LA CALIDAD DEL ESTUDIO DE TIEMPO

CUMAN, ABRIL DE 2017

 INTRODUCCIN

Hoy en da gestionar los procesos coexiste con la administracin funcional haciendo

posible una gestin generadora de valor para el cliente y, por tanto, la satisfaccin del
mismo. Es por ello que se debe determinar qu procesos necesitan ser mejorados o
rediseados, establecer prioridades y proveer de un contexto para iniciar y mantener planes
de mejora que permitan alcanzar objetivos establecidos. El anlisis de un proceso puede dar
lugar a acciones de rediseo para incrementar la eficacia, reducir costos, mejorar la calidad y
acortar los tiempos reduciendo los plazos de produccin y entrega del producto o servicio.

As mismo, el estudio de tiempos permite tomar mediciones del trabajo empleado,

incluyendo los ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una o varias tareas
definida, efectuada en condiciones determinadas y en la que se analizan los datos a fin de
averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea segn una norma de ejecucin
preestablecida. En particular lo que generalmente es de importancia respecto a las normas
es la normalizacin de productos o procesos en la industria, ya que esta bsicamente se
obtiene a travs de una comunicacin, entre productor, consumidor o usuario basada en
trminos tcnicos, definiciones, smbolos, mtodos de prueba y procedimientos. La
normalizacin e n la actualidad es la causa o elemento motor en que se apoya la
industrializacin y el desarrollo econmico, es decir es una actividad primordial en la
evolucin econmica de cualquier pas o empresa para ofrecer productos o insumos de alta
calidad comercial.
 1. NORMALIZACIN
Es el proceso de formular y aplicar reglas con el propsito de establecer un orden en
una actividad especfica, para beneficio y con la cooperacin de todos los interesados y, en
particular, para la obtencin de una economa ptima de conjunto, respetando las exigencias
de funcionalidad y seguridad. La Normalizacin pretende mejorar la calidad y la
competitividad de productos y servicios, as como facilitar a la industria la conquista de
posiciones en el mercado exterior.

1.1. FRECUENCIA

La normalizacin es de gran importancia dentro de las empresas permitiendo lograr la

competitividad y los necesarios incrementos de la eficiencia econmica de las mismas, las
implementacin y certificacin de productos de calidad conlleva a que las empresas puedan
producir productos, bienes u ofrecer servicios que superen el xito de la organizacin
satisfaciendo las necesidades que exigen los clientes en base a calidad llegando a
convertirse en un elemento de capital importancia. Frecuentemente las organizaciones que
brinden productos certificados deben contar con un procedimiento normalizado para la
verificacin de la conformidad de la norma en especfica con la cual se certifico.

Es por ellos que se deben realizar auditoras anuales reglamentarias o cuando exista
algn cambio en el proceso productivo durante la ejecucin de las labores que requiera de la
verificacin de la normativa legal.

1.2. CLASIFICACIN

1.2.1. mbito de Aplicacin

Nacional. Conjunto de organismos nacionales de normalizacin de cada pas.

Normas para el sector industrial

Normas para las empresas

Normas para los organismos nacionales

 Internacional.- Conjunto de organismos internacionales de normalizacin.

1.2.2. Contenido

Cientfico

Definiciones de magnitudes

Designaciones de la simbologa matemtica

Designaciones de notaciones cientficas

Industrial

Normas de calidad: Definen las caractersticas de un producto o proceso

Normas dimensionales: Definen las dimensiones, tolerancias, formas, etc., de un

producto.

Normas orgnicas: Afectan a sus aspectos generales (color de las pinturas, dibujos,
acotaciones, etc.)

Normas de Trabajo: Ordenan los procesos productivos.

1.2.3. Forma de Aplicacin

Obligatorias

Voluntaria

1.3. DETERMINACIN

Una norma es empleada para elevar la calidad de los productos y los servicios de
una organizacin, para ello las organizaciones deben obtener la certificacin a travs de
la emisin de un documento que manifiesta que un proceso productivo, producto,
servicio, o una empresa se ajusta a unas determinadas normas tcnicas. Esto a su vez
permite, estimular a todos los miembros de una organizacin para mejorar su sistema de
control de calidad y de los procesos desarrollados, ampliar su mercado natural a travs
de la marca de calidad que da el certificado y para el usuario de un producto o un
servicio.
Es por ello que, la normalizacin crea una mayor garanta de ofrecer productos
con el mayor grado de calidad necesario y no adquirir productos e insumos defectuosos
que causen dao a la buena ejecucin de la productividad.

CASO PRCTICO DE NORMALIZACIN

En el rea de produccin de una empresa existen letreros que indican el uso obligatorio de
equipos de proteccin personal como, cascos, mascarillas y lentes de proteccin debido a la
labor que se desarrolla en esa rea; sin embargo se observa que dicho implementos no son
usados por el personal. Al ser consultados del porque no utilizan sus equipos, estos
responden que se les hace incomodo y que no resulta practico el uso de dichos equipos en
su rea de trabajo.

Respuesta al caso: Es una no conformidad menor e incumple al requisito del apartado

7.5.1 de la norma ISO 9001-2008, Control de la Produccin y Prestacin del Servicio.

TEXTO DE LA NORMA ISO INCUMPLIDO

7.5.1. Control de la Produccin y Prestacin del Servicio.

La organizacin debe llevar a cabo la produccin y prestacin del servicio bajo condiciones
controladas. Las condiciones controladas deben incluir, cuando sea aplicable.
a. La disponibilidad de informacin que describa las caractersticas del producto.
b. La disponibilidad de instrucciones de trabajo, cuando sea necesario.
c. El uso de equipos apropiados.
d. La disponibilidad y uso de equipos de seguimiento y medicin.
JUSTIFICACIN :
Para los sitios donde existes letreros de uso obligatorio de equipos de proteccin personal
los trabajadores auditados indican que es incmodo usar dichos equipos, entonces como no
los usan y no se les hace seguimiento de uso de los mismos, incumple el requisito del uso
del equipo apropiado para la realizacin de sus funciones en el rea de produccin. Esto es
obligatorio debido a que la empresa realiza trabajos bajo certificacin de una norma y se
deben cumplir todos los parmetros que describe la misma.

2. UNIDAD ESTNDAR

Es la medicin de la duracin de una determinada actividad industrial. Segn la Norma

ANSI STANDARD Z94.0-1982, se define como el valor de una unidad de tiempo para la
realizacin de una tarea, como lo determina la aplicacin apropiada de las tcnicas de
medicin de trabajo efectuada por personal calificado. Por lo general se establece aplicando
las tolerancias apropiadas al tiempo normal.
El tiempo normal es el requerido por un operario calificado para realizar una tarea, a
un ritmo normal, para completar un elemento, ciclo u operacin usando un mtodo prescrito.
En cambio, la tolerancia es el valor o porcentaje de tiempo mediante el cual se aumenta el
tiempo normal, para la cantidad de tiempo improductivo aplicada, para compensar las causas
justificables o los requerimientos de normas generales que necesita un tiempo de
desempeo que no se mide en forma directa para cada elemento o tarea.
Tericamente, para la determinacin de un tiempo estndar, las condiciones de
produccin deben estar estables, de tal forma que no existan problemas de diseo,
reprocesos o retrasos de mquinas; debe haber equilibrio entre fuerza laboral, materiales y
capacidad de produccin.

2.1. USOS
 Para determinar las necesidades y los costos de mano de obra directa en un producto,
lo que permite estimar el costo total de produccin, ya sea para un lote requerido o
para un proyecto por realizar.
El uso de los tiempos estndares es til en los casos que se necesiten estndares de
tiempo en procesos nuevos pero similares a aquellos de los que se tomaron los datos.
Para obtener informacin base en la programacin y control de la produccin, lo que
permite optimizar la utilizacin de los recursos y minimizar los tiempos de
manufactura.
Para evaluar mtodos de produccin alternos como opcin para elaborar otros
artculos en la bsqueda de una mejor eficiencia.
Para determinar un tiempo de trabajo aceptable y poder aplicar a los trabajadores un
programa de incentivos por produccin.
Para estimar tiempos de produccin cuando existe algn cambio en la materia prima.
Para incluir mejoras en procesos de baja eficiencia, operacin lenta y/o costos
excesivos.
Para determinar la capacidad de planta (distribucin).
En la evaluacin de compra de equipo ms productivo.
En la estimacin de tiempos confiables de entrega a los clientes

2.2. OFICIOS

Abarca la estandarizacin de los mtodos y procesos de trabajo, as como de

mquinas y equipos, herramientas e instrumentos de trabajo, materias primas y
componentes, con el fin de reducir la variabilidad y la diversidad en el proceso productivo y,
por consiguiente, eliminar el desperdicio y aumentar la eficiencia. Para contar con estndares
de calidad es necesario aplicar patrones en la organizacin, lo que significa el uso de
mtodos cientficos para obtener uniformidad y reducir costos.

2.3. SOSTENIMIENTO DE ESTANDARES

Debido a que los tiempos estndar estn basados en un mtodo especfico, stos
deben estar sujetos a mantenimiento debido a que generalmente se incluyen mejoras con el
tiempo y se vuelven obsoletos por los cambios progresivos que se hace en los procesos, es
por ello que es necesario contar con una frecuencia de mantenimiento del mtodo utilizado
segn el nmero total de horas determinadas en el estudio de tiempos estndar.

HORAS DE APLICACIN EN UN AO
(Tiempo estndar por cantidad de piezas)

Menos de 50 horas cada 3 aos

Entre 50 y 100 horas cada 2 aos
Entre 100 y 700 horas cada ao
Ms de 700 horas cada 6 meses

2.3.1. CLCULO DEL TIEMPO ESTNDAR

1. Estudio de Tiempos con cronmetros

2. Tiempos predeterminados

3. Expectativas razonables.

4. Muestreo del trabajo

5. Desarrollo de datos tipo

6. Registros histricos

7. Vdeo

8. Ruptura de circuito electrnico

Cada mtodo tiene sus propias caractersticas de confiabilidad y exactitud y los

tiempos predeterminados se conocen como la tcnica ms importante desde el punto de
vista de especificacin de los mtodos y de la exactitud. Asimismo, el mtodo de estudio de
tiempos con cronmetro es tambin de gran uso en aplicaciones especficas de cada
industria. Ambos tienen como objetivo primario determinar un perodo de tiempo estndar
para llevar a cabo una cantidad definida de trabajo.
 2.3.2. ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONOMETRO

Este es el mtodo ms popular para la medicin del trabajo, Frederick W. Taylor lo

cre a inicios del Siglo XX. Ahora es ampliamente utilizado para determinar el tiempo
requerido para hacer un trabajo. para ello se deben seguir una serie de pasos que a
continuacin se enumeran.

Seleccionar el trabajo o proceso por estudiar

Registrar por observacin directa la situacin actual
Definir y examinar los datos y elementos para determinar si se utiliza el mtodo
adecuado. Se debe separar los elementos extraos e improductivos
Medir la cantidad de trabajo de cada elemento expresndola en funcin del tiempo.
Compilacin del tiempo estndar de una operacin agregndole el tiempo adicional
por descanso, necesidades personales, imprevistos, etc. (tolerancia).
Definir el tiempo estndar con precisin para una serie de actividades y de acuerdo a
un mtodo especificado.

Para determinar el tiempo estndar es esencial contar con un operario bien

capacitado, que conozca el proceso, mtodo y producto. Una vez que se tiene registrado el
mtodo y se ha seleccionado el operario que efecte el trabajo segn las normas de
seguridad, cantidad y calidad, se procede a descomponer la tarea en elementos. Una de las
etapas ms importantes del mtodo es la identificacin de los elementos de un trabajo. El
elemento es una parte constitutiva y propia de una actividad o tarea especfica. Consiste en
uno o varios movimientos fundamentales y actividades de mquina.

CASO PRCTICO DE TIEMPOS ESTNDAR

Uno de los departamentos de un laboratorio de pruebas de materiales determina la

resistencia a la compresin de cilindros de concreto. Esos cilindros son tomados del lugar de
la construccin e indican la calidad del concreto usado. Los constructores los envan al
laboratorio, donde se conservan en un cuarto hmedo bajo temperatura y humedad
controladas. Despus de un perodo de 7 das, los cilindros se rompen para ver si tienen la
resistencia especificada. Antes de romper los cilindros, a stos se les colocan unas tapas.
Se quiere realizar un estudio de tiempos de la tarea colocar tapas. Esta tarea
consiste en poner un compuesto qumico lquido caliente en un molde, en el extremo del
cilindro. El lquido seca rpidamente formando una tapa muy dura. La finalidad de las tapas
es dejar una superficie lisa en los extremos del cilindro, para la aplicacin uniforme de la
fuerza que romper el concreto. Un estudio de tiempos permitir calcular el tiempo de mano
de obra para poner las tapas en los cilindros .

Tiempo
Te
Elemento Factor de Calificacin Normal
(min.)
(min.)
1. Sujetar abrazadora al cilindro 0.09 1.2 0.11
2. Vaciar compuesto caliente en el
0.29 1.1 0.32
molde
3. Colocar cilindro en el molde 0.18 1 0.18
4. Dejar que la tapa se enfre en el
0.56 1
molde
5. Poner el cilindro en la mesa 0.16 1 0.16
6.Vaciar compuesto caliente en el
0.28 1.1 0.31
molde
7.Colocar el otro extremo del
0.20 1 0.20
cilindro en el molde
8. Dejar que la tapa se enfre en el
0.56 1 0.56
molde
9. Poner cilindro en la mesa y
0.44 1.2 0.53
retirar abrazadora
Tiempo normal de la tarea = 2.93

Suplementos:
Necesidades personales: 5%
Manejo de los cilindros de 30 lbs y del material caliente: 8%
Interrupciones por demoras: 7%
Tolerancia total = 5% + 8% + 7% = 20%

TIEMPOESTNDAR:

TE=TN (1+Tol.Total)

TE= 2.93 (1+0.2) = 3.52 minutos

3. INCENTIVO

Son pagos hechos por la empresa o industria a sus trabajadores, como por ejemplo:
salarios, premios, beneficios sociales, oportunidades de progreso, etc. Una manera de
explicacin ms fcil sera que los incentivos son recompensas o estmulos para que el
trabajador se desempee mejor en la empresa o industria para la cual trabaja.

3.1. FINES

El objetivo principal de los incentivos, es motivar a los trabajadores de una

organizacin para que su desempeo sea mayor en aquellas actividades realizadas, por tl
motivo las empresas con la aplicacin de los incentivos puede mejorar el nivel de desempeo
de los empleados y de los procesos desarrollados. Aunado a esto, dichos incentivos deben:

Beneficiar tanto al trabajador y a la empresa.

Ser explcitos y de fcil entendimiento para los trabajadores.
Tener la capacidad para llevar el control de la produccin dentro de la empresa.
Motivar al empleado a ser lo ms productivo posible.
Promover el aumento de la productividad del recurso humano a travs de ms y
 mejor educacin, disponibilidad de equipo, etc.
Desalentar a los trabajadores indeseables de que permanezcan en la empresa.

3.2. CLASIFICACION

3.2.1. Incentivos con Salarios Individuales al Personal Directo

Son aquellos que estimulan al personal directamente relacionado con la

transformacin de bienes o prestacin de servicios. Entre estos destacan:

El salario a destajo o por piezas, constituye la forma ms estrecha de vincular la

retribucin al rendimiento de los empleados. Con este salario, los ingresos del
trabajador estn directamente relacionados con su produccin de acuerdo con una
tarifa establecida por cada pieza fabricada, de modo que al aumentar sta, su
remuneracin aumenta igualmente, premiando as al trabajador laborioso.

Salarios basados en la produccin, ofrecen al trabajador una cantidad adicional,

denominada prima a la produccin, en funcin de la cantidad producida, con la que
tratan de motivar al empleado a producir por encima de lo normal. Dentro de ellos
destacan los siguientes:
B. Salario con prima por pieza: Garantiza al trabajador una retribucin, o salario
base, con independencia del trabajo realizado, pero adems establece la
posibilidad de obtener una bonificacin o prima a partir del logro de un
estndar mnimo de produccin, que denomina 100 por 100.

C. Sistema diferencial: Pretende primar a los trabajadores a alcanzar un cierto

umbral de produccin, destacando el sistema de Taylor y el de Gantt.

B.1. Sistema diferencial de Taylor: Es un plan de remuneracin constante a

destajo basado en el establecimiento de dos tipos de tasas: una para el
volumen de produccin que es inferior al estndar y otra para el volumen
igual o superior al mismo. Este sistema motiva a superar el volumen
estndar, ya que la diferencia de remuneracin entre lograrlo, o no, es muy
 significativa. As pues, es un sistema de remuneracin en funcin del
volumen y donde el trabajador obtiene el 100% de los beneficios.

B.2. Sistema diferencial de Gantt: Concede una bonificacin al empleado

calculada como porcentaje del pago por hora que est garantizado, cuando
su rendimiento por hora alcanza una cierta norma. Es un sistema de
bonificacin segn el tiempo.

D. Salarios basados en la economa de tiempos: Adems de garantizar un

salario en funcin del tiempo, se premia el ahorro logrado en el tiempo
necesario para realizar una tarea, de modo que cuanto menos tiempo tarde
en realizar una tarea, en comparacin con un tiempo considerado como
normal, mayor ser el salario percibido por el trabajador.

E. Salarios por puntos o sistema de puntos Bedaux: Es un plan de bonificacin

aplicable cuando las normas de desempeo han sido establecidas de forma
cuidadosa. Garantiza al trabajador el salario base, concedindole, adems,
una prima cuando su produccin supere la produccin normal o tipo.

3.2.2. Incentivos con Salarios Individuales al Personal Indirecto

Estimulan el rendimiento del personal no relacionado directamente con la produccin,

como es el caso del personal de mantenimiento y reparacin de instalaciones, almacenes,
vendedores, etc. No obstante, la dificultad de medir el trabajo realizado por estos puestos e
identificar las variables que influyen en el grado de esfuerzo necesario para realizar su
trabajo dificulta el establecimiento de incentivos especficos para este colectivo. Entre los
principales incentivos que se proporcionan con este tipo de salarios y trabajadores destacan:

Prima para verificadores de lnea y producto terminado: Se trata de estimular el celo

de los verificadores para evitar rechazos y devoluciones. Normalmente se establece
un premio para el cien por cien de la eficiencia en la calidad del producto, al que se le
aplica un porcentaje para calcular la prima que corresponde abonar a cada uno de
estos trabajadores.
 Prima para el personal de almacn: En el caso del personal de almacn de materias
primas, se suele establecer una prima a proporcin, consistente en aplicar una tarifa
establecida al rendimiento promedio del grupo de produccin al que suministran las
piezas necesarias. Adems, para el almacn de productos terminados, se pueden
establecer primas para incentivar la expedicin de paquetes o bultos con el mnimo
error; esta prima se establece analizando los resultados del perodo anterior de la
empresa, de modo que se determina el nmero de paquetes que es posible expedir a
un rendimiento normal, valorado en euros, bolvares o dlares; al nmero de
paquetes que superen ese rendimiento normal se le aplicar un precio a destajo que
determinar la prima correspondiente a cada empleado.
Incentivos para vendedores: Estn constituidos por el abono de las comisiones,
consistente en aplicar un porcentaje predeterminado sobre la cifra de ventas
realizada, y las primas por cuota de ventas; la prima correspondiente al vendedor se
obtiene aplicando a un precio establecido el resultado de comparar la cifra de ventas
realizada con la cuota de ventas asignada en un mismo perodo de tiempo.
Primas para mandos: En el caso de mandos de taller, es frecuente establecer primas
sobre el volumen de produccin y la calidad obtenida por la seccin de que son
responsables; en los mandos administrativos es comn la aplicacin de un porcentaje
predeterminado sobre la cifra facturada al mes, para premiar su comportamiento.
Incentivos a directivos: Para los directivos, y ejecutivos de alto nivel de la empresa,
dada la dificultad de medir y controlar su trabajo, se supone que los resultados
corporativos reflejan su desempeo individual por lo que, a corto plazo, se les abona
un incentivo de un determinado porcentaje sobre los ingresos o beneficios de la
compaa mientras que, a largo plazo, los incentivos habituales son la opcin de
adquisicin de acciones, el abono de seguros de vida, planes de pensiones
complementarios, etc.

3.2.3. Salarios con Incentivos Colectivos.

Los incentivos a percibir dependen de los beneficios empresariales y se distribuyen por igual
entre los miembros de un grupo, estimulando la integracin de sus miembros. Entre los
principales salarios con incentivos colectivos destacan los siguientes:
 Participacin en beneficios: Se trata de cualquier procedimiento mediante el cual el
empresario abona a todos sus empleados, adems de un salario base adecuada,
sumas especiales relacionadas con los beneficios obtenidos; vinculando, de este
modo, la posibilidad de que sus empleados aumenten sus ingresos en la medida en
que aumente la rentabilidad de la empresa.
Salario proporcional: Se compone, adems de por un sueldo base garantizado, de
una parte variable cuyo coste depende de la marcha econmica de la empresa, de
modo que la organizacin determinar, en funcin de sus datos histricos, un nivel de
beneficios considerado como normal para la empresa, que constituye un mnimo
exigible, a partir del cual el exceso incrementar la cantidad a distribuir entre los
trabajadores.
Remuneracin por equipos autnomos: Las empresas se pueden dividir en equipos
que realizan tareas homogneas o comunes con total autonoma desde el punto de
vista contable, es decir, equipos autnomos. Los salarios de estos equipos provienen
de un fondo constituido por la diferencia entre el total obtenido por la supuesta
comercializacin que se vende a la siguiente seccin en la lnea de trabajo y un
presupuesto tipo que comprende el valor de materias primas y utillaje utilizados,
porcentaje de edificios, instalaciones utilizados. El ahorro logrado en cualquiera de
los gastos presupuestados incrementar la cantidad a distribuir entre los miembros
del equipo.
Planes de reduccin de costes: Estos planes incentivan a los empleados por las
mejoras logradas en los costes, factores que fcilmente pueden controlar. Los
principales planes de reduccin de costes se aplican, especialmente, en las empresas
manufactureras; destacando el plan Scanlon, de aplicacin slo al rea de produccin
y el plan Rucker, aplicable a todos los trabajadores de la organizacin.

3.3. APLICACIN

Cuando se aplica un plan de incentivos, se debe tener presente que la productividad

debe ser considerablemente ms alta que segn el plan de trabajo por da, y el tiempo de
materiales en proceso ms corto, para ello, ser necesario un cuidadoso control de
inventario para prevenir que haya insuficiencia de material. Asimismo, se debe contar con un
programa de mantenimiento preventivo para asegurar el servicio continuo de todas las
herramientas, equipos y maquinarias. De igual forma el control de materiales y de todas las
herramientas no permanentes o duraderas, de modo que no se produzcan las escaseces con
las demoras resultantes en el trabajo de los operarios.

Independientemente del tipo de incentivos que se desee aplicar, previamente hay que
analizar las tareas que se pretenden recompensar, a fin de determinar si es factible
estimularlas a travs de un estmulo econmico. Al respecto, es conveniente aplicar el
sistema de incentivos cuando las operaciones poseen caractersticas tales como:

1. Factibilidad de poder medir exactamente las unidades producidas.

2. Clara relacin entre el esfuerzo del trabajador y la cantidad producida.
3. Condiciones de trabajo uniformes (flujo regular, pocos retrasos, trabajo normalizado).

3.4. EFICIENCIA
Los incentivos eficientemente administrados poseen importantes ventajas, tanto
para los trabajadores como para la empresa. El beneficio principal a los empleados es
que estos planes hacen posible que acrecienten sus percepciones totales, no en algn
momento futuro, sino inmediatamente, en el siguiente pago. La empresa obtendr
mayor produccin y, suponiendo que se gane algo en cada unidad producida,
alcanzar un mayor volumen de utilidades. Por lo comn, las utilidades crecen, no en
proporcin al volumen de produccin, sino cuando tiene lugar una tasa de produccin
ms alta, de modo que decrezcan los costos generales por unidad. As mismo:

1. Los incentivos enfocan los esfuerzos de los empleados en metas especficas de

desempeo. Proporcionan una motivacin verdadera que produce importantes
beneficios para empleado y la organizacin.

2. Los pagos de incentivos son costos variables que se alcanzan con el logro de los
resultados. Los salarios bases son cotos fijos que en gran medidas carecen de
relacin con el rendimiento.
3. La compensacin de incentivos se relaciona directamente con el desempeo de
operacin. Si se cumplen los objetivos de operacin (Calidad, Cantidad o Ambas), se
pagan los inventivos; de los contrario, se retienen los incentivos.

4. Los incentivos impulsan el trabajo en equipo cuando los pagos a las personas se
basan en los resultados del equipo.

5. Los incentivos son una forma de distribuir el xito ente los responsables de generarlo.

CASO PRCTICO DE INCENTIVOS

Ascensos (con un incremento en el salario).

Bono de produccin

Aumentos (con o sin ascenso).

Gratificacin por mritos

Pago de bonificaciones (por desempeo, asistencia u otra accin).

Paquetes estndares de beneficios, tales como das de vacaciones, seguro

mdico, etc.

Das adicionales de vacaciones

Reembolsos por gastos de instruccin, formacin u otros gastos educativos.

 Horario flexible: permitir a los empleados elegir su horario de trabajo (en la medida
en que sea posible) puede ser un incentivo importante para las personas
ocupadas, tales como quienes tienen hijos pequeos o ms de un trabajo.

4. CONTROLES

Proceso de verificar el desempeo de distintas reas o funciones de una organizacin.

Los controles son las revisiones que efectan las empresas en el campo de la auditora
interna, para asegurar que cada trabajo productivo sea manejado de acuerdo con el objetivo
especfico de mismo, con el fin de garantizar la precisin e integridad de los procesos que se
ejecuten.

Aunado a esto, el control forma parte de la Ingeniera de Control. Se centra en el

control de los sistemas dinmicos mediante el principio de la realimentacin, para conseguir
que las salidas de los mismos se acerquen lo ms posible a un comportamiento predefinido.

4.1. NECESIDADES

El control se apoya en la comprobacin, fiscalizacin e inspeccin de las variables

organizativas para descubrir desviaciones reales o potenciales que influyen o pueden
llegar a influir sobre los objetivos de la empresa.

La aplicacin del control a una unidad, elemento, proceso o sistema puede generar
distintos beneficios y logros, sin embargo, su aplicacin indistintamente del proceso
que se quiera controlar es importante porque establece medidas para corregir las
actividades, de forma que se alcancen los planes exitosamente.
 Determina y analiza rpidamente las causas que pueden originar desviaciones, para
que no vuelvan a presentar en el futuro.

Reduce costos y ahorra tiempo al evitar errores, su aplicacin incide directamente en

la racionalizacin de la administracin y consecuentemente, en el logro de la
productividad de todos los recursos de la empresa.

4.2. ESPECIFICACIONES DEL OFICIO

Es un conjunto de caractersticas que determinan las cualidades de un producto con

todos los detalles para su fabricacin o produccin y se clasifican en:

Materiales.

Medidas.

Cualidades fsicas y qumicas.

Aunado a esto, se llama especificaciones de calidad a cualquier documento destinado

a definir.

Las caractersticas cualitativas de un producto o un material.

Los mtodos y equipos a utilizar para su produccin.

Los mtodos a emplear para las inspecciones.

Los criterios de aceptacin o rechazo.

La finalidad de las especificaciones es esencialmente explicar del modo ms claro

posible la idea del diseador al que tiene que fabricar. Las especificaciones se pueden
aplicar:

Producto o material.
 Proceso.

Inspeccin.

Actualmente la competencia entre empresas es tan fuerte que estas difcilmente

pueden incrementar el precio de sus productos por lo tanto buscan disminuir su costo de
produccin e incrementar sus ventas a travs de las tcnicas mercado lgicas; pero sin
menoscabo de la calidad del producto. Esto hace que las empresas busquen incrementar su
productividad con las siguientes estrategias:

Normalizacin de procesos.

Mercadotecnia de productos (campaas vistosas y atractivas)

Estrategias financieras (reinversin de utilidades)

Filosofa de la calidad (capacitacin)

Automatizacin.

Calidad total.

4.3. RENDIMIENTO

Se refiere a la proporcin que surge entre los medios empleados para obtener algo y
el resultado que se consigue, as mismo, corresponde al ritmo del trabajador, midiendo la
productividad del trabajador directo. Si el ritmo es el normal, ser el 100%. Si un trabajador
produce ms unidades que la produccin estndar, su rendimiento ser mayor al 100%. Para
calcular el rendimiento, dividimos la produccin real entre la produccin estndar que hara
en el tiempo productivo.
 4.4. HOJAS DE ANLISIS Y REGISTRO.

Es un instrumento de recoleccin de datos para reunir y clasificar las informaciones

segn determinadas categoras de un evento o problema que se desee estudiar. Es
importante recalcar que este instrumento se utiliza tanto para la identificacin y anlisis de
problemas como de causas. Las hojas sirven al auditor para demostrar que ha efectuado una
revisin en la empresa y le sirven de base para su evaluacin e informe final. Estas deben
incluir la obtencin de datos recogidos en el desarrollo de la auditora administrativa y
guardarse cuidadosamente durante la revisin y posteriormente en el archivo del auditor. a
continuacin se puede evidenciar formatos de hojas de anlisis y registros.
 CASO PRCTICO DE CONTROLES

Instalar un sistema de ventilacin

Proteccin de maquinas
Confinamiento de materiales txicos.
Colocacin de extractores para la circulacin de aire.
Adecuacin de un espacio.

Otro ejemplo seria:

El control de temperatura en una habitacin. El objetivo es mantener la temperatura de

una habitacin en un valor deseado, aunque la apertura de puertas y ventanas y la
temperatura en el exterior hagan que la cantidad de calor que pierde la habitacin sean
variables (perturbaciones externas). Para alcanzar el objetivo, el sistema de calefaccin debe
modificarse para compensar esas perturbaciones. Esto se hace a travs del termostato, que
mide la temperatura actual y la temperatura deseada, y modifica la temperatura del agua del
sistema de calefaccin para reducir la diferencia entre las dos temperaturas.
 CONCLUSIN

El anlisis de un proceso puede dar lugar a acciones de rediseo para

incrementar la eficacia, reducir costes, mejorar la calidad y acortar los tiempos
reduciendo los plazos de produccin y entrega del producto o servicio

Se estandariza el tiempo con el fin de tener una base para la programacin del
trabajo, determinar los costos estndares de mano de obra y de ah, sustentar
los incentivos para el personal.

Para generar trabajadores altamente productivos y satisfechos, las empresas

deben reconocer y recompensar el rendimiento eficaz y eficiente. Al
recompensar los logros y la dedicacin al trabajo con incentivos, se pretende
estimular la conducta de los miembros de la organizacin porque de ello se
beneficia tanto la asociacin como los trabajadores.

Se puede afirmar que la remuneracin fija no motiva a las personas a mejorar

su desempeo o a hacer un esfuerzo adicional y sostenido ya que es como un
derecho que poseen. Su productividad slo aumenta y se mantiene cuando
estn interesados en producir dado que sus aportes sern reconocidos
mediante incentivos, por ende, la remuneracin variable influye en gran
medida en la productividad de los empleados.