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e acuerdo con los datos de la Oficina de las mquinas estn interconectadas con otras mquinas
Estadsticas Laborales (Bureau of Labor o procesos, la norma ms apropiada sera ANSI B11.20,
Statistics, BLS, 2010b), las mquinas fueron la Requisitos de seguridad para sistemas manufactureros
primera o segunda causa de las 604 muertes laborales integrados, como tambin el uso de B11.0/B11.19. Las
en 2008. Ese mismo ao, la maquinaria fue la causante normas nivel C pueden tener excepciones a las reglas
de 64,170 casos de ausencias laborales (BLS, 2010b). en B11.19 para mquinas especficas, pero generalmente
Ms del 25% de todas las lesiones relacionadas con la deben seguir las reglas de B11.19.
maquinaria resultaron en ms de 31 das de ausencia. Este artculo se concentra en los aspectos de ANSI
(BLS, 2010) OSHA (2010) ha estimado que el costo total B11.0 y ANSI B11.19 los cuales tienen relacin con
de una lesin por amputacin (costos indirectos ms la evaluacin de riesgos y las guardas de la mquina.
costos directos) es de $101,467. Es claro, que las lesiones Adems, se analizan brevemente las secciones aplicables
causadas por maquinas significan un gran costo para los a ciertas normas internacionales las cuales se relacionan
empleadores y los empleados. con ANSI B11.0 y B11.19.
El Comit Acreditado de Normas (Accredited Standards
Committee) ANSI B11 para normas de seguridad de Responsabilidades en la serie de normas B11
maquinaria supervisa ms de 30 normas e informes La serie B11 define las responsabilidades ampliamente
tcnicos. Las normas se clasifican en A, B y C. Las normas en trminos de proveedores y usuarios. A qu categora
tipo A se conocen como normas corresponde una determinada entidad es algo que
EN BREVE bsicas e identifican conceptos y determinan las acciones que desempea. En general, un
Los profesionales de SH&E deben estar principios bsicos para el diseo proveedor proporciona equipos o servicios; basndose en
conscientes de los cambios recientes a las y aspectos generales que rigen esta definicin, aquellos que no sea fabricantes se podran
normas ANSI B11.0 y B11.19, y deben tener para la maquinaria en general. denominar proveedores. Las entidades que construyen,
claras las selectas normas internacionales y sus Las normas tipo B se conocen modifican y/o integran se consideraran proveedores
diferencias de las normas B11. como normas de seguridad al efectuar tales labores. El usuario es quien utiliza una
ANSI B11.0 fue creada para incluir elementos genricas; y se refieren a aspectos mquina, sistema de produccin de mquina o equipo afn.
generales de seguridad de mquinas e informacin de seguridad o resguardos que
de evaluacin de riesgos que antiguamente se rigen para muchos tipos de ANSI B11.0
encontraba en un informe tcnico. La norma mquinas. Las normas tipo Resumen general
incluye pautas para el proceso de evaluacin de C se conocen como normas ANSI B11.0 fue actualizada por ltima vez y aprobada
riesgos as como ejemplos de matrices para la de seguridad para maquinaria en diciembre de 2010. Como norma nivel A (bsica),
evaluacin de riesgos y referencias. especfica y contienen pautas proporciona las pautas bsicas vigentes para muchos tipos
ANSI B11.19 cubre los requisitos de rendimiento relevantes para ciertos tipos de de mquinas. El mbito de la norma limita la aplicacin
para las guardas de mquinas. Los temas que mquinas especficas. a las mquinas mecnicas nuevas, modificadas o
se han agregado o actualizado en esta norma Equipo especfico cubierto reconstruidas, no porttiles manualmente, utilizadas
incluyen: topes protectores de seguridad; frenos por las normas nivel C tales para disear y/o dar forma a metales u otros materiales
de emergencia; guardas perimetrales; supresin; como ANSI B11.1, Requisitos mediante el corte, impacto, presin, electricidad u otras
derivaciones; controles de accionamiento de seguridad para prensas tcnicas de procesamiento, o bien una combinacin de
de marcha; interruptores de interbloqueo mecnicas, o ANSI B11.3, estos procesos (ANSI, 2010c). Adems, los requisitos
de guardas; e iniciacin de dispositivos de Herramientas para Mquinas: para la evaluacin de riesgos, previamente contenidos
deteccin de presencia. Los frenos de prensas mecnicas en ANSI B11.TR3, ahora estn incorporados en B11.0.
se deben resguardar de acuerdo Aunque muchas normas B11 usan los controles de
con sus normas especficas. Si ingeniera en la jerarqua de prevencin de lesiones,
James R. Harris, Doctor, Ingeniero Profesional, es especialista en seguridad de Richard S. Current, Ingeniero Profesional, es especialista en investigacin
investigacin en NIOSH, en la rama de Tecnologa de Proteccin de la Divisin de seguridad en NIOSH, que trabaja en la Rama de Tecnologa Protectora
de Investigacin en Seguridad. Desde 1993, ha llevado a cabo investigaciones de la Divisin de Investigacin de Seguridad (Division of Safety Research).
para evitar las lesiones traumticas agudas en los lugares de trabajo en el sector de Anteriormente, haba trabajado en el Departamento de Energa de EE. UU.En
la agricultura y la manufactura. Posee un Bachillerato y Maestra en Ciencias en NIOSH, ha investigado la proteccin de trabajadores ocupantes de ambulancias
Ingeniera Mecnica, as como un Doctorado en Seguridad y Salud Ocupacional, que protagonizaron colisiones, proteccin contra cadas y volcamientos de tractores
todos ellos en la Universidad del Oeste de Virginia. Desde 2006, Harris es miembro agrcolas, as como seguridad de mquinas en el sector manufacturero. Ha sido
del Comit Acreditado de Normas de sobre Normas de Seguridad para Mquinas miembro del Comit Acreditado de Normas (Accredited Standards Committee)
(Accredited Standards Committee on Safety Standards for Machines) de ANSI de ANSI B11 desde 2005. Actualmente es miembro de la rama de ASSE en la
B11. Tambin es miembro del comit ejecutivo de la Sociedad Estadounidense de zona noroeste de Virginia y de la Sociedad de Ingenieros Automotrices (Society of
Ingenieros Mecnicos (American Society of Mechanical Engineers y de la Divisin Automotive Engineers).
de Anlisis de Riesgos (Risk Analysis Division) y es miembro profesional de la rama
de ASSE en la zona noroeste de Virginia.
Responsabilidad
Segn B11.19, el proveedor de resguardos (que puede
ser el usuario si es que el acta como proveedor) con Nota. De Performance Criteria for Safeguarding (ANSI B11.19-2010),
los requisitos de diseo, construccin, integracin e por ANSI, 2010, Leesburg, VA: Association for Manufacturing Technology.
instalacin adems de proporcionar las instrucciones de Reimpreso con autorizacin.
instalacin, operacin y mantenimiento, y los requisitos de
mantenimiento. El usuario (generalmente el empleador) cada enfoque de los resguardos.
es responsable de garantizar que se hayan proporcionado,
integrado, instalado, mantenido y utilizado debidamente los Requisitos generales de resguardo
resguardos. Si el equipo se pide sin resguardos, el usuario Fundamental para los resguardos es el concepto de
es responsable de determinar o proporcionar los resguardos que si se detecta un acto o presencia insegura la mquina
correspondientes. Si el usuario disea, construye, instala se debe detener antes del contacto. Las paradas de
o modifica el resguardo, el usuario se convierte en el seguridad de proteccin so fsicas o virtuales dentro de
proveedor. El usuario es responsable de garantizar que el un controlador, y son iniciadas por el accionamiento
resguardo conserve su eficacia si es que se hacen cambios de un dispositivo de proteccin. Estos se utilizan para
en el proceso o las herramientas. El usuario tambin debe detener una mquina de manera segura y determinada
entrenar debidamente a todo el personal correspondiente cuando, por ejemplo, un operador cruza una cortina de
dentro de los mbitos de su actividad laboral. Finalmente, el luz e ingresa a una zona de peligro. Debido a que hay
personal debe seguir los procedimientos de entrenamiento requisitos especficos de su interfaz con la mquina y el
y operacin establecidos por el usuario. funcionamiento estas paradas se incluyen en esta versin
Como se aprecia en la Figura 2, B11.19 recomienda un de B11.19.
flujo del proceso de identificacin de peligros, estrategias Los resguardos pueden proteger un rea, punto
de evaluacin y reduccin de riesgos (cubiertas en B11.0). de operacin o permetro. Las guardas perimetrales
Si los peligros no se pueden eliminar, entonces se deben son aquellas que encierran un rea y slo detectan el
utilizar las guardas, dispositivos de resguardo, dispositivos permetro. Una vez que una persona ha traspasado
de alerta o mtodos de resguardo. Si estas cuatro opciones el permetro, los resguardos no perciben dnde est
no funcionan, se deben utilizar procedimientos laborales la persona, y mltiples riesgos de seguridad pueden
seguros, equipos complementarios, o el entrenamiento existir en la zona. B11.19 contiene orientacinsobre las
y mantenimiento (en ese orden). Con los resguardos implicaciones especficas de seguridad de las guardas
instalados, se debe evaluar el riesgo residual para perimetrales.
garantizar que est por debajo del riesgo aceptable. En Un concepto importante en la evaluacin de la
esta evaluacin, el equipo debe cerciorarse de que no se estrategia de mitigacin de peligros es el rendimiento o
introduzcan nuevos riesgos. Ahora nos abocaremos a confiabilidad de la funcin relacionada con la seguridad.
www.asse.org MAYO 2012 ProfessionalSafety 53
Sistemas de puntuacin de evaluaciones de riesgos
Gravedad
ndice de reduccin de riesgos Seleccin de salvaguardias
Probabilidad Catastrcos Crticos Marginales Menos
graves R1 Eliminacin de peligros
Frecuentes Altos Altos Graves Medios R2A
Probables Altos Altos Graves Medios R2B Controles tcnicos
R2C
Ocasionales Altos Graves Medios Bajos
R3A Barreras no interbloqueadas,
Remotos Graves Medios Medios Bajos
R3B espacio libre, procedimientos y equipos
Improbables Medios Medios Medios Bajos
R4 Signicado de conciencia
Una falla de un componente o del sistema prohibir la Mientras que la proteccin debefuncionar de
funcin relacionada con la seguridad cuando se emita manera confiable, a veces tiene que ser manualmente o
un comando de detencin. Para evitar esta situacin, automticamente suspendida para mejorar la usabilidad
la funcin relacionada con la seguridad debe hacer lo o permitir una operacin especifica; tambin el riesgo
siguiente hasta que la falla se corrija o el sistema de presente en este modo alterado debe ser evaluado. La
control se reestablezca manualmente: evitar la iniciacin derivacin significa dejar temporalmente alguna parte de
de movimientos peligrosos de la mquina; iniciar un la funcin de seguridad inutilizable o ineficaz. Derivation
comando de parada inmediata y evitar la reiniciacin is not the best translation. La supresin es una suspensin
peligrosa del movimiento de la mquina; o evitar la automtica temporal de alguna funcin de seguridad.
reiniciacin de movimientos peligrosos de la mquina Por ejemplo, la supresin permitira que una pieza de
en el comando de parada normal siguiente. La norma trabajo o un trabajador pase por el resguardo en ciertos
tambin requiere que cuando el usuario reconozca momentos especficos. La norma establece los requisitos
la falla de la funcin relacionada con la seguridad, el para ayudar a garantizar la seguridad durante el uso e
restablecimiento manual repetitivo no se debe utilizar indicaciones para el rearranque. Mientras silenciamiento
para eludir el estado. yBypass no son ciertamente ideas nuevas, su inclusin