Proyecto Calentamiento Raceway

Calentamiento RW
Entrega (Raceway) con Energa

Solar. Antofagasta:
Final Planta de Tratamiento
Proyecto de Microalgas,
Mejillones.
UNIVERSIDAD TCNICA FEDERICO SANTA MARA

DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA Y AMBIENTAL
TRANSFERENCIA DE CALOR 2014
Profesor Coordinador Patricio Nez M.

Profesor Ctedra Sebastin Amaro.
Ayudante Gua Samanta Toledo
Sebastin Arriagada G.
Rol USM: 201254002-K
Integrantes Andrs Arriagada R.
Rol USM: 201251003-1
Matas Contreras U.
ROL USM: 201251014-7
Diego Trigo B.
Rol USM: 201251040-6
Omer Viales
Rol USM: 201493001-1
Calentamiento RW (Raceway) con energa solar, Antofagasta:
Planta de tratamiento de Microalgas, Mejillones.
Arriagada, Arriagada, Contreras, Trigo, Viales.
1. RESUMEN EJECUTIVO
El presente proyecto tiene como finalidad proponer una alternativa para la produccin
de microalgas en una planta en Mejillones, donde el calentamiento se produzca aprovechando
la energa solar. El objetivo es aumentar la eficiencia del proceso, pues las microalgas requieren
de energa solar para su reproduccin, y adems, a una cierta temperatura, el metabolismo de
las microalgas logra la mayor tasa de reproduccin. De esta forma, se logran aminorar los
costos de produccin, lo cual se traduce en precios bajos y competitivos en el mercado.
Si bien el objetivo es producir microalgas, el valor de dicho producto se basa en sus

aplicaciones y/o subproductos. Se pone especial nfasis en el omega 3; cido graso
poliinsaturado que es esencial en la dieta humana, y que ayuda al combate y prevencin de
muchas enfermedades, sobre todo las cardiovasculares y las asociadas al sistema nervioso
central. El metabolismo de las microalgas produce omega 3 a partir de CO 2, luz solar y otros
nutrientes en un medio acuoso.
Desde el 2012, cuando el valor del aceite de pescado (principal fuente para la
produccin de omega 3) sufri un alza del 15%, se ha planteado la interrogante de buscar
alternativas para la obtencin del lpido. Es entonces cuando las microalgas asoman como
alternativa, dadas sus peculiares ventajas: son capaces de duplicar su peso en 24[h], sus
condiciones de cultivo no son demandantes en insumos, y tampoco requieren un gran cuidado
desde el punto de vista tcnico (ms all de mantener los nutrientes necesarios, la luz solar y
una temperatura adecuada), y son capaces de reproducirse durante todo el ao.
Junto con lo anterior, se consideran las ventajas del Norte chileno, el cual es el lugar que
mayor radiacin solar recibe del mundo, llegando al valor de 7,5[kWh/m 2 da]. Por lo tanto,
dadas las ventajas comparativas del sector, hay una disponibilidad de energa, la cual presenta
como nico inconveniente el hecho de una gran inversin inicial, pero que a la larga se
recupera con el tiempo. Adems, el metabolismo de las microalgas demanda el consumo de
CO2, por cada [Kg] de microalga producido se consumen 1,7[Kg] de dixido de carbono. En
resumen, dadas la oportunidades del proyecto, se trata de una propuesta interesante, que apunta
a la eficiencia energtica con el aprovechamiento de la energa solar, a un aumento de la
productividad dadas la cualidades del producto, y a un compromiso con el medio ambiente,
reduciendo la huella de carbono gracias al consumo de CO2 como insumo, lo cual resultara
conveniente por la presencia de la Termoelctrica Mejillones en el mismo sector.
Transferencia de Calor, Pgina 1

2. NDICE
INDICE GENERAL
1. RESUMEN EJECUTIVO.................................................................................... 1
2. NDICE........................................................................................................... 2
3. INTRODUCCIN............................................................................................. 6
4. ANTECEDENTES............................................................................................ 7
5. ALCANCES................................................................................................... 13
6. DESCRIPCIN Y DIAGRAMA DE FLUJOS DEL PROCESO................................17
7. LNEA BASE................................................................................................. 21
8. ANALISIS DE OPORTUNIDADES...................................................................25
9. ESTUDIO TCNICO...................................................................................... 32
10. EVALUACION ECONOMICA........................................................................63
11. CONCLUSIONES....................................................................................... 67
12. BIBLIOGRAFA Y REFERENCIAS.................................................................77
13. ANEXOS................................................................................................... 79

INDICE DE TABLAS
Tabla 1: Criterios de Aceptacin........................................................................15

Tabla 2: Diferencias entre Aceites de Pescado y Microalgas..............................28
Tabla 3: Muestra de Microalgas con alto contenido de Lpidos..........................29
Tabla 4: Caractersticas de Muestras clasificadas segn propiedades de Mercado
.......................................................................................................................... 30
Tabla 5: Condiciones Operacionales para seleccin de Microalga.....................30
Tabla 6: Informacin Nutricional Microalga I. Galbana.......................................31
Tabla 7: Evaluacin de Mercado........................................................................31
Tabla 8: Datos deParmetros de Produccin, nutrientes y balances.................36
Tabla 9: Datos para Balance de Energa promedio............................................38
Tabla 10: Datos para Balance de Energa en condicin Extremas.....................39
Tabla 11:Dato para Balance de Energa para condicin extrema de un Raceway.39
Tabla 12: Listado de Equipos.............................................................................40
Tabla 13: Datasheet Raceway............................................................................43
Tabla 14: Dimensiones y costos Airlift...............................................................44
Tabla 15: Especificaciones Tcnicas Colector.....................................................44
Tabla 16: Parmetros de Construccin Colector................................................45
Tabla 17: Tipo de Fluidos para el Colector Seleccionado...................................45
Tabla 18: Caractersticas Placa de Absorcin....................................................45
Tabla 19: Material Placa Absorbente.................................................................46
Tabla 20: Carcteristicas Tubos.........................................................................46
Tabla 21: Precio Detallado................................................................................. 46
Tabla 22: Costo Soporte Mecnico....................................................................48
Tabla 23: Datos Tanque Acumulador.................................................................49
Tabla 24:Carcteristicas Tanque Acumulador....................................................49
Tabla 25:Precio Tanque Acumulador..................................................................49
Tabla 26: Precio Bomba..................................................................................... 53
Tabla 27: Tipos de Fluidos Admisibles...............................................................54
Tabla 28: Caracteristicas de la Bomba..............................................................54
Tabla 29: Materiales de la Bomba.....................................................................55
Tabla 30: Caracteristicas del Motor...................................................................56
Tabla 31: Precio Estanque Almacenamiento......................................................56
Tabla 32: Caracteristicas Estanque...................................................................57
Tabla 33: Caractersticas Tcnicas.....................................................................57
Tabla 34: Datos Estanque.................................................................................. 57
Tabla 35: Caractersticas Caera......................................................................58
Tabla 36: Carcteristicas Vlvulas.....................................................................58
Tabla 37: Propiedades del Servicio....................................................................59
Tabla 38: Balance de Materia y Energa Promedio.............................................60
Tabla 39: Balance de Energa extrema noche...................................................61

Tabla 40: Balance de Energa extrema Da........................................................61

Tabla 41: Propiedades Tcnicas de los servicios................................................62
Tabla 42: Inversin de Todos los equipos..........................................................63
Tabla 43: Costos Operacionales........................................................................64
Tabla 44: Inversin Inicial.................................................................................. 64
Tabla 45: Precio en el Mercado..........................................................................65
Tabla 46: Ganancia............................................................................................ 65
Tabla 47: Recuperacin del capital....................................................................65
Tabla 48: Anexo Balance de Materia.................................................................79
Tabla 49: Anexo 2 Obtencin del Perfil de Temperaturas..................................81
Tabla 50: Anexo 3 Balance de Energa General.................................................86
Tabla 51: Anexo 4 Balance de Energa Promedio...............................................91
Tabla 52: Anexo 5 Balance de Energa Noche...................................................91
Tabla 53: Anexo 6 Balance de Energia Dia........................................................92
Tabla 54:Anexo 7Propiedades de los Fluidos.....................................................92
Tabla 55: Anexo 8 Balance de Energa Noche...................................................98
Tabla 56: Anexo 9 Balance de Energa Da........................................................98
Tabla 57.: Anexo 10 Clculo h convectivos........................................................99
Tabla 58: Anexo 11 Parmetros de la piscina..................................................100
Tabla 59: Anexo 12 Especificaciones Otros equipos........................................101
Tabla 60: Anexo 13 Propiedades del Servicio..................................................102
Tabla 61: Anexo 14 Balance de Materia y Energa General para el servicio.. . .102
Tabla 62: Anexo 15 Balance de Materia y Energa Servicio.............................107
Tabla 63: Anexo 16: Balance de Energa Noche..............................................107
Tabla 64: Anexo 17 Balance de Energa Da....................................................108
Tabla 65: Mercado de microalga liofilizada nannochloropsis 3600..................109
Tabla 66: Mercado de microalgas haematococcus pluvialis biomasa seca de
astaxantina..................................................................................................... 110
Tabla 67: Resumen de entidades involucradas en la exportacin e importacin de
microalgas...................................................................................................... 111
Tabla 68: Volmenes de exportacin e importacin del producto en el mercado
objetivo en los ltimos cinco aos y principales productores..........................111
INDICE DE FIGURAS

Fig. 1: Microalga.................................................................................................. 8
Fig. 2: Diagrama de Flujo del Proceso...............................................................17
Fig. 3: Disposicin de las Microalgas.................................................................19
Fig. 4: Grfico de Temperatura Del Dia.............................................................23
Fig. 5: Grfica de Calor Requerido por Raceway................................................24
Fig. 6: Temperaturas ambiente durante el da...................................................34
Fig. 7: Radiacin recibida por el sol durante el da............................................34
Fig. 8: Temperatura del Raceway en el da........................................................35
Fig. 9: Calor Requerido por el Raceway.............................................................38
Fig. 10: Penetracin del Agua en funcin de la profundidad.............................40
Fig. 11: Corte transversal Airlift.........................................................................41
Fig. 12: Corte longitudinal Airlift........................................................................42
Fig. 13: Distintas Miradas Airlift.........................................................................42
Fig. 14: Expresin de Eficiencia.........................................................................46
Fig. 15: Vista Transversal al Colector.................................................................47
Fig. 16: Figura Real del Mercado.......................................................................47
Fig. 17: Tanque Acumulador.............................................................................. 50
Fig. 18: Curva de la Bomba............................................................................... 52
Fig. 19: Bomba Cotizada................................................................................... 53
Fig. 20: Curva de la Bomba............................................................................... 54
Fig. 21:Dimensiones de la Bomba.....................................................................55
Fig. 22: Vista area........................................................................................... 56
Fig. 23: Vlvula de Globo Nibsa.........................................................................58
Fig. 24: Caudal de Servicio................................................................................ 60
Fig. 25: Grfico Precio de Venta........................................................................66
Fig. 26: Anexo: Temperatura Linea Base...........................................................85
Fig. 27: Grfica Calor Requerido por el Raceway...............................................90
Fig. 28: Grfica de luz incidente en funcin de la profundidad..........................93
Fig. 29: Caudal de Servicio.............................................................................. 106

3. INTRODUCCIN
Una de las principales causas de muerte en el mundo corresponde a accidentes

cardiovasculares, debido a los malos hbitos alimenticios que en la actualidad las personas
consumen diariamente. Una forma de contrarrestar esta enfermedad es por medio del consumo
de Omega-3, proveniente principalmente del aceite de pescado, el cual resulta cada vez ms
costoso debido al aumento de la demanda de este producto, como tambin a la escases de los
recursos pesqueros.
Una solucin a esta alta demanda de este suplemento alimenticio, de gran aporte en
cidos grasos de Omega-3, es la utilizacin de microalgas, para la produccin de aceite. La
eficiencia en la utilizacin de esta alternativa, radica en las ventajas que posee el crecimiento
como el cultivo de microalgas, ya que es necesario solamente disponer de gran radiacin solar
y CO2 para llevar a cabo la fotosntesis de las microalgas y acelerar o mejorar el crecimiento de
este microorganismo.
La necesidad de pocos implementos para la produccin de microalgas, favorece la

reduccin de los costos de operacin, permitiendo el desarrollo de aceite de microalga a menor
costo, en comparacin al del aceite de pescado, el cual est en continuo aumento. Si a esta
ventajas se suma el aprovechamiento de las condiciones del sector, que en este caso particular
resulta ser la cantidad y calidad de la energa recibida del sol por radiacin, entonces se puede
plantear la posibilidad de reducir los costos de produccin, dado que el uso de energa solar es
muy barato (una vez instalado los equipos correspondientes), o bien, asumir los mismos costos
pero producir una cantidad mayor de microalgas. Cualquiera sea la opcin, el resultado ser
obtener un producto que se puede vender a un precio ms competitivo, apuntando a un mercado
objetivo que se definir por su relacin y necesidades en torno al omega 3.
En la actualidad, en Chile, la instalacin de cultivos de microalga se ha visto como un

avance en la produccin de Omega-3, gracias a que las condiciones presentes en el norte del
pas, son ptimas debido a la gran cantidad de radiacin solar presente en la zona. Adems, la
implementacin de este proceso, se ha visto con la intencin de utilizar el CO 2 liberado en las
refineras y plantas industriales, reduciendo de manera significativa la emisin de CO 2 directo
al ambiente.

4. ANTECEDENTES
Las algas se destacan por su amplia diversidad de usos en una gran variedad de
industrias, principalmente como ingredientes para aplicaciones en la industria de alimentos,
farmacologa, cosmtica, entre otras. Hoy, gracias a los enormes avances en biotecnologa, se
estn utilizando para solucionar variadas problemticas a nivel global.
Dada su capacidad para sintetizar una gran variedad de biocompuestos, tales como
antioxidantes, antibiticos, vitaminas y pigmentos, las algas microscpicas o microalgas- han
tomado gran relevancia en el mundo de la biotecnologa en las ltimas dcadas, despertando un
gran inters en la industria.
Representan una fuente alternativa y poco convencional de protena, cidos grasos

saludables y suplementos alimenticios. Su potencial para aumentar el contenido nutricional de
los alimentos y funcionar como un agente probitico que favorezca la salud humana es enorme.
Puntualmente, la capacidad de estos microorganismos para producir y acumular lpidos ha
generado grandes expectativas en el campo de la energtica, por la factibilidad de utilizarlas en
la produccin de biocombustibles y biodiesel. En el campo de la alimentacin saludable, su uso
como fuente natural de cidos grasos omega 3 para la acuicultura y la alimentacin humana, se
ha convertido en un foco de la industria y el desarrollo cientfico.
En lneas generales, las microalgas poseen las siguientes ventajas:
Se caracterizan por su alta eficiencia biolgica, tanto es as que habitualmente el peso

de las microalgas se duplica diariamente.
Son capaces de crecer durante todo el ao.
Solo requieren de energa solar y un medio lquido para crecer.
No compiten con tierras cultivables.
Permite mitigar los efectos del calentamiento global al combinar el cultivo con el
secuestro de CO2.

Fig. 1: Microalga.
OMEGA 3
Los cidos grasos omega 3 son cidos grasos esenciales: el cuerpo humano no es capaz
de sintetizarlos, por lo que se deben incorporar a travs de la dieta. Desde un punto de vista
molecular, corresponde a cidos carboxlicos poliinsaturados, donde el primer doble enlace se
ubica en la posicin 3 luego del metilo terminal. Las principales fuentes de omega 3
actualmente son:
Pescados como el salmn, atn y anchoas. Aceites de pescado.

Mariscos.
Algas.
Algunos aceites como los de oliva, canola y linaza.
Semillas: Lino, canola, linaza, cha.
Frutos secos (en especial las nueces y las almendras).
Algunos vegetales como el brcoli (en menor medida).
Dentro de los diversos tipos de Omega 3 se destacan:
cido ecosapentanoico (EPA): Se asocia a la prevencin de enfermedades

cardiovasculares. Contiene 20 Carbonos y 5 dobles enlaces.
cido docosahexanoeoico (DHA): Fundamental para el desarrollo y funcionamiento del

sistema nervioso y visual. Se ha demostrado que fortalece las funciones de aprendizaje
y memorizacin. Contiene 22 Carbonos y 6 dobles enlaces.

cido graso alfa linolnico: cido graso omega 3 de cadena corta (menos de 18
Carbonos en la cadena). Proviene principalmente de vegetales y semillas de lino y
canola. Sus beneficios son prevenir algunas enfermedades crnicas, acta sobre la
inflamacin, permite un buen funcionamiento de los vasos sanguneos. El organismo es
capaz de sintetizar cidos grasos omega 3 de cadena larga a partir de estos.
Dentro de los beneficios que otorga el consumo de cidos grasos omega 3:
1. Prevencin de enfermedades y accidentes cardiovasculares; entre ellos ataques al

corazn, derrames cerebrales, ritmos anormales, arterosclerosis, desarrollo de placa y
cogulos de sangre, trombosis, entre otras.
2. Ayuda a reducir los niveles de colesterol, y reduce los triglicridos en la sangre. Reduce
la presin arterial en personas con hipertensin.
3. Se puede utilizar para ayudar a pacientes con diabetes, reduciendo los niveles de
triglicridos y aumentando los HDL (lipoprotenas de alta densidad).
4. Permite alivianar algunos sntomas de la artritis reumatoide, como el dolor de
articulaciones y la rigidez matutina.
5. Ayuda a aminorar el trastorno cognitivo. Se estn realizando estudios para ver si el
omega 3 puede reducir el riesgo de Alzheimer.
6. Previene la degeneracin macular (enfermedad ocular grave que puede agravarse hasta
una ceguera).
7. Es una sustancia necesaria para el desarrollo correcto del Sistema nervioso central en la
etapa fetal. Se ha demostrado que incentiva el proceso de aprendizaje, memorizacin y
concentracin, sobretodo en la etapa preescolar y escolar. Tambin ayuda en la etapa
adolescente, pero en menor medida.
Bajo la realidad anterior, los principales usos del omega 3 se dan en la industria alimenticia
y farmacolgica, con los objetivos de suministrar la cantidad necesaria de este nutriente a
travs los alimentos o los suplementos alimenticios. Tambin se han enfocado esfuerzos para
buscar alternativas de aumentar el contenido de omega 3 en otros alimentos como la carne, la
leche y el huevo; donde las microalgas asoman como alternativa de alimentacin para los
animales precursores de los alimentos mencionados.
En cuanto a alimentacin, algunas personas ya han tomado conciencia de que el omega

3 representa un nutriente fundamental y de grandes beneficios en la salud humana, donde las
microalgas asoman como una fuente alternativa real para la obtencin de dicho producto. Por
ejemplo, en Suecia el 42,5% de las personas consume una enriquecida en omega 3. Sin
embargo, en ese mismo pas slo un 3,8% de las personas consume huevos enriquecidos en
omega 3.

Segn la Comisin europea; se recomienda un consumo de entre 2 y 3 gramos diarios a

ALA, y unos 250 miligramos diarios de EPA y DHA. Por otro lado, la Asociacin Americana
de la Salud recomienda un consumo de entre 6 y 12 gramos de omega 3 para personas con
triglicridos altos.
Bajo el contexto anterior, consumir dos porciones de pescado graso a la semana cumple
con el consumo semanal de EPA y DHA, mientras que la cuota de ALA se satisface con la
ingesta de verduras, semillas y frutos secos. Sin embargo, un estudio realizado por Browning et
al. mostr que el consumo racionado en dosis menores pero de forma continua a lo largo de la
semana entrega mayores beneficios que el consumo espordico (dos veces a la semana, por
ejemplo).
Se detallan los flujos importaciones y exportaciones de aceite de pescado, hasta ahora

competidor en el uso de las Microalgas, en Anexos, pero que cuentan con desventajas frente
a el calentamiento con energa solar en condiciones como olor emitido y % de acidos grasos
obtenidos. Se destaca la fuerte alza en el volumen de produccin en los productos lo que hace
inferir que el mercado est en expansin y se hace necesario analizar medidas para la
produccin eficaz y efectiva de Microalgas
Dentro de los principales flujos de exportacin del producto, expresado en porcentaje de

volumen, se tienen los siguientes pases principalmente:
Brasil 42,58 [%]

Peru 12,26[%].
Indonesia 11,59 [%]
Vietnam 10,61[%]
India 10,44[%]
Se aprecia un volumen considerable hacia pases sudamericanos y de oceania principalmente.
En resumidas cuentas, la produccin de microalgas para la obtencin de omega 3 es una

industria insipiente, y representa una fuente alternativa poco convencional para la obtencin del
lpido. Las caractersticas del Norte Chileno propician una situacin excepcional para el trabajo
con microalgas fototrficas, ya que se aprovecha la radiacin solar presente y adems se
disminuye la huella de carbono. Utilizando un recurso natural inagotable como la energa solar,
resulta una propuesta interesante que sin lugar a dudas, abrira caminos en los mercados
asociados, por ejemplo, el mercado de los suplementos alimenticios de omega 3.

La Situacin actual en Mejillones:
El ao 2010, la Universidad Catlica de Chile, en conjunto con las empresas E-CL,

Copec, Rentapack, Bioscan; y con la cooperacin de Innova Corfo, lanzan un proyecto de
investigacin cientfica llamado Algae Fuels, cuyo objetivo era estudiar procedimientos para
la extraccin de biodiesel a travs del cultivo de microalgas, ubicado en la Termoelctrica E-
CL, Mejillones, Antofagasta.
Tal proyecto aprovechara la radiacin solar y el CO 2 producido por la misma

Temoelctrica para cultivar las microalgas, y poder definir, con un estudio de 5 aos, las
condiciones necesarias y ptimas para el tratamiento de las mismas, apuntando a instalar una
planta de 300 hectreas de extensin al cabo de 4 aos.
El proyecto en su fase inicial involucr un costo de 6 mil 836 millones de pesos de los
cuales un total de 3 mil 245 millones de pesos fueron aportados por Innova de Corfo.
Con el paso del tiempo, los estudios revelaron que la produccin de biodiesel a partir de
microalgas no resultaba muy rentable. Sin embargo, tambin se devel que las microalgas
producan una cantidad importante de omega 3, y que se poda dar una posibilidad de
explotacin en base a dicho recurso.
Se puede decir que en los ltimos aos, hablar del potencial de las microalgas
significaba referirse a la extraccin del aceite que contienen para utilizarlo con fines
energticos. Actualmente, nuevas lneas de investigacin estudian utilizar algunos principios
activos que contiene ese aceite para su aplicacin en cosmtica y alimentacin.
En actualidad, los cidos omega 3 se obtienen normalmente en forma de steres etlicos

y mediante procesos de separacin convencionales que en ocasiones implican el uso de altas
temperaturas y de disolventes orgnicos.
En definitiva, el desacierto de Mejillones en cuanto a la produccin de biodiesel a partir
de microalgas abri la puerta para la investigacin de una nueva alternativa, que es aprovechar
el contenido nutricional de los microorganismos.
Sabiendo que es posible producir omega 3 a partir de microalgas, y con un mtodo de

extraccin concreto, el proyecto de Calentamiento Raceway de la planta de Mejillones apunta,
en primer lugar, a aprovechar todas las ventajas que las microalgas presentan por s solas, y que
fueron detallas anteriormente. Pero junto con lo anterior, la propuesta tambin apunta a hacer
uso de la gran cualidad del cielo de Mejillones, y la importante potencia que el sector recibe por
Radiacin.

Se sabe que la energa solar es una energa renovable no convencional, cuya principal
dificultad es la inversin inicial para su uso. Sin embargo, despus de esa inversin inicial, no
genera un costo importante para su uso. Por lo tanto, el aprovechar la energa solar en
Mejillones implica dos grandes puntos a favor:
1) Significa una reduccin en los costos energticos asociados, y por ende, un aumento
en la eficiencia del proceso desde un punto de vista econmico, pues se produce la
misma cantidad con un menor costo.
2) Significa aprovechar de paso uno de los ingredientes principales para el cultivo de
micro algas, que es la energa solar, potente y de alta calidad en el Norte de Chile.
Adems, el proyecto no slo abarca lo anterior. El consumo de CO 2 genera un alivio

para la atmsfera, aportando en la cruzada de reducir la huella de carbono. Ms an en el caso
de Mejillones, donde las emisiones de CO 2 alcanzan grandes volmenes producto de la
operacin de la Termoelctrica.
Teniendo presente los factores anteriores: las ventajas propias de las microalgas en
cuanto a su metabolismo y su capacidad de reproduccin veloz, el aprovechamiento de la
energa solar como medio de calentamiento (y que potencia an ms la capacidad de las
microalgas de crecer y reproducirse, y por ende generar omega 3), la opcin de consumir CO 2 y
aminorar la emisin del mismo a la atmsfera, entre otras condiciones detalladas en el presente
informe; conjugan en un proyecto marcado por la eficiencia y el aprovechamiento de los
recursos disponibles para dar paso a una reduccin de costos, lo cual finalmente se traduce en
precios ms competitivos en el mercado, y por lo tanto, en una posibilidad de triunfo en el
negocio; y que adems cuenta con una consideracin del dao hacia el medio ambiente.

5. ALCANCES.
El proyecto busca disear un sistema de tratamiento de microalgas, cuyo principal objetivo

apunta a proporcionar un producto hacia el mercado de los alimentos como una fuente
alternativa de omega 3 a menor costo. Para esto, se busca hacer que el proceso sea ms
eficiente desde el punto de vista energtico, pues la mitosis de las microalgas depende
directamente de la temperatura y de las condiciones del medio de cultivo. Se propone dividir la
ejecucin del proyecto en el siguiente listado de etapas:
Etapa 1: Dado que se trata de un producto insipiente o poco comn, se requiere de un buen
estudio y anlisis de mercado, respecto de las microalgas y del omega 3.
1.1) Realizar una estimacin de los volmenes de microalgas y omega 3 transados en
el mercado, precios, clientes potenciales y competidores en el rubro.
1.2) Obtener informacin acerca de tendencias actuales y futuras de consumo del
producto en cuestin, obtener informacin detalla acerca del estado del mercado
y de las caractersticas de la competencia. Definir ventajas comparativas.
1.3) Con el panorama del mercado totalmente claro, definir un mercado objetivo,
detectando en l una necesidad a satisfacer o una oportunidad para lanzar el
producto a la venta. En este caso, el producto apunta a un mercado alimenticio,
especficamente a los suplementos alimenticios, por lo que el mercado objetivo
quedara definido por las personas que presentan distintas enfermedades
relacionadas a los beneficios del omega 3, en particular a las enfermedades
cardiovasculares.
1.4) Definir una estrategia para el negocio, con el fin de lanzar un producto que
pueda competir con otros similares, a un precio competitivo y accesible al
consumidor definido como mercado objetivo.
Etapa 2: Definir criterios de deteccin de oportunidades, a partir de las conclusiones obtenidas

del anlisis de mercado. Establecer las ventajas que posee la produccin de microalgas para la
obtencin de omega 3 en relacin a otros mtodos, y en relacin a otros casos similares que
tambin usen dicho mtodo de produccin.
Etapa 3: Definicin de los volmenes de produccin.

3.1) Definir una produccin esperada, teniendo en cuenta que el proyecto

debe ser rentable, y se debe producir una cantidad de microalgas capaz de entrar
al mercado a un precio competitivo.
3.2) Proponer un proceso para obtener el producto deseado, identificando las
operaciones unitarias necesarias y los requerimientos involucrados en el proceso.
3.3) En base a la produccin esperada, y conociendo el proceso, definir los
volmenes de insumos necesarios, a travs de los balances de materia y energa,
para poder llevar a cabo la produccin. Entre otros, se deben definir las
cantidades de nutrientes necesarios para las microalgas, agua, solventes para la
extraccin de los lpidos, etc.
Etapa 4: Diseo un sistema, modificacin de las actuales condiciones de mejillones y

deteccin de equipos involucrados.
4.1) A partir de las operaciones unitarias identificadas anteriormente, disear
y dimensionar los equipos involucrados. Identificar claramente los
requerimientos tcnicos de cada equipo (Piscinas Raceway, mezcladores, filtros,
evaporadores, caeras, bombas, etc). Tener en cuenta la ubicacin espacial de
cada equipo, en relacin a las condiciones geogrficas ya presentes en
Mejillones.
4.2) Identificar los requerimientos energticos para el proceso. Especificacin
de temperaturas, presiones y cualquier otro parmetro de operacin
4.3) Considerar todas las medidas de seguridad necesarias para un correcto
funcionamiento y para un completo cumplimiento de las normas vigentes.
Etapa 5: Realizar un clculo de los costos involucrados para la concretizacin del proyecto, lo
cual incluye los equipos, insumos, requerimientos energticos, personal involucrado, etc. De
ser necesario, ajustar algunas especificaciones del proyecto para cumplir con el presupuesto.
Considerar en este punto la viabilidad del proyecto en cuanto a la rentabilidad del mismo. Una
vez cumplido lo anterior, realizar las compras e inversiones necesarias.
Etapa 6: Materializacin del proyecto.

6.1) Instalacin de equipos adicionales y modificacin de las condiciones
presentes ya en Mejillones. Instalacin de los equipos, caeras, salas de control,
y todos lo que se consider en la etapa de diseo.

6.2) Ensayos de cada equipo por separado para verificar el correcto

funcionamiento.
6.3) Puesta en marcha de la planta. Verificar el correcto funcionamiento de la
misma. Ajustar y solucionar todos los errores que se presentan en la puesta en
marcha.
6.4) Modificar los parmetros de operacin necesarios en caso de que sea
necesario.
Etapa 7: Entrega del proyecto terminado al cliente, con todas las especificaciones econmicas,
tcnicas y normativas cumplidas.
Criterios de aceptacin del proyecto:

En base a las caractersticas del proyecto, se definen los siguientes criterios de
aceptacin:
Tabla 1: Criterios de Aceptacin.
Criterio Descripcin
El proyecto apunta a mejorar la eficiencia en

la produccin de microalgas ricas en omega
3. Por lo tanto, una exigencia del proyecto es
que logre reducir el consumo de energa en
alguna operacin, especficamente
aprovechando la energa solar para el
calentamiento de las microalgas, o bien,
aumentando la produccin de las mismas
Criterio de eficiencia energtica. manteniendo el mismo consumo de energa.
Cualquiera sea el caso, el proyecto debe
aumentar la eficiencia del proceso. Lo
anterior se lograr aprovechando la energa
solar, una energa limpia y sin mayor costo;
teniendo en cuenta adems que el norte
Chileno corresponde al lugar que ms
radiacin recibe en todo el mundo, llegando
a unos 7,5 Watt por metro cuadrado.

El proyecto debe ser rentable. La propuesta

supondr una inversin, la cual a la larga
debe ser recuperada. Este criterio ir
Criterio econmico. amarrado estrechamente al primero, pues si
se mejora la eficiencia del proceso, entonces
se lograr una mejora econmica, y por ende,
una mayor rentabilidad.
Disminucin de la huella de carbono.
La calidad del producto final debe ser a lo

menos igual a la que se presenta actualmente.
Por ejemplo, resulta imperdonable que por
Criterio de calidad. una modificacin en el proceso, el contenido
promedio de omega 3 de las microalgas se
reduzca, o que el lpido se descomponga antes
de lo esperado.
6. DESCRIPCIN Y DIAGRAMA DE FLUJOS DEL PROCESO
El proceso de produccin a microalgas para la extraccin de cidos grasos omega 3 se

presenta de forma esquemtica a travs del siguiente diagrama:

Fig. 2: Diagrama de Flujo del Proceso.
Descripcin de las principales operaciones involucradas en el proceso:
1. Fermentacin: La fermentacin es un proceso llevado a cabo por algunas bacterias y

microorganismos en medios anaerbicos (con falta de oxgeno), en el cual se
transforman nutrientes en sustancias orgnicas, para que as los microorganismos
crezcan y se reproduzcan. Para el proceso en cuestin, se alimenta un inculo (o sea,
una porcin de microalgas que inicie el proceso de reproduccin de las mismas), que
corresponder aproximadamente al 10% de la capacidad del biorreactor en el cual
ocurrir la fermentacin. Previamente a lo anterior, debe acondicionarse el medio de
reproduccin de las microalgas, con los nutrientes, sustancias y condiciones necesarias
para su reproduccin. Las condiciones ptimas para el proceso implican ajustar el pH a
4, y mantener una temperatura de 28 [C]. Para tales efectos, se usa en primer lugar

cido clorhdrico e hidrxido de sodio para ajustar el pH; y para mantener la

temperatura constante, se usa agua de enfriamiento.
El medio de cultivo de las microalgas demanda las siguientes sustancias:
Sacarosa: Nutriente para las microalgas.

Fosfato de Potasio: Nutriente para las microalgas.
Sulfato de Amonio: Fuente de azufre y nitrgeno par las microalgas.
Agua: Proporciona el medio hmedo para el cultivo de las microalgas.
CO2: Nutriente para las microalgas.
cido Clorhdrico e Hidrxido de Sodio: Tienen como funcin regular el pH del
medio, para un optimizar la reproduccin de las microalgas.
El diseo del biorreactor debe considerar varios puntos:
Como las microalgas necesitan un tiempo de permanencia en un medio

preferentemente homogneo, se debe implementar un biorreactor batch, que
considere la capacidad reproductiva de las microalgas, la cual, en condiciones
ptimas, alcanza el 100% en 24 horas; o sea, 1 [kg] de microalgas es capaz de
duplicarse al cabo de 24 horas, obteniendo finalmente 2 [kg] de microalgas. Se
sugiere un tiempo de permanencia de 48 horas, que corresponde a un tiempo seguro
para que se produzca la fermentacin y la produccin del omega 3.
El biorreactor debe ser capaz de mantener un flujo continuo de los nutrientes. Se

estima que para producir 1[kg] de microalgas se consumen 1,7[kg] de CO 2, 20 a 30
[L] de agua fresca, 40[g] de Nitrgeno y 4[g] de Fsforo.
Un enchaquetado para el paso del agua de enfriamiento.
Exposicin a la luz solar, pues esta ltima corresponde a un factor decisivo para la
reproduccin de las microalgas, ya que al igual que las plantas, las microalgas
necesitan de la radiacin solar para su metabolismo. Asimismo, la profundidad del
biorreactor no debe ser muy alta, pues impide la penetracin de la luz solar. En la
prctica, el biorreactor corresponde a una especie de piscina.
Agitador que permita tener una temperatura uniforme en la piscina.

Es justamente en esta seccin del proceso donde el proyecto debe aprovechar la energa
solar disponible como radiacin en Mejillones, para llevar las microalgas a su
temperatura de produccin ms eficiente, y favorecer as la produccin de las mismas.
Fig. 3: Disposicin de las Microalgas.
Se presenta tambin una segunda alternativa, que son los foto-reactores. Recientemente,
la investigacin se centra principalmente en foto-reactores, en lugar de estanques para
produccin de micro-algas. La razn para este cambio est relacionada con problemas
encontrados en estanques abiertos como: invasin de algas indeseables con baja
produccin; vulnerabilidad de las micro-algas a fluctuaciones de temperatura; prdida
de micro-algas por evaporacin de agua en estanques, etc.
Sin embargo, el costo de los foto-reactores es generalmente ms alto que el de los

estanques. Esto implica un costo mayor por concepto de capital invertido. De tal manera
se requieren foto-reactores que ofrezcan altas producciones (ptima luz), fabricados a
bajo costo considerando el costo por inversin en estanques.
Una vez producida la fermentacin, se procede a la separacin de las microalgas para la

extraccin del omega 3.
2. Centrfuga: Luego de la fermentacin, se separan las microalgas del lquido a travs de

un proceso de centrifugado, donde el filtrado se desecha y se trata por separado, y la
fraccin slida que contiene las microalgas se lleva al proceso de extraccin.

3. Mezclado y adicin del solvente: En un mezclador, se adiciona metanol (o etanol),

pues es capaz de disolver los cidos grasos omega 3. El metanol se agrega en
proporcin a la cantidad de lpidos que se desean disolver. Otra forma de extraccin del
aceite de microalgas es el prensado, que usado en conjunto con solventes, pueden
entregar buenos resultados, con recuperaciones de hasta un 90% de los lpidos
contenidos en las microalgas.
4. Evaporador: El objetivo en esta etapa es recuperar el solvente. Hacia el final de esta

etapa, se hace pasar la solucin por un filtro, para separar el slido (microalgas pobres
en omega 3) del remanente de solucin lpida.
5. Mezclado y adicin de antioxidantes y nitrgeno: Una vez obtenida la solucin rica

en omega 3, se agregan en un mezclador antioxidantes y nitrgeno.
6. Envasado, etiquetado, almacenaje y distribucin del producto.
Finalmente es necesario mencionar que debido a la obtencin de omega 3

como subproducto de las Microalgas, este proceso puede continuar hasta
obtener el omega 3 puro, para efectos de este informe solo se considera hasta
la produccin y obtencin de microalgas. Es por ello que posterior a la salida de
las Microalgas del biorreactor se centrifuga para eliminar el agua, quedando
Microalgas hmedas que despus mediante el secador queden secas para su
posterior tratamiento.

7. LNEA BASE.
En primera instancia, la aparicin de las microalgas en el mercado se produce por el objetivo de

diversificar la matriz energtica de distintos pases hacia la bsqueda de Energas Renovables
no Convencionales. Diversos estudios mostraban un potencial energtico de las microalgas
como una fuente de segunda generacin de biocombustibles. Se entiende por fuentes de
primera generacin de biocombustibles a aquellas que compiten directamente con suelos
agrcolas, provocando una alteracin en los precios de los alimentos debido al extenso uso de
reas de cultivo que se podran destinar a la produccin de alimentos; por otro lado, las fuentes
de segunda generacin de biocombustibles corresponde a aquellas que no compiten con la
produccin alimentaria.
Bajo el contexto descrito anteriormente, es que en el ao 2010, la Universidad Catlica

de Chile, en conjunto con las empresas E-CL, Copec, Rentapack, Bioscan; y con la cooperacin
de Innova Corfo, lanzan un proyecto de investigacin cientfica llamado Algae Fuels, cuyo
objetivo era estudiar procedimientos para la extraccin de biodiesel a travs del cultivo de
microalgas, ubicado en la Termoelctrica E-CL, Mejillones, Antofagasta.
Tal proyecto aprovechara la radiacin solar y el CO 2 producido por la misma

Temoelctrica para cultivar las microalgas, y poder definir, con un estudio de 5 aos, las
condiciones necesarias y ptimas para el tratamiento de las mismas, apuntando obtener toda la
informacin necesaria para disear una planta de 300 hectreas de extensin al cabo de 4 aos.
El proyecto en su fase inicial involucr un costo de 6 mil 836 millones de pesos de los
cuales un total de 3 mil 245 millones de pesos fueron aportados por Innova Chile de Corfo.
En diciembre del ao 2010 el proyecto es presentado por el consorcio en una primera

fase de investigacin que ya haba empezado el ao 2008 con el estudio de 30 cepas nativas
aisladas y purificadas, sometidas a un estudio bajo condiciones similares a las del Norte Grande
en cuando a radiacin, Oxgeno, Dixido de Carbono, salinidad del agua, entre otros;
apuntando a la factibilidad de producir biodiesel. Luego de la seleccin de las cepas ms
propicias para la produccin de biodiesel, en octubre del ao 2012, se logr instalar y
proporcionar la inyeccin de CO2 a un flujo y presin adecuados para el cultivo de las
microalgas. Dicha inyeccin se aplic a un complejo de piscinas raceway y fotobiorreactores;
para estudiar el cultivo de microalgas desde el punto de vista prctico.

Con el paso del tiempo, los estudios revelaron que la produccin de biodiesel a partir de
microalgas no resultaba muy rentable. Sin embargo, tambin se devel que las microalgas
producan una cantidad importante de omega 3, y que se poda dar una posibilidad de
explotacin en base a dicho recurso. Se puede decir que en los ltimos aos, hablar del
potencial de las microalgas significaba referirse a la extraccin del aceite que contienen para
utilizarlo con fines energticos. Actualmente, nuevas lneas de investigacin estudian utilizar
algunos principios activos que contiene ese aceite para su aplicacin en cosmtica y
alimentacin.
En la actualidad, los cidos omega 3 se obtienen normalmente en forma de steres

etlicos y mediante procesos de separacin convencionales que en ocasiones implican el uso de
altas temperaturas y de disolventes orgnicos. La principal fuente de Omega 3 corresponde al
aceite de pescado, donde empresas como Omegalec/Qrill de Noruega; LIPAMIN MP 40,
de LECICO en Dinamarca o Brain Synergy/Caviar Phospholipides de Francia compiten en
el mercado. Sin embargo, las limitaciones del recurso pesquero y las polticas de proteccin a
los mismos (como los perodos de veda) han provocado un alza en el precio del Omega 3, la
cual alcanza el 15% desde el ao 2012.
La planta de Mejillones consiste en un conjunto de piscinas raceway piloto, y en un

conjunto de fotobiorreactores que son alimentados con inculos de microalgas y con los
nutrientes necesarios para una produccin a baja escala con fines de estudio para la produccin
de biodiesel. El gran objetivo de este proyecto es presentar una alternativa de desarrollo para la
planta; apuntando a un mayor produccin de microalgas con el fin de obtener aceites ricos en
Omega 3 para el mercado alimenticio y farmacutico. Desde ese punto de vista, la utilizacin
de fotobiorreactores resulta inviable por costos de inversin y de mantencin; adems limita la
produccin puesto que los volmenes de microalgas que se pueden tratar por equipo son muy
pequeos en comparacin a un raceway. La imposibilidad de produccin eficiente ha frenado la
expansin de las reas de cultivo, y el objetivo de lograr 300 hectreas de extensin de piscinas
est lejos de cumplirse.
En cuanto a las piscinas, Mejillones posee una parte de ellas al aire libre y otras bajo
techo con ventanas que permiten el paso de radiacin solar. Uno de los grandes dficits de
Mejillones es la ausencia de un sistema que sea capaz de controlar la temperatura del Raceway,
lo cual es muy relevante ya que la eficiencia biolgica de las microalgas se maximiza cerca de
los 28 [C], alcanzando a duplicar su peso en un da. A continuacin se muestra un grfico
representativo de la temperatura de un raceway actual de Mejillones a lo largo del da, en
ausencia de un sistema de control de temperatura y al aire libre:

Temperatura en el da.
30.00
25.00
20.00
15.00
Temperatura del Raceway sin control. Temperatura ptima del Raceway
Temperatura [C]
10.00
5.00
0.00
2:00 6:00 10:00 14:00 18:00 22:00
0:00 4:00 8:00 12:00 16:00 20:00 0:00
Hora del da
Fig. 4: Grfico de Temperatura Del Dia
Es posible observar que la temperatura del raceway en ningn momento del da alcanza
la temperatura ptima, lo cual significa una baja en la eficiencia del proceso de produccin de
microalgas. Por lo tanto, es preciso disear un sistema que caliente la piscina cuando esta
pierda calor, y que la enfre en el caso de que la piscina reciba calor.
Adems, las instalaciones de Mejillones no cuentan con un uso eficiente de la energa

solar, la cual se emplea slo en proporcionar radiacin ultravioleta para la fotosntesis de las
microalgas.
De acuerdo a las condiciones ambientales de Mejillones, para un Raceway de 0,5 [m] de

altura, 50[m2] de rea y 25000 [L] de capacidad, el calor necesario a aportar para mantener una
temperatura de 28 [C] en funcin del tiempo se detalla acontinuacin:

Calor requerido por el Raceway.

120.00
100.00
80.00
60.00
40.00
Calor [kW]
20.00
0.00
2:00 6:00 10:00 14:00 18:00 22:00
-20.00
0:00 4:00 8:00 12:00 16:00 20:00 0:00
-40.00
-60.00
Hora del da
Fig. 5: Grfica de Calor Requerido por Raceway.
Se deduce entonces que en ciertos momentos del da el Raceway debe ser calentado
(desde las 17:30 hasta las 10:30 aproximadamente del prximo da), y en otros debe ser
enfrado para mantener la temperatura ptima de la piscina, lo cual no est implementado en la
planta.
En definitiva, el desacierto de Mejillones en cuanto a la produccin de biodiesel a partir

de microalgas abri la puerta para la investigacin de una nueva alternativa, que es aprovechar
el contenido nutricional de los microorganismos, sin embargo, las condiciones de la planta no
proporcionan una produccin eficiente de microalgas, dado que no aseguran una temperatura
estable de 28 [C] por la ausencia de un sistema que proporcione el calor necesario para dicho
objetivo. Frente a esta oportunidad, se propone un calentamiento del Raceway aprovechando la
energa solar; lo cual representa una alternativa interesante en vista de las condiciones ptimas
de radiacin del Norte Grande, adems de las propias ventajas del cultivo de microalgas como
su bajo requerimiento de insumos y su cuantiosa capacidad de reproduccin.

8. ANALISIS DE OPORTUNIDADES
Sin la lnea base un proyecto no se puede llevar a cabo. Sin realizar un excelente anlisis de
oportunidades, tampoco. En primer lugar, la deteccin de oportunidades se realiza en base al
contexto econmico, climtico y personal del sector a mejorar. Ntese que dada la lnea base, el
sector de Mejillones cuenta con todas las condiciones para optimizar el proceso de produccin
de omega 3 a partir de microalgas, sin embargo nada se realiza en este sector. Frente a la
demanda global energtica y siguiendo con la bsqueda del aprovechamiento de todas las
fuentes de energa, la energa solar asoma como el trampoln para aprovechar las condiciones
notables del norte chileno (mejor radiacin solar a nivel mundial) y de proponer una mejora en
este proceso.
La temperatura de trabajo ptima de las microalgas, tal como se ha ido detallando a lo largo del
presente informe, es de aproximadamente 28 [C], por lo que con el sistema actual no se est
optimizando el proceso. He aqu la oportunidad fundamental en este proyecto: El nivel de
produccin por parte de las microalgas dadas las condiciones climticas y espaciales del
biorreactor (piscina).
Esta gran oportunidad detectada en Mejillones, se ve fundamentada por diversos factores, entre
ellos climticos, econmicos, productivos, comparativos, etc. Se sealan entonces los
argumentos para indicar que la seleccin de la oportunidad de este proyecto es la correcta:
El aumento del precio del aceite de pescado (principal fuente de obtencin del omega 3)
entrega una oportunidad para una fuente alternativa de omega 3.
La demanda de omega 3 va en alza, lo cual implica que se necesita aumentar la

produccin de las distintas fuentes del lpido.
En relacin al aceite de pescado o al de semillas, las microalgas poseen una serie de

ventajas en cuanto al resultado del producto final, como la concentracin o la
estabilidad.
Desde un punto de vista tcnico, el cultivo de microalgas es mucho ms productivo y es

mucho menos demandante en cuanto a requisitos nutricionales que el de pescado.
Chile, y especficamente el norte chileno, posee condiciones ptimas para el cultivo de

microalgas en cuanto a la disponibilidad de radiacin solar.

Las microalgas son una fuente alternativa y poco convecnional para la produccin de
suplementos alimenticios. Chile posee excelentes caractersticas para explotar la
produccin de microalgas.
Las microalgas poseen una eficiencia biolgica tremenda, pueden duplicar su peso en
tan slo 24 horas.
El cultivo de microalgas ayuda a mitigar la huella de carbono, pues su metabolismo

demanda el consumo de dixido de Carbono. Si se considera que en Mejillones tambin
existe una planta termoelctrica, esto resulta en una gran ventaja en cuanto al
compromiso con el medio ambiente.
La energa solar es una energa renovable no convencional, cuya inversin para ser
utilizada resulta en un alto costo de inversin; pero a la larga no implica gran costo su
utilizacin. Combinado con la radiacin del norte de Chile, y con su implementacin en
el proyecto, constituye una gran oportunidad para aumentar la eficiencia del proceso en
la planta de mejillones.
En los ltimos aos, la utilizacin de microalgas para la obtencin de Omega-3, en

especial productos de alta concentracin de EPA y DHA, se ha visto beneficiada, ya que a
diferencia del Omega-3 obtenido de aceite de pescado, el uso de microalgas, tiene una serie de
ventajas, como mayor concentracin y estabilidad, y ausencia de olor a pescado, adems de
su facilidad para cultivar este microorganismo, ya que estos debido a su produccin masiva en
medios artificiales (cultivos), permiten, a travs de procesos fotosintticos, producir altas
cantidades de cidos grasos Omega-3 de cadena larga.
La produccin de microalgas para la obtencin de Omega-3, est mucho ms facilitada

debido a las condiciones necesarias para el crecimiento de este microorganismo. Para el
crecimiento de microalgas es necesario contar con lugares dispuestos con suficiente radiacin
solar y un suministro de dixido de carbono, necesario para producir la fotosntesis y el
crecimiento de las microalgas. Chile tiene una gran ventaja comparativa al contar con tierras
ptimas para el cultivo de microalgas en el norte del pas. Grandes extensiones subutilizadas de
suelo desrtico, que disponen de aguas no contaminadas y altas tasas de irradiacin solar,
componen el escenario ideal para el crecimiento de estos microorganismos. No aprovechar
estas condiciones sera una prdida de competitividad para el pas.

El cultivo y uso de microalgas representa una fuente alternativa y poco convencional de

protena, cidos grasos saludables y suplementos alimenticios. Su potencial para aumentar el
contenido nutricional de los alimentos y funcionar como un agente probitico que favorezca la
salud humana es enorme. En el campo de la alimentacin saludable, su uso como fuente natural
de cidos grasos omega 3 para la acuicultura y la alimentacin humana, se ha convertido en un
foco de la industria y el desarrollo cientfico.
Las principales ventajas en el uso de estos microorganismos se basa en:
Se caracterizan por su alta eficiencia biolgica, tanto es as que habitualmente el peso

de las microalgas se duplica diariamente. Debido a la capacidad de regeneracin y
replicacin, las microalgas son capaces de reproducirse rpidamente, dando lugar a una
mayor masa de materia prima. Su tasa de reproduccin es tal que pueden duplicar su
peso en tan slo 24 horas.
Son capaces de crecer durante todo el ao. Estando bajo las condiciones necesarias, las
microalgas pueden crecer con normalidad durante todo el ao, a diferencia del pescado,
el cual tiene periodos reproductivos, en los cuales la cantidad de materia prima es capaz
de crecer.
Solo requieren de energa solar y un medio lquido para crecer. Como las microalgas
son organismos fotosintticos, no es necesario la implementacin de alimentos
especiales para el crecimiento de estos (salvo algunos nutrientes bsicos), a diferencia
de los peces que si necesitan una fuente de alimento constante para asegurar el sano y
correcto crecimiento para la produccin final de aceite de pescado, el cual es utilizado
para la obtencin de Omega-3.
No compiten con tierras cultivables.
Permite mitigar los efectos del calentamiento global al combinar el cultivo con el
secuestro de CO2. Como las microalgas son organismos fotosintticos, necesitan CO 2
para la produccin de glucosa. El CO2 suministrado a los cultivos de microalgas puede
ser proveniente de refineras y plantas industriales que generan CO 2. Los estanques para
cultivos de microalgas pueden ser altamente eficientes en la utilizacin de CO 2. Hasta
un 90% o ms del CO2 inyectado en los estanques puede ser utilizado eficientemente
por las microalgas.

A continuacin, se presenta una tabla comparativa entre los aceites de microalga y los
aceites de pescado:
Tabla 2: Diferencias entre Aceites de Pescado y Microalgas.
Aceite de microalga Aceite de pescado

Libre de contaminantes ambientales. Posible presencia de contaminantes
ambientales: metilmercurio, dioxinas y
bifenoles policlorados, entre otros.
Aceptado y bien tolerado. Posibles intolerancias y repeticin del
sabor.
Carencia de alergias. Riesgo de alergias al pescado
El DHA de forma individual se No existen recomendaciones de EPA
recomienda para embarazo, lactancia e para el embarazo, la lactancia o la
infancia (Perilip 2007, WAMP 2008). infancia.
Existen beneficios asociados al DHA, de Independientemente de los beneficios de
forma individual: DHA, los beneficios asociados a la
Desarrollo cerebral ingesta de EPA son:
Desarrollo de la retina Cardiovascular
Embarazo Salud mental:
Lactancia Depresin
Neurodesarrollo infantil Esquizofrenia
Salud cardiovascular Trastorno bipolar
Sostenible y ms ecolgico con el medio No sostenible; contribuye a la
ambiente. sobrepesca.
DHA, Omega-3.de origen vegetal. DHA, Omega-3 de origen animal.
Olor y sabor neutro. Olor y sabor caracterstico del aceite de
pescado.
1-1,5 g por da necesarios para disminuir Son necesarias dosis ms elevadas (>1,5
Triglicridos. g) para disminuir triglicridos.
En cuanto al proyecto en s, este presenta una gran ventaja, que corresponde a la

utilizacin de la energa solar disponible en el Norte de Chile. La radiacin que se observa en el
Norte chileno alcanza los 7,5 [W/m2], la ms alta en todo el mundo. Por lo tanto, desde un
punto de vista energtico, Chile posee una ventaja comparativa respecto a otros pases para la
utilizacin de la energa solar.
En este proyecto, dicha ventaja es doble, pues las microalgas necesitan de energa solar
para reproducirse. Si a esto se agrega que la temperatura ptima para el proceso llega a los 28

[C] (temperatura relativamente alta para un estanque sin un medio calefactor), entonces el
aprovechamiento de la energa solar supone una propuesta interesante para disminuir el
consumo energtico, y por ende, el costo asociado a la energa.
Actualmente, los procesos que trabajan con microalgas calientan el medio nutritivo con
intercambiadores de calor (principalmente como chaquetas por las cuales circula un fluido
calefactor). Lo anterior implica un costo asociado al fluido de servicio, y adems, implica un
costo asociado a la energa requerida para transportar y acondicionar el servicio. Con la
propuesta del proyecto se logra evitar lo anterior, logrando un ahorro que disminuye los costos
de produccin y aumenta la eficiencia, y por lo tanto, permite lanzar al mercado un producto a
menor precio, abriendo caminos en el negocio.
La prxima pregunta es Qu microalga emplear? Realizando un anlisis de los tipos de

microalgas fototrficas aptas para el tratamiento Raceway se tiene que el objetivo se centra en
la produccin controlada y sustentable de Microalgas Fototrficas para la extraccin de
aceites ricos en cidos grasos esenciales como son DHA y EPA.
Obsrvese el contexto global y local para los usos y caractersticas de las microalgas:
Situacin Mundial:
o Produccin de alimentos saludables a base de Microalgas.
o Inters empresarial en tecnologas de extraccin de ingredientes y produccin de
suplementos.
Mercado de Microalgas en Chile:
o Bajo nivel productivo.
o Bajo desarrollo tecnolgico.
o Gran mercado extranjero.
Seleccin de microalgas a tratar en base a sus cualidad en el proceso, se seleccionan cepas que
presentan altas cantidades de lpidos como se detalla:
Tabla 3: Muestra de Microalgas con alto contenido de Lpidos.
Muestra Microalga [g] Lipidos[mg]
Nannochloropsis gaditana 1,0492 40,1
Nannochloropsis oculata 1,3404 67,2
Pavlova sp 1,4952 9,1
Phaeodactylum tricornutum 1,1574 44,0
Chaetoceros calcitrns 2,2164 75,8

Rhodomonas salina 1,4620 49,9
Thalassiosira pseudonana 1,5044 47,4
Chaetoceros muelleri 1,4183 5,8
Isochrysis sp 1,274 37,6
Tetraselmis suecica 2,0007 39,0
Isochrysis galbana 2,0737 37,1
Filtro de mejores resultados en base a la cantidad de lpidos presentes. Se clasifica ahora por
propiedades del mercado, clasificacin de 1-4:
Tabla 4: Caractersticas de Muestras clasificadas segn propiedades de Mercado
Disponibilida Desarrollo Produccion Produccion Produccion Tota

d Cultivo de Biomasa de Lipidos EPA Y HDA l
Nannochloropsis 4 4 4 3 2 17
oculata
Phaeodactylum 3 2 4 4 16
tricornutum
Isochrysis 4 4 3 2 4 17
galbana
Se seleccionan los dos puntajes mas altos ara luego filtrar por condiciones operacionales,
clasificacin 1-4:
Tabla 5: Condiciones Operacionales para seleccin de Microalga.
Nannochloropsis oculata Isochrysis galbana
Dias demora pick 4 1
Tiempo Duplicacion 4 2
Factibilidad de 4 2
crecimiento

Decantacin 3 1
Stress Nitrgeno 4 3
Stress Agitacin 4 3
Stress Sal 3 1
Stress Fotoperiodo 3 3
Finalmente la especie Isochrysis Galbana presenta las mejores condiciones de operacin para el
proceso, adems se detalla Tabla nutricional.
Tabla 6: Informacin Nutricional Microalga I. Galbana.
[%]
EPA 2
DHA 25
Lpidos Totales 35
Protenas 45
Carbohidratos 18
La microalga seleccionada presenta un alto nivel de DHA, por lo que resulta una opcin
rentable para en la planta.
Brechas actuales:
o Falta de tecnologa en produccin.
o Requerimientos en mejorar para no deteriorar calidad nutricional de la biomasa.
o Dificultades en determinacin de perfiles lpidos de Microalgas estudiadas.
o Normativa en base a usos y restricciones.
Evaluacin de escenario:
Tabla 7: Evaluacin de Mercado.
Pesimista Base Optimista
Precio[US$/Kg] 11 12 14

9. ESTUDIO TCNICO
9.1) Descripcin del Proceso:
Calentamiento de agua de servicio: Por medio de una instalacin de paneles solares,

se calienta el agua de servicio, utilizada para mantener una temperatura constante en las
piscinas con microalgas. Esta etapa ocurre durante el da, momento en el cual los
paneles solares utilizan la radiacin solar y calientan por medio de serpentn un
acumulador en donde llega el agua fra del proceso. Una vez alcanzada una temperatura
de 50 C en el agua de servicio, esta se saca de los acumuladores y se lleva a un
estanque de agua en donde se almacena para su futura circulacin en las piscinas de
microalgas.
Suministro de agua de servicio: El agua acumulada durante el da se circula hacia las
piscinas por medio de un enchaquetado, el cual se encarga de producir la transferencia
de calor entre el agua de la piscina y el agua de servicio, que entra a 50 C, y mantener
una temperatura constante en la piscina de 28 C, temperatura optima en la cual las
microalgas alcanzan su mayor ndice de reproduccin. Una vez el agua de servicio pasa
por el enchaquetado, esta se retira a una temperatura aproximada de 40 C y es
circulada a un estanque donde se acumula para ser recirculada hacia los colectores
solares y ser calentada nuevamente.
Cultivo de microalgas: Se incorpora mediante una solucin un inoculo de microalgas
de 0,98 kg de masa en la piscina para comenzar el proceso de reproduccin y aumento
de la masa de microalgas. Este proceso tiene una duracin de 10 das, en los cual la
masa de microalgas alcanza un valor de 1000 kg por piscina. Durante este tiempo se
llevan a cabo los procesos de nutricin, regulacin de pH, airlift y el calentamiento de la
piscina por el agua de servicio, para asegurara el ptimo crecimiento de las microalgas.
Suministro de nutrientes: Por medio de una solucin acuosa, se suministra a la piscina
los nutrientes necesarios para el desarrollo y crecimiento de las microalgas. Los
nutrientes utilizados para el crecimiento de las microalgas son fosforo y nitrgeno, los
cuales se suministran en forma de sulfato de amonio y fosfato de potasio, mediante una
solucin acuosa que es incorporadas a las piscinas para el consumo de las microalgas.
El suministro de fosforo necesario es de 4 [g/kg de microalga], mientras que el
nitrgeno a utilizar es de 40 [g/kg de microalga].
Ajuste de pH: el pH optimo para el crecimiento de las microalgas es de 4, por lo cual
se ajusta mediante la incorporacin de acido actico y sal de acetato de sodio. Este se
incorpora mediante una solucin acuosa de los compuestos sealados. para asegurar el
pH de la solucin se incorporan 750 [g] de cido actico y 182,5 [g] de acetato de sodio.

Sistema airlift: Por medio de un sistema de burbujeo colocado en la base de la piscina

se suministra el CO2 que necesitan las microalgas a una razn de 1,7 [kg CO 2/kg de
microalga]. Este mecanismo permite aumentar la transferencia de calor dentro de la
piscina ya que al burbujear el CO 2, por medio de una diferencia de densidad, existe un
flujo turbulento del agua interna de la piscina, permitiendo de esta forma aumentar la
homogeneidad de las sustancias y las microalgas dentro de la piscina.
Flujo de agua a piscinas: El flujo de agua necesario para el cultivo de las microalgas
se obtiene mediante la desalinizacin de agua de mar. Este flujo de agua entra a una
temperatura de 12 C. Cuando la temperatura de este fluido supera los 12 C, el agua
desalinizada es llevada a una bomba de calor, la cual se encarga de reducir la
temperatura del agua de servicio. El agua que se extrae de las piscinas de microalgas
sale a una temperatura promedio de 18 C.
Obtencin de microalgas: Una vez cumplido el plazo de 10 das para el crecimiento y
desarrollo de las microalgas, estas son retiradas del biorreactor (piscina) y son llevadas
a una centrifuga, la cual se encarga de retirar la mayor cantidad de agua del fluido
extrado de las piscinas. El agua retirada de las microalgas es llevada a un sistema de
tratamiento de agua, para retirar los desechos producidos por el desarrollo de las
microalgas, mientras que la masa de microalgas recolectada del proceso de centrifugado
es llevada a un sistema de secado
9.2) Balance de Masa y Energa:
La dificultad del sistema radica en su carcter discontinuo, debido a las variaciones en la

temperatura ambiente y en la radiacin solar recibida directamente en el raceway.
Se presentan a continuacin las temperaturas ambiente a lo largo del da (en base a un

promedio anual), la radiacin solar recibida en el Norte Grande (en base a un promedio anual),
datos obtenidos del Ministerio de Energa de Chile, y que servirn como base para plantear los
balances de Energa del sistema.

Temperaturas ambiente durante el da.

35
30
25
20
Temperatura [C] 15
10
0
2:00 6:00 10:00 14:00 18:00 22:00
0:00 4:00 8:00 12:00 16:00 20:00 0:00
Hora del da [min]
Fig. 6: Temperaturas ambiente durante el da.
Radiacion recibida por el sol durante el da.

1000
900
800
700
600
500
Radiacin [W/m2] 400
300
200
100
0
2:00 6:00 10:00 14:00 18:00 22:00
0:00 4:00 8:00 12:00 16:00 20:00 0:00
Hora del da [min]
Fig. 7: Radiacin recibida por el sol durante el da.

Bajo la lnea base del proyecto, y sin un sistema de control de la temperatura del raceway, se
plantea el balance de energa de la piscina para obtener sus temperaturas a lo largo del da.
Sistema: Raceway.
Operacin: Batch:
Acc=ES+T +G
El desarrollo del balance de energa entrega que:
V c pdT
=q radiacinA 1T 4A 1U 1A 1( T T ambiente ) U 2A 2(T T Tambiente )
d
La resolucin de la ecuacin diferencial permite obtener el perfil de temperaturas de la piscina

a lo largo del da sin un sistema que mantenga la temperatura a 28[C]. En forma grfica, dicho
perfil presenta el siguiente comportamiento:
ura del raceway a lo largo del da (sin sistema de control de te

30.00
25.00
20.00
15.00
Temperatura [C]
10.00
5.00
0.00
2:00 6:00 10:00 14:00 18:00 22:00
0:00 4:00 8:00 12:00 16:00 20:00 0:00
Hora del da [C]
Fig. 8: Temperatura del Raceway en el da.

Ahora, se presentan los balances de materia y energa para la propuesta:
Balance de materia:
Para el caso del balance de materia, slo es necesario multiplicar el requerimiento de los
distintos insumos por la cantidad de microalgas a producir. Para una base de clculo de 1000
[kg] a producir de microalgas, se tiene que:
Tabla 8: Datos deParmetros de Produccin, nutrientes y balances.
Parmetros Produccin
Cantidad total de algas a producir 10000
Cantidad de algas a producir por piscina [kg] 1000
Das de Incubacin 10
Eficiencia Biolgica 2
Inculo [kg] 0,98
Volumen de agua [L/kg ma] 25
Nutrientes requeridos por kg de microalga a

producir
CO2 [kg] 1,7
Nitrgeno [g] 40
Fsforo[g] 4
CH3COOH [g] 30
NaCH3COOH [g] 7,3
Balance de Materia
Agua [m3] 25
CO2 [kg] 1700
Nitrgeno [kg] 40
Fsforo [kg] 4
CH3COOH [kg] 750
NaCH3COOH [kg] 182,5
Balance de Energa:
Se deben tener varias consideraciones para el balance de energa. En primer lugar, el sistema no
es continuo, por lo que la energa requerida por el mismo no es constante a lo largo del da, y es
necesario saber en qu momentos se debe calentar la piscina y en qu momentos se debe
enfriar. En segundo lugar, se deben usar los resultados del balance de energa para dimensionar

los equipos involucrados, y no resulta apropiado hacer un balance para cada momento del da.
En tercer lugar, existen condiciones crticas a lo largo del da, donde el sistema de
calentamiento requiere de su mxima capacidad para transferir calor. Es por esto que se plantea
el balance de energa para 3 casos:
1. Balance de Energa General: Se plantea un balance de energa para distintos momentos

del da a intervalos de tiempo constante, con el fin de identificar en qu momentos del
da se debe aportar o retirar calor al raceway, junto con cuantificar la magnitud de
dichos calores.
2. Balance de Energa Promedio: Permite saber cunta energa se sebe aportar en
promedio durante cada da, con el fin de dimensionar algunos equipos y estimar costos
de operacin.
3. Balance de Energa en Condiciones Extremas: Aproximadamente a las 6:30 de la
maana es cuando se presentan las condiciones ms desfavorables para mantener la
temperatura del raceway a 28[C] con una temperatura ambiente de 1,5[C], por lo que
resulta el momento del da donde se debe aportar el mayor calor al sistema. Por otro
lado, a las 14:00, es cuando la temperatura ambiente y la radiacin conjugan en la
condicin ms desfavorable donde el raceway recibe un exceso de calor, y debe ser
retirado del sistema. Se plantea el balance de energa para ambos casos, ya que este
permitir estimar parmetros de operacin bajo las condiciones ms desfavorables. Si el
sistema responde a estas ltimas, lgicamente responder a cualquier otra.
Para cualquier balance, se tendr que:
Sistema: Raceway.
Operacin: Batch:
Acc=ES+T +G
Resolviendo el balance se obtiene que:
Q servicio =qradiacinA 1T 4A1 U 1A1( T T ambiente ) U 2A2(T T Tambiente )
Usando la misma base de clculo (una produccin de 1000 [kg] de microalgas), y resolviendo
la ecuacin anterior, los resultados son:
1. Balance de Energa General: Se presentan los resultados en el siguiente grfico,

calculados a intervalos de tiempo de 10 minutos:

Calor requerido por el Raceway

100.00
80.00
60.00
40.00
Calor [kW]
20.00
0.00
2:00 6:00 10:00 14:00 18:00 22:00
-20.00
0:00 4:00 8:00 12:00 16:00 20:00 0:00
-40.00
Hora del da
Fig. 9: Calor Requerido por el Raceway.
2. Balance de Energa Promedio

Tabla 9: Datos para Balance de Energa promedio.
Balance de Energa (promedio para 1 Raceway)
Calores Perdidos q[W/m2] Q[W]

Conveccin 813,05 35773,98
Radiacin 456,12 20069,10
Total 1269,16 55843,08
Flujo de Calor Requerido Diario [W] 55843,08

Calor Requerido Diario [J] 4824841711,05
Calor Requerido Diario [MJ] 4824,84
Calores Recibidos q[W/m2] Q[W]

Radiacin 301,05 13246,04
Calor recibido por el servicio - 42597,04
Total - 55843,08

3. Balance de Energa en Condiciones Extremas

Tabla 10: Datos para Balance de Energa en condicin Extremas.
Balance de Energa (condicin extrema de noche, 1

Raceway)

Conveccin agua 1873,54 82435,69
Radiacin 456,12 20069,10
Total 2329,65 102504,79
Calor Requerido [W] 102504,79

*Calor que el servicio (agua de calentamiento) debe entregar. Se
considera una temperatura ambiente de 1,5[C], la ms baja
registrada para Mejillones durante el ao 2013, segn el Ministerio
de Energa, Gobierno de Chile.
Tabla 11:Dato para Balance de Energa para condicin extrema de un Raceway.
Balance de Energa (condicin extrema de da, 1 Raceway)

Radiacin 456,12 20069,10
Total 456,12 20069,10
Calores Recidos q[W/m2] Q[W]

Radiacin solar 1200 52800,00
Conveccin 636,2960895 27997,03
Total 1836,296089 80797,03

*Calor que el servicio (agua de enfriamiento) debe retirar. Se
considera una temperatura ambiente de 37[C] y una radiacin
solar de 1200 [W/m2], las ms altas registradas para Mejillones
durante el ao 2013, segn el Ministerio de Energa, Gobierno de
Chile.

9.3) Listado de Equipos:

Tabla 12: Listado de Equipos.
Equipo Nombre del Equipo Funcin

Colector ESCOSOL 2300 Almacenar energa
Solar
Soporte Soporte ESCOSOL 2300 Soporte para el colector
mecnico
Tanque SBP 700 Calentar el agua de servicio
Acumulador
de Agua
Bomba Wilo-Stratos GIGA 40/1-39/3,0- Entregar energa al lquido para ser
Centrifuga R1 transportado
Estanque de Aereo Horizontal Almacenar el agua de servicio
Agua
Caeras Acero al Carbono Permite el transporte y la conexin del flujo a
distintos equipos
Vlvula de Vlvula Globo Nibsa Regular el flujo del sistema
Globo
9.4) Diseo Equipo Principal (Datasheet):
El principal equipo del proyecto corresponde a la piscina raceway donde se cultivarn las
microalgas. Se deben tener varias consideraciones:
1. La penetracin de la luz solar, pues las microalgas no pueden reproducirse sin esta. El
siguiente grfico muesra de forma representativa la penetracin de la luz en agua en
funcin de la profundidad:

Fig. 10: Penetracin del Agua en funcin de la profundidad.
Por lo tanto, se propone una altura del raceway de 0,5 [m], lo cual asegura que casi el
100% de la luz incidente pueda penetrar el en agua.
2. El sistema de calentamiento/enfriamiento del agua: Dado que el coeficiente de
conveccin del agua en la piscina es muy bajo, se debe idear un sistema que permita
aumentar dicho coeficiente para favorecer la transferencia de calor y disminuir as el
rea de transferencia de calor. Se propone un sistema airlift, con una inyeccin de CO 2
(el cual sirve tambin para proporcionarlo como nutriente a las microalgas), el cual
otorgar turbulencia y una circulacin constante del agua para la transferencia de calor.
3. Temperatura: El ptimo de reproduccin de las microalgas se produce a 28[C], por lo
que se define esta temperatura como la temperatura de operacin del Raceway.
4. PH: Para reproducirse en forma ptima, las algas requieren de un ambiente a ph 4.
Dicho ph se regular con cido actico.
Por lo tanto, el diseo del Raceway consiste en uno convencional, incorporndole en su parte
inferior 5 tubos dobles de 2 metros de largo, dispuestos en forma vertical. Por el centro de los
tubos ascender el agua con la inyeccin de CO2, y por el manto del tubo circular el servicio
para permitir la transferencia de calor. Para aumentar la turbulencia del fluido de servicio, se
propone adems que el tubo posea buffles para el servicio. La inyeccin de CO2 ser a 1,5[bar]
para vencer la presin hidrosttica del agua ms la presin atmosfrica. Al respecto se detalla lo
anteriormente mecionado en las siguientes imgenes:

Fig. 11: Corte transversal Airlift.

Fig. 12: Corte longitudinal Airlift.
Fig. 13: Distintas Miradas Airlift.

Datasheet del raceway:

Tabla 13: Datasheet Raceway.
Parmetros de la piscina Unidad

Material de la piscina - Fibra de
Vidrio
k material de la piscina [W/mK] 0,05
Espesor de la piscina [m] 0,05
Volumen de una piscina [m3] 25,00
Altura de la piscina (del agua) [m] 0,50
Ancho de una piscina [m] 4,08
Largo de una piscina [m] 12,25
Largo/Ancho [m/m] 3
rea del raceway [m2] 44,00
rea del manto [m2] 16,33
Temperatura [C] 28
h agua [W/m2K] 230,18
ph operacin [-] - 4
U prdidas rea superior [W/m2K] 69,71
U prdidas paredes [W/m2K] 0,99
U intercambio de calor fluidos (calentamiento) [W/m2K] 671,39
U intercambio de calor fluidos (enfriamiento) [W/m2K] 668,71
h agua en airlift [W/m2K] 1468,10
rea requerida [m2] 9,25
rea disponible para transferencia de calor [m2] 10,29
% sobredimensionamiento [%] 10,07
Nmero de tubos - 5
Largo del tubo bajo tierra [m] 2,00
Dimetro interno del tubo [m] 0,3276
Dimetro chaqueta del tubo [m] 0,3476
Dimetro externo del tubo [m] 0,4633
Se muestra tambin que para la seleccin del dimetro, de los tubos, se realizaron previamente
balances de energa y materia, obteniendo que los dimetros requeridos, para los tubos, son de;
0,4633 [m] , 0,3476 [m] , 0,3276 [m].

Tabla 14: Dimensiones y costos Airlift.
Acero al Acero al Acero al

Carbono Carbono2 Carbono3
Dimetro Nominal 20 14 12
Pulg.
Dimetro Exterior 508 355,6 323,8
mm
Schedule STD 40 40
Peso Terico [kg/m] 117,02 81,25 79,7
Precio por tira 6[m] 530.750 415.900 390.850
CLP
Largo requerido por 2 [m] 2 [m] 2 [m]
piscina
Largo total requerido 20 [m] 20 [m] 20 [m]
N de tiras 5 5 5
Precio Total 2653750 2079500 1954250
9.5) Especificaciones y Datasheet de otros Equipos.
La coleccin se realizara desde las 8 am, donde la radiacin solar es de 263 [w/m2] y una
temperatura ambiente de 10.8 [C], hasta las 19:00 pm, horario en el cual la radiacin solar es
de 288 [w/m2], y una temperatura ambiente 24,9[C], como promedio anual.
Se utilizaran colectores solares planos, de aprox. 2 [m2] de rea, los cuales posee un flujo
mximo de agua de 100[L/h].
Colectores solares, ESCOSOL 2300
Colector solar de circuito cerrado, por el cual circula un fluido trmico, capaz de calentarse
mediante la radiacin solar absorbida por el colector y transmitir esta energa a un circuito de
consumo comn por medio de un intercambiador de calor interno o externo. Esto permite
calentar el agua en un cilindro acumulador aislado hasta la temperatura requerida, para ser
utilizada posteriormente.
Datasheet
Tabla 15: Especificaciones Tcnicas Colector.
Especificaciones tcnicas
rea total 2,32 m2
rea apertura 2,15 m2
rea absorbedor 2,13 m2
Largo total 1905 mm

Ancho total 1218 mm

altura total 107 mm
Peso en vacio 41,14 kg
Temperatura mxima de 200 C
trabajo
Presin mxima de 10 bar
trabajo
Flujo nominal 100 L/h
Tabla 16: Parmetros de Construccin Colector.
Construccin
Tipo de Plano con
captador cubierta
Material de Vidrio
cubierta
Espesor de 3,8 mm
cubierta
N de cubierta 1
N de 1
absorbedores
Materia de EPDM
sellado
Carcasa Aluminio
Tabla 17: Tipo de Fluidos para el Colector Seleccionado.
Fluido de transferencia de calor

Tip Anticoagulante liquido (propilen-
o glycol-agua)
Tabla 18: Caractersticas Placa de Absorcin.
Placa Absorbedor
Material Cobre
Longitud 1,79 mm
placa
Anchura placa 1,16 mm
Espesor placa 0,00018 m
rea 2,13 m2
Recubrimient Pintura negra
o

Construccin Parrilla de 10 tubos verticales y 2 tubos

colectores
Tabla 19: Material Placa Absorbente.
Aislante
Material Poliuretano + Lana
mineral
Tabla 20: Carcteristicas Tubos.
Tubos material dimetro

Colector Cobre 25 mm
hidrulico
Conexin Cobre 12 mm
colectores
Tabla 21: Precio Detallado.
unidad valor
Valor unitario euros 301
N de colectores - 104
por piscina
N total de 1.040
colectores
Valor total Euros 313.040
Peso chileno 234.575.585
Dlares 391.644
Curva eficiencia ESCOSOL 2300
Fig. 14: Expresin de Eficiencia.

Fig. 15: Vista Transversal al Colector.
1- Perfil de fijacin del cristal

2- Junta de sellado del cristal
3- Cristal
4- Placa absorbente
5- Tubo de cobre
6- Aislamiento
7- Tubo colector hidrulico
8- Accesorio conexin hembra
9- Junta
Fig. 16: Figura Real del Mercado.
Soporte mecnico

Soporte aluminio para 3 colectores ESCOSOL 2300 a 45 cubierta plana

Valor unitario 199,00 euros
Tabla 22: Costo Soporte Mecnico.
unidad valor
Valor unitario euros 199
N de soportes - 35
por piscina
N total de 350
soportes
Valor total euros 69.650
Dlares 87.139
Soportes para colectores de energa trmica adaptables a cualquier colector del mercado, perfil
acabado de pestaa lateral.
Diseados para cubierta plana, inclinacin 45, o cubierta inclinada con igual pendiente. La
estructura, de perfiles galvanizados de gran robustez, se compone del sistema de apoyo y del
sistema de sujecin.
Tanque Acumulador de agua

SBP 700 (003624)
Deposito tampn de 700 L. con aislamiento.
El SBP 700 E SOL es un cilindro con 700 L de capacidad nominal para la separacin hidrulica
del flujo de volumen de la bomba de calor y el circuito de calefaccin, adems de la conexin
opcional de una caldera de combustible slido y la integracin de sistemas de calefaccin solar
en el calentamiento convencional del sistema. El calor solar se transfiere al agua de calefaccin
a travs de un intercambiador de calor de tubo liso interno de 2 m 2. El aislamiento trmico de
80 mm, es aplicado directamente como espuma de PU, asegurando perdidas especialmente
bajas y es protegido con una camisa de plstico externo de alta calidad.
Tabla 23: Datos Tanque Acumulador.
Tipo SBP 700

E SOL

Capacidad 700 L
nominal
Altura 1890 mm
Dimetro 910 mm
Tabla 24:Carcteristicas Tanque Acumulador.
Especificaciones
Consumo estndar de energa por 24h a 2,20 kWh
65 C
Conexiones 1
Peso 216 kg
Superficie serpentn 2 m2
Capacidad serpentn 14 L
Espesor aislamiento trmico 80 mm
Mxima rea apertura de coleccin 14 m2
recomendada
Altura inclinada 2000 mm
Tabla 25:Precio Tanque Acumulador.
unidad valor
Valor unitario euros 1.641
N de 104
acumuladores
por piscina
N total de 1.040
acumuladores
Valor total euros 1.706.640
Peso chileno 1.278.865.564
Dlares 2.135.177

Fig. 17: Tanque Acumulador.
Criterio de Seleccin de Bomba:
Para lograr, determinar que bomba es la adecuada para el sistema, se realizaron distintos
balances de energa y materia, para as determinar un caudal requerido
Una vez un este caudal se procede a realizar un Balance de Bernoulli para el sistema:
P1 v 12 P2 v 22
+ + z1 + H bomba = + + z +h
g 2g g 2g 2 f
Adems para la configuracin del sistema, se tiene lo siguiente:
f Leq
v2
D ]* 2g = perdidas por friccin
hf =
f = 0,02 = Factor de friccin de Darcy

P1 P2
= = Presin
v1 v2
= = Velocidad
z1 z2
= = Altura
D = 0,04 [m]
Leq
= 300 [m]
m3
Donde D, fue tomado respecto al caudal requerido 0,0025[ ] y a una velocidad estimada
s
de
m
2[ s ], usando la siguiente ecuacin.
D2
Q= v
4
Reemplazando en la ecuacin se obtiene que:
H bomba=
[
0,02300 [ m ]
0,04 [ m ]
v 2
]
m
29,8 [ 2 ]
s
Adems, sabiendo que el caudal, se puede expresar de la siguiente manera:
Q= Av
Donde
3
m
Q = Caudal [ s
m

v = velocidad [ s

D 2 2
A = rea = 4 [ m
Se logra remplazar la velocidad en funcin del caudal y el rea, logrando obtener la curva del
sistema.
H bomba=5.360.579,79Q2 ; Q [ ]
m3
s
, H bomba [m]
Una vez con los datos de caudal y altura requeridos por el sistema, se procede a revisar el
catlogo de bombas, de Wilo, donde se encontr que la bomba Wilo-Stratos GIGA 40/1-
39/3,0-R1 es la ms indicada. Donde el precio consultado es de 7500 USD$ c/u.
Para lograr calcular el BHP del sistema, es necesario, primero buscar la eficiencia de la bomba,
para nuestro sistema, lo cual se puede hacer, gracias a que se tiene:
m3
Qreq =Caudal requerido=8,7 [ ]
h
H = Altura de la bomba para el caudal requerido = 31,23 [m]
Interceptando este punto, con la grfica entregada por la bomba:
Fig. 18: Curva de la Bomba.

Se obtiene, que la eficiencia de la bomba es de 90%.
Ya con el caudal y la altura requerida, y adems de la eficiencia de la bomba, es posible

calcular los BHP.
QreqHg
BHP=

Donde
=0,9=eficiencia de labomba
kg
=Densidad del agua=1000[ ]
m
3
3
m
Qreq =Caudal requerido=0,0025 [ ]
s
H = Altura de la bomba para el caudal requerido = 31,23 [m]
Obteniendo que el BHP es:
BHP=820,8 [W ]
Tabla 26: Precio Bomba.
unidad valor
Valor unitario USD 7500
N de Bombas - 3
Valor total USD 22500
Datasheet, Wilo-Stratos GIGA 40/1-39/3,0-R1

Fig. 19: Bomba Cotizada.
Fig. 20: Curva de la Bomba.
Tabla 27: Tipos de Fluidos Admisibles.
Fluidos Admisibles
Agua
Agua-Glicol (20%-40% de
Glicol)
Agua Fra y de
Refrigeracin
Aceite Portador de Calor

Tabla 28: Caracteristicas de la Bomba.
Campo de Aplicacin
Autorizado
Presin de trabajo 16 bar(Hasta
120C)
13 bar (Hasta
140C)
Rango de Temperatura del -20 a +140 C
Fluido
Caudal Mximo 35 [m^3 /h]
Caudal Mnimo 4 [m^3 /h]
H mximo 40 [m]
A continuacin se presentara el plano de dimensiones de la bomba:
Fig. 21:Dimensiones de la Bomba.

Tabla 29: Materiales de la Bomba.
Materiales
Carcaza de la EN-GJL-250
bomba
Rodete PPS-GF40
Eje de bomba 14.122
Cierre mecnico AQ1EGG
Tabla 30: Caracteristicas del Motor.
Motor
Tipo de Proteccin IP 55
Velocidad 500 -
4900 rpm
Intensidad nominal 5,6 A
Mx. potencia absorbida 3,3 kW
Potencia nominal del 3,0 kW
motor
Seleccin de Estanque de almacenamiento de agua:
Para Seleccionar el volumen, del estanque, fue necesario, realizar un balance de masa y energa
al flujo de servicio, con estos balances se pudo determinar, que el volumen necesario es de
87,54 [m3 ] , y sobre dimensionando en un 10% se tuvo que el volumen aproximado debe ser
3
de 96,29[m ] . Con estos Datos, se procedi a revisar el catlogo de Stan Metal Chile,
Donde se encontr, que el que mas se acerca a nuestros requerimientos, es el estanque Aereo
3
Horizontal de volumen igual a 99[m ]

Tabla 31: Precio Estanque Almacenamiento.
unidad valor
Valor unitario CLP 28.960.00
N de Estanques - 1
Valor total CLP 28.960.00
Datasheet, Aereo Horizontal
Fig. 22: Vista area.
Tabla 32: Caracteristicas Estanque.
Accesorios Marca
Salida A
Retorno B
Manhole C
Carga D
Venteo E
Venteo de F
Emergencia
Drenaje G
A continuacin, se presentan, las tablas, con las caractersticas tcnicas y fsicas del Estanque:
Tabla 33: Caractersticas Tcnicas.
Caractersticas Tcnicas
Fabricante STANMETAL
Volumen 99 [m^3]
Tipo Tanque Horizontal
Tipo material tanque ASTM A36
Norma Diseo UL-142

Eficiencia de las juntas 0,85

Tipo Cabezales Toriesfericos
Presin de trabajo Atmosfrica
Presin de Diseo Atmosfrica
Presin de Prueba 5 PSI
hidrosttica
Tabla 34: Datos Estanque.
Capacidad Dimensiones
[m^3] D [m] L [m] Peso [kg]
99 2,85 15,5 8.000
Caera:
Para la cotizacin de caeras, se tom un largo de caera estimado de 250 metros, y se

consult a aguamarket teniendo que el precio de las caeras, que se acomodan a nuestro
sistema, es de:
Tabla 35: Caractersticas Caera.
Caeria Longitud Tira Numero de Tiras Precio Precio total

Acero al 6 [m] 42 106.838 4.487.196
Carbono CLP/Tira CLP
Vlvulas:
Las vlvulas cotizadas, fueron de tipo Globo , para poder regular el flujo de agua en el
sistema, una vez, seleccionada el tipo de vlvula se consult en el catlogo de nibsa en donde
se encontr lo siguiente:
Tabla 36: Carcteristicas Vlvulas.
Tipo de Material Normas Precio unitario N de Valvulas Precio total

Vlvula Nacionales
Valvula de Bronce Nch 396 43.971 CLP 8 351.768
Globo CLP

Fig. 23: Vlvula de Globo Nibsa.
9.6) Balance de Masa y Energa de Servicios.
Tal como se plante para el balance de energa del Raceway, se consideran los balances de
materia y energa en las 3 condiciones descritas anteriormente:
1. Balance de Energa General: Este balance entregar los flujos de servicio que se
requieren a distintos momentos del da, con el objetivo de planificar y controlar el
sistema para mantener la temperatura del Raceway en 28[C]
2. Balance de Energa Promedio: Permitir obtener el volumen total de servicio requerido
a manejar para cumplir con las condiciones estipuladas.
3. Condiciones Extremas: Entregar el mximo flujo de agua de calentamiento y agua de
enfriamiento, que correspondern a los flujos considerados para la seleccin de bombas;
pues corresponde a los mximo que el sistema requiere.
En todos los casos, se tiene que la resolucin del Balance consiste en:
Balance de Materia (sin acumulacin):
Acc=ES+G
Como los flujos no se mezclan, y no hay acumulacin:
servicio ,=F servicio ,out

F

Balance de Energa:
Qservicio =F aguaC p , agua T agua
Para el air lift :
Q=UArequeridaLMTD
A continuacin se especifican las temperaturas de los servicios:

Tabla 37: Propiedades del Servicio.
Propiedades del servicio (Agua) Calentamien Enfriamien

to to
Temperatura caliente [C] 50 18
Temperatura fra [C] 40 12
Los calores de servicio corresponden a los mismos calores requeridos calculados en la seccin
Balances de Materia y Energa. Resolviendo, se obtienen los siguientes resultados:
1. Balance de Materia y Energa General: Se presentan los resultados de caudal de

servicio en el siguiente grfico, calculados a intervalos de tiempo de 10 minutos:

Caudal de servicio.
140.00
120.00
100.00
80.00
Calentamiento Enfriamiento Calentamiento
Caudal de agua [lpm] 60.00
40.00
20.00
0.00
2:00 6:00 10:00 14:00 18:00 22:00
0:00 4:00 8:00 12:00 16:00 20:00 0:00
Hora del da
Fig. 24: Caudal de Servicio.
2. Balance de Materia y Energa Promedio:

Tabla 38: Balance de Materia y Energa Promedio.
Balance de Materia y Energa del Servicio

Flujo de Calor promedio diario [W] 42597,04
Calor Requerido Diario [J] 3680384263,
69
Delta T [C] 10,00
Masa de servicio [kg] 88047,47
Volumen estanque servicio [m3] 88,05
Masa de servicio sobredimensionada [kg] 96852,22
Volumen estanque servicio sobredimensionado [m3] 96,85

3. Balance de Materia y Energa en Condiciones Extremas:

Tabla 39: Balance de Energa extrema noche.

Raceway)

(Calentamiento)
Calor a entregar [W] 102504,79
Detla T 10
Flujo [Kg/s] 2,45226767
Caudal [lpm] 147,14
Calor de Diseo
Delta T caliente 22,00
Delta T fro 12,00
LMTD 16,50
U [W/m2K] 671,39
Tabla 40: Balance de Energa extrema Da.

(Calentamiento)
Detla T 6
Flujo [Kg/s] 2,4213689
28
Caudal [lpm] 145,28
Calor de Diseo
Delta T fro 16,00
LMTD 12,77
U [W/m2K] 668,71

9.7) Especificacin de Servicios:
1. Agua de calentamiento: Su objetivo es entregar el calor necesario al Raceway en los

momentos del da donde el agua de la piscina pierde calor, para as mantener la
temperatura constante en 28[C]. Esta agua circula por un circuito cerrado. En primer
lugar, sale desde un estanque de almacenamiento a 50 [C] y pasa por el Raceway,
entregando calor hasta salir a 40[C]. Luego, pasa a un segundo estanque de
almacenamiento, y desde all es bombeada al sistema de calentamiento con colectores
solares. En dicho sistema, el agua se vuelve a calentar hasta los 50 [C], para llegar
nuevamente al primer estanque de almacenamiento. Este servicio debe tener la
consideracin de ser tratado anteriormente para disminuir su dureza, pues las
temperaturas de operacin son altas, y eventualmente pueden precipitar sales de
Magnesio y Calcio. Slo es necesario tratar una vez, pues el agua circular por un
circuito cerrado. Slo se harn reposiciones peridicas por efectos de prdidas
eventuales de agua, como fugas o evaporaciones por ejemplo. La disponibilidad de este
recurso es alta, y adems no necesita de un consumo continuo, por lo que no reultara en
un gran problema para la materializacin del proyecto.
2. Agua de enfriamiento: Su objetivo es retirar calor del Raceway cuando la radiacin y la
temperatura ambiente son muy altas, y mantener as la temperatura del Raceway
constante a 28[C]. El agua de enfriamiento se obtendr del mar, por lo que se debe
pasar por un proceso de desalinizacin antes de ser utilizada, el cual puede ser por
osmosis inversa. Adems, en caso de ser necesario, se debe utilizar una bomba de calor
para disminuir la temperatura del agua. Este recurso es de alta disponibilidad, pues
Mejillones se encuentra a metros del mar, dnde la nica consideracin es tratar el agua
antes de utilizarla.
Se presentan a continuacin las especificaciones tcnicas de los servicios:

Tabla 41: Propiedades Tcnicas de los servicios.

to to
Capacidad calorfica [J/kg K] 4180 4180
Conductividad trmica [W/mK] 0,58 0,58
Densidad [Kg/m3] 1000 1000
Viscosidad[kg/ms] 0,001 0,001
emisividad trmica 0,98 0,98
h [W/m2K] 1293,5 1283,6


Caudal bomba de enfriamiento [lpm] 147,14
Caudal bomba enfriamiento [lpm] 145,28

10. EVALUACION ECONOMICA
10.1) Inversiones de todos los equipos

Tabla 42: Inversin de Todos los equipos.
Equipo Nombre del Equipo N De Precio Precio

Equipos Unitario [CLP] Total
[CLP]
Colector ESCOSOL 2300 1.040 225.553,00 234.575.58
Solar 5
Soporte Soporte ESCOSOL 2300 350 149.120 52.026.147
mecnico
Tanque SBP 700 1.040 1.229.678,00 1.278.865.564
Acumulad
or de
Agua
Bomba Wilo-Stratos GIGA 40/1- 3 4.493.925,00 13.481.775
Centrifug 39/3,0-R1
a
Estanque Aereo Horizontal 1 28.960.000 28.960.000
de Agua
Caeras Acero al Carbono - - 4.487.196
Vlvula Vlvula Globo Nibsa 8 43.971 351.768
de Globo
Airlift Acero Al Carbono 5 1.337.500 6.687.500
TOTAL [CLP] 1.614.085
.535
TOTAL [MUS$] 2,699

10.2) Costos de operacin
Dadas las condiciones de operacin en el balance de energa y materia descrito en Excel adjunto, se
obtiene un flujo estndar a utilizar. Con estos datos y dados los precios de electricidad y agua de la
localidad de Mejillones se calculan los consumos mensuales por cada equipo como se detalla a
continuacin:
Tabla 43: Costos Operacionales.
Gasto [m3], [g] o [kWh] por 10 Subtotal mes

Equipo Tipo Dias [$]
Piscina Agua 25,00 132888,25
Estanque
servicio Agua 193,70 1023601,701
Bombas Electricidad 59,1048 180601,6383
Fsforo Insumo 1496 4488
Nitrgeno Insumo 93,920388 281,761164
Otros Agua 21,87043562 116364,9951
Total [$] 1458226
10.3) Evaluacin Econmica de la oportunidad.
La produccin de microalgas dado el proceso descrito anteriormente, es un completo

inicio de una forma de aprovechar el escenario ambiental, climtico, y biolgico en Mejillones.
Es por eso que, mostrado el dibujo del proceso, es posible realizar la evaluacin econmica de
esta propuesta, mediante una comparacin y anlisis de los costos de inversin asociados,
insumos y las ganancias y utilidades. Se destaca que esta evaluacin se realiza en base la
produccin y costos del equipamiento necesario para un Raceway, y no para los 10 propuestos.
En cuanto a las inversiones, solo se consideran los equipos principal y secundarios,

adems del sistema de caeras (Piping, y fitting). De otra evaluacin, obteniendo costos de
operacin ms costos de inversin, es posible realizar una estimacin en la recuperacin del a
inversin inicial. Se presenta el listado de equipos, con sus respectivos costos de inversin:
Tabla 44: Inversin Inicial.
Equipo Nombre del Equipo N De Precio Precio

Equipos Unitario [CLP] Total
[CLP]
Colector ESCOSOL 2300 1.040 225.553,00 234.575.58
Solar 5

Soporte Soporte ESCOSOL 2300 350 149.120 52.026.147

mecnico
Tanque SBP 700 1.040 1.229.678,00 1.278.865.564
Acumulad
or de
Agua
Bomba Wilo-Stratos GIGA 40/1- 3 4.493.925,00 13.481.775
Centrifug 39/3,0-R1
a
Estanque Aereo Horizontal 1 28.960.000 28.960.000
de Agua
Caeras Acero al Carbono - - 4.487.196
Vlvula Vlvula Globo Nibsa 8 43.971 351.768
de Globo
Airlift Acero Al Carbono 5 1.337.500 6.687.500
TOTAL [CLP] 1.614.085
.535
TOTAL [MUS$] 2,699
Se presenta entonces un clculo estimado de las ganancias a partir de la venta total de

microalgas producidas. Frente a la base de clculo de un mes, se tiene que dependiendo de la
posicin y escenario de mercado, los precios de venta de microalga son:
Tabla 45: Precio en el Mercado.
Escenario Pesimista Base Optimista

Precio Venta [US$/kg] 11 12 14
Luego, tomando en cuenta que se producen 1000 [kg] de microalgas cada 10 das, al cabo de un
mes la ganancia ser de:
Tabla 46: Ganancia.

Ganancia por 1000 [kg] 11000 12000 14000
(10 das)
Ganancia al mes [US$] 33000 36000 42000
Ganancia al mes [CLP] 19800000 21600000 25200000
Tomando en cuenta la inversin de costos, se tiene que se recupera esta inversin

aproximadamente en:

Tabla 47: Recuperacin del capital.

Ganancia por 1000 [kg] 11000 12000 14000
(10 das)
Ganancia al mes [US$] 33000 36000 42000
Ganancia al mes [CLP] 19800000 21600000 25200000
Recuperacin de 6,8 [aos] 6,25 [aos] 5,35 [aos]
inversin en equipos
Se muestra grfico que muestra la recuperacin de inversin de costos de equipos (en aos),
frente al precio del kilgramo de microalgas [US$]:
7
6
5
4
Aos 3
2
1
0
11
12
14
Precio Venta Microalgas [US$/Kg]
Fig. 25: Grfico Precio de Venta.
Luego, el escenario es bastante alentador en cuanto a la recuperacin de la inversin en

equipos. Si se observa, en general, un plazo mximo de recuperacin de la inversin estara en
7 [aos], sin contar los salarios del personal que opere en la planta, mantencin de equipos,
equipamiento de seguridad, gastos en agua, luz y servicios bsicos, etc. Este valor est dentro
de los rangos permitidos, donde el mximo es 10 [aos]. Por esta razn, y por los beneficios
ambientales involucrados, es un proyecto rentable.

11. ANALISS WHAT IF?
Nodo Descripcin What if Peligro Medidas de Recomenda

mitigacin cin
Colectores Equipo que Se avera No se capta Detencin Como
Solares absorbe un colector la radiacin del funcionan
radiacin solar, solar por lo funcionami varios
calentando un que no ento del colectores,
fluido de puede ser colector se puede
servicio. aprovechad involucrado detener el
a (prdida funcionamie
econmica) nto de uno
para
realizarle
mantencin
peridica
Si no se Acumulaci Deteccin Realizar
trata el n de sales del mantencin
agua que involucrado peridica
representan , detencin
alta dureza del mismo y
en el agua, limpieza
problemas
operacional
es
Se rompe el No se logra Detencin Realizar
serpentn transferir del sistema mantencin
calor al del colector peridica y
fluido de en operar con
servicio( p especfico caudales
rdida para adecuados
energtica) arreglar el donde el
serpentn sistema no
sea
sobrepasado
Falla de la No se logra Detencin Mantencin
bomba del impulsar el del colector peridica a

colector fluido para involucrado los equipos

su correcta y se analiza del sistema
operacin y repara el
dada la desperfecto
diferencia de la bomba
de presin
del sistema
Se quiebra Prdida de Detencin Mantencin
el estanque fluido del sistema, peridica de
colector calentado, en caso de los equipos
riesgo de quemadura del proceso y
quemadura atender al operar con
leve afectado equipamient
con o de
abundante seguridad
agua fra y respectivo
de ser
necesario
concurrir a
algn
recinto
asistencial
Se rompe la Filtracin Detener el Mantencin
caera de flujo de flujo con la constante
servicio( p vlvula de debido a la
rdida paso. acumulacin
econmica) Realizar el de sales o
arreglo deterioro
respectivo debido al uso
del sistema
Filtracin Prdida Detener el Revisin
de en las econmica sistema o peridica del
entradas o al perder parchar estado de las
salidas del flujo de evitando la conexiones
sistema operacin prdida de terminales
flujo, de del sistema,
caso realizar
contrario mantencin
realizar peridica

mantencin para evitar

completa problemas
respectiva como este
Bomba de Equipo El fluido Acumulaci Detencin Analizar el
Calor empleado para presenta n de sales, de la funcionamie
enfriar un flujo sales peligro de alimentaci nto del
de fluido minerales obstruccin n, realizar desalinizador
a la limpieza para evitar el
alimentaci respectiva paso mnimo
n de sales
Se rompe No se Detener el Revisar
enfriara el flujo de peridicame
fluido agua de nte el
proveniente alimentaci funcionamie
del mar(en ny nto de la
este caso), reemplazo bomba de
el sistema del equipo calor
tendr
temperatura
ms alta
Desalinizado Equipo que Se rompe Prdida de Detener el Cambiar el
r remueve sales flujo flujo de equipo
de un fluido agua de mar desalinizador
hacia el y realizar
desalinizad mantencin
or peridicame
nte
Se corta la No se Detener el Utilizar un
luz alimenta flujo de sistema de
hacia la agua de mar generacin
bomba de al de
calor (en desalinizad emergencia
este caso), or. para evitar la
prdida detencin de
econmica la operacin
Se acumula Formacin Detener el Realizar
mucha sal, de sarro, flujo de mantencin
hasta el obstruccin agua y peridicame
mximo del del equipo realizar la nte al equipo

equipo aumentando mantencin para evitar la

la presin adecuada acumulacin
del equipo de sales
Bombas Equipo que Acumulaci Obstruccin Detener el Utilizar agua
impulsa el n de sarro del flujo, flujo de reducida en
transporte de aumento de agua por la sales y
fluido la presin bomba y realizar
realizar mantencin
limpieza o peridica a
cambio del las bombas
equipo
Se detiene Impide el Detener la Revisar
el rodete movimiento operacin peridicame
del flujo de la bomba nte el
y funcionamie
reemplazarl nto de la
a bomba y
realizar
mantencin
Se corta la Se detiene Se activa Disponer de
luz el sistema sistema de un sistema
emergencia generador de
energa de
reserva para
cuando se
corte la luz
Cavitacin Rotura del Apagar la Revisar que
(circuito de rodete, bomba y las bombas
calentamie problemas detener el esten
nto) operacional flujo de cebadas
es agua. antes de
comenzar el
funcionamie
nto de estas.
Estanque de Estructura Se rompe Prdida de Detener la Realizar
almacenami slida que flujo, operacin, mantencin
ento de agua contiene agua detencin y vaciado peridica al
del sistema del estanque de
estanque agua.

para evitar
prdidas de
agua.
Existan Prdida de Detener el Realizar

fugas flujo y proceso y peridicame
eficiencia reparar las nte
del sistema fugas mantencin
al estanque
Se Prdida de Detener el Evitar el uso
acumulan volumen flujo de de agua con
sales en el disponible agua hacia altas
fondo para el estanque concentracio
procesamie y realizar nes de sales
nto mantencin
Raceway Biorreactor La aleta se Falla Detener el Asegurarse
empleado para rompe debido a la flujo de que la aleta
la residencia y obstruccin CO2 al este en buen
proliferacin de del flujo de raceway y estado al
microalgas CO2, o bien cambiar la momento de
problemas aleta ser utilizadas
con la daada
transferenci
a de calor
No hay Dificultades Aumentar Aumentar la
buen para la el mezclado velocidad de
mezclado transferenci de la rotacin de
a de calor solucin las aletas
en el para para mejorar
sistema mantener la la
homogeneid transferencia
ad de calor
Se impide Detener el Revisar el
La aleta se el mezclado mezclado funcionamie
traba homogneo del la nto correcto
y no hay piscina y del sistema
movimiento cambiar la de mezclado
de las aleta en la piscina
microalgas daada

a tratar
La Insuficienci Extraer el Revisar y
poblacin a de los exceso de regular el
de nutrientes, produccin flujo de
microalgas problemas de nutrientes y
dentro relacionado microalgas sistema de
excede lo s con para evitar calentamient
establecido aspectos sobrepoblac o de la
productivos in piscina para
las ptimas
condiciones
de
crecimiento
Air Lift Sistema de Si un tubo Presin de Detener el Realizar
impulso de se tapa. inyeccin flujo de mantencin a
fluidos, de gas es CO2 a la los tubos del
mediante la menor a la piscina. air lift para
inyeccin de del sistema, evitar que se
gas mediante no hay paso tapen.
una tubera de dixido
de carbono
al sistema
Acumulador Estanques Fuga Se pierde Detener el Revisar el
es de agua conectados a Flujo flujo de correcto
los colectores caliente o agua al estado de los
solares, en los fro del acumulador acumuladore
cuales ocurre la sistema. s
transferencia de Si se rompe Prdida Detener el Revisar el
calor y el total de flujo de estado de los
calentamiento flujo agua y acumuladore
del agua por acumulado. cambiar el s para evitar
medio de la equipo deterioro
energa solar.
Monifold Separador de Se tapa Presin Detener el Revisar el
flujo interna funcionami flujo para
aumenta ento de la evitar
bomba y acumulacin
cerrar las de residuos
vlvulas que puedan

tapar el
manifold
Se rompe Filtracin Detener el Mantenimien
del sistema flujo del to peridico
al ambiente agua y del manifold
reparar o para evitar
cambiar el fallas
accesorio operacionale
s
Microalgas Materia prima Temperatur Problemas Enfriamient Empleo de
que contiene a de las productivos o de flujo bomba de
alto porcentaje microalgas debido a de raceway calor para
en peso de es mayor al que la hasta enfriamiento
omega 3 de temperatura regular la del fluido de
operacin establecida temperatura servicio, o
es la ptima bien,
detencin de
calentamient
o de agua
por
colectores
El nmero Imposibilid Detencin Instalar un
de ad de del sistema sistema de
microalgas tratamiento hasta control que
excede al a todas y remover permita
tamao de necesidad cierta determinar
la piscina de mayores cantidad de concentraci
nutrientes microalgas n msica de
microalgas
para no
sobrepasar el
lmite de
cantidad
El pH de la Problemas Regular el Verificar
piscina es operacional pH de la peridicame
distinto al es debido a solucin del nte el pH de
de que el pH raceway las piscinas,
operacin es para hasta de modo de
funcionami alcanzar pH tener un

ento ptimo ptimo control de la

acidez de
estas
Cae algn Muerte de Remocin Tener y
contaminan las de mantener
te txico a microalgas microalgas controladas
la piscina muertas y las
limpieza de condiciones
piscina del Raceway
completa para no
para provocar la
eliminacin muerte de
de toxinas microalgas.
Mantener
algn
sistema de
aislacin de
contaminant
es de la
piscina
Se sacan Las Introducir Instalar un
antes del microalgas nuevamente sistema de
tiempo de no alcanzan aquellas control de
reproducci a microalgas tiempos de
n reproducirs en el residencia de
establecido e sistema microalgas
completame raceway en el sistema
nte para raceway, que
reduciendo optimizar permita un
la su tiempo
produccin produccin ptimo de
y aumento residencia,
de en conjunto
poblacin con
dentro de la condiciones
piscina ptimas de la
piscina
Agua Fluido Se opera Probabilida Enfriar el Enfriar con
utilizando en el con agua d de dao al fluido hasta una bomba

proceso sobre la producto alcanzar de calor, o

temperatura ocasionand temperatura dejar a
de trabajo o prdidas ptima temperatura
ambiente
para bajar
temperatura
Piping Sistema de Hay Cada de Apagar las Mantencin
caeras por la filtraciones presin, bombas constante al
cual circula el problemas para detener sistema de
flujo de agua operacional el flujo de caera para
es y agua a los evitar su
disminucin equipos deterioro
en la
eficiencia
del proceso
Se obstruye Aumento de Apagar la Realizar
el paso por la presin, bomba y mantencin
acumulaci salinizacin cerrar las peridicas a
n de sales del sistema, vlvulas las caeras,
problemas para principalmen
operacional cambiar las te a las
es en caeras utilizadas
equipos obstruidas para el
transporte de
agua de mar
y el producto
de
microalgas
Fitting Accesorios del Un codo o Fuga o Detener Cambio de
sistema de unin se filtracin de sistema codo o unin
caeras como rompe flujo. para evitar por uno
codos, vlvulas, seguir nuevo
empaquetadura teniendo
s,etc. fuga de
flujo
Una Escape del Detener Cambio de
empaqueta fluido, baja sistema empaquetadu
dura se en la para evitar ra por una
rompe presin y problema nueva

eficiencia operacional
del proceso

12. CONCLUSIONES
La gran diferencia en cuanto a la eficiencia de produccin de omega-3 en comparacin

a los otros procesos es notable, ya que las microalgas tienen la capacidad biolgica de
duplicarse diariamente durante todo el ao bajo las condiciones necesarias, no as para
el caso del aceite de pescado, que tiene periodos reproductivos, lo que vuelve a las
microalgas ms eficientes productivamente.
A diferencias de los peces, las microalgas, no requieren de una fuente constante de

alimento como el caso de los peces, ya que son fotosintticas y solo requieren de
energa solar, un medio con los nutrientes necesarios para crecer y CO2 . Cualidad que
puede ser utilizada para controlar los gases de CO2 emanados por empresas. Las
microalgas se convierten as en una opcin ms econmica y eficiente energticamente,
y ms agradable al medioambiente.
En chile, obtener omega-3 de las microalgas es una opcin ms viable, que obtenerlo
del aceite de pescado. Las condiciones geogrficas necesarias para el crecimiento de las
microalgas son; tener suficiente radiacin solar, nutrientes y un suministro de CO2 . Por
lo que Chile se ve bastante favorecido, para la zona norte, ya que este rene de buena
manera las caractersticas mencionadas
Hoy en da las aplicaciones que se le dan al omega-3 son cada vez mayores, sus usos
van desde la industria de alimentos a la cosmtica. Lo que vuelve a este un objeto de
estudio muy importante, debido a sus posibles futuras aplicaciones.
El Norte de Chile posee unas cualidades excepcionales para la produccin de

microalgas. Con una intensidad de radiacin de 7,5 [W/m2], la ms alta en todo el
mundo, es capaz de suplir las necesidades de luz solar para el cultivo de microalgas,
adems de ofrecer un fuente de energa renovable no convencional, que si bien su
inversin inicial resulta demandante en cuanto a costo, a la larga el uso de la energa
solar no significa un desembolso tan grande comparado con otros tipos de energa. Si a
lo anterior se suman las ventajas propias de la microalgas, como su capacidad de
duplicar su masa en 24 horas, requerir una baja cantidad de insumos, la posibilidad de
reproducirse durante todo el ao, etc; el proyecto de calentar la planta de microalgas
usando energa solar resulta una propuesta atractiva, capaz de aumentar la eficiencia del
proceso, disminuyendo los costos de produccin y aumentando la productividad de las

microalgas, lo cual a la larga se traduce en precios ms competitivos, capaces de abrir

caminos en el mercado, sobretodo en el alimenticio gracias a los suplementos de omega
3. Todo lo anterior bajo un contexto de compromiso con el medio ambiente, pues se
disminuye la hulla de carbono gracias al consumo de CO 2 como insumo para el
crecimiento de las microalgas.

13. BIBLIOGRAFA Y REFERENCIAS
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http://www.nlm.nih.gov/medlineplus/spanish/druginfo/natural/993.html
http://www.vitonica.com/grasas/fuentes-de-omega-3
http://www.iffo.net/es/system/files/DPSP4.pdf
Estudio de Mercado para la Elaboracin de Omega 3 (DHA) a partir de microalgas,

Morales P. Ariadna, Gonzlez Castillo Octavio F, Morn Silva Alejandro, Ramrez
Romero M. A. Gerardo. Captulo Formulacin de Proyectos, Pginas 104-129
14. ANEXOS

13.1) Memoria de Clculo de balance de masa y energa:
Balance de Materia:
Para el caso del balance de materia, slo es necesario multiplicar el requerimiento de los
distintos insumos por la cantidad de microalgas a producir. Para una base de clculo de 1000
[kg] a producir de microalgas, se tiene que:
Tabla 48: Anexo Balance de Materia.
Parmetros Produccin
Cantidad total de algas a producir 10000
Cantidad de algas a producir por piscina [kg] 1000
Das de Incubacin 10
Eficiencia Biolgica 2
Inculo [kg] 0,98
Volumen de agua [L/kg ma] 25
Nutrientes requeridos por kg de microalga a

producir
CO2 [kg] 1,7
Nitrgeno [g] 40
Fsforo[g] 4
CH3COOH [g] 30
NaCH3COOH [g] 7,3
Balance de Materia
Agua [m3] 25
CO2 [kg] 1700
Nitrgeno [kg] 40
Fsforo [kg] 4
CH3COOH [kg] 750
NaCH3COOH [kg] 182,5
Se plantea el balance de Energa para el Raceway sin sistema de control de temperatura:
Sistema: Raceway.
Operacin: Batch:
Acc=ES+T +G

mracewayc pdT V c pdT

Acc= =
d d
ES=0
radiacin ,+Q radiacin, out +Qconveccin , agua +Q conveccin, paredes

T =Q
4
T =q radiacinA 1T A 1U 1A 1( T T ambiente ) U 2A 2(T T Tambiente )
Por lo tanto:
V c pdT
=q radiacinA 1T 4A 1U 1A 1( T T ambiente ) U 2A 2(T T Tambiente )
d
Resolucin: Se considerar un intervalo de tiempo t en el cual el calor transferido es

constante:
Q total =q radiacinA 1T 4A 1U 1A 1( T T ambiente ) U 2A 2(T T Tambiente )
V c pdT
=Qtotal
d
Qtotal
dT = d
V c p
T i+ 1 t + t
Q total
dT = V c p
d
Ti t

Qtotal
T i +1T i= t
V c p
Q total
T i +1=T i+ t
Vc p
4
q radiacinA 1T i A 1U 1A 1( T iT ambiente ) U 2A 2(T iT Tambiente)
T i +1=T i+ t
Vc p
El uso de este balance permite obtener el perfil de temperaturas a lo largo del tiempo. Para una
base de clculo de 1000 [kg] de produccin de microalgas, se consideran intervalos de tiempo
de 10 minutos, de manera que se obtienen las siguientes temperaturas:
Tabla 49: Anexo 2 Obtencin del Perfil de Temperaturas.
Hora Radiacin T ambiente T lnea base

[W/m2] [C] [C]
0:00 0,00 13,23 18,80
0:10 0,00 13,08 18,59
0:20 0,00 12,75 18,39
0:30 0,00 12,38 18,18
0:40 0,00 12,12 17,97
0:50 0,00 11,90 17,76
1:00 0,00 11,81 17,56
1:10 0,00 11,56 17,35
1:20 0,00 11,54 17,15
1:30 0,00 11,38 16,95
1:40 0,00 11,02 16,74
1:50 0,00 10,65 16,54
2:00 0,00 10,68 16,33
2:10 0,00 10,72 16,14
2:20 0,00 10,46 15,94
2:30 0,00 10,12 15,74
2:40 0,0 10,04 15,54
2:50 0,00 9,96 15,34
3:00 0,00 9,76 15,15
3:10 0,00 9,65 14,95
3:20 0,00 9,35 14,76

3:30 0,00 9,09 14,56

3:40 0,00 8,99 14,37
3:50 0,00 8,95 14,17
[W/m2] [C] [C]
4:00 0,00 8,93 13,99
4:10 0,00 8,80 13,80
4:20 0,00 8,46 13,61
4:30 0,00 8,13 13,42
4:40 0,00 7,77 13,22
4:50 0,00 7,65 13,03
5:00 0,00 7,63 12,84
5:10 0,00 7,49 12,65
5:20 0,00 7,37 12,47
5:30 0,00 7,15 12,28
5:40 0,00 6,89 12,09
5:50 0,08 6,88 11,91
6:00 1,06 6,80 11,72
6:10 4,45 6,72 11,54
6:20 10,87 6,71 11,37
6:30 19,41 6,79 11,20
6:40 30,93 6,98 11,04
6:50 45,82 7,27 10,89
7:00 65,95 7,57 10,76
7:10 97,16 7,84 10,64
7:20 126,68 8,14 10,54
7:30 152,64 8,70 10,46
7:40 190,94 9,32 10,39
7:50 228,58 10,09 10,35
8:00 263,63 10,81 10,34
8:10 305,87 11,72 10,35
8:20 343,52 12,58 10,39
8:30 382,51 13,57 10,45
8:40 420,49 14,50 10,54
8:50 456,73 15,47 10,65
9:00 494,58 16,33 10,78
9:10 530,10 17,22 10,94
9:20 565,58 18,17 11,12
9:30 597,36 18,97 11,32
9:40 629,25 19,72 11,53
9:50 661,26 20,33 11,76

10:00 693,09 21,21 12,01

10:10 721,91 21,87 12,28
10:20 748,88 22,47 12,55
[W/m2] [C] [C]
10:30 774,88 23,12 12,84
10:40 799,32 23,72 13,14
10:50 820,09 24,46 13,46
11:00 841,45 25,04 13,78
11:10 856,59 25,62 14,11
11:20 875,28 25,90 14,45
11:30 890,52 26,32 14,79
11:40 906,75 26,85 15,13
11:50 918,03 27,38 15,48
12:00 925,98 27,87 15,84
12:10 935,86 28,12 16,20
12:20 938,27 28,61 16,56
12:30 942,94 28,99 16,91
12:40 944,75 29,13 17,27
12:50 946,07 29,70 17,63
13:00 946,45 30,23 17,99
13:10 942,25 30,28 18,35
13:20 936,17 30,56 18,70
13:30 928,07 30,94 19,05
13:40 920,06 31,09 19,39
13:50 909,78 31,42 19,73
14:00 892,17 31,59 20,06
14:10 882,04 31,72 20,39
14:20 862,00 32,05 20,71
14:30 830,71 32,18 21,02
14:40 809,11 32,38 21,32
14:50 776,74 32,53 21,61
15:00 743,58 32,71 21,89
15:10 734,26 32,68 22,16
15:20 700,47 32,79 22,42
15:30 634,67 32,66 22,65
15:40 610,26 32,77 22,88
15:50 584,35 32,69 23,09
16:00 602,03 32,62 23,30
16:10 539,29 32,59 23,50
16:20 487,72 32,46 23,67

16:30 449,65 32,14 23,82

16:40 423,17 32,00 23,97
16:50 388,70 31,80 24,09
[W/m2] [C] [C]
17:00 347,42 31,41 24,20
17:10 323,89 31,13 24,30
17:20 288,57 30,74 24,37
17:30 242,77 30,39 24,43
17:40 223,75 29,99 24,48
17:50 192,43 29,51 24,51
18:00 146,50 29,03 24,51
18:10 111,07 28,49 24,50
18:20 82,78 27,85 24,47
18:30 60,85 27,26 24,43
18:40 42,66 26,60 24,37
18:50 25,43 25,77 24,29
19:00 13,14 24,95 24,19
19:10 6,99 24,41 24,09
19:20 1,90 23,97 23,98
19:30 0,28 23,77 23,86
19:40 0,00 23,22 23,74
19:50 0,00 22,89 23,62
20:00 0,00 22,36 23,49
20:10 0,00 22,19 23,36
20:20 0,00 21,99 23,23
20:30 0,00 21,37 23,08
20:40 0,00 20,90 22,94
20:50 0,00 20,67 22,79
21:00 0,00 20,01 22,63
21:10 0,00 19,12 22,46
21:20 0,00 18,42 22,29
21:30 0,00 18,01 22,10
21:40 0,00 17,51 21,92
21:50 0,00 17,14 21,72
22:00 0,00 16,57 21,53
22:10 0,00 16,18 21,33
22:20 0,00 15,66 21,12
22:30 0,00 15,39 20,92
22:40 0,00 15,24 20,71
22:50 0,00 15,13 20,51

23:00 0,00 14,76 20,30

23:10 0,00 14,46 20,09
23:20 0,00 14,20 19,89
[W/m2] [C] [C]
23:30 0,00 13,93 19,68
23:40 0,00 13,78 19,47
23:50 0,00 13,54 19,26
0:00 0,00 13,38 19,05
Grficamente, se tiene que:
Temperatura lnea base.

30.00
25.00
20.00
15.00
Temperatura [C]
10.00
5.00
0.00
2:00 6:00 10:00 14:00 18:00 22:00
0:00 4:00 8:00 12:00 16:00 20:00 0:00
Hora del da [C]
Fig. 26: Anexo: Temperatura Linea Base.
Para poder mantener la temperatura del Raceway en 28[C], es necesario plantear el siguiente
balance de Energa:
Balance de Energa para el Raceway:
Sistema: Raceway.
Operacin: Batch:
Acc=ES+T +G

mracewayc pdT
Acc= =0
d
ES=Qservicio
radiacin ,+Q radiacin, out +Qconveccin , agua +Q conveccin, paredes

T =Q
T =q radiacinA 1T 4A 1U 1A 1( T T ambiente ) U 2A 2(T T Tambiente )
Q servicio =qradiacinA 1T 4A1 U 1A1( T T ambiente ) U 2A2(T T Tambiente )
Con la ecuacin anterior, se resuelve el balance de energa para tres condiciones importantes:
1. Balance de Energa General:

Tabla 50: Anexo 3 Balance de Energa General.
Calor
Calor Calor necesario
transferido transferido para
para para mantener
mantener mantener Temperatu
T Temperatur Temperatura ra
Radiaci ambien a constante constante constante
Hora n [W/m2] te [C] [W] [kW] [kW]
0:00 0,00 13,23 -65614,99 -65,61 65,61
0:10 0,00 13,08 -66080,09 -66,08 66,08
0:20 0,00 12,75 -67079,65 -67,08 67,08
0:30 0,00 12,38 -68228,26 -68,23 68,23
0:40 0,00 12,12 -69027,40 -69,03 69,03
0:50 0,00 11,90 -69718,62 -69,72 69,72
1:00 0,00 11,81 -69989,45 -69,99 69,99
1:10 0,00 11,56 -70755,19 -70,76 70,76
1:20 0,00 11,54 -70825,34 -70,83 70,83
1:30 0,00 11,38 -71332,32 -71,33 71,33
1:40 0,00 11,02 -72425,16 -72,43 72,43
1:50 0,00 10,65 -73563,75 -73,56 73,56

2:00 0,00 10,68 -73471,24 -73,47 73,47

2:10 0,00 10,72 -73354,58 -73,35 73,35
2:20 0,00 10,46 -74139,33 -74,14 74,14
2:30 0,00 10,12 -75200,31 -75,20 75,20
2:40 0,00 10,04 -75458,56 -75,46 75,46
2:50 0,00 9,96 -75689,05 -75,69 75,69
3:00 0,00 9,76 -76311,15 -76,31 76,31
3:10 0,00 9,65 -76637,74 -76,64 76,64
3:20 0,00 9,35 -77562,02 -77,56 77,56
Calor
para para mantener
3:30 0,00 9,09 -78390,20 -78,39 78,39
3:40 0,00 8,99 -78674,39 -78,67 78,67
3:50 0,00 8,95 -78823,17 -78,82 78,82
4:00 0,00 8,93 -78856,32 -78,86 78,86
4:10 0,00 8,80 -79266,68 -79,27 79,27
4:20 0,00 8,46 -80326,12 -80,33 80,33
4:30 0,00 8,13 -81349,07 -81,35 81,35
4:40 0,00 7,77 -82444,75 -82,44 82,44
4:50 0,00 7,65 -82825,56 -82,83 82,83
5:00 0,00 7,63 -82890,83 -82,89 82,89
5:10 0,00 7,49 -83304,01 -83,30 83,30
5:20 0,00 7,37 -83670,44 -83,67 83,67
5:30 0,00 7,15 -84344,95 -84,34 84,34
5:40 0,00 6,89 -85147,18 -85,15 85,15
5:50 0,08 6,88 -85189,18 -85,19 85,19
6:00 1,06 6,80 -85380,84 -85,38 85,38
6:10 4,45 6,72 -85489,25 -85,49 85,49
6:20 10,87 6,71 -85240,37 -85,24 85,24
6:30 19,41 6,79 -84620,10 -84,62 84,62
6:40 30,93 6,98 -83525,53 -83,53 83,53
6:50 45,82 7,27 -81965,06 -81,97 81,97
7:00 65,95 7,57 -80149,86 -80,15 80,15
7:10 97,16 7,84 -77972,18 -77,97 77,97
7:20 126,68 8,14 -75720,27 -75,72 75,72
7:30 152,64 8,70 -72876,11 -72,88 72,88

7:40 190,94 9,32 -69273,10 -69,27 69,27

7:50 228,58 10,09 -65235,45 -65,24 65,24
8:00 263,63 10,81 -61463,10 -61,46 61,46
8:10 305,87 11,72 -56818,60 -56,82 56,82
8:20 343,52 12,58 -52513,78 -52,51 52,51
8:30 382,51 13,57 -47746,51 -47,75 47,75
8:40 420,49 14,50 -43206,16 -43,21 43,21
8:50 456,73 15,47 -38603,64 -38,60 38,60
9:00 494,58 16,33 -34304,93 -34,30 34,30
9:10 530,10 17,22 -29977,21 -29,98 29,98
Calor
para para mantener
9:20 565,58 18,17 -25486,66 -25,49 25,49
9:30 597,36 18,97 -21641,94 -21,64 21,64
9:40 629,25 19,72 -17923,84 -17,92 17,92
9:50 661,26 20,33 -14637,18 -14,64 14,64
10:00 693,09 21,21 -10523,00 -10,52 10,52
10:10 721,91 21,87 -7209,38 -7,21 7,21
10:20 748,88 22,47 -4165,11 -4,17 4,17
10:30 774,88 23,12 -1027,11 -1,03 1,03
10:40 799,32 23,72 1898,24 1,90 -1,90
10:50 820,09 24,46 5099,38 5,10 -5,10
11:00 841,45 25,04 7812,01 7,81 -7,81
11:10 856,59 25,62 10284,48 10,28 -10,28
11:20 875,28 25,90 11980,61 11,98 -11,98
11:30 890,52 26,32 13946,13 13,95 -13,95
11:40 906,75 26,85 16273,99 16,27 -16,27
11:50 918,03 27,38 18420,13 18,42 -18,42
12:00 925,98 27,87 20278,24 20,28 -20,28
12:10 935,86 28,12 21476,23 21,48 -21,48
12:20 938,27 28,61 23082,73 23,08 -23,08
12:30 942,94 28,99 24462,80 24,46 -24,46
12:40 944,75 29,13 24974,17 24,97 -24,97
12:50 946,07 29,70 26787,24 26,79 -26,79
13:00 946,45 30,23 28445,56 28,45 -28,45
13:10 942,25 30,28 28427,93 28,43 -28,43

13:20 936,17 30,56 29010,86 29,01 -29,01

13:30 928,07 30,94 29839,30 29,84 -29,84
13:40 920,06 31,09 29943,95 29,94 -29,94
13:50 909,78 31,42 30493,73 30,49 -30,49
14:00 892,17 31,59 30258,91 30,26 -30,26
14:10 882,04 31,72 30211,07 30,21 -30,21
14:20 862,00 32,05 30334,24 30,33 -30,33
14:30 830,71 32,18 29371,29 29,37 -29,37
14:40 809,11 32,38 29024,71 29,02 -29,02
14:50 776,74 32,53 28060,09 28,06 -28,06
15:00 743,58 32,71 27179,32 27,18 -27,18
Calor
para para mantener
15:10 734,26 32,68 26658,86 26,66 -26,66
15:20 700,47 32,79 25508,64 25,51 -25,51
15:30 634,67 32,66 22227,93 22,23 -22,23
15:40 610,26 32,77 21493,11 21,49 -21,49
15:50 584,35 32,69 20101,25 20,10 -20,10
16:00 602,03 32,62 20660,76 20,66 -20,66
16:10 539,29 32,59 17807,58 17,81 -17,81
16:20 487,72 32,46 15130,16 15,13 -15,13
16:30 449,65 32,14 12478,71 12,48 -12,48
16:40 423,17 32,00 10894,67 10,89 -10,89
16:50 388,70 31,80 8756,23 8,76 -8,76
17:00 347,42 31,41 5737,45 5,74 -5,74
17:10 323,89 31,13 3830,64 3,83 -3,83
17:20 288,57 30,74 1086,88 1,09 -1,09
17:30 242,77 30,39 -2017,57 -2,02 2,02
17:40 223,75 29,99 -4090,57 -4,09 4,09
17:50 192,43 29,51 -6938,38 -6,94 6,94
18:00 146,50 29,03 -10457,41 -10,46 10,46
18:10 111,07 28,49 -13665,92 -13,67 13,67
18:20 82,78 27,85 -16904,75 -16,90 16,90
18:30 60,85 27,26 -19665,97 -19,67 19,67
18:40 42,66 26,60 -22513,90 -22,51 22,51
18:50 25,43 25,77 -25823,74 -25,82 25,82

19:00 13,14 24,95 -28900,80 -28,90 28,90

19:10 6,99 24,41 -30839,05 -30,84 30,84
19:20 1,90 23,97 -32416,97 -32,42 32,42
19:30 0,28 23,77 -33107,80 -33,11 33,11
19:40 0,00 23,22 -34808,24 -34,81 34,81
19:50 0,00 22,89 -35825,79 -35,83 35,83
20:00 0,00 22,36 -37447,20 -37,45 37,45
20:10 0,00 22,19 -37997,09 -38,00 38,00
20:20 0,00 21,99 -38608,65 -38,61 38,61
20:30 0,00 21,37 -40510,14 -40,51 40,51
20:40 0,00 20,90 -41964,53 -41,96 41,96
20:50 0,00 20,67 -42676,30 -42,68 42,68
Calor
para para mantener
21:00 0,00 20,01 -44698,57 -44,70 44,70
21:10 0,00 19,12 -47440,32 -47,44 47,44
21:20 0,00 18,42 -49596,20 -49,60 49,60
21:30 0,00 18,01 -50863,00 -50,86 50,86
21:40 0,00 17,51 -52412,46 -52,41 52,41
21:50 0,00 17,14 -53548,22 -53,55 53,55
22:00 0,00 16,57 -55300,68 -55,30 55,30
22:10 0,00 16,18 -56508,38 -56,51 56,51
22:20 0,00 15,66 -58124,65 -58,12 58,12
22:30 0,00 15,39 -58946,92 -58,95 58,95
22:40 0,00 15,24 -59419,72 -59,42 59,42
22:50 0,00 15,13 -59766,62 -59,77 59,77
23:00 0,00 14,76 -60884,38 -60,88 60,88
23:10 0,00 14,46 -61824,85 -61,82 61,82
23:20 0,00 14,20 -62618,85 -62,62 62,62
23:30 0,00 13,93 -63456,54 -63,46 63,46
23:40 0,00 13,78 -63926,77 -63,93 63,93
23:50 0,00 13,54 -64648,83 -64,65 64,65
0:00 0,00 13,38 -65160,17 -65,16 65,16

Graficando los calores requeridos, se tiene que:
Calor requerido por el Raceway

100.00
50.00
Calor [kW]
0.00
2:00 6:00 10:00 14:00 18:00 22:00
0:00 4:00 8:00 12:00 16:00 20:00 0:00
-50.00
Hora del da
Fig. 27: Grfica Calor Requerido por el Raceway.
2. Balance de Energa Promedio:

Tabla 51: Anexo 4 Balance de Energa Promedio.
Balance de Energa (promedio para 1 Raceway)

Conveccin 813,05 35773,98
Radiacin 456,12 20069,10
Total 1269,16 55843,08
Flujo de Calor Requerido Diario [W] 55843,08

Calor Requerido Diario [J] 4824841711,05
Calor Requerido Diario [MJ] 4824,84
Calores Recibidos q[W/m2] Q[W]

Radiacin 301,05 13246,04
Calor recibido por el servicio - 42597,04
Total - 55843,08
3. Balance de Energa en Condiciones extremas:

Tabla 52: Anexo 5 Balance de Energa Noche.

Raceway)

Radiacin 456,12 20069,10
Total 2329,65 102504,79

*Calor que el servicio (agua de calentamiento) debe entregar.
Tabla 53: Anexo 6 Balance de Energia Dia.

Radiacin 456,12 20069,10
Total 456,12 20069,10

Conveccin 636,2960895 27997,03
Total 1836,296089 80797,03
El clculo de las condiciones extremas considera los siguientes parmetros:

Tabla 54:Anexo 7Propiedades de los Fluidos.
Propiedades del agua

Capacidad calorfica [J/kg K] 4180
Conductividad trmica [W/mK] 0,58
Densidad [Kg/m3] 1000
Viscosidad[kg/ms] 0,001
emisividad trmica [-] 0,98
Propiedades del aire
h (noche) [W/m2K] 100
Datos histricos de Temperaturas
Temperatura media anual [C] 16,5

Condicin extrema de noche: Mnima Temperatura 1,5
registrada en el ao [C]
Condicin extrema de da (14 hrs app): Temperatura 37
[C]
Datos de Radiacin
Radiacin promedio [W/m2] 307,19
Radiacin mnima [W/m2] 0
Radiacin Mxima [W/m2] 1200
13.2) Memoria de clculo equipo principal y esquema del equipo principal:
El diseo del equipo principal corresponde al Raceway. Nuevamente; se toma una base de
clculo de 1000 [kg] de microalgas, teniendo en cuanta las siguientes consideraciones:
Material de construccin: Por diseo estndar de Raceway, se utilizar fibra de vidrio.

Altura del Raceway: La penetracin de la luz solar corresponde a un factor importante,
pues las microalgas no pueden reproducirse sin esta. El siguiente grfico muestra de
forma representativa la penetracin de la luz en agua en funcin de la profundidad:

Fig. 28: Grfica de luz incidente en funcin de la profundidad.
Por lo tanto, se propone una altura del raceway de 0,5 [m], lo cual asegura que casi el
100% de la luz incidente pueda penetrar el en agua
Espesor de la piscina: Por diseo estndar, se toma un espesor de 5[cm].
Volumen del Raceway: Cada [kg] de microalga a producri reuiere 25 [L] de agua, para
una produccin de 1000 [kg] de microalga, se requiere un Raceway de 25000[L] de
capacidad (25[m3]).
Largo y ancho de la piscina: Se elige arbitrariamente una razn Largo/ancho igual a 3.
pH: Se debe operar a ph igual a 4 para aumentar la eficiencia en la reproduccipon de las
microalgas. El ph se ajustar con cido actico.
Tubos del airlift: Se elige un largo de tubos de dos metros. El dimetro interior, de
chaqueta y exterior se obtienen por iteracin, considerando que el rea de flujo por el
tubo interno sea igual al rea de flujo por el tubo externo, y que la chaqueta tenga un
ancho de 2 [cm], con buffles incorporados para aumentar la turbulencia del fluido.
Para obtener las dimensiones de los tubos del airlift, los coeficientes de transferencia de calor,
etc; realiza un proceso iterativo que consiste en primer lugar en estimar las dimensiones
involucradas, luego obtener el rea disponible para la transferencia de calor, despus estimar
los coeficientes de transferencia de calor y finalmente obtener el rea requerida para

compararla con el rea disponible, teniendo en cuenta que el porcentaje de

sobredimensionamiento sea de un 10% aproximadamente. Para la estimacin de los h de
conveccin, se consideran las siguientes correlaciones:
Nmero adimensionales involucrados:
vL
=

Dnde:
: Nmero de Reynolds
: Densidad del fluido.
v : Velocidad del fluido.
L : Largo caracterstico.
: Viscosidad del Fluido
hL
Nu=
k
Dnde:
Nu : Nmero de Nusselt.
h : Coeficiente de conveccin.
k : Conductividad trmica.
g|T s T |L3
Gr=
2
Dnde:
Gr : Nmero de Grashof.
g : Constante de gravitacin universal.

: Coeficiente de expansin trmica.

Ts
: Temperatura del fluido.
T
: Temperatura caracterstica.
: Viscosidad cinemtica.
c p
Pr=
k
Dnde:
cp
: Capacidad calorfica
: Viscosidad del Fluido
k : Conductividad trmica
Coeficiente de conveccin natural para una superficie horizontal: Se usar la correlacin de

Fishenden-Saunders para estimar el h del agua del raceway:
Nu=0,54(GrPr)1/ 4
Coeficiente de conveccin forzada para un flujo interno en conducto circular: Se usar la

correlacin, considerando los dimetros equivalentes de cada tubo:
1
0,8 3
Nu=0,027 Pr
Con las consideraciones anteriores, se tiene que:
V raceway V sumergido
A raceway =
H raceway
2N tubosLtubos
V sumergido = D 02
4

Lraceway =
V racewayr
H raceway
araceway =rLraceway
A manto =2H raceway ( Lraceway +araceway )
1
1 1
U prdidas superior =
(h agua
+
h aire )
1
e pared 1
U prdidasmanto =
( 1
h a gua
+ +
k pared haire
+R
)
1 1
+ + Rtubos interior + Rtubos exterior
haguaen airlift h aguacalentamiento

U calentamiento=
1 1
+ + Rtubos interior + R tubos exterior
haguaen airlift h aguaenfriamiento

U enfriamiento =
Qrequerido
A requerida =
ULMTD
T caliente T fro
LMTD=
T caliente
ln
( T fro )
T caliente =T servicio T raceway
T fro=T out servicio T raceway

A disponible =N tubosDoLtubos
Dchaqueta =Do +0,02
Dext = 2D o
Adisponible Arequerida
%Sobredimensionamiento= 100
A diponible
Dnde:
V raceway
: Volumen del Raceway.
A raceway
: rea del Raceway.
H raceway
: Altura del Raceway.
araceway
: Ancho del Raceway.
Lraceway
: Largo del Raceway.
A manto
: rea del manto del Raceway.
V sumergido
: Volumen de agua sumergido producto de los tubos.
N tubos
: Nmero de tubos para el airlift.
Ltubos
: Largo de los tubos del airlift.
D0
: Dimetro interno de los tubos.
Dchaqueta
: Dimetro de la chaqueta interior del tubo.
D ext
: Dimetro externo del tubo.
r : Razn Largo/Ancho.
hagua
: Coeficiente de pelcula del agua en el raceway.
haire
: Coeficiente de pelcula aire.
hagua en airlift
: Coeficiente de pelcula del agua en el airlift.
hagua calentamiento
: Coeficiente de pelcula del agua de calentamiento.

hagua enfriamiento
Coeficiente de pelcula del agua de enfriamiento.
k pared
: Conductividad trmica del material de la pared.
e pared
: Espesor de la pared.
R : Factor de ensuciamiento.
U prdidas superior
: Coeficiente global de transferencia de calor para prdidas por la
superficie superior del Raceway.
U prdidasmanto
: Coeficiente global de transferencia de calor para prdidas por el manto
del Raceway.
U calentamiento
: Coeficiente global de transferencia de calor para el calentamiento.
U enfriamiento
: Coeficiente global de transferencia de calor para el enfriemiento.
Qrequerido
: Calor requerido (proveniente del balance de energa).
A requerida
: rea mnima requerida para la transferencia de calor.
LMTD : Media logartmica de la diferencia de temperaturas.

T calient e
: Diferencia de temperatura entre la temperatura ms caliente de ambos
fluidos.
T fro
: Diferencia de temperatura entre la temperatura ms fra de ambos fluidos.
Ti
: Temperatura de la corriente i.
Considerando los calores obtenidos del balance de energa en condiciones extremas (que
corresponden a la peor condicin posible, y por ende, la que se debe considerar para
dimensionar los equipos), y considerando una base de clculo de 1000 [kg] de microalgas de
produccin, se tiene que:
Tabla 55: Anexo 8 Balance de Energa Noche

Raceway)

(Calentamiento)

Detla T 10
Flujo [Kg/s] 2,4522667
15
Caudal [lpm] 147,14
Calor de Diseo
Delta T fro 12,00
LMTD 16,50
U [W/m2K] 671,39
Tabla 56: Anexo 9 Balance de Energa Da

(Calentamiento)
Detla T 6
Flujo [Kg/s] 2,4213683
88
Caudal [lpm] 145,28
Calor de Diseo
Delta T fro 16,00
LMTD 12,77
U [W/m2K] 668,71
Tabla 57.: Anexo 10 Clculo h convectivos
Clculo de h convecivos
h piscina (condicin crtica de noche)
g [m/s2] 9,8

Coef. De expansin trmica 0,00021

delta T 26,50
Largo [m] 1,34721935
9
viscosidad cinemtica [m2/s] 0,000001
Grashof 1,33354E+1
1
Capacidad calorfica [J/kg K] 4180
Conductividad trmica [W/mK] 0,58
Viscosidad[kg/ms] 0,001
Prandtl 7,20689655
2
h [W/m2K] 230,182370
3
h intercambio con fluido calefactor

Dimetro burbujas [m] 0,01
Capacidad calorfica agua [J/kg K] 4180
Conductividad trmica agua [W/mK] 0,58
Densidad agua [Kg/m3] 1000
Viscosidad agua [kg/ms] 0,001
Densidad CO2 [Kg/m3] 2,67229274
2
Velocidad [m/s) 0,54422064
2
Re 178271,625
3
Pr 7,20689655
2
h 1466,44716
1
h agua calefactora
Deq [m] 0,02
v [m/s] 0,23124044
4
Re 4624,80887
7
Pr 7,20689655
2
h agua calefactora [W/m2K] 1293,45966
4
h agua enfriamiento

Deq [m] 0,02

v [m/s] 0,22832683
6
Re 4566,53672
5
Pr 7,20689655
2
h agua calefactora [W/m2K] 1280,40517
8
Tabla 58: Anexo 11 Parmetros de la piscina.
Parmetros de la piscina (rectangular) Unidad

Material de la piscina - Fibra de
Vidrio
k material de la piscina [W/mK] 0,05
Espesor de la piscina [m] 0,05
Volumen de una piscina [m3] 25,00
Altura de la piscina [m] 0,50
Ancho de una piscina [m] 4,08
Largo de una piscina [m] 12,25
Largo/Ancho [m/m] 3
rea del raceway [m2] 44,00
rea del manto [m2] 16,33
Temperatura [C] 28
h agua [W/m2K] 230,18
ph operacin [-] - 4
U prdidas rea superior [W/m2K] 69,71
U prdidas paredes [W/m2K] 0,99
U intercambio de calor fluidos (calentamiento) [W/m2K] 671,39
U intercambio de calor fluidos (enfriamiento) [W/m2K] 668,71
h agua en airlift [W/m2K] 1468,10
rea disponible para transferencia de calor [m2] 10,29
% sobredimensionamiento [%] 10,07
Nmero de tubos - 5
Largo del tubo bajo tierra [m] 2,00
Dimetro interno del tubo [m] 0,3276
Dimetro chaqueta del tubo [m] 0,3476

Dimetro externo del tubo [m] 0,4633
13.3) Memoria de clculo de especificaciones de otros equipos

Tabla 59: Anexo 12 Especificaciones Otros equipos.
Datos del colector solar

rea de un colector [m2] 2
Eficiencia [-] 0,7
Calor requerido a colectar [W] 42597,02
Nmero de colectores mnimo [-] 99
Factor de Seguridad N colectores [-] 1,05
Nmero de colectores corregido [-] 104
Calor promedio colectado [W] 44726,87
Caudal bomba de enfiamiento [lpm] 147,14
Caudal bomba enfriamiento [lpm] 145,28
13.4) Memoria de clculo de Balances de servicios.
Tal como se plante para el balance de energa del Raceway, se consideran los balances de
materia y energa en las 3 condiciones descritas anteriormente:
1. Balance de Energa General: Este balance entregar los flujos de servicio que se
requieren a distintos momentos del da, con el objetivo de planificar y controlar el
sistema para mantener la temperatura del Raceway en 28[C]
2. Balance de Energa Promedio: Permitir obtener el volumen total de servicio requerido
a manejar para cumplir con las condiciones estipuladas.
3. Condiciones Extremas: Entregar el mximo flujo de agua de calentamiento y agua de
enfriamiento, que correspondern a los flujos considerados para la seleccin de bombas;
pues corresponde a los mximo que el sistema requiere.
En todos los casos, se tiene que la resolucin del Balance consiste en:
Balance de Materia (sin acumulacin):
Acc=ES+G

Como el flujo es continuo, y no existe generacin de materia; se tiene que:
0=ES
servicio ,=F servicio ,out

F
Balance de Energa: Se plantea que:
Acc=ES+G+T
Para el servicio, se suponen que las prdidas al ambiente son despreciables. Adems la
generacin es nula. Por lo tanto:
Qservicio =F aguaC p , agua T agua
Para el air lift :
Q=UArequeridaLMTD
A continuacin se especifican las temperaturas de los servicios:

Tabla 60: Anexo 13 Propiedades del Servicio.

to to
Los calores de servicio corresponden a los mismos calores requeridos calculados en la seccin
Balances de Materia y Energa. Nuevamente, se presenta la resolucin del balance de energa
para las 3 condiciones relevantes:

1. Balance de Materia y Energa General para los servicios: Permitir calcular los flujos
requeridos de servicio, calculados a intervalos de 10 minutos. Los resultados se
informan en la siguiente tabla:
Tabla 61: Anexo 14 Balance de Materia y Energa General para el servicio.
Hora Calor Calor Calor Flujo de Agua

transferido transferido para necesario se servicio
para mantener mantener para [lpm]
Temperatura Temperatura mantener
constante [W] constante [kW] Temperatura
constante
[kW]
0:00 -65614,98 -65,61 65,61 94,18
0:10 -66080,08 -66,08 66,08 94,85
0:20 -67079,65 -67,08 67,08 96,29
0:30 -68228,25 -68,23 68,23 97,94
0:40 -69027,39 -69,03 69,03 99,08
0:50 -69718,61 -69,72 69,72 100,07
1:00 -69989,44 -69,99 69,99 100,46
1:10 -70755,18 -70,76 70,76 101,56
1:20 -70825,33 -70,83 70,83 101,66
1:30 -71332,31 -71,33 71,33 102,39
1:40 -72425,15 -72,43 72,43 103,96
1:50 -73563,74 -73,56 73,56 105,59
2:00 -73471,23 -73,47 73,47 105,46
2:10 -73354,57 -73,35 73,35 105,29
2:20 -74139,32 -74,14 74,14 106,42
2:30 -75200,30 -75,20 75,20 107,94
2:40 -75458,55 -75,46 75,46 108,31
2:50 -75689,04 -75,69 75,69 108,64
3:00 -76311,14 -76,31 76,31 109,54
3:10 -76637,73 -76,64 76,64 110,01
3:20 -77562,01 -77,56 77,56 111,33
3:30 -78390,19 -78,39 78,39 112,52
3:40 -78674,38 -78,67 78,67 112,93
3:50 -78823,16 -78,82 78,82 113,14
4:00 -78856,31 -78,86 78,86 113,19
4:10 -79266,67 -79,27 79,27 113,78
4:20 -80326,11 -80,33 80,33 115,30
4:30 -81349,06 -81,35 81,35 116,77
4:40 -82444,73 -82,44 82,44 118,34
4:50 -82825,55 -82,83 82,83 118,89

5:00 -82890,81 -82,89 82,89 118,98

5:10 -83304,00 -83,30 83,30 119,58
5:20 -83670,43 -83,67 83,67 120,10
5:30 -84344,94 -84,34 84,34 121,07
5:40 -85147,17 -85,15 85,15 122,22
5:50 -85189,17 -85,19 85,19 122,28
6:00 -85380,83 -85,38 85,38 122,56
6:10 -85489,24 -85,49 85,49 122,71
6:20 -85240,36 -85,24 85,24 122,35
6:30 -84620,09 -84,62 84,62 121,46
6:40 -83525,52 -83,53 83,53 119,89
6:50 -81965,05 -81,97 81,97 117,65
7:00 -80149,85 -80,15 80,15 115,05
7:10 -77972,17 -77,97 77,97 111,92
7:20 -75720,26 -75,72 75,72 108,69
7:30 -72876,10 -72,88 72,88 104,61
7:40 -69273,09 -69,27 69,27 99,44
7:50 -65235,44 -65,24 65,24 93,64
8:00 -61463,09 -61,46 61,46 88,22
8:10 -56818,59 -56,82 56,82 81,56
8:20 -52513,78 -52,51 52,51 75,38
8:30 -47746,50 -47,75 47,75 68,54
8:40 -43206,15 -43,21 43,21 62,02
8:50 -38603,63 -38,60 38,60 55,41
9:00 -34304,92 -34,30 34,30 49,24
9:10 -29977,21 -29,98 29,98 43,03
9:20 -25486,65 -25,49 25,49 36,58
9:30 -21641,94 -21,64 21,64 31,06
9:40 -17923,84 -17,92 17,92 25,73
9:50 -14637,18 -14,64 14,64 21,01
10:00 -10523,00 -10,52 10,52 15,10
10:10 -7209,38 -7,21 7,21 10,35
10:20 -4165,11 -4,17 4,17 5,98
10:30 -1027,11 -1,03 1,03 1,47
10:40 1898,24 1,90 -1,90 4,54
10:50 5099,38 5,10 -5,10 12,20
11:00 7812,01 7,81 -7,81 18,69
11:10 10284,48 10,28 -10,28 24,60
11:20 11980,61 11,98 -11,98 28,66
11:30 13946,13 13,95 -13,95 33,36
11:40 16273,99 16,27 -16,27 38,93

11:50 18420,13 18,42 -18,42 44,07

12:00 20278,24 20,28 -20,28 48,51
12:10 21476,23 21,48 -21,48 51,38
12:20 23082,73 23,08 -23,08 55,22
12:30 24462,80 24,46 -24,46 58,52
12:40 24974,17 24,97 -24,97 59,75
12:50 26787,24 26,79 -26,79 64,08
13:00 28445,55 28,45 -28,45 68,05
13:10 28427,92 28,43 -28,43 68,01
13:20 29010,86 29,01 -29,01 69,40
13:30 29839,30 29,84 -29,84 71,39
13:40 29943,95 29,94 -29,94 71,64
13:50 30493,73 30,49 -30,49 72,95
14:00 30258,91 30,26 -30,26 72,39
14:10 30211,07 30,21 -30,21 72,28
14:20 30334,24 30,33 -30,33 72,57
14:30 29371,29 29,37 -29,37 70,27
14:40 29024,71 29,02 -29,02 69,44
14:50 28060,09 28,06 -28,06 67,13
15:00 27179,32 27,18 -27,18 65,02
15:10 26658,85 26,66 -26,66 63,78
15:20 25508,64 25,51 -25,51 61,03
15:30 22227,92 22,23 -22,23 53,18
15:40 21493,11 21,49 -21,49 51,42
15:50 20101,25 20,10 -20,10 48,09
16:00 20660,75 20,66 -20,66 49,43
16:10 17807,58 17,81 -17,81 42,60
16:20 15130,15 15,13 -15,13 36,20
16:30 12478,70 12,48 -12,48 29,85
16:40 10894,67 10,89 -10,89 26,06
16:50 8756,22 8,76 -8,76 20,95
17:00 5737,45 5,74 -5,74 13,73
17:10 3830,64 3,83 -3,83 9,16
17:20 1086,87 1,09 -1,09 2,60
17:30 -2017,57 -2,02 2,02 2,90
17:40 -4090,57 -4,09 4,09 5,87
17:50 -6938,38 -6,94 6,94 9,96
18:00 -10457,41 -10,46 10,46 15,01
18:10 -13665,92 -13,67 13,67 19,62
18:20 -16904,75 -16,90 16,90 24,27
18:30 -19665,96 -19,67 19,67 28,23

18:40 -22513,90 -22,51 22,51 32,32

18:50 -25823,74 -25,82 25,82 37,07
19:00 -28900,80 -28,90 28,90 41,48
19:10 -30839,05 -30,84 30,84 44,27
19:20 -32416,97 -32,42 32,42 46,53
19:30 -33107,80 -33,11 33,11 47,52
19:40 -34808,23 -34,81 34,81 49,96
19:50 -35825,79 -35,83 35,83 51,42
20:00 -37447,20 -37,45 37,45 53,75
20:10 -37997,09 -38,00 38,00 54,54
20:20 -38608,65 -38,61 38,61 55,42
20:30 -40510,14 -40,51 40,51 58,15
20:40 -41964,53 -41,96 41,96 60,24
20:50 -42676,30 -42,68 42,68 61,26
21:00 -44698,56 -44,70 44,70 64,16
21:10 -47440,31 -47,44 47,44 68,10
21:20 -49596,19 -49,60 49,60 71,19
21:30 -50863,00 -50,86 50,86 73,01
21:40 -52412,46 -52,41 52,41 75,23
21:50 -53548,21 -53,55 53,55 76,86
22:00 -55300,67 -55,30 55,30 79,38
22:10 -56508,37 -56,51 56,51 81,11
22:20 -58124,64 -58,12 58,12 83,43
22:30 -58946,91 -58,95 58,95 84,61
22:40 -59419,71 -59,42 59,42 85,29
22:50 -59766,61 -59,77 59,77 85,79
23:00 -60884,38 -60,88 60,88 87,39
23:10 -61824,85 -61,82 61,82 88,74
23:20 -62618,85 -62,62 62,62 89,88
23:30 -63456,53 -63,46 63,46 91,09
23:40 -63926,77 -63,93 63,93 91,76
23:50 -64648,82 -64,65 64,65 92,80
0:00 -65160,17 -65,16 65,16 93,53
De forma grfica, se tiene que:

Caudal de servicio.
140.00
120.00
100.00
80.00
Calentamiento 60.00 Enfriamiento Calentamiento
Caudal de agua [lpm]
40.00
20.00
0.00
2:00 6:00 10:00 14:00 18:00 22:00
0:00 4:00 8:00 12:00 16:00 20:00 0:00
Hora del da
Fig. 29: Caudal de Servicio.
2. Balance de Materia y Energa promedio para los servicios: Permite obtener el volumen
total de agua que se requiere durante el da. Resolviendo el balance, se obtiene que:
Tabla 62: Anexo 15 Balance de Materia y Energa Servicio.
Balance de Materia Energa para el servicio

(general)

Flujo de Calor promedio diario [W] 42597,02
Calor Requerido Diario [J] 3680382768,
07
Delta T [C] 10,00
Masa de servicio [kg] 88047,43
Volumen estanque servicio [m3] 88,05
Masa de servicio sobredimensionada [kg] 96852,18
Volumen estanque servicio sobredimensionado [m3] 96,85
3. Balance de Materia y Energa en condiciones crticas para los servicios: Permiten

obtener los mximos flujos de servicios a utilizar, para poder seleccionar las bombas
adecuadas para el proceso. Resolviendo el balance, se tiene que:
Tabla 63: Anexo 16: Balance de Energa Noche.

Raceway)


Radiacin 456,12 20069,10
Total 2329,65 102504,75

*Calor que el servicio (agua de calentamiento) debe entregar.

(Calentamiento)
Detla T 10
Flujo [Kg/s] 2,4522667
15
Caudal [lpm] 147,14
Calor de Diseo
Delta T fro 12,00
LMTD 16,50
U [W/m2K] 671,39
Tabla 64: Anexo 17 Balance de Energa Da.

Radiacin 456,12 20069,10
Total 456,12 20069,10

Conveccin 636,295781 27997,01

6
Total 1836,29578 80797,01
2

*Calor que el servicio (agua de enfriamiento) debe retirar.
Balance de Materia y Energa del Servicio (Calentamiento)

Detla T 6
Flujo [Kg/s] 2,42136838
8
Caudal [lpm] 145,28
Calor de Diseo
Delta T fro 16,00
LMTD 12,77
U [W/m2K] 668,71
13.5) Detalle de Microalgas para la produccin de aceite de pescado:
Microalgas Liofilizada.
Tabla 65: Mercado de microalga liofilizada nannochloropsis 3600
Exportaciones Importaciones
Empresas BIOMAR CHILE S.A.(18,20 % Vol) KABSA S.A (47,37%)

IANSAGRO S.A. (63,19% Vol) AGRO CIAL(25,68%)
SALMOFOOD S.A. (8,37% Vol) DSM(1,04%)
EWOS CHILE ALIMENTOS LTDA.(6,31% COMERCIAL(6,95%)
Vol)
Pas de Panam: 1782820[Kg]/3210043,66[US$] Brasil:29381877,9[Kg]/32067500[US$]

destino/origen Australia:1575125[Kg]/2940539,65[US$] USA:12037210,7[Kg]/15610397[US$]

Japon:14007100[Kg]/2671042,98[US$] Argentina:16924375[Kg]/9595837[US$
Peru:1339919[Kg]/1974663,02[US$] ]
China:1354000[Kg]/1841845,99[US$] Italia:8723115[Kg]/8093069[US$]
Total Periodo: 17203008,3[US$] Francia:4737108,2[Kg]/5151448,3[US$
]
Total Periodo:85197865,4[US$]
Pas de Compra Brasil:29323227,9[Kg]/31680291[US$]

/37,4%
USA:11820313,3[Kg]/13924641,9[US$
]/15,07%
Chile:3000000[Kg]/1374276[US$]/3,82
%
Ingreso Mensual Enero: 1562497,5[Kg]/1282480,82[US$] Enero:

Febrero: 2599247,39[Kg]/ 2352796[US$] 10293656[Kg]/10459432,4[US$]
Marzo: 3514159[Kg]/3350078,07[US$] Febrero:
Abril: 9061051,74[Kg]/3556081,47[US$] 32072302[Kg]/33290715,2[US$]
Mayo: 3580163,8[Kg]/4488612,06[US$] Marzo:
Junio: 2321202,84[Kg]/2172959,47[US$] 9935092,2[Kg]/10755894,4[US$]
Abril: 9621037,86[Kg]/10415127[US$]
Mayo:
7243128,97[Kg]/9582330,33[US$]
Junio: 9249321,34[Kg]/10694366[US$]
Microalgas Haematococcus Pluvialis.

Tabla 66: Mercado de microalgas haematococcus pluvialis biomasa seca de astaxantina
Empresas ATACAMA X:1047137,6[Kg]/2705088,86[US$]

BIONATURAL:2460[Kg]/484525[US$]
ALIMTEC
S.A:2920,2[Kg]/268816,37[US$]
EXPO E IMPO
MIGUEL:4180[Kg]/134496,8[US$]
Pas de USA:5280,2[Kg]/55,81% Indonesia::990930[Kg]/90,93

destino/orig Japon:4180[Kg]/44,19% %
en China:29605,261[Kg]/ 2,72%

Ingreso Enero:1238,3[Kg]/123133,43[US Enero:5933,113[Kg]/125110,6

Mensual $] 1[US$]
Febrero:730,3[Kg]/56032,52[US Febrero:411098,784[Kg]/7340
$] 02,73[US$]
Marzo: 3880[Kg]/126076[US$] Marzo:
Abril:735[Kg]/176455[US$] 106450,522[Kg]/319099,86[U
Mayo:486,8[Kg]/46916,72[US$] S$]
Junio:2389,8[Kg]/359224,5[US$] Abril:156018,571[Kg]/386747
Total:887838,17[US$] ,76[US$]
Mayo:336665,857[Kg]/11799
77,21[US$]
Junio:73558,141[Kg]/609083,
78[US$]
Total:3354021,95[US$]
Microalgas Nanno 3600.
Tabla 67: Resumen de entidades involucradas en la exportacin e importacin de

microalgas
Empresa Alimex S.A SIMA S.A

s Seaweed KYONG OCK
Industria Pesquera DANISCO CHILE
Pas de Canada (35,13%) China (2,77%)

destino Francia (32,74%) Indonesia (6,52%)
Dinamarca (11,69%) Irlanda( 46,05%)
Pas de China: 2,76%

Compra Panama: 75,25%
Indonesia: 6,52%

Ingreso Enero: 271355[Kg] Enero:2016,66[Kg]

Mensual Febrero: 596498[Kg] Febrero:37913[Kg]
Marzo: 1031432[Kg] Marzo:14245[Kg]
Abril:1514891[Kg] Abril:157033,582[Kg]
Mayo:847612[Kg] Mayo174574[Kg]
Junio: 605315[Kg] Junio: 162140,32[Kg]
Tabla 68: Volmenes de exportacin e importacin del producto en el mercado objetivo en

los ltimos cinco aos y principales productores.
Liofilizada Haematococcus Nanno 3600
Importaci Exportaci Importaci Exportaci Importaci Exportacin

n n n n n
201 78414538,3 22638322,27 1089724,99 9460,2 547923,032 4867103

4
201 194825377 29231633,6 2722066,92 813043,6 1044611,07 5449337,5

3
201 599849058 52303380 2534409,34 342366,94 431115,681 5258675

2
Productores de Liofilizada: Brasil- USA-Argentina-Italia-Francia

Productores de Haematococcus: Indonesia-China
Productores de Nanno 3600: China-Indonesia-Irlanda

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Entrega (Raceway) con Energa

UNIVERSIDAD TCNICA FEDERICO SANTA MARA

Profesor Coordinador Patricio Nez M.

Si bien el objetivo es producir microalgas, el valor de dicho producto se basa en sus

Transferencia de Calor, Pgina 1

Transferencia de Calor, Pgina 2

Tabla 1: Criterios de Aceptacin........................................................................15

Transferencia de Calor, Pgina 3

Tabla 40: Balance de Energa extrema Da........................................................61

Transferencia de Calor, Pgina 4

Transferencia de Calor, Pgina 5

Una de las principales causas de muerte en el mundo corresponde a accidentes

La necesidad de pocos implementos para la produccin de microalgas, favorece la

En la actualidad, en Chile, la instalacin de cultivos de microalga se ha visto como un

Transferencia de Calor, Pgina 6

Representan una fuente alternativa y poco convencional de protena, cidos grasos

En lneas generales, las microalgas poseen las siguientes ventajas:

Se caracterizan por su alta eficiencia biolgica, tanto es as que habitualmente el peso

Son capaces de crecer durante todo el ao.

Solo requieren de energa solar y un medio lquido para crecer.

No compiten con tierras cultivables.

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Pescados como el salmn, atn y anchoas. Aceites de pescado.

Dentro de los diversos tipos de Omega 3 se destacan:

cido ecosapentanoico (EPA): Se asocia a la prevencin de enfermedades

cido docosahexanoeoico (DHA): Fundamental para el desarrollo y funcionamiento del

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Dentro de los beneficios que otorga el consumo de cidos grasos omega 3:

1. Prevencin de enfermedades y accidentes cardiovasculares; entre ellos ataques al

En cuanto a alimentacin, algunas personas ya han tomado conciencia de que el omega

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Segn la Comisin europea; se recomienda un consumo de entre 2 y 3 gramos diarios a

Se detallan los flujos importaciones y exportaciones de aceite de pescado, hasta ahora

Dentro de los principales flujos de exportacin del producto, expresado en porcentaje de

Brasil 42,58 [%]

Se aprecia un volumen considerable hacia pases sudamericanos y de oceania principalmente.

En resumidas cuentas, la produccin de microalgas para la obtencin de omega 3 es una

Transferencia de Calor, Pgina 10

La Situacin actual en Mejillones:

El ao 2010, la Universidad Catlica de Chile, en conjunto con las empresas E-CL,

Tal proyecto aprovechara la radiacin solar y el CO 2 producido por la misma

En actualidad, los cidos omega 3 se obtienen normalmente en forma de steres etlicos

Sabiendo que es posible producir omega 3 a partir de microalgas, y con un mtodo de

Transferencia de Calor, Pgina 11

Adems, el proyecto no slo abarca lo anterior. El consumo de CO 2 genera un alivio

Transferencia de Calor, Pgina 12

El proyecto busca disear un sistema de tratamiento de microalgas, cuyo principal objetivo

Etapa 2: Definir criterios de deteccin de oportunidades, a partir de las conclusiones obtenidas

Etapa 3: Definicin de los volmenes de produccin.

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3.1) Definir una produccin esperada, teniendo en cuenta que el proyecto

Etapa 4: Diseo un sistema, modificacin de las actuales condiciones de mejillones y

Etapa 6: Materializacin del proyecto.

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6.2) Ensayos de cada equipo por separado para verificar el correcto

Criterios de aceptacin del proyecto:

Tabla 1: Criterios de Aceptacin.

El proyecto apunta a mejorar la eficiencia en

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El proyecto debe ser rentable. La propuesta

Disminucin de la huella de carbono.

La calidad del producto final debe ser a lo

6. DESCRIPCIN Y DIAGRAMA DE FLUJOS DEL PROCESO