INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

LABORATORIO DE PROCESOS DE SEPARACIN POR MEMBRANAS Y LO

QUE INVOLUCRA UNA FASE SOLIDA

SECADOR ROTATORIO

GRUPO: 3IV90 EQUIPO: 1

Ciudad de Mxico; 19 de abril de 2017

 OBJETIVOS
En esta prctica se determinar de forma terica y experimental el tiempo de
residencia en un secador rotatorio operando en flujo paralelo.

Determinar la eficiencia de secado y el costo por kilogramo de producto.

Determinar el contenido de humedad y las temperaturas de bulbo seco y hmedo

del medio ambiente, tambin se calcula la cantidad de agua evaporada, el
volumen de los gases de secado y el calor suministrado por el gas usado.

INTRODUCCIN TERICA
El secador rotatorio constituye una de las formas ms ampliamente utilizadas para
el secado, de una amplia gama de materiales, a nivel industrial, en forma rpida y
con bajo costo unitario cuando se trata de grandes cantidades. En este tipo de
secador, el material hmedo es continuamente elevado por la rotacin del secador,
dejndolo caer a travs de una corriente de aire caliente que circula a lo largo de
la carcasa del secador. El flujo de aire puede ser tanto en paralelo como en
contracorriente. Los secadores de gran tamao poseen, a continuacin, un
enfriador del producto, que opera en base al mismo principio y con aire en
contracorriente o un enfriador en lecho fluidizado. Estos secadores se pueden
disear para tiempos de secado comprendidos entre 5 y 60 minutos y capacidad
de secado desde unos pocos cientos de kilogramos por hora hasta alcanzar las
200 t/h. En la industria qumica su mayor uso es el secado de sales fertilizantes,
como el sulfato nitrato y fosfato de amonio, sales potsicas y fertilizantes. Son muy
adecuados para el secado de productos granulares, con buenas caractersticas de
flujo que requieren tiempos de secado moderados. Pueden ser adaptados para
manipular materiales algo pegajosos mediante dispositivos especiales que
disgreguen las costras slidas formadas. De hecho, la accin de volcado es
beneficiosa dentro de ciertos lmites para todos los productos, pues se rompe la
corteza semipermeable que se forma en la superficie de las partculas que se
secan, con lo cual se facilita la salida de la humedad desde el interior de las
partculas. Adems, se adecuan bastante bien para materiales termosensibles, en
los casos en que una restriccin en la temperatura de secado no implique que el
tiempo de secado tenga que ser muy prolongado. Sin embargo, no son adecuados
para las siguientes aplicaciones: secado de barros, suspensiones, materiales muy
pegajosos y materiales que requieran ms de una hora para el secado. Adems,
presentan limitaciones en el secado de materiales polvorientos o livianos, los
cuales son arrastrados fcilmente por la corriente gaseosa. En estos casos deben
tomarse en consideracin los secadores rotatorios indirectos, como los ms
adecuados.
TIPOS DE SECADORES ROTATORIOS

Los secadores rotatorios pueden ser clasificados en tres tipos:

Secador rotatorio de cascada con calentamiento directo.

Secador directo con persianas perifricas para el aire caliente.
Secador por calentamiento indirecto.
El secador con persianas perifricas es, en realidad un equipo continuo de
secador agitado con circulacin transversal.

SECADOR INDIRECTO.

Un tipo de secador indirecto posee una carcasa rotatoria inclinada, como los
secadores directos, pero en lugar de elevadores est provisto de tubos que
contienen vapor o agua caliente. Los equipos pequeos poseen una sola fila de
tubos, pero los equipos de mayor tamao emplean dos filas de tubos, de las
cuales la interna est formada por tubos de menor dimetro que los tubos de la fila
externa. La alimentacin se calienta por contacto directo con los tubos sobre los
cuales fluye formando una delgada capa. Se inyecta aire a travs del secador en
cantidad suficiente para eliminar el vapor de agua. El aire abandona el secador
prcticamente saturado, por lo cual la cantidad requerida, suele ser mucho menor
que en un secador rotatorio directo. El problema de la eliminacin de polvo en el
aire de salida est simplificado y en muchos casos es adecuada la circulacin
natural del aire sin ayuda de ventiladores. La velocidad del aire se encuentra por lo
comn alrededor de los 0,3 m/s. El vapor de calefaccin es introducido dentro de
los tubos, y el condensado eliminado mediante un distribuidor dispuesto en el
extremo de descarga de los slidos. Los slidos secos se descargan a travs de
aberturas practicadas en la carcasa, las cuales poseen una pestaa que permite
mantener un espesor de lecho suficiente. Este secador es especialmente
adecuado para materiales que presentan un perodo de secado a velocidad
decreciente prolongado y por ello deben mantenerse durante un largo tiempo a
una temperatura prcticamente constante. Por otra parte, la rotacin evita la
formacin de terrones de material y facilita la salida del vapor de agua. Puesto que
hay poca prdida de calor en la corriente gaseosa que sale, su rendimiento
trmico es elevado. Este equipo es adecuado para el secado de materiales
termosensibles, pues la temperatura mxima alcanzable puede ser controlada con
precisin al controlar la temperatura del fluido calefactor. No es adecuado para el
secado de materiales que formen costras adherentes sobre los tubos de
calefaccin. Por razones de ndole mecnica los secadores indirectos no pueden
ser tan grandes como los mayores secadores directos utilizados para
producciones muy grandes, pero afortunadamente las producciones de materiales
para los que es particularmente adecuado este secador, son relativamente
pequeas. Las dimensiones de las carcasas varan 1.5 a 3.0 m de dimetro y 10 a
20 m de longitud, y los tubos de calefaccin tienen como dimensiones tpicas las
siguientes: fila externa, 110 mm, y fila interna, 75 mm; obtenindose coeficientes
de transferencia de calor del orden de los 2 KW/mC.

EQUIPOS AUXILIARES

Salvo en el caso de los secadores pequeos, es esencial enfriar prcticamente

todos los productos que salen del secador mediante una corriente de aire en un
enfriador rotatorio o enfriador de lecho fluidizado, puesto que puede ser excesivo
el contenido calrico de una descarga continua de 20 a 200 t/h que abandona el
secador a unos 100 C, especialmente si el material es empaquetado en bolsas de
plstico o de fibra sin pasar previamente por el almacenamiento en un silo;
adems, muchos productos tienden a aglutinarse si se les almacena calientes en
un silo. En general, es conveniente alcanzar una temperatura que supere al
ambiente en 20 o 30C. Entre otros equipos auxiliares se incluyen a los
calefactores de aire, tanto directos como indirectos, cmaras de templado del aire,
colectores de polvo eficientes y ventiladores; adems de un sistema de
transportadores (mediante cintas) para la alimentacin y salida del producto. En
algunas plantas es necesario aplicar un sistema de raspadores operados
automticamente para despegar el material aglomerado sobre los elevadores.
Estos son ruidosos y a veces es problemtico mantenerlos en condiciones
efectivas de operacin.
 CLCULOS
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

Entrada
TG () 28
TW () 17
Salida
TG () 128
TW () 54
Rotmetro (%) 96
Temperatura de operacin () 100
Tiempo de operacin (min) 16.08
Masa de grava seca (Kg) 2
Masa de agua agregada (Kg) 0.25
Masa de grava final (Kg) 2
Revoluciones por minuto del secador (rpm) 1.7

Cantidad de Agua Evaporada

1. Construir la carta de humedad de la mezcla aire-vapor de agua, a la presin

absoluta de 585 mm Hg

2. Cantidad de agua evaporada.

Mi
W i= ( 60 )
0
2.25 Kg Kg
W i= ( 60 ) W i=8.4
16.08 min h

Ms
W s= ( 60 )
0
2 Kg Kg
W s= ( 60 ) W s=7.4
16.08 min h

Kg Kg
W e =W iW s W e =8.47.4 W e =1
h h

3. Cantidad de aire necesario para el secado

 We
W 2=W 1=W a =
Y Y ,1

2

Usando la cata psicromtrica, se obtienen los siguientes datos:

Kg A
@T W =17 y T G =28 Y 1=0.011
Kg Gs

Kg A
@T W =54 y T G=128 Y 2=0.11
KgGs

Kg
1
h KgG s
W 2=W 1=W a = W 2=10.10
Kg A h
( 0.110.011 )
Kg G s

4. Masa velocidad del aire

Es la relacin entre la cantidad de aire necesario para el secado y el rea

transversal del secador.

Kg Gs
10.10
W h Kg Gs
G= 2 = 2
G=202
A 0.785(0.2520 m) h m2

5. Tiempo de residencia

0.23L . L .G
r = 1.97
0.9
S. N .D F

Se considera como Dp = 0.5 cm = 0.5 x 104

0.5
=5 Dp0.5=5 ( 0.5 x 10 4 ) =0.014
 N=1.7 rp m

Kg
8.4
Wi h Kg
F= = F=168.50
A 0.785( 0.2520 m)2
h m2

KgG s
0.0141.877 m202 2
0.23(1.877 m) hm
r = 1.97
0.0851.70.90.2520 m 168.50
Kg
h m2

r =12.5 minterico

6. Volumen de gas de secado

[ ][ ]
,
1 Y2 R.T2
V 2= + W 2
29 18 P

][ ] Kg Gs
3
V 2= [ 1 0.11
+
29 18

0.082 atm .m /kgmol . k .427 K
0.7697 atm
8.40
h

m 3G
V 2=15.52
h

7. Balance de calor
Para el balance de calor se considera que el prod0ucto sale completamente
seco del equipo.

8. Calor suministrado por el gas combustible

Lg1760 g 0.9617601.8 g/ L Kg
W g= W g= W g =1.62
1000 1000 h
 Qg =W gPC

kg 3
m
h kcal Kcal
Qg =1.62 11 000 3 Qg=9 900
1.8 kg m h

9. Calor absorbido por la grava

Q S =W S . Cp s (t f t i )

Kg Kcal
QS =7.4 0.239 kcal/kg . ( 9428 ) QS =116.7276
h h

10. Calor absorbido por el gas de secado.

Qa=W a . Cpa (t 2t a )

KgG s
Qa=10.10 0.24 kcal/kg . (12828)
h

Qa=242.4 kcal/h

11. Calor absorbido por el agua evaporada

Qw =W e ( H V H a )

De tablas:

@28 H a=28.16 kcal /kg comoliquido

@156 H V =662 kcal/kg como vapor

Por lo tanto:

Kcal
Qw =1 kg / h(66228.16)kcal/kg Qw =633.84
h
12. Eficiencia trmica

Q S +Q a +QW
nt =
Qg

116.7276+242.4+ 633.84
nt = nt =12.03
9 900

13. Eficiencia de secado

QW
n s=
Q S +Qa +QW

633.84
n s= ns =60.57
116.7276 +242.4+ 633.84

14. Costo de secado por kilogramo de producto

1
C S= [ W g .C g ]
Wa

1
C S= [ 1.62 kg /h10.66 $ /kg ] C S 1.71 $/ kg
10.10 kg /h
 CONCLUSIONES
Para lograr una mejora en la eficiencia trmica de este secador seria
indispensable determinar el contenido de humedad en la grava que se obtiene, ya
que se considera que sale del secador completamente seca; ya que el producto
est parcialmente seco, una de las alternativas que se propone es aumentar el
tiempo de residencia o aumentar aunque implique un gasto excesivo de gas para
precalentar el aire obtenido de la atmosfera.

Al aumentar esta variable del flujo de aire, se tendra una mayor cantidad de agua
evaporada y por lo tanto la oportunidad de aumentar el flujo de grava hmeda. Es
importante enmarcar que si el aire tomado de la atmosfera est ms caliente la
transferencia de calor y de masa podra ser mayor; sin embargo realizar diferentes
experimentaciones para obtener las condiciones de operacin adecuadas para
lograr la mejor prctica.

La eficiencia trmica es baja a consideracin de las exigencias que pueda

demandar un cliente, por lo cual se tiene la necesidad de realizar algn cambio de
los ya mencionados. El objetivo primordial de esta prctica es entender,
comprender y aprender el proceso de secado en los distintos equipos que pueden
existir dando un panorama sobre cul de estos es adecuado para cada caso que
se presente en la vida laboral.