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0 = =
Donde A es calculada tomando el dimetro del tubo como el exterior, es decir
aquel que contiene el espesor del mismo.
10. Los coeficientes totales de transferencia de calor requeridos para cumplir con las
condiciones del proceso deben ser determinados de la ecuacin de Fourier
cuando A es conocida y Q y t son calculados a partir de las condiciones del
proceso.
= /
Si A no se conoce U puede obtenerse mediante las dos coeficientes de pelcula
despreciando la resistencia de la pared del tubo como sigue.
1 1 1
= + = + =
+
Valor segn el cual puede obtenerse finalmente A como clculo de diseo.
Al clculo anterior se le asigna Uc ya que no se ha tenido en cuenta la
incrustacin generada por el uso. (Uc: coeficiente total limpio).
11. Cuando los aparatos de transferencia de calor han estado en servicio por algn
tiempo se depositan incrustaciones en la parte interior y exterior de las tuberas,
aadiendo dos resistencias ms, que reducen el valor original de Uc y la cantidad
requerida de calor ya este no se transfiere por la superficie original A (T2
aumenta t2 disminuye) aun cuando ho y hio se mantienen sustancialmente
constantes. Para obviar esta eventualidad se disea el equipo anticipando la
incrustacin introduciendo la resistencia Rd: factor de incrustacin.
Rdi: factor de obstruccin para fluido del tubo interior a su dimetro interior.
Rdo: factor de obstruccin ara fluido en el nulo en el dimetro exterior del tubo
interior.
UD: coeficiente total de lodos o de diseo.
1 1
= + +
El valor calculado de A con UD proporciona las bases en las cuales en las cuales
el equipo debe ser diseado.
1 1
Si se toma que = + entonces = +
12. Si se desea calcular A entonces = / y hio y ho debern calcularse
primero mediante las ecuaciones 6.1 y 6.2 [1] para obtener finalmente UC y
posteriormente UD.
13. Si se quiere conocer la velocidad a la cual se acumula lodo sobre una superficie
conocida A, UC permanece constante si la incrustacin no altera la velocidad
msica, mientras que UD y t cambiaran a medida que se acumule el lodo. Si t
es observada entonces
1 1
= =
14. Cuando Rd (depositado) > Rd (permitido) como sucede despus de cierto
periodo de servicio, el aparato no pasara una cantidad de calor igual a los
requerimientos y debe ser limpiado.
15. En la tabla 12 del apndice [1] se encuentran los valores numricos de factores de
obstruccin para cierta variedad de procesos.
16. Si se hace necesaria una limpieza demasiado frecuente debe aumentarse Rd en
diseos futuros.
17. La cada permitida de presin en un intercambiador es la presin esttica del
fluido que debe disiparse para mover el fluido a travs del intercambiador. La
bomba seleccionada para la circulacin del fluido en proceso debe desarrollar
suficiente carga para vencer las prdidas de friccin, de conexiones, reguladores
de control y la cada de presin en el intercambiador mismo.
18. Es costumbre permitir una cada de presin de 5 a 10lb/in2 para intercambiadores
donde en flujo no es por gravedad.
19. La cada de presin hallada mediante la ecuacin de Fanning usando un valor
apropiado de f. Para la cada de presin en nulo debe reemplazarse el dimetro
en el Reynolds por De para obtener f.
4 2 4 2
= 22 Ecuacin 6.14 para el nulo [1] y = 22 para la tubera.
Si se conectan varios intercambiadores de doble tubo nulo a nulo y tubera a
tubera L es el total de la trayectoria.
20. La cada de presin hallada mediante la ecuacin de Fanning no incluye la cada
de presin cuando el flujo entra o sale de los intercambiadores. Generalmente en
los tubos estas prdidas son despreciables, pero para los nulos pueden ser
importantes, para lo cual la cada de presin permitida de una cabeza de
velocidad V2/2g por horquilla ordinariamente es suficiente, aun as, a menos que
la velocidad sea bastante mayor que 3ft/s las prdidas de entrada y salida pueden
despreciarse.
En la figura 27 del apndice [1] se encuentran graficados valores de V2/2g vs.
Velocidad msica para fluidos con gravedad especifica de 1.
Calculo de un intercambiador de doble tubo
21. El primer problema es determinar qu flujo deber ponerse en el nulo y en el
tubo interior, para lo cual se establecen tamaos relativos de reas de flujo para
ambas corrientes segn las cuales la velocidad msica y cada de presin deben
ser casi iguales.
Para arreglos estndares de tubos dobles las reas de flujo se dan en la tabla 6.2
[1].
22. Los dimetros de la tubera deben darse o suponerse.
23. Las prdidas por radiacin de los intercambiadores usualmente son
insignificantes comparadas con la carga trmica transferida en el intercambiador.
24. Para el clculo de las temperaturas calricas, si el lquido es una fraccin de
petrleo o un hidrocarburo usar la figura 17 del apndice [1] y ecuaciones 5.28 y
5.29; si no, el clculo de UC debe efectuarse en las terminales calientes y fras
suponiendo Uh y Uc de los cuales se obtiene kc y Fc de la figura 17 ecuacin
5.27 [1].
25. Si ninguno de los fluidos es muy viscoso en la terminal fra (No ms de 1cp), si
el rango de temperatura no excede de 50 a 100F y si la diferencia de
temperatura no excede de 50F se puede usar un promedio de T1 y T2 y t1 y t2m
para obtener Tc y tc para evaluar las propiedades fsicas.
26. Para flujo no viscoso =(/ w)0.14 puede tomarse como 1.
27. Cuando se asume =1 se supone tambin una desviacin despreciable de las
propiedades del fluido a partir del flujo isotrmico. Cuando la Tw difiere
notablemente de la Tc o tc del fluido controlante y este fluido es viscoso, el valor
de =(/ w)0.14 debe tenerse en cuenta calculando tw mediante
= + ( )
+
Que son las ecuaciones 5.31 y 5.32 [1] en las cuales se emplean los coeficientes
hio y ho sin corregir.
Los coeficientes hio y ho se corrigen mediante
= ( ) y = ( ) , calculando finalmente nuevamente Uc.
28. Cuando la cada de presin supera las 10lb/in2 se puede:
Usar una desviacin de manera que nicamente 3/4 o 2/3 del fluido fluya a
travs de los intercambiadores y el resto a travs de una desviacin. Aunque
esto puede ser una solucin para la cada de presin el flujo reducido origina
algunos cambios desfavorables en el diseo, pues se reduce la velocidad
msica Ga y con ella ho, disminuyendo a su vez UC por casi Ga0.8. Si se
circula adems menos lquido a travs del nulo este deber enfriarse a un
rango mayor de 160 a 100F, de manera que cuando de mezcle con el fluido
que pasa por la derivacin resulte una temperatura de salida de 100F, pues
si la diferencia de temperatura en la terminal fra es pequea, se disminuye
notablemente el MLDT.
Se puede evaluar el intercambio de la localizacin de las corrientes,
cambiando el fluido que pasa por los tubos al nulo.
Conectar dos intercambiadores de doble tubo en serie o en serie-paralelo.
29. Los efectos de disminucin de UC Y MLDT aumentan considerablemente el
nmero de horquillas requeridas aun cuando la carga de calor es constante.
INTERCAMBIADORES DE TUBO Y CORAZA: FLUJO 1-2
CONTRACORRIENTE-PARALELO
1. Generalmente cuando se requieren grandes superficies de transferencia de calor
es recomendable usar intercambiadores de tubo y coraza, ya que las horquillas
de doble tubos presentan un gran nmero de posibles puntos de fugas.
2. En algunos usos industriales es deseable instalar tubos en el espejo, de manera
que puedan ser removidos fcilmente.
3. En la prctica, los tubos se empacan en el espejo mediante casquillos, y se usa
como empaques anillos de metal suave.
4. Los tubos de intercambiadores son conocidos como tubos para condensador, en
estos el dimetro exterior de los tubos coincide con el dimetro exterior real en
pulgadas.
5. Los materiales ms generales con los que estn hechos estos tubos son: acero,
cobre, admiralty, metal Muntz, latn, 70-30 cobre-nquel, aluminio-bronce,
aluminio y acero inoxidable.
6. Los tubos de los intercambiadores son generalmente tipo Tube, son definidos
por el calibrador Birmingham para alambres (BWG).
7. En la tabla 10 del apndice del libro [1] se enlistan las especificaciones de los
tubos tipo Tube.
8. Los tubos de intercambiador ms comunes son los de de pulgada y 1 pulgada
de dimetro exterior.
9. Los arreglos ms comunes para los tubos de intercambiador son:
0.86 1 02
4( 2 4 )
2
=
1
2 0
Nota: d0 es el dimetro exterior de los tubos.
Diferencia verdadera de temperatura At en un intercambiador 1-2.
30. Suposiciones para hallar la diferencia verdadera de temperatura en un
intercambiador 1-2:
- La temperatura del fluido en la coraza est a una temperatura isotrmica
promedio en cualquier seccin transversal.
- El rea de calentamiento en cada paso es igual.
- El coeficiente total de transferencia de calor es constante.
- La razn de flujo de cada uno de los fluidos es constante.
- El calor especifico de cada fluido es constate.
- No hay cambios de fase en una parte del intercambiador.
- Las prdidas de calor son despreciables.
33. En la figura 18 del apndice del libro [1] se encuentran graficados los factores de
correccin para la MLDT.
34. Si en todo punto del intercambiador los fluidos siempre estn en contracorriente
el factor de correccin se vuelve igual a uno.
35. Cuando el factor de correccin es menor a 0.75 no se recomienda usar un
intercambiador 1-2, se aconseja usar un arreglo que se asemeje ms al flujo en
contracorriente.
36. Entre ms contacto en paralelo se d, el factor de correccin va tender a ser ms
pequeo.
37. Desde la figura 18 a la 23 se puede leer el factor de correccin para diferentes
configuraciones.
38. El factor de correccin para un intercambiador 1-2 es igual para un
intercambiador 1-4, 1-6 y 1-8.
39. El factor de correccin para un intercambiador 2-4, 2-6 y 2-8 es igual.
40. Si las temperaturas del proceso se fijan, es aconsejable emplear un
intercambiador paralelo-contracorriente en vez de un intercambiador en
contracorriente, puesto que esto aumenta el costo del equipo ms all del valor
de sus ventajas mecnicas.
Cada de presin lado de la coraza.
41. Siempre se tendr un nmero impar de cruces si las dos boquillas de la coraza
estn en lados opuestos de la misma, y un nmero par si las dos boquillas estn
en el mismo lado de la coraza.
42. Para obtener el factor de friccin para el lado de la coraza en el apndice del
libro empleado [1] se puede leer este valor en la figura 29 o en la figura 20.
43. El dimetro equivalente usado para calcular la cada de presin es el mismo que
se usa para la transferencia de calor, se desprecia la friccin adicional que se
ejerce en la coraza.
Cada de presin en los tubos.
44. En la figura 26 puede obtenerse el factor de friccin para el clculo de la cada
de presin en los tubos.
45. El clculo de hi puede ser efectuado mediante el uso de la tabla 24.
Anlisis del rendimiento de un intercambiador 1-2 existente.
46. Para realizar un anlisis de desempeo a un intercambiador 1-2 se debe de
verificar tres puntos.
- Qu coeficiente Uc puede lograrse por los dos fluidos como resultado de su
flujo y sus coeficientes de pelcula individuales?
- Del balance de energa se calcula el valor de UD. Uc debe de exceder a UD
suficientemente de manera que el factor de obstruccin permita la operacin del
intercambiador por un periodo de servicio razonable.
- La cada de presin para las dos corrientes no debe de exceder la cada de
presin permitida.
Intercambiadores que usan agua.
47. Los materiales ms usados en intercambiadores que usan agua son: admiralty,
laton rojo y cobre, metal Muntz y aluminio.
48. Normalmente el agua se maneja dentro de los tubos para evitar posibles
problemas de corrosin.
49. Se debe de evitar velocidades menores de 3 ft/s al usar agua de enfriamiento.
50. Generalmente los cabezales de tubo y espejos se pueden hacer de placa gruesa
de acero, con una tolerancia cerca de 1/8 in. Sobre los requerimientos
estructurales para efectos de corrosin, o se pueden fabricar de latn o aluminio
sin tolerancia para la corrosin.
51. El agua de enfriamiento no debe de superar los 120F para evitar movimiento
excesivo en los tubos.
52. Cuando se usan torres de enfriamiento el costo del agua se determina por el
costo de agua fresca, bombeo, gastos de los abanicos y depreciacin.
53. Se puede calcular el valor de h0 mediante la figura 28 del apndice [1].
54. Es recomendable calcular hi mediante la figura 25 y no la 24, ya que esta grafica
es solo para agua que fluye dentro de tubos.
55. La figura 25 se ha graficado con un tubo de in. y 16 BWG como referencia, se
debe de aplicar el factor de correccin adecuado para otro tipo de dimetro.
56. Siempre que existan coeficientes de pelcula mayores en ambos lados del
intercambiado se debe de evitar los factores de obstruccin innecesariamente
grandes.
57. El costo anual de un intercambiador ser la suma del costo anual del agua y de
los cargos fijos, que incluyen mantenimiento y depreciacin. Las condiciones
ptimas se dan cuando el costo anual se minimiza.
58. Cuando el valor de U es alto o hay amplios mrgenes de temperatura en el fluido
caliente, la temperatura ptima del agua a la salida puede estar arriba del lmite
preestablecido de 120F.
Intercambiadores para soluciones.
59. Cuando se opera intercambiadores para calentar y enfriar soluciones se tienen
que seguir las siguientes reglas:
- Conductividad trmica:
Soluciones de lquidos orgnicos: usar conductividad por peso.
Soluciones de lquidos orgnicos y agua: usar 0.9 veces la conductividad
por peso.
Soluciones de sales y agua circuladas a travs de la coraza: usar 0.9
veces la conductividad del agua hasta concentraciones de 30%.
Soluciones de sales y agua circulando a travs de los tubos y que no
excede a 30%: usar la Fig. 24 con conductividad de 0.8 veces la del agua.
Dispersiones coloidales: usar 0.9 veces la conductividad del lquido
dispersor.
Emulsiones: usar 0.9 veces la conductividad del lquido que rodea las
gotas.
- Calor especfico:
Soluciones orgnicas: usar calor especfico por peso.
Soluciones orgnicas en agua: usar calor especfico por peso.
Sales fusibles en agua: usar el calor especfico por peso donde el calor
especfico en la sal est referido al estado cristalino.
- Viscosidad:
Sustancias orgnicas en lquidos orgnicos: usar el recproco de la suma
de los trminos fraccin peso/viscosidad para cada componente.
Lquidos orgnicos en agua: usar el recproco de la suma de los trminos
fraccin peso/viscosidad para cada componente.
Sales en agua donde la concentracin no excede a 30% y donde se
conoce que no resulta una solucin siruposa: usar el doble de la
viscosidad del agua.
60. Siempre que se dispongan de datos experimentales o estos puedan ser obtenidos,
sern preferibles a cualquiera de las reglas anteriores.
Vapor como medio de calentamiento.
61. Cuando se usa vapor sobrecalentado como medio de calentamiento,
generalmente se desprecia el rango de temperatura de sobrecalentamiento y se
considera todo el calor cedido a temperatura de saturacin correspondiente a la
presin de operacin.
62. Al usar vapor como medio de calentamiento se obtienen coeficientes de
transferencia de calor asociados con la condensacin del vapor muy altos.
Generalmente se asume un valor convencional para el coeficiente de pelcula.
63. Es aconsejable conectar el vapor de calentamiento a los tubos del intercambiador
en lugar de conectarlo directamente a la coraza. Cuando el vapor fluye a travs
de los tubos en un intercambiador 1-2 no hay necesidad de ms de dos pasos en
los tubos.
Cada de presin para vapor.
64. Si el vapor se emplea en dos pasos del lado de los tubos, la cada de presin
permitida deber de ser muy pequea, menor de 1.0 lb/in2, particularmente si el
condensado regresa por gravedad a la caldera.
65. El flujo msico y la viscosidad del vapor pueden obtenerse mediante el uso de la
figura 15.
66. La densidad del vapor es obtenida con el uso de la tabla 7 del libro empleado
para este estudio. [1]
Uso ptimo de vapor de escape y de proceso.
67. El costo del vapor de escape ser de un cuarto a un octavo el costo del vapor de
proceso o tambin llamado vapor vivo.
68. Cuando un fluido debe calentarse a temperatura cercana o superior a la del vapor
de escape se recomienda realizar todo el calentamiento en una sola coraza con el
uso de vapor de proceso.
Intercambiadores 1-2 sin deflectores.
69. Si se desea un intercambiador 1-2 sin deflectores es aconsejable usar placas de
soporte, las cuales con son usualmente medios crculos. Estos soportes proveen
rigidez y previenen el flexionamiento de los tubos.
70. Para el tratamiento del fluido de la coraza que fluye a lo largo de los tubos o
deflectores con un corte que supera el 25% no es aconsejable tomar los datos
requeridos de la figura 28, sino tratar el flujo de manera similar a los clculos
realizados para el anulo en un intercambiador de dos tubos.
DISPOSICION DE FLUJOS PARA AUMENTAR LA RECUPERACION DE
CALOR.
1. El parmetro FT necesario para el clculo de calor est disponible en la Figura
19 [1] para un intercambiador 2-4. Tambin es posible este parmetro con la
ecuacin 8.5 [1].
2. A mayor nmero de pasos en la coraza mayor ser el nmero de cruces o mayor
tambin la recuperacin de calor que puede obtenerse.
3. Mecnicamente es imprctico disear una sola pieza de equipo de transferencia
de calor con haz removible que tenga ms de dos pasos en la coraza, aun cuando
se ha visto que el intercambiador 2-4 es trmicamente idntico con dos
intercambiadores 1-2 en serie.
4. Se pueden obtener mayores cruces que un intercambiador 2-4 usando tres
intercambiadores 1-2 en serie o dos intercambiadores 2-4 en serie.
5. En las figuras 18 a 23 [1] se han graficado valores del parmetro FT para arreglos
de hasta seis pasos en la coraza y doce en los tubos.
6. En la figura 8.7 [1] se tiene una grfica de Ten Broeck para clculos de
recuperacin de calor en intercambiadores 2-4.
7. Intercambiadores con nmero impar de pasos en los tubos generan problemas
mecnicos en los cabezales estacionarios y no son empleados muy a menudo.
8. Para un valor mximo de FT los arreglos de pasos de tubos nones deben hacerse
de tal manera que la mayora de los pasos en los tubos estn en contracorriente
con el fluido de la coraza en lugar de en flujo paralelo.
9. En corazas de gran dimetro el deflector se instala internamente.
10. Se puede usar un intercambiador 2-4 cuando las temperaturas del proceso dan un
factor de correccin FT menor de 0.75 para un intercambiador 1-2.
11. Si el factor FT obtenido de la figura 19 para un intercambiador 2-4 excede un
valor de 0.9 con un deflector longitudinal removible, o 0.85 con un deflector
longitudinal fijo, ser adecuado un intercambiador 2-4 simple.
12. Si el valor de FT est por debajo de 0.9 con un deflector longitudinal removible,
o 0.85 con un deflector longitudinal fijo para un intercambiador 2-4 ser
entonces necesario usar un nmero mayor de pasos en la coraza hasta que se
encuentre un arreglo para los FT que se aproxime a esos valores.
13. El rea de flujo para los deflectores corte vertical en un intercambiador 2-4 ser
la mitad de los valores computados en la ecuacin 7.44 [1].
14. El nmero de cruces para computar la cada de presin en un intercambiador 2-4
ser el doble que un intercambiador 1-2, puesto que una serie de deflectores esta
encima y otra debajo del deflector longitudinal.
15. El clculo de un intercambiador 2-4 difiere nicamente del de un intercambiador
1-2 en el clculo del FT, el rea de flujo para los deflectores de corte vertical y el
nmero de cruces para computar la cada de presin.
16. Si al haz de tubos se le cambian los tubos, el intercambiador es tan servicial
como nuevo.
17. Cuando un intercambiador 1-2 se conectan en serie tanto la coraza como los
tubos, forman un arreglo de temperatura tal que es idntico al de un
intercambiador 2-4.
18. Cuando un cruce de temperatura involucra un factor de correccin para un
arreglo que se aproxime al verdadero en contracorriente ms cercanamente de lo
que es posible con un intercambiador 1-2, esto se puede lograr con un arreglo en
serie de intercambiadores 1-2.
19. Los arreglos 2-4, 3-6 y 4-8 estn basados todos en conexiones en serie entre
carretes y corazas.
20. Cualquier arreglo que sea un nmero par mltiple de dos pasos en la coraza, tal
como 2-4, 4-8 etc., puede ser logrado mediante un nmero dado de
intercambiadores 1-2 o por la mitad de estos, pero en intercambiadores 2.4.
21. Los clculos para condiciones de proceso que requieran ms de un paso en la
coraza son similares al mtodo usado para intercambiadores 1-2, excepto en que
el grupo entero de intercambiadores se trata como una unidad.
22. Cuando el cruce de temperatura es tan grande la nica solucin es usar una
contracorriente verdadera (Intercambiador figura 8.12 Kern). Este tipo de
intercambiador tambin se usa cuando la cantidad de fluido dentro de los tubos
es muy grande.
GASES
1. Los valores de los coeficientes de pelcula para los gases son, generalmente,
menores que aquellos que se obtienen para lquidos a iguales condiciones de
velocidad msica.
2. Las viscosidades de los gases varan desde 0.015 hasta 0.025 centipoises, o cerca
de un dcimo a un quinto de los valores obtenidos para los lquidos menos
viscosos.
3. Las conductividades trmicas de los gases, exceptuando la del hidrgeno, son un
quinto de los valores, usualmente obtenidos, para los lquidos orgnicos y cerca
de un quinceavo de los valores para el agua y soluciones acuosas.
4. Los calores especficos para los gases orgnicos y vapores de hidrocarburos son
ligeramente menores que los obtenidos para los lquidos orgnicos. Con
excepcin del hidrogeno, el calor especifico de los gases inorgnicos y vapores
de hidrocarburos ligeros varan de 0.2 a 0.5 Btu/(lb)(F).
5. En la tabla 9.1 del libro gua [1] se encuentran algunos valores de Prandtl para los
gases ms comunes a 1 atmosfera y 212F.
Cada de presin.
6. Para el clculo de la cada de presin en la coraza o tubos para calentadores y
enfriadores de gas puede usarse las ecuaciones 7.44-7.45 y los factores de
friccin obtenidos de las figuras 26 y 29.Es de tener en cuenta que se deben de
usar valores de entrada y salida para la gravedad especfica del gas con relacin
al agua.
7. Cuando un gas se opera a altas presiones se puede usar valores de velocidad
msica relativamente grandes, sin obtener una cada de presin imprctica.
8. Cuando se opera un gas al vaco, una cada de presin de 0.5 lb/in2 puede
representar una porcin muy grande de la carga disponible para mover el gas a
travs del intercambiador.
Coeficientes de pelcula.
9. h0 puede ser evaluado con precisin con el uso de las figuras 24 y 28, adems no
es necesario realizar correcciones al cociente de viscosidad a menos que el
rango de temperatura sea excesivamente grande.
10. Las aplicaciones ms comunes del enfriamiento de gases bajo presin se
encuentran en el postenfriamiento e interenfriamiento de gases que se someten a
compresiones adiabticas o politrpicas en compresores de simple o mltiples
pasos.
11. Los gases que deben enfriarse o calentarse a presiones moderadas usualmente se
hacen circular por la coraza de los intercambiadores para prever la corrosin que
resulte por el uso de agua de enfriamiento o condensacin del vapor. Sin
embargo, a presiones elevadas es recomendado poner el gas dentro de los tubos,
ya que la presin slo acta sobre ellos.
12. Estar dentro de la cada de presin permisible depende directamente de la
densidad del gas. Un intercambiador puede usarse para gases a presin de vaco
nicamente cuando se emplee velocidades msicas muy pequeas.
Intercambiadores para compresores de aire.
13. En la compresin de aire para servicios, es comn sujetar el aire atmosfrico a
cuatro o ms pasos de compresin.
Calculo de enfriadores para gases hmedos.
14. De la tabla 10 del apndice del libro gua [1] puede obtenerse el valor de volumen
especfico del vapor en ft3/lb a una temperatura de 95F.
15. Si el gas condensable es agua, la resistencia a la transferencia de calor puede
omitirse por la alta conductividad de la pelcula.
16. Los enfriadores de gases frecuentemente operan con parte de superficie hmeda
aun cuando no se drena condensado del sistema.
9. Para intercambiadores que usan agua se recomienda enviar esta por los tubos
especialmente cuando la camisa es de acero
1. Fluidos utilizados
2. Velocidades de flujo
3. Temperaturas de entrada y salida.
4. Cantidad de vaporizacin o de condensacin (velocidades).
5. Presiones de operacin y cadas de presin.
6. Factor de ensuciamiento. .
7. Velocidad de transferencia o carga calrica.
Informacin mecnica:
BIBLIOGRAFIA
[1]. Kern, Donald. Proceso de transferencia de calor. Cuarta edicin. ISBN 978-0-495-
3. {En lnea}. {9 de marzo del 2016}. Disponible en:
http://www.epsem.upc.edu/~intercanviadorsdecalor/castella/tubs_concentrics.html
[2]. Tapias, Palacio, Saldarriaga. Mtodos y algoritmos de diseo en ingeniera qumica.
Primera edicin. Editorial Universidad de Antioquia.