velocidad de corte de 40 1/s.
Para la glicerina la velocidad relativa ser de 0.01369 m/s y la velocidad e corte de
1.498 1/s.

La viscosidad slo se manifiesta en fluidos en movimiento, ya que cuando el fluido


est en reposo adopta una forma tal en la que no actan las fuerzas tangenciales
que no puede resistir. Es por ello por lo que llenado un recipiente con un lquido, la
superficie del mismo permanece plana, es decir, perpendicular a la nica fuerza
que acta en ese momento, la gravedad, sin existir por tanto componente
tangencial alguna.

Si la viscosidad fuera muy grande, el rozamiento entre capas adyacentes lo sera


tambin, lo que significa que stas no podran moverse unas respecto de otras o
lo haran muy poco, es decir, estaramos ante un slido. Si por el contrario la
viscosidad fuera cero, estaramos ante un superfluido que presenta propiedades
notables como escapar de los recipientes aunque no estn llenos.

La viscosidad es una de las propiedades ms importante de los fluidos, y por tanto


esta requiere la mayor consideracin en el estudio del flujo de fluidos. Esta es la

80
resistencia que ejercen los fluidos al ser deformado cuando este se aplica un
mnimo de esfuerzo cortante. La viscosidad de un fluido depende de su
temperatura. Es por eso que en los lquidos a mayor temperatura la viscosidad
disminuye mientras que en los gases sucede todo lo contrario lo contrario. Los
lquidos y los gases corresponden a dos tipos diferentes de fluidos. Los primeros
tienen un volumen constante que no puede alterarse apreciablemente si son
sometidos a compresin, por ende se dice que son fluidos incompresibles. Los
segundos no tienen un volumen propio, sino que ocupan el del recipiente que los
contiene; son fluidos compresibles porque, a diferencia de los lquidos, s pueden
ser comprimidos.

La resistencia de un fluido al corte depende de su cohesin y de su rapidez de la


transferencia de la cantidad del movimiento molecular. Un lquido, cuyas
molculas dejan espacios entre ellas mucho ms cerradas que las de un gas,
tienen fuerzas cohesivas mucho mayor que un gas. La cohesin parece ser la
causa predominante de la viscosidad en un lquido; y ya que la cohesin decrece
con la temperatura, la viscosidad decrece tambin.

La medida comn mtrica de la viscosidad absoluta es el Poise, que es definido


como la fuerza necesaria para mover un centmetro cuadrado de rea sobre una
superficie paralela a la velocidad de 1 cm por segundo, con las superficies
separadas por una pelcula lubricante de 1 cm de espesor. La viscosidad vara
inversamente proporcional con la temperatura. Por eso su valor no tiene utilidad si
no se relaciona con la temperatura a la que el resultado es reportado.

En el SIU (Sistema Internacional de Unidades), la unidad fsica de viscosidad


dinmica es el pascal-segundo (Pas), que corresponde exactamente a 1 Ns/m o
1 kg/(ms).

La unidad CGS para la viscosidad dinmica es el poise

(1 poise (P) 1g(scm)1 1 dinascm2 0,1 Pas),

Cuyo nombre homenajea al fisilogo francs Jean Louis Marie Poiseuille (1799-
1869). Se suele usar ms su submltiplo el centipoise (cP). El centipoise es ms
usado debido a que el agua tiene una viscosidad de 1,0020 cP a 20 C.

1 poise = 100 centipoise = 1 g/(cms) = 0,1 Pas


1 centipoise = 1 mPas

En el sistema ingls, el Reyn fue nombrado en honor de Osborne Reynolds:

1 Reyn = 1 lb f sec inches -2 = 6.89476 10 6 cp = 6890 Pa s

81
En Francia se intent establecer la unidad poiseuille (Pl) como nombre para el
Pas, sin xito internacional. No se debe confundir el poiseuille con el poise,
llamado as por la misma persona.

Viscosidad cinemtica.

Con frecuencia se suele usar la llamada viscosidad cinemtica que se obtiene


como cociente de la viscosidad dinmica (o absoluta) y la densidad.

La unidad en el SI es el (m/s). La unidad fsica de la viscosidad cinemtica en el


sistema CGS es el stoke (abreviado S o St), cuyo nombre proviene del fsico
irlands George Gabriel Stokes (1819-1903). A veces se expresa en trminos de
centistokes (cS o cSt).

1 stoke = 100 centistokes = 1 cm/s = 0,0001 m/s

La viscosidad de los fluidos se puede obtener por medio de los llamados


viscosmetros, los cuales son de muchos tipos. La viscosidad de muchos fluidos
se puede obtener a partir de tablas, nomogramas y frmulas. La viscosidad es
funcin de la temperatura, en los gases la viscosidad aumenta con ella, mientras
que en los lquidos disminuye.

La viscosidad dinmica es la propiedad de los fluidos que se caracteriza por su


resistencia a fluir, debida al rozamiento entre sus molculas. En el Sistema
Internacional se mide en Pascales segundo, pero la unidad ms utilizada es el
centipoise (cps), equivalente a 1mPa s.
(La viscosidad cinemtica es el cociente entre viscosidad dinmica y densidad, y
se mide en centistokes.

Conversiones
1 Poise 100 cps (centipoise)
1 cps 1 mPa s (mili Pascal segundo)
1 Poise 0,1 Pa s (Pascal segundo)
1 cps 1 centistokes x Densidad
Abreviaturas
Abreviaturas Equivalencia
Centipoise cps o cP
Poise P
Centistokes cSt o cS
Saybolt Universales SSU
Viscosidades aproximadas de los productos comunes
Tabla (Viscosidades aproximadas de algunas sustancias)
Aire 0,01 cps

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Metanol 0,5 cps
Agua 1 cps
Leche 3 cps
Glicol etileno 15 cps
Vino 25 cps
SAE 10 Aceite de motor 85 a 140 cps
SAE 20 Aceite de motor 140 a 420 cps
SAE 30 Aceite de motor 420-650 cps
SAE 40 Aceite de motor 650 a 900 cps
Aceite Castrol 1.000 cps
Miel Karo 5.000 cps
Miel 10.000 cps
Chocolate 25.000 cps
Salsa de tomate 50.000 cps
Mostaza 70.000 cps
Crema 100.000 cps
Manteca de cacahuete 250.000 cps
Compuestos asfalto 500.000 cps
Polmeros fundidos 1.000.000 cps
Masillas 2.000.000 cps
Compuestos de caucho 5.000.000 cps

Viscosidad de los gases.


Los gases tambin poseen resisten a al cambio de movimiento, por lo que poseen
viscosidad .Experimentalmente se ha encontrado que la viscosidad de los gases
aumenta con la temperatura y que puede predecirse mediante ecuaciones tales
como la que se muestra a continuacin:

En dnde ;

T es la temperatura absoluta en K ;

Los valores del dimetro de colisin, la integral de colisin y el parmetro del


potencial se pueden encontrar en apndices.

Ejemplo 2.
Calcule la viscosidad del CO2 a 800 K y 1 atm.

2.- Planteamiento,
2.1.- Viscosidad.

3.- Clculos.
3.1.- Viscosidad
Los valores de e/k = 190 K y de s= 3.996 X 10-8 cm
Con T / e/k = 4.21 se obtiene el valor de = 0.9595

83
4.- Resultado.
El valor de la viscosidad del bixido de carbono a 800 K y 1 atm es de 0.03268, lo
que concuerda con el valor en la literatura de 0.033 cps.
Si se est trabajando con presiones altas (mayores a 10 atm) los valores de la
viscosidad de los gases deben corregirse mediante graficas del tipo siguiente:

Al tener una mezcla de gases, la viscosidad se calcula con la siguiente expresin:

Ejemplo 3.
Cul ser la viscosidad del nirgeno a 50 C y 85 atm?
2.1.- Viscosidad a 1 atm

2.2.- Viscosidad a otra presin.

84
3.-Clculos.
3.1.- Viscosidad a 1 atm y 50 C
Los valores de e/k = 91.5 K y de = 3.681 X 10-8 cm
Con T / e/k = 3.53 se obtiene el valor de = 0.9995

3.2.- Viscosidad a 85 atm y 50 C


Temperatura crtica del Nitrgeno -147.1 C=125.9 K; Temperatura reducida =
323/125.9=2.56
Presin crtica del nitrgeno 33.5 atm; presin critica = 85/33.5 =2.53
De la grfica #= 1.15 , =1.15 X 0.0187 =0.0215 cps

4.-Resultado.
La viscosidad del nitrgeno a 50 C y 85 atm es de 0.0215 cps.
Los valores de la viscosidad de los gases suelen obtenerse mediante
nomogramas del siguiente tipo, los cuales pueden obtenerse de los apndices de
los libros especializados.

Viscosidad en los lquidos.


La viscosidad de ciertos lquidos orgnicos puede predecirse a partir de la frmula
de Souders.

I = constante que depende de la estructura del lquido=

Ejemplo 4.
Cul ser la viscosidad a 20 C del siguiente compuesto si su densidad es de
1.013 kg /L?

85
2.- Planteamiento.
2.1.- Viscosidad.

3.- Clculos.
3.1.- Peso molecular
PM = 192
3.2.- Contribuciones de Souders.
An= 50.2 (12)+2.7 (18)+29.7 +37 = 717.7
Pn= -15.5 (3) (dobles enlaces)-21(anillos de 6 carbones)-9 (grupo lateral)+5
(cetona) =-71.5
I= 717.7-71.5=646.2
m = 646.2/192=3.366

3.3.- Viscosidad
Log (log (10))=3.366(1.013)-2.9 = 0.509758
La viscosidad = 171.4 cps

4.- Resultado.
La viscosidad es de 171.4 cps
La viscosidad de los lquidos disminuye con la temperatura. La siguiente frmula
representa la variacin de la viscosidad de los lquidos con respecto a la
temperatura:
a y b son constantes en la frmula de Andrade.
La viscosidad de algunos lquidos y su variacin con la temperatura se puede
obtener a partir de nomogramas como los que se presentan en los apndices de
libros especializados.

86
Las mezclas de lquidos se pueden obtener a partir de la ecuacin siguiente:

En donde es la viscosidad del lquido puro n.; es la fraccin mol del


lquido.

Ejemplo 5.
Una mezcla lquida est formada por 50% de octano, 25 % de heptano y 25 % de
hexano en mol a 25 C. Cul es la viscosidad absoluta de la mezcla? Cul es
su densidad? Cul ser su viscosidad cinemtica?

2.- Planteamiento.
2.1.- Viscosidad de mezclas lquidas
= +
2.2.- Densidad de mezclas

3.-Clculos.
3.1.-Viscosidad
A partir del nomograma del apndice
Viscosidades o=0.53 cps; h = 0.39; e= 0.32 cps
Por lo tanto: logmezc= 0.5 log 0.53+0.25 log 0.39 + 0.25 log 0.32
Entonces mezc= 0.4327 cps = 0.4327 X 10-3 Pa-s

3.2.-Densidades
De acuerdo con los datos obtenidos a partir de nomogramas
Densidades: o=0.69 kg /L; h = 0.67 kg /L; e= 0.65 kg /L

3.3.- Viscosidad cinemtica

4.- Resultados.
La viscosidad absoluta de la mezcla es de 0.4327 cps y la viscosidad cinemtica
de 0.6415 centistokes.
La viscosidad de las suspensiones diluidas se puede obtener mediante la
siguiente ecuacin para concentraciones de la fase slida menores del 10 % en
volumen.

87
En donde: es la viscosidad de la suspensin; viscosidad del lquido
puro; es el volumen del slido en suspensin.
Para concentraciones de la fase slida hasta de un 30 % en volumen la
viscosidad de las suspensiones se puede obtener mediante la frmula siguiente:

Ejemplo 6.
Cul ser la viscosidad del agua de un ro a 25 C si lleva 5 % en volumen de
tierra?

2.- Discusin.
Para suspensiones de slidos en lquidos que contienen entre 10 y 4% de
volumen de slidos la frmula empleada sera:

3.- Clculos.
3.1.- Viscosidad.
La viscosidad del agua a 25 C es de 0.8937 cps.
Por lo tanto:

4.- La viscosidad ser de 1 cps.

Viscosmetros.
Los equipos con que se determina la viscosidad de un fluido se denominan
viscosmetros y se pueden dividir en dos categoras:
a) viscosmetros para obtener viscosidades absolutas
b) viscosmetros para obtener viscosidades cinemticas
Los primeros se basan en la resistencia que ofrece el fluido al movimiento cuando
una superficie slida se mueve en su seno. Como ejemplo de estos viscosmetros
tenemos los de cada de la esfera, de Codatte-Ratsahek, de plato y cono, de
Stormer, etctera.
Los viscosmetros que determinan viscosidades cinemticas se basan en el
tiempo que requiere un determinado volumen de fluido en pasar libremente a
travs de un orificio normalizado, por ejemplo, los viscosmetros de Saybolt,
Saybolt Furol, Engler, etctera.

Descripcin de equipos.

1) Viscosmetro de Stormer:

88
Este viscosmetro consta de dos cilindros concntricos siendo el interior mvil y el
exterior fijo colocndose el fluido cuya viscosidad se quiere determinar en el
espacio comprendido entre estos.
El cilindro interior se puede hacer girar por medio de un hilo enrollado en la polea
superior y en cuyo extremo lleva un peso. Se puede deducir que, para este
equipo, la viscosidad se expresa en funcin del par necesario para hacer girar el
cilindro interior:

2) Viscosmetro de cada de la esfera (de Poiseuille):

Este equipo es un simple tubo de vidrio o plstico (ver figura 2) que se llena con el
fluido cuya viscosidad se quiere determinar y permite obtener la velocidad lmite
que alcanza la esfera de un material determinado (acero, vidrio, etctera), que se
deja caer en su seno.
El viscosmetro de cada de bola VISCO BALL se basa en el sistema de medida Hppler. Mide el tiempo en
el que una esfera slida necesita para recorrer una distancia entre dos puntos de referencia dentro de un
tubo inclinado con muestra.
Los resultados obtenidos se determinan como viscosidad dinmica en la medida estandarizada en el
Sistema Internacional (mPas).

El VISCO BALL determina la viscosidad de lquidos Newtonianos y gases (con una bola especial para
gases), con precisin. Entre sus aplicaciones figuran la investigacin, el control de procesos y el control de
calidad.

Este viscosmetro se utiliza principalmente para substancias de baja viscosidad, entre 0,6 y 100.000
mPas, como:
- Industria de aceites minerales (aceites, lquidos hidrocarbonos)
- Industria alimentaria (soluciones de azcar, miel, cerveza, leche, gelatina, zumos de frutas)
- Industria qumica (soluciones de polmeros, disolventes, soluciones de resinas, dispersiones de ltex,
soluciones adhesivas)
- Industria Cosmtica/Farmacutica (materias primas, glicerina, emulsiones, suspensiones, soluciones,
estractos)
- Industria petrolera (crudo, aceite para mquinas, petrleo)
- Carburantes (petrleo, aceite diesel y parafina)
- Industria papelera (emulsiones, dispersiones de pigmentos, aditivos del papel)
- Pinturas y barnices (tintas para impresin, barnices, acuarelas, tintas)
- Detergentes

89
Cumple los requerimientos de las normativas DIN 53015 y ISO 12058.

Ejemplo 7.

Una esfera de 1 mm de dimetro y una densidad de 1.1 kg /L cae dentro de un


lquido a una velocidad constante de 5.45 X 10-2 cm /s. Si la densidad del lquido
es de 1000 kg / m3Cul es su viscosidad?

2.- Planteamiento.
2.1.- Para resolver este ejercicio se puede aplicar la ley de Stokes (se desarrollar
en otro captulo).
2.2.- Viscosidad

En donde Dp es el dimetro de la partcula que cae, y p la densidad de esa


partcula, u es la velocidad de cada y l la densidad del lquido.

3.- Clculos.
3.1.- Viscosidad

4.- Resultados.
La viscosidad del lquido es de 100 cps

3) Viscosmetro de Saybolt:

Este equipo consiste en un recipiente destinado a contener el fluido cuya


viscosidad se quiere determinar y que tiene en su parte inferior un orificio de
dimetro normalizado. Este recipiente se halla a su vez dentro de otro que le sirve
de bao calefactor, para poder determinar viscosidades a distintas temperaturas.
Este viscosmetro posee un mechero para calefaccin solidario al equipo. Una
clase especial de viscosmetro Saybolt es el denominado de Saybolt Furol, que
tiene idnticos principios de funcionamiento pero su orificio tiene un dimetro
mayor y sirve para fluidos cuyas viscosidades son altas (desde 480 cps en
adelante). La denominacin Furor proviene de la contraccin de las palabras
Fuel and Road Oil.

La facilidad con que un fluido fluye a travs de un


orificio de dimetro pequeo es una indicacin de
su viscosidad. ste es el principio sobre el cual
est basado el viscosmetro de Saybolt. La
muestra de fluido se coloca en un aparato
parecido al que se muestra en la figura.

Despus de que se establece el flujo, se mide el


tiempo requerido para colectar 60 mL del fluido.

90
El tiempo resultante se reporta como la viscosidad del fluido en Segundos
Universales Saybolt (SSU o. en ocasiones, SUS).En los viscosmetros Saybolt se
utiliza un recipiente de 60 cm3.

Puesto que la medicin no est basada en la definicin fundamental de


viscosidad, los resultados son solamente relativos. Sin embargo, sirven para
comparar las viscosidades de diferentes fluidos.

La ventaja de este procedimiento es que es sencillo y requiere un equipo


relativamente simple. Se puede hacer una conversin aproximada de SSU a
viscosidad cinemtica.
<

Si se cuenta con un viscosmetro Saybolt


entonces:

En donde SSU son los segundos Saybolt universal, son Stokes.


Los Segundos Saybolt Furol se miden a 100F (38C) y a 212 F (100 C).

Ejemplo 8.

Se utiliza un viscosmetro Saybolt universal para determinar la viscosidad


cinemtica de la glicerina. Si el tiempo registrado es de 32 segundos Cul es la
viscosidad en centistokes?

2.- Planteamiento.
2.1.-Viscosidad.

3.- Clculos.

91
4.- La viscosidades de 1.14 centistokes.

4) Viscosmetro de Engler:
El principio de funcionamiento de este equipo es igual al de los viscosmetros
Saybolt ver figura .Las diferencias residen en las formas de obturar los orificios
normalizados y en que el viscosmetro de Engler no dispone de mecheros para
calefaccin incorporados, sino que la misma debe realizarse por algn medio
externo.

Como ya fue mencionado, en los viscosmetros de Saybolt y Engler, se


determinan viscosidades cinemticas, que se obtienen midiendo el tiempo de
efusin de 60ml de fluido a travs de un orificio normalizado que se recogen en un
baln aforado y previamente calibrado.
Los resultados de viscosidad cinemtica obtenidos se expresan en base al tiempo
de efusin en: Segundos Saybolt Universal o Segundos Engler Universal.
Los Segundos Engler miden la relacin entre el tiempo de vaciado de un recipiente
de 200 cm3, lleno de combustible, y el empleado por la misma cantidad de agua,
usualmente a 20 C. Sin embargo, los combustibles pesados se suelen calentar a
50 C, aunque ltimamente se utiliza la determinacin a 37.8C (100F).
Estos resultados se pueden relacionar con la viscosidad cinemtica en sentisteis
mediante la tabla que se presenta a continuacin y tambin con la ecuacin
siguiente:
En donde son los segundos Engler.

92
5) Viscosmetro capilar de vidrio o viscosmetro de Ostwald

Los viscosmetros capilares de vidrio estn diseados para dejar pasar a travs
del capilar un volumen constante de lquido mediante la aplicacin de una fuerza
reproductible.
Esta fuerza es provista por la presin que ejerce la carga hidrosttica debido a los
diferentes niveles de las superficies lquidas en el mismo viscosmetro.
93
El tiempo durante el cual el lquido fluye, es por consiguiente, adems de la
correccin por energa cintica, proporcional a la razn, entre la viscosidad
absoluta y la densidad, esta razn es por definicin la viscosidad cinemtica de un
lquido. Se requiere un control exacto de la temperatura y el tiempo de flujo en el
uso de este mtodo. El viscosmetro de Otswald es quizs el modelo que ms se
ha utilizado en la medida de viscosidades absolutas y relativas en lquidos puros y
biolgicos, en sus mezclas y, especialmente, en fluidos newtonianos.

Friedric
h Wilhelm Ostwald (1853-1932)
Se basa en la ley de Poiseuille que permite conocer la velocidad de flujo de un
lquido a travs de un tubo, en funcin de la diferencia de presiones bajo las que
se establece el desplazamiento.
Para un fluido que se mueve a flujo laminar se puede aplicar la ecuacin de
Hagen Poiseuille:

En donde Ca es el flujo volumtrico en m3/s = ;


El viscosmetro Ostwald est formado por un tubo capilar por el que desciende un
fluido ayudado por las fuerzas gravitatorias.
Pero
Entonces:

Si se usa el mismo tubo para medir las viscosidades entonces:


R1= R2 ; L1=L2 ; h1=h2; V1=V2 y por lo tanto:

Tambin:

94
Y por lo tanto
Si se escoge bien un fluido de referencia a una temperatura T entonces:
En donde C es la constante del aparato y, 1 es la viscosidad
cinemtica del fluido que se est midiendo.

Ejemplo 9.
En un viscosmetro Otswald se determina la viscosidad del tetracloruro de carbono
a 20 C. El tiempo en el que fluye ese lquido es de 25 segundos, mientras que el
agua lo hace en 42 segundos. Cul es la viscosidad del tetracloruro de carbono?

2.- Planteamiento.
2.1.- Viscosidad
Para el viscosmetro Ostwald se cumple la relacin:

3.- Clculos.
3.1.- Viscosidad

De tablas viscosidad absoluta del agua a 20 C = 1.009 cps, densidad del agua
a 20 C= 0.998 kg/L
Viscosidad cinemtica del agua

Por lo tanto la viscosidad cinemtica del tetracloruro de carbono ser de:

4. Resultado.
La viscosidad cinemtica del tetracloruro de carbono es de 0.6 centistokes.

Viscosmetro rotacional Brookfield.


Los viscosmetros rotacionales son tiles en un amplio intervalo de viscosidades y
particularmente son valiosos para el estudio de sistemas no newtonianos.
Normalmente se emplean en el campo superior a los 50 poises.
.Los viscosmetros de rotacin emplean la idea de que la fuerza requerida para
rotar un objeto inmerso en un fluido puede indicar la viscosidad del fluido. El ms
comn de los viscosmetros de rotacin son los del tipo Brookfield que determina
la fuerza requerida para rotar un disco o cilindro en un fluido a una velocidad
95
conocida. El viscosmetro rotacional est compuesto de: cilindro giratorio, cilindro
estacionario (bob), resorte de restitucin, dial de lectura directa, un sistema de
engranaje y perillas para el cambio de velocidades y un vaso contenedor de
muestra de fluido.
Son instrumentos de medicin y control de viscosidad, indispensables en el control
de calidad de innumerables productos. Todos se suministran con certificado de
fbrica, juego de agujas, instructivo, estuche y soporte. Todos los viscosmetros
Brookfield utilizan el conocido principio de la viscosimetria rotacional; miden la
viscosidad captando el par de torsin necesario para hacer girar a velocidad
constante un husillo inmerso en la muestra de fluido. El par de torsin es
proporcional a la resistencia viscosa sobre el eje sumergido, y en consecuencia, a
la viscosidad del fluido.

Si el cilindro interior rota dentro del


lquido a ciertas revoluciones por
minuto (RPM) a este movimiento se
opone una fuerza que acta sobre las
paredes del cilindro.

Y el esfuerzo cortante sobre el cilindro


es:
=
El esfuerzo cortante o flujo de
momentum est relacionado con la
viscosidad por:

Ejemplo 10.
Un cilindro de 12 cm de radio gira concntricamente en el interior de un cilindro de
12.6 cm de radio. Ambos cilindros tienen una longitud de 30 cm. Determine la
viscosidad del lquido que al encontrarse entre los dos cilindros provoca un torque
de 9 kgX cm al producirse una velocidad angular de 60 RPM.

1.- Traduccin.

96
2.- Planteamiento.
2.1.- Viscosidad

3.-Clculos.
3.1.-Viscosidad

=7.95

4.- Resultado.
La viscosidad es de 258.59 cps.
Viscosidad y lubricantes.
La viscosidad es la principal caracterstica de la mayora de los productos
lubricantes. Es la medida de la fluidez a determinadas temperaturas.
Si la viscosidad es demasiado baja el film lubricante no soporta las cargas entre
las piezas y desaparece del medio sin cumplir su objetivo de evitar el contacto
metal-metal.
Si la viscosidad es demasiado alta el lubricante no es capaz de llegar a todos los
intersticios en donde es requerido. Al ser alta la viscosidad es necesaria mayor
fuerza para mover el lubricante originando de esta manera mayor desgaste en la

97
bomba de aceite, adems de no llegar a lubricar rpidamente en el arranque en
frio.
Los cambios de temperatura afectan a la viscosidad del lubricante generando as
mismo cambios en sta, lo que implica que a altas temperaturas la viscosidad
decrece y a bajas temperaturas aumenta. Arbitrariamente se tomaron diferentes
tipos de aceite y se midi su viscosidad a 40C y 100C, al aceite que sufri
menos cambios en la misma se le asign el valor 100 de ndice de viscosidad y al
que vari en mayor proporcin se le asign valor 0 (cero) de ndice de viscosidad.
Luego con el avance en el diseo de los aditivos mejoradores del ndice de
viscosidad se logr formular lubricantes con ndices mayores a 100.

La clasificacin de los aceites atendiendo a su viscosidad ha generado en la


etiqueta de los envases una serie de siglas. La sociedad de Ingenieros
Automotores de los Estados Unidos (SAE) clasific a los aceites segn su
viscosidad adoptando como temperatura de referencia 100 C y midiendo la
viscosidad en centistoke (cst). Dividi el rango total de las viscosidades en grupos
arbitrarios: 20, 30,40 y 50. Esta clasificacin no tuvo en cuenta que un aceite SAE
20 en condiciones de baja temperatura aumenta considerablemente su viscosidad
por lo que surgieron as los aceites tipo W (Winter o invierno) que cubran esa
deficiencia. Se ampli entonces la clasificacin incorporando los grados SAE 5W,
SAE 10W, SAE 20 W. Con el uso de aditivos mejoradores del ndice de viscosidad
es posible formular aceites cuya viscosidad a altas y bajas temperaturas sea la
requerida para el trabajo de los motores. De esta manera se obtuvieron los aceites
multigrados. Los aceites y lubricantes se clasifican de acuerdo al nivel de servicio
(*API) y al grado de viscosidad (**SAE). La SAE clasifica los aceites de motor de
acuerdo con su viscosidad en: UNIGRADOS. Los cuales son: SAE 40 y SAE 50.
MULTIGRADOS. Los cuales son: SAE 20W- 40, SAE 20W-50 y SAE 15W-40. De
este par de aceites los multigrados brindan mayores beneficios, tales como:
Facilitan el arranque en fri del motor protegindolo contra el desgaste.

La clasificacin S.A.E. est basada en la viscosidad del aceite a dos temperaturas,


en grados Fahrenheit, 0F y 210F, equivalentes a -18 C y 99 C, estableciendo

98
ocho grados S.A.E. para los monogrados y seis para los multigrados. Por ejemplo,
un aceite SAE 10W 50, indica la viscosidad del aceite medida a -18 grados y a 100
grados, en ese orden. Nos dice que el ACEITE se comporta en fro como un SAE
10 y en caliente como un SAE 50. As que, para una mayor proteccin en fro, se
deber recurrir a un aceite que tenga el primer nmero lo ms bajo posible y para
obtener un mayor grado de proteccin en caliente, se deber incorporar un aceite
que posea un elevado nmero para la segunda.

Grado SAE Viscosidad cinemtica en cSt a


100C
0W 3.8
5W 3.8
10W 4.1
15W 5.6
20W 9.3
25W 9.3
20 5.6-9.3
30 9.3-12.5
40 12.5-16.7
50 16.3-21.9
60 21.9-26.1

Ejercicios de autoevaluacin
1.- Cul ser la viscosidad del pentano gaseoso a 200 C ya 1 atm?
R.- La viscosidad es de 0.0108 cos.

2.- Cul ser la viscosidad del benceno lquido a 55 C?


R.- La viscosidad es de 0.41 cps.

3.- Cul ser la viscosidad de unos gases de combustin formados por 16% de
CO2, 5% de O2 y 79 % de N2 en volumen? La temperatura de los gases es de 400
C y la presin de 1 atm.
R.- La viscosidad de la mezcla es de 0.03408 cps.

4.- Calcule la viscosidad del nitrobenceno a 20 C por Souders.


R.- la viscosidad es de 2.8 cps.

5.- Cul es la viscosidad de una salmuera de NaCl al 25 % y 30 C?


R.- La viscosidad es de 1.85 cps.

6.- Un volumen de heptano fluye a travs de un viscosmetro tipo Ostwald en


83.8s mientras que un volumen igual de agua requiere 142.3 s. Calcule la
viscosidad del heptano a 20 | C, sabiendo que a esa temperatura las densidades

99
del heptano y del agua son 0.689 y 0.998 kg / L respectivamente, y que la
viscosidad del agua a esa temperatura es de 1 cps.
R.-La viscosidad es de 0.406 cps.

7.- Cul ser la viscosidad de una mezcla lquida de 30% de benceno, 40% de
tolueno y 30 % de orto xileno en mola 30 C?
R.-La viscosidad de la mezcla es de 0.616 cps.

8.- Obtenga la viscosidad del aire lquido a 100K.


R.- La viscosidad es de 0.1352 cps.

9.- Cul es la viscosidad del vapor de agua a 300C y 10 atm de presin?


R.- La viscosidad es de 0.0215 cps.

10.-En un viscosmetro Ostwald se determina la viscosidad del tetracloruro de


carbono a 20 C. El tiempo en el que fluye ese lquido es de 25 segundos,
mientras que el agua lo hace en 42 segundos. Cul es la viscosidad del
tetracloruro de carbono?
R.- La viscosidades de 0.9598 cps.

Apndices.
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
Captulo 5

Bernoulli

114
Ecuaciones de flujo de masa y de energa.
Para clasificar a los materiales que se encuentran en la naturaleza se pueden
utilizar diversos criterios. Desde el punto de vista de la ingeniera, uno de los ms
interesantes lo constituye aquel que considera el comportamiento de los
elementos frente a situaciones especiales. De acuerdo a ello se definen los
estados bsicos de slido, plstico, fluidos y plasma. De aqu la de definicin que
nos interesa es la de fluidos, la cual se clasifica en lquidos y gases.
La clasificacin de fluidos mencionada depende fundamentalmente del estado y
no del material en s. De esta forma lo que define al fluido es su comportamiento y
no su composicin. Entre las propiedades que diferencian el estado de la materia,
la que permite una mejor clasificaron sobre el punto de vista mecnico es la que
dice la relacin con la forma en que reacciona el material cuando se le aplica una
fuerza.
Los fluidos reaccionan de una manera caracterstica a las fuerzas. Si se compara
lo que ocurre a un slido y a un fluido cuando son sometidos a un esfuerzo de
corte o tangencial se tienen reacciones caractersticas que se pueden verificar
experimentalmente y que permiten diferenciarlos.
Con base al comportamiento que desarrollan los fluidos se definen de la siguiente
manera: "Fluido es una sustancia que se deforma continuamente, o sea se
escurre, cuando est sometido a un esfuerzo de corte o tangencial". De esta
definicin se desprende que un fluido en reposo no soporta ningn esfuerzo de
corte.
Un fluido es pues, una sustancia o medio continuo que se deforma continuamente
en el tiempo ante la aplicacin de una solicitacin o tensin tangencial sin importar
la magnitud de sta.
La parte de la fsica que se ocupa de la accin de los fluidos en reposo o en
movimiento, as como de las aplicaciones y mecanismos de ingeniera que utilizan
fluidos se llama Mecnica de fluidos. La mecnica de fluidos es fundamental en
campos tan diversos como la aeronutica, la ingeniera qumica, civil e industrial,
la meteorologa, las construcciones navales y la oceanografa.
La mecnica de fluidos puede subdividirse en dos campos principales: la esttica
de fluidos, o hidrosttica, que se ocupa de los fluidos en reposo, y la dinmica de
fluidos, que trata de los fluidos en movimiento. El trmino de hidrodinmica se
aplica al flujo de lquidos o al flujo de los gases a baja velocidad, en el que puede
considerarse que el gas es esencialmente incompresible. La aerodinmica, o
dinmica de gases, se ocupa del comportamiento de los gases cuando los
cambios de velocidad y presin son lo suficientemente grandes para que sea
necesario incluir los efectos de la compresibilidad.
Entre las aplicaciones de la mecnica de fluidos estn la propulsin a chorro, las
turbinas, los compresores y las bombas. La hidrulica estudia la utilizacin en
ingeniera de la presin del agua o del aceite.

115
Los principios bsicos del movimiento de los fluidos se desarrollaron lentamente a
travs de los siglos XVI al XIX como resultado del trabajo de muchos cientficos
como Da Vinci, Galileo, Torricelli, Pascal, Bernoulli, Euler, Navier, Stokes, Kelvin,
Reynolds y otros que hicieron interesantes aportes tericos a lo que se denomina
hidrodinmica. Tambin en el campo de hidrulica experimental hicieron
importantes contribuciones Chezy, Ventura, Hagen, Manning, Pouseuille, Darcy,
Froude y otros, fundamentalmente durante el siglo XIX. Hacia finales del siglo XIX
la hidrodinmica y la hidrulica experimental presentaban una cierta rivalidad. Por
una parte, la hidrodinmica clsica aplicaba con rigurosidad principios
matemticos para modelar el comportamiento de los fluidos, para lo cual deba
recurrir a simplificar las propiedades de estos. As se hablaba de un fluido real.
Esto hizo que los resultados no fueran siempre aplicables a casos reales. Por otra
parte, la hidrulica experimental acumulaba antecedentes sobre el
comportamiento de fluidos reales sin dar importancia a la formulacin de una
teora rigurosa.
La Mecnica de Fluidos moderna aparece a principios del siglo XX como un
esfuerzo para unir estas dos tendencias: experimental y cientfica. Generalmente
se reconoce como fundador de la mecnica de fluidos modela al alemn L. Prandtl
(1875-1953). Esta es una ciencia relativamente joven a la cual an hoy se estn
haciendo importantes contribuciones.
Los fluidos, como todos los materiales, tienen propiedades fsicas que permiten
caracterizar y cuantificar su comportamiento as como distinguirlos de otros.
Algunas de estas propiedades son exclusivas de los fluidos y otras son tpicas de
todas las sustancias. Caractersticas como la viscosidad, tensin superficial y
presin de vapor solo se pueden definir en los lquidos y gasas. Sin embargo la
densidad, el peso especfico y la densidad relativa o (gravedad especfica) son
atributos de cualquier materia.

Balance de energa
Gran nmero de procesos se llevan a cabo mediante sistemas en los que la
materia fluye, pero hay ejemplos importantes, como
en reactores por lotes, autoclaves y otros
semejantes, en los que no hay flujo de masa. En
esos sistemas:

O tambin:

116
La ecuacin anterior recibe el nombre de primera Ley de la termodinmica.
En las convenciones primitivas, Q (calor) era positivo si se agregaba al sistema y
(trabajo) era negativo si se aada al sistema. El trabajo y el calor no son
funciones de estado, sino que dependen del paso seguido. La energa interna U
depende del estado inicial y del estado final. En un proceso no interesa el valor
absoluto de la energa interna U, sino el cambio de la misma, U.
Relacionada con la energa interna de un sistema est la energa llamada entalpa.

Es tambin una funcin de estado que es muy til al tratarse proceso a presin
constante.
H=U+PV

Si se trabaja a presin constante.


H = Qp= CpT

O sea, el cambio de entalpia es igual al calor absorbido slo cuando el proceso se


lleva a cabo a presin constante. En un proceso a presin constante, en el cual se
desprende calor, el H es negativo; eso significa que el estado final del sistema
tiene menor energa que el estado final. Si el H es negativo, el proceso es
exotrmico; si es positivo es endotrmico.

Balance de energa en sistemas abiertos


En estos sistemas debemos tomar en cuenta las transferencias de energa a
travs de los lmites del sistema que no estn asociadas con la masa, pero
tambin deben considerarse las energas asociadas con la masa que fluye por el
sistema como son las energas cinticas, potenciales, de presin, etc.
La ecuacin general es:
=

Si aplicamos la ecuacin anterior al sistema de flujo siguiente tendremos que:

117
En donde:
Q = calor neto=calor entrante-calor saliente. Se usa el trmino de calor para
referirse a la energa en trnsito, de un cuerpo a otro, debido a una diferencia de
temperatura entre dos cuerpos. Se acostumbra decir que cuando el sistema recibe
calor de los alrededores el signo del calor es positivo y en caso contrario negativo.

= trabajo neto = trabajo entrante-trabajo saliente. (Joules). El trabajo es la energa


mecnica que se introduce a un sistema por medio de una bomba, un compresor o
un ventilador, o que se elimina de un sistema por medio de una turbina. Cuando el
sistema recibe trabajo de los alrededores el signo del trabajo es negativo; en caso
contrario, el signo es positivo.

EP, energa potencial; Es la energa que tiene un cuerpo en virtud de la posicin


que guarda.

EC, energa cintica. Es la energa debida a la velocidad con la que se desplaza


un cuerpo.

118
EPe, energa de presin, es la parte de la energa interna de un cuerpo que
puede hacer trabajo o tambin aquella energa que tiene un fluido debido a la
presin a que se encuentra.

U energa interna. Es la suma de las energas de toda la masa de un sistema; en


general es funcin de la temperatura, la presin y el estado fsico del sistema.

M es la masa entrante o saliente del sistema. En general en ingeniera qumica en


vez de emplear masa se emplea el concepto de flujo msico (kg /s), flujo molar (kg
mol /s) o caudal (m3/s).

119
El trmino representa la acumulacin dentro del sistema en donde:
densidad, V volumen, tiempo

En el caso en de que M1 (kilogramos / segundo) sea igual a M2 tendremos que:

En donde P es la potencia o sea (Joules/seg o Watts)


Si no existe acumulacin dentro del sistema (rgimen permanente) tendremos
que:

EP, energa potencial; EC, energa cintica; EPe, energa de presin; U energa
interna, M masa, densidad, V volumen, tiempo

Sabiendo que H=U +P V y que PV = EPe


Entonces:

En donde la variacin de la energa potencial est dada por:

La variacin de la energa cintica es:

Y el cambio de entalpia es
En la ecuacin anterior hay trminos que son muy grandes comparados con otros.
En general el trmino de calor, y el de entalpa son mucho mayores que los de
energa cintica, potencial y de presin.

Ejemplo 1.
Se tiene un kg de agua a 15 C Cunta energa se necesita transferir para que
ese kilogramo aumente su temperatura 1 C?, Qu cantidad de energa cintica
se debera dar? , Qu cantidad de energa potencial sera equivalente?, cul
de energa de presin?, cul sera la velocidad que debera darse al agua para
que alcanzara esa energa cintica?, a qu altura debera elevarse el agua , a
qu presin se debera sujetar?

1.- Planteamiento.
De acuerdo con la termodinmica, el calor que debera suministrarse al agua es
de 1kcal.Esa misma energa podra transmitirse en forma de cintica, potencial o
de presin.

120
2.-Clculos.
2.1.- Energa cintica.
La energa cintica que deberamos suministrar al agua para que recibiera una
energa igual a la que se le suministra al llevar la temperatura del agua 1 c es:

Por lo tanto ; es decir la energa que recibe el agua al


calentarse un grado centgrado es equivalente a la que recibira si se la llevara de
cero a 91.48 m /s o 330 km /h.

2.2.- Energa potencial

Z=
Por lo tanto la energa que recibe el agua al calentarse un grado centgrado es
equivalente a la que recibira el agua si se elevara 186 m.

2.3.- Energa de presin


Epe = 4185 = 1 kg

Por lo tanto la energa que recibe el agua al calentarse un grado centgrado es


equivalente a la que recibira si se la comprimiera 41.4 atm.

3.- Resultados.
Para suministrar la misma energa que recibira un quilogramos de agua si se la
calentara de 15 a 16 C se debera impulsar el agua a 91.48 m/s, elevarla a 186
m o comprimirla a 41.4 atm.

El ejemplo anterior nos indica claramente que si se quiere medir con precisin el
efecto de las energas mecnicas, se debe eliminar de la ecuacin los trminos
de calor y de entalpa. Esto se logra si los balances se efectan a temperatura
constante y si transferencia de calor.
En los casos en que el sistema no sea isotrmico, se puede hacer el balance a
una temperatura promedio.
Resumiendo, un tipo de balance de energa ms til para flujo de fluidos es el que
considera slo los efectos de las energas mecnicas. Al hacer un balance de
energa mecnica la parte que involucra el cambio de entalpia y el del calor se
eliminan (esto se puede hacer si se considera que no hay entrada de calor y si
el sistema opera en forma isotrmica).
El razonamiento anterior fue el que dio origen a lo que se conoce como ecuacin o
teorema de Bernoulli.

121
El teorema de Bernoulli.
A la muerte de Newton, en plena Ilustracin, tres brillantes cientficos comenzaron
a dominar, extender y perfeccionar las herramientas analticas nuevas y al mismo
tiempo explorar su utilidad en el campo de los fluidos. Daniel Bernoulli (1700-
1782) y Leonard Euler (1707-1783) , formados en la matemticas por Johann
Bernoulli (1667-1748) , padre de Daniel Bernoulli , elaboraron una serie de
trabajos que junto con los desarrollados por Jean Le Rond dAlembert (1717-1783)
culminan la formulacin explcita de los principios generales y las ecuaciones
bsicas de la mecnica de los fluidos. Sin embargo, a pesar de los conocimientos
alcanzados durante el siglo XVIII, los estudiosos se dividieron en dos grupos que
se desenvolvieron de forma separada, unos los que fundaron la hidrodinmica que
consista en el estudio terico y matemtico de los fluidos perfectos y los que se
dedicaron a la hidrulica que fue utilizada para describir el comportamiento real de
los fluidos. La falta de comunicacin entre los dos grupos de cientficos retras el
desenvolvimiento de la mecnica de los fluidos.

Las contribuciones ms importantes de Daniel Bernoulli aparecieron en su libro,


Hydrodynamica publicado en 1738. En dicho trabajo Daniel Bernoulli indicaba el
uso de los manmetros, la teora cintica de los gases. En su ecuacin Bernoulli
solo consideraba las energas potencial, cinticas y de presin y las relaciones
que se ejercan entre estas. En ese trabajo se aplica el principio de la
conservacin de la energa. La versin moderna del teorema de Bernoulli se debe
a Euler que estableci que la suma de las energas debe ser constante.
Bernoulli, Daniel (1700 - 1782).
Cientfico holands que descubri los principios bsicos del comportamiento de los fluidos. Era hijo
de Jean Bernoulli y sobrino de Jacques Bernoulli, dos
investigadores que hicieron aportaciones importantes al primitivo
desarrollo del clculo.
Desde muy pronto manifest su inters por las matemticas.
Aunque consigui un ttulo mdico en 1721, fue profesor de
matemticas en la Academia Rusa de San Petersburgo en 1725.
Posteriormente dio clases de filosofa experimental, anatoma y
botnica en las universidades de Groningen y Basilea, en Suiza.
Bernoulli promovi en Europa la aceptacin de la nueva fsica
del cientfico ingls Isaac Newton. Estudi el flujo de los fluidos y
formul el teorema segn el cual la presin ejercida por un fluido
es inversamente proporcional a su velocidad de flujo. Utiliz
conceptos atomsticos para intentar desarrollar la primera teora
cintica de los gases, explicando su comportamiento bajo
condiciones de presin y temperatura cambiantes en trminos
de probabilidad. Sin embargo, este trabajo no tuvo gran
repercusin en su poca. Bernoulli muri el 17 de marzo de 1782 en Basilea.

En general, el teorema de Bernoulli implica una relacin entre los efectos de la


presin, la velocidad y la gravedad y es una forma particular de la ecuacin
general de la conservacin de la energa. Los efectos que se derivan a partir de la
ecuacin de Bernoulli eran conocidos por los experimentales antes de que Daniel
Bernoulli formulase su ecuacin, de hecho, el reto estaba en encontrar la ley que
diese cuenta de todos estos acontecimientos. En su obra Hydrodynamica encontr

122
la ley que explicaba los fenmenos a partir de la conservacin de la energa (hay
que hacer notar la similitud entre la forma de la ley de Bernoulli y la conservacin
de la energa).

Posteriormente Euler dedujo la ecuacin para un lquido sin viscosidad con toda
generalidad (con la nica suposicin de que la viscosidad era despreciable), de la
que surge naturalmente la ecuacin de Bernoulli cuando se considera el caso
estacionario sometido al campo gravitatorio.

El principio de Bernoulli, tambin denominado ecuacin de Bernoulli o Trinomio de


Bernoulli, describe el comportamiento de un fluido movindose a lo largo de una
lnea de corriente. Fue expuesto por Daniel Bernoulli en su obra Hidrodinmica
(1738) y expresa que en un fluido ideal (sin viscosidad ni rozamiento) en rgimen
de circulacin por un conducto cerrado, la energa que posee el fluido permanece
constante a lo largo de su recorrido. La energa de un fluido en cualquier momento
consta de tres componentes:

1. Cintica: es la energa debida a la velocidad que posea el fluido.


2. Potencial gravitacional: es la energa debido a la altitud que un fluido posea.
3. Energa de flujo: es la energa que un fluido contiene debido a la presin
que posee.

As el principio de Bernoulli puede ser visto como otra forma de la ley de la


conservacin de la energa, es decir, en una lnea de corriente cada tipo de
energa puede subir o disminuir en virtud de la disminucin o el aumento de las
otras dos. Si la ecuacin de Bernoulli es un balance de energa mecnica a
temperatura constante entonces:

En forma expandida quedara como:

/M

Esta ecuacin permite explicar muchos fenmenos.

En esta ecuacin no se presentan los efectos de la friccin, ya que en ese


entonces con los instrumentos que se tenan a la mano era imposible apreciarla y
cuantificarla. En la ecuacin anterior todos los trminos tienen las unidades de
energa por unidad de masa J /kg, kg fuerza m / kg mas, ft lb fuerza / lb mas, etc.

Ejemplo 2.
Calcule despreciando las prdidas por friccin la potencia que desarrolla la turbina
hidrulica de la figura siguiente:

123
1.- Planteamiento.
1.1.- Bernoulli.

2.-Clculos.
2.1.- Velocidades y energa cintica.

2.2.- Energa potencial

2.3.-Energa de presin

124
2.4.- Bernoulli

El signo positivo indica que se est produciendo trabajo.


2.5.-Potencia

=956 HP
3.- Resultado.
La potencia ser de 956 H.P.

Friccin.

La friccin se presenta cuando se trata con fluidos reales, ya que al desplazarse


estos se producen fuerzas friccionantes entre las capas del fluidos que
representan prdidas de energa. Tambin se presentan prdidas de friccin por el
rozamiento que sufre el fluido al deslizarse por las diferentes partes de un
conducto.

El trmino que representa las prdidas de friccin es: , el cual se debe colocar
en la ecuacin de Bernoulli para evaluar las prdidas totales.

En general los trminos de energa potencial, cintica y de presin son fciles de


evaluar. El problema mayor reside en la evaluacin de las prdidas por friccin. La
evaluacin de ese trmino requiri el esfuerzo de muchos investigadores e
ingenieros durante el siglo XIX y XX.

125
Ejemplo 3
Cul es la prdida de friccin debida al flujo entre el punto 1 y el 2 en el sistema
mostrado? La densidad relativa del fluido es de 1.2.

1.- Planteamiento.
1.1.- Bernoulli.

En este caso u1=u2 y no hay trabajo, por lo tanto

2.- Clculos.
2.1.- Energa de presin

2.2.- Energa potencial

2.3.- Prdidas por friccin

3.- Resultado.
Las prdidas por friccin son equivalentes a 138.97 J / kg.

Ejercicios de autoevaluacin
1.- Por una turbina hidrulica circula un caudal de tres metros cbicos por
segundo. A la entrada de la turbina la tubera tiene un dimetro de 1 metro y un
manmetro indica la presin de 3.5 atm. A la salida la tubera es de 1.5 m de
dimetro y un vacumetro indica una presin de 150 mm de Hg. La salida de la
turbina se encuentra 5 m ms baja que la entrada. Las prdidas por rozamiento
es de 10 kgm /kg. Calcule la potencia suministrada por la turbina.
R.-Se producen 1305 C.V.

126
2.- Por una tubera horizontal se introduce un gas a una presin de 3.4 atm y a
100 C, siendo su velocidad de entrada de 3 m /s. En otro punto de la tubera la
presin es de 0.136 atm. Cul ser la temperatura y la velocidad del gas en ese
punto, si no se adiciona calor? Dato el Cp del gas es de 0.46 kcal /kg C.
R.- La temperatura es de 98.5 C y la velocidad de 74.7 m /s.

3.-Una bomba con una potencia de 5 C.V. aumenta la presin de una corriente
lquida que tiene una densidad de 1.2. La presin inicial de la corriente, antes de
entrar a la bomba es de 585 mm de Hg. El gasto del lquido es de 600 L / minuto.
Calcule la presin de descarga de la bomba en kg / cm 2, considerando que la
bomba tiene una eficiencia del 100 %. El dimetro de entrada de la bomba es igual
al de la salida.
R.- La presin de descarga es de 4.54 kg/cm2.

4.-Una bomba lleva una solucin de densidad relativa 1.84 desde un tanque a otro
a travs de una tubera de dimetro interno igual a 5 cm, a razn de 492 L / min. El
motor de la bomba es de 5 HP y 65 % de esta potencia se utiliza en el bombeo. El
final de la lnea de descarga est a 15 m por arriba del tanque de
almacenamiento. Calcule las prdidas por friccin y la presin que debe
desarrollar la bomba si la toma de entrada es de 7.5 cm de dimetro.
R.- Las prdidas por friccin son de 0.4675 km /kg. El incremento de presin
debido a la bomba es de 2.87 kg /cm2.

5.-El agua fluye a razn de 6 m /s por el interior de una tubera aislada cuyo
dimetro interno se aumenta sbitamente a 5 cm. Calcule el cambio en la
velocidad si la tubera pequea es de 2.5 cm. Cul sera el cambio en la energa
cintica?
R.- La velocidad ser de 1.5 m /s, el cambio de energa cintica es de 1.72 kgm
/kg.

127
Captulo 6

El flujo de fluidos por el interior de las


tuberas y las prdidas por friccin.

128
La ecuacin de Hagen y Poiseuille.
En la primera mitad del siglo XIX, aparecieron los trabajos del ingeniero Gotthilf
Ludwig Hagen (1797-1884). A l se le acreditan los primeros estudios e
investigaciones sobre la resistencia que oponen al flujo un fluido que se
desplaza por el interior de tubos.

Gotthilf Ludwig Hagen naci en 1797 en la ciudad


de Koningsberg en la antigua Prusia. A la edad
de 19 aos decidi estudiar matemticas y
astronoma para posteriormente comenzar a
trabajar como ingeniero en el diseo y
construccin de diversas obras de tipo civil e
hidrulico. Como resultado de sus viajes
alrededor de Europa estudio una gran variedad
de estructuras hidrulicas para el diseo y
construccin de puertos y por ello pudo publicar
un manual sobre hidrulica (Handbuch der
Wassebaukunst).En el ao de 1839 llev a cabo
una serie de medidas meticulosas sobre el flujo
de agua en tubos de dimetro pequeo y ese
mismo ao public en Berln un trabajo que titul Uber die Bewegung des
Wassers in engen cylindrischen Rohren. Pocos aos despus, el mdico francs
Jean Poiseuille repiti de forma independiente los mismos experimentos, pero
usando tubos capilares, para simular los vasos sanguneos del cuerpo humano y
utilizando como fluidos: mercurio, aceite y agua.
Jean Louis Marie Poiseuille (1799-1869) naci en Paris, Francia all estudi
medicina, fsica y matemticas gradundose de mdico y se interes en la presin
arterial y la circulacin de la sangre de manera que en 1844 llev a cabo una
serie de experimentos que le permitieron publicar un artculo titulado Recherches
experimentales sur le mouvement des liquides dans les tubes de trs petits
dimetres.

En dicho trabajo public los primeros experimentos que trataban


sobre el rozamiento de los fluidos a baja velocidad en tuberas
muy delgadas, logrando as, determinar la forma de flujo y la
resistencia de este. Debido a las experiencias que anteriormente
haba llevado a cabo el cientfico prusiano Hagen a las frmulas
que describen este tipo de flujo se les conoce comnmente como
la relacin o frmula de Hagen Poiseuille.

En donde Ca es el caudal o gasto volumtrico.


P es la diferencia de presiones.
R es el radio del tubo.
es la viscosidad del fluido.

129
L es la longitud del tubo.

Veinte aos despus se desarroll el primer anlisis terico que explicaba las
observaciones de los cientficos anteriores. Franz Neumann(1798-1895) y Eduard
Hagenbach (1833-1910), en forma independiente obtuvieron las expresiones para
la forma parablica de ese tipo de flujo. Dichas investigaciones fueron de gran
ayuda para describir los perfiles de velocidad.

Desarrollo de las ecuaciones de Hagen y Poiseuille.


Tomemos un ducto como el que se indica por el cual se mueve un fluido a rgimen
permanente:
P1 P2


Si el fluido se mueve a travs del ducto se producir una diferencial de presin P.
Es decir, una fuerza que favorece el flujo.
F = P A

En donde A es el rea Transversal.


A ese movimiento, si el fluido tiene viscosidad se opone un esfuerzo cortante,
como rozamiento, sobre las paredes del ducto.

F=S
En donde S es el rea de la envolvente = 2 r L

Y el esfuerzo cortante.
En el equilibrio:
P r2 = 2 r L
Si el fluido es newtoniano entonces:
= - du/dr

P r2 = - (du/dr) 2 r L
du= - (P r/ 2 L ) dr
Si se desea saber la velocidad del fluido en cualquier punto r del ducto se debe
integrar desde la pared cuando r=R y la velocidad u=0:

Por lo que:
(2)

130
Esta ecuacin se conoce como la ecuacin de Hagen y Poiseuille. Esta ecuacin
predice un perfil parablico de velocidad.
Si lo que se desea es obtener el caudal que pasa por el ducto, entonces:
En donde:
A = r2 ; dA = 2 r dr , por lo tanto:
2rdr =
A = r2 ; dA = 2 r dr , por lo tanto:
2rdr =

Por lo que:

Pero 2R = D y entonces:

Si lo que se desea es obtener la velocidad media entonces:


Um=Ca /A = Ca /R2
Ecuacin de Poiseuille.
Dividiendo:
=
Si r=0 o sea en el centro del ducto u = um 2; esta es la velocidad mxima. Es
decir la velocidad mxima es el doble de la velocidad promedio.
De la ecuacin de Poiseuille se obtiene que:

Esa ecuacin predice las cadas de presin para un fluido


newtoniano que circula por el interior de un ducto. Se ha
encontrado que la ecuacin anterior se aplica bien a flujo laminar, es decir cuando
el nmero de Reynolds es menor de 2100, pero no se ajusta para otros patrones
de flujo.

Ejemplo 1.
Se utiliza un tubo capilar para medir el flujo de un lquido cuya densidad es de
0.875 kg /L y con viscosidad de 1.13 cps. El capilar tiene un dimetro interno de 2
mm y una longitud de 0.5 m. Si la cada de presin a travs del capilar es de 100
kg /m2, cul es el caudal que pasa por el medidor?

131
1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1.- Discusin.
Si el fluido se mueve a rgimen la minar se puede aplicar la ecuacin de
Poiseuille.

3.- Clculos.
3.1.- Velocidad media.
=0.217
3.2.- Reynolds

3.4.- Caudal.

4.- Resultado.
El flujo ser de 2.45 L /h.

Ejemplo 2.
A travs de una tubera de 20 cm de dimetro y 60 m de longitud fluye un lquido.
El esfuerzo cortante en la pared es de 4.6 kg / m 2. Calcule la fuerza necesaria
para que el fluido se ponga en movimiento.

2.- Planteamiento.
2.1.- Discusin.
La cada de presin debe ser igual al esfuerzo cortante.

3.- Clculos.
3.1.- Cada de presin.

132
3.2.- Fuerza
=173.32
4.- Resultado.
La fuerza es de 173.32 kg fuerza.

Ejemplo 3.
Un aceite fluye en rgimen laminar a travs de una tubera de 2 cm de dimetro
interno a razn de 23 L /min. La viscosidad del aceite es de 300 cps y su
densidad de 0.933kg /L. Calcule la cada de presin por metro de tubo, el esfuerzo
cortante en la pared, la velocidad en el centro del tubo y la posicin radial a la cual
la velocidad puntual es igual a la velocidad promedio.

2.- Planteamiento.
2.1.- Velocidad media
=
2.2.- Cada de presin.

2.3.- Esfuerzo cortante en la pared.

2.4.-Velocidad puntual.

3.- Clculos.
3.1.- Velocidad promedio.

3.2.- Cada de presin.


=2984.7

3.3.- Esfuerzo cortante.

3.4.- Velocidad en el centro.

133
3.5.- Punto en donde la velocidad iguala a la media.

=0.00707 m
4.- Resultados.
La velocidad en el centro es de 2.44m /s, el punto en donde la velocidad iguala a
la media es a los 0.00707 m desde el centro.

Ejemplo 4.
Por una tubera con 0.68 m de dimetro interno fluye un aceite con una viscosidad
de 15 cps y una densidad de 800 kg / m3 y un caudal de 40 m3/h.
Determine el perfil de velocidades y la cada de presin por metro de tubera de
acuerdo con la ecuacin de Hagen y Poiseuille.

1.-Traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1.- Discusin
Si el fluido se mueve en rgimen laminar se puede aplicar la ecuacin de
Poiseuille.
2.2. Perfil de velocidades.
Para rgimen laminar.

2.3.- Cada de presin


Para rgimen laminar.

3.-Clculos.
3.1.- Velocidad

134
3.2.- Nmero de Reynolds.

3.3.- Perfil de velocidades

Mediante la ecuacin de Poiseuille se obtienen los datos de r y u.

3.4.- Cada de presin.

4.- Resultados.

El perfil de velocidades es:


La cada de presin es de 0.0032379 kg fuerza / m 2 por metro de tubo.

Las ecuaciones de Darcy, Weisbach y Fanning


Los primeros experimentos cuidadosamente documentados del rozamiento en
flujos de baja velocidad a travs de tuberas fueron realizados independientemente

135
en 1839 por el fisilogo francs Jean Louis Marie Poiseuille, que estaba interesado
por las caractersticas del flujo de la sangre, y en 1840 por el ingeniero hidrulico
alemn Gotthilf Heinrich Ludwig Hagen. El primer intento de incluir los efectos de
la viscosidad en las ecuaciones matemticas se debi al ingeniero francs Claude
Louis Marie Navier en 1827 e, independientemente, al matemtico britnico
George Gabriel Stokes, quien en 1845 perfeccion las ecuaciones bsicas para
los fluidos viscosos incompresibles. Actualmente se las conoce como ecuaciones
de Navier-Stokes, y son tan complejas que slo se pueden aplicar a flujos
sencillos. Uno de ellos es el de un fluido real que circula a travs de una tubera
recta. El teorema de Bernoulli no se puede aplicar aqu, porque parte de la energa
mecnica total se disipa como consecuencia del rozamiento viscoso, lo que
provoca una cada de presin a lo largo de la tubera. Las ecuaciones sugieren
que, dados una tubera y un fluido determinados, esta cada de presin debera
ser proporcional a la velocidad de flujo. Los experimentos realizados por primera
vez a mediados del siglo XIX demostraron que esto slo era cierto para
velocidades bajas; para velocidades mayores, la cada de presin era ms bien
proporcional al cuadrado de la velocidad. Este problema no se resolvi hasta
1883, cuando el ingeniero britnico Osborne Reynolds demostr la existencia de
dos tipos de flujo viscoso en tuberas. En el ao de 1883 Reynolds se interes por
el estudio de la dinmica de los fluidos, dichas investigaciones concernan el
estudio y caracterizacin de los diferentes tipos de rgimen a lo largo de tuberas,
cuando un fluido pasa por el interior de ellas. As en 1883 llev a cabo su famoso
experimento, el cual sirvi para poner en evidencia las diferencias entre el flujo
laminar y el flujo turbulento. Dicho experimento consista en inyectar colorante en
el seno de un lquido, el cual circulaba por el interior de un tubo transparente de
seccin circular constante. Con esos experimentos public:

136
An experimental investigation of the circunstances which determine whether the

motion of water shall be direct o sinuous and of the law of resistance in parallel
channels.

Como resultado de esas investigaciones se demostr la importancia de una


relacin o cociente conocido ms tarde como el nmero de Reynolds. Dicha
relacin es un nmero adimensional que interviene en muchas aplicaciones de
flujo de fluidos y que es igual a:

En donde: D es el dimetro del ducto, u la velocidad media del fluido, la


densidad del fluido y la viscosidad del mismo.

A partir de esos experimentos se pudo demostrar que si un fluido se mueve en


rgimen laminar las cadas de presin pueden determinarse mediante las

137
ecuaciones de Hagen y Poiseuille, pero que no pueden aplicarse esas ecuaciones
a un fluido que se mueve con Reynolds mayores a 2100 .A velocidades bajas, las
partculas del fluido siguen las lneas de corriente (flujo laminar), y los resultados
experimentales coinciden con las predicciones analticas. A velocidades ms
elevadas, surgen fluctuaciones en la velocidad del flujo, o remolinos (flujo
turbulento), en una forma que ni siquiera en la actualidad se puede predecir
completamente. Reynolds tambin determin que la transicin del flujo laminar al
turbulento era funcin de un nico parmetro, que desde entonces se conoce
como nmero de Reynolds. Si el nmero de Reynolds que carece de
dimensiones y es el producto de la velocidad, la densidad del fluido y el dimetro
de la tubera dividido entre la viscosidad del fluido es menor de 2.100, el flujo a
travs de la tubera es siempre laminar; cuando los valores son ms elevados
suele ser turbulento. El concepto de nmero de Reynolds es esencial para gran
parte de la moderna mecnica de fluidos.

Ejemplo 6.
Por el interior de un tubo de 0.0525 m de dimetro circula agua a 15 C con una
velocidad de 0.5 m /s Cul ser el nmero de Reynolds?
El flujo es por lo tanto turbulento

Muchos cientficos se pusieron a trabajar para tratar de encontrar una ecuacin


que predijera las prdidas por presin cuando fluye un fluido por el interior de una
tubera, entre ellos destaca la figura de Heri Philibert Gaspard Darcy (1803-1858)
quien realiz un gran nmero de experimentos sobre la resistencia que presentan
los fluidos en la filtracin y, en el flujo en caeras y en canales abiertos. Este
ingeniero francs adquiri sus conocimientos bsicos en la Ecole des ponts et
chaussees y como ingeniero civil trabajando en el diseo de puentes, canales y
puertos. En 1857 Darcy public un trabajo llamado Recherches experientales
relatives au mouvement de leau dans les tuyeaux que sirvi de base para la
ecuacin de Darcy- Weisbach.
Heri Philibert Gaspard Darcy
Julius Ludwig Weisbach (1806-1871) quien propuso
en 1845 la ecuacin que ahora utilizamos para
determinar las prdidas por friccin en tuberas fue un
ingeniero civil alemn que realiz numerosos trabajos
relacionados con la hidrulica, los que public en tres
volmenes bajo el ttulo de Lehrbuch der Ingenieur-und
Maschinen-Mechanik que se public en 1850. Sus
trabajos junto con los de Darcy sirvieron para publicar
la ecuacin:

138
En donde Hf es la prdida por friccin, por unidad de masa.
L es la longitud de la tubera; u es la velocidad promedio del fluido
D es el dimetro de la tubera, gc es el factor de conversin; fD es el
factor de friccin de Darcy.
Es importante anotar que la ecuacin de Weisbach, no proporcionaba
por aqul entonces los suficientes y adecuados datos para la obtencin
del factor de friccin, por lo que no result en aquel entonces muy
satisfactoria para los clculos.
Para el ao de 1877, John Thomas Fanning (1837-1911), un ingeniero
hidrulico de origen norteamericano public una serie de compilaciones
para el factor de friccin de Darcy en funcin del material del tubo, del
dimetro y la velocidad, utilizando para ello datos de Darcy. Como
Fanning utiliz el radio hidrulico en vez del dimetro, en la ecuacin de
friccin, el valor del factor que el utiliz o factor de friccin de Fanning
vale nicamente del valor de friccin de Darcy.

La ecuacin de Darcy-Weisbach no tuvo un uso universal y til, hasta que se


desarroll el diagrama atribuido a Moody en el ao de 1944, ya que las
numerosas ecuaciones que definan el clculo de los factores de friccin para los
diferentes regmenes de flujo y rugosidades de las tuberas impedan el clculo
mediante las reglas de clculo que se emplearon por los ingenieros hasta
pasados los aos sesenta del siglo XX.

Perfiles de velocidades A flujo tapn (turbulento), B flujo laminar

Como el estudio del factor de friccin es complicado, uno de los mtodos que se
siguieron para determinar de cuales variables dependa es el llamado anlisis
dimensional.

139
Uno de esos mtodos es llamado anlisis dimensional de Rayleigh.
En ese mtodo se coloca la variable que se quiere identificar del lado izquierdo y
las supuestas variables de que depende del lado derecho. Por ejemplo si se
quiere investigar de que depende la cada de presin que sufre un fluido cuando
se mueve por el interior de un tubo cilndrico se encontrar que:

O que:

En donde P es la cada de presin, D es el dimetro de la tubera, u es la


velocidad promedio que lleva el fluido dentro de la tubera, es la densidad del
fluido, es la viscosidad del fluido y L la longitud del ducto.
Pero:

Siendo M la masa, L la longitud, el tiempo y F la fuerza que son magnitudes


fundamentales dimensionales. De acuerdo con lo anterior entonces:
D=L ; L = L ; ; ;
Sustituyendo lo anterior en la ecuacin de la cada de presin se obtiene que:

Para que la ecuacin sea dimensionalmente consistente la suma de los


exponentes de cada dimensin debe ser la misma en ambos lados de la ecuacin.
Para M 1= c + d
Para L -1=a+b-3c-d+e
Para -2 = -b d
Dado que existen 3 ecuaciones con 5 incgnitas, slo se resolver el sistema
poniendo a tres incgnitas en funcin de dos de ellas. En este caso resolviendo
para a, b y c en trminos de d y e obtenemos:
C= 1- d
B = 2 d
A = -d-e

Sustituyendo esto en la ecuacin:


Para que la ecuacin sea dimensionalmente consistente la suma de los
exponentes de cada dimensin debe ser la misma en ambos lados de la ecuacin.

De donde:

140
Experimentalmente se encontr que para flujo turbulento e =1, as que:

Que: =
En donde =
Como el factor fD o factor de friccin de Darcy est dado por:

En donde
Los valores de los factores de friccin se obtuvieron a partir de experimentos
llevados a cabo en los laboratorios en los que se hizo fluir lquidos por dentro de
tuberas de diferentes dimetros y longitudes y a diferentes flujos, en sistemas
parecidos al que se muestra a continuacin.

La ecuacin obtenida a partir del anlisis dimensional se puede poner como:

Por lo tanto, a partir de los experimentos se pueden obtener los valores de las
constantes. De
esos experimentos
se encontr que:

141
Blasius (1911). Propone una expresin en la que f f viene dado en funcin del
Reynolds, vlida para tubos lisos, en los que r no afecta al flujo al tapar la
subcapa laminar las irregularidades. La ecuacin es vlida hasta Re < 100000:

f = 0,3164 Re-0,25

Para flujo laminar se encontr que:


=

Prandtl y Von-Karman (1930). Ampliaron el rango de validez de la frmula de


Blasius para tubos lisos:

1 / f = - 2 log (2,51 / Ref )

Nikuradse en 1933 propuso una ecuacin vlida para tuberas rugosas:

1 / f = - 2 log ( / 3,71 D)

Colebrook-White en 1939 agruparon las dos expresiones anteriores en una sola,


que es adems vlida para todo tipo de flujos y rugosidades. Es la ms exacta y
universal, pero el problema radica en su complejidad y en que requiere de
iteraciones:

1 / f = - 2 log [( / 3,71 D) + (2,51 / Ref )]

As, para tubos rugosos y Re > 10000

En donde es la rugosidad del tubo que se obtiene experimentalmente.


Para flujo transicional 2100< Re > 10000, el factor de friccin es:

142
Un ingeniero norteamericano Lewis Ferry Moody (1880-1953) emple las
ecuaciones antes citadas para desarrollar el diagrama de Moody que apareci en
1944. Dicho diagrama fue muy utilizado en el clculo de flujo de fluidos y permite
obtener rpidamente el valor del factor de friccin con el cual se puede obtener las
prdidas de presin por friccin mediante la ecuacin de Darcy ese factor de
friccin se presenta en funcin del nmero de Reynolds y del factor de rugosidad
o de la rugosidad relativa. El diagrama de Moody es la representacin grfica en
escala doblemente logartmica del factor de friccin en funcin del nmero de
Reynolds y la rugosidad relativa de una tubera.

<

143
Tuberas rugosas y lisas.

En la siguiente tabla se muestran algunos valores de rugosidad absoluta para


distintos materiales:

RUGOSIDAD ABSOLUTA DE MATERIALES



Material Material (mm)
(mm)
0,06-
Plstico (PE, PVC) 0,0015 Fundicin asfaltada
0,18

Polister reforzado con fibra 0,12-


0,01 Fundicin
de vidrio 0,60
0,03-
Tubos estirados de acero 0,0024 Acero comercial y soldado
0,09
0,03-
Tubos de latn o cobre 0,0015 Hierro forjado
0,09

Fundicin revestida de 0,06-


0,0024 Hierro galvanizado
cemento 0,24
Fundicin con revestimiento 0,18-
0,0024 Madera
bituminoso 0,90

Fundicin centrifugada 0,003 Hormign 0,3-3,0

144
Con el mejoramiento de los mtodos computacionales y las mejoras en las
computadoras u ordenadores se han ofrecido numerosas ecuaciones que ya no
requieren el uso del diagrama de Moody y que dan factores de friccin muy
cercanos a los reales. Por ejemplo tenemos las siguientes ecuaciones:
Stuart W. Churchill.

En donde:

145
M.Sacham.

Chem.

Zaim.

Swame y Jain.

Pavlov.

Altshul.

Para clculos rpidos se recomienda Pavlov.

Ejemplo 7.
Por una tubera fluye un fluido con un Reynolds de 200 000, si la rugosidad
relativa de la tubera es de 0.01 Cul ser el valor del coeficiente de friccin fD?
Por medio del diagrama de Moody se encuentra f D=0.04
Por medio de la ecuacin de Zaim el valor es de 0.042
Por medio de la ecuacin de Pavlov el valor es de 0.038
Por Altshul es de 0.0 35
Por Swame y Jain 0.038

Ejemplo 8.
Por una tubera de 0.0525 m de dimetro interno circula agua a 15 C con una
velocidad de 0.5 m/s. La tubera es de acero galvanizado Cul ser la cada de
presin esperada en cien metros de tubera?
El Reynolds es turbulento
La rugosidad relativa es de 0.0025

146
El factor fD por medio del diagrama de Moody da: 0.030
Por medio de Zaim se obtiene fD= 0.0303
De la ecuacin de Darcy

Resultado.
La cada de presin ser de 71 357 Pa.

Perfil universal de Velocidades.


Las ecuaciones de Hagen y Poiseuille describen bien el perfil de velocidades
cuando el fluido que viaja por el interior de una tubera cilndrica est a rgimen
laminar., pero no se aplica cuando el fluido viaja a Reynolds mayores de 2100.
Para describir el flujo dentro de un tubo Theodore von Karman (1881-1963) y
Johan Nikuradse (1894-1979) razonaron que el aumento en la cada de presin a
rgimen turbulento no se deba solamente a la viscosidad, sino tambin a la
turbulencia producida por la aparicin de remolinos.

Johan Nikuradse

147
Theodore Von Karman

Los remolinos formados cuando el Reynolds es mayor de 2100 salen de una


regin de alta velocidad y viajan hasta una de baja y se desplazan hasta el punto
en que su velocidad sea igual a la que tiene el fluido en ese punto.

De acuerdo con ellos la velocidad cambia de:

En donde es la longitud de mezclado, u es la velocidad inicial y u el incremento


o decremento en la velocidad.
Karman y Nikuradse encontraron que para flujo laminar

Siendo la viscosidad cinemtica, la viscosidad, la densidad, u la velocidad y r


el radio del tubo.
Pero de acuerdo con Hagen y Poiseuille, u es funcin del radio:

Y tambin:

En donde es el esfuerzo cortante en la pared.


De all se obtiene que:

148
Y por lo tanto:

Si , lo que sucede cuando estamos cerca de la pared entonces:


y por lo tanto:

Tambin:

En donde es la llamada velocidad friccionante que tiene unidades de

m/s.
Si definimos a: es decir una posicin adimensional
Y a: es decir una velocidad adimensional, entonces para la regin
laminar:

Lo cual se cumple para


Se debe notar que un Reynolds se puede definir como:

= siendo y la distancia desde el tubo hasta el punto que se est


investigando es decir:
y = R-r que tiene unidades de m,

Para la regin turbulenta Von Karman y Nikuradse encontraron que:

Prandt y Karman prefirieron utilizar la coordenada y en lugar de la coordenada r y


entonces, si en vez de usar la distancia r se usa la distancia tenemos que:

Si =Ky o sea que la longitud del remolino es funcin de la distancia y entonces:

149
Integrando:

Pero y por lo tanto


Entonces:
=
Pero si entonces

Pero y entonces:
ln
Nikuradse encontr que al graficar contra en el rgimen turbulento
K=0.4 y K=5.5

As que:

Esa ecuacin se puede aplicar para


A partir de otros experimentos se encontr que: para el flujo transicional que va
de

Para rgimen turbulento y por el interior de tubos


rugosos:

Ludwig Prandtl (1875-1953)


En realidad, aunque por el interior de un tubo el fluido
se desplace a rgimen turbulento siempre subsiste
una subcapa laminar que se ubica justo sobre la
superficie slida y sobre ella se desarrolla tambin
una zona de transicin. Por ello es que para
describir el perfil de velocidades a rgimen
turbulento es necesario usar tres ecuaciones., una
150
para cada una de las zonas indicadas, segn descubri Prandtl quien postul
adems la teora de la capa lmite.

Ejemplo 9.
Por un tubo de paredes lisas de 20 cm de dimetro interno circula agua a 15 C
con un caudal de 150 m3/h. Utilizando la ecuacin universal de distribucin de
velocidades, calcular:
a) Los espesores de la regin laminar de transicin.
b) Las velocidades en los lmites de las regiones.
c) La velocidad en el centro de la tubera, si la cada de presin es de 7 kg
fuerza por metro cuadrado y metro de tubo.
1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1.- Discusin.
Si existe el flujo turbulento.
para
=-3.05+ 5 ln para 5<

3.- Clculos.
3.1.- Velocidad y Reynolds.

3.2.- Esfuerzo cortante en la pared


. =
3.3.- Velocidad de rozamiento.
=0.0585 m/s

151
3.4.- Regin laminar.

m (espesor de la capa laminar)

3.5. Regin transicional.

=-3.05+ 5 ln 30 = 13.9559

Espesor de la capa transicional


=4.2665
3.6.- Regin turbulenta.
Si y = R;

152
4.- Resultados.
El espesor de la capa laminar es de 8.5835 x10 -5m, o de 0.085 mm, el espesor de
la capa transicional es de 0.426 mm. La velocidad en el lmite laminar es de
0.2929 m/s y el lmite transicional es de 0.817 m /s, en el centro del tubo es de
1.5932 m /s.

Ejemplo 10.
Cul ser la cada de presin en kg fuerza / cm 2 esperada en 100 metros de tubo
recto que sufre una corriente de alcohol n-butlico a 20 C que fluye a 1m/s por
una tubera horizontal de 2 pulgadas cdula 40 de acero comercial?Cul ser el
esfuerzo cortante en la pared?, Cul ser la velocidad friccionante?Cul es el
valor de y+ en el centro del tubo?Cul es la velocidad en el centro del tubo?

1.- Planteamiento.
1.1.- Balance

1.2.-Bernoulli.

1.3.-Esfuerzo cortante.

1.4.-Velocidad de rozamiento.

1.4.- perfil de velocidades.

153
Para tubos rugosos en la regin turbulenta.

3.- Clculos.
3.1.- Reynolds.
Densidad = 810 kg /m3 ; viscosidad = 3.0508 cps; DI = 5.25 cm; E/d = 0.0009, u =
1 m /s

+
3.2.- Factor de friccin.
De la grfica de Moody se encuentra que fD= 0.03

3.3.- Cada de presin.


Para nuestro caso si la energa potencial es igual a cero y la energa cintica
tambin entonces:

3.4.- Esfuerzo cortante.


=

3.2.- Velocidad de rozamiento o friccionante.


=

3.5.- Regin turbulenta.


Si y =R = 0.0525/2=0.02625 m

Y=0.02625; e = 4.58 X 10-5


=8.5+2.5 ln (=.02625/4.58X10-5)= 24.37
U = 1.49 m /s

4.- Resultados.
La velocidad friccionante es de 0.0612 m /s, el esfuerzo cortante es de 3.0375
Pa, la velocidad en el centro de 1.49 m /s.

154
Ejercicios de autoevaluacin
1.- Por una tubera de 2 pulgadas cdula 40 de acero galvanizado fluye una
sustancia que tiene una densidad de 700 kg /m 3, una viscosidad de 2 cps y una
velocidad media de 0.1 m/s. Cul ser la cada de presin en 100 m de tubo?

2.-En el ejemplo anterior Cul es la velocidad en el centro del tubo? Cul es el


esfuerzo cortante? Cul es el perfil de velocidades?

3.- Por un tubo de 2 pulgadas Cd 80 de acero inoxidable circula agua a 15 C con


una velocidad de 0.5 m/s. Cul ser la cada de presin en 100 metros de tubo? ,
Cul es el esfuerzo cortante? Cul es la velocidad en el centro del tubo? Cul
es el perfil de velocidades?

4.-.A travs de una tubera de acero circula agua a 25 C. El dimetro interno de


la tubera es de 5.25 cm y tiene una longitud de 125 m. La tubera transporta un
caudal de 189 L / min. Calcule el nmero de Reynolds, el factor de friccin y las
prdidas por friccin.
R.- El nmero de Reynolds es de 85000, el factor de friccin de 0.019, las
prdidas de friccin son de 4.88 kg fuerza m / kg.

5.- Determine las prdidas causadas por la friccin en una tubera horizontal de
hierro forjado de 150 m de longitud y 30 cm de dimetro interno. Por la tubera
circulan 150 L / s de agua a 20 C.
R.-Las prdidas por friccin sern de 2.18 kgm/kg

6.- A travs de una tubera horizontal de 8 cm de dimetro interno y 500 m de


longitud fluye petrleo crudo ligero, cuya densidad es de 0.87. Si la cada de
presin es de 2.1 kg fuerza / cm2 y la velocidad de 0.5 m/s. Cul es la viscosidad
del aceite?
R.- la viscosidad del aceite es de 164.8 cps.

7.- Qu dimetro de tubera sera necesario para transportar 25 L /s de un aceite


a 15 C, con una viscosidad cinemtica de 2 X 10 -4 m2/s y una densidad de 0.912
Kg /L, si la cada de presin mxima permisible en 1000 m de tubera es de 0.25
kg fuerza /cm2?
R.- El dimetro sera de 12 pulgadas de tubera comercial.

155
Captulo 7

Cadas de presin en tuberas


comerciales.

156
Cadas de presin en tuberas comerciales
Los problemas de cadas de presin en tuberas pueden clasificarse en tres tipos,
a saber:
1) Determinacin de la cada de presin, para un flujo y un dimetro dados.
2) Determinacin del flujo o la velocidad que produce una cierta cada de presin
en un dimetro dado.
3) Determinacin del dimetro de la tubera si se da la cada de presin y el flujo.

El primer tipo de problemas puede resolverse directamente con las ecuaciones


de Darcy,

y la evaluacin del factor de friccin mediante frmulas o con la grfica


convencional del factor de friccin que present Moody en 1944. En esa grfica se
relaciona el factor de friccin fD con el nmero de Reynolds,

Y el factor de rugosidad relativa

157
158
Tuberas comerciales.
Tipos de Tubera:
Las tuberas estn fabricadas de muchos materiales como acero, acero inoxidable,
hierro fundido, arcilla vitrificada, cobre y plstico, entre otros. Por otra parte, las
presiones y temperaturas de los materiales transportados por las tuberas pueden
ser muy altas, de modo que, algunas tuberas se sueldan en sus uniones.

Tuberas de Acero Carbonado: Se usan por encima del nivel de tierra para
muchas aplicaciones, adems se fabrican con un proceso de forja y barrenado. La
tubera de acero es fuerte, se puede soldar y es muy durable. Si la tubera va a
usarse a temperaturas y presiones elevadas, o en ambientes corrosivos, entonces
deben utilizarse aleaciones de acero (acero inoxidable).

159
Tuberas de Hierro Fundido: Son resistentes a la corrosin y se usan para gas,
agua y desperdicios. Se emplean en aplicaciones subterrneas a causa de la larga
vida del material. Han sustituido a las tuberas de plomo, sobre todo en
instalaciones de agua caliente. Son bastante duras y, por lo tanto, difciles de
manipular. Se pueden cortar con sierras para metales.
La acumulacin de herrumbre es un problema de las tuberas de hierro. Adems,
se trata de un material muy poco maleable.

Tubera de Cobre y Aleacin de Cobre: Se usan en construcciones


residenciales y lneas de instrumentos. Se emplean cuando existe la posibilidad de
formacin de escamas y xido si se utilizaran tuberas de acero. Las tuberas de
cobre no sufren un deterioro comparable con las de hierro, plomo o PVC. Resisten
el calor, la presin y la oxidacin.

Tubera de Plstico: Se emplea en construcciones residenciales para


desperdicios y agua. Est hecha de cloruro de polivinilo (PVC). El PVC es muy
resistente a productos corrosivos, disfruta de un ndice de dilatacin trmica
razonable y los tramos de tubera se unen fcilmente con adhesivos especiales.
Su uso se recomienda para tragantes (tuberas por donde se evacua el agua
usada), bajantes (tubo principal de desage) o sifones ("obstculos" de la tubera
que permiten filtrar objetos que pueden daar la tubera, e impiden el retorno de
malos olores).
El uso de tuberas de PVC es limitado, ya que con altas temperaturas el material
puede sufrir alteraciones. Las bajas temperaturas tambin le afectan
negativamente, provocan gran rigidez en el plstico y elevan su sensibilidad a los
golpes.
Las tuberas utilizadas para flujo de fluidos estn basadas en el nmero de cdula
NPT (nominal ppe Tube) El nmero de cdula o de catlogo est dado por:
No de cdula = 1000 (P / S)
P= presin interna en lb fuerza / in2
S = tensin a la ruptura en libras fuerza / in2
Estas denominaciones se utilizan para tuberas de acero, acero inoxidable, acero
galvanizado y hierro colado. Los datos ms importantes de estas tuberas se
presentan en la siguiente tabla.

160
Conexiones de Tubera:
Las tuberas se unen mediante soldadura, roscado, pegado o por el uso de bridas.
El material de la tubera y su tamao determinan el mtodo de unin. Las tuberas
que tienen extremos acampanados requieren de bridas de soporte para su
conexin. Las tuberas de plstico se unen con pegamento y solvente.

Conexiones Soldadas: El soldado es la conexin ms comn utilizada en la


industria. Los dos tipos ms comunes de soldadura son las de tope y de boquilla.
La primera se usa en tuberas con un dimetro igual o mayor que dos pulgadas, y
la unin que se va a soldar ser preparada con borde achaflanado para acomodar

161
la soldadura. La segunda se emplea en tuberas con un dimetro igual o menor
que dos pulgadas. Los dos tipos de soldadura generan una conexin a prueba de
fugas.

Conexiones Roscadas: Las roscas se usan para evitar fugas y unir tuberas en
aplicaciones donde las temperaturas y presiones son bajas. Las tuberas con
roscas se encuentran en general en las lneas de gas casero. Las conexiones con
rosca se utilizan de manera usual en tuberas de acero y bronce con dimetros
iguales o menores a 2 pulgadas.

Conexiones con Bridas: Las uniones con bridas son dispositivos utilizados para
sujetar tuberas de acero, con un dimetro mayor al de la tubera y se mantiene
unida entre s con pernos. Se usa un empaque para sellar la unin al momento de
apretar los pernos.
Como se indic, los materiales ms comunes empleados para la fabricacin de las
tuberas son: acero, acero inoxidable, aluminio, plomo, cobre, hierro forjado, hierro
fundido, latn, plsticos, cemento, cermica y an vidrio.

Velocidades en las lneas.


Para evitar sedimentaciones en las tuberas la velocidad mnima generalmente se
fija entre 0.25 a 0.4 m/s. Si lo que se transporta tiene materiales en suspensin las
velocidad no deber ser inferior a 0.6 m /s. Para optimizar la vida media de las
tuberas, y del costo de bombeo, las velocidades ms comnmente aplicadas en
el diseo de tuberas y redes es la siguiente:
Fluido Velocidad recomendada en m/s
Gases a tiro natural 24
Gases a presin atmosfrica 5 20
Lquidos que fluyen por gravedad 0.1 - 0.5
Lquidos en tuberas a presin 0.5 2.5
Vapor de agua a presiones mayores de 15 40
0.5 atm
Vapor de agua a presiones absolutas 40 60
entre 0.2 y 0.5 atm
Gases a presin 20- 40

Dimensiones de las tuberas.


Las lneas para transportar lquidos deben escogerse para velocidades de (5+D/6)
ft/s y cadas de presin de:
2.0 psi/100ft de tubo a la descarga de las bombas.

En la succin se deben usar tuberas de (1.3+D/6) ft/s y cadas de presin de


0.5 psi/100 ft de tubo.

Prdidas en accesorios.
Las prdidas de presin en los sistemas de conduccin no slo se deben a la
viscosidad del fluido y a la friccin contra las paredes de las tuberas, tambin se

162
producen cuando se encuentran accesorios en las lneas. Cuando un fluido se
desplaza uniformemente por una tubera recta, larga y de dimetro constante, la
configuracin del flujo indicada por la distribucin de la velocidad sobre el dimetro
de la tubera adopta una forma caracterstica. Cualquier obstculo en la tubera
cambia la direccin de la corriente en forma total o parcial, altera la configuracin
caracterstica de flujo y ocasiona que se produzca turbulencia, causando una
prdida de energa mayor de la que normalmente se da en un flujo por una tubera
recta. Ya que las vlvulas y accesorios en una lnea de tuberas alteran la
configuracin de flujo, producen unas prdidas de friccin prdida de presin
adicional. Cuando la direccin del flujo se altera o distorsiona, como ocurre en los
codos, serpentines en reducciones o ampliaciones, se producen prdidas
adicionales de friccin. Esta energa de friccin causada por los accesorios se
disipa en remolinos y en turbulencias adicionales a las del propio fluido y se
pierde finalmente en forma de calor. Las prdidas en los accesorios son
proporcionales a la velocidad del fluido. Con frecuencia, esas prdidas se pueden
evaluar mediante tablas de datos basados en experimentos.

Accesorios de Tuberas:
Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que, unidas a los tubos
mediante un procedimiento determinado, forman las lneas estructurales de
tuberas de una planta de proceso. Entre los tipos de accesorios ms comunes se
puede mencionar: Bridas, Codos, Ts, Reducciones, Cuellos o acoples, Vlvulas,
Empacaduras, Tornillos y Niples. Entre las caractersticas se encuentran: tipo,
tamao, aleacin, resistencia, espesor y dimensin.

Bridas: Son accesorios para conectar tuberas con equipos (Bombas,


intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos, vlvulas,
etc.). La unin se hace por medio de dos bridas, en la cual una de ellas pertenece
a la tubera y la otra al equipo o accesorio a ser conectado. Existen varios tipos:
Brida con cuello para soldar, Brida con boquilla para soldar, Brida deslizante, Brida
roscada, Brida loca con tubo rebordeado, Brida ciega, Brida orificio, Brida de
cuello largo para soldar, Brida embutible, Brida de reduccin.
La ventaja de las uniones bridadas radica en el hecho de que por estar unidas por
esprragos, permite el rpido montaje y desmontaje a objeto de realizar
reparaciones o mantenimiento.

Discos Ciegos: Son accesorios que se utilizan en las juntas de tuberas entre
bridas para bloquear fluidos en las lneas o equipos con un fin determinado. Los
discos ciegos existen en diferentes formas y tamaos, los ms comunes son: Un
plato circular con lengua o mango, Figura en 8, Bridas terminales o slidas.

Codos: Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la direccin
del flujo de las lneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de
tuberas.
Los codos estndar son aquellos que vienen listos para la prefabricacin de piezas
de tuberas y que son fundidos en una sola pieza con caractersticas especficas y
son: Codos estndar de 45, Codos estndar de 90 y Codos estndar de 180.
163
Ts: Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de materiales, aleaciones,
dimetros y Schedule y se utiliza para efectuar fabricacin en lneas de tubera.
Entre los tipos de ts se citan: Dimetros iguales o te de recta, Reductora con dos
orificios de igual dimetro y uno desigual.

Reducciones: Son accesorios de forma cnica, fabricadas de diversos materiales


y aleaciones. Se utilizan para disminuir el volumen del fluido a travs de las lneas
de tuberas.

Vlvula: Es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el fluido de una


tubera. Este proceso puede ser desde cero (vlvula totalmente cerrada), hasta de
flujo (vlvula totalmente abierta), y pasa por todas las posiciones intermedias,
entre estos dos extremos.

164
Para evaluar las prdidas de presin adicionales que se producen con los
accesorios se propusieron diversas frmulas para el clculo de las prdidas de
carga por frotamiento, cuando los fluidos circulan en curvas, accesorios, etc. Pero
el mtodo ms sencillo es considerar cada accesorio o vlvula como equivalente a
una longitud determinada de tubo recto. Esto permite reducir las prdidas en los
tubos, las vlvulas o accesorios a un denominador comn: la longitud equivalente
del tubo de igual rugosidad relativa.
La longitud equivalente es aquella longitud de tubo recto, del mismo dimetro y
rugosidad que causara una cada de presin igual a la que causa un accesorio
dado cuando por l pasa un fluido a una velocidad dada.
Las longitudes equivalentes vienen en grficas o en tablas. De acuerdo con esto,
las prdidas de friccin totales en un sistema (causadas por la viscosidad y por los
accesorios) seran:

En donde L es la longitud del tubo.


Leq es la longitud equivalente de los accesorios.

165
166
Algunos accesorios tales como son las uniones (bridas, coples, niples, soldaduras)
no causan prdidas de presin,
Entre los accesorios que ms cadas de presin o de carga producen estn las
vlvulas que nos sirven para controlar el paso y la cantidad de fluido que pasa por
una conduccin.

167
Vlvula de compuerta.
Su misin principal es impedir que circule el lquido, de manera que el rgano de
cierre ocupa toda la seccin de conduccin. Tambin se pueden utilizar para
regular de forma aproximada el flujo de fluidos. Cuando est abierta el fluido no
experimenta ni prdida de presin ni cambio de velocidad. El rgano de cierre se
mueve verticalmente gracias a un eje y un volante. Son las ms adecuadas para
cerrar completamente una conduccin.

Vlvula de bola y troncocnicas:


El rgano de cierre es una bola o un tronco de cono con una perforacin de igual
de seccin que la conduccin. El movimiento completo es un cuarto de vuelta, de
donde se pasa de una circulacin libre sin impedimentos a un cierre total. Estas
vlvulas no se pueden utilizar a temperaturas elevadas

168
Vlvula de mariposa: el rgano de cierre es un disco de igual seccin que la
conduccin que gira alrededor de su dimetro (horizontal o vertical) accionado por
un eje que sale al exterior .Esta vlvula se emplea sobre todo para el control de
gases y vapores.

Vlvula de asiento o de aguja: El rgano de cierre es ms pequeo que en las


vlvulas anteriores y suele actuar sobre secciones menores que las propias de
conduccin. El fluido suele recorrer caminos tortuosos que provocan importantes
prdidas de carga permanentes y aumento considerable de la velocidad. De
asiento y de aguja: son las tpicas vlvulas de regulacin de caudal. Las vlvulas
de asiento tienen un rgano de cierre troncocnico, mientras que en las vlvulas
de aguja el rgano de cierre es una aguja (lgicamente). Los rganos de cierre de
apoyan en bases fijas dentro de la conduccin .Estas vlvulas se emplean sobre
todo para controlar gastos en equipos de medicin y laboratorio.

169
Vlvulas de diafragma: En las vlvulas de diafragma una membrana flexible (de
caucho o de plstico) es accionada exteriormente por un eje mvil hasta contactar
con un saliente de la pared interna de la conduccin, momento en el que se cierra
la tubera. Tienen una duracin limitada pero permite a los fluidos circular
hermticamente.

Vlvulas de globo: El fluido tiene que pasar por medio de un camino tortuoso, lo
que provoca grandes cadas de presin, Estas vlvulas son muy utilizadas para
controlar el flujo ya sea manualmente o por medios neumticos o electrnicos.

170
Vlvulas de retencin: Las vlvulas de retencin o check: slo permiten el paso
del fluido en un solo sentido, ya que cuando ste intenta retroceder se cierran.
Pueden ser de bola, de elevacin o de bisagra.

Cabezas o cargas de velocidad.


Otro mtodo muy utilizado para calcular las prdidas por friccin que causa un
accesorio en una tubera es el de las cabezas de velocidad. En ellas, la cada de
presin est dada por la ecuacin siguiente, en donde K es un coeficiente de
prdida de carga que depende de los accesorios y que se obtiene
experimentalmente.
Una ecuacin que puede ser empleada para el flujo turbulento en tuberas de
acero comerciales es:

En donde:

M= flujo msico en lb/h

D = dimetro interno de la tubera en pulgadas.

171
Ejemplo 11.
Se bombea agua a 15 C a razn de 380 L/min desde un depsito hasta un
tanque elevado 5 m sobre el de almacenamiento. Se va a usar una tubera de 3
pulgadas Cd 40 de acero comercial para llevar el agua hasta el tanque elevado.
Calcule el consumo de potencia de la bomba si la eficiencia de esta es del 70 %.

172
1.- Planteamiento.
1.1.- Bernoulli

1.2.- Prdidas por friccin

2.- Clculos.
2.1.- Reynolds
Datos D3=3.068 pulgadas =0.07792 m

2.2.- Friccin en la tubera de tres pulgadas.


Rugosidad relativa =0.0006; factor de friccin
Longitud de tubo 15 + 33=48 m (el agua no circula despus de la T y hacia la
vlvula).
Entrada 2.5 m, Vlvula de compuerta abierta 0.5 m, T con salida lateral 5.2,
entrada 2.2=10.2m.

2.4.- Energa potencial.

2.5.- Potencia.
=-

173
Como la eficiencia es del 70%
=57.84

3.- Resultado.
La potencia requerida es de tres cuartos de caballo.

Representacin isomtrica
Las lneas de conduccin o tuberas estn colocadas en el mundo real
tridimensional, sin embargo, pueden ser representadas en dos dimensiones,
mediante los planos isomtricos. Una proyeccin isomtrica es un mtodo grfico
de representacin, ms especficamente una axonomtrica[1] cilndrica[2]
ortogonal.[3] Constituye una representacin visual de un objeto tridimensional en
dos dimensiones, en la que los tres ejes ortogonales principales, al proyectarse,
forman ngulos de 120, y las dimensiones paralelas a dichos ejes se miden en
una misma escala.
El trmino isomtrico proviene del idioma griego: "igual medida", ya que la escala
de medicin es la misma en los tres ejes principales (x, y, z).
La isometra es una de las formas de proyeccin utilizadas en dibujo tcnico que
tiene la ventaja de permitir la representacin a escala, y la desventaja de no
reflejar la disminucin aparente de tamao -proporcional a la distancia- que
percibe el ojo humano.
Las representaciones en planos isomtricos permiten dar una visin de la forma
espacial en que estn distribuidos los equipos.

174
Sobre el papel isomtrico se pueden dibujar las lneas y los accesorios de las
tuberas. Los dibujos no estn a escala, slo se representan los cambios de
direccin y los accesorios ms importantes. Las longitudes y dimetros se pueden
indicar en dibujo o presentarse aparte en una tabla.

En los planos o dibujos isomtricos de tuberas se suele indicar la direccin con


respecto al norte de los equipos o lneas representadas

175
Ejemplo 12.
Para abastecer de agua a una caldera se trae el lquido desde un tanque elevado.
El agua est a 18C. La tubera es de acero Cd.480. La presin en la caldera es
de 15 atm manomtrica. Cul es la potencia de la bomba si la eficiencia es del 60
%? Cul es el costo de la energa elctrica si el sistema trabaja las 24 horas del
da?
Dato: Costo del Kw-h = 12 pesos.
Tubera Dimetro de la Longitud de la Velocidad del
tubera en tubera en metros agua en la
pulgadas tubera en m/s
1 2 15
2 2 2
3 2 4
4 1.5 7
5 1.5 20 1.5
6 1.5 6
7 1.5 3

176
2.- Planteamiento.
2.1.- Balance de materia.
A rgimen permanente:
M!=M2 = M3
M1 =u1 A1 1
2.2.- Bernoulli

En donde:

3.- Clculos.
3.1.- Datos
A 19 C la viscosidad del agua es 1.056 cps, la densidad es de 998.62 kg /m3.
Los dimetros de las tuberas son:
Dimetro de tubera de 2 pulgadas cdula 80 = 0.04925 m.
Dimetro de tubera de 1.5 pulgadas cdula 80 = 0.0381m
3.2.- Velocidad.
Del enunciado la velocidad en la tubera de 1.5 pulgadas es de 1.5 m/s
Por lo tanto la masa que pasa por el sistema es:

La velocidad en la lnea de 2 pulgadas ser:

3.3.-Nmeros de Reynolds.

=4.17

3.4.- Factores de friccin y rugosidades

Para dos pulgadas


=0.009;

3.5.- Longitudes equivalentes


Para la tubera de dos pulgadas L tubo = 21 m; L acc= 2.2+1.5+0.4
Longitud total 25.1 m
Para la tubera de 1.5 pulgadas L tubo = 36 m, L acc= 3.3+13.4+3.2+0.5
Longitud total 56.4 m

177
3.6.- Prdidas por friccin.

3.6.- Energa potencial


-117.72
3.7.- Energa cintica

3.8.- Energa de presin

3.9 Bernoulli.

=1448.96
3.10.- Potencia

3.11.- Costo del bombeo.

Energa consumida=

Costo =98.8 X 12 = 1185.6 $


R.- El costo de bombeo ser de 1185.6 pesos.

Ejemplo 13.
Si el flujo de agua manejado en el sistema siguiente es de 4L/s a 15 C, cul
deber ser la presin que indica el manmetro en el punto 1? El tanque mostrado
est abierto a la atmsfera. La tubera empleada en el sistema es de acero
comercial de Cd 40.

178
1.- Planteamiento.
1.1.- Bernoulli.

Si el balance se hace entre el punto 1 y el 2


; u2=0
1.2.- Velocidades.
M1 =u1 A1 1

2.- Clculos.
2.1.- Velocidades
D1.5=1.61 pulgadas=0.040894 m
D2=2.067 pulgadas = 0.0525 m
D3=3.068 pulgadas = 0.07792 m
Densidad del agua = 999.13 kg /m3 ; viscosidad = 1.14 cps.

=0.8399 m /s
2.2.- Reynolds y factores de friccin

179
=0.023
2.3.- Perdidas por friccin en la tubera de 3 pulgadas
Longitud de tubo 8.46 m
Vlvula de globo 26 m
Vlvula de compuerta 0.5
Vlvula de retencin 6.3 m
6 codos de 90 radio medio 9.6 m
2 Te paso directo 3.2
Total de longitudes equivalentes 54.06

2.4.- Prdidas por friccin en la tubera de 2 pulgadas.


Longitud de tubo 3.7 m
2 codos 2.2
1 reduccin de 3 a 2 0.4
Total de longitudes 6.3
=0.04605
2.5. Prdidas de friccin en tuberas de 1.5 pulgada.
Longitud de tubo 2.84 m
3 codos 3X 0.9 2.5 m
1 reduccin de 2 a 1.5 0.3 m
1 salida ordinaria 1m
Total de longitudes 6.84 m
=1.824

2.6 Prdidas totales por la friccin.

2.7.- Energa cintica.

2.8.- Energa potencial.

2.9.- Bernoulli.

180
3.- Resultado. La presin en el manmetro ser de 0.624 Kg fuerza / cm 2.

El segundo tipo de problemas puede resolverse mediante las ecuaciones y las


grficas diseadas por von Karman.
Theodore von Karman (1881,1963) cientfico de origen hngaro present en 1939
una grfica modificada de Moody para resolver los problemas del segundo tipo.
Siguiendo el procedimiento de Karman, a partir de la ecuacin de Darcy
(1)
Se tiene que:

De donde:

=
Por lo tanto:
= (4)

Tambin:

(5)

Si se multiplica la ecuacin (3) por el nmero de Reynolds Re.

(6)

181
(7)

(8) este es el nmero de Karman.


Para flujo laminar:
(9)

(10)
Si colocamos la ecuacin (10) en la ecuacin (4).
(11)

Sustituyendo (8) en (11)


(12)

Por lo tanto:

(13) y (14)

De donde:

(15) Esta ecuacin es aplicable para < 400.

Para Reynolds >400 flujo transicional

(16)

Para el flujo turbulento.

(17)
Estas ecuaciones se encuentran graficadas en el grfico de Karman. Mediante
dicha grfica se puede resolver en forma directa el valor de la velocidad requerida
del fluido, para una cada de presin y dimetro de tubera dados, puesto que la
variable es la que aparece en la ordenada de la grfica modificada.

182
183
Ejemplo 14.
Determine el caudal que pasa por una tubera de acero galvanizado utilizada para
transportar agua a 15C si el dimetro interno de la tubera es de 25 cm y la
longitud de sta es de 800 m. Las prdidas de presin medidas son de 0.5 kg
fuerza / cm2.
1.- Planteamiento.
Este tipo de problemas se tiene que resolver por tanteos a menos que se utilicen
las ecuaciones de Von Karman.

2.-Clculos.
2.1.- Datos.
Viscosidad del agua =1.14 cps , densidad del agua =999 kg /m3, L= 800 m,
D= 0.25 m ,

2.2.-Karman

=
De la grfica de Karman con una rugosidad relativa de 0.0005 se obtiene que:

U = 1.313 m /s
Caudal = 1.313 X 0.785 (0.25)2 =0.0644m3/s = 64.4 L /s
3.- Resultado.
El caudal ser de 64.4 L /s

184
Para la solucin del tercer tipo de problemas o sea, la determinacin del
dimetro de la tubera requerida, para una velocidad y cadas de presin dadas no
se pueden emplear el grfico de Moody o de Karman y se requiere de un proceso
iterativo.
Si combinamos los grupos adimensionales Re, f D y r (rugosidad relativa
r= ) Se obtienen los siguientes grupos:

(18)

(19)

Pero puesto que el gasto volumtrico Ca = (20)


Entonces:
(21)

De esta forma la incgnita (el dimetro) aparece slo en el parmetro de la


rugosidad relativa.
La grafica de Ramalho, (1964) permite la solucin de este tipo de problemas en
forma directa, construida con base en la grfica convencional de Moody, que a su
vez est basada en la siguiente ecuacin de Colebrook (1938).

(22)

Una ventaja adicional de la grfica de Ramalho es que en ella las tres variables
(velocidad, cada de presin y dimetro) estn separadas, permitiendo una
solucin directa para los tres tipos de problemas descritos.
En el caso en que el valor del dimetro no coincida con el de las tuberas
comerciales se ajusta al valor del dimetro comercial ms prximo disponible.
La grfica siguiente se aplica para tuberas de acero comercial cdula 40 cuya
rugosidad absoluta es de (0.00015 ft, 0.004575 cm).

Cadas de presin recomendadas,


Anaya, 1999, recomienda que para el clculo de las dimensiones de la tubera se
utilicen valores que permitan encontrar una combinacin razonable de los costos
de inversin y de operacin del sistema. En la siguiente tabla se indican los
criterios recomendados.
Lquidos
Succin de la bomba 0.1 a 0.5
Descarga de bomba 1 a2
Descargas por gravedad Mximo 0.05
Lquidos saturados 0.1 a 0.5
Lquidos subenfriados 0.2 a 1

185
Gases
P<atm 0.05 a 0.25
P<100 psig 0.25 a 0.5
100 a 1000 psig 0.5 a 2
P< 1000 psig 0.2% de P absoluta
Vapor
Saturado entre 50 y 250 psig 0.5 a 1.5
Saturado entre 250 y 1000 psig 1a2
Sobrecalentado P< 250 psig 0.25 a 0.5
Sobrecalentado P> 250 psig 0.7% de P absoluta

186
187
Ejemplo 15.

Se hace fluir agua a 5 C a travs de una tubera horizontal de acero


comercial con una longitud de 305 m a razn de 568 litros por minuto.
Se dispone de altura de agua de 6.1 m para contrarrestar la prdida
por friccin. Calcule el dimetro apropiado de la tubera.
1.- Traduccin.

Z=6.1 m
T=5C
2
F
6.1m D=? Ca = 568 l / min
M

2.- Planteamiento.
2.1.-Planteamiento.
Ec. De Darcy.
P F u2L
fD
M 2 gcD
3.- Clculos.
3.1.- Datos.
Viscosidad = 1.55 x 10-3 kg / m s
Densidad 1000 kg / m3
Caudal = 568 litros / min = 9.46 x 10-3 m3/s.
3.2.- Ecuacin de Darcy


k gm u 2 305
6.1 fD
kg 2(9.81)(D)
Se desconoce D, u, por lo tanto el Re y el fD. La resolucin se puede efectuar por
medio de tanteos.
3.2.- Primer tanteo
Sea D = 0.09m
Entonces el rea transversal de la tubera sera:

188

A D 2 0.785(0.09) 2 0.0063585m 2
4
Velocidad
m3
0.00946
Ca s 1.48 m
u
A 0.00635m 2 s

Du 0.09(1.48)(1000)
Re 85935
1.55 10 3

Para una tubera comercial 0.005
D
De la grfica de Moody
FD=0.02
Sustituyendo nos queda:

F (1.48) 2 (305) k gm
0.02 7.56
M 2(9.81)(0.09) kg
La velocidad es muy alta, por lo que el dimetro deber ser mayor.
3.2.- Segundo tanteo.
D = 0.095
A = 0.00708m2
Velocidad u = 1.335 m /s
Re = 81840

0.005
D
Y fD =0.02 (el factor Darcy cambia poco en la regin turbulenta).
Por lo tanto:

F (1.335) 2 (305) kgm
0.02 5.83
M 2(9.81)(0.095) kg
El valor buscado de D deber ser un poco menor. Por ello se debera hacer un
nuevo tanteo.
4.- Resultado.
El dimetro ser de aproximadamente 0.0945 m

Ejemplo 16.

189
Por una tubera circula un flujo de 29 litros por segundo de agua a 15 grados
centgrados. Si la cada de presin permisible es de 0.135 kg /cm 2 por 100 m
(0.59 psia por 100ft), determine el dimetro de la tubera de acero comercial ms
adecuado para estas condiciones.
Datos del agua:
Densidad a 15 C = 999.13 kg / m3 ; viscosidad a 15 C =1.14 cps= 1.14 x10-3
Pa-s. ; Rugosidad = 0.00015 ft = 0.00004575 m

Utilizando la ecuacin 21
(21)

Y=

Como la sumatoria de fricciones est expresada en altura de lquido hay que

cambiar los datos del problema.

Utilizando la ecuacin 18 se obtiene:

Finalmente se lee el valor para r en la grfica y se resuelve la ecuacin r= E/D.


r= 0.0003 y por lo tanto D= =0.1525 m = 6 pulgadas

La velocidad en la lnea sera de

190
191
Ejercicios de autoevaluacin.
1.- Una bomba extrae agua de un tanque a razn de 570 L /min a travs de una
tubera de 5 pulgadas, cdula 40. La toma de la bomba tiene 25 m de tubo e
incluye una vlvula de globo y 3 codos de 90, La descarga de la bomba consiste
en una tubera de 5 pulgadas de 3 m de longitud en la que se encuentra una
vlvula de globo y posteriormente hay una reduccin de 5 a 2 pulgadas. El tramo
de 2 pulgadas es de 300 m y sobre l se encuentran 2 codos de 90 , una vlvula
d retencin y una de globo. La descarga es a la intemperie a 6 m sobre el nivel del
tanque. La tubera es de acero comercial. Cul es la potencia de la bomba? La
temperatura de operacin es de 30 C.
R.- La potencia requerida es de 16.91 HP.

2.-Para abastecer de agua a una caldera se trae lquido desde un tanque elevado.
El agua est a 28 C y se bombea a razn de 380L /min. La tubera es de acero
comercial. La temperatura de salida del vapor de la caldera es de 200 C y est
saturado. La eficiencia de la bomba es del 85 % Cul debera ser la potencia de
la bomba?

R.- Se requieren 14.9 H.P.

3.-Se bombea agua desde un depsito hasta un tanque de almacenamiento


situado en la parte superior de un edificio, utilizando para ello una bomba
centrfuga. Entre las dos superficies existe una diferencia de nivel de 60 m. La
tubera de entrada est a 3 m por debajo de la superficie del agua y las
condiciones son tales que el nivel permanece constante. El tanque de
almacenamiento est abierto a la atmsfera y el nivel permanece constante. La
tubera de entrada al tanque de almacenamiento est a 2 m por debajo de la
superficie. El sistema de tuberas antes de la bomba est formado por 60 m de
tubera de 6 pulgadas Cd 40 de hierro y contiene dos codos de 90 y una vlvula
de compuerta abierta. Despus de la bomba hay 100 m de tubo de 4 pulgadas Cd
192
40 de hierro galvanizado con una vlvula de compuerta abierta y 3 codos de 90.
Se desea mantener un flujo de agua de 2500 L / min. La temperatura del agua es
de 20 C. Si la eficiencia del motor bomba es del 60%, cul sera el costo del
bombeo diario si el Kw-h cuesta 10 pesos?

R.- El costo del bombeo sera de 13, 517 pesos /da.

4.- Determine el caudal de agua a 15 C que pasa por una tubera de acero
galvanizado de 25 cm de dimetro interno y con una longitud de 800 m si las
prdidas de friccin son de 5 kgm /kg.
R.- El caudal es de 62 L /s.

5.- A travs de una lnea de acero de 15 cm de dimetro interno y de 900 m de


longitud fluye un combustleo con una viscosidad cinemtica de 4.13 x 10 -4 m2/s y
una densidad relativa de 0.918. Si la cada de presin en ese tramo es de 10.65
kg/cm2, cul ser el caudal en L/s?
R.-38 L /s.

6.- Qu dimetro de tubera ser necesario para transportar 22 L/s de un


combustleo pesado si la prdida de carga de que se dispone en 1000 m de
longitud de tubera horizontal es de 22 kgm/kg?
Datos del combustleo:
Densidad relativa 0.912, viscosidad cinemtica 2.05X10-4 m2/s
R.- El dimetro mnimo es de 0.17 m.

7.- A travs de una tubera horizontal de hierro cuya longitud es de 350 m se han
de transportar 100 m3/h de una solucin amoniacal al 26 % y a 20 C,
disponindose de una carga de 20 kgm /kg. Determine el dimetro mnimo de
tubera que habr de emplearse.
R.-El dimetro mnimo es de 0.115 m.

193
Captulo 8

Flujo de fluidos a rgimen transitorio.

194
Flujo de fluidos a rgimen transitorio.

En flujo de fluidos se puede encontrar el rgimen transitorio cuando se presenta el


fenmeno de la descarga de tanques.
Supongamos por ejemplo, que se tiene un tanque como el que se presenta a
continuacin, el cual tiene un orificio en su parte inferior por el que escapa el
agua.

Sea H la altura del lquido dentro del tanque en un momento dado, D T el dimetro
del tanque y Do el dimetro del orificio a travs del cual escapa el agua.
Mediante un balance de materia podremos encontrar que:

Entrada = Salidas + Acumulacin (1)


Pero en este caso las Entradas son igual a cero, por lo que:

0= Salidas + Acumulacin (2)

En un momento dado, las salidas son iguales a:

Salida = u o Ao (3), en donde


uo = velocidad del agua en el orificio; o = densidad del lquido; Ao= rea del orificio
La acumulacin est dada por:

dM T d ( VT ) AT dH
Acumulacin = = (4)
d d d
En donde AT es el rea transversal del tanque, VT es el volumen del tanque.
Sustituyendo (3 y 4 en 2) tenemos,

AT dH
0 u o Ao (5)
d
A dH
De donde uo T (6)
Ao d

195
En la ecuacin nmero (6) se puede observar que la velocidad en el tanque es
una funcin del tiempo y que la velocidad decrece con la altura del lquido en el
tanque.
Para encontrar cul ser esa velocidad haremos un balance de energa en un
momento dado.
Entre las energas a considerar estn, la energa potencial, la cintica y la de
presin:
u 2 P
Hg 0 (7)
2
Pero u 2 uo2 uT2 y como uT puede considerarse despreciable con respecto a la
velocidad en el orificio, entonces u 2 uo2 (8)
P
El trmino 0 ya que la presin sobre el tanque y sobre el orificio es la

misma.
Si consideramos que H en el orificio es 0, entonces H g H g
Colocando los nuevos valores en la ecuacin (7) tendremos que:
u2
H g o 0 (9) y por lo tanto:
2
u o 2 gH (10).
Venturi encontr que al salir el lquido toca el contorno del orificio y contina
convergiendo hasta una seccin A2, en la cual el chorro tiene un rea
sensiblemente menor a la del orificio. Esta seccin A 2 recibe el nombre de seccin
contrada o vena contracta.

Ao A2

La relacin entre el rea de la seccin contrada y el rea del orificio recibe el


nombre de coeficiente de contraccin.
A
Kc 2 (11)
Ao
Kc= coeficiente de contraccin, cuyo valor medio es de 0.62

196
A2 =rea de la seccin contrada.
Ao=rea del orificio.

La ecuacin (10) nos indica que en un momento dado la velocidad es funcin de la


altura H. Sin embargo, esa velocidad no contempla las prdidas por friccin, por lo
que se tiene que incluir un coeficiente de reduccin de velocidad, que siempre
ser menor que 1:
u o Cv 2 g H (12)
En donde Cv es el coeficiente por reduccin de velocidad, cuyo valor numrico
medio es igual a =.985
Igualando 6 con 12 tendremos que:

AT dH
uo Cv 2 gH (11)
Ao d
La ecuacin anterior la podemos poner como:
AT dH
d O como
Ao Cv 2 gH

1
AT
d H 2 dH (12)
Ao Cv 2 g
Que integrando nos da:
1
AT Hf
0 d Ao Cv 2 g Hi H 2 dH

2 AT 12 1

O 2
H f H i (13)

Ao Cv 2 g
Cambiando el signo:

2 AT
Ao Cv 2 g

Hi H f (14)

En donde Hi es la altura inicial y Hf la altura final del agua en el tanque.

Para el clculo de descarga de tanques a travs de orificio tambin se cuenta


con ecuaciones empricas como las que se presentan a continuacin:

197
198
Ejemplo 1.
En un experimento efectuado en el laboratorio de ingeniera se midi la descarga
de agua en el tanque obtenindose los siguientes resultados:

Altura del agua en el tanque H en cm. Tiempo de descarga en segundos


122 0
102 20
82 42
62 67
42 96
22 133
2 196

Descarga de un tanque

140

120

100
altura en cm

80

Serie1

60

40

20

0
0 50 100 150 200 250
tiempo en segundos

Se podra predecir este resultado sin efectuar el experimento?

Descarga de un tanque que tiene una tubera en su base.

La descarga de tanques que poseen una tubera y una serie de accesorios sobre
ella es un problema clsico en el cual se necesita usar la ecuacin de continuidad
en unin con la ecuacin de balance de energa en la versin macroscpica
(vase el libro de Bird (1) para la mejor exposicin de los balances macroscpicos
o tambin el libro de Morton Denn (2)).

199
Se debe hacer notar que en el balance de masa la velocidad de acumulacin o
des acumulacin es la que proporciona las corrientes de salida ya sea en los
tanques cilndricos horizontales o verticales. En ambos casos la ecuacin
diferencial final se da en trminos de la altura del lquido en el tanque y de la
velocidad de salida. En el caso de del tanque cilndrico vertical, la integracin de la
ecuacin final para obtener el tiempo de descarga es trivial. El anlisis de los
datos es tambin una simple aplicacin de los datos experimentales. En el caso
de un tanque cilndrico horizontal el problema es un poco ms complejo debido a
que la superficie libre no es constante, como sucede en el caso de los tanques
verticales. Sin embargo la aplicacin de consideraciones geomtricas y el uso de
las ecuaciones de continuidad y de energa nos proporcionan la ecuacin
diferencial, sin embargo, la integracin de esa expresin final no es simple y es
entonces recomendable hacer la integracin en forma numrica.
A continuacin se presenta el caso de descarga de tanques cilndricos verticales
con accesorios

El sistema que se analiza es el siguiente:

El tanque descarga el lquido a la atmsfera.


Para este caso el balance de materia dara:

AT dH
uT Ecuacin (6)
Ao d
Siendo uT la velocidad a la salida de la tubera, AT el rea transversal del tanque
de descarga y Ao el rea transversal de la tubera de descarga.
El balance de energa sera para este caso el siguiente, considerando que hay
energa potencial, cintica, de presin y de friccin presentes:

Hg
u 2 P

F
2 M
Haciendo las simplificaciones pertinentes nos queda que:

200
uT2 uT2 Le
H g fD (15)
2 2D
En donde uT es la velocidad promedio en la tubera de descarga, Le es la longitud
equivalente de la descarga, D es el dimetro de la tubera de descarga y f D es el
factor Darcy.
Haciendo arreglos tendremos que:
uT2 Le
1 f D Hg (16)
2 D

De donde:
2H g
uT (17)
1 K

Le
Siendo K f D (18)
D

Uniendo (6) con (17)


A dH 2H g
uT T (19)
Ao d 1 K

De donde:
A dH
d T (20)
Ao 2 Hg
1 K

1
AT
d H 2 dH (21)
2g
Ao
1 K

Que integrando nos da:


1
AT Hf
0 d
2g Hi
H 2
dH (22)
Ao
1 K

2 AT
2g
Hi H f (23)
Ao
1 K

201
Ejemplo.
En un sistema parecido al siguiente se efectuaron unos experimentos de descarga
de tanques, dando los resultados
siguientes:

Figura 2

Tabla 1.

Altura total Z en Tiempo en Altura total Z en Tiempo en


cm. segundos cm. segundos
273 0 235 146.7
271 7 233 154.2
269 14.57 231 162.3
267 22 229 170.8
265 29.7 227 180
263 36.9 225 188.8
261 44.7 223 197.4
259 52 221 208
257 60 219 217.2
255 67.7 217 227.6
253 75.3 215 237.7
251 83
249 90.8
247 99.3
245 106.6
243 114

202
241 122.3
239 130.5
237 138.6

descarga del tanque


y = 2.7309e-0.001x
R2 = 0.9998
3
2.5
altura total en m

2
1.5
1
0.5
0
0 50 100 150 200 250
tiempo en segundos

Grafico 1

En el caso mostrado, la longitud de tubo recto es de 3.72 m, la longitud


equivalente de los accesorios es de 4.6 m. El dimetro de la tubera es de 2.093
L
cm., por lo que K = f D =12.72.
D
El rea del tanque es de 0.255 m2 y el rea transversal de la tubera es de 3.439 x
10-4 m2.
Por lo tanto la ecuacin es para nuestro caso igual a:
1240( Z A1 Z A2 ) (8)
Aplicando la ecuacin anterior a los datos de altura se obtiene que:

Tabla 2.
Tiempo ZA m Tiempo Tiempo
real en incremento calculado
seg. total en
segundos
0 2.73 0 0
7 2.71 7.51861708 7.51861708
14.57 2.69 7.54641262 15.0650297
22 2.67 7.57451873 22.6395484
29.7 2.65 7.60294124 30.2424897
36.7 2.63 7.63168613 37.8741758
44.7 2.61 7.66075953 45.5349353
52 2.59 7.69016776 53.2251031
60 2.57 7.7199173 60.9450204
67.7 2.55 7.75001478 68.6950352

203
75.3 2.53 7.78046706 76.4755022
83 2.51 7.81128115 84.2867834
90.8 2.49 7.84246428 92.1292477
99.3 2.47 7.87402388 100.003272
106.6 2.45 7.90596757 107.909239
114 2.43 7.93830322 115.847542
122.3 2.41 7.97103891 123.818581
130.5 2.39 8.00418295 131.822764
138.6 2.37 8.03774391 139.860508
146.7 2.35 8.0717306 147.932239
154.2 2.33 8.10615209 156.038391
162.3 2.31 8.14101774 164.179409
170.8 2.29 8.17633719 172.355746
180 2.27 8.21212036 180.567866
188.8 2.25 8.24837749 188.816244
197.4 2.23 8.28511914 197.101363
208 2.21 8.32235619 205.423719
217.2 2.19 8.36009989 213.783819
227.6 2.17 8.39836181 222.182181

Lo cual concuerda bastante bien con los datos experimentales. La discrepancia


en los ltimos datos se debe a la aparicin de remolinos que alteran el patrn de
flujo.

Ejemplo 2.
En cunto tiempo se descargara el tanque representado en la figura siguiente,
desde la posicin inicial a la final? Por el sistema fluye agua a 20C. La tubera es
de acero galvanizado Cd 40.

2.- Clculos.
2.1.- Datos.
Dimetro del tanque = 2 m
rea del tanque =0.785 X (2)2=3.14 m2
Dimetro interno de la tubera = 4.089 cm
rea de la tubera de descarga =0.785 X (0.04089)2=1.3X 10-3 m2.

204
Longitud del tubo 64.5 m

Longitud de los accesorios = 1 entrada+7 codos+ 1 vl. Compuerta+1 vlvula de


globo+1 vlvula de retencin+1 salida.
L accesorios = 0.5+7(0.9)+0.3+13.4+3.2+1 = 24.7
Rugosidad relativa = 0.0045
Viscosidad = 1.005 cps
Densidad 998.23 kg / m3

2.1.- Ecuacin de diseo

2 AT
2g
Hi H f
Ao
1 K

2.2.- Clculos.
Altura inicial Hi = 10+4-2+1 =13 m, Altura fina Hf =11m
Factor de friccin considerando flujo turbulento. f D =0.02

2.3.- Tiempo de descarga.

3.- Resultados.
El tanque se descargar en 2568 segundos.

Descarga de tanques cilndricos horizontales.

L
HA

HB

Figura 4

205
En este caso el balance de energa dara una ecuacin semejante a la 4.
H A 2g
uB (4)
f D Le
1
D

Y el balance de materia dara:


dH
CA = AA AB u B (9) por lo que igualando 1 con 4 tendremos:
d

dH A H A 2g
AA AB (10)
d f D Le
1
D
Pero en este caso el rea AA vara con la altura H.
Ya que AA l L
Siendo l , la cuerda y L la longitud del cilindro.
l

D d
HA

HT

Figura 5.

l 2 r 2 d 2 (11) y
d=altura del lquido sobre el nivel del dimetro del tanque= H A H T r (7)
Por lo tanto uniendo 6 y 7 con 5 tendremos que:
2 dH A
L 2 r 2 H A H T r
2 gH A
AB (12)
d 1
f D Le
D
De donde:

206
f D Le
L 2 r 2 H A H T r
2 1
d D H 21 dH (13)
A A
AB 2g
La cual no es fcil de integrar. Sin embargo la ecuacin (13) se puede poner
como:
K r 2 H A H T r H A 2 H A (14)
1
2

f D Le
1
L2 D (15)
Siendo K=
AB 2g
Ntese que para encontrar el tiempo de descarga se tiene que integrar desde HT+2r que
es la Ha inicial hasta La Ha final que es simplemente HT. Por lo tanto para obtener los
tiempos parciales de descarga se puede integrar (numricamente) desde las fracciones
de la altura inicial (HT+2r).

Ejemplo 3.

L=3
HA m D=1m
l

217 cm.
79 cm. HB
DT=1.5

Haciendo un experimento en el tanque anterior se encontraron los datos


siguientes:

Tabla 3.

Litros tiempo en altura en


segundos cm.
100 0 164
200 38 158.5
300 75 153.5
400 116 149.2
500 158 145
600 195 141.3
700 234 137.7
800 271 134.5

207
900 309 131.2
1000 347 127.9
1100 389 124.5
1200 427 121.1
1300 468 117.4
1400 516 113.6
1500 556 110
1600 596 106.3
1700 640 102.7
1800 685 98.8
1900 727 94.6
2000 771 90.1
2100 816 84.3
Se podra predecir el resultado sin hacer experimentos?

1.- Discusin.
Ntese que para encontrar el tiempo de descarga se tiene que integrar desde HT+2r que
es la Ha inicial hasta La Ha final que es simplemente HT. Por lo tanto para obtener los
tiempos parciales de descarga se puede integrar (numricamente) desde las fracciones
de la altura inicial (HT+2r).

2.- Datos.
Para el caso que nos ocupa:
Longitud equivalente del sistema Le = 9.26 m
Dimetro de la tubera de descarga 1.5 pulgadas, Cd. 40 = 0.04089 m.

Rugosidad de la tubera 0.0015
D
Factor de friccin a plena turbulencia f D 0.023

Longitud del tanque L= 3m

rea del tubo de descarga AB=0.0013125 m2.


Por lo tanto K =2572

3.- Clculos.
La ecuacin (10) para nuestro sistema queda:
2572 r 2 H A H T r H A 2 H A (16)
1
2

Con la ecuacin anterior se puede calcular los incrementos de tiempo en funcin


de la altura.

Tabla 6
altura en Tiempo real Incremento incremento
cm. de H de tiempo
164 0 Tiempo
calculado
158.5 38 -0.055 42.564832 42.56
153.5 75 -0.05 43.3299263 85.8947583

208
149.2 116 -0.043 40.2082381 126.102996
145 158 -0.042 41.5128754 167.615872
141.3 195 -0.037 38.1434457 205.759317
137.7 234 -0.036 38.3232733 244.082591
134.5 271 -0.032 34.9171332 278.999724
131.2 309 -0.033 36.7098687 315.709593
127.9 347 -0.033 37.2829204 352.992513
124.5 389 -0.034 38.8604803 391.852993
121.1 427 -0.034 39.1521766 431.00517
117.4 468 -0.037 42.7361497 473.74132
113.6 516 -0.038 43.7821277 517.523447
110 556 -0.036 41.1125223 558.63597
106.3 596 -0.037 41.5861421 600.222112
102.7 640 -0.036 39.4787639 639.700876
98.8 685 -0.039 41.2272956 680.928171
94.6 727 -0.042 41.9269788 722.85515
90.1 771 -0.045 40.9628292 763.817979
84.3 816 -0.058 43.8297489 807.647728

Descarga del tanque


Tiempo en segundos

800

600
tiempo real
400 tiempo calculado

200

0
70 90 110 130 150 170
Altura en cm.

209
Descarga de un tanque que va a otro tanque (Flujo entre tanques)
Sea el sistema siguiente:

H2

El tanque 1 y el tanque dos estn abiertos a la atmsfera. Si en un momento dado


se abre la vlvula el agua fluir desde el tanque 2 hasta el tanque 1 por la
diferencia de energa potencial-
El balance de materia sera:

Para el tanque 1.
Entradas =Acumulacin
dH1
u t AT A1 (24)
d

A1 dH1
uT (25)
AT d
En donde uT es la velocidad en el tubo y AT es la seccin transversal del tubo, A1
es el rea transversal del tanque 1
Para el tanque 2
0= Salidas + Acumulacin
dH 2
0 uT AT A2 (26)
d

A2 dH 2
uT (27)
AT d
El balance de energa de 2 a 1 sera:

210
Hg
u 2 P

F (28)
2 M

En donde
F son las prdidas por friccin en la lnea
M
Pero en este caso:
P
0 y u 0

Por lo tanto.

Hg
F f uT2 Le (H H ) ( H H ) (29)
D 1 2 2 1
M 2D
Siendo fD el factor de friccin Darcy y Le la longitud equivalente de la lnea y D el
dimetro interno de la lnea.
2Hg 2Hg
uT (30)
Le K
fD
D

Uniendo 30 con 25.

2Hg A1 dH1
(31)
K AT d

A1 K
d dH1 (32)
AT 2Hg

A1 K
d
Hf
dH1 (33)
0 Hi AT 2Hg

Le f Di f Df
En donde K m f Dm (34) y f Dm (35)
D 2

Hf Hi
y H m (36) y Hf ( H 2 H1 ) f
Hf
ln
Hi

El subndice f es para final y el subndice i expresa las condiciones iniciales.


Entonces:
A Km Hf

AT 2H m g Hi
1 dH1 (37)

211
A1 Km
( Hf Hi) (38)
AT 2H m g

En el caso de que el fluido sea agua se tienen ecuaciones especiales que dan con
ms precisin la relacin entre las cadas de presin y las velocidades o caudales
en funcin de los dimetros y las longitudes equivalentes.

Una de esas ecuaciones es la de Hazen Williams:



F 6.823 C 1.852 u1.852 L (30) En donde
F k gm
son las prdidas por
M D1.167 M km
friccin en la lnea. Sustituyendo 30 en 29.

H
g

F 6.823 C u1.852 L 1.852
(31)
gc M D1.167

g D1.167 C 1.852
u 1.852
H (32)
gc 6.823L

g D1.167 C 1.852
u 1.852 H (33) ; sustituyendo 33 en 25
gc 6.823L

g D1.167 C 1.852 A dH1


u 1.852 H 1 (34)
gc 6.823L AT d

A1 1
d dH1 (35)
AT g D 1.167 C 1.852
1.852 H
gc 6.823L

La ecuacin
anterior se puede integrar fcilmente si tomamos a
Hf Hi
H como H m
Hf
ln
Hi

A1 1
( Hf Hi ) (36)
AT g D 1.167 C 1.852
1.852 H
m
gc 6.823L

212
Ejemplo 4.
Se tienen dos tanques de almacenamiento de agua conectados entre s mediante
una lnea de 2.5 pulgadas, Cd. 40 y 240 m de longitud, tal y como se muestra en la
figura siguiente:

El tanque 1 tiene un dimetro de 6 m y el tanque 2 uno de 4.5 m. Al abrir la vlvula


calcule el tiempo en que el nivel del tanque 1 llegar a los 7.5 m

1, Planteamiento.
1.1.- Bernoulli
A Km
1 ( Hf Hi)
AT 2H m g

3.- Clculos.
3.1.- Hmedia

Volumen desplazado (6)


Altura en el tanque 2.

3.2.- fD medio.
Velocidad en la tubera al tiempo cero es:

213
Entonces

De la grfica de Moody se obtiene que

Segundo tanteo, sea

Velocidad final

Si

Segundo tanteo sea

3.3.- Tiempo

A1 Km
( Hf Hi)
AT 2H m g

A1 Km
( Hf Hi)
AT 2H m g

(6-1.84)=12904s

4.- Resultado.
El tiempo necesario es de 3 horas, 35 minutos y 3 segundos.

214
Ejercicios de autoevaluacin

1.-Calcule el tiempo requerido para que el nivel del agua en un tanque caiga
desde 9 m a 4 m sobre el nivel de descarga de una tubera a partir de los
siguientes datos:

R.- 6.87 h.

Bibliografa.

*Valiente Barderas Antonio.- Problemas de flujo de fluidos- Limusa - Mxico-1998.


*Prcticas de laboratorio- Flujo de fluidos- Facultad de Qumica- UNAM-C.U.-
Mxico D.F. 2006
* Streeter, Vctor L.- Mecnica de los fluidos- Mc Graw Hill- Mxico- 1979.
* Bird,Byrond et all- Transport Phenomena-Wiley- Japan- 1960

215
Captulo 9

Medidores de flujo.

216
Medidores de flujo
Un medidor de caudal es un aparato que se coloca en las lneas por donde se
mueve un fluido para obtener la velocidad o el caudal de la materia que est
fluyendo.
FACTORES PARA LA ELECCIN DEL TIPO DE MEDIDOR DE FLUIDO
Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios
mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta
varios miles de metros cbicos por segundo (m3/s) para sistemas de irrigacin de
agua o agua municipal o sistemas de drenaje. Para una instalacin de medicin en
particular, debe conocerse el orden de magnitud general de la velocidad de flujo
as como el rango de las variaciones esperadas.
Exactitud requerida: cualquier dispositivo de medicin de flujo instalado y
operado adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del flujo
real. La mayora de los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y
algunos dicen tener una exactitud de ms del 0.5%. El costo es con frecuencia
uno de los factores importantes cuando se requiere de una gran exactitud.
Prdida de presin: debido a que los detalles de construccin de los distintos
medidores son muy diferentes, stos proporcionan diversas cantidades de prdida
de energa o prdida de presin conforme el fluido corre a travs de ellos. Excepto
algunos tipos, los medidores de fluido llevan a cabo la medicin estableciendo una
restriccin o un dispositivo mecnico en la corriente de flujo, causando as la
prdida de energa.
Tipo de fluido: el funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra
afectado por las propiedades y condiciones del fluido. Una consideracin bsica
es si el fluido es un lquido o un gas. Otros factores que pueden ser importantes
son la viscosidad, la temperatura, la corrosin, la conductividad elctrica, la
claridad ptica, las propiedades de lubricacin y homogeneidad.
Calibracin: se requiere de calibracin en algunos tipos de medidores. Algunos
fabricantes proporcionan una calibracin en forma de una grfica o esquema del
flujo real versus indicacin de la lectura. Algunos estn equipados para hacer la
lectura en forma directa con escalas calibradas en las unidades de flujo que se
deseen. En el caso del tipo ms bsico de los medidores, tales como los de
cabeza variable, se han determinado formas geomtricas y dimensiones estndar
para las que se encuentran datos empricos disponibles. Estos datos relacionan el
flujo con una variable fcil de medicin, tal como una diferencia de presin o un
nivel de fluido.
1. MEDIDORES DE CABEZA VARIABLE.
El principio bsico de estos medidores es que cuando una corriente de fluido se
restringe, su presin disminuye por una cantidad que depende de la velocidad de
flujo a travs de la restriccin, por lo tanto la diferencia de presin entre los puntos

217
antes y despus de la restriccin puede utilizarse para indicar la velocidad del
flujo. Los tipos ms comunes
de medidores de cabeza
variable son el tubo Venturi, la
placa orificio y el tubo de flujo
de tobera.
El Tubo Venturi.

El Tubo de Venturi fue creado


por el fsico e inventor italiano Giovanni Battista Venturi (1.746 1.822). Fue
profesor en Mdena y Pava. En Paris y Berna, ciudades donde vivi mucho
tiempo, estudi cuestiones tericas relacionadas con el calor, ptica e hidrulica.
En este ltimo campo fue que descubri el tubo que lleva su nombre. Segn l
este era un dispositivo para medir el gasto de un fluido, es decir, la cantidad de
flujo por unidad de tiempo, a partir de una diferencia de presin entre el lugar por
donde entra la corriente y el punto, calibrable, de mnima seccin del tubo, en
donde su parte ancha final acta como difusor.
DEFINICIN.
El Tubo de Venturi3 es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar
por l un fluido. En esencia, ste es una tubera corta recta, o garganta, entre dos
tramos cnicos. La presin vara en la proximidad de la seccin estrecha; as, al
colocar un manmetro o instrumento registrador en la garganta se puede medir la
cada de presin y calcular el caudal instantneo, o bien, unindola a un depsito
carburante, se puede introducir este combustible en la corriente principal.
Las dimensiones del Tubo de Venturi para medicin de caudales, tal como las
estableci Clemens Herschel4, son por lo general las que indica la figura 1. La
entrada es una tubera corta recta del mismo dimetro que la tubera a la cual va
unida.
El cono de entrada, que forma el ngulo a1, conduce por una curva suave a la
garganta de dimetro d2. Un largo cono divergente, que tiene un ngulo a2,
restaura la presin y hace expansionar el fluido al pleno dimetro de la tubera. El
dimetro de la garganta vara desde un tercio a tres cuartos del dimetro de la
tubera.

3
Este efecto, demostrado en 1797, recibe su nombre del fsico italiano Giovanni Battista Venturi (1746-
1822).
4
Este medidor fue inventado por Clemens Herschel en 1881 y lleva el nombre de Venturi por el cientfico italiano que fue el
primero en experimentar en tubos divergentes.

218
La presin que precede al cono de entrada se transmite a travs de mltiples
aberturas a una abertura anular llamada anillo piezomtrico. De modo anlogo, la
presin en la garganta se transmite a otro anillo piezomtrico. Una sola lnea de
presin sale de cada anillo y se conecta con un manmetro o registrador. En
algunos diseos los anillos piezomtricos se sustituyen por sencillas uniones de
presin que conducen a la tubera de entrada y a la garganta.
La principal ventaja del Venturi estriba en que slo pierde un 10 - 20% de la
diferencia de presin entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono
divergente que desacelera la corriente.
Es importante conocer la relacin que existe entre los distintos dimetros que tiene
el tubo, ya que dependiendo de los mismos es que se va a obtener la presin
deseada a la entrada y a la salida del mismo para que pueda cumplir la funcin
para la cual est construido.
Esta relacin de dimetros y distancias es la base para realizar los clculos para la
construccin de un Tubo de Venturi y con los conocimientos del caudal que se
desee pasar por l.
Deduciendo se puede decir que un Tubo de Venturi tpico consta, como ya se dijo
anteriormente, de una admisin cilndrica, un cono convergente, una garganta y un
cono divergente. La entrada convergente tiene un ngulo incluido de alrededor de
21, y el cono divergente de 7 a 8.
La finalidad del cono divergente es reducir la prdida global de presin en el
medidor; su eliminacin no tendr efecto sobre el coeficiente de descarga. La
presin se detecta a travs de una serie de agujeros en la admisin y la garganta;
estos agujeros conducen a una cmara angular, y las dos cmaras estn
conectadas a un sensor de diferencial de presin.

219
FUNCIONAMIENTO DE UN TUBO DE VENTURI.
En el Tubo de Venturi el flujo desde la tubera principal en la seccin 1 se hace
acelerar a travs de la seccin angosta llamada garganta, donde disminuye la
presin del fluido. Despus se expande el flujo a travs de la porcin divergente al
mismo dimetro que la tubera principal. En la pared de la tubera en la seccin 1 y
en la pared de la garganta, a la cual llamaremos seccin 2, se encuentran
ubicados ramificadores de presin. Estos se encuentran unidos a los dos lados de
un manmetro diferencial de tal forma que la deflexin h es una indicacin de la
diferencia de presin p1 p2. Por supuesto, pueden utilizarse otros tipos de
medidores de presin diferencial.
La ecuacin de la energa y la ecuacin de continuidad pueden utilizarse para
derivar la relacin a travs de la cual podemos calcular la velocidad del flujo.
Utilizando las secciones 1 y 2 en la frmula 2 como puntos de referencia, podemos
escribir las siguientes ecuaciones:

Estas ecuaciones son vlidas solamente para fluidos incomprensibles, en el caso


de los lquidos. Para el flujo de gases, debemos dar especial atencin a la
variacin del peso especfico con la presin. La reduccin algebraica de las
ecuaciones 1 y 2 es como sigue:

Pero:

Por consiguiente tenemos que:

220
Se pueden llevar a cabo dos simplificaciones en este momento. Primero, la
diferencia de elevacin (Z1- Z2) es muy pequea, aun cuando el medidor se
encuentre instalado en forma vertical. Por lo tanto, se desprecia este trmino.
Segundo, el trmino es la prdida de la energa del fluido conforme este corre
de la seccin 1 a la seccin 2.
El valor debe determinarse en forma experimental. Pero es ms conveniente
modificar la ecuacin (3) eliminando e introduciendo un coeficiente de
descarga Cv:

La ecuacin (4) puede utilizarse para calcular la velocidad de flujo en la garganta


del medidor. Sin embargo, usualmente se desea calcular la velocidad de flujo del
volumen.
Puesto que, tenemos: Ca=A2 u2
Entonces:

(5)

El valor del coeficiente Cv depende del nmero de Reynolds del flujo y de la


geometra real del medidor. La siguiente figura muestra una curva tpica de Cv Vs
nmero de Reynolds en la tubera principal.

221
La experiencia recomienda que C = 0.984 para un Tubo Venturi fabricado o
fundido con las siguientes condiciones:

La ecuacin (5) se utiliza para la boquilla de flujo y para el orificio, as como


tambin para el Tubo de Venturi.
Para gases la ecuacin anterior debe modificarse mediante un factor emprico,
que para el caso del comportamiento ideal es:

Siendo k la relacin de las capacidades calorficas a presin y volumen contantes.

Por lo tanto:

222
Y

Ejemplo.1
Una corriente de nitrgeno seco a 20 C y 710 mm de Hg de presin fluye a
travs de una tubera de 4 pulgadas con caudal constante. Calcule el caudal si se
dispone de un tubo Venturi con una garganta de 1.3 pulgadas, siendo la cada de
presin de 0.12 kg fuerza / cm2.
1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1.- Ecuaciones del Venturi.

3.- Clculos.
3.1.- Densidad

3.2.- Factor Y
K=1.4

223
3.3.- Caudal en el Venturi.

Ca=0.119367 m3/s
4.- Resultado.
El caudal medido por el Venturi es de 0.119367 m3/s

APLICACIONES TECNOLGICAS DE UN TUBO DE VENTURI.


El Tubo Venturi puede tener muchas aplicaciones entre las cuales se pueden
mencionar:
En la Industria Automotriz: en el carburador del carro, el uso de ste se pude
observar en lo que es la Alimentacin de Combustible.
Los motores requieren aire y combustible para funcionar. Un litro de gasolina
necesita aproximadamente 10.000 litros de aire para quemarse, y debe existir
algn mecanismo dosificador que permita el ingreso de la mezcla al motor en la
proporcin correcta. A ese dosificador se le denomina carburador, y se basa en el
principio de Venturi: al variar el dimetro interior de una tubera, se aumenta la
velocidad del paso de aire.

Medidor de Placa de orificio.

Cuando una placa se coloca en forma concntrica dentro de una tubera, esta
provoca que el flujo se contraiga de repente conforme se aproxima al orificio y
despus se expande de repente al dimetro total de la tubera. La corriente que
fluye a travs del orificio forma una vena contracta y la rpida velocidad del flujo
resulta en una disminucin de presin hacia abajo desde el orificio.

El valor real del coeficiente de descarga Co depende de la ubicacin de las


ramificaciones de presin, igualmente es afectado por las variaciones en la
geometra de la orilla del orificio. El valor de Co es mucho ms bajo que el del tubo

224
Venturi o la boquilla de flujo puesto que el fluido se fuerza a realizar una
contraccin repentina seguida de una expansin repentina.
Algunos tipos de placas orificios son los siguientes:

La concntrica sirve para lquidos, la excntrica para los gases donde los cambios
de presin implican condensacin, cuando los fluidos contienen un alto porcentaje
de gases disueltos.

Son dispositivos que consisten en una reduccin en la seccin de flujo de una


tubera, de modo que se produzca una cada de presin, a consecuencia del
aumento de velocidad.

Haciendo un balance de energa entre el orificio (punto 1) y la seccin posterior al


orificio (punto 2), despreciando las prdidas por friccin tenemos:

.....(1)

Para un fluido incomprensible y de la ecuacin de continuidad:

225
.................................(2)

Sustituyendo 2 en 1:

.......(3)

Despejando v1 y sabiendo que D1 = Dorificio

........(4)

En caso de que se consideren las prdidas de friccin, es necesario agregar el


coeficiente de orificio Co, teniendo lo siguiente:

....(5)

Siendo v1: velocidad en el orificio.


Si se requiere conocer el Caudal:

.....(6)

Co: Coeficiente de orificio o coeficiente de descarga para el caudal. Este


coeficiente vara entre 0.6 y 0.62 para orificios concntricos de bordes afilados y si

226
el Nmero de Reynolds es mayor de 20 000 y si la toma posterior est en la vena
contracta.

D0: Dimetro de orificio.

D2: Dimetro de la tubera.

Usualmente el dimetro del orificio est entre 50 y 76% del dimetro de la tubera.
La toma corriente arriba debe quedar a una distancia correspondiente a un
dimetro de la tubera de la cara del orificio y la de corriente abajo a una distancia
de 0.5 del mismo dimetro, D2.

En los medidores instalados la manera ms simple de obtener la cada de presin


consiste en el empleo de un manmetro diferencial en U.

La prdida de carga o prdidas permanentes por friccin se obtienen por:

227
...(7)

Para gases la ecuacin debe modificarse mediante un factor emprico que, para el
caso de comportamiento ideal es:

....(8)

Siendo K la relacin de las capacidades calorficas a presin y volumen


constantes.

....(9)

Por lo tanto:

....(10)

Las ecuaciones anteriores se aplican cuando las tomas de presin estn situadas
en las bridas, 1 dimetro de la tubera antes de la placa y 0.5 dimetro despus, si
la toma posterior est situada despus de la vena contracta se utiliza un factor K
que es funcin de la relacin para Reynolds mayores de 20 000.

228
Dnde:

....(11)

La gran ventaja de la placa de orificio en comparacin con los otros elementos


primarios de medicin, es que debido a la pequea cantidad de material y al
tiempo relativamente corto de maquinado que se requiere en su manufactura, su
costo llega a ser comparativamente bajo, aparte de que es fcilmente
reproducible, fcil de instalar y desmontar y de que se consigue con ella un alto
grado de exactitud. Adems que no retiene muchas partculas suspendidas en el
fluido dentro del orificio.
El uso de la placa de orificio es inadecuado en la medicin de fluidos con slidos
en suspensin pues estas partculas se pueden acumular en la entrada de la
placa, el comportamiento en su uso con fluidos viscosos es errtico pues la placa

229
se calcula para una temperatura y una viscosidad dada y produce las mayores
prdidas de presin en comparacin con los otros elementos primarios.
Las mayores desventajas de este medidor son su capacidad limitada y la prdida
de carga ocasionada tanto por los residuos del fluido como por las prdidas de
energa que se producen cuando se forman vrtices a la salida del orificio.
Ejemplo 2.
Se instala un orificio de bordes afilados con un dimetro de 0.05 m en una tubera
de 0.15 m de dimetro interno. Por la tubera fluye petrleo con una densidad de
878 kg / m3 y una viscosidad de 4.1 cps. La diferencia de presin medida cuando
la toma posterior est situada a 5 dimetros es de 93.2 kN/m 2. Calcule el gasto en
m3/s.
1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.

2.1.- Ecuacin de diseo.

3.- Clculos.

Suponiendo un Re > 20 000

230
Por lo tanto K= 0.66

3.2.- Caudal.

4.- Resultado. Por la lnea pasan 18.85 litros cada segundo.

Ejemplo 3.

Cul es la potencia necesaria para la bomba instalada en el siguiente sistema, si


la eficiencia es del 70 %? Por la lnea fluye cido sulfrico al 100% y a la
temperatura de 20 C. Las tuberas son de plomo. La toma posterior en el orificio
de 1.5 pulgadas, est situada en la vena contracta. La presin atmosfrica es de
0.8 atm y la presin en el reactor es de 2 atmosferas absolutas.

2.- Planteamiento.

2.1.- Medidor de orificio.

231
2.2.- Bernoulli.

3.- Clculos.

3.1.- Datos

Viscosidad del cido 30 cps, densidad del cido 1831 kg /m3.

Dimetro interno de las tuberas:

D4 =0.10226; D3=0.07793; D2=0.0525

Rugosidad relativa Para 4 pulgadas 0.00045, para 3 pulgadas 0.0006, para los
pulgadas 0.0009.

3.2.- Velocidad en el orificio.

Do = 1.5, Dt= 3 por lo tanto =0.5 y 4 = 0.0625 ; Co = 0.61 si Re > 20 000

Entonces Co = 0.66 y uo = 2.42.


3.3.- Velocidades y Reynolds en las lneas.

=1.2745m/s

232
Re3=2762; Re2= 4083

3.4.- Factores de friccin.

=0.0445;
3.5.- Longitudes equivalentes.

Lnea de 4 pulgadas L tubo = 10 m; Le = 0.7+3.2; LT = 13.9 m

Lnea de tres pulgadas L tubo = 20.5 m, Le = 3 codos (6.3 m)+ 2 vlvulas (1)+1
Vlvula retencin (2.2) m, Longitud total = 30 m

Lnea de 2 pulgadas. Longitud de tubo 20 m, Le = 3codos (4.2)+1 vlvula (4.2)+1


salida (1.5) +1 contraccin (0.326m)

Longitud total = 30.226 m

3.6.- Prdidas por friccin

=0.0445;

Perdidas por medidor de orificio.

Total de prdidas por friccin = 2.7166 kgm /kg.

233
3.7.- Bernoulli.

3.8.- Potencia.

4.- Resultado. Se requiere una bomba de 2 caballos.

BOQUILLA O TOBERA DE FLUJO.

Es una contraccin gradual de la corriente de flujo seguida de una seccin


cilndrica recta y corta. Debido a la contraccin pareja y gradual, existe una
prdida muy pequea. A grandes valores de Reynolds (106) C es superior a 0.99.
La tobera de flujo, es un instrumento de medicin que permite medir diferencial de
presiones cuando la relacin de , es demasiado alta para la placa orificio, esto
es, cuando la velocidad del flujo es mucho mayor y las prdidas empiezan a
hacerse notorias.
Luego, al instalar un medidor de este tipo se logran mediciones mucho ms
exactas. Adems este tipo de medidor es til para fluidos con muchas partculas
en suspensin o sedimentos, su forma hidrodinmica evita que sedimentos
transportados por el fluido queden adheridos a la tobera.

234
Boquilla o tobera de flujo.
La instalacin de este medidor requiere que la tubera donde se vaya a medir
caudal, este en lnea recta sin importar la orientacin que esta tenga.
Recuperacin de la presin: La cada de presin es proporcional a la prdida de
energa. La cuidadosa alineacin del tubo Venturi y a expansin gradual larga
despus de la garganta provoca un muy pequeo exceso de turbulencia en la
corriente de flujo. Por lo tanto, la prdida de energa es baja y la recuperacin de
presin es alta. La falta de una expansin gradual provoca que la boquilla tenga
una recuperacin de presin ms baja, mientras que la correspondiente al orificio
es an ms baja. La mejor recuperacin de presin se obtiene en el tubo de flujo.
Ejemplo 4.
En una tubera de 10 pulgadas se instala una tobera para medir la velocidad de
flujo y el caudal del agua. Si el dimetro de la tobera es de 6 pulgadas y si la cada
de presin en el manmetro es de 5 cm de Hg, Cul ser la velocidad y el caudal
de agua?
1.- Traduccin.

235
2.- Planteamiento.
2.1.- Ecuacin de la tobera.

3.- Clculos.
3.1.- Velocidad

Si Re > 105 entonces C=1.015 y por lo tanto:


=3.568 m /s

La velocidad en la lnea ser:

Por lo tanto el Reynolds en la lnea es:

Por lo tanto la velocidad es la correcta.


3.2.- Caudal

4.- Resultado. El caudal es de 65 litros por segundo.

2. MEDIDORES DE AREA VARIABLE.


2.1. ROTMETRO.
El rotmetro es un medidor de rea variable que consta de un tubo transparente
que se amplia y un medidor de "flotador" (ms pesado que el lquido) el cual se

236
desplaza hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en la tubera. El tubo se
encuentra graduado para leer directamente el caudal. La ranura en el flotador
hace que rote y, por consiguiente, que mantenga su posicin central en el tubo.
Entre mayor sea el caudal, mayor es la altura que asume el flotador.

El fluido entra por la parte inferior del tubo y ejerce una fuerza ascendente sobre la
base del flotador; al subir el flotador permite que pase una determinada cantidad
de flujo por el rea anular, rea formada entre el flotador y la pared del tubo y ser
tal que la cada de presin en ese estrechamiento baste para equilibrar la fuerza
de gravedad y el peso del flotador, en ese momento el flotador permanece
estacionario en algn punto del tubo.

La prdida de presin se mantiene constante sobre el intervalo completo del flujo.


Entonces para cada flujo. El flotador alcanza una altura determinada. El tubo
cnico lleva grabada una escala lineal en unidades del flujo o indica el porcentaje
del flujo mximo. Los rotmetros no necesitan tramos rectos de tubera antes y
despus del punto donde se instalan.

La ecuacin correspondiente al flujo o caudal (Ca) viene dada por:

237
....(14)

Cada magnitud tiene el significado indicado en la figura anterior y K es el


coeficiente del rotmetro.

Generalmente el rotmetro se calibra con el fluido para el cual se emplear como


medidor del caudal. Sin embargo, si se calibra con un fluido A de densidad A y
despus se emplea para medir el caudal de otro fluido B de B, la relacin de
caudales viene dada por:

....(15)

2.2. FLUXOMETRO DE TURBINA.


El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende de la
velocidad de flujo. Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a travs de una
bobina magntica, se genera un pulso de voltaje que puede alimentarse de un
medidor de frecuencia, un contador electrnico u otro dispositivo similar cuyas
lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo. Velocidades de flujo desde 0.02
L/min hasta algunos miles de L/min se pueden medir con fluxmetros de turbina
de varios tamaos.

2.3. FLUXOMETRO DE VORTICE.


Una obstruccin chata colocada en la corriente del flujo provoca la creacin de
vrtices y se derrama del cuerpo a una frecuencia que es proporcional a la
velocidad del flujo. Un sensor en el fluxmetro detecta los vrtices y genera una
indicacin en la lectura del dispositivo medidor.

238
Esta figura muestra un bosquejo del fenmeno de derramamiento de vrtice. La
forma del cuerpo chato, tambin llamada elemento de derramamiento de vrtice,
puede variar de fabricante a fabricante. Conforme el flujo se aproxima a la cara
frontal del elemento de derramamiento, este se divide en dos corrientes. El fluido
cerca del cuerpo tiene una velocidad baja en relacin con la correspondiente en
las lneas de corrientes principales.
La diferencia en velocidad provoca que se generen capas de corte las cuales
eventualmente se rompen en vrtices en forma alternada sobre los dos lados del
elemento de derramamiento. La frecuencia de los vrtices creados es
directamente proporcional a la velocidad del flujo y, por lo tanto, a la frecuencia del
flujo del volumen.
Unos sensores colocados dentro del medidor detectan las variaciones de presin
alrededor de los vrtices y generan una seal de voltaje que vara a la misma
frecuencia que la de derramamiento del vrtice. La seal de salida es tanto un
cadena de pulsos de voltaje como una seal analgica de cd (corriente directa).
Los sistemas de instrumentacin estndar con frecuencia utilizan una seal
analgica que vara desde 4 hasta 20 mA cd (miliamperes de corriente directa).
Para la salida de pulso el fabricante proporciona un fluxmetro de factor-K que
indica los pulsos por unidad de volumen a travs del medidor.
Los medidores de vrtice pueden utilizarse en una amplia variedad de fluidos
incluyendo lquidos sucios y limpios, as como gases y vapor.
2.4. FLUXOMETROS DE VELOCIDAD.
Algunos dispositivos disponibles comercialmente miden la velocidad de un fluido
en un lugar especfico ms que una velocidad promedio.
2.4.1 TUBO PITOT.
Cuando un fluido en movimiento es obligado a pararse debido a que se encuentra
un objeto estacionario, se genera una presin mayor que la presin de la corriente
del fluido. La magnitud de esta presin incrementada se relaciona con la velocidad
del fluido en movimiento. El tubo pitot es un tubo hueco puesto de tal forma que
los extremos abiertos apuntan directamente a la corriente del fluido. La presin en
la punta provoca que se soporte una columna del fluido. El fluido en o dentro de la
punta es estacionario o estancado llamado punto de estancamiento.

239
Haciendo un balance de energa entre el punto 0 y el punto 1

Pero la velocidad en el punto 1 es u1=0 (el fluido est estancado). Entonces:

Y entonces:

Si hay friccin la ecuacin anterior se modifica para dar:

En donde Cp es el coeficiente del tubo Pitot generalmente de 0.98 o 0.99.


Ejemplo 5.
A travs de una tubera fluye aire con una densidad de 1.045 kg /m3. Si la
velocidad es de 25 m/s, determine las lecturas en los manmetros a y b de las
figuras.

240
2.- Planteamiento.
2.1.- Ecuacin del tubo Pitot.

3.- Clculos.
3.1.- Lectura manomtrica en a)

2.2.- Lectura manomtrica en b)

4.-Resultadios.
La diferencia de altura en a es de 0.033 m
La diferencia de altura en b es de 0.0163 m

241
Ejemplo 6.
A travs de un ducto fluye aire. Dentro del tubo se instala un tubo Pitot para medir
la velocidad del aire. El tubo Pitot est conectado aun manmetro diferencial que
contiene agua como lquido medidor. Si la diferencia de niveles en el manmetro
es de 10 cm y la temperatura y presin absoluta del aire son 300 K y 2 atm, cul
es la velocidad del aire?
1.-Traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1.- Ecuacin del Pitot

3.-Clculos.
3.1.- Densidad del aire.

3.2.- Velocidad
Suponiendo un Cp =1

4.-Resultado. La velocidad es de 28.8 m/s.

242
FLUXOMETRO ELECTROMAGNTICO.

Su principio de medida est basado en la Ley de Faraday, la cual expresa que al


pasar un fluido conductivo a travs de un campo magntico, se produce una
fuerza electromagntica (F.E.M.), directamente proporcional a la velocidad del
mismo, de donde se puede deducir tambin el caudal.
Est formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante. Sobre dos
puntos diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos
metlicos, entre los cuales se genera la seal elctrica de medida. En la parte
externa se colocan los dispositivos para generar el campo magntico, y todo se
recubre de una proteccin externa, con diversos grados de seguridad.
El flujo completamente sin obstrucciones es una de las ventajas de este medidor.
El fluido debe ser ligeramente conductor debido a que el medidor opera bajo el
principio de que cuando un conductor en movimiento corta un campo magntico,
se induce un voltaje.
Los componentes principales incluyen un tubo con un material no conductor, dos
bobinas electromagnticas y dos electrodos, alejados uno del otro, montados a
180 en la pared del tubo. Los electrodos detectan el voltaje generado en el fluido.
Puesto que le voltaje generado es directamente proporcional a la velocidad del
fluido, una mayor velocidad de flujo genera un voltaje mayor. Su salida es
completamente independiente de la temperatura, viscosidad, gravedad especfica
o turbulencia. Los tamaos existentes en el mercado van desde 5 mm hasta varios
metros de dimetro.

243
2.6. FLUXOMETRO DE ULTRASONIDO.

Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor. La placa
piezo-cermica de una de las sondas es excitada por un impulso de tensin,
generndose un impulso ultrasnico que se propaga a travs del medio lquido a
medir, esta seal es recibida en el lado opuesto de la conduccin por la segunda
sonda que lo transforma en una seal elctrica.
El convertidor de medida determina los tiempos de propagacin del sonido en
sentido y contrasentido del flujo en un medio lquido y calcula su velocidad de
circulacin a partir de ambos tiempos. Y a partir de la velocidad se determina el
caudal que adems necesita alimentacin elctrica.
Hay dos tipos de medidores de flujo por ultrasonidos:
DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el flujo del
lquido. Se colocan dos sensores cada uno a un lado del flujo a medir y se
enva una seal de frecuencia conocida a travs del lquido. Slidos,
burbujas y discontinuidades en el lquido harn que el pulso enviado se
refleje, pero como el lquido que causa la reflexin se est moviendo la
frecuencia del pulso que retorna tambin cambia y ese cambio de frecuencia
ser proporcional a la velocidad del lquido.
TRNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo. Su
configuracin es tal que las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con
una inclinacin de 45 grados respecto a la direccin de flujo del lquido.

La velocidad de la seal que viaja entre los transductores aumenta o disminuye


con la direccin de transmisin y con la velocidad del lquido que est siendo
medido Tendremos dos seales que viajan por el mismo elemento, una a favor de
la corriente y otra en contra de manera que las seales no llegan al mismo tiempo
a los dos receptores.
Se puede hallar una relacin diferencial del flujo con el tiempo transmitiendo la
seal alternativamente en ambas direcciones. La medida del flujo se realiza
determinando el tiempo que tardan las seales en viajar por el flujo.
Caractersticas
Temperatura ambiente 0 55
Temperatura de almacenamiento -20 150
Humedad <80%
244
Temperatura del lquido 20 150
Mx. presin de conexin 25 bar
Las medidas no se ven afectadas por la presencia de sustancias qumicas,
partculas contaminantes.
Tienen un alto rango dinmico
Diseo compacto y pequeo tamao
Costes de instalacin y mantenimiento pequeos
Las medidas son independientes de la presin y del lquido a medir
No se producen prdidas de presin debido al medidor
No hay riesgos de corrosin en un medio agresivo
Aunque el precio no es bajo, sale rentable para aplicaciones en las que se
necesite gran sensibilidad (flujos corporales) o en sistemas de alta presin.
Operan en un gran rango de temperaturas (-10 a 70) (-30 180)
dependiendo del sensor y se ofrece la posibilidad de comprar sensores con
caractersticas especiales para aplicaciones concretas.
Las medidas son no invasivas (especialmente importantes cuando
hablamos del cuerpo humano)
Ofrecen una alta fiabilidad y eficiencia

ANEXOS.

COMPARATIVA DE LOS DISTINTOS SENSORES DE FLUJO

Prdida Exactitud Medidas


Sensor de Lquidos Efecto Coste
de tpica en y
flujo recomendados viscoso Relativo
presin % dimetros

Lquidos sucios
y limpios;
2 a 4 of
Orificio algunos Medio 10 a 30 Alto Bajo
full scale
lquidos
viscosos

Lquidos
Tubo Venturi viscosos, Bajo 1 5 a 20 Alto Medio
sucios y limpios

Lquidos Muy
Tubo Pitot 3 a 5 20 a 30 Bajo Bajo
limpios bajo

Lquidos
Turbina limpios y Alto 0.25 5 a 10 Alto Alto
viscosos

Electromagnet. Lquidos sucios No 0.5 5 No Alto


y limpios;

245
lquidos
viscosos y
conductores

Lquidos sucios
Ultrasonic.
y lquidos No 5 5 a 30 No Alto
(Doppler)
viscosos

Lquidos
Ultrasonic.
limpios y
(Time-of- No 1 a 5 5 a 30 No Alto
lquidos
travel)
viscosos

CONCLUSIONES.
Se debe tener en cuenta que los Medidores de Flujos son dispositivos, el cual
pueden ser utilizado en muchas aplicaciones tecnolgicas y aplicaciones de la
vida diaria, en donde conociendo su funcionamiento y su principio de operacin
se puede entender de una manera ms clara la forma en que este nos puede
ayudar para solventar o solucionar problemas o situaciones con las cuales son
comunes.
Reconocer que con la ayuda de un medidor de flujo se pueden disear equipos
para aplicaciones especficas o hacerle mejoras a equipos ya construidos y
que estn siendo utilizados por empresas, en donde se desee mejorar su
capacidad de trabajo utilizando menos consumo de energa, menos espacio
fsico y en general muchos aspectos que le puedan disminuir prdidas o gastos
excesivos a la empresa en donde estos sean necesarios.
El Tubo de Venturi es un dispositivo que por medio de cambios de presiones
puede crear condiciones adecuadas para la realizacin de actividades que nos
mejoren el trabajo diario, como lo son sus aplicaciones tecnolgicas.

Ejercicios propuestos de autoevaluacin.


1.- Cul es el gasto msico de metano que pasa por una tubera de 0.1 m de
dimetro interno en la que se ha instalado un tubo Venturi de 5 cm de dimetro de
garganta? La temperatura y la presin del metano antes del Venturi son de 30 C y
1.386 kg /cm2 absolutos. El manmetro diferencial indica una cada de presin de
25 cm de Hg.
R.- El gasto msico ser de 0.44 kg /s.

2.- En una tubera de 10 pulgadas se instala una tobera para medir la velocidad
del flujo y el caudal del agua. Si el dimetro de la tobera es de 6 pulgadas y si la
cada de presin en el manmetro es de 5 cm de Hg, cul ser la velocidad y el
caudal del agua?
R.- El caudal ser de 65 litros por segundo.

246
3.-En una planta de hidrogenacin se conduce hidrgeno a travs de una tubera
de dos pulgadas a 30 C. Para medir el caudal se instala un medidor de orificio de
2 cm de dimetro. La lectura obtenida en el manmetro diferencial es de 5 cm de
Hg. La presin del orificio es de 1.5 atm. La toma posterior de presin est
conectada en la vena contracta.
R.-El flujo volumtrico o caudal es de 0.0631 m3/s.

4.- Una tobera se instala en una tubera de 3 pulgadas Cd 40 para medir el caudal
de un aceite. La tobera es de 2 pulgadas y la cada de presin en el manmetro
diferencial es de 10 cm de Hg. Cul es el caudal?
Datos del aceite; viscosidad 38 cps, densidad 870 kg /m 3.
R.- El caudal es de 0.0107 m3/s.

5.- Un tubo Pitot que tiene un coeficiente de 0.98 se emplea para medir la
velocidad del agua en el centro de una tubera. La altura de la presin dinmica es
de 5.58 m y la altura de la presin esttica en la tubera es de 4.65 m de agua.
Cul es la velocidad?
R.-La velocidad es de 4.186 m /s.

247
Captulo 10

Flujo de fluidos incompresibles a


travs de sistemas complejos.

248
Flujo de fluidos a travs de sistemas complejos.
La mayora de los sistemas por los que se desplazan los fluidos incompresibles,
verbigracia el agua, son complejos , es decir, consisten en uno o ms tramos de
tuberas de diferentes dimetros o en tuberas que forman ramales, redes y
otros complejos sistemas de distribucin como las del agua de alcantarillas o las
redes de distribucin de agua potable.
SISTEMAS DE TUBERAS EN SERIE.
Las tuberas en serie son aquel conjunto de tuberas que forman parte de una
misma conduccin y que tienen diferente dimetro.

Para obtener una solucin al problema se deben considerar lo siguiente:


Continuidad: M1=M2=M3
Velocidad media:

Balance de energa:

Lo que puede reducirse a:

en donde

fD factor de friccin de Darcy, L es la longitud de la tubera, Le la longitud


equivalente de los accesorios, D el dimetro de la tubera y u la velocidad
promedio en la tubera que se est analizando.

Ejemplo 1.
Dos tanques estn conectados por una tubera que tiene 6" de dimetro en los
primeros 6m. y 10" en los 15. Restantes. La embocadura es con bordes agudos y
el cambio de seccin es brusco. La diferencia de nivel entre las superficies libres
de ambos estanques es de 6m. La tubera es de fierro fundido Cd.40. La
temperatura del agua es de 20C. Calcular el gasto.

249
1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1.- Balance masa.
M6=M10

2.2.- Balance de energa.

En nuestro caso haciendo el balance entre A y B a rgimen permanente.

Entonces:

3.- Clculos.
3.1.- Datos
D10=25.451 cm; D6=15.405 cm; viscosidad del agua = 1.005 cps, =998 kg /m 3
Rugosidades relativas

250
3.2.- Velocidades

3.3.-Longitudes equivalentes.
L6= 6 m de tubo +entrada (2.5) =8.5 m
L10=15 m de tubo + una salida (7.5)+ expansin (1.93) =24.43 m
3.4.- Bernoulli

Suponiendo inicialmente que los factores de friccin sean iguales a 0.02 entonces:

Por lo tanto
3.4.- Comprobacin
Los Reynolds a esas velocidades son:
=1.4

Con estos Reynolds y los factores de rugosidad se calculan los nuevos f D

Entonces el Bernoulli queda:

De donde
Con estos valores los nuevos Reynolds daran:

Lo que da fD iguales a los anteriores con lo que queda terminado el tanteo.


3.5.- Caudales.

El caudal sera
4.- Resultado. El caudal sera de 11.8 litros por segundo.

Conducciones en paralelo

251
En este tipo de sistema, la corriente principal de un fluido se bifurca para
producir dos o ms conducciones que corren en paralelo y que posteriormente
confluyen en un punto.

Sistema de 3 tuberas en paralelo entre A y B

El balance de materia para estos sistemas es:


MA = MB = M1 + M2 + M3

El balance de energa dara en el caso de que Z fuera igual a cero:

Lo que indica que: =


La resolucin de estos sistemas se lleva a cabo mediante tanteos.
Si se conoce el caudal, la cada de presin P se puede obtener mediante la
ecuacin de Darcy:

Si se conoce el P pero se desconoce el caudal, la cada de presin se puede


obtener mediante la aplicacin de las ecuaciones de Karman.

El caudal total que se quiere transportar se divide entre las tuberas existentes y
que la prdida de carga en cada una de ellas es la misma.

252
Ejemplo 2.
Para un sistema de dos tuberas en paralelo se dispone de los siguientes datos:
L1=1500 m , D1= 12 , L2= 900 m, D2 = 16 .
El gasto total es de 456 litros/segundo. Calcular el gasto en cada una de las
tuberas si estas son de fierro fundido Cd. 40 y si el lquido que pasa por el
sistema es agua a 20 C.
1.-Traduccin.

2.- Clculos.
2.1.- Datos
D1= 0.2889 m; D2=0.381; viscosidad =1.005 cps; densidad = 998kg /m 3
Factores de rugosidad E/D1=0.008; E/D2= 0.0005
2.2.- Masa que viaja por el sistema.

253
2.3.- Primer tanteo.
Sea la masa que pasa por la lnea 1 igual a 100 Kg /s.
Entonces:

El Reynolds en esa lnea sera entonces:

1.38

El factor Darcy sera entonces de 0.02

Y la sumatoria de fricciones sera:


=12.31 =

Pero para las conducciones en paralelo:


2=

Entonces, para la lnea 2.

De la grfica de Karman.

Por lo tanto: =7.7

Y la masa que pasa por la lnea dos ser:


=
La masa total sera entonces de
3.3.- Segundo tanteo:

254
El nuevo factor de Darcy ser: fD =0.019

Pero: 2=

Entonces, para la lnea 2.

De la grfica de Karman.

Por lo tanto: =7.7

Y la masa que pasa por la lnea dos ser:


=
Por lo tanto la masa total ser: MA= 120 +327.3= 447.3 kg /s 445
Con un tercer tanteo se obtiene que M1=122 y M2=334 Kg/s
4.- Resultado. Los gastos msicos son de 122 kg /s para la lnea uno y de 334 kg
/s para la lnea dos.

SISTEMAS DE TUBERAS RAMIFICADAS.


Otro sistema de tuberas que es muy comn de encontrar es el problema de
depsitos mltiples.

Aplicando balance de energa entre los estanques, se tiene que


255
Balance de masa:
MA+ MB=Mc
Para fluidos incompresibles (lquidos).
CaA+CaB=CaC
El balance de energa o Bernoulli quedara:
Entre a y d

Entre b y d

Entre d y c

Si despreciamos los cambios en la energa cintica y sabiendo que la Presin en


a es igual a la presin en b y en c o sea la presin atmosfrica tendremos:

Si se designa a:

Entonces:

Si Zc se toma como cero

256
Las ecuaciones se pueden resolver mediante tanteos suponiendo un cierto gasto
en una de las lneas para comenzar el proceso o suponiendo un Hd y
determinando las cadas de presin en cada lnea. Para que el resultado sea el
correcto se debe cumplir que:

CaA+CaB=CaC

Ejemplo 3.
En el sistema mostrado, la tubera es de acero comercial Cd. 40. Las vlvulas son
de globo y estn abiertas. La presin en B es de 2 kg /cm2 manomtricos. El
lquido que se maneja es tolueno a 25 C. El medidor de flujo es de orificio y tiene
su toma posterior en la vena contracta. La diferencia de niveles en el medidor de
orificio es de 10 cm de Hg y el orificio es de 1 pulgada. La presin en C es de 1.5
kg /cm2 manomtricos. La longitud de la T a C es de 180 m, el dimetro de esa
lnea es de 1 pulgada. La longitud de la T a B es de 250 m y la tubera es de 1.5
pulgadas. La longitud de A a la T es de 150 m, el dimetro de esa lnea es de 2
pulgadas. La presin atmosfrica es de 586 mm de Hg (Ciudad de Mxico, altitud
2500 m sobre el nivel del mar). Cul es el gasto msico que circula por cada
lnea? Cul es la potencia de la bomba si su eficiencia es del 50%?

1.- Clculos.
1.1.- Medidor de flujo.

Cada de presin en el medidor:

257
=0.1m (13600-860)=1274 kg /m2

Si hay flujo turbulento entonces Co = 0.61

Por lo tanto la suposicin de turbulencia es vlida.

1.2.-Bernoulli en la lnea de T a B
Velocidad en la lnea

Caudal en la lnea T-B

258
Benoulli de T a B
+ =-

fD = 0.02

=0.02

Por lo tanto el Bernoulli queda:

1.3.- Lnea T-C


+ =-

259
L+Le= 180+globo+2 codos = 200 m; D=1 pulgada = 0.0254m
= =6087
E/d=0.0019 de la grfica de Karman

Por lo tanto uC= 1.177 m/s


El caudal en la lnea sera:
=1.177
1.4.- Lnea A-T
Caudal en la lnea A-T =

D = 2 pulgadas = 0.0525 m.
Velocidad en la lnea

Bernoulli de A a T

El factor de rugosidad es e/D = 0.0009 y el factor darcy es fD= 0.024


L+Le = 150 + 17.4x2 (Vlvulas de globo)+2.8 (codos)+3.5 (te)+2(entrada a
tubera)= 193.1
Por lo tanto las prdidas de friccin en esa lnea seran:

Entonces:

Masa =1.0523X 0.785 X (0.025)2X860 =1.958 kg /s


Potencia hidrulica =1.958 X 45.994 = 90 kgm / kg
Si la eficiencia es del cincuenta por ciento entonces:

260
= 180 kgm /kg = 2.5 H.P.
4.- Resultado. La potencia es de 2.5 caballos.

Ejemplo 4.
Se tienen los tanques A y B que contienen agua a 15 C y que estn situados
sobre el tanque C. De los tanques A y B parten tuberas de acero comercial siendo
la tubera de A de 30 cm y de una longitud de 800 metros con todo y accesorios.
La tubera que parte de B a D es 25 cm y tiene una longitud total de 200 m.
Determine el caudal que llega al tanque C si la tubera de Da C es de 50 cm y
tiene una longitud de 500 m.

1.- Planteamiento.
1.1.- Balance de materia.
Para un fluido incompresible:

1.2.- Balances de energa


Si se prescindo de los cambios de la energa cintica es decir si

=- A

261
*

Pero como PA = PB = PC = P atmosfrica


Entonces s:

- A ; =
Pero si hacemos que ZC = = entonces:

2.- Clculos.
2.1.- Primer tanteo.
Este tipo de problemas se debe resolver por tanteos. Para ello se deben hacer
ciertas suposiciones. Suponiendo que comenzamos con que h D = 2 kgm /kg
Entonces:

Resolviendo para el tramo A D


e/D =0.00014

De la grfica de Karman:

Resolviendo el tramo BD

e/D = 0.00014

UB= 3.676. m/s; CaB= 0.184 m3/s


Resolviendo el tramo CD

e/D = 0.00009

262
UD = 1.782 m /s; CaD=0.3497 m3 / s
Balance de materia.
CaA+CaB=0.202+0.184=0.3860.3497 =CaD
2.2.- Segundo tanteo.
Nuevo hD

Por lo tanto:

Tramo A D =1.228

Tramo BD

Tramo DC

Balance de materia:
CaA+CaB=0.202+0.181=0.3830.3669
1.4.- Tercer tanteo

Tramo AD
U = 2.86, Ca = 0.2013;
Tramo BD u = 3.606, Ca = 0.1789
Tramo CD u= 1.911; Ca= 0.3753
Balance CaA+CaB=0.2013+0.1789 =0.38020.3753

263
Se requeriran entonces otros tanteos ms.
4.- Resultados. Aproximadamente pasaran 200 litros por segundo por la lnea A,
179 litros por segundo por la lnea B.

Redes.
Las redes son un conjunto de tuberas unidas entre s y que tienen por objeto
transportar un fluido desde uno o ms orgenes hasta uno o ms destinos. Existen
diversos tipos de redes:
Redes abiertas.

Este tipo de sistema es muy econmico, se ahorra en cantidad de tubera para


poder llegar a todos los puntos de demanda, pero a la vez tienen una gran
desventaja: es poco seguro, ya que si la red se corta , se produce un problema de
abastecimiento en el tramo posterior.
Este tipo de red se utiliza frecuentemente para abastecer lugares lejos de la(s)
fuente(s).
Redes cerradas.

264
Este tipo de red, si bien es menos econmica que la red abierta, presenta una
ventaja muy importante, su seguridad, se puede aislar un sector, o circuito interno,
sin dejar sin agua el resto del sistema.
Redes mixtas.

Es un sistema que conecta o rene, sistemas abiertos y cerrados.


En general, para el abastecimiento de agua se utilizan mallas cerradas. Un diseo
eficaz de una red de agua debe considerar mltiples factores, como caudal a
transportar, presiones adecuadas y dimetros mnimos. A continuacin se
enumeran las consideraciones de diseo ms importantes:
Demanda de agua = f (cantidad de poblacin, tipo de industrias)
Dotacin para el consumo domstico: entre 200 y 300 l/hab/da.
Rango ptimo de alturas de presin en zonas residenciales: 28 - 35 mca.
Lmites de presin en hogares: mnima: 20mca.
Mxima: 60 mca.
Rango ptimo de velocidades: 0.6 m/s - 1.2 m/s.
Altura de presin mnima en grifos de bomberos: 20 mca.
Altura de presin mnima en unin domiciliaria: 4 mca.
Tuberas comerciales de 75 mm de dimetro o ms: 75 - 100 - 125 - 150 -
200 - 250 - 300 - 350.
Resolucin de redes por el mtodo de Hardy - Cross
Las condiciones hidrulicas bsicas en la aplicacin del mtodo de Cross son:
1) Por continuidad de gastos, la suma algebraica de los flujos de las
tuberas que se renen en un nodo es cero.

2) Por continuidad de energa, la suma algebraica de todas las prdidas de


energa en cualquier circuito cerrado o malla dentro del sistema, es cero.

265
Suponiendo conocidas las caractersticas de la red (D, L, material), los caudales
entrantes al sistema y los caudales salientes de l, entonces lo que se requiere
conocer son los caudales que circulan por cada una de las tuberas de la malla.

Procedimiento:
Dada una malla cerrada, como la que se muestra en la figura:

1) Dividir la red cerrada en un nmero tal de circuitos cerrados que asegure que
cada tubera est incluida, al menos, en un circuito. Se hace una distribucin de
los flujo dndoles sentido positivo si se mueven en direccin a las agujas del reloj
y negativo si se mueven en sentido contrario.
2) Conocidos los caudales que entran y salen, atribuir caudales hipotticos Ca a
las diversas tuberas del sistema, de tal manera que se cumpla la ecuacin del
balance de masa.
3) Calcular el valor de prdida de carga en cada tubera de acuerdo a la expresin

4) Determinar la suma algebraica de las prdidas de carga en cada circuito y


verificar si se cumple.

Por lo general, en las primeras iteraciones esto no se cumple.


5) Determinar el valor:

Para cada circuito cerrado.


6) Determinar el caudal de correccin, ( , que se debe aplicar a cada flujo
supuesto en los circuitos. Por lo que se tiene que el nuevo caudal ser:

266
Para un circuito:
7) Corregir los gastos connotar que para una tubera que forma parte de 2 mallas,
se corrige por los dos circuitos.
8) Repetir el proceso hasta obtener una convergencia adecuada.
Con frecuencia en los circuitos complejos el fluido que se transporta es el agua por
ello los ingenieros civiles han desarrollado frmula especficas para el flujo de ese
lquido.
Entre las frmulas empricas estn las de Hazen Williams:

*L

En donde C es el coeficiente De Hazen Williams, Ca es el caudal en m3/s, L es la


longitud (de tubera +accesorios), y son las prdidas por friccin en . Las
frmulas anteriores son recomendables para tuberas de 2 o ms pulgadas.
Para el clculo de alcantarillas y drenajes es muy empleada la ecuacin de
Manning

En donde n es el coeficiente de Manning.


Para pequeos dimetros hasta 50 mm y tubos de acero galvanizado que
transportan agua fra se puede usar la correlacin de Fair-Whipple y Hsiao.

Una correlacin que puede emplearse para tubos de cobre o latn que transportan
agua caliente es:

267
Ejemplo 5.
Cul ser el caudal que pasa por cada una de las lneas de distribucin de agua
en la malla siguiente si las tuberas son de acero comercial y nuevas?

1.- Procedimiento.
1.1.- Se emplearn las ecuaciones de Hazen y Williams por tratarse de agua y el
mtodo de Hardy-Cross.

*L

2.- Clculos.
1.1.- Datos
Del apndice C= 130.
1.2.- Distribucin de los sentidos.
Suponiendo que el sentido en que van las corrientes sea el que indican las fechas.

268
1.3.- Flujos.
Ya que el sistema conduce un fluido incompresible e isotrmico entonces:
Nudo A
Suponiendo que el flujo de AB sea de 200L/s, entonces el flujo de AE ser de 300
L/s
Nudo B
200+100 = CBC= 300 L/s
Nudo C
300+CCD=300
Por lo tanto CCD=0
Nudo D
CED=CCD+200
CED=200
1.4.- Ecuaciones para obtener las prdidas por friccin

Pero si C= 130 entonces:

3
Lnea Dimetro en m L en m Caudales en m /s Ecuacin para
obtener las
prdidas por
friccin
AB 0.5 1000 0.2 37.84Ca1.852
BC 0.4 1100 0.3 123.4Ca1.852
CD 0.5 600 0 22.7Ca1.852
ED 0.3 950 0.2 432.6 Ca1.852
AE 0.25 800 0.3 885.23 Ca1.852

269
1.5.- Primer tanteo.
Lnea Caudal en m3/s F/M F/M/Ca
AB 0.2 1.92 9.6
BC 0.3 13.27 44.23
CD 0 0 0
ED -0.2 -21.95 109.75
AE -0.3 -95.21 317.36
Sumatorias -101.97 480.9
Por lo tanto la correccin es:

1.6.- Segundo tanteo.


Lnea Caudal F/M F/M/Ca
AB 0.2+0.114=0.314 4.42 14.07
BC 0.3+0.114=0.414 24.09 58.18
CD 0.114 0.406 3.56
ED -0.2+0.114=-0.086 -4.6 53.48
AE -0.3+0.114=-0.186 -39.28 245.5
Sumatorias -14.96 374.79
Nueva correccin.

1.7.- Tercer tanteo


Lnea Caudal F/M F/M/Ca
AB 0.314 5.0 14.92
+0.02155=0.33555
BC 0.414+0.02155=0.43555 26.47 60.78
CD 0.114+0.02155=0.13555 0.56 4..13
ED -0.086+0.02155=- -2.69 41.83
0.06445
AE -0.186+0.02155=- -31.27 190.16
0.164455

270
Sumatorias -1.93 311.82

Nueva correccin.

1.7.- Cuarto tanteo


Lnea Caudal F/M F/M/Ca
AB 0.33555+0.0034=0.33895 5.102 15.05
BC 0.43555+0.0034=0.43895 26.85 61.86
CD 0.13555+0.0034=0.13895 0.587 4.22
ED -0.06445+0.0034=-0.06105 -2.438 39.94
AE - -30.08 186.80
0.164455+0.0034=0.161055
Sumatorias 0.021 307.87
Nueva correccin

Esta correccin es despreciable con lo que se aceptan los caudales del cuarto
tanteo.
Ejemplo 6.
Cul ser el caudal que pasa por cada una de las lneas de distribucin de agua
de la malla siguiente, si la tubera es de acero comercial y nueva?

271
1.-Planteamiento.
1.1.- Se emplearn las ecuaciones de Hazen y Williams por tratarse de agua y el
mtodo de Hardy-Cross.

*L

2.- Clculos.
2.1.-Distribucin inicial de los sentidos.

2.2.- Caudales supuestos.


Nudo A
CA=CAB+CAE ; 500=CAB+CAE si CAB= 200 entonces CAE=300
Nudo B
CAB+CB=CBC+CBD; 200+500=CBC+CBD ; si CBC=400 entonces CBD=300
Nudo C
CBC=CC+CCD ; 400=250+CCD ; CCD=150
Nudo D
CBD+CED+CCD=CD ; 300+CED+150=500 ; CED=50
Nudo E
CAE=CE+CED ; 300=250+50
2.3.- Ecuaciones para predecir la prdida por friccin.
Utilizando las ecuaciones de Hazen y Williams se tiene que:
C=130

272
Lnea Caudal Longitud de la Dimetro de la Ecuacin para obtener
supuesto en lnea en m lnea en m las prdidas por friccin
3
m /s
AB 0.2 900 0.5 F/M=34.06Ca1.852
BC 0.4 1100 0.4 F/M=123.42Ca1.852
CD 0.15 600 0.45 F/M=37.93Ca1.852
BD 0.3 500 0.35 F/M=107.49Ca1.852
ED -0.05 1000 0.3 F/M=455.47Ca1.852
AE -0.3 800 0.25 F/M=885.43Ca1.852

2.4.- Primer tanteo


Circuito I
Lnea Caudal en m3/s F/M en kgm/kg F/M/Ca
AB 0.2 1.728 8.64
BD 0.3 11.56 38.53
ED -0.05 -1.77 35.4
AE -0.3 -95.23 317.43
Sumatorias -83.712 400

Correccin.

Circuito II
Lnea Caudal F/M en kgm/kg F/M/Ca
BC 0.4 22.61 56.525
CD 0.15 1.13 7.533
BD -0.3 -11.56 38.53
Sumatorias 12.18 102.59

2.5.-Segundo tanteo.

273
Circuito I

Lnea Caudal en m3/s F/M en kgm/kg F/M/Ca


AB 0.2+0.113=0.313 3.96 12.66
BD 0.3+0.113-(- 27.28 57.2
0.064)=0.477
ED - 2.72 43.2
0.05+0.113=0.063
AE -0.3+0.113=-0.187 -39.68 212.2
Sumatorias -5.72 325.26

Circuito II
Lnea Caudal F/M en kgm/kg F/M/Ca
BC 0.4-0.064=0.336 16.37 48.78
CD 0.15-0.064=0.086 0.4033 4.68
BD -0.3-0.064- -27.28 57.2
(0.113)=-0.477
Sumatorias -10.5 110.6

2.7.-Tercer tanteo
Circuito I
Lnea Caudal en m3/s F/M en kgm/kg F/M/Ca
AB 0.313+0.00949=0.32249 4.18 12.98
BD 0.477+0.00949- 23.05 52.93
0.051=0.43549
ED 0.063+0.00949=0.07249 3.529 438.68
AE -0.187+0.00949=- -36.03 202.99
0.17751
Sumatorias -5.27 317.58

274
Circuito II

Lnea Caudal F/M en kgm/kg F/M/Ca


BC 0.336+0.051=0.387 21.27 54.96
CD 0.086+0.051=0.137 0.955 6.97
BD -0.477+0.051- -23.05 52.93
0.00949=-0.43549
Sumatorias -0.825 114.86

Por lo tanto los flujos sern los calculados en el tercer tanteo.

Ejercicios propuestos para autoevaluacin.


1.- Por una tubera de cobre se transporta agua a 80C. Si la velocidad en la lnea,
que es de de pulgada, es de 3 m/s. Cul ser la cada de presin si la tubera
tiene una longitud equivalente de 300 m?
R.-La cada de presin es de 0.012 kg/cm2.

2.-Determine el caudal de agua en m 3/da a 20 C que pueden transportarse a


travs de 2000 m de tubera de hierro de 2 pulgadas con una diferencia de presin
de 5 kg /cm2.
R.-El caudal es de 194 m3/da.

3.- Resuelva el sistema siguiente, si el caudal que llega a A es de 456 L /s.

275
R.- El caudal es de 127 L/s en la lnea 1 y de 329 L/s en la lnea 2.

3.- Una instalacin petrolera descarga petrleo en dos depsitos (A y B) situados a


25 m y 10 m de altura respectivamente sobre un tercer tanque . De los depsitos
A y B parten tuberas de acero de 30 cm de dimetro que confluyen en un punto
D, conectndose all a una tubera de 50 cm de dimetro que va al depsito C. La
longitud de las tuberas que parten de A y B a D es de 800 m y la tubera de D a C
es de 200 m. La viscosidad del petrleo es de 7 X 10-4 kg/ms y la densidad de 870
kg /m3. Determine el caudal que llega a C.

R.- El caudal que llega a C es de 412 L /s.

4.- Cul ser la potencia que debe tener la bomba en el sistema siguiente?

276
R.- Se requiere una bomba de 1.5 C.V.
5.- El agua fluye a travs del sistema de tuberas mostrado. En el punto A la altura
es de 60 m, en el punto F la altura es de 30 m. La presin en A es de 2.9 atm.
Determine los caudales a travs de la red y la presin en F. Utilizar C= 100.

R.- La presin en F es de 4.66 atm. Los caudales son:

277
6.- Por la siguiente red circula agua, siendo las tuberas de fundicin. Obtenga los
caudales que pasan por cada uno de los ramales.

R.- Los caudales son los que se muestran en la siguiente figura:

278
Captulo 11

Bombas.

279
Bombas centrfugas

D
entro de un lquido en reposo, la presin absoluta que existe en cualquier
punto es funcin del peso del lquido sobre ese punto (expresado en
pascales, kilogramos fuerzas sobre metro cuadrado u en otras unidades de
presin), ms la presin de trabajo expresada en pascales ejercida sobre la
superficie del lquido (presin atmosfrica si el recipiente est abierto).
Esta presin es la misma en todas las direcciones y se ejerce perpendicularmente
a cualquier superficie en contacto con el lquido. Las presiones dentro de un
lquido pueden verse tambin como causadas por una columna de lquido, que

280
debido a su peso, ejerce una presin igual a la presin que se mide en ese punto.
Esta columna lquida ya sea real o imaginaria, es llamada en ingeniera, la carga,
columna o cabeza esttica y se expresa por lo general en metros o pies de
lquido.
Las presiones, columnas, cargas o cabezas son formas diferentes de expresar los
mismos conceptos. En la industria, cuando se usa el trmino presin, se refiere

kg
por lo general a unidades medidas en Pa, , psi , etc., mientras que con el
cm 2
trmino de cabeza, columna o carga se utilizan metros o pies de lquido que se
estn bombeando. Esos valores son mutuamente convertibles, uno en el otro tal
como se indica a continuacin:

psi 2.31
cabeza en pies
R

kg
cm 2 columna en metros
R
Pa 1.023 104
c arg a en metros
R
Las presiones o columnas se miden por lo general con manmetros. El
manmetro mide la presin que existe por arriba de la atmosfrica; por lo que para
convertir esa presin en absoluta se debe recordar que:

Pabsoluta Pmanomtrica Patmosfrica


La presin atmosfrica al nivel del mar es:

kg
760mm de Hg 10.33 m de agua 1 atm 14.7 psi 1.033 2 101,000Pa
cm
Como en muchos problemas de bombeo se usan presiones diferenciales, las
presiones manomtricas tal como se leen se usan sin convertirlas en presiones
absolutas.
Las bombas son aparatos o equipo diseados para mover lquidos.
Existen cuatros curvas caractersticas para conocer las propiedades de una
bomba, todas en funcin del caudal las cuales se muestran a continuacin:
1) Carga Total del sistema
2) Eficiencia
3) BHP
NPSH

281
La cabeza requerida para causar el flujo de un sistema y la definicin de ese
trmino se puede comprender si se examinan las siguientes figuras:

Figura 1 Figura 2

282
Para la figura 1 con succin por debajo de la bomba, el manmetro dar una
lectura de vaco.
Vd 2
H hd hs fd fs
2 gc
Para la figura 2 con succin por arriba de la bomba, el manmetro dar lectura
positiva.
Vd 2
H hd hs fd fs
2 gc
En donde:
H = cabeza total = cabeza proporcionada por la bomba en metros (cabeza
dinmica).
hd = cabeza esttica de descarga en metros = distancia vertical entre el centro de
la bomba (datum) y la superficie del lquido en la descarga.
hs =Cabeza esttica de succin en metros = distancia vertical entre la superficie
del lquido en la succin y el centro de la bomba.
fd = cabeza de friccin en la descarga = prdidas por friccin en la lnea de
descarga causadas por tubos, vlvulas, conexiones, codos, etc. expresada en
metros.
fs = cabeza de friccin en la succin.
Vd 2
= cabeza de velocidad en la descarga de la bomba en metros = Energa
2 gc
requerida para hacer que el lquido obtenga la velocidad V. Esta cabeza puede ser
relativamente pequea.

Cabeza de velocidad o energa cintica hv:


2
Bbl
0.00127
h
2 2
V 0.00254 GPM
hv 0.0155V
2

2 gc D4 D4
D= in; Bbl = barriles = 42 galones = 159 litros. V = ft /s; hv = ft.

V2 Ca 2
hv 0.0509V 2 0.0826 4
2 gc D
V= m /s ; hv = m ; D =m ; Ca = m3/s

Ejemplo 1.
Cul ser la cabeza de velocidad si por un sistema con un dimetro interno de
0.254 m pasa un caudal de 100 L /s?

V2 Ca 2
hv 0.0509V 0.0826 4 =0.198 m
2

2 gc D

283
Como la cabeza de velocidad en la mayora de las instalaciones es menor a 0.5
m, en los sistemas con grandes cargas o cabezas de bombeo este trmino es una
parte relativamente pequea de la cabeza total. Sin embargo, en las instalaciones
con pequeas cabezas de bombeo puede ser una parte significativa de la cabeza
total.
Al hacer las pruebas de bombeo, la cabeza se mide por lo general mediante
manmetros. Como un manmetro slo indica la cabeza de presin, las cabezas
de velocidad se pueden calcular mediante las ecuaciones anteriores.
Los lquidos son aproximadamente incompresible, de hecho, lo suficientemente,
para que no sean necesarias las correcciones a baja y mediana presin. Sin
embargo, a muy altas presiones hay que tomar en cuenta el cambio en la
densidad.
Cuando se considera a los lquidos como incompresibles, se tiene una relacin
entre la cantidad de lquido que fluye por un conducto y la velocidad de flujo, esta
relacin es:
Ca
Ca A u o tambin u
A
En el sistema SI
m Ca Ca LPM
u 1.2732 2 2.122 105
s D D2
D2
4
En donde: Ca = m3/s; D = m
En el sistema ingls:
Bbl
0.2859
u
ft 0.4085 GPM
h
s D2 D2
D= in , 42 galones = 1 barril

Ejemplo 2.

Cul es la velocidad que tena el lquido en la lnea del ejemplo anterior?


m Ca Ca LPM
u 1.2732 2 2.122 105 =1.97 m /s
s 2 D D2
D
4

Ejemplo 3.
En una instalacin de bombeo desea calcularse la cabeza desarrollada por una
bomba que impulsa un caudal de 8.4 m 3 de agua por minuto. La tubera de
descarga de la bomba tiene un dimetro de 30 cm y tiene instalado un manmetro
que indica una presin de 3.8 kg fuerza/cm 2. En la tubera de aspiracin, de 35 cm
de dimetro, se cuenta con vacumetro, que da una lectura de 21 cm de Hg de
vaco. La distancia vertical entre el manmetro y el vacumetro es de 41 cm. La
presin atmosfrica es de 76 cm de Hg.

284
2.- Planteamiento.
2.1.- Cabeza, carga o columna.

Si se desprecia la energa potencial Z=0, si se desprecia la energa cintica


u2 =0, entonces:

3.- Clculos.
3.1.- Presiones.

Presin en 1

3.2.- Cabeza despreciando las energas cinticas y potenciales.

3.3.- Cabeza sin despreciar las energas cinticas y potenciales.

4.- Resultados. Si se desprecia la energa cintica y potencial, la cabeza es de


40.53 kgm /kg; si no se desprecian de 41 kgm/kg.
285
Densidad relativa y cabeza.
La cabeza desarrollada por una bomba centrfuga depende de la velocidad
perifrica del impulsor y se expresa como:
u2
H
2 gc
H= cabeza total a caudal cero desarrollada por la bomba en metros de lquido; u=
velocidad del impulsor en m/s.
La cabeza desarrollada por la bomba es independiente de la densidad del lquido
bombeado.

En la figura mostrada, la cabeza, H desarrollada por la bomba debe ser igual


independientemente de si el lquido es agua con R 1 , gasolina con R 0.7 o
una salmuera con R 1.2, tal como se muestra en las figuras 4a, 4b y 4c.
La presin que se leer en el manmetro ser, sin embargo, diferente aunque el
dimetro del impulsor y la velocidad sean las mismas. Vase las figuras 4a, 4b y
4c.

286
En referencia con la figura 5 todas las bombas estn mandando el lquido a 50
psi, pero debido a la diferencia en el peso especfico de los lquidos cada bomba
maneja una cabeza diferente. Por lo tanto, si la velocidad de las tres bombas es la
misma, la bomba de la figura 5c debe tener un impulsor ms grande que el de la
figura 5 a, que es el menor.

El comportamiento estndar de las bombas se dibuja graficando la cabeza total


en metros o pies contra las capacidades en metros cbicos por hora o en
galones por minutos o en otra unidad. Por lo general se emplea agua para probar
las bombas. Como la cabeza en metros desarrollada por una bomba es
independiente de la densidad, la cabeza puede leerse sin correccin si la
viscosidad del lquido es parecida a la del agua. Los caballos de fuerza mostrados
en las curvas se aplican slo a lquidos parecidos al agua en densidad, para los
otros lquidos se deben multiplicar los Hp por la densidad relativa del lquido
bombeado.
Los caballos Hp requeridos para mover una bomba se pueden obtener de:

Potencia hidrulica:
En el sistema MKS, la potencia hidrulica ser igual a:

En el sistema ingls la potencia hidrulica sera:

287
libras de lquido/ min H ( ft ) GPM H R

33000 3960

La potencia al freno ser:

= eficiencia de la bomba

Consumo de energa por el motor elctrico =

PHp 0.746
KW consumidos por el motor =
eficiencia del motor
H 0.00315
Kwh por 100 galones de agua =
eficiencia total
Ejemplo 4.
Cul ser la potencia de la bomba requerida si la cabeza requerida es de 10m y
el caudal de agua es de 100 L /s? La eficiencia de la bomba es del 60 % Cul
ser la potencia al freno?
Respuesta: La cabeza en pies ser de 32.7 pies, El caudal en galones por
minutos ser de: 1585 galones por minuto y por lo tanto:

Potencia hidrulica:

libras de lquido/ min H ( ft ) GPM H R


PH =13
33000 3960
La potencia al freno ser:
WHp
B Hp = 21.8

Eficiencia

La eficiencia del motor est dada por las prdidas de energa en el estator y en el
roto y se pueden obtener por el siguiente mtodo:
a) (PeEJ)Prdidas por el calentamiento del motor o prdidas por el efecto Joule sin
acoplar (S/A) el motor a la bomba.

Es la intensidad de la corriente (medida en la salida de los transformadores),


con electro pinzas. Ro es la resistencia en ohms
Para motor de 1 HP es de 5.25 ohms, para 2 HP 2.45 ohms, para 3 HP 1.65
ohms, para 5 HP ,0.925 ohms.

Prdidas mecnicas y magnticas del motor sin acoplar a la bomba (PeMM).


288
Prdidas por el calentamiento del motor acoplado (a) a la bomba (PeEJ).

En donde I es la intensidad de la corriente (medida a la salida de los


transformadores para cada gasto) y Ro es la resistencia en ohms.
d) Prdidas totales en el estator (PeTE).

e) Potencia comunicada al rotor (PCR).

W son los watts consumidor por el motor para gasto.

f) Prdidas por deslizamiento del rotor. (PeDR).


PeDR=PCR*S
En donde S es el factor de deslizamiento.

En donde RPM son las revoluciones por minuto del motor con que se opera.
g) Potencia final en la flecha del motor. Potencia al freno (PFM).
PFM= PCR-PeDR.
Por lo tanto la eficiencia del motor

Todos estos clculos estn en watts. Si se hace el cambio de unidades a HP, la


potencia al freno (PFM) ser el conocido Break Horse Power (BHP), y si la
potencia elctrica est tambin en HP se denominar EHP, entonces:

Ejemplo 5.
Para abastecer de agua a una caldera se trae el lquido desde un tanque elevado.
El agua est a 18C. La tubera es de acero Cd. 80. La presin en la caldera es de
15 atm manomtrica. Cul es la potencia de la bomba si la eficiencia es del
60%? El medidor es de orificio de una pulgada de dimetro. La toma posterior est
situada a tres dimetros del orificio Cul es el costo de la energa elctrica si el
sistema trabaja 24 horas al da? Dato: Costo del KW-h = 12 pesos.

289
3.- Clculos.
3.1.- Medidor de orificio.
Datos:
Densidad del agua 970 kg /m3, dimetro de la tubera 4.925 cm, viscosidad del
agua 0.3478 cps, e/D = 0.009

=0.515
Como la toma posterior no est situada en la vena contracta entonces
=
Por lo tanto uo=7.27 m/s
Cada de presin si la toma estuviera en la vena contracta:

= =52.3

1.2.- Velocidades en las lneas


Lnea de 2pulgadas
290
Flujo en la lnea = 3.685X10-3 m3/s
Velocidad en la lnea de 2 = 0.04925 m u = 1.93 m /s
Lnea de 4 pulgadas = 0.09718 m u = 0.497 m /s
Velocidad en la lnea de 1 pulgada = 0.02431 m; u =7.32 m/s

1.3.- Prdidas de presin en la lnea de 1 pulgada.

La rugosidad relativa es e/D =0.0018 y por lo tanto el factor de friccin de Darcy


es fD= 0.024
L (total) = 57 + 2 codos+ contraccin = 57+2(0.7)+0.5 = 58.9

1.4.- Prdidas por friccin en la lnea de 2 pulgadas.


D =0.04925; e/D = 0.0009
Re = 2.65 X 105 ; fD= 0.02
Longitud total = 135 + 2 codos+vlvula = 135+2(1.4)+4.2 = 142

1.5.- Prdidas por friccin en la lnea de 4 pulgadas.


D=0.09718, u = 0.497, e/D = 0.00035; Re = 1.34X 105; fD=0.018
Longitud total = 50+ entrada + codo + vlvula = 50+1+2.8+34 = 87.8
=0.018

1.6.- Energa potencial.

1.7.-Energa de presin.
P2= 15.857 kg /cm2= 1 550, 394 Pa; P1= 586 mm de Hg = 77876 Pa

1.8.- Bernoulli.

291
1.9.- Costo.

Velocidad especfica.
Se define como aquella velocidad en revoluciones por minuto a la cual un
impulsor dado operar para mandar 1 GPM contra una cabeza dinmica de un
pie. Esta definicin se usa para clasificar impulsores y para predecir otras
caractersticas de las bombas tal como las limitaciones en la succin.
D
Relacin entre la velocidad especfica Ns y las proporciones de las bombas, 2
D1

292
Entre los aspectos ms importantes que afectan la operacin de una bomba
centrfuga estn las condiciones en la succin. Cuando hay altos requerimientos
en la succin (bajos NPSH) se reduce la capacidad y la eficiencia y con frecuencia
se producen vibraciones y cavitaciones.
El efecto de la succin sobre la bomba centrfuga est relacionado con la cabeza,
la capacidad y la velocidad. La relacin entre estos factores se expresa como un
nmero llamado la velocidad especfica.

RPM GPM
Velocidad especfica, Ns 3
H4
En donde H = cabeza por etapa en pies.

293
La velocidad especfica de un impulsor es un ndice. Se usa en el diseo de
impulsores para lograr diferentes condiciones de cabeza, capacidad y velocidad.
Los impulsores para dar altas cabezas tienen bajas velocidades especficas y los
impulsores utilizados para bajas cabezas tienen altas velocidades especficas. La
velocidad especfica es un criterio valioso para determinar la mxima succin
permisible, o la cabeza mnima en la succin requeridas para evitar la cavitacin.
Para una cabeza y capacidad dadas una bomba con baja velocidad de succin
operar con seguridad con grandes requerimientos en la succin que otra con alta
velocidad especfica. Si la succin es alta (ms de tres metros) es con frecuencia
necesario usar menor velocidad y en consecuencia una bomba mayor, mientras
que si la succin es baja o hay cabezas positivas en la succin, la velocidad puede
aumentarse y se usarn bombas menores.

Aumentar la velocidad si condiciones apropiadas de succin puede causar


problemas de vibracin y ruidos. Dos curvas de velocidades especficas (fig. 8 y
Fig. 9) representan los lmites superiores de velocidades especficas contra la
capacidad, velocidad, cabeza y carga en la succin. Las bombas centrfugas, de
flujo mixto y flujo axial se pueden seleccionar dentro de los lmites mostrados en
estas grficas con una razonable seguridad de que no cavitarn.

Las curvas muestran las velocidades especficas mximas recomendadas para


las operaciones normales y estn basadas en la premisa de que la bomba en las
condiciones sealadas est operando cerca del punto de Eficiencia ptima.

La columna en la succin o cabeza se mide desde el centro de la bomba. Las


curvas se aplican a bombas con una sola etapa de doble succin y de succin
simple. La primera curva Fig. 8 cubre las bombas centrfugas con velocidades
especficas que van de 1500 a 6000 para bombas con doble succin y de 1100 a
4000 para bombas con succin simple. Este tipo de bombas encuentra su
aplicacin principalmente en el rango de cabezas medias y altas.

La segunda grfica Fig. .9 cubre a las bombas de succin simple, flujo mezclado y
las de flujo tipo axial para velocidades especficas que van de 4000 a 20000. Estas
bombas se emplean ventajosamente para bajas cabezas de bombeo.

294
Ejemplo 6.
Una bomba con succin simple y con la flecha a travs del ojo del impulsor. Si se
tiene una cabeza de 100 pies y una columna de succin negativa de 15 pies Cul
es el lmite superior de velocidad especfica requerido para evitar el peligro de
cavitacin?
Si se utiliza la Fig.8 se encontrar que la velocidad especfica lmite es de 2250.

295
296
Ejemplo 7.

Bomba con doble succin. Si se tiene una cabeza total de 100 pies y una succin
de 15 pies, Cul es el lmite seguro de la velocidad especfica?
Si se usa la curva de la figura 8 se encuentra que este lmite es de 3200 este es
el valor de
RPM GPM
Velocidad especfica, Ns 3
H4
En la cual el volumen manejado o GPM, es la capacidad en galones por minuto
de la bomba incluyen ambas succiones; y es el valor mximo que debe usarse
para esta cabeza y carga en la succin.

Ejemplo 8.
Una bomba est diseada para moverse a 600 RPM operando a la mxima
eficiencia cuando manda 1135.5 m3/h con una cabeza de 20 m. Calcule la
velocidad especfica.

1.- Planteamiento.
1.1.- Velocidad especfica.

2.- Clculos.
2.1.- Velocidad especfica.

3.- Resultado.
La velocidad especfica es de 130

Ejemplo 9.
Una bomba con succin simple flujo mezclado o una bomba con flujo axial.
Dado una cabeza de 35 pies y una succin de 10 pies, correspondiente a un
impulsor sumergido, Cul es el lmite seguro de la velocidad especfica?
En referencia a la curva de la figura 9 se encuentra que este lmite es de 9400
sobre la escala en el lado izquierdo de la grfica.

Carga positiva neta de succin (Net positive suction head) NPSH.


La carga positiva neta de succin CPNS, es el valor que debe tener la presin en
la succin para evitar que el lquido se vaporice. La carga positiva neta de succin
NPSH (por sus siglas en ingls) tambin puede definirse como la cabeza que
causa que el lquido fluya a travs de la tubera de succin y finalmente entre al
ojo del impulsor.

297
Esta cabeza que causa el flujo se obtiene de la presin atmosfrica o de la cabeza
esttica ms la presin atmosfrica. Una bomba que opera bajo una columna de
succin negativa tiene slo la presin atmosfrica. Por ello el trabajo que puede
hacerse es limitado, as que el NPSH se hace importante para que opere la
bomba satisfactoriamente. Hay dos valores de NPSH que deben considerarse.
NPSH requerido es una funcin del diseo de la bomba. Es diferente para cada
fabricante de bombas y tambin vara con la velocidad y capacidad de una bomba
dada. Este valor debe ser suministrado por el vendedor de la bomba.
CPNS o NPSH disponible.

Z1

En donde es la presin de vapor del lquido a la temperatura de succin.


CPNS requerido est dado por el fabricante

El NPSH disponible es funcin del sistema en el cual opera la bomba y se puede


calcular para cada instalacin. Cada bomba en un sistema para que opere
satisfactoriamente debe tener un NPSH disponible igual o mayor que NPSH
requerido.

Cuando la fuente de lquido est sobre la bomba


NPSH = presin baromtrica en m ft + Cabeza esttica en la succin en m ft
las prdidas por friccin en la tubera de succin, en m ft presin de vapor del
lquido en m ft.
Cuando la fuente del lquido est bajo la bomba;

NPSH = Presin baromtrica en m ft- La cabeza esttica de succin en m ft-


prdida por friccin en la tubera de succin en m ft presin de vapor del
lquido en m o ft
Para ilustrar el uso de esas ecuaciones veremos los siguientes ejemplos:

298
Ejemplo 8.
Los NPSH requeridos en una bomba de agua son de 17 ft. La temperatura del
agua es de 85 F. la altura es de 1000 ft sobre el nivel del mar. Las prdidas
calculadas por friccin a la entrada y en la succin son de 2 ft- cul puede ser la
mxima altura en la succin permisible?
Para visualizar mejor la solucin del problema observe la figura 10. Las dos lneas
horizontales estn espaciadas a una distancia igual a la altura baromtrica en
pies.

299
300
301
Ejemplo 9.
Consideremos que tenemos los mismos datos excepto que la temperatura del
agua es ahora de 190 F. Cul sera ahora la altura en la succin permitida?
El agua a 190C tiene una densidad relativa de 0.97. La presin de vapor es de
9.3 psi= 22.3 pies.

En este caso debido a que la suma de la presin de vapor+ NPSH requerido +


las perdidas en la succin sobrepasan a la presin baromtrica del lugar, se debe
suministrar una cabeza positiva o una sumergencia para asegurar el flujo
ininterrumpido de agua.

EL NPSH se aplica a toda clase de bombas, ya sean centrfugas, de


desplazamiento positivo, perifricas, etc.

Posibles soluciones al problema de bajo NPSH:


a) Dimetro insuficiente de la tubera de succin: Aumentarlo.
b) Alta viscosidad del fluido manejado; Calentarlo

302
c) Diferencia de altura insuficiente entre el tanque o recipiente que contiene el
lquido y la succin de la bomba (cuando la bomba est por debajo del recipiente):
Incrementar la diferencia de altura; (cuando la bomba est por arriba del
recipiente; pozos p.ej. : verificar que la tubera de succin est llena de lquido, las
bombas centrifugas no bombean gases y de ser necesario y posible disminuir la
diferencia de altura entre el nivel del lquido y la succin de la bomba bajando la
bomba para acercarla al nivel del lquido teniendo en cuenta que la altura mxima
desde la que se puede succionar un lquido, es la correspondiente a la presin
atmosfrica del lugar, menos la presin de vapor del lquido, en el caso del agua
fra de un pozo a nivel del mar la profundidad mxima debe ser menor a 10 m, si
es cercana o mayor: usar el tipo de bombas que van sumergidas en el lquido).
d.- Lquidos en equilibrio con su vapor (esferas o "salchichas") o a su temperatura
de ebullicin: la altura hidrosttica deber ser suficiente para compensar las
prdidas de presin en la lnea de succin.
e.-Cualquier combinacin de las anteriores.

Cavitacin.
La cavitacin en un trmino usado para describir un fenmeno complejo que
puede producirse en las instalaciones de bombeo. En una bomba centrfuga esto
puede explicarse de la siguiente manera: Cuando un lquido fluye a travs de la
lnea de succin y entra al ojo del impulsor de la bomba tiene lugar un aumento de
velocidad. Este aumento de velocidad es acompaado por una reduccin en la
presin y si est cae por debajo de la presin de vapor del lquido
correspondiente a la temperatura que este tiene, el lquido se vaporizar y en la
corriente habr lquido y burbujas de vapores. Continuando su camino por el
impulsor, el lquido llega a una regin de mayor presin y las burbujas de vapor
colapsan. Es este colapso de las burbujas de vapor el que causa los ruidos en la
cavitacin.

La cavitacin no se presenta si la instalacin est bien diseada. La cavitacin


causa ruidos y bajas en la eficiencia y una cavitacin severa adems de ruidos
puede destruir el impulsor de la bomba u otras partes de la misma.
Todas las bombas pueden cavitar, as que se debe seleccionar con cuidado la
bomba y las instalaciones. Para el caso de las bombas centrfugas se deben evitar
tanto como sea posible las condiciones siguientes:

1.- Cabezas menores que las cabezas en la mayor eficiencia de la bomba.


2.- Capacidades mayores que las capacidades que se tienen a la mayor eficiencia
de la bomba.
3.- Cargas negativas grandes en la succin o cargas positivas en la succin
menores que las recomendadas por el fabricante.
4.- Temperaturas de los lquidos mayores que aquellas para las que fue diseado
el sistema.
5.- Velocidades mayores que las recomendadas por el fabricante.

303
Ejemplo 10.
Se descarga benceno a una temperatura de 37C por un sistema de tuberas a
una velocidad de 60 galones por minuto. El tanque en que est contenido el
benceno est a la presin atmosfrica. La presin manomtrica a la descarga de
la bomba es de 50 psig. La presin de succin de la bomba es de 0.5 psig. El
tanque est colocado a tres metros por arriba de la bomba. La tubera de descarga
es de 1.5 pulgadas Cd. 40. La tubera de succin es de 2 pulgadas Cd. 40. Las
prdidas por friccin en la tubera de succin equivalen a 1 kgm /kg. La eficiencia
de la bomba es del 60 %. La densidad relativa del benceno es de 0.863 y la
presin de vapor del benceno a 37 C es de 3.8 psig. La presin atmosfrica es
de 586 mm de Hg.
Calcule la cabeza o carga desarrollada por la bomba, la potencia de la bomba y el
CPNS disponible.

1.- Cabeza.

Presin de descarga Pd = 50 psig= 343537 Pa


Presin de succin = 0.5 psig = 3435.37 Pa
Cabeza = H = =
2.- Potencia.
Masa de benceno = M = 40 = 2.177

3.- CPNS disponible.

304
La tubera de succin es de 2 Cd. 40 DI = 0.0525 m
Velocidad en esa lnea.
M = u X X A = 2.177= uX 0.785 X (0.0525)2(863)
Por lo tanto u1= 1.164 m /s
La tubera de descarga es de 1.5
Presin de vapor del benceno Po= 3.8 psig= 26108 Pa=2661 kg /m2
Presin atmosfrica= 586 mm de Hg = 7938 kg/m2

= =9.198

CPNS =9.198+3-1-

Leyes de afinidad de las bombas centrfugas.


Una curva caracterstica de las bombas puede verse en la figura 13 y 14. Se
observa en ellas que se han graficado varias curvas de cabeza contra capacidad,
as como varias curvas de eficiencia y Hp consumidos. En la Figura 13 el
dimetro del impulsor se mantiene constante y la velocidad varia, mientras que en
la figura 14, la velocidad se mantiene constante y el dimetro del impulsor vara.

305
306
Las relaciones matemticas entre las variables se conocen como leyes de afinidad
de las bombas y se expresan de la siguiente manera:

Con dimetro de impulsores constantes

Con velocidades constantes

307
En donde:
Q1= capacidad inicial, H1= cabeza inicial, N1= revoluciones por minuto iniciales;
D1= dimetro inicial.
Estas relaciones se muestran grficamente en la figura 15.

308
Cuando las grficas tales como la de las figuras 13 y 14 estn disponibles, es
posible usarlas para usar los puntos intermedios por interpolacin, sin embargo,
hay muchos problemas reales en los cuales no se tienen estos datos a la mano y
entonces se pueden usar las leyes de afinidad.

Ejemplo 10.
La figura 17 es una parte de la figura 13, muestra la curva de comportamiento a
2000 RPM. Si queremos encontrar por clculo el comportamiento a 1600 RPM
aplicando la primera ley tendremos:
Q1 N 1600
1 Por lo tanto Q1 1700 1360 GPM
Q2 N 2 2000
2
H 1 N1
2
1600
, por lo tanto: H 1 180 115.2
H 2 N 2 2000
3
BHP1 N1
3
1600
, por lo tanto: BHP1 84 43BHP
BHP2 N 2 200
Nota: la semejanza entre los datos calculados y los reportados. La semejanza es
buena si la eficiencia de la bomba no cambia mucho. Si se grafican 1700 RPM a
180 ft, y la capacidad original y la cabeza a 200 rpm; y la capacidad final y cabeza,
1360 GPM a 115 ft a 1600 RPM en la grfica de comportamiento dada en la figura
13 se notar que no hay cambio apreciable en la eficiencia. Este suele ser el caso
general cuando se cambia el comportamiento cambiando la velocidad para las
bombas que no han sido fsicamente alteradas. Note que la forma general de las
lneas de iso-eficiencia en la figura 13 son parablicas.

309
Por lo tanto, la curva A-B de la figura 17 pasa a travs de los dos puntos, uno a
2000 RPM y otros situado en la curva de las 1600RPM. La curva A-B es tambin
parablica y es aproximadamente paralela a las curvas de iso-eficiencias. El uso
de las leyes de afinidad para calcular el comportamiento de las bombas cuando se
cambia la velocidad, pero sin cambiar el dimetro del impulsor es una buena
aproximacin. Si se calculan varios puntos a lo largo de la curva conocida de
comportamiento, una nueva curva de comportamiento puede generarse y la cual
muestra el comportamiento aproximado a la nueva velocidad.
Si tenemos una bomba a 1600 RPM y calculamos su comportamiento a 2000
RPM utilizando las leyes de la afinidad, el comportamiento calculado excede al
comportamiento real tal y como se muestra en la figura 17 mediante una curva
segmentada. La discrepancia es pequea pero enfatiza el hecho de que el mtodo
es slo una buena aproximacin.

310
Ejemplo 11.
La figura 20 ilustra el comportamiento real y el calculado de una bomba con baja
velocidad especfica. La figura 18, sin embargo muestra una mayor discrepancia
entre las pruebas reales y los clculos resultantes con una bomba a alta velocidad
especfica cuando se cambia el impulsor de una bomba. Cuando se cambia el
dimetro de
una bomba,
las relaciones
se cambian y
en realidad
resulta un
nuevo diseo
por lo que las
leyes de la
afinidad 2, no
dan tan buen
resultado
como las
leyes de la
afinidad 1.
Cuando las
leyes de la
afinidad se
usan para
calcular
aumentos en
las
velocidades o
en los
dimetros, es
importante
considerar el efecto en la succin para evitar la cavitacin.

311
Ejemplo 12.
Una bomba centrfuga con un impulsor de 0.02 m tiene los siguientes datos de
comportamiento cuando bombea agua a su mxima capacidad.
N= 53.3 RPS , Ca= 0.012 m3/s ,H = 70 m; CPNS = 18 m ; P = 12 000W
Evale los datos de comportamiento con una bomba homloga con el doble de
dimetro del impulsor, operando a la mitad de la velocidad.

1.- Planteamiento.
1.1.- Leyes de las bombas.

Por lo tanto: Ca2=4(0,012)=0.048 m3/s.


=1 por lo tanto H2 =70 m

Por lo tanto 2=48 000 W

312
= = 18 m

3.- Resultados.
El comportamiento de la bomba anloga ser: Ca = 0.048 m 3/s; H = 70 m;
potencia = 48 000 W; CPNS = 18 m

Operaciones en serie y en paralelo.


Cuando se tienen a mano varias bombas puede ser ms deseable instalar varias
bombas pequeas en paralelo en vez de usar una sola ms grande. Cuando baja
la demanda se pueden parar alguna de las bombas, haciendo que las dems
operan cerca de la eficiencia pico, Cuando se tiene una sola bomba al bajar la
demanda la salida debe cerrase y operar a una eficiencia menor. Adems,
cuando se usan varias bomba, se puede dar mantenimiento a alguna de ellas sin
cerrar la produccin, lo cual sera indispensable si se tuviera una sola. De manera
similar se pueden usar varias bombas pequeas en serie cuando se desea
aumentar la cabeza.

Al planear esas instalaciones se debe antes que nada dibujar la curva de cabeza
contra capacidad. La cabeza requerida por el sistema es la suma de las cabezas
estticas (diferencia en alturas o su equivalente en presiones) ms la cabeza
variable (prdidas de friccin). La primera es generalmente constante para un
sistema dado, mientras que la ltima aumenta aproximadamente con el cuadrado
de la velocidad, Las curvas resultantes se representan como la lnea AB en las
figuras 21 y 22.

Veamos a dos bombas operando en paralelo. La curva del sistema es la lnea AB


mostrada en la figura 21 la que comienza con una cabeza H cuando el flujo es

313
cero y aumenta parablicamente con el flujo. La curva CD representa la curva
caracterstica de la bomba A operando sola., una curva similar es la EF de la
bomba B. La bomba B no comenzar a mandar flujo hasta que la descarga de la
bomba A llegue hasta el punto E. El flujo combinado es igual a la suma de las
capacidades individuales de las dos bombas a la cabeza indicada. Para una
cabeza la capacidad es dividida entre las bombas como se indica con Q A y QB.
La curva caracterstica de la combinacin es el resultado de esos datos. La
potencia combinada puede obtenerse aadiendo los caballos al freno de la bomba
A correspondientes al flujo Qa ms el correspondiente al flujo QB y graficando este
caballaje contra el flujo combinado. La eficiencia del sistema puede determinarse
mediante la ecuacin siguiente:
QB Q A H
Eff
3960( BHP a Q A BHP a Q B )
Si dos bombas operan en serie, la cabeza combinada para cualquier flujo es igual
a la suma de las cabezas individuales tal como se muestra en la figura 22. La
curva del caballaje combinado puede obtenerse adicionando los HP dados por las
curvas para las bombas individuales. La eficiencia combinada puede hallarse por
medio de la siguiente ecuacin:
Q( H A H B )
Eff
3960( BHP a H A BHP a H B )

314
Ejemplo 13.
En una fbrica se tienen dos bombas.
Bomba B
Caudal en m3/s Cabeza en m
0 200
100 180
200 150
300 100
400 45

Bomba C
Caudal en m3/s Cabeza en m
0 155
100 130
200 105

315
300 72
400 22

Cul sera el comportamiento del sistema si se acoplaran las bombas B y C en


paralelo o en serie?
1.-Traduccin.

2.1.- Sistema de bombas en serie


Caudales
CC = CB
Cargas o cabezas.
Htotal= HB + HC

2.2.- Sistema de bombas en paralelo.


Caudal total CT=CB + CC
Carga HB=HC

3.- Clculos.
3.1. - Sistema en serie
Caudal en m3/s Carga en m
0 355
100 310
200 255
300 172
400 67
3.2. - Sistema en paralelo.
Caudal en m3/s Carga o cabeza H en m
0 200
100 180
0+183 155
200+20 150
100+240 130
200+ 290 105
215+300 100

316
350+300 72
354+400 45

4.- Resultado. Grafica de la bomba C sola.

Grfica de la bomba B sola.

317
Grafica correspondiente al sistema en paralelo.

Grafica correspondiente al sistema en serie

Punto de operacin de una bomba

318
El punto de operacin real, entre la bomba y el sistema tendr lugar en el punto en
donde se interceptan la curva caracterstica de la bomba (generalmente
proporcionada por el fabricante) y la curva generada por el sistema de flujo. BEP.

Ejemplo 14.
Se utiliza una bomba centrfuga para bombear agua a 20 C a travs de un
sistema que dispone de 15 m de tubo de 3 pulgadas Cd. 40 en la succin y 75 m
de tubo de 2 pulgadas Cd. 40 a la descarga. Las vlvulas estn abiertas.
Determine el caudal a que operar la bomba, la cabeza, la eficiencia y la potencia
de la bomba.
Datos del fabricante de la bomba.
Caudal en m3/h Cabeza en m Eficiencia
0 40 0
3 36 13
5 35 25
10 33 38
15 30 42
17 25 40
20 20 35

319
1.- Planteamiento.
Para resolver el problema debe colocarse la curva de la bomba junto con la del
sistema.
1.1.- Ecuacin del sistema.

+
En este caso
Por lo tanto:

2.- Clculos.
3.1.- Lnea de succin
Di = 7.366 cm; e/D = 0.006, A = 0.00425 m2.
Longitud total = 15 + 1.6 (codo)+ vlvula de compuerta (1.5)+ entrada (2.2) = 20.3
m.
3.2.- Lnea de descarga
DI = 5.25 cm, A = 0.00216 m2, e /d = 0.009.
Longitud = 75+17.4 (vlvula de globo9+4.2 (vlvula de retencin)+3 codos
(3.3)+vlvula de compuerta (0.4)+salida (0.7) = 101 m
3.3.- Energa potencial.
=20-5=15

3.4.- Curva del sistema.


Viscosidad 0 1 cps, densidad = 1000 kg /m3

=H
Si consideramos flujo turbulento entonces fD3= 0.016 y fD2=0.018
Entonces la ecuacin del sistema queda:

320
Los datos que se obtienen a diferentes caudales son:
Caudal en m3/h U3 en m/s U2 en m /s H
5 0.326 0.643 15.75
10 0.653 1.28 17.98
15 0.98 1.929 21.779
20 1.307 2.57 27.05
3.5.- Curvas
Graficando la curva del sistema junto con la curva del fabricante se obtiene:

De la grfica se obtiene que el caudal ser de 17.5 m 3/h, la cabeza de25 m, la


eficiencia de 39.
La potencia hidrulica ser:
25 =121.5

La potencia al freno ser:

321
Algunos datos tiles
La potencia estimada de una bomba se puede obtener por:

Una ecuacin desarrollada Por GPS Engineering Data book para calcular la
eficiencia de una bomba es:

En donde la eficiencia est en fraccin, F es la cabeza desarrollada en pies y G


es el flujo volumtrico en GPM. El rango de aplicacin es de F de 50 a 300 ft y g
de 100 a 1000 GPM.

El NPSH se puede tambin calcular por:


NPSH = presin de vapor en la entrada al impulsor/densidad por la constante de
gravitacin.
Los rangos comunes van de 1.2 a 6.1 m, 4-20 ft de lquido.

Ejercicios de autoevaluacin.
1.- Un tanque debe descargar 40 m3 de benceno en tres horas. El sistema de
bombeo es el indicado ms abajo. Se dispone de una bomba con las siguientes
caractersticas:
Caudal en m3/h Cabeza en m Eficiencia %
0 33 0
4.5 32 29
9 27 40
13.5 19 45
18 12.5 47
23 7 48
27 4 46.5
32 2 40
Es suficiente la potencia de la bomba para el trabajo? Cunto se tardara en
hacer el trabajo? Cunto trabajo es necesario?
La succin es de 3 pulgadas Cd. 40, hay diez metros de tubo y tres codos y una
vlvula de compuerta. La descarga es de 3 pulgadas Cd. 40 hay 35 m de tubo, 4
codos, una vlvula de compuerta.

322
R.- La bomba sirve para el trabajo y descargar en 2 h, 10 minutos, se requiere
una potencia de 1.5 HP.

2.- Se desea obtener la potencia requerida para bombear 150 L / min de agua con
una cabeza de descarga de 60 m y una eficiencia del 60%.
R.- La potencia necesaria es de 3.5 H.P.

3.- Una bomba centrfuga gira a 3450 RPM y proporciona un caudal de 36 m 3/h de
agua, con una cabeza de 30 m y 5 H.P de potencia. Si la velocidad de giro
desciende a 2300 RPM, determine los nuevos valores de capacidad, carga y
potencia para la bomba.
R.- El caudal nuevo es de 24 m3/h, la cabeza es de 13.4 m y la potencia de 1.5
H.P.

4.- Una bomba est diseada para moverse a 600 RPM y operar a mxima
eficiencia cuando manda 15 000 L /min de agua contra una carga de 20 m.
Calcule la velocidad especfica.
R.- La velocidad especfica es de 1623 si se hacen los clculos en el sistema
ingls y de 115.7 en el MKS.

5.- Una bomba centrfuga ser utilizada para extraer agua de un condensador en
el cual el vaco es de 63.5 cm de Hg. A la velocidad de descarga la CPNS debe
ser de al menos 3 m. La presin de vapor es de 5 cm de Hg. Si las prdidas en la
succin son de 1.5 kgm /kg. Cul debe ser la menor altura posible del nivel del
condensador sobre la entrada de la bomba?
R.- El nivel del condensador debe estar a 3.5 m sobre la bomba.

323
Captulo 12

Flujo de fluidos compresibles

Flujo de fluidos compresibles


La teora del flujo de fluidos compresibles y la derivacin de las frmulas bsicas
estn en la mayora de los textos relacionados con la termodinmica.
324
La frmula general para el flujo de gas natural a travs de tuberas se puede
obtener por varios caminos; el mtodo siguiente parece ser ms directo: se
considera un tramo de tubera entre dos secciones cualesquiera, que son
normales a las paredes del tubo. El flujo entre esas dos secciones requiere cumplir
dos condiciones especficas:

1. No se hace trabajo sobre el fluido por medios externos.


2. El flujo es permanente; o sea que el mismo peso de gas pasa por cada
seccin de la tubera durante un intervalo de tiempo.

Los gases se miden usualmente en trminos volumtricos, ms que por peso; sin
embargo, las relaciones de energa usadas en la obtencin de la frmula
fundamental para el flujo de fluidos compresibles se presentan ms fcilmente
cuando se considera un peso dado de fluido. Posteriormente se introducen los
factores de conversin de peso a volumen.

Los gases y los vapores son fluidos compresibles, es decir, que bajo la influencia
de la presin cambian apreciablemente su volumen. Por ello cuando un gas fluye
por el interior de una tubera al cambiar la presin cambia la densidad y con ello la
velocidad.
Balance de materia
Ecuacin de la continuidad
Para los gases
M1 = M2
A1 u1 1= A2 u2 2
Pero
Si el rea de flujo es contante entonces:
=

Balance de energa
La ecuacin general de Bernoulli es:

En donde se encuentran los trminos de energa potencial, cintica, de presin,


friccin y trabajo.
En el caso de los gases y vapores (fluidos compresibles), el trmino de energa de
presin debe evaluarse para cada caso, ya que el gas o el vapor pueden
expandirse o comprimirse de forma isotrmica, adiabtica o politrpica. Adems
durante su trayectoria la velocidad del fluido cambia y con ello la friccin y las
prdidas atribuibles a ella.

325
Flujo a presin constante y temperatura constante
En el caso de que se tenga el flujo a presin constante o tambin en que las
cadas de presin sean bajas se tiene que:

Esa ecuacin es la que generalmente se aplica en los ductos de


acondicionamiento de aire y cuando la diferencia de presiones entre la entrada y la
salida P<0.1 de P1.
Este caso abarca el 95 por ciento de los casos prcticos en la industria.

Ejemplo 1.
Se desea mandar aire a 25 C y a la presin de 586 mm de Hg hasta una altura
de 30 metros por medio de un ducto rectangular de 50 metros de longitud y de 15
por 10 cm, a la velocidad de 10 m /s. Si el ventilador tiene una eficiencia del 45 %
Cul ser la potencia necesaria?
1.- Ecuacin.
Para este caso:

Pero en el caso de acondicionamiento de aire


, y entonces:

2.- Datos.
Viscosidad del aire =0.019 cps
Densidad = =
En el caso de ducto no circulares se utiliza el concepto de dimetro equivalente:

326
En donde rH es el radio hidrulico.

En nuestro caso lo tanto De =0.03 X 4 = 0.12 m


3.- Prdidas por friccin

Para los tubos de aire acondicionado e/D =0; f D=0.02

4.- Bernoulli.

M=u () (A) = 10x0.91X0.015=0.1365 kg /s


H= 710.9 x 0.1365= 97.04 W
=215 W =0.28 H.P.
Para los casos restantes en los cuales P>0.1 de P1, la suposicin de densidad
constante ya no es vlida y por lo tanto se tiene que evaluar cuidadosamente el
trmino de la presin.
Para los casos en los que la variacin de la presin es poca P< 1 atmsfera. , se
usa la densidad media.

Y la ecuacin del balance de energa quedara como:

Ejemplo 2.

A travs de una lnea horizontal de 3 pulgadas Cd.40 fluye nitrgeno a 25 c a


razn de 0.15 kg/s. Las presiones a la entrada y a la salida de la lnea son de 2 y
1.5 atm. Cules son las prdidas por friccin? Cul es la longitud de la lnea?
1.- Ecuacin empleada.

En nuestro caso Z =0; -/M =0 por lo tanto

2.- Clculos.

327
2.1.- Densidades.
=
=

3.2.- Velocidades
DI = 0.07793 m; A = 4.7673 X 10-3 m2

3.3.- Energa cintica.

3.4.- Energa de presin.

3.5.- Prdidas por friccin.


2583.25+18.307=-
3.6.- Longitud de la lnea
Viscosidad del nitrgeno =0.0175 cps.

Reynolds
La rugosidad relativa e/d es de 0.0006, el factor Darcy es f D=0.02

L = 803,8 m
4.- Las prdidas por friccin son de 2601.5 kgm /kg y la longitud es de 803.8 m.

328
Ecuacin general de flujo de fluidos para fluidos incompresibles
Escribiendo la ecuacin anterior para una tubera recta y horizontal y sin
mquinas tendremos que:
1 2

(1)
O tambin

(2)

El problema sigue siendo que para un fluido compresible u, varan tanto con la
presin como con la temperatura. Si el proceso fuera isotrmico (T = constante),
entonces u, seran slo funcin de la presin.
Es costumbre que para resolver los problemas de flujo de fluidos compresibles la
ecuacin anterior se ponga en forma diferencial.
+ (3)

Para evitar incluir la velocidad (u) y la densidad () se propone un trmino


constante que las engloba, este trmino es la masa velocidad:
(4)
En donde G/A es la masa velocidad ( ) , u=0 velocidad (m/s), = densidad =
kg/m3, V = volumen especfico (m3/kg).
Por lo tanto: = y por lo tanto

Colocando esto en la ecuacin anterior:

329
Dividiendo por V2

Ahora bien, fD es funcin del Reynolds y por lo tanto de la velocidad. Si se define


a un factor de friccin promedio como:

Entonces integrando (6)

La ecuacin anterior (8) es la llamada ecuacin general para los gases. Esa
ecuacin debe ajustarse para cada caso.
FLUJO ISOTERMICO
Este flujo se presenta en tuberas largas sin aislar en las que Q (calor) es
diferente de cero.

(9)

Sustituyendo en (8)

Pero ; (11)

Sustituyendo en (10)

(12)

Pero como:
=nRT= (13) si m=1

(14)

Tambin, si llamamos Vm al volumen especfico medio.

Si colocamos (15) en (9) entonces:

330
(16) en (12)
(17)
Si la diferencia de presiones P es baja, entonces:

(18) y por lo tanto:

Ejemplo 3.
Calcule la cada de presin esperada cuando se transportan 100 m 3/min de
metano (medido a condiciones normales) a travs de una tubera de 5 pulgadas
Cd. 80 y de 5000 m de longitud. El flujo es isotrmico a 25 C.
1.- Ecuacin empleada.

2.- Datos.
T = 25 C = 298 K
DI = 0.1222 m; A = 0.01 m2
L = 5000 m
Ca = 100 m3/min (a 15 C y 1 atm)
Masa de metano =65.47 kg /min

2.1.- Prdidas por friccin.


Suponiendo un factor de Darcy a turbulencia plena f D= 0.016
Entonces:

2.2.- Ecuacin de flujo isotrmico.

ln

Suponiendo que: ln
Entonces: =1.25
Si P1= 100 atm = 1033300 kg /m2 entonces P2 = 99.4 atm y por lo tanto
P=0.6 atm
331
4.- Resultado.- La cada de presin es aproximadamente de 0.6 atm.
Ecuaciones simplificadas de flujo isotrmico.
A partir de la ecuacin (12)

Si despreciamos el trmino de energa cintica tendremos:


(20)
Y de all se obtiene que:
(21)
O tambin:

= (22)

A partir de esta ecuacin se han obtenido muchas ecuaciones empricas entre las
que se encuentran las que se presentan en el siguiente apartado.

A continuacin se presentan algunas simplificaciones tiles para aplicar la


ecuacin de transporte de gases en situaciones particulares:

Ecuacin de Weymouth para gases a alta presin

En la frmula anterior, conocida como de Weymouth, se da el caudal Ca, en


y a 1 atm y 15 C de gases a altas presiones que circulan por una tubera.
En esa frmula el D est dado en pulgadas, la presin en atm, la longitud (L) en
metros, la temperatura (T) en K y la densidad relativa (r) =
Ecuacin de Spitzglass para gases a bajas presiones

En donde P es la cada de presin en mm de agua. Ca, en y a 1 atm y 15 C


de gases a altas presiones que circulan por una tubera .En esa frmula el D est
dado en pulgadas, la longitud (L) en metros, y la densidad relativa (r) = .
Otra frmula que se usa para cuando circula gas natural es la de Panhandle:

332
En la frmula se usan las mismas unidades que para la frmula de Weymouth.
Ejemplo 4.
A travs de una tubera de 40 pulgadas de dimetro interno se bombea gas
natural (metano) a una distancia de 100 km y con un gasto de 2 kg mol/s de
metano. Puede suponerse que la lnea es isotrmica a 15 C.La presin de
descarga es de 1 atm absoluta. Calcule la presin de entrada a la lnea.
1.- Ecuacin de Panhandle.

2.- Presin de entrada con Panhandle.


Caudal =47.26

=5.067 atm= 5.235


3.- Resultado. La presin de entrada es de 5.235 kg /cm2.

FLUJO ADIABATICO.
Este flujo se presenta en tuberas muy bien aisladas por lo que Q (calor) =0
A partir de la ecuacin (8):

Para flujo adiabtico


(20) en donde k es igual a: siendo Cp la capacidad
calorfica a presin constante del gas y Cv la capacidad calorfica del gas a
volumen constante.

Por lo tanto (21)

Por lo tanto:

(22)

(23)

Dividiendo y multiplicando por

333
(24) lo que queda como:

(25)

Sustituyendo (25) en (8) nos da:

(28)

Ejemplo 5.
Calcule el gasto de vapor de agua en el siguiente sistema si se abren totalmente
todas las vlvulas de globo indicadas.

1.- Planteamiento.
1.1.- Ecuacin de flujo adiabtico.

2.- Clculos.
2.1.- Longitud equivalente
L tubo = 20.5 m,+14 codos (8.4) + 4 vlvulas de globo (26.8)+1 contraccin (0.3
m)+ 1 expansin (0.6m) = 56.7 m
2.2.- Factor de friccin
D=0.02092 m, A = 3.435 x 10-4 m2; e /D = 0.003;
fD = 0.027 (a plena turbulencia) , densidad del vapor = 3.2 kg / m 3, k = 1.3
2.3 Flujo de vapor

334
= 3.729
Por lo tanto uniendo los diferentes trminos tenemos que:

Resolviendo se tiene que

3.- Resultado.- El flujo de vapor es de 0.0571 kg /s.

FLUJO POLITROPICO.
Para flujo politrpico:

(29)

En donde n es el coeficiente politrpico que debe ser evaluado


experimentalmente.
En el caso de gases que se aparten apreciablemente del comportamiento ideal, tal
y como sucede cuando se trabaja con presiones elevadas superiores a 7 atm y
temperaturas por debajo del cero centgrado, deber aplicarse alguna ecuacin de
estado para predecir el comportamiento de la densidad con la presin y la
temperatura. Entre las ecuaciones ms sencillas est la de Van der Waals,
aunque en la actualidad se prefieren otras ecuaciones de estado ms precisas,
aunque ms complicadas, cuya solucin solo puede efectuarse mediante mtodos
computacionales. Otra ayuda para la solucin de flujo de gases reales son los
grficos de P contra H o de P contra V. En esos grficos se pueden seguir las
trayectorias del gas y los cambios de presin, temperatura y entalpia del mismo
con lo que puede evaluarse la parte de la ecuacin de Bernoulli dada por:

Ejemplo 6.

Se hace circular n-pentano a travs de una conduccin horizontal de acero de 1


pulgada Cd. 80 y de 400 m de longitud. La presin absoluta a la entrada es de 50
atm, mientras que a la salida es de 40 atm. Calcule el flujo de pentano que circula,
suponiendo flujo isotrmico a 205 C. Suponga comportamiento real y utilice el
diagrama P-H que se anexa.

335
1.- Planteamiento.

1.1.- Discusin.

Como la presin de trabajo es elevada no puede considerarse que el gas se


comporte como ideal; entonces ser necesario aplicar la ecuacin siguiente:

3.- Clculos.

3.1.- Factor de friccin

DI = 0.02431 m; e/D = 0.018

Suponiendo alta turbulencia fD = 0.024.

3.2 Integracin del trmino

336
Este trmino se puede obtener a partir del diagrama P-H.

Patm P P V V x103 V
x103media
psia
40 413329 588 0.059 3.68
42 433986 617.4 0.055 3.432 20666 3.556 5811586
44 454652 646.8 0.052 3.244 20666 3.3385 6191132
46 475318 676.2 0.0495 3.088 20666 3.166 6527479
48 495984 705.6 0.048 2.995 20666 3.0415 6794673
50 516660 735 0.047 2.932 20666 2.9635 6973511

Integracin = 32298381

3.3.- Bernoulli

Sustituyendo en la ecuacin se tiene que:

32298381=

De donde:

=1266 kg /s m2

4.- Resultado.- El gasto msico es de 0.5873 kg /s

Ecuaciones empricas.

Aparte de las ecuaciones antes presentadas, es muy comn en la industria el uso


de las ecuaciones empricas.

Ecuacin de Meller

La ecuacin anterior puede simplificarse para tres diferentes rangos de presiones,


as:

Para p<7000mb: Z=1

337
Para p>70mb:

Conocida como ecuacin de Meller para presin media.

Donde:

Q: m3/h

p: bar

L: m

D: mm

1 bar=1.0 kgf/cm2

Para p<70mb:

Conocida como ecuacin de Meller para presin baja.

Donde:

Q: m3/h (estndar)

h: p en mb

L: m

D: mm

15.5C 760mmHg

Ecuacin de Renouard

El dimetro de una tubera para conduccin de gas se escoge en funcin de la


densidad del gas, la cada de presin admisible y la velocidad de circulacin de

338
gas. La presin del gas en el interior de una tubera por la que circula va
disminuyendo por efecto de la friccin con las paredes. Para el clculo de la
prdida de carga se emplean las llamadas frmulas de Renouard que permiten
hallar la cada de presin entre dos puntos en trmino de la densidad, el dimetro
de la tubera, el causal y la longitud de la misma. Para presiones medias (0.05 bar
< P < 5 bar) la frmula de Renouard correspondiente es:

Donde:

es la densidad corregida del gas (propano dc = 1,16, butano dc = 1,44).


es la longitud de un tramo recto de conduccin en [m].
Q es el caudal en [m3/h].
es el dimetro interior en [mm].

Para bajas presiones (P < 0.05 bar) la expresin usada es:

Ecuacin de Unwin
Una frmula emprica para el transporte de vapor de agua saturado es la de
Unwin:

En donde es la cada de presin en 100 m de tubo dada en atm.


G es el gasto msico de vapor en kg /h, D es el dimetro de la tubera en pulgadas
y es la densidad del vapor en kg /m3.
Ecuacin de Fritzche
Si el vapor estuviera sobrecalentado entonces una frmula aplicable sera la de
Fritzche:

=
Se emplean las mismas unidades que en la ecuacin de Unwin.
Ejemplo 7.
Encuentre la cada de presin en una tubera de 12 pulgadas Cd.40 por la que
fluye vapor a razn de 15 kg /s y el vapor est a 15 kg /cm 2 y con 100 C de
sobrecalentamiento.
1.- Ecuacin a utilizarse.
1.1.- Ecuacin de Fiitzche.

339
=
2.- Clculos.
2.1.- Densidad.
A la presin de 15 kg / cm2 absolutos, la temperatura de saturacin es de 197 C,
por lo tanto la temperatura del vapor sobrecalentado es de 297 C; la densidad es
de 5.5 kg /m3.
2.2.- Cada de presin.
Di = 11.938 pulgadas.

3.- Resultado.
La cada de presin en cien metros es de presin es de 0.04545 atm

Flujo y velocidad mxima de gases en una tubera


Si el gas fluye por una tubera en flujo isotrmico, el flujo mximo que pasa por la
tubera est dado por:

(30)

Para flujo isotrmico la ecuacin de flujo es:


(14)
Si en esa ecuacin se desprecia las prdidas por friccin entonces:

(31)

Si derivamos la ecuacin (31) con respecto a P2 (presin final) y manteniendo a P1


(presin inicial) constante tendremos que:

340
(32)

=0 (33)

Si entonces:

(34)
Y por lo tanto:
(35)
Y entonces:

(36)

Pero: = (37) y entonces:

(38)
En las tuberas se ha encontrado que la velocidad mxima posible es la del sonido
y esa velocidad corresponde a la presin mnima que el gas puede adquirir. Por
abajo de esa presin la velocidad ya no cambia.
De la ecuacin

(14)

Si entonces P2 es el mnimo y por lo tanto:

+ (39)

Pero como:

Entonces:
+ (40)

Dividiendo entre

L =0 (41)

341
Esta ecuacin nos da la presin a la cual se logra el flujo mximo.
Ejemplo 8.
Por una tubera de acero de 3 pulgadas circula nitrgeno a 17 C. La presin de
entrada del nitrgeno a la lnea es de 50 atmosferas y la longitud equivalente de la
tubera es de 300 m. Determine la presin de salida correspondiente al flujo
mximo y el valor de este.
1.- Ecuacin de diseo.

L =0

2.- Datos.
Di = 0.07366; L = 300 m; a flujo turbulento muy desarrollado (flujo tapn) con e/D =
0.0005, fd =0.017; P de entrada = 50 atm =5.05X 106 pascales.
3.- Presin mnima.

=0

Si el primer trmino se hace despreciable entonces:

De donde
Colocando este valor en la ecuacin grande tendremos que:

Entonces:

4.- Flujo mximo.

Por lo tanto G/A = 2000 kg /m2 s


5.- Resultado.
La presin final es de 5.8 atmsferas y el flujo mximo es de 2000 kg /s m2

Descarga adiabtica de gases.


A partir de la ecuacin para flujo adiabtico de gases:

(28)

El flujo mximo est dado por:

342
(30)

Si en la ecuacin (28) se suprime la friccin nos queda:

(42)

Derivando con respecto a P2:

(43)

(44)

Si entonces:

(45)

De donde:

= (46)

Para procesos adiabticos

(47) o tambin =
Por lo tanto:

(48)

Y entonces:

(49)

Siendo la velocidad mxima igual a:


(50)
Pero de la ecuacin de los gases:
(51)

343
Entonces:

(52)

La velocidad del sonido en el aire es:

= (53)

Se ha definido un nmero llamado de Mach como:


(54)

Si u = u mxima entonces:

= la k para el aire es de 1.3

En las tuberas la velocidad mxima es cercana a la del sonido y corresponde a


una presin mnima. Por debajo de esa presin la velocidad no cambia.
Cuando un fluido compresible se descarga desde una tubera corta de seccin
uniforme a un rea mayor, el flujo es adiabtico y el flujo mximo puede obtenerse
por ecuaciones empricas que dan la presin mnima y el flujo mximo.
Ecuaciones empricas.
Una de esas ecuaciones es:
(55)
En donde G est dado en kg/s, P est en atmosferas, D en pulgadas, Y es un
coeficiente de expansin que se obtiene a travs de grficos empricos.
(56)

344
345
Ejemplo 9.
346
Se desea calcular la cantidad de aire que se descargar a la atmsfera si se abre
una lnea de acero de 10 m de longitud y dos pulgadas de dimetro Cd. 40 la cual
contiene tres codos de 90 estndar. La lnea conecta a un recipiente que
contiene aire a 10 atmosferas absolutas y que est a 15 C.
1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1.- Discusin
La descarga a la atmsfera a travs de tuberas cortas puede considerarse como
adiabtica y se puede calcular por la siguiente frmula:
(
3.- Clculos.
3.1.- Longitudes equivalentes.
DI = 0.0525 m
L= 10 m de tubo+entrada (0.7 m)+3 codos (4.2)+salida (1.5) =26.4 m
Rugosidad relativa de la lnea e/D =0.0008, fD= 0.018 para Reynolds grandes.
Por lo tanto
3.2.- Factor Y
De las graficas anteriores se obtiene que k = 1.4;
Para ese valor y K = 9.05 se alcanza la velocidad snica a un de 0.774 y una Y
= 0.69
Por lo tanto si el

3.3.- Flujo.

4.- Resultado. El flujo es de 2.37 kg /s y se alcanza la velocidad snica.


Ventiladores y compresores.

347
Las mquinas para mover gases y vapores a travs de quipos y ductos reciben el
nombre de ventiladores, sopladores o compresores, dependiendo de la presin
con que se trabaje. Para altas presiones la prctica ms comn es usar
compresores reciprocantes, aunque cada vez son ms usuales los compresores
centrfugos de etapas mltiples, por ser ms pequeos y baratos.
Hay dos tipos de compresores: los centrfugos y los de desplazamiento positivo,
perteneciendo a estos ltimos los rotatorios y los reciprocantes. Los compresores
centrfugos manejan grandes volmenes y trabajan en forma continua manejando
presiones de salida hasta de 55 atm. Pueden ser de una o de varias etapas.
Los compresores reciprocantes son aquellos en los que el elemento compresor es
un mbolo que sigue un movimiento alternativo dentro de un cilindro. Manejan
altas relaciones de compresin.
Los compresores rotatorios son mquinas en las cuales dos o ms lbulos
acoplados giran dentro de un cilindro, empujando al gas.
Ventiladores
Los ventiladores son mquinas en los cuales la velocidad y la presin son dadas al
gas o al aire por un impulsor giratorio. Estos aparatos manejan grandes
volmenes teniendo presiones de descarga entre 0.01 y 0.15 atm, pueden ser
centrfugos o axiales. Un ventilador es esencialmente una bomba de gas; la
diferencia es que los lquidos son poco compresibles y los gases muy
compresibles. .Los ventiladores manejan gases cuya densidad no vara
considerablemente, ya que aplican un incremento de presin menor a 0.1 atm.
Los ventiladores son mquinas centrfugas que manejan grandes cantidades de
aire o gas para los aires acondicionados, los secadores, hornos, quemadores,
arrastre de materiales o eliminadores de humo.
Trabajo y potencia de un ventilador
Si se hace un Bernoulli entre los puntos 1 y 2 de la figura siguiente se tiene que:

348
349
En donde:

350
= potencia; = densidad; T = temperatura absoluta; PB= presin baromtrica; P
= presin; D = dimetro; Ca= caudal; N = revoluciones.
Ejemplo 10.
Cul es la potencia del ventilador requerida en el sistema mostrado, si la
eficiencia del ventilador es del 65%?

1. Planteamiento.
1.1.- Discusin.
El problema se puede resolver haciendo un Bernoulli y calculando las cadas de
presin mediante la ecuacin de Darcy o mediante alguna correlacin emprica
como la de Spitzglass.
1.2.- Bernoulli.

En este caso, como PA = PB:

3.- Clculos.
3.1.- Nmero de Reynolds.
Viscosidad del aire =0.0175 cps, densidad del aire =1.2279 kg / m 3
Dimetro interno de la tubera DI = 0.0525 m
Velocidad del aire en la lnea:

G=0.119379 kg /s

3.2.- Prdidas por friccin.


Rugosidad relativa e/D = 0.005; fD =0.0305

3.3.- Bernoulli.
Despreciando el trmino de energa cintica.

351
3.4.- Potencia.

3.5.- Potencia usando Spitzglass.

Presin en el punto 1

Bernoulli

Por lo tanto la potencia ser de 15.22 H.P.


4.- Resultado.- Se requiere una potencia de 15 H.P
Ejemplo 11.
Cul ser la potencia de descarga del ventilador requerido en el sistema
siguiente?

352
1.- Planteamiento.
1.1.- Discusin.
El problema se puede resolver haciendo los Bernoullis correspondientes y
calculando las cadas de presin y caudales por mtodos simplificados como por
ejemplo el de Spitzglass.

En donde P es la cada de presin en mm de agua. Ca, en y a 1 atm y 15 C


de gases a altas presiones que circulan por una tubera .En esa frmula el D est
dado en pulgadas, la longitud (L) en metros, y la densidad relativa (r) = .
2.- Clculos.
2.1.- Seccin A-B
Caudal = 350 m3/h ; DI =0.07793 m = 3.068 pulgadas,
Densidad del aire . ;

Si y si es despreciable entonces:

2.2.- Seccin CB
D= 0.0158 m = 0.622 pulgadas.

353
=7.73

2.3.- Seccin BD
Caudal total = 350+7.73= 357.73 m3/h
D= 0.10226 m = 4.025 pulgadas.

PD= 21821+302.47= 22123.47 kg /m2 = 2.21 kg /cm2.


3.- Resultado.- La presin de descarga del ventilador es de 2.21 kg /cm 2.
Sopladores y compresores.
Los sopladores son mquinas centrfugas de una sola etapa que pueden manejar
grandes volmenes de gas a presiones entre 0.4 y 1 atm. Los sopladores tienen
aplicaciones en el enfriamiento y secado, para proporcionar aire a los hornos y
quemadores, para transportar slidos, para mover gases y comprimirlos. El
principio de un soplador es el mismo que el de una bomba centrfuga, la diferencia
es que se manejan gases que son compresibles. Los compresores trabajan hasta
3500 revoluciones por minuto. Cuando se requieren presiones mayores a 1 atm
se usan compresores centrfugos de etapas mltiples, que reciben el nombre de
turbocompresores. En los reactores, el aire para instrumentos, los gasoductos, etc.
Se necesitan altas presiones para vencer la resistencia al flujo a travs de las
conducciones, los lechos empacados y los equipos. Por lo tanto, las mquinas
para ese tipo de servicios se calculan como compresores.
El trabajo de compresin de un gas vara de acuerdo a cmo se lleva a cabo el
proceso, ya que este puede ser isotrmico, adiabtico o politrpico.
El trabajo de compresin estar dado por:

Si el trabajo es isotrmico; Pv = constante = RT para una mol y entonces:

Si el trabajo es adiabtico entonces:

Si el trabajo se lleva a cabo en varias etapas entonces

354
En donde Ne es el nmero de etapas, lo cual est dado por:

Tambin
X es la relacin de compresin que no excede a 4
Para una compresin politrpica:

En donde n es el ndice politrpico.


El trabajo de compresin tambin puede hallarse mediante los diagramas de
presin contra entalpa. De manera que:

En donde H2 y H1 son las entalpias iniciales y finales que se obtienen de los


diagramas, de manera que:

Ejemplo 12.
Se tiene una lnea de gas natural con estaciones de compresin cada 150 km. La
presin de salida del compresor es de 30 atm y la relacin de compresin es de
1.5.Cul es la capacidad de una lnea de 24 pulgadas de dimetro exterior y
de pulgada de grueso de pared?Cul ser la potencia necesaria del compresor,
si la compresin es isoentrpica y si o los compresores tienen una eficiencia del
50%?Si l gas llega a la estacin de compresin a 20 C, a qu temperatura
saldr del compresor?Cul es el para este caso?Qu cantidad de calor se
debera quitar en el compresor para que los gases salieran a 30 Atm y 20 C?
Nota: El gas natural puede considerarse como esencialmente metano.
1.- Traduccin.

355
2.- Planteamiento.
La capacidad de la lnea se puede obtener fcilmente mediante una ecuacin
como la de Panhandle. El proceso de compresin se puede seguir en un diagrama
P-H.
2.1.- Ecuacin de diseo.

En la frmula anterior, conocida como de Panhandle, se da el caudal Ca, en


y a 1 atm y 15 C .En esa frmula el D est dado en pulgadas, la presin en atm,
la longitud (L) en metros.
3.- Clculos.
3.1.- Capacidad en la lnea.
Relacin de compresin por lo tanto la presin P2 es de 20 atm.
D = 23.5 pulgadas, L = 150 000 m
=172 178. 5 m3/h medido a 1 atm y 15 C.
=0.6659
Masa del metano M =172 178.5 X 0.6659 =114661.4 kg /h
2.2.-Condiciones del metano a la entrada del compresor.
T= 20 C, P= 20 atm,
Densidad ; volumen especfico = 0.075
Masa de metano =114661.4 kg /h=31.85 Kg/s=2 kg mol /s
2.3.- Trabajo de compresin.

K=1.3

356
=

Potencia = =2 055 626 W


Potencia al freno B =
2.4.- Temperatura de salida del compresor.

T2 =321 K= 48 C
2.5 Cada de presin en 100 m.

2.6.- Calor
Calor Q = M CpT
Capacidad calorfica del metano gaseoso a la temperatura media
Tmedia= (20+48)/2 =34 C Cp = 0.53
Calor Q =114661.4 kg /h X 0.53 X (48-20) =1701569 kcal /h

3.- Resultados. La capacidad de la lnea es de 172 178. 5 m3/h medido a 1 atm y


15 C.
El calor que se debe retirar es de 1701569 kcal /h
La cada de presin en 100 m es de
La temperatura de salida del compresor es de 48 C.
La potencia del compresor es de
Ejercicios sugeridos de auto evaluacin
1.-Un ventilador que opera a 850 rpm tiene las siguientes caractersticas:
Ca= 7 m3/presin esttica =0.0762 m de agua y potencia 7 HP. Si se vara la
velocidad a 1150 RPM, encuentre el caudal, la presin y la potencia nueva.
R.- El nuevo caudal es de 9.47 m3/s, la presin esttica es de 0.139 m de agua y
la potencia de 17.33 HP.
2.- Una serie de compresores de una sola etapa tienen que comprimir 7.56 X 10 3
kg mol /min de metano gaseoso que est a 25 C y 138 kilo pascales (absolutos)
hasta 550 kilo pascales absolutos. Calcule la potencia requerida si la compresin
es adiabtica, la eficiencia del 80 % Cul ser la temperatura de salida del
metano?
R.- La potencia requerida es de 7.75 x 105 H.P. La temperatura de salida es de
124.6 C.

357
3.- Determine el trabajo que desarrollar un ventilador que suministra nitrgeno
con una densidad de 1.2 kg /m 3 desde un depsito a una instalacin. En el
depsito la presin manomtrica es de 60 mm de agua y en la instalacin de 74
mm. Las prdidas en la lnea de succin son de 19 mm de agua y en la descarga
de 35 mm. La velocidad del gas a la descarga es de 11.2 m /s.
R.- El trabajo desarrollado es de 63 kgm /kg.
4.-Por una tubera de acero de 3 pulgadas circula nitrgeno a 17 C. La presin
de entrada del nitrgeno en la tubera es de 50 atm y su longitud equivalente es de
300m. Determine la presin de salida correspondiente al flujo mximo y el valor de
este.
R.- La presin crtica es de 6.05 atm. El flujo mximo es de 2165 kg /m 2s.
5.-Se hace circular propano a travs de una lnea horizontal de acero de 0.0265 m
de dimetro interno y 300 m de longitud. La presin absoluta a la entrada es de
54.25 atm, mientras que a la salida es de 40 at. Calcule el gasto msico de
propano que circula, suponiendo un flujo isotrmico a 104 C.
R.- El gasto msico es de 0.88 kg /s.

358
Captulo 13

Fluidos no newtonianos.

359
Fluidos no newtonianos.
Muchos lquidos y mezclas de lquidos y slidos no obedecen a la ley de Newton
a esos fluidos se les llama no- newtonianos.

Figura.- Diferentes fluidos y su clasificacin.


La ley de Newton establece que:

En donde es la viscosidad absoluta; es el esfuerzo cortante en la pared y


es la velocidad de corte.
En un fluido que sigue la ley de Newton se observa que:

- du / dy
Es decir que la viscosidad es constante a cualquier velocidad.

Todos los gases y un buen nmero de fluidos siguen la ley de Newton. Existen sin
360
embargo, muchos fluidos que no siguen ese comportamiento.
Entre los fluidos no newtonianos que con ms frecuencia se encuentran en la
industria alimentaria estn:

Fluidos Bingha.
Son aquellos que necesitan de un cierto esfuerzo para comenzar a fluir. Como
ejemplo tenemos muchas de las pastas. Margarina, mezclas de chocolates,
grasas, jabones, etc.

- du / dy

Figura 1.- Reograma de un fluido Bingham

Como se ve estos fluidos presentan la caracterstica de que para que fluyan se


necesita aplicar un esfuerzo inicial sobre el material, llamado esfuerzo de
cedencia, 0.
La ecuacin que representa el comportamiento de estos fluidos es:
du
0
dr

Fluidos seudoplsticos.
Son aquellos en lo que la viscosidad decrece al aumentar la velocidad de corte.
Como ejemplos tenemos las soluciones polimricas de alto peso molecular, la
pulpa de papel, la mayonesa, las pinturas y gran nmero de fluidos que se
procesan en la industria alimentaria.
La mayora de los fluidos relacionados con la industria alimentaria presentan este
comportamiento, ya sea simple o ligado con el Bingham. La forma en que se
comportan estos fluidos puede representarse mediante la ecuacin siguiente,
llamada ecuacin de las potencias.

361
du
a
dr
n 1
du
a K
dr
n 1

Siendo a la viscosidad aparente


n el ndice de comportamiento del fluido
K el ndice de consistencia.

El comportamiento de estos fluidos en un reograma se observara de la siguiente


forma:

du

dr

Figura 2.- Reograma de un fluido pseudoplstico.

Fluidos dilatantes.
En ellos la viscosidad aumenta al aumentar el gradiente de velocidad

du

dr
Figura 3.- Reograma de un fluido dilatante

362
du
a
dr
n 1
du
a K
dr
n 1

A estos fluidos se les puede aplicar la ley de las potencias, pero en ellos n es
siempre mayor de 1.
La mayora de los fluidos no-newtonianos que se encuentran en la industria
alimentaria son pseudoplsticos.

Fluidos Herschel-Bulkley.
Estos fluidos son una mezcla de los fluidos Bingham y los pseudoplsticos. Es
decir requieren de un esfuerzo para comenzar a fluir, pero una vez que lo hacen
su comportamiento se asemeja ms a l de un fluido pseudopltico.

El modelo de Herschel-Bullkley contiene tres parmetros empricos; m, n y , que


se obtienen ajustando los datos experimentales que definen el reograma de la

363
sustancia.

Fluidos Casson.
El modelo de Casson es del tipo semiemprico, aunque su fundamento es terico
su extensin y aplicacin se han empleado diversos tipos de suspensiones. La
ecuacin de Casson es del tipo visco plstico, es decir, tiene un esfuerzo lmite C
y presenta la forma matemtica siguiente:

La ecuacin anterior tiene dos parmetros constantes, cuyos valores se obtienen


de forma experimental. Este modelo se usa para describir el comportamiento del
alimentos y materiales biolgicos tales como: la sangre, el yogurt, el pur de
tomate, el chocolate fundido, etc. as como el comportamiento de algunas
suspensiones y lquidos de formas farmacuticas.

Fluidos dependientes del tiempo.


Tambin dentro de los no-newtonianos tenemos los fluidos reopcticos y los
tixotrpicos, que a diferencia de los dems, su comportamiento depende del
esfuerzo cortante aplicado con el tiempo.

Tixotrpico
du
Reopctico
dr

Tiempo

Figura 4.- Reograma de fluidos reopcticos y tixotrpicos.

Los fluidos reopcticos muestran un incremento de la viscosidad aparente


respecto al tiempo.
Son ejemplo de ello algunos coloides, soles, arcillas, bentonitas y suspensiones
de yeso. Los fluidos tixotrpicos muestran una disminucin de la viscosidad
aparente con el tiempo, como ejemplo tenemos a las pinturas y la salsa ctsup.
En la prctica se encuentran combinaciones de varios comportamientos.

364
Viscosmetros.
La viscosidad de los fluidos no newtonianos no se encuentra reportada en la
literatura por lo que debe obtenerse experimentalmente mediante el empleo de
aparatos llamados viscosmetros. Entre los ms empleados estn:

Figura 5.- Viscosmetro Brookfield.

365
Figura 6.- Remetro de Stormer.

Viscosmetro rotacional Brookfield.


Los viscosmetros rotacionales son tiles en un amplio intervalo de viscosidades y
particularmente son valiosos para el estudio de sistemas no newtonianos.
Normalmente se emplean en el campo superior a los 50 poises.
.Los viscosmetros de rotacin emplean la idea de que la fuerza requerida para
rotar un objeto inmerso en un fluido puede indicar la viscosidad del fluido. El ms
comn de los viscosmetros de rotacin son los del tipo Brookfield que determina
la fuerza requerida para rotar un disco o cilindro en un fluido a una velocidad
conocida. El viscosmetro rotacional
est compuesto de: cilindro giratorio,
cilindro estacionario (bob), resorte de
restitucin, dial de lectura directa, un
sistema de engranaje y perillas para el
cambio de velocidades y un vaso
contenedor de muestra de fluido.
Son instrumentos de medicin y
control de viscosidad, indispensables
en el control de calidad de
innumerables productos. Todos se
suministran con certificado de fbrica,
juego de agujas, instructivo, estuche y
soporte. Todos los viscosmetros
Brookfield utilizan el conocido principio
de la viscosimetria rotacional; miden la
viscosidad captando el par de torsin
necesario para hacer girar a velocidad constante un husillo inmerso en la muestra
de fluido. El par de torsin es proporcional a la resistencia viscosa sobre el eje
sumergido, y en consecuencia, a la viscosidad del fluido.

366
Si el cilindro interior rota dentro del lquido a ciertas revoluciones por minuto (RPM)
a este movimiento se opone una fuerza que acta sobre las paredes del cilindro.

Y el esfuerzo cortante sobre el cilindro es:


=

El esfuerzo cortante o flujo de momentum est relacionado con la viscosidad por:

Cadas de presin a rgimen laminar par fluido Bingham.

El modelo de fluido Bingham puedes ser representado en trminos de esfuerzos


cortantes () contra velocidad cortante.
(

La viscosidad absoluta se aproxima a la viscosidad aparente conforme se va


incrementando la velocidad de corte., de manera que un fluido Bigham se
comporta como un fluido newtoniano a altas velocidades.
Las prdidas por friccin que causa el paso de estos fluidos por el interior de
tuberas se puede calcular por:
=2 L

Para encontrar el factor de friccin Bingham a rgimen laminar se puede usar la


expresin:

En donde Re es el nmero de Reynolds, NHe es el nmero de Hedstrom. El factor


de friccin de Bingham para flujo laminar fBL est implcito y debe resolverse por
iteraciones, pero como el ltimo trmino de la ecuacin es normalmente pequeo,
el valor de fBL obtenido por omisin de este trmino es un buen punto para
empezar la solucin iterativa.

Y ReB= 4 Ca /Da

367
Problema 1.
Un fluido Bingham fluye a razn de 0.00158 m 3/s por un ducto de 0.0348 m de
dimetro interno. El fluido tiene una densidad de 1250 kg/m 3 y un o = 157, una
viscosidad aparente de 0.05 P-s. Cul ser la cada de presin por metro de
tubo?

1.- Planteamiento.
1.1.- Cada de presin.
=2 L

En donde:

ReB= 4 Ca /Da

2.- Clculos.
2.1.- Velocidad.

2.2.- Nmero de Reynolds.

2.3.- Nmero de Hedstrom.

2.4.- factor de friccin


Despreciando el ltimo trmino.

Colocando este valor en la ecuacin:

2.5.- Prdidas por friccin.

=2 L=

368
2.6.- Cada de presin.

3.- Resultado. Se espera una cada de presin de 0.25 kg / cm 2 por cada metro
de tubo.

Cadas de presin a rgimen turbulento para fluidos Bingham.


Las cadas de presin a rgimen turbulento para los fluidos Bingham se calculan
por medio de la ecuacin:

En donde fB = es el factor de friccin de Bingham que se calcula por medio de:

Siendo m =1.7+40 000/


Y ReB= 4 Ca /Da
En donde fBT es el factor de Bingham turbulento.

Y el factor
NHE es el nmero de Hedstrom.

El factor fBL es el factor de Bingham laminar

Ejemplo 2.
Una pasta se bombea a travs de una lnea de tubera cuyo dimetro interno es de
0.4413 m con un caudal de 400 m 3/h. El fluido se comporta como un fluido
Bingham con las siguientes propiedades (a la temperatura de operacin): o = 2 N
/m2; a = 0.03 Pa-s; =1500 kg /m3 Cul es el factor de friccin para este sistema
y cul es la cada de presin esperada por metro de tubo?
1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1.- Cada de presin.
Para flujo turbulento y fluido Bingham.

369
Siendo m =1.7+40 000/

3.- Clculos.
3.1.- Reynolds.

3.2.- Nmero de Hedstrom.

3.3.- Factor laminar.


Sustituyendo los valores en la ecuacin del factor laminar de Bingham y
resolviendo por tanteos encontramos que:

3.4.- Factor turbulento.


Factor =-1.378

3.5.- Factor de friccin total.

m =1.7+40 000/
=4.2

= =0.00805

3.6.- Cada de presin.

4.- Resultado.
La cada de presin esperada es de 28.9 Pascales por cada metro de tubera.

370
Fluidos que siguen la ley de las potencias.

Debido a la alta viscosidad de los fluidos no-newtonianos, la mayora del


transporte por tuberas se hace a flujo laminar. A flujo laminar se puede emplear
la ecuacin de Hagen y Poiseuille.

R
P1
P2

Si por un ducto de longitud L y dimetro R fluye un fluido a rgimen laminar


entonces:

Y por lo tanto:

Y entonces resulta que:

A flujo laminar la velocidad media est dada por:

(2) Hagen-Poiseuille . Pero de (1):

Sustituyendo (3) en (2)

(4)
Y entonces:
(5)
Comparando esto con la ecuacin de Newton.

Se observa que la rapidez de corte es : (6)

Entonces la ecuacin de Newton se puede reescribir como:


(7)

Para los fluidos no newtonianos esa ecuacin se puede reescribir como:

371
En donde es la viscosidad aparente o sea la que presenta el fluido a una
velocidad determinada.

Para los fluidos no-newtonianos que siguen la ley de las potencias, la ecuacin de
Newton se puede reescribir como:
PD
n
8u
K
4L D
Siendo
n 1
8u
a K
D
u = velocidad promedio
D = dimetro de la tubera
P = cada de presin
L = longitud
a= viscosidad aparente

Ejemplo 3.
En un aparato parecido al mostrado se obtuvieron los siguientes datos para un
fluido no newtoniano que tiene una densidad de 1015 kg / m 3.

Caudal en galones Cada de presin en libras sobre pulgada


/min cuadrada
0.3911 1.35
1.57 2.59
1.87 3.09
2.035 3.2
2.16 3.3
2.33 3.55

Obtenga los valores de n y K para el fluido.


2.- Planteamiento.

372
2.1.- Ecuacin de flujo.
Para un fluido que sigue el modelo de las potencias

PD
n
8u
K
4L D
3.- Clculos.
3.1.- Caudales y velocidades.
DI = 0.0127 m A = 1.266 x 10-4 m2
gal 3.785 l m3 min 5 m
3
Ca 0.3911 2.467 10
min gal 1000 l 60 s s
Ca m
u 0.1948
A s
Procediendo de la misma manera con los dems datos se obtiene la siguiente
tabla:
m3 U en m/s
Ca en 105
s
2.467 0.1948
9.9 0.7819
11.79 0.9312
12.83 1.0134
13.62 1.0758
14.69 1.1603

3.2.- Cadas de presin



l b 0.454k g 9.81N in 2 N
P 1.35 2 2 2
9319.46 2
in lb kg (0.0254) m m

Procediendo de la misma forma con las dems presiones se puede obtener la


siguiente tabla:
N P en psi
P
m2
9319.46 1.35
17879.5 2.59
21331.29 3.09
22090.5 3.2
22780.98 3.3
24506.82 3.55

373
PD 8u
3.3.- Datos de y de
4L D
PD 9319.46 0.0127 N
29.58 2
4L 4 1 m
8u 8 0.1948 1
122.7
D 0.0127 s

PD 8u
4L D
29.58 122.7
56.76 492.5
67.72 586.5
8
70.13 638.3
6
72.32 677.6
6
77.8 730.8
9

3.3.- Obtencin de los parmetros de flujo.


De la ecuacin:

PD
n
8u
K Se obtiene que:
4L D
PD 8u
log log K n log
4L D
Esto indica que si los datos se grafican en papel logartmico se debe obtener una
lnea recta con pendiente n y ordenada al origen K.

374
De la grfica se obtiene que:
log 50 log 40
n 0.5606
log 335 log 225
log 50 =log K + 0.5606 log 335
N n
K = 1.92035 s
m2
N n
4.- Resultados. El valor de n es de 0.5606 y el de K de 1.92035 s
m2
Reynolds generalizado.
Para un fluido que se mueve a rgimen laminar
n
K 4 L 8u
P
D D
Para asegurarse de que flujo es laminar debe obtenerse el nmero de Reynolds
generalizado definido por:

D n u 2 n
N Re generalidazo n 1
8 K

375
Ejemplo 4.
Un fluido sigue la ley exponencial y tiene una densidad de 1041 kg / m 3. El fluido
se mueve a travs de 14.9 m de una tubera de 0.0524 m de dimetro interior a
una velocidad media de 0.0728 m /s. Las propiedades reolgicas del fluido son K
= 15.23 N sn / m2 y n = 0.4. Calcule la cada de presin y las prdidas de presin.
1.- Diagrama de flujo.

L = 14.9 m ; D =0.0524 m; u =0.0728 m /s ; P=?

2.- Planteamiento.
2.1.- Cada de presin si el flujo es laminar.
n
K 4 L 8u
P
D D
2.2.- Reynolds generalizado.
D n u 2 n
N Re generalidazo
8 n 1 K

3.- Clculos.
3.1.- Reynolds generalizado.
D n u 2 n (0.0524) 0.4 (0.0728)1.6 (1041)
N Re generalidazo n 1 = 1.106
8 K (8) 0.6 (15.23)
El flujo es laminar.
3.2.- Cada de presin.
n
K 4 L 8u (15.23)(4)(14.9) 8 0.0728
0.4
N
P = 45390
D D 0.0524 0.0524 m2
P=45390Pa=0.449 atm =0.4642 kg / cm2

4.- Resultado. La cada de presin es de 0.4642 kg / cm2.


Flujo turbulento en fluidos no newtonianos que siguen la ley de las
potencias.
En el caso de fluidos no newtonianos que se mueven en rgimen turbulento se
utiliza la ecuacin siguiente para obtener las cadas de presin por friccin:
Lu 2
P 4 f
D2 gc

376
Donde f es el factor de friccin de Fanning, que es funcin del Reynolds
generalizado y de n. El valor de f puede obtenerse mediante la grfica:

D n u 2 n
N Re generalidazo
8 n 1 K

Figura 7.- Grfica del Reynolds generalizado contra el factor de friccin.

Esa grafica se utiliza para tubos lisos. Cuando se tienen tuberas comerciales
rugosas se puede utilizar la grfica de Moody, siempre y cuando se emplee el
Reynolds generalizado para obtener el factor de friccin.

377
Ejemplo 5.
Un pur se bombea isotrmicamente a travs del sistema mostrado. Cules
sern las prdidas por friccin? La temperatura es constante e igual a 15 C.
Cul es el trabajo de la bomba si la eficiencia de esta es del 70%? El gasto
msico es de 2000 kg / h. Datos del fluidos: densidad 1100 kg / m 3, K = 0.18 N s /
m2, n = 0.645. La presin en el tanque inicial es la atmosfrica. La presin final de
descarga es de 20 psig

1.- Diagrama de flujo.

1m

3 2m 5m

1 3/4 1m

2
P2= 20 psig

2.- Planteamiento.
2.1.- Bernoulli
P u 2 z g F

2 gc gc M

Para fluidos no newtonianos


D n u 2 n
N Re generalidazo
8 n 1 K
2.- Clculos.
2.1.- Velocidades
En la lnea de 1

A (1 0.0254) 2 5.065 10 4 m 2
4

378
kg m3 1h 4 m
3
Caudal = Ca 2000 5.0510
h 1100kg 3600s s

5.0510 4 m
u 1
5.06510 4 s

En la lnea de de pulgada


A (0.75 0.0254) 2 2.849 10 4 m 2
4

5.0510 4 m
u 4
1.77
2.84910 s

3.2.- Reynolds en las lneas

En la lnea de una pulgada

D n u 2 n (0.0254) 0.645 (1) 20.645 (1100)


N Re generalidazo 1198
8 n 1 K 0.18(8) 0.6451

En la lnea de tres cuartos.

D n u 2 n (0.01905) 0.645 (1.77)1.355 (1100)


N Re generalidazo =2169
8 n 1 K 0.18 (8) 0.6451
3.3.- Factores de friccin
Del diagrama
Para la lnea de 1 pulgada ff =0.0133, fD =0.0532
Para la lnea de 3/ 4 ff =0.00737; fD = 0.0245

3.4.- Prdidas por friccin


En la lnea de 1 pulgada

F (1) 2 (2) k gm
0.0532 0.2135
M 2(9.81)(0.0254) kg

En la lnea de tres cuartos



F (1.77) 2 (6) k gm
0.0245 1.232
M 2(9.81)(0.01905) kg

379
Prdidas totales por friccin
F k gm
1.445
M kg
3.5.- Energa de presin

P lb 1 atm 10333k g m3 k gm
20 2 12.78
in lb 1 atm m 2 1100kg kg
14.7 2
in
3.5.- Energa cintica

u 2 u1
2 2
(1.77) 2 k gm
Ec 0.1596
2 gc 2(9.81) kg
3.6.- Energa potencial

k gm
Ep 3
kg

3.7.- Bernoulli

Po
3 0.1596 12.78 1.445
M
-Po / M = 11.38 kgm / kg

3.8.- Potencia
k gm kg 1h k gm
Po 11.38 2000 6.324
kg h 3600s s

6.32
Po 0.12HP
75(0.7)
4.- Resultado. Las prdidas por friccin son de 1.445 kgm / kg. La potencia
requerida es de 0.12 HP.

Perdidas por friccin por accesorios y vlvulas en flujos no newtonianos.


Un fluido que se desplaza a travs de una tubera, presenta prdidas por friccin
que se originan por la friccin contra las paredes, por los cambios de direccin, por
accesorios tales como vlvulas, codos, expansiones, etc.
Para el manejo de fluidos no newtonianos que con valores de nmeros de
Reynolds mayores a 500, la cada de presin por accesorios se calculara como:

=K

380
En donde K se obtiene de tablas.
Para fluidos no newtonianos que circulan a Reynolds menores de 500, los
factores K se calculan mediante la expresin:

Problema 6.
En el sistema de flujo mostrado, el dimetro de la lnea de hierro forjado es de
0.0348 m. El fluido no newtoniano se desplaza a 1.66 m/s y tiene una densidad de
1250 kg /m3, una K de 5.2Pa sn y n=0.45. Calcular la potencia de la bomba si su
eficiencia es del 80%. El filtro presente en el sistema presenta una cada de
presin de 100 kPa.

381
1.- Planteamiento.
Para obtener la potencia de la bomba se debe efectuar un Bernoulli.
1.1.- Ec. De Bernoulli

Para el caso propuesto U =0 y P=0


Por lo tanto:

2.- Clculos.
2.1.- Nmero de Reynolds generalizado.

Por lo tanto ff = 16 /Re = 0.0494.


2.2.- Prdidas por accesorios.

Dado que el fluido se desplaza a rgimen laminar a travs de las tuberas, para
determinar el factor K y as evaluar las prdidas por accesorios se aplica la
ecuacin:

382
2.3.- Prdidas por friccin.
Por tubo
=4.785

Por accesorios:

2.4.- Prdidas en el filtro.

2.4.- Bernoulli.

2.5.- Potencia de la bomba.


Masa de fluido = 1.66X 1250 X 0.785 X (0.0348)2=1.97 kg /s

3.- Resultado. Se necesita una bomba de de caballo.

Clculo de prdidas de presin en Fluidos Bingham pseudoplticos.

Estos fluidos tambin llamados de Herschel-Bulkley tienen un comportamiento en


los reoagramas parecidos al siguiente:

383
La ecuacin que define a estos fluidos se puede poner como:

La cada de presin para estos fluidos se puede obtener por:

En donde:
factor de friccin de Herschel
El nmero de Reynolds para estos fluidos est definido por:

Tambin se suele utilizar el nmero de Reynolds como:

En donde He es el nmero de Hedstrom generalizado.

Para obtener el factor de Herschel-Bulkley se debe estimar mediante


iteraciones.

Problema 7.
Un fluido Herschel-Bulkley fleye a razn de 0.00158 m 37s por un ducto de 0.0348
m de dimetro interno. El fluido tiene una densidad de 1250 kg/m 3 , un o = 157 , n
= 0.45 , K = 5.2 Pa-s. Cul ser la cada de presin que experimentar el flujo de
ese fluido por metro de tubo?

1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1.- Cada de presin.

384
En donde:
factor de friccin de Herschel

3.- Clculos.
3.1.- Velocidad.

3.2.- Reynolds.

3.3.- Nmero de Hedstrom.

3.4.- Factores y
Para obtener estos factores se deben hacer tanteos.
Si =0.75 , =0.1602 y calculada = 0.29958
Si = 0.585

Por lo tanto 323.81 = 2 X 36430


Despejando =0.599
Por lo tanto :

3.4.- Cada de presin.

4.- Resultado. La cada de presin es de 30 881 Pa.

Manejo de suspensiones y emulsiones.


Cuando se bombean a travs de una tubera horizontal las emulsiones y las
suspensiones de slidos con lquidos hay una tendencia a la separacin o al
asentamiento a menos que la velocidad de flujo se mantenga por arriba de un
valor mnimo.
En el caso de las emulsiones la separacin de las fases se puede prever
manteniendo la velocidad lo suficientemente alta para asegurar el flujo turbulento
(Re >> 4000).
En el caso de las suspensiones slido-lquido hay dos velocidades de importancia.
La velocidad mnima, que es aquella por debajo de la cual los slidos se asientan
385
y la velocidad a la cual los slidos se mantienen dispersos o velocidad estndar.
Para partculas no floculantes con dimetros medios entre 0.05 y 0.5 mm se tiene
que:
0.816 0.633
D m
V K g Dp S
m

K=74.5 x 10-3 para la velocidad estndar.


K= 25.3 x 10-3 para la velocidad mnima.
m Densidad media de la suspensin.
m xV S (1 xV )

En donde xV= fraccin volumtrica de los slidos en suspensin. m = viscosidad


de la suspensin (generalmente se toma la del lquido). S = densidad del slido.
= densidad del lquido. V= velocidad.
Dp = dimetro medio de las partculas. D = dimetro del tubo, g = aceleracin de
la gravedad.
La cada de presin en estos casos se puede obtener mediante:
g D S
0.75
P'P
1.5
u min
2

121 xV g Dp

P V2 S

P= cada de presin como si pasara agua pura a la velocidad V.


P=cada de presin de la suspensin que se mueve a la velocidad V.
Umin = velocidad mnima.

Problemas sugeridos de autoevaluacin


1.- Un fluido con una velocidad de 0.3 m/s fluye a travs de una tubera de 1.5
pulgadas de dimetro interno. En la tubera hay 30 m de tubo liso, una vlvula de
globo, 3 codos rectos y una descarga. Cul ser la cada de presin en la lnea?
Datos: n=0.7, K=0.3 N sn/m2; densidad = 1200 kg /m3.
R.-La cada de presin es de 2683 kg/m2.

2.- Cul ser la cada de presin en 150 m de tubo de 1.5 pulgadas de acero
inoxidable y liso por el que circula un fluido no newtoniano con los siguientes
parmetros: n= 0.85; K = 0.015 lbsn/ft2 y una densidad de 963 kg /m3, si el caudal
es de 275 litros /minuto?
R.- La cada de presin es de 274572 kg /m2.

3.- En un viscosmetro de cilindros concntricos se investig el comportamiento


reolgico a 20C de una solucin acuosa de un fluido obtenindose los siguientes
resultados:
N/m2 3.36 4.36 5.94 7.59 9.48 14.56 19.24 23.67
du/dr 7.33 9.67 13.94 18.72 24.63 43.55 69.93 84.5
-1
s
386
De qu tipo de fluido se trata? Deduzca una expresin para su viscosidad
aparente.
R.- Se trata de un fluido no newtoniano seudoplstico. La viscosidad aparente est
dada por:

4.- Se va a bombear polietileno fundido a travs de una tubera de acero de una


pulgada cdula 40 a razn de 0.95 L /min. Calcule la cada de presin por unidad
de longitud. Datos: n=0.49; densidad 939 kg /m3, K =329 N sn/m2.
R.- la cada de presin es de 1.5 kg /cm2 por metro de tubo.

5.- Por una tubera lisa se transporta un fluido no-newtoniano con un Reynolds
generalizado de 20 000 Cul ser el valor del factor de friccin si K = 0.418 lb s n
/ft2 y n = 0.575?
R.- El factor de friccin es de 0.0045.

6.- Se desea transportar jugo de manzanas a travs del sistema mostrado. El flujo
del jugo es de 0.65 kg /s y la temperatura de 15 C. Determine las prdidas por
friccin producidas y la potencia de la bomba si esta tiene una eficiencia del 70%.
Datos del jugo: K =5 dinas/cm2 sn , densidad = 1.1 g /cm3, n = 0.645.

R.- La prdidas por friccin son de 402 kgm /kg .Se requiere una bomba de 6 HP.

7.-Un fluido que obedece la ley exponencial y que tiene una densidad de 1041 kg /
m3 fluye a travs de 14.9 m de una tubera de 0.0524 m de dimetro interno a una
velocidad promedio de 0.0726 m /s. Las propiedades reolgicas del fluido son: K =
15.23 N sn/m2 y n = 0.4.
Calcule la cada de presin y las prdidas por friccin.
R.- la cada de presin es de 45 490 Pa, las prdidas por friccin son de 43.6 J
/kg.

387
8.- Un fluido pseudoplstico con 961 kg /m3 de densidad se desplaza a travs de
un tubo liso cuyo dimetro interno es de 0.0508 m a la velocidad de 6.1 m /s. Las
propiedades del fluidos son: n =0.3; K = 2.744 N sn/m2. Calcule las prdidas por
friccin en un tubo de 30.5 m de largo.
R.- La cada de presin es de 1.4 kg /cm2.

9.- Cul ser la cada de presin en 100 m de tubo para un caudal de 100 L /min
de CMC al 0.65% en agua que se transporta a travs de una tubera de una
pulgada de dimetro?
Datos: n = 0.716; K = 0.00634 lb sn/ft2; densidad = 1000 kg /m3.

10.- Cul ser la potencia de la bomba requerida para llevar pur de pltano
desde un tanque a travs de una tubera de media pulgada de dimetro interno y
de 10 m de longitud equivalente? El nivel del pur en el tanque est a 6 m por
arriba de la descarga del tanque. El flujo del pur es de 0.125 Kg /s. La descarga
es a la atmsfera. Las propiedades del pur son: K= 60 (dinas/cm2) sn; densidad
977 kg /m3; n = 0.454.
R.- La potencia terica requerida es de 3.88 kgm /s.

11.-Una mezcla de chocolate fundido a 38 C se mueve por una tubera de 4


pulgadas a una velocidad de 0.7 m /s. El chocolate se comporta como un fluido
Bingham con las propiedades siguientes: 0 = 20 N / m2, = 2 Pa.s; densidad =
1100 Kg /m3. Cul es el factor de friccin esperado para este sistema?
R.- El factor de friccin es de 0.852.

388
Captulo 14

Flujo de fluidos sobre objetos


sumergidos.

389
Flujo de fluidos sobre objetos sumergidos.

En los captulos anteriores se ha analizado el caso en que los fluidos viajan por el
interior de ductos. Existen, sin embargo, muchos casos en los que los fluidos o
viajan por el exterior de los tubos o tienen que desplazarse por ductos o equipos
que estn obstruidos por retenes , mamparas, empaques , tuberas, tal como
sucede en los cambiadores de calor, las torres empacadas, las torres de platos,
etc. Un caso muy comn en el que los objetos sumergidos fluyen entre un fluido
son los barcos, aviones, submarinos, cohetes, etc.
En esos casos, los objetos que se interponen al paso de los fluidos provocan
prdidas de friccin y se comportan como objetos sumergidos dentro de un fluido.

Ley de Stokes

La Ley de Stokes se refiere a la fuerza de friccin


experimentada por objetos esfricos movindose en
el seno de un fluido viscoso en un rgimen laminar de
bajos nmeros de Reynolds. Fue derivada en 1851
por George Gabriel Stokes5 tras resolver un caso
particular de las ecuaciones de Navier-Stokes.

En general la ley de Stokes es vlida en el


movimiento de partculas esfricas pequeas
movindose a velocidades bajas.

Supongamos que dejamos caer una esfera de acero


dentro de un recipiente que contiene aceite. La esfera
comenzar a caer, pero ser frenada en su cada por
las fuerzas de friccin y flotacin.
Fuerza de flotacin+Fuerza friccin = Fuerza gravitacional.
FD=fuerza de friccin, FB = fuerza de flotacin, Fg = fuerza de la gravedad.

5
Sir George Gabriel Stokes, primer Baronet (13 de agosto de 1819-1 de febrero de 1903) fue un
matemtico y fsico irlands que realiz contribuciones importantes a la dinmica de fluidos (incluyendo las
ecuaciones de Navier-Stokes), la ptica y la fsica matemtica (incluyendo el teorema de Stokes). Fue
secretario y luego presidente de la Royal Society de Inglaterra

390
Las fuerzas de flotacin son fuerzas hacia arriba, ascendentes
FB = fuerza de flotacin = en donde Pef es el peso especfico del
fluido.

Las fuerza gravitacional est dirigida hacia abajo y es igual a


Fg = fuerza de la gravedad= , en donde PeS es el peso especfico
de la esfera slida.

Las fuerzas de friccin se ejercen empujando el slido hacia arriba


; , pero por lo tanto

FD=fuerza de friccin= , en donde CD es un coeficiente de


friccin similar al que se utiliza en el flujo a travs de tuberas.

Por lo tanto:

Pero Vf =Vs o sea el volumen de la esfera= =


A es el rea proyectada de la esfera donde se ejerce la fuerza de friccin.
A=
Entonces:

=
Al caer la esfera su velocidad aumenta hasta que las fuerzas de aceleracin y de
retardo sean iguales. Cuando se alcanza ese punto la velocidad de la esfera
permanecer constante durante el resto de la cada. Esta velocidad recibe el
nombre de velocidad terminal.

Experimentalmente se ha observado que si


Re < 0.3 entonces por lo que:

391
Conocida como la ecuacin de Stokes.
De ella se ve que:
Esta ecuacin sirve para obtener la viscosidad mediante cierto tipo
de viscosmetros.

Ejemplo 1.
Cul ser la viscosidad de un fluido que tiene una densidad de 1100 kg /m 3 si se
deja caer una esfera de acero de 1 cm de dimetro cuya densidad es de 7800 kg
/m3.? La velocidad terminar que se midi fue de 8 cm /s.

1.- Planteamiento.
1.1.- Ley de Stokes.

2.- Clculos.
2.1. Nmero de Reynolds.

=
Si el Re <0.3 se puede emplear la ley de Stokes.
2.2.- Viscosidad suponiendo Re bajo.

2.3.- Comprobacin del Reynolds.


=
Este Reynolds es menor de 0.3 por lo tanto el resultado de la viscosidad es
correcto.

3.-R.- La viscosidad es de 4560 cps.

FACTORES DE FRICCION ALREDEDOR DE OBJETOS SUMERGIDOS.


Cuando un fluido fluye alrededor de un objeto, para evaluar la fuerza cintica F es
K
necesario (al igual que en el flujo a travs de tuberas) definir un coeficiente de
transferencia de cantidad de movimiento o factor de friccin "f" segn:

En general para este tipo de sistemas el rea caracterstica se toma como la


proyeccin del slido sumergido sobre un plano perpendicular a la velocidad del
fluido. As, para una esfera

392
La energa cintica caracterstica por unidad de volumen se toma como
donde u es la velocidad con que se aproxima el fluido al objeto,

medida lejos de ste de manera que su presencia no altere su valor.
Nuevamente "f" deber ser evaluado experimentalmente.

ARRASTRE SOBRE UNA ESFERA SUMERGIDA.


Suponiendo que un fluido newtoniano de y constantes fluye alrededor de una
esfera lisa acercndose con una velocidad u ,

La definicin de F quedar:
K

Esta ecuacin define al factor de friccin o de arrastre para esferas sumergidas


"f ".= CD
D
Nuevamente con el propsito de evaluar experimentalmente "f " se hace
D
necesario saber de qu parmetros depende. Al igual que para flujo en conductos
esta informacin se obtiene de los balances microscpicos adimensionales que
gobiernan al sistema. Como "f " es adimensional depender de las distribuciones
D
* *
adimensionales de u y p :

Donde Du/=Re

La rugosidad relativa no aparece pues se supone que la esfera es lisa.


En la figura se muestra la correlacin experimental de "f " vs Re:
D
Para la zona de flujo reptante (Re<1) se observa una dependencia lineal de "f " o
D
C D (coeficiente de arrastre, drag coefficient) con el Re y la ecuacin
correspondiente es:

393
Si se reemplaza esta ecuacin en la definicin de "f " se obtendr la ecuacin de
D
Stokes.
Para Re >1 comienza a producirse el fenmeno de la separacin de la capa lmite
detrs de la esfera, desplazndose el punto de separacin tanto ms hacia
delante cuanto mayor sea el Re.
A medida que esto sucede la fuerza que acta sobre la esfera se vuelve
aproximadamente proporcional al cuadrado de u entonces "f " tiende a ser
D
constante (de acuerdo con su definicin).
-Esto ocurre para valores de Re:

En esta regin f 0.44 y la separacin de la capa lmite ocurre para /2. En


D
esta zona se dice que se cumple la ley de Newton.
5
Cuando Re>2x10 se produce una brusca disminucin de "f " que se corresponde
D
con la transicin de capa lmite laminar a turbulenta con la consiguiente
disminucin del arrastre.
A partir de la correlacin de "f " es posible calcular la velocidad lmite de cada de
D
una partcula o el dimetro de una partcula que cae con velocidad lmite conocida.
La primera evaluacin es de suma importancia cuando se hacen clculos de
sedimentacin, clasificacin, fluidizacin, transporte neumtico, etc.
Teniendo en cuenta que si la esfera cae con velocidad lmite las fuerzas que
actan sobre ella estn equilibradas:
Peso =Fs +Fk

394
Reemplazando y utilizando la definicin de "f ":
D

Despejando la velocidad terminal:

Para calcular "f , tambin llamado coeficiente de arrastre es necesario usar


D
Un mtodo iterativo pues para utilizar la correlacin de "f " vs Re es necesario
D
conocer la velocidad.
Ntese que utilizando "f " hemos ampliado la zona de clculo de fuerzas de
D
arrastre desde Re<1 (flujo reptante) a cualquier valor de Re.

Ejemplo 2.
Cul es la fuerza que ejercera el aire sobre una esfera de 10 m de dimetro si se
desplaza a una velocidad de 30 m /s a 30 C y 1 atm?

1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1.- Fuerza.

3.- Clculos.
3.1.- Propiedades del aire.
Viscosidad = 0.018 cps, densidad = 1.167 kg /m3
3.2.- Reynolds del aire.

Del grfico fD o CD= 0.2

3.3.-Fuerza.

4.- Resultado. La fuerza ejercida es de 840 kg.

395
ARRASTRE SOBRE PARTICULAS NO-ESFERICAS SUMERGIDAS.
Es posible extender la metodologa anterior a partculas no esfricas utilizando un
"dimetro equivalente" que se define como el dimetro de una esfera de igual
volumen que la partcula en cuestin.
As, si V es el volumen de la partcula, el dimetro equivalente D queda definido
p e
como:

Como ya sabemos que el arrastre no slo depende del rea de contacto fluido-
slido, sino que tambin es funcin de la forma del slido, esta deber ser
contemplada de alguna manera.
Para ello se define un "coeficiente de forma" o "esfericidad" :

-Dado que a igual volumen la superficie de una esfera es la mnima, ser menor
que 1 y cuanto ms esfrica sea la partcula se aproximar ms a la unidad.
Utilizando la definicin de dimetro equivalente la superficie de una esfera de igual
volumen que la partcula ser igual a . Luego llamando A a la superficie de la
P
partcula:

-No siempre se cuenta con los valores de rea y volumen de las partculas, por lo
que es comn asimilar la forma de la partcula problema a una geometra simple
para efectuar los clculos.
En la figura se representa la correlacin de "f " vs Re para partculas esfricas y
D
no esfricas.
Es necesario ser muy cuidadoso con la eleccin de la forma de las partculas ya
que no debe olvidarse la fuerte dependencia del arrastre con ella.

Ejemplo 3.
Obtenga la esfericidad de un cilindro de altura 1cm y 1 cm de dimetro.

1.- Clculos.
1.1.- Volumen del cilindro.

396
1.2.- rea del cilindro.

1.3.- rea de una esfera con superficie igual a la del cilindro.


0.785=

rea de la esfera =

1.4.- Esfericidad.
=
2.- Resultado. La esfericidad es de 0.871.

Ejemplo 4.
El agua de un ro fluye alrededor de los pilotes cilndricos de un puente. Los pilotes
miden 0.4 m de dimetro y estn sumergidos 3 m en el agua. Calcule la fuerza
que ejerce la corriente sobre cada pilote cuando fluye a la velocidad de 3 m/s y a
15 C.

1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1.- Fuerza.

3.- Clculos.
3.1. Reynolds.
A 15 C la densidad del agua es de aproximadamente 1000 kg / m3
Y la viscosidad de 1x 10-3 kg / m s.
Por lo tanto el Reynols es Re= 1.2 x 106.

3.2.- Coeficiente de arrastre.


De la grfica para cilindro el CD es de 0.33

3.3.- Fuerza.
S = 3X0.4 = 1.2 m2.
=

397
4.- Resultado. Se ejerce una fuerza de 181.65 kilogramos fuerza sobre cada
pilote.

Otra fuente de error que puede aparecer en clculos de sedimentacin es que rara
vez una partcula sedimenta sola, en la mayora de los casos existen numerosas
partculas que conducen a interferencia mutua en sus movimientos. Por ello, es
necesario introducir factores de correccin que no sern discutidos en este curso.

La grfica tiene el problema de que si no se sabe el valor de la velocidad (u) se


debe hacer tanteos. Por ello, se suelen emplear otras grficas que eviten eso.
Uno de los mtodos aconsejables es el empleo de grficas que utilizan los
nmeros de Arqumedes, Reynolds y Lyaschenko.

Nmero de Arqumedes.

Nmero de Reynolds.

Nmero de Lyaschenko.

Grafica

398
Ejemplo 5.
Un tanque esfrico de 6 m de dimetro est colocado en una fbrica. Si la
temperatura, la presin y la velocidad del aire son de 20C, 1 atm y 150 km/h,
respectivamente. Cul ser la fuerza total que el viento ejerce sobre la esfera?

1.- Traduccin.

399
2.- Planteamiento.
2.1 Fuerza

3. Clculos.
3.1 Reynolds
A 20 C , =0.0185 cps; = 1.207 kg / m3

3.2 Coeficiente de arrastre


De la grfica para cilindros (apndice XLVIII):
CD = 0.33
3.3 Fuerza

4.- Resultado. La fuerza que se ejercer sobre la esfera es de 452.7 kilogramos


fuerza.

Ejemplo 6.
Se tienen partculas de arena de 2mm de dimetro y una densidad de 2200 kg
/m3. Si se sopla aire sobre ellas a 20 C y una atmsfera Cul ser la velocidad
a la cual se empezarn a arrastrar las partculas?

1.- Discusin.
Este problema se resuelve a base de tanteos usando las grficas del Reynols
contra el factor de arrastre. Tambin puede resolverse a travs de las grficas de
Arqumedes contra Reynolds.

2.- Clculos.
2.1.- Datos de las propiedades del aire
Viscosidad = 0.018 cps, densidad = 1.207 kg /m3

400
2.2.-Nmero de Arqumedes.

2.3.-Nmero de Reynolds.
De la grfica Re =1000

3.- Resultado.
Las partculas de arena comenzaran a moverse cuando la velocidad del aire
supere los 7.45 m/s.

Ejercicios sugeridos de autoevaluacin


1.- Calcule la velocidad terminal de unas partculas esfricas de caf de 400
micras de dimetro, que caen a travs de aire a 150 C. La densidad de las
partculas es de 1030 kg /m3.
R.-la velocidad terminal ser de 1.32 m /s.

2.-Calcule la fuerza ejercida por el viento sobre una columna de destilacin de 50


pies de alto y 8 pies de dimetro cuando la velocidad del viento es de 40 mph. La
temperatura del aire es de 20 C y est a la presin de una atmsfera.
R.- La fuerza ejercida es de 141.7 kg fuerza.

3.- Una chimenea de 30 m de alto y 1.5 m de dimetro est sometida a un viento


de 100 km /h. Calcule la fuerza que ejerce el viento sobre la chimenea si la
temperatura es de 20 C y la presin baromtrica de 750 mm de Hg.
R.- El aire ejerce una fuerza de 695.55 kg sobre la chimenea.

4.- Se dejan caer esferas de vidrio con una densidad de 2.62 g /cm 3 a travs de
tetracloruro de carbono con las siguientes propiedades: densidad 1590 kg /m 3,
viscosidad de 0.958 cups. Qu dimetro deberan tener las esferas para obtener
una velocidad terminal de 0.65 m /s.?
R.- Las esferas deberan tener un dimetro de 0.022 m.

5.- Un cable elctrico de alta tensin de 2.5 cm de dimetro est sometido a la


accin del viento, cuya velocidad llega a ser de hasta 80 km/h a 20 C. Determine
la fuerza que se ejercera sobre 200 m de cable.
R.- la fuerza sera de 182 kg.

401
Captulo 15

Flujo en canales.

402
Historia
El conocimiento emprico del funcionamiento de los canales se remonta a varios
milenios. En la antigua Mesopotamia se usaban canales de riego, en la Roma
Imperial se abastecan de agua a travs de canales construidos sobre inmensos
acueductos, y los habitantes del antiguo Per construyeron en algunos lugares de
los Andes canales que an funcionan. El conocimiento y estudio sistemtico de los
canales se remonta al siglo XVIII, con Chzy, Bazin y otros.

Los egipcios fueron sin duda tambin los primeros pueblos que se sirvieron de
canales para fertilizar los campos con las aguas del Nilo y cuando las tierras se
hallaban demasiado altas empleaban mquinas para elevar el agua a la altura
necesaria. La mayora de estas se dice las invent Arqumedes en su viaje a
Egipto. Algunos suponen que la mayor parte de las bocas del Nilo fueron canales
abiertos por la mano del hombre.

Sesostris I y sus sucesores intentaron poner en comunicacin el Nilo con el mar


Rojo, en cuya empresa perecieron durante el reinado de Neco unos ciento veinte
mil hombres. Este proyecto se abandon por la prediccin de un orculo que
manifest que por este medio se abrira quiz un pasaje a los brbaros. Ms
adelante continu Daro este mismo canal, que segn Herodoto tena ya cuatro
das de navegacin.

Haba en Egipto otros canales, pero estos servan ms para el riego que para la
navegacin. El mayor de todos fue el que Moeris hizo construir para conducir las
aguas del Nilo al gran lago que haba mandado hacer. Se asegura que este canal
tena ochenta estadios de largo y trescientos pies de ancho, cuya entrada poda
abrirse y cerrarse segn convena. El canal que el califa Omar hizo construir para
trasportar a Medina los granos de Alejandra, creen algunos que fue siguiendo las
huellas del antiguo.

Los clebres ros de Asia el ufrates y el Tigris estaban en comunicacin por


medio de un canal que algunos creen obra de Nabucodonosor y otro canal que
una el Tigris con el Euleo sirvi bastante a Alejandro en sus conquistas.

Los griegos y romanos proyectaron abrir un canal cortando el istmo de Corinto que
une Acaya con Morea, a fin de poder pasar del mar Jnico al Archipilago. Este
istmo apenas tiene ms de dos leguas y cortndolo ahorraba a las embarcaciones
una vuelta de ciento sesenta leguas alrededor del Peloponeso y el doblar un cabo
muy peligroso por sus muchos escollos. Periandrio fue el primero que form este
proyecto 5 6 aos antes de la era cristiana. Demetrio Poliorcetas rey de
Macedonia tres siglos despus ensay hacer una isla del Peloponeso, empresa
que abandon ms adelante. Julio Csar, Cayo Calgula, Nern y en fin Herodes
tico procuraron entorpecer o frustrar esta tentativa. Tantas dificultades, muchas
de ellas insuperables, dieron lugar a este proverbio latino: Isthmum fodere.

403
Los romanos, no menos que los egipcios y los pueblos del Asia, sin embargo
promovieron la construccin de sus principales canales los que fueron obra de su
genio guerrero para facilitar los
trasportes y hacer las marchas con
ms prontitud, pero no descuidaron
por esto los canales de riego tan
importantes para un pueblo
agricultor. As es que Catn y la
mayora de los escritores antiguos
consideran como la ms rica de las
posesiones un campo que se
pueda regar, solum irrigunm.
Cicern considera con razn el
riego de los campos como la causa
principal de su fertilidad y le
recomienda muy particularmente: acide ductus aquarum, derivationes fluminum,
agrorum irrigationes. Vitrubio habla de la construccin de estos canales con
mucha extensin, etc.

Los chinos aventajaron a los griegos, a los romanos y en una palabra, a todos los
pueblos en la construccin de canales. Segn todas las noticias que tenemos de
este pueblo, se ocuparon ya desde la ms remota antigedad en la conduccin y
distribucin de las aguas. El ms clebre canal de China es el Yun-leang o canal
real que emprendi en el ao 1289 el emperador Chi-tsou jefe de la dinasta Fuen,
el primero de los emperadores trtaros-mogoles que reinaron en la China. Corre el
espacio de unas 140 leguas.

En Amrica los mayas y los aztecas construyeron canales para regar sus tierras
y acueductos para llevar el vital lquido a sus poblaciones. Durante la colonia al
expandirse el territorio ocupado por ciudades se requiri la construccin de
acueductos de los que quedan como testigos los construidos en la ciudad de
Mxico, en Quertaro y en Morelia.

Generalidades sobre canales.


El flujo de agua en un conducto puede ser flujo en canal abierto o flujo en tubera.
Estas dos clases de flujos son similares en diferentes en muchos aspectos, pero
estos se diferencian en un aspecto importante.
El flujo en canal abierto debe tener una superficie libre, en tanto que el flujo en
tubera no la tiene, debido a que en este caso el agua debe llenar completamente
el conducto.
Las condiciones de flujo en canales abiertos se complican por el hecho de que la
composicin de la superficie libre puede cambiar con el tiempo y con el espacio, y
tambin por el hecho de que la profundidad de flujo el caudal y las pendientes del
fondo del canal y la superficie libre son interdependientes.

404
En estas la seccin transversal del flujo, es fija debida a que est completamente
definida por la geometra del conducto. La seccin transversal de una tubera por
lo general es circular, en tanto que la de un canal abierto puede ser de cualquier
forma desde circular hasta las formas irregulares en ros. Adems, la rugosidad en
un canal abierto varia con la posicin de una superficie libre. Por consiguiente la
seleccin de los coeficientes de friccin implica una mayor incertidumbre para el
caso de canales abiertos que para del de tuberas, en general, el tratamiento del
flujo en canales abiertos es ms que el correspondiente a flujo en tuberas. El flujo
en un conducto cerrado no es necesariamente flujo en tuberas si tiene una
superficie libre, puede clasificarse como flujo en canal abierto.
Canales abiertos y sus propiedades.
Clases de canales abiertos. Un canal abierto es un conducto en el cual el agua,
fluye con una superficie libre. De acuerdo con su origen un canal puede ser natural
o artificial.
Los canales naturales incluyen todos los tipos de corrientes de agua que existen
de manera natural en la tierra, lo cuales varan en tamao desde pequeos
arroyuelos en zonas montaosas hasta quebradas, arroyos, ros pequeos y
grandes, y estuarios de mareas. Las corrientes subterrneas que transportan agua
con una superficie libre tambin son consideradas como canales abiertos
naturales.
Las propiedades hidrulicas de un canal natural por lo general son muy
irregulares. En algunos casos pueden hacerse suposiciones empricas
razonablemente consistentes en las observaciones y experiencias reales, de tal
modo que las condiciones de flujo en estos canales se vuelvan manejables
mediante tratamiento analtico de la hidrulica terica.
Los canales artificiales son aquellos construidos o desarrollados mediante el
esfuerzo humano: canales de navegacin, canales de centrales hidroelctricas,
canales y canaletas de irrigacin, cunetas de drenaje, vertederos, canales de
desborde, canaletas de madera, cunetas a lo largo de carreteras etc..., as como
canales de modelos de laboratorio con propsitos experimentales las propiedades
hidrulicas de estos canales pueden ser controladas hasta un nivel deseado o
diseadas para cumplir unos requisitos determinados.
La aplicacin de las teoras hidrulicas a canales artificiales producirn, por tanto,
resultados bastantes similares a las condiciones reales y, por consiguiente, son
razonablemente exactos para propsitos prcticos de diseos.
La canaleta es un canal de madera, de metal, de concreto de mampostera, a
menudo soportado en o sobre la superficie del terreno para conducir el agua a
travs de un de una depresin. La alcantarilla que fluye parcialmente llena, es un
canal cubierto con una longitud corta instalado para drenar el agua a travs de
terraplenes de carreteras o de vas frreas. El tnel con flujo a superficie libre es
un canal largo, utilizado para conducir el agua a travs de una colina o a cualquier
obstruccin del terreno.

405
El flujo de canales abiertos tiene lugar cuando los lquidos
fluyen por la accin de la gravedad y solo estn
parcialmente envueltos por un contorno slido. En el flujo de
canales abiertos, el lquido que fluye tiene superficie libre y
sobre l no acta otra presin que la debida a su propio
peso y a la presin atmosfrica. El flujo en canales abiertos
tambin tiene lugar en la naturaleza, como en ros, arroyos,
etc., si bien en general, con secciones rectas del cauce
irregulares. De forma artificial, creadas por el hombre, tiene lugar en los canales,
acequias, y canales de desage. En la mayora de los casos los canales tienen
secciones rectas regulares y suelen ser rectangulares, triangulares o
trapezoidales. Tambin tienen lugar el flujo de canales abiertos en el caso de
conductos cerrados, como tuberas de seccin recta circular cuando el flujo no es
a conducto lleno. En los sistemas de alcantarillado no tiene lugar, por lo general, el
flujo a conducto lleno, y su diseo se realiza como canal abierto .

ESTADO DE FLUJO. El estado o comportamiento del flujo en canales abiertos


est gobernado bsicamente por los efectos de viscosidad y gravedad con
relacin con las fuerzas inerciales del flujo.
EFECTO DE VISCOSIDAD. El flujo puede ser laminar, turbulento o transaccional
segn el efecto de la viscosidad en relacin de la inercia.
EL FLUJO ES LAMINAR: Si las fuerzas viscosas son muy fuertes en relacin con
las fuerzas inerciales, de tal manera que la viscosidad juega con un papel muy
importante en determinar el comportamiento del flujo. En el flujo laminar, las
partculas de agua se mueven en trayectorias suaves definidas o en lneas de
corriente, y las capas de fluido con espesor infinitesimal parecen deslizarse sobre
capas adyacentes.
EFECTO DE LA GRAVEDAD: El efecto de la gravedad sobre el estado del flujo
representa por relacin por las fuerzas inerciales y las fuerzas gravitacionales.
GEOMETRIA DEL CANAL: Un canal con una seccin transversal invariable y una
pendiente de fondo constante se conoce como canal prismtico. De otra manera,
el canal es no prismtico; un ejemplo es un vertedero de ancho variable y
alineamiento curvo. Al menos que se indique especficamente los canales
descritos son prismticos.
El trapecio es la forma ms comn para canales con bancas en tierra sin
recubrimiento, debido a que proveen las pendientes necesarias para la estabilidad.
El rectngulo y el tringulo son casos especiales del trapecio. Debido a que el
rectngulo tiene lados verticales, por lo general se utiliza para canales construidos
para materiales estables, como mampostera, roca, metal o madera. La seccin
transversal solo se utiliza para pequeas asqueas, cunetas o a lo largo de
carreteras y trabajos de laboratorio. El crculo es la seccin ms comn para
alcantarillados y alcantarillas de tamao pequeo y mediano.

406
Ecuaciones de flujo.
Si se aplica la ecuacin de Bernoulli para los puntos 1 y 2 de un canal se tiene
que:

(1)

En un canal la presin en el punto 1 y el punto 2 es la misma (Presin


atmosfrica), por lo tanto .
Si no cambia la seccin del canal, la velocidad en el punto 1 y en el 2 es la misma,
por lo tanto
Si en el canal no hay bomba o molino o turbina entonces
Por lo tanto la ecuacin queda reducida a:

(2)

O sea, que en un canal uniforme la disminucin de la energa potencial es


consumida totalmente por las prdidas de friccin.
El trmino de prdidas de friccin se puede calcular mediante la ecuacin de
Darcy:

(3)

En un canal el trmino de dimetro se sustituye por el del dimetro equivalente


=4 (4)

En donde:
(5)

En un canal la superficie de contacto con la atmsfera prcticamente no sufre de


prdidas por rozamiento, por lo que el radio hidrulico en un canal ser la
superficie transversal ocupada por el flujo (llamada rea hidrulica) y dividida por
el permetro mojado.

En el clculo de los canales es costumbre hablar de la pendiente hidrulica


definida como:

(6)

Sustituyendo 4 ,6 y 3 en 2 nos queda:

407
Despejando la velocidad:

(8)

La ecuacin anterior recibe el nombre de ecuacin de Chezy.


En esa ecuacin:

(9)

Es el coeficiente de la ecuacin de Chezy 6es difcil de calcular, por lo que se


usan otras ecuaciones para obtener ese coeficiente. Una de las ms usadas es la
de Bazin.

(10) en donde es un factor de rugosidad de Bazin7 que se obtiene

a partir de tablas.
Otro coeficiente muy empleado es el Manning8

(11) en donde n es un factor de rugosidad de Manning que se


obtiene a partir de tablas. Empleando el factor de Manning la ecuacin de Chezy
queda:

(12)

6
Antoine de Chzy, (1 de septiembre de 1718, Chlons-en-Champagne - 4 de octubre de 1798, Pars), fue
un ingeniero francs, conocido internacionalmente por su contribucin a la hidrulica de los canales abiertos,
en particular por la llamada ecuacin o frmula de Chzy.

7
Henri-mile Bazin, nacido el 20 de octubre de 1829 en Nancy (Francia), muerto el 7 de febrero (otras
fuentes indican el da 14 de febrero de 1917 en Chenve, fue un hidrulico francs conocido, en particular,
por: La frmula de Bazin, aplicada frecuentemente y en especial para las redes de alcantarillado, y por su
clculo del coeficiente de Chzy;

8
Robert Manning (1816-1897) fue un ingeniero Irlands, conocido por la creacin de la frmula de
Manning.

408
Antoine Chezy Robert

Manning Henri Emile Bazin

Ejemplo 1.

Un canal rectangular de ancho igual a 2m y una tirante de 1.5 m tiene una


pendiente de 0.0007 M/m. Determine la velocidad y el caudal de agua que pasan
si el canal es de tierra recto y bien conservado.

1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.

2.1.- Ecuacin para canales.


409
2.2.- Coeficiente de Bazin.

De acuerdo con el enunciado, el coeficiente ms cercano es el Bazin.

3.- Clculos.

3.1.- Radio hidrulico.

3.2.- Coeficiente de Bazin

De la tabla el valor es de 1.5

3.3.-Velocidad y caudal.

Caudal =u X A=

410
4.- Resultado. La velocidad es de 0.6 m/s, el caudal de 1.8 m3/s.

Ejemplo 2.

Un canal de seccin trapezoidal tiene una pendiente de 0.0007 m/m, el fondo del

canal tiene una anchura de 2.2 m. El tirante es de 1.5 m. El talud del canal es de

45. Determine la velocidad media y el caudal que pasan si el canal est formado

por mampostera de piedras rectangulares.

Talud= Inclinacin de las paredes del canal.

Tirante= Profundidad del agua en el canal.

1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.

2.1.- Ecuacin de diseo.

2.2.- Coeficiente de Manning.

3.-Clculos.
3.1.- Radio hidrulico.
Por tratarse de un trapecio.

Del dibujo se tiene que:


Base menor = 2.2 m; altura = 1.5 m
Base mayor = 2.2+ 2(1.5) = 5.2

411
=

Permetro mojado = 2.2+ 2(2.12)=6.44 m


Radio hidrulico = 5.55 /6.44 = 0.86 m

3.2.- Coeficiente de Manning

De las tablas n = 0.017

=
3.3.- Velocidad y caudal.
=1.4 m /s
Caudal

Caudal =u X A=

4.- Resultados. La velocidad media es de 1.4 m /s y el caudal de 7.728 m 3/s

Otra forma de resolver estos problemas es mediante el nomograma que se

presenta a continuacin.

FIGURA 25 - Nomograma para resolver la frmula de Manning. Si se conocen


tres variables, es posible encontrar la cuarta

412
Ejemplo 3.
Dado R = 0,3 m, n= 0,03, pendiente = 2% o 0,02 m por m, encontrar la velocidad
V.

Solucin: nase R = 0,3 y n = 0,03 y proyctese la lnea de referencia. nase el


punto situado en la lnea de referencia con la pendiente = 0,02. La interseccin de
la escala de velocidad da V =2,0 m/s.

Lmites de velocidad. Tanto en canales como en las tuberas de drenaje la


velocidad media del agua normalmente no se aleja de una gama de valores
impuesta por las buenas condiciones de funcionamiento y mantenimiento. La
siguiente tabla muestra los valores de diseo ms comunes.

Tipo de conduccin Velocidades recomendadas

Canales de navegacin Hasta 0.5 m /s

413
Canales industriales sin revestimiento 0.4 a 0.8 m /s

Canales industriales con revestimiento 0.6 a 1.4 m /s

Acueductos para agua potable 0.6 a 1.3 m /s

Alcantarillas 0.6 a 1.5 m /s

Elementos geomtricos de la seccin del canal

Los elementos geomtricos son propiedades de una seccin del canal que puede
ser definida enteramente por la geometra de la seccin y la profundidad del flujo.
Estos elementos son muy importantes para los clculos del escurrimiento.

Profundidad del flujo, calado o tirante: la profundidad del flujo (h) es la


distancia vertical del punto ms bajo de la seccin del canal a la superficie
libre.

Ancho superior: el ancho superior (T) es el ancho de la seccin del canal


en la superficie libre.

rea mojada: el rea mojada (A) es el rea de la seccin transversal del


flujo normal a la direccin del flujo.

Permetro mojado: el permetro mojado (P) es la longitud de la lnea de la


interseccin de la superficie mojada del canal con la seccin transversal
normal a la direccin del flujo.

Radio hidrulico: el radio hidrulico (R) es la relacin entre el rea mojada


y el permetro mojado, se expresa como: R = A / P

Profundidad hidrulica: la profundidad hidrulica (D) es la relacin del


rea mojada con el ancho superior, se expresa como: D = A / T

El perfil ms difundido para canales es el trapezoidal

EFICIENCIA EN CANALES ABIERTOS.


Se conoce que los sistemas de canales abiertos se disean con el fin de trasportar
lquidos desde un lugar determinado hasta otro con una altura de cota menor a la
inicial, manteniendo un caudal o una razn de flujo constante bajo la influencia de

414
la gravedad al menor precio posible. Debido a que no es necesario la aplicacin
de energa al sistema el costo de construccin se traduce al valor inicial una vez
comenzados los trabajos, traducindose en el tamao fsico de la obra, por tal
razn para una longitud establecida el permetro de la seccin representara
tambin el costo del sistema; por lo cual debe mantenerse al mnimo para no
incrementar los costos y los tamaos de la seccin. Debido a lo anteriormente
mencionado, la eficiencia de un canal tiene relacin con encontrar un rea de paso
(A) mnima para transportar un caudal (Ca) dado, con una pendiente del canal (m)
y coeficiente de Manning (n) dados.

Por lo cual, escribiendo el radio hidrulico como rH = A/P la ecuacin de caudal se


puede reescribir de la siguiente forma:

(14)

Despejando el rea (A)

(15)

Donde la cantidad entre parntesis es constante. La ecuacin anterior indica que


un rea de paso mnima est asociada a un permetro mojado mnimo y por lo
tanto las necesidades de excavacin como de material, para cubrir las superficies
del canal, son mnimas, influyendo directamente en los costos de construccin
como se mencion anteriormente. La forma con el permetro mnimo por unidad de
rea es el crculo, por lo tanto tomando en cuenta la mnima resistencia del flujo en
esta seccin, la mejor seccin transversal para un canal abierto es el semicrculo.
Sin embargo en el campo de la construccin resulta ms econmico construir un
canal con lados rectos como las secciones trapezoidales o rectangulares en vez
de un semicrculo, lo que lleva a analizar cul de las diferentes secciones a utilizar
es la ms conveniente para el sistema.
Secciones Rectangulares

Criterio para mejor seccin transversal hidrulica (para canal rectangular):

415
Ejemplo 4.

Determine la seccin ptima que deber tener un canal de tierra para transportar
12 m3/s a una velocidad mxima de 0.9 m/s. Cul deber ser la pendiente?

1. Traduccin.

2.-Planteamiento.

2.1.- Caudal.

2.2.- Seccin ptima.

Del examen de las ecuaciones anteriores se desprende que el caudal ser el


mximo si el radio hidrulico es el mximo. El radio hidrulico ser el mximo
cuando el permetro mojado sea el mnimo.

416
rea: A =bXy ; permetro = Pm= 2y+b

Por lo tanto Pm= 2y+ A/y

Derivando Pm con respecto a y:

Igualando a cero:

Por lo tanto:

Pero by =2y2 por lo tanto y=b/2


As pues, la profundidad es la mitad de la anchura y por lo tanto el radio hidrulico
ptimo ser: =
El radio hidrulico ptimo es la mitad de la profundidad o tirante.

3.- Clculos.
3.1.- Seccin

; b=5.163 m
3.2.- Pendiente.
Para este caso n =0.025; rH= 1.29 m,

4.- Resultados. La pendiente es de 3.605 X 10-4 m/m. El rea de flujo es de 13.33


m2, la anchura es de 5.163m y la profundidad de 2.58 m.

Canales Trapezoidales.

Para canales trapezoidales se toman los mismos criterios para la seccin


hidrulica ms eficiente:

417
Como conclusin se puede decir que la mejor seccin transversal hidrulica para
un canal abierto es la que tiene el mximo radio hidrulico o, proporcionalmente, la
que tiene menor permetro mojado para una seccin transversal especifica.

ENERGIA EN CANALES ABIERTOS.

En hidrulica se sabe que la energa total del agua en metros-kilogramos por


kilogramos de cualquier lnea de corriente que pasa a travs de una seccin de
canal puede expresarse como la altura total en pies de agua, que es igual a la
suma de la elevacin por encima del nivel de referencia, la altura de presin y la
altura de velocidad.

Energa de un flujo gradualmente variado en canales abiertos.

Por ejemplo, con respecto al plano de referencia, la altura H de una seccin 0 que
contiene el punto A en una lnea de corriente del fluido de un canal de pendiente
alta, puede escribirse como:

418
De acuerdo con el principio de conservacin de energa, la altura de energa total
en la seccin 1 localizada aguas arriba debe de ser igual a la altura de energa
total en la seccin 2 localizada aguas abajo ms la prdida de energa hf entre las
dos secciones, ver figura.

Esta ecuacin es aplicable a flujos paralelos o gradualmente variados. Para un


canal de pendiente pequea, esta se convierte en

ENERGIA ESPECFICA.

La energa especfica en una seccin de canal se define como la energa de agua


en cualquier seccin de un canal medida con respecto al fondo de este.

O, para un canal de pendiente pequea y =1, la ecuacin se convierte en

La cual indica que la energa especfica es igual a la suma de la profundidad del


agua ms la altura de velocidad. Para propsitos de simplicidad, el siguiente
anlisis se basar en un canal de pendiente pequea. Como u=Ca/A, puede
escribirse como:

Puede verse que, para una seccin de canal y caudal Ca determinados, la energa
especfica en una seccin de canal slo es funcin de la profundidad de flujo.
Cuando la profundidad de flujo se grfica contra la energa para una seccin de
canal y un caudal determinados, se obtiene una curva de energa especfica, como
se muestra en la siguiente figura. Esta curva tiene dos ramas, AC y BC. La rama

419
AC se aproxima asintticamente al eje horizontal hacia la derecha. La rama BC se
aproxima a la lnea OD a medida que se extiende hacia arriba y hacia la derecha.
La lnea OD es una lnea que pasa a travs del origen y tiene un ngulo de
inclinacin. Para un canal de pendiente alta, el ngulo de inclinacin de la lnea
OD ser diferente de 45. En cualquier punto P de esta curva, la ordenada
representa la profundidad y la abscisa representa la energa especfica, que es
igual a la suma de la altura de presin "y" y la altura de velocidad
Curva de energa especifica

La curva muestra que, para una energa especfica determinada, existen dos
posibles profundidades, la profundidad baja y1 y la profundidad alta y2. La
profundidad baja es al profundidad alterna de la profundidad alta, y viceversa. En
el punto C, la energa especfica es mnima. Por consiguiente, en el estado crtico
es claro que las dos profundidades alternas se convierten en una, la cual es
conocida como profundidad crtica yc. Cuando la profundidad de flujo es mayor
que la profundidad crtica, la velocidad de flujo es menor que la velocidad crtica
para un caudal determinado y, por consiguiente, el flujo es subcrtico. Cuando la
profundidad de flujo es menor que la profundidad crtica, el flujo es subcrtico. Por
tanto, y1 es la profundidad de un flujo supercrtico y y2 es la profundidad de un
flujo supercrtico. Si para un flujo dado la profundidad es mayor a la crtica, el flujo
es tranquilo y para profundidades menores que la crtica el flujo es rpido
Para canales rectangulares el tirante crtico est definido por aquel que produzca
la energa mnima, es decir:

Para un canal rectangular A = b x y


Por lo tanto:

420
Por lo tanto:

Igualando la derivada a cero y re arreglando queda:

De donde:

En donde b es el ancho del canal.

Ejemplo 5.
Un canal rectangular de 9 metros de ancho transporta 10 m 3/s de agua con un
tirante de 1 m. Cul es la energa especfica? Qu tipo de flujo se presenta?

1.- Planteamiento.
1.1.- Energa especfica.

1.2.- Tirante crtico.

2.- Clculos.
2.1.- Energa especfica.

2.2.- Tirante crtico.

3.- Resultado. La energa especfica es de 1.06 kgm /kg, el tirante crtico es de


0.501 m, por lo tanto el flujo es rpido.

Ejemplo 6.
Una alcantarilla formada por tubos de acero tiene un dimetro de 1 metro. La
alcantarilla est llena de agua hasta una altura de 0.7 m, si la pendiente es de
0.007 m/m, encuentre el caudal que lleva la alcantarilla. Cul ser la energa
especfica? Determine tambin el tipo de flujo que se presenta.

1.- Planteamiento.
1.1.- Velocidad y caudal.

421
1.2.- Energa especfica.

1.3.- Tirante crtico.

2.- Clculos.
2.1.- radio hidrulico.
La obtencin del radio hidrulico requiere del rea de flujo y del permetro mojado.
Ambas se pueden obtener por trigonometra. La prctica ms comn es la de
consultar tablas como la que se presenta a continuacin.

De la tabla se obtiene que dado que y = 0.7 d, el radio hidrulico es 0.2962 d=


0.2962 m y el rea de flujo es de 0.5872 d2 =0.5872 m2.

2.1.- Coeficiente de Manning.


De la tablas: n= 0.011

2.3.-Velocidad y caudal.
=3.37 m

422
=3.37
2.4.- Velocidad especfica.

2.5.-Tirante crtico.
Si se supone un canal cuadrado, entonces. A =0.5872 m 2 y el lado o sea la base
sera = 0.7662 m
Entonces:}

3.- Resultados.
El caudal ser de 1.984 m3/s, la energa especfica de 1.28 y de acuerdo con el
tirante crtico estimado el flujo ser tranquila.

Interpretacin de fenmenos locales.


En los canales abiertos es muy comn apreciar cambios en el estado del flujo, (de
supercrtico a subcrtico, o viceversa, tales cambios se dan con un
correspondiente cambio en la profundidad del flujo. Si el cambio ocurre de forma
rpida, a lo largo de una distancia considerablemente corta, el flujo es
rpidamente variado y se conoce como Fenmeno Local.

Dentro de este tipo de fenmenos encontramos la cada hidrulica y el resalto


hidrulico:

1. Cada Hidrulica: un cambio rpido en la profundidad de un flujo de nivel alto a


un nivel bajo, resultar en una depresin abrupta de la superficie del agua. Por lo
general este fenmeno es consecuencia de un cambio brusco de pendiente o de
la seccin transversal del canal. En la regin de transicin de la cada, suele
aparecer una curva invertida que conecta las superficies del agua antes y despus
de dicha cada. El punto de inflexin de la curva, indica la Posicin aproximada de
la profundidad crtica para la cual la energa es mnima y el flujo pasa de ser
subcrtico a supercrtico. Cuando existe una discontinuidad en el fondo de un canal
plano, ocurre una cada hidrulica especial, conocida como cada libre. A medida
que la cada avanza en el aire en forma de lmina, no existir curva invertida en la
superficie del agua hasta que esta choque con algn obstculo en la elevacin
ms baja. Es sabido que si no se aade energa externa, la superficie del a gua
buscar siempre la posicin ms baja posible, la cual corresponde al menor
contenido de disipacin de energa. Si la energa especfica en una seccin
localizada aguas arriba es E, como se muestra en la curva, la energa continuar
disipndose en el recorrido hacia aguas abajo hasta alcanzar una energa mnima
Emn. La curva indica que la seccin crtica (seccin de energa mnima) debe
ocurrir en el borde de la cada. La profundidad en el borde no puede ser menor
que la profundidad crtica debido a que una disminucin adicional en la

423
profundidad implicara un incremento en la energa especfica lo cual es imposible
a menos que se suministre energa externa compensatoria.

Interpretacin de Cada libre mediante una curva de energa especfica.

Por otro lado, es importante mencionar, a modo de aclaracin que, si el cambio en


la profundidad de flujo desde un nivel alto a un nivel bajo se da de forma gradual,
este se convierte en un flujo gradualmente variado, el cual tiene una curva inversa
prolongada en la superficie del agua, sin embargo este fenmeno no es
considerado local.

2. Resalto Hidrulico: este fenmeno ocurre cuando el cambio de profundidad


del flujo es desde un nivel bajo a un nivel alto. Si el cambio de profundidad es
pequeo, se denominar resalto ondulatorio, puesto que el agua no subir de
manera abrupta y obvia, sino que pasara de un nivel a otro, a travs de una serie
de ondulaciones que van disminuyendo gradualmente de tamao. Si por el
contrario el cambio de profundidad es grande, se conoce como resalto directo.
Este involucra una prdida de energa relativamente grande mediante la disipacin
en el cuerpo turbulento de agua dentro del resalto. En consecuencia el contenido
de energa en el flujo despus del resalto es considerablemente menor que el
contenido antes del mismo.

Interpretacin de Resalto Hidrulico mediante la curva de energa especfica.

424
RESALTO HIDRAULICO O SALTO HIDRAULICO.

El resalto hidrulico es el ascenso brusco del nivel del agua que se presenta en un
canal abierto a consecuencia del retardo que sufre una corriente de agua que fluye
a elevada velocidad. Este fenmeno presenta un estado de fuerzas en equilibrio,
en el que tiene lugar un cambio violento del rgimen de flujo, de supercrtico a
subcrtico.

Este involucra una prdida de energa relativamente grande mediante disipacin


en el cuerpo turbulento de agua dentro del resalto. En consecuencia, el contenido
de energa en el flujo despus del resalto es apreciablemente menor que el de
antes del mismo.

La profundidad antes del resalto es siempre menor que la profundidad despus del
resalto. La profundidad antes del resalto se conoce como profundidad inicial y1, y
despus del resalto se conoce como profundidad final y2.

Para flujo supercrtico en un canal horizontal, la energa de flujo se disipa a travs


de la resistencia a la fuerza de friccin a lo largo del canal, dando como resultado
un descenso en la velocidad y un incremento en la profundidad en la direccin del
flujo. El resalto hidrulico se formar en el canal si el nmero de Froude F1 del
flujo, la Profundidad de flujo y1 y la profundidad y2 aguas abajo satisfacen la
ecuacin de razn de profundidades:

425
El nmero de Froude siempre es mayor que la unidad antes del resalto y menor
que la unidad despus de l.

Si F1 > 1 Flujo Supercrtico.

Ejemplo 7.
Un canal rectangular de 6 m de ancho transporta 11 m3/s de agua y descarga en
un canal de 6 m de ancho, de pendiente nula a la velocidad de 6 m/s. Cul es la
altura del resalto hidrulico? Cules son las prdidas de energa?

1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1.- Resalto hidrulico.

2.2.-Prdidas.
=

3.- Clculos.
3.1.- Altura en la posicin (1)

426
3.2.- Altura en la posicin (2)
=1.355 m
Altura del resalto 1.355-0.306 = 1.0494 m
3.3.- Prdidas por friccin.

4.- Resultados. La altura aguas abajo es de 1.355m. La altura del resalto es de


1.0494 m. Las prdidas son de 0.6916 kgm /kg.

Medidores de flujo en canales. Vertederos.

Fundamento terico.

Se llama vertedero a la estructura hidrulica sobre la cual se efecta una descarga


a superficie libre. El vertedero puede tener diversas formas segn las finalidades a
las que se destine. Si la descarga se efecta sobre una placa con perfil de
cualquier forma pero de arista aguda, el vertedero se llama de pared delgada;
cuando la descarga se realiza sobre una superficie, el vertedero se denomina de
pared gruesa. Ambos tipos pueden utilizarse como dispositivos de aforo en el
laboratorio o en canales de pequeas dimensiones. El vertedero de pared gruesa
se emplea adems como obra de control o de excedencias en una presa y como
aforador en grandes canales.

Los vertederos de paredes delgadas son vertederos hidrulicos, generalmente


usados para medir caudales. Para obtener resultados fiables en la medicin con el
vertedero de pared delgada es importante que:

tenga la pared de aguas arriba vertical,


est colocado perpendicularmente a la direccin de la corriente, y,
la cresta del vertedero sea horizontal o, en el caso de que esta sea
triangular, la bisectriz del ngulo est vertical.

Adems, debe cuidarse de mantener la presin atmosfrica debajo de la lmina


vertida; el canal aguas arriba debe ser recto y estar desobstruido. La carga h,

427
sobre la cresta del vertedero debe ser medida a una distancia suficiente, aguas
arriba, para no tener influencia de la curvatura de la superficie lquida en la
proximidad del vertedero. Para mantener la presin del aire, y evitar que este se
vea succionado, acercando la lmina de agua al aliviadero, se instalan sistemas e
aireacin (generalmente tubos a los lados por donde entra el aire).

Vertedero rectangular.

Aplicando la ecuacin de Bernoulli entre el punto 1 y el 2.

De donde:

Si el ancho del vertedero es b, Z2 es variable.

dCa=b u dZ2

Y por lo tanto:

Si

Entonces: dH=-dZ2

Y dH

Para un canal rectangular el ancho del canal b es constante, por lo que la


ecuacin puede integrarse. Los lmites escogidos son:

Z2=0 ; Z 2 = Z1

428
Ca=

Despreciando u1 o sea la velocidad de acercamiento y si no existe friccin

En donde generalmente Cd = 0.62

Por lo que Frmula de Francis

Ca es el caudal en m3/ s ; b el ancho del canal en metros

Z1 = altura del lquido en metros. Esta altura de ser medida aguas arriba del
vertedero a una distancia comprendida entre 5 Z1 y 10 Z1.

Ejemplo 8.
Un vertedero rectangular sin contracciones da una altura de agua sobre el
vertedero (carga) de 20 cm. Si el ancho del vertedero o longitud de cresta es de
1m. Cul ser el flujo volumtrico?

429
1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1.- Ecuacin para el vertedero. Rectangular sin contracciones.

3.- Clculos.
3.1.- Caudal.

4.- Resultado. El caudal es de 164.3 L /s.

Las caractersticas del tipo de flujo que afectan Cd pueden ser definidas por h y

Donde:

Hd = altura del vertedero en m

Los valores de Cd se encuentran en la tabla siguiente

Hd/h h=0.05 h=0.10 h=0.20 h=0.40 h=0.60 h=0.80 h=1.00 h=1.50


0.5 2.316 2.285 2.272 2.266 2.263 2.262 2.262 2.261
1.0 2.082 2.051 2.037 2.030 2.027 2.026 2.025 2.024
2.0 1.964 1.933 1.919 1.912 1.909 1.908 1.907 1.906
10.0 1.870 1.839 1.824 1.817 1.815 1.814 1.813 1.812
\infty 1.846 1.815 1.801 1.793 1.791 1.790 1.789 1.788

Vertedero triangular.

Para medir caudales muy pequeos (menos de 6 litros por segundo), se obtiene
mejor precisin utilizando aliviaderos de pared delgada de seccin triangular, pues
la presin vara con la altura, dndose un gran gradiente de velocidad entre la
parte inferior del tringulo y la superior. El caudal sobre un aliviadero triangular es
dado por la frmula:

430
Dnde:

= ngulo del vrtice del tringulo


Cd= aproximadamente a 0.58 variando ligeramente con la carga y el ngulo
de la abertura.

En general los vertederos triangulares ms usados son los que forman un


tringulo issceles, siendo los ms usuales los de 90 . Para estos vertederos se
aplica la frmula de Thompson.

En donde Z es la altura del lquido en el vertedero.

Ejemplo 9.
El caudal a travs de un vertedero triangular de 90 es de 0.05 m 3/s. Determine la
altura de lquido sobre el vertedero.

431
1.- Traduccin.

2.- Planteamiento.
2.1.- Ecuacin para vertedero triangular.

3.- Clculos.
3.1. Altura.

Z=0.2637 m

4.- Resultado. La altura deber ser de 0.2637 m.

Vertederos circulares situados sobre una pared vertical.


Para estos vertederos el caudal se mide como:

Ejemplo 10.
Cul es el caudal que sale por el siguiente vertedero?

1.- Planteamiento.
1.1.- Ecuacin para el vertedero circular.

2.- Clculos.
2.1.- Caudal.

3.- Resultado. El caudal es de 3.363 m3/s.

432
Apndice
Consumo de agua en litros
Bebida, cocina, limpieza, etc. Por persona por 20-30
da
Lavado de ropa, por persona, da 10-15
Excusados por cada descarga, de 8 L, por 20-30
persona da
Una ducha por persona 40-80
Lavado de dientes, manos, persona , da 8-10
Lavado de un coche 20
Riego de patios, jardines y aceras, por metro 2
cuadrado, cada vez
Consumo medio por habitante 200 L
aproximadamente

Ejercicios sugeridos de autoevaluacin.


1.- Cul ser la velocidad a la cual se desplaza el agua en un canal de concreto
u hormign de 1 m de ancho y con una pendiente de 0.01m/m si la altura en el
canal es de 0.5 m?
R.-La velocidad es de 3.5 m/s.

2.-Determine el ancho que debe tener un canal rectangular de tierra cuando el


caudal es de 132 L/s, la altura del lquido es de 0.3 m y la pendiente de 0.1.
R.- El ancho del canal debe ser de 62.53 cm

3.-Obtenga el radio hidrulico, el rea de flujo y el permetro mojado de un canal


trapezoidal semejante al ilustrado. Cul ser la velocidad y el caudal si la
pendiente es de 0.0005?

R.- El rea es de 192m2, el permetro de 46.8 m y el rH de 4.1 m la velocidad es


de 3.209 m /s y el caudal de 616.25 m3/s.

5.- Una alcantarilla para desage de lluvias deber dar paso a un caudal de 500
L/s. La pendiente es de 0.005. Determine el dimetro requerido si ese caudal
funciona con la seccin totalmente llena.

433
R.- El dimetro es de dos pies.
6.- Determine el gasto y la velocidad en un tubo redondo de alcantarillado de 0.6
m de dimetro si est lleno hasta una altura igual al 75 % del dimetro y la
pendiente es de 0.005.
R.-La velocidad ser de 1.55 m/s y el caudal de 0.354 m 3/s.

7.- Una canal rectangular de 10 m de ancho transporta un caudal de 7 m 3/s con


una profundidad de i m. Calcule la energa especfica y la tirante crtica. Qu tipo
de flujo se tiene?
R.- La energa especfica es de 1.025 kgm /kg, la tirante crtica es de 0.368 m. El
flujo es tranquilo.

8.- El caudal a travs de un vertedero triangular de 90 es de 0.05 metros cbicos


sobre segundo. Determine la altura sobre el vertedero.
R.-La altura es de 0.26 m.

9.- En un canal de seccin rectangular de 2.5 m de ancho con un caudal de 0.25


m3/s se forma un resalto hidrulico. Si el tirante aguas arriba es de 0.9 m Cul es
la altura del resalto?
R.- La altura del resalto es de 0.47 m

10.- Un canal de seccin trapezoidal de tierra tiene una pendiente de 0.0004. El


ancho del fondo es de 2m, el tirante es de 1.2 m y el ancho superior de 4 m.
Determine la velocidad media en el canal, el caudal y la posibilidad de que el canal
se deteriore debido a la velocidad.
R.-La velocidad es de 0.636 m /s. La velocidad en los canales sin revestimiento
oscila entre 0.4 y 0.8 m/s, por lo que el canal descrito no presentar ni arrastre ni
enfangamiento.

434
Captulo 16

Agitacin.

435
Agitacin.
La agitacin se refiere a forzar un fluido por medios mecnicos para que adquiera
un movimiento circulatorio en el interior de un recipiente. Los objetivos de la
agitacin pueden ser:
Mezcla de dos lquidos miscibles (ej.: alcohol y agua)
Disolucin de slidos en lquido (ej.: azcar y agua)
Mejorar la transferencia de calor (en calentamiento o enfriamiento)
Dispersin de un gas en un lquido (oxgeno en caldo de fermentacin)
Dispersin de partculas finas en un lquido
Dispersin de dos fases no miscibles (grasa en la leche)

Generalmente el equipo consiste en un recipiente cilndrico (cerrado o abierto), y


un agitador mecnico, montado en un eje y accionado por un motor elctrico. Las
proporciones del tanque varan ampliamente, dependiendo de la naturaleza del
problema de agitacin. El fondo del tanque debe ser redondeado, con el fin de
eliminar los bordes rectos o regiones en las cuales no penetraran las corrientes
del fluido. La altura del lquido, es aproximadamente igual al dimetro del tanque.
Sobre un eje suspendido desde la parte superior, va montado un agitador. El eje
est accionado por un motor, conectado a veces, directamente al mismo, pero con
mayor frecuencia, a travs de una caja de engranajes reductores.

El agitador crea un cierto tipo de flujo dentro del sistema, dando lugar a que el
lquido circule por todo el recipiente y vuelva de vez en cuando al agitador.

Mezcladores de corrientes.
En este tipo de mezclador, se introducen los materiales casi siempre por medio de
una bomba y la mezcla se produce por interferencia de sus flujos corrientes. Solo
se emplean en los sistemas continuos o circulantes para la mezcla completa de
fluidos miscibles. Rara vez se usan para mezclar dos fases, cuando se desea una
gran intimidad.

436
AGITADORES PARA TANQUES CERRADOS Y TANQUES ABIERTOS DE
MONTAJE FIJO.
Estos tipos de agitadores son recomendados para su aplicacin, y todo depende
de los requisitos de su proceso. Los hay de acoplados directo, estos estn
diseados para aplicaciones de baja viscosidad, o volmenes pequeos, o
aplicaciones en que se requiere trituramiento del producto. Los agitadores de
acoplado de engranaje (caja reductora), son eficientemente usados en productos
con ms alta viscosidad o aplicaciones con un volumen ms elevado.

437
Estos agitadores varan desde 1/4 a 5 caballos de fuerza (HP), y son disponibles
con siete diferentes velocidades, y con una variedad de hlices. Estos agitadores
son disponibles ya sea con motor elctrico, o motores de aire, as como tambin
pueden ser equipados con variador de velocidades.
Beneficios claves: Fabricados para operacin continua

Agitadores de este tipo son equipados con ANSI cobertura, con selladores de
empaquetaduras o mecnicos, para uso con tanques cerrados. Tambin son
disponibles con base cuadrada para ser montados en tanques abiertos donde
selladores no son necesarios, esta montadura tambin las hay en ngulo para dar
una mayor eficiencia a la aplicacin.

Engranaje helicoidales, con un alto factor de servicio, y lubricacin de por vida.

438
TIPOS DE AGITADORES:
Los agitadores se dividen en dos clases: los que generan corrientes paralelas al
eje del agitador y los que dan origen a corrientes en direccin tangencial o radial.
Los primeros se llaman agitadores de flujo axial y los segundos agitadores de flujo
radial.
Los tres tipos principales de agitadores son, de hlice, de paletas, y de turbina.
Cada uno de estos tipos comprende muchas variaciones y subtipos que no
consideraremos aqu. En algunos casos tambin son tiles agitadores especiales,
pero con los tres tipos antes citados se resuelven, quizs, el 95% de los
problemas de agitacin de lquidos.

Agitadores De Hlice

Un agitador de hlice, es un agitador de flujo axial, que opera con velocidad


elevada y se emplea para lquidos pocos viscosos. Los agitadores de hlice ms

439
pequeos, giran a toda la velocidad del motor, unas 1.150 1.750 rpm; los
mayores giran de 400 a 800 rpm. Las corrientes de flujo, que parten del agitador,
se mueven a travs del lquido en una direccin determinada hasta que son
desviadas por el fondo o las paredes del tanque. La columna de remolinos de
lquido de elevada turbulencia, que parte del agitador, arrastra en su movimiento al
lquido estancado, generando un efecto considerablemente mayor que el que se
obtendra mediante una columna equivalente creada por una boquilla estacionaria.
Las palas de la hlice cortan o friccionan vigorosamente el lquido. Debido a la
persistencia de las corrientes de flujo, los agitadores de hlice son eficaces para
tanques de gran tamao. Para tanques extraordinariamente grandes, del orden de
1500m3 se han utilizado agitadores mltiples, con entradas laterales al tanque.
El dimetro de los agitadores de hlice, raramente es mayor de 45 cm,
independientemente del tamao del tanque. En tanques de gran altura, pueden
disponerse dos o ms hlices sobre el mismo eje, moviendo el lquido
generalmente en la misma direccin. A veces dos agitadores operan en sentido
opuesto creando una zona de elevada turbulencia en el espacio comprendido
entre ellos.

Agitadores De Paletas.
Para problemas sencillos, un agitador eficaz est formado por una paleta plana,
que gira sobre un eje vertical. Son corrientes los agitadores formados por dos y 3
paletas. Las paletas giran a velocidades bajas o moderadas en el centro del
tanque, impulsando al lquido radial y tangencialmente, sin que exista movimiento
vertical respecto del agitador, a menos que las paletas estn inclinadas. Las
corrientes de lquido que se originan se dirigen hacia la pared del tanque y
despus siguen hacia arriba o hacia abajo. Las paletas tambin pueden adaptarse
a la forma del fondo del tanque, de tal manera que en su movimiento rascan la
superficie o pasan sobre ella con una holgura muy pequea. Un agitador de este
tipo se conoce como agitador de ancla. Estos agitadores son tiles cuando se
desea evitar el depsito de slidos sobre una superficie de transmisin de calor,
como ocurre en un tanque enchaquetado, pero no son buenos mezcladores.
Generalmente trabajan conjuntamente con un agitador de paletas de otro tipo, que
se mueve con velocidad elevada y que gira normalmente en sentido opuesto.

440
Los agitadores industriales de paletas giran a una velocidad comprendida entre 20
y 150 rpm. La longitud del rodete de un agitador de paletas es del orden de 50 al
80% del dimetro interior del tanque. La anchura de la paleta es de un sexto a un
dcimo de su longitud. A velocidades muy bajas, un agitador de paletas produce
una agitacin suave, en un tanque sin placas deflectoras o cortacorrientes, las
cuales son necesarias para velocidades elevadas. De lo contrario el lquido se
mueve como un remolino que gira alrededor del tanque, con velocidad elevada
pero con poco efecto de mezcla.

Agitadores De Turbina.
La mayor parte de ellos se asemejan a agitadores de mltiples y cortas paletas,
que giran con velocidades elevadas sobre un eje que va montado centralmente
dentro del tanque. Las paletas pueden ser rectas o curvas, inclinadas o verticales.
El rodete puede ser abierto, semicerrado o cerrado. El dimetro del rodete es
menor que en el caso de agitadores de paletas, siendo del orden del 30 al 50% del
dimetro del tanque.

Los agitadores de turbina son eficaces para un amplio intervalo de viscosidades;


en lquidos poco viscosos, producen corrientes intensas, que se extienden por
todo el tanque y destruyen las masas de lquido estancado. En las proximidades
del rodete existe una zona de corrientes rpidas, de alta turbulencia e intensos
esfuerzos cortantes. Las corrientes principales son radiales y tangenciales. Las
componentes tangenciales dan lugar a vrtices y torbellinos, que se deben evitar
por medio de placas deflectoras o un anillo difusor, con el fin de que el rodete sea
ms eficaz.

441
El agitador de turbina semiabierto, conocido como agitador de disco con aletas, se
emplea para dispersar o disolver un gas en un lquido. El gas entra por la parte
inferior del eje del rodete; las aletas lanzan las burbujas grandes y las rompen en
muchas pequeas, con lo cual se aumenta grandemente el rea interfacial entre el
gas y el lquido.

Tipos de Flujo en Tanques Agitados.


El tipo de flujo que se produce en un tanque agitado, depende del tipo de rodete,
de las caractersticas del fluido y del tamao y proporciones del tanque, placas
deflectoras y agitador. La velocidad del fluido en un punto del tanque tiene tres
componentes y el tipo de flujo global en el mismo, depende de las variaciones de
estas tres componentes de la velocidad, de un punto a otro. La primera
componente de velocidad es radial y acta en direccin perpendicular al eje del
rodete. La segunda es longitudinal y acta en direccin paralela al eje. La tercera
es tangencial o rotacional, y acta en direccin tangencial a la trayectoria circular
descrita por el rodete.

Para el caso corriente de un eje vertical, las componentes radial y tangencial estn
en un plano horizontal y la componente longitudinal es vertical. Las componentes

442
radial y longitudinal son tiles porque dan lugar al flujo necesario para que se
produzca la mezcla. Cuando el eje es vertical y est dispuesto en el centro del
tanque, la componente tangencial de velocidad es generalmente perjudicial para la
mezcla. El flujo tangencial sigue una trayectoria circular alrededor del eje y crea un
vrtice en la superficie del lquido que debido a la circulacin en flujo laminar, da
lugar a una estratificacin permanente en diferentes niveles, de substancias sin
mezclar, sin que exista flujo longitudinal de un nivel a otro. Si estn presentes
partculas slidas, las corrientes circulatorias tienden a lanzar las partculas contra
la pared del tanque, debido a la fuerza centrfuga, desde donde caen
acumulndose en la parte central del fondo del tanque. Por consiguiente en vez de
mezcla, se produce la accin contraria.

En un tanque sin placas deflectoras, el flujo circulatorio es inducido por todos los
tipos de rodete, tanto si el flujo es axial como radial. Si los remolinos son intensos,
el tipo de flujo dentro del tanque es esencialmente el mismo, independientemente
del diseo del rodete. Para velocidades de giro del rodete elevadas, la profundidad
del vrtice puede ser tan grande que llegue al rodete mismo, dando lugar a que en
el lquido se introduzca el gas que est encima de l, lo cual normalmente debe
evitarse.

Formas de evitar remolinos:


Colocando el agitador fuera del eje central del tanque. En tanques
pequeos se debe colocar el rodete separado del centro del tanque, de tal
manera que el eje del agitador no coincida con el eje central del tanque. En
tanques mayores el agitador puede montarse en forma lateral, con el eje en un
plano horizontal, pero no en la direccin del radio.
Instalando placas deflectoras. Estas son placas verticales perpendiculares a
la pared del tanque. En tanques pequeos son suficientes 4 placas deflectoras,
para evitar remolinos y formacin de vrtice. El ancho de las placas no debe
ser mayor que un doceavo del dimetro del tanque. Cuando se usan
agitadores de hlice, el ancho de la placa puede ser de un octavo del dimetro
del tanque. Si el eje del agitador est desplazado del centro o inclinado, no se
necesitan placas deflectoras.

Cuando no se presentan remolinos, el tipo de flujo especfico depende del tipo de


rodete:

Los agitadores de hlice impulsan el lquido hacia el fondo del tanque, desde
donde la corriente se extiende subiendo por las paredes y retornando hacia la
hlice. Se emplean cuando se desean intensas corrientes verticales, por
ejemplo para mantener en suspensin partculas slidas pesadas. No se
emplean cuando la viscosidad del lquido es superior a los 5.000 centipoises.
Los agitadores de paletas producen un flujo radial intenso en el plano prximo
a las palas, pero prcticamente no dan lugar a corrientes verticales. Estos
agitadores no son eficaces para mantener slidos en suspensin.

443
Los agitadores de turbina impulsan al lquido radialmente contra las paredes
laterales del tanque, desde donde la corriente se divide, una parte fluye hacia
arriba y otra parte hacia el fondo, retornando ambas al rodete. Por lo que
producen dos corrientes de circulacin separadas. Dan excelentes resultados
en la mezcla de lquidos que tienen aproximadamente la misma densidad
relativa.

Consumo de Potencia.
Las variables que pueden ser controladas y que influyen en la Potencia consumida
por el agitador son:

Dimensiones principales del tanque y del rodete: Dimetro del tanque (D t),
Dimetro del rodete (Da), altura del lquido (H), ancho de la placa deflectora
(J), distancia del fondo del tanque hasta el rodete (E), y dimensiones de las
paletas.
Viscosidad () y densidad () del fluido.
Velocidad de giro del agitador (N).

El clculo de la potencia consumida se hace a travs de nmeros adimensionales,


relacionando por medio de grficos el nmero de Reynolds y el Nmero de
Potencia. Estas grficas dependern de las caractersticas geomtricas del
agitador y de si estn presentes o no, las placas deflectoras.

Da 2 N
Re

Nmero de Reynolds = esfuerzo de inercia / esfuerzo cortante

Nmero de Potencia = esfuerzo de frotamiento / esfuerzo de inercia

P
N po
N 3 D a 5
Nmero de Froude = esfuerzo de inercia / esfuerzo gravitacional

N 2Da
N Fr
g
Para bajos nmeros de Reynolds (Re <10) el flujo es laminar, la densidad deja de
ser un factor importante y la potencia puede encontrarse como:

P K L N 2 D a 2

444
En tanques con placas deflectoras y para nmeros de Reynolds superiores a
10.000, la funcin de potencia es independiente del nmero de Reynolds y la
viscosidad deja de ser un factor. Las variaciones del Nmero de Froude tampoco
influyen.

Representacin del Reynolds contra el nmero de potencia.

La agitacin puede llevarse a cabo en tanques con deflectores de mamparas o sin


stas. Si el tanque no tiene mamparas se presenta el vrtice.

445
Cuando se presenta el vrtice se requiere del nmero adimensional de Froude.
Son muchas las correlaciones empricas para estimar los requerimientos de la
potencia requerida. Una forma simple de presentar estas correlaciones es
agruparlas en grficas de Potencia contra Reynolds tal como la mostrada. En
estas correlaciones se requiere saber adems la posicin del agitador, la relacin
del agitador al dimetro del tanque, etc. Para ello se deben usar las tablas que
indican las condiciones en que trabaja cada correlacin.
Si no se encuentra el diseo requerido, se puede corregir la potencia leda en la
grfica mediante:

Cuando hay deflectores en la grfica se lee:

Si hay vrtices en la grfica se debe obtener el nmero:

Ejemplo 1.
Calcule la potencia requerida para un agitador de tres palas con paso de hlice =
2Da y con 40 cm de dimetro y que gira a 300 RPM dentro de una solucin de
sosa castica al 30 %. La solucin est a 20 C. El tanque tiene un dimetro de
1.5 m y est provisto con 4 deflectores de 15 cm. La hlice est colocada a 0.5 m
del fondo y el tanque est lleno de solucin hasta 1.5 m de altura.

446
1. Traduccin.

2.- Clculos.
2.1.- Datos.
Densidad de la solucin de sosa castica al 30% 0 1297 kg /m 3; viscosidad de la
solucin 13 cps.

2.2.- Relaciones.

=1.25

2.3.- Nmero de Reynolds.

2.4.- Potencia.
En la grfica el problema corresponde al caso nmero 15. De la grfica se obtiene
que:

De donde = 143.38 kgm/s

2.5.- Correccin por condiciones deseadas.

447
=143.8

2.6.- Potencia del agitador.


Suponiendo una eficiencia del motor del 70%, la potencia al freno sera de 230
kgm/s, o sea alrededor de 3 HP.

3.- Resultados. Se requiere una potencia de 3 H.P.

Ejemplo 2.
Si en el problema anterior el tanque no tuviera deflectores Cul sera la potencia
necesaria?

1.- Planteamiento.
EL tanque y las condiciones de operacin permanecen iguales, por lo tanto el
Reynolds es el mismo y las relaciones son semejantes.
1.3.- Froude.

1.2.- Potencia.
El tanque sin mamparas se asemeja ahora al caso de la curva 21 en donde:
a = 1.7 y b= 18
A partir del Reynolds y la curva 21 se obtiene:

=118.6 kgm/s
1.3.- Correccin.

=118.6

1.4.- Potencia del agitador.


Suponiendo una eficiencia del 70 % la potencia ser de 180 kgm/s = 2.5 HP.

2.- Resultado.- La potencia ser de alrededor de 2.5 H.P.

448
449
450
451
Consumo de potencia en los agitadores cuando estn sumergidos en
fluidos no-newtonianos.
El tipo de flujo en un sistema no newtoniano depender del tipo de fluido. Se
espera que para un fluido pseudoplstico casi todo el mezclado se d en una
pequea regin cercana al impulsor debido a que el esfuerzo cortante decrece al
aumentar la distancia desde el impulsor, por lo que la viscosidad aumentar y el
flujo decrecer.
Para los fluidos dilatantes habr una tendencia del fluido cercano al impulsor a
solidificarse, as que el efecto de mezclado ser equivalente a si se hubiera
aumentado el tamao del impulsor.
Para los materiales viscoelsticos la turbulencia se suprime por la naturaleza
elstica del fluido.
Por lo anterior la prediccin del consumo de potencia para un fluido no newtoniano
es ms compleja que para un fluido simple.
Forestei y Lui presentaron una correlacin que es aplicable a los fluidos
seudoplsticos en la regin laminar (Re<10) para varios tipos de impulsores que
incluyen a las turbinas, anclas y hlices.

Los datos de estos autores se correlacionan adecuadamente mediante la


ecuacin:

En donde A es una constante emprica = 50., H es la profundidad del lquido y C


la altura del impulsor sobre el fondo del tanque.

Calderbank y Moo Young extendieron esa correlacin en un rango mayor,


empleando un nmero de r Reynolds generalizado modificado.
El Reynolds utilizado por estos autores fue:

El nmero de potencia modificado (Npo) est dado por:

En donde W es el factor de proximidad del recipiente. Cuando DT/Da>1.3


entonces W = 3.33

452
Para agitadores de ancla

B y E son los nmeros de hojas del agitador y el nmero efectivo de ejes de las
hojas, E tiene un valor de 2 para las anclas y de 1 para los dems impulsores.
El factor:

Se basa en la longitud perifrica efectiva. Las frmulas para calcular ese factor
son:

Le y De se evalan a partir de las siguientes figuras:

453
: k es una constante emprica.
a) Para todos los impulsores, excepto los de anclas si n>1, Dt/Da >1.5, nb =4;
J/DT =0.1, k=11; J =ancho de las mamparas.
Si n>1, DT/Da >3, nb =4; J /DT =0.1

b) Para agitadores de ancla n<1, DT/Da <1.4

c)

454
Ejemplo 3.
Determine la potencia requerida para la agitacin, con una turbina de seis hojas
planas, de un lquido no newtoniano que tiene las caractersticas siguientes: n=
0.7; K = 5.94 Pa sn y densidad igual a 963 kg /m3. La turbina es de 2 pies de
dimetro con una altura de las hojas de 6 pulgadas y opera a 150 RPM dentro de
un tanque cilndrico. El dimetro del recipiente es de 6 pies y la altura del lquido
en el tanque es de 6 pies. El impulsor est situado a 2 pies por arriba del fondo del
tanque. El tanque cuenta con 4 mamparas de seis pies de alto por 7 pulgadas de
ancho.

1.- Traduccin.

455
2.- Planteamiento.
2.1.- Mtodo de M.B. Moo-Young.
Para n<1 DT/Da >1.5 y k =11

3.- Clculos.

3.2.- Nmero de potencia.

De la figura de Moo-Young.
Npo = 0.42

456
E =1; Le = L = 0.5; De = D =2

Por lo tanto:

W =3.33
B =6

= =8.54 H.P

4.- Resultado. La potencia es de 8.54 H.P.

457
Ejercicios propuestos de autoevaluacin.
1.- Calcule la potencia requerida por un agitador de hlice de tres palas y paso
igual a su dimetro el cual tiene 40 cm de dimetro y gira a 300 RPM dentro de
una solucin de sosa castica al 30 % en peso y 20 C dentro de un tanque sin
deflectores de 3 m de dimetro. La profundidad del lquido es de 2.4 m.
R.-Se requieren 414 W.

2.- En el tanque que se muestra a continuacin se instal un agitador de turbina


de aspas planas. El dimetro del tanque Dt es de 1.83 m, el dimetro de la turbina
Da es de 0.61 m y el ancho de las aspas A de 0.122m. El tanque tiene 4
deflectores, todos ellos con un ancho W de 0.025 m. La turbina opera a 90 RPM y
el lquido en el tanque tiene una viscosidad de 10 cps y una densidad de 929 kg
/m3. Calcule los kW requeridos por el mezclador.

R.- La potencia terica es de 1.324 kW.

3.- En un tanque de 1.2 m de dimetro y 1.5 m de altura sin deflectores se agita


una mezcla de 1600 kg /m3 de densidad y 20 cps de viscosidad. El lquido ocupa
el 75% del volumen en el tanque. Se desea agitar a 3 RPM con un agitador de
propela marina de 3 aspas, con espaciamiento de dos dimetros entre cada aspa.
El dimetro de la propela es de 36 cm. Cul es la potencia requerida?
R.- La potencia es de 259 W.

4.-Calcule la potencia requerida para la agitacin si se usa un impulsor de tipo


hlice de 3 hojas de 60 cm de dimetro y espaciamiento de 60 cm operando a 100
RPM, en un tanque sin mamparas que contiene agua a 20 C. El dimetro del
tanque es de 1.8 m con un nivel de lquido hasta 1.8 m y el impulsor est colocado
a 60 cm del fondo del tanque.

458
R.- Se requiere una potencia de 120 W.

5.-En un tanque se instala un agitador de turbina de seis paletas. El tanque tiene 2


m de dimetro, el dimetro de la turbina es de 60 cm. El tanque est lleno con una
solucin de sosa castica al 50% hasta una altura de 2m. La solucin est a 20
C. La turbina opera a 90 RPM. Calcule la potencia requerida si el tanque tiene 4
deflectores de 20 cm de ancho.
R.- La potencia es de 2.5 kW

459
Captulo XVII

Flujo a dos fases sistema gas-lquido.

460
INTRODUCCIN.

El conocimiento del flujo en corriente paralela de gases y lquidos es esencial para


el diseo y la operacin de tuberas donde se presenta este fenmeno, as como
en el diseo y operacin de muchos equipos empleados en el procesamiento de
materiales.
Los reactores qumicos, los re hervidores, condensadores parciales y aparatos de
contacto de masa son ejemplos tpicos de equipos en los cuales el gas y el lquido
fluyen en corrientes paralelas. El diseo de estos equipos de proceso tambin
requiere del conocimiento de las cadas de presin, pero a su vez se necesita
predecir los coeficientes de transferencia de calor y de masa para su adecuado
desempeo.

En el diseo de tuberas con flujo a dos fases, el ingeniero se preocupa


principalmente por el clculo de la cada de presin, la cual puede estimarse con
bastante precisin. Desde hace aos se reconoci que para mejorar la prediccin
de los diferentes parmetros constituyentes de este fenmeno, los cuales son la
fraccin volumtrica de cada fase (holdup), la cada de presin, la transferencia de
calor y masa, as como otros parmetros hidrulicos, era necesario considerar la
estructura detallada de la configuracin del flujo. A estas configuraciones, las
cuales estn relacionadas con la distribucin de las fases dentro de la tubera, se
les denomina patrones o regiones de flujo.

Se han efectuado muchos trabajos experimentales y tericos para predecir la


cada de presin y el tipo de patrn de flujo producido en las tuberas, pero hasta
ahora no se ha encontrado una correlacin general, similar a las grficas del factor
de friccin vs. El nmero de Reynolds, muy tiles para calcular la cada de presin
para el flujo a una fase. Esto se debe a la existencia de un cierto nmero de
complicaciones que dificultan el uso de una sola correlacin. La mayor de ellas en
el flujo a dos fases es la variedad de patrones de flujo que pueden presentarse. El
tipo de patrn de flujo encontrado depende de las propiedades de los fluidos, los
gastos y la geometra del equipo.

Aunque no se ha encontrado una correlacin general aplicable a todos los tipos de


flujo, se han desarrollado correlaciones para patrones de flujo especficos. Uno de
los primeros en hacer una clasificacin visual de los patrones de flujo fue Alves1.
Los patrones de flujo son correlacionados empricamente en funcin de los gastos
y de las propiedades de los fluidos. El mecanismo de la transferencia de
momntum vara con el patrn de flujo, pero falta por esclarecerse si la
descripcin visual del patrn es suficiente para identificar las regiones en donde
estos mecanismos cambian. Los lmites o fronteras entre los patrones no son
precisos pues existe un cambio gradual y, en muchos casos, estas fronteras
dependen de las interpretaciones particulares de los diferentes investigadores.

La prediccin de la cada de presin se efecta mediante correlaciones de


diferente ndole. Los primeros en proponer una de ellas fueron Lockhart y
Martinelli27, la cual depende del tipo de flujo. Actualmente se cuenta con
461
correlaciones semiempricas independientes del patrn de flujo presente en la
tubera, lo cual nos acerca al desarrollo de un modelo general del flujo bifsico
gas-lquido en un futuro quiz no lejano.

PATRONES DE FLUJO EN TUBERAS HORIZONTALES.


Existen bsicamente siete tipos generales de patrones de flujo en las tuberas
horizontales (figura 1). Estos patrones, arreglados en orden creciente de flujo de
gas a un flujo de lquido constante, son los siguientes:

Flujo Burbuja (Bubble flow): Este flujo se caracteriza por burbujas de gas
dispersas en el lquido, las cuales se mueven en la parte superior de la tubera a
aproximadamente la misma velocidad del lquido. Se presenta con velocidades
superficiales de gas de 0.3 a 3 m/s y velocidades superficiales de lquido entre 1.5
y 5 m/s. Si la velocidad del lquido es alta, las burbujas se dispersan a travs de
todo el tubo, conocindose a este patrn como flujo espuma (froth flow) o flujo
burbuja dispersa.

Flujo Tapn (Plug flow: Se presentan tapones o pistones alternados de lquido y


de gas. El gas se mueve en la parte superior de la tubera debido a la fuerza de
gravedad. Se da a velocidades superficiales de gas menores a 0.9 m/s y
velocidades superficiales de lquido inferiores a 0.6 m/s. Tambin se le suele
llamar flujo de burbuja alargada (elongated bubble flow) o flujo pistn.

Flujo Estratificado (Stratified flow): En este caso el lquido fluye en la parte


inferior de la tubera y el gas en la parte superior, producindose una interface
gas-lquido suave y uniforme. Se da cuando la velocidad superficial del lquido es
menor a 0.15 m/s y la del gas flucta entre los 0.6 y 3 m/s. Tambin se le conoce
como flujo estratificado suave (stratified smooth flow).

Flujo Onda (Wave flow): Es similar al estratificado, slo que en este caso hay
ondas u olas viajando en la direccin del flujo. Se presenta cuando la velocidad
superficial del lquido es menor a 0.3 m/s y la del gas superior a 5 m/s. Tambin se
le suele llamar flujo estratificado ondulado (stratified wavy flow).

Flujo Ariete (Slug flow): Al aumentar an ms la velocidad del gas, la altura de


las olas aumenta hasta el punto en que tocan la superficie interna superior del
tubo y forman un ariete espumoso. La velocidad de estos arietes es mayor que la
velocidad promedio del lquido.
Los arietes de lquido causan severas vibraciones en el equipo usado debido al
impacto del lquido a alta velocidad contra las conexiones y retornos. Tambin
causa erosin en las paredes internas del sistema por donde fluye. Por ello debe
evitarse este tipo de flujo. Se presenta en un amplio rango de velocidades
superficiales tanto del gas como del lquido. Se le conoce tambin como flujo
picos, flujo pulsante o flujo con golpeteo.

462
Flujo Anular (Annular flow): El lquido fluye formando una pelcula alrededor de
la pared interna del tubo, con el gas en el centro. Una parte del lquido es
arrastrada en forma de pequeas gotas por el centro gaseoso. Ocurre a
velocidades superficiales de gas mayores a 6 m/s. Se le conoce tambin como
flujo pelcula (film flow).

Flujo Disperso (Dispersed flow): En este patrn de flujo prcticamente todo el


lquido es arrastrado en forma de gotitas en el gas. Se produce a velocidades
superficiales de gas superiores a 60 m/s. Tambin se le suele denominar flujo
neblina (mist flow o fog flow) o flujo roco (spray flow). Cuando algunas porciones
de la pared interna del tubo estn cubiertas por una fina pelcula de lquido, se le
conoce como flujo anular-neblina.

Flujo Burbuja Flujo Tapn

Flujo Estratificado Flujo Onda

Flujo Ariete Flujo Anular

Flujo Disperso

Figura 1.- Patrones de flujo a dos fases sistema gas-lquido en tuberas horizontales.

A estos patrones de flujo se les clasifica en grupos de acuerdo a la distribucin de


las fases:

Flujo Segregado: cada fase fluye en forma de capa o lmina: flujos estratificados,
onda y anular.

463
Flujo Intermitente: cada fase fluye de manera alternada y peridica: flujos tapn y
ariete.

Flujo Distribuido: una fase se encuentra dispersa en la otra, la cual fluye de


manera continua: flujos burbuja y disperso.

PREDICCIN DE LOS PATRONES DE FLUJO EN TUBERAS


HORIZONTALES.

El clculo de la cada de presin en el flujo a dos fases depende del patrn de


flujo, por ello la primera etapa del clculo requiere de la prediccin de ese patrn.
La identificacin de los patrones de flujo es quiz una de las reas de flujo de
fluidos en dos fases que ha causado ms controversia, debido a la dependencia
en la tcnica utilizada en la experimentacin (stas pueden variar desde visuales,
pasando por fotografa de alta velocidad, video de alta resolucin, hasta
detectores de fluctuaciones de presin). Se han preparado numerosas cartas para
predecir aproximadamente el patrn a partir de las condiciones del flujo, las
propiedades de los fluidos y la geometra del tubo. A partir de esas cartas, tambin
llamadas mapas de patrones de flujo, el ingeniero puede predecir con un cierto
grado de aproximacin qu tipo de flujo se presenta en un problema determinado.
Baker3 present uno de esos mapas para el flujo horizontal elaborado a partir de
los datos proporcionados por varios autores (figura 2).

Los bordes, fronteras o lmites entre los patrones de flujo presentes en este mapa,
son mostrados como funciones de la masa velocidad de la fase gaseosa y del
cociente de flujos msicos de ambas fases. Estas fronteras no son en realidad
lneas sino zonas de transicin entre los diferentes patrones de flujo. Al utilizarlo,
el diseador debe tener en cuenta que el mapa proporciona una idea aproximada
del patrn de flujo ms probable de obtenerse.

El mapa de la figura 2 fue elaborado a partir de datos de aire y agua a presin


atmosfrica y a temperatura ambiente. Con la finalidad de emplearlo para
cualquier otro sistema, Baker utiliz factores de correccin que ajustaran las
propiedades fsicas del agua y del aire a las de otros fluidos y a otras condiciones
de presin y temperatura.

Los datos usados por Baker corresponden a experimentos efectuados en tuberas


cuyo dimetro va de 1 pulgada hasta 4 pulgadas. Las regiones de los diferentes
patrones de flujo no cambian significativamente para dimetros de tubera
mayores a 4 pulgadas, pero para dimetros menores a 1 pulgada, la regin del
flujo onda tiende a desaparecer, modificando las reas correspondientes a los
flujos estratificado y anular.

464
100000

DISPERSO

ONDA ANULAR BURBUJA


10000
By

ARIETE

ESTRATIFICADO
1000

TAPN

100
0.1 1 10 100 1000 10000
Bx

Figura 2.- Mapa de patrones de Baker para flujo horizontal en sistemas gas-lquido. (1954)

Para determinar el patrn de flujo empleando el mapa de Baker, se deben calcular


primero los parmetros de Baker (Bx y By), con los cuales se determina en la
grfica el tipo de flujo esperado:
1 1
W 2 3 cp 13
Bx 0.0341 L G 1L (1)
WG 6
L L

WG lb (2)
By 7.092 2
A G L h ft
En donde:
Bx y By = abscisa y ordenada del mapa de Baker.
L = densidad del lquido en kg/m3.
G = densidad del gas en kg/m3.
L = viscosidad del lquido en centipoise.
L = tensin superficial del lquido en kgf/m.
A = rea transversal de flujo del tubo en m2.
WL = flujo msico del lquido en kg/h.
WG = flujo msico del gas en kg/h.

Ntense las unidades de cada una de las coordenadas y las unidades de


las variables ah presentes. Para transformar dina/cm a kgf/m, multiplicar por
1.02x10-4.

465
Ejemplo 1.
Cul ser el patrn de flujo esperado en una tubera horizontal de 6 pulgadas cdula 40
por la cual fluyen 2800 kg/h de lquido con una densidad de 834 kg/m3, viscosidad de 0.1
cps y tensin superficial de 6.25 dinas/cm? Por la tubera fluyen adems 9800 kg/h de
vapor con 30.75 kg/m3 de densidad y una viscosidad de 0.01 cp.

1.-Traduccin.

WL = 2800 kg/h GAS LQUIDO

WG = 9800 kg/h 6 Ced. 40

2.-Planteamiento.

2.1.-Discusin

Se deber encontrar el tipo de flujo presente mediante el empleo de los parmetros y el


mapa de Baker.

2.2.-Parmetros de Baker

1 1
W 2 3 cp 13 WG lb
Bx 0.0341 L G 1L By 7.092 2
WG 6 A G L h ft
L L

3.-Clculos.

3.1.-Parmetros de Baker

Para una tubera de 6 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es:

D = 6.065 in = 0.154 m

A = D2 = 0.018639 m2
4
kg
9800
By 7.092 h 23284
kg kg
0.018639 m 2
30 .75 3 834 3
m m

L = 6.25 dina/cm = 6.37x10-4 kgf/m

1
kg 30 .75 kg 2 0.1cp 13
2800
Bx 0.0341 h m3
12 .83
kg 1
4 kgf kg 6
9800
h 6.37 10 m 834 3
m

466
3.2.-Determinacin del tipo de flujo
Con los valores de Bx y By, se localiza en el mapa de Baker el patrn de flujo
correspondiente a la interseccin de estos valores. Se puede observar que la interseccin
se presenta en la regin de flujo anular.

4.-Rresultado. El flujo obtenido es anular.

Las fronteras entre los patrones de flujo se pueden aproximar mediante


ecuaciones10 obtenidas con una regresin por el mtodo de mnimos cuadrados,
las cuales se usan como base para determinar el rgimen prevaleciente para
cualquier flujo dado y para cualesquier propiedades fsicas del lquido y del gas.
Las ecuaciones matemticas que representan las fronteras de los distintos
regmenes de flujo son:

C1: ln By = 8.67694 0.1901(ln Bx) (3)


C2: ln By = 9.774459 0.6548(ln Bx) (4)
C3: ln By = 11.3976 0.6084(ln Bx) + 0.0779(ln Bx) 2 (5)
C4: ln By = 10.7448 1.6265(ln Bx) + 0.2839(ln Bx) 2 (6)
C5: ln By = 14.569802 1.0173(ln Bx) (7)
C6: ln By = 7.8206 0.2189(ln Bx) (8)

En donde C1, C2, C3, C4, C5, C6 corresponden a las lneas representadas en el
grfico siguiente:
100000
C3
DISPERSO
C2

ONDA ANULAR BURBUJA


10000
C4
C1
By

ARIETE C5

ESTRATIFICADO
1000
C6

TAPN

100
0.1 1 10 100 1000 10000
Bx

Figura 3.- Numeracin de las fronteras entre patrones de flujo en el mapa de Baker.

Como las fronteras de los distintos patrones de flujo no estn muy bien
delimitadas, en la prctica han aparecido algunas versiones modificadas del mapa

467
de Baker, entre ellas una debida a Scott34 en la que se muestran las fronteras de
incertidumbre:

Figura 4.- Mapa de patrones de Scott para flujo horizontal en sistemas gas-lquido. (1963)

En donde:
L
Bx (9)
G

G (10)
By

1
2
(11)
G L
0.075 62 .3

1
73 62.3
2 3

L (12)
L L

L = masa velocidad de la fase lquida en lb/ (h ft2).


G = masa velocidad de la fase gaseosa en lb/ (h ft2).
L = densidad del lquido en lb/ft3.
G = densidad del gas en lb/ft3.
L = viscosidad del lquido en centipoise.
L = tensin superficial del lquido en dina/cm.
468
En los ltimos aos se han utilizado con mayor frecuencia las grficas de
velocidades superficiales, en las cuales se presentan con mejor precisin las
fronteras de los diferentes regmenes de flujo. Entre esas grficas estn las de
Govier20, Mandhane28 y Taitel35, en las que se grafica la velocidad superficial del
gas contra la del lquido. Una modificacin de esas cartas o mapas es la
presentada por Gonzlez Ortiz19 (figura 5), la cual fue elaborada a partir de
experimentos realizados con sistemas aire-agua.

10
BURBUJA DISPERSA

TAPN

ARIETE
1
ANULAR-
NEBLINA
vSL (m/s)

ESTRATIFICADO
0.1

ONDA

0.01
0.01 0.1 1 10 100
vSG (m/s)

Figura 5.- Mapa de patrones de Gonzlez Ortiz para flujo horizontal en sistemas gas-lquido. (1995)

Este tipo de mapas surgieron al observar que los factores de correccin de


propiedades respecto al aire y al agua tienen generalmente un valor unitario. De
esta manera, los mapas de velocidades superficiales son aplicables para cualquier
sistema diferente al aire-agua.
La velocidad superficial 12 en flujo a dos fases es aquella que tendra el fluido si
estuviera fluyendo solo por la tubera, por lo tanto es igual al flujo volumtrico o
caudal dividido entre el rea transversal de la tubera:

Q W
vS (13)
3600 A 3600 A

En donde:
vS = velocidad superficial del fluido en m/s.

469
Q = flujo volumtrico del fluido en m3/h.
A = rea transversal de la tubera en m2.
W = flujo msico del fluido en kg/h.
= densidad del fluido en kg/m3.

Ejemplo 2.
Una mezcla de lquido y vapor fluye por una tubera horizontal de 3 pulgadas de dimetro
cdula 40. Si el flujo de vapor es de 1350 kg/h y el de lquido de 500 kg/h, evale el tipo
de flujo que se presenta si las propiedades de los fluidos son: densidad del vapor = 1.25
kg/m3; densidad del lquido = 1000 kg/m3; viscosidad del lquido = 1 cps; tensin
superficial del lquido = 15 dinas/cm.

1.-Traduccin.

WL = 500 kg/h GAS LQUIDO

WG = 1350 kg/h 3 Ced. 40

2.-Planteamiento.

2.1.-Discusin

Para obtener el patrn de flujo se emplearn los mapas de Baker y de Gonzlez Ortiz.

2.2.-Parmetros de Baker

1 1
W 2 3 cp 13 WG lb
Bx 0.0341 L G 1L By 7.092 2
WG 6 A G L h ft
L L

2.3.-Velocidad superficial

WG m WL m
v SG s v SL s
3600 G A 3600 L A

3.-Clculos.

3.1.-Obtencin del patrn de flujo mediante el mapa de Baker

D = 3.068 in = 0.0779 m

A = 0.004769 m2

L = 15 dina/cm = 1.53x10-3 kgf/m

Bx = 2.918

470
By = 56777

En el mapa de Baker, las coordenadas Bx y By indican flujo disperso, pero el punto se


encuentra casi sobre el borde limitante con el flujo anular.

3.2.-Obtencin del patrn de flujo con el mapa de Gonzlez Ortiz

kg
1350
h m
vSG = 62 .91
s kg

3600 1.25 3 0.004769 m 2
h m
s

kg
500
h m
vSL = 0.0291
s kg

3600 1000 3 0.004769 m 2
h m
s

En el mapa de Gonzlez Ortiz, el flujo resultante es anular-neblina, pero la interseccin de


las coordenadas se encuentra cerca de la frontera con el flujo onda.

4.-Resultado. El patrn de flujo ms probable es el disperso, debido a la coincidencia de


este flujo en ambos mapas, mas no se descarta la posibilidad del desarrollo de los flujos
anular u onda dentro de la tubera.

La distribucin de los patrones de flujo del mapa de Gonzlez Ortiz puede


representarse mediante las ecuaciones siguientes:

C1: vSL = 0.1174 vSG2 0.7499 vSG + 5.881 ( 14 )


C2: vSL = 0.746 vSG3 3.3173 vSG2 + 1.7162 vSG + 4.865 (15)
C3: vSL = -0.003 vSG3 + 0.0297 vSG2 0.4343 vSG + 1.7838 (16)
C4: vSL = -4x10-5 vSG3 + 0.0041 vSG2 + 0.0633 vSG 0.5537 (17)
C5: vSL = 6x10-6 vSG3 0.0007 vSG2 + 0.015 vSG + 0.203 (18)

En donde C1, C2, C3, C4, C5 son las fronteras entre los patrones de flujo en la
siguiente grfica:

471
10
C1 BURBUJA DISPERSA

C2 C4
TAPN

C3 ARIETE
1
ANULAR-
NEBLINA
vSL (m/s)

C5
ESTRATIFICADO
0.1

ONDA

0.01
0.01 0.1 1 10 100
vSG (m/s)

Figura 6.- Numeracin de las fronteras entre patrones de flujo en el mapa de Gonzlez Ortiz para
flujo horizontal.

Los mapas de Baker y de Gonzlez Ortiz, entre muchos otros, han sido
elaborados para determinar los diferentes patrones de flujo para sistemas gas-
lquido newtoniano. De esta misma manera, Chhabra y Richardson realizaron un
mapa (figura 7), basndose en el de Mandhane 28, para poder incluir al flujo de
sistemas gas-lquido no newtoniano.

Este mapa es una grfica de velocidades superficiales, como la de Gonzlez Ortiz,


y aplica para lquidos pseudoplsticos y dilatantes (lquidos cuyo comportamiento
est dado por la ley de la potencia), y para los lquidos viscoelsticos (soluciones
polimricas), es decir, aplica para lquidos cuya viscosidad no depende del tiempo.
Como los lquidos newtonianos se comportan de acuerdo a la ley de la potencia
(con exponente igual a 1), entonces este mapa tambin aplica para los sistemas
gas-lquido newtoniano. Para mayores detalles respecto a los lquidos no
newtonianos y su reologa, se recomienda al lector consultar las obras de Valiente
Barderas, de Schetz y Fuhs, y de Chhabra y Richardson.

Las fronteras entre los patrones de flujo en el mapa de la figura 7 tampoco son
lneas sino regiones de transicin. El flujo intermitente en este mapa abarca a los
flujos tapn y ariete. Para disear sistemas donde fluyan mezclas gas-lquido no
newtoniano, empleando este mapa, es recomendable evitar esta regin de flujo

472
debido a su inestabilidad y al posible dao a la tubera ocasionado por los tapones
o los arietes. Esto se logra seleccionando adecuadamente las velocidades
superficiales de ambas fases, las cuales son funcin de los flujos msicos del
lquido y del gas.

10
BURBUJA DISPERSA

1
INTERMITENTE
ANULAR-
NEBLINA
vSL (m/s)

0.1
ONDA

ESTRATIFICADO
0.01

0.001
0.01 0.1 1 10 100
vSG (m/s)

Figura 7.- Mapa de patrones de Chhabra-Richardson para flujo horizontal en sistemas gas-lquido.
(1984)

Para obtener informacin sobre otros mapas de patrones de flujo horizontal a dos
fases para sistemas gas-lquido, es recomendable consultar las obras de Nez
Alba y de los hermanos Varela Jurez.

PREDICCIN DE LA CADA DE PRESIN EN TUBERAS HORIZONTALES.

La cada de presin, en general, recibe contribuciones de tres efectos diferentes:


friccin, aceleracin y elevacin. En el caso del flujo horizontal, este ltimo efecto
no interviene en la cada de presin.
El clculo ms simple de la cada de presin en flujo a dos fases lquido-gas est
basado en los trabajos de Lockhart y Martinelli. Ellos encontraron que la ecuacin
general para el clculo de las prdidas de presin por friccin en el flujo a dos
fases estaba dada por:
P2F 2 P1F (19)
En donde:
473
P2F = cada de presin en flujo a dos fases.
P1F = cada de presin en una de las fases.
= funcin que depende del mdulo de Lockhart-Martinelli (X):

1
P 2
X L (20)
PG
Donde:
X = mdulo de Lockhart-Martinelli para flujo a dos fases lquido-gas.
PL = cada de presin en la fase lquida.

Posteriormente otros investigadores se dieron a la tarea de desarrollar modelos


tericos ms detallados y complejos, los cuales brindan al ingeniero una mayor
precisin en el clculo de cadas de presin en flujo a dos fases.

Correlacin de Lockhart-Martinelli.
La idea bsica de esta correlacin es, que la cada de presin en el flujo
concurrente a dos fases puede ser calculada empleando las ecuaciones y grficas
comnmente utilizadas para el clculo de la cada de presin en el flujo a una sola
fase fluida, una vez conocidas las velocidades individuales de cada fase. Mediante
la suposicin de que las dos fases estn circulando por la lnea totalmente
separadas entre s, es posible definir sus respectivas velocidades en trminos de
un dimetro denominado hidrulico y de un factor de forma. En su artculo, ellos
publican en detalle el anlisis del fenmeno y el desarrollo de esta correlacin.

Lockhart y Martinelli lanzaron para su anlisis dos postulados bsicos:

1.- La cada de presin esttica para la fase lquida es siempre equivalente a la de


la fase gaseosa sin importar el patrn de flujo adoptado por la mezcla en
movimiento, asimismo no existe una diferencia de presin esttica radial
apreciable.
2.- El volumen ocupado por la fase lquida ms el volumen ocupado por la fase
gaseosa en cualquier instante y posicin, debe ser igual al volumen total de la
tubera.

Estos postulados sugieren la no existencia de un cambio en el modelo de flujo a lo


largo de la tubera. De esta manera, los flujos tapn y ariete quedan eliminados en
esta consideracin.

En base a sus observaciones experimentales, Lockhart y Martinelli graficaron vs.


X de forma semejante a la mostrada en la figura 8. Estos investigadores en
realidad obtuvieron cuatro curvas de para cada fase, pues definieron los
siguientes regmenes de flujo:

1.- Ambas fases lquido y gas en rgimen turbulento (tt).


2.- Flujo turbulento en la fase lquida y flujo viscoso en la fase gas (tv).

474
3.- Flujo viscoso en el lquido y turbulento en la fase gas (vt).
4.- Ambas fases en rgimen viscoso (vv).

Las grficas se hicieron en escala logartmica con objeto de angostar los datos
esparcidos alrededor de una sola curva de correlacin.

100
Lvt

Ltt
Ltv Gtv
Gtt
10 Gvt
Lvv

Gvv
Gvt Ltv

Gtv
R,

1
Lvt

RG
0.1

RL

0.01
0.01 0.1 1 10 100

Figura 8.- Grfica de Lockhart-Martinelli para y R en funcin de X. (1949)

En esta grfica, R es la fraccin del volumen total de la tubera ocupada por una
de las fases, conocida en ingls como holdup. Calculando el valor de X, se puede
obtener el valor de R para cada fase a partir de la grfica de la figura 8.

Las ecuaciones de correspondientes a la fase gaseosa presentadas en la figura


anterior son:

log Gtt = 0.00176 (log X)3 + 0.1148(log X)2 + 0.4821(log X) + 0.6358 (21)

log Gtv = 0.00197(log X)6 + 0.0027(log X)5 0.0154(log X)4 0.02136(log X)3
+ 0.1531(log X)2 + 0.5493(log X) + 0.5651 ( 22)

475
log Gvt = -0.00807(log X)4 + 0.00158(log X)3 + 0.16(log X)2 + 0.4917(log X) + 0.5622
( 23 )
log Gvv = 0.00543(log X) + 0.00335(log X) 0.0505(log X) 0.0279(log X)
6 5 4 3

+ 0.2707(log X)2 + 0.5704(log X) + 0.425 (24)

Aunque el mtodo de Lockhart-Martinelli slo da soluciones aproximadas de las


cadas de presin, la manera como atacan ambos investigadores al problema
basndolo en un modelo fsico idealizado es quizs la solucin ms satisfactoria
disponible y a partir de la cual se han desarrollado numerosos trabajos y
correlaciones.

Mtodo de Lockhart-Martinelli:
1.- Determinar el rgimen de flujo de cada fase de acuerdo al criterio de Lockhart-
Martinelli, obteniendo para ello el Reynolds superficial:

DvS
Re (25)

Donde:
D = dimetro interno de la tubera en m.
vS = velocidad superficial de la fase en m/s.
= densidad de la fase a las condiciones de operacin en kg/m 3.
= viscosidad de la fase en kg/ (m s).

Si Re < 1000, el rgimen de la fase es viscoso (v).


Si Re > 2000, el rgimen de la fase es turbulento (t).

2.- Calcular la cada de presin para cada fase, empleando la ecuacin de Darcy:

Para la fase lquida:


2
fD v SL L L kgf
PL m2
(26)
2 gC D
Donde:
fD = factor de friccin de Darcy.
vSL = velocidad superficial de la fase lquida en m/s.
L = longitud del tramo de tubera en m.
L = densidad de la fase lquida en kg/m3.
gC = 9.81 m kg/(s2 kgf) = 32.2 ft lb/(s2 lbf)
D = dimetro interno de la tubera en m.

Para convertir kgf/m2 a kgf/cm2, dividir entre 10000, y para convertir de kgf/m 2 a
lbf/in2 o psi, multiplicar por 0.0014.

Para la fase gaseosa:


f kgf
PG 6.379 10 7 L WG2 5 D m2
(27)
D G

476
Donde:
L = longitud del tramo de tubera en m.
WG = flujo msico del gas en kg/h.
fD = factor de friccin de Darcy.
D = dimetro interno de la tubera en m.
G = densidad de la fase gaseosa en kg/m3.

Si Re < 2100, la fase se encuentra a rgimen laminar. El factor de friccin de


Darcy es slo funcin del nmero de Reynolds y se obtiene utilizando la grfica de
Moody (figuras 9 10) o se calcula mediante la ecuacin de Hagen-Poiseuille:
64
fD (28)
Re

Si Re > 2100, la fase en cuestin se encuentra en rgimen de transicin. Si >


10000, la fase fluye a rgimen turbulento. Para estos dos ltimos regmenes, el
factor de friccin de Darcy es entonces funcin de la rugosidad relativa de la
tubera (/D) y del nmero de Reynolds, y puede obtenerse empleando la grfica
de Moody o mediante la ecuacin de Chen9:

1 5.0452 1 1.1098 5.8506


2 log log (29)
3.7065 D 2.8257 D 0.8981
fD Re Re

Cabe resaltar la diferencia existente entre este criterio de transicin de rgimen


laminar a turbulento (Re = 2100), y el de Lockhart-Martinelli definido en el paso 1
del presente mtodo.
Si se emplea la figura 9, el factor de friccin obtenido es el de Fanning (f f), cuyo
valor es la cuarta parte del factor de friccin de Darcy (f D).

3.- Calcular el parmetro X con la ecuacin 20, con la siguiente ecuacin, la cual
aplica slo para el flujo turbulento-turbulento (tt):

1 .8 0 .2
W G L (30)
X 2 0.0084 L
WG L G

4.- En la grfica de Lockhart-Martinelli (figura 8), con X se lee el parmetro G


correspondiente al tipo de flujo (tt, tv, vt vv). Se pueden emplear las
ecuaciones 21 a 24 en lugar de la figura 8.

5.- Calcular la cada de presin a dos fases con la ecuacin 19, empleando la
cada de presin para la fase gaseosa:

P2F G2 PG (19)

477
Figura 9.- Grfica de Moody del factor de friccin para cualquier tipo de tubera.

478
Figura 10.- Grfica de Moody del factor de friccin para tuberas de acero comercial y de hierro
forjado.

479
Una forma simplificada de obtener las prdidas de presin con el flujo a dos fases
es:
a) Calcular primero las cadas de presin como si cada fase estuviera sola
en la tubera.
b) Calcular el mdulo de Martinelli.

c) Calcular la cada de presin total:

En donde:

Ecuaciones de Baker y colaboradores.


Empleando la correlacin de Lockhart y Martinelli, Baker3 elabor una serie de
ecuaciones para cada patrn de flujo, en las cuales, relaciona de manera diferente
al parmetro X con el parmetro , de tal modo que su aplicacin constituye un
mtodo ms exacto para estimar el valor de la cada de presin a dos fases. Cabe
hacer notar que la aplicacin del mtodo de Baker est limitada a un solo caso
particular de flujo en dos fases: aqul en el cual ambas fases de la mezcla tienen
un flujo turbulento de acuerdo con la clasificacin de Lockhart-Martinelli. Por
consiguiente, la modificacin de Baker consiste en sustituir la curva Gtt por las
ecuaciones propuestas por este investigador.

El parmetro Gtt para los diferentes patrones de flujo de acuerdo con Baker est
dado por las siguientes ecuaciones26:

16 .64 X 0.75
Flujo burbuja: Gtt 0.1
( 31 )
WL

A

35 .766 X 0.855
Flujo tapn: Gtt 0.17
(32)
WL

A

54756 X
Flujo estratificado: Gtt 0 .8
(33)
WL

A

480
2629 X 0.815
Flujo ariete: Gtt 0.5
(34)
WL

A

Flujo anular: Gtt 4.8 12 .303 D X 0.3430.827D (35)

D = 0.254 m para D >10 in

fH WG2
Flujo onda: P2F 9.074 10 12 psi (36)
D5 G
0.214
W
fH 0.0043 L L (37)
WG G

Flujo disperso:

Gtt exp 1.4659 0.49138ln X 0.04887ln X 0.000349ln X
2 3
(38)

En donde:
WL = flujo msico del lquido en kg/h.
A = rea transversal de la tubera en m2.
D = dimetro interno de la tubera en m.
fH = factor de friccin de Huntington para flujo onda.
WG = flujo msico del gas en kg/h.
G = densidad del gas en kg/m3.
L = viscosidad del lquido en cp.
G = viscosidad del gas en cp.

Para convertir psi en kgf/m2, multiplicar por 703.07.

Mtodo de Lockhart-Martinelli modificado por Baker:

1.- Determinar el patrn de flujo con los parmetros y el mapa de Baker.

2.- Determinar el rgimen de flujo para cada fase, calculando el Reynolds


superficial correspondiente con la ecuacin 25.

3.- Calcular la cada de presin para la fase gaseosa con la ecuacin 27.

4.- Calcular el parmetro X con la ecuacin 20. Si el rgimen de flujo es


turbulento-turbulento, se puede emplear la ecuacin 30.

5.- Obtener el parmetro G correspondiente al rgimen de flujo, en la grfica de


Lockhart-Martinelli (figura 8). Se pueden emplear las ecuaciones 21 a 24 en

481
lugar de la figura 8. Si el rgimen es turbulento-turbulento, se pueden usar las
ecuaciones de Baker (ecuaciones 31 a 38).

6.- Calcular la cada de presin a dos fases con la ecuacin 19.

Ejemplo 3.
Cules son las prdidas por friccin en una tubera horizontal 100 m de longitud y de 4
pulgadas de dimetro cdula 40, por la que pasan 26800 kg/h de un lquido con una
densidad de 500 kg/m3, viscosidad de 0.11 cps y 5.07 dina/cm de tensin superficial? Por
la misma tubera viajan 4250 kg/h de vapores con una densidad de 27 kg/m3 y una
viscosidad de 0.0105 cp.

1.-TRADUCCIN.

WL = 26800 kg/h GAS LQUIDO

WG = 4250 kg/h 4 Ced. 40

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin

Para obtener las prdidas por friccin se requiere determinar primeramente el tipo de
patrn de flujo presente en la tubera. Esto puede lograrse usando el mapa de Baker.
Las prdidas por friccin se calculan con el mtodo de Lockhart-Martinelli y las
ecuaciones de Baker complementarias correspondientes al parmetro .

3.-CLCULOS.

3.1.-Patrn de flujo

Para una tubera de 4 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es:

D = 4.026 in = 0.10226 m

A = 8.2x10-3 m2

By = 31585

L = 5.07 dina/cm = 5.17x10-4 kgf/m

Bx = 367

Con estas coordenadas, del mapa de Baker se lee flujo burbuja.

3.2.-Cada de presin en la fase gaseosa

482
kg
4250
h m
v SG 5.3322
3600
s kg
h m
3
27 3 8.2 10 m
2
s

m kg
0.10226 m 5.3322 27 3
Re SG s m
1.4 10 6 Rgimen turbulento
kg
ms
0.001 0.0105 cp
cp

De las figuras 9 y 10:

/D = 0.00045

fD = 0.0165

2
7 kg 62968 kgf
PG 6.379 10 4250 100 m
0.0165
5 m2
0.10226m 27 3
h kg
m

3.3.-Cada de presin en la fase lquida

kg
26800
h m
v SL 1.8157
3600
s
h
kg
m
3
500 3 8.2 10 m
2
s

m kg
0.10226 m 1.8157 500 3
Re SL s m
8.44 10 5 Rgimen turbulento
kg
ms
0.001 0.11cp
cp

De las figuras 9 y 10:

/D = 0.00045

fD = 0.017

483
2
m kg
0.017 1.8157 500 3 100 m
PL s m kgf
1397 2
m
0.10226 m
m kg
2 9.81 2
s kgf

3.4.-Cada de presin a dos fases

0.5
1397
X 0.149
62968

Para flujo turbulento-turbulento y flujo burbuja:

16 .64 0.149
0.75
Gtt 0.1
0.89
kg
26800
h
8.2 10 3 m 2

2 kgf
P2F 0.89 62968 2 49877 2
kgf
m m
4.-RESULTADO. Las prdidas de presin por friccin sern de 49877 kgf/m2 por cada
100 m de longitud de tubo.

Ejemplo 4.
Cul ser la cada de presin esperada en una tubera horizontal de 6 pulgadas de
dimetro cdula 40 y 10 m de longitud, por la cual fluyen 2800 kg/h de lquido con una
densidad de 834 kg/m3, viscosidad de 0.1 cps y tensin superficial de 6.25 dina/cm? Por
la tubera fluyen adems 9800 kg/h de vapor con 30.75 kg/m3 de densidad y una
viscosidad de 0.01 cp.

1.-TRADUCCIN.

WL = 2800 kg/h GAS LQUIDO

WG = 9800 kg/h 6 Ced. 40

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin

Para resolver el problema se debe encontrar el tipo de flujo presente con objeto de poder
seleccionar la correlacin de Baker apropiada para el clculo de la cada de presin.

3.-CLCULOS.

484
3.1.-Patrn de flujo

D = 6.065 in = 0.154 m

A = 0.018639 m2

By = 23285

Bx = 12.82

Con estos valores se obtiene flujo anular en el mapa de Baker.

3.2.-Cada de presin a dos fases

ReSG = 2.25x106 Rgimen turbulento

De las figuras 9 y 10:

/D = 0.0003
fD = 0.015

PG = 3450.22 kgf/m2

Para calcular el parmetro X, se emplea la ecuacin 30:

1.8 0.2
2800 30.75 0.1
X 0.0084
2
5.15 105
9800 834 0.01

X 5.15 105 0.0072


Para flujo anular:

Gtt 4.8 12 .303 0.154 m0.0072 0.3430.8270.154m 1.0026

2 kgf
P2F 1.0026 3450 .22 2 3468 .50 2
kgf
m m

4.-RESULTADO. La cada de presin por friccin es de 3468.50 kgf/m2.

La correlacin de Lockhart-Martinelli se debe emplear preferentemente para


tuberas menores a 4 pulgadas, y las ecuaciones de Baker aplican para tuberas
de hasta 10 pulgadas. Baker encontr que las prdidas de presin por friccin en
tuberas de gran dimetro son menores en hasta un orden de magnitud respecto a
las predichas por el mtodo original de Lockhart-Martinelli.

Adems, mediante estos mtodos slo se calcula la cada de presin por friccin,
y por ende, la contribucin por aceleracin debe ser estimada de manera

485
independiente. La experiencia demuestra que generalmente sta ltima no es
significativa, y por tanto, la cada de presin por friccin es aproximadamente igual
a la total, como lo propusieron Lockhart y Martinelli.

Modelos homogneos.
As como las correlaciones anteriores, las cuales se pueden llamar semiempricas,
estn basadas en los trabajos de Lockhart y Martinelli relativos a las cadas de
presin mediante un modelo fsico de mezcla, es tambin posible considerar los
fenmenos de flujo de fluidos en dos fases mediante el concepto de flujo
homogneo 13.

La visualizacin del flujo en dos fases como mezcla homognea, supone que el
gas y el lquido se pueden considerar como una sola fase uniforme y por lo tanto
no existe una diferencia entre las velocidades de ambas fases. A la diferencia de
velocidades mencionada, se le conoce comnmente con el nombre de velocidad
de deslizamiento (slip velocity).

En el modelo homogneo se parte del postulado esencial de que la velocidad


promedio de la fase lquida es continuamente igual a la velocidad promedio de la
fase gaseosa. De esta manera, no hay diferencia entre las velocidades de ambas
fases, como se mencion en el prrafo anterior, y por tanto una fase no se desliza
sobre la otra por el hecho de viajar con mayor rapidez, sino ms bien fluyen juntas
a la misma velocidad.

Basndose en este postulado, Dukler y colaboradores estudiaron este fenmeno


empleando un anlisis de similaridad, cuya premisa bsica es: Si dos sistemas de
flujo en una sola fase son dinmicamente similares, entonces los nmeros de
Reynolds y de Euler para cada sistema son iguales. El nmero de Euler es el
doble del factor de friccin de Fanning, el cual a su vez es la cuarta parte del factor
de friccin de Darcy: (39)
Eu = 2ff

fD 4 f f
(40)
En forma simplificada, la cada de presin de un fluido homogneo en una tubera
puede expresarse con la siguiente ecuacin:

P P P P
L (41)
Total L aceleracin L friccin L elevacin

El primer trmino da la cada de presin por aceleracin, el segundo trmino


corresponde al de las prdidas de presin por friccin y el tercer trmino es la
cada de presin por elevacin, el cual toma el valor de cero para tuberas
horizontales.

486
Para el estudio de la cada de presin, Dukler propone cuatro casos, siendo dos
los ms empleados a saber:

Caso I: Sin deslizamiento y flujo homogneo.


No hay deslizamiento relativo entre las fases y se considera al flujo en dos fases
como homogneo. En este caso, las propiedades de la mezcla son obtenidas
mediante relaciones sencillas entre las propiedades de ambas fases, como se
observa a continuacin:
NS L G 1 (42)

NS L G 1 (43)
En donde:
NS = densidad de la mezcla homognea sin deslizamiento (non slip).
NS = viscosidad de la mezcla homognea sin deslizamiento (non slip).
= fraccin del volumen de la tubera ocupado por la fase lquida sin
deslizamiento:

QL v SL
(44)
QL QG v SL v SG

Q = flujo volumtrico de las fases lquida y gaseosa.

El nmero de Reynolds puede ser expresado en trminos de estas propiedades de


mezcla:
D v NS NS
Re NS (45)
NS
En donde:
vNS = velocidad superficial de la mezcla homognea sin deslizamiento:

vNS = vSL + vSG (46)

Para el clculo del factor de friccin sin deslizamiento de fases, Dukler emple la
ecuacin de Koo16 para el factor de friccin en una sola fase:

0.125
fNS 0.0014 0.32
(47)
Re NS

La cada de presin por friccin sin deslizamiento entre fases est dada por la
ecuacin de Fanning:
PNS 2
2 fNS v NS NS (48)
L
friccin gC D

487
Para obtener la cada total de presin suponiendo flujo homogneo, Dukler
propuso la siguiente ecuacin:
PNS
L
PNS friccin (49)
L
Total 1 AC
En donde:
AC = cada de presin por aceleracin:

16 WT WG Pav
AC (50)
gC D 4 P1 P2 Gav
2

WT = flujo msico total en kg/s:

WT = W L + W G (51)

WL y W G = flujos msicos del lquido y del gas, respectivamente, en kg/s.


Pav = presin promedio en el tramo de tubo de longitud L, en kgf/m2.
P1 = presin a la entrada del tramo de tubo en kgf/m2.
P2 = presin a la salida del tramo de tubo en kgf/m2.
Gav = densidad promedio del gas en el mismo tramo de tubo en kg/m 3.

Para transformar atmsferas en kgf/m2, multiplquese la presin por 10332.7.

La cada de presin en este caso siempre es menor a la cada de presin real


presente en una tubera, por lo tanto, la suposicin de un flujo homogneo sin
deslizamiento entre fases (non slip) permite obtener la cada de presin ms baja
posible, proporcionando al ingeniero un caso lmite en el diseo de una tubera
con flujo a dos fases gas-lquido.

Caso II: Deslizamiento constante.


En este caso, la razn de la velocidad de las fases a la velocidad promedio es
constante a travs de la seccin. Cuando las fases fluyen simultneamente, en
general el gas fluye ms rpido que el lquido, causando un incremento en el
volumen de la tubera ocupado por el lquido. A este fenmeno se le conoce como
deslizamiento de las fases (slip), y a la fraccin del volumen de la tubera ocupado
por el lquido bajo estas condiciones se le conoce como holdup (RL). Es evidente
que RL no puede ser determinada a partir de los gastos de entrada, por lo cual se
utilizan correlaciones especiales resultado de mediciones experimentales. En su
artculo, Dukler15 recomienda el empleo de la correlacin de Hughmark24 para
calcular dicha fraccin volumtrica o holdup.

Para este caso, Dukler defini al siguiente parmetro:

L 2 G 1 2
(52)
NS R
L NS R G

488
En donde:
= fraccin volumen de lquido sin deslizamiento entre fases.
R = holdup de las fases lquida y gaseosa.

El nmero de Reynolds para flujo a dos fases puede expresarse como:

4 WT
Re 2F (53)
D NS
Para poder calcular la cada de presin por friccin, l defini un factor de friccin
supuesto, basndose en la ecuacin de Koo para el factor de friccin en una sola
fase:
0.125 (54)
fO 0.0014
Re 02.F32

Empleando un banco de datos cuidadosamente seleccionado por l, cuyas fuentes


son los trabajos de investigadores como Lockhart y Martinelli, Baker, Bankoff,
entre otros ms, Dukler encontr una relacin entre el factor de friccin supuesto
(fO) y el real a dos fases (f), a la que llam (), los cuales estn relacionados
mediante la grfica de la figura 11.

El comportamiento de la figura 11 puede ser representado por la siguiente


ecuacin:
ln

f
1
1.281 0.478 ln 0.444 ln 0.094 ln 0.00843 ln
2 3 4
fO
( 55 )

Con todos los parmetros y variables bien definidos, se puede calcular la cada de
presin debida a la friccin en el flujo a dos fases:

P2F 2 G 2T fO
L (56)
friccin gC D NS
En donde:
GT = masa velocidad total en kg/ (m2 s):

WL WG (57)
GT
3600 A

489
3

2.5

1.5

0.5
0.1 1 10 100 1000
-3
x10

Figura 11.- Grfica de Dukler para (). (1964)

Adems de la cada de presin debida exclusivamente a los efectos de la friccin,


es importante considerar las prdidas por aceleracin debidas a la expansin de la
fase gaseosa en la mezcla bifsica, conforme sta avanza por la tubera
horizontal. La cada de presin por aceleracin dada por Dukler es:

P2F 1 WG2 1 1 WL2


L (58)
aceleracin gC A L R G
2

G2 G1 L RL
En donde:
RG y RL = holdup de las fases gaseosa y lquida, respectivamente.
G1 = densidad del gas a la entrada del tramo de tubo de longitud L.
G2 = densidad del gas a la salida del mismo tramo de tubo.

La cada total de presin en una tubera horizontal es igual a la suma de los


efectos de friccin y aceleracin:

P2F P P
L 2F 2F (59)
Total L friccin L aceleracin

De esta manera, el efecto de aceleracin slo es importante cuando se manejan


flujos muy grandes o presiones muy bajas.

490
Mtodo de Dukler:

1.- Calcular la fraccin del volumen de la tubera ocupada por el lquido sin
deslizamiento entre las fases () con la ecuacin 44:

QL v SL (44)

QL QG v SL v SG

2.- Calcular la densidad sin deslizamiento entre fases con la ecuacin 42:

NS L G 1 (42)

3.- Calcular la viscosidad sin deslizamiento entre fases con la ecuacin 43:

NS L G 1 (43)

4.- Calcular el holdup de lquido (RL) mediante el mtodo de Hughmark:

4.1.- Suponer el valor de RL. Un valor inicial puede ser:

RL =

4.2.- Obtener el Reynolds en funcin de RL:

D GT (60)
Re
RL L 1 RL G

4.3.- Calcular el nmero de Froude:

2
v NS (61)
Fr
gD

4.4.- Calcular el parmetro Z de Hughmark:

1 1
Re 6 Fr 8
Z (62)
1
4

4.5.- Obtener el parmetro K de Hughmark29:

Si Z < 10:
K = -0.163673 + 0.310372 Z 0.0352491 Z2 + 0.001366 Z3 (63)

Si Z > 10:
K = 0.755454 + 0.00358499 Z 1.43604x10-5 Z2 (64)

491
4.6.- Calcular RL:
RL = 1 (1 ) K (65)

4.7.- Comparar el valor de RL supuesto en el paso 4.1 con el calculado en el


paso 4.6. Si son iguales, continuar con el paso 4.8; y si son diferentes,
regresar al paso 4.2 empleando el RL calculado en el paso 4.6.

4.8.- Calcular RG:


RG = 1 RL (66)

5.- Calcular con la ecuacin 52:

L 2 G 1 2 (52)

NS R
L NS R G

6.- Calcular el Reynolds con deslizamiento entre fases empleando la ecuacin 53:

4 WT
Re 2F (53)
D NS

7.- Calcular el factor de friccin supuesto con la ecuacin 54:

0.125
fO 0.0014 (54)
Re 02.F32

8.- Obtener () de la figura 11, con la ecuacin 55:

ln

f
1
1.281 0.478 ln 0.444 ln 0.094 ln 0.00843 ln
2 3 4
fO
(55)
9.- Calcular la cada de presin por friccin con la ecuacin 56:

P2F 2 G 2T fO
L (56)
friccin gC D NS

10.- Obtener la cada total de presin:

10.1.- Suponer una cada de presin en el tramo de tubera de longitud L.


Un valor inicial puede ser el de la cada de presin por friccin:

P2F P
L 2F
sup uesto L friccin

10.2.- Calcular la presin de salida del tramo de tubo en cuestin:

492
P (67)
P2 P1 L 2F
L sup uesto

10.3.- Obtener las densidades del gas a la entrada y salida del tramo de
tubo.

10.4.- Obtener la cada de presin por aceleracin con la ecuacin 58:

P2F 1 WG2 1 1 WL2


L (58)
aceleracin gC A L R G G2 G1 L RL
2

10.5.- Calcular la cada total de presin con la ecuacin 59:

P2F P P
L 2F 2F (59)
Total L friccin L aceleracin

Si la cada de presin total no es aproximadamente igual a la


supuesta en el paso 10.1, regresar a ese paso y suponer otra presin.
Puede emplearse el valor de la cada de presin total calculado en el paso
10.5, para hacer la nueva suposicin.

Ejemplo 5.
Estime la cada de presin en 100 m de tubo de acero de cuatro pulgadas cdula 40, por
el que pasan 2400 kg/h de agua y 950 kg/h de aire a 20C. La presin inicial en la tubera
es de 7 kgf/cm2. La viscosidad del lquido es de 1 cps y la del gas de 0.018 cp. La
densidad del lquido es de 1000 kg/m3. Utilice el mtodo de Lockhart-Martinelli y el caso I
de Dukler.

1.-TRADUCCIN.
P1 = 7 kgf/cm2
GAS LQUIDO
WL = 2400 kg/h
4 Ced. 40
WG = 950 kg/h

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin

De acuerdo al enunciado del problema, se emplearn las metodologas de


Lockhart-Martinelli y Dukler Caso I para estimar las cadas de presin.

3.-CLCULOS.

493
3.1.-Mtodo de Lockhart-Martinelli

D = 4.026 in = 0.1023 m

A = 0.0082 m2

Cada de presin en la fase lquida:

kg
2400
h m
v SL 0.0813
s kg

3600 1000 3 0.0082 m 2
h m
s

m kg
0.1023 m 0.0813 1000 3
Re SL s m
8317 Rgimen turbulento
kg
ms
0.001 1 cp
cp

/D = 0.00045

fD = 0.032
2
m kg
0.032 0.0813 1000 3 100 m
PL s m kgf
10 .54 2
m kg m
2 9.81 2 0.1023 m

s kgf
Cada de presin en la fase gaseosa:


kgf atm kg
7 0.9678 29
cm2 kgf kgmol
G
PM
cm2
8.173
kg
RT m 3 atm m3
0.082 20 273 .15 K
kgmol K

kg
950
h m
v SG 3.938
s kg

3600 8.173 3 0.0082 m 2
h m
s

494
m kg
0.1023 m 3.938 8.173 3
Re SG s m
1.83 10 5 Rgimen turbulento
kg
ms
0.001 0.018 cp
cp

/D = 0.00045

fD = 0.0185

2
7 kg 11630.86 kgf
PG 6.379 10 950 100 m
0.0185
h 5 kg m2
0.1023m 8.173 3
m
Parmetro X:

0.5
10.54
X 0.0301
11630.86

Para flujo turbulento-turbulento:

log Gtt = 0.00176(log 0.0301)3 + 0.1148(log 0.0301)2 + 0.4821(log 0.0301) + 0.6358

log Gtt = 0.1619

Gtt = 1.4516

Cada de presin por friccin a dos fases:

2 kgf
P2F 1.4516 11630 .86 2 24507 .88 2
kgf
m m

3.2.-Caso I de Dukler

m
0.0813
s 0.0202
m m
0.0813 3.938
s s

NS 1000
kg
3
0.0202 8.173 kg3 1 0.0202 28.208 kg3
m m m

NS 1cp 0.0202 0.018 cp 1 0.0202 0.038 cp

495
m m m
vNS = 0.0813 3.938 4.019
s s s

m kg
0.1023 m 4.019 28 .208 3
Re NS s m
305198
kg
ms
0.038 cp 0.001
cp

0.125
fNS 0.0014 0.003597
305198 0.32
2
m kg
2 0.003597 4.019 28.208 3 100 m
PNS s m kgf
326.61 2
9.81 2
m kg
0.1023m m
s kgf

4.-RESULTADO. Con el mtodo de Lockhart-Martinelli se obtiene una cada de presin


de 24507.88 kgf/m2 por cada 100 m de tubo, y mediante el caso I de Dukler se obtiene
una cada de presin de 326.61 kgf/m2 por cada 100 m de tubo. Recordando que el caso I
de Dukler proporciona la mnima cada de presin real posible, la cada de presin
calculada con el mtodo de Lockhart-Martinelli es vlida, pues da un valor superior al del
caso I de Dukler.

Ejemplo 6.
Por una tubera lisa de 100 m de longitud y de 1 pulgada de dimetro cdula 40, fluyen
450 kg/h de agua y 7 kg/h de aire. La entrada de la tubera est a 1.4 atm y el sistema es
isotrmico a 20C. Encuentre la cada de presin por el mtodo de Dukler.
Las propiedades fsicas de los fluidos son: L = 1000 kg/m3; G = 1.4 kg/m3; L = 1 cp; G =
0.018 cp.

1.-TRADUCCIN.
P1 = 1.4 atm
AIRE AGUA
WL = 450 kg/h
1 Ced. 40 L = 100 m
WG = 7 kg/h

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin

Se emplear el mtodo de Dukler para obtener la cada total de presin en el


tramo de tubera.

496
3.-CLCULOS.

3.1.-Clculo de las propiedades de mezcla sin deslizamiento entre fases (non slip)

D = 1.049 in = 0.0266 m

A = 5.576x10-4 m2

kg
450
h m
v SL 0.2242
3600
s
h
kg
m
4
1000 3 5.576 10 m
2
s

kg
7
h m
v SG 2.4909
s kg

3600 1.4 3 5.576 10 4 m 2
h m
s

m
0.2242
s 0.0826
m m
0.2242 2.4909
s s

NS 1000
kg
3
0.0826 1.4 kg3 1 0.0826 83.853 kg3
m m m

NS 1cp 0.0826 0.018 cp 1 0.0826 0.0991 cp

3.2.-Obtencin del holdup mediante el mtodo de Hughmark

Primera iteracin:

RL =
kg kg
450 7
GT h h 819584 kg
4
5.576 10 m 2 m2 h

kg 1h
0.0266 m 819584 2
m h 3600 s
Re 8026
kg

0.75 1cp 1 0.75 0.018 cp 0.001 m s
cp

m m m
vNS = 0.2242 2.4909 2.7151
s s s

497
2
m
2.7151
Fr s
28 .25
9.81 2 0.0266 m
m
s

Z
8026 16 28.25 18 12.67 10
0.0826 14
K = 0.755454 + 0.00358499 (12.67) 1.43604x10-5 (12.67)2 = 0.799

RL = 1 (1 ) (0.799) = 0.267 0.75

Segunda iteracin:

RL = 0.267

Re = 21583

Z = 14.94 > 10

K = 0.755454 + 0.00358499 (14.94) 1.43604x10-5 (14.94)2 = 0.806

RL = 1 (1 ) (0.806) = 0.26 0.267

Por lo tanto: RL = 0.26

RG = 1 0.26 = 0.74

3.3.-Clculo de la cada de presin por friccin

kg kg
1000
m3 0.0826 2 1.4 3
m 1 0.0826 2
0.332
kg 0.26 83 .853 kg 0.74
83 .853 3
m m3

kg kg kg
WT = 450 7 457
h h h

kg 1h
4 457
h 3600 s
Re 2F 0.332 20353
kg
ms
0.0266 m0.0991 cp 0.001
cp

498
0.125
fO 0.0014 0.0066
20353 0.32


f
fO
ln 0.0826
1
1.281 0.478 ln 0.0826 0.444 ln 0.0826 0.094 ln 0.0826 0.00843 ln 0.0826
2 3 4

2.451
2
kg 1h
2 819584 2 100 m0.0066

m h 3600 s
P2F friccin 2.4510.332 2554 .24 kgf2
m kg
9.81 2 0.0266 m 83 .853 kg3 m
s kgf m

3.4.-Clculo de la cada de presin por aceleracin

[P2F]supuesto = 2555 kgf/m2

P1 = 1.4 atm = 14466 kgf/m2

P2 = 14466 kgf/m2 5110 kgf/m2 = 9356 kgf/m2 = 0.91 atm

kg
1.4 atm 29
kgmol kg
1 3
1.69 3
0.082
m atm
20 273.15K m
kgmolK

kg
0.91atm 29
kgmol kg
2 3
1.10 3
0.082
m atm
20 273.15K m
kgmolK

P2F aceleracin 1
9.81
m kg
2
s kgf

5.576 10 4 m 2 2

kg
2
kg
2

7 450
h 1

1 h
2 kg kg 2
3600 s 0.74 1.10 3 1.69 3 3600 1000
s kg
0.26
h m m h m3

P2F aceleracin 20.23 kgf2


m

499
3.5.-Clculo de la cada total de presin

P2F Total 2554 .24 kgf2 20 .23


kgf
2
kgf
2574 .47 2
m m m

Como este valor es cercano al supuesto para obtener la cada de presin por aceleracin,
entonces los clculos estn correctos.

4.-RESULTADO.
La cada de presin estimada por el caso II de Dukler es de 2574.47 kgf/m2 por 100 m de
longitud de tubo. Mediante el caso I de Dukler, se obtiene una cada total de presin de
2404.22 kgf/m2 por 100m de tubo, la cual es menor a la obtenida mediante el caso II y por
tanto es vlido este ejemplo.

El mtodo de Dukler es el mejor que existe hasta la fecha, pues predice con una
mayor precisin (de 15% a 20% de error) las cadas de presin a dos fases
gas-lquido en tuberas horizontales, respecto a otras metodologas. Sin embargo,
el mtodo de Lockhart-Martinelli es an el ms empleado debido a su simplicidad
de clculo, a pesar de su menor precisin (de hasta 50% de error).

A travs de los aos han aparecido muchas otras correlaciones para encontrar las
cadas de presin y el holdup de lquido para flujo horizontal a dos fases gas-
lquido. El lector interesado puede consultar entre ellas las de Hoogendoorn23,
Bertuzzi7, Baxendell5, Eaton17, Beggs6, Bankoff4, entre otras metodologas.

PATRONES DE FLUJO EN TUBERAS VERTICALES.


En las tuberas verticales se pueden presentar dos direcciones de flujo:
ascendente y descendente. La serie de patrones de flujo existente en el flujo
ascendente es diferente a la presente en el flujo descendente. En ambas
direcciones, los patrones de flujo presentan un eje de simetra, el cual coincide con
el de la tubera, pues el efecto de la fuerza de gravedad acta sobre este eje, a
diferencia del flujo horizontal, en donde esta fuerza acta perpendicularmente al
eje de simetra del tubo. Aunque presentan similitudes los patrones de flujo
ascendente con su contraparte en flujo descendente, se les suele tratar de manera
independiente.

Patrones de flujo vertical ascendente.


Nicklin y Davidson clasificaron visualmente estos patrones en cinco categoras
(figura 12). Una breve descripcin de cada uno de ellos es la siguiente:

Flujo Burbuja (Bubble flow): El lquido fluye hacia arriba conformando a la fase
continua, y el gas se encuentra disperso en el lquido en forma de burbujas
individuales. Estas burbujas se hallan distribuidas en toda la seccin transversal
de la tubera, e incrementan su nmero, tamao y velocidad al aumentar el flujo de
gas. La velocidad de una burbuja difiere enormemente de la velocidad de la fase

500
lquida. Ocurre a velocidades superficiales de gas inferiores a 0.6 m/s. Tambin se
le conoce como flujo aereado (aerated flow).

Flujo Bala (Plug flow o Slug flow): Al aumentar el flujo del gas, las burbujas se
fusionan entre s formando tapones alargados de gas en forma de bala, de ah el
nombre de flujo bala, cuya punta superior es parablica. A estos tapones
alargados se les denomina burbujas de Taylor, y se encuentran rodeadas por una
fina pelcula de lquido. Estos tapones estn separados por tapones o pistones de
lquido, en el cual generalmente hay burbujas ms pequeas en forma dispersa.
Al ascender los tapones de gas, el lquido desciende por la pelcula en torno a
ellos, hasta llegar al pistn de lquido inmediatamente inferior a la burbuja de
Taylor. Los tapones de lquido ascienden a una menor velocidad respecto a la del
gas. Se da para velocidades superficiales de gas de entre 0.6 y 9 m/s. Tambin se
le suele llamar flujo tapn, flujo pistn o flujo ariete.

Flujo Revuelto (Churn flow): Al aumentar la velocidad del gas, el lquido en


descenso alrededor de los tapones de gas prcticamente se detiene, ocasionando
inestabilidad en las burbujas de Taylor y su consiguiente ruptura. El lquido
comienza a fluir en forma turbulenta y oscilatoria. Ambas fases fluyen en forma de
una mezcla turbulenta, cuyos elementos estructurales se encuentran en un
proceso continuo de colapso y reformacin. Se presenta en un amplio rango de
velocidades superficiales de gas. Tambin se le conoce como flujo espuma (froth
flow) o flujo transicin (transition flow).

Flujo Anular (Annular flow): El lquido fluye hacia arriba como una pelcula sobre
las paredes internas de la tubera, formando un anillo, por cuyo centro asciende el
gas. Como la velocidad de la fase gaseosa es mayor a la de la fase lquida, el gas
arrastra una porcin del lquido en forma de gotitas, las cuales fluyen a la
velocidad del gas. Al aumentar la velocidad del gas, el arrastre del lquido en
forma de gotas aumenta y, a su vez, el grosor de la pelcula de lquido disminuye.
Se da con velocidades superficiales de gas mayores a 9 m/s y con velocidades
superficiales de lquido menores a 0.6 m/s. Se le suele denominar tambin como
flujo pelcula (film flow) o flujo pelcula ascendente (climbing film flow).

Flujo Neblina (Mist flow): A velocidades de gas muy altas, la cantidad de lquido
arrastrada por la fase gaseosa aumenta hasta desaparecer la pelcula de lquido.
Entonces la fase lquida fluye en forma de gotitas dispersas en el gas, el cual
constituye la fase continua. Se presenta a velocidades superficiales de gas de 20
m/s a 30 m/s. Tambin se le llama flujo disperso (dispersed flow), flujo niebla (fog
flow), flujo roco (spray flow) o flujo gota (droplet flow).

501
Flujo Burbuja Flujo Bala Flujo Revuelto Flujo Anular Flujo Neblina

Figura 12.- Patrones de flujo ascendente a dos fases sistema gas-lquido en tuberas verticales.

Patrones de flujo vertical descendente


Oshinowo y Charles clasificaron visualmente a los patrones obteniendo seis tipos
de flujo, tres de los cuales se encuentran comprendidos en una sola categora
(figura 13). De esta manera, los patrones de flujo pueden ser reagrupados como
sigue:

Flujo Burbuja Nucleada (Coring-bubble flow): La fase gaseosa se encuentra


dispersa en la fase lquida, en forma de burbujas individuales. Estas burbujas
descienden junto con el lquido, pero a diferencia del flujo burbuja ascendente, no
estn dispersas en la seccin transversal de la tubera. Al descender, las burbujas
migran hacia el eje de simetra del tubo formando un ncleo de burbujas de
diferentes formas y tamaos.

Flujo Bala Burbujeante (Bubbly-slug flow): La fase gaseosa desciende en


tapones con forma de bala, es decir, formando burbujas de Taylor, cuyo extremo
superior es redondeado y est libre de burbujas ms pequeas, y su extremo
inferior forma una pequea estela de espuma, ocasionada por el drene del lquido.
De esta manera, los tapones de lquido presentan un gran nmero de burbujas
pequeas, concentrndose principalmente en el extremo superior del tapn de
lquido.
Al incrementarse la velocidad del gas, las burbujas de Taylor se distorsionan en un
movimiento en espiral hacia abajo, ms cercano a las paredes internas del tubo.

502
Flujo Espuma (Froth flow): Este patrn de flujo es similar al flujo revuelto
ascendente, pues los tapones de gas son muy inestables y se revuelven con los
de lquido. La mezcla de las fases es turbulenta, pero no se presenta tan agitada
como la de su contraparte ascendente.

Flujo Pelcula Descendente (Falling film flow): Es similar al flujo anular


ascendente, pues el lquido desciende por las paredes del tubo en forma de una
pelcula, y el gas desciende por el centro del tubo. La superficie del lquido es
ondulada y una porcin de ste es arrastrada por el gas en forma de gotitas. A
velocidades muy bajas de gas y de lquido, se presentan ocasionalmente puntos
secos en la pared interna del tubo. A velocidades altas de lquido, la pelcula
contiene pequeas burbujas de gas y su grosor aumenta.
Este patrn de flujo abarca al flujo pelcula burbujeante descendente (falling
bubbly-film flow) y al flujo anular (annular flow), descritos por Oshinowo y Charles.

Flujo Neblina (Mist flow): Su descripcin es similar al flujo neblina ascendente, ya


que el lquido fluye en forma de finas gotitas dispersas en el gas, el cual constituye
la fase continua. Fue descrito por Oshinowo y Charles como un caso lmite del
flujo pelcula descendente, en donde el gas fluye a una velocidad suficientemente
alta como para arrastrar a todo el lquido, formando una neblina o una lluvia de
gotitas. Por esta razn, estos investigadores lo denominaron tambin flujo anular-
neblina (annular-mist flow).

Flujo Burbuja Flujo Bala Flujo Espuma Flujo Pelcula Flujo Neblina
Nucleada Burbujeante Descendente

Figura 13.- Patrones de flujo descendente a dos fases sistema gas-lquido en tuberas verticales.

503
Los patrones de flujo vertical tambin pueden ser clasificados en grupos de
acuerdo a la distribucin de las fases, de la misma manera que a los patrones de
flujo horizontal:

Flujo Segregado: cada fase fluye en forma de capa o lmina. En flujo


ascendente: flujo anular. En flujo descendente: flujo pelcula
descendente.

Flujo Intermitente: cada fase fluye de manera alternada y peridica. En flujo


ascendente: flujos bala y revuelto. En flujo descendente: flujos
bala burbujeante y espuma.

Flujo Distribuido: una fase se encuentra dispersa en la otra, la cual fluye de


manera continua. En flujo ascendente: flujos burbuja y
neblina. En flujo descendente: flujos burbuja nucleada y
neblina.

PREDICCIN DE LOS PATRONES DE FLUJO EN TUBERAS VERTICALES.


Basndose en los trabajos de Griffith y Wallis, Oshinowo y Charles correlacionaron
los patrones de flujo mediante grupos adimensionales, obteniendo un mapa de
patrones de flujo ascendente adimensional (figura 14), el cual fue probado con los
datos experimentales propios y de otros investigadores. Adems, extendieron su
mtodo para obtener un mapa de patrones de flujo descendente adimensional
(figura 15), al cual probaron slo con sus propios datos experimentales, pues en la
literatura no exista hasta entonces un estudio similar para flujo a dos fases
descendente.
Para determinar el tipo de flujo empleando los mapas de Oshinowo-Charles,
primero deben ser calculados los parmetros de Oshinowo-Charles (Ox y Oy), los
cuales son:
Fr2F
Ox (68)

Oy R V (69)
En donde:
Ox y Oy = abscisa y ordenada de los mapas de Oshinowo-Charles.
Fr2F = nmero de Froude para flujo a dos fases:

v 22F
Fr2F (70)
gD

v2F = velocidad superficial de la mezcla en m/s:

v2F = vSL + vSG (71)

D = dimetro interno de la tubera en m.

504
= grupo adimensional de correccin de propiedades del lquido:

1
W
3 4
W
L (72)
W L L

L y W = viscosidades del lquido y del agua, respectivamente.


L y w = densidades del lquido y del agua, respectivamente.
L y W = tensiones superficiales del lquido y del agua, respectivamente.
RV = relacin de los volmenes del gas y del lquido:

Q G WG L
RV (73)
QL WL G

QG y QL = flujos volumtricos del gas y del lquido, respectivamente.


WG y W L = flujos msicos del gas y del lquido, respectivamente.

El uso del nmero de Froude en estos mapas se debe a que ste grupo
adimensional relaciona las fuerzas de inercia y de gravedad actuantes sobre los
fluidos en movimiento dentro de las tuberas verticales. De esta manera, el nmero
de Froude indica el dominio de alguna de las fuerzas mencionadas sobre la otra.

Las fronteras entre los diferentes patrones de flujo vertical en ambos mapas
(figuras 14 y 15) no son lneas sino bandas de transicin gradual, de manera
similar a las fronteras del mapa de Baker (figura 2). Por lo tanto, estos mapas
proporcionan una idea aproximada del patrn de flujo probable de encontrarse en
tuberas verticales por donde fluyen mezclas gas-lquido.

Para construir estos mapas, Oshinowo y Charles trabajaron con sistemas aire-
agua y aire-glicerina acuosa, adems emplearon datos correspondientes a
sistemas vapor de agua-agua, aire-heptano, gas natural-petrleo crudo y
nitrgeno-mercurio. En consecuencia, el intervalo de propiedades fsicas para
cada fase es muy amplio, radicando all la gran aplicabilidad de estos mapas para
cualquier sistema bifsico gas-lquido.

A diferencia de los parmetros de Baker, cuyos factores de correccin por


propiedades generalmente estn muy cercanos a 1, los factores de correccin
presentes en los parmetros de Oshinowo-Charles difieren significativamente de la
unidad, corrigiendo realmente las propiedades fsicas de los fluidos diferentes al
aire y al agua.

Oshinowo y Charles investigaron adems los patrones de flujo presentes en las


conexiones, especialmente en los codos en U. Ellos encontraron patrones de flujo
similares a los anteriormente mencionados para el flujo vertical. La nica
diferencia entre estos patrones y los hallados en las conexiones es la influencia de
las fuerzas centrfuga y gravitacional, las cuales ocasionan la aparicin de zonas

505
secas en la pared de la conexin, la inversin de la pelcula de lquido en los flujos
anular ascendente y descendente, y la migracin de las burbujas hacia la pared
con radio de curvatura menor en los flujos burbuja ascendente y descendente.

Para predecir el tipo de flujo presente en las conexiones, ellos descubrieron que el
patrn de flujo en estos accesorios depende del patrn desarrollado en la tubera
recta previa a la conexin. Por lo tanto, se les puede predecir mediante los mapas
de Oshinowo-Charles de las figuras 14 y 15.

La prediccin de los patrones de flujo ascendente tambin puede hacerse a partir


de mapas de velocidades superficiales, como la grfica presentada por Gonzlez
Ortiz18 (figura 16), en la cual se grafica la velocidad superficial del gas contra la del
lquido. Este investigador y sus colaboradores elaboraron su mapa de patrones de
flujo basndose en mapas anteriores y en experimentos realizados con sistemas
aire-agua. El flujo espuma descrito por ellos, es un caso particular de flujo revuelto
donde el lquido fluye a casi la misma velocidad del gas.

100

ANULAR
10

BALA ESPUMA
BALA
Oy

ESPUMOSO
DISPERSO

1
BALA
TRANQUILO

BURBUJA

0.1
0.1 1 10 100 1000 10000

Ox

Figura 14.- Mapa de patrones de Oshinowo-Charles para flujo vertical ascendente en sistemas gas-
lquido. (1974)

506
100

PELCULA
DESCENDENTE ANULAR
10
PELCULA
BURBUJEANTE
DESCENDENTE
Oy

ESPUMA

1 BALA
BURBUJEANTE

BURBUJA
NUCLEADA

0.1
0.1 1 10 100 1000 10000
Ox

Figura 15.- Mapa de patrones de Oshinowo-Charles para flujo vertical descendente en sistemas
gas-lquido. (1974)

507
10

BURBUJA DISPERSA

ESPUMA

1
vSL (m/s)

0.1
BURBUJA

BALA
REVUELTO

0.01 ANULAR

0.001
0.01 0.1 1 10 100
vSG (m/s)

Figura 16.- Mapa de patrones de Gonzlez Ortiz para flujo vertical ascendente en sistemas gas-
lquido. (1992)

En la obra de Nez Alba son mostrados los mapas de Oshinowo-Charles (figuras


14 y 15) en coordenadas de velocidades superficiales. Asimismo, se presentan
otros mapas de patrones de flujo vertical ascendente y descendente.

PREDICCIN DE LA CADA DE PRESIN EN TUBERAS VERTICALES.


De manera similar al flujo en tuberas horizontales, en el flujo vertical existen
correlaciones o modelos semiempricos para calcular las cadas de presin, y
tambin hay modelos tericos con el mismo propsito. Ambas clases de modelos
estn basados en los trabajos de los investigadores que desarrollaron las
correlaciones para el flujo horizontal. En el caso de los modelos semiempricos, el
trabajo de Lockhart y Martinelli es la base, y en los modelos tericos, la suposicin
de flujo homogneo es fundamental en el desarrollo de nuevos modelos.

Correlaciones Semiempricas. Siguiendo los planteamientos de Lockhart,


Martinelli y Baker, Kern26 propone la correlacin de Davis11 para encontrar las
prdidas por friccin en flujo a dos fases gas-lquido vertical.

508
En su correlacin, Davis modific al mdulo de Lockhart-Martinelli de la siguiente
forma:
XD 0.19 X Fr
0.185
(74)
En donde:
XD = mdulo de Lockhart-Martinelli modificado por Davis.
X = mdulo de Lockhart-Martinelli.
Fr = nmero de Froude:
2
vM
Fr (75)
gD
vM = velocidad de la mezcla:
WL WG

L G (76)
vM
3600 A

Mtodo de Davis:
1.- Determinar el rgimen de flujo calculando el nmero de Reynolds para cada
fase y empleando los criterios de Lockhart-Martinelli:

Si Re > 2000: Rgimen turbulento


Si Re < 1000: Rgimen viscoso

2.- Obtener el parmetro X de Lockhart-Martinelli con la ecuacin 20. Si el rgimen


de flujo es turbulento-turbulento, se puede emplear la ecuacin 30.

3.- Calcular la velocidad de la mezcla constituida por las fases lquida y gaseosa,
con la ecuacin 76.

4.- Calcular el nmero de Froude con la ecuacin 75.

5.- Obtener el parmetro XD de Davis con la ecuacin 74.

6.- Calcular el parmetroG de Lockhart-Martinelli mediante la ecuacin de Davis:

G = exp {1.4659 + 0.49138 (ln XD) + 0.04887 (ln XD)2 0.000349 (ln XD)3 }
(77)
7.- Calcular la cada de presin por friccin con la ecuacin 19.

Ejemplo 7.
Cul es la cada de presin por metro de tubo vertical obtenida en una tubera de 18
pulgadas cdula 40, si por ella pasan hacia arriba 275000 kg/h de lquido con una
densidad de 537 kg/m3, viscosidad de 0.1 cps y 5.7 dinas/cm de tensin superficial?
Adems, por la tubera pasan 325000 kg/h de vapores con densidad de 32 kg/m3 y
viscosidad de 0.01 cp.

509
1.-TRADUCCIN.

GAS-
WL = 275000 kg/h LQUIDO
WG = 325000 kg/h 18 Ced. 40

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Patrn de flujo

Se puede obtener mediante el mapa de Gonzlez Ortiz o usando el de Oshinowo-Charles


para flujo ascendente.

2.2.-Cada de presin

Se utilizar la correlacin de Davis para obtener las prdidas de presin por friccin.

3.-CLCULOS.

3.1.-Patrn de flujo

D = 16.876 in = 0.4287 m

A = 0.1443 m2

Mapa de Gonzlez Ortiz:

kg
325000
h m
vSG = 19 .55
s kg

3600 32 3 0.1443 m 2
h m
s

kg
275000
h m
vSL = 0.986
s kg

537 3 0.1443 m
3600
h m
2
s

El flujo es espuma y se encuentra muy cerca de las fronteras con los flujos revuelto y
anular.

Mapa de Oshinowo-Charles:

510
m m m
v2F = 0.986 19.55 20.54
s s s

2
m
20 .54
Fr2F s
100 .28
9.81 2 0.4287 m
m
s
Las propiedades del agua se obtienen de tablas, para lo cual se considera una
temperatura de 20C, por ser una temperatura ambiente promedio.

1
kg dina
3
4

997 3 72 .75
0.1cp m cm
0.788

1cp 537 kg dina
5.7
m3 cm

100 .28
Ox 112 .96
0.788

kg kg
325000 537 3
h m
RV 19 .83
kg kg
275000 32
h m3

Oy 19 .83 4.45

El flujo es bala espumosa y se encuentra cerca de la frontera con el flujo espuma.


En conclusin, el patrn de flujo determinado mediante estos mapas es un flujo espumoso
en la transicin de los flujos bala y revuelto.

3.2.-Cada de presin
El mtodo de Davis, aplicado a continuacin, no necesita del clculo del patrn de flujo
presente en la lnea vertical. Slo fue determinado el patrn de flujo con la finalidad de
mostrar el uso de los mapas de patrones de flujo vertical.
Cada de presin en la fase lquida:

m kg
0.4287 m 0.986 537 3
Re SL s m
2.27 10 6 Rgimen turbulento
kg
ms
0.001 0.1cp
cp

De las figuras 9 y 10:

511
/D = 0.00013

fD = 0.0125

2
m kg
0.0125 0.986 537 3 1m
PL s m kgf
0.776 2
m
0.4287 m
m kg
2 9.81 2
s kgf

Cada de presin en la fase gaseosa:

m kg
0.4287 m 19 .55 32 3
Re SG s m
2.68 10 7 Rgimen turbulento
kg
ms
0.001 0.01cp
cp

De las figuras 9 y 10:

/D = 0.00013

fD = 0.0122


2
7 kg 1774 kgf
PG 6.379 10 325000 1m
0.0122
h 5 kg m2
0.4287m 32 3
m
Parmetro X:

0.5
0.776
X 0.0209
1774
Parmetro XD:

kg kg
275000 325000
h h
kg kg
537 3 32
m h m
vM 20 .54

3600 0.1443 m 2
s

2
m
20 .54
Fr s
100 .28
9.81 2 0.4287 m
m
s

512
XD 0.19 0.0209100.28 0.00932
0.185

Cada de presin a dos fases:

G = exp{ 1.4659 + 0.49138 (ln 0.00932) + 0.04887 (ln 0.00932)2 0.000349 (ln 0.00932)3}

G = 1.313
2 kgf
P2F 1.313 1774 2 3059 2
kgf
m m

4.-RESULTADO. La cada de presin por friccin es de 3059 kgf/m2 por metro de tubo.

Cabe resaltar la no dependencia de la correlacin de Davis en el patrn de flujo


desarrollado en la tubera, como puede ser observado en el mtodo aplicado a
este ejemplo.

Modelos homogneos.
Basndose en el modelo de flujo homogneo 14, Hughmark y Pressburg25
propusieron la siguiente ecuacin de balance para evaluar las prdidas de presin
en flujo a dos fases en tuberas verticales:

L WL WG
P1 P2 P2F 0 (78)
WL WG

L G

El primer trmino de esta ecuacin corresponde al cambio de presin debido a la


energa potencial. El segundo trmino corresponde a la cada de presin total para
flujo a dos fases vertical ascendente. El tercer trmino es la cada de presin
debida a la friccin. Esta ltima es producida por dos mecanismos:

1.- La friccin ejercida por el fluido sobre las paredes del tubo.
2.- La turbulencia existente entre las dos fases, la cual es funcin de la velocidad
de deslizamiento entre fases (slip velocity):

vSLIP = vG vL (79)
En donde:
vSLIP = velocidad de deslizamiento entre las dos fases.
vG = velocidad real de la fase gaseosa.
vL = velocidad real de la fase lquida.

Hughmark y Pressburg definieron el siguiente parmetro para relacionar las


propiedades fsicas del lquido con la masa velocidad total de la mezcla:

513
1
(80)
L0.147 L0.194 G 0T.70
En donde:
L = viscosidad del lquido en cp.
L = tensin superficial del lquido en dina/cm.
GT = masa velocidad total de la mezcla en lb/(ft2 s). (Ecuacin 57)

Suponiendo que el lquido fluye solo por la tubera, estos investigadores


elaboraron la grfica de la figura 17, en la cual relacionaron la cada de presin por
friccin a dos fases con la velocidad de deslizamiento y el parmetro .
Asimismo, Hughmark y Pressburg presentan una grfica para calcular el holdup de
lquido para el flujo a dos fases vertical ascendente (figura 18). Para elaborar esta
grfica, definieron un parmetro donde relacionan las propiedades fsicas de las
fases y sus flujos msicos:

0 .9
W L0.19 L0.205 0G.70 G
2.75
(81)
x L
WG G0T.435 L0.72
En donde:
WL y W G = flujos msicos del lquido y del gas, respectivamente, en lb/s.
L y G = densidades del lquido y del gas, respectivamente, en lb/ft 3.

Mtodo de Hughmark-Pressburg:

1.- Calcular la cada de presin debida a la diferencia de energa potencial:

kgf
L WL WG m2
Ppotencial m (82)
WL WG

L G

2.- Calcular el parmetro x de Hughmark-Pressburg con la ecuacin 81.

3.- Obtener el holdup de lquido mediante la grfica de la figura 18.

4.- Calcular la velocidad real de cada una de las fases:

WL ft
vL s (83)
1097 .28 R L L A

WG ft
vG s (84)
1097 .28 1 R L G A
Donde:
WL y W G = flujos msicos del lquido y del gas en kg/h.
L y G = densidades del lquido y del gas en kg/m3.

514
A = rea transversal de la tubera en m2.

5.- Calcular la velocidad de deslizamiento entre las fases con la ecuacin 79.

6.- Calcular el parmetro de Hughmark-Pressburg con la ecuacin 80.

P2F PL
7.- Obtener mediante la grfica de la figura 17, empleando la velocidad
L
de deslizamiento entre las fases y el parmetro . Ntense las unidades de las
coordenadas: la abscisa est en ft/s y la ordenada en (lbf / ft 2) / ft.

8.- Calcular la cada de presin de la fase lquida, suponiendo que ocupa todo el
volumen de la tubera:
lbf 2
PL f G2 ft
3.182 10 3 D T (85)
L D L ft

Donde:
GT = masa velocidad total de la mezcla (ecuacin 57) en kg/(m2 s).
D = dimetro interno de la tubera en m.
L = densidad del lquido en kg/m3.

9.- Calcular la cada de presin por friccin:

lbf 2
P2F PL P2F PL ft (86)

L L L ft

lbf kgf
Para convertir ft 2 a m 2 , multiplicar por 16.0185.
ft m

10.- Obtener la cada total de presin:

P kgf
PT otal P1 P2 Ppotencial L 2F m2 (87)
L

515
Figura 17.- Grfica de Hughmark-Pressburg para la cada de presin por friccin. (1961)

Figura 18.- Grfica de Hughmark-Pressburg para el holdup de lquido. (1961)

Ejemplo 8.

516
Si el ejemplo anterior se resolviera por el mtodo planteado por Hughmark y Pressburg,
cul sera la cada de presin?

3.-CLCULOS.

3.1.-Holdup de lquido

kg kg
275000 325000
GT h h 1155 kg 4158004 kg 236 .56 lb

3600 0.1443 m 2

m2 s m2 h ft 2 s

L = 537 kg/m3 = 33.5 lb/ft3

G = 32 kg/m3 = 2 lb/ft3

0.205 0.70
0.1cp0.19 5.7 dina lb
0 .9

275000
kg
2 3 0.01cp2.75
x h cm ft 3.02 10 8
kg lb
0.435
lb
0.72
325000 236 .56 33 .5 3
h
ft 2 s ft

En la figura 18, la grfica de RL vs. x es asinttica a valores muy pequeos del


parmetro x. Por tanto:
RL = 0.05

3.2.-Velocidad de deslizamiento entre fases

kg
275000
h ft
vL 64 .69
kg
1097 .28 0.05 537 3 0.1443 m 2
s

m

kg
325000
h ft
vG 67 .52
kg
1097 .28 1 0.05 32 3 0.1443 m 2
s

m

ft ft ft
v SLIP 67.52 64.69 2.83
s s s

3.3.-Cada de presin por friccin

1
0.70
0.0218
lb
0.194
0.1cp0.147 5.7 dina 236 .56


cm ft 2 s
De la figura 17:

517
lbf
P2F PL ft 2
12
L ft

kg
0.4287 m 1155 2
Re L
D GT
m s
4.951 10 6
L kg
ms
0.1cp 0.001
cp

De las figuras 9 y 10:

/D = 0.00013

fD = 0.0123
2
kg
0.0123 1155 2 lbf
PL m s ft 2
3.182 10 3 0.2268
L kg ft
0.4287 m 537 3
m

lbf lbf lbf kgf


P2F ft 2
ft 2
ft 2
m2
0.2268 12 12.2268 195.85
L ft ft ft m

4.-RESULTADOS. La cada de presin por friccin es de 195.85 kgf/m2 por metro de tubo,
valor poco ms de diez veces menor al obtenido con el mtodo de Davis.

Ntese que la correlacin de Hughmark-Pressburg no toma en cuenta el patrn de


flujo presente en la tubera.
Posterior a Hughmark y Pressburg, Orkiszewski31, basndose en el trabajo de
Griffith y Wallis21, desarroll una correlacin para predecir la cada de presin en
pozos petroleros y en tuberas con flujo a dos fases vertical ascendente. Al
estudiar este fenmeno, Orkiszewski encontr una fuerte dependencia de la cada
de presin en dos factores: la diferencia en las velocidades de ambas fases (la
velocidad de deslizamiento entre las fases), y la geometra de las dos fases (el
patrn de flujo).

Los patrones de flujo ascendente considerados por Orkiszewski en su correlacin


son:

1.- Flujo burbuja.


2.- Flujo bala.
3,- Flujo transicin.
4.- Flujo anular-neblina.
Segn este autor, la cada de presin total est dada por:

518
f 2F sen
g
P2F gC (88)
L 1 AC

En donde:
L = altura del tramo de tubera.
f = cada de presin por friccin.
2F = densidad de la mezcla.
= ngulo de inclinacin de la tubera.
AC = cada de presin por aceleracin:

GT v SG (89)
AC
gC Pav

GT = masa velocidad de la mezcla (ecuacin 57):

WL WG (57)
GT
3600 A

vSG = velocidad superficial del gas.


Pav = presin promedio en el tramo de tubera.

El ngulo de inclinacin para flujo ascendente es de 90, y para flujo descendente


es de 270 -90.
Para determinar el patrn de flujo, Orkiszewski defini a los siguientes parmetros
adimensionales:
1
Q L 4
Gv G (90)
A g L gC

2
v NS (91)
Lb 1.071 0.2218 0.13
D

QL
Ls 50 36 Gv (92)
QG

0.75
Q
Lm 75 84 Gv L (93)
QG
En donde:
Gv = velocidad adimensional del gas.
Lb = nmero del flujo burbuja ascendente, define a la frontera entre los
flujos burbuja y bala.
Ls = nmero del flujo bala ascendente, define a la frontera entre los flujos
bala y transicin.
Lm = nmero del flujo neblina ascendente, define a la frontera entre los

519
flujos transicin y neblina.
QG y QL = flujo volumtrico de las fases gas y lquido en m3/h.
A = rea transversal de la tubera en m2.
L = densidad del lquido en kg/m3.
L = tensin superficial del lquido en kgf/m.
g = aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2
gC = 9.81 m kg/(s2 kgf)
D = dimetro interno de la tubera en ft.
vNS = velocidad de la mezcla en ft/s (ecuacin 46):

vNS = vSL + vSG (46)

Los patrones de flujo fueron definidos por Orkiszewski como sigue:

v SG (94)
Flujo Burbuja: Lb
v NS

v SG
Flujo Bala: Lb y Gv Ls (95)
v NS

Flujo Transicin: Lm Gv Ls (96)

Flujo Neblina: Gv Lm (97)

A partir de trabajos anteriores y el suyo propio, este investigador pudo establecer


una serie de correlaciones para calcular la cada de presin por friccin y la
densidad de la mezcla, para cada uno de los patrones de flujo.

Flujo burbuja:

Para este rgimen, la densidad de la mezcla y el holdup de lquido estn


dados por:
2F R L L 1 R L G (98)


R L 0.5 0.625 v NS 0.5 0.625 v NS 1.25 v SG
2

1
2
(99)
En donde:
vNS = velocidad de la mezcla en ft/s. (Ecuacin 46)
vSG = velocidad superficial de la fase gaseosa en ft/s.

La cada de presin por friccin est dada por la ecuacin de Darcy:

520
2
v
f2F L SL kgf
RL m2
f m
(100)
2 gC D

El factor de friccin para flujo a dos fases es calculado mediante la ecuacin de


Chen (ecuacin 29), o se le obtiene mediante la grfica de Moody (figuras 9 10),
en donde el nmero de Reynolds queda definido como:

D v SL L (101)
ReB
L RL

Flujo bala:

La densidad de la mezcla a dos fases est dada en este caso por:

G T L v r
2F L (102)
v NS v r
En donde:
vr = velocidad de ascenso de las burbujas de Taylor en m/s.
= coeficiente adimensional de distribucin del lquido.
GT = masa velocidad de la mezcla en kg/(s m2). (Ecuacin 57)
L = densidad de la fase lquida en kg/m3.
vNS = velocidad de la mezcla en m/s. (Ecuacin 46)

El nmero de Reynolds para este flujo es:

D v NS L (103)
Re S
L

Para obtener la velocidad de ascenso de las burbujas de Taylor, DeGance y


Atherton14 definieron los siguientes parmetros:

0.04931v NS 2
1


N1 0.572 10 0.35 0.1225
5
(104)
D 0.5

0.01849 v NS 2
1

N2 0.5721 10 0.546 0.2981


5
(105)
D0.5

En donde:
vNS = velocidad de la mezcla en ft/s. (Ecuacin 46)
D = dimetro interno de la tubera en ft.

521
La velocidad de ascenso de las burbujas se obtiene entonces mediante las
siguientes ecuaciones:

Si ReS > N1:


v r 1.985 4.958 10 5 Re S D 0.5 ft
s ( 106 )

Si ReS < N2:


v r 3.097 4.958 10 5 Re S D 0.5 ft
s (107)

13.59 L
0.5

ft
Si N2 < ReS < N1: v r 0.5 2


s (108)
L D0.5


1.423 4.958 10 5 Re S D 0.5 ft
s (109)

En donde:
D = dimetro interno de la tubera en ft.
L = viscosidad del lquido en centipoises.
L = densidad del lquido en lb/ft3.

El coeficiente de distribucin de lquido ( ) depende del tipo de fase lquida


continua, y es determinado mediante la ecuacin correspondiente:

Fase lquida continua vNS (m/s) Ecuacin


Agua <3 110
Agua >3 111
Petrleo <3 112
Petrleo >3 113

0.013 log L
0.681 0.232 log v NS 0.428 log D (110)
D1.38

0.045 log L
0.709 0.162 log v NS 0.888 log D (111)
D 0.799

0.0127 log L 1
0.284 0.167 log v NS 0.113 log D (112)
D1.415
0.0274 log L 1 0.01log L 1
1.371
0.161 0.569 log D log v NS 0.397 0.63 log D

1.571
D D
(113)
En donde:
L = viscosidad de la fase lquida en centipoises.
vNS = velocidad de la mezcla en ft/s. (Ecuacin 46)
D = dimetro interno de la tubera en ft.

522
Con objeto de eliminar las discontinuidades en la presin entre los regmenes de
flujo, el coeficiente est sujeto a las siguientes restricciones:

Si vNS < 3 m/s: 0.065 v NS (114)

v r GT v NS (115)
Si vNS > 3 m/s:
v r v NS v r v NS 1
Donde:
GT = masa velocidad de la mezcla en lb/(s ft2). (Ecuacin 57)
vNS = velocidad de la mezcla en ft/s. (Ecuacin 46)

La cada de presin por friccin est dada por la siguiente ecuacin:

kgf
f v2 v SL v r m2
f 2F L NS m
(116)
2 gC D v NS v r

En donde:
L = densidad de la fase lquida en kg/m3.
vNS = velocidad de la mezcla en m/s.
gC = 9.81 m kg/(s2 kgf)
vSL = velocidad superficial de la fase lquida en m/s.
vr = velocidad de ascenso de las burbujas de Taylor en m/s.
D = dimetro interno de la tubera en m.

El factor de friccin es obtenido mediante la grfica de Moody (figuras 9


10) calculado con la ecuacin de Chen (ecuacin 29), empleando el Re S.

Flujo transicin:
La densidad de la mezcla en este rgimen es el promedio de las densidades de
mezcla de los flujos bala y neblina, y se encuentra expresada como sigue:
Lm Gv
2F 2F bala Gv Ls 2F neblina (117)
Lm Ls Lm Ls

De la misma manera, la cada de presin por friccin es el promedio de las


prdidas por friccin de los flujos bala y neblina:

Lm Gv
f f bala Gv Ls f neblina (118)
Lm Ls Lm Ls

En donde f neblina es calculada empleando la siguiente expresin para el flujo


volumtrico del gas:
1
L 4
Q G A Lm (119)
g L gC

523
Flujo neblina:
El clculo de los parmetros para este patrn de flujo es similar al del flujo burbuja,
pues la densidad de mezcla y la cada de presin por friccin estn dados por:
2F R L L 1 R L G
(98)
2
v
f2F G SG kgf
f 1 RL m2 (120)
2 gC D m

Debido a la inexistencia de un deslizamiento entre las fases, el holdup de lquido


es en este caso:
QL
RL (121)
QL Q G

Para obtener el factor de friccin se emplea la grfica de Moody o la ecuacin de


Chen, utilizando un nmero de Reynolds definido por:

D v SG G
ReM (122)
G
La rugosidad relativa es determinada a travs del nmero de Weber:

2
v G
We SG L (123)
L gC L

L gC
Si We < 0.005: 34 ( 124 )
D G v SG
2
D

g We 0.302
Si We > 0.005: 174 .8 L C 2 (125)
D G v SG D

Para este patrn de flujo: 10 3 0.5
D

Mtodo de Orkiszewski:
1.- Determinar el patrn de flujo presente en la tubera, calculando para ello los
parmetros adimensionales con las ecuaciones 90 a 93 y empleando las
definiciones 94 a 97.

2.- Calcular la cada de presin por friccin empleando las ecuaciones


correspondientes al patrn de flujo determinado en el paso 1.
En el caso del flujo bala, para calcular la velocidad vr se siguen estos pasos:

2.1.- Calcular el nmero de Reynolds con la ecuacin 103.

524
2.2.- Calcular los parmetros N1 y N2 con las ecuaciones 104 y 105.

2.3.- Calcular vr con las ecuaciones 106 a 109.

3.- Obtener la cada de presin por aceleracin con la ecuacin 89.

4.- Calcular la cada total de presin con la ecuacin 88.

Ejemplo 9.
Por una tubera vertical de acero de 6 pulgadas cdula 40 asciende una mezcla de
hidrocarburos a 42 atm y 13C. La mezcla est formada por 63 kg/s de lquido y 107 kg/s
de vapor. La densidad del lquido es de 806 kg/m3 y la del vapor de 36 kg/m3. La
viscosidad del lquido es de 0.8148 cps y la del vapor 0.0115 cps; la tensin superficial del
lquido es de 18 dinas/cm. Encuentre la cada de presin por metro de tubera.

1.-TRADUCCIN.

GAS-
LQUIDO
WL = 63 kg/s
6 Sed. 40
WG = 107 kg/s
P = 42 atm

T = 13C

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin

El problema ser resuelto por el mtodo de Orkiszewski.

3.-CLCULOS.

3.1.-Patrn de flujo

D = 6.065 in = 0.1541 m = 0.5054 ft

A = 0.01864 m2

L = 18 dina/cm = 1.84x10-3 kgf/m

525
QG = 2.97 m3/s

QL = 0.0782 m3/s

vSL = 4.19 m/s

vSG = 159.33 m/s

vNS = 163.52 m/s = 536.48 ft/s

1
4

3
m kg
2.97 806 3
Gv s m 1308 .75

0.01864 m 2 m 3 kgf m kg

9.81 s 1.84 10 m 9.81 2
s kgf

2
ft
536 .48
Lb 1.071 0.2218
s
126307 .7 0.13
0.5054 ft

Lb = 0.13
m3
0.0782
Ls 50 36 1308.75 s 1290.54
m3
2.97
s
0.75
m3
0.0782
Lm 75 84 1308.75 s 1269.70
m3
2.97
s

Definiciones de los patrones de flujo:

m
159 .33
s 0.974 0.13

m
163 .52
s

1308.75 1290.54

1269.70 1308.75 1290.54

1308 .75 1269 .70

El rgimen de flujo obtenido es neblina.

526
Empleando el mapa de Oshinowo-Charles para comparar:

Ox = 12332.48

Oy = 6.167

El patrn es el caso lmite de flujo anular cuando el gas fluye a alta velocidad, es decir, el
flujo es neblina.

3.2.-Cada de presin por friccin

Para flujo neblina:

m3
0.0782
RL s 0.0257
m3 m3
0.0782 2.97
s s

kg kg
2F 0.0257 806 3 1 0.0257 36 3 55 .75 3
kg
m m m

m kg
0.1541 m 159 .33 36 3
ReM s m
76860792
kg
ms
0.0115 cp 0.001
cp

2
kg
ms
159 .33 0.8148 cp 0.001
m

s cp 36 kg

m 3 2.31 0.005
We
kgf m kg kg
806 3
1.84 10 3 9.81
m s 2 kgf m


m kg
2.310.302
kgf
1.84 10 3 9.81
m s kgf
2
174 .8 2.885 10 5 10 3
2
D kg m
36 3 159 .33 0.1541 m
m s


10 3
D

f2F = 0.0195

527
2
m
159 .33
kg s
0.0195 36 3
m 1 0 . 0257 kgf

f 6209 .34 m2
m kg m
2 9.81 2 0.1541 m
s kgf

3.3.-Cada total de presin.

GT = 9120.17 kg/(m2 s)

Pav = 42 atm = 433974 kgf/m2

kg m
9120 .17 159 .33
m s
2
s
AC 0.341
m kg kgf
9.81 2 433974 2
s kgf m

kgf
55 .75 3 sen90 1
kgf kg
6209 .34 kgf
P2F m 3
m kg 9506 .97 m2
L 1 0.341
m

4.-RESULTADO. La cada total de presin es de 9506.97 kgf/m2 por metro de longitud de


tubo, equivalente a una cada de 0.92 atm por cada metro de tubo.

Ejemplo 10. Una mezcla de hidrocarburos asciende por una tubera de acero de 5
pulgadas cdula 80. La presin es de 40 atm y la temperatura de 13C. La masa
velocidad total de la mezcla es de 17.9 kg/m2s. La velocidad superficial del lquido es de
0.0061 m/s y la del gas de 0.338 m/s, siendo la densidad del lquido de 810 kg/m3, y su
viscosidad de 0.8086 cp. La tensin superficial de la fase lquida es de 18 dina/cm. La
densidad del vapor es de 36 kg/m3 y su viscosidad de 0.0115 cp. La velocidad no slip o de
no deslizamiento es de 0.344 m/s. Encuentre la cada esperada de presin por metro de
longitud del tubo.

528
1.-TRADUCCIN.

GAS-
GT = 17.9 kg/(m s)2 LQUIDO

vSL = 0.0061 m/s 5 Ced. 80

vSG = 0.338 m/s P = 40 atm

T = 13C

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin

El clculo de la cada de presin se har mediante el mtodo de Orkiszewski.

3.-CLCULOS.

3.1.-Patrn de flujo

D = 4.813 in = 0.1223 m = 0.4011 ft

A = 0.011738 m2

L = 18 dina/cm = 1.84x10-3 kgf/m

vNS = 0.344 m/s = 1.13 ft/s

1
4
kg
810 3
m m
Gv 0.338 2.78
s m 3 kgf m kg

9.81 s 1.84 10 m

9 . 81
s 2 kgf

2
ft
1.13
Lb 1.071 0.2218
s
0.365 0.13
0.4011 ft

m
0.0061
Ls 50 36 2.78 s 51 .8
m
0.338
s

529
0.75
m
0.0061
Lm 75 84 2.78 s 83 .9
m
0.338
s

Definiciones de los patrones de flujo:

m
0.338
s 0.983 0.365

m
0.344
s

2.78 51 .8

El rgimen de flujo obtenido es bala.

Utilizando a los parmetros y el mapa de Oshinowo-Charles:

Ox = 0.0633

Oy = 7.44

El patrn de flujo determinado es bala disperso.

Empleando el mapa de Gonzlez Ortiz se determina flujo bala, lo cual coincide con el
mapa de Oshinowo-Charles y las definiciones de Orkiszewski.

3.2.-Cada de presin por friccin

Velocidad de ascenso de las burbujas de Taylor:

m kg
0.1223 m 0.344 810 3
Re S s m
42144
kg
ms
0.8086 cp 0.001
cp


1
2
ft
0.049311.13
5 s
N1 0.572 10 0.35 0.1225 6222.31
0.4011ft 0.5

530

1

ft 2
0.018491.13
5 s
N2 0.5721 10 0.546 0.2981 1682.24
0.4011 ft 0.5


ReS = 42144 > N1 = 6222.31


v r 1.985 4.958 10 5 42144 0.4011ft
0.5
2.58
ft
s
0.787
m
s

Parmetro :

vNS = 0.344 m/s < 3 m/s

Para la mezcla de hidrocarburos corresponde la ecuacin 112 para petrleo:

0.0127 log0.8086 cp 1 m
0.284 0.167 log 0.344 0.113 log0.1223 m
0.1223 m 1.415
s

m
0.4006 0.065 0.344 0.0224
s

= -0.0224

Gradiente de presin por friccin:

De las figuras 9 y 10:

/D = 0.00035

f2F = 0.023

2
kg m m m
0.023 810 3 0.344 0.0061 0.787 kgf
f m s s s 0.0224 0.624 m2
m kg m m m
2 9.81 2 0.1223 m 0.344 0.787
s kgf s s

3.3.-Cada total de presin

kg kg m
17.9 810 3 0.787
2
m s kg
0.0224 810 3 561.3 3
m s kg
2F
m
0.344 0.787
m m m
s s

531
Pav = 40 atm = 413309 kgf/m2

kg m
17 .9 0.338
m s
2
s
AC 1.49 10 6
m kg kgf
9.81 2 413309 2
s kgf m

kgf
561 .3 3 sen90 1
kgf kg
0.624 kgf
P2F m 3
m kg 561 .94 m2
L 6
1 1.49 10 m

4.-RESULTADO. La cada de presin es de 561.94 kgf/m2 por cada metro de longitud de


tubera, equivalente a 0.054 atm por metro de tubo, o a 0.799 psi por metro.

La correlacin de Orkiszewski es la mejor para calcular las cadas de presin en


flujo a dos fases vertical ascendente, pues su precisin es del orden de 10%. Sin
embargo, la correlacin de Davis es la ms empleada debido a su sencillez y a su
similitud con la correlacin de Lockhart-Martinelli.
Adems de las correlaciones aqu presentadas, en la literatura sobre el tema se
pueden encontrar muchas otras; para el lector interesado se le recomienda revisar
las de Hagedorn22, Aziz2, Beggs6 y Oshinowo-Charles33.

CONSIDERACIONES GENERALES.
Dependiendo del patrn de flujo, el lquido contenido en el tubo puede ser
acelerado hasta alcanzar la velocidad de la fase gaseosa. En ciertos casos, esta
velocidad es mayor de la deseable en las tuberas de proceso. Las velocidades
altas producen un fenmeno conocido como erosin-corrosin, en donde la
velocidad de corrosin del material del tubo es acelerada debido a la fuerza
erosiva del lquido a altas velocidades.
Un ndice basado en las cargas o cabezas de velocidad indica si la erosin-
corrosin puede ser importante a una cierta velocidad en particular, y se le utiliza
para determinar el intervalo de densidad y velocidad de mezcla dentro del cual no
se produce la erosin-corrosin. Este ndice es10:

M v M2 15000 (126)

En donde la densidad de la mezcla es:

WL WG kg
M m3 (127)
WL WG

L G

Y la velocidad de la mezcla est dada por la ecuacin 46:

532
m
v M v SL v SG s (46)

Para el caso general, la velocidad de la mezcla debe ser menor a 15 m/s, pues la
experiencia ha demostrado que la erosin se presenta cuando se excede ese
valor.
Adems de mantener el producto de velocidad-densidad dentro del intervalo
aceptable, se debe tambin mantener el rgimen de flujo apropiado en las lneas.
Sobre todo se debe evitar el flujo ariete, porque causa problemas mecnicos y de
proceso graves, este ltimo debido a la intermitencia en la entrada de lquido y de
gas a un equipo.
El flujo disperso o neblina12 es una mezcla casi homognea de fase lquida en fase
gaseosa, y por tanto se comporta en forma similar a un fluido compresible. Sin
embargo, a pesar de la bondad de este flujo para el diseo de tuberas, en los
tanques flash y en las columnas de destilacin causa problemas de separacin,
debido al arrastre de lquido. Una vez adquirido este patrn de flujo en un sistema,
es prcticamente imposible separar las fases, ya que se requiere alcanzar
velocidades imposibles de obtener en la gran mayora de los sistemas de flujo.

El flujo estratificado y onda se utilizan slo para tuberas horizontales largas. Los
flujos tapn y bala12 son raros a la hora del diseo, debido a su intermitencia. El
anular o pelcula es indeseable porque causa erosin en las paredes de las
tuberas.

Ejercicios de autoevaluacin propuestos.

Problema 1.
Por una lnea horizontal de una pulgada cdula 40, fluyen agua y aire a razn de 990 kg/h
y de 6 kg/h, respectivamente, y con unas condiciones de flujo tales que las propiedades
medias del lquido y del gas son: L = 1 cp; L = 1000 kg/m3; L = 73 dinas/cm; G = 1.25
kg/m3. Encuentre el patrn de flujo esperado.
Resultado. En el mapa de Baker, el flujo resultante es ariete. En el mapa de Gonzlez
Ortiz, el flujo est cerca de la frontera entre los flujos estratificado y ariete. En el mapa de
Chhabra-Richardson, el patrn esperado es el de flujo intermitente. Por lo tanto, el patrn
de flujo es ariete.

Problema 2.
Cul ser el patrn de flujo si se manejan 0.08 m3/min de vapor de agua, con 0.5 m3/min
de agua lquida, por una tubera horizontal de 2 pulgadas cdula 80 a 120C y 2 atm? La
tensin superficial del agua a estas condiciones es de 56.7 dina/cm.
Resultado. En el mapa de Baker, el patrn es flujo burbuja, aunque se aproxima a la
regin del flujo tapn. En el mapa de Gonzlez Ortiz, el patrn es flujo tapn y se
encuentra prximo a los flujos ariete y burbuja dispersa. En el mapa de Chhabra-
Richardson, el patrn corresponde al flujo burbuja dispersa, pero est muy cerca del flujo
intermitente. Por lo tanto, el patrn ms probable es el de flujo burbuja.

533
Problema 3.
Por una tubera horizontal fluyen 200000 kg/h de lquido y 300000 kg/h de gas. Las
propiedades de los fluidos son:
Para el lquido: densidad = 700 kg/m3; viscosidad = 0.1 cps; tensin superficial = 5
dinas/cm.
Para el gas: densidad = 30 kg/m3 y viscosidad = 0.01 cp.
Obtener el patrn de flujo esperado en la tubera.
Resultado. En el mapa de Baker, el patrn corresponde al flujo disperso. En el mapa de
Gonzlez Ortiz, el patrn de flujo es anular-neblina, pero por encontrarse fuera del mapa
puede considerarse exclusivamente flujo neblina. En el mapa de Chhabra-Richardson, el
flujo es burbuja dispersa pero se encuentra cerca del flujo anular-neblina. Se puede
concluir que el patrn de flujo es neblina o disperso.

Problema 4.
Cul es la cada de presin en 100 m de tubo, si se maneja a 100C y 2 atm una mezcla
de 0.06 m3/min de vapor de agua con 0.03 m3/min de agua lquida, por una tubera
horizontal de 2 pulgadas cdula 40? La tensin superficial es de 59.98 dina/cm.
Resultado. Empleando al mtodo de Lockhart-Martinelli modificado por Baker, la cada
de presin por friccin es de 1525.99 kgf/m2 por cada 100 m de longitud de tubo, siendo el
patrn de flujo tapn.

Problema 5.
Por una tubera horizontal de 5 cm de dimetro interno y una rugosidad relativa (/D)
equivalente a 0.0006, circula agua a 100C con un caudal msico de 8 kg/s. Las burbujas
de vapor formadas en su seno representan un 0.01 % del caudal msico total. Si la
presin a la entrada es de 3 atm, calcule la cada de presin en 50 metros de tubera. La
tensin superficial del agua lquida a estas condiciones es de 59.98 dina/cm.
Resultado. El Reynolds superficial del vapor es de 1509, por lo cual no entra dentro de
los criterios de Lockhart-Martinelli. Considerndolo en rgimen viscoso, la cada de
presin por friccin obtenida con el mtodo original de Lockhart-Martinelli es de 75263.23
kgf/m2.

Problema 6.
Calcule la cada de presin por 100 metros de tubera horizontal de 2 pulgadas cdula 40,
por la que fluyen 1000 kg/h de una mezcla formada en la fase lquida por 20% de tolueno
y 80% de n-octano en mol. El lquido est a su temperatura de burbuja y por la tubera
circula 50 % de lquido y 50 % de vapor en masa. (El vapor est en equilibrio con el
lquido). La presin de operacin es de 700 mm de Hg. Las ecuaciones de Antoine para
ambos componentes son:
Log Pn-octano = 6.845 1203.53/(222.86 + T)
Log Ptolueno = 6.923 1355.13/(209.52 + T)
Donde: P est en mmHg y T est en C.
Resultado. Empleando al mtodo de Lockhart-Martinelli modificado por Baker, para el
flujo disperso la cada de presin por friccin es de 38.294 kgf/cm2 en 100 m de longitud
de tubo. Con el caso I de Dukler se obtienen unas prdidas de presin por friccin de
0.277 kgf/cm2, y mediante el caso II de Dukler, la cada de presin por friccin es de 0.428
kgf/cm2, ambos en 100 metros de tubo.

534
Problema 7.
Cul es la cada de presin en una lnea horizontal de 100 m de longitud y 18 pulgadas
de dimetro cdula 40, en la que fluyen 275685 kg/h de lquido y 325730 kg/h de gas?
Datos Lquido Gas
Peso molecular 78.8 75
Densidad 535 kg/m3 32 kg/m3
Viscosidad 0.1 cps 0.01 cps
Tensin superficial 5.81x10-4 kgf/m
Resultado. La cada total de presin empleando al mtodo de Lockhart-Martinelli
modificado por Baker es de 33.69 kgf/cm2, y mediante el caso II de Dukler es de 0.488
kgf/cm2, ambos en 100 metros de tubo. El patrn determinado con el mapa de Baker es el
de flujo disperso.

Problema 8.
Para el problema anterior, cul sera la cada de presin esperada, si la tubera fuera
vertical?
Resultado. La cada total de presin empleando al mtodo de Davis, contraparte vertical
del mtodo de Lockhart-Martinelli, es de 30.75 kgf/cm2, y mediante el mtodo de
Orkiszewski, contraparte vertical del mtodo de Dukler, es de 8.52 kgf/cm2, ambos
resultados en 100 metros de tubo. El patrn determinado con el mtodo de Orkiszewski
es el de flujo bala.

Problema 9.
Cul es la cada de presin por cada 100 metros producida en una lnea horizontal de 18
pulgadas cdula 40, por la cual fluyen 300000 kg/h de lquido y 400000 kg/h de gas?
Datos Lquido Gas
Peso molecular 78 76
Densidad 600 kg/m3 32 kg/m3
Viscosidad 0.3 cps 0.02 cps
Tensin superficial 5.81x10-4 kgf/m
Resultado. La cada total de presin obtenida con el caso II de Dukler es de 0.73
kgf/cm2 en 100 m de longitud de tubera.

Problema 10.
Calcule la cada de presin para una mezcla que est a 61 atm y 13C, la cual fluye por
una lnea horizontal de 1 km de longitud y de 24 pulgadas de dimetro cdula 80, a razn
de 2240 kg/h de gas y 230000 kg/h de lquido. La densidad del lquido es de 802 kg/m3 y
la del gas de 52 kg/m3, la viscosidad del lquido es de 0.8 cps y la del gas de 0.012 cp.
Resultado. Empleando el caso II de Dukler se obtiene una cada total de presin de
175.11 kgf/m2 por kilmetro de tubo.

Problema 11.
Calcule el gradiente de presin por cada metro de longitud, producido por el flujo de una
mezcla lquido-vapor de hidrocarburos, que fluye por una tubera horizontal de 24
pulgadas de dimetro cdula 40, a 38 atm y 13C. La velocidad superficial del lquido es
de 0.26 m/s, la del gas de 0.17 m/s, la densidad del lquido es de 834 kg/m3, la del gas de
32 kg/m3, la viscosidad del lquido es de 0.84 cps, la del gas de 0.012 cps, el gasto de
lquido de 226000 kg/h y el del gas de 5850 kg/h.

535
Resultado. La cada de presin por friccin obtenida con el caso I de Dukler es de 0.156
kgf/m2 por metro de tubo, y mediante el caso II de Dukler, las prdidas de presin por
friccin son de 0.201 kgf/m2 por metro de tubo.

Problema 12.
Estime la cada de presin para el ejemplo 5 empleando el mtodo de Dukler.
Resultado. Utilizando al caso I de Dukler, la cada de presin por friccin es de
11344.27 kgf/m2. Con el caso II de Dukler, las prdidas de presin por friccin son de
11722.21 kgf/m2.

536
Captulo XXIII

Flujo a dos fases.

Sistema lquido-slido.

537
INTRODUCCIN.

El fenmeno del flujo concurrente de lquidos y slidos granulares o particulados


(conocido en ingls como slurry flow) no debe ser ignorado por la ingeniera
qumica, pues su campo de aplicaciones en la industria es vasto y extenso. Al
igual que en los sistemas gas-slido, el diseo de equipos cuyo principal
componente es el flujo de lquidos y slidos en paralelo, era un arte desconocido
para todo ingeniero ajeno a estos sistemas.
En sus inicios en 1906, los sistemas de flujo lquido-slido comprendan casi
exclusivamente a los drenajes citadinos e industriales, los cuales eran diseados y
construidos por los ingenieros civiles. Con el diseo y construccin de los grandes
ductos de transporte de carbn por agua, a principios de la dcada de 1950 en
diversas partes del mundo, la investigacin del flujo bifsico lquido-slido se
intensific, y de esta manera la ingeniera qumica pudo vislumbrar un mejor futuro
gracias a la conversin de esta disciplina en ciencia.
Adems de las tuberas para transporte hidrulico de materiales slidos, existen
otros equipos donde se presentan condiciones de flujo paralelo de lquidos y
partculas slidas, como son reactores catalticos, filtros prensa, equipos de
intercambio inico, decantadores, mezcladores, calentadores y enfriadores,
bombas para manejo de suspensiones, entre otros ms.
En el diseo de los sistemas lquido-slido, la preocupacin del ingeniero se
centra en la determinacin de la cada de presin, la cual depende del patrn de
flujo, de la velocidad del lquido transportador, y de las propiedades de ambas
fases. La velocidad de la fase lquida es una variable crtica pues determina la
velocidad de las partculas slidas. Una mala seleccin de la velocidad del lquido
provoca erosin de las paredes internas de las tuberas y equipos con flujo
bifsico lquido-slido, y por consiguiente la falla de los mismos. A diferencia del
flujo de mezclas gas-slido, no existe el riesgo de explosin ni de incendio, pero el
fenmeno de la erosin conlleva a la corrosin de los tubos y de los equipos.
Aunque para acarrear partculas slidas puede emplearse tanto un gas como un
lquido, el comportamiento de ambos flujos bifsicos fluido-slido tiene diferencias
importantes. En el flujo gas-slido, las interacciones entre partculas y entre las
partculas y la pared del tubo dominan sobre las interacciones entre el fluido y las
partculas. En el flujo lquido-slido, las interacciones fluido-partcula y entre
partculas dominan sobre las existentes entre las partculas y la pared de la
tubera. Cabe resaltar tambin la gran similitud entre ambos fenmenos,
destacndose los patrones de flujo y la serie de variables de las que depende su
comportamiento.
Para poder optimizar el diseo de estos sistemas y mejorar su operabilidad, es
necesario conocer en mayor detalle al fenmeno del flujo lquido-slido. A pesar
de las investigaciones realizadas en este campo, an no ha sido posible
desarrollar un modelo general, pues las correlaciones existentes a la fecha
dependen del patrn de flujo. No obstante, gracias a las semejanzas con el flujo
gas-slido, una gran cantidad de esas correlaciones son aplicables para ambos
tipos de flujo bifsico, lo cual nos puede llevar en un futuro hacia un modelo
general de flujo a dos fases.

538
CLASIFICACIN DE LAS PARTCULAS SLIDAS.

La fluidizacin de lechos de partculas puede presentarse de dos modos, de


manera homognea o con la aparicin de burbujas, dependiendo del tamao de
las partculas y de la densidad de las mismas. De acuerdo con estos patrones de
fluidizacin, Gibilaro, Hossain y Foscolo clasificaron a las partculas en tres grupos
(figura 31), presentndolos en una grfica similar a la de Geldart (figura 19).

12

10
|P - L| (x10 kg/m )
3

AGREGATIVA
- 3

4
AGREGATIVA Y
PARTICULADA
2
PARTICULADA
0
0 1 2 3 4 5

dP (mm)

Figura 31.- Mapa de clasificacin de partculas de Gibilaro-Hossain-Foscolo. (1986)

Este mapa fue construido basndose en datos de fluidizacin con agua a


condiciones atmosfricas. Para otros lquidos y otras condiciones de presin y
temperatura, Di Felice desarroll un mapa de clasificacin (figura 32), similar al de
Grace para sistemas gas-slido (figura 20), basndose en los criterios de
clasificacin propuestos por l, Gibilaro y Foscolo, y cuyas coordenadas son
adimensionales. Las coordenadas del mapa de Di Felice son:

1
g 3 1
(183)
dP * dP L P 2 L Ar 3

L
De (184)
P
Donde:
dP* = dimetro adimensional de partcula.
De = cociente de las densidades de ambas fases.
dP = dimetro de partcula en m.
L = densidad del lquido en kg/m3.

539
P = densidad de las partculas slidas en kg/m3.
g = aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2.
L = viscosidad del lquido en kg/ (m s).
Ar = nmero de Arqumedes, tambin llamado nmero de Galileo (Ga):

dP3 L P L g
Ar dP * (185)
3

L2

PARTICULADA

PARTICULADA
De

AGREGATIVA

AGREGATIVA

0.1
1.E+01 1.E+02 1.E+03 1.E+04 1.E+05 1.E+06 1.E+07

Ar

Figura 32.- Mapa de clasificacin de partculas de Di Felice. (1995)

Al lector interesado en conocer ms sobre caracterizacin de partculas slidas, se


le recomienda consultar las obras de Valiente Barderas, de Leva, de Kunii y
Levenspiel, de Fan y Zhu, y de Shook y Roco.

PATRONES DE FLUJO EN TUBERAS HORIZONTALES.

Existen cinco patrones de flujo bifsico lquido-slido en tuberas horizontales


(figura 33), los cuales arreglados en orden decreciente de velocidad del lquido
son los siguientes:

Flujo Homogneo (Homogeneous flow): Las partculas slidas estn


completamente suspendidas en el lquido y se encuentran distribuidas
uniformemente en toda el rea de flujo de la tubera. La presencia de las partculas
afecta la reologa del lquido. Si la concentracin de los slidos es inferior al 5% en
volumen, el comportamiento del flujo es de tipo newtoniano, y si la concentracin

540
es mayor, el flujo se comporta como un fluido no newtoniano. Este rgimen de
flujo se presenta a velocidades superficiales de lquido muy altas. Por semejar una
sola fase homognea, se le suele denominar flujo pseudohomogneo
(pseudohomogeneous flow).

Flujo Heterogneo (Heterogeneous flow): Al disminuir la velocidad del lquido, las


partculas ms grandes y pesadas descienden para ser transportadas por la fase
lquida en la porcin inferior del tubo. An se encuentran suspendidas las
partculas, por lo que no hay sedimento en el fondo de la tubera. Se le conoce
tambin como suspensin heterognea (heterogeneous slurry).

Flujo con Dunas (Dune flow): Disminuyendo an ms la velocidad de la fase


lquida, a un valor inferior a la velocidad de sedimentacin, las partculas
comienzan a precipitarse, con lo cual se forman sedimentos cuya transportacin
se efecta en forma de dunas o montculos. La velocidad del lquido determina el
tipo de dunas presente, las cuales son similares a las existentes en el flujo a dos
fases gas-slido:

Flujo con Dunas Longitudinales (Longitudinal dune flow): Inmediatamente por


debajo de la velocidad de sedimentacin, las
partculas forman dunas alargadas, paralelas a
la tubera, que avanzan en la direccin del
flujo. El ancho de estas dunas es de
aproximadamente 0.1 veces el dimetro de la
tubera, y su longitud es de 1 a 3 veces el
dimetro del tubo. Tambin se le conoce como
flujo de estras de sedimento (stria of sediment
flow), flujo en bandas (ribbon flow) o flujo en
saltos (saltation flow).

Flujo con Dunas Transversales (Transverse dune flow): A una menor velocidad
del lquido, las partculas forman dunas
perpendiculares a la tubera, las cuales avanzan
en el sentido del flujo. Su apariencia es la de
islas o de cmulos de partculas bien definidos.
Al disminuir la velocidad de la fase lquida, la
longitud de las dunas disminuye y su altura
aumenta. Este patrn de flujo es el clsico flujo
de dunas, tambin conocido como flujo
estratificado (stratified flow).

Flujo Onda (Ripple flow): A velocidades de lquido ms bajas, las partculas


forman un lecho estacionario en la parte inferior de la tubera. En la porcin media,
las partculas avanzan lentamente, deslizndose sobre el lecho estacionario. En la
parte superior, el lquido se encuentra fluyendo libremente a una mayor velocidad
respecto al lecho estacionario, con lo cual acarrea partculas que forman olas u
541
ondas que se desplazan en el sentido del flujo a modo de dunas transversales. Se
le suele llamar flujo con lecho estacionario (flow with stationary bed).

Flujo con Lecho Mvil (Moving bed flow): Disminuyendo ms la velocidad


superficial de la fase lquida, las partculas ocupan por completo al rea de flujo de
la tubera, con lo cual la porcin superior fluye lentamente y la porcin inferior
permanece estacionaria. Si la velocidad del lquido baja an ms, el movimiento
de las partculas cesa ocasionando el bloqueo de la lnea. Se le denomina tambin
flujo en fase densa continua (continuous dense phase flow).

Flujo Homogneo Flujo Heterogneo

Flujo con Dunas Longitudinales

Flujo con Dunas Transversales

Flujo Onda Flujo con Lecho Mvil

Figura 33.- Patrones de flujo a dos fases sistema lquido-slido en tuberas horizontales.

A estos patrones de flujo se les clasifica de acuerdo a la concentracin de


los slidos en el rea de flujo de la tubera, como sigue:

Flujo en fase diluida: la concentracin de las partculas es relativamente baja,


pues la velocidad superficial del lquido es mayor a la de
sedimentacin de los slidos, los cuales se encuentran
dispersos en la fase lquida; tambin se le conoce como

542
transporte hidrulico en fase diluida: flujos homogneo y
heterogneo.

Flujo en fase densa: la velocidad superficial del lquido es menor a la de


sedimentacin de las partculas, ocasionando una
acumulacin de partculas en la tubera; tambin es
conocida como transporte hidrulico en fase densa: flujos
con dunas, onda y con lecho mvil.

PREDICCIN DE LOS PATRONES DE FLUJO EN TUBERAS


HORIZONTALES.

La determinacin del patrn de flujo a dos fases lquido-slido presente en una


lnea de transporte es el primer paso para su dimensionamiento. De manera
similar a la identificacin de patrones de flujo horizontal en sistemas gas-slido, en
los sistemas lquido-slidos esta identificacin es independiente de la tcnica
usada por los investigadores, pues los patrones de flujo son reconocidos por el
perfil de cada de presin en el cual se presentan.
Uno de los primeros mapas de patrones de flujo horizontal fue desarrollado por
Newitt y sus colaboradores, basndose en el trabajo de Durand y Condolios, y
empleando datos de transporte de arena, grava, xido de manganeso y carbn
con agua. Posteriormente, otros mapas han aparecido en la literatura, destacando
entre ellos el de Turian y Yuan, con la desventaja de ser especficos para un
sistema en particular y a unas ciertas condiciones de flujo.
El nico mapa generalizado existente hasta la fecha es aqul desarrollado por
Thomas (figura 34), el cual est basado en consideraciones tericas y en datos
experimentales. Como se vio en los sistemas gas-slido, los datos empleados por
Thomas corresponden principalmente a sistemas agua-slido, aunque fueron
usados algunos datos pertenecientes a sistemas aire-slido.
A continuacin se muestra al mapa de Thomas correspondiente a los sistemas
lquido-slido, junto con su metodologa para determinar el patrn de flujo
horizontal. La distribucin de los patrones en esta grfica es similar a la del mapa
de Thomas correspondiente a los sistemas gas-slido. El mapa mostrado abajo
fue construido para un cociente (P - L)/L de 1.65, el cual es un valor promedio
frecuente en los sistemas lquido-slido y fue utilizado originalmente por Thomas
al elaborar su mapa. Para mayores detalles en cuanto a las caractersticas del
mapa y de la metodologa, referirse al captulo anterior.

543
Figura 34.- Mapa de patrones de Thomas para flujo horizontal en sistemas lquido-slido. (1964)

La fraccin de huecos o holdup de lquido est dada por la siguiente ecuacin:


WL
QL L
(186)
QL QP WL WP

L P
Donde:
QL y QP = flujos volumtricos de las fases lquida y slida en m3/h.

Mtodo de Thomas para determinar patrones de flujo horizontal:


1.- Obtener la velocidad terminal de las partculas utilizando la grfica de la figura
23, y la ecuacin 139:
1
g 3
m
v t u t * 2 s
(139)

2.- Calcular el Reynolds superficial de partcula:

544
dP v SL L
Re SP (187)
L

3.- Determinar el factor de friccin de Fanning con la ecuacin 132, empleando el


Reynolds superficial de partcula y el diagrama de Moody (figura 9 10), o
bien, utilizando las ecuaciones de Hagen-Poiseuille (ecuacin 28) o la de Chen
(ecuacin 29) dependiendo del rgimen de flujo (laminar o turbulento,
respectivamente):
f (132)
ff D
4

64
Rgimen Laminar: fD (28)
Re

Rgimen Turbulento:

1 5.0452 1 1.1098 5.8506


2 log log (29)
3.7065 D 2.8257 D 0.8981
fD Re Re

4.- Calcular la velocidad friccional a dilucin infinita con la siguiente ecuacin:

ff
v f 0 v SL (188)
2

5.- Obtener las coordenadas del mapa de Thomas con las ecuaciones siguientes,
y determinar el patrn de flujo presente en la tubera:

dP v f 0 L (189)
Abscisa
L

vt
Ordenada (130)
v f0

Ejemplo 19.
Determinar el patrn de flujo presente en una lnea horizontal de 4 pulgadas cdula 40 por
la que fluyen 1500 kg/h de agua, a una temperatura de 25C, transportando partculas de
arena cuyo dimetro promedio es de 175 m y su densidad de 2650 kg/m3.

1.-TRADUCCIN.

545
WL = 1500 kg/h AGUA ARENA

T = 25C 4 Sed. 40

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin.
Para encontrar el patrn de flujo deben conocerse los parmetros de Thomas, los cuales
sern empleados en su mapa de patrones de flujo de la figura 34.

2.2.-Coordenadas de Thomas

dP v f 0 L vt
Abscisa Ordenada
L v f0

3.-CLCULOS.

3.1.-Velocidad terminal de partcula.

Las propiedades del agua a 25C son:

L = 997.08 kg/m3

L = 0.8937 cp = 8.937x10-4 kg/ (m s)

1
m
3
997 .08 kg 2650 997 .08 kg
9. 81


dP * 175 10 6 m
m3 m3
2
s2
4.77
4 kg
8.937 10

m s

Con este valor del dimetro adimensional se obtiene en la grfica de velocidad terminal de
partculas en fluidos (figura 23):

ut* = 0.95
1
4 kg kg m
3

8.937 10 2650 997.08 3 9.81 2


m s
v t 0.95
ms m
0.023
2
kg
s
997 .08
m3

3.2.-Velocidad friccional a dilucin infinita.

Para una tubera de 4 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:

546
D = 4.026 in = 0.1023 m

2
A= D = 0.008213 m2
4
kg
1500
h m
v SL 0.051
s kg
3600 997 .08 3 0.008213 m 2
h m
s

175 10 6
m kg
m 0.051 997 .08 3
Re SP s m
9.96 Rgimen laminar
kg
8.937 10 4
ms
64
fD 6.43
9.96

6.43
ff 1.61
4

m 1.61 m
v f 0 0.051 0.046
s 2 s

3.3.-Coordenadas de Thomas.

175 10 6
m kg
m 0.046 997 .08 3
Abscisa s m
8.98
4 kg
8.937 10
ms
m
0.023
Ordenada s 0.50
m
0.046
s

Con estas coordenadas, se ubica en el mapa de Thomas (figura 34) el patrn de flujo
correspondiente a la interseccin de estos valores, observndose sta ltima en la regin
de flujo con dunas longitudinales.

4.-RESULTADO. El patrn desarrollado en la tubera corresponde al flujo con dunas


longitudinales.

PREDICCIN DE LA CADA DE PRESIN EN TUBERAS HORIZONTALES.


Para completar el proceso de dimensionamiento de tuberas de transporte
hidrulico de partculas, es necesario determinar la cada de presin en las
mismas. En la actualidad no se cuenta con un modelo general capaz de predecir

547
correctamente las prdidas de presin en sistemas lquido-slido. Aunque han
sido desarrolladas correlaciones empricas para poder calcular las cadas de
presin, ninguna de ellas es aplicable a otros sistemas fuera del rango de datos
experimentales con los cuales se construy la correlacin.
Las correlaciones basadas en consideraciones de tipo terico predicen de mejor
manera las prdidas de presin en las tuberas, entre las cuales destaca la debida
a Molerus y Wellmann, quienes empleando un anlisis dimensional y basndose
en un amplio espectro de datos experimentales, desarrollaron el mejor modelo
semiemprico existente a la fecha para las cadas de presin en tuberas
horizontales.

Correlacin de Molerus-Wellman.

En general, la cada total de presin en los sistemas lquido-slido es la suma de


las cadas de presin para cada una de las fases, y queda expresada de la
siguiente manera:
P2F PL PP (190)
En donde:
P2F = cada de presin total a dos fases en kgf/m2.
PL = cada de presin de la fase lquida en kgf/m2.
PP = cada de presin de la fase slida en kgf/m2.

El primer trmino de esta ecuacin puede ser determinado mediante la ecuacin


de Darcy:
fL L v M
2
L kgf (191)
PL m2
2 D gC
En donde:
fL = factor de friccin de Darcy para la fase lquida.
vM = velocidad promedio de la mezcla en m/s:

v SL v SP (192)
vM
2

L = longitud del tramo de tubera en m.


D = dimetro de la tubera en m.
gC = 9.81 m kg/ (s2 kgf).
vSL = velocidad superficial de la fase lquida en m/s:

WL m (193)
v SL s
3600 L A
vSP = velocidad superficial de la fase slida en m/s:

WP m
v SP s (194)
3600 P A

548
Molerus y Wellmann desarrollaron una expresin para determinar la cada de
presin para la fase slida:

x * P L gL v M
2
kgf (195)
PP v m2
gC t
En donde:
x* = cada de presin adimensional (parmetro de Molerus-Wellmann).
= fraccin volumen de slidos respecto al volumen total de mezcla:

WP
P
(196)
WL WP

L P

Para obtener el valor del parmetro x*, Molerus y Wellmann definieron tres
variables, resultado de su anlisis dimensional:

vt
Frt (197)
g D S 1

vM
FrP (198)
g dP S 1

2
v SLIP

v M 0
x0 (199)
v
1 SLIP
v M 0
En donde:
Frt = nmero de Froude terminal.
FrP = nmero de Froude de partcula.
S = cociente de densidades:
P 1
S (200)
L De

x0 = cada de presin adimensional independiente de la concentracin.


(vSLIP / vM)0 = velocidad de deslizamiento adimensional independiente de la
Concentracin de los slidos.
vSLIP = velocidad de deslizamiento entre las fases (slip velocity) en m/s:

m
v SLIP v L v P s (201)

vL = velocidad real del lquido en m/s.


549
vP = velocidad real de las partculas en m/s.

La velocidad de deslizamiento es, como en todos los sistemas de flujo a dos fases,
el principal parmetro en el mecanismo de transporte y disipacin de la energa,
ya que la fuerza de arrastre ejercida por el fluido sobre la partcula (o gota en el
caso de sistemas gas-lquido) depende de la velocidad relativa existente entre
ambas fases. El fluido siempre avanza con mayor rapidez respecto a las
partculas, ocasionndose una cierta friccin entre las fases y, por ende, una
prdida de energa cintica.
Para poder determinar la velocidad slip, Molerus y Wellmann elaboraron una
grfica donde esta velocidad es funcin de los nmeros de Froude terminal y de
partcula, como se muestra en la figura 35.
El parmetro x* depende de la fraccin volumtrica de la siguiente forma:

Para 0 0.25: x* x 0 (202)

Para > 0.25: x* x 0 0.1Frt2 0.25 (203)

Mtodo de Molerus-Wellmann:

1.- Calcular los nmeros de Froude terminal y de partcula con las ecuaciones 197
y 198.

2.- Determinar la velocidad de deslizamiento adimensional empleando la grfica


de la figura 35.

3.- Calcular los parmetros x0 y con las ecuaciones 199 y 196, respectivamente.

4.- Obtener el parmetro x* con las ecuaciones 202 y 203.

5.- Calcular la cada de presin de la fase slida con la ecuacin 195.

6.- Calcular la cada de presin de la fase lquida con la ecuacin 191.

7.- Determinar la cada total de presin con la ecuacin 190.

550
Figura 35.- Grfica de Molerus-Wellmann para determinar la velocidad slip adimensional. (1981)

551
Ejemplo 20.
Obtener la cada total de presin en una tubera horizontal de 6 pulgadas cdula 40 que
transporta partculas de carbn mineral a razn de 30000 kg/h. Estas partculas son
arrastradas por 100000 kg/h de agua a 20C, tienen un dimetro promedio de 5200 m y
una densidad de 1270 kg/m3. La longitud de la tubera es de 350 m.

1.-TRADUCCIN.

WL = 100000 kg/h AGUA CARBN MINERAL

WP = 30000 kg/h 6 Ced. 40 L = 350 m

T = 20C

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin

Para obtener la cada de presin en la lnea se emplea el mtodo de Molerus-Wellmann,


el cual no necesita de la determinacin del patrn de flujo.

3.-CLCULOS.

3.1.-Velocidad de deslizamiento adimensional

Las propiedades del agua a 20C son:

L = 998.23 kg/m3

L = 1.005 cps = 1.005x10-3 kg/ (m s)

dP* = 71.82

Con este valor del dimetro adimensional se obtiene en la grfica de velocidad terminal de
partculas en fluidos (figura 23):

ut* = 13

vt = 0.181 m/s

kg
1270
S m 3 1.27
kg
998 .23 3
m

Para una tubera de 6 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:

D = 6.065 in = 0.1541 m

552
A = 0.0186388 m2
kg
100000
h m
v SL 1.49
s kg

3600 998 .23 3 0.0186388 m 2
h m
s

kg
30000
h m
v SP 0.35
s kg

3600 1270 3 0.0186388 m 2
h m
s

m m
1.49 0.35
vM s s 0.92 m
2 s

m
0.92
FrP s 7.84

9.81 2 5200 10 6 m 1.27 1
m
s

m
0.181
Frt s 0.283
9.81 2 0.1541m1.27 1
m
s

Frt2 0.283 8 102


2

Con el Froude de partcula (FrP) y el cuadrado del Froude terminal (Frt2), de la grfica de
Molerus-Wellmann (figura 35) se obtiene:

v SLIP
0.15
v M 0

3.2.-Cada de presin de la fase slida

x0
0.15 2 0.0265
1 0.15

553
kg
30000
h
kg
1270 3
m 0.191 0.25
kg kg
100000 30000
h h
kg kg
998 .23 3 1270 3
m m
x* = 0.0265
2
m
0.92
PP 0.0265 0.1911270 998 .23 3 350 m
kg s 12438 .5 kgf
m m m2
0.181
s

3.3.-Cada de presin de la fase lquida.

m kg
0.1541 m 1.49 998 .23 3
Re SL s m
228062 Rgimen turbulento
kg
1.005 10 3
ms

De las figuras 9 y 10:

/D = 0.0003

fL = fD = 0.0175

2
kg m
0.0175 998 .23 3 0.92 350 m
PL m s
1711 .6
kgf
m2
2 0.1541 m 9.81
kg m

kgf s 2

3.4.-Cada total de presin.

kgf kgf kgf


P2F 1711 .6 2
12438 .5 2 14150 .1 2
m m m

4.-RESULTADO. La cada total de presin es de 14150.1 kgf/m2.

Este mtodo no considera al patrn de flujo presente en la lnea, pues el


fundamento terico empleado por estos investigadores lleva implcita la aparicin
o ausencia de sedimento en el fondo de la tubera.
El mtodo de Molerus-Wellmann predice las cadas de presin a dos fases lquido-
slido en tuberas horizontales con un error mximo de 10%, y est basado en

554
datos experimentales cuyos intervalos son los siguientes: 25 mm D 315 mm
(1 D 12), 12 m dP 5200 m, 1270 kg/m3 P 5250 kg/m3.
Existen otras metodologas de clculo de cadas de presin en flujo horizontal a
dos fases lquido-slido. El lector interesado puede consultar las correlaciones de
Durand-Condolios66, Newitt-Richardson-Abbott-Turtle73, Condolios-Chapus62,
54 77
Rose-Duckworth , Turian-Yuan , entre otras ms.

PATRONES DE FLUJO EN TUBERAS VERTICALES.


A diferencia del flujo gas-slido, los patrones existentes en el flujo bifsico lquido-
slido vertical ascendente y descendente son prcticamente los mismos, debido a
la gran influencia de la viscosidad y de la densidad del lquido sobre las
interacciones fluido-partcula, las cuales dominan junto con las interacciones
partcula-partcula sobre las existentes entre las partculas y la pared de la tubera,
como se mencion con anterioridad. La nica diferencia entre ambos tipos de flujo
es el movimiento real de las partculas, por esta razn sern expuestos a
continuacin los patrones de flujo ascendente de manera separada de los
correspondientes al flujo descendente.

Patrones de flujo vertical ascendente.


Existen tres patrones de los cuales uno es de flujo a dos fases y los otros dos son
de fluidizacin (figura 36). Estos ltimos, junto con el de lecho fijo, son expuestos
solamente para proporcionar una visin ms amplia del fenmeno. Arreglados en
orden creciente de velocidad de lquido, los patrones de flujo son:

Lecho Fijo (Fixed bed): Como se vio en los sistemas gas-slido, este rgimen de
flujo no es un patrn real de flujo a dos fases lquido-slido, tampoco de
fluidizacin, pues las partculas permanecen inmviles mientras el lquido asciende
por los huecos existentes entre las mismas. Este tipo de lecho se presenta a
velocidades superficiales de lquido inferiores a la velocidad mnima de fluidizacin
(minimum fluidization velocity). Tambin se le denomina lecho empacado (packed
bed).

Fluidizacin Particulada (Particulate fluidization): El lecho se expande conforme


la velocidad superficial del lquido se incrementa. La fase lquida fluye por los
intersticios existentes entre las partculas, los cuales aumentan de tamao
uniformemente con la expansin. De esta manera, no hay inhomogeneidades en
el lecho, como burbujas o balas de lquido en su interior. Se da a velocidades
superficiales de lquido mayores a la mnima de fluidizacin y menores a la
velocidad terminal de descenso de las partculas (terminal settling velocity).

Fluidizacin Agregativa (Aggregative fluidization o Aggregate fluidization): En


este patrn de fluidizacin aparecen inhomogeneidades en el lecho, como lo es la
formacin de burbujas de lquido en el seno del lecho de partculas slidas, dando
a ste un aspecto de estar hirviendo. Las burbujas de lquido son semejantes a las
de su contraparte gaseosa, en la fluidizacin con burbujeo en sistemas gas-slido,
pues presentan una estela de partculas en su porcin inmediata inferior. Tambin
puede darse la formacin de balas de lquido, de manera similar al flujo bala en
555
sistemas gas-slido, o la aparicin de estras o bandas de lquido, las cuales se
desplazan ascendentemente. Este rgimen de fluidizacin ocurre slo con
aquellas partculas pertenecientes al grupo cuya fluidizacin es de este tipo, y a
velocidades superficiales de lquido mayor a la mnima de fluidizacin pero
menores a la velocidad terminal de descenso de las partculas.

Transporte Hidrulico (Hydraulic conveying): Este es el nico patrn real de flujo


bifsico observado en lneas verticales ascendentes, pues se caracteriza por el
arrastre de las partculas desde la porcin inferior de la tubera hacia la superior. A
bajas velocidades del lquido, las partculas de slido estn dispersas de manera
homognea en toda el rea de flujo de la tubera. A velocidades de lquido
mayores, las partculas tienden a fluir preferentemente por el centro del tubo,
ocasionando la formacin de un anillo de lquido, el cual contiene una pequea
cantidad de partculas en su seno. Se presenta a velocidades superficiales de
lquido mayores a la velocidad terminal de descenso de las partculas.

Lecho Fijo Fluidizacin Fluidizacin Transporte


Particulada Agregativa Hidrulico

Figura 36.- Patrones de flujo ascendente a dos fases sistema lquido-slido en tuberas verticales.

Patrones de flujo vertical descendente: Este tipo de flujo es poco frecuente pero
se le puede hallar en lneas provenientes de tanques de almacenamiento y en
drenajes. Arreglados en orden creciente de velocidad de deslizamiento entre
fases, los patrones de flujo son los siguientes (figura 37):

Flujo en Lecho Empacado (Packed bed flow): El descenso de las partculas se


efecta a modo de lecho empacado, en donde el lquido fluye a travs de los

556
intersticios existentes entre las partculas. Ocurre a velocidades de deslizamiento
menores a la velocidad relativa mnima de fluidizacin.

Flujo en Lecho con Fluidizacin Particulada (Fluidized bed flow): Este patrn
de flujo se caracteriza por el descenso de las partculas slidas a modo de lecho
con fluidizacin particulada. Es similar a su contraparte en sistemas gas-slido, y
se presenta a velocidades de deslizamiento mayores a la velocidad relativa
mnima de fluidizacin.

Flujo en Lecho con Fluidizacin Agregativa (Aggregate fluidized bed flow): Se


caracteriza por el flujo descendente de una masa de partculas a modo de lecho
con fluidizacin agregativa. Es similar al flujo en lecho fluidizado con burbujeo de
los sistemas gas-slido, pero se presenta slo con las partculas cuya fluidizacin
es agregativa, a velocidades de deslizamiento mayores a la velocidad relativa
mnima de fluidizacin.

Flujo en Lecho Flujo en Lecho Flujo en Lecho


Empacado con Fluidizacin con Fluidizacin
Particulada Agregativa

Flujo 37.- Patrones de flujo descendente a dos fases sistema lquido-slido en tuberas verticales.

PREDICCIN DE LOS PATRONES DE FLUJO EN TUBERAS VERTICALES.


Gracias a la enorme similitud entre los sistemas gas-slido y lquido-slido, el
estudio y caracterizacin de los patrones de flujo vertical lquido-slido es
efectuado mediante el empleo del mismo tipo de variables y correlaciones usadas
en el caso del flujo gas-slido. Uno de los primeros intentos en este sentido fue
llevado a cabo por Creasy64, quien propuso un mapa con coordenadas
adimensionales donde hizo una distincin entre las fluidizaciones particulada y

557
agregativa. Posteriormente, Molerus71 elabor un mapa donde se ubican los
lechos fijo y con fluidizacin particulada, cuyas coordenadas son grupos
adimensionales bien conocidos.
Retomando el mapa de Molerus, Grace42 construy el suyo propio mediante el
empleo del dimetro adimensional de partcula y de la velocidad adimensional del
fluido. Este mapa (figura 38) es similar al correspondiente para flujo vertical
ascendente gas-slido, y por ser el ms general ser mostrado a continuacin.

Figura 38.- Mapa de patrones de Grace para flujo vertical ascendente en sistemas lquido-slido.
(1986)

Donde:
dP* = dimetro adimensional de partcula.
u* = velocidad superficial adimensional de la fase lquida:

558
1
L2 3 1 Re SP
u* v SL Ly 3
(204)
L P L g
1
3
Ar

Ly = nmero de Lyaschenko, tambin llamado nmero de similaridad (M):

v 3SL L2
Ly (205)
L P L g

Para determinar el tipo de fluidizacin (particulada o agregativa), debe usarse


cualquiera de los mapas de clasificacin de partculas (figuras 31 y 32),
dependiendo del tipo de fluido empleado en el sistema.
En este mapa, a diferencia del mapa de la figura 28, las fronteras de transicin
entre los patrones de flujo o de fluidizacin no dependen de la masa velocidad de
la fase slida, tampoco del dimetro de la tubera. El criterio de transicin para la
frontera entre el lecho fijo y el lecho fluidizado es la velocidad mnima de
fluidizacin, y el correspondiente a la frontera entre el lecho fluidizado y el
transporte hidrulico es la velocidad terminal.
A continuacin se muestra un mapa generalizado de patrones de flujo vertical
descendente (figura 39), basado en los criterios de transicin de Grace y en los
propuestos por Rhodes para sistemas fluido-slido.
La ordenada en este mapa es la diferencia de velocidades superficiales (o
velocidad de deslizamiento) entre ambas fases, y queda definida por la siguiente
ecuacin:
1
L2 3
v SL v SP * v SL v SP (206)
L P L g

A semejanza con la figura 38, para distinguir los flujos en lecho con fluidizacin
particulada y en lecho con fluidizacin agregativa, debe emplearse cualquiera de
los mapas de clasificacin de partculas mostrados en las figuras 31 y 32. Si el
sistema es agua-slido, se usa la figura 31, y si es cualquier otro sistema, se
utiliza el mapa de Di Felice (figura 32).
En el mapa de la figura 39, el criterio de transicin entre los flujos en lecho
empacado y en lecho fluidizado corresponde a la velocidad mnima de fluidizacin,
pero cuya ordenada est dada por la ecuacin 206.

559
100

FLUJO EN LECHO

CON FLUIDIZACIN
10
PARTICULADA

O AGREGATIVA

1
|vSL-vSP|*

0.1

0.01
FLUJO EN
LECHO
EMPACADO

0.001

0.0001
1 10 100 1000

dP*

Figura 39.- Mapa de patrones generalizado para flujo vertical descendente en sistemas lquido-
slido. (2004)

Ejemplo 21.
Cul ser el patrn de flujo esperado en una tubera vertical de 4 pulgadas cdula 40 por
la cual ascienden 1000 kg/h de agua a travs de un lecho formado por granos de trigo? La
temperatura del agua es de 25C, el dimetro promedio de los granos es de 4.8 mm y la
densidad de estos es de 750 kg/m3.

560
1.-TRADUCCIN.

WL = 1000 kg/h AGUA TRIGO

T = 25C 4 Ced. 40

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin

El patrn de flujo es determinado empleando el mapa de Grace para sistemas


lquido-slido (figura 38).

2.2.-Coordenadas de Grace

1 1
g 3
L2 3
dP * dP L P 2 L u* v SL
L L P L g

3.-CLCULOS.

3.1.-Velocidad superficial de la fase lquida

Las propiedades del agua a 25C son:

L = 997.08 kg/m3

L = 0.8937 cp = 8.937x10-4 kg/(m s)

Para una tubera de 4 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:

D = 4.026 in = 0.1023 m

A = 0.008213 m2

kg
1000
h m
v SL 0.0339
s kg

3600 997 .08 3 0.008213 m 2
h m
s

561
3.2.-Patrn de flujo

1
3
997 .08 kg 997 .08 750 kg 9.81 m

dP * 4.8 10 3 m
m3 m3
2
s2
69 .43
4 kg
8.937 10
ms

1
kg
2
3

997.08 3
m m
u* 0.0339 2.61

s kg kg m
8.937 10 4 997.08 750 3 9.81 2
ms m s

En el mapa de Grace de la figura 38, estas coordenadas se intersectan en la regin


correspondiente a la fluidizacin. Para poder determinar el tipo de fluidizacin presente en
el lecho de trigo, a continuacin ser empleado el mapa de Di Felice de clasificacin de
partculas (figura 32):

Ar 69.43 334689
3

kg
997 .08
De m 3 1.33
kg
750 3
m
De acuerdo con el mapa de Di Felice, la fluidizacin del lecho es de tipo particulada.

4.-RESULTADO. El patrn desarrollado en el lecho es el de fluidizacin particulada.

Ejemplo 22.
Determinar el patrn de flujo presente en una tubera vertical de 6 pulgadas cdula 40 por
la cual descienden 500 kg/h de carbn mineral y 300 kg/h de agua a 25C. Las partculas
de carbn tienen un dimetro promedio de 12.7 mm y una densidad de 720 kg/m3.

562
1.-TRADUCCIN.

WP = 500 kg/h
AGUA CARBN MINERAL
WL = 300 kg/h
6 Ced. 40
T = 25C

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin
Para obtener el patrn de flujo se utiliza el mapa de patrones generalizado para flujo
vertical descendente (figura 39).

3.-CLCULOS.

3.1.-Velocidad superficial de la fase lquida

Las propiedades del agua a 25C son:

L = 997.08 kg/m3

L = 0.8937 cp = 8.937x10-4 kg/(m s)

Para una tubera de 6 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:

D = 6.065 in = 0.1541 m

A = 0.0186388 m2

kg
300
h m
v SL 0.0045
s kg

3600 997 .08 3 0.0186388 m 2
h m
s

3.2.-Velocidad superficial de la fase slida

563
kg
500
h m
v SP 0.0103
3600
s kg

720 3 0.0186388 m
h m
2
s

3.3.-Patrn de flujo

1
3
997 .08 kg 997 .08 720 kg 9.81 m

dP * 12 .7 10 3 m
m3 m3
2
s2
190 .84
kg
8.937 10 4
ms

1
kg
2
3

997.08 3
v SL
m
v SP * 0.0045 0.0103
m m 0.43
s
s kg kg m
8.937 10 4 997.08 720 3 9.81 2
ms m s

En el mapa generalizado para flujo vertical descendente de la figura 39, estas


coordenadas se intersectan en la regin correspondiente al flujo en lecho empacado.

4.-RESULTADO. El patrn es el de flujo en lecho empacado.

PREDICCIN DE LA CADA DE PRESIN EN TUBERAS VERTICALES.

La cada de presin en tuberas verticales con flujo a dos fases lquido-slido, al


igual que en el flujo gas-slido, depende del patrn de flujo. A continuacin sern
expuestas las correlaciones semiempricas ms usadas en el diseo de tuberas y
equipos, de acuerdo con el patrn de flujo.

Transporte hidrulico.

En tuberas verticales, segn Kopko, Barton y McCormick, la cada total de presin


est dada por la siguiente sumatoria:

L v L2 1 P v P2 L L g sen 1 P L g sen fL v L2 L kgf


P2F m2
2 gC 2 gC gC gC 2 D gC
(207)
En donde:
= fraccin de huecos o holdup de lquido.
= ngulo de inclinacin de la tubera.

564
Los dos primeros trminos corresponden a la cada de presin por aceleracin, los
siguientes dos trminos son cadas de presin por elevacin, y el ltimo es la
prdida de presin por friccin entre la fase lquida y las paredes de la tubera. El
ngulo de inclinacin para flujo ascendente es 90 y para flujo descendente es de -
90 270.
Cabe resaltar la ausencia de un trmino correspondiente a la cada de presin por
friccin entre las partculas slidas y las paredes de la tubera. Newitt y
colaboradores74 estudiaron las prdidas totales de presin por friccin y
concluyeron que stas son ligeramente superiores a las ocasionadas por la
friccin entre el lquido y la pared del tubo, cuando la velocidad del lquido es baja
y la velocidad terminal de las partculas se encuentra en rgimen transicional o
turbulento. Para velocidades de lquido muy altas, la cada de presin por friccin
entre las partculas y la pared de la tubera es idntica a la cada de presin por
friccin entre el lquido y la pared.
Newitt y sus colaboradores descubrieron una migracin de las partculas hacia el
eje de simetra de la tubera cuando la velocidad del lquido es muy alta. De esta
manera, se forma un anillo de lquido el cual fluye sobre las paredes internas del
tubo y, por lo tanto, evita el contacto directo de las partculas con la pared de la
tubera. En consecuencia, las prdidas de presin por friccin entre los slidos y
las paredes internas de la lnea son despreciables respecto a la cada total de
presin por friccin.
Las velocidades reales de las fases lquida y slida se calculan mediante las
siguientes ecuaciones:
v SL m
vL s (208)

v SP m
vP s (209)
1

La fraccin de huecos o holdup de la fase lquida puede ser determinada mediante


el uso de la ecuacin 186:
WL
QL L
(186)
QL QP WL WP

L P
Donde:
QL y QP = flujos volumtricos de las fases lquida y slida en m3/h.

Mtodo de Kopko-Barton-McCormick:

1.- Determinar el patrn de flujo mediante el mapa de Grace (figura 38). Si el tipo
de flujo determinado corresponde al transporte hidrulico, se debe continuar
con el mtodo.
2.- Calcular la fraccin de huecos o holdup de lquido con la ecuacin 186.

565
3.- Calcular las velocidades reales de ambas fases con las ecuaciones 208 y 209.

4.- Calcular el factor de friccin de Darcy del lquido empleando la grfica de


Moody (figuras 9 10), o con las ecuaciones de Hagen-Poiseuille (ecuacin
28) o la de Chen (ecuacin 29) dependiendo del rgimen de flujo (laminar o
turbulento, respectivamente).

5.- Determinar la cada total de presin con la ecuacin 207.

Ejemplo 23.
Por una tubera vertical de 4 pulgadas cdula 40 ascienden 15000 kg/h de agua a 30C, y
100 kg/h de partculas de dixido de manganeso, las cuales tienen un dimetro promedio
de 1.57 mm y una densidad de 4100 kg/m3. Calcular la cada total de presin si la longitud
del tubo es de 25 m.

1.-TRADUCCIN.

WP = 100 kg/h AGUA DIXIDO DE MANGANESO

WL = 15000 kg/h 4 Ced. 40

T = 30C L = 25 m

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin

Para determinar el patrn de flujo se emplear el mapa de Grace para sistemas lquido-
slido (figura 38), y para calcular la cada de presin en la lnea, se emplear el mtodo
de Kopko-Barton-McCormick, siempre y cuando el patrn de flujo corresponda al
transporte hidrulico.

3.-CLCULOS.

3.1.-Patrn de flujo

Las propiedades del agua a 30C son:

L = 995.68 kg/m3

L = 0.8007 cp = 8.007x10-4 kg/ (m s)

566
Para una tubera de 4 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:

D = 4.026 in = 0.1023 m

A = 0.008213 m2

vSL = 0.51 m/s

dP* = 56.78

u* = 17.54

En el mapa de Grace de la figura 38, estas coordenadas indican la presencia de un


transporte hidrulico en el interior de la tubera.

3.2.-Velocidad real de cada fase

kg
15000
h
kg
995 .68 3
m 0.9984
kg kg
15000 100
h h
kg kg
995 .68 3 4100 3
m m

m
0.51
vL s 0.511 m
0.9984 s

kg
100
h m
v SP 8.249 10 4
s kg

3600 4100 3 0.008213 m 2
h m
s

m
8.249 10 4
vP s 0.516 m
1 0.9984 s

3.3.-Cada total de presin

m kg
0.1023 m 0.511 995 .68 3
Re L s m
65005 Rgimen turbulento
kg
8.007 10 4
ms

567
De las figuras 9 y 10:

/D = 0.00045

fL = fD = 0.021

2 2
kg m
0.9984 995 .68 3 0.511 1 0.9984 4100 kg3 0.516 m
P2F m s
m s
kg m kg m
2 9.81
2
2 9.81
kgf s kgf s 2

kg kg
0.9984 995 .68 3 25 msen90 1 0.9984 4100 3 25 msen90
m m

2
m kg
0.021 0.511 995 .68 3
s m
kg m
2 0.1023 m 9.81
kgf s 2

kgf
P2F 25032 .2
m2

4.-RESULTADO. La cada total de presin es de 25032.2 kgf/m2.

Aunque los lechos fijos y con fluidizacin estn fuera del alcance de este texto, por
no constituir un flujo a dos fases verdadero, sern expuestos brevemente con la
nica finalidad de proporcionar mayores elementos para el diseo de sistemas
lquido-slido. Para profundizar ms en el tema de los lechos de partculas, se le
recomienda al lector consultar las obras de Davidson y Harrison, de Kunii y
Levenspiel, de Leva, de Valiente Barderas, y las dos de Rhodes.

Fluidizacin.
De manera similar a los sistemas gas-slido, la cada de presin total para este
rgimen no tiene contribuciones por aceleracin, y entonces est dada por la
ecuacin propuesta por Foscolo y Gibilaro:

P2F
L 1 P g L kgf (210)
m2
gC
La fraccin de huecos es calculada mediante la ecuacin de Richardson-Zaki,
pues la correlacin obtenida por estos autores slo es aplicable para lechos fijos y
fluidizados:
1
v n
SL (211)
vi

568
En donde:
n = exponente de Richardson-Zaki.
vi = velocidad terminal ajustada en m/s:

dP
m
v i v t 10 D
s (212)

Rowe76 desarroll una ecuacin explcita para determinar el valor de este


exponente, el cual est en funcin del Reynolds terminal y queda dado por la
ecuacin:
2 0.175 Re 3 4
n 2.35 P t (213)
3
1 0.175 ReP t
4

Donde:
(ReP)t = Reynolds terminal de partcula:
(214)
d v
ReP t P t L
L

Estas ecuaciones son aplicables a las fluidizaciones particulada y agregativa, para


el flujo ascendente. Para el caso de flujo descendente, la fraccin de huecos o
holdup de lquido para los flujos en lecho con fluidizacin particulada y con
fluidizacin agregativa, es calculado mediante la ecuacin 186, pues no son en
realidad lechos fluidizados en cuyo caso seran vlidas las ecuaciones de
Richardson-Zaki y de Rowe:
WL
QL L
(186)
QL QP WL WP

L P

Ejemplo 24.
Determinar la cada de presin en una lnea vertical de 8 pulgadas cdula 40 por la que
ascienden 100 kg/h de agua a travs de un lecho formado por 300 kg de dixido de
uranio. La temperatura del agua es de 25C, la profundidad del lecho es de 2.5 m, el
dimetro de las partculas es de 152 m y su densidad es de 3520 kg/m3.

569
1.-TRADUCCIN.

MP = 300 kg

WL = 100 kg/h AGUA DIXIDO DE URANIO

T = 25C 8 Ced. 40

L = 2.5 m

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin
El patrn de flujo se determina mediante la grfica de Grace de la figura 38, y la cada de
presin es obtenida empleando la ecuacin 210, siempre y cuando el patrn corresponda
al de lecho fluidizado.

3.-CLCULOS.

3.1.-Patrn de flujo

Las propiedades del agua a 25C son:

L = 997.08 kg/m3

L = 0.8937 cp = 8.937x10-4 kg/ (m s)

Para una tubera de 8 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:

D = 7.981 in = 0.2027 m

A = 0.032275 m2

vSL = 8.632x10-4 m/s

dP* = 4.77

u* = 0.031

En el mapa de Grace, estas coordenadas se cruzan en la regin correspondiente a la


fluidizacin. Para poder determinar el tipo de fluidizacin presente en el lecho de
partculas de dixido de uranio, se debe utilizar el mapa de Di Felice de clasificacin de
partculas (figura 32):

570
Ar = 108.5

De = 0.28

De acuerdo con este ltimo mapa, la fluidizacin del lecho es de tipo particulada.

3.2.-Cada total de presin

La velocidad terminal de las partculas es obtenida empleando la figura 23, que est en el
captulo 2. Con dP* = 4.77, se observa lo siguiente:

ut* = 1

vt = 0.02813 m/s

152 10 6
m kg
m 0.02813 997 .08 3
ReP t s m
4.77
kg
8.937 10 4
ms

152106 m
m m
v i 0.02813 10 0.2027m
0.02808
s s

2 0.175 4.773 4
n 2.35 3.85
1 0.175 4.77 4
3

1
4 m
3.85
8.632 10
s 0.4048
m
0.02808
s

kg
P2F 0.4048 997 .08 3 1 0.4048 3520 3 2.5 m 6246 .81 2
kg kgf
m m m

4.-RESULTADO. La cada total de presin a lo largo del lecho fluidizado es de 6246.81


kgf/m2.

Lecho fijo.
Basndose en consideraciones tericas, Gibilaro, Di Felice, Waldram y Foscolo
modificaron la ecuacin de Ergun (ecuacin 174) para ser aplicable a sistemas
lquido-slido, quedando como sigue:

571
kgf
P 17 .3 v2 m2
0.336 L SL 1 4.8 m (215)
L Re SP dP g C

En donde:
= fraccin de huecos.
ReSP = Reynolds superficial de partcula:

dP v SL L
Re SP (187)
L

La fraccin de huecos es determinada mediante las ecuaciones de Richardson-


Zaki (ecuaciones 211 y 212) y de Rowe (ecuacin 213), para lecho fijo con flujo
ascendente de gas.
La ecuacin de Gibilaro y colaboradores puede ser empleada para flujo
descendente (flujo en lecho empacado) sustituyendo la velocidad superficial del
lquido por la velocidad relativa o de deslizamiento entre fases:

v SL v SP m
v rel s
(216)
1

La fraccin de huecos para flujo vertical descendente se obtiene mediante la


ecuacin 186, por no tratarse de un lecho fijo verdadero:

WL
QL L
(186)
QL QP WL WP

L P

Ejemplo 25.
Obtener la cada de presin en una tubera de 6 pulgadas cdula 40, en la cual se halla
un lecho empacado de partculas de antracita, cuya profundidad es de 2 m. El dimetro
promedio de las partculas es de 1.32 mm y su densidad es de 1400 kg/m 3. Por los
intersticios del lecho ascienden 100 kg/h de agua a 20C.

572
1.-TRADUCCIN.

WL = 100 kg/h
AGUA ANTRACITA
T = 20C
6 Ced. 40
L=2m

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin

Para corroborar la existencia de un lecho empacado se emplear el mapa de Grace


(figura 38). La fraccin de huecos ser obtenida mediante las ecuaciones de Richardson-
Zaki y de Rowe. La cada de presin ser determinada empleando la ecuacin de
Gibilaro-Di Felice-Waldram-Foscolo.

3.-CLCULOS.

3.1.-Patrn de flujo

Las propiedades del agua a 20C son:

L = 998.23 kg/m3

L = 1.005 cps = 1.005x10-3 kg/ (m s)

Para una tubera de 6 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:

D = 6.065 in = 0.1541 m

A = 0.0186388 m2

vSL = 0.001493 m/s

dP* = 20.77

u* = 0.0942

En el mapa de Grace de la figura 38, estas coordenadas comprueban la existencia del


lecho fijo en el interior de la tubera.

3.2.-Fraccin de huecos

573
La velocidad terminal de las partculas es obtenida empleando la figura 23 del captulo 2.
Con dP* = 20.77, se observa lo siguiente:

ut* = 5.7

vt = 0.0903 m/s
1.32 10 3
m kg
m 0.0903 998 .23 3
ReP t s m
118 .39
kg
1.005 10 3
ms

1.32103 m
m m
v i 0.0903 10 0.1541m
0.0885
s s

2 0.175 118.393 4
n 2.35 2.67
1 0.175 118.39 4
3

1
m 2.67
0.001493
s 0.2168
m
0.0885
s

3.3.-Cada total de presin

1.32 10 3
m kg
m 0.001493 998 .23 3
Re SP s m
1.96
3 kg
1.005 10
ms
2
kg m
998 .23 0.001493
m
3
s
P
17 . 3
0.336 1 0.2168 0.2168 4.8 2 m 3792 .63 kgf2
1.96


1.32 10 3 m 9.81
kg m

kgf s 2
m

4.-RESULTADO. La cada total de presin a lo largo del lecho es de 3792.63 kgf/m2.

El mtodo de Kopko-Barton-McCormick predice las cadas de presin a dos fases


lquido-slido en tuberas verticales con un error no mayor a 20%. La ecuacin
de Gibilaro y colaboradores predice con gran precisin las prdidas de presin en
lechos empacados.
Existen otras correlaciones semiempricas para el clculo de cadas de presin,
entre las cuales se recomienda revisar las de Newitt-Richardson-Gliddon,
Condolios-Chapus, Aude et al, entre otras.

574
CONSIDERACIONES GENERALES.
En el diseo de sistemas de flujo lquido-slido, es importante considerar la
erosin producida por la colisin incesante de las partculas slidas contra las
paredes internas de los equipos y lneas. Este fenmeno representa un gran costo
anual debido a la sustitucin frecuente de piezas de equipo y accesorios, como lo
son bombas y vlvulas, y de tramos de tubera daados por el flujo de las
partculas. La erosin a su vez provoca la aparicin del fenmeno de la corrosin,
debido al contacto entre el lquido y el metal expuesto por la erosin.
La erosin puede ser disminuida seleccionando adecuadamente la velocidad del
lquido, la cual debe ser lo suficientemente mayor a la velocidad de sedimentacin
de las partculas, correspondiente a la velocidad de transicin entre los patrones
de flujo horizontal heterogneo y con dunas, o a la velocidad terminal para el caso
de tuberas verticales. De esta manera, la corrosin en la superficie erosionada
puede ser evitada.
Asimismo, el patrn de flujo presente en la tubera puede seleccionarse con la
finalidad de fijar la velocidad superficial de la fase lquida. Generalmente, se
recomienda una velocidad de entre 1 m/s y 2 m/s (4 ft/s y 7 ft/s) por economa. La
erosin ocurre a velocidades de lquido entre 2.4 m/s y 3 m/s (8 y 10 ft/s),
agravndose a mayores velocidades. Para el flujo heterogneo se sugieren
velocidades superficiales de lquido mayores a 2 m/s, pero debe tenerse cuidado
con la erosin. Tambin es recomendable transportar las partculas slidas a una
concentracin de entre 10% y 40% en volumen.
Para el dimensionamiento de tuberas horizontales se recomiendan los flujos
homogneo y con dunas transversales, por su relativa estabilidad. Deben evitarse
los flujos heterogneo y con dunas longitudinales por su elevada tendencia a la
sedimentacin, y por ende, porque son patrones de flujo muy erosivos. Asimismo,
no es recomendable el flujo en lecho mvil, pues tiende a bloquear las lneas. En
el caso de lneas verticales, el patrn de transporte hidrulico ascendente y los
tres patrones de flujo descendente no presentan mayores inconvenientes.
En cuanto al sistema de flujo, deben emplearse codos de radio largo y extra-largo
para minimizar la erosin producida por los cambios de direccin de las partculas.
Se recomienda el empleo de vlvulas de bola, las cuales deben instalarse junto
con las conexiones necesarias para su drene y limpieza, evitando as la
acumulacin de partculas slidas en la vlvula. Las tuberas y lneas de
transporte, por lo general, estn hechas de acero ordinario o alguna aleacin
especial de acero, hierro colado, hule, plstico o de acero recubierto con hule o
algn otro polmero. El material de las lneas por donde el lquido fluya a
velocidades mayores a 4.5 m/s (15 ft/s) debe ser concreto o plstico, los cuales
resisten mejor la erosin.

Problemas propuestos.

Problema 25.
Determinar el patrn de flujo esperado en una lnea horizontal de 4 pulgadas cdula 40, a
travs de la cual 300 kg/h de agua acarrean arena, cuyas partculas tienen un dimetro
promedio de 70 m y una densidad de 2650 kg/m3. La temperatura del agua es de 25C.

575
Resultado. El patrn obtenido en el mapa de Thomas es el de flujo con dunas
longitudinales.

Problema 26.
Cul es el patrn de flujo presente en una tubera horizontal de 4 pulgadas cdula 40, si
40000 kg/h de agua arrastran partculas de mineral de hierro? La temperatura del agua es
de 20C, el dimetro promedio de las partculas de mineral de hierro es de 32 m y su
densidad es de 5250 kg/m3.
Resultado. El patrn desarrollado en la tubera corresponde al flujo homogneo.

Problema 27.
Por una tubera horizontal de 4 pulgadas cdula 40 fluyen arena y agua a 20C. Obtener
el patrn de flujo si el dimetro promedio de las partculas de arena es de 558.8 m, su
densidad es de 2643 y el flujo msico de agua es de 800 kg/h.
Resultado. El patrn presente en la lnea es el de flujo con dunas transversales.

Problema 28.
Determinar la cada de presin en una tubera de 6 pulgadas de dimetro cdula 40 y 150
m de longitud, si por ella fluyen 55000 kg/h de agua a 25C, y 900 kg/h de chcharos.
Estos ltimos tienen un dimetro promedio de 7.5 mm y una densidad de 1387 kg/m3.
Resultado. La cada de presin en la lnea es de 1120.11 kgf/m2.

Problema 29.
Por una tubera horizontal de 6 pulgadas cdula 40 fluyen 50 kg/h de grava, con un
dimetro promedio de partcula de 4 mm y una densidad de 2600 kg/m3. La grava es
acarreada por agua, la cual fluye con una velocidad superficial de 2.5 m/s, cuya densidad
es de 997.08 kg/m3 y su viscosidad de 0.8937 cp. Determinar el patrn de flujo presente
en la lnea y calcular la cada total de presin si la longitud de la lnea es de 500 m.
Resultado. El patrn de flujo es heterogneo y la cada de presin es de 4338.7 kgf/m2.

Problema 30.
Obtener el patrn de flujo esperado en el interior de una lnea vertical de 8 pulgadas
cdula 40, en el cual se encuentra un lecho de partculas de dixido de torio, por cuyos
intersticios asciende agua a razn de 5000 kg/h y a una temperatura de 20C. Las
propiedades de las partculas slidas son: dimetro promedio = 2 m; densidad = 10000
kg/m3.
Resultado. En el mapa de Grace, el patrn corresponde al de transporte hidrulico.

Problema 31.
Determinar el patrn de flujo en una tubera vertical de 8 pulgadas cdula 40 que contiene
un lecho de frijoles de soya, por cuyos intersticios asciende agua a razn de 0.24 m/s. La
temperatura del agua es de 25C, el dimetro promedio de los frijoles de soya es de 6.35
mm y su densidad es de 1171 kg/m3.
Resultado. El patrn desarrollado en la lnea es el de transporte hidrulico.

Problema 32.
Obtener el patrn de flujo esperado y la cada total de presin en una tubera vertical de 6
pulgadas cdula 40 de 2 m de longitud, por la cual ascienden 25000 kg/h de un lquido a
travs de un lecho formado por 105 kg de partculas slidas. Las propiedades de ambas

576
fases son: densidad de la fase lquida = 769 kg/m3; viscosidad de la fase lquida = 0.894
cps; dimetro promedio de las partculas slidas = 2.3 mm; densidad de la fase slida =
6240 kg/m3.
Resultado. El patrn de flujo esperado es el de fluidizacin agregativa, y la cada total de
presin es de 2672.35 kgf/m2.

Problema 33.
Calcular la cada de presin en una lnea vertical de 6 pulgadas cdula 40 de 40 m de
largo, por la cual ascienden 65000 kg/h de lquido y 250 kg/h de partculas slidas. La
densidad del lquido es de 893 kg/m3 y su viscosidad de 0.956 cps; el dimetro promedio
de las partculas es de 748 m y su densidad de 2410 kg/m3.
Resultado. La cada total de presin es de 35866.58 kgf/m2, correspondiente al patrn
de transporte hidrulico.

Problema 34.
Por una tubera vertical de 6 pulgadas cdula 40 ascienden 1000 kg/h de agua a 20C, a
travs de un lecho formado por 60 kg de cuentas de vidrio, cuyo dimetro promedio es de
587 m y su densidad de 2483 kg/m3. Cul es la cada total de presin y el lecho tiene
una profundidad de 3 m?
Resultado. La cada total de presin a lo largo del lecho con fluidizacin particulada es
de 5157.0 kgf/m2.

Problema 35.
Determinar el patrn de flujo esperado en una tubera vertical de 4 pulgadas cdula 40 por
la que descienden 150 kg/h de bauxita y 500 kg/h de agua. Las propiedades de ambas
fases son: densidad del agua = 995.68 kg/m3; viscosidad del agua = 0.8007 cps; dimetro
promedio de partcula = 105 m; densidad de las partculas de bauxita = 1440 kg/m3.
Resultado. El patrn corresponde al de flujo en lecho con fluidizacin particulada.

Problema 36.
Calcular la cada de presin en una tubera vertical de 6 pulgadas cdula 40 por la cual
descienden agua y partculas de bentonita a razn de 760 kg/h y 200 kg/h,
respectivamente. La temperatura del agua es de 25C, el dimetro promedio de las
partculas es de 76 m y su densidad de 1040 kg/m3.
Resultado. La cada total de presin es de 1005.7 kgf/m2 por cada metro de longitud de
tubera, correspondiente a un patrn de flujo en lecho con fluidizacin particulada.

577
Captulo XIX

Flujo a dos fases.

Sistema gas-lquido.

578
INTRODUCCIN.

Los sistemas donde entran en contacto gases y slidos en partculas, granos o


polvo, han sido empleados en la industria por casi un siglo. En sus comienzos en
1926, el diseo de estos sistemas era todo un arte, cuyo desconocimiento poda
arruinar al equipo, en el mejor de los casos, o cobrar vidas en el peor escenario.
Por estas razones, la ingeniera qumica se dio a la tarea de investigar el
comportamiento de los sistemas gas-slido para poder comprender su
funcionamiento y disear equipos como reactores catalticos, lneas de transporte
neumtico de slidos, silos, tolvas, filtros prensa, ciclones, secadores continuos y
por lotes, mezcladores, calentadores y enfriadores de partculas, entre otros ms,
y as convertir el arte del manejo de polvos y partculas de slidos en una ciencia.
Los slidos particulados se comportan como un lquido cuando se encuentran
contenidos en un recipiente, cuya forma adoptan, mas no ocupan la totalidad de
su volumen. Otra similitud con los lquidos es la de mantener un nivel horizontal
aunque irregular en el recipiente, adems de presentar un gradiente de presin
hidrosttica a lo largo de una columna de partculas, la cual es proporcional a la
densidad de las mismas y a la altura de la columna. Por estas semejanzas, se
afirma que las partculas slidas pueden fluir como un lquido si se les arrastra
mediante una corriente de gas o de lquido.
En el diseo de los sistemas gas-slido, el ingeniero se preocupa no slo por el
clculo de la cada de presin, sino tambin por la determinacin de la velocidad
del gas necesaria para la operabilidad de un sistema de flujo en particular. La
prctica industrial ha recomendado intervalos de velocidades de operacin para
cada tipo de sistema, los cuales han sido representados en grficas similares a los
mapas de patrones de flujo para los sistemas gas-lquido.
Para obtener un ptimo diseo de los equipos, no basta con determinar la
velocidad del gas y la cada de presin, tambin se requiere caracterizar el tipo de
slido a manejar, de acuerdo a su comportamiento ante una corriente de gas.
Asimismo, se necesitan conocer los mrgenes de inflamabilidad y explosividad de
las mezclas gas-slido, pues en la industria se sabe de incendios y explosiones
muy potentes cuando se manejan polvos finos, como es el caso de azcar,
harinas, productos farmacuticos, partculas metlicas, carbn pulverizado, entre
muchas ms. La acumulacin de cargas elctricas en los equipos debido al
rozamiento de sus paredes con las partculas, puede dar lugar a siniestros, o al
menos a perturbaciones en el adecuado funcionamiento del equipo.
Se han efectuado numerosas investigaciones tericas y experimentales para
predecir la cada de presin y el patrn de flujo, este ltimo dependiente de la
velocidad del gas y del tipo de slido. Como resultado de estos trabajos se han
desarrollado diversas correlaciones. Hoy en da, no se ha llegado a un modelo
general aplicable a todos los sistemas de flujo, pues los desarrollados son
empleados para ciertos tipos de flujo y para determinadas condiciones de
operacin. Diversos grupos de investigadores siguen estudiando los mecanismos
de flujo de las partculas slidas, para al menos comprender en su totalidad el
funcionamiento de las diferentes operaciones de manejo de flujos bifsicos gas-
slido.

579
CLASIFICACIN DE LAS PARTCULAS SLIDAS.

Tras observar los diferentes patrones de flujo presentes en los lechos de


partculas, sobre los que fluye un gas, Geldart clasific a los slidos granulares en
cuatro grupos principales, de acuerdo con el dimetro de la partcula y la
diferencia de densidades existente entre el slido y el gas. Los grupos de Geldart,
en orden creciente de tamao de partcula, son los siguientes:

Grupo C: son partculas cohesivas, cuya fluidizacin es extremadamente difcil,


pues dan lugar a la formacin de canales por donde fluye el gas. En
tuberas de dimetro pequeo, forman tapones que impiden el libre
flujo de la fase gaseosa. La dificultad en la fluidizacin se debe a la
gran atraccin existente entre las partculas, resultado de las cargas
electrostticas, la humedad o de partculas pequeas unidas mediante
fuerzas de van der Waals. El dimetro de partcula es generalmente
menor a 20 m, y como ejemplos estn el almidn, azcar, harinas y
cemento.

Grupo A: son partculas aereables, cuya fluidizacin est libre de burbujas, por
lo cual, al incrementarse la velocidad del gas, el lecho se expande
considerablemente antes de la aparicin de la primera burbuja. Las
partculas finas actan como lubricante, permitiendo una mejor
fluidizacin y evitando la acumulacin de gas en forma de burbujas. El
intervalo tpico de dimetros de partcula va de 30 a 100 m, y como
ejemplo principal se tiene a los catalizadores utilizados para cracking.

Grupo B: son partculas arenosas, cuya fluidizacin se presenta con un burbujeo


continuo. Estas burbujas se unen entre s (coalescen) al ascender,
incrementando su tamao, y explotan al llegar a la superficie del lecho.
No existe un lmite mximo en el tamao de las burbujas, el cual es
independiente del dimetro de partcula. En lechos poco profundos, el
gas puede ser inyectado a chorro, como se ver ms adelante, sin
presentarse el colapso de la interfase gas-slido. El intervalo
aproximado de dimetros de partcula es de 40 a 500 m, y se tienen
como ejemplos tpicos la arena y la sal de mesa.

Grupo D: son partculas grandes y densas, cuya fluidizacin es efectuada


comnmente mediante la inyeccin de un chorro de gas. Estos slidos
permiten una mayor estabilidad de la interfase gas-slido en el chorro,
debido a su mayor tamao, lo cual resulta en lechos fluidizados a
chorro muy profundos. Su mayor densidad y dimetro dificulta el
desarrollo de un patrn de fluidizacin como el presente en los grupos
A y B, por tanto, si la distribucin del gas hacia el lecho se realiza de
forma inadecuada, puede presentarse una canalizacin, como en el
grupo C, o un burbujeo violento y errtico. De esta manera, la
inyeccin de un chorro de gas es el mecanismo ms adecuado para

580
fluidizarlas. Su dimetro de partcula es mayor a 1 mm, y como
ejemplos se tienen los chcharos, granos de caf, arroz, trigo,
fragmentos de hulla (carbn mineral) y de minerales metlicos.

Geldart propuso un diagrama o mapa (figura 19) donde grafic las fronteras de
transicin entre los grupos de partculas. Este mapa est basado en datos de
fluidizacin con aire a condiciones atmosfricas. La ordenada de la figura 19 es la
diferencia de densidades entre las partculas slidas y el gas, y la abscisa es el
dimetro promedio de partcula.

10

GRUPO D
(P - G) (x10 kg/m )
3

GRUPO B
3

GRUPO A

GRUPO C

0.1
10 100 1000 10000
-6
dp (x10 m)

Figura 19.- Mapa de clasificacin de partculas de Geldart. (1973)

Geldart fue el primero en clasificar de manera prctica y objetiva a las partculas


slidas, pues diversos autores haban propuesto categoras arbitrarias o basadas
exclusivamente en la aparicin de burbujas en los lechos fluidizados. En cambio,
el criterio de Geldart para clasificar a las partculas consiste en agruparlas de
acuerdo a su tipo de fluidizacin. l encontr cuatro tipos de fluidizacin, mientras
los otros autores en realidad slo distinguan a dos de ellos.
Empleando datos de fluidizacin con aire, nitrgeno, dixido de carbono, helio,
argn y fren 12, a diferentes condiciones de temperatura y presin, Grace
generaliz el mapa de Geldart mediante el uso de grupos adimensionales como
coordenadas (figura 20).

581
100000

10000

GRUPO D

GRUPO AC
GRUPO B

1000
GRUPO C

GRUPO A

100

10
0.1 1 10 100
dp*

Figura 20.- Mapa de clasificacin de partculas de Grace. (1986)

Donde:
= diferencia de densidades entre la partcula slida y el gas en kg/m 3.
= densidad del gas en kg/m3.
dP* = dimetro adimensional de partcula:
1
g 3
(128)
dP * dP 2

dP = dimetro de partcula en m.
g = aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2.
= viscosidad del gas en kg/ (m s).

Basado en el criterio de Molerus, el cual slo toma en cuenta el efecto de las


fuerzas de van der Waals sobre la cohesividad de las partculas finas, Grace
propuso una regin transicional entre los grupos C y A, a la cual se le suele
denominar Grupo AC, pues la fluidizacin de esas partculas es como la del grupo
A, y al interrumpirse el flujo de gas (defluidizacin) dan lugar a la formacin de
tapones como en el grupo C.
Para el lector interesado en conocer ms sobre clasificacin y caracterizacin de
las partculas slidas, se le recomienda consultar las obras de Kunii y Levenspiel,
de Leva, de Valiente Barderas, y de Fan y Zhu.
582
PATRONES DE FLUJO EN TUBERAS HORIZONTALES.

Existen siete tipos generales de patrones de flujo en tuberas horizontales (figura


21). Arreglados en orden decreciente de velocidad del gas, los patrones de flujo
son los siguientes:

Flujo Homogneo (Homogeneous flow): En este patrn de flujo, las partculas


slidas se encuentran suspendidas completamente en el gas y estn
uniformemente distribuidas en la seccin transversal de la tubera. Se presenta a
velocidades superficiales de gas muy altas, y a flujos de partculas muy bajos.
Tambin se le conoce como flujo en suspensin diluida (dilute suspension flow),
flujo uniforme suspendido o transporte homogneo en fase diluida (dilute phase
homogeneous conveying).

Flujo Heterogneo (Heterogeneous flow): Al disminuir la velocidad del gas, las


partculas slidas ms grandes y pesadas son transportadas por la fase gaseosa
en la porcin inferior de la tubera. No se presenta an la sedimentacin de las
partculas, pues la velocidad del gas es mayor a la velocidad de sedimentacin
(saltation velocity), slo existe un gradiente vertical de concentracin de slidos.
Se le suele llamar tambin flujo en suspensin heterognea (heterogeneous
suspension flow), flujo no uniforme suspendido o transporte heterogneo en fase
diluida (dilute phase heterogeneous conveying).

Flujo con Dunas (Dune flow): Al disminuir la velocidad superficial de la fase


gaseosa a valores por debajo de la velocidad de sedimentacin, las partculas
comienzan a precipitarse dando lugar a la formacin de dunas en la porcin
inferior de la tubera. En este tipo de flujo, las partculas se trasladan de una duna
hacia otra en un movimiento peridico de aceleracin y desaceleracin.
Dependiendo de la velocidad del gas, se presentan dos tipos de flujo de dunas, los
cuales son:

Flujo con Dunas Longitudinales (Longitudinal dune flow): Inmediatamente por


debajo de la velocidad de sedimentacin, las
partculas forman dunas alargadas, paralelas a
la tubera, que avanzan en la direccin del
flujo. El ancho de estas dunas es de
aproximadamente 0.1 veces el dimetro de la
tubera, y su longitud es de 1 a 3 veces el
dimetro del tubo. Tambin se le conoce como
flujo de estras de sedimento (stria of sediment
flow) o flujo en bandas (ribbon flow).

Flujo con Dunas Transversales (Transverse dune flow): A una menor velocidad
del gas, las partculas forman dunas
perpendiculares a la tubera, las cuales avanzan
en el sentido del flujo. Su apariencia es la de
islas o de cmulos de partculas bien definidos.
583
Al disminuir la velocidad de la fase gaseosa, la
longitud de las dunas disminuye y su altura
aumenta. Este patrn de flujo es el clsico flujo
de dunas, tambin conocido como flujo
estratificado (stratified flow).

Flujo Pistn (Plug flow): Este patrn de flujo se caracteriza por la acumulacin
excesiva de partculas sobre las dunas, dando lugar a la formacin de tapones o
pistones slidos. El flujo de ambas fases es intermitente, pues se da en forma de
tapones alternos de gas y de slido. Se presenta slo con las partculas del grupo
C, las cuales por su cohesividad, forman tapones con gran facilidad. Tambin se le
suele llamar flujo tapn.

Flujo Ariete (Slug flow): Al disminuir la velocidad del gas, las partculas se
acumulan en mayor cantidad en las dunas, incrementndolas de tamao hasta
ocupar la totalidad del rea de flujo de la tubera. Este mecanismo produce la
formacin de arietes de slidos, cuyo movimiento es en la direccin de flujo, de
manera alterna con el flujo de la fase gaseosa. Se presenta con partculas de los
grupos A, B y D.

Flujo Onda (Ripple flow): A velocidades superficiales de gas relativamente


menores, las partculas ocupan la mayor parte del espacio de la tubera,
avanzando lentamente en la porcin media del tubo y permaneciendo
estacionarias en la parte inferior del mismo. En la parte superior, la velocidad real
del gas es mayor debido a la contraccin del rea de flujo, por lo que arrastra
partculas, las cuales forman pequeas olas u ondas cuyo comportamiento es
similar al de las dunas transversales descritas con anterioridad. Se presenta slo
con las partculas de los grupos A y B.

Flujo con Lecho Mvil (Moving bed flow): Disminuyendo an ms la velocidad


superficial del gas, las partculas ocupan la totalidad de la tubera, fluyendo
lentamente en la fase gaseosa, mientras la porcin inferior puede permanecer
estacionaria dependiendo de la velocidad del gas. Se presenta con partculas de
los grupos A, B y D. Tambin se le conoce como flujo en fase densa continua
(continuous dense phase flow).

Flujo Homogneo Flujo Heterogneo

584
Flujo con Dunas Longitudinales

Flujo con Dunas Transversales Flujo Pistn

Flujo Ariete

Flujo Onda

Flujo con Lecho Mvil Lecho Empacado

Figura 21.- Patrones de flujo a dos fases sistema gas-slido en tuberas horizontales.

Lecho Empacado (Packed bed): Este no es un patrn de flujo bifsico, pues se


caracteriza por la completa inmovilidad de las partculas y el flujo exclusivo de la
fase gaseosa a travs de los intersticios presentes entre ellas. Este lecho
estacionario se presenta a velocidades superficiales de gas inferiores a la
velocidad terminal de las partculas. Tambin es conocido como bloqueo de lnea
(blockage of pipe o pipe plugged), pues la finalidad del flujo a dos fases es el
transporte de slidos por una corriente de gas.

A estos patrones de flujo se les clasifica de la siguiente manera de acuerdo a la


concentracin de los slidos en la seccin de flujo de la tubera:

585
Flujo en fase diluida: la velocidad superficial del gas es mayor a la velocidad de
sedimentacin, por tanto, los slidos se encuentran
disueltos en el gas; tambin se le conoce como
transporte neumtico en fase diluida: flujos homogneo y
heterogneo.

Flujo en fase densa: la velocidad superficial del gas es menor a la velocidad de


sedimentacin, por tanto, los slidos se encuentran
acumulados en una determinada porcin de la tubera;
tambin se le conoce como transporte neumtico en fase
densa o flujo extrusin: flujos con dunas, pistn, ariete,
onda y lecho mvil.

PREDICCIN DE LOS PATRONES DE FLUJO EN TUBERAS


HORIZONTALES.

Para poder dimensionar una lnea de transporte de partculas slidas, y por ende
disear un sistema de flujo a dos fases gas-slido, se requiere conocer primero el
patrn de flujo presente en la lnea. A diferencia de la identificacin de patrones de
flujo horizontal en sistemas gas-lquido, en los sistemas gas-slido esta
identificacin no depende de la tcnica empleada en la experimentacin, pues los
patrones son reconocidos de acuerdo al perfil de cada de presin en el cual se
presentan. Aunque diversos investigadores han realizado estudios sobre el tema,
slo han sido bien delimitados los patrones de inters industrial. Existen muchos
tipos de flujo cuyas fronteras no son claras o se desconocen. En la actualidad,
ingenieros y cientficos continan investigando los mecanismos por los cuales se
desarrollan los diferentes patrones de flujo, mientras siguen descubrindose
nuevas aplicaciones para cada uno de ellos.
El primero en desarrollar una grfica donde son reconocidos los patrones de flujo
horizontal fue Zenz, quien elabor un esquema cualitativo relacionando la cada de
presin con la velocidad superficial de la fase gaseosa. La grfica de Zenz es
totalmente experimental y es aplicable slo a un sistema en particular, por lo cual
no constituye un mapa general de patrones de flujo.
Basndose en consideraciones de tipo terico y en datos experimentales, Thomas
elabor el nico mapa generalizado de patrones de flujo horizontal (figura 22). Los
datos empleados corresponden principalmente a sistemas agua-slido, pero
tambin se incluyen datos provenientes de sistemas aire-slido.
Este mapa fue construido para un cociente (P G)/G de 100, valor promedio
frecuente en los sistemas gas-slido, y aplica para partculas de los grupos A, B y
D. Sus fronteras se presentan con gran precisin por considerar efectos
friccionales para la identificacin de los diferentes patrones de flujo. En el flujo con
dunas transversales estn incluidos los flujos ariete y onda, los cuales se
presentan muy cerca de la frontera con el flujo con lecho mvil, preferentemente
ubicados en la regin de la ley intermedia.
Las coordenadas del mapa de Thomas son las recomendadas por von Karman,
siendo las siguientes:
586 (129)
dP v f 0 G
Abscisa
G
v (130)
Ordenada t
v f0
En donde:
dP = dimetro de partcula en m.
vf0 = velocidad friccional a dilucin infinita en m/s:
ff
v f 0 v SG (131)
2

vSG = velocidad superficial del gas en m/s, dada por la ecuacin 13:

QG WG
v SG (13)
3600 A 3600 G A

ff = factor de friccin de Fanning, considerando slo el flujo de gas:

fD (132)
ff
4

fD = factor de friccin de Darcy, obtenido del diagrama de Moody.


G = densidad del gas en kg/m3.
G = viscosidad del gas en kg/ (m s).
vt = velocidad terminal de las partculas en m/s.

Para transformar centipoise a kg/ (m s), multiplicar por 0.001.

Ntese el empleo de la velocidad superficial del gas en lugar de su velocidad real


y la ausencia de algn parmetro dependiente de la cantidad de partculas
presentes en la tubera. Debido a que los slidos no fluyen por s mismos en una
tubera horizontal, su transporte depende exclusivamente de la cantidad de gas de
arrastre, expresada en forma de velocidad superficial, la cual considera que el gas
ocupa la totalidad del rea de flujo de la tubera. De esta manera, el mapa de
Thomas indica la velocidad superficial de gas necesaria para inducir un cierto
comportamiento de las partculas y, por ende, desarrollar un determinado patrn
de flujo.

587
Figura 22.- Mapa de patrones de Thomas para flujo horizontal en sistemas gas-slido. (1964)

Las fronteras de transicin lecho mvil-dunas transversales, dunas transversales-


dunas longitudinales y dunas longitudinales-homogneo, son independientes del
dimetro de la tubera y de la cantidad de partculas, esta ltima expresada como
fraccin de huecos. La posicin de las fronteras dunas longitudinales-heterogneo
y heterogneo-homogneo vara respecto al dimetro de la tubera, descendiendo
en el mapa al aumentar el dimetro del tubo. Tambin se muestra en el mapa la
dependencia de la frontera dunas longitudinales-heterogneo respecto a la
fraccin de huecos, la cual est dada por la siguiente ecuacin:
WG
QG G
(133)
Q G QP WG WP

G P
En donde:
QG y QP = flujos volumtricos de las fases gaseosa y slida en m 3/h.

La velocidad terminal depende del rgimen de sedimentacin de las partculas, el


cual es determinado mediante el nmero de Reynolds terminal de partcula:
dP v t G
ReP t
G (134)

588
Si (ReP)t < 1, se cumple la ley de Stokes:

g P G dP2 m (135)
vt s
18 G
Donde:
g = aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2.
P = densidad de la partcula slida en kg/m3.

Si 1 < (ReP)t < 500, se cumple la ley intermedia:

0.153 g0.71 d1P.14 P G


0.71
m
vt s
(136)
0G.29 0G.43

Si (ReP)t > 500, se cumple la ley de Newton:

g dP P G m (137)
v t 1.74 s
G

Una manera rpida de obtener esta velocidad se encuentra en el apndice LVI del
libro de Valiente Barderas y en la pgina 81 de la obra de Kunii y Levenspiel, la
cual emplea al dimetro adimensional de partcula y a la grfica de la figura 23,
mostrada ms adelante, donde sus coordenadas estn dadas por:
1
g 3
dP * dP 2 (128)

1
2 3
ut * v t (138)
g
En donde:
dP* = dimetro adimensional de partcula.
ut* = velocidad terminal adimensional.
dP = dimetro de partcula en m.
vt = velocidad terminal en m/s.
= densidad del gas en kg/m3.
= diferencia de densidades entre ambas fases en kg/m 3.
= viscosidad del gas en kg/ (m s).
g = aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2.

Aunque la velocidad terminal depende tambin de la esfericidad de las partculas,


si sta es desconocida se puede suponer que las partculas son esfricas. La
velocidad terminal obtenida de esta manera es la ms alta posible para una
partcula cayendo en el seno de un fluido, sea lquido o gas.

589
100

10

1
ut *

0.1

0.01

0.001

0.0001
0.1 1 10 100 1000 10000
dP*

Figura 23.- Velocidad terminal de partculas esfricas en fluidos.

Mtodo de Thomas para determinar patrones de flujo horizontal:

1.- Obtener la velocidad terminal de las partculas utilizando la grfica de la figura


23:
1
g 3
m
v t u t * 2 s (139)

2.- Calcular el Reynolds superficial de partcula:

dP v SG G (140)
Re SP
G

590
3.- Determinar el factor de friccin de Fanning con la ecuacin 132, empleando el
Reynolds superficial de partcula y el diagrama de Moody (figuras 9 10), o
bien, utilizando las ecuaciones de Hagen-Poiseuille (ecuacin 28) o la de Chen
(ecuacin 29) dependiendo del rgimen de flujo (laminar o turbulento,
respectivamente):
64
Rgimen Laminar: fD (28)
Re

Rgimen Turbulento:

1 5.0452 1 1.1098 5.8506


2 log log (29)
3.7065 D 2.8257 D 0.8981
fD Re Re

4.- Calcular la velocidad friccional a dilucin infinita con la ecuacin 131.

5.- Obtener las coordenadas de Thomas con las ecuaciones 129 y 130, y
determinar el patrn de flujo presente en la tubera con el mapa de la figura 22.

Las lneas punteadas inclinadas presentes en la figura 22, separan los diferentes
regmenes de sedimentacin de las partculas, mientras que las verticales indican
los lmites en el dimetro de las partculas relativo al espesor de la pelcula con
flujo laminar, definidos por von Karman mediante el siguiente parmetro:
5 G
(141)
G v f 0
En donde:
= espesor de la pelcula laminar postulado por von Karman.

Si dP < , el rgimen de flujo de las partculas es laminar. En el mapa de Thomas,


este rgimen corresponde a:

dP v f 0 G
5 (142)
G

Si < dP < 6, el rgimen de flujo de las partculas es transicional. En el mapa


mencionado, este rgimen se presenta entre:

dP v f 0 G
5 30 (143)
G

Si dP > 6, el rgimen de flujo de las partculas es turbulento. En el mapa de


Thomas, este rgimen corresponde a:

591
dP v f 0 G
30 (144)
G

Ejemplo 11.
Cul ser el patrn de flujo esperado en una tubera horizontal de 4 pulgadas cdula 40
por la cual fluyen 20000 kg/h de aire a una presin de 1.5 atm y 25C de temperatura?
Por el tubo son transportadas partculas de hulla (carbn mineral), cuyo dimetro
es de 200 m, con una densidad de 640 kg/m3.

1.-TRADUCCIN.

WG = 20000 kg/h
AIRE HULLA
P = 1.5 atm
4 Sed. 40
T = 25C

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin

Para encontrar el patrn de flujo deben conocerse los parmetros de Thomas y


posteriormente emplear su mapa de patrones de flujo (figura 22).

2.2.-Coordenadas de Thomas

dP v f 0 G vt
Abscisa Ordenada
G v f0

3.-CLCULOS.

3.1.-Velocidad terminal de partcula

G = 0.0183 cp = 1.83x10-5 kg/ (m s) @ 25C, 1.5 atm

kg
1.5 atm 29
kgmol kg
G 3
1.78 3
0.082
m atm
25 273.15K m
kgmolK
1
3
1.78 kg 640 1.78 kg 9.81 m


dP * 200 10 6 m
m3 m3
2
s2
6.43
5 kg
1.83 10
ms

592
Con este valor del dimetro adimensional se obtiene en la grfica de velocidad
terminal de partculas en fluidos (figura 23):

ut* = 1.5
1
5 kg kg m
3

1.83 10 640 1.78 3 9.81 2


m s
v t 1.5
ms m
0.50
2
kg
s
1 .78
m3

3.2.-Velocidad friccional a dilucin infinita

Para una tubera de 4 de dimetro nominal cdula 40, su dimetro interno es de:

D = 4.026 in = 0.1023 m

2
A= D = 0.008213 m2
4

kg
20000
h m
v SG 380 .02
3600
s kg

1.78 3 0.008213 m
h m
2
s

200 10 6
m kg
m 380 .02 1.78 3
Re SP s m
7393 Rgimen turbulento
kg
1.83 10 5
ms
/D = 0.00045

fD = 0.034

0.034
ff 0.0085
4

m 0.0085 m
v f 0 380 .02 24 .77
s 2 s

3.3.-Coordenadas de Thomas

200 10 6

m kg
m 24 .77 1.78 3
Abscisa s m
481 .9
5 kg
1.83 10
ms

593
m
0.50
Ordenada s 0.020
m
24 .77
s

Con estas coordenadas, se ubica en el mapa de Thomas de la figura 22 el patrn de flujo


correspondiente a la interseccin de estos valores, observndose sta ltima en la regin
de flujo homogneo.

4.-RESULTADO. El flujo obtenido es homogneo en fase diluida.

PREDICCIN DE LA CADA DE PRESIN EN TUBERAS HORIZONTALES.

Para dimensionar las lneas de transporte neumtico de partculas se requiere del


clculo de cada de presin a lo largo de la lnea. La ingeniera ha desarrollado
para ello correlaciones y metodologas aplicables a cada patrn de flujo. A la
fecha, no se cuenta con un modelo terico general capaz de predecir
correctamente la cada de presin, por lo cual se exponen a continuacin las
correlaciones semi empricas ms empleadas en la industria por su simplicidad y
precisin.

Transporte neumtico en fase diluida.

En general, la cada de presin en tuberas horizontales recibe contribuciones por


aceleracin y friccin. Para los flujos homogneo y heterogneo en fase diluida se
tiene la siguiente expresin:

G v G2 1 P v P2 kgf (145)
P2F Fgw L Fpw L m2
2 gC 2 gC

En donde:
P2F = cada de presin total a dos fases en kgf/m2.
= fraccin de huecos o holdup de la fase gaseosa.
vG = velocidad real del gas en m/s:

v SG m (146)
vG s

vP = velocidad real de las partculas slidas en m/s:

GP m
vP s (147)
P 1

GP = masa velocidad de la fase slida en kg/m2s:

594
WP kg
GP 2 (148)
A m s

WP = flujo msico de partculas en kg/s.


A = rea de flujo de la tubera en m2.
gC = 9.81 m kg/(s2 kgf)
Fgw = fuerza de friccin entre el gas y la pared en kgf/m3.
Fpw = fuerza de friccin entre las partculas y la pared en kgf/m 3.
L = longitud de tramo de tubera en m.

El primer trmino corresponde a la cada de presin por aceleracin del gas, el


segundo a la cada de presin por aceleracin de las partculas, el tercero es la
prdida de presin por friccin entre el gas y la pared de la tubera, y el cuarto es
la cada de presin por friccin entre las partculas y la pared del tubo.
El trmino correspondiente a la friccin entre el gas y la pared puede ser
determinado mediante la ecuacin de Fanning:
kgf
2f v2 m2 (149)
Fgw G G G m
D gC


En donde:
fG = factor de friccin de Fanning del gas.
D = dimetro de la tubera en m.

Para determinar el ltimo trmino de la cada de presin total, Hinkle 43


propuso la siguiente ecuacin:
kgf
2 f 1 P v P2 2f G v m2 (150)
Fpw P P P P m
D gC D gC


En donde:
fP = factor de friccin de las partculas slidas:

2
3 D vG vP (151)
fP CD G
8 P dP vP

CD = coeficiente de arrastre de las partculas.

El coeficiente de arrastre es funcin del Reynolds de partcula de deslizamiento


entre fases y de la esfericidad de las partculas. Para obtener este coeficiente se
emplea la grfica mostrada en la figura 24, donde:

ReP slip dP v G v P G (152)


G

595
Figura 24.- Coeficiente de arrastre en funcin del Reynolds de partcula de deslizamiento.

A partir de datos experimentales, Hinkle obtuvo una correlacin para predecir la


velocidad real de las partculas, la cual es:


v P v SG 1 0.0638 dP0.3 P0.5 m
s (153)

Empleando los datos de Hinkle, Yang58 modific la ecuacin del factor de friccin
de los slidos para obtener una mayor precisin en el clculo de la cada de
presin total para flujo homogneo. El factor de friccin entonces queda dado por:

1.15
1 ReP t vG
fP 0.117 3 1 (154)
ReP slip gD
En donde:
(ReP)t = Reynolds de partcula terminal dado por la ecuacin 134.
(ReP)slip = Reynolds de partcula de deslizamiento entre fases dado por la
ecuacin 152:

596
ReP slip dP v G v P G (152)
G

Mtodo de Hinkle:

1.- Determinar el patrn de flujo mediante el mapa de Thomas (figura 22). Si el


flujo es homogneo o heterogneo, se debe proseguir con este mtodo.

2.- Calcular la velocidad real de las partculas con la ecuacin 153.

3.- Obtener la fraccin de huecos o holdup de gas con la siguiente ecuacin:

GP (155)
1
P v P

4.- Calcular la velocidad real del gas con la ecuacin 146, emplendola para
obtener el factor de friccin del gas.

5.- Determinar la cada de presin por friccin entre el gas y la pared con la
ecuacin 149.

6.- Calcular el factor de friccin de los slidos con las ecuaciones 151 154.

7.- Obtener la cada de presin por friccin entre las partculas y la pared con la
ecuacin 150.

8.- Determinar la cada de presin total con la ecuacin 145.

Ejemplo 12.
Cul es la cada de presin total en una lnea horizontal de 4 pulgadas cdula 40 por la
que pasan 500 kg/h de aire, a una presin de 3 atm y una temperatura de 15C? Esta
tubera transporta cemento de forma diluida, el cual es alimentado al sistema mediante
una tolva a una razn de 5700 kg/h, y cuyas partculas tienen un dimetro de 81 m y una
densidad de 1240 kg/m3. La longitud de la tubera es de 100 m.

1.-TRADUCCIN.

597
Cemento

Aire

3 atm, 15C 4 Ced. 40


L = 100 m

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin

Para determinar la cada de presin, es necesario identificar primero al patrn de flujo


mediante el mapa de Thomas. Posteriormente, se calculan las prdidas de presin
usando el mtodo de Hinkle.

3.-CLCULOS.

3.1.-Patrn de flujo

Las propiedades del aire a 3 atm y 15C son:

G = 3.68 kg/m3

G = 0.0175 cp = 1.75x10-5 kg/ (m s)

dP* = 4.26

Con el dimetro adimensional de partcula se obtiene en la grfica de velocidad terminal


(figura 23):

ut* = 0.8

vt = 0.20 m/s

D = 4.026 in = 0.1023 m

A = 0.008213 m2

vSG = 4.60 m/s

ReSP = 78 Rgimen laminar

598
64
fD 0.820
78

ff = 0.205

vf0 = 1.47 m/s

Abscisa = 25.0

Ordenada = 0.136

El patrn de flujo es homogneo.

3.2.-Fraccin de huecos

m

0.5
0.3 kg m
v P 4.60 1 0.0638 81 10 6 m 1240 3 3.99
s m s

kg
5700
h kg
GP 192 .8
3600
s
h

0.008213 m 2 m2 s

kg
192 .8
m2 s
1 0.961
kg m
1240 3 3.99
m s

3.3.-Cada de presin por friccin entre el gas y la pared

m
4.60
vG s 4.79 m
0.961 s

0.1023 m 4.79 m 3.68 kg3


Re G s m
103044 Rgimen turbulento
kg
1.75 10 5
ms

De las figuras 9 y 10:

/D = 0.00045

fD = 0.020

599
fG = ff = 0.005

2
kg m
2 0.005 3.68 3 4.79 kgf
Fgw m s
0.841 m2
m kg m
0.1023 m 9.81 2

s kgf

3.4.-Cada de presin por friccin entre las partculas y la pared

81 10 6
m kg
m 0.20 3.68 3
ReP t s m
3.41
5 kg
1.75 10
ms

81 10 6

m 4.79 3.99
m kg
3.68 3
s m
ReP slip 13 .6
kg
1.75 10 5
ms

1.15
m

fP 0.117
1 0.961 1 0.961 3.41 4.79
s 0.174
0.9613 13 .6
9.81 2 0.1023 m
m

s

kg m
2 0.174192.8 2 3.99 kgf
m s s m2
Fpw 266.8
m
0.1023m 9.81 m2 kg
s kgf

3.5.-Cada total de presin

2 2
kg m
0.961 3.68 3 4.79 1 0.9611240 kg3 3.99 m
m m s kgf
0.841 3 100 m
s
P2F
m kg m kg m
2 9.81 2 2 9.81
s kgf
s kgf
2

kgf
266.8 3 100 m 26807.5 2
kgf
m m

4.-RESULTADO. La cada total de presin en la lnea de transporte neumtico es de


26807.5 kgf/m2.

600
Transporte neumtico en fase densa.
En el caso de los patrones de flujo con dunas (transversales y longitudinales),
pistn, ariete, onda y con lecho mvil, Klinzing y Mathur propusieron dos
ecuaciones para la cada de presin total, dependiendo del Reynolds real de
partcula:
dP v G G (156)
ReP
G

Si ReP 1, la fase gaseosa fluye alrededor de las partculas como en un medio


poroso, aplicndose la ley de Darcy para este tipo de flujo:
kgf
P2F G v G v P fP v P2 B m2 (157)
m
L K gC D gC


En donde:
K = permeabilidad en m2:
0.48

K 3.28 10 14 W
P


dP0.43
D 0.73
m 2 (158)
WG

WP y W G = flujos msicos de las fases slida y gaseosa en kg/s.


B = densidad de bulto de las partculas en kg/m3:

kg
B 1 P m3
(159)

El primer trmino corresponde a la cada de presin por flujo en medio poroso, y el


segundo es la cada de presin por friccin.
El factor de friccin recomendado es el obtenido por Yang para flujo en fase
densa:
1.021
1 ReP t
fP 0.0410 3 1 (160)
ReP slip
Si ReP > 1, Klinzing y Mathur desarrollaron una ecuacin de cada de presin para
flujo denso turbulento, la cual es:
kgf
P2F m2
v G v P 2 m (161)
L gC


En donde:
= parmetro de Klinzing-Mathur:

3.15
4 WP D 0.36
6.59 10 (162)
WG dP0.84

601
Estos investigadores utilizaron la siguiente expresin para la velocidad real de las
partculas en este tipo de transporte neumtico:


v P v SG 1 0.68 dP0.93 P0.5 G0.2 D 0.54 m
s (163)

Mtodo de Klinzing-Mathur:

1.- Determinar el patrn de flujo mediante el mapa de Thomas (figura 22). Si el


flujo es con dunas longitudinales, dunas transversales o lecho mvil, prosgase
con este mtodo.

2.- Calcular la velocidad real de partcula con la ecuacin 163.

3.- Obtener la fraccin de huecos con la ecuacin 155.

4.- Calcular la velocidad real del gas con la ecuacin 146.

5.- Calcular el Reynolds real de partcula con la ecuacin 156.

6.- Determinar la cada de presin total con las ecuaciones 157 161,
dependiendo del Reynolds real de partcula.

Ejemplo 13.
Determinar la cada total de presin en una tubera horizontal de 6 pulgadas cdula 40 y 6
m de longitud, por la cual fluyen 1200 kg/h de dixido de carbono, a una temperatura de
25C y 5 atm de presin. Por la lnea son transportados 50000 kg/h de trigo. Los granos
tienen un dimetro promedio de 4.8 mm y su densidad es de 750 kg/m3.

1.-TRADUCCIN.

Trigo

Dixido de
carbono

25C, 5 atm 6 Ced. 40


L=6m

2.-PLANTEAMIENTO.

602
2.1.-Discusin

El patrn de flujo es determinado con el mapa de Thomas de la figura 22, y la cada de


presin es calculada mediante el mtodo de Klinzing-Mathur.

3.-CLCULOS.

3.1.-Patrn de flujo

Las propiedades del dixido de carbono a 5 atm y 25C son:

G = 9.00 kg/m3

G = 0.0148 cps = 1.48x10-5 kg/ (m s)

dP* = 321

Con el dimetro adimensional de partcula se obtiene en la grfica de velocidad terminal


(figura 23):

ut* = 30

vt = 3.30 m/s

D = 6.065 in = 0.1541 m

A = 0.018639 m2

vSG = 1.99 m/s

ReSP = 5809 Rgimen turbulento

De las figuras 9 y 10:

/D = 0.00030

fD = 0.036

ff = 0.009

vf0 = 0.13 m/s

Abscisa = 379.5

Ordenada = 25.4

El patrn obtenido es el de flujo con lecho mvil.

3.2.-Fraccin de huecos

603
m
0.2

0.5
0.93 kg kg
v P 1.99 1 0.68 4.8 10 3 m 750 3 9.00 3 0.1541 m0.54 1.53 m
s m m s

GP = 745.15 kg/ (m2 s)

kg
745 .15
m2 s
1 0.35
kg m
750 3 1.53
m s

3.3.-Cada de presin total

m
1.99
vG s 5.69 m
0.35 s

4.8 10 3
m kg
m 5.69 9 3
Re P s m
16609 > 1
5 kg
1.48 10
ms

3.15
kg
50000 0.1541 m0.36
6.59 10 4 h 3772 .1

1200
kg
4.8 10 3
m
0.84

h
2
kgf
3772 .1 m
5.69 1.53 6 m 39925 .7
m m2
P2F
m kg s s m
9.81 2
s kgf

4.-RESULTADO. La cada total de presin en la lnea de transporte neumtico de granos


de trigo es de 39925.7 kgf/m2.

Los mtodos de Hinkle y de Klinzing-Mathur predicen las cadas de presin a dos


fases gas-slido en tuberas horizontales con un error de 20%. Ambos mtodos
son muy simples, comparados con otros cuyo procedimiento es iterativo y de
respuesta dudosa.
Existen otras correlaciones semi empricas para encontrar las cadas de presin
en flujo horizontal a dos fases gas-slido. El lector interesado puede consultar las
correlaciones de Mehta-Smith-Comings49, Vogt-White57, Rose-Duckworth54,
Chari38, entre otras ms.

604
PATRONES DE FLUJO EN TUBERAS VERTICALES.
Hay diferentes patrones de flujo cuando ambas fases avanzan en sentido
ascendente o descendente. Esta diferencia en el nmero y caractersticas de los
patrones de flujo se debe a la resistencia de los slidos a ser desplazados en
sentido contrario a la gravedad, en el flujo ascendente, y a la facilidad de flujo de
las partculas en el flujo descendente. Aunque presentan similitudes entre s, con
frecuencia son tratados por separado.

Patrones de flujo vertical ascendente.


En este tipo de flujo, existe la mayor cantidad de estudios y de aplicaciones
respecto a los dems sistemas de flujo bifsico gas-slido. Los investigadores han
encontrado en el flujo ascendente de partculas un rea amplia de aplicacin a
diversas operaciones y procesos unitarios. Como ejemplos se tienen los procesos
de secado de materiales, recubrimiento de partculas, combustin, cracking
cataltico, transporte neumtico de slidos, entre otros ms. Existen tres patrones
de flujo a dos fases y siete patrones de fluidizacin (figura 25). Aunque estos
ltimos y el de lecho fijo no son patrones reales de flujo bifsico, sern descritos
con la finalidad de proporcionar una visin ms amplia del fenmeno. Arreglados
en orden creciente de velocidad de gas, los patrones de flujo son:

Lecho Fijo (Fixed bed).


Este no es un patrn de flujo a dos fases gas-slido, pues la fase gaseosa
asciende a travs de los intersticios y huecos presentes entre las partculas, las
cuales permanecen inmviles. Este lecho se da a velocidades superficiales de gas
inferiores a la velocidad mnima de fluidizacin (minimum fluidization velocity). En
caso de tratarse de partculas del grupo D, si el gas penetra por un solo orificio en
la parte inferior del lecho, se da a velocidades superficiales de gas inferiores a la
velocidad de chorro mnima (minimum spouting velocity). Tambin se le suele
llamar lecho empacado (packed bed).

Lecho con Chorro (Spouted bed o Spouting).


Este patrn de fluidizacin ocurre cuando una corriente de gas es inyectada
verticalmente a una alta velocidad a travs de una pequea abertura u orificio en
la parte inferior del lecho. Este chorro de gas penetra en el lecho, arrastrando con
ello algunas partculas hacia arriba, y formando as una regin tubular de flujo
diluido. Al llegar estas partculas arrastradas a la superficie del lecho, ascienden y
luego descienden en un movimiento parablico, conformando de esta manera una
fuente de partculas, las cuales caen sobre la porcin del lecho conocida como
regin anular, localizada entre la pared y el chorro de gas.
Las partculas de la regin anular se mueven hacia abajo y recirculan hacia el
chorro de gas, constituyendo un patrn circular de flujo de slidos. El mezclado de
las partculas es ms regular y cclico respecto al existente en otros patrones de
fluidizacin, debido a que es axialmente inducido por el flujo de gas a chorro. Se
presenta a velocidades superficiales de gas mayores a la velocidad de chorro
mnima, tpicamente con partculas del grupo D, pero tambin puede darse con
partculas del grupo B en lechos poco profundos (shallow beds). Tambin se le
conoce como fluidizacin a chorro.
605
Canalizacin (Channeling).
Se caracteriza por el flujo de gas en forma de canales, los cuales van desde el
distribuidor del gas, en la parte inferior del lecho, hasta la superficie del mismo. En
este patrn de fluidizacin, la magnitud de las fuerzas de contacto entre partculas
es mayor a la de sus fuerzas inerciales, causando la agregacin de los slidos y
evitando la distribucin uniforme de la fase gaseosa en la totalidad del lecho. De
esta manera, las partculas no alcanzan a ser separadas lo suficiente por el gas
como para ser soportadas por las fuerzas de arrastre y de empuje ascendentes de
la fase gaseosa. El comportamiento de los canales es consecuencia de la
densidad, tamao y forma de las partculas. Adems de la formacin de canales,
pueden aparecer resquebrajamientos en el lecho e incluso tapones slidos de
ascenso limitado. Se presenta slo con partculas del grupo C, a velocidades
superficiales de gas mayores a la velocidad mnima de fluidizacin. Tambin
puede ocurrir en lechos de partculas no cohesivas con una pobre y no uniforme
distribucin de gas.

Fluidizacin Particulada (Particulate fluidization o Smooth fluidization).


El gas fluye a travs de los intersticios existentes entre las partculas del lecho, sin
la formacin de burbujas. Al incrementarse la velocidad superficial del gas, el
espacio entre partculas aumenta, provocando la expansin uniforme del lecho. Se
presenta slo con partculas del grupo A, a velocidades superficiales de gas
mayores a la velocidad mnima de fluidizacin pero menores a la velocidad mnima
de burbujeo (minimum bubbling velocity). Tambin se le suele llamar fluidizacin
sin burbujeo (non-bubbling fluidization).

Fluidizacin con Burbujeo (Bubbling fluidization).


Este patrn de fluidizacin se caracteriza por la formacin de burbujas de gas en
el seno del lecho de partculas, por cuyos intersticios fluye la fase gaseosa a una
velocidad diferente a la de las burbujas. La regin del lecho que no constituye una
burbuja, sino se encuentra en un estado similar a la fluidizacin particulada, es
conocida como emulsin. En este rgimen aparecen los fenmenos de ruptura y
coalescencia de burbujas, favorecindose este ltimo al aumentar la velocidad
superficial del gas.
Las burbujas son esfricas o elipsoidales, en cuya parte inferior se forma una
estela de partculas ms separadas entre s respecto a la emulsin. Al llegar a la
superficie del lecho, las burbujas se revientan aventando a las partculas
constituyentes de su interfase superior. Si la velocidad de las burbujas es mayor a
la del gas en la emulsin, la burbuja presenta una interfase similar a la estela
conocida como nube o nubosidad, por la cual circula el gas saliente de la burbuja,
contornendola desde su parte superior hasta la estela para volver a alimentarla.
Si la velocidad de las burbujas es menor a la superficial del gas, la burbuja carece
de nube.
Este patrn se presenta con partculas de los grupos A, B y D, a velocidades
superficiales de gas mayores a la velocidad mnima de burbujeo, para el grupo A,
o mayores a la velocidad mnima de fluidizacin, para los grupos B y D. En el caso
de lechos de partculas del grupo D, se presenta un burbujeo muy violento si el

606
distribuidor de gas es convencional, es decir, si tiene mltiples orificios a diferencia
del empleado para la fluidizacin a chorro.

Flujo Bala (Slug flow o Slugging).


Al incrementarse el tamao de las burbujas a ms de la tercera parte del dimetro
del lecho, su velocidad de ascenso es controlada por las dimensiones del mismo,
adquiriendo forma de bala. Se presenta slo en lechos fluidizados de dimetro
pequeo y/o de un gran cociente altura/dimetro, con partculas de los grupos A, B
y D, a velocidades superficiales de gas mayores a la velocidad mnima de flujo
bala (minimum slugging velocity). A velocidades de gas muy altas, las burbujas se
rompen instaurndose en el lecho el rgimen de fluidizacin turbulenta, en el caso
de partculas del grupo A, o el de fluidizacin rpida para los otros dos grupos de
slidos. Este patrn tambin puede desarrollarse si no hay una buena distribucin
de la fase gaseosa en el lecho.
Por su forma, existen tres tipos de burbuja en este patrn de fluidizacin:

Bala de punta redonda (round-nosed slug): ocurre en sistemas de partculas


relativamente finas (grupos A y B).

Bala de pared (wall slug): ocurre en lechos de paredes muy rugosas, de


partculas grandes (grupos B y D) de forma angular, y a altas
velocidades de gas. Este tipo de burbuja se presenta en la parte
superior del lecho, donde fluye sobre la pared del tubo. Su
forma es similar a la de punta redonda, pero por estar sobre la
pared slo se presenta una mitad. Por esta razn, tambin se le
conoce como media bala (half slug).

Bala cuadrada (square-nosed slug): ocurre en lechos de partculas muy grandes


(grupo D). El flujo de este tipo de burbujas es mejor conocido
como flujo tapn (plug flow).

Fluidizacin Turbulenta (Turbulent fluidization o Churning fluidization).


Este rgimen se caracteriza por la no diferenciacin existente entre las burbujas y
la emulsin, pues la suspensin de las partculas es prcticamente homognea. A
diferencia de la fluidizacin con burbujeo, la ruptura de las burbujas es favorecida
al incrementarse la velocidad superficial del gas, resultando en una reducida
presencia de burbujas grandes. La superficie del lecho se vuelve difusa, pues una
cierta cantidad de material es proyectada constantemente. Se presenta con
partculas de todos los grupos, a velocidades superficiales de gas mayores a la
velocidad mnima de fluidizacin turbulenta (onset of turbulent fluidization).

Fluidizacin Rpida (Fast fluidization).


Se caracteriza por la presencia de una regin densa en el fondo del lecho y por
una diluida sobre el lecho, con una interfase de transicin difusa entre ambas
regiones. Existe un flujo descendente de partculas por las paredes del tubo en la
regin diluida. Se presenta con partculas de todos los grupos, con una masa
velocidad de partculas menor a 200 kg/m2 s, y a velocidades superficiales de gas
607
mayores a la velocidad de transporte (transport velocity). Si el rgimen anterior es
flujo bala, la velocidad de transicin entre ese patrn y la fluidizacin rpida es la
velocidad de estrangulamiento del flujo (choking velocity). El fenmeno de
estrangulamiento del flujo consiste en la precipitacin sbita de todas las
partculas acarreadas por la fase gaseosa, debida a la disminucin de la velocidad
superficial del gas. Es similar al fenmeno de sedimentacin de las partculas para
formar dunas en tuberas horizontales, y se presenta en la transicin de
fluidizacin rpida a flujo bala.
Este rgimen es un patrn incipiente de flujo, pues comienza un limitado
transporte neumtico de partculas muy finas, debido a su facilidad de acarreo. Por
esta razn, tambin es conocido como flujo colapsado (collapsed flow).

Transporte Denso Ascendente (Dense suspension upflow).


El flujo de las partculas slidas es ascendente, encontrndose dispersas en la
corriente de gas. La interaccin entre partculas es grande an, pues la
concentracin de los slidos en la seccin de flujo de la tubera es alta. A
diferencia de la fluidizacin rpida, no presenta regiones segregadas en la tubera
ni un flujo descendente de partculas por las paredes del tubo. Proviene del
rgimen de fluidizacin turbulenta, al aumentar la velocidad superficial del gas. Se
presenta slo con partculas de los grupos A y B, a velocidades superficiales de
gas muy altas y a una masa velocidad de partculas mayor a 200 kg/m 2 s, con una
fraccin de huecos superior a 0.75 e inferior a 0.90. Se le suele denominar
transporte neumtico en fase densa (dense phase pneumatic conveying).

Flujo Anular (Core-annulus flow).


Existe un flujo descendente de partculas sobre las paredes de la tubera,
constituyendo una regin con forma de anillo por cuyo centro asciende la fase
gaseosa. Esta fase arrastra partculas slidas, transportndolas hacia la parte
superior del tubo y conformando as una regin central de transporte en fase
diluida. Se presenta con partculas de todos los grupos, a velocidades
superficiales de gas muy altas pero inferiores a la velocidad de mnima cada de
presin (minimum pressure drop velocity). El punto mnimo en una grfica de
cada de presin marca la transicin hacia el transporte neumtico en fase diluida.
Este mnimo se da al balancearse las fuerzas de friccin y las gravitacionales
actuantes sobre las partculas. A velocidades superficiales de gas inferiores a este
punto, las fuerzas gravitacionales dominan sobre la fase slida, mientras que a
velocidades mayores, las fuerzas de friccin controlan el comportamiento de las
partculas. Por esta razn, el anillo de slidos fluye hacia abajo. A este patrn de
flujo tambin se le conoce como flujo heterogneo en fase diluida (heterogeneous
dilute phase flow) o flujo transicin (transition flow).

608
Lecho Fijo Lecho con Canalizacin Fluidizacin Fluidizacin con
Chorro Particulada Burbujeo

Flujo Bala de Flujo Bala Fluidizacin Fluidizacin Transporte


punta redonda cuadrada Turbulenta Rpida Denso
Ascendente

609
Flujo Anular Transporte en
Fase
Diluida

Figura 25.- Patrones de flujo ascendente a dos fases sistema gas-slido en tuberas verticales.

Transporte en Fase Diluida (Dilute phase conveying).


Las partculas se encuentran dispersas en la corriente de gas, de forma similar a
su contraparte horizontal, es decir, al flujo homogneo. A diferencia del transporte
denso ascendente, la interaccin entre partculas es prcticamente inexistente
debido a la gran separacin entre ellas y a su baja concentracin a lo largo y
ancho de la tubera. Se presenta con partculas de todos los grupos, a velocidades
superficiales de gas mayores a la velocidad de mnima cada de presin, y con
fracciones de huecos superiores a 0.99. Se le suele denominar flujo homogneo
en fase diluida (homogeneous dilute phase flow) o simplemente transporte
neumtico (pneumatic transport o pneumatic conveying).

A esta serie de patrones de flujo y fluidizacin ascendentes se les clasifica de


acuerdo a la concentracin de los slidos en la tubera, como sigue:

Fluidizacin en fase diluida: la velocidad superficial del gas es mayor a la de


estrangulamiento del flujo, por lo cual los slidos
son acarreados por el gas; se le suele llamar
transporte neumtico ascendente o flujo en fase
diluida (dilute phase flow o lean phase flow):
fluidizacin rpida, transporte denso ascendente,
flujo anular y transporte en fase diluida.

610
Fluidizacin en fase densa: la velocidad superficial del gas es menor a la de
estrangulamiento del flujo, por lo que las partculas
slidas permanecen en el lecho; se le designa
genricamente como lecho fluidizado: lecho con
chorro, canalizacin, flujo bala y fluidizaciones
particulada, con burbujeo y turbulenta. Al conjunto
formado por el flujo bala y las fluidizaciones con
burbujeo y turbulenta es tambin conocido como
fluidizacin agregativa.

Patrones de flujo vertical descendente.


Este tipo de flujo se encuentra principalmente en los tubos de descarga de silos y
tolvas, y en columnas de contacto gas-slido por etapas. Existen tres patrones de
flujo a dos fases (figura 26), los cuales son similares a los lechos fluidizados con
flujo ascendente de la fase gaseosa. Arreglados en orden creciente de velocidad
de deslizamiento entre fases, los patrones de flujo son los siguientes:

Flujo en Lecho Empacado (Packed bed flow).


Este patrn de flujo se caracteriza por el descenso de una masa de partculas a
modo de lecho empacado, a travs de cuyos intersticios fluye la fase gaseosa. Se
presenta con partculas de los grupos A, B y D, a velocidades de deslizamiento
absolutas menores a la velocidad relativa mnima de fluidizacin. Tambin se le
conoce como transporte en lecho mvil (moving bed transport).

Flujo en Lecho Fluidizado sin Burbujeo (Fluidized bed flow).


Se caracteriza por el flujo descendente de partculas a modo de lecho con
fluidizacin particulada, existiendo un mayor espacio entre partculas respecto al
flujo en lecho empacado. Se presenta slo con partculas del grupo A, a
velocidades de deslizamiento absolutas mayores a la velocidad relativa mnima de
fluidizacin. Tambin se le suele llamar transporte en suspensin (suspension
transport).

Flujo en Lecho Fluidizado con Burbujeo (Bubbling fluidized bed flow).


Este patrn de flujo es similar al anterior, pero con la formacin de burbujas a
modo de lecho fluidizado con burbujeo. Si la velocidad superficial del gas es
menor a la de las partculas, las burbujas ascienden, pero si es mayor, entonces
las burbujas descienden por la tubera. Se presenta con partculas de los grupos
A, B y D, a velocidades de deslizamiento absolutas mayores a la velocidad relativa
mnima de burbujeo, si se trata de partculas del grupo A, o mayores a la velocidad
relativa mnima de fluidizacin, en el caso de partculas de los grupos B y D.

611
Flujo en Lecho Flujo en Lecho Flujo en Lecho
Empacado Fluidizado sin Fluidizado con
Burbujeo Burbujeo

Figura 26.- Patrones de flujo descendente a dos fases sistema gas-slido en tuberas verticales.

PREDICCIN DE LOS PATRONES DE FLUJO EN TUBERAS VERTICALES.


En el transcurso del siglo XX, diversos mapas de patrones de flujo vertical
ascendente fueron desarrollados, algunos cualitativos y especficos para un
sistema en particular, otros cuantitativos con inclusin de rangos de aplicacin
industrial tpicos o recomendables. Zenz fue el primero en desarrollar uno de esos
mapas cualitativos, similar al suyo propio para flujo horizontal, sin realizar algn
intento de generalizacin. El primer mapa cuantitativo generalizado fue el de Reh,
en el cual se muestran zonas de condiciones de operacin tpicas de lechos
fluidizados y de lneas de transporte neumtico ascendente. Las coordenadas de
este mapa son grupos adimensionales bien conocidos.
Basndose en este ltimo mapa y en datos experimentales, Grace desarroll un
mapa de patrones de flujo ms amplio que el de Reh y ms generalizado (figura
27), pues los gases empleados para su elaboracin son aire, nitrgeno, dixido de
carbono, helio, fren 12 y tetracloruro de carbono, y los intervalos de temperatura
y presin son de 20C a 300C y de 0.9 atm a 84 atm, respectivamente.

612
Las coordenadas del mapa de Grace tambin son adimensionales y fueron
obtenidas mediante un anlisis dimensional. Las coordenadas de Grace estn
dadas por las siguientes ecuaciones:

1
g 3 1
(164)
dP * dP G P 2 G Ar 3
G

1
G2 3 1 Re SP
u* v SG Ly 3 (165)
G P G g
1
Ar 3

En donde:
dP* = dimetro adimensional de partcula.
u* = velocidad superficial adimensional de la fase gaseosa.
Ar = nmero de Arqumedes, tambin llamado nmero de Galileo (Ga):

dP3 G P G g
Ar (166)
G2

Ly = nmero de Lyaschenko, tambin llamado nmero de similaridad (M):

v 3SG G2 (167)
Ly
G P G g

Las reas correspondientes al transporte neumtico, fluidizacin rpida, lecho con


burbujeo y lecho fijo fueron tomadas directamente del mapa de Reh, pues ste
ltimo grafic los puntos de operacin industrial de los diferentes equipos de
manejo de mezclas gas-slido. Es decir, estas reas son recomendaciones de
operacin de acuerdo a la experiencia. No son reas determinadas tericamente
ni estn basadas en criterios de transicin semi empricos.
Grace present otras reas adicionales a las de Reh basndose en datos
experimentales, y menciona la posibilidad de extensin de todas las regiones por
l mapeadas, aunque en la industria los equipos operan regularmente dentro de
esas reas enmarcadas.

613
100

TRANSPORTE FLUIDIZACIN
NEUMTICO RPIDA FLUIDIZACIN
TURBULENTA
10

1
LECHO CON
LECHO CON
CHORRO
BURBUJEO
u*

0.1

VELOCIDAD
FLUIDIZACIN
TERMINAL MNIMA

0.01

LECHO
FIJO

0.001
GRUPO AC

GRUPO C GRUPO A GRUPO B GRUPO D

0.0001
0.1 1 10 100 1000
dP*

Figura 27.- Mapa de patrones de Grace para flujo vertical ascendente en sistemas gas-slido.
(1986).

Basado en el mapa de Grace y en correlaciones semi empricas para las


transiciones entre patrones de flujo y regmenes de fluidizacin, en el presente
texto se propone el siguiente mapa generalizado de patrones de flujo vertical
ascendente.

614
Figura 28.- Mapa de patrones generalizado para flujo vertical ascendente en sistemas gas-slido.
(2004)
Este mapa emplea las mismas coordenadas del de Grace, pero las regiones de
patrones de flujo son ms amplias por estar delimitadas mediante criterios de
transicin semiempricos. Debido a que algunos de estos criterios varan de
acuerdo a las caractersticas particulares de cada sistema o a la definicin de
algunos investigadores, las fronteras entre patrones no son lneas sino regiones
de transicin gradual.

615
Los gases empleados para su elaboracin son aire, nitrgeno y dixido de
carbono, por ser los ms comunes. No se utilizaron las propiedades del fren 12
por ser una sustancia prohibida a nivel internacional por el Protocolo de Montreal.
El intervalo de temperaturas va de 15C a 100C, y el de presiones va de 1 atm a
30 atm.
Este mapa utiliza la velocidad superficial de la fase gaseosa debido a que la
fluidizacin de las partculas dependen exclusivamente de la velocidad de flujo del
gas, por lo cual no se requiere conocer la cantidad de partculas presentes en la
tubera vertical. De esta manera, el mapa generalizado de patrones de flujo
vertical ascendente muestra la velocidad superficial de gas necesaria para
desarrollar a cada patrn de fluidizacin en el interior de la tubera.
A diferencia de la fluidizacin, el transporte neumtico de las partculas depende
adems de la masa velocidad de las mismas, lo cual se muestra en la siguiente
grfica complementaria al mapa anterior.

Figura 29.- Grfica complementaria al mapa de patrones generalizado para flujo vertical
ascendente. Las fronteras entre los patrones de transporte neumtico
estn en funcin de la masa velocidad de los slidos. (2004)

En el mapa generalizado, el patrn de fluidizacin a chorro se encuentra


sobrepuesto a los de lecho fijo, fluidizacin con burbujeo, flujo bala y fluidizaciones
turbulenta y rpida. Este rgimen slo se presenta en lechos cuyo distribuidor de
gas tiene un solo orificio central. A condiciones de operacin por fuera de la
regin, este tipo de lechos presentan los patrones de flujo mostrados alrededor de
la regin mencionada.

616
El rea correspondiente al patrn de fluidizacin con flujo bala est encima de los
de fluidizacin con burbujeo y fluidizacin turbulenta. Slo se presenta en lechos
muy profundos o cuyo dimetro es muy pequeo. Fuera de esta regin, se
desarrollan los patrones circunvecinos en el seno de este tipo de lechos.
En el mapa de la figura 28, la regin de transporte denso ascendente se encuentra
sobrepuesta a la de fluidizacin rpida, presentndose slo cuando la masa
velocidad de los slidos es mayor a 200 kg/m 2s, como se muestra en la grfica de
la figura 29.
La curva de velocidad terminal es mostrada como referencia. Falta un mayor
nmero de estudios experimentales sobre ciertas regiones del mapa, como la de
transporte denso ascendente, y sobre flujo anular, cuya frontera de transicin
hacia transporte en fase diluida no ha sido estudiada por completo. En el presente
mapa, este ltimo patrn de flujo se encuentra muy cerca de la frontera entre los
patrones de fluidizacin rpida y transporte en fase diluida.
De manera similar, se presenta a continuacin un mapa generalizado de patrones
de flujo vertical descendente (figura 30).

10

FLUJO
LECHO CON
1 BURBUJEO
|vSG - vSP|*

0.1

FLUJO

LECHO SIN

BURBUJEO FLUJO
LECHO
0.01 EMPACADO

GRUPO GRUPO GRUPO


A B D
0.001
1 10 100 1000
dP*

Figura 30.- Mapa de patrones generalizado para flujo vertical descendente en sistemas gas-slido.
(2004)

617
La ordenada es el valor absoluto de la diferencia de velocidades superficiales
entre ambas fases, debindose a la posibilidad de ascenso de la fase gaseosa, lo
que se interpreta en este tipo de flujo como una velocidad negativa. Esta ordenada
queda definida entonces como:
1
G2 3
(168)
v SG v SP * v SG v SP
G P G g
Los criterios de transicin son los propuestos originalmente por Rhodes, y
corresponden a las mismas correlaciones empleadas para el mapa de flujo
ascendente pero utilizando esta ltima ordenada en su desarrollo. Los gases e
intervalos de temperatura y presin son los mismos del mapa anterior.

Ejemplo 14.
Obtener el patrn de flujo presente en una tubera vertical de 6 pulgadas cdula 40
empleada para secar chcharos con aire, el cual pasa a travs del nico orificio central del
distribuidor, localizado en la entrada al tubo. El flujo de aire es de 500 kg/h, a una presin
de 1 atm y 35C de temperatura. La densidad de los chcharos es de 1387 kg/m 3, y su
dimetro individual es de 7.5 mm.

1.-TRADUCCIN.

WG = 500 kg/h
AIRE CHCHAROS
P = 1 atm
6 Ced. 40
T = 35C

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin.
Para determinar el patrn de flujo se emplea el mapa de patrones generalizado para flujo
vertical ascendente (figura 28).

3.-CLCULOS.

3.1.-Velocidad superficial de la fase gaseosa.

Las propiedades del aire a 1 atm y 35C son:

G = 1.15 kg/m3

G = 0.0185 cp = 1.85x10-5 kg/ (m s)

618
Las propiedades de la tubera son:

D = 6.065 in = 0.1541 m

A = 0.018639 m2
kg
500
h m
v SG 6.48
s kg

3600 1.15 3 0.018639 m 2
h m
s

3.2.-Patrn de flujo

1
3
1.15 kg 1387 kg 1.15 kg 9.81 m

dP * 7.5 10 3 m m3 m3 m3
2
s2
268 .1
5 kg
1.85 10
m s

1
kg
2
3

1.15
m m3
u* 6.48 11.3

s kg kg kg m
1.85 10 5 1387 3 1.15 3 9.81 2
ms m m s

Se ubican estas coordenadas en el mapa de patrones generalizado para flujo ascendente


de la figura 28, presentndose su interseccin en el rea correspondiente al patrn de
fluidizacin rpida.

4.-RESULTADO. El patrn de flujo obtenido es el de fluidizacin rpida, a pesar de que el


distribuidor de aire est diseado para operar en el rgimen de fluidizacin a chorro. Este
resultado se debe a la alta velocidad del aire.

Ejemplo 15.
Cul es el patrn de flujo presente en una tubera vertical de 8 pulgadas cdula 40 por la
cual descienden 10500 kg/h de arena, con un dimetro promedio de partcula de 1.5 mm y
una densidad de 2643 kg/m3? Por la misma tubera ascienden 200 kg/h de aire a 1 atm y
25C.

619
1.-TRADUCCIN.

WP = 10500 kg/h

WG = -200 kg/h AIRE ARENA

P = 1 atm 8 Ced. 40

T = 25C

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin.
El patrn de flujo ser determinado empleando el mapa de patrones generalizado para
flujo vertical descendente (figura 30).

3.-CLCULOS.

3.1.-Velocidad superficial de la fase gaseosa.

Las propiedades del aire a 1 atm y 25C son:

G = 1.19 kg/m3

G = 0.0183 cp = 1.83x10-5 kg/ (m s)

Las propiedades de la tubera son:

D = 7.981 in = 0.2027 m

A = 0.032275 m2

vSG = -1.446 m/s

Ntese el signo negativo de la velocidad superficial del gas. Esta velocidad es negativa
debido al ascenso del aire por el tubo, lo cual va en sentido contrario al descenso de las
partculas.

3.2.-Velocidad superficial de la fase slida.

620
kg
10500
h m
v SP 0.0342
3600
s kg

2643 3 0.032275 m
h m
2
s

3.3.-Patrn de flujo.

1
3
1.19 kg 2643 kg 1.19 kg 9.81 m


dP * 1.5 10 3 m
m3 m3 m3
2
s2
67 .7
kg
1.83 10 5
ms

1
kg
2
3

1.19 3
m
v SG v SP * 1.446 0.0342
m m 2.1
s
s kg kg kg m
1.83 10 5 2643 3 1.19 3 9.81 2
ms m m s

En el mapa de patrones generalizado para flujo vertical descendente de la figura 30, la


interseccin de ambas coordenadas ocurre en la regin del flujo en lecho con burbujeo.

4.-RESULTADO. El patrn obtenido es el de flujo en lecho con burbujeo.

PREDICCIN DE LA CADA DE PRESIN EN TUBERAS VERTICALES.


Existe un mayor nmero de estudios realizados en esta rea respecto al caso
horizontal, debido a su multiplicidad de aplicaciones tanto en la industria como a
nivel investigacin. A pesar de ello, an no ha sido desarrollada una teora o
modelo general, por lo que a continuacin se exponen las correlaciones semi
empricas ms utilizadas para disear lneas y equipos, dependiendo del tipo de
flujo.

Transporte neumtico.
En tuberas verticales, la cada de presin total recibe contribuciones por los
efectos de aceleracin, friccin y elevacin, como sigue:

G v G2 1 P v P2 L g sen P L 1 g sen kgf


P2F Fgw L Fpw L G m2
2 gC 2 gC gC gC
(169)
En donde:

= ngulo de inclinacin de la tubera.

621
Los cuatro primeros trminos son los mismos de la cada de presin para flujo
horizontal (ecuacin 145), el quinto corresponde a la cada de presin por
elevacin en el gas, y el sexto es la cada de presin por elevacin en las
partculas. Para flujo ascendente, el ngulo es 90, y para flujo descendente, el
ngulo es de -90 ( de 270). La evaluacin de los tres primeros trminos es
similar a la realizada para flujo horizontal. Para obtener el cuarto trmino, Leung y
Wiles48 recomendaron la expresin propuesta por Hinkle y por Konno y Saito, la
cual est dada por la ecuacin 150:
kgf
2 f 1 P v P2 2f G v m2 (150)
Fpw P P P P m
D gC D gC


El factor de friccin de las partculas slidas recomendado por Leung y Wiles es el
desarrollado por Yang, el cual es:

0.979
1 ReP t
fP 0.0126 3 1 (170)
ReP slip

Este factor de friccin es aplicable para lneas operando a presiones cercanas a la


atmosfrica. Para lneas a presiones altas menores a 48 atm, Leung y Wiles
sugieren el uso del factor de friccin propuesto por Knowlton y Bachovchin:
0.0415 0.859
GP vG
fP 0.02515 0.03 (171)
G v G vP

La fraccin de huecos o holdup de la fase gaseosa puede ser determinada


mediante la ecuacin 133:
WG
QG G
(133)
Q G QP W W
G
P
G P
En donde:
QG y QP = flujos volumtricos de las fases gaseosa y slida en m3/h.

En caso de tenerse una fraccin de huecos igual a 1, la velocidad real de las


partculas es idntica a la real de la fase gaseosa.

Mtodo de Leung-Wiles:

1.- Determinar el patrn de flujo mediante el mapa de patrones generalizado para


flujo vertical ascendente (figura 28). Si el tipo de flujo determinado es
fluidizacin rpida, transporte denso ascendente o transporte en fase diluida,
es decir, algn patrn correspondiente al flujo en fase diluida, se debe
continuar con el mtodo.
622
2.- Obtener la fraccin de huecos empleando la ecuacin 133. El intervalo tpico
para cada patrn de flujo es:

Fluidizacin rpida: 0.8 a 0.97


0.85 en la regin densa
0.97 en la regin diluida

Transporte denso ascendente: 0.75 a 0.9

Flujo anular: 0.97 a 0.99

Transporte en fase diluida: 0.99 a 1.0

3.- Calcular las velocidades reales de las fases gaseosa y slida con las
ecuaciones 146 y 147, respectivamente.

4.- Calcular el factor de friccin de los slidos con las ecuaciones 170 171,
segn la presin de operacin. Si se usa la 170, la velocidad terminal puede
ser obtenida del mapa de patrones de flujo (figura 28) o de la figura 23.

5.- Obtener la cada de presin por friccin entre las partculas y la pared con la
ecuacin 150.

6.- Calcular la cada de presin por friccin entre el gas y la pared con la ecuacin
149.

7.- Determinar la cada de presin total con la ecuacin 169.

Ejemplo 16.
Determinar la cada de presin en una lnea vertical de 4 pulgadas cdula 40 por la cual
ascienden 250 kg/h de nitrgeno y 100 kg/h de cemento, a 1 atm y 30C. Las partculas
de cemento tienen un dimetro promedio de 80 m y una densidad de 1240 kg/m3. La
longitud de la lnea es de 30 m.

1.-TRADUCCIN.

623
WP = 100 kg/h
NITRGENO CEMENTO
WG = 250 kg/h
4 Ced. 40
P = 1 atm
L = 30 m
T = 30C

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin.

Para obtener el patrn de flujo presente en la lnea se utilizar el mapa generalizado de la


figura 28, y para calcular la cada de presin en la lnea, se emplear el mtodo de Leung-
Wiles, siempre y cuando el patrn corresponda al flujo en fase diluida.

3.-CLCULOS.

3.1.-Patrn de flujo.

Las propiedades del nitrgeno a 1 atm y 30C son:

G = 1.13 kg/m3

G = 0.0180 cp = 1.80x10-5 kg/ (m s)

Las propiedades de la tubera son:

D = 4.026 in = 0.1023 m

A = 0.008213 m2

vSG = 7.48 m/s

dP* = 2.8

u* = 13.5

GP = 3.38 kg/(m2 s)

Ambas coordenadas se intersectan en el rea correspondiente al transporte denso


ascendente, pero como la masa velocidad de las partculas es menor a 200 kg/m 2s, el
patrn presente en la lnea es el de transporte en fase diluida, como se observa en la
grfica de la figura 29.

624
3.2.-Factor de friccin de slidos.

kg
250 3
QG h 221 .2 m
kg h
1.13 3
m

kg
100 3
QP h 0.0806 m
kg h
1240 3
m

m3
221 .2
h 0.9996
m3 m3
221 .2 0.0806
h h

m
7.48
vG s 7.48 m
0.9996 s

kg
3.38
m2 s m
vP 6.81
1240
kg
1 0.9996 s
m3

La velocidad terminal es obtenida con la grfica de la figura 23. Para dP* = 2.8:

ut* = 0.4
1
5 kg kg kg m
3

1.80 10 1240 3 1.13 3 9.81 2


ms m s
v t 0.4
m m
0.22
2
kg
s
1.13
m3

80 10 6
m kg
m 0.22 1.13 3
ReP t s m
1.10
kg
1.80 10 5
ms

80 10 6
m m kg
m 7.48 6.81 1.13 3
ReP slip s s m
3.36
5 kg
1.80 10
ms

625
fP 0.0126
1 0.9996
1 0.9996 1.10
0.979
0.0319
0.9996 3 3.36

3.3.-Cada de presin por friccin entre las partculas y la pared.

kg m
2 0.0319 3.38 2 6.81 kgf
m s s m2
Fpw 1.46
m kg m
0.1023m 9.81 2

s kgf

3.4.-Cada de presin por friccin entre el gas y la pared

0.1023 m 7.48 m 1.13 kg3


Re G s m
48038 Rgimen turbulento
kg
1.80 10 5
ms

De las figuras 9 y 10:

/D = 0.00045

fD = 0.0225

fG = ff = 0.0056
2
kg m
2 0.0056 1.13 3 7.48 kgf
Fgw m s
0.706 m2
m kg m
0.1023 m 9.81 2

s kgf

3.5.-Cada total de presin.

2 2
kg m
0.9996 1.13 3 7.48 1 0.9996 1240 kg3 6.81 m
P2F m s
m s
m kg m kg
2 9.81 2
2 9.81 2
s kgf s kgf

kgf kgf kg
0.706 3 30 m 1.46 3 30 m 1.13 3 30 m0.9996 sen90
m m m
kg
1240 3 30 m1 0.9996 sen90
m

kgf
P2F 118 .14
m2

626
4.-RESULTADO. La cada de presin en la lnea de transporte neumtico es de 118.14
kgf/m2.

Aunque los lechos fijos y con fluidizacin estn fuera del alcance de este texto, por
no ser patrones verdaderos de flujo a dos fases, sern expuestos brevemente con
la finalidad de proporcionar al lector mayores elementos para disear sistemas
gas-slido. Para profundizar ms en el tema de los lechos de partculas, al lector
se le recomienda consultar las obras de Leva, de Kunii y Levenspiel, de Valiente
Barderas, de Davidson y Harrison, y las dos de Rhodes.

Fluidizacin en fase densa.


En este rgimen de flujo, la cada de presin por friccin es muy pequea
comparada con la debida al peso de las partculas del lecho. Como no existe una
aceleracin de las partculas ni del gas en el lecho, la cada de presin total est
dada por la siguiente ecuacin:
P 1 gL kgf
P2F m2 (172)
gC

Para determinar la cada de presin se requiere conocer la fraccin de huecos del


lecho fluidizado, la cual depende del patrn de flujo. Esta fraccin es un valor
experimental, pero puede estimarse con la ecuacin 133 mediante la siguiente
expresin:
MP
1 1 B (173)
P A L P
En donde:
MP = masa total de partculas en el lecho fluidizado en kg.
A = rea de flujo de la tubera donde se encuentra el lecho en m2.
L = profundidad del lecho en m.

Los intervalos ms frecuentemente encontrados de la fraccin de huecos para


cada patrn de flujo son los siguientes:

Fluidizacin turbulenta: 0.65 a 0.8


0.45 a 0.6 cerca de la pared
0.75 a 0.8 en la regin central de la tubera

Flujo bala: 0.6 a 0.7


0.4 a 0.55 en la emulsin

Fluidizacin con burbujeo: 0.4 a 0.65


0.4 a 0.55 en la emulsin

Fluidizacin particulada: 0.4 a 0.7

627
Fluidizacin a chorro: 0.45 a 0.55 en la regin anular

Flujo en lecho con burbujeo: 0.4 a 0.65


0.4 a 0.55 en la emulsin

Flujo en lecho sin burbujeo: 0.4 a 0.7

Ejemplo 17.
Cul es la cada de presin en una tubera vertical de 6 pulgadas cdula 40 por donde
fluyen 3 kg/h de aire con una densidad de 2.4 kg/m3 y una viscosidad de 0.0183 cps? En
la porcin inferior del tubo se encuentran 30 kg de slica gel, cuyo dimetro promedio de
partcula es de 100 m y su densidad es de 900 kg/m3. Estas partculas forman un lecho
de 3 m de profundidad, el cual est soportado por un distribuidor de gas convencional.

1.-TRADUCCIN.

MP = 30 kg
AIRE SLICA GEL
WG = 3 kg/h
6 Ced. 40
L=3m

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin.
Para determinar la cada de presin se emplear la ecuacin 172, siempre y cuando el
patrn corresponda a la fluidizacin en fase densa. Para conocer estas prdidas de
presin, se obtiene primero el patrn de fluidizacin presente en la lnea utilizando el
mapa de patrones generalizado para flujo vertical ascendente (figura 28).

3.-CLCULOS.

3.1.-Patrn de flujo.

G = 0.0183 cp = 1.83x10-5 kg/ (m s)

D = 6.065 in = 0.1541 m

A = 0.018639 m2

vSG = 0.0186 m/s

628
dP* = 3.98

u* = 0.0613

El patrn de flujo es fluidizacin particulada.

3.2.-Cada total de presin

30 kg
1 0.404
kg
m

900 3 0.018639m 3 m
2

900
kg
1 0.404 9.81 m2 3 m
s
3
m kgf
P2F 1609 .2 2
m kg m
9.81 2
s kgf

4.-RESULTADO. La cada de presin total en el lecho fluidizado es de 1609.2 kgf/m2.

Lecho fijo.
Basndose en los trabajos de Darcy, Carman, Blake, Kozeny y de Burke-Plummer,
y en datos experimentales, Ergun40 desarroll una ecuacin general para la cada
de presin en lechos empacados, la cual es:

kgf
P 1 2 v
150 2 3 G2 SG 1.75
1 G v SG
2
m2 (174)
L S dP g C S 3 dP g C m


En donde:
S = esfericidad de las partculas slidas.

El primer trmino es el componente laminar de la cada de presin, y el segundo


es el componente turbulento. La esfericidad de las partculas y la fraccin de
huecos son obtenidas de manera experimental.
Empleando la ecuacin de Ergun y basndose en datos obtenidos
experimentalmente por un gran nmero de investigadores, Chen y Pei 39
desarrollaron una serie de ecuaciones para determinar tericamente la fraccin de
huecos al fluir el gas a la velocidad mnima de fluidizacin. Esta fraccin es
constante mientras las partculas permanecen inmviles, y comienza a aumentar
al expandirse el lecho con el inicio de la fluidizacin de los slidos.
Para correlacionar los datos experimentales, Chen y Pei definieron el siguiente
parmetro adimensional:
S2 2
E (175)
1

629
Las ecuaciones de Chen-Pei son:

Para dP* < 1.26: E = 0.5 (176)

Para 1.26 < dP* < 27.14: E = 0.54 (dP*) -0.33 (177)

Para dP* > 27.14: E = 0.18 (178)

Estas ecuaciones predicen la fraccin de huecos con un error de 14%,


requiriendo como dato la esfericidad de las partculas. En la tabla 1 se pueden
encontrar las esfericidades tpicas de partculas de diferentes materiales y formas.
La ecuacin de Ergun puede ser empleada para el flujo lecho empacado
descendente o para el flujo lecho mvil horizontal, sustituyendo la velocidad
superficial del gas por la velocidad relativa o de deslizamiento entre fases:

kgf
1 2 G v rel 1.75 1 G v rel
2
P m2 (179)
150 2 2 m
L S dP2 gC S dP g C


En donde:
|vrel| = valor absoluto de la velocidad relativa o de deslizamiento entre fases:

v SG v SP m
v rel v G v P s (180)
1

Mtodo de Ergun:

1.- Determinar el patrn de flujo mediante el mapa de patrones generalizado para


flujo vertical ascendente o descendente (figuras 28 y 30 respectivamente),
segn sea el caso. Si el tipo de flujo determinado es lecho fijo o flujo en lecho
empacado, respectivamente, se debe continuar con el mtodo.

2.-Si no se cuenta con el dato experimental de esfericidad de partculas,


seleccionar un valor de la tabla 1.

3.- Si no se tiene el dato de fraccin de huecos, emplear las ecuaciones de Chen-


Pei (176, 177 178), y luego la siguiente ecuacin:

2
E E E
2 2 4 2
S S S (181)

2

4.- Calcular la cada total de presin con las ecuaciones 174 179.

Tabla 1.- Esfericidad de partculas slidas.

630
Tipo de Partcula Esfericidad (S)
Esfera 1.00
Cubo 0.806
Cilindro: h = d 0.87
Cilindro: h = 5d 0.70
Cilindro: h = 10d 0.58
Disco: h = d/3 0.76
Disco: h = d/6 0.60
Disco: h = d/10 0.47
Anillos Raschig 0.3
Arena angular 0.66 0.73
Arena de Ottawa 0.95
Arena de playa vieja < 0.86
Arena de ro joven > 0.53
Arena redonda 0.83 0.86
Astillas de pedernal 0.65
Carbn activado 0.70 0.90
Carbn bituminoso 0.63
Carbn de antracita 0.63
Carbn pulverizado 0.73
Catalizador de Fischer-Tropsch 0.58
Corcho 0.69
Hojuelas de mica 0.28
Hojuelas de pedernal 0.43
Magnetita 0.58
Negro de humo esfrico 0.89
Negro de humo agregado 0.55
xido de hierro 0.71
Polvo de tungsteno 0.89
Polvo natural de carbn 0.65
Slica gel 0.70 0.90
Sillas Berl 0.3
Slidos rotos 0.63
Trigo 0.85
Vidrio quebrado y astillado 0.65

Ejemplo 18.
Determinar la cada de presin en una tubera vertical de 8 pulgadas cdula 40, en la cual
se halla un lecho empacado de partculas de xido de hierro, cuya profundidad es de 2 m.
El dimetro promedio de las partculas es de 0.57 mm y tienen una densidad de 1520
kg/m3. Por los intersticios del lecho ascienden 36 kg/h de aire a una presin de 2.5 atm y
50C.

1.-TRADUCCIN.

631
WG = 36 kg/h

P = 2.5 atm AIRE XIDO DE HIERRO

T = 50C 8 Ced. 40

L=2m

2.-PLANTEAMIENTO.

2.1.-Discusin.
Empleando el mapa de patrones generalizado para flujo vertical ascendente, se obtendr
el patrn de flujo para corroborar la existencia de un lecho empacado. La fraccin de
huecos ser calculada mediante las ecuaciones de Chen-Pei, y para determinar la cada
de presin se usar la ecuacin de Ergun.

3.-CLCULOS.

3.1.-Patrn de flujo.

G = 2.74 kg/m3

G = 0.0190 cp = 1.90x10-5 kg/ (m s)

D = 7.981 in = 0.2027 m

A = 0.032275 m2

vSG = 0.113 m/s

dP* = 27.6

u* = 0.337

Estas coordenadas corresponden al lecho fijo.

3.2.-Fraccin de huecos

De la tabla 1, se obtiene la esfericidad de las partculas de xido de hierro:

S = 0.71

Para dP* = 27.6 > 27.14:

632
E = 0.18

2
0.18 0.18
4 0.18
0.712 0.712 0.712

0.445
2

3.3.-Cada total de presin

kg m
1.90 10 5 0.113
P
150
1 0.445 2
ms s
L 0.712 0.445 3 2

0.57 10 3 m 9.81 2
m kg

s kgf
2
kg m
2.74 3 0.113 kgf
1.75
1 0.445 m s
797 .77 m2
0.710.445 3 m kg
0.57 10 3 m 9.81 2


m

s kgf

kgf

2 m 1595 .54 2
m2 kgf
P 797 .77
m m

4.-RESULTADO. La cada de presin a lo largo del lecho estacionario es de 1595.54


kgf/m2.

El mtodo de Leung-Wiles predice las cadas de presin a dos fases gas-slido en


tuberas verticales con un error de 20%. La ecuacin de Ergun predice con gran
exactitud la cada de presin en lechos empacados.
Existen otras correlaciones semi empricas para encontrar las cadas de presin,
entre las cuales destacan las de Konno-Saito, Capes-Nakamura, Mehta-Smith-
Comings, Rose-Duckworth, Vogt-White, entre otras metodologas, que pueden ser
consultadas por el lector interesado.

CONSIDERACIONES GENERALES.
La dispersin de partculas slidas en aire puede dar lugar a mezclas cuyo
comportamiento ante una flama, una superficie caliente o una chispa es similar al
de combustibles mezclados con aire, es decir, explotan o se inflaman (incendian).
El desconocimiento de los parmetros de explosividad e inflamabilidad de una
mezcla de polvos con aire puede ocasionar graves daos fsicos al equipo y a la
planta de procesamiento. Los parmetros ms importantes en la prevencin de
incendios y explosiones durante el manejo de slidos particulados son la
temperatura de auto ignicin de la mezcla aire-polvo, la concentracin explosiva
mnima, la energa mnima para la ignicin, la presin mxima generada por la

633
explosin y la velocidad mxima de aumento de presin durante la explosin. En
la siguiente tabla se muestran valores tpicos para diversos materiales
particulados.

Tabla 2.- Parmetros de explosividad e inflamabilidad para polvos dispersos en aire.


Velocidad
Presin
Energa mxima de
Temperatura Concentracin mxima
mnima aumento de la
Material de explosiva generada
para la presin
particulado autoignicin mnima por la
3 ignicin durante la
(C) (kg/m ) explosin
(mJ) explosin
(atm)
(atm/s)
cido adpico 550 0.035 60 7.9 354
Aluminio 610 0.040 10 12.2 1514
Aserrn fino 430 0.040 40 7.5 375
Azcar 350 0.035 35 6.0 336
Azufre 190 0.020 15 6.7 551
Caf 410 0.085 85 3.4 17
Carbn
610 0.055 55 5.8 148
mineral
Corcho 460 0.035 35 9.5 737
Dextrina 410 0.050 40 8.7 387
Fcula de
380 0.040 30 10.2 737
maz
Harina de
380 0.050 50 6.3 247
trigo
Magnesio 520 0.020 40 17.3 1853
Nylon 500 0.030 20 6.4 266
Poliestireno 490 0.015 15 6.1 474
Polietileno 390 0.020 10 5.3 503
Polvo de
430 0.055 55 6.5 188
cereales
Zinc 600 0.480 650 3.4 118
2
Para convertir atmsferas en kgf/m , multiplicar por 10332.7.

La velocidad de aumento de la presin durante la explosin depende del volumen


del recipiente donde se encuentre la mezcla aire-polvo. Para proteger a las lneas
y recipientes por donde fluyan este tipo de mezclas, el diseo y/o seleccin de los
dispositivos de relevo de presin se efecta empleando la siguiente ecuacin:
P K atm
t St s (182)
mx V 3
1

En donde:
[P / t]mx = velocidad de aumento de la presin durante la explosin.
KSt = ndice de deflagracin en atm m/s.
V = volumen de la lnea o recipiente en m3.

El ndice de deflagracin es un valor experimental propio de cada polvo, y


depende tanto de la naturaleza del slido como del dimetro promedio de las
partculas, adems del gas empleado en su arrastre. Entre ms seco sea el gas

634
empleado y entre menor sea la conductividad elctrica del polvo, mayor ser la
probabilidad de explosin de la mezcla gas-slido.
Una manera de disminuir el riesgo de explosin e incendio es el empleo de gases
inertes en las lneas de transporte neumtico. Los gases ms comnmente
empleados en este caso son nitrgeno y dixido de carbono.
Otra causa de explosin es la generacin de electricidad esttica en las lneas y
equipos debida al rozamiento de las paredes con las partculas. Este fenmeno es
importante cuando se manejan slidos cuya energa mnima de ignicin es menor
a 25 mJ. Para prevenir desastres por electricidad esttica, los equipos y las lneas
deben estar conectados a tierra.
Para mayores detalles sobre el tema de la seguridad en el manejo de mezclas
gas-slido, se invita al lector a consultar las obras de Cross y Farrer, de Kunii y
Levenspiel, y las dos de Rhodes.

Durante el transporte y fluidizacin de slidos pueden presentarse los fenmenos


de agrandamiento de partculas y el de degradacin de las mismas. El primero de
ellos se presenta al colisionar las partculas o al haber humedad entre ellas. El
segundo fenmeno consiste en la disminucin del tamao de partcula y ocurre
cuando chocan las partculas entre s o con la pared del equipo. La degradacin
produce partculas ms finas, las cuales pueden ser susceptibles de inflamarse o
de hacer explosin si su dimetro de partcula es menor a 200 m, adems
pueden producir daos a la salud de los trabajadores si su tamao va de 0.5 m a
5 m, pues se alojan en los pulmones causando daos irreparables a sus tejidos.

Un fenmeno de particular inters en el diseo de lneas de transporte neumtico


es el de la erosin. Casi la totalidad de los materiales transportados son abrasivos,
causando graves daos a las paredes internas de las tuberas. Este fenmeno
depende fuertemente de la velocidad real de las partculas y del material de la
tubera. La velocidad de erosin del material del tubo aumenta al incrementarse la
velocidad real de los slidos.
Los codos y uniones en U son ms vulnerables a la erosin, debido a la
sedimentacin de los slidos causada por la accin de la fuerza centrfuga sobre
las partculas al fluir por estos accesorios. Para evitar o disminuir los efectos de la
erosin en este tipo de uniones, es recomendable emplear Tes ciegas en lugar de
codos, pues en la rama ciega de las Tes se forma un colchn de partculas
sedimentadas. De esta manera, los slidos que fluyen por la tubera chocan contra
el colchn de partculas al pasar por la te ciega, en lugar de colisionar contra la
pared de un codo. Asimismo, deben evitarse las uniones entre tramos
descendentes y horizontales de tubera, pues existe una gran tendencia de las
partculas a sedimentarse sobre el tramo horizontal, provocando con ello la
erosin de este tubo.

Otro factor importante es el patrn de flujo presente en la lnea. Todos los


fenmenos anteriormente citados pueden evitarse o disminuir su efecto si se
selecciona el patrn de flujo adecuado. En lneas horizontales, son recomendables
para diseo los flujos homogneo y con dunas transversales, debido a su relativa

635
estabilidad. Deben evitarse los flujos heterogneo y con dunas longitudinales por
su gran tendencia de precipitacin de partculas, causando fluctuaciones en la
presin y volviendo al flujo muy inestable. Tambin se sugiere evitar los flujos
tapn y ariete por provocar severas vibraciones en la tubera, con lo cual el
sistema de transporte neumtico sufre graves daos; adems, tampoco deben
disearse las lneas con los flujos onda y lecho mvil, porque son muy inestables y
tienden a bloquear la lnea. Generalmente, se recomienda que las lneas de
transporte neumtico sean de 4 pulgadas de dimetro, cdula 40 60, por donde
el aire fluya a una velocidad no mayor a 25 m/s, en una proporcin msica slido-
gas menor a 40.

En lneas verticales ascendentes, son recomendables los transportes en fase


diluida y denso ascendente, por su relativa homogeneidad en el flujo. En caso de
tratarse de lechos fluidizados, se sugieren las fluidizaciones particulada, con
burbujeo y a chorro, debido a su estabilidad y buen mezclado de las partculas.
Deben evitarse el flujo anular y las fluidizaciones rpida y turbulenta, pues son
patrones muy erosivos e inestables; adems tampoco es recomendable el flujo
bala, a causa de su intermitencia y de provocar vibraciones en la tubera. El lecho
con canales puede ser evitado mediante un sistema de golpeteo sobre la pared
externa de la tubera, separando de esta manera a las partculas y permitindoles
su fluidizacin. En el caso de lneas verticales descendentes, dos o ms patrones
de flujo pueden estar presentes en la tubera, los cuales no presentan mayores
inconvenientes para el diseo.

En general, el transporte neumtico de partculas slidas tiene como ventajas un


diseo simple, econmico y automatizable, y sus lneas ocupan poco espacio. La
operacin de estas lneas en fase densa tiene la gran ventaja de un bajo
requerimiento de flujo de gas, y por consiguiente, una menor velocidad de las
partculas y una menor erosin. Como desventaja principal est el alto costo en
energa elctrica de movilizacin de la mezcla gas-slido. Esta desventaja queda
superada por la eliminacin de los costos de combustible para el transporte de
slidos en vehculos de carga, adems, la cantidad de operarios es mnima
comparada con el acarreo en costales o en vehculos. Esto resulta en un mejor
aprovechamiento de los recursos humanos y econmicos, y en una menor
degradacin de los slidos, aumentando de esta manera la produccin y las
utilidades de la planta procesadora.

Problemas propuestos.

Problema 13.
Cul ser el patrn de flujo esperado si fluyen 8 kg/h de aire, a 1 atm y 25C, por una
tubera horizontal de 4 pulgadas cdula 40, y en la cual son acarreadas partculas de
carbn mineral, cuyo dimetro es de 210 m y con una densidad de 640 kg/m3?
Resultado. En el mapa de Thomas, el flujo obtenido es dunas transversales.

636
Problema 14.
Determinar el patrn de flujo presente en una tubera horizontal de 6 pulgadas cdula 40
por la cual fluye aire con una velocidad friccional de 4.3 m/s. El aire transporta partculas
de dixido de uranio, con un dimetro promedio de 150 m y una densidad de 3520
kg/m3. La densidad del aire es de 1.23 kg/m3 y su viscosidad es de 0.0175 cp.
Resultado. El patrn de flujo presente en la lnea es homogneo.

Problema 15.
Por una tubera horizontal de 3 pulgadas cdula 40 fluyen 900 kg/h de arena, con un
dimetro promedio de partcula de 100 m y una densidad de 2500 kg/m3. La arena es
acarreada por aire, el cual fluye con una velocidad superficial de 14.8 m/s, cuya densidad
es de 1.2 kg/m3 y su viscosidad de 1.84x10-5 kg/ (m s). Determinar la cada total de
presin si la longitud del tubo es de 30 m.
Resultado. La cada de presin en la lnea es de 4042.66 kgf/m2, correspondiente a flujo
homogneo.

Problema 16.
Calcule la cada de presin en una tubera horizontal de 1.5 pulgadas de dimetro cdula
40 y 250 m de longitud, por la que fluyen 500 kg/ (m2 s) de cuentas de vidrio cuyo
dimetro promedio de partcula es de 587 m y con una densidad de 2483 kg/m3. Las
cuentas de vidrio son arrastradas por aire, a 5 atm y 25C, con una velocidad superficial
de 3.2 m/s.
Resultado. La cada total de presin resultante es de 37103.0 kgf/m2, correspondiente a
flujo con dunas longitudinales.

Problema 17.
Un carro-tanque surte trigo a una industria de alimentos. Los granos son transportados
neumticamente a travs de una tubera horizontal de 6 pulgadas cdula 40 a razn de
350 kg/h. El gas de arrastre es nitrgeno cuyo flujo es de 2000 kg/h, y se encuentra a 2
atm y 25C. Determinar el patrn de flujo y la cada total de presin por cada metro de
tubera si el dimetro promedio de los granos es de 4.8 mm y su densidad de 750 kg/m3.
Resultado. El patrn presente en la lnea es el de flujo heterogneo, y la cada total de
presin es de 25.12 kgf/m2 por cada metro de tubera.

Problema 18.
Por una lnea vertical asciende gas a una velocidad superficial de 0.9 m/s, a travs de un
lecho de partculas slidas. La densidad del gas es de 1.5 kg/m3 y su viscosidad es de
0.02 cp. El dimetro promedio de las partculas es de 60 m, con una densidad de 1500
kg/m3. Determinar el patrn de flujo presente en la tubera.
Resultado. El patrn de fluidizacin turbulenta est presente en la lnea vertical.

Problema 19.
Determine el patrn de flujo presente en una tubera vertical empacada con partculas
slidas, a travs de cuyos intersticios asciende un gas con una velocidad superficial de
0.5 m/s. Las propiedades de ambas fases son: densidad del gas = 1 kg/m3; viscosidad del
gas = 0.025 cps; dimetro promedio de las partculas = 450 m; densidad de las
partculas = 1500 kg/m3.
Resultado. El patrn de flujo presente en la lnea es el de fluidizacin con burbujeo. El
punto donde se intersectan las coordenadas cae dentro del rea de flujo bala, por lo que

637
pudiera presentarse dependiendo de lo angosto del tubo o de lo profundo del lecho de
partculas.

Problema 20.
Por una lnea vertical descendente de 4 pulgadas cdula 40 fluyen 1.5 kg/h de nitrgeno y
250 kg/h de sulfato de sodio en polvo. El gas se encuentra a 1 atm de presin y 25C de
temperatura. Las partculas del compuesto qumico tienen un dimetro promedio de 105
m y una densidad de 1320 kg/m3. Cul es el patrn de flujo presente en la tubera?
Resultado. El patrn corresponde al flujo en lecho sin burbujeo.

Problema 21.
Determinar la cada de presin en una lnea vertical de 4 pulgadas cdula 40 por la que
ascienden 500 kg/h de dixido de carbono a 1 atm y 25C. Este gas es empleado para
acarrear 250 kg/h de cemento cuyo dimetro de partcula es de 80 m y su densidad de
1240 kg/m3. La longitud de la tubera es de 35 m.
Resultado. La cada total de presin a dos fases es de 161.43 kgf/m2, correspondiente al
transporte en fase diluida.

Problema 22.
Cul sera la cada de presin en 10 metros de tubo vertical de 3 pulgadas cdula 40,
por la que fluyen 900 kg/h de arena, acarreados por 305 kg/h de aire en ascenso? El
dimetro promedio de las partculas de arena es de 100 m y su densidad es de 2500
kg/m3. La densidad del aire es de 1.2 kg/m3 y su viscosidad de 1.84x10-5 kg/ (m s).
Resultado. La cada total de presin en la tubera es de 137.5 kgf/m2, correspondiente al
patrn de transporte en fase diluida.

Problema 23.
Calcule la cada de presin en un lecho empacado con granos de trigo, contenido en una
tubera de 8 pulgadas cdula 40, y con una profundidad de 2 m. La densidad del trigo es
de 750 kg/m3 y su dimetro de partcula es de 4.8 mm. A travs del lecho fluyen 10 kg/h
de aire a 1 atm y 25C.
Resultado. La cada de presin en el lecho empacado es de 26.20 kgf/m2.

Problema 24.
Determinar la cada de presin y el patrn de flujo desarrollados en una tubera vertical
descendente de 8 m de longitud y 6 pulgadas de dimetro cdula 40, por la cual fluyen
100 kg/h de cemento y 150 kg/h de dixido de carbono. Las partculas de cemento tienen
un dimetro promedio de 88 m y una densidad de 1440 kg/m3. El gas se encuentra a 1
atm y 25C.
Resultado. El patrn presente en la lnea es el flujo en lecho con burbujeo, y la cada
total de presin desarrollada es de 9.59 kgf/m2.

638
Captulo XX

Filtracin.

639
Introduccin.
En los procesos industriales nos encontramos a menudo con la necesidad de la
separacin de los slidos contenidos en una suspensin slido fluido. Para ello
se utiliza con frecuencia la filtracin.
La filtracin es una operacin unitaria en la que una mezcla heterognea de un
fluido con partculas de slidos en suspensin, tienen que separarse por un medio
filtrante que permite el paso del fluido, pero que retiene las partculas de slidos.
La filtracin podra considerarse como un tamizado por va hmeda en la cual el
tamiz (de pequesima luz de malla) se convierte en la superficie de filtracin.
La filtracin, se diferencia de las otras formas de separacin mecnica tales
como la sedimentacin o la centrifugacin por el empleo de un medio filtrante. La
filtracin puede emplearse para separar slidos suspendidos en lquidos o slidos
suspendidos en gases, siendo la primera la ms frecuente y a la que nos
referiremos en este captulo.

OBJETIVO

EQUIPO Condiciones De Operacin


Filtros prensa, filtro Presin, Filtro ayuda
Rotatorio, filtro de arena , temperatura, operacin
Filtros de hojas intermitente, continuo
.

LEYES DE LA NATURALEZA

Flujo a travs de slidos.


Cadas de presin.

La filtracin se emplea preferentemente para:


a. Clarificar lquido (cuando el contenido de slidos es bajo).
b. Recuperar los slidos.
c. Recuperar los lquidos.
d. Recuperar ambas fases.

640
e. Para facilitar otras operaciones tales como: pre secado o lavado de
materiales solubles depositados sobre los slidos.

Equipos.

Una clasificacin de los filtros puede ser:


I.- Los filtros que operan por gravedad.
II.- Los que operan impulsados por una fuerza exterior.
III.- Los que actan por medio del vaco.

En cada uno de los casos el medio filtrante retiene las partculas de slido
formando con ellas una torta porosa.
El criterio para la seleccin del filtro depende de la operacin requerida, ya que si
la resistencia a la filtracin es pequea, la fuerza impulsora podra ser
simplemente la gravedad. En caso que la resistencia sea grande, se adiciona a la
fuerza de gravedad el vaco y si an no es suficiente, se le aplica la presin.

Existen diversos tipos de filtros, entre los ms comunes tenemos:


Filtros rotatorios (generalmente operados al vaco y continuos).
Filtros de hojas.
Filtros de arena (filtros intermitentes utilizados para purificar agua).
Filtros de marcos y placas (filtros prensa, intermitentes).

Un ejemplo tpico de filtros por gravedad es el filtro de arena abierto empleado


para purificar agua. Este tipo de filtros son de los ms sencillos y antiguos pero de
empleo actual muy extendido. Especialmente en el tratamiento de agua, en donde
se requiere la manipulacin de grandes volmenes con pequea proporcin de
materias en suspensin puesto que normalmente se ha verificado con anterioridad
una sedimentacin cuando menos. Consisten en depsitos de varias formas,
tamaos y disposiciones: rectangulares o cilndricos, de eje vertical u horizontal,
abiertos o cerrados que se construyen en diferentes materiales: mampostera,
cemento, madera y chapa de acero. La masa filtrante es soportada por un fondo
falso que permite la salida del filtrado. La granulometra de la arena desempea el
papel principal y debe determinarse en funcin de la naturaleza del lquido, la
velocidad de filtracin y la prdida de presin admisible. Las piedras gruesas,
grava y arena se colocan en ese orden, de abajo a arriba. La capa de arena
retiene entre los poros las impurezas, lo cual hace disminuir el espacio libre para
el flujo del lquido. A medida que progresa la operacin, la velocidad de filtracin
disminuye y la perdida de presin aumenta hasta que llega un momento en que es
preciso detener la operacin y proceder al lavado del filtro regenerando la masa
filtrante.

641
Figura 6.1. Esquema de un filtro abierto de arena.

Dentro de los filtros a presin los ms importantes son los filtros de placas, de
hojas y de placas y marcos o filtros prensa.
Un filtro prensa consiste en dos barras horizontales que sirven de soporte a las
placas y los marcos. Entre cada placa y marco se coloca el medio filtrante que
servir para retener los slidos. El nmero de placas y marcos vara de acuerdo
con la capacidad del filtro. El espesor del marco determina a su vez el espesor de
la torta. La suspensin es alimentada al filtro por medio de una bomba que la
introduce a travs de los orificios de los marcos. El fluido filtrado pasa a travs del
medio filtrante (lonas de telas o de algn material polimrico) y deposita los slidos
dentro del marco. El filtro prensa es un ejemplo de filtro intermitente.

Figura 6.2. Seccin de un filtro prensa de marcos y placas.

De los diversos filtros, el filtro prensa de placas y marcos es probablemente el ms


barato por unidad de superficie filtrante y es el que requiere un mnimo de terreno
para su instalacin. Otras ventajas son:
1.- Bajo costo inicial.
2.- Mayor rea de filtracin por metro cuadrado de terreno.
3.- Operacin con menor nmero de operarios.
642
4.- Eficiente lavado de la torta.
5.-.Se puede operar an con exceso de slidos.
6.- Trabaja a diferentes condiciones, en caliente, en fro y a alta y baja presin.

Figura 6.3.- Filtro prensa de placas y marcos.

El filtro prensa est formado por una base de hierro cuya forma permite que se
acomoden alternativamente marcos y placas, adaptando lonas de filtracin sobre
los lados de cada placa. Dichas placas son de dos clases, placas lavadoras y
placas de filtrado. El conjunto se mantiene acoplado por aplicacin del esfuerzo
mecnico de un tornillo o tambin por medio de una prensa hidrulica. El lavado
de la torta suele hacerse sobre el mismo filtro, haciendo pasar el lquido de lavado
a travs de la torta obtenida. Si es necesario secar la torta se puede meter aire a
presin para que expulse el lquido retenido en la torta.

Figura 6.4. Esquema de un filtro prensa.

643
Entre los filtros al vaco el tipo ms simple consiste en un tanque de fondo falso
muy parecido al Buckner usado en el laboratorio instrumental. A pesar de que este
filtro es relativamente barato y fcil de operar, su capacidad es muy baja.

Figura 6.5. Esquema de un filtro al vaco.

Para manejar grandes cantidades de suspensin, el filtro de hojas o el filtro de


tambor rotatorio son los ms usados.

Figura 6.6. Filtro de hojas de tanque vertical.

Los filtros de hojas estn constituidos por un depsito que contiene las bolsas u
hojas filtrantes sumergidas en el lquido a filtrar, el cual pasa a travs de estas
bolsas por la accin de la presin reinante en el interior del depsito o por un vaco
producido en el interior de las bolsas. Entre los filtros que operan a presin
tenemos el Sweetland, Kelly, Vallez y Shriver principalmente y entre los de vaco
el Moore.
644
Las bolsas u hojas estn constituidas por un cuadro o marco de madera o metlico
que soporta un entramado o tela metlica para impedir que el tejido filtrante que lo
envuelve se colapse. El tejido puede montarse de forma que quede una superficie
lisa (hoja) o bien formando pliegues (bolsa). En este ltimo caso la superficie
filtrante aumenta de forma notable lo que permite recoger grandes cantidades de
slido suspendido. De todas formas, se produce ya en el depsito una importante
separacin de slidos por simple decantacin y por la cada de la torta adherida a
la tela filtrante lo que permite aumentar el rendimiento del filtro.

El filtro de tambor rotatorio de compartimiento mltiple, como su nombre lo indica,


est dividido en diferentes compartimientos, cada uno separado por ductos
especiales y conectados individualmente a la vlvula mltiple que controla el ciclo
de operacin. El tambor se encuentra suspendido en el interior del tanque de
suspensin a un nivel controlado. La filtracin real ocurre en la seccin sumergida
del tambor; los slidos se depositan sobre el medio filtrante y el filtrado se
descarga por lneas especiales a un tanque recolector. El filtro de tambor rotatorio
es un ejemplo de filtracin continua.

Figura 6.7. Esquema del funcionamiento de un filtro de tambor rotatorio de


alimentacin exterior.

Medios filtrantes.

Las caractersticas de un medio filtrante dependen de las propiedades del material


empleado en su confeccin. La seleccin del medio filtrante se hace tomando en
cuenta el tamao de las partculas que se desean retener, la resistencia a la
accin de los productos qumicos, la facilidad de limpieza y la resistencia al uso.
Entre los medios filtrantes ms empleados estn, las telas metlicas, las telas
naturales y sintticas, las placas de celulosa, las hojas de papel, etc.
Con frecuencia en la filtracin se emplean los llamados filtro ayuda o
coadyuvantes de la filtracin, que son materiales inertes finamente divididos, que
no se compactan ni comprimen por la presin .Se emplean cuando el precipitado
es de naturaleza coloidal o gelatinosa y dificulta o llega a imposibilitar la filtracin.

645
Para evitar este inconveniente este tipo de material se agrega a las suspensiones
que presentan problemas de compresibilidad en la filtracin.

Generalidades.
La filtracin es una operacin que podra considerarse como un caso especial del
flujo de fluidos a travs de lechos empacados estticos, En la inmensa mayora de
los procesos, el tamao de las partculas slidas es suspensin es muy pequea y
el flujo del fluido que pasa a travs de la torta filtrante suele ser laminar. Por ello
se puede emplear la ecuacin de Ergun para calcular la cada de presin:

P (1 e) 2
150 us
L e 3 D 2 gc

Esa ecuacin relaciona la prdida de presin a travs del lecho poroso, con su
espesor L, la velocidad del fluido referida al rea de la seccin normal del lecho u s,
la densidad y la viscosidad del fluido , , la fraccin hueca del lecho e y el
dimetro equivalente de las partculas que forman el lecho D.

Teniendo en cuenta que el dimetro equivalente D de la partcula es:


6
D
So
En donde So es la superficie especfica de la partcula la ecuacin anterior puede
ponerse como:
P So 2 (1 e) 2
4.17 us
L e3 gc
Como la fraccin de huecos y la superficie especfica del lecho puede variar dentro
del mismo, se puede dar una mayor generalizacin a la ecuacin anterior
escribindola como:

P So 2 (1 e) 2
k us
L e3 gc

Despejando us se tiene que:

P gc e 3
us
L kSo2 (1 e) 2

Pero como, la velocidad us est definida como:


caudal 1 dV
us
sec cin A d

646
Igualando queda:
caudal 1 dV P gc e 3
us = us
sec cin A d L kSo (1 e) 2
2

Puede ponerse en la forma:

caudal 1 dV Pgc
us =K
sec cin A d L

e3
En donde K =
kSo2 (1 e) 2

De acuerdo con esta ecuacin, la velocidad referida al rea de seccin normal al


flujo es directamente proporcional a la diferencia de presiones entre la parte
superior e inferior del lecho, e inversamente proporcional al espesor del lecho y a
la viscosidad del fluido.
La aplicacin de esas ecuaciones se limita a fluidos que fluyen a travs de lechos
porosos y que presentan una resistencia constante al flujo y en donde el caudal de
fluido es siempre constante para una temperatura y diferencia de presiones dada.
Cuando el fluido que circula a travs del lecho lleva partculas slidas en
suspensin, las que son retenidas por el lecho, la resistencia ofrecida al flujo ir
aumentando progresivamente, a medida que van acumulndose las partculas
slidas sobre el lecho, con lo cual ir disminuyendo el caudal del fluido, aunque la
temperatura y la diferencia de presiones se mantengan constantes.
Para poder aplicar las ecuaciones anteriores a la filtracin es necesario
modificarlas.
L
En la ecuacin el trmino que representa la resistencia constante al flujo a
K
travs del medio poroso se sustituye por dos trminos, uno que corresponde a la
resistencia ofrecida por el medio filtrante y otro que corresponde a la resistencia
ofrecida por la torta que se va formando sobre el filtro. La ecuacin se transforma
en:

caudal 1 dV Ptorta gc Pmedio gc Ptotal gc


us =
sec cin A d rtorta rmedio rtorta rmedio

La diferencia de presiones entre la parte superior e inferior de la torta P torta, o la


del medio filtrante Pmedio no puede medirse directamente; la nica diferencia de
presiones medible, es la existente entre la presin de entrada al sistema de
filtracin y la presin de salida o de descarga.
La resistencia del medio filtrante (tela, papel, porcelana porosa, etc.) se considera
que es constante y se representa por:
Rmedio= Rm

647
En general esta resistencia es una fraccin muy pequea de la resistencia total.
La resistencia de la torta depende del espesor y de la naturaleza de la torta y
aumenta con el transcurso de la filtracin por ir aumentando el espesor.
L
rtorta RT torta
K
El espesor de la torta Ltorta es una variable que no puede determinarse con
exactitud en la prctica de la filtracin, pero como es proporcional al volumen
filtrado, puede expresarse en funcin de este.
La masa del slido depositada sobre el filtro ser igual a la masa del slido que
estaba contenida en el volumen V de filtrado, ms la masa de slido contenida en
el volumen de suspensin retenida por la torta; es decir:

s s s (m 1) s
M V eLtorta A V M
1 s 1 s 1 s 1 s
Tambin:
s
M V wV
1 ms
Dnde:

= densidad del fluido


kg slido
s= fraccin msica del slido en la suspensin
kg suspensin
torta hmeda
m=
torta sec a
w = masa de slido referida al volumen de filtrado.

La masa de slido depositada sobre el filtro vendr dada por:


M = Ltorta A (1 e) s siendo s la densidad del slido.

Por lo tanto:
s
M = Ltorta A (1 e) s= M V wV
1 ms
Despejando Ltorta
1 s 1
L V wV
A(1 e) s 1 m s A1 e s
e3
Como K =
kSo2 (1 e) 2
Por lo tanto
L wV kSo2 (1 e) 2
RT
K A(1 e) s e3

648
Las propiedades que dependen de las caractersticas de la torta se pueden incluir
en un factor.
kSo2 (1 e) 1

s e 3
K s (1 e)

Denominado resistencia especfica de la torta (de dimensiones L / M) y que


representa la resistencia ofrecida por unidad de masa de la torta seca depositada
sobre la unidad de rea de seccin normal al flujo a travs de la torta.
wV M
Por lo tanto RT siendo las unidades de RT las de 1 / L.
A A
Entonces:
1 dV Ptotal gc

A d w V
Rm
A
La resistencia del medio filtrante Rm se puede poner en funcin de la resistencia
ofrecida por una capa hipottica de torta que corresponde al volumen V e de filtrado
necesario para formar esa torta hipottica; es decir:
sVe w Ve M e
Rm
A(1 ms) A A

Siendo Me la masa de slido depositada por el volumen Ve.


Sustituyendo queda:

1 dV Ptotal gc Ptotal gc

A d w
V Ve ( M M e )
A A

Tortas compresibles e incompresibles.

En general, el valor de (resistencia especfica de la torta) no permanece


constante a lo largo del proceso de filtracin, ya que tanto So como e dependen
de la presin aplicada sobre las partculas que forman la torta y del grado de
floculacin de la suspensin. Esto indica que el valor de empleado en los
clculos debe ser el valor medio correspondiente. En los lechos de partculas
rgidas, So y e no estn afectados por la compresin y por ello permanece
constante, si este es el caso la torta se denomina incompresible, si depende de
la presin de filtracin la torta se denomina compresible.
El efecto de la presin sobre la resistencia especfica de la torta est dado por:
o P n

649
Siendo o la resistencia especfica a la presin cero, o la resistencia especfica de
la torta si fuera totalmente incompresible, y n es el factor de compresibilidad el
cual hay que determinar experimentalmente.
Para determinar el efecto del cambio de presin, es necesario correr varias
pruebas bajo diferentes presiones y calcular . Al graficar log frente al log
obtendremos una recta de pendiente n y ordenada al origen o.

log

log

Filtracin a presin constante.

En la prctica la filtracin puede efectuarse controlando la diferencia de presiones


de modo que esta permanezca constante durante todo el proceso. Al mantener la
presin constante la velocidad de filtracin disminuye al ir aumentando el espesor
de la torta y con ello la resistencia a la filtracin. Para el estudio de la filtracin en
estas condiciones podemos partir de la ecuacin siguiente:
1 dV Ptotal gc

A d w V
Rm
A
Que puede expresarse en la forma:

d w Rm
V
dV PgcA 2
PgcA

Para tortas incompresibles y filtracin a presin constante resulta:

d
k1V k 2
dV

Siendo
w s Rtorta
k1
PgcA 2
PgcA (1 ms) PgcV A
2

650
Rm w
k2 Ve k1Ve
PgcA PgcA 2

El clculo de estas constantes puede efectuarse a partir de los datos


experimentales realizados a presin constante, midiendo el volumen filtrado en
funcin del tiempo.
d
Si representamos en ordenadas frente al volumen de filtrado en las abscisas,
dV
obtendremos una recta de pendiente k1 y ordenada al origen k2.

d
k1
dV

k2
V

Ejemplo 1.
En una experiencia de laboratorio efectuada al filtrar una suspensin de Ca CO 3
en agua a 25 C y con una diferencia de presiones de 4 atm, un rea de filtracin
de 0.0439 m2, y una concentracin de 23.47 kg /m 3 se obtuvieron los siguientes
resultados:
Tiempo en Volumen filtrado en
segundos litros
4.4 0.5
9.5 1
16.3 1.5
24.6 2
34.7 2.5
46.1 3
59 3.5
73.6 4
89.4 4.5
107.3 5

651
Utilizando los datos experimentales calcule y Rm.
1.- Traduccin.

CaCO3 en agua
P= 4 atm.
A = 0.0439 m2

2.- Planteamiento.

2.1.- Constantes de filtracin.

d
k1
dV

k2
V
2.2.- Resistencia especfica de la torta.
gcA2 Ptotal
k1
w
2.3.- Rm
Rm
k2
PgcA

3.- Clculos.
3.1.- Constantes de filtracin.
d
Los datos experimentales se deben recalcular en forma de
dV
Tiempo en Volumen x 10-3 en V x 10-3
en
segundos m3 V
s/m3
0 0
4.4 0.5 4.4 0.5 8830
9.5 1 5.1 0.5 10160
16.3 1.5 6.8 0.5 13570

652
24.6 2 8.3 0.5 16630
34.7 2.5 10.1 0.5 20280
46.1 3 11.4 0.5 22620
59 3.5 12.9 0.5 25590
73.6 4 14.6 0.5 29320
89.4 4.5 15.8 0.5 31730
107.3 5 17.9 0.5 35310

A partir de estos datos se puede construir la grfica siguiente:

A 25 C la viscosidad del agua es de 0.8937 cps =8.937 x 10-4 kg / m s.


3.2.- Resistencia especfica de la torta.
De la grfica Kp = k1= 6.28 x 106

6.28 106 9.81 0.04392 4 10333


gcA2 Ptotal 2.31 1011
k1 23.47 8.937 104 m /kg
w
3.2.- Rm de la grfica

B=5475 = k2 = k1Ve

Rm
k2
PgcA

4 10333 9.81 0,0439


por lo tanto Rm= 5475 4
1.08 1011 m 1
8.937 10

653
4.- Resultados. El valor de la resistencia del medio filtrante Rm es de 1.08 x 10 -1
m-1. El valor de la resistencia especfica de la torta es de 2.31 x 1011 m /kg.

Ejemplo 2.
A partir de experimentos efectuados a 20 C, con un filtro de 0.03 m 2 de rea,
con una suspensin acuosa que contiene 8 % en peso de slidos y operando a
diferentes presiones se obtuvieron los siguientes datos:
P , Diferencia de presiones en K1
kg/cm2
0.5 60
1.5 30
3.0 20

A partir de los datos anteriores calcule en funcin de P.

2.- Planteamiento.
2.1.- Resistencia especfica de la torta.
k1 gcA2 P

w
2.2.- Relacin entre y P.

0 P n
Por lo que:
log log 0 n log P
3.-Clculos.
3.1.- Resistencia especfica de la torta.
60 9.81 (0.03) 2 m
1 3
0.5 104 3.31 106
1 10 0.08 kg
30 9.81 (0.03) 2
m
2 3
1.5 104 4.96 106
1 10 0.08 kg
20 9.81 (0.03) 2
m
3 3
3.0 10 4 6.6 106
1 10 0.08 kg

3.2.- Relacin con la presin.


Si se grafican los valores de log frente a los de log P se obtiene una recta de
pendiente n = 0.375 y una ordenada al origen log 0 =6.64, por lo que 0 = 4.37 x
106 m / kg
De manera que:
4.37 10 6 P 0.375

654
4.-Resultado. La relacin entre y P es:
4.37 10 6 P 0.375

Ejemplo 3.
Al efectuar unas pruebas de filtracin en el laboratorio a la presin constante de 2
atm con unos lodos que contienen 200 g de slidos por litro de suspensin, se
encontr que el la torta se comporta como incompresible, que tiene una fraccin
de hueco del 30%, una resistencia especfica de 4 x 1010 m /kg y una resistencia
del medio filtrante equivalente a 3 mm de espesor de la torta. Calcule el rea
requerida para obtener 100 kg /h de torta seca, filtrando una suspensin de
caractersticas similares a las empleadas en las pruebas, si la densidad de los
slidos es de 5000 kg /m3 y si se emplea una diferencia de presiones de 2 atm.

1.- Traduccin.

A=?

100 kg

2.- Planteamiento.
2.1.- Filtracin a presin constante.

d w Rm
V
dV PgcA 2
PgcA

Para tortas incompresibles y filtracin a presin constante resulta:

d
k1V k 2
dV

Siendo
w s Rtorta
k1
PgcA 2
PgcA (1 ms)
2
PgcV A
y
Rm w
k2 Ve k1Ve
PgcA PgcA 2
3.- Clculos.

655
3.1.- Valor de k1.
Como el lquido es agua.
= 1000 kg /m3 ; =10-3 kg /m s =3.6 kg /h m

ms 200 kg de slido
s 0.1724
m 200 1000 40 kg de suspensin
ms 1000 s
s

(1 e) s e 0.7 0.5 0.3 1 kg de torta hmeda


m 1.085
(1 e) s 0.7 0.5 kg de torta sec a

s 1000 0.1724 kg de slido


w 0.212
1 m s 1 1.085 0.1724 litro de filtrado

m kg kg
4 1010 3.6 212 3
kg mh m 11.62 h
k1 3.2.-Masa contenida en el
kgm kg A2 m 6
127 106 2 A2 (m 4 ) 2 10333 2 espesor equivalente de 3
kg h m mm de torta.

(1 e) s ALe
Esta masa ha de ser igual a la que deposita un volumen equivalente de filtrado
ms la masa que contiene el lquido retenido por la torta de ese espesor:

s
Ve wVe
1 m s
Por lo tanto

Ve (1 e) s Le 0.7 500 3 10 3
0.0542m
A w 212

3.3..-Volumen de filtrado que depositan 100 kg de torta seca:

1 m s M 100
V 0.472m 3
s w 212
3.4.-Area requerida.

656
A partir de:
d
k1V k 2
dV
Para calcular el volumen total de filtrado se ha de integrar la ecuacin anterior. Si
consideramos que empezamos a contar el tiempo en el instante en que se ha
formado una torta de espesor tal que la resistencia ofrecida a la filtracin sea igual
a la del medio filtrante, o sea cuando el volumen de filtrado sea Ve. El tiempo
necesario para recoger ese volumen Ve ser e y sea V el volumen de filtrado
recogido en el instante de tiempo comprendido entre 0 y . Si se prescinde del
volumen de lquido retenido por la torta, entonces:
V Ve
d
e 0
k1 (V Ve )dV

k1
e (V Ve ) 2
2
Como para = 0, V = 0 resulta que:
2
k1Ve

2
Y entonces:
k1 2
V k1VVe
2
Sustituyendo en la ecuacin:
5.41 11.62 0.472 0.0542
1 2 0.4722
A A
A 1.336 m 2

4.- Resultado. Se requieren 1.336 m2.

Filtracin a velocidad constante.

La filtracin a velocidad o caudal constante de alimentacin al filtro se puede


realizar haciendo que la alimentacin se realice por medio de una bomba de
desplazamiento positivo hasta que la presin en la alimentacin alcance un valor
lmite. La filtracin a velocidad constante se inicia a presin baja, la cual va
elevndose a medida que transcurre el proceso (por aumentar el espesor de la
torta y con ello la resistencia a la filtracin) para mantener constante la velocidad
de filtracin. Este rgimen de filtracin presenta la desventaja de que al principio,
cuando la resistencia es pequea y se podran obtener grandes volmenes de
filtrado operando a presiones altas, se trabaja a presiones bajas y con ello se
disminuye el rendimiento global del filtro. Para el estudio de la filtracin en estas
condiciones podemos partir de la ecuacin:

657
1 dV Ptotal gc Ptotal gc

A d w
V Ve ( M M e )
A A
Que se puede poner como:
w dV
P (V Ve )
gcA2 d

dV
Si la velocidad de filtracin permanece constante ( cte. )
d

Y la torta es incompresible, la ecuacin anterior puede escribirse como:


P k 3V k 4
Siendo:
w dV
k3
gcA 2 d cte

w dV Rm dV
k4 2 Ve k 3Ve
gcA d cte gcA d
El clculo de las constantes de filtracin de la ecuacin anterior puede efectuarse
a partir de los datos experimentales realizados a velocidad de filtracin constante,
si se conoce como vara la presin de filtracin con el volumen de filtrado.
Una vez determinadas las constantes k3 y k4, puede calcularse el volumen de
filtracin en funcin de la presin aplicando directamente la ecuacin:
P
V Ve
k3
La relacin entre el volumen de filtrado y el tiempo de filtracin es:
dV
V
d cte

dV
V Ve ( e )
d cte
De la ecuacin
1 dV Ptotal gc Ptotal gc

A d w
V Ve ( M M e )
A A
Se obtendr que:
w dV
2

P e
gcA 2 d
Si la torta es incompresible y la velocidad de filtracin es constante.

658
P k 5 k 6

Siendo:

w dV
2

k5
gcA 2 d

w dV
2

k6 e k 5 e
gcA 2 d

Al representar P frente a se obtiene una pendiente k5 y ordenada en el origen


k6.

Ejemplo 4.
En un filtro de hojas se estudian las caractersticas de una suspensin efectuando
una corrida en el laboratorio a velocidad de filtracin constante de 1 litro / min. Los
resultados de la corrida son:
Tiempo, 2 4 6 8 10 12 14
min
P, atm 0.75 1.1. 1.38 1.9 2.2 2.65 3.0

Una vez conocidas las caractersticas de la suspensin y del filtro, el ciclo de


filtracin se realiza de la forma siguiente:
a) Se comienza filtrando a la velocidad constante de 2.5 litros por minutos,
hasta que la diferencia de presiones sea de 2.5 atm.
b) Se contina despus la filtracin a la presin constante de 2.5 atm, hasta
que el volumen filtrado sea de 80 litros.

Calcule el tiempo necesario para forma una torta cuya resistencia sea igual a la
ofrecida por el medio filtrante. El volumen de filtrado a velocidad constante y el
tiempo de filtracin a presin constante.

1.- Traduccin.
P= 2.5 atm

V=2.5 li /min

V=80 litros

659
2.-Planteamiento.
2.1.- Ecuacin de filtracin a velocidad constante.
P = k5 + k6
2.2.- Tiempo de filtracin en el perodo de presin constante.
d
k1V k 2 k1V k1Ve
dV
Integrando entre las condiciones iniciales y finales:
k
f i 1 (V f2 Vi 2 ) k1 (Ve )(V f Vi )
2
En donde:
w
k1
P gcA2

3.- Clculos.
3.1.- Volumen equivalente.
De acuerdo con la ecuacin aplicable a la filtracin de tortas incompresibles a
velocidad constante. Si se representa P frente a obtendremos:

Al representar P frente a se obtiene que:

660
k 6 0.375
e 2 min utos
k 5 0.187
El volumen equivalente ser:
Ve = 1 x 2 = 2 litros.
Para el perodo de filtracin a la velocidad constante de 2.5 litros / minutos el valor
de:
w
Debe ser el mismo que el calculado en las experiencias de laboratorio:
gcA2
atm
w 0.1871
min 0.187 atm min
2
= 2
gcA 2 litros
litro2
1
min
Lo que:
atm min
2
litro atm
k 5 0.187 (2.5) 2 1.1694
min
2
litro min

k6 = k5 e=1.1.694 e
3.2.- Para la filtracin a velocidad constante de 2.5 litros por minutos.
El volumen equivalente ha de ser el mismo que en el caso de los experimentos,
pero al hacerse 2.5 veces mayor la velocidad de filtracin, el valor de e se hace
2.5 veces ms pequeo. Por ello:
2
e 0.8 min
2 .5

k6 = 1.1694 (0.8) = 0.935 atm.

3.3.- Volumen de filtracin a presin constante.

P = k5 + k6

P = 1.1694 + 0.935 atm.


El tiempo de filtracin para alcanzar la presin de 2.5 atm ser:

2.5 0.9355
1.3 min
1.1694
El volumen de filtrado a velocidad constante es:
V = 2.5 litros / min (1.3 min) = 3.25 litros

661
w
k1 =0.1871/2.5=0.075
P gcA2

f = 0.075 ( 802-3.252)+0.075(2)(80-3.25)+1.3=251.9 min.

4.-Resultado. El tiempo es de 251.9 min.

Lavado de la torta
El lavado de las tortas suele hacerse en el mismo filtro, haciendo pasar el lquido
de lavado a travs de la torta obtenida durante la filtracin. El lavado se realiza a
presin constante pero el lquido puede pasar a travs de la torta siguiendo el
mismo camino que ha seguido el lquido filtrado o siguiendo un camino diferente.
En los filtros de hojas, de gravedad o de vaco el lquido de lavado sigue el mismo
camino, mientras que en los filtros prensa de placas y marcos no sigue la misma
trayectoria, ya que atraviesa toda la torta, mientras que el filtrado solo ha
atravesado la mitad de la misma. En este tipo de filtros el, el rea a travs de la
cual fluye el lquido de lavado es la mitad de la utilizada en filtracin, y la velocidad
de lavado es la cuarta parte de la velocidad final de filtracin.
Por ello el tiempo de lavado para los filtros en los que el lquido de lavado sigue
el mismo camino que el filtrado:
lavaio Vlavado k1 (V Ve )
Para los filtros de placas y marcos:
lavado Vlavado 4k1 (V Ve )

Capacidad de filtracin

La capacidad de filtracin est dada por:


V
C
ciclo
En donde V es el volumen que se debe filtrar y ciclo es el tiempo total del ciclo de
filtrado que es igual a la suma del tiempo de filtrado ms el tiempo de lavado, ms
el requerido para carga, descarga y limpieza del filtro.

Ejemplo 5.
La velocidad inicial de filtracin en un filtro de hojas que trabaja a presin
constante es de 50 litros / minuto y para separar 500 litros de filtrado el tiempo de
filtracin es de una hora. Calcule la capacidad de filtracin si la torta se lava a la
misma presin con 75 litros de agua y si para la carga, descarga y limpieza del
filtro se emplean 15 minutos.

662
1.- Traduccin.

V/ =50

Vlav = 75 litros
C=

V= 500 litros

2.- Planteamiento.
2.1.- Velocidad inicial de filtracin.
d
k1V k 2
dV
2.2.- Tiempo de filtracin
k1 2
V k1VVe
2
2.3.- Tiempo de lavado.
lav Vlav k1 (V Ve ) Vlav (k1V final k 2 )
2.4.- Capacidad
C= Volumen/ tiempo total del ciclo

3.- Clculos.
3.1.- Velocidad inicial de filtracin.
Para V=0
1
k 2 k1Ve
50
3.2.-Tiempo de filtracin.
k1 1
60 (500) 2 500
2 50

k1=0.0004
3.3.- Velocidad final de filtracin.

663
Cuando el volumen filtrado es de 500 litros
d 1
0.0004(500) 0.22
dV 50
dV litros
4.54
d min

3.4.-Tiempo de lavado.
lav 75(500 0.0004 0.02) 16.5 min

3.5.- Capacidad.
500 litros
C 5.18
60 16.5 20 min uto

Rangos tpicos de operacin de los filtros prensa.

Los filtros prensa son capaces de manejas slidos finos a diferentes


capacidades. Los lmites que pueden considerarse son:
Para ms del 30% de slidos los flujos llegan hasta 4 litros por minuto.
Con concentraciones de slidos hasta el 10% los flujos pueden llegar a 40
litros por minuto.
Si las concentraciones de slidos slo llegan al 1% los flujos pueden ser hasta
de 400 litros por minuto.
Si la concentracin de slidos slo llega hasta 100 ppm de slidos entonces los
flujos pueden llegar hasta 2000 litros por minuto.
La siguiente grfica puede ayudar a entender esto, as como los rangos de
operacin de otros tipos de mtodos de filtrado.
Las presiones de operacin de 7 atm (100 psi) son comunes, pero se pueden
alcanzar presiones de hasta 70 atm en algunos casos.

664
Grafica 1.- Rangos tpicos de filtracin

Problemas propuestos.
Problema 1.- En un filtro prensa de placas y marcos se trabaja a la presin
constante de 1.8 kg / cm2 para procesar 10 ton / h de una suspensin acuosa que
contiene 3 % en peso de slidos y que est a 20 C. La torta es incompresible y la
resistencia especfica de la torta es de 2.5 x 1010 m /kg. La relacin de torta
hmeda a torta seca es de 1.5 y la densidad de la torta hmeda es de 1200 kg /
m3.
Si se considera despreciable la resistencia ofrecida por el medio frente a la
ofrecida por la torta, calcule:
a) El nmero necesario de marcos si sus dimensiones son de 50 x 50 cm.
b) El espesor de los marcos si estn completamente llenos al cabo de 2 horas
de filtracin.

Problema 2.- Una suspensin acuosa se filtra a presin constante en un filtro


prensa a la temperatura de 20 C. Los marcos tardan en llenarse 2.5 horas y
separan 1500 litros de filtrado por metro cuadrado de rea de filtracin. La torta
formada es incompresible. Si los marcos se sustituyen por otros de la mitad del
espesor, pero si se ponen el doble de marcos, Cul ser la nueva capacidad de
filtracin, expresada en litros de filtrado / h m 2 suponiendo las mismas condiciones
de filtracin?

Problema 3.- Los ensayos de laboratorio para una filtracin de CaCO 3 en agua a
presin constante de 2.5 kg / cm2 han dado los siguientes resultados:
Volumen filtrado V Tiempo en
segundos
0.2 2
0.4 4.6

665
0.6 8.2
0.8 12.4
1.0 16.9
1.2 22.5
1.4 29.3
1.6 33.7
1.8 45.0
2.0 53
2.2 63.4
2.4 74
2.6 85
2.8 97.5

Los ensayos se hicieron en un filtro prensa con un solo marco de rea igual a 0.03
metros cuadrados y 30 mm de espesor. La suspensin contena 8% en peso de
Ca CO3 y la relacin de torta hmeda a torta seca fue de 2.
Si se tratara la misma suspensin en un filtro prensa de 20 marcos con
dimensiones de 60x60x3 cm efectundose la filtracin a 30 C y a una diferencia
de presiones de 2.5 kg / cm2 calcule:
La cantidad de suspensin que puede manejarse hasta llenar los marcos y el
tiempo de filtracin.

Problema 4.- Una suspensin con 7 % en peso de carbonato de calcio en agua a


20 C se filtra manteniendo la presin constante e igual a 2.5 atm. El filtro tiene un
rea de 200 cm2, la densidad de la torta seca es de 1600 kg / m 3 y la del
carbonato de calcio slido es de 2930 kg / m 3. A partir de los resultados
experimentales que se presentan a continuacin calcule: La fraccin de huecos de
la torta, el volumen Ve, la resistencia especfica de la torta, la superficie especfica
de la torta.
V en litros V
segundos V
0 0
0.2 2.3 0.2 2.3 11.5
0.4 5.5 0.2 3.2 16.0
0.6 9.8 0.2 4.3 21.5
0.8 14.6 0.2 4.8 24.0
1.0 20.0 0.2 5.4 27.0
1.2 26.7 0.2 6.7 33.5
1.4 34.7 0.2 8.0 40.0
1.6 43.2 0.2 8.5 42.5
1.8 53.3 0.2 10.1 50.5
2.0 63.4 0.2 10.1 50.5
2.2 75.0 0.2 11.6 58.0

666
2.4 87.4 0.2 12.4 62.0
2.6 100.5 0.2 13.1 65.5

Resultados.- La superficie especfica de la torta es de 4.14 x 10 6 m2/m3. La


resistencia especfica de la torta es de 3.62 x 1010 m /kg. La fraccin de huecos es
de 0.454. El volumen de filtrado equivalente a la resistencia ofrecida por el medio
filtrante es de 0.338 litros.

Problema 5.- Al final del ciclo de filtrado del ejemplo 1 se recolecta un volumen
total de filtrado de 3370 litros en un tiempo total de 271.8 segundos. La torta se
lava en el filtro prensa de marcos y placas usando un volumen de agua igual al 10
% del volumen filtrado. Calcule el tiempo de lavado y el tiempo del ciclo total de
filtracin suponiendo que el tiempo de carga, descarga y limpieza toma 20
minutos.
R.- El tiempo total del ciclo es de 28 minutos.

Problema 6.- Al filtrarse una solucin con una concentracin de 23.47 kg de


slidos / m3 de Ca CO3 en agua a 25 C y a la presin de 0.45 kg / cm 2 absolutos
en un filtro con 0.0439 m2 de rea se obtuvieron los siguientes resultados en un
filtro prensa de marcos y placas:
Volumen en litros Tiempo en
segundos
500 17.3
1000 41.3
1500 72
2000 108.3
2500 152
3000 201.7
Calcule las constantes Rm y
R.- = 1.095 x 1011 m /kg , Rm = 6.46 x 1010 m-1.

Problema 7.- Al efectuar la filtracin con un filtro prensa se obtuvieron los datos
siguientes:
Tiempo en P en kg / Filtrado en kg
minutos cm2
0
1 0.422 4.54
3 0.562 13.63
5 0.703 22.7
6 0.773 27.25
10 1.05 45.4
20 1.76 90.8
30 2.46 136.3

667
Si el aparato debiera funcionar con una diferencia de presiones de 0.7 kg / cm 2 y si
el tiempo necesario para la limpieza y lavado entre ciclo y ciclo es de 20 minutos
Cul sera la duracin del ciclo? (Suma de los tiempos de filtracin, lavado y de
limpieza).

Problema 8.- Los resultados experimentales durante la filtracin de Ca CO 3 en


agua a 19 C fueron los siguientes:
Volumen filtrado en Tiempo en
litros segundos
0.2 1.8
0.4 4.2
0.6 7.5
0.8 11.2
1.0 15.4
1.2 20.5
1.4 26.7
1.6 33.4
1.8 41
2 48.8
2.2 57.7
2.4 67.8
2.6 77.3
2.8 88.7

Para los experimentos se emple un filtro prensa con un rea de 0.0264m 2 y un


grueso de 3 cm, la suspensin tena 7.23 5 en peso de carbonato. La densidad de
la torta seca fue de 1600 kg /m3 mientras que la densidad del carbonato es de
2930 kg / m3 .La presin de operacin fue de 2.72 atm
Calcule el volumen equivalente Ve la resistencia especfica de la torta , la
superficie especfica de la torta y la porosidad de la torta.
R.- La porosidad es de 0.453 , =1.61x1011 m/kg.

Problema 9.- Se han obtenido los siguientes resultados al efectuar la filtracin con
diferencia de presin de 2.5 kg / cm2 en un filtro de 1 m2

Volumen de filtrado en Tiempo en


m3 minutos
12 10
20 20
25 30
32 45
38 60
Calcule:

668
El volumen equivalente, El tiempo necesario para lavar la torta formada despus
de 1hora de filtracin, si la cantidad de agua de lavado es de 3 m 3 a la misma
diferencia de presin de 2.5 kg / cm2. Si el tiempo que se destina a descargar la
torta y en volver a dejar el filtro dispuesto para continuar el trabajo es de 1 hora
Cul es el tiempo en horas del ciclo completo de filtracin?
Bibliografa
Perry, John -Chemical engineers handbook- Mc Graw Hill- 1963
Ocon y Tojo Problemas de ingeniera qumica- Aguilar 1905.

669
Apndice I
Capa lmite

Capa lmite.

Aproximadamente hasta antes de 1860, el inters de la ingeniera por la mecnica


de fluidos se limitaba casi exclusivamente al flujo del agua. La complejidad de los
flujos viscosos, y en particular de los flujos turbulentos, restringi en gran medida
los avances en la dinmica de fluidos hasta que el ingeniero alemn Ludwig
Prandtl observ en 1904 que muchos flujos pueden separarse en dos regiones
principales. La regin prxima a la superficie est formada por una delgada capa
lmite donde se concentran los efectos viscosos y en la que puede simplificarse
mucho el modelo matemtico. Fuera de esta capa lmite, se pueden despreciar los
efectos de la viscosidad, y pueden emplearse las ecuaciones matemticas ms
sencillas para flujos no viscosos.

La teora de la capa lmite ha hecho posible gran parte del desarrollo de las alas
de los aviones modernos y del diseo de turbinas de gas y compresores. El
modelo de la capa lmite no slo permiti una formulacin mucho ms simplificada
de las ecuaciones de Navier-Stokes en la regin prxima a la superficie del
cuerpo, sino que llev a nuevos avances en la teora del flujo de fluidos no
viscosos, que pueden aplicarse fuera de la capa lmite. Gran parte del desarrollo

670
moderno de la mecnica de fluidos, posibilitado por el concepto de capa lmite, se
ha debido a investigadores como el ingeniero aeronutico estadounidense de
origen hngaro Theodore von Krmn, el matemtico alemn Richard von Mises y
el fsico y meteorlogo britnico Geoffrey Ingram Taylor.

En los antecedentes histricos esta datado que a partir de 1860,


aproximadamente, se comenz el trabajo con otros fluidos, debido al desarrollo de
la industria y el surgimiento de nuevas necesidades en los procesos; lo cual
conlleva al conocimiento del comportamiento de dichos fluidos que comparados
con el agua o el aire son ms viscosos. Sin embargo ofrecen gran resistencia a un
objeto que se mueva en su seno.

Ejemplo de capa lmite laminar. Un flujo laminar horizontal es frenado al pasar


sobre una superficie slida (lnea gruesa). El perfil de velocidad (u) del fluido
dentro de la capa lmite (rea sombreada) depende de la distancia a la superficie
(y). Debido al rozamiento, la velocidad del fluido en contacto con la placa es nula.
Fuera de la capa lmite, el fluido se desplaza prcticamente la misma velocidad
que en las condiciones iniciales (u0).

En mecnica de fluidos, la capa lmite o capa fronteriza de un fluido es la zona


donde el movimiento de ste es perturbado por la presencia de un slido con el
que est en contacto. La capa lmite se entiende como aquella en la que la
velocidad del fluido respecto al slido en movimiento vara desde cero hasta el
99% de la velocidad de la corriente no perturbada.

La capa lmite puede ser laminar o turbulenta; aunque tambin pueden coexistir en
ella zonas de flujo laminar y de flujo turbulento. En ocasiones es de utilidad que la
capa lmite sea turbulenta. En aeronutica aplicada a la aviacin comercial, se
suele optar por perfiles alares que generan una capa lmite turbulenta, ya que sta
permanece adherida al perfil a mayores ngulos de ataque que la capa lmite
laminar, evitando as que el perfil entre en prdida, es decir, deje de generar
sustentacin aerodinmica de manera brusca por el desprendimiento de la capa
lmite.

El espesor de la capa lmite en la zona del borde de ataque o de llegada es


pequeo, pero aumenta a lo largo de la superficie. Todas estas caractersticas
671
varan en funcin de la forma del objeto (menor espesor de capa lmite cuanta
menor resistencia aerodinmica presente la superficie: ej. forma fusiforme de un
perfil alar).

La capa lmite se estudia para analizar la variacin de velocidades en la zona de


contacto entre un fluido y un obstculo que se encuentra en su seno o por el que
se desplaza. La presencia de esta capa es debida principalmente a la existencia
de la viscosidad, propiedad inherente de cualquier fluido. sta es la causante de
que el obstculo produzca una variacin en el movimiento de las lneas de
corriente ms prximas a l. La variacin de velocidades, como indica el principio
de Bernoulli, conlleva una variacin de presiones en el fluido, que pueden dar
lugar a efectos como las fuerzas de sustentacin y de resistencia aerodinmica.

Teora de la capa lmite.


En 1904 Ludwig Prandlt indic que los efectos de la friccin que ejerce un fluido
a altos Reynolds estn limitados a una capa delgada cerca del cuerpo sobre el
que se desliza un fluido. Adems indic que no hay cambios significativos de
presin en la capa de separacin lo que significa que la presin en esta capa es la
misma que en el fluido que est arriba de la capa.
La capa de separacin sobre una placa delgada se muestra en la figura siguiente.
El grueso de esa capa es tomada arbitrariamente como la distancia desde la
superficie de la placa en la cual la velocidad alcanza el 99% de la velocidad de
fluido libre. En el caso de la transferencia de calor esa capa es igual a la distancia
en donde T =0.99 T0 , siendo la temperatura del fluido T0.

En la siguiente figura se ilustra como aumenta el grueso de la capa al aumentar la


distancia x desde el eje de entrada. A relativamente valores pequeos de x el
flujo dentro de la capa de separacin es laminar, y esto se designa como la regin
de la capa de separacin laminar. A valores mayores de x aparece una regin de
transicin. Finalmente a un cierto valor de x la capa ser turbulenta. En la regin
en donde la capa de separacin es turbulenta , tambin existe , como se muestra,
una capa muy delgada de fluido que se mueve a rgimen laminar y que se llama
sub capa laminar.

Los criterios para este tipo de capas es la magnitud del nmero de Reynolds,

672
(Rex )conocido como Reynolds local y que est basado en la distancia desde el
eje de entrada. El nmero de Reynolds local es:
xv
Re x

Para el flujo sobre placas planas los datos experimentales indican que:
(a) Re x 2 105 la capa es laminar;
(b) 2 105 Re x 3 106 la capa de separacin puede ser o laminar o turbulenta.
( c ) 3 106 Re x la capa de separacin es turbulenta.

Para determinar el espesor de la capa y el coeficiente de friccin para flujo


incompresible sobre una superficie plana se deben satisfacer simultneamente las
ecuaciones de continuidad, de cantidad de movimiento y de energa.

La deduccin de la ecuacin de transferencia de energa dentro de la capa lmite


se efectu en el captulo anterior.
De lo anterior se obtiene que las ecuaciones que rigen dentro de la capa lmite
son:
u x u y
0 ecuacin de continuidad (1)
x y
ux ux 2ux
ux uy 2 la ecuacin de cantidad de movimiento (2)
x y y
9
Blausius utiliz las ecuaciones (1) y ( 2 ) para resolver el caso del flujo en la capa
lmite laminar. Las condiciones lmites son:

9
Richard Heinrich Blasius (1883-1970) ingeniero y catedrtico alemn . Su principal rea de inters fue el
estudio de las resistencias, en relacin al flujo de fluidos.

673
ux u y
0 a y0
u u

ux
1 a y
u

ux
1 x 0
u
la semejanza entre las ecuaciones (1 ) y (2) es notoria

Blausius emple la solucin si :


en donde

viscosidad cinemtica y

Al graficarse u x como funcin funcin de si se divide y por el grueso de la capa
hidrodinmica y u x se divide entre u se obtiene la siguiente curva:

matemticamente esto es:


ux y
f
u

Con esto la ecuacin de momento se reduce a una ecuacin diferencial ordinaria


de tercer orden mediante una transformacin de variables que combinan a las
variables para formar otra.
1
u 2
y .
x

674
La solucin del problema para flujo laminar sobre una placa plana con u x , u y como
funciones de x, y las obtuvo Blausius por primera vez reduciendo las ecuaciones
(1) y (2) a una sola ecuacin diferencial no lineal la cual resolvi como una serie .

Los detalles de la deduccin estn fuera de la aplicacin de este libro.


Antes de presentar la solucin se debe notar que la nueva variable
1
u 2
y puede manipularse para introducir el Reynolds local definido por:
x
u x
Re x x multiplicando y dividiendo por x la variable nos da:

1 1
u 2 x y ux x 2 y 1
y x Re x 2
x x x x

La figura siguiente muestra la solucin presentando la relacin funcional entre


ux y 1
, Re x 2 en forma tabular y grfica:
u x

675
El perfil de velocidades mostrado en la figura puede utilizarse para determinar
cmo crece la capa de separacin hidrodinmica con la distancia de entrada.
u y 1
Se observa que x es igual a 0.99 cuando Re x 2 es igual a 5.
u x
Y puesto que y cuando u x 0.99u se concluye que:
5x x
5
Re x u

El retardo que sufre el fluido al pasar sobre la placa se debe solamente a la


friccin superficial y esta se calcula en funcin del esfuerzo cortante sobre la
superficie cuando y 0 para cualquier valor de x
u
0 x La informacin de la figura se puede usar para determinar el
y y 0
esfuerzo cortante en la pared. De la figura se observa que la pendiente de la
u
funcin X en la superficie es:
u
u
x
u / 0.332
1 y 0
y
Re x 2
x
entonces:
u x u 1
/ y 0 0.332 Re x 2 (5)
y x
de all que

676
u
0 0.332 u
x

Sin embargo a mayor distancia del objeto la turbulencia aumenta debido a que
dentro de la capa lmite se incrementa la velocidad, lo cual se ve reflejado en el
espesor (Distancia del seno o superficie hasta el punto donde la velocidad del
fluido difiere de una velocidad constante o media) de sta que tambin crece, que
es explicado por la desaceleracin que sufre el fluido a causa del esfuerzo
cortante o sea la viscosidad.

Es este fenmeno el que despert el inters por el estudio en la manifestacin de


la capa lmite. Para mayor claridad se pueden analizar los siguientes objetos.

ESPESOR DE LA CAPA LMITE.

Ya con estos ejemplos y comentarios es posible entender el por qu este


fenmeno es ms complejo que el comportamiento de cualquier otro tipo de flujo;
sin embargo hasta este punto no hemos tocado para nada la parte cuantitativa o
prctica del fenmeno.

Definiendo como capa lmite la elevacin por encima de la frontera que cubre una
regin del flujo donde existe un gradiente de velocidad alto y, en consecuencia,
efectos viscosos que se tienen en cuenta; esta es difcilmente delimitable dentro
de los perfiles que presentan los flujos.

Sin embargo existen varias "definiciones" de la capa lmite que son bastante tiles,
como:

677
-Considerar que el espesor es la distancia desde la pared hasta donde la
velocidad del fluido es igual al 99% de la velocidad de la corriente libre.

-El trabajo realizado por Blassius para calcular el espesor de la capa lmite laminar
se bas en las ecuaciones de NavierStokes y las ecuaciones de continuidad
donde despus de una solucin analtica encontr:

Haciendo una recopilacin de conceptos sobre la capa lmite tenemos:

Tiene un espesor muy pequeo del orden de micras.

Se sienten intensamente los efectos de la viscosidad y rozamiento aunque


sea pequea, ya que el gradiente de velocidades es grande. La resistencia
a la deformacin debida a la viscosidad tiene lugar, en todo el seno del
fluido real; pero la viscosidad es pequea, solo tiene importancia en una
pelcula fina, es decir, se tiene un rozamiento de superficie.

Fuera de esta pelcula, un lquido poco viscoso, como el aire o el agua, se


comportan como un fluido ideal.

Fuera de la capa lmite se pueden aplicar todos los mtodos matemticos y


experimentales que permitan trazar las lneas de corriente alrededor del
contorno y obtener la distribucin de presiones en las cercanas de las
paredes slidas del cuerpo.

Utilizando la distribucin de velocidades y de presiones por la teora del


fluido ideal en las vecindades de la pared, se puede determinar la evolucin
del fluido en la capa lmite y los esfuerzos ejercidos sobre la pared; ya que
la presin se transmite a travs de sta sin cambiar de direccin.

Por ltimo se puede concluir que en la capa lmite tienen lugar exclusivamente los
fenmenos de viscosidad en los fluidos poco viscosos, tales como el aire y el
agua.

678
Ejemplo 1.
Se tiene una placa delgada y plana paralela al flujo de aire. La velocidad del aire
es de 2m/s y est a300 K y 1 atm. Calcule el grueso de la capa hidrodinmica de
flujo.

1.- Traduccin.

2.- Discusin.
Si se supone el flujo sobre la superficie se puede obtener el grueso de la capa si
se obtiene el Reynolds.
2.1.- Grueso de la capa

3.-Clculos.
3.1.- Reynolds.

3.2.- Grueso de la capa.

4.-Resultado.
El grueso de la capa de separacin es de 5.4 mm. Esto es pequeo comparado
con la longitud de la capa (menos del 4%).

Los fluidos al pasar sobre los slidos ejercen una fuerza sobre ellos llamada
fuerza de arrastre. Por ejemplo la fuerza de arrastre sobre una placa sera:

En donde L es la longitud y W el ancho de la placa.


El Reynolds que se aplica es:

679
El coeficiente de arrastre CD est definido como:

En donde el coeficiente de arrastre es:

Ejemplo 2.
Cul es la fuerza que ejerce el aire sobre una placa de 70 mm de ancho por 150
mm de profundidad? El aire fluye a 2 m /s a 300 K y 1 atm.
1.- Traduccin.

2.- Discusin.
La fuerza de arrastre se ejerce sobre las dos caras.
2.3.- Fuerza.

3.- Clculos.
3.1.- Coeficiente
=1.328 =1.328(19000)-0.5=0.0096
3.2.- Fuerza por una cara.

3.3.- Fuerza por las dos caras.


F = 4.74 x 10-4 N

Ejercicios de autoevaluacin.
1.- Qu velocidad se requiere para tener un grueso de capa de 2mm en la
longitud de la placa de 0.15 m? Hgalo para agua a 15 C y 1 atm.

2.-Si fluye agua a la velocidad de 2 m /s sobre una placa de 15 cm de longitud a


15 C y 1 atm. Cul ser el espesor de la capa de separacin?

680

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