CALIDAD Y ESTADOS SUPERFICIALES

Topografa DIN 4760

Defectos macro-geomtricos
Defectos micro-geomtricos
Trminos, definiciones y parmetros del estado superficial UNE 4287-1997
Superficie Terica
Superficies Superficie Real
Superficie Ideal
Perfil de la superficie
Perfiles Perfil primario
Perfil de rugosidad
Lnea media del perfil primario
Lneas
Lnea media del perfil de rugosidad
Lr: Longitud de muestreo
Medidas Ln: Longitud de evaluacin
horizontales ML: Longitud de material a un nivel
Zp: Altura de pico
Medidas Zv: Profundidad de valle
verticales Zt: Altura de un elemento
Tipos de parmetros
Parmetros
de perfil R: Parmetros de rugosidad
W: Parmetros de ondulacin
P: Parmetros estructurales
Rp: Mxima altura de pico
Parmetros Rv: Mxima profundidad de valle (Rm)
de amplitud Rz: Mxima altura del perfil (Ry)
valle-pico Rc: Altura media de los elementos
Rt: Altura total del perfil
Ra: Desviacin media aritmtica
Parmetros
Rq: Desviacin media cuadrtica
de amplitud
Rsk: Factor de asimetra
promediados
Rku: Factor de aplastamiento
Parmetros
Rsm: Anchura media
de espaciado
Rq: Pendiente media cuadrtica
e hbridos
Rmr(c):Tasa de material del perfil
Curvas y
Rc: Diferencia de altura entre niveles
parmetros
Rmr: Tasa de material relativa
relacionados
Curva de tasa de material: AbbotFireston
Reglas y procedimientos para la evaluacin del estado superficial UNE 4288
Banda de transmisin
Longitudes de evaluacin y muestreo por defecto
Elementos de control en la indicacin de los requisitos de calidad superficial
Tipo de proceso Limite de
Tipo de filtro
de fabricacin especificacin
APA U 2RC
MRR L Gaussiano
NMR
Defectos geomtricos en la mquina-herramienta
1 Orden Forma Errores en el montaje de la pieza o la herramienta
Distorsin por efecto del tratamiento trmico
2 Orden Ondulacin Oscilaciones de la herramienta de corte
3 Orden Ranuras Avance de la herramienta de corte
4 Orden Estras Proceso de formacin de viruta
5 Orden Estructural Modificacin qumica de la superficie
6 Orden Reticular Modificacin fsico-qumica de la estructura
Superficie prescrita en el plano de fabricacin
Superficie obtenida tras el proceso de fabricacin
Superficie envolvente de la superficie real
Perfil resultante de la interseccin de la sup. real y un plano
Perfil resultante del proceso de medida
Perfil derivado del primario suprimidas las componentes de gran longitud de onda
Lnea determinada mediante el clculo de una lnea de mnimos cuadrados.
Lnea correspondiente a la componente suprimida de gran longitud.
Longitud bsica utilizada para identificar las irregularidades del perfil evaluado
Longitud utilizada para evaluar el perfil
Suma de las longitudes de los segmentos obtenidos al cortar el elemento de perfil
Distancia entre la lnea media y el punto ms alto del pico.
Distancia entre la lnea media y el punto mas bajo del valle.
Suma de la altura del pico y la profundidad del valle
Parmetros de amplitud Param. de Param. Curvas y param.
Valle-pico Valor medio espaciado hbridos relacionados
Rp, Rv, Rz, Rc, Rt Ra, Rq, Rsk, Rku RSm Rq Rmr(c), Rc, Rmr
Wp, Wv, Wz, Wc, Wt Wa, Wq, Wsk, Wku WSm Wq Wmr(c), Wc, Wmr
Pp, Pv, Pz, Pc, Pt Pa, Pq, Psk, Pku PSm Pq Pmr(c), Pc, Pmr
Mximo valor de Zp medida sobre Lr
Mximo valor de Zv medida sobre Lr
Suma de los mayores valores de Zp y Zv medida sobre Lr
Valor medio aritmtico de los valores de Zt medida sobre Lr
Suma de los mayores valores de Zp y Zv medida sobre Ln
Media aritmtica de los valores absolutos de las alturas medida sobre Lr
Media cuadrtica de los valores absolutos de las alturas medida sobre Lr
Cociente de la media de los cubos de las alturas y el cubo de Rq medida sobre Lr
Cociente de la media de las alturas a la cuarta potencia y Rq medida sobre Lr
Valor medio de las anchuras de los elementos del perfil
Valor medio cuadrtico de las pendientes locales
Cociente entre la longitud de material a un nivel dado c y la longitud de evaluacin
Distancia vertical entre dos niveles de corte de una curva de tasa de material
Tasa de material respecto a una referencia C0
Curva que representa la tasa de material del perfil en funcin del nivel
c = 0.8 mm. s = 0.025 mm.
Parmetros evaluados Lr: 0.25 Ln: 1.25 Lr: 0.8 Ln: 4.0 Lr: 2.5 Ln: 12.5
Ra, Rq, Rsk, Rku, Rq 0.02 < Ra < 0.1 0.10 < Ra < 2 2 < Ra < 10
Rz, Rv, Rp, Rc, Rt 0.10 < Rz < 0.5 0.50 < Rz < 10 10 < Rz < 50
RSm 0.04 < RSm <0.13 0.13 < RSm <0.4 0.40 < RSm < 1.3
Banda de Parmetro de calidad superficial Longitud de Interpretacin Valor
transmisin Perfil Caracterstica evaluacin del lmite de especificacin lmite
s c R a 3 x Lr
Mx.
- Lr W z 4 x Lr m.
16%
P p 5 x Lr

MMR U 2RC 0.025-0.8 / Rz 4 mx. 5.0

MMR L Gauss -0.8 / Ra 5 1.0
MTODOS DE FABRICACIN Y RUGOSIDAD DE SUPERFICIES
Smbolo Rugosidad Rmx (m.) Significado
Serie1 Serie2 Serie3 Serie4
<250 --- --- --- Superficie obtenida sin arranque de viruta
160 100 63 25 Superficie en desbaste obtenida con arranque de viruta
40 25 16 10 Superficie en acabado obtenida con arranque de viruta
16 6.3 4 2.5 Superficie en acabado fino obtenida con arranque de viruta
--- 1 1 0.4 Superficie superacabada del tipo calibre
Mtodos de produccin Rugosidad Rz (m.) Tasa de material (%)
por arranque de viruta Condiciones de fabricacin
Denominacin Tipo Especiales Usuales Desbaste Especiales Usuales
Cepillar 1.06.3 6.3100 100250 --- ---
Cepillado Mortajar 2.510 1040 40250 --- ---
Brochar 0.632.5 2.510 1025 2510 ---
Cilindrar 1.04.0 4.063 63250 6310 ---
Torneado Refrentar 2.510 1063 63250 --- ---
Ranurar 4.010 1040 40100 --- ---
Lateral 1.610 1040 40160 --- ---
Fresado
Frontal 1.610 1040 40160 2510 ---
Taladrar 1640 40160 160250 --- ---
Taladrado Avellanar 6.310 1025 2540 --- ---
Escariar 0.44.0 4.010 1025 2516 1610
Longitudinal 0.11.6 1.64.0 4.025 8016 1610
Rectificado cilndrico Transversal --- 1.610 --- 6316 1610
Frontal 0.631.6 1.64.0 4.010 6316 1610
Lateral 1.02.5 2.56.3 6.325 4016 1610
Rectificado plano
Frontal 1.02.5 2.56.3 6.325 4016 1610
Papel abrasivo 0.060.4 0.41.0 1.02.5 8025 2510
Pulido Chorro abrasivo 1016 1663 63400 --- ---
Tambor --- 0.251.0 --- --- ---
Redondo 0.040.16 0.161.6 1.610 8040 4010
Plano 0.040.25 0.251.6 1.610 8040 4010
Lapeado
Interior --- --- --- 8040 4010
Planetario --- 0.162.5 --- --- ---
Bruido Bruir --- 0.040.25 0.250.40 9063 6325
Indicaciones de los estados superficiales en los dibujos UNE 1037
Ra (m) Clase Ra (m) Clase Ra (m) Clase Ra (m) Clase Ra (m) Clase Ra (m) Clase
0.025 N1 0.1 N3 0.4 N5 1.6 N7 6.3 N9 25 N11
0.05 N2 0.2 N4 0.8 N6 3.2 N8 12.5 N10 50 N12
= Mec. plano tangencial X Bruido y fresado frontal C Mec. cilindrico frontal
Mec. plano frontal y cilindrado M Pulido por tambor R
Relacin entre la tolerancia y la calidad superficial
Tolerancia IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14
Superficies Grupos de dimetros Rugosidad Ra (m.)
> 3 hasta 18 0.3 0.5 0.8 1.2 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0
Cilndrica > 18 hasta 80 0.5 0.8 1.2 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0
> 80 hasta 250 0.8 1.2 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0
Plana 1.2 2.0 3.0 5.0 8.0 12.0 20.0 30.0 50.0
Relacin entre los datos de corte y la calidad superficial
Frmulas generales Carcter de la operacin
Proceso
Arista viva Radio de punta Desbaste Medio Acabado
2 2 2 2
Torneado Rt = 2Ra =
fntg(kr' ) fn fn fn fn
2(1 + tg(kr' )) Rt = 5Ra = Rt = Rt = Rt =
Cepillado 8Re 4Re 6Re 8Re
2 2
Fresado fz fn
Rt = Rt =
cilndrico (
8 D/2 fn/ ) 4D
Rayado triangular Rayado senoidal Rn=Rugosidad despus de n pasadas
Rectificado n1 n1
Ri=Rugosidad despus de la primera pasada
Rn = 0.75 Ri Rn = 0.85 Ri n=Nmero de pasadas
Relacin entre la rugosidad Rz y la rugosidad media Ra
Proceso de fabricacin Torneado Rectificado Lapeado
Frmula a aplicar 0.97 0.97 0.97
Rt = 3 5Ra Rt = 4 7Ra Rt = 5 8Ra