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UNIVERSIDAD PRIVADA DEL VALLE

Facultad de Tecnologa

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TIQUIPAYA

PRACTICA N# 1

EVAPORACIN

MATERIA: Lab. Operaciones Unitarias II


DOCENTE: Ing. Martha Siles
GRUPO: A
APELLIDOS: Arenas Iturry
NOMBRES: Wiler Dalton
FECHA: 26 de Marzo de 2012

Lab. Operaciones Unitarias IIEstudiante: Wiler Dalton Arenas


Iturry
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COCHABAMBA BOLIVIA

PRACTICA N 1

EVAPORACIN

1. OBJETIVO

1.1. Objetivo General


Aplicar las ecuaciones de clculo para evaporadores y tener luego de haber
realizado la practica conocimientos de la evaporacin en lo terico y en la
prctica.

1.2. Objetivo Especifico

Calcular el balance de masa en el proceso.


Calcular el balance de energia en el proceso.
Extrapolar con los datos de la practica a condiciones industriales.

2. JUSTIFICACIN
En muchos casos no existe una evaporacin ptima de compuestos o soluciones
especialmente en nuestro medio, por ejemplo en la evaporacin de salmuera para
producir sal comn, la separacin entre evaporacin y cristalizacin dista mucho de
ser ntida.

El fin que se persigue con la presente prctica que hace referencia a la evaporacin
principalmente es la obtencin de un slido de pureza adecuada a partir de
soluciones como un proceso de separacin no solo en salmueras sino tambin de
otros productos muy solubles y as se facilite el transporte o almacenaje de dicho
slido.

Al estudiante que logre obtener conocimientos en lo teorico y practico la destilacin


de una salmuera atraves de la evaporacin con la solucin de NaCl para asi rendir
en su vida profesional y tener un rpido uso de ecuaciones de balance de masa y

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entalpia referido al tema de laboratorio como tambin conocimientos de seguridad y
medio ambiente.

3. MARCO TERICO
La evaporacin es una operacin unitaria empleada para
remover un lquido de una solucin, suspensin o emulsin
hirviendo alguna porcin del lquido.

Es as un proceso de separacin trmica o de concentracin


trmica.

Nosotros definimos el proceso de evaporacin como aquel


que comienza con un producto liquido y termina con uno ms
concentrado, pero aun lquido y aun bombeable y con el
concentrado como el producto principal del proceso.

Hay realmente algunos casos donde el componente


evaporado, voltil es el producto principal, pero no
discutiremos eso aqu. En muchos casos es esencial que el producto sea sujeto a una
mnima degradacin trmica durante el proceso de evaporacin, requiriendo que la
temperatura y el tiempo de exposicin deban
ser minimizados. Esto y otros requisitos
determinados por las caractersticas fsicas
del producto procesado han dado lugar al
desarrollo de un amplio y diverso rango de
tipos de evaporadores.

Adicional a ello, la solicitud de un uso


eficiente de la energa y el minimizar el
impacto ambiental, han conducido el
desarrollo hacia una configuracin de plantas
y diseo de equipos verdaderamente
innovadores. GEA GEA Process Engineering
y otras compaas de evaporacin dentro de Grupo GEA han hecho grandes
contribuciones al desarrollo de estos conceptos, siendo lderes mundiales en muchas
reas esenciales sobre esa tecnologa especializada. Nuestra tecnologa es respaldada
por varios laboratorios de prueba y desarrollo, donde la tecnologa se refina, se mejora,
y se aplica continuamente a nuevos productos. Criterios para la seleccin de concepto
de la planta evaporadora: Durante el diseo de plantas de evaporacin, numerosos, y
algunas veces contradictorios requisitos, deben ser considerados.

Ellos determinan que tipo de construccin y arreglo es elegido, y al resultar datos de


proceso y econmicos. Los requisitos ms importantes son los siguientes:

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La capacidad y los datos de operacin, incluyendo cantidades, concentraciones,
temperaturas, horas de funcionamiento anuales, cambio de producto, controles
de automatizacin, etc.

Las caractersticas del producto, incluyendo calor sensible, viscosidad y


propiedades de flujo, tendencias a hacer espuma, al ensuciamiento y a la
precipitacin, el comportamiento de ebullicin, etc.

Medios de funcionamiento requeridos, tales como vapor, agua de enfriamiento,


energa elctrica, agentes de limpieza, piezas de repuesto, etc.

Inversin y otros costos financieros

Costos de personal y mantenimiento operativo

Estndares y condiciones de fabricacin, tales como entrega, parmetros de


aceptacin, etc.

Seleccin de materiales de construccin y acabado de superficies

Condiciones del sitio tales como espacio disponible, condiciones del clima (para
sitios fuera de puertas), conexiones de energa y de producto, plataforma de
servicios, etc.

Regulaciones legales que cubran aspectos de seguridad, prevencin de


accidentes, emisin de sonidos, requerimientos ambientales, y otros,
dependiendo del proyecto especfico.

Las plantas de evaporacin GEA se caracterizan por su alta calidad y eficiencia.


Cuidadosa atencin es puesta sobre todos los criterios arriba mencionados,
tomando en cuenta los requerimientos individuales. Adems es de particular
importancia para nosotros que las plantas sean confiables y fciles de operar.

Aplicaciones Tpicas de Evaporacin:

Concentracin de producto

Pre-concentracin de la alimentacin al secador

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Reduccin de volumen

Recuperacin de agua o solvente

Cristalizacin

Diagrama de sistema de Evaporacin:

Diferentes sistemas de Evaporacin:

Evaporadores de Pelcula descendente

Evaporadores de Pelcula Ascendente

Evaporadores de Circulacin forzada

Evaporadores de Placa

Evaporadores Compactos

El propsito principal de la mayora de los evaporadores en las plantas de


fuerza, es la separacin de agua a partir de agua cruda o tratada. Las
Impurezas se retiran continuamente del sistema mediante la purga.
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4. EQUIPOS REACTIVOS Y MATERIALES

3.1 Equipos y Materiales

Olla de 10 Lt de Balanza
capacidad

Cocina con garrafa con Vaso precipitado de 2 Lt.


G.L.P.

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Espatula o cuchara de
Vaso de precipitado de 600 ml.
madera
.

Piseta. Termmetro

Embudo Buchner.
Cronometro

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Kitasatos

Bomba de vacio.

Papel filtro. 2 probetas de 1 LT

3.2 Reactivos

Cloruro de Agua
Sodio

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4. SEGURIDAD MEDIO AMBIENTE Y SALUD

Se tomo las medidas de seguridad a implementar en la prctica, de medio ambiente,


de EPI (equipo de proteccin individual) y la matriz de identificacin de riesgos, es
decir la actividad que se realizaba tena su aspecto, el impacto, peligro y dao q
medida se debera cumplir si se realizaba la actividad, no hubo ningn accidente se
hizo correctamente el laboratorio. Como una observacin se debera tener los
materiales correctamente buenos, como ser la cocina y la bomba de vaco en un
buen estado para su uso rpido y eficiente. Luego no se tuvo inconveniente en nada
todo estaba perfecto en su explicacin por parte del docente y un buen laboratorio
ordenado.

5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Se determina la cantidad de agua evaporada y la cantidad de sal obtenida en un


determinado tiempo de calentamiento y evaporacin utilizando un flujo constante de
GLP.

5.1 Preparar una solucin de NaCl de concentracin conocidad pesando 1500 gr


de sal y disolviendo en 5 Lt de agua, usando una olla de acero inoxidable.
5.2 Pesar la solucin preparada.
5.3 Calentar y evaporar durante 1 horas usando la cocina a gas y medir la
temperatura al inicio y al final.
5.4 Esperar que la mezcla enfrie hasta el dia siguiente, medir la temperatura y
luego pesar todo el producto (salmuera y cristales).
5.5 Realizar la separacin del precipitado por filtracin al vacio.
5.6 Pesar el precipitado antes y despus de secar si se cuenta con un horno de
secado en caso contrario pesar el precipitado hmedo.
5.7 Pesar la salmuera y medir su volumen con un cilindro graduado.

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Llenado de tabla:

Masa de agua inicial 4960 gr


Temperatura inicial de agua ambiente 26 C
Masa Inicial de Sal 1500 gr
Masa de la Olla 1213 gr
Masa de Sal Mas Masa de Olla 7666 gr
Masa de la Solucin 6453 gr
Temperatura inicial de ebullicin 94 C
Temperatura final de ebullicin 95 C
Densidad de la salmuera 1,225 gr/cm3
Masa de Valde mas salmuera 4661 gr
Volumen final de agua 2889 gr
Masa de Agua 3506

6. MEDICIN, CALCULOS Y GRAFICOS

Determinacin de la composicin en % de la solucin preparada.

Con la masa final del producto tanto de la salmuera como de los cristales,
aplicar el balance de masa para determinar la composicin de la salmuera
obtenida despus de la evaporacin.

En funcin al tiempo de evaporacin y el poder calorfico del G.L.P. se


determina la cantidad de calor cedido por el combustible en el proceso.

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Poder calorfico del G.L.P. = 9690 [Kcal/Kg]

Flujo de GLP = 0.2 [Lts/seg]

Densidad a 15 C y 1 bar (considerado como propano) =1.86 kg/m3

El flujo de gas se asumi debido a que no se pudo determinar de manera


experimental el flujo de gas que la cocina proporcionaba.

Realizar un balance de masa para determinar el flujo de vapor de agua


eliminado:

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Tabulacin de resultados

7. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES

Se observo que hubo poco flujo de gas y se cambio de cocina. No se tena el


material en buen estado para su rpido uso como ser la cocina, bomba al vacio,
todos los materiales deben tener mantenimiento para su posterior uso en
laboratorio. Se observo en la cocina al hacer calentar la olla con salmuera se
poda distinguir dos colores de llama, un azul que es ms intenso y un amarillo
que es menos intenso por eso se cambio la cocina.

Se concluye que se aplico las ecuaciones de clculo para evapores de simple


efecto y discontinuo por lotes como se puede observar en el punto de clculos.

El balance de masa se aplico y se puede observar en el punto de los clculos y


se obtuvo un resultado de :

1498 (gr/hr).
El balance de masa se aplico y se puede observar en el punto de los clculos y
se obtuvo un resultado de :

19465 (Kcal consumidos)


8. CUESTIONARIO

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Cules son las formas y los tipos de evaporacin, de la operacin
unitaria?

La evaporacin consiste en la adicin de calor a una solucin para evaporar el


disolvente que, por lo general, es agua. Usualmente, el calor es suministrado por
condensacin de un vapor (como vapor de agua) en contacto con una superficie
metlica, con el lquido del otro lado de dicha superficie. El tipo de equipo usado
depende tanto de la configuracin de la superficie para la transferencia de calor
como de los medios utilizados para lograr la agitacin o circulacin del lquido. A
continuacin
se analizan los tipos generales de equipo.

Marmita abierta o artesa. La forma ms simple de un evaporador es una marmita


abierta o artesa en la cual se hierve el lquido. El suministro de calor proviene de la
condensacin de vapor de agua en una chaqueta o en serpentines sumergidos en
el lquido. En algunos casos, la marmita se calienta a fuego directo. Estos
evaporadores son econmicos y de operacin simple, pero el desperdicio de calor
es excesivo. En ciertos equipos se usan paletas o raspadores para agitar el lquido.

Evaporador de tubos horizontales con circulacin natural. En la figura 8.2-la se


muestra un evaporador de tubos horizontales con circulacin natural. El banco
horizontal de tubos de calentamiento es similar al banco de tubos de un
intercambiador de calor. El vapor de agua entra a los tubos y se condensa; el
condensado sale por el otro extremo de los tubos. La solucin a ebullicin est por
fuera de ellos. El vapor se desprende de la superficie lquida; despus, casi siempre
se hace pasar por dispositivos de tipo deflector para impedir el arrastre de gotas de
lquido y sale por la parte superior. Este equipo, relativamente econmico, puede
utilizarse para liquidos no viscosos con altos coeficientes de transferencia de calor y
para lquidos que no formen incrustaciones. Puesto que la circulacin del lquido no
es muy buena, son poco adecuados para materiales viscosos. En casi todos los
casos, tanto este evaporador como los que se estudian despus operan con
rgimen continuo, con alimentacin a velocidad constante y salida de concentrado a
velocidad constante.

Evaporador vertical con circulacin natural. En este tipo de evaporador se usan


tubos verticales en lugar de horizontales y el lquido esta dentro de los tubos, por lo
que el vapor se condensa en el exterior. Debido a la ebullicin y a la disminucin de
densidad, el lquido se eleva en los tubos por circulacin natural, tal como se
muestra en la figura 8.2-lb, y fluye hacia abajo a travs de un espacio central abierto
grande, o bajada. Esta circulacin natural incrementa el coeficiente de transferencia
de calor. No es til con lquidos viscosos. Este equipo se llama con frecuencia
evaporador de tubos cortos. Una variacin de este modelo es el evaporador de
canasta, que usa tubos verticales, pero el elemento de calentamiento se cuelga en
el cuerpo, de tal manera que haya un espacio anular que sirva de bajada. El modelo
de canasta difiere del evaporador vertical de circulacin natural, pues ste tiene un

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espacio central en vez del anular como bajada. Este tipo se usa con frecuencia en
las industrias del azcar, la sal y la sosa custica.

Evaporador vertical de tubos largos. Puesto que el coeficiente de transferencia


de calor del lado del vapor es muy alto en comparacin con el del lado del lquido
que se evapora, es conveniente contar con velocidades altas para el lquido. En un
evaporador de tipo vertical con tubos largos como el de la figura 8.2-lc, el lquido
esta en el interior de los tubos. Estos miden de 3 a 10 m de alto, lo que ayuda a
obtener velocidades de lquido muy altas. Por lo general, el lquido pasa por los
tubos una sola vez y no se recircula. Los tiempos de contacto suelen ser bastante
breves en este modelo. En algunos casos, como cuando la relacin entre la
velocidad de alimentacin y la velocidad de evaporacin es baja, puede emplearse
recirculacin natural del producto a travs del evaporador, aadiendo una conexin
de tubera entre la salida del concentrado y la lnea de alimentacin. ste es un
mtodo muy comn en la produccin de leche condensada.

Evaporador de cada de pelcula. Una variacin del modelo de tubos largos es el


evaporador de cada de pelcula, en el cual el lquido se alimenta por la parte
superior de los tubos y fluye por sus paredes en forma de pelcula delgada. Por lo
general, la separacin de vapor y lquido se efecta en el fondo. Este modelo se
usa mucho para la concentracin de materiales sensibles al calor, como jugo de
naranja y otros zumos de frutas, debido a que el tiempo de retencin es bastante
bajo (entre 5 y 10 s) y el coeficiente de transferencia de calor es alto.

Evaporador de circulacin forzada. El coeficiente de transferencia de calor de la


pelcula lquida puede aumentarse por bombeo provocando una circulacin forzada
del lquido en el interior de los tubos. Para esto se emplea el modelo de tubos
verticales largos de la figura 8.2-1~ pidiendo una tubera conectada a una bomba
entre las lneas de salida del concentrado y la de alimentacin. Sin embargo, los
tubos de un evaporador de circulacin forzada suelen ser ms cortos que los tubos
largos, tal como se ilustra en la figura 8.2-ld. Adems, en otros casos se usa un
intercambiador de calor horizontal externo e independiente. Este modelo es muy til
para lquidos viscosos.

Evaporador de pelcula agitada. La principal resistencia a la transferencia de


calor en un evaporador corresponde al lquido. Por tanto, un mtodo para aumentar
la turbulencia de la pelcula lquida y el coeficiente de transferencia de calor,
consiste en la agitacin mecnica de dicha pelcula. Esto se lleva a cabo en un
evaporador de cada de pelcula modificado, usando un solo tubo grande
enchaquetado que contiene un agitador interno. El lquido penetra por la parte
superior del tubo y a medida que fluye hacia abajo se dispersa en forma de pelcula
turbulenta por la accin de aspas de agitacin vertical.

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La solucin concentrada sale por el fondo y el vapor pasa por un separador para
salir por la parte superior. Este tipo de evaporador es prctico para materiales muy
viscosos, pues el coeficiente de transferencia de calor es mayor que en los modelos
de circulacin forzada. Se usa para materiales viscosos sensibles al calor como
ltex de caucho, gelatina, antibiticos y jugos de frutas. Sin embargo, tiene costo
alto y capacidad baja. Para los lectores interesados en el tema, Perry y Green (P2)
incluyen estudios y descripciones ms detallados de equipos de evaporacin.

Evaporador solar de artesa abierta. Un proceso muy antiguo pero que todava se
usa es la evaporacin solar en artesas abiertas. El agua salina se introduce en
artesas o bateas abiertas y de poca profundidad y se deja evaporar lentamente al
sol hasta que cristalice.

Qu variables se pueden controlar en un proceso de evaporacin y con


cual finalidad?

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Las propiedades fsicas y qumicas de la solucin que se esta concentrando y
del vapor que se separa tienen un efecto considerable sobre el tipo de
evaporador que debe usarse y sobre la presin y la temperatura del proceso. A
continuacin se analizan algunas propiedades que afectan a los mtodos de
procesamiento.

Concentracin en el lquido. Por lo general, la alimentacin lquida a un evaporador es


bastante diluida, por lo que su viscosidad, bastante baja, es similar a la del agua y se
opera con coeficientes concentra y su viscosidad puede elevarse notablemente,
causando una marcada disminucin del coeficiente de transferencia de calor. Se
requiere entonces una circulacin o turbulencia adecuada para evitar que el
coeficiente se reduzca demasiado.

Solubilidad. A medida que se calienta la solucin y aumenta la concentracin


del soluto o sal, puede excederse el lmite de solubilidad del material en solucin
y se formaran cristales. Esto limita la concentracin mxima que puede
obtenerse por evaporacin de la solucin. En la figura 8.1-l se muestran algunas
solubilidades en agua de ciertas sales en funcin de la temperatura. En la
mayora de los casos, la solubilidad de la sal aumenta con la temperatura. Esto
significa que, al enfriar a
temperatura ambiente una solucin concentrada caliente que proviene de un
evaporador puede presentarse una cristalizacin.

Sensibilidad termica de los materiales. Muchos productos, en especial los


alimentos y otros materiales biolgicos, son sensibles a la temperatura y se
degradan cuando sta sube o el calentamiento es muy prolongado. Entre ellos
estn los materiales farmacuticos; productos alimenticios como leche, jugo de
naranja y extractos vegetales; y materiales qumicos orgnicos delicados. La
cantidad de degradacin est en funcin de la temperatura y del tiempo.
Formacin de espumas. En algunos casos, los materiales constituidos por
soluciones custicas, soluciones de alimentos como leche desnatada y algunas
soluciones de cidos grasos, forman espuma durante la ebullicin. Esta espuma
es arrastrada por el vapor que sale del evaporador y puede producir prdidas de
material.

Presin y temperatura. El punto de ebullicin de la solucin est relacionado


con la presin del sistema. Cuanto ms elevada sea la presin de operacin del
evaporador, mayor ser la temperatura de ebullicin. Adems, la temperatura de
ebullicin tambin se eleva a medida que aumenta la concentracin del material
disuelto por la accin de la evaporacin. Este fenmeno se llama elevacin del
punto de ebullicin y se estudiara en la seccin 8.4. Para mantener a un nivel
bajo
la temperatura de los materiales termo sensibles suele ser necesario operar a
presiones inferiores a 1 atm, esto es, al vaco.

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Temperatura

Formacin de incrustaciones y materiales de construccin. Algunas


soluciones depositan materiales slidos llamados incrustaciones sobre las
superficies de calentamiento. Estas incrustaciones se forman a causa de los
productos de descomposicin o por disminucin de la solubilidad. El resultado es
una reduccin del coeficiente de transferencia de calor, lo que obliga a limpiar el
evaporador. La seleccin de los materiales de construccin del evaporador tiene
importancia en la
prevencin de la corrosin.

Efecto de la temperatura de alimentacin. La temperatura de entrada de la


alimentacin tiene un gran efecto sobre la operacin del evaporador.. Si la
alimentacin est a presin y temperatura superior al punto de ebullicin en el
evaporador, se logra una vaporizacin adicional por medio de la evaporacin
instantnea de una parte de la alimentacin caliente. El precalentamiento de la
alimentacin reduce el tamao del evaporador y el area de transferencia de calor
que se requiere

Efecto de la presin. En muchos casos es deseable contar con un valor ms


alto de diferencia de Temperatura, pues a medida que diferencia de Temperatura
aumenta, el rea de la superficie de calentamiento A y el costo del evaporador
disminuyen. Para reducir la presin abajo de 101.32 kPa (esto es, para operar el
vaco), debe usarse un condensador y una bomba de vaco. Por ejemplo, si la
presin se redujera a 41.4 kPa, el punto de ebullicin del agua sera 349.9 K y el
nuevo valor de diferencia de Temperatura sera 383.2 - 349.9, o 33.3 K. Se
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obtendra entonces una disminucin considerable del rea superficial de
calentamiento.

Efecto de la presin del vapor de agua. Cuando se usa vapor de agua saturado
a presin ms alta, el valor de diferencia de Temperatura aumenta, con lo cual
disminuye el tamafio y el costo del evaporador. Sin embargo, el vapor de alta
presin cuesta ms y suele ser ms valioso como fuente de potencia en otros
equipos. Por consiguiente, la presin ptima del vapor de agua se determina
mediante un balance econmico general.

Cundo se recomienda trabajar en un proceso de evaporacin al vacio?

Evaporacin al vaco para mejorar el rendimiento termodinmico. Incluir


condiciones de vaco en la caldera de los sistemas de tratamiento de residuos
basados en evaporacin permite aumentar el rendimiento termodinmico del
proceso. En lenguaje ms sencillo podramos decir que la evaporacin es mayor
cuando la presin es menor, con lo que se necesita aplicar menos calor y se
ahorra energa.

La temperatura de ebullicin de un lquido depende, adems de su composicin


qumica, de la presin a la que est sometido. Si la caldera del evaporador
trabaja en condiciones de vaco -baja presin- disminuye la temperatura de
ebullicin del residuo lquido a tratar.

Caldera abierta Caldera trabajando en vacio


Mayor temperatura de ebullicin Menor temperatura de ebullicin
Ms consumo de energa para Con menos energa se consigue
evaporar el residuo lquido a tratar. la misma evaporacin.

Un ejemplo sencillo para ilustrar este fenmeno es el de la temperatura de


ebullicin del agua en funcin de la altura sobre el nivel del mar. As, la
temperatura a la que hierve el agua a nivel del mar es de aproximadamente 100
C. En cambio, a 2000 m de altura basta con 94,3 C; el Everest alcanza casi
9000 m y el agua hierve a 68 C. Al evaporar al vaco y reducir la temperatura de
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ebullicin del lquido a tratar, se reduce en igual medida la cantidad de calor a
aportar/eliminar en el proceso de ebullicin y condensacin, con el consiguiente
ahorro de energa.

La concentracin de grandes volmenes de solucin de descarga en las


industrias comporta un notable consumo de energa trmica en la recuperacin
de las aguas residuales generadas en sus procesos. Para reducir al mximo el
consumo energtico, los evaporadores DRY y VNT incorporan una bomba de
calor y mantienen la caldera de ebullicin al vaco, alcanzando una presin
absoluta en caldera igual a 33 mbar. En estas condiciones de presin, el agua
presente en la solucin a concentrar evapora a temperaturas muy bajas ( 35
C).

En procesos de destilacin, la reduccin del punto de ebullicin del lquido


tambin permite, entre otras ventajas, destilar lquidos con alto punto de
ebullicin y evitar la descomposicin de sustancias sensibles a la temperatura.
Alguna de estas sustancias puede tener valor y es importante su recuperacin
sin degradacin. Los evaporadores industriales con bomba de vaco permiten
recuperar estas sustancias valiosas con un importante ahorro energtico.

En una planta para la produccin de sal, de grado alimentario se trabaja con una
solucin de NaCl al 3%, esta solucin se evapora hasta alcanzar el 15% en un
evaporador simple. El calor especfico de la alimentacin es de 0.98 Btu/lb F, el de
la solucin al 15 % es de 0.90 Btu/lb F. La temperatura de alimentacin es de 70 F,
el punto de ebullicin del evaporador es de 220 F. Se requieren 970 Btu para
evaporar 1 lb de agua de la solucin hirviendo. El vapor de calefaccin cede
solamente su calor latente de vaporizacin que es de 946 btu/lb.
Se pide calcular Cuantas libras de vapor/ hora se requieren para alimentar
100 lb/h de salmuera?
Modifique las condiciones de alimentacin y concentracin de salida para
el diseo de este equipo y determine cuantas libras de vapor se
requieren para estas nuevas condiciones?

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Balance de masa global:

Balance entalpico:

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9. BIBLIOGRAFA

Clyde R. Metz, Fisico-Quimica, Coleccin Schaum, Editorial McGraw-Hill do Brasil,


1979.
C.J. Geankoplis, Procesos de transporte y operaciones unitarias, Editorial
Continental, S.A., Mexico, 1993.
http://www.controlgraf.com/evaporadores/evaporacion-al-vacio.htm
http://users.exa.unicen.edu.ar/~jdiez/files/cstierra/apuntes/unidad3.pdf

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