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CORROSION POR PICADURAS delao

INTRODUCCIN: La picadura es una forma de ataque corrosivo


localizado que produce hoyos pequeos agujeros en un metal. Este tipo de
corrosin es muy destructivo para las estructuras de ingeniera si provoca
perforacin del metal. Sin embargo, si no existe perforacin, a veces se acepta
una mnima picada en los equipos de ingeniera. Frecuentemente la picadura es
difcil de detectar debido a que los pequeos agujeros pueden ser tapados por los
productos de la corrosin. Asimismo, el nmero y la profundidad de los agujeros
pueden variar enormemente y por eso la extensin del dao producido por la
picadura puede ser difcil de evaluar. Como resultado, la picadura, debido a su
naturaleza localizada, frecuentemente puede ocasionar fallos inesperados.

La picadura puede requerir meses o aos para perforar una seccin metlica. La
picadura requiere un periodo de iniciacin, pero una vez comenzada, los agujeros
crecen a gran velocidad. La mayora de estas se desarrollan y crecen en la
direccin de la gravedad y sobre las superficies ms bajas de los equipos de
ingeniera.

FUNDAMENTO TERICO(delao)
Las picaduras son una de las formas ms destructivas de corrosin pues es
una causa potencial de falla en equipos debido a la perforacin y/o la
penetracin. Estas ocurren generalmente en las superficies de metal protegidas
por revestimientos de xido tal como acero inoxidable, aluminio, etc.
Tpicamente en circuitos de agua para caldera y de alimentacin, el aumento
del riesgo de corrosin por picadura aumenta dramticamente con el aumento
del contenido de oxgeno presente en el lquido.
Se denomina picadura a cualquier perforacin pequea que sufren los
materiales metlicos. La corrosin picadura tpica o verdadera es la que sufren
los metales que se encuentran en estado pasivo cuando el electrolito contiene
iones activadores.
Los metales capaces de pasivarse con gran facilidad, pero que un medio dado
se encuentra en estado activo, no sufren este tipo de corrosin.
No todos los metales en estado pasivo posen la misma susceptibilidad a este
tipo de corrosin en los distintos medios. Por ejemplo el molibdeno, el titanio
y el cromo puro, no sufren este tipo de corrosin, mientras el aluminio, hierro,
nquel, inoxidables expuesto al agua del mar desarrollan picaduras profundas
en pocos meses, que se originan en lo general en ranuras en otras zonas donde
el electrolito no se mueve.
Esta tendencia es mayor en los aceros ferritico y martensiticos que en lo
austeniticos, disminuyendo la tendencia en los ltimos, a medida que se
aumentan su contenido en nquel.
Tambin se favorece la formacin de picadura, cuando los aceros inoxidables
se cubran con pelculas orgnicas o inorgnicas o con organismo marino que
impiden el acceso del oxgeno hacia la superficie metlico.

LOS PARMETROS QUE SE EVALUAN PARA MEDIR


PICADURAS(chinchay)

Nmero de picadura por unidad de rea (cm2).


Dimetro promedio de picadura.
Profundidad promedio y mxima de picadura.
Factor de picadura.
Potencial de picadura.
FACTORES QUE PROPICIAN EL INICIO O INCUBACIN DE LA
PICADURA.(chinchay)

Macroscpicos: son elementos que se pueden observar a simple vista. Entre


ellos tenemos: polvos, metales oxidados, tierra y rajaduras.

Microscpicos: Estn todos los componentes que se encuentran en el


ambiente que afectan a los materiales dando como producto la corrosin
tenemos: sodio, cloro, agua y oxgeno.

MECANISMOS Y TEORA DE LA CORROSIN POR


PICADURAS(chino)

En la figura de abajo, el oxgeno presente abundantemente en el lquido entra


en contacto con la superficie del metal con lo cual se convierte en un ctodo
(parte superior). En la parte inferior, el bajo nivel de oxgeno convierte esa
parte en un nodo. Esto formar un circuito completo donde el metal ser
ionizado para liberar un electrn y formar el ion Fierro (FE2+), este electrn
se desplazar a la parte superior para reaccionar con el oxgeno (O2) (y agua,
H2O) formando los iones hidrxido de la forma (OH-). El ion Fierro (FE2+)
reaccionar con los iones hidrxidos (OH-) para formar el xido de Fierro
(Fe2O3) que tpicamente es un moho de color marrn.
Nucleacin y crecimiento
La teora moderna de las picaduras presupone la formacin de una picadura en
un rea pequea de una superficie metlica que sufre una descomposicin en
pasividad. Esto es conocido como la etapa de nucleacin de picaduras. La
descomposicin del film pasivo es seguida por la formacin de una clula
electroltica, que lleva al crecimiento y propagacin de una picadura ms que
extenderse a lo largo de toda la superficie.

Crecimiento y propagacin de picaduras


Una picadura se desarrolla en etapas: ataque original, propagacin,
terminacin, y reiniciacin. La terminacin ocurrir con el incremento en la
resistencia interna de la clula local.

Potencial de picaduras

Para los metales pasivos, las picaduras se inician en o encima de un potencial


especfico. El potencial al que ocurre la iniciacin de la corrosin se llama
potencial de corrosin. La resistencia a las picaduras se incrementa con el
potencial de la picadura. El potencial de la picadura es un criterio importante
para la evaluacin de la estabilidad de un film pasivo en el medio ambiente. El
valor del potencial de la picadura depende del material en su composicin, el
medio ambiente, y la concentracin de iones agresivos, pH de las soluciones,
temperatura, e historia de la operacin del tratamiento de calor.

CONDICIONES PARA QUE OCURRA EL PICADO(chino)

Ruptura de la pelcula pasiva u otros defectos tales como falta de


homogeneidad en la pelcula o en la superficie del metal.
Presencia de iones halgenos como Cl- , Br-, I-, e inclusive S2O3-.
Condiciones estancadas de servicio.

MORFOLOGIA DE LAS PICADURAS: (lder)


Segn la norma ASTM G46 Manual estndar para la exanimacin y evaluacin de la corrosin
por picaduras las picaduras pueden ser:

a. Angostas y profundas.
b. Elpticas.
c. Anchas y superficiales.
d. Subsuperficiales.
e. Socavaduras.
f. Horizontales y verticales.

MEDIDAS PREVENTIVAS LIDER


Existen diversas medidas para evitar la corrosin por picadura. Entre ellas
tenemos:
Seleccin apropiada del material, por ejemplo el SS316 con el
molibdeno tiene mayor resistencia a las picaduras comparada con el
SS304.
Emplear aleaciones altas (ASTM G48) para aumentar la resistencia a la
picadura. Controlar la cantidad de oxgeno mediante la inyeccin de
eliminadores del mismo en el agua de proceso.
Control adecuado de pH, concentracin de cloro y temperatura.
Proteccin catdica y/o andica.
Monitoreo de niveles de oxgeno y cloro.
Agitacin de lquidos estancados.

PREVENCIN DE LA CORROSIN POR PICADURASlider

La limpieza de superficie y seleccin de materiales conocidos resistentes a las


picaduras en el medio ambiente son la forma ms segura de evitar la corrosin
por picaduras. Detalles de estas medidas son:

1. Reducir la agresividad del medio ambiente, que incluye el control de la


acidez, temperatura, agentes oxidantes, y concentraciones de in cloro.
2. Modificar el diseo para evitar grietas, regiones de velocidad cero y
asegurar el drenaje apropiado.

3. Limpieza sistemtica y eliminacin de reas estancadas: Ya que la


presencia de microorganismos, productos de corrosin, depsitos, etc.,
estimulan las picaduras y, en particular, la corrosin de grietas en tubos,
es importante mantener los tubos limpios.
4. Materiales: si utilizamos cromo y nquel reduciremos de forma muy
efectiva la formacin de picaduras, y esta reduccin ser mayor si
aadimos molibdeno. Las aleaciones superaustenticas son altamente
resistentes a las picaduras. El nitrgeno mejora la resistencia a las
picaduras del acero inoxidable wrought pero tienen el efecto opuesto en
el metal soldado, aunque su efecto es bastante menor comparado con el
molibdeno. Materiales alternativos tpicos que resisten la corrosin son:
(a) Para soluciones acuosas de cloro, se elegir molibdeno conteniendo
aceros tales como AISI 316 o 317, o aleaciones conteniendo cantidades
mayores de cromo y molibdeno tales como Hastelloy G-3, Inconel alloy
625, y Hatelloy C-22, nquel cobre, Monel, o titanio. (b) En agua
marina y aplicaciones de agua natural estancadas, se usarn materiales
tales como cobre nquel, bronce aluminio, latn admirablemente
inhibido, titanio, superferrticos, y aceros inoxidables dplex. (c) Los
revestimientos no metlicos.

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