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FAREM MATAGALPA
PROCESOS DE MANUFACTURA II
GRUPO: IV AO PROCESOS DE MANUFACTURA II.
ASIGNATURA: INGENIERIA INDUSTRIAL
la fuerza de trabajo,
3. Planificar
4. Construir
5. Evaluar
1. Conocer el problema
Identificacin del problema
Concrecin del problema
Bsqueda de informacin
Dato til:
El responsable de la documentacin debe recoger y archivar todos los
documentos que se generan durante el desarrollo del proyecto, as como
la informacin que pueda haberse recopilado en la fase de investigacin o
experimentacin que sea relevante para la solucin del problema
tecnolgico planteado. Coordinen el acceso tanto a documentos y
bibliografa existente en la biblioteca de tu escuela, como a otras fuentes
bibliogrficas externas.
2. Disear
Tcnicas
Diseo individual
Diseo grupal
3. Planificar
5. Evaluar
Presentacin del objeto construido
Evaluacin del objeto construido
Dato til:
Una vez concluida la fase de construccin, se evalan los
resultados y se elabora un informe para la presentacin del
sistema o mquina.
Proceso Tecnolgico.
Por Ejemplo: Evolucin de la Bicicleta.
A continuacin se muestra como se realiz el
proceso de creacin de la bicicleta aplicando los
pasos del proceso tecnolgico:
Necesidad: Satisface la necesidad de transporte.
Diseo: Concepcin va dirigida a distintos grupos sociales
(Wiebe E. Bijker).
Desarrollo: Mecnica, desarrollo del funcionamiento motriz.
Implementacin: Pruebas que permiten implementar nuevos
elementos al diseo original, como por ejemplo el
incorporar frenos.
Verificacin: A travs de la verificacin de su uso se crean
normas de seguridad para estandarizar las bicicletas.
Diseminacin: La bicicleta se comercializa a travs de
todo el mundo.
Impacto: Puede ser ecolgico, fsico, deportivo, etc.
1.2 Procesos y Operaciones unitarias
Plan estratgico
Implementacin
Operativamente las tres etapas sealadas
implican el desarrollo de los siguientes
pasos:
Identificacin del objetivo primordial de rediseo o reingeniera
Seleccin de los procesos fundamentales
Seleccin del lder y de los miembros del equipo
Formacin y entrenamiento del equipo
Elaboracin del mapa de procesos (diagrama)
Identificacin de los problemas
Anlisis de los problemas
Propuesta de rediseo o reingeniera
Elaboracin del diagrama del nuevo proceso
Definicin de las formas de medicin
Presentacin de las propuestas de rediseo o reingeniera,
recomendaciones y planificacin de los cambios propuestos
Implementacin de los cambios propuestos
Las fases bsicas del proceso de reingeniera.
Qu beneficios trae?
Algunos de los beneficios que se logran
con la reingeniera son
Cambio positivo a procesos ms eficientes.
Comportamiento activo de las personas, que aportan
ideas y opiniones, implicndose en la evolucin y
mejora de los procesos.
Cambio a procesos que precisen menos controles y
verificaciones.
Integracin de trabajos, varias tareas se combinan en
una sola.
Una mejor organizacin del trabajo.
Qu Es Reingeniera?
Reingeniera en un concepto simple es el rediseo
de un proceso en un negocio o un cambio drstico
de un proceso. A pesar que este concepto resume
la idea principal de la reingeniera esta frase no
envuelve todo lo que implica la reingeniera.
Reingeniera es comenzar de cero, es un cambio de todo
o nada, adems ordena la empresa alrededor de los
procesos. La reingeniera requiere que los procesos
fundamentales de los negocios sean observados desde
una perspectiva transfuncional y en base a la satisfaccin
del cliente.
POR QUE HACER REINGENIERA
Consumidores:
Los vendedores ya no mandan, los
consumidores s. Ahora los consumidores le
pueden pedir al vendedor qu quieren,
cundo lo quieren, cmo lo quieren y en
algunos casos hasta cunto estn dispuestos
a pagar y de qu forma.
Competencia