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INFORME: INSTALACIONES

ELCTRICAS
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica.
Facultad de Ingeniera Civil.VI Ciclo B. 2014-I.

CURSO: ACTVIDAD VI
PROF: ING.JOS HIDALGO REYES
ALUMNO:
ROJAS BARRIOS, VLADIMIR
VI - B
Curso: Ensayo de Materiales.
ICA - 2016 Informe: Diseo de Mezcla
Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica.
Facultad de Ingeniera Civil.VI Ciclo B. 2014-I.

INFORME DEL ANALISIS DE LOS AGREGADOS


Los objetivos son:

Conocer las caractersticas y propiedades que tienen los agregados


extrados de la cantera COMASUR en el Distrito de La Tinguia
(agregado fino y grueso).

Hallar el porcentaje de humedad, peso unitario, anlisis


granulomtrico, peso especfico y porcentaje de absorcin.

Saber si los agregados que utilizamos tienen el visto bueno


dependiendo de su respectivo anlisis y que cumplan con las NTP.
Para que se cumplan los requisitos de Diseo de Mezcla de buena
calidad.

Materiales:

Balanza. Tamices.
Cucharones. Taras.
Barra compactadora. Horno.
Recipientes. Picnmetro.

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CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADOS (%w)

El porcentaje de humedad que tienen los agregados est relacionado con la


humedad que hay en el ambiente de donde los extraen (canteras), y de los
poros que tienen las partculas de los agregados para captar parte de esta
humedad.

MATERIALES Y EQUIPOS:
o Taras.- Se utilizan como recipiente para las muestras de agregados.
o Balanza de precisin.- Sirve para dar la masa exacta de pequeas
cantidades.
o Horno.- Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de 150C
5C.

PROCEDIMIENTO:
Pesar y anotar los cdigos de las taras que estas usando.
Agregar hasta llenar los de las taras con agregado fino y grueso (2
taras para cada agregado).
Pesar otra vez la tara ms el agregado.


PESANDO UNA TARA CON AGREGADO FINO HUMEDO.

Luego de haber pesado las taras con el agregado, estas se van al
horno para tener un agregado seco, tienen que pasar mnimo 24
horas para poder pesar de nuevo esas taras.


COLOCANDO LA TARA CON AGREGADO HUMEDO EN EL HORNO.

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Frmula:

%W =
[ Peso HumedoPeso Seco
Peso Seco ]
100



Estos son los datos obtenidos:

CONTENIDO
HUMEDAD DE GRUESO FINO
AGREGADOS
Pr Pr
D P
o Z o
- a
C m m
N de Tara A - -
2 e e
1 di 1 2 di
0 o 1 o
4 3 4 4
4 4
Peso de Tara 1 9 2 2
0. 2.
. . . .
(gr.) 0 0
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0
4 4 3 3
4 3
1 0 4 6
0 5
Peso de Tara + 0 2 2 1
6. 1.
Ag. Hmedo (gr.) . . . .
0 5
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0
4 4 3 3
4 3
0 0 4 6
0 5
Peso de Tara + 9 1 1 0
5. 0.
Ag. Seco (gr.) . . . .
4 6
1 8 5 3 0 5
0 0 0 0
3 3 3 3
3 3
6 6 0 1
6 0
Peso Hmedo - 9 3 0 9
6. 9.
Peso de la Tara . . . .
0 5
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0
Peso Seco - Peso 3 3 3 2 3 3
de la Tara 6 6 6 9 1 0
8 2 5. 9 8 8.
. . 4 . . 6
1 8 5 3 0 5

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0 0 0 0
0 0 0 0
0. 0.
% de Humedad . . . .
1 2
2 0 5 2 3 7
4 6 3 1

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PESO VOLUMTRICO DE AGREGADOS

MATERIALES Y EQUIPOS:
Cucharones.
Varilla compactadora.
Balanza.
Recipiente de 0,0145m3 (5.31Kg) Agregado grueso.
Recipiente de 0,0096m3 (4.4Kg) Agregado fino.

PROCEDIMIENTO:

Peso Unitario Suelto (PUS):


Se usa el cucharn para cargar el agregado.
En el recipiente tiene que caer el agregado sin que pueda
acomodarse, tienes que hacerlo soltando el agregado y dando
crculos alrededor del recipiente.
Al llegar al tope, con la varilla compactadora tiene que desechar el
excedente en los bordes.
Se hace tres veces para cada agregado.

VERTIENDO EL AGREGADO EN EL RECIPIENTE SEGN LA NTP.

Peso Unitario Compactado (PUC):


Se usa el cucharn para llenar el recipiente con el agregado hasta
1/3 de la altura del recipiente.
Cuando se llega a esa altura, con la varilla compactadora se dan 25
golpes distribuidos en forma de espiral de adentro hacia afuera.

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COMPACTANDO EL AGREGADO CON LA VARILLA.

Esto se repite cada vez que se llega a la siguiente tercera parte.
Cuando el recipiente est lleno procure compactar el agregado
mientras haya exceso de agregado en el recipiente.
Luego de compactar por ltima vez, tiene que echar el exceso de los
borde del recipiente.


Se quita el exceso de los bordes del recipiente y luego se procede a pesar.
FORMULA:

Peso de agregado
PU =
Volumen delrecipiente

Para calcular el peso del agregado utilizamos esta operacin:

P. Ag. = (P. recip. + P. Ag.) P. recip.

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Estos son los datos obtenidos:

P P
r r
o o
PESO
Agregado m Agregado m
UNITARIO
GRUESO e FINO e
SUELTO
d d
i i
o o
5 4
Peso del
. .
recipiente 5.3 5.3 5.3 4.4 4.4 4.4
3 4
(Kg.)
1 0
0 0
Volumen . .

del 0 0
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
recipiente 1 0
(m3) 4 9
5 6
P. 2 2
Recipient 6 1
e + P. 25. 26. 27. . 21. 20. 20. .
Agregado 3 0
(Kg.) 8 1
2 1
Peso del 1 6
Agregado 19. 21. 21. . 17. 16. 16. .
(Kg.) 0 6
7 1
1 1
4 7
PESO
5 2
UNITARIO
13 14 15 3 17 17 16 9
SUELTO
. .
(Kg/m3)
3 8
3 6

P P
r r
PESO o o
UNITARIO Agregado m Agregado m
COMPACTAD GRUESO e FINO e
O d d
i i
o o
5 4
Peso del
. .
recipiente 5. 5.3 5.3 4.4 4. 4.4
3 4
(Kg.)
1 0
Volumen 0 0
del 0. 0.0 0.0 . 0.0 0. 0.0 .
recipiente 0 0

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1 0
(m3) 4 9
5 6
P. 2 2
Recipiente 7 2
+ P. 27 28. 27. . 22. 22 22. .
Agregado 8 2
(Kg.) 3 3
2 1
Peso del 2 7
Agregado 22 22. 22. . 17. 17 17. .
(Kg.) 5 8
2 3
1 1
5 8
PESO
5 5
UNITARIO
15 15 15 3 18 18 18 7
COMPACTAD
. .
O (Kg/m3)
3 6
3 4

PESANDO EL RECIPIENTE MS EL AGREGADO (EN ESTE CASO ES EL P.U.C.).

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ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS

MATERIALES Y EQUIPOS:
Balanza. Balanza de precisin ya que la cantidad de agregado que vamos
a utilizar es pequea.
Serie de Tamices. Son los tamices por los que pasar el agregado para poder
determinar su mdulo de fineza, dependiendo del porcentaje que se retiene
en cada tamiz.
En su orden se utilizarn los siguientes tamices:
Malla 2. 1". 1", ". " ,3/8", # 4 y Fondo - Agregado Grueso.
Tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y Fondo Agregado Fino.


INSTRUMENTOS A UTILIZARSE: BALANZA, MALLAS.

PROCEDIMIENTO:

De 1000 gr de agregado fino, lo vaciamos en la maquina vibradora
con la serie de tamices para el agregado fino.
Despus de 2,5 minutos la mquina se detiene, y nosotros debemos
pesar la cantidad de agregado que ha quedado en cada tamiz.

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PREPARANDO LA MQUINA PARA EL TAMIZADO.



Igual pasa con el agregado grueso, se pesa 5kg de agregado y estos
se pasan por las mallas de la primera serie.
Esto se hace manualmente, ya que no hay una mquina que pueda
hacer los movimientos de giro y salto para poder hacer que pase el
agregado por las mallas.
Al quedar cantidades en las mallas, se pesan y se anotan en la tabla
para despus poder hallar su mdulo de fineza.


FORMULA:


' ' '
Ret . Acum .(3' + 1 12 + 34 + 38 + N 4+ N 8+ N 16+ N 30+ N 50+ N 100)
M F =
100

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Estos son los datos obtenidos:

ANALISIS GRANULOMETRICO DE
AGREGADO GRUESO
Peso Total de la Muestra 50

(gr): 00
%
Re
M Pe te
all so % % ni
a Re
Re Q do
o te
ni
te ue Ac
Ta
do ni Pa u
mi
(gr do sa m
ce
.) ul
s
ad
o
10
0. 0. 0.
2" 0.
00 00 00
00
1 10
0. 0. 0.
1/ 0.
00 00 00
2" 00
10
0. 0. 0.
1" 0.
00 00 00
00
66 98
3/ 1. 1.
.7 .6
4" 33 33
0 7
63 12 85 14
1/
4. .6 .9 .0
2"
40 9 8 2
14
28 57 42
3/ 24
.4 .4 .5
8" .2
8 9 1
0
28
56 98
17 1.
4 .3 .8
.7 14
5 6
0
Fo 57 10
1. 0.
nd .0 0.
14 00
o 0 00
m 6.
g 42
= 7

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ANALISIS GRANULOMETRICO DE
AGREGADO FINO
10
Peso Total de la Muestra (gr):
00
%
Re
M DI Pe te
all A so % % ni
a M Re Re Q do
o ET te
te ue Ac
Ta R ni
do ni Pa u
mi O
(gr do sa m
ce (m
.) ul
s m)
ad
o
10
0. 0.
3/ 9. 0.
0 00 00
8" 50 00
% %
%
98
16 1. 1.
4. .4
4 .0 60 60
75 0
0 % %
%
16 81 18
16
2. .6 .8 .2
8 6.
36 0 0 0
00
% % %
25 56 43
25
1. .0 .8 .2
16 0.
18 0 0 0
00
% % %
22 34 65
22
0. .2 .6 .4
30 2.
60 0 0 0
00
% % %
15 18 81
15
0. .8 .8 .2
50 8.
30 0 0 0
00
% % %
13 90
93 9.
10 0. .8 .5
.0 30
0 15 0 0
0 %
% %
97
0. 69 6. 6.
20 .4
07 .0 90 90
0 0
4 0 % %
%
Fo 26 2. 0. 10
nd .0 60 00 0.
o 0 % % 00

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%
3.
m
00
f
1

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CURVA GRANULOMETRICA AGREGADO FINO


PORCENTAJE QUE PASA

DIAMETRO DE LOS TAMICES (mm)

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PESO ESPECFICO DE AGREGADO

MATERIALES Y EQUIPOS:

- Balanza.
- Picnmetros.
- Cocina.
- Cucharones.
- Canastilla con alambre.
- Taras

PESO ESPECFICO DE AGREGADO FINO


PROCEDIMIENTOS:

o Pesar el picnmetro ms la cantidad de agua hasta la lnea de
calibrado.
o Pese en la balanza 100 gr de agregado fino seco, luego verter el
agregado dentro del picnmetro con agua.


VERTIENDO LA ARENA EN EL PICNOMETRO.

o Agitar el picnmetro para que todos los espacios vacos del agregado
queden llenos con agua.
o Hacer hervir por unos 15 minutos hasta que comience la ebullicin
del agua, luego hacer enfriar el agua en bao mara y calibrar la
altura del agua hasta la lnea del picnmetro.

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HIRVIENDO EL AGUA.

o Pese el picnmetro ms el agregado ms el agua.



FORMULA

Peso seco

Pe=
( P . picnmetro+ Agua ) + ( P . seco )(P . picnmetro + Agua+ Ag . seco)


Volumen = Peso Ag. Fino seco + (Picnmetro + Agua)
(P. Ag. Fino + Agua + Picnmetro)

Estos son los datos obtenidos:

PESO ESPECFICO AGREGADO FINO


PR
O
N de Picnmetro 3 4 M
ED
IO
15 15 15
Peso de Picnmetro
4. 8. 6.
(gr.)
70 10 40
10 10 10
Peso A. Fino Seco
0. 0. 0.
(gr.)
00 00 00
65 65 65
Peso = Picnmetro +
9. 4. 7.
Agua (gr.)
80 30 05
71 71 71
Peso = Picnmetro +
Agua + Ag. Fino (gr.)
8. 9. 8.
40 50 95
41 34 38
Volumen (cm3) .4 .8 .1
0 0 0

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PESO ESPECFICO
2. 2. 2.
AGREGADO FINO
(gr/cm3) 42 87 64

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PESO ESPECFICO DE AGREGADO GRUESO

PROCEDIMIENTO:
Hacer reposar el agregado grueso en agua durante 24 horas; pasadas
las 24 horas, secamos y eliminamos las impurezas de su superficie.
Se pesa una pequea muestra (peso al aire).

PESO AL AIRE DEL AGREGADO GRUESO (AGREGADO S.S.S.)

Se pone esa muestra en una maquina con cesta en el agua (peso


sumergido al agua).

PESO SUMERGIDO DEL AGREGADO GRUESO.

Luego pasa a secar al horno y esperar 24 horas para poder pesarlo.

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FORMULA:

Peso secoal horno


Pe=
( Peso alaire )(Peso sumergido en agua)

Volumen = Peso al aire Peso sumergido al agua

Estos son los datos obtenidos:

PESO ESPECFICO AGREGADO GRUESO


PR
O
X3
N TARA D2 M
3
ED
IO
39 39 39
.2 .6 .4
Peso de Tara 0 0 0
27 23 25
Peso al Aire 8. 1. 5.
60 40 00
17 14 16
Peso sumergido al
7. 7. 2.
agua
90 70 80
31 26 29
Peso seco del Horno
4. 8. 1.
+ Tara
00 00 00
10 83 92
Volumen 0. .7 .2
70 0 0
PESO ESPECFICO 2. 2. 2.
AGREGADO GRUESO 73 73 73


HALLANDO EL PESO SUMERGIDO DEL AGREGADO GRUESO.

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PORCENTAJE DE ABSORCION DE LOS AGREGADOS (%A)

PORCENTAJE DE ABSORCIN DEL FINO:

MATERIALES Y EQUIPOS:

- Balanza. - Horno.
- Molde cnico. - Cucharones.
- Pisn. - Taras.

Curso: Ensayo de Materiales. Informe: Diseo de Mezcla



MUESTREO UTILIZADO PARA LOS ENSAYOS DE ABSORCION Y PESO ESPECFICO.

PROCEDIMIENTOS:

o Hacer reposar el agregado grueso en agua durante 24 horas; pasadas


las 24 horas, secamos el agregado por 15 minutos en el piso para tener
las superficies granulares secas.

o Pesar 400 gr de agregado fino.

o Colocarlo en una parte lisa y limpia, gotearle agua alrededor.

o Se vierte un poco del agregado mojado en el molde cnico, se pisa 25


veces.

o Se retira el cono, si el agregado se desmorona el agregado est en el


estado de saturado superficialmente seco.

FORMULA:
PsssPseco
ABSORCION = x 100
Pseco

Estos son los datos obtenidos:

Peso Saturado Superficialmente Seco Agregado


Fino
PR
O
P5 Pa
N Tara M
3 32
ED
IO
41 41 41
Peso de Tara .9 .6 .7
0 0 5
50 50 50
Peso Ag. SSS + Tara 7. 7. 7.
80 90 85
50 50 50
Peso Tara + Ag. Seco 1. 1. 1.
00 00 00
46 46 46
Peso SSS - Peso de la
5. 6. 6.
Tara
90 30 10
45 45 45
Peso Seco - Peso de
9. 9. 9.
la Tara
10 40 25
1. 1. 1.
% Absorcin 48 50 49

PORCENTAJE DE ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO:



MATERIALES Y EQUIPOS:

- Balanza.
- Cucharones y bandejas.
- Canastilla con alambre.
- Taras

PROCEDIMIENTO:

o El porcentaje de absorcin tambin se halla a partir del mismo

mtodo de peso especfico del agregado grueso, pero con otra

frmula.
o Hacer reposar el agregado grueso en agua durante 24 horas;

pasadas las 24 horas, secamos y eliminamos las impurezas de su

superficie.

o Se pesa una pequea muestra (peso al aire).


PESO AL AIRE DEL AGREGADO GRUESO (AGREGADO S.S.S.)

o Se pone esa muestra en una maquina con cesta en el agua (peso

sumergido al agua)

o Luego de haber hecho el peso sumergido al agua del agregado

grueso, este agregado se lleva en la tara al horno.

COLOCANDO LAS TARAS CON AGREGADO GRUESO S.S.S.

o Pasadas las 24 horas, se pese esa muestra.

o Y para hallar el % absorcin es reemplazando en la frmula.



FORMULA:
PairePseco
ABSORCION = x 100
Pseco

PESO ESPECFICO AGREGADO GRUESO


PR
O
X3
N TARA D2 M
3
ED
IO
39 39 39
.2 .6 .4
Peso de Tara 0 0 0
27 23 25
Peso al Aire 8. 1. 5.
60 40 00
17 14 16
Peso sumergido al
7. 7. 2.
agua
90 70 80
31 26 29
Peso seco del Horno
4. 8. 1.
+ Tara
00 00 00
10 83 92
Volumen 0. .7 .2
70 0 0
% Absorcin 1. 1. 1.
agregado grueso 38 31 35


A continuacin se presenta la tabla resumen del anlisis de los
agregados:

DISEO DE MEZCLA

AGREGADO FINO
Peso Especfico 2.64
Porcentaje de
1.49
Absorcin (%abs) %
Contenido de
0.27
Humedad (%w) %

Peso Unitario
1725.13 K
Suelto Seco

Peso Unitario
1729.86 K
Suelto Hmedo

Peso Unitario
1852.56 K
Compactado Seco
Peso Unitario
Compactado 1857.64 K
Hmedo
Mdulo de Fineza 3.001



AGREGADO GRUESO
Peso Especfico 2.73
Alargado,
Perfil
Lajoso.
Porcentaje de
1.35
Absorcin (%abs) %
Contenido de
0.15
Humedad (%w) %

Peso Unitario
1451.16 K
Suelto Seco

Peso Unitario
1453.33 K
Suelto Hmedo

Peso Unitario
1551.01 K
Compactado Seco
Peso Unitario 1553.33
Compactado K
Hmedo
T.M.N (N.T.P.) 3/4"
Mdulo de Fineza 6.43

DISEO DE MEZCLA PARA PORTICOS


I. PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS

AGREGADO GRUESO : Cantera COMASUR

AGREGADO FINO : Cantera COMASUR

II. CARACTERSTICAS DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO


CEMENTO:
Cemento (marca) : SOL
Tipo : I
Peso especfico : 3.11

AGREGADO FINO
Peso especfico : 2.64
Porcentaje de absorcin (%) : 1.49 %
Contenido de humedad (%) : 0.27 %
Peso unitario suelto seco : 1725.13 Kg/m 3

Peso unitario suelto hmedo : 1729.86 Kg/m 3

Peso unitario compactado seco : 1852.56 Kg/m 3

Peso unitario compactado hmedo : 1857.64 Kg/m 3


Mdulo de fineza : 3.001

AGREGADO GRUESO
Peso especfico : 2.73
Perfil : angular lajoso,
alargado
Porcentaje de absorcin (%) : 1.35 %
Contenido de humedad (%) : 0.15 %
Peso unitario suelto seco : 1451.16 Kg/m 3

Peso unitario suelto hmedo : 1453.33 Kg/m 3

Peso unitario compactado seco : 1551.01 Kg/m 3

Peso unitario compactado hmedo : 1553.33 Kg/m3


T.M.N. (NTP) : 3/4
Mdulo de fineza : 6.43

DISEO COMBINACION DE AGREGADOS

f 'c
Hallando el r

F cr =350 Kg/cm2

Asentamiento (slump) : 2-10 cm


T.M.N. : 20 mm
Agua de diseo: 185 litros ; exposicin ligera
Aire : 2 %
A/C resistencia: 0.48
Cemento: 385.417 Kg = 9.07 bolsas

3
Volumen de agregados: 0.6711 m

M c =5.19 , M f =3.001, M g=6.43

rf =0.3616 , rg =0.6384

3
Volumen de agregado fino: 0.2427 m

3
Volumen de agregado grueso: 0.4284 m

Peso agregado fino: 640.728 kg

Peso agregado grueso: 1169.532 kg

Componentes para 1 m3 de concreto

1 m3 C
3
1m CON
ONCRET
EXPRESA
O CRETO
DO EN
(DISEO (OBRA)
)

385.417
CEMENTO 385.417 Kg 9.07 bolsas
Kg
AGUA 185 litros 185 litros 185 litros

AGREGADO 640.728
642.458 Kg 3
FINO Kg 18.194 pie

AGREGADO 1169.532 1171.286
GRUESO Kg Kg 33.171 pie 3

Componentes para una tanda de concreto en obra que se usara en la


preparacin del concreto.

VOLUMEN DE UNA PROBETA: 0.005301437 m3 .

VOLUMEN DE UNA TANDA: 0,0127 m3 (aprox. 2 probetas).


*Se aumentar la tanda en un 25 % (desperdicio) ya que se har el ensayo
de revenimiento con esa misma mezcla.

COMPONENTES 1 TANDA 1 TANDA
(ms el 25% de
desperdicio)
CEMENTO 4.895 Kg 6.112 Kg
AGUA 2.35 litros 2.94 litros
AGREGADO FINO 8.137 Kg 10.17 kg
AGREGADO 14.853 Kg 18.57 kg
GRUESO

PESOS DE LOS MATERIALES OBTENIDOS DE LOS DISEOS "A" Y "B"


DOSIFIC
ACION TANDA
POR M2 DE PROPORCIO
DE VOL PRUEBA
DI NAMIENTO
CONCRE UM V=
SE HUMEDO
MA TO ENE 0,0127
O
TER PESOS S M3
DE
IAL (KG/M3) ABS
ME OLU
ES D
ZC TOS V
LA I O MA
M3. PE OL
S B TER
K S U
E R IAL
ES
O M
A
EN
O
B 3 3
(M 8 8
CE CE
ET 5 5
ME 0.1 ME
OD . . 4.
NT 24 NT
O 4 4
O O
DE 1 1
CO 7 7
MB AG 1 1 0.1 AG
IN UA 8 8 85 UA 2.
A- 5 5
CI . .
ON 0 0
ES 0 0
) 0
6 6
4 4
0 2
ARE 0.2 ARE
. . 8.
NA 43 NA
7 4
2 5
8 8
1 1
1 1
6 7
PIE PIE
9 1 0.4
DR DR 1
. . 28
A A
5 2
3 8
2 6
2 2
. .
AIR 0.0 AIR
0 0
E 2 E -
0 0
% %
2 2
3 3
8 8 SU
SUM
0 4 1.0 MA
ATO
TO
3
RIA . . 00
6 1 RIA
7 6
7 1

PREPARACIN DE LAS PROBETAS DE PRUEBA


Los objetivos son:

Conocer las caractersticas y propiedades de una mezcla de concreto en los


que se emplean los agregados extrados de la cantera COMASUR La
Tinguia.
Saber si los agregados que utilizamos cumplen con las NTP para poder
usarlos en la preparacin del concreto.
Aprender hacer el diseo de mezcla y emplearlo en obra para conocer la
resistencia a la compresin de las probetas y si cumple el valor dado por la
resistencia de diseo.

Preparacin de moldes.

Se limpian los moldes con un cepillo para liberarlos de cualquier


impureza adherida que pudiese impedir el buen confeccionamiento
de las probetas.

Se cubren las caras interiores de los moldes y las superficies de


contacto entre las mitades de cada molde con una capa delgada de
petrleo.


Elaboracin de Mezcla de Concreto.

Para elaborar la mezcla de concreto se sigui el procedimiento


descrito a continuacin:

Se pesan los componentes del concreto separadamente agregados,


cemento, agua.
Se prepara la mezcladora, humedecindola antes de cargar los
materiales.
Se carga la piedra y la arena en la mezcladora, revolviendo durante
30 segundos para mezclar completamente.
Se carga el cemento en la mezcladora y se amasan los materiales
durante 2 minutos, mientras se va agregando el agua.
Se revuelve manualmente la mezcla verificando su estado
(asegurndose de que no quede material sin mezclar adherido al
fondo y en las paredes de la mezcladora).


Pesando los agregados para la mezcla

Agua para limpiar las impurezas Aadiendo el ag.


Grueso al trompito


Aadiendo el Ag. Fino Mezclando todos los
componentes

Medicin del Asentamiento.

Se procede a humedecer el interior del cono de Abrams y se coloca


sobre una superficie horizontal, rgida, plana y no absorbente.
El molde se sujeta firmemente por las aletas con los pies; a
continuacin se llena en tres capas con la mezcla de concreto fresco.
Cada capa debe ser de aproximadamente un tercio del volumen del
molde.
Cada una de las tres capas se debe compactarse con 25 golpes de la
barra metlica compactadora, golpes que se distribuirn
uniformemente por toda la seccin transversal.
Al momento de colocar la ltima capa, el molde debe llenarse en
exceso antes de compactar. Si despus de la compactacin, el nivel
del concreto se encuentra por debajo del nivel del cono, se aade
mezcla hasta lograr nuevamente un exceso, para luego enrasar
utilizando la barra compactadora
Inmediatamente se retira el molde con un cuidadoso movimiento
vertical, enseguida se coloca al lado de la mezcla ya deformada y se
mide el asentamiento.


Untando petrleo en el cono de Abrams Preparando el
cono de Abrams


Vertiendo el concreto en el cono Preparando la ltima
capa


Retirando el Cono de Abrams Midiendo el
Asentamiento

Desencofrado y curado de las Probetas

Las probetas deben ser identificadas con un marcador en la parte


superior del cilindro, expresando, la fecha de elaboracin, la
resistencia de diseo, el numero correlativo y la edad a la cual sera
realizado.
Las probetas deben retirarse de los moldes en un lapso de tiempo
comprendido entre 20 y 48 horas, despus de su elaboracin.
Se almacenan los cilindros hasta el momento del ensayo
directamente bajo agua en el tanque del laboratorio, evitando golpear
las probetas en su traslado desde el lugar de vaciado.

Desencofrado de las Probetas Curado de


probetas

ANEXO FOTOS

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