UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

AGUSTIN
FACULTAD DE:
Ingeniera de Procesos
ESCUELA PROFESIONAL:
Ingeniera Qumica

ASIGNATURA:
Diseo de Plantas Industriales

TEMA:
CAPITULO 2 TAMAO DE PLANTA

AREQUIPA PER
2016
 CAPITULO II
TAMAO DE PLANTA
El tamao de planta equivale al trmino capacidad de produccin y, en
general se puede definir como e, volumen o el nmero de unidades que se
pueden producir durante un periodo determinando.

1. DETERMINACION DEL TAMAO NORMAL VIABLE DE LA PLANTA

En todo estudio de viabilidad es fundamental determinar la capacidad

apropiada de la planta. Si bien los pronsticos de la demanda y de la
penetracin en el mercado constituyen el punto de partida, y la
disponibilidad limitada de materiales bsicos e insumos o recursos pueden
constituir un obstculo para ciertos proyectos, estos parmetros son en la
mayora de los casos muy generales y requieren de la evaluacin de las
diversas variantes posibles en cuanto a tamao y capacidad de planta.
Estas variantes deben estudiarse en relacin con diversos niveles de
produccin que puedan corresponder a otras tantas magnitudes de
inversin, por una parte, y a diferentes niveles de ventas y rentabilidad, por
la otra.

Una vez definidas las limitaciones generales sobre los pronsticos de la

demanda y el mercado, se deben evaluar otros componentes del estudio de
viabilidad para determinar la capacidad de la planta.

De hecho, esta capacidad representa el nivel ptimo de produccin que

puede estar determinado por la interaccin relativa de varios componentes
del estudio de viabilidad, tales como la tecnologa y equipo, disponibilidad
de recursos, costos de inversin y de produccin, ventas y penetracin del
mercado.

2. FACTORES DEL TAMAO DE PLANTA

La seleccin o definicin del tamao de la planta depende de una serie de

factores: tecnolgico, econmicos, sociales y polticos, como son:

2.1 Relacin tamao-mercado

Al realizarse el anlisis del tamao con respecto al mercado, deber

verificarse que la demanda no sea inferior al tamao mnimo, si no, se
rechazara al proyecto.

2.2.1 Componentes del mercado

Los componentes de cualquier tipo de mercado son: el producto, la

demanda, la oferta, el precio y la comercializacin o canales de
distribucin.

El producto

2
En la investigacin del producto se tomaran en cuenta los siguientes
aspectos:
- El uso actual del producto y otros campos de usos alternativos.
- La forma del empaque: sobre todo en mercados altamente
competitivos, un empaque que ahorra espacio y que llene un diseo
interesante puede originar un aumento de ventas.
- Los requerimientos o normas sanitarias y de calidad que debe
cumplir el producto son definitivos, en casos de adaptacin de un
producto existente a cambios del mercado o al introducir un nuevo
producto.

La demanda

El elemento ms importante y ms complejo de un mercado es la

demanda, la que se integra por:

- Las necesidades de los clientes

- El poder adquisitivo
- Las posibilidades de compra
- El tiempo de consumo
- Las condiciones ambientales del consumo

La oferta

La investigacin del mercado, en cuanto a la oferta, se refiere a la

competencia e incluye los siguientes campos:

- Oferta total existente

- La estructura del mercado

El precio

El precio es el regulador entre la oferta y la demanda; sin embargo, en

mercados con protecciones como aranceles, impuestos de importacin y
controles de oferta y demanda, el precio no puede cumplir en su
totalidad con esta funcin.

Canales de Distribucin

Los factores de la seleccin adecuada de los canales de distribucin

dependen bsicamente de:

- El tipo de producto
- La ubicacin del consumidor o usuario
- La situacin financiera de la empresa

Para este anlisis se requiere proyectar la demanda a un periodo de

mediano plazo. Para ello se toman como base las curvas de regresin
lineal, logartmica, exponencial y potencial, analizndose coeficientes de
correlacin.

2.2 Relacin tamao - tecnologa

3
La tecnologa se define como el conjunto de elementos que incluye el
proceso, maquinaria, equipos y mtodo.

Para su evaluacin se deber contar con los siguientes datos: costo de

adquisicin, costo de mantenimiento, costo de operacin, depredacin y
otros.

La tecnologa a utilizarse o que se ofrece en el mercado podra estar

entre los siguientes extremos altamente automatizada y manual, por lo
tanto debe escogerse entre varias propuestas de tecnologa, en la cual
una de sus principales caractersticas ser su capacidad o volumen de
produccin.

Generalmente la tecnologa que est siendo evaluada obedece a la

maquina o grupo de mquinas que constituyen el cuello de botella.

2.3 Relacin tamao recursos productivos

Entre los recursos productivos tenemos: la mano de obra, materiales y

energa elctrica. Por ellos es importante realizar un estudio de la
disponibilidad de estos.

Sera necesario cuantificar si habr o no restriccin en el abastecimiento

de los materiales requeridos para la produccin y si esto afectara o no la
determinacin del tamao de la planta.

Con respecto a la mano de obra, deber determinarse si se contara con

la cantidad suficiente de mano de obra especializada para garantizar la
operacin de la planta y si estos eran una restriccin para el tamao.

2.4 Relacin tamao financiamiento

En este punto ser necesario analizar las restricciones que se tengan en

los recursos financieros para satisfacer las necesidades de inversin. Se
debern analizar las lneas de crdito con las que cuenta el sistema
financiero nacional y revisar los requerimientos de garanta de los
bancos o financieras para acceder al prstamo.

En general, las limitaciones financieras pueden conducir a desarrollar la

planta por etapas. Ello depender del mercado y de las modalidades de
produccin. No todos los proyectos tienen garantas suficientes para
solicitar prstamos, amplindola en la medida en que se normalice la
puesta en marcha y existan recursos financieros suficientes.

2.5 Relacin tamao localizacin

Las relaciones fundamentales entre el tamao y la localizacin surgen,

entre otros casos, debido a la distribucin geogrfica del mercado y a la
influencia que la localizacin tiene en los costos de produccin y
distribucin.

Como resultado de los ajustes de la demanda por las limitaciones que

dan las diferentes relaciones se obtiene la demanda para el proyecto

4
 como se bosqueja a continuacin; estas limitaciones variaran de acuerdo
con el proyecto estudiado y la disponibilidad de capital de los
inversionistas.

3. METODOLOGIA PARA DETERMINAR EL TAMAO DE PLANTA

Para determinar el tamao de planta de un proyecto se sigue una

metodologa que comprende un proceso de aproximadamente sucesivas
hasta llegar a la seleccin del tamao apropiado, lo cual implica analizar la
relacin existente con los diferentes factores mencionados en el punto
anterior.

La metodologa recomendad consiste en determinar los limites superior e

inferior del tamao es decir, definir el tamao mximo, luego el tamao
mnimo y, dentro de tales limites, analizar un tamao intermedio.

3.1 Tamao mximo de planta

El tamao mximo de planta se analiza con el mercado.

3.1.1 Relacin tamao mercado

En el estudio de mercado se analizan los pronsticos de la demanda y se

definen la demanda para el proyecto en funcin de las ventas y
penetracin, generalmente como una fraccin de la demanda
insatisfecha. Tal volumen nos seala el tamao mximo de la planta para
nuestro proyecto.

El objetivo de un estudio de mercado en un proyecto consiste en estimar

la cuanta de los bienes o servicios provenientes de una unidad de
produccin que la comunidad estara dispuesta a conseguir a
determinados precios.
En un proyecto debe hacerse un pronstico de carcter cualitativo y
cuantitativo para estimar la demanda y posibilitar las decisiones del
tamao de planta.

5
Un pronstico permitir tomar decisiones sobre el tamao de planta y
adems sobre la estructura del programa de ventas, precios, canales de
distribucin, estrategias de mercado, costos de venta y almacenaje.
En el anlisis de la demanda establecerse el mercado objetivo y la
estrategia de introduccin del producto. Luego se decidir si el mercado
es un mercado nacional o se proyectan exportaciones y de ser as
deber analizar tambin a los posibles ofertantes, su participacin en el
mercado sus capacidades potenciales, pues ello limitara el tamao de
planta proyectado. En cuanto a la estrategia de introduccin, deber
establecerse si el producto sustituir importaciones, si es un producto
importador, si presenta ventajas en el diseo, mejoras en la calidad, etc.
Decisiones de la estrategia de mercado harn que el tamao de planta
se defina como conservador o agresivo. Todas estas condicionantes
delimitaran el tamao de planta, pues se tomara como base de la
demanda potencial para definir una frontera para su tamao mximo.

3.2 Tamao mnimo de planta

Para ubicar el mnimo tamao de la planta debemos analizar la relacin

existente con la tecnologa o con el punto de equilibrio, dependiendo del
acceso a los datos correspondientes ene l momento.

3.2.1 Relacin tamao tecnologa

Si se conoce el proceso tecnolgico para la produccin industrial, se

analiza el equipo sus capacidades especificas normalizadas, de tal
manera que aquella mquina que est ofreciendo menor produccin
horaria (cuello de botella) se tomara en cuenta para calcular el tamao
mnimo de la planta, esto en caso de una lnea de produccin; para
distribuirlas por el proceso deber analizarse la capacidad en funcin de
unidades.

3.2.2 Relacin tamao-punto de equilibrio

El punto de equilibrio para nuestro proyecto lo determinaremos al final

del estudio econmico: sin embargo. Frecuentemente es posible obtener
los datos preliminares para el clculo.
El concepto de punto de equilibrio se puede definir como la igualdad de
los ingresos y los costos: esta situacin se dar siempre y cuando todo lo
que se produzca se venda, por lo tanto, podramos asumir que para un
volumen de produccin QP se tendr un volumen en ventas QV, donde
los costos (fijos y variables) son cubiertos por los ingresos I que se
obtienen de vender Qv productos a un precio p, asi:
I =CF +CV Y: I = p Qv
CV =v Qp
Luego: p Qv=CF+v Qp
Qv=Qp=Qmin entonces : ( pv ) Qmin=CF

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 As:
CF
Qmin= Pto de equilibrio
pv
CV=costo variable total

CF = costo fijo total

P = precio de venta unitario
v = costo variable unitario
Qmin = cantidad mnima requerida para no generar prdidas
Qp = volumen de produccin

El punto de equilibrio nos da aquella produccin con la que la

empresa no gana ni pierde; nos seala el tamao mnimo de la
planta.

3.3 Tamao econmico mnimo

El concepto del tamao econmico mnimo e aplica a la mayora de las

ramas y proyectadas industriales, pero su importancia varia de un tipo
de industrias a otro. En gran nmero de industrias de la elaboracin se
puede definir, en trminos generales, el tamao de produccin mnimo.
Por ejemplo puede requerir hornos verticales, y la produccin que se
obtiene con este equipo no puede competir con los hornos rotatorios. Las
plantas de amoniaco deben tener un cierto tamao mnimo a fin de que
el precio del producto no sea excesivamente elevado en comparacin
con los precios de otros abastecedores. Esto tambin se aplica a una
gran variedad de industrias qumicas. Incluidas las industrias
petroqumicas primarias y secundarias, cuyo tamao econmico est
aumentando rpidamente con respecto a la mayora de los productos.
En los pases industrializados, las capacidades de produccin han ido
aumentando rpidamente en varios sectores para aprovechar mejor las
econmicas de escala. Estas mayores capacidades pueden representar
inversiones que son proporcionalmente ms bajas debido a la mayor
produccin, lo que da por resultado costos ms bajos por unidad
producida. Al determinar el tamao econmico mnimo de produccin, ya
que se puede haber una relacin entre los respectivos costos de
reproduccin.

7
Si no fuera posible aprovechar las economas de escala debido a lo
limitado de los recursos o tamao de la demanda prevista, se deber
poner claramente de relieve sus consecuencias; es decir, los costos de
produccin y precios ms elevados, la capacidad para producir en
mercados internos y el grado de proteccin requerido.
Otra circunstancia importante es que los procesos, la tecnologa y el
equipo disponible a menudo estn normalizados en relacin con
capacidades especficas, segn los diferentes sectores de produccin.
Sin bien es posible adaptar estos factores a escalas de produccin ms
bajas, el costo de tal adaptacin puede ser desproporcionalmente
elevado. Incluso, por este motivo, los proyectos de ciertas ramas
industriales se deben conformar con tamaos econmicos mnimos, y se
debe dejar constancia de los casos en que esto no sea posible. Tambin
se aplica a industrias, especialmente cuando se utiliza sistemas de
produccin continua semicontinua. Sin embargo, en ciertas industrias
electromecnicas que abarcan la produccin de varios artculos, se
puede aplicar un grado de flexibilidad mucho mayor ya que la capacidad
de produccin se puede distribuir entre varios productos durante
periodos diferentes. No obstante, el tamao econmico apropiado se
puede definir, en general, en funcin de las necesidades de equipo y de
las aplicaciones tecnolgicas, aunque haya varias combinaciones
posibles.

3.4 Anlisis de tamaos intermedios

Finalmente, para tomar una decisin apropiada para la empresa,

habiendo determinado los lmites mximo y mnimo del tamao de
planta, buscamos un punto intermedio entra ambos a travs de las
siguientes relaciones:

Siendo:

T-M = tamao mximo de la planta (referido a la demanda)

T-I = tamao inversin (referido a la mxima disponibilidad
de capital)
T-R = tamao recursos productivos (referente a la
disponibilidad de capital)
T-F = tamao financiamiento (referido a la disponibilidad de
financiamiento que tendra la empresa de acuerdo a garantes)

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 T-Pe = tamao punto de equilibrio (tamao mnimo, la
empresa cubre los gastos operativos)

3.4.1 Relacin tamao-inversin

Nuestro pas posee escasos recursos de inversin por lo que nuestras

plantas industriales deberan proyectarse para trabajar durante 24 horas
del da y evitar capacidades ociosas.
De otro lado, es conveniente hallar ndices que muestren el costo de
inversin por cada incremento en la capacidad instalada, tal como se
muestra, a manera de ejemplo, en el siguiente cuadro:

Observamos en este ejemplo arbitrario que el costo de inversin se

reduce en US$1.000 por cada t de capacidad instalada al pasar del
tamao T1 al T2. El costo de inversin se reduce solo en US$500 al pasar
del tamao T2 al T3. Y as observamos que estas reducciones por
tonelada de capacidad instalada se vuelven cada vez menos
significativas al pasar de T3 a T4 (US$300) o al pasar de T4 a T5
(US$200). Es aqu donde el responsable del proyecto debe decidir un
tamao de planta tomado en consideracin los diferentes factores que
estn en el anlisis. Probablemente, la decisin apropiada este el T3
cuyo ndice (I/Q) nos indica que el costo de inversin por t de capacidad
instalada es US$2.500, sea US$ 1.500 menos que en T1 y solamente
US$500 ms que en T5.

3.4.2 Relacin tamao-recursos productivos

Aqu se analizaran las limitaciones que puedan existir, segn la

naturaleza de cada proyecto, con relacin a la disponibilidad de mano de
obra calificada. Entre otros aspectos, sobre la base de dicho anlisis se
decidir el tamao de planta correspondiente.
Se determinaran las limitaciones en cuantos a recursos productivos.
Tales como reservas de minera (yacimientos). Reservas de petrleo, y las
proyecciones a futuro que se determinan como, por ejemplo en el caso
del gas de camisea. Donde las reservas estimadas sern un factor
limitante para las proyecciones del tamao de la planta y para el
horizonte de vida del proyecto.

3.4.3 Relacin de tamao-financiamiento

Este aspecto contemplar los aspectos de inversin de demanda el

proyecto y las posibles fuentes de financiamiento. Ello deber considerar
el costo de financiamiento y las condiciones y plazos del prstamo. Ser
viable el proyecto si permite al inversionista recuperar su inversin y

9
 amortizar el prstamo as como cubrir los intereses de financiamiento.
Para esta evaluacin se usara como valor presente neto (VPN) y la tasa
interna de retorno (TIR).
Dependiendo del monto de inversin necesario, el grupo inversionista
deber evaluar sus requerimientos de financiamiento. Como el proyecto
de una planta es una inversin con proyecciones cuyos beneficios sern
realidad a futuro en el momento cero (ao de inicio) existe un riesgo alto
por lo que la entidad financiera le asignara un costo al dinero que pondr
a disposicin de los inversionistas. Adems, dependiendo de la
rentabilidad evaluada y de las garantas que respalden dicho
financiamiento aquel ser fijado como un porcentaje total de inversin.
Requirindose entonces contar con una capital propio mnimo que
respalde el financiamiento. Por ejemplo, se la financiera estuviera
dispuesta a prestar el 60% de una inversin US$10.000.000, esto
equivale a que el capital propio deber ajustarse el tamao del proyecto,
con el fin de cumplir con los requisitos para el financiamiento.

4. SELECCIN DEL TAMAO DE PLANTA

Es aqu donde se pasa revista a cada uno de los tamaos sugeridos a
travs de las diferentes relaciones analizados con el objeto de que el
responsable del proyecto seleccine aquel tamao que resulte el
apropiado.
La solucin ptima del tamao de la planta ser aquella que conduzca al
resultado econmico ms favorable para el proyecto conjunto. Este
resulto se puede medir por unos o ms de los siguientes coeficientes:
rentabilidad, costo unitario mnimo, utilidades, relacin ingreso-costos,
etc.
La medicin de cualquiera de estos coeficientes exige una estimacin
sobre todos los aspectos de proyecto, lo que conduce al proceso de
aproximadamente sucesivas. Existen algunos factores que revisten
especial importancia y que contribuyen a simplificar y costos de
produccin, recursos productivos, financiamiento y localizacin.
Haciendo uso de anlisis de costos se considera ptimo aquel tamao
que le permita la rentabilidad esperada al inversionista, traducida esta
rentabilidad en utilidades:

U = utilidades
P = precio de venta
Qv = cantidad vendida
CV = costo variable total
I = ingresos

Qp = cantidad producida
V = costo variable unitario
I = (p)(Qv)
C = CF +CV
I=C+U
(p)(Qv) = CF +CV + U
(p)(Qv) = CF + (v)(Qp) + U

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 Ser optimo vender todo lo que se produce, luego: Qv = Qp = Q ptimo
(p v)Qp = CF + U

CF+U
Qp=
Pv
5. COSTO DE INVERSION Y PRODUCCION

El nivel de los costos de Inversin de produccin ser un factor

determinante cada vez ms importante si no existen limitaciones graves
en cuanto a recursos materiales e insumos. El volumen de los costos de
Inversin por unidad de produccin tiende a decrecer a medida que
aumenta la capacidad de la planta. Por lo general, los costos no
aumentan en proporcin directa al tamao. Esta relacin se puede
expresar de la siguiente manera:

C1 = C2 (Q1/Q2)x

Dnde:
C1 = Costo derivado de la capacidad Q1
C2 = Costo derivado de la capacidad Q2
X = Factor costo de la capacidad

En promedio x = 0,6

La capacidad Q se puede expresar en cualquier unidad constante ya que

en la formula representa solo una relacin.

La relacin costo-capacidad difiere segn las industrias, puede oscilar

entre 0,2 y 0,9

5.1 Consideraciones

Ser conveniente comparar los costos en que se incurre para cada

tamao de planta alternativo, dependiendo del volumen de produccin
que el proyecto demande, para ello se deber elegir el tamao de planta
que de l menor costo para el rango de produccin requerido.

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 Una vez seleccionado el tamao de planta, deber estudiarse el
comportamiento de los costos unitarios con el fin de asegurar una
adecuada utilizacin de la capacidad instalada, pues, a menor capacidad
utilizada, los costos unitarios crecen y se incrementara el precio de venta
o se disminuirn las utilidades.

Comportamiento de los costos unitarios (Cu)

C = CF + CV

Sea: Qp = cantidad producida

C CF CV

Qp Qp Qp

CV
cu f
Qp
Entonces:

C v Q cu f v
Si: V p

f = Costo fijo unitario (varia con respecto a la cantidad)

v = Costo variable unitario (no vara con respecto a la cantidad)

Para que la operacin de la planta se econmicamente conveniente, los costos

unitarios deben ser menores que los precios de venta.

Suponiendo el caso de una planta cuyo nivel de produccin no afecta

sustancialmente los precios de venta del mercado, pueden darse los siguientes
casos:

Que los costos unitarios sean menores que los precios de venta, para
casi cualquier tamao (excepto los sumamente pequeos). Casi
cualquier tamao es econmicamente conveniente.

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 Que los costos unitarios sean menores que los precios de venta, solo
para un determinado rango de tamaos.

Que los costos unitarios sean en todos los casos mayores que los precios
de venta.

Si el proyecto contempla la elaboracin de un producto cclico, es decir que

tiene demandas fluctuantes en el tiempo, es recomendable al elegir el tamao
de la planta, decidir la produccin adicional de otro producto que tenga el ciclo
inverso al primer producto para as nivelar la utilizacin de la capacidad de
planta.

13
6. NIVELES DE CAPACIDAD DE PRODUCCIN

6.1 Capacidad de diseo o capacidad instalada

Es el resultado de la definicin del tamao de planta, que resulta del diseo

del proceso y est limitada por la capacidad de la tecnologa implementada.

Una vez contempladas todas las restricciones del tamao de planta y

habindose decidido las instalaciones a implementar de acuerdo con el
diseo del proceso, esta capacidad queda definida.

El clculo de la maxima capacidad instalada se hace tomando en cuenta la

capacidad de la maquinaria y los equipos y su utilizacin en tres turnos de
trabajo. Si consideramos el caso de algunas plantas cuyos equipos
principales no pueden parar ni un solo da del ao, con excepcin de los
periodos de mantenimiento y limpieza (como los hornos de las plantas de
produccin de vidrio), se podra considerar un cuarto turno virtual, que
representara todos los periodos habituales de descanso (domingos,
refrigerios, feriados, etc.) con la planta de funcionamiento.

Esta capacidad instalada puede expresarse de tres diferentes maneras,

como se muestra a continuacin:

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Dnde:

Capacidad de proceso: Define la cantidad de insumos que la planta

puede procesar en un periodo de tiempo.
Capacidad de produccin: Define la cantidad de productos
terminados que la planta puede producir en un periodo de tiempo.
Capacidad por disponibilidad de recursos: Brinda una base para
determinar las posibilidades de produccin a partir de algunos
factores constantes.
6.2 Capacidad del Sistema

Es la capacidad que resulta de la reduccin de la capacidad de diseo

por la mezcla de productos y condiciones de mercado a largo plazo.

Se define tambin por la estrategia de produccin de la empresa, ya que

dependiendo de sus proyecciones de ventas la empresa determinar la
cantidad de productos requeridos para cubrir la demanda estimada.

Otro factor que limita la utilizacin de la capacidad instalada son los

desequilibrios inherentes al equipo y la mano de obra, por sus aspectos
ergonmicos; esto sucede generalmente en aquellas latitudes donde se
compra tecnologa extranjera que est diseada para una complexin
diferente de los operadores de maquina. Si los equipos y maquinas no
tienen sistemas reguladores de las palancas, pedales, alturas de
operacin, etc., ello puede afectar la eficiencia en el uso de la
maquinaria.

6.3 Capacidad de produccin real

Este trmino se refiere generalmente a la capacidad de planta y est

definida como el nmero de unidades que puede producir una

15
instalacin determinada en un periodo de tiempo, y la definicin de los
periodos de trabajo.

La capacidad de produccin real es el resultado de la reduccin de la

capacidad del sistema por efectos de la variacin de la demanda en
corto plazo.

Si una empresa decide trabajar solo en un turno por da, estara

limitando su capacidad al uso de un tercio de las posibilidades de sus
instalaciones. La ineficiencia del trabajador y de la maquinaria que
generan tiempos improductivos, define factores de utilizacin en el
clculo de la capacidad de produccin le restarn capacidad.

Las fluctuaciones de la demanda en el corto plazo llevarn a la empresa

a que establezca diferentes estrategias para afrontar dichas variaciones.

6.3.1 Actitudes ante el incremento de la demanda

Fuente: Dominguez Machuca, Direccin de aplicaciones. Aspectos

estratgicos en la produccin y los servicios Madrid: McGraw-Hill, 1995
6.3.2 Actitudes ante las fluctuaciones de la demanda

6.3.3 Actitudes ante una disminucin de la demanda

16
La empresa tambin puede decidir trabajar al ritmo de la demanda
haciendo uso de stocks para las pocas de gran demanda, y haciendo
uso de horas extras o servicios de terceros para cubrir su falla de
capacidad.

Como se puede concluir, los diferentes niveles de capacidad se

relacionan entre s, pues son slo ajustes de uno hasta llegar a otro,
determinados por algunos factores influyentes.

Se puede entonces definir como eficiencia del sistema productivo de la

siguiente manera:

Si bien normalmente la empresa, por los factores indicados

anteriormente, trabaja a menos del 100% de su capacidad instalada, si
se eliminan las ineficiencias y los contenidos de trabajo suplementario,
ajustndose adecuadamente las proyecciones de la demanda e
incorporando nuevos elementos, podra llegarse al 100% de utilizacin e
incluso superarse utilizando otras estrategias de produccin.

Es necesario determinar las necesidades de capacidad a lo largo del

tiempo. Tal necesidad puede concebirse como diferencia entre la
capacidad requerida y la capacidad disponible en el futuro. La capacidad

17
requerida se relaciona directamente con el pronstico y con el grado de
riesgo que la administracin est dispuesta a tomar para cumplir con
este pronstico.

El nivel de riesgo depende del costo de quedar fuera de capacidad y

necesitar ampliacin; y costo de demasiada capacidad y tener
capacidad ociosa.

6.4 Planificacin de la capacidad con rboles de decisin

Una manera conveniente de presentar los pasos de un problema es un

rbol de decisin. El formato de rbol no slo ayuda a comprender el
problema, sino tambin a encontrar una solucin. Un rbol de decisin
es un modelo esquemtico de la secuencia de pasos en un problema y
las consecuencias de cada paso.

Los rboles de decisin se forman con nodos de decisin y ramas que

parte de los nodos o llegan a ellos. Convencionalmente, los cuadros
representan puntos de decisiones y los crculos indican las opciones
disponibles y las que parten de las opciones de sucesos indican la
probabilidad de que ocurran.

Para resolver problemas de rboles de decisiones, se comienza por el

final del rbol y se llega al inicio. Durante este recorrido, se calculan los
valores esperados para cada paso.

Despus de los clculos, se depura el rbol eliminando todas las ramas

de cada punto de decisin excepto aquella que ofrezca mayores frutos.
Este proceso continua hasta llegar al primer problema de decisin.

Se puede aplicar el rbol para caso de decisiones sobre la capacidad de

una planta o de cualquier negocio (vase el ejemplo 3).

Ejemplo 1: tamao ptimo de la planta por utilidades

Se desea determinar la alternativa ms adecuada para la instalacin de

una planta, los tamaos disponibles en el mercado son:

Tamao Capacidad Costo fijo de Costo variable

mxima operacin anual a plena
(unidades/ao) operacin
T1 30.000 120.000 75.000
T2 40.000 185.000 100.000
T3 57.500 230.400 155.250
Se considera un horizonte de vida de ocho aos para el proyecto.

Se ha considerado de la demanda promedio de los prximos ocho aos

crecer con una tasa anual de 5% den los primeros dos aos y una tasa
de 10% en los tres aos siguientes, teniendo 12% al final en los tres
aos restantes. Siendo la demanda del ao base del estudio de 28.000
unidades.

Se tiene una inversin inicial para cada caso:

18
 (US$)
T1 440.000
T2 548.750
T3 760.100
El precio de venta del producto est determinado por el mercado y se ha
fijado en US$10 /unidad

19
 Solucin

Evaluando la demanda

1 2 3 4 5 6 7 8 9
Previsio 28.0 29.4 30.8 33.9 37.3 41.0 46.0 51.5 57.7
nes de 00 00 70 57 52 88 16 40 25
demand
a (unid)
Evaluando las utilidades de cada alternativa: (proyectadas para los
prximos 8 aos)

Alternativa 1 (capacidad mxima de 30.000 unidades / ao)

0 1 2 3 4 5 6 7 8
Inversin -
Cantidad 444.00 29.40 30.87 33.95 37.35 41.08 46.01 51.54 57.72
demandada 0 0 0 7 2 8 8 0 5
Q=cantidad a
producir 29.40 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00
I=ingreso por 0 0 0 0 0 0 0 0
venta
(P=$ 294.0 300.0 300.0 300.0 300.0 300.0 300.0 300.0
10/unidad) 00 00 00 00 00 00 00 00
I=P*O

V=costos
variables 73.50 75.00 75.00 75.00 75.00 75.00 75.00 75.00
V=$2.5 0 0 0 0 0 0 0 0
V=v*V
F=costos fijos
CT=costo total 120.0 120.0 120.0 120.0 120.0 120.0 120.0 120.0
CT=F+V - 00 00 00 00 00 00 00 00
Flujo neto de 444.00 193.5 195.0 195.0 195.0 195.0 195.0 195.0 195.0
efectivo 0 00 00 00 00 00 00 00 00
(I-CT)
100.5 105.0 105.0 105.0 105.0 105.0 105.0 105.0
00 00 00 00 00 00 00 00
n

( I CT )
Utilidad = i 1
Utilidad total = US$ 395.500
Nota: No se considerar el valor del dinero en el tiempo.

20
 Alternativa 2 (capacidad mxima de 40.000 unidades / ao)
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Inversin -
Cantidad 548.75 29.40 30.87 33.957 37.35 41.08 46.01 51.54 57.72
demandada 0 0 0 2 8 8 0 5
Q=cantidad a 3.957
producir 29.40 30.87 37.35 40.00 40.00 40.00 40.00
I=ingreso por 0 0 39.570 2 0 0 0 0
venta
(P=$ 294.0 308.7 373.5 400.0 400.0 400.0 400.0
10/unidad) 00 00 20 00 00 00 00
I=P*O
84.492,
V=costos 5
variables
V=$2.5 73.50 77.17 93.38 100.0 100.0 100.0 100.0
V=v*V 0 5 0 00 00 00 00
F=costos fijos 185.00
CT=costo 0
total 289.89
CT=F+V 185.0 185.0 2,5 185.0 185.0 185.0 185.0 185.0
Flujo neto de - 00 00 00 00 00 00 00
efectivo 548.75 258.5 262.1 87.677, 276.5 258.0 258.0 258.0 258.0
(I-CT) 0 00 75 5 80 00 00 00 00

35.50 46.52 95.14 115.0 115.0 115.0 115.0

0 5 0 0 0 0 0
Utilidad total = US$ 158.092

Alternativa 3 (capacidad mxima 57.500 unidades)

0 1 2 3 4 5 6 7 8
Inversin -
Cantidad 960.00 29.40 30.87 33.95 37.35 41.08 46.01 51.54 57.72
demandada 0 0 7 2 8 6 0 5
Q=cantidad a
producir 29.40 30.87 33.95 37.35 41.08 46.01 51.54 57.50
I=ingreso por 0 0 7 2 8 6 0 0
venta
(P=$ 294.0 308.7 339.5 373.5 410.8 460.1 515.4 575.0
10/unidad) 00 00 70 20 80 80 00 00
I=P*O

V=costos
variables
V=$2.5 79.38 83.34 91.68 100.8 110.9 124.2 139.1 155.2
V=v*V 0 9 4 50 38 49 58 50
F=costos fijos
CT=costo total
CT=F+V
Flujo neto de - 230.4 230.4 230.4 230.4 230.4 230.4 230.4 230.4
efectivo 60.000 00 00 00 00 00 00 00 00
(I-CT) 309.7 313.7 322.0 331.2 341.3 354.6 369.5 385.6
80 49 84 50 38 49 58 50

21
 - - 17.48 42.27 69.54 105.5 145.8 189.3
15.78 5.049 6 0 2 31 42 50
0
Utilidad total = US$ -10.806
Conclusin la alternativa mas adecuada, considera aquella que produzca
mayores utilidades, es la alternativa uno, cuya capacidad es de 30.000
unidades/ao
Ejemplo 2 Tamao mnimo de planta
Al final del estudio econmico se desea determinar el tamao mnimo
para instalar una planta el proyecto presenta dos opciones diferentes de
tecnologa para elaborar el producto.
Los requerimientos de cada caso son los siguientes:
Tecnologa A Tecnologa
B
Produccin 25.000 19.000
Consumo de combustible pz/ao pz/ao
Costo de combustible 30gl/H-M 40gl/H-M
N de operadores S/. 8/gl S/. 8/gl
Costos por operador 25/turno 30/turno
Costo de material (kg) S/. 800/mes S/. 800/mes
Material requerido por pieza S/. 1 S/. 1
H-H requerida por pieza 1,2 kg 1,0 kg
H-M requerida por pieza 0,1 0,13
0,03 0,04

Los costos fijos de la tecnologa A son iguales a US$35.000 y los de la

tecnologa B son de US$25.000. de acuerdo con el estudio de mercado
se calcul para el ao 2000 una demanda de 17.000 PZ/aos con una
taza de crecimiento anual de 7%. Adems se ha fijado un precio de
venta con un margen de ganacia del 30% sobre el costo variable
unitario.

Solucin:
Mano de obra

hombres800
S /1 mes
mes
1 dia
HH 23 dias
0.13 30
pz 8 horas
Materia prima

S/1
1 Kg
Kg
pz
El precio de venta es un 30% ms sobre el costo variable unitario
por lo que ser igual a:

22
S/. 25.025 con la tecnologa A

S/. 39.975 con la tecnologa B

Siendo as calculamos el tamao mnimo para cada una de las

alternativas presentadas

Tamao A

US $ 35.0003.5 122.500
Qmin= = =21.212
25.02519.25 5.775
Tamao B

US $ 25.0003.5 87.500
Qmin= = =9.485
39.97530.75 9.225
Conclusin

Para el ao 2000 se estim una demanda de 17.000 pz/ao, por lo tanto,

el tamao de la planta que ms conviene es el tamao B

Ejemplo 3: IDEXSA estrategias en sistemas

Jos Merino considera la situacin de su negocio en los prximos cinco

aos. En los ltimos aos el crecimiento de las ventas ha sido bueno,
pero desea evaluar si aumento el nmero de cabinas de internet y
establece una oficina de consultora.

As, Merino considera 3 opciones:

Primera: ampliar el negocio actual

Segunda: ubicarlo en un nuevo lugar

Tercera: no hacer nada y esperar

Se ha calculado que el tiempo requerido para la mudanza es mnimo,

pues se trata de equipos de oficina y muebles.

As mismo, la ampliacin no causara problemas, pues existen ambientes

adyacentes que podra ser utilizado. De manera que en cualquiera de
estos casos el negocio no perdera ingresos.

Si no se hiciera nada el primer ao y se presentara una gran demanda,

entonces se estudiara de nuevo la opcin de ampliar la empresa.

Si se esperar ms de un ao es posible que se esperara una nueva

competencia y ya no sera posible pensar en ampliacin.

Se tiene las siguientes suposiciones y condiciones:

23
1. Existe una probabilidad del 60% de que se presente un fuerte
aumento en la demanda debido a los mayores requerimientos de
internet y correo electrnico de los usuarios.
2. Si existe un fuerte crecimiento y se ubica en un nuevo lugar; el
rendimiento anual seria US $36.000.
3. Si se ampla el negocio y hay un fuerte crecimiento, el rendimiento
seria de US$34.000. con la ampliacin y crecimiento dbil el
rendimiento seria de US$26.000.
4. En el lugar actual si no hay cambios, el rendimiento anual seria de
US$24.000 por ao durante un periodo de crecimiento fuerte y de
US$20.000. si es dbil.
5. El costo actual de ampliacin de la tienda seria de US$9.000.
6. El costo de trasladarse a otro sitio US%16.000.
7. Si el crecimiento es fuerte y se ampliara el negocio en el segundo
ao seria de US$9.000.
8. Los costos de funcionamiento son iguales para todas las operaciones.
Solucin

As, se puede analizar los nodos de decisin y las opciones de sucesos.

Se evaluara los valores de los nodos y punto de decisin:

El punto de decisin 1 tiene tres opciones para analizar:

Nodo A: ampliar la tienda actual

Rendimiento con crecimiento fuerte: US$34.000 x 5 aos = US$170.000.

Rendimiento con crecimiento dbil: US$26.000 x 5 aos = US$130.000.

Rendimiento esperado en B: (US$170.000 x 0.6)+

(US$130.000x0.4)=$154.000

Costo de ampliacin = US$9.000,

Rendimiento neto de la ampliacin = US$145.000.

Nodo B: mudarse a otro lugar.

Rendimiento con crecimiento fuerte: US$36.000 x 5 aos = US$180.000.

Rendimiento con crecimiento dbil: US$28.000 x 5 aos = US$140.000.

Rendimiento esperado en B: (US$180.000 x 0.6)+

(US$140.000x0.4)=$164.000

Costo de traslado = US$16.000.

Rendimiento neto del otro lugar = US$148.000

24
Nodo C: no hacer nada

Analizando el punto de decisin 2

Considerando que despus de un ao de no hacer nada se realice una

ampliacin:

Rendimiento con crecimiento fuerte: US$24.000 x 4 aos = US$96.000.

Menos el costo de ampliacin= US$9.000

Rendimiento neto = US$87.000.

Considerando que despus de un ao no se haga nada

Rendimiento con crecimiento fuerte: US$24.000 x 4 aos = US$96.000.

As, en este punto de decisin se observa que ser ms conveniente no

hacer nada que realizar una ampliacin

Crecimiento fuerte en el primer ao US$24.000x 1 ao = US$24.000.

Mejor decisin del punto 2, no ampliar = US$96.000

Crecimiento dbil: US$ 20.000 x 5 aos = US$112.000

Conclusin

La mejor decisin ser mudarse a otro lugar, obtenindose un

rendimiento de US$148.000.

Como se ilustra a continuacin:

25
PROBLEMA PARA RESOLVER

Problema 1

Una empresa que tiene una distribucin por productos cuenta con tres
lneas de produccin independientes en cada una de las cuales se
produce un producto diferente

Lnea A Lnea B Lnea C

Envase Envase Envase
plstico plstico plstico
x y z

Sin embargo, existen maquinas repetidas en las lneas que podran ser
utilizadas para elaborar los otros productos si tuvieran tiempo ocioso.

26
 Los tiempos de proceso por maquina/lnea son mostrados en el siguiente
cuadro:

Maquina Tiempo Maquina Tiempo Maquina Tiempo

a 5 d 2 h 1
b 6 f 1 i 1
c 5 g 1 c 2
d 4 e 2
e 3 j 1

Si la empresa trabaja un turno de ocho horas durante 270 das al ao, y

los tiempos de montaje y desmontaje son despreciables (o) defina
usted:

1. La capacidad de produccin anual de cada lnea

2. Optimizando la utilizacin de las maquinas defina usted la mxima
produccin que se puede lograr de cada prgoducto
3. Cul es el mximo porcentaje de utilizacin que podemos
asignarle a la maquina J?
Problema 2

En base a las proyecciones histricas de ventas se determin el

siguiente pronstico de ventas anuales de un producto X:

Ventas
Ao (anuales)
1 1.200
2 2.000
3 3.000
4 7.500
5 11.000
Se tiene la siguiente informacin de costos:

Tamao de Capacidad Costo fijo total Costo variable

planta mxima US$ unitario US$
A 2.000 48.000 36.000
B 8.000 90.000 35.000
C 11.000 88.000 32.000

Determine cul sera la mejor forma de satisfacer la demanda en cada

ao. Tenga en cuenta los costos fijos y variables y las capacidades de
produccin de cada tamao de planta.

Problema 3

27
 Una empresa tiene el problema de determinar el producto que deber
producir en base a su capacidad instalada.

La opcin del gerente de produccin fue la de producir aquel que pueda

elaborarse en mayor cantidad, con toda la planta trabajando a su
mxima capacidad.

Se dispone para la produccin de 6.600 horas anuales de trabajo.

Se cuenta con los siguientes datos:

Producto P1 P2 P3 P4 P5
Tiempo
estndar
(min/unidad) 10 9 11 14 18

El gerente de ventas opina que debe considerarse el que rinda los

mayores ingresos a la empresa

Informacin adicional:

Costo variable Costo fijo Precio de venta

US$/unidad US$/mes US$/unidad
P1 4.8 8.000 8.25
P2 4.9 7.200 7.10
P3 5.0 6.430 9.30
P4 5.1 5.800 9.50
P5 5.6 5.400 10.80

Cul sera a fabricarse considerando el punto de vista de :

El gerente de produccin, quien considera que el volumen de

produccin es lo ms importante
El gerente de ventas, quien busca el ms alto ingreso por ventas.

El anlisis que usted desarrolle. Sustente su eleccin.

cree conveniente elaborar ms de un producto por vez? Por

qu?

28
Problema 4

Determine usted cual sera el tamao de planta ms adecuado para la

empresa que desea cumplir con un produccin requerida de 2.7000
unidades al dia , que se logra haciendo trabajar tres turnos la planta A,
un turno y medio la planta B y un turno la planta C.

Se tiene la siguiente informacin:

Capacidad Inversin
Planta
unid./da US$
A 9.000 1.000000
B 1.800 1.700000
C 2.700 2.500000

Las tres plantas tiene la posibilidad de trabajar tres turnos. La

informacin que se da en el cuadro anterior se refiere a un turno de
trabajo en cuanto a capacidad de produccin.

Los costos unitarios a plena capacidad se indican a continuacin:

Costo unitario Costo fijo Costo variable

US$ % %
140 33 67
300 25 75
450 22 78

Para el primer ao de operacin la empresa debe cubrir los

requerimientos de mercado indicados al principio, se considera un
crecimiento anual de la demanda del 10% Cul sera la mejor decisin
si nos proyectamos a un horizonte de cinco aos?

29