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SISTEMAS DE GESTION DE CALIDAD Control Estadstico de Procesos

Objetivos

Entender el concepto de variabilidad natural de un procesos


Comprender la necesidad de los grficos de control
Aprender a diferenciar los tipos de grficos de control y conocer sus limitaciones.
Aprender a construir de forma general un grfico de control

Epgrafes

Creacin de un grfico de control


Acciones de ajuste
Base estadsticas del control de procesos
Tipos de grficos de control
Etapas en las construccin de un grfico de control

Francisco Jos Garca lvarez 3-1


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Creacin de un Grfico de Control


Proceso es la combinacin de personas, equipo, materia prima, mtodos y medio
ambiente, empleados para producir un determinado producto o servicio.
Control de Calidad con l se intenta asegurar la Calidad del proceso o del servicio
suministrado.
Es el conjunto de tcnicas y procedimientos mediantes los cuales se miden las
caractersticas de calidad de un producto y/o servicio, se comparan con las
especificaciones y se toman las acciones correctivas apropiadas cuando hay
elementos que no cumplen los requisitos.

Tcnicas Bsicas en el Control de Calidad


Diseo de experimentos: para las etapas del diseo del producto y primeras etapas de
fabricacin.
Control estadstico de procesos: para regular y vigilar el funcionamiento correcto del
proceso.
Muestreo para la aceptacin: para la aceptacin o rechazo de un producto, en funcin de
la conformidad a norma o especificaciones.

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Variabilidad
Un proceso industrial est sometido a una serie de factores de carcter aleatorio
que hacen imposible fabricar dos productos exactamente iguales.
Por tanto, el objetivo ser reducirla o mantenerla dentro de unos lmites,
denominados niveles o lmite de tolerancia .

Naturaleza de la Variabilidad

Causas comunes, naturales o internas son debidas a la variabilidad propia del


proceso, incontrolables, debidas al azar y que en stas oscilaciones no hay ninguna
preponderante frente a las dems . Ej.; caractersticas de los materiales, variaciones de
temperatura, humedad ambiental, vibraciones en los equipos, etc

Causas atribuibles, asignables o externas son causas externas identificables, donde


hay un factor preponderante. Ej., error de los trabajadores, avera o ajustes inapropiados de
las maquinas, defectos o cambios en las materias primas, etc

Por tanto, se dice que un proceso est bajo control estadstico cuando slo existen
causas comunes o internas.

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Grficos de Control

La herramienta que nos indica si el proceso est o no controlado o Estado de


Control son los grficos de control que ponen de manifiesto si la variabilidad
presente en el proceso es debida al azar o causas no asignables
Es un dibujo para determinar si el modelo de probabilidad subyacente en el proceso
es estable o cambia a lo largo del tiempo.
En l se representa la caracterstica de calidad en funcin de la posicin o del
tiempo.
El grfico consta de tres lneas horizontales, paralelas y generalmente equidistantes:
La lnea central (LC) que representa el valor
medio de la caracterstica de calidad,
correspondiente al estado bajo control.
La lnea superior de control (LSC) situada
encima de la lnea central.
La lnea inferior de control (LIC), por debajo
de la central.

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Grficos de Control
Podemos resumir en cinco razones por qu se ha hecho imprescindible y generalizado el uso de los
grficos de control:
1. Mejoran la productividad. Estando bien establecida la inspeccin, disminuye los rechazos y
reprocesados (asesinos de la productividad), ya que: disminuyen los costos; la productividad
aumenta y la capacidad de produccin aumenta.
2. Evitan defectos. Ya que en el momento de la produccin se detectan los defectos, se eliminan, no
siendo necesario el examen posterior a la fabricacin. En consecuencia disminuye los costos porque
no se est pagando al operario que fabrica productos de mala calidad.
3. Evitan ajustes innecesarios. Hemos visto que piezas con variabilidad prxima a los lmites de
control son aceptables; sin embargo, si no se dispone de ellos probablemente el operario podra
rechazar estas unidades siendo buenas, lo cual implicara la correccin de la mquina (si no est
roto no lo repares).
4. Proporcionan informacin para el anlisis. Los grficos de control contienen informacin que
permite introducir cambios en el proceso que pueden producir mejores rendimientos.
5. Proporciona informacin sobre la capacidad del proceso para producir un resultado dentro de
unos lmites predefinidos, los de control.

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Supongamos un esquema de un proceso de fabricacin determinado

Acciones de Ajuste

El objetivo del Control Estadstico de


la Calidad es:

1. Detectar rpidamente la ocurrencia


de variabilidad debida a causas
asignables.
2. Investigar la(s) causa(s) que la han
producido y eliminarla(s).

3. Informar de ella para la toma de decisin oportuna, pues de lo contrario se produciran


gran cantidad de unidades de calidad no aceptable, originando una disminucin de la
capacidad productiva e incremento de costos del producto terminado (supervisor).
4. Eliminar, si es posible, o al menos reducir al mximo la variabilidad del proceso
(direccin).

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Base Estadsticas de los Grficos de Control


Los parmetros estadsticos ms utilizados son la media aritmtica, el recorrido y la
desviacin tpica.
El problema que se presenta es el poder predecir dentro de que lmites podemos esperar que
varen estos parmetros de muestras de una distribucin dada que suponemos estable en el
tiempo.
Por tanto, el grfico de control es bsicamente un contraste de hiptesis donde:
H0 : El proceso se encuentra bajo control estadstico
H1 : El proceso se encuentra fuera de control estadstico

W
En todo contraste de hiptesis pueden LSC = w + k.w
cometerse dos tipos de errores:
Error Tipo I, que consiste en concluir que LC = w
el proceso est fuera de control
estadstico cuando en realidad est bajo
control. LIC = w k.w
Error Tipo II, cuando se concluye que el
proceso est bajo control estadstico y
ciertamente no es as.

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Tipos de Grficos de Control


Los grficos de control pueden ser de dos tipos segn la caracterstica del producto o
servicio a analizar: Grficos de control por variables y grficos de control por atributos

Grficos de control por variables. En stos el control del proceso se realiza


mediante variables susceptibles de ser medidas (cantidades, pesos, dimetros,
espesores, frecuencias, etc). En ellos se controla la tendencia central del proceso,
midiendo la media muestral, , y la dispersin de la caracterstica a controlar a lo
largo del tiempo mediante el recorrido, R y la varianza, para controlar la
variabilidad. El grfico X-R, es el ms utilizado en este mbito.

Grficos de control por atributos, el control del proceso se realiza mediante


atributos de tipo dicotmico. As, se puede analizar si el producto o servicio posee o
no una determinada caracterstica (atributo): color, forma, defecto, tipo, etc.
Y en general se aborda dicho anlisis mediante preguntas del tipo: aceptable/no
aceptable, si/no, funciona/no funciona, etc.
Los principales grficos por atributos, son: los que controlan nmero de unidades
defectuosas: "p" y "np", y los que controlan el nmero de defectos "c" y "u".

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Etapas en la construccin de Grficos de Control

Las etapas a seguir en la construccin de un grfico de control son:


1. Seleccin de la caracterstica ms adecuada.
2. Recogida de los datos, tomando al menos veinte muestras de igual tamao.
3. Determinacin de los lmites de control, segn la informacin tomada por los datos
de la muestra.
4. Decidir si los lmites son satisfactorios desde el punto de vista econmico.
5. Trazar los lmites de control y registrar sobre la grfica la informacin de las
sucesivas muestras, tomadas a intervalos constantes de tiempo.
6. Ante la informacin dada por el grfico, tomar las medidas de accin correctivas
ante la presencia de algn punto fuera de los lmites de control, buscando las causas
de tal ocurrencia y, si son determinadas, eliminar los puntos y repetir el proceso.

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