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Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Mecnica Industrial
FACULTAD DE INGENIERA
TRABAJO DE GRADUACIN
AL CONFERRSELE EL TTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
Mis padres Ada Raquel Izaguirre de Gonzlez y Juan Jos Gonzlez Urbina
quienes han sido la luz que ilumina mi camino, tanto en mi vida personal como
profesional y a quienes amo con todo mi corazn.
Mis amigos, Mario, Mara Jos, Carlos, Gabriela, Elisa, con quienes compart y
espero seguir compartiendo tantas alegras que han enriquecido mi vida.
NDICE GENERAL
NDICE DE ILUSTRACIONES V
GLOSARIO... XI
RESUMEN.. XIII
OBJETIVOS.... XV
INTRODUCCIN. XVII
1. GENERALIDADES DE LA INSTITUCIN
1.1 Antecedentes de la institucin... 1
1.2 Descripcin y ubicacin de la organizacin. 2
1.3 Actividades a las que se dedica la organizacin. 5
1.4 Polticas y normas de la organizacin.. 7
1.5 Estructura organizacional. 15
1.6 Misin y visin.... 16
2. MARCO TERICO
2.1 Comisiones mixtas. 17
2.2 Identificacin de riesgos 17
2.3 Actos y condiciones inseguras. 20
2.4 Clasificacin y consecuencia de los accidentes... 22
2.5 Prevencin de accidentes. 26
2.5.1 Primeros auxilios.. 26
2.5.2 Tipos de incendios.. 27
2.5.2.1 Manejo de extintores... 28
2.5.3 Sealizacin. 31
2.5.4 Equipo de proteccin personal. 34
I
2.6 Manejo de materiales 35
2.7 Higiene en las instalaciones. 36
2.7.1 Las 5s 36
2.8 Base de datos. 37
2.8.1 Componentes.. 38
2.8.2 Ventajas de aplicacin.. 40
2.9 Contaminacin por polvos 41
2.9.1 Definicin.. 41
2.9.2 Impacto en el medio ambiente.. 42
2.9.3 Legislacin ambiental. 43
II
4. IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL
4.1. Integracin del comit de seguridad e higiene industrial.. 113
4.1.1. Personal que lo integra... 113
4.1.2. Funciones y obligaciones 115
4.1.3. Pasos a seguir para conformar el comit 123
4.2. Planes de contingencia ...... 124
4.2.1. Procedimientos para la aplicacin de primeros auxilios 126
4.2.1.1. Implementacin de botiqun de primeros
auxilios. 140
4.2.2. Restructuracin y mejoramiento del control de incendios. 143
4.2.2.1. Reubicacin de las unidades existentes ... 144
4.2.2.2. Procedimiento para el manejo apropiado
de extintores .. 147
4.2.3. Sealizacin. 153
4.2.3.1. reas restringidas 156
4.2.3.2. rea de paso de montacargas... 160
4.2.3.3. rea de seguridad o paso peatonal.. 167
4.2.3.4. Rutas de evacuacin 168
4.2.4. Equipo de proteccin personal necesario para cada rea 169
4.3. Manejo de materiales.. 178
4.3.1. Procedimiento para el manejo seguro de montacargas 179
4.3.2. Tcnicas y procedimientos para el levantamiento de cargas
pesadas... 182
4.4. Higiene en las instalaciones.. 183
4.4.1. Reacondicionamiento de las condiciones existentes 184
4.4.1.1. Normas de limpieza y conducta dentro de los
servicios sanitarios.. 192
4.5. Costos del sistema de seguridad.. 192
III
4.5.1. Costos de su implementacin.... 192
4.6. Automatizacin de herramientas... 194
4.6.1. Base de datos para control de accidentes .. 195
CONCLUSIONES.. 215
RECOMENDACIONES. 217
BIBLIOGRAFA. 219
ANEXOS. 221
APNDICES.. 253
IV
NDICE DE ILUSTRACIONES
FIGURAS
V
traslados de MP 80
23. Grfica % de utilizacin de EPP vrs equipo necesario,
bodega de MP.. 81
24. Grfica % de utilizacin de EPP vrs. equipo necesario,
pre-mezcla.... 82
25. Grfica % de utilizacin de EPP vrs. equipo necesario,
ensaque de PT........ 85
26. Grfica % de utilizacin de EPP vrs. equipo necesario,
despachos de PT. 84
27. Grfica % de utilizacin de EPP vrs. equipo necesario,
control de calidad..... 85
28. Grfica % de utilizacin de EPP vrs. equipo necesario,
Mantenimiento...... 87
29. Riesgo de contraer dermatitis ocupacional en diferentes
sectores empresariales... 90
30. Riesgo de contraer asma ocupacional en diferentes sectores
empresariales.. 91
31. Plano de la ubicacin actual de los extintores 98
32. Traslado de producto terminado, rea de ensaque. 104
33. Acumulacin de polvos en equipos electrnicos. 110
34. Acumulacin del polvos en bodega de mantenimiento industrial.111
35. Tolva de descarga norte... 112
36. Utilizacin de los recursos en caso de emergencias... 125
37. Botiqun de primeros auxilios... 142
38. Plano de la ubicacin de los botiquines de primeros auxilios
dentro de la planta de produccin .. 143
39. Resultados de reubicacin de extintores... 147
40. Utilizacin de extintores impartido por INTECAP. 152
41. Diseo de seal de prevencin rea de pre-mezcla 157
VI
42. Sealizacin rea de pre-mezcla 158
43. Mapa de ubicacin de sealizacin por rea 160
44. Sealizacin para ubicacin y ordenamiento de producto en
bodega de producto terminado 162
45. Delimitacin de espacios para estibamiento de sacos
en bodega de producto terminado.. 163
46. Delimitacin de paso de montacargas en bodega
de producto terminado.. 164
47. Diseo de las dimensiones y sentido para circulacin de
montacargas en la bodega de producto terminado.. 165
48. Elaboracin de seales para paso de montacargas 165
49. Elaboracin de seales para paso de montacargas 165
50. Circulacin de los montacargas obedeciendo la sealizacin
implementada en la bodega de producto terminado 166
51. Circulacin de montacargas dentro de la bodega
de producto terminado.. 166
52. Diseo de las dimensiones del paso peatonal.. 168
53. Diseo de las dimensiones y sentido para las rutas de
evacuacin.. 169
54. Capacitacin de manejo seguro de montacargas, INTECAP. 181
55. Evaluacin final curso de manejo seguro de
montacargas, INTECAP 182
56. Bodega de producto terminado antes de Seiri.. 184
57. Bodega de producto terminado despus de Seiri 185
58. Reordenamiento de la bodega de PT, Seiton... 186
59. Reordenamiento de la bodega de PT, Seiton (2). 187
60. Limpieza de las instalaciones, Seiso. 188
61. Reacondicionamiento y limpieza de las instalaciones, Seiso... 189
62. Reacondicionamiento y limpieza de las instalaciones, Seiso(2).. 189
VII
63. Capacitacin de personal, Shitsuke 191
64. Campos de la tabla departamento, base de datos...... 195
65. Campos de la tabla empleado, base de datos . 196
66. Campos de la tabla accidente, base de datos.. 196
67. Campos de la tabla accidente, base de datos (2) 196
68. Campos de la tabla montacargas, base de datos 197
69. Campos de la tabla montacargas, base de datos (2).. 197
70. Campos de la tabla extintores, base de datos.. 197
71. Relaciones entre tablas, base de datos. 198
72. Reporte de accidente, base de datos. 199
73. Formulario de departamento, base de datos 200
74. Formulario de empleados, base de datos. 201
75. Formulario de inspeccin de extintores, base de datos...203
76. Formulario de inspeccin de montacargas, base de datos 204
77. Formulario de men principal, base de datos... 205
78. Estado de la tolva de descarga antes del proyecto. 208
79. Vista lateral de 1era. fase del proyecto, contencin de polvos.. 209
80. Vista frontal de la 2da. fase del proyecto, contencin de polvos... 210
81. Vista interior de la 2da. fase del proyecto, contencin de polvos. 210
82. Vista lateral de la 2da. fase del proyecto, contencin de polvos... 211
83. Vista lateral de la 3era. fase del proyecto, contencin de polvos.. 213
VIII
TABLAS
I. Horario de labores.. 7
II. Actos inseguros 21
III. Clases de extintores e incendios... 31
IV. Colores industriales. 33
V. Ventajas de las bases de datos. 40
VI. Anlisis FODA, comit de seguridad industrial... 48
VII. Materias primas de alto volumen ..... 50
VIII. Anlisis del flujo del proceso de recepcin de MP. 53
IX. Materias primas de bajo volumen. 54
X. Anlisis de flujo del proceso de traslados de MP.. 59
XI. Anlisis de flujo del proceso de pre-mezclas.. 62
XII. Anlisis del flujo del proceso de empaque de PT... 66
XIII. Tipos de concentrados en almacenamiento 68
XIV. Anlisis del flujo del proceso de despacho de PT.. 71
XV. Anlisis FODA, equipo de proteccin personal . 79
XVI. Equipo de proteccin personal existente, recepcin y
traslados de MP 80
XVII. Equipo de proteccin personal existente bodega de materia prima 81
XVIII. Equipo de proteccin personal existente en el rea de pre-mezcla 82
XIX. Equipo de proteccin personal existente en el rea de ensaque
de PT.. 83
XX. Equipo de proteccin personal existente en el rea de despachos
de PT . 84
XXI. Equipo de proteccin personal existente en el rea de control
de calidad.. 85
XXII. Equipo de proteccin personal existente dentro del rea de
mantenimiento.. 86
IX
XXIII. Anlisis FODA, sealizacin...... 93
XXIV. Resultado de la inspeccin de extintores. 99
XXV. Resumen total de costos incurridos por falta de seguridad 108
XXVI. Integrantes de comit de seguridad e higiene industrial. 114
XXVII. Integrantes de la junta directiva del comit de SHI . 118
XXVIII. Criterios para la determinacin del extintor de fuego correcto... 144
XXIX. Reubicacin de extintores de incendios. 145
XXX. Utilizacin del color para la sealizacin.. 156
XXXI. Utilizacin y significado de formas geomtricas para sealizacin... 154
XXXII. Dimensiones de seales de seguridad . 155
XXXIII. Sealizacin por rea 159
XXXIV. Inspeccin y diagnostico de condiciones de riesgo .... 170
XXXV. Matriz de especificacin de equipo de proteccin por rea
E SI 001 172
XXXVI. Matriz de especificacin de equipo de proteccin respiratoria
E SI 002.... 174
XXXVII. Matriz de especificacin de filtros para mascarilla no desechable
E SI 003.... 176
XXXVIII. Costos de implementacin del sistema de seguridad industrial ... 193
XXXIX. Costos de construccin de galera para la contencin de polvos... 213
X
GLOSARIO
MP Materia prima.
XI
MPAV Materias primas de alto volumen, materias primas utilizadas
dentro de la empresa que debido a su alto nivel consumo su
adquisicin y despacho son voluminosos.
Paso
peatonal rea delimitada dentro de la planta de produccin de la
empresa en donde los peatones pueden circular libremente sin
riesgo.
Paso de
Montacargas rea delimitada dentro de la planta de produccin de la
empresa en donde los montacargas utilizados para el proceso
productivo deben circular para garantizar la seguridad de los
peatones.
PT Producto terminado.
XII
RESUMEN
Al emprender tal reto las empresas han dejado por un lado un factor
sumamente importante, tal como lo constituye la seguridad dentro de sus
procesos productivos. La importancia de sto es intangible para las
coorporaciones en expansin ya que simplemente es reflejado como un gasto
innecesario, pero a travs de los aos se ha demostrado que la no
consideracin de este problema dentro de los costos de las empresas ha
repercutido en costos an mas altos debido a los constantes paros en
produccin por al ausentismo de los empleados que produce el gran ndice de
accidentalidad latente.
XIII
La seguridad dentro de las empresas ha cobrado gran auge, ya que
existen organizaciones tanto gubernamentales como no gubernamentales (tal
es el caso de NIOSH en Norteamerica) que han puesto a disposicin de los
empleados informacin acerca de los riesgos que enfrenta da a da al efectuar
sus labores dentro de la empresa.
XIV
OBJETIVOS
General:
Especficos:
XV
4. Delimitacin de las reas de trnsito de montacargas y el trnsito
peatonal dentro de la planta de produccin.
XVI
INTRODUCCIN
XVII
Esta empresa se dedica a la elaboracin de concentrados de origen
animal para consumo dentro de las granjas de los inversionistas. La directiva de
esta empresa se vio en la necesidad de implementar un sistema de seguridad
que pudiera garantizar niveles de salubridad ptimos a sus empleados
ofrecindoles una atmsfera de confort y de confianza en la empresa
garantizando su bienestar fsico y mental.
XVIII
1. GENERALIDADES DE LA INSTITUCIN
1
Debido a la integracin de nuevos asociados la Cooperativa ha ido
expandiendo sus territorios, estos asociados son incorporados si cumplen con
los requisitos mnimos estipulados dentro de los estatutos de la empresa.
2
Figura 1: Localizacin de la Cooperativa Madre y Maestra, R.L. (COMAYMA)
Fuente: www.googleearth.com
3
La Cooperativa Madre y Maestra est compuesta por varios
departamentos los cuales juegan un importante papel dentro del proceso
productivo as como tambin dentro del proceso administrativo los cuales son:
o Administracin
Gerencia general.
Gerencia administrativa y financiera.
Departamento de contabilidad.
Departamento de informtica.
Departamento de auditora.
Departamento de compras.
Departamento de recursos humanos.
o Produccin
Departamento de produccin.
o Recepcin de materias primas.
o Almacenamiento de materias primas.
o Traslados de materias primas.
o Elaboracin de premezclas.
o Produccin de concentrado.
o Almacenamiento de producto terminado.
o Despacho de producto terminado.
Departamento de control de calidad.
Departamento de mantenimiento.
o Bodega de repuestos.
4
produccin, etc., por lo cual ha decidido expandirse de tal forma que satisfaga
estas necesidades no cubiertas, esta expansin dio como resultado la
construccin de una nueva planta de produccin ubicada en el Km 74 carretera
a Puerto Quetzal.
5
Ponedora antiestrs.
Ponedora bajo consumo.
Ponedora bajo consumo especial.
Ponedora pelecha 1.
Ponedora pelecha 2.
o De engorde.
Inicio broiler.
Inicio broiler altura.
Finalizador broiler.
Finalizador broiler, fase 3.
6
Cada uno de estos productos obedece a varios factores, como pueden ser:
Nivel vitamnico.
La fase o la edad del animal (medida en das o semanas).
Peso del animal.
Horario de trabajo
Uniforme
7
El personal de planta utilizar el uniforme despus de su confirmacin.
Cada uno de los empleados deber cumplir con las normas de higiene
bsicas como lo constituyen:
Bao diario.
Uso de agentes desodorantes.
Arreglo personal discreto.
En el caso del personal femenino, utilizar maquillaje discreto, no utilizar
accesorios llamativos ni muy vistosos y utilizar faldas con un largo
adecuado (hasta las rodillas).
En el caso de los caballeros debern utilizar el pelo corto, sin aretes o
cualquier otro tipo de accesorios vistosos.
Al final de cada mes es organizada una reunin con varias finalidades por
parte de la empresa:
8
Celebrar los cumpleaos correspondientes al mes en que se esta
realizando la reunin.
Dar informacin general sobre nuevas disposiciones con respecto a
varios temas que alterarn de alguna manera las labores diarias de los
empleados o simplemente como informacin sobre nuevas
disposiciones.
Aumento en el nivel de convivencia y compaerismo entre los empleados
de los diferentes departamentos de la Cooperativa.
Normas de conducta
9
Entablar conversaciones sobre asuntos personales con sus compaeros
de trabajo dentro del horario laboral, as como visitar otras dependencias
sin existir motivo para ello as como formar grupos en oficinas y pasillos.
Autorizar el ingreso de personas particulares a los recintos de trabajo, sin
la autorizacin del jefe inmediato.
Distribuir en horas de trabajo cualquier clase de boletines, proclamas,
panfletos, peridicos o cualquier otro tipo de comunicacin escrita,
excepto en los casos especiales autorizados por la empresa.
Sacar provecho de su condicin de empleado de la empresa en asuntos
ajenos a la funcin a la cual fue asignado.
Colocar, pegar o adherir, mantas, carteles, afiches o comunicados
escritos en las instalaciones de trabajo, as como pintar rtulos, leyendas
o mensajes en las paredes, ventanas, puertas y dems instalaciones de
la misma.
Interferir en las funciones de otros empleados, para las que no aya sido
encomendados.
Introducir bebidas alcohlicas, drogas y estupefacientes a las los lugares
de trabajo.
Tomar alimentos fuera de las horas y lugares destinados para el efecto y
especialmente en los lugares de trabajo.
Atender visitas personales en horas de trabajo, salvo autorizacin del
jefe inmediato.
Realizar venta de artculos de cualquier naturaleza, salvo los autorizados
por la empresa.
Ejecutar o apoyar actos o medidas de hecho individuales o colectivas,
que disminuyan o restrinjan, obstaculicen o suspendan labores o
actividades del lugar de trabajo, la libre disposicin de esta de sus bienes
e instalaciones y la libre movilidad, locomocin de las personas y bienes
dentro del lugar de trabajo, su ingreso y salida de la misma.
10
Ejecutar cualquier otro acto que sea prohibido de acuerdo al contrato de
trabajo, Reglamento Interno de Trabajo y la Ley vigente.
Solicitar, conceder o recibir regalos, recompensas o cualquier otro
beneficio, con el objeto de ejecutar o abstenerse de ejecutar con esmero
o retardo, cualquier acto inherente o relacionado con las funciones de su
cargo.
Ejecutar cualquiera de los actos descritos en el inciso anterior con el fin
de obtener ascensos, aumentos de salario u otra ventaja anloga.
Medidas disciplinarias
Amonestacin verbal.
Amonestacin escrita.
Suspensin sin goce de sueldo.
Terminacin del contrato laboral.
11
Dar aviso inmediato al personal de mantenimiento o de limpieza cuando
se haya derramado algn lquido, evitando de esta manera resbalones o
cadas.
Consultar a los jefes inmediatos o compaeros no se sepa usar algn
equipo o realizar alguna tarea.
Esperar instrucciones de los jefes inmediatos en caso de que por alguna
emergencia se deba evacuar las instalaciones de la empresa.
Utilizar en caso de incendio tanto dentro de las oficinas Administrativa o
dentro de la planta productiva, los extintores destinados para ello.
Guardar y apagar todo el equipo y herramientas cuando se termine de
utilizar.
Utilizar en todo momento el EPP proporcionado para la realizacin de los
trabajos respectivos.
Permisos
Forma de pago
Quincenal:
12
Para efectuar los pagos respectivos el empleado debe poseer una cuenta
dentro del Banco Cuscatln, para la cual se le proporcionar la papelera
respectiva para habilitacin de la misma.
Carn
Pago de viticos
Seguro de vida
Prestaciones de ley
13
I.G.S.S.
I.R.T.R.A.
Bono 14
Aguinaldo.
Vacaciones.
Asuetos
Los asuetos otorgados por la empresa son los contemplados por la ley vigente.
14
1.5 Estructura organizacional.
15
1.6 Misin y visin
Misin
Visin
16
2. MARCO TERICO
17
bienes materiales y el medio ambiente que se encuentran prximos a un
establecimiento industrial en el que se encuentren sustancias peligrosas, estn
sometidos a unos riesgos por la sola presencia de dicha instalacin industrial y
de las sustancias que se utilizan. La cuestin clave est en decidir qu tipo y
nivel de riesgos estamos dispuestos a admitir en contrapartida a los beneficios
que suponen la utilizacin de muchos productos fabricados en este tipo de
industrias.
18
Estos aspectos son los siguientes:
Fuente: http://www.unizar.es/guiar/1/Accident/
An_riesgo/An_riesgo.htm
19
La siguiente cuestin trata de contestar a la siguiente pregunta: Cules
son las consecuencias? Se trata de aplicar mtodos matemticos de anlisis de
consecuencias.
Fuente: http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/
Mineroener/Vol12_N3/fac_humano.htm
20
Para cada accin insegura existe una explicacin. El objetivo de la
prevencin de riesgos es, buscar y analizar estas explicaciones para luego
eliminar las prcticas inseguras
ACTOS INSEGUROS
Responsabilidad Tipo de Comportamiento Ejemplos Mtodos de Control
Responsabilidad del Comportamiento Controlable: Operador retira la silla de otro Entrenamiento Disciplina
trabajador. Juegos, Reglas fciles de al momento de sentarse.
seguir.
Responsabilidad del Comportamiento difcil de Operador Trepa a las racas
Ingeniera (Eliminar
trabajador y de la llevar a cabo: Procedimientos porque la nica escalera no
riesgo) Entrenamiento
organizacin. especiales; Lock Out Tag esta disponible.
Disciplina
Out.
Responsabilidad de Comportamiento Fuera de Operador usa el equipo y Ingeniera (Eliminar
la organizacin control directo del Operador; herramientas no adecuadas riesgo)
Uso de la Herramienta que al trabajo. No existe otra
provee la compaa. opcin
Fuente: http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/
Mineroener/Vol12_N3/fac_humano.htm
Cualquier condicin del ambiente (por ejemplo: condiciones del lugar del
trabajo; estado de las herramientas usadas) que puede contribuir a un
accidente.
21
Segn una estadstica l % de las causas son:
85% prcticas inseguras.
1% condiciones inseguras.
14 % combinacin de los dos.
o Las condiciones ambientales bajo las que el operario presta sus servicios
son insalubres (polvos, gases txicos, basura, etc.) y no posee el equipo
de proteccin necesario provocando enfermedades irreversibles. Esto
puede considerarse como una condicin insegura.
22
Figura 5: Diagrama de flujo de los incidentes.
Fuente: http://www.acmat.org/campanya/07evaluacion.htm
23
3) Clasificacin de los accidentes de trabajo, segn la ubicacin de la
lesin.
Cabeza y cuello.
Tronco.
Miembro superior e inferior.
Ubicaciones mltiples.
Lesiones generales.
Fuente: http://www.acmat.org/campanya/07evaluacion.htm
24
el paracadas, como resultado de este accidente debiera tener un desenlace
fatal, pero no siempre es as. La forma en que se produce un accidente puede
tener uno o varios resultados diferentes en cada situacin, por eso la
consecuencia es azarstica.
Fuente: www.google.com
25
2.5 Prevencin de accidentes
26
3) Socorrer al accidentado o enfermo repentino "in situ", prestndole unos
primeros cuidados hasta la llegada de personal especializado que
complete la asistencia, procurando as no agravar su estado.
Qu es un incendio?
27
Calor o fuente de ignicin.
Material combustible.
Una concentracin apropiada de oxgeno
La reaccin en cadena.
28
Figura 9: Modelo de extintor de fuego.
Fuente: www.google.com
29
Pasador de seguridad. Metal que fija la palanca y evita que se accione
el extintor accidentalmente.
30
Tabla III: Clases de extintores e incendios.
2.5.3 Sealizacin
31
Seales de prohibicin: seal de seguridad que prohbe un
comportamiento que puede provocar una situacin de peligro.
Seales de obligacin: es una seal de seguridad que obliga a un
comportamiento determinado.
Seales de advertencia: seal de seguridad que advierte un peligro.
Seales de informacin: seal que proporciona informacin para
facilitar el salvamento o garantizar la seguridad de las personas.
32
Tabla IV: Colores industriales.
Seala elementos de
VERDE Cruz
seguridad y 1 Aux.
Seala elementos de
ROJO Cuadrado
proteccin contra Incendio
Recorridos de evacuacin
Todas estas salidas tienen que estar sealizadas, salvo en los edificios
destinados a viviendas. Solamente no tendrn que indicarse estas
sealizaciones si se dan estas tres cosas:
Los recorridos desde todo origen de evacuacin hasta una salida deben
contar con seales indicadoras de direccin hasta el punto desde donde ya sea
visible la salida.
33
2.5.4 Equipo de proteccin personal.
Qu es el EPP?
Por qu deben los trabajadores hacer uso de EPP para proteger todo el
cuerpo?
34
equipo respiratorio tapa la nariz y la boca, o la cara o cabeza entera y ayuda a
evitar lesiones o enfermedades. No obstante, un ajuste adecuado es esencial
para que sea eficaz el equipo respiratorio. Todo empleado al que se le requiera
hacer uso de equipos respiratorios debe primero someterse a un examen
mdico.
Inseguridad
35
2.7 Higiene en las instalaciones
SEIRI
SEITON
SEISO
SEIKETSU
SHITSUKE
36
Es muy efectivo para la motivacin personal, mejorando nuestro medio
ambiente de trabajo y productividad.
37
Una base de datos, como la que usaremos, es mantenida en una
computadora como el contenedor.
2.8.1 Componentes
38
esto hace que la base de datos sea ms eficiente y reduce errores de entrada
de datos.
Registro
Campos
39
Secundarios: los que lo complementan
Fuente: http://ponce.inter.edu/cai/reserva/dmarquez/Manual_MSACCESS.pdf
40
2.9 Contaminacin por polvos.
2.9.1 Definicin
Qu es el polvo?
41
del aire son sumamente peligrosos y pueden causar serios trastornos e incluso
la muerte.
42
La evaluacin de impacto ambiental es el procedimiento por el cual nos
aseguramos que los efectos ambientales indeseables provocados por una
accin se eliminen o reduzcan a niveles aceptables. Las leyes ambientales y
sus reglamentos establecen los mecanismos fundamentales para el proceso de
Evaluacin de Impacto Ambiental.
43
Fortalecimiento de la coordinacin del sector ambiental con los
cooperantes y de las agencias de cooperacin entre s.
44
3. ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL DE LA EMPRESA
Falta de limpieza
45
Figura 10: Tolva de descarga norte
Falta de mantenimiento
46
Figura 11: Bodega de producto terminado.
47
3.2 Comit de seguridad e higiene industrial
48
3.3 Identificacin de actos y condiciones inseguras
Estos aspectos pueden variar dependiendo del rea que se este tratando.
49
como una inyeccin de optimismo y sensacin de bienestar a los empleados de
la empresa.
Esto dar la pauta sobre las medidas de seguridad que se debern llevar
a cabo para su posterior incorporacin como parte del proceso mismo ya que
tambin brindar la informacin pertinente sobre el EPP que se deber utilizar
en cada rea.
Materias Primas
Maz Amarillo
Harina de Soya
Pulimento de Arroz
Afrecho
50
Calcio Fino
Calcio Granulado
Fosfato Di Calcio
Sal
Melaza de Caa
Grasas (de Res y Amarilla)
Maicillo
Harina DDGS
Harina de Soya Full Fat
Sacos
Papel Peridico Usado
Fuente: Departamento de produccin.
Nivel de Ph.
Porcentajes de pureza y nivel vitamnico.
Concentracin.
Estado de recipientes.
Modo de transporte.
Fecha de expiracin.
No. de bolsas o cantidad de materia prima.
51
Figura 12: Diagrama de flujo del proceso de recepcin de MP.
52
Tabla VIII: Anlisis del flujo del proceso de recepcin de materia prima.
Condiciones inseguras
Actos Inseguros
53
Almacenamiento de MP
Funcin:
54
disponible dentro de la misma no permite su buen estibamiento provocando los
siguientes problemas:
Condiciones inseguras
o Las paredes poseen una capa de pintura de agua (color blanco) pero no
estn repelladas (block expuesto), provocando la acumulacin de polvo
en las mismas.
o Mal estibamiento de los materiales provocando derrames de MP.
o Desorden para el almacenamiento obstaculizando el paso, por ejemplo:
el acceso al extintor de fuego.
Actos inseguros
55
Figura 13: Bodega de materia prima alto volumen.
56
Traslados de MP
Funcin:
57
Figura 14: Diagrama de flujo del proceso de traslados de MP.
58
Tabla X: Anlisis del flujo del proceso de traslados de materia prima.
Condiciones inseguras
Actos inseguros
59
ELABORACIN DE PRE-MEZCLAS
Funcin:
60
Figura 15: Diagrama de flujo del proceso elaboracin de pre-mezclas.
61
Tabla XI: Anlisis del flujo del proceso de pre-mezclas.
Condiciones inseguras
Actos inseguros
62
Produccin
Funcin:
Estos costales son estibados por los operarios los cuales deben cagar el
producto y acomodarlo en tarimas de madera para su transporte por medio de
Montacargas.
63
Figura 16: Diagrama de flujo del procesamiento de materia prima (produccin).
64
Figura 17: Diagrama de flujo del proceso, empaque de producto terminado.
65
Tabla XII: Anlisis del flujo del proceso de empaque de producto terminado.
Actos Inseguros
Nota: Es importante mencionar que solo se tomaron en cuenta los pasos dentro
del proceso productivo donde interviene directamente el factor humano.
66
Almacenamiento de producto terminado
Funcin:
67
Tabla XIII: Tipos de concentrados en almacenamiento.
CONCENTRADO TIPOS
Para aves de postura 15
Para aves de engorde 04
Para cerdos 07
Para ganado. 06
Fuente: Departamento de produccin.
Condiciones Inseguras
Actos Inseguros.
68
Despachos de producto terminado
Funcin:
Muchas de las veces esta actividad se dificulta por varios factores como
los descritos a continuacin:
69
Figura 19: Diagrama de flujo del proceso, despacho de producto terminado
70
Tabla XIV: Anlisis del flujo del proceso de despacho de producto terminado.
Condiciones inseguras
Actos inseguros
71
3.4 Identificacin de reas de riesgo
Los riesgos que cada una de las reas presenta son consecuencia de los
actos inseguros provocados por los operarios por la mala utilizacin del equipo
y/o herramientas adems de las condiciones inseguras que proporciona cada
uno de los departamentos que fueron analizados en el numeral anterior los
cuales son:
La no utilizacin de EPP.
72
La falta de sealizacin.
Reglamentos internos o procedimientos de trabajo no definidos.
Es innegable que cada una de las reas tiene riesgos propios los cuales
solo pueden ocurrir dentro de ellas, pero hay que tomar en cuenta que muchos
de estos factores pueden ser eliminados una vez que las tres razones
anteriormente descritas sean controladas.
Los accidentes no son casuales, sino que se causan. Creer que los
accidentes son debidos a la fatalidad es un grave error; seria tanto como
73
considerar intil todo lo que se haga en favor de la seguridad en el trabajo y
aceptar el fenmeno del accidente como algo inevitable.
No deben confundirse las causas bsicas con las causas inmediatas. Por
ejemplo, la causa inmediata de un accidente puede ser la falta de una prenda
de proteccin, pero la causa bsica puede ser que la prenda de proteccin no
se utilice porque resulta incmoda.
74
Se hace referencia al control de accidentes ya que no existe un sistema o
procedimientos para la elaboracin de tareas que requieran un cuidado
especial, es decir, que hagan nfasis en las medidas a tomar para realizar una
tarea con el mnimo de riesgo posible.
75
Actualmente no existen planes de contingencia como lo puede constituir el
uso de agentes extintores en caso de que se suscitaran fuegos a consecuencia
de una explosin que no fue posible controlar, etc. La empresa ha puesto poco
inters en este aspecto lo cual es un grave error aun ms cuando se saben los
riesgos a los que son expuestos los empleados.
76
El equipo de seguridad, por lo general, incluye ropa protectora diseada
para proteger contra rozaduras, calor, agua, fro y objetos que pueden caer
sobre el trabajador.
77
polvo (Prefiltro 5N11 3M) y otro que detiene las acciones de los componentes
qumicos de las vitaminas (Filtro 6003 3M).
78
Tabla XV: Anlisis FODA, equipo de proteccin personal.
FORTALEZAS DEBILIDADES
o Mejoramiento de los niveles de o Falta de conocimiento acerca de
salubridad de los empleados. enfermedades ocupacionales por la falta de
o Equipo avanzado ms cmodo ser utilizacin de equipo de proteccin.
utilizado durante ms tiempo. o Mala percepcin por parte de los altos
o Minimizacin y/o eliminacin de riesgos mandos (como un gasto y como inversin).
en los puestos de trabajo. o Desconocimiento de las condiciones dentro
o Fortalecimiento de los sistemas de de las que se desempean los trabajos.
prevencin de la empresa.
OPORTUNIDADES AMENAZAS
o Reduccin de los paros de produccin o Resistencia al cambio.
debido al ausentismo por enfermedades.
o Proceso de produccin ms limpio.
o Aumento de la confiabilidad de los
empleados con la empresa.
79
Tabla XVI: Equipo de proteccin personal existente, recepcin y traslados de MP.
100.00%
% UTILIZACION
80.00%
60.00%
% Optimo
% Real
40.00% Existente
20.00%
0.00%
Proteccion Proteccin V isual. Proteccin Casco de A rnes de Guantes Chalecos
Respiratoria A uditiva Seguridad Seguridad Reflectivos
EQUIPO NECESARIO
80
Tabla XVII: Equipo de proteccin personal existente bodega de materia prima.
Figura 23: Grfica % de utilizacin de EPP vrs. equipo necesario, bodega de mp.
120.00%
100.00%
% UTILIZACION
80.00%
% OPTIMO
60.00%
% REAL EXISTENTE
40.00%
20.00%
0.00%
Proteccion Respiratoria Proteccin Visual. Proteccin Auditiva Casco de Seguridad Guantes
EQUIPO NECESARIO
81
Tabla XVIII: Equipo de proteccin personal existente en el rea de pre-mezcla.
120.00%
100.00%
% UTILIZACION
80.00%
% OPTIMO
60.00%
% REAL EXISTENTE
40.00%
20.00%
0.00%
Proteccion Proteccin V isual. Proteccin Auditiva Casco de Guantes Traje Protector
Respiratoria Seguridad
EQUIPO NECESARIO
82
Tabla XIX: Equipo de proteccin personal existente en el rea de ensaque de PT.
Figura 25: Grfica % de utilizacin de EPP vrs. equipo necesario, ensaque de pt.
120.00%
100.00%
% UTILIZACION
80.00%
% OPTIMO
60.00%
% REAL EXISTENTE
40.00%
20.00%
0.00%
Proteccion Proteccin Visual. Proteccin A uditiva Casco de Guantes Cinturon para
Respiratoria Seguridad Carga
EQUIPO NECESARIO
Se puede apreciar dentro de esta grfica que al igual que en las reas
anteriormente descritas el EPP es insuficiente ya que por ejemplo, nicamente
el 50% de los operarios de esta rea utilizan proteccin respiratoria y un 33%
utiliza guantes y cinturn de carga para evitar problemas musculares o de
espalda debido a la manipulacin de cargas pesadas.
83
Tabla XX: Equipo de proteccin personal existente en el rea de despachos de pt.
Figura 26: Grfica % de utilizacin de EPP vrs. equipo necesario, despachos de PT.
120.00%
100.00%
% UTILIZACION
80.00%
% OPTIMO
60.00%
% REAL EXISTENTE
40.00%
20.00%
0.00%
Proteccion Respiratoria Proteccin V isual. Proteccin A uditiva Casco de Seguridad Guantes
EQUIPO NECESARIO
84
Tabla XXI: Equipo de proteccin personal existente en el rea de control de calidad.
Figura 27: Grfica % de utilizacin de EPP vrs. equipo necesario, control de calidad.
120.00%
100.00%
% UTILIZACION
80.00%
% OPTIMO
60.00%
% REAL EXISTENTE
40.00%
20.00%
0.00%
Proteccion Proteccin V isual. Proteccin A uditiva Casco de Guantes A rnes de
Respiratoria Seguridad Seguridad
EQUIPO NECESARIO
85
Tabla XXII: Equipo de proteccin personal existente dentro del rea de mantenimiento.
86
Figura 28: Grfica % de utilizacin de EPP vrs. equipo necesario, mantenimiento.
120.00%
100.00%
% UTILIZACION
80.00% % Optimo
Mecnicos Industriales
60.00% Mecnicos Automotrices
Electricistas
40.00% Albailes
20.00%
0.00%
Proteccion Proteccin V isual. Proteccin Casco de Guantes A rnes de
Respiratoria A uditiva Seguridad Seguridad
EQUIPO EXISTENTE
87
3.5.3.1 Salud ocupacional
Dermatitis ocupacional.
Asma ocupacional.
Dermatitis ocupacional
88
La dermatitis ocupacional ataca a varias personas en el desempeo de
sus diferentes ocupaciones, es decir, este mal se presenta en varios tipos de
trabajos:
89
Figura 29: Riesgo de contraer dermatitis ocupacional en diferentes sectores
empresariales.
Laboratorios
Maestros Industriales
5% 25%
Cultoras de Belleza
5%
Cajeros
10%
A mas de Casa
15%
Laboratorios
Clinicos
40%
Asma ocupacional
90
Polen de Maz o de otros granos.
Aerosoles.
Barnices.
Gasolina u otros combustibles.
Barnices
A erosoles 10%
25%
Polen de Maiz o de
otros granos.
20% Gasolina u otros
combustibles
45%
91
Comayma figura entre el 20% de la poblacin afectada por la exposicin a
polvo o polen de maz el cual se constituye como una de las material primas
mas importante dentro del proceso productivo adems de estar presente
durante las 8 hrs de trabajo de la jordana laboral por lo que hace necesaria y
obligatoria la utilizacin del EPP recomendado para la proteccin de sus
empleados.
3.5.4 Sealizacin
1. Habilidad por parte del operario para manipular el equipo con y sin
carga.
2. Velocidad con la que debe conducirse en reas limitadas.
3. Sealizacin de las reas en donde puede circular el
montacargas.
92
La sealizacin del paso de montacargas no est definida por lo que
muchas veces se incurre en actos inseguros por parte de los operarios ya que
no tienen definido hasta dnde puede llegar un montacargas sin que se incurra
en ningn accidente. La mayora de los accidentes incurridos hasta ahora
dentro de la empresa estn ligados al desperdicio de MP pero esto no descarta
la posibilidad que en el futuro ocurra alguno con consecuencias graves.
93
constituir el paso de los montacargas, el trnsito de camiones, maquinaria
peligrosa, etc.
Dentro de este rubro cabe sealar que parte de la sealizacin que debe
poseer la empresa en encuentran las rutas de evacuacin ya que tanto los
peatones como empleados de la empresa deben estar enterado sobre el
procedimiento de escape de las instalaciones.
Sealizacin de seguridad
Debido al alto nivel de explosividad que existe dentro de los silos donde son
almacenados los granos la empresa hace nfasis nicamente en no permitir
94
fumar en las instalaciones colocando rtulos que indican su prohibicin, fuera
de ello no existe ninguna otra indicacin o sealizacin.
95
habilitar otras reas como bodegas temporales. Estas bodegas temporales no
tienen las medidas contra incendio necesarias para evitar cualquier imprevisto.
96
Mantenimiento a las unidades existentes
o Nivel de carga.
o Condiciones generales.
97
Figura 31: Plano de la ubicacin actual de los extintores.
1
Correlativo interno de la empresa con el cual se lleva el control sobre procedimientos,
reportes, etc. que se han creado en determinado departamento para control y seguimiento (ver
apndice 10).
98
Este formato enfatiza los siguientes aspectos:
EXTINTORES
Extintor Tipo de No. De Ext. Estado
Ubicacin Marca Proveedor Capacidad Observaciones
No. Extintor En el rea Actual
1A Bodega de ABC NU-SWIFT 10 kg 1 Full
1B Papel ABC KIDDE Fabrigas 10 lb. 1 Full
Lleno Parcial,
pero se
2A ABC NU-SWIFT 10 kg 1 Vacio
Silos 7 y 8 considera
recarga.
2B ABC Fabrigas 10 lb 1 Full
No apto para el
3A A KIDDE Fabrigas 0.5 gal 1 Full
Garita rea.
3B ABC NU-SWIFT 10 kg 1 Vacio
Rellenar lo
4A A NU-SWIFT 10 lit 1 Vacio
Bascula antes posible.
4B BC KIDDE Fabrigas 5 lb 1 Full
Bodega No apto para el
5 A AMEREX Fabrigas 9.5 lt. 1 Vacio
Manto. rea.
6A A AMEREX Fabrigas 9.5 lt. 1 Full Exibidor
Bodega deteriorado por
6B Basura ABC Fabrigas 5 lb. 1 Full dentro
(corroido).
No se pudo
No determinar,
7
Determinado extintor
obstruido.
99
8 Silos A NU-SWIFT 10 lt. 1 Full
9 Silos A NU-SWIFT 10 lt. 1 Full
10A A NU-SWIFT 10 lt. 1 Full
Silo 2
10B ABC KIDDE Fabrigas 10 lb. 1 Full
11 Despachos ABC SENTRON Fabrigas No Ident. 1 Full
El extintor no es
apto para el
rea. El
exibidor no
Micro-
12 ABC KIDDE Fabrigas 18 lb. 1 Full posee vidrio
Mezclas
inferior. El
extintor no tiene
pasador de
seguridad
B.P.T.
13A BC KIDDE Fabrigas 10 lb. 1 Full
(Separadores)
El mal manejo esta relacionado con todas las reas de la empresa desde
el manejo de la materia prima, producto en proceso y producto terminado.
100
En otras ocasiones se ha hecho nfasis sobre el peligro que conlleva el
mal almacenamiento tanto de materias primas como de producto terminado.
101
Dentro de estos aspectos nos enfocaremos en los puntos que afectan la
seguridad de los operarios ya que la rotacin de material y el desperdicio no
corresponden a nuestro punto.
Es importante mencionar que dentro de este rubro tomaremos en cuenta
la seguridad en el manejo de los montacargas.
Manejo de montacargas
102
Velocidades excesivas.
Exceso en las maniobras de manejo.
Mal estibamiento de las cargas.
Usos varios e inadecuados.
Este mal afecta principalmente a los operarios de PT, ya que una vez
empacado el producto este debe ser trasladado hacia una tarima ubicada
aproximadamente a 10 de distancia de la banda que transporta el producto, los
operarios deben levantar los sacos que oscilan entre 25 y 30 lbs., segn el
producto que sea.
103
Figura 32: Traslado de producto terminado, rea de ensaque.
104
La postura adoptada no es la correcta, ya que deben encorvarse para
poder soportar el peso como la cantidad de veces que deben repetir la
actividad.
105
Clculo de los costos
106
Salario supervisor al da = Q. 3,650.00 / 30 das = Q. 121.67
107
costo indirecto ya que la lesin del tcnico incurri en un futuro paro de
produccin inesperado ocasionando prdidas tanto en ventas como en materia
prima.
108
3.8 Base de datos
En estos das muchas empresas manejan todos sus procesos por medio
de la tecnologa lo cual ofrece un sin fin de ventajas tanto en eficiencia si no que
en tiempo para realizar sus operaciones.
109
1. Enviando el camin contenedor directamente hacia la tolva de descarga.
2. Si se trata de una MPAV que esta almacenada dentro de la bodega, esta
debe disponerse dentro de jumbos por el personal de Bodega para que
luego sea transportada por un montacargas.
110
Figura 34: Acumulacin de polvos en bodega de mantenimiento industrial.
111
Daos a los equipos existentes (computadoras, repuestos, etc.) ya que
esta tolva de descarga esta ubicada cerca de la bodega de repuestos del
rea de mantenimiento.
112
4. IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL
113
Problemas ms comunes.
No. de empleados a su cargo.
Funciones dentro del rea.
114
4.1.2. Funciones y obligaciones
115
Funciones y obligaciones del comit de SHI
Establecer o dictar las medidas para prevenir al mximo los riesgos que
se presentan dentro de la organizacin (COMAYMA, R.L.)
116
Determinacin de avances del proyecto de Seguridad e Higiene as como
de los mtodos, medios o herramientas que se utilizarn para la
consecucin de los objetivos.
Dentro del comit fue creada una Junta Directiva elegida por los
miembros activos de la entidad, estas personas poseen a su cargo funciones
adicionales como ncleo as como tambin individualmente. La Junta Directiva
del comit toma todas las decisiones y promueve las actividades que deban
efectuarse dentro de cada una de las reuniones para que las mismas sean
llevadas en orden.
Para que cada una de las personas que integran el comit de SHI pueda
aspirar a un puesto dentro de la Junta Directiva debe llenar ciertos requisitos o
un perfil para poder desempear dicho cargo.
Cada uno de ellos desempear una funcin diferente dentro del Comit.
117
La Junta Directiva que estar conformada por los siguientes cargos:
Presidente.
Secretario.
Tesorero.
Vocal.
118
119
120
121
122
4.1.3. Pasos a seguir para conformar el comit.
Los requisitos que debe cumplir cada uno de los integrantes del Comit de
Seguridad e Higiene Industrial son:
123
De ser necesaria la sustitucin de alguno de los integrantes del comit el
aspirante debe llenar los requisitos anteriormente descritos y someterse a
evaluacin por parte de la Junta Directiva para su inclusin.
Los accidentes ocurren sin previo aviso por lo que es difcil definir un plan
especfico que abarque todos los supuestos pero se han recopilado los que ms
incidencia pudiesen tener en base al tipo de trabajo realizado dentro de la
planta de produccin. Dentro de la empresa se han suscitado accidentes que
pueden denominarse como:
1. De bajo impacto
2. De mediano impacto
3. De alto impacto
124
Para poder determinar el tipo de asistencia que corresponde debe
evaluarse la situacin correspondiente de la siguiente manera:
Unidad de Emergencia
llega a la Cooperativa Unidad de Emergencia en
exactamente al lugar del camino.
accidente.
Unidad de Emergencia
evalua al paciente para
su posterior traslado.
SI
Aplicacin de los
Informar a las Traslado a un Centro
Primeros Auxilios
Autoridades de Asistencia Mdica.
correspondientes.
correspondientes.
Traslado a la Morgue
de la Ciudad.
Hospitalizacin. Examenes de
Laboratorio.
125
Determinada la gravedad del accidente es necesario aplicar los
procedimientos de primeros auxilios correspondientes segn la naturaleza de la
lesin del empleado.
126
127
128
129
Hacer seguro el lugar del accidente
trasladar paciente a un lugar seguro y
examinar a la victima
SI NO
Responde?
Pedir ayuda.
Colocar a la persona afectada en posicin de
R.C.P.
Abrir vas respiratorias.
SI NO
Respira?
2
Coloque a la Persona Verificar la existencia de
en Posicin Lateral de materias extraas en la
Segurdad. boca o conductos.
2 insuflaciones seguidas a
la boca.
SI NO
Tiene Pulso?
NO
2 insuflaciones
Retorn la respiracin?
NO
SI SI Retorn el pulso?
Esta Sangrando?
SI NO
4
130
131
132
Se presenta una
Fractura.
Colocar Apsitos,
Vendas, etc. en el rea SI
afectada. Tiene signos Vitales?
NO
Colocar vendajes
esterilizados en el rea
Craneal.
Signos Vitales?
Inestables. Estables.
Traslado a
Centro
Asistencial.
133
134
Se presenta una
Quemadura.
Esta la persona
Incendindose?
Que tipo de
Quemadura
presenta?
Aplicar
Maniobras de
Primeros
Auxilios. Quemadura Quemadura
Qumica
No retirar la vestimenta de la
persona afectada.
Signos Vitales?
Inestables. Estables.
Traslado a Centro
Asistencial.
135
136
137
138
Se produce una
Herida.
DE QUE TIPO ?
1
Interna Externa
SI NO
Existe
Amputacin?
Colocar a la victima en Aplicar Hielo en la
posicin Anti-Shock. parte afectada.
2
Colocar
apsitos
limpios y
Colocar la Cambiar vendajes de ser
bolsa en un Vendajes necesario
recipiente con Constantem
hielo. ente
Traslado a un
Centro
Asistencial.
139
Cada uno de estos procedimientos fueron sometidos a evaluacin por
parte del comit de SHI y aprobados para su utilizacin.
Reporte de accidente
140
cualquier emergencia, para ello se obtuvo de la ayuda de Alex Glaesel miembro
de los Bomberos Voluntarios de Guatemala, el cual presta su servicio en la
estacin central ubicada en la Z. 3.
Vendajes y compresas:
Vendajes adhesivos clasificados por tamaos
Gasas estriles y cinta adhesiva
Vendaje elstico para cubrir lesiones en la mueca, el tobillo, la rodilla y
el codo.
Vendaje triangular para cubrir lesiones y hacer un cabestrillo para el
brazo.
Frulas de aluminio para los dedos
Protectores, almohadillas y vendajes para los ojos
141
Bolsas de hielo instantneo disponibles
Pinzas para eliminar garrapatas y astillas pequeas
Bolas de algodn estril
Aplicadores de algodn estriles
Jeringas de succin y goteros
Dispositivo de almacenamiento Save-A-Tooth, en caso de que se rompa
o se caiga un diente; ste contiene una cajita de viaje y una solucin
salina
Manual de primeros auxilios
142
Figura 38: Plano de la ubicacin de los botiquines de primeros auxilios
dentro de la planta de produccin.
BPT
M
PM
DPT
Fuente: Departamento de seguridad industrial.
CC
143
colocados los extintores adecuados en cada exhibidor. Cabe decir que el
trabajo realizado nicamente contempla el mantenimiento y la reubicacin de
unidades dependiendo del rea adems del reabastecimiento de agente extintor
de las unidades que as lo requeran.
144
Utilizando esta informacin la re - distribucin queda de la siguiente
manera:
145
NU- FABRIGAS 10 lt. Full
10A SWIFT
Silo 2
KIDDE FABRIGAS 10 lb. Full
10B
Resultados
146
Figura 39: Resultados de reubicacin de extintores.
EXTINTORES
4, 16%
Extintores Sin
Problemas
4, 16% Extintores
Reubicados
Extintores
Recargados
17, 68%
El 68% de los extintores (17 unidades) lo que indica que los extintores se
encontraban en buenas condiciones y solamente fueron sometidos a
limpieza e inspeccin.
147
misma manera que los procedimientos de aplicacin de primeros auxilios estos
cuentan con instrucciones escritas y visuales (grfica).
Al igual que los otros procedimientos existentes este fue aprobado por el
comit de SHI antes de ponerse en marcha.
148
149
150
Se inicia un
INCENDIO.
SI ES MUY NO
INTENSO ES
EL
INCENDIO?
Determinar la
Evacuar lo antes Clase de
posible las INCENDIO.
instalaciones.
NO Esta SI
CARGADO?
Sacar el pasador de
Seguridad.
RECARGA.
151
Como parte de la fase de enseanza aprendizaje el procedimiento de
uso de los extintores de incendios fue complementado con capacitacin, esta
fue posible por medio de la intervencin del Instituto Tcnico de Capacitacin
(INTECAP), el cual promovi un curso de entrenamiento para todo el personal
tanto operativo como administrativo sobre el uso correcto de los extintores el
cual tuvo una duracin de aproximadamente tres semanas.
152
4.2.3. Sealizacin
Colores,
Formas.
Dimensiones.
Smbolos.
Colores:
o Zona de seguridad.
o Zona de contraste.
o Zona de smbolo.
153
Tabla XXX: Utilizacin del color para la sealizacin.
Advertencia de peligro,
AMARILLO Acercamiento. Muy caliente.
delimitacion de areas.
Fuente: http://www.stps.gob.mx/312/carteles/car01.htm
Formas:
o Crculo.
o Cuadrado, rectngulo.
o Tringulo.
Circulo. Obligacin.
154
Advertencia de
Tringulo.
Peligro.
Fuente: http://www.stps.gob.mx/312/carteles/car03.htm
Dimensiones
BMP
2
S = Superficie Seal en m2
S= L
2000 L = distancia de observacin en metros.
Fuente: http://www.mtas.es/Insht/ntp/ntp_188.htm
155
Tomando en cuenta las premisas arriba descritas estas fueron
combinadas para la creacin de un sin numero de sealizaciones que enfatizan
en su mayora la utilizacin de EPP, prohibiciones y o recomendaciones de qu
hacer o no dentro de un rea especfica.
156
Para acceder a esta rea es necesario seguir las instrucciones
sealizadas.
ANTES DE INGRESAR A
ESTA REA USTED
DEBER PORTAR
Proteccin
Respiratoria.
50 cm.
Proteccin
Auditiva.
Proteccin
Visual.
40 cm.
157
A = L2 / 2000
A = (20) 2 / 2000
158
En la imagen anterior se muestra la seal justo antes de entrar al rea de
pre-mezcla, lo cual da a los empleados las instrucciones antes de poder
acceder a estas instalaciones.
Este tipo de sealizacin fue diseado para cada rea pero cada una de
las mismas llevar informacin diferente adaptada a las necesidades de cada
una, en la tabla XXXIII se muestran los signos que llevar cada una de las
seales dependiendo del rea.
CONTROL DE 1,125 cm
2
CALIDAD
159
Figura 43: Mapa de ubicacin de sealizacin por rea.
BPT
M
PM
DPT
CC
160
Debido a su alta utilizacin es obvio que su trnsito es constante pero el
problema mas evidente es que no existe delimitaciones que indiquen los
sectores en donde deberan de transitar y en los cuales no debe hacerlo.
El no tener este tipo de limitantes provoca que corran peligro tanto los
peatones as como los operadores mismos, ya que estos vehculos no son de
fcil maniobrabilidad, por lo que hace casi imposible controlarlo en caso de
emergencia.
161
Cada uno de estos bloques tiene un tamao total de 3.04 m. y un largo de
9 m. separados cada uno por un pasillo de 5 m. permitiendo que el
montacargas tenga un espacio suficiente de maniobra.
6.26 mt
6.12 mt
4 3 2 1
2.92 mt 2.64 mt
5 6 7 8
1.32 mt
0.07mt
1.53 mt
0.07mt
162
El paso de montacargas esta delimitado sobre el piso de la bodega a una
distancia de 0.7 m. de los bloques de producto, el ancho del paso es de 3 m.,
esto tomando en cuenta el ancho del montacargas cargado con tarimas. Al igual
que los bloques de producto terminado este paso est delimitado aplicando de
igual forma el color amarillo.
Franjas
De los Bloques
Cada una de las franjas que delimitan el espacio asignado al producto
tienen un espesor de 0.10 m. rodeando por completo el bloque en cuestin, ya
que cada bloque est diseado para posibilitar su almacenamiento y descarga
por dos vas.
163
Paso de montacargas
164
Figura 47: Diseo de las dimensiones y sentido para circulacin de montacargas en la
bodega de producto terminado.
0.20 mt
0.015
0.30 m
1.5 mt
165
Figura 50: Circulacin de los montacargas obedeciendo la sealizacin implementada
en la bodega de producto terminado.
Para tener una idea mas amplia sobre la sealizacin para el paso de
166
4.2.3.3. rea de seguridad o paso peatonal
Una vez limitadas las reas en que los montacargas pueden circular es
mas sencillo definir las reas en que los peatones pueden andar sin problemas
evitando ser vctimas de un accidente por errores ajenos como de errores
propios.
No hay un patrn definido sobre como deben ser elaborados estos los
pasos peatonales dentro de las empresas por lo que este fue diseado con
respecto a las necesidades de esta empresa y los espacios de circulacin
disponibles. Lo que si fue definido fue la utilizacin del color correspondiente
tomando como base las normas IRAM, estas normas se constituyen como
normas de seguridad a nivel mundial, podra considerarse como el equivalente
a las normas ISO nicamente que enfocados en cuestiones de seguridad.
Franjas
167
Color
El color utilizado para marcar es paso peatonal es el verde tal como esta
indicado en la tabla XXX en donde se enfatiza que el color verde es smbolo de
condicin segura.
0.15 mt
45 grados 80 mt
Existen puntos en donde estos dos pasos se conectan o cruzan por lo que
es necesario recalcar que el paso peatonal tiene prioridad sobre el paso de
montacargas.
168
Para su definicin se tomo en cuenta las salidas ms prximas y amplias
para la evacuacin ms rpida posible, pero debido como esta construido el
complejo industrial existe una sola salida la cual es la entrada principal de la
empresa, esta entrada es la que se utiliza para el ingreso y egreso de los
camiones, por lo que puede abrirse en su totalidad y brindar una salida de
aproximadamente 15 mt. de ancho.
Figura 53: Diseo de las dimensiones y sentido para las rutas de evacuacin.
0.05 mt
0.10 mt
0.60 mt
Para la determinacin del EPP para cada una de las reas fue necesario
un anlisis sobre las condiciones ambientales dentro de las cuales se
desempean las labores de cada departamento.
169
Dentro de todas las reas fueron detectados los siguientes riesgos a los
que esta expuesto el operario por no utilizar el EPP necesario para cada una de
las reas:
La exposicin a polvos.
o Ojos.
o Nariz y boca.
o Odos.
170
Ruido excesivo, el odo humano puede resistir un umbral entre 80 y 85
DB durante una jornada de trabajo de 8 hrs, dentro de la empresa existe
una media de 85 DB segn estudio realizado por medio de un
Decibelmetro proporcionado por 3M Guatemala.
Vestimenta poco visible (ya que corren peligro de ser atropellados por los
camiones que dirigen, en el caso de los controladores de trfico).
3
Correlativo interno de la empresa con el cual se lleva el control sobre procedimientos,
reportes, etc. que se han creado en determinado departamento para control y seguimiento (ver
apndice 10).
171
Tabla XXXV: Matriz de especificacin de equipo de proteccin por rea E SI 001.
172
La tabla XXXV indica el EPP que debera utilizar el operador para poder
laborar dentro del rea, es importante mencionar que el equipo para cada rea
no es el mismo aunque a veces utilicen EPP variado.
4
Correlativo interno de la empresa con el cual se lleva el control sobre procedimientos,
reportes, etc. que se han creado en determinado departamento para control y seguimiento (ver
resumen anexo 10).
173
Tabla XXXVI: Matriz de especificacin de equipo de proteccin respiratoria E S I 002
174
174
175
En el caso de Comayma la mascarilla que se recomienda esta ltima la 8246, ya que los costos de mantenimiento
son ms bajos debido a que sus cartuchos o filtros de repuesto resultan ms baratos por el tiempo de vida que tiene.
Para el mismo se utilizan varios tipos diferentes de filtros, los cuales cumplen con funciones especficas tal como lo hacen
las mascarillas arriba descritas, estas son utilizadas en caso de emergencia, es decir, si en dado caso es necesario
utilizar algo ms liviano que tenga las mismas propiedades protectoras.
5
Correlativo interno de la empresa con el cual se lleva el control sobre procedimientos, reportes, etc. que se han creado en determinado
departamento para control y seguimiento (ver resumen anexo 10).
175
Tabla XXXVII: Matriz de especificacin de filtros para mascarilla no desechable E SI 003.
176
176
Dentro de esta especificacin se encuentran datos reales proporcionados
por el fabricante (en la mayora de los casos), y provee la informacin necesaria
de uso en las instalaciones de la empresa, la especificacin brinda la siguiente
informacin:
Caractersticas
Aplicaciones
Aprobaciones
177
Materiales
Especifica las bondades del EPP, el material del cual estn compuestas,
tipo de filtrante utilizado, grados de temperatura mximos, etc.
Limitaciones de uso
Cada uno de estos aspectos lleva consigo ciertos riesgos, ya que como se
ha venido mencionando la mala maniobra de un montacargas tiene efectos
tanto en costos de operacin por desperdicio, as como en poner el riesgo la
seguridad tanto del operador como de los peatones.
178
4.3.1. Procedimiento para el manejo seguro de montacargas
Personal autorizado
179
Inspeccin diaria antes de puesta en marcha
Para llevar a cabo esta inspeccin se debe hacer uso del formato para la
inspeccin diaria de montacargas RISI00101 (ver apndice 8).
Este formato destaca todas las partes que deben ser revisadas tal como lo
pueden ser niveles de combustible, de hidrulico, aceite, presin de llantas, etc.
as como del funcionamiento de ciertos mecanismos como la torre, etc.
Normas de seguridad
180
Transporte de producto terminado y materia prima
181
Figura 55: Evaluacin final curso de manejo seguro de montacargas, Intecap.
182
Por ello, en las operaciones de manipulacin de cargas manuales, los
trabajadores/as deben emplear una tcnica de levantamiento adecuada a este
tipo de esfuerzos. Las tcnicas de levantamiento, tienen como principio bsico
mantener la espalda recta y hacer el esfuerzo con las piernas.
Como es bien sabido las empresas que se encuentran dentro del negocio
de los alimentos deben llevar un control estricto sobre la calidad de sus
productos no solo en el contenido proteico o sus procesos en si sino en la
limpieza como se lleva a cabo el mismo.
183
4.4.1. Reacondicionamiento de las condiciones existentes
184
Figura 57: Bodega de producto terminado despus de Seiri.
185
Seiton (Ordenar lo necesario)
186
Figura 59: Reordenamiento de la bodega de PT, Seiton (2).
187
Figura 60: Limpieza de las instalaciones, Seiso.
Horario de limpieza
188
Figura 61: Reacondicionamiento y limpieza de las instalaciones, SEISO.
189
Seiketsu (Formar un habito)
Los controles visuales son los que predominan en esta parte, por lo que
no se propuso un procedimiento especfico para el desarrollo de estas
actividades mas que el horario en que debe hacerse, el control se lleva a cabo
por parte del Comit de SHI, el cual evaluar por medio de un formato
especfico las condiciones de limpieza de cada rea otorgndole puntajes
especficos a cada actividad realizada (ver apndice 9), esto se llevar a cabo
una vez por semana; los resultados sern presentados en el tablero de
informacin colocado dentro de la planta de produccin esto con el fin de
reconocer el esfuerzo de los departamentos que lo hagan de buena manera e
identificando las reas que aun no lo hacen como debiera para reforzar las
mismas con capacitacin si fuere necesario.
Se elabor una evaluacin a la que ser sometida cada una de las reas,
esta ser llevada a cabo por cada uno de los miembros del comit, los
resultados sern tabulados para verificar que la opinin de todos sea la misma
o por lo menos sea el de la mayora para tomar una decisin acerca de las
formas en que debera de llevarse a cabo las actividades dentro del rea para
que sea mas efectivo el trabajo de limpieza.
190
Adems de ello, se desarroll una capacitacin interna, la cual abarc un
poco ms que la disciplina de las 5 S.
191
4.4.1.1. Normas de limpieza y conducta dentro de los servicios
sanitarios
Por otro lado, estos servicios estaban considerados entre otras cosas
como un rea de descanso o lugar de estada en donde frecuentemente se
fumaba lo cual esta estrictamente prohibido.
192
4.5.1. Cotos de su implementacin
193
Guantes de Gamuzon 6 Q 22.81 Q 136.86
Guantes de Caucho 3 Q 14.76 Q 44.28
Guantes de Piel 15 Q 85.75 Q 1,286.25
PRIMEROS AUXILIOS
Botiquin 3 Q 2,740.00 Q 8,220.00
SEALIZACION
Paso de Montacargas (pintura) 5 galones Q 348.90 Q 1,744.50
Perlas de Vidrio 10 lg Q 22.90 Q 229.00
Mano de Obra 3 personas Q 480.00 Q 1,440.00
Paso Peatonal (pintura) 4 galones Q 574.90 Q 2,299.60
Mano de Obra 3 personas Q 480.00 Q 1,440.00
Seales de Obligacion 7 Q 110.00 Q 770.00
REACONDICIONAMIENTO
Pintura de Agua 10 Galones Q 160.00 Q 1,600.00
Mano de Obra 8 personas Q 480.00 Q 3,840.00
CAPACITACION
Primeros Auxilios 6 Q 600.00 Q 4,800.00
Seguridad Industrial 6 Q 600.00 Q 4,800.00
Manejo de Montacargas 6 Q 600.00 Q 4,800.00
Las 5' S 3 Q 600.00 Q 4,800.00
TOTAL Q 54,994.54
194
El fin de este control es de localizar los problemas asociados a ciertas reas y
corregirlos con datos reales.
Tablas y registros
Tabla: Departamento.
Campos:
195
Tabla: Empleado.
Campos:
Tabla: Accidente.
Campos:
196
Tabla: Montacargas.
Campos:
Tabla: Extintores.
Campos:
197
Relaciones
Formularios
198
Accidente
199
Esto con el fin de llevar un registro sobre los accidentes ms comunes
ocurridos dentro de un intervalo de tiempo, adems de poder determinar
medidas o controles de seguridad ms estrictos.
Departamento
ID del departamento.
Nombre del departamento.
La ubicacin exacta del departamento en cuestin.
Extensin del departamento.
200
Empleados
201
La tabla empleados contiene informacin confidencial de los miembros de
cada departamento de la empresa, esta informacin es la siguiente:
ID del empleado.
No. de afiliacin al Instituto Guatemalteco de Seguridad Social (IGSS).
ID del departamento al que pertenece el empleado.
Nombre del departamento.
Nombre del empleado.
Direccin domiciliar.
Telfono.
Edad.
Sexo.
Estado civil.
Cargo dentro de la empresa.
Tiempo de laborar.
Jefe inmediato.
Datos de la persona responsable en caso de emergencia.
o Nombre.
o Telfono.
o Direccin.
Extintores
No. Extintor.
Nombre del encargado.
202
Departamento.
Ubicacin del extintor.
ID del departamento.
Fecha y hora.
Proveedor del servicio.
Marca del extintor.
Capacidad mxima.
Tipo de extintor.
o Estado del extintor (vaco o lleno).
o Limpieza del extintor.
o Revisin operacional.
203
Montacargas
ID de montacargas.
ID del departamento al que pertenece el montacargas.
Tipo de montacargas.
Nombre del operador.
Revisin operacional.
Revisin visual.
204
El fin de esta inspeccin es que el operador del montacargas este
completamente seguro que todos los instrumentos estn trabajando al 100%
evitando ser vctimas de accidentes, al mismo tiempo estos chequeos se
utilizan como herramienta de control para el departamento de mantenimiento ya
que pueden llevar un registro de las fallas de cada uno de estos vehculos para
la aplicacin de mantenimientos predictivos y/o correctivos segn sea el caso.
Men principal
205
206
5. CONTENCIN DE POLVOS EN EL REA DE
Materias primas
207
una bodega (BMP); mientras que MPBV son estibadas con un mximo
de 35 sacos por tarima dentro de la bodega de materia prima.
Esto tiene como consecuencia la difusin del polvo debido a la accin del aire
circulante, ya que la tolva esta expuesta prcticamente a la intemperie en un
60%.
208
Delimitacin del rea de descarga
Funcin:
Figura 79: Vista lateral de la 1era. fase del proyecto, contencin de polvos.
209
Figura 80: Vista frontal de la 2da. fase del proyecto, contencin de polvos.
Figura 81: Vista interior de la 2da. fase del proyecto, contencin de polvos.
210
Cada una de las paredes constar de tres columnas de 30 * 25 cm. De
base (35.08 * 30.08 cm. tomando en cuenta la fundicin) distribuidas a lo
largo de la misma (3.89 m de separacin entre cada una medida de
centro a centro.
Figura 82: Vista lateral de la 2da. fase del proyecto, contencin de polvos.
211
5.3 Procedimiento de mitigacin de polvos
212
3. Verificacin del peso en bscula (2 da.).
Al finalizar la descarga del camin este deber retornar al rea de Bscula para
una segunda revisin del peso del camin, esto para determinar el peso neto de
la carga.
213
Beneficios
Figura 83: Vista lateral de la 3era. fase del proyecto, contencin de polvos.
214
CONCLUSIONES
215
del conducto respiratorio dando varias alternativas de utilizacin segn
sea su necesidad.
216
RECOMENDACIONES
217
218
BIBLIOGRAFA
219
220
ANEXO 1
Especificaciones Tcnicas.
CARACTERSTICAS.
Este filtro esta fabricado como accesorio complementario de la pieza facial de la serie 6000 de
bajo mantenimiento. Esta fabricado para evitar la intoxicacin de los operadores expuestos a
Partculas de Polvo.
Los filtros 3M 2091 usados en la pieza facial Serie 6000 7000 estn aprobados para la
proteccin contra polvos, humos y neblinas con o sin aceite. Es fabricado con un Medio
Filtrante Electrosttico Avanzado, novedoso sistema de retencin de partculas que permite
mayor eficiencia del filtro con menor cada de presin. Los tres diferentes tamaos de los
respiradores permiten un buen ajuste en distintas configuraciones faciales, su diseo de bajo
perfil le permite ser usado con otros implementos de seguridad, sus vlvulas de exhalacin e
inhalacin extra grandes permiten tener una menor resistencia a la respiracin, el diseo de
estos filtros le atribuyen una mejor distribucin del peso unido al respirador, con lo que se
incrementa su comodidad. El filtro 3M 2091 est diseado para una mxima eficiencia de
filtrado. Este tipo de filtro es identificable ya es de color ROSADO.
El nivel de eficiencia es del 99.97% de filtraje de las partculas producidas dentro del rea de
utilizacin.
APLICACIONES.
Su diseo esta basado en la contencin de Partculas de Polvo producidos principalmente por la
desintegracin de slidos durante procesos industriales tales como: esmerilado, lijado,
trituracin y procesamiento de minerales y otros materiales, neblinas a base de lquidos con o
sin aceites; dentro de los cuales podemos mencionar:
221
APROBACIONES.
Aprobado por National Institute for Occupational Safety And Health (NIOSH) de Estados Unidos
bajo la especificacin P100 de la norma 42CFR84. para ser utilizados en un medio ambiente
que contenga alta concentracin de Partculas de Polvos.
MATERIALES.
El filtro 2091 esta fabricado especialmente para ajustarse a la pieza facial 6200, su exterior esta
fabricado con un Medio Filtrante Electrosttico Avanzado color ROSADO, este Medio
Filtrante esta formado por una tela no tejida de polipropileno y polister, posee una caga
Electroesttica que funciona como un imn, que atrae las partculas de polvos hacia su interior
proveyendo una eficiencia del 99.97 % del total de partculas a las que es expuesto.
TIEMPO DE VIDA
El tiempo de vida del mismo estar determinado por las condiciones del rea, es decir, los
niveles de contaminacin del rea no deben ser mayores a 10 veces el Valor Umbral Lmite
(TLV).
Para usos dentro del(as) rea(s) de la Cooperativa Madre y Maestra, R.L. sealada(s)
anteriormente, el tiempo de vida de cada filtro ser de 1 semana mximo y de 4 das como
mnimo.
LIMITACIONES DE USO.
Aprobado nicamente para proteccin respiratoria contra partculas de polvo, humos y neblinas
con o sin aceite.
No debe ser utilizado en atmsferas que contengan menos del 19.5% de oxigeno.
No usar en atmsferas que contengan vapores y gases txicos.
222
Filtro 6001 (Vapores Orgnicos)
Especificaciones Tcnicas.
CARACTERSTICAS.
Este filtro esta fabricado como accesorio complementario de la pieza facial de la serie 6000 de
bajo mantenimiento. Esta fabricado para evitar la intoxicacin de los operadores expuestos a
Vapores Orgnicos.
Este tipo de filtro es identificable ya que al borde del mismo es de color NEGRO lo cual indica el
tipo y su utilizacin, adems en la parte posterior del mismo posee un espacio de color
BLANCO el cual esta destinado para anotaciones tales como fecha de utilizacin, nombre, etc.
esto para brindar un control y determinar el tiempo de vida del cartucho
El nivel de eficiencia es del 95% de filtraje de las partculas producidas dentro del rea de
utilizacin.
APLICACIONES.
Su diseo esta basado en la contencin de vapores orgnicos varios dentro de los cuales
podemos mencionar:
Gasolina.
Diesel.
Pinturas disolventes
Pesticidas
Industrias, etc.
CO2.
Cartonera.
APROBACIONES.
Aprobado por National Institute for Occupational Safety And Health (NIOSH) TC-23C-1062 de
Estados Unidos para ser utilizados en un medio ambiente que contenga Vapores Orgnicos.
MATERIALES.
El filtro 6001 esta fabricado especialmente para ajustarse a la pieza facial 6200, su exterior es
de plstico duro color gris y en su interior posee un bloque de Carbn Activado que es el
223
responsable de filtrar el aire, purificndolo y mejorando los niveles de contaminacin que
contenga el rea.
TIEMPO DE VIDA
El tiempo de vida del mismo estar determinado por las condiciones del rea, es decir, los
niveles de contaminacin del rea no deben ser mayores a 1000 ppm de vapores orgnicos.
Para usos dentro del(as) rea(s) de la Cooperativa Madre y Maestra, R.L. sealada(s)
anteriormente el tiempo de vida de cada cartucho ser de 3 meses mximo y de 2 meses como
mnimo.
LIMITACIONES DE USO.
Aprobado nicamente para proteccin respiratoria contra humos, neblinas vapores orgnicos,
fluoruro de hidrgeno.
No debe ser utilizado en atmsferas que contengan menos del 19.5% de oxigeno.
224
Filtro 6003 (Gases cidos y Vapores
Orgnicos)
Especificaciones Tcnicas.
CARACTERSTICAS.
Este filtro esta fabricado como accesorio complementario de la pieza facial de la serie 6000 de
bajo mantenimiento. Esta fabricado para evitar la intoxicacin de los operadores expuestos a
Gases cidos y Vapores Orgnicos.
Este tipo de filtro es identificable ya que al borde del mismo es de color AMARILLO lo cual
indica el tipo y su utilizacin, adems en la parte posterior del mismo posee un espacio de color
BLANCO el cual esta destinado para anotaciones tales como fecha de utilizacin, nombre, etc.
esto para brindar un control y determinar el tiempo de vida del cartucho.
El nivel de eficiencia es del 95% de filtraje de las partculas producidas dentro del rea de
utilizacin.
APLICACIONES.
Su diseo esta basado en la contencin de Gases cidos y Vapores Orgnicos varios dentro de
los cuales podemos mencionar:
Gasolina. Cloro.
Diesel. Cloruro de Hidrgeno.
Pinturas disolventes. Dixido de Azufre.
Pesticidas. Dixido de Cloro.
Industrias. Fluoruro de Hidrgeno.
CO2.
Control de Calidad.
APROBACIONES.
Aprobado por National Institute for Occupational Safety And Health (NIOSH) TC-23C-1064 de
Estados Unidos para ser utilizados en un medio ambiente que contenga Gases cidos y
Vapores Orgnicos.
225
MATERIALES.
El filtro 6001 esta fabricado especialmente para ajustarse a la pieza facial 6200, su exterior es
de plstico duro color gris y en su interior posee un bloque de Carbn Activado que es el
responsable de filtrar el aire, purificndolo y mejorando los niveles de contaminacin que
contenga el rea.
TIEMPO DE VIDA
El tiempo de vida del mismo estar determinado por las condiciones del rea, es decir, los
niveles de contaminacin del rea no deben ser mayores a
Para usos dentro del(as) rea(s) de la Cooperativa Madre y Maestra, R.L. sealada(s)
anteriormente, el tiempo de vida de cada cartucho ser de 3 meses mximo y de 2 meses como
mnimo.
LIMITACIONES DE USO.
Aprobado nicamente para proteccin respiratoria contra humos, neblinas vapores orgnicos,
fluoruro de hidrgeno y gases cidos.
No debe ser utilizado en atmsferas que contengan menos del 19.5% de oxigeno.
226
Pre Filtro 5N11 y Retenedor 501
(Partculas de Polvo)
Especificaciones Tcnicas.
CARACTERSTICAS.
El prefiltro 3M 5N11 brinda una efectiva e higinica proteccin respiratoria contra aerosoles
slidos y lquidos sin aceite. Es fabricado con un Medio Filtrante Electrosttico Avanzado,
novedoso sistema de retencin de partculas que permite mayor eficiencia del filtro con menor
cada de presin. El prefiltro 5N11 cuenta con un Medio filtrante antitaponamiento y su
novedosa construccin permite la reduccin al mnimo del desprendimiento de fibras, logrando
excelentes resultados cuando es utilizado en procesos de pintura.
APLICACIONES.
Su diseo esta basado en la contencin de partculas de polvo funcionando como un accesorio
adicional a la mascarilla 6200 complementando la calidad del aire, producidos principalmente
por la desintegracin de slidos durante procesos industriales tales como: esmerilado, lijado,
trituracin y procesamiento de minerales y otros materiales, neblinas a base de lquidos no
aceitosos; dentro de los cuales podemos mencionar:
- Triturado - Cementos
- Lijado - Construccin
- Aserrado - Minera
- Carpintera - Alimenticia
- Aplicacin Pesticidas - Pintura en spray
Cartonera.
227
APROBACIONES.
Aprobado por National Institute for Occupational Safety And Health (NIOSH) de Estados Unidos
bajo la especificacin N95 de la norma 42CFR84 para ser utilizados en un medio ambiente que
contenga alta concentracin de gases qumicos.
MATERIALES.
Su exterior esta fabricado con un Medio Filtrante Electrosttico Avanzado color BLANCO,
este medio filtrante esta formado por una tela no tejida de polipropileno y polister, posee una
caga electroesttica que funciona como un imn, que atrae las partculas de polvos hacia su
interior proveyendo una eficiencia del 95 % del total de partculas a las que es expuesto.
TIEMPO DE VIDA
El tiempo de vida del mismo estar determinado por las condiciones del rea, es decir, los
niveles de contaminacin del rea no deben ser mayores a 10 veces el Valor Umbral Lmite
(TLV).
Para usos dentro del(as) rea(s) de la Cooperativa Madre y Maestra, R.L. sealada(s)
anteriormente, el tiempo de vida de cada mascarilla ser de 20 das mximo y de 15 das como
mnimo.
LIMITACIONES DE USO.
Aprobado nicamente para proteccin respiratoria contra partculas de polvo y neblinas no
aceitosas.
No debe ser utilizado en atmsferas que contengan menos del 19.5% de oxigeno.
No usar en atmsferas que contengan vapores y gases txicos, Asbestos o polvo
proveniente de lavado con chorro de arena, en exposicin directa.
No usar cuando las concentraciones sean mayores a 10 veces el lmite de exposicin
(medio rostro) 100 veces (rostro completo) o menor de 0,05 mg/m3.
228
Mascarillas de Media Cara 6200
(No Desechable)
Especificaciones Tcnicas.
CARACTERSTICAS.
La pieza facial de la serie 6000 de bajo mantenimiento, Medio Rostro con filtros reemplazables,
ayuda a lograr un buen ajuste en distintas configuraciones faciales. Su diseo de bajo perfil le
permite ser usado con otros implementos de seguridad, sus vlvulas de exhalacin e inhalacin
extra grandes permiten tener una menor resistencia a la respiracin, el diseo de sus cartuchos
le permiten una mejor distribucin del peso lo que la hace aun ms cmoda. La funcionalidad de
estas mascarillas radica en el tipo especfico de filtros que utilice ya que cada uno de ellos esta
diseado con diferente propsito.
APLICACIONES.
- Operaciones de soldadura - Agroqumicos
- Industria del aluminio - Minera
- Industria del acero - Alimenticia
- Industria del vidrio - Petroqumica
- Industria Farmacutica
Cada uno de ellos utilizando diferentes tipos de cartuchos segn el trabajo y tipo de exposicin
al que estarn expuestos durante las jornadas de trabajo.
APROBACIONES.
Aprobado por National Institute for Occupational Safety And Health (NIOSH) de Estados Unidos
contra polvos, humos, neblinas, gases y vapores; segn el filtro a utilizar y las certificaciones
respectivas.
MATERIALES.
A continuacin se indican los materiales de fabricacin de este respirador:
229
Color = Gris
Bandas elsticas = Elastmero
LIMITACIONES DE USO.
Aprobado para proteccin respiratoria contra polvos, humos, neblinas vapores orgnicos, cloro,
cido clorhdrico, fluoruro de hidrgeno, dixido de azufre, amoniaco, metilaminas,
formaldehdo, radio nucleidos, y otros (ver limites de los cartuchos).
230
Mascarilla Desechable 8210
(Partculas de Polvo)
Especificaciones Tcnicas.
CARACTERSTICAS.
El respirador libre de mantenimiento 3M 8210 brinda una efectiva, confortable e higinica
proteccin respiratoria contra partculas slidas y lquidas sin aceite. Es fabricado con un Medio
Filtrante Electrosttico Avanzado, novedoso sistema de retencin de partculas que permite
mayor eficiencia del filtro con menor cada de presin. Su forma convexa, el diseo de sus
bandas elsticas, la espuma de sellado y el clip de aluminio para el ajuste a la nariz aseguran
un excelente sello adaptndose a un amplio rango de tamaos de cara.
APLICACIONES.
Su diseo esta basado en la contencin de partculas de polvo, producidos principalmente por
la desintegracin de slidos durante procesos industriales tales como: esmerilado, lijado,
trituracin y procesamiento de minerales y otros materiales, neblinas a base de lquidos no
aceitosos; dentro de los cuales podemos mencionar:
- Triturado - Cementos
- Lijado - Construccin
- Aserrado - Agroqumicos
- Carpintera - Minera
- Empacado - Alimenticia
231
Mantenimiento.
APROBACIONES.
Aprobado por National Institute for Occupational Safety And Health (NIOSH) de Estados Unidos
bajo la especificacin N95 de la norma 42CFR84 para ser utilizados en un medio ambiente que
contenga alta concentracin de partculas de polvos.
MATERIALES.
Su exterior esta fabricado con un Medio Filtrante Electrosttico Avanzado color BLANCO,
este Medio Filtrante esta formado por una tela no tejida de polipropileno y polister, posee una
caga Electroesttica que funciona como un imn, que atrae las partculas de polvos y los humos
producidos por soldaduras hacia su interior proveyendo una eficiencia del 99.97 % del total de
partculas a las que es expuesto.
TIEMPO DE VIDA
El tiempo de vida del mismo estar determinado por las condiciones del rea, es decir, los
niveles de contaminacin del rea no deben ser mayores a 10 veces el Valor Umbral Lmite
(TLV).
Para usos dentro del(as) rea(s) de la Cooperativa Madre y Maestra, R.L. sealada(s)
anteriormente, el tiempo de vida de cada mascarilla ser de 2 das mximo y de 1 da como
mnimo.
LIMITACIONES DE USO.
Aprobado nicamente para proteccin respiratoria contra Partculas de Polvo y neblinas no
aceitosas.
No debe ser utilizado en atmsferas que contengan menos del 19.5% de oxigeno.
No usar en atmsferas que contengan vapores y gases txicos, Asbestos o polvo
proveniente de lavado con chorro de arena, en exposicin directa.
232
Mascarilla Desechable 8246
(Gases Qumicos)
Especificaciones Tcnicas.
CARACTERSTICAS.
El respirador libre de mantenimiento 3M 8246 brinda una efectiva, confortable e higinica
proteccin respiratoria contra polvos y neblinas con o sin aceite. Es fabricado con un Medio
Filtrante Electrosttico Avanzado, novedoso sistema de retencin de partculas que permite
mayor eficiencia del filtro con menor cada de presin. Su forma convexa, el diseo de sus
bandas elsticas y el clip de aluminio para el ajuste a la nariz aseguran un excelente sello
adaptndose a un amplio rango de tamaos de cara. El respirador 3M 8246 ha sido diseado
para trabajar en reas donde hay presencia de niveles molestos de gases cidos (incluyendo
HF) porque cuenta con un Medio filtrante removedor de olores.
APLICACIONES.
Su diseo esta basado en la contencin de Gases Qumicos, producidos principalmente por la
desintegracin de slidos durante procesos industriales tales como: esmerilado, lijado,
trituracin y procesamiento de minerales y otros materiales, neblinas a base de lquidos con o
sin aceite; dentro de los cuales podemos mencionar:
- Reduccin de aluminio
- Grabado de vidrio
- Procesamiento de papel
- Procesos qumicos
- Procesos de fermentacin
Puede ser usado en atmsferas que contengan gases cidos en bajas concentraciones o
niveles molestos (que no sobrepasen el TLV).
Control de Calidad.
233
APROBACIONES.
Aprobado por National Institute for Occupational Safety And Health (NIOSH) de Estados Unidos
bajo la especificacin R95 de la norma 42CFR84 para ser utilizados en un medio ambiente que
contenga alta concentracin de Gases Qumicos.
MATERIALES.
Su exterior esta fabricado con un Medio Filtrante Electrosttico Avanzado color AZUL, este
medio filtrante esta formado por una tela no tejida de polipropileno y polister adems cuenta
con un recubrimiento de carbn activado, posee una caga electroesttica que funciona como un
imn, que atrae las partculas de polvos y los humos producidos por gases qumicos hacia su
interior proveyendo una eficiencia del 95 % del total de partculas a las que es expuesto.
TIEMPO DE VIDA
El tiempo de vida del mismo estar determinado por las condiciones del rea, es decir, los
niveles de contaminacin del rea no deben ser mayores a 10 veces el valor umbral lmite
(TLV).
Para usos dentro del(as) rea(s) de la Cooperativa Madre y Maestra, R.L. sealada(s)
anteriormente, el tiempo de vida de cada mascarilla ser de 2 das mximo y de 1 da como
mnimo.
LIMITACIONES DE USO.
Aprobado nicamente para proteccin respiratoria contra gases qumicos, partculas de polvo y
neblinas con o sin aceite.
No debe ser utilizado en atmsferas que contengan menos del 19.5% de oxigeno.
No usar en atmsferas que contengan vapores y gases txicos, Asbestos o polvo
proveniente de lavado con chorro de arena, en exposicin directa.
234
Mascarilla Desechable 8514
(Para Soldadura)
Especificaciones Tcnicas.
CARACTERSTICAS.
El respirador libre de mantenimiento 3M 8514 brinda una efectiva, confortable e higinica
proteccin respiratoria contra polvos, humos y neblinas sin aceite. Es fabricado con un Medio
Filtrante Electrosttico Avanzado y Antitaponamiento, novedoso sistema de retencin de
partculas que permite mayor eficiencia del filtro con menor cada de presin y facilidad de
respiracin por largos perodos de tiempo. Cuenta con una Vlvula de Exhalacin Cool Flow
(vlvula de aire fresco) que ofrece mayor comodidad y frescura al usuario. Su forma convexa,
su estructura antideformante, el diseo de sus bandas elsticas ajustables mediante hebillas y
el conjunto clip de aluminio-sello de espuma para el ajuste a la nariz aseguran un excelente
sello adaptndose a un amplio rango de tamaos de cara. Es ideal para trabajos con
condiciones adversas de chispas y llamas ya que su estructura externa es fabricada con
Material retardante de llama. Adicionalmente ofrece proteccin contra vapores orgnicos y
ozono porque cuenta con un Medio filtrante de Carbn Activo.
APLICACIONES.
Su diseo esta basado en la contencin de humos (soldadura, fundicin entre otros) y partculas
de polvo, producidos principalmente por la desintegracin de slidos durante procesos
industriales tales como: esmerilado, lijado, trituracin y procesamiento de minerales y otros
materiales, neblinas a base de lquidos no aceitosos; dentro de los cuales podemos mencionar:
- Soldadura
- Oxicorte
- Esmerilado
- Fundiciones
235
Puede ser usado en atmsferas que contengan vapores orgnicos en bajas concentraciones
(que no sobrepasen el TLV).
Mantenimiento.
APROBACIONES.
Aprobado por National Institute for Occupational Safety And Health (NIOSH) de Estados Unidos
bajo la especificacin N95 de la norma 42CFR84 para ser utilizados en un medio ambiente que
contenga alta concentracin de partculas de polvos.
MATERIALES.
Su exterior esta fabricado con un Medio Filtrante Electrosttico Avanzado y
Antitaponamiento, color BLANCO, este medio filtrante esta formado por una tela no tejida de
polipropileno y polister adems cuenta con una capa de carbn activado., posee una caga
electroesttica que funciona como un imn, que atrae las partculas de polvos y los humos
producidos por soldaduras hacia su interior proveyendo una eficiencia del 95 % del total de
partculas a las que es expuesto.
TIEMPO DE VIDA
El tiempo de vida del mismo estar determinado por las condiciones del rea, es decir, los
niveles de contaminacin del rea no deben ser mayores a 10 veces el Valor Umbral Lmite
(TLV).
Para usos dentro del(as) rea(s) de la Cooperativa Madre y Maestra, R.L. sealada(s)
anteriormente, el tiempo de vida de cada mascarilla ser de 1 semana mximo y de 4 da como
mnimo.
LIMITACIONES DE USO.
Aprobado nicamente para proteccin respiratoria contra Partculas de Polvo, humos de
soldadura (elctrica o autogena) y neblinas no aceitosos.
No debe ser utilizado en atmsferas que contengan menos del 19.5% de oxigeno.
No usar en atmsferas que contengan vapores y gases txicos, Asbestos o polvo
proveniente de lavado con chorro de arena, en exposicin directa.
236
ANEXO 2
MANUAL DE USUARIO
Utilizacin de la base de datos de Seguridad e Higiene Industrial
COMAYMA, R.L.
237
Qu es una base de datos?
Ejemplo:
238
estructura de una base de datos almacena la informacin, pero lo que hace a
una base de datos valiosa son los informes que la gente puede extraer de ella.
Qu es Microsoft Access?
239
Ingreso a la base de datos de seguridad industrial.
240
3. Una vez seleccionado y abierto el archivo aparecer una ventana del
lado izquierdo, el usuario deber seleccionar Forms, luego seleccionar la
tabla de Men Principal.
241
Nota:
242
SELECCIN DE LAS OPCIONES
CONTROL DE ACCIDENTES
FUNCIONAMIENTO
Para poder hacer uso de esta opcin deben seguirse los siguientes pasos:
Crear un registro
243
Para crear un registro dentro de este men deber hacerse lo siguiente:
244
, despus hacer clic en el icono para acceder al resto de la
informacin que debe ser llenada .
i. ID Empleado.
ii. # afiliacin del I.G.S.S.
iii. Departamento al que pertenece.
iv. Nombre.
v. Direccin de residencia.
vi. Telfono, etc.
245
Avanzar al siguiente registro de la tabla..
Regresar al registro anterior de la tabla.
Avanzar al ltimo registro de la tabla.
Regresar al primer registro de la tabla.
246
8. Un vez llenada la informacin respectiva se procede salvar la
247
MANEJO DE MONTACARGAS
FUNCIONAMIENTO
Para poder hacer uso de esta opcin deben seguirse los siguientes pasos:
248
2. Una vez registrada toda la informacin indicada en el formato esta debe
CONTROL DE EXTINTORES
FUNCIONAMIENTO
Para poder hacer uso de esta opcin deben seguirse los siguientes pasos:
249
2. Desplegado el formulario hacer clic en el boton para crear un nuevo
registro.
i. No. extintor.
ii. Encargado.
iii. Departamento ejecutor.
iv. Ubicacin.
v. Fecha de elaboracin.
vi. Revisin visual y operacional.
250
nuevo ingreso deber hacer clic nuevamente en el boton y empezar
el procedimiento nuevamente.
COMIT DE SHI
FUNCIONAMIENTO
Para poder hacer uso de esta opcin deben seguirse los siguientes pasos:
i. Funciones.
ii. Requisitos para formar parte.
iii. Reuniones del comit.
iv. Funciones de los puestos de junta directiva.
v. Perfiles de los puestos de junta directiva.
251
252
APNDICE 1
Boleta de pago de viticos.
253
APNDICE 2
Reporte de accidente RP SI 001 01.
254
APNDICE 3
Formato para la inspeccin mensual de extintores RP SI 001 01
255
APNDICE 4
Paso de montacargas dentro de las bodegas de la planta de produccin.
256
APNDICE 5
Paso peatonal dentro de la planta de produccin.
257
APNDICE 6
Rutas de evacuacin dentro de la planta de produccin.
258
APNDICE 7
Plano general de la empresa en 3 dimensin.
259
APNDICE 8
260
APNDICE 9
Evolucin de limpieza dentro de las reas de trabajo.
261
APNDICE 10
RESUMEN DE DOCUMENTACIN ELABORADA PARA SHI
CDIGO REGLAMENTOS
262
R - SI - 001 Reglamento de Conducta dentro de los Servicios Sanitarios.
CDIGO ESPECIFICACIONES
E - SI - 001 Matriz de Especificaciones de Equipo de Seguridad por rea.
Matriz de Especificaciones de Equipo de Proteccin
E - SI - 002
Respiratoria.
Matriz de Especificaciones de Filtros para Equipo de Proteccin
E - SI - 003
Respiratoria.
262
APNDICE 11
COMIT DE SHI
Cualquier violacin a estas disposiciones o a las contenidas dentro del Instructivo Para el Manejo de
Montacargasv (Cdigo I SI 01) conllevara a sancin o suspensin de las actividades del operador
263
264
265
266
APNDICE 12
267
268
269
270
APNDICE 13
271
272
273