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GUIA DE INVESTIGACION.

1.1 SISTEMA HIDRAULICO.


Con un mantenimiento correcto, la vida de los sistemas
hidrulicos viene dada por la duracin de los elementos
mecnicos.
En las bombas son los rodamientos, cuya duracin est
limitada entre 5.000 y 10.000 horas de trabajo, quienes
pueden orientarnos normalmente.
En las vlvulas la duracin depende de la cantidad de
conexiones. Hasta 10 millones de conexiones no son raras. La
vida de las vlvulas de presin se tomar el tiempo de
funcionamiento de la instalacin.
En algunos casos se recomienda cambiar previsoramente las
vlvulas de presin despus de unas 2.000 a 3.000 horas de
trabajo de instalacin. Los repuestos deben almacenarse en
un lugar seco, sin humedad ambiental. El lugar de almacenaje
debe estar libre de productos corrosivos o vapores oxidantes.
El correcto almacenaje de las vlvulas debe ser controlado
peridicamente.
Para el almacenaje durante un tiempo superior a tres meses
las vlvulas debern llenarse con aceite de conservacin y
cerrarse.
SENSORES MAGNETICOS DE NIVEL.
La suciedad o el desajuste de los sensores debido a acciones
externas pueden ocasionar el mal funcionamiento de la
instalacin.
SISTEMA NEUMATICO.
A consultar, segn opcin y caractersticas definidas en la
ejecucin.
La hidrulica es la ciencia que forma parte la fsica y
comprende la transmisin y regulacin de fuerzas y
movimientos por medio de los lquidos.
Cuando se escuche la palabra hidrulica hay que remarcar
el concepto de que es la transformacin de la energa, ya sea
de mecnica elctrica en hidrulica para obtener un
beneficio en trminos de energa mecnica al finalizar el
proceso.

Etimolgicamente la palabra hidrulica se refiere al


agua:
Hidros - agua. Aulos - flauta. Algunos especialistas que no
emplean el agua como medio transmisor de energa, sino que
el aceite han establecido los siguientes trminos para
establecer la distincin: Oleodinmica, Oleohidrulica u
Olelica.
PRODUCCIN DE ENERGA HIDRULICA.
La ventaja que implica la utilizacin de la energa hidrulica
es la posibilidad de transmitir grandes fuerzas, empleando
para ello pequeos elementos y la facilidad de poder realizar
maniobras de mandos y reglaje.
A pesar de estas ventajas hay tambin ciertos inconvenientes
debido al fluido empleado como medio para la transmisin.
Esto debido a las grandes presiones que se manejan en el
sistema las cuales posibilitan el peligro de accidentes, por
esto es preciso cuidar que los empalmes se encuentren
perfectamente apretados y estancos.
COMPONENTES DE UN SISTEMA HIDRULICO
1.- Bombas y motores. Nos proporcionan una presin y
caudal adecuado de lquido a la instalacin. Bomba hidrulica.
La bomba hidrulica: convierte la energa mecnica en
energa hidrulica. Es un dispositivo que toma energa de una
fuente (por ejemplo, un motor, un motor elctrico, etc.) y la
convierte a una forma de energa hidrulica.
La bomba toma aceite de un depsito de almacenamiento
(por ejemplo, un tanque) y lo enva como un flujo al sistema
hidrulico. Todas las bombas producen flujo de aceite de igual
forma. Se crea un vaco a la entrada de la bomba. La presin
atmosfrica, ms alta, empuja el aceite a travs del conducto
de entrada a las cmaras de entrada de la bomba.
Los engranajes de la bomba llevan el aceite a la cmara de
salida de la bomba. El volumen de la cmara disminuye a
medida que se acerca a la salida. Esta reduccin del tamao
de la cmara empuja el aceite a la salida.

VLVULAS DE ACCIN DIRECTA.


Estas vlvulas son de muchos tipos. Las ms sofisticadas,
montadas en los circuitos de potencia, permiten un caudal
mximo de salida de 150 litros / minuto, bajo una presin de
apertura de 200 bar.
Sin embargo, es aconsejable utilizarlas para aplicaciones de
potencia ms modestas para reducir el calentamiento del
fluido. Estas vlvulas aseguran igualmente y con muy buen
rendimiento, la proteccin de los receptores.
CIRCUITOS HIDRULICOS BSICOS.
El esquema que sigue representa un circuito hidrulico de
fuerza clsico, donde el elemento de trabajo es un cilindro de
fuerza.
Los elementos constitutivos del circuito hidrulico son:
- Un recipiente con aceite.
- Un filtro
- Una bomba para el aceite.
- Una vlvula de control que incluye una vlvula de seguridad
o sobre presin y la respectiva palanca de mando.
- El cilindro de fuerza.
- Conductos de comunicacin.

Mientras la palanca de accionamiento de la vlvula de control


est en su posicin de reposo (centro) el aceite bombeado por
la bomba retorna libremente al recipiente, de manera que el
cilindro de fuerza se mantiene inmvil.
Una vez que se acciona la palanca de control en cualquiera
de las dos direcciones, se cierra la comunicacin del retorno
libre al recipiente y se conecta la salida de la bomba a uno de
los lados del cilindro de fuerza mientras que el otro lado se
conecta al retorno.
De esta forma la elevada presin suministrada por la bomba
acta sobre el pistn interior del cilindro de fuerza
desplazndolo en una direccin con elevada fuerza de
empuje. El movimiento de la palanca de control en la otra
direccin hace el efecto contrario.
ELEMENTOS DE TRABAJO Y CONTROL HIDRULICO.
Elementos actuadores. Son los elementos que permiten
transformar la energa del fluido en movimiento, en trabajo
til. Son los elementos de trabajo del sistema y se pueden
dividir en dos grandes grupos:
Cilindros, en los que se producen movimientos lineales y
motores, en los que tienen lugar movimientos rotativos.
Elementos de mando y control. Tanto en sistemas
neumticos como en hidrulicos, se encargan de conducir de
forma adecuada la energa comunicada al fluido en el
compresor o en la bomba hacia los elementos actuadores.
CLASIFICACIN DE LOS ELEMENTOS HIDRULICOS Y
SUS PARTES.
En todo sistema neumtico o hidrulico se pueden distinguir
los siguientes elementos:
Elementos generadores de energa. Tanto si se trabaja
con aire como con un lquido, se ha de conseguir que el fluido
transmita la energa necesaria para el sistema. En los
sistemas neumticos se utiliza un compresor, mientras que en
el caso de la hidrulica se recurre a una bomba.
Tanto el compresor como la bomba han de ser accionados por
medio de un motor elctrico o de combustin interna.
Elemento de tratamiento de los fluidos. En el caso de
los sistemas neumticos, debido a la humedad existente en la
atmsfera, es preciso proceder al secado del aire antes de su
utilizacin; tambin ser necesario filtrarlo y regular su
presin, para que no se introduzcan impurezas en el sistema
ni se produzcan sobrepresiones que pudieran perjudicar su
funcionamiento.

Los sistemas hidrulicos trabajan en circuito cerrado, y por


ese motivo necesitan disponer de un depsito de aceite y
tambin, al igual que en los sistemas neumticos, debern ir
provistos de elementos de filtrado y regulacin de presin.
Elementos de mando y control. Tanto en sistemas
neumticos como en hidrulicos, se encargan de conducir de
forma adecuada la energa comunicada al fluido en el
compresor o en la bomba hacia los elementos actuadores.
Elementos actuadores. Son los elementos que permiten
transformar la energa del fluido en movimiento, en trabajo
til. Son los elementos de trabajo del sistema y se pueden
dividir en dos grandes grupos: cilindros, en los que se
producen movimientos lineales y motores, en los que tienen
lugar movimientos rotativos.

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