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Sommaire
CH 01 : Matriaux
1 Dfinitions .............................................................................................................. 1
1.1 Mtal pur ......................................................................................................... 1
1.2 Alliage ............................................................................................................. 1
1.3 Structure des mtaux et alliages ...................................................................... 1
2 Les mtaux ferreux et leurs alliages ....................................................................... 2
2.1 Lalliage fer-carbone : ..................................................................................... 2
2.2 Les lments dadition .................................................................................... 2
2.3 Les aciers ......................................................................................................... 3
2.3.1 Groupe 1 : ................................................................................................ 3
2.3.2 Groupe 2 : ................................................................................................ 3
2.4 Les fontes ........................................................................................................ 4
2.4.1 Classifications et dsignations des fontes : .............................................. 4
3 Alliages non ferreux ............................................................................................... 5
3.1 Alliages daluminium ...................................................................................... 5
3.2 Alliages de cuivre :.......................................................................................... 7
3.3 Les alliages de Zinc ......................................................................................... 7
3.4 Les alliages de Nickel ..................................................................................... 8
3.5 Les alliages de Titane ...................................................................................... 8
3.6 Les alliages de Magnsium ............................................................................. 8
4 Matriau composite ................................................................................................ 8
5 Matire plastique .................................................................................................... 9
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Sommaire
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Sommaire
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Sommaire
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Chapitre 01
Matriaux
CH 01 Matriaux
1 Dfinitions
Les mtaux reprsentent 2/3 des lments du tableau priodique et environ 24% de
la masse de la plante. Ce qui distingue les mtaux des non mtaux est leurs liaisons
interatomiques.
1.2 Alliage
Un alliage st un mtal pur dans lequel on a introduit volontairement un ou
plusieurs lments d addition. Il peut tre binaire, ternaire ou quaternaire selon quil
renferme deux, trois ou quatre lments daddition.
La plupart des mtaux comme la plupart des solides ont des structures cristallines
cubiques (CC et CFC) ou hexagonales (HC).
Les alliages des mtaux utiliss sont obtenus par cristallisation de deux ou de plus
de deux mtaux, parfois avec des inclusions dlments non mtalliques.
Un alliage est constitu dun nombre de phases solides distinct. Une phase est
dfinie comme une part structurellement homogne du systme qui est spare des
autres parties par une ligne de dmarcation physique dfinie. Chaque phase a sa
propre structure et ses proprits associes. On distingue :
1
2 Les mtaux ferreux et leurs alliages
Le fer est stable entre 1400 et 1528C., de structure cubique centre (C.C.).
2
- Le plomb amliore lusinabilit
- Le soufre est considr comme impuret
2.3 Les aciers
Pour des raisons industrielles, la norme (NF) a retenu deux groupes de
dsignations :
2.3.1 Groupe 1 :
Les aciers S et E (anciennement A) dusage gnrale et de construction mcanique
(faonnage ultrieur, fils tles,..)
Le chiffre qui suit la lettre S/E indique la valeur minimale de la limite dlasticit
en MPa (N/mm2).
Expemple :
S240 : acier de construction mcanique ayant une limite lastique minimale de 240MPa
2.3.2 Groupe 2 :
Nous distinguerons 3 cas :
3
Les aciers fortement allis : dont la teneur dau moins un des lments est
suprieure ou gale 5% (cette catgorie comporte deux sous groupes : aciers
fortement allis, et les aciers coupe rapide)
Exemples :
HS 7-4-2-5 (HS prcise que lalliage est un acier coupe rapide, 7 valeur
correspond au % de tungstne, 4 est le % de molybdne, 2 est le % de vanadium, 5 est
le % de cobalt).
facilit d'usinage ;
trs bonne rsistance la corrosion et la dformation chaud ;
trs bonne absorption des vibrations ;
stabilit dimensionnelle (ralisation de machine outil silencieuse et stable
gomtriquement) ;
excellente coulabilit ;
prix du mtal peu lev ;
Les principaux dfauts :
4
tuyaux et canalisation (il est possible de couler des tubes de grande taille via le
coulage par centrifugation).
Dsignation : FGL valeur de la rsistance minimale la rupture par extension
- Les fontes graphite sphrodale FGS
Fonte dans laquelle le graphite se trouve sous forme de nodules (sphrodes). Cette
microstructure particulire est obtenue par l'ajout de magnsium dans la fonte peu de
temps avant le moulage (si la fonte est maintenue en fusion, elle perd les spcificits
des fontes GS au bout d'une dizaine de minutes). Le magnsium s'vapore mais
provoque une cristallisation rapide du graphite sous forme de nodules. Cette micro-
structure lui donne des caractristiques mcaniques proches de l'acier.
Principales proprits :
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- Faible masse volumique : 2,7 kg/dm3
- Coefficient de rigidit par unit de masse est sensiblement gal celui de l'acier
Par contre l'association avec un mtal plus lectropositif (acier, alliages de cuivre)
dtruit la couche d'alumine qui ne peut donc plus protger l'aluminium.
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- cinq chiffres reprsentant la composition chimique :
- 2 premiers indiquent le groupe dalliage
- 3 derniers indiquent la composition chimique.
Exemple : EN AC-21000 : alliage daluminium 4% de cuivre avec des traces de
manganse et de titane.
3.2 Alliages de cuivre :
Les alliages de cuivre dsignent un ensemble d'alliages o la teneur en cuivre est
majoritaire et qu'on appelle cupro-alliages. Ils ont en gnral une bonne rsistance la
corrosion.
Le plus couramment utilis (95% du march) est appel zamak (zinc pur
99,995%). Sa coulabilit et sa bonne pntration en font un alliage adapt la coule
sous-pression qui permet dobtenir des pices minces et/ou de configuration
complique. La prcision dimensionnelle des pices coules en zamak est
exceptionnelle et peut sappliquer des parois dune grande finesse.
7
- aptitude la dcoration ;
- rsistance la corrosion ;
Les alliages Kayem sont utiliss pour une fabrication conomique, par moulage au
sable, des outillages de presse (outils de dcoupe, moules dinjection de soufflage ou
de thermoformage des matires plastiques).
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4 Matriau composite
Un matriau composite est un assemblage d'au moins deux composants non
miscibles (mais ayant une forte capacit de pntration) dont les proprits se
compltent. Le nouveau matriau ainsi constitu, htrogne, possde des proprits
que les composants seuls ne possdent pas.
Les matires plastiques couvrent une gamme trs tendue de matriaux polymres
synthtiques ou artificiels. On peut observer aujourd'hui sur un mme matriau des
proprits qui n'avaient jamais auparavant t runies, par exemple la transparence et
la rsistance aux chocs.
Gnralement, les polymres industriels ne sont pas utiliss l'tat pur , mais
mlangs des substances miscibles ou non dans la matrice polymre. Les textiles
(fils et fibres) ainsi que les lastomres ne sont pas des matires plastiques
proprement dites.
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Chapitre 02
Le moulage : le moulage consiste verser dans une empreinte un mtal liquide qui
scoule par gravit ou sous pression et qui prend en se solidifiant la forme de
lempreinte.
1. Fondre le mtal
2. Le verser dans le moule
3. Le laisser refroidir
On distingue deux techniques de moulage :
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1.1 Techniques de moulage
1.1.1 Avec moules permanents
Moules permanents
Un mme moule permet la
fabrication dun grand nombre de
pices
Matriaux
constituants le
moule
Technique de
coules
Autres techniques
Ouverture du moule
Ebarbage meulage
Vrification
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1.1.2 Avec moules usage unique
Matriaux
constituants le
moule
Outillage Machine
Serre du sable Serre du sable
manuel mouler
dmoulage dmoulage
Finition du moule
Noyautage
Coule
Dcochage
Ebarbage meulage
Vrification
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2 Le Cintrage (Roulage) :
Le cintrage (roulage) consiste cintrer une tle plane. On dforme une feuille de
mtal pour arriver une pice de rvolution conique ou cylindrique. Ceci est ralis
par des outils qui sont des cylindres comportant le mme profil que la pice
dformer en nombre et en disposition varis autour de la pice.
Il consiste plaquer une feuille de mtal (Le Flan) contre une forme (le Mandrin)
laide dun outil.
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4 Le Laminage
Un laminoir est une installation industrielle ayant pour but la rduction d'paisseur
d'un matriau (gnralement du mtal). Il permet galement la production de barres
profiles (produits longs).
Le fil machine obtenu par les oprations de laminage est un produit intermdiaire,
surtout dans la fabrication des cbles lectriques, dont le fil doit avoir un diamtre
plus petit. Lopration qui permet la rduction du diamtre du fil est dite trfilage, la
machine de trfilage est appele trfileuse.
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exprimentaux. Elle est constitue dun noyau dur A, gnralement en carbure de
tungstne ou en diamant, frett dans une monture B en acier.
Fig.08. Trfileuse
6 Le dcoupage
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Le poinonnage nest pas un procd de dcoupe thermique. Il sagit dun procd
par cisaillage des tles. La tle est coince entre un poinon et une matrice. La
descente du poinon dans la matrice dcoupe le matriau comme le ferait une paire de
ciseaux. En principe il ny a pas de limite au poinonnage, seule la puissance de la
machine limite lpaisseur des matriaux dcouper en fonction des caractristiques
mcaniques du matriau.
Le jet de coupe est concentr dans une buse calibre monte sur un chalumeau
coupeur. Pour obtenir la chauffe de la pice, on utilise deux gaz : un comburant et un
carburant. Le carburant est de lactylne ou du propane, le comburant est loxygne.
Loxygne est donc utilis en deux temps : un fil pour chauffer, on dit quil sagit de
loxygne de chauffe, puis il est utilis pour la dcoupe, on dit quil sagit de
loxygne de coupe.
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Principe :
Il est bas sur la combustion du fer, on sait que le fer port au rouge blanc 1370
brle dans l'oxygne. On peut donc dire que :
* Par l'action d'un jet d'oxygne pur sur un mtal pralablement port haute
temprature, il est possible d'en raliser le dcoupage alors appel " oxycoupage "
Le diamtre du jet deau qui sera mis en contact avec le matriau dcouper
correspond au diamtre de la buse. Pour pouvoir dcouper le matriau, la pression du
jet doit pouvoir atteindre jusqu 4000 bars. Le matriau est dcoup par arrachement
de matire. Pour des matriaux plus difficiles ou plus durs, on ajoute au jet deau un
abrasif.
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- Dcalaminage, nettoyage de turbines
- Dcapages de coques de navires
- Dcontamination nuclaire
- Dmolition, piquage et perage en btiment
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mtaux non ferreux. Ce procd permet des vitesses de coupes plus leves quavec
une dcoupe par sublimation.
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8 Frittage et mtallurgie des poudres
Il permet d'obtenir des matriaux durs mais fragiles, porosit contrle, inertes
chimiquement (faible ractivit chimique et bonne tenue aux corrosions) et
thermiquement.
Il permet de matriser les dimensions des pices produites : comme il n'y a pas de
changement d'tat, les variations de volume, de dimensions, sont peu importantes par
rapport la fusion (absence de phnomne de retrait).
En mtallurgie des poudres, le frittage est un procd qui permet de raliser des
pices mcaniques ou d'autres objets partir de poudres plus ou moins fines. Dans un
premier temps, ces poudres sont agglomres par divers procds pour constituer une
prforme, laquelle est ensuite chauffe pour acqurir une certaine cohsion.
Le frittage peut tre ralis avec ou sans liant, sur des matriaux trs divers.
9 Le forgeage
On chauffe le mtal (fours) une temprature convenable afin que le mtal devient
mallable et forgeable. Le mtal est appel Lopin de volume calcul.
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La forge par matriage consiste former par dformation plastique aprs chauffage
des pices brutes ralises en alliages tels que les alliages d'acier d'aluminium, de
cuivre, de titane, de nickel, etc.
On utilise deux matrices, une suprieure mobile, et une infrieure fixe. Les
matrices portent en creux la forme de la pice.
La pice lopin est comprime entre deux matrices. La mise en forme se fait par
chocs entre les deux matrices.
L'excdent de mtal file en bavure dans le logement prvu cet effet. La bavure est
ensuite dcoupe en suivant le contour de la pice.
- Plan de joint
- Surpaisseur lusinage
- Dpouille de 3-7
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Fig.15. les diffrentes phases de lestampage
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Chapitre 03
Procds de fabrication
par enlvement de
matire
CH 03 Procds de Fabrication par enlvement de matire
1 Le perage:
Le terme de perage regroupe toutes les mthodes ayant pour objet dexcuter des
trous cylindriques dans une pice avec des outils de coupe par enlvement de
copeaux. En plus du perage de trous courts et du forage de trous profonds, ce
concept inclut galement diverses oprations dusinage conscutives, telles que
brochage, alsage, ralsage et certaines formes de finition comme le calibrage et le
galetage.
Fig.16. Le foret
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Fig.17. Le Perage
2 Le Sciage
Cest un procd qui permet d'effectuer le dbit de profils (tubes ronds, carrs,
plats, etc...), sous l'action d'une lame, entrainant la sparation de la pice en deux
parties. Les scies modernes automatiques permettent plusieurs options dont les plus
courantes sont le rglage de la vitesse de la lame, la lubrification, le rglage d'un angle
de coupe. En effet, la vitesse de droulement de la lame (sur les scies ruban) sera
plus faible si vous sciez de l'acier inoxydable, ou dur, que si vous dbitez un acier de
construction S235. La lubrification est fortement conseille pour viter l'chauffement
et l'usure prmature des dents. Certaines scies possdent une descente automatique
dont la vitesse peut tre rgle
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2.2 Scie ruban :
C'est une machine automatique ou semi-automatique. L'oprateur descend la lame
manuellement dans le cas d'une scie semi-automatique.
3 Le limage:
Le limage a pour objectif dassurer la finition dune pice. Cest un usinage ralis
manuellement avec un outil tranchants multiples quon appelle la lime.
Fig.21. Le limage
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Une lime se caractrise par sa forme, sa taille et son angle de taille.
1 lime plate douce double.
2 lime plate douce double.
3 lime plate btarde double.
4 lime carre douce double.
5 lime triangulaire douce double.
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4.1 Oprations de tournage
4.1.1 Chariotage
Opration qui consiste usiner une surface
cylindrique ou conique extrieure.
4.1.2 Dressage
Opration qui consiste usiner une surface plane
perpendiculaire laxe de la broche extrieure ou
intrieure.
4.1.3 Rainurage
Opration qui consiste usiner une rainure
intrieure ou extrieure pour le logement dun
cerclips ou dun joint torique par exemple.
4.1.4 Chanfreinage
Opration qui consiste usiner un cne de petite
dimension de faon supprimer un angle.
4.1.5 Trononnage
Opration qui consiste usiner une rainure jusqu
laxe de la pice afin den dtacher un tronon.
4.1.6 Filetage
Opration qui consiste raliser un filetage extrieur ou intrieur.
4.1.7 Perage
Opration qui consiste usiner un trou laide dun foret.
4.1.8 Alsage
Opration qui consiste usiner une surface cylindrique ou
conique intrieure.
5 Le fraisage:
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complexes. La coupe en fraisage seffectue habituellement avec des dents places sur
le priphrique et /ou sur lextrmit dun disque o dun cylindre.
Fig.24. Fraiseuse
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Fig.25. Oprations de fraisage
6 Le rabotage
Le rabotage permet dusiner des surfaces planes. Cun procd dusinage par
enlvement de matire sous forme de copeau. Il seffectue sur des machines outils
appeles raboteuses ou taux-limeurs, qui sont conu pour permettre lemploi dun
outil denveloppe.
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Fig.26. Schma de fonctionnement
6.1 Ltau-limeur
Loutil se dplace par un mouvement de translation rectiligne mouvement de
coupe (M.C.).
6.2 La raboteuse
Cest la table qui se dplace dans un mouvement de translation rectiligne (M.C.).
Loutil reste fixe. Il dtermine par sa position le mouvement davance et la profondeur
de passe.
7 La rectification
Fig.27. La rectification
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La rectification plane, cylindrique et de forme destine la ralisation de pices
mcaniques de haute qualit. Quant au taillage et lafftage, ces applications sont
orientes principalement vers la ralisation doutils de coupe. Cependant, les critres
de qualit sont galement les mmes qualits gomtrique et mtallurgique.
Fig.28. Laffutage
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Chapitre 04
Techniques
dAssemblage
CH 04 Techniques dAssemblage
Un assemblage mcanique est la liaison de diffrentes pices d'un ensemble ou
produit. Cest aussi un ensemble de procds et solutions techniques permettant
dobtenir ces liaisons.
1 Degr d'assemblage
On distingue avant tout un assemblage par ses degrs de liaison, cest--dire les
mouvements relatifs indpendants interdits ou autoriss entre les pices assembles.
2 Types d'assemblages
- Soudure
- Clinchage (emboutissage)
- Emmanchement force
- Certains frettages, certaines colles et adhsifs
- Sertissage
2.2 Assemblage dmontable
La liaison est conue de manire tre dmonte sans dtrioration importante des
pices qui peuvent tre gnralement rutilises pour recrer un assemblage.
L'lment assurant la liaison peut ne pas tre rutilisable.
- Vissage (Vis-crou)
- Boulonnage
- Goujons
- Clavette (transversale/Longitudinale/ tangentielle)
- Arc-boutement, Serre-joints
- Goupille
- Coincement de formes coniques
- Certains frettages
- Certains colles et adhesives
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Boulonnage Goujons Vissage Clavette Arc- Certains Goupille Coincement Certains
Vis- (transversale/ boutement frettages de formes colles et
crou Longitudinale/ Serre- coniques adhsifs
tangentielle) joints
Obtenues par organe filet Par adhrence ou coincement
2.3 Assemblage direct
Lassemblage ne ncessite aucune pice intermdiaire, la forme des pices en
contact suffit pour la ralisation de celui-ci, parmi ces techniques on trouve :
3.1 Soudage
Le soudage est un procd dassemblage qui assure la liaison permanente de divers
lments mtalliques.
Le soudage htrogne.
Le soudage autogne
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3.1.1 Le soudage htrogne (le Brasage)
Il consiste introduire entre les lments assembler, un mtal liquide (qui, aprs
refroidissement, adhre fortement aux deux lments.
Fig.29. Le Brasage
La pice souder est mise dans sa position dfinitive. Lendroit de la soudure est
chauff au chalumeau. De nombreuses sources de chaleur peuvent tre utilises : fers
et lampes souder, chalumeaux, fours, rsistances lectriques, inductions, bains
chauffants, etc.
Au contact des lments chauffs, le mtal dapport fond et pntre par capillarit
entre les surfaces assembler, puis diffuse dans le mtal de base.
Parfois la flamme dun chalumeau est ncessaire pour assurer la fusion du mtal
dapport. Cette technique sappelle Soudo-Brasage.
Les alliages dapport les plus couramment employs sont base : dtain, plomb,
cadmium, cuivre, argent. Leurs points de fusion doivent tre infrieurs celui du
mtal de base. Ces diffrents alliages sont disponibles sous formes de fils, baguettes-
bandes et poudres.
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3.1.2 Le soudage autogne
Le soudage autogne consiste lier deux lments dun mme mtal par fusion
locale. Les nombreux procds de soudage autogne (appel couramment
soudage ) sont classs en fonction de lnergie mise en uvre pour assurer la
fusion locale des lments assembler.
3.1.3 Exemples
3.1.3.1 LAluminothermie
La raction chimique de laluminium en poudre et de loxyde de fer cre la chaleur
ncessaire la fusion locale des pices souder.
Ce procd est trs utilis pour souder les rails de chemin de fer.
Fig.31. Laluminothermie
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3.1.3.2 Soudage Oxyactylnique (combustion gazeuse) :
Une flamme obtenue partir dun gaz combustible (en gnral lactylne qui
brule par mlange doxygne), fournit la source de chaleur.
Pour que les lectrons circulent, le circuit doit tre ferm, si le circuit est ouvert, le
courant ne passe pas car lair nest pas un conducteur.
Larc lectrique persiste tant que les lectrodes restent bonne distance lune de
lautre.
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3.2 Rivetage
Les rivets sont des organes dassemblage, utiliss pour lier plusieurs pices. Ce
sont des tiges dacier, daluminium, de laiton, de cuivre, etc., dont lune des
extrmits a t prpare en forme de tte (tte normalise), la seconde tte, dite
rivure, tant forge aprs pose.
Fig.34. Le Rivetage
3.3 Emmanchement force
L'emmanchement en force la presse est une opration conditionne par le
frottement. La liaison par assemblage cylindrique forc est trs simple concevoir :
un alsage cylindrique reoit une tige de mme forme. Une liaison par adhrence doit
se superposer la liaison par obstacle ainsi ralise pour faire disparaitre les deux
liberts qui subsistent.
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3.4 Arc-boutement
Le phnomne d'arc-boutement se produit dans un systme mcanique lorsque la
configuration de celui-ci est telle que ladhrence empche tout mouvement et
maintient donc l'quilibre, quelle que soit lintensit des actions mcaniques
extrieures.
Si on enfonce larbre dans la pice par pression ou par choc, il y a coincement des
deux lments de lassemblage.
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En boulonnerie le terme vis correspond un filetage complet alors que le terme
correct est corps de boulon lorsque la partie filete est partielle.
Visse-crou
Une tige filete entrane en rotation autour d'un axe fixe par rapport la pice (la
vis), une pice comportant un filetage intrieur, la noix (ou crou), guide en
translation par rapport au bti.
Lorsque la vis tourne, la noix est entrane en translation. C'est donc un mcanisme
de transformation de mouvement utilisant le principe de la vis et de l'crou, c'est--
dire la liaison hlicodale. En gnral il permet la transformation d'un mouvement de
rotation en un mouvement de translation.
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Ecrou
- Sa surface dappui
- Son systme de maneuvre
- Son trou taraud
Fig.39. Ecrous
3.7 Goujons
Dans certains cas, il est difficile demployer un boulon cause de la longueur
quon serait oblig de donner sa tige et du logement quil faudrait prvoir pour sa
tte.
La difficult est rsolue en faisant jouer lune des deux pices le rle dune tte,
cest--dire en rapportant sur cette pice la tige du boulon goujon .
Fig.40. Goujons
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3.8 Le clavetage
Une clavette est une pice qui a pour fonction de lier en rotation deux pices. Les
clavetages forcs peuvent tre considrs comme des liaisons par obstacle. Mais la
stabilit de lorgane dassemblage formant obstacle (clavette) est obtenue par
coincement, donc par adhrence.
La liaison complte obtenue nest pas apte transmettre des efforts importants
dans toutes les directions.
Fig.41. Clavetage
3.9 Le Clinchage
Cest une technique d'assemblage mcanique de tles mtalliques (3) et (4). Le
principe de base est de connecter deux tles mtalliques par emboutissage entre un
poinon (1), guid par une presse (2), et une matrice (5), et jectes par un doigt (6).
Les tles subissent localement une dformation plastique froid, formant un point de
connexion. Le formage froid est utilis comme technique d'assemblage. Voir un
exemple.
41
Fig.42. Le Clinchage
3.10 Le frettage
Cest lassemblage de deux pices grce un ajustement serr.
La pice extrieure est appele frette , la pice intrieure est dite frette .
L'assemblage est ralis avec des tolrances d'usinage qui interdisent son montage
la main ou mme la presse. La solution la plus simple, quand elle est possible sans
dtrioration du matriau, est de chauffer la frette pour la dilater avant de l'enfiler sur
l'lment qu'il faut fretter. On peut l'inverse refroidir l'lment intrieur l'azote
liquide ou la glace carbonique pour le contracter et l'engager dans la frette, mais ces
solutions sont plus onreuses. Dans certains cas, par exemple pour des outils de
frittage ou de forgeage, on est oblig de pratiquer en mme temps la dilatation de la
frette et la contraction de l'lment frett.
Le frettage se pratique le plus souvent sur des pices de rvolution pour lesquelles
il est plus facile de matriser les tolrances d'usinage et les contraintes engendres
dans les matriaux.
Les cercles qui ceinturent les tonneaux pour assurer l'tanchit des douelles, les
bandages des anciennes roues de chars en bois, sont des frettes.
Les anneaux que l'on voit autour des parties basses des conduites forces, ou ceux
qui ceinturent les outillages de frittage, de filage par chocs, etc., sont galement des
frettes.
42
3.11 L'embotage lastique
Cest un mode d'assemblage (une emboture) o les lments sont dforms lors de
l'introduction. Aprs la construction, il n'y a plus de contraintes et les lments ne
peuvent tre plus spars. La vue en coupe ci-contre en expose graphiquement le
principe : la pice bleue (pice mle) ne peut manifestement plus bouger sans
dformer la pice verte (pice femelle).
3.12 Un embrvement
Cest une technique d'assemblage pour deux pices (de bois ou de tle). L'une des
pices possde la languette ou le tenon destin s'emmancher dans la rainure ou la
mortaise de l'autre pice. En menuiserie et charpente, normalement, la largeur de
l'embrvement est gale environ un tiers de la largeur totale de la pice.
En tlerie, c'est une forme emboutie dans une tle et destine servir de logement
pour une pice ne devant pas tre en saillie.
3.13 Le sertissage
Cest une technique pouvant tre utilise pour l'assemblage de tles (minces).
Fig.44. Le sertissage
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Rfrences Bibliographiques:
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Foucher, Paris.
Andr Roos, Bernard, (1982). Milet Prcis de Mtallurgie Applique, Edition Lavoisier.
M. F. Ashby, M. Colombi, & S. Dcarroux, (2000). Choix des matriaux en conception
mcanique. Paris: Dunod.
Denis Gelin, Michel Vincent. Elments de fabrication. Edition Ellipses 2005
G. Lenormand, R. Migne, & J. Tinet, (1969). Construction mcanique. lments de
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