w20170201214823480 7000168803 05-11-2017 101921 Am CAPITULO III

CAPITULO III: Compactacin de suelos
CAPITULO TRES
COMPACTACIN DE SUELOS
1. CONCEPTOS PREVIOS
a) Suelos Cohesivos
Son suelos arcillosos y limosos es un material de grano muy fino, y la compactacin se produce
por la reorientacin y por la distorsin de los granos y sus capas absorbidas. Esto se logra por una
fuerza que sea lo suficientemente grande para vencer la resistencia de cohesin por las fuerzas
entre las partculas.
b) Suelos No Cohesivos (Granular)
Son suelos compuestos de rocas, gravas y arenas, es decir de suelos de grano grueso. En el caso
de suelos granulares el proceso de compactacin ms adecuado resulta el de la vibracin, pero
debe tenerse en cuenta, como ya se sabe, que el comportamiento de los suelos gruesos depende
mucho de la granulometra.
Se requiere una fuerza moderada aplicada en una amplia rea, o choque y vibracin. La
compactacin eficiente en los suelos cohesivos requiere presiones ms altas para los suelos secos
que para los hmedos, pero el tamao del rea cargada no es crtico. La eficiencia se mejora
aumentando la presin durante la compactacin a medida que el peso especfico y la resistencia
aumentan.
c) Suelos mixtos
En la naturaleza la mayora de los suelos estn compuestos por una ntima mezcla de partculas
de diferentes tamaos.
2. COMPACTACIN DE LOS SUELOS

2.1 Antecedentes histricos
Por ms de 2000 aos la tierra ha sido aprisionada con maderos pesados, por las pisadas del
ganado o compactada por cilindros o rodillos.
101
En la antigedad los romanos vieron la necesidad de

compactar, los materiales que se usaron para la
construccin de pavimentos fueron los rodillos de
piedra tirados por esclavos. Con ello lograron una unin
ntima de la base y la superficie de piedra que pudo
resistir a los golpes de las herraduras y de las duras
ruedas de las carrozas cargadas sin que el camino se
destruyera. Con el paso del tiempo aumentaron las cargas ocasionando esfuerzos mayores, en la
superficie transitada.
Otra manera de compactacin antigua fue la
manera de apisonar la tierra con maderos
pesados, por las pisadas del ganado o
compactada por cilindros o rodillos, pero el
costo de este trabajo bruto era mayor, en
muchos casos, que el valor de la
compactacin.
102
2.2 CONCEPTO
La compactacin de suelo puede ser definida como la aplicacin de acciones mecnicas al suelo,
provocando reacomodo de sus partculas slidas, que resulta en un rpido incremento de su
densidad. Este proceso comprende la reduccin de volumen total por la expulsin de aire que
ocupa los poros del suelo, manteniendo la cantidad de agua constante.
Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades de ingeniera

del suelo.
Compactar es la operacin previa, para aumentar la resistencia
superficial de un terreno sobre el cual deba construirse una carretera y otra obra. Aplicando una
cantidad de energa la cual es necesaria para producir una disminucin apreciable del volumen.
3. OBJETIVOS DE LA COMPACTACIN
Las obras hechas con tierra, ya sea un relleno para una carretera, un terrapln para una presa, un
soporte de una edificacin o la subrasante de un pavimento, debe llenar ciertos requisitos:
Debe tener suficiente resistencia para soportar con seguridad su propio peso y el de la estructura
o las cargas de las ruedas.
No debe asentarse o deformarse tanto, por efecto de la carga, que se dae el suelo o la estructura
que soporta.
No debe ni retraerse, ni expandirse excesivamente.
Debe conservar siempre su resistencia e incompresibilidad, y por lo tanto el asentamiento del
suelo, reduciendo sus vacos.
Debe tener la permeabilidad apropiada o las caractersticas de drenaje para su funcin.
103
4. BENEFICIOS DE LA COMPACTACIN
Aumenta la capacidad para soportar cargas: Los vacos producen
debilidad del suelo e incapacidad para soportar cargas pesadas.
Estando apretadas todas las partculas, el suelo puede soportar cargas
mayores debidas a que las partculas mismas que soportan mejor.
Impide el hundimiento del suelo: Si la estructura se construye en

el suelo sin afirmar o afirmado con desigualdad, el suelo se hunde
dando lugar a que la estructura se deforme (asentamientos
diferenciales). Donde el hundimiento es ms profundo en un lado o
en una esquina, por lo que se producen grietas o un derrumbe total.
Reduce el escurrimiento del agua: Un suelo compactado reduce la

penetracin de agua. El agua fluye y el drenaje puede entonces
regularse.
Reduce el esponjamiento y la contraccin del suelo: Si hay

vacos, el agua puede penetrar en el suelo y llenar estos vacos. El
resultado sera el esponjamiento del suelo durante la estacin de
lluvias y la contraccin del mismo durante la estacin seca y la del
congelamiento.
Impide los daos de las heladas: El agua se expande y aumenta

el volumen al congelarse. Esta accin a menudo causa que el
pavimento se hinche, y a la vez, las paredes y losas del piso se
agrieten. La compactacin reduce estas cavidades de agua en el
suelo.
104
5. FACTORES QUE AFECTAN EL PROCESO DE COMPACTACIN.

A. NATURALEZA DEL SUELO:
Los factores inherentes al suelo que condicionan la compactacin, estn vinculados a las
caractersticas de las partculas, a saber:
Forma. La forma de las partculas de los suelos se aparta en distinto grado de la esfrica y en
consecuencia tambin de la de los anillos de agua en cada contacto. Simples consideraciones
geomtricas, indican que la superficie contactada para un mismo volumen de partculas, ser
tanto mayor cuando la forma de las partculas se aparte ms de la esfrica.
Textura de la superficie. La textura de la superficie de las partculas condiciona el coeficiente
de friccin entre las mismas y por ende la accin de un esfuerzo exterior destinado a lograr la
densificacin.
Orientacin relativa entre partculas. La orientacin relativa de las partculas incide en la
forma de los anillos de agua. Por otra parte pender de la forma de entrega de la energa de
compactacin, (golpes, amasado, presin esttica, etc.). Cuanto mayor sea el paralelismo en su
distribucin, mayores sern los puntos de contacto y por ende la cantidad de anillos de agua que
se formen.
Distribucin de los tamaos (granulometra). Para un mismo volumen slido y forma de las
partculas una granulometra bien graduada, provee mayor nmero de contactos que en una
granulometra uniforme. A mayor uniformidad de tamaos, el contenido de humedad tiene
menor influencia en la compactacin, lo que se evidencia en curvas de forma ms achatada
comparativamente con suelos similares mejor graduados granulomtricamente.
Actividad superficial. Las fracciones finas son superficialmente activas, por lo tanto capaces
de retener e inmovilizar agua por adsorcin (orientacin polar). sta acta como un incremento
de su volumen slido real. El agua est retenida por energas muy elevadas y la de contactos
solo puede existir, cuando el contenido de humedad supera el necesario para saturar la capacidad
de adsorcin propia de cada suelo.
B. EL MTODO DE COMPACTACIN:
Los mtodos de laboratorios empleados para estudiar la compactacin de suelos son de cuatro
tipos: por impacto, por amasado, por carga esttica y por vibracin. La finalidad de estos
ensayos es correlacionar de algn modo los resultados que se obtiene, con la compactacin que
en el campo producen los diversos equipos.
105
C. LA ENERGA DE COMPACTACIN:
Es aquella energa que se entrega al suelo por unidad de volumen durante el proceso de
compactacin. Cuando esta se hace por impacto, la expresin mediante la cual se la obtiene es
la siguiente:

=

Ec: energa de compactacin
w: peso del martillo de compactacin
h: altura de cada de martillo de compactacin.
N: nmero de golpes que se aplica a cada capa de suelos o relleno.
V: volumen del molde de compactacin.
n: nmero de capas dentro del molde.
D. CONTENIDO DE AGUA DEL SUELO:

Estudios realizados por Proctor tuvieron como conclusin el hecho de que, al compactar un
suelo con la misma energa de compactacin y diferentes contenidos de agua, la densidad seca
que se obtena aumentaba a medida que se incrementaba la cantidad de agua, hasta cierto punto
en el cual las densidades secas comenzaban a decrecer. A este punto en el que se halla la
densidad mxima corresponde una humedad, que proctor denomin como ptima de
compactacin.
6. APLICACIN DE LA COMPACTACIN A OBRAS CIVILES.

La compactacin de un suelo es muy importante en la mayora de las obras civiles, generalmente su
campo de aplicacin es ms para la construccin de carreteras y presas. Las obras de gran importancia
involucran grandes cantidades de dinero y por consiguiente se tiene que asegurar que el periodo de
vida de la estructura sea lo ms prolongado posible. El terreno es el que sostiene toda la estructura
de la obra civil y si no es lo suficiente estable, empiezan a producirse asentamientos perjudiciales del
terreno lo que provoca que se produzcan fisuras en la presa o carretera, llegando incluso en algunas
ocasiones a provocar derrumbes, que pueden involucrar vidas humanas.
Dada la gran importancia de la estabilidad del terreno en este tipo de obras, es que existe la gran
necesidad de aumentar la estabilidad del mismo mediante distintas tcnicas, la ms usada por su
simplicidad y eficacia es la compactacin del terreno. Cada tipo de obra tiene sus especificaciones
mnimas que se deben alcanzar. Los principales parmetros que rigen el valor del peso especfico
seco mximo y el contenido de humedad ptimo, son la permeabilidad y la resistencia del suelo.
Generalmente lo que se quiere lograr es una permeabilidad lo ms baja posible y una resistencia del
suelo lo ms alta posible.
106
Por lo tanto para la obtencin de un terreno que cumpla con estas condiciones es necesario tomar en
cuenta las propiedades del suelo para poder determinar un rango de contenido de humedad en el que
se puedan alcanzar tanto el peso especfico seco mnimo requerido como tambin las propiedades
del suelo requeridas.
7. GRADO DE COMPACTACIN
El concepto de grado de compactacin es el ms empleado en nuestro medio para controlar la
compactacin de suelo y consiste en relacionar el peso unitario seco del suelo compactado en obra,
con el mximo peso unitario seco obtenido en el laboratorio empleando el mismo material.
d en el terreno(cono de arena)
% = 100
d maximo de laboratorio(proctor)
El grado de compactacin especificado es, en general, ms alto para las capas superiores del terrapln
que para las capas inferiores. Un requerimiento de compactacin de 95% significa que el material, ya
compactado, debe tener una densidad del 95% de la densidad mxima del terreno, el cual se obtiene
cuando el material se ha llegado a su contenido ptimo de su humedad.
8. COMPACTACIN DE SUELOS EN EL LABORATORIO

La representacin grfica de la relacin
densidad seca humedad, da lugar a lo que
habitualmente se denomina curva de
compactacin o curva Proctor. La primer
parte ascendente se denomina rama seca. El
punto mximo superior es un punto singular,
del cual se obtiene el valor de la densidad
seca mxima y la humedad ptima. La
parte descendente se conoce como rama
hmeda.
ENSAYO PROCTOR
Detalla el procedimiento a seguir para estudiar las variaciones del peso unitario de un suelo en funcin
de los contenidos de humedad, cuando se somete a un determinado esfuerzo de compactacin
normalizado.
Permite establecer la Humedad ptima con la que se obtiene el mayor valor del Peso unitario, llamado
Densidad seca mxima
107
Objeto de la compactacin de suelos: aumentar la resistencia mecnica del suelo y disminuir su

capacidad de deformacin.
El optimo contenido de humedad: Corresponde a la cima de la curva sera el contenido optimo de
humedad del suelo bajo compactacin.
Maxima densidad seca: la densidad en g/cm3 correspondiente al contenido de humedad optimo sera
la densidad maxima del suelo compactado.
CURVA DE SATURACIN:
La curva de saturacin representa las densidades de un suelo en estado de saturacin; es decir cuando
el volumen de vacos Vv ha sido totalmente llenado por agua es decir cuando el volumen de vacos
llenos de aire es cero; de ah que se conozca tambin esta curva con el nombre de Curva de Cero
de Vacos de Aire

= .
+

Densidad (g/cm3)
= Contenido de humedad
G= Gravedad especifica de slidos del material.
CLCULOS
La densidad hmeda: Se obtiene dividiendo el peso del suelo hmedo entre el volumen del molde.
()
La densidad hmeda(/3 ) =
(3 )
Contenido de humedad
El clculo del contenido de humedad, se indica a continuacin
108

(%) = 100

() ()
(%) = 100
() ()
Densidad seca
El clculo del peso unitario seco, se indica a continuacin
(/3 )
()(/3 ) = (%)
1+
100
Grfico
La densidad del suelo deber ser trazado como ordenada y el contenido de humedad como abscisas.
109
PROCTOR ESTANDAR PROCTOR MODIFICADO
101
102
EJERCICIOS DE APLICACIN
ENSAYO DE COMPACTACION PROCTOR MODIFICADO

ASTM D-1557
METODO C
Molde N S - 111
Peso del Molde g. 3080
Volumen del Molde cm3. 2124.00
N de Capas 5
N de Golpes por capa 56
5
Ensayo N Unid 1 2 3 4
DENSIDAD
Peso de Suelo hmedo +
Molde g 7070 7433 7537 7372
Peso de
Molde g 3080 3080 3080 3080
Peso del suelo Hmedo g 3990 4353 4457 4292
Densidad
hmeda g/cm3 1.878 2.049 2.098 2.021
CONTENIDO DE
HUMEDAD
Tara N S-100 X-100 H-11 H-12
Peso de suelo Hmedo +
Tara g 575.14 542.87 528.75 585.67
Peso de suelo seco + Tara g 559.52 527.69 513.37 557.77
Peso de Agua g 15.62 15.18 15.38 27.9
Peso de Tara g 123.15 126.85 125.65 122.56
Peso de Suelo Seco g 436.37 400.84 387.72 435.21
Contenido de Humedad % 3.58 3.79 3.97 6.41
DENSIDAD MAXIMA
SECA
Peso unitario seco
(Densidad) g/cm3 1.81 1.97 2.02 1.90
Gravedad Especifica de los 2.35

Solidos g/cm3
101
ASTM D-1557
METODO C
Molde N S - 123
Peso del Molde g. 3080
Volumen del Molde cm3. 2124.00
N de Capas 5
N de Golpes por capa 56
DENSIDAD
Peso de Suelo hmedo + Molde g 7279 7635 7637 7505
Peso de Molde 3080.0 3080.0 3080.0 3080

4199 4555 4557 4425
Peso del suelo Hmedo g
Densidad 1.977 2.145 2.145 2.083
hmedo
CONTENIDO DE HUMEDAD
Tara N S-100 X-100 H-11 H-12
145.48 147.27 136.74 142.36
Peso de suelo Hmedo + Tara g
132.52 131.45 120.70 123.91
Peso de suelo seco + Tara g
12.96 15.82 16.04 18.45
Peso de Agua g
24.09 24.70 23.80 25.01
Peso de Tara g
108.43 106.75 96.90 98.90
Peso de Suelo Seco g
11.952 14.820 16.553 18.655
Contenido de Humedad %
DENSIDAD SECA
1.766 1.868 1.840 1.756
Peso unitario seco (Densidad ) g/cm3
Gravedad Especifica de los Solidos g/cm3 2.67
102

ASTM D-1557
METODO C
Molde N S - 111
2080
Peso del Molde g.
943.00
Volumen del Molde cm3.
N de Capas 5
25
N de Golpes por capa
DENSIDAD
3661 3869 4009 3912
Peso de Suelo hmedo + Molde g
2080 2080 2080 2080
Peso de Molde
Peso del suelo Hmedo g
Densidad
hmedo g/cm3
CONTENIDO DE HUMEDAD
Tara N S-100 X-100 H-11 H-12
68.18 62.33 68.38 60.34
Peso de suelo Hmedo + Tara g
63.19 56.61 60.64 52.15
Peso de suelo seco + Tara g
Peso de Agua g 15.62 15.18 15.38 27.90
11.98 10.86 10.82 10.82
Peso de Tara g
Peso de Suelo Seco g
Contenido de Humedad %
DENSIDAD SECA
Peso unitario seco (Densidad ) g/cm3
Gravedad Especifica de los Solidos g/cm3 2.63
103
Problema
Se debe realizar la compactacin de un terrapln de 900 m3 con un peso especfico seco de 17.5 Kg/m3.
Para eso, se ha elegido un banco de prstamo donde el peso especfico del suelo es 19.5 Kg/m3 y el
contenido de humedad promedio corresponde a 10%. Se ha observado que la mejor compactacin se
realiza a 25% de contenido de humedad. Tambin se conoce que la gravedad especfica de los slidos es
de 2.73g/cm3. Se pide determinar:
a) La cantidad de suelo hmedo que debe transportarse a obra.
b) Peso especfico del terrapln con un grado de saturacin de 95%.
c) Cantidad que hay que aadir a 10 m3 de suelo que llega del banco de prstamo a la obra.

kN/m
w%
kN/m
Gs d
w%
V = 900 m
Banco de prstamo Terrapln compactado

Propiedades del banco de prstamo y terrapln compactado.
a) Cantidad de suelo que se transportara en obra.

De la ecuacin se tiene:
=

WS d Vm
Entonces lo que se necesita en obra es:
WS 17.5kg / m3 * 900m3 WS 15750 kg
De la ecuacin:

d
1 w
19.5kg / m 3
d d 17.73 kg
1 10% m3
100
Entonces lo que se debe sacar del banco de prstamo es:
WS 15750 kg
Vm Vm 888.32 m 3
d 17.73kg / m 3
b) Peso especfico del terrapln para un grado de saturacin del 95%.

Se sabe que: d = 17.5 kg/m3, Hr = 95%, GS = 2.73g/cm3
GS W
d
w GS
1
Hr
Despejando el contenido de humedad:
104
GS W d
Hr
w
d GS
w
0.95
3
17.5kg / m * 2730 kg / m 3

2730 kg / m 3 1000 kg / m 3 17.5kg / m 3 w 54.29 %
1 w d
1 0.5429 17.5kg / m3 d 27.00 k

m3
c) Cantidad que hay que aadir a 10 m3 de suelo que llega del banco de prstamo a la obra.
Se sabe que: V = 10 m3 , w1 = 10% , w2 = 25% , d = 17.73 kg/m3
Entonces el cambio de contenido de humedad ser:
w w2 w1
w 25% 10% w 15 %
WS d Vm 17.73kg / m3 10m3 WS 177.3 Kg
VW w WS
15%
177.3Kg VW 26.595 Kg
100
105
PROBLEMA
A continuacin se presenta los resultados de una prueba Proctor estndar, en un limo arcilloso (Gravedad
especifica = 2.73g/cm3).
Contenido de humedad Peso unitario seco
% Kg/m3
6 1510.20
8 1780.61
9 1889.80
11 1928.57
12 1887.76
14 1724.49
Se ha construido el terrapln de una carretera con el mismo suelo. A continuacin, se encuentran los
resultados del ensayo de cono de arena en la parte superior del terrapln:
Densidad seca de la arena utilizada = 1570 kg/m3 = Darena

Masa de arena para llenar el cono = 0.545 kg M4
Masa de recipiente + cono + arena (antes de usarse) = 7.590 kg = M 1
Masa de recipiente + cono + arena (despus de usarse) = 4.780 kg = M2
Masa del suelo hmedo del hoyo = 3.007 kg = M
Contenido de humedad del suelo = 10.2 % = w
Se pide:
a) Suponiendo que la energa utilizada en campo corresponda a la del Proctor estndar, calcule el
contenido de humedad al que fue compactado el suelo.
b) Cul es el grado de saturacin de la muestra en campo?
c) Si luego de compactado el terrapln, llueve por varios das y se satura completamente. Cul es el peso
unitario del suelo?
d) Si se hubiese utilizado una energa mayor en la compactacin, de tal forma que el grado de saturacin
hubiese alcanzado el 100%, Cul sera el grado de compactacin?
a) Calcular el contenido de humedad.
CURVA DE COMPACTACION
2000.00
1950.00
1900.00
1850.00
1800.00
1750.00
1700.00
1650.00
1600.00
1550.00
1500.00
1450.00
5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14 14.5
106
De la curva de compactacin se obtienen el peso especfico seco mximo y el contenido de humedad

optimo:
d max = 1940 Kg/m3
Woptimo = 10.33 %
Peso unitario en campo:
7.590 kg 4.780kg
0.545 kg
3.007kg
Figura. Cono de arena.

La masa de la arena dentro el cono y el hoyo se encuentran con ayuda de la Figura:
M 3 M 2 M1 M 4 M 5
M 3 7.59 Kg 4.78Kg M 3 2.810 kg [1]
De la ecuacin [1] se halla la masa de suelo que se introduce en el hoyo:
M5 M 3 M 4
M 5 2.810 Kg 0.545 Kg M 5 2.265 kg
Md
d [2]
V
De la ecuacin, se tiene la masa de suelo seco del hoyo:

M
Md [3]
1 w
3.007 Kg
Md M d 2.7287 kg
10.2%
1
100
107
De la ecuacin, se tiene el volumen de la arena utilizada:

M5 M5
arena V [4]
V arena
2.265 kg
V V 0.00144 m3
1570 kg / m 3
Reemplazando V, en la ecuacin [3] se tiene el peso especfico en campo:
2.7287 Kg
d 1894 .93 kg / m 3
0.00144 m 3
En la grfica de compactacin, se observa que el suelo ha podido ser compactado con dos contenidos de
humedad. Al tratarse de un terrapln, se requiere mayor resistencia, por lo tanto, se supone que se ha
compactado por el lado seco.
w=9%
b) Determinar el grado de saturacin
1 w G S w

w GS
1
Hr
Despejando el grado de saturacin:
w GS 1 w G S w w GS 1 wGs w
1 1
S S
w GS
Hr [5]
1 wG S w
1

De la ecuacin, se obtiene el peso especfico hmedo del suelo en campo:
1 w d [6]
10.2%
1 1894 .93Kg / m
3
100
= 2088.21 Kg/m3
Reemplazando valores en la ecuacin [5] se tiene el grado de saturacin en campo:
108
10.2% 2730 Kg / m 3
Hr
10.2%
1 2730 Kg / m *1000 kg / m
3 3
100 1
2088 .21Kg / m 3
Hr = 19.31 % Hr = 19 %
c) Determinar el peso unitario del suelo saturado.

De la ecuacin, se obtiene el peso especfico saturado del suelo en campo.
1
sat 1 d w
GS
1
sat 1 1894 .93Kg / m 3 1000 kg / m 3
3 sat = 2890.71 Kg/m3
2730 Kg / m
d) Determinar el grado de compactacin.

De la ecuacin, se obtiene el grado de compactacin:
dcampo
R [7]
dlab
De la ecuacin, se obtiene el peso especfico seco en campo con cero de aire en los vacos (Hr = 100 %),
para el contenido de humedad de 9% calculado en el inciso a).
GS
d zav
campo
w GS
1
Hr
2730 Kg / m3
d zav = 789.70 Kg/m3
9% 2730 Kg / m3
campo d campo zav
1
100
Del inciso a) se sabe que el peso especfico seco mximo en laboratorio es:
d max laboratorio = 1940 Kg/m3
Reemplazando valores en la ecuacin [7] se tiene:
789.70 kg/m 3
R 100 R =40.70 %
1940 kg/m 3
109
9. ENSAYO DEL CONO DE ARENA.

Es el mtodo ms utilizado y representa una forma directa de obtener el volumen del agujero
excavado, utilizando para ello, una arena estandarizada compuesta por partculas cuarzosas, sanas no
cementadas, de granulometra redondeada y comprendida entre los tamices N 10 y N 60.
Para calibrar el equipo de densidad de campo
Revisar que todos los instrumentos a utilizar se encuentran en perfecto estado para su utilizacin.
Pesar el frasco y cono vacos y registrarlo.(P1)
Encontrar el volumen del frasco con el siguiente procedimiento:
Llenar el frasco con agua a temperatura ambiente hasta la altura de la vlvula y cerrarla y
pesarla.(P2)
Por diferencia del frasco lleno con agua menos el frasco vaco, hallamos el volumen del frasco.
21
=

= (2 1 )
Densidad
Temperatura del agua Factor de
relativa del
en grados centgrados conversin K
agua
18 0.99862 1.0004
19 0.99843 1.0002
20 0.99823 1.0000
21 0.99802 0.9998
22 0.99780 0.9996
23 0.99756 0.9993
24 0.99732 0.9991
25 0.99707 0.9988
26 0.99681 0.9986
27 0.99654 0.9983
28 0.99626 0.9988
29 0.99597 0.9977
30 0.99567 0.9974
31 0.99537 0.9971
32 0.99505 0.9968
Secar el frasco y embudo.

Tamizar la arena que pasa por la malla N 10 ASTM (2mm.) y N 60 ASTM; (arena calibrada),
guardar la parte que quedo en la N 60.
Con la vlvula abierta verter la arena calibrada, hasta que llegue a la altura de la vlvula, y cerrarla.
Eliminar la arena que sobro dentro del cono (parte de arriba del cono)
Pesar el frasco ms cono y con la arena calibrada hasta la vlvula y registrar este peso.(P 3)
110
Descontamos el peso del frasco con cono vaco, para obtener el peso de la arena calibrada.(Pa=P3-
P1)
Dividimos el peso de la arena calibrada, entre el volumen del frasco, y encontramos el peso
unitario de la arena.
Peso de arena
Peso unitario de la arena seca =
Volumen del frasco
Volumen de la arena en el cono

Colocamos un vidrio de 0.40*0.40m sobre la balanza, asimismo colocar el plato base del cono de
arena encima del vidrio de tal manera que no se mueva.
Luego, volteamos el frasco, con la vlvula cerrada, y que encaje dentro del plato de la base, una
vez volteada abrimos totalmente la vlvula para que pase la arena, hasta esperar que ya no baje
ms, cerramos la vlvula y levantamos el frasco cuidadosamente para no votar la arena.
Pesamos lo que quedo en el frasco, tomamos apunte de este dato para sacar por diferencia cuanto
quedo de arena remanente.(Pac=P3-P4)
Trabajo en el campo
Si el lugar donde debe realizarse la determinacin presenta una superficie plana y lisa, se elimina
todo el material suelto barriendo con una brocha de 1 seco y se apoya la base del plato, marcando
su contorno y el borde del orificio central.
Si la superficie presenta pequeas irregularidades, antes de eliminar el polvo con la brocha se

empareja con una cuchilla de enrasar.
Con ayuda de un cincel y con la pala jardinera o cucharn, o con cualquier otra herramienta
adecuada, se ejecuta un hoyo cuyo dimetro ser el mismo del tamao del oficio central de la base
del plato, y los volmenes del orificio de prueba sern tan grandes para como para que sean
prcticos y minimicen los errores, y en ningn caso ms pequeos que los volmenes indicados
en la siguiente tabla.
111
Volumen mnimo
Tamao mximo de la partcula Altura
del orificio de
ensayo
Pulgada mm cm cm3
1/2 12.5 7.8 1420
1 25 11.6 2120
2 50 15.5 2830
Volumen Mnimo del Hoyo de Ensayo Basado en el Tamao Mximo de la Partcula
Se recoge cuidadosamente todo el material retirado del hoyo, colocndolo dentro de una bolsa
plstica gruesa marcado para identificar el nmero de prueba a medida que se lo va extrayendo,
de este mismo tambin se determinar el contenido de humedad, en una bolsa ms pequea.
Pesar el material del hoyo.
Pesar el frasco del cono de arena y tomar apunte.
Limpie el borde del orificio del plato base, voltee el cono de arena y coloque el embudo el orificio
rebordeado del plato base en la misma posicin que se marc durante la calibracin. Elimine o
minimice en el rea de prueba las vibraciones que pueda causar el personal que realiza la prueba
o el equipo de compactacin que se utiliza. Abra la vlvula y deje que la arena llene el orifico.
Trate de evitar que el cono de arena se sacuda o vibre mientras la arena est corriendo. Cuando la
arena deje de fluir, cierre la vlvula, voltee el frasco.
Limpiar el borde del plato base Abrir la vlvula
Esperar que la arena fluya Cerrar vlvula y levantar frasco
Pesar el frasco para ver cunto de arena se ha utilizado, y tomar apunte de este peso.
Para determinacin de resultados finales en laboratorio:
112
Pesar la tara limpia y seca. (Pr)

Pesar la muestra hmeda a utilizar en el recipiente pesado y registrarlo en la hoja de datos. (Prmh)
Colocar el recipiente con la muestra hmeda al horno a una temperatura de 110 5C, hasta que
tengamos una masa constante sin variacin de peso.
Sacar la tara del horno utilizando los guantes o las pinzas y colocar la tapa de la tara para evitar
que la muestra tome la humedad ambiental, dejar enfriar a la temperatura de la habitacin en
donde se est trabajando.
Pesar el material con la tara y regstralo en la hoja de datos. (Pmrs)
CALCULOS
Para calibrar el equipo de densidad de campo
1 Peso del frasco mas el cono vacio P1 794 g
2 Peso del frasco mas agua hasta la vlvula P2 4994 g
3 Peso del frasco mas el cono con arena calibrada P3 6450 g
4 Peso del frasco mas arena remanente P4 4973 g
5 Volumen del frasco= (P 2-P 1) Vf 4200 g
6 Peso de la arena calibrada (P 3-P 1) Pa 5656 g
7 Densidad de la arena=Pa/Vf s 1.347 g/cm3
8 Peso de arena en el cono y placa (P 3-P 4) Pac 1477 g

() =

=
1+
100
El Grado de Compactacin de un suelo se determina de acuerdo a la siguiente expresin:

= 100

113

= 100

Donde:
GC = Grado de Compactacin
Pu seca = Densidad Seca en el campo
dmax = Densidad Seca Mxima obtenida en el laboratorio.
Frasco de vidrio con 20-30 de

arena de Otawa (o similar)
Plato con Vlvula

agujero
Cono
(a) Cono de arena
114
10. COMPACTACIN MECNICA

Todo relleno para obras viales, hidrulicas o de fundacin de estructuras debe ser construido mediante
capas de suelo, las que deben ser sometidas a un proceso de compactacin, para conseguir la
resistencia especificada. Con el fin de conseguir una buena compactacin, se deben controlar tres
factores importantes:
Con el fin de conseguir una buena compactacin, se deben controlar tres factores importantes:
a) Granulometra del material
b) Contenido de agua del material
c) Esfuerzo de compactacin
a) Granulometra del Material

Un suelo tiene buena granulometra si el tamao de las partculas es variado y su distribucin
uniforme. Si la mayor parte tiene igual tamao, su granulometra es inadecuada, por lo cual es
difcil compactarlo. Mientras mayor sea la diversidad de tamaos, los vacos existentes entre las
partculas grandes se llenarn fcilmente con las partculas de menor tamao, dando como
resultado una mayor densidad.
INADECUADO BUENO
b) Contenido de Agua o grado de humedad del suelo

La humedad ptima se determina en laboratorio, mediante la obtencin de densidades para
diferentes contenidos de humedad, hasta alcanzar la densidad mxima. Este ensayo se denomina
Proctor y muestra la relacin entre la densidad y el contenido de humedad.
Cuando es necesario, el relleno se humedece con el equipo de riego. El contenido de agua del
material del relleno es menos crtico en los granulares que en los materiales finos como limos o
arcillas. Tales rellenos pueden rechazarse cuando el contenido de agua no puede llevarse hasta el
nivel ptimo especificado a causa de factores no sujetos a control, como el clima hmedo.
115
c) Esfuerzo de Compactacin
Es la energa mecnica que se aplica al suelo, utilizando una mquina, con el objeto de apisonarlo
para aumentar su densidad.
Si se aumenta la carga al doble, es decir 2P, sin que se altere las dimensiones del rea, los esfuerzos
aumentan al doble como se puede observar, lo que puede ocasionar fracturas en las partculas del
suelo variando grandemente su granulometra, adems no se incrementa la distribucin de esfuerzo
esquematizadas por las semicircunferencias, lo que se concluye que no es conveniente sobrecargar
los equipos ms all de las especificaciones de los fabricantes, pues tambin pueden llegar a daarse
al aplicarles cargas que sobre pasen a las de diseo.
Pero si se aumenta la carga y el rea al doble el esfuerzo es el mismo que el primero, pero la
profundidad de las distribuciones si aumenta, con lo que se concluye que si se desean capas de mucho
mayor espesor deben usarse equipos ms pesados y con reas de contacto mayores.
10.1. MTODOS Y EQUIPOS DE COMPACTACIN

Los Mtodos de compactacin usados son:
Compactacin por presin esttica.
Compactacin por impacto.
Compactacin por vibracin.
Compactacin por amasado.
116
10.1.1. COMPACTACIN POR PRESIN ESTTICA.

El esfuerzo esttico produce bajo la carga circulante tensiones con predominio de la
componente vertical. Trabajan fundamentalmente mediante una elevada presin esttica
que debido a la friccin interna de los suelos, tienen un efecto de compactacin limitado,
sobre todo en terrenos granulares donde un aumento de la presin normal repercute en el
aumento de las fuerzas de friccin internas, efectundose nicamente un encantamiento
de los gruesos.
La compactacin se logra utilizando una mquina pesada, cuyo peso comprime las
partculas del suelo, sin necesidad de movimiento vibratorio.
El efecto que produce un peso aplicado sobre el material se traduce en una presin sobre
su superficie que se transmite hacia el interior y se distribuye en forma de bulbo cuyo
valor disminuye de forma exponencial con la profundidad. Debido a esto solamente se
aplica la compactacin esttica en capas de poca profundidad, como sellado de capas o
cuando es posible romper la compactacin ya conseguida si se aplican cargas mayores.
a) Apisonadoras clsicas de rodillos lisos:

Estos equipos transmiten al suelo energa de presin y algo de amasamiento en
materiales cohesivos. Al
principio de la compactacin
al material de la capa es poco
resistente y el rodillo se
hunde una cierta cantidad con
un cierto ancho de contacto,
pero conforme el proceso
avanza el material aumenta
su resistencia por lo que la penetracin es menor.
Estas mquinas, aunque muy empleadas, la verdad es que su efecto de compactacin
alcanza muy poca profundidad en suelos cohesivos. Sin embargo son tiles para el
planchado de asfalto y sellado de superficies regadas con emulsiones asflticas, se
emplean en la compactacin de materiales como: grava, arena, piedra triturada, entre
otras.
117
b) Rodillos (patas de cabra):

Esta denominacin genrica se aplica a rodillos cilndricos metlicos que cuentan con
protuberancias.
stas se presentan de
variadas formas, pudiendo
citarse:
_ Pata de cabra.
_ Segmentos.
_ Grillas.
Estos Compactadores concentran su peso

sobre la pequea superficie de las puntas
troncocnicas solidarias al rodillo,
ejerciendo por lo tanto unas presiones
estticas muy grandes en los puntos en
que las mencionadas partes penetran en el
suelo. Conforme se van dando pasadas y
el material se compacta, dichas partes profundizan cada vez menos en el terreno,
llegando un momento en que no se aprecia mejora alguna, pues la superficie, en una
profundidad de unos 5 centmetros siempre quedara distorsionada.
Este tipo de compactador trabaja bien con suelos coherentes, sin piedras, en capas de 20
cm, con humedad adecuada, se consiguen resultados satisfactorios en unas 8/10 pasadas.
c) Compactadores con ruedas neumticas:

Consiste en un equipo dotado de ruedas
neumticas lisas, de un ancho de banda superior
al de un neumtico de un vehculo de carga.
Son apropiados para compactar materiales tanto
cohesivos, como no cohesivos, tales como suelos
arenosos, arcillas, mezclas de grava, suelos
estables, concreto bituminoso, concreto rgido y muchos otros productos relacionados.
Estas llantas rodillo son generalmente utilizadas en proyectos de construccin de
autopistas de primera clase, para realizar la compactacin final de las superficies de
asfalto.
118
El rea de contacto de cada neumtico produce un cierto grado de confinamiento, lo que

hace que a la inversa que la pata de cabra, se considera que compactan desde arriba.
La figura muestra la
disposicin de los
neumticos delanteros y
traseros, que permiten
lograr por superposicin un
ancho dado de
compactacin en cada
pasada.
El confinamiento que produce cada neumtico, permite realizar tareas de terminacin
de compactacin. Esta tarea habitualmente se denomina en obra como compactacin
de sellado o simplemente sellado.
RODILLOS NEUMTICOS
Compacta a mayores espesores que la pata de cabra.
Produce una superficie relativamente lisa resistente
a la lluvia.
Permite compactar suelos con partculas grandes
VENTAJAS cuando el pata de cabra no puede hacerlo.
Las reas hmedas de rellenos se detectan observando
el sucio de las llantas.
Se le puede utilizar para compactar pavimentos
asflticos.
Se requiere escarificar entre capas.
DESVENTAJAS
No rompe los terrones de suelos (el pata de cabra s).
d) Compactadores con ruedas neumticas autopropulsadas:

Equipados, generalmente, con dos ejes, con pesos normales entre 9 y 15 toneladas y con
8 hasta 13 neumticos, son apropiados para suelos coherentes de granulado fino y arenas
y gravas bien graduadas.
Los que conocemos por <<13 ruedas>>, son especficos para cerrar los
aglomerados asflticos.
Son mquinas complicadas que exigen entretenimiento cuidadoso; la altura de
tongadas suele variar de 15 a 20 cm., y requieren 8/12 pasadas.
Su velocidad de trabajo oscila sobre los 3 km./pul.
119
e) Compactadores con ruedas neumticas remolcados:

Por lo general poseen un solo eje y pocos neumticos, con pesos de trabajo hasta de 200
Tn. Son apropiados para terrenos coherentes, margas, etc., influyendo poco los grandes
tamaos de piedra. Estas mquinas son muy sencillas y no requieren ms cuidado que
el vigilar las presiones de los neumticos. Los grandes Compactadores de este tipo hay
que arrastrarlos con bulldozers de grandes potencies y por lo tanto requieren para su
buena utilizacin grandes reas de trabajo.
10.1.2. COMPACTACIN POR IMPACTO.

Produce una onda de presin que se propaga hacia abajo produciendo movimiento
relativos entre partculas. Se alcanza un esfuerzo mayor que el correspondiente al peso
esttico, trabajan nicamente segn el principio de que un cuerpo que choca contra una
superficie, produce una onda de presin que se propaga hasta una mayor profundidad de
accin que una presin esttica, comunicando a su vez a las partculas una energa
oscilatoria que produce un movimiento de las mismas.
La compactacin es producida por una placa apisonadora que golpea y se separa del suelo
a alta velocidad, es decir amasado al suelo para aumentar su peso especifico
a) Placas de cada libre:

Se trata de unas placas de hierro de superficie de
contacto lisa de 0,5 m2, de forma rectangular y
con un peso que oscila entre las 2 y 3 Tm., las
cuales se eleven mediante cables hasta una altura
de 1,5 a 2 m. sobre el suelo y se les deja caer
libremente sobre el mismo. Para ello se necesita una maquina adicional tal como una
excavadora, gra, etc. La preside de contacto que produce la cada es muy alta y
comprime en combinacin con una cierta sacudida hasta los suelos pesados, rocosos.
Es nicamente en la compactacin de roca donde puede ser interesante.
b) Pisones de explosin:
Este tipo de maquina se levanta del suelo debido a la explosin de su motor, que por
reaccin contra el mismo produce la suficiente fuerza ascendente pare elevar toda ella
unos 20 cm. Al caer ejerce un segundo efecto compactador dependiente de su peso y
altura de elevacin. Estos pisones son muy apropiados pare suelos coherentes, aunque
tambin den resultado con otra clase de materiales. Son muy buenos para la
compactacin de zanjas, bordes de terraplenes, cimientos de edificios, etc. La habilidad
120
del operador es decisiva en el rendimiento y calidad del trabajo. Los pisones grandes,
de 500 a 1.000 kg., 11egan a compactar incluso tongadas de unos 30 centmetros de
espesor en 4 6 pasadas. Estas mquinas, sin embargo, tienen un defecto grave y es el
elevado nmero de horas de avera por hora til de trabajo.
10.1.3. COMPACTACIN POR VIBRACIN.

El esfuerzo vibratorio produce una rpida sucesin de impactos aplicando al suelo
vibraciones de alta frecuencia y, por lo tanto de ondas de presin que se propagan en
grandes profundidad.
Por ejemplo: Placa o rodillos vibratorios. Las compactadoras vibratorias proporcionan la
fuerza compactadora mediante una combinacin del peso y la vibracin de sus rodillos
(tambores) de acero.
a) Rodillos vibratorios:
Estos rodillos funcionan disminuyendo
temporalmente la friccin interna del
suelo. Como en los suelos granulares
(gravas y arenas) su resistencia depende
principalmente de la friccin interna, en
los suelos plsticos depende de la
cohesin, la eficiencia de estos rodillos
est limitada a suelos granulares.
Los factores que influyen en los resultados del rendimiento del equipo son los
siguientes:
La frecuencia que puede alcanzar el oscilador por minuto
La amplitud, que puede ser cuantificada por una distancia vertical en casi todos los
equipos del mercado
El empuje dinmico que se genera con cada
impulso del oscilador
La carga muerta, el peso del equipo de
compactacin, es decir, todo lo dems sin
considerar el oscilador
El rea que abarca el compactador en el suelo
La estabilidad del rodillo
121
b) Placas vibrantes:
Consisten en una plancha base que produce un
golpeteo en sentido vertical, debido al movimiento
giratorio de un plato excntrico accionado por un
motor. Las fuerzas vibratorias engendradas son
mayores que el peso de la mquina y por lo tanto la
maquina se levanta del suelo en cada ciclo de
rotacin del plato excntrico, El movimiento de
traslacin se consigue utilizando parte de la energa de vibracin segn la componente
horizontal. Hay placas vibrantes con alta frecuencia (> 40 c/seg.), que funcionan muy
bien con suelos cohesivos, arenas y gravas, pero la capa superior de unos 5 cm. de
espesor queda removida por efecto de las vibraciones sin sobrecarga. Las placas con
frecuencias bajas (< 30 c/seg.) disminuyen este efecto de superficie y sin embargo en
las capas profundas producen buenos resultados en suelos algo cohesivos. Estas
mquinas son tiles para trabajos pequeos, tales como relleno de zanjas, arcenes,
paseos, etctera. Sin embargo, se pueden unir 2, 3 6 ms vibradores de placa en paralelo
y obtener de esta manera una poderosa mquina de compactacin.
c) Rodillos Vibratorios Autopropulsados:

Es importante o bien que se requiera previamente a la vibracin un (planchado), son
muy tiles. Su empleo est indicado en los suelos granulares bien graduados sobre todo
cuando los tajos son estrechos y no permiten alar la vuelta fcilmente a los rodillos
remolcados.
d) Rodillos Vibrantes Remolcados:

Son muy apropiados para compactar arenas y gravas no cohesivas o ligeramente
cohesivas, as como terrenos naturales rocosos, siempre que los fragmentos de roca sean
pequeos. En suelos coherentes no dan buen resultado pues la vibracin que producir
en las partculas, no suele ser suficiente para vencer la cohesin existente entre ellas y
como consecuencia su efecto sobre el material, es el puramente esttico
e) Compactadores vibratorios patas de cabra:

Estos rodillos fueron construidos pensando en compactacin de suelos coherentes y en
particular en los terrenos arcillosos, pues al concentrar las fuerzas estticas y dinmicas
sobre reas pequeas, es ms fcil conseguir la energa necesaria y suficiente pare
romper las fuerzas de cohesin (de naturaleza capilar), entre sus partculas. Las patas de
122
estos rodillos producen una accin mezcladora y rompedora muy beneficiosa, sobre
todo si el terreno no es homogneo.
f) Supercompactadores pesados remolcados:

Se refiere a los que poseen peso propio entre 8 y 10 toneladas., son especialmente
indicados pare la compactacin de suelos rocosos no coherentes o ligeramente
coherentes. Para la compactacin de roca, el espesor de la capa debe ser funcin del
tamao mximo y del porcentaje de granos finos.
COMPACTADORES VIBRATORIOS
Se obtienen densidades mayores en suelos
granulares que con el compactador de
VENTAJAS neumticos.
Puede compactar rellenos limpios saturados.
Puede romper las gravas y deteriorar la calidad
del material.
DESVENTAJAS Puede crear laminacin y capas de finos
Requiere escarificar entre capas
10.1.4. COMPACTACIN POR AMASADO

Producen este tipo de compactacin aquellos equipos que
concentran todo su peso sobre la pequea superficie de un
conjunto de patas de forma variada, ejerciendo elevadas
presiones en los puntos en que dichas patas penetran en el
suelo, esto produce tensiones tangenciales que redistribuyen
las partculas para de esta manera aumentar su densidad. Resulta muy eficaz para
compactar la capa final de base para un firme asfltico.
El rodillo llamado pata de cabra es el dispositivo de campo ms popular que produce este
tipo de compactacin.
a) Rodillo pata de cabra Esta mquina ejerce elevadas presiones en los puntos en que
dichas patas penetran el suelo.
RODILLOS PATA DE CABRA

El proceso de amasado mezcla el suelo con el
agua en mejor forma que otros compactadores.
VENTAJAS Rompe los pedazos o grumos de suelo a roca
blanda.
Produce muy buena unin entre capas.
123
Es excelente en la compactacin de arcillas puras.

Deja la superficie muy rugosa y desigual susceptible a
empozamiento del agua lluvia.
Compacta capas ms delgadas que otros
compactadores.
DESVENTAJA
La efectividad disminuye cuando los suelos poseen
S
partculas grandes bloques o cantos.
Es inadecuado en la compactacin de gravas.
Los rodillos pata de cabra autopropulsados a veces
producen rotura o laminacin del relleno.
En la actualidad se han desarrollado otros tipos de compactadores que pueden considerarse

como variantes de la pata de cabra, que son:
b) El Rodillo de Rejillas: Se ha empleado en materiales
que requieren disgregacin, sobre suelos como
arcillas homogneas o mezclas de arenas, limos y
arcillas, con abundancia de finos.
c) El Rodillo Segmentado: Se ha usado de modo

preferente en materiales que requieren disgregacin,
pero hoy en da su uso se ha extendido a otros tipos de
suelo, entre los que estn los limos y las arcillas no
muy plsticas.
124
Seleccin del tipo de maquina en funcin del tipo de suelo segn la clasificacin AASHTO
(Dujisin y Rutland)
Equipo A-1 a A-1 b A-3 A-2-4 A-2-5 A-2-6 A-2-7 A-4 A-5 A-6 A-7
Rodillo
1 2 2 1 1 1 2 2 3 3 4
liso
Rodillo
2 2 2 1 1 1 1 2 2 2 3
neumtico
Rodillo
pata de 5 5 5 4 4 3 2 2 1 1 1
cabra
Pisn
2 2 1 2 2 2 4 4 4 4 4
impacto
Rodillo
1 1 1 1 1 3 4 3 3 5 5
vibratorio
Excelente 1
Bueno 2
Clasificacin del comportamiento del equipo Regular 3
Deficiente 4
Inadecuado 5
Arenas Limos y
Arcillas
EQUIPO Gravas Arenas Arcillas. y Limos
Puras
Limosas Arcillas.
GW GP ML CL MH CH
SW SP SC SM
GM GC OL OH
RODILLO
Bueno Excelente Bueno Deficiente Inadecuado
LISO
RODILLO
Bueno Excelente Bueno Bueno Deficiente
NEUMTICO
RODILLO PATA
Inadecuado Inadecuado Deficiente Excelente Excelente
DE CABRA
PISON
Excelente Excelente Deficiente Inadecuado Inadecuado
IMPACTO
RODILLO
Excelente Excelente Bueno Inadecuado Inadecuado
VIBRATORIO
125
10.2. MTODOS DE COMPACTACIN COMBINADOS

Uno de los dispositivos ms empleados es el rodillo liso con una unidad de vibracin acoplada,
siendo su eficiencia mxima en suelos granulares.
Tambin se acoplan unidades de vibracin a rodillos neumticos, los cuales encuentran su mejor
aplicacin en suelos arenosos bien gradados, arenas limosas e incluso arcillosas.
El rodillo pata de cabra con aditamento de vibracin es empleado en la compactacin de suelos
arcillosos en capas un poco mayores a las normales.
MATERIALES TIPO DE MAQUINARIA DE COMPACTACIN
Rodillo de pata de cabra

Terraplenes y terrenos Rodillo de llantas de acero segmentada
naturales de grano fino Rodillos neumticos con ruedas oscilantes
Rodillos vibratorios con llantas metlicas
Rodillos de neumticos
Capas granulares de
Compactadores vibratorios
base, sub base y
Rodillos neumticos de ruedas oscilantes
terreno mejorado
Rodillos de llanta metlica segmentada.
Compactadores vibratorios de zapatas
Capas de base y otros Compactadores vibradores de rodillo y llantas metlicas
tipos de ridos gruesos. Compactadores de llanta metlica
Compactador de neumticos
Apisonadoras de neumticos
Capas asflticas de Apisonadoras de llanta metlica
base mezcladas in situ Apisonadora de llanta metlica segmentada
Apisonado inicial
Capas de base,
Apisonadoras de llanta metlica (tipo tndem 2 ejes)
intermedias o de
Apisonado intermedio
superficies mezcladas
Apisonadoras de neumticos (autopropulsados)
en instalacin
Rodillos tndem de 2 y 3 ejes.
mezcladora.
Apisonado final
10.3. EFICIENCIA MECNICA

Medida que se obtiene partir de lo que se invierte, esto es, el trabajo til generado por la energa
suministrada
Factores que influyen en el rendimiento
126
10.4. EMPRESAS DISTRIBUIDORAS DE MAQUINARIAS

SOKMAQ: SOKMAQ S.A.C. es una empresa
peruana que cuenta con 26 aos de experiencia
brindando un servicio integral en la venta,
alquiler, mantenimiento y reparacin de
maquinaria para la construccin. Cuenta con
personal calificado, conformado por ingenieros y
tcnicos especializados en el rubro de la maquinaria ligera.
KOMATSU-MITSUI
Komatsu-Mitsui Maquinarias Per
(KMMP) es una empresa socialmente
responsable, proveedora de soluciones
integrales y servicio post venta para los sectores de minera y construccin (venta y servicio de
maquinaria amarilla, equipos de generacin y motores).
Los accionistas de KMMP son:
Komatsu Ltd. Empresa lder mundial en fabricacin para equipos de Minera y Construccin.
Mitsui & Co. Una de las empresas comerciales, de inversin y de servicios ms diversificadas del
mundo.
Cummins Inc. Lder global en la industria energtica y el fabricante ms importante del mundo de
motores diesel de ms de 50 HP.
127
CUMMINS PER S.A.C.

Distribuidora Cummins Per S.A.C., es el distribuidor oficial
de Cummins en el Per y cubre las necesidades de sus clientes
en distintos sectores de la economa, ofreciendo soluciones
con los ms altos estndares internacionales en motores diesel,
generadores elctricos, filtros, repuestos, alquiler de equipos y soporte en campo a travs de
sus cinco sucursales en el interior del pas.
BOMAG
Es una empresa alemn, es lder mundial en suelo de
tecnologa y manufacturas de la compactacin, de
asfalto y niegan a recicladores como estabilizadores y
equipo de compactacin. En 2005 BOMAG fue adquirida por el Fayat y desde entonces tambin
vende extendedoras de asfalto y Zanetis bajo el sello de BOMAG.
CATERPILLAR
Caterpillar proporciona las soluciones que necesita para
construir un negocio exitoso y concreto contratacin
mampostera.
Lnea completa de equipos lderes en la industria de la construccin.
Ms de 35 tipos de archivos adjuntos herramientas de trabajo. Ms grande distribuidor Network
por partes, servicio y soporte. Tecnologas innovadoras. La capacitacin del operador. Materiales
integrales y programas de seguridad. Ms limpios, ms silencioso mquinas.
JCB
En cualquier rincn del mundo, encontrar una mquina JCB. JCB
es el mayor fabricante privado de equipos para la construccin del
mundo. Tenemos a ms de 7.000 empleados en 4 continentes y
vendemos nuestros productos en 150 pases a travs de 1.500
concesionarios.
128
DYNAPAC
Es parte del Grupo Atlas Copco, un proveedor lder mundial de
soluciones de productividad industrial, con una presencia
reconocida en la construccin. Atlas Copco y Dynapac tienen
muchas cosas en comn. Compartimos una fuerte orientacin al cliente y del mercado de accesorios
de soporte. Somos expertos en productos innovadores y de alta calidad y soluciones, diseadas para
aumentar la productividad del cliente.
Nuestro alcance global se extiende por ms de 150 mercados. Juntos ofrecemos una gama
incomparable de productos a los clientes de la construccin en todo el mundo.
CONCLUSIONES.
Los mtodos empleados para la compactacin de suelos dependen del tipo de materiales con que
se trabaje en cada caso; en los materiales puramente friccionantes como la arena, los mtodos
vibratorios son los ms eficientes, en tanto que en suelos plsticos el procedimiento de carga
esttica resulta el ms ventajoso. En la prctica, estas caractersticas se reflejan en el equipo
disponible para el trabajo, tales como: plataformas vibratorias, rodillos lisos, neumticos o patas
de cabra.
La compactacin de los suelos se produce por la reorientacin de las partculas o por la distorsin
de las partculas y sus capas absorbidas. En un suelo no cohesivo la compactacin ocurre
mayormente por la reorientacin de los granos para formar una estructura ms densa. La presin
esttica no es muy efectiva en este proceso porque los granos se acuan unos contra otros y
resisten el movimiento.
La importancia de este proceso radica en el aumento de la resistencia y la disminucin de la
capacidad de deformacin que se obtiene al someter el suelo a procesos que aumentan el peso
especfico seco. Por lo general, las tcnicas de compactacin se aplican a rellenos artificiales,
tales como cortinas de presas de tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordes de
defensas, muelles, pavimentos, etc.
Equipos de compactacin son herramientas que se utilizan para comprimir ya sea el suelo o el
material de desecho. En su mayora son utilizados por las empresas de construccin para preparar
los sitios de construccin. Los compradores pueden elegir entre una variedad de estos equipos en
funcin de su uso previsto, ya sea para la compactacin del suelo o de los residuos, el tipo de
suelo, el precio, entre otros. La primera consideracin es determinar el tipo de suelo a compactar.
Cada tipo de suelo tiene sus requisitos propios y exclusivos. Los tipos de suelo se diferencian por
su tamao de grano. Hay, tipos de suelos cohesivos, granulares, y orgnicos, basados en el tamao
de sus partculas. Cada uno de los tipos de suelo puede ser perfectamente compactado con
diferentes equipos.
129
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. Compactacin en carreteras y aeropuertos. Georges Arquie. Barcelona 1972.
2. Guide to Earthwork Construction, State of the Art Report 8. Transportation Research
Board 1990.
3. Badillo, J; Rodrguez, R. 2006. Compactacin de suelos. Tomo I. Fundamentos de la
mecnica de suelos.
4. Material de apoyo. Compactacin de suelos y materiales estabilizados. Catedra
Transporte III Escuela de Ingeniera Civil facultad de Ciencias Exactas, Ingeniera y
Agrimensura. Universidad Nacional De Rosario Ao 2002.
5. Ministerio de transportes y comunicaciones. Manual de Ensayo de Materiales, Edicin,
Mayo de 2016.
6. Francisco A. Ovalles Viani: Revista Digital del Centro Nacional de Investigaciones
Agropecuarias de Venezuela [Revista online] 2003. Disponible en:
http://sian.inia.gob.ve/repositorio/revistas_tec/ceniaphoy/articulos/n3/texto/fovalles.htm.
7. Karl V. Terzaghi. The shearing resistance of satured soils and the angle between the
planes of shear, 1936.
8. Das Braja M. Soil mechanics laboratory manual, 1997
9. Das Braja M. Principles of fundation engineering, 1999
10. Robert D. Holtz & William D. Kobacs. An introduction to geotechnical engineering,
1981.
11. Karl Terzagui & Ralph B. Peck. Soil mechanics in engineering practice, 1978.
12. D. W. Taylor. Fundamentals of soil mechanics, 1948.
13. S.Olivella, A.Josa., J. Suriol, V.Navarro, Mecnica de Suelos(Problemas Resueltos).
Edicions PUC, 1997: Edicions de la Univessitat Politecnica de Catalunya,SL Jordi
Girona Salgado a-3, 08034 Barcelona.1997
130

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CAPITULO III: Compactacin de suelos

2. COMPACTACIN DE LOS SUELOS

En la antigedad los romanos vieron la necesidad de

Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades de ingeniera

Impide el hundimiento del suelo: Si la estructura se construye en

Reduce el escurrimiento del agua: Un suelo compactado reduce la

Reduce el esponjamiento y la contraccin del suelo: Si hay

Impide los daos de las heladas: El agua se expande y aumenta

5. FACTORES QUE AFECTAN EL PROCESO DE COMPACTACIN.

D. CONTENIDO DE AGUA DEL SUELO:

6. APLICACIN DE LA COMPACTACIN A OBRAS CIVILES.

8. COMPACTACIN DE SUELOS EN EL LABORATORIO

Objeto de la compactacin de suelos: aumentar la resistencia mecnica del suelo y disminuir su

PROCTOR ESTANDAR PROCTOR MODIFICADO

ENSAYO DE COMPACTACION PROCTOR MODIFICADO

Gravedad Especifica de los 2.35

ENSAYO DE COMPACTACION PROCTOR MODIFICADO

Peso de Molde 3080.0 3080.0 3080.0 3080

ENSAYO DE COMPACTACION PROCTOR MODIFICADO

Banco de prstamo Terrapln compactado

a) Cantidad de suelo que se transportara en obra.

b) Peso especfico del terrapln para un grado de saturacin del 95%.

Despejando el contenido de humedad:

1 0.5429 17.5kg / m3 d 27.00 k

Se sabe que: V = 10 m3 , w1 = 10% , w2 = 25% , d = 17.73 kg/m3

Entonces el cambio de contenido de humedad ser:

WS d Vm 17.73kg / m3 10m3 WS 177.3 Kg

Densidad seca de la arena utilizada = 1570 kg/m3 = Darena

a) Calcular el contenido de humedad.

De la curva de compactacin se obtienen el peso especfico seco mximo y el contenido de humedad

Peso unitario en campo:

Figura. Cono de arena.

M 3 7.59 Kg 4.78Kg M 3 2.810 kg [1]

De la ecuacin [1] se halla la masa de suelo que se introduce en el hoyo:

M 5 2.810 Kg 0.545 Kg M 5 2.265 kg

De la ecuacin, se tiene la masa de suelo seco del hoyo:

De la ecuacin, se tiene el volumen de la arena utilizada:

Reemplazando V, en la ecuacin [3] se tiene el peso especfico en campo:

Despejando el grado de saturacin:

De la ecuacin, se obtiene el peso especfico hmedo del suelo en campo:

Reemplazando valores en la ecuacin [5] se tiene el grado de saturacin en campo:

c) Determinar el peso unitario del suelo saturado.

d) Determinar el grado de compactacin.

d max laboratorio = 1940 Kg/m3

Reemplazando valores en la ecuacin [7] se tiene:

9. ENSAYO DEL CONO DE ARENA.

Secar el frasco y embudo.

Volumen de la arena en el cono

Si la superficie presenta pequeas irregularidades, antes de eliminar el polvo con la brocha se

Limpiar el borde del plato base Abrir la vlvula

Esperar que la arena fluya Cerrar vlvula y levantar frasco

Para determinacin de resultados finales en laboratorio:

Pesar la tara limpia y seca. (Pr)

2 Peso del frasco mas agua hasta la vlvula P2 4994 g

3 Peso del frasco mas el cono con arena calibrada P3 6450 g

4 Peso del frasco mas arena remanente P4 4973 g

5 Volumen del frasco= (P 2-P 1) Vf 4200 g

6 Peso de la arena calibrada (P 3-P 1) Pa 5656 g

7 Densidad de la arena=Pa/Vf s 1.347 g/cm3

8 Peso de arena en el cono y placa (P 3-P 4) Pac 1477 g

El Grado de Compactacin de un suelo se determina de acuerdo a la siguiente expresin:

Frasco de vidrio con 20-30 de

Plato con Vlvula