UNIVERSIDADNACIONAL

DANIEL ALCIDES
CARRIN

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS

INFORME DE LA
CAPASITACION DE ATLAS
COPCO Y JUEVES MINERO

CURSO : GEOMETRIA VECTORIAL PARA ING.

DOCENTE : GARCA CONTRERAS Toribio.

ALUMNO : PIO DEL VALLE Gilberto.

SEMESTRE : II B

C. de Pasco, 28 de septiembre del 2016.

AO DE LA CONSOLIDACIN DEL MAR DE GRAU

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PRESENTACIN
Los equipos de atlas copco han evolucionado ala par con los
avances tecnologicos, incorporando los ltimos avances
creando equipos ms eficientes, ligeros, pero sobre todo ms
faciles de utilizar. Dando como resultado de sus aplicaciones ,
datos de campo cada vez ms confiables y rentables, de mejor
calidad y sobre todo en un tiempo de ejecucin menor y
ahorrando en la mayoria de los casos las largas jornadas que
transcurrian para el realizacion de una tare y asi realizando
una buena produccion y redusiendo los altos costos en la
mano de obra y la seguridad del trabajador.

Atlas Copco debe su historia de exitos a los empleados

cualificados y comprometidos que desde 1873 han buscado
soluciones innovadoras para los problemas de nuestros
clientes y para aumentar su productividad. .Que seria de
nosotros si no tuvieramos gente que ofrece continuamente el
mejor apoyo a los clientes en todo el mundo?
Cuando se fundo nuestra empresa, se dedicaba a la
produccion de material rodante para ferrocarriles, pero el
nucleo del negocio de Atlas Copco se remonta a los primeros
anos del siglo XX, cuando se fabricaron los primeros
compresores, herramientas y perforadoras de roca. Hoy en
dia, Atlas Copco ocupa una posicion lider mundial en estas
areas de productos y en muchas otras. Logicamente, las cosas
han cambiado mucho en 140 anos. Hemos dejado de ser una
empresa sueca para convertirnos en un grupo multinacional
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con clientes en 180 paises y companias de ventas propias en

90. Sin embargo, durante todo este tiempo nuestro espiritu y
nuestros valores se han mantenido intactos. En Atlas Copco
todo gira en torno a la innovacion, la sostenibilidad y la etica.
En definitiva, nuestra capacidad para desarrollar nuevos
productos y servicios que satisfagan o superen las
expectativas y necesidades de nuestros clientes. Se trata de
disfrutar con lo que hacemos.

La fbrica principal de aceros de perforacin se encuentra en

Fagersta, Suecia.

La lnea Secoroc fue hasta antes de 1988 una empresa

independiente de Atlas Copco.

En dicho ao es adquirida por nuestra empresa y se convierte

en nuestra lnea de aceros de perforacin oficial.

Per es abastecido tambin de manera parcial desde la fbrica

de aceros de Sudfrica.

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OBJETIVOS

El objetivo general es realizar un buen trabajo con los

estandares adecuados que te pide el mercado laboral.

Que los aseros y equipo de atlas copco sean

garantisados.

Adquirir los conocimientos de los trabajos que realizan los

estos equipos de atlas copco.

Reducir los gastos en mano de obra y aumentar la

productividad en las minas o en otros industrias.

Los equipos automatizados de atlas copco ase que el

trabajador no se exponga aun peligro o aun riesgo y asi
reduciendo de acsidentartse.

MARCO TERICO

Atlas fue fundada en 1873 en Estocolmo (Suecia) por el

ingeniero

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ferroviario Eduard Frnckel, el financiero David Otto Francke y

el banquero Andr Oscar Wallenberg. Frnckel se convirti en
director general de la compaa. El futuro pareca brillante.

En sus propias lineas de produccion, Atlas tena que recalcar

(espesar y acortar a martillo) chapa metlica y despus
remachar los bordes para dejarla hermtica. Gustaf Ryd, un
joven ingeniero sueco, compr un martillo neumtico de
calafatear durante su visita a Inglaterra en 1892 para ese fin
concreto. Al ao siguiente, Atlas adquiri un martillo
remachador neumtico en los Estados Unidos. Las nuevas
mquinas se hicieron indispensables en la lnea de produccin
de Atlas y pronto surgi la necesidad de piezas de repuesto.
Se encarg a los competentes maestros del taller de
investigacin que realizaran ingeniera inversa de las
mquinas originales sin plano alguno que pudiese servirles de
gua. Ryd no tard en reaccionar cuando, en 1893,
Engineering, un peridico britnico, public la seccin
transversal de un martillo de calafatear. Tres semanas despus
dio su aprobacin a un diagrama a escala de la misma
mquina y ese mismo ao se inici la produccin. Al ao
siguiente, Ryd produjo un martillo perfeccionado que haba
diseado l mismo.

ATLAS COPCO
1. HISTORIA

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Bajo la razn social Atlas Diesel, el 28 de junio de 1950 fue

fundada en Lima, Per, la primera sucursal en Latino Amrica
de Atlas Copco, ubicada en su primera sede histrica en la Av.
Wilson 1098, hoy Garcilazo de la Vega. Fue en el ao 1957
que oficialmente adopt el nombre de Atlas Copco Peruana
S.A. y, gracias al acelerado crecimiento que vena teniendo el
negocio en el Per, mud sus instalaciones al local actual,
ubicado en La Victoria.

Desde su fundacin hasta la fecha, los equipos de Atlas Copco

Peruana han sido utilizados en obras tan importantes como
proyectos de exploracin y desarrollo minero, tneles para
hidroelctricas, irrigaciones, construccin de carreteras y
puertos; instalacin de redes telefnicas e industria y obras en
general, tanto pblicas como privadas.

Siendo el Per un pas reconocido por su importante

produccin minera, Atlas Copco Peruana ha participado como
socio estratgico brindando tecnologa de punta, con
empresas tales como Atacocha, Milpo, Volcan, Doe Run, entre
otras.

Hoy en da, Atlas Copco Peruana tiene cerca de 600

trabajadores y dos sedes en importantes departamentos como
son Arequipa y Cajamarca; todos enfocados en brindar
siempre las mejores soluciones y el mejor servicio a nuestros
cliente.

2. ORGANIZACIN

Somos un grupo industrial lder que ofrece productos y

soluciones innovadoras para la minera, construccin e
industria. Brindamos un servicio integral para una
productividad responsable y sostenible.

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Equipos de Minera y Excavacin

Brindamos equipos y tecnologa para excavacin minera (en superficie y bajo
tierra), equipos de perforacin exploratorios, ingeniera de suelos, perforacin
de gas y petrleo.

Equipos de Construccin
El rea de Construccin de Atlas Copco es lder en la produccin de equipos
para esta industria, as como compresores porttiles, generadores,
herramientas y aplicaciones.

Equipos de Aire Comprimido

Somos una empresa lder e innovadora en la produccin de equipos con
energa eficiente, basados en sistemas de aire comprimido.

Herramientas Industriales
Nuestro equipo de especialistas est preparado para asistir a los clientes con
herramientas, servicios y soluciones de ensamblaje.

3. HERRAMIENTAS DE PERFORACION DE ROCA

Cuando se trata de roca que la perforacin, en Atlas Copco

Roca herramientas de perforacin, se han explorado todos
los ngulos - siglos de experiencias y conocimientos se
refleja en nuestra gama de herramientas de perforacin.

Nuestro compromiso es continuar el desarrollo, fabricacin

y distribucin de la ms alta calidad, la mayora de las
herramientas de perforacin de rocas rentables para la
minera, la construccin y el petrleo y gas industria de la
perforacin.

Atlas Copco para perforacin de rocas Tools es parte de la

minera y de la roca de excavacin Tcnica, que es uno de
cada cuatro reas de negocio dentro de Atlas Copco .

4. ATLAS COPCO SECOROC

Atlas Copco Secoroc de ofrece brocas verstiles para

excavadoras de tierra.

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Las brocas de acero econmico PDC son ideales para las

operaciones mineras, as como:

Exploracin
geotrmica
Pozo
aceite de poca profundidad y de gas
geotcnica
Fibra ptica

Atlas Copco Secoroc presenta la ltima innovacin en la

perforacin de Rotary - el sistema Secoroc PARD -
diseado para aumentar el rendimiento de perforacin
rotatoria mediante la combinacin de lo mejor de la
tecnologa de perforacin DTH y Rotary.

El martillo Secoroc PARD est diseado para funcionar en las

presiones de 50 psi to110, que es baja en comparacin con
martillos DTH estndar. Flujo de aire ptimo se consigue con el
sistema de flujo de aire paralelo Secoroc PARD nico, que
distribuye el aire proporcionalmente entre el martillo y la broca
tricono.
Los Triconos Secoroc PARD pueden soportar las presiones y
tensiones adicionales y seguir manteniendo la misma vida de
servicio de la norma Triconos.
Todo esto se suma a ms agujeros perforados por turno y reducir
los costos de perforacin totales (TDC).

El sistema Secoroc PARD es ideal para grandes minas y

canteras, donde agujeros de explosin de 9 7/8 "a 12 "
(250mm-311mm) son estndar. Hay dos modelos disponibles
actualmente -Secoroc PARD 10 y Secoroc PARD 12 y una amplia
seleccin de Triconos Secoroc PARD.

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METODOS DE PERFORACION

RAISE BORING

Constituye un sistema de construccin de pozos en roca de hasta

2000 m de profundidad. Se trata de un equipo de perforacin que
se instala por encima del terreno. Se taladra una perforacin
piloto, con un ngulo que puede ser de hasta 45. Se perfora
hasta llegar al tnel o caverna ya existente. Posteriormente se
retira la broca piloto y se fija un escariador a la sarta de
perforacin, que ampla la perforacin hacia arriba.

Entre las ventajas de este sistema se encuentra la alta seguridad

y buenas condiciones de trabajo, la productividad ms elevada
que con explosivos (por ejemplo, mtodo Jaula Jora), el perfil liso
de las paredes, la sobre excavacin inexistente y la posibilidad de
realizar excavaciones inclinadas. En cuanto a los inconvenientes,
la inversin elevada, el coste de excavacin unitario elevado, la
poca flexibilidad en dimensiones y cambios de direccin, las
dificultades en rocas en malas condiciones y la necesidad de
personal especializado.

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ACEROS DE ATLAS COPCO:

APLICACIN

Los aceros de perforacin Atlas Copco, estn diseados para

trabajar con martillos hidrulicos y neumticas de alta energa de
impacto.

Estas se utilizan para la perforacin de roca en la preparacin,

exploracin y produccin en minera mecanizada.

Vuestros productos tambin pueden trabajar con equipos y

martillos de otras marcas.

COLUMNA DE ACEROS PARA

EQUIPOS .

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1.SHANK ADAPTER O ADAPTADOR DE CULATA.

2.ACOPLE O COUPLING
3.BARRA DE EXTENSION
4.BROCA DE PRODUCCION
5.BROCA ESCARIADORA.

Botones de inserto de
carburo de tungsteno

Orificios de barrido Canales para barrido de detritus.

EQUIPOS DE ATLAS COPCO PARA MINERIA

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Equipos livianos
Martillos neumticos, rompe pavimentos, perforadoras
livianas, etc.

Equipos mecanizados
Jumbos Hidrulicos, Perforadoras con Martillo en fondo

4.1 TOP HAMMER

El mtodo de perforacin con martillo en cabeza (en ingls Top

Hammer Drilling) es aquel en la que el martillo de perforacin
genera la percusin, que est situado en el extremo de la sarta,
ubicado sobre la deslizadera de la columna. Por lo tanto, la
energa de impacto se transmite desde el martillo hasta la boca
de excavacin a travs de toda la sarta de varillaje en forma de
ondas de choque.

Este mtodo es rpido para la excavacin en roca en buenas

condiciones. Tiene como inconveniente que la sarta que sufre la
percusin del martillo y adems en la perforacin de pozos largos
pueden surgir grandes desviaciones en la extraccin .

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1 BOOMER S1 D

El Boomer S1 D es un moderno equipo hidrulico diesel de

perforacin frontal de un brazo adecuado para galeras y tneles
pequeos con secciones de hasta 31 m2. Est equipado con un
sistema de control directo (DCS) robusto y fiable. Tiene un brazo
BUT 29 flexible y un martillo COP que optimizan la productividad.
La unidad de potencia hidrulica diesel proporciona una
extraordinaria flexibilidad, emplendose el motor diesel tanto para
desplazamiento como para perforacin.

Caractersticas y ventajas

Sistema DCS con funcin anti atranque, para una mayor

durabilidad de las barrenas de perforacin.
Un moderno chasis diseado para facilitar el mantenimiento y
mejorar el confort del operario.
Motor diesel de bajas emisiones que combina un bajo impacto
ambiental con un alto rendimiento.
Robusto brazo BUT 29, para un posicionamiento directo, rpido
y sencillo.

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Martillo COP 1638HD+ o COP 1838HD+ para diferentes

condiciones de roca. Ambos estn equipados con un doble
sistema de amortiguacin para obtener la mxima vida til de
los fungibles.

6.2 SIMBA M4

Equipo de perforacin hidrulico de produccin para minera de

barrenos profundos con dimetros de medianos a grandes, en el
rango de 51 a 178 mm.

El robusto Simba M4 es un equipo de perforacin de produccin

de barrenos largos para minera en galeras de tamao mediano
a grande. Acomoda una gama de brocas, perforadoras y martillos
en fondo para adaptarse a sus necesidades especficas. El
operador del equipo goza de una excelente visibilidad y de una
mayor seguridad en la cmoda cabina. Si busca una solucin
productiva y de alta precisin para perforacin de barrenos
largos, confe en el potente Simba M4.

Caractersticas y ventajas

Robusto y preciso El equipo de perforacin Simba M4 va

montado sobre una mesa deslizante que facilita la preparacin
de la mquina y permite una perforacin estable y precisa.
Un martillo para adaptarse a sus necesidades El Simba M4
puede acomodar una amplia gama de martillos en cabeza y en
fondo para adaptarse a sus operaciones y optimizar el
rendimiento, la calidad del barreno y el ahorro en varillaje.
Funciones inteligentes El Simba M4 incorpora nuestro famoso
sistema de control RCS y se puede equipar con funciones
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inteligentes automatizadas para la perforacin de un solo

barreno o mltiples barrenos. Con el control remoto, el Simba
M4 puede trabajar desde una o ms ubicaciones remotas.

6.3 BOLTEC EC

La Boltec EC es una baldonadora totalmente mecanizada para

longitudes de buln de 1,5 a 6 metros y alturas de techo de hasta
13 metros. Est equipada con el sistema de control RCS de
Atlas Copco para posicionamiento, perforacin y baldonado e
incorpora el martillo hidrulico COP 1132 o COP 1435, diseados
especialmente para baldonado.

Caractersticas y ventajas

Martillo hidrulico COP 1132 o COP 1435, un 30% ms

rpido, para una alta velocidad de penetracin y una
economa de varillaje excelente.
La reducida longitud de la deslizadera permite su uso en
los tneles y minas ms pequeos.
El operario controla toda la operacin con solo dos
palancas multifuncionales.
La alta velocidad de desplazamiento y la excelente
maniobrabilidad garantizan que la Boltec se encuentre
siempre en el lugar y el momento adecuado.

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SIMBA H1254

SIMBA1354

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SIMBA S7D

SIMA M3C

SIMBA H6C-ITH

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ROC D3 RRC

BOOMER 281

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BOOMER 282

BOOMER WE3C

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BOOMER XL3D

BOMER XE4C

JUMBO ACUNADOR
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JUMBO EMPERNSDOR (BOLTC S)

PLATAFORMA ROTATORIO DE PERFORACIN T4BH

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SCOOPTRAN

DMPER

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HERRAMIENTAS INFORMATICAS EN EL
PLANEAMIENTO DE MINADO DE LA CA MINERA
CHUNGAR S.A.C.

1. COMPAA MINERA CHUNGAR S.A.C.

La UEA Chungar est ubicado en la Sierra Central del Per,
Flanco Este de la Cordillera Occidental.
Pertenece al distrito de Huayllay, provincia y departamento
de Pasco a 4,600 m.s.n.m.
Est conformada por dos minas subterrneas, Animn e
Islay, y una planta concentradora cuya capacidad de
tratamiento diario durante el 2013 fue de 5,320 TPD en
promedio. El tratamiento en la planta Animn durante el
2013 fue de 1,827 mil toneladas de mineral de cabeza, con
leyes de 6.00% Zn, 1.71% Pb, 0.17 % Cu y 4.70 oz Ag/TM,
lo que represent el 29% del mineral tratado de Volcan
consolidado.

ACCESIBILIDAD:
Lima Oroya Pasco Chungar 304Km. 8 Hrs.
Lima Canta Chungar 219 Km. 5 Hrs.

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Lima Huaral Chungar 225 Km. 5 Hrs

2. GEOLOGIA.

Est emplazada en Rocas sedimentarias, conocidas como

Capas Rojas de la Formacin Casapalca del Cretceo
Superior al Terciario Inferior, constituidas por intercalaciones
de margas, areniscas, conglomerados, sedimentos
calcreos, las cuales fueron plegadas y falladas por la
orgenia andina del Eoceno Plioceno en estructuras que se
orientan en forma regional al N 25 W cuya manifestacin
principal es el anticlinal de Huarn.
Chungar es un yacimiento tipo Filoniano , conocindose
alrededor de 20 vetas con longitudes entre 100 a 1,000
metros y potencias de 0.50 m hasta 18.00 m de las cuales
solo se trabajan en 07, siendo las ms importantes Mara
Rosa, Elva, Ramal 085, Lorena, Principal, Karina y Ofelia.
Tambin se presentan acumulaciones de mineral en formas
irregulares en Bolsonadas o Cuerpos en los estratos
calcreos favorables - Conglomerados Areniscas
Calizas (dolomitizacin) en la interseccin con las vetas del
sistema E W, con potencias hasta de 20.0 mts.
Los principales minerales son: Esfalerita, Galena,
Chalcopirita, en ensamble con Cuarzo, Pirita, Rodocrosita y
Rodonita.

3. PLANEAMIENTO DE MINA

El Planeamiento de Minado es una actividad orientada

al futuro, cuyo propsito fundamental es proyectar la vida
de una mina a lo largo del tiempo; no solo en una direccin,
si no buscando nuevos caminos y adaptando su existencia
a la de los sistemas de los cuales vive. En una Mina,
la necesidad del Planeamiento; se expresa a travs de los
siguientes objetivos:

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MINAS

El Planeamiento de Minado debe servir de fuerza imp

ulsora de las actividades mineras, a todos los niveles,
trazando el camino a seguir, en las operaciones en
cada uno de los subsistemas de la Mina.
El Planeamiento de Minado y el control debe formar el
par regulador que permite adaptar el sistema a su
medio, dentro de los mrgenes que le son exigidos
para mantener su equilibrio correcto.
El Planeamiento de Minado debe coordinar la accin
de los miembros dela Mina en el cumplimiento de las
funciones empresariales de produccin, finanzas,
comercializacin, mantenimiento, personal,
comunicaciones, etc.

4. SOFTWARE MINERO

En la actualidad se utilizan una variedad de herramientas

para el planeamiento minero estratgico, con el objetivo de
modelar y optimizar los recursos, presentando datos e
imgenes en 3-D de la realidad del yacimiento, dentro de
los principales software minero se encuentran: Gemcom
Surpac , CAE Mining y Maptek Vulcan

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5. MODELO DE BLOQUES

Por lo general, el primer paso es crear un conjunto de

secciones perforadas a partir de la base de datos de
perforacin. Estas secciones se usan a continuacin para
verificar los datos del proyecto y, posteriormente, para
establecer lmites geolgicos interpretados para los
diferentes tipos de roca y mineral. El prximo paso es dividir
las zonas geolgicas en bloques y calcular el tonelaje y la
graduacin de cada bloque. La forma de los bloques y los
mtodos de clculo varan en funcin de los requisitos
especficos de su proyecto.

6. MODELO GEOLOGICO

Basado en la integracin de datos, es un compendio de las

caractersticas y propiedades estticas de un yacimiento. El
modelo geolgico en general, consta de modelos ms
detallados de acuerdo con las diversas disciplinas de la
geologa, es decir un modelo geolgico consta de un
modelo estructural, un modelo sedimentario-estratigrfico y
un modelo litolgico. Uno de los objetivos del modelo
geolgico es determinar la heterogeneidad del yacimiento e
identificar su influencia en las propiedades petrofsicas de
las rocas y en las caractersticas que tendr el flujo de
fluidos al momento de la produccin de hidrocarburos

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7. PLANEAMIENTO DE AVANCE Y PRODUCCION

El plan de mecanizacin de las operaciones qued 100%

concluido e implementado, lo que ha permitido un mejor
ritmo en la explotacin de mineral, estandarizando el
mtodo de corte y relleno ascendente en Breasting,
consolidando adems el sistema de sostenimiento
mecanizado shotcrete en toda la operacin. Asimismo, se
continu con el avance de la Rampa Mirko Oeste hasta la
cota del nivel 200, se efectu trabajos de rehabilitacin del
Pique Montenegro (tnel Insomnio, nivel 270) y se ejecut
chimeneas Raise Bore, orientadas a servicios de ventilacin
y drenaje. Se ha evidenciado en profundidad la continuidad
de las vetas Ramal 85, Lorena y Principal hasta la cota
4,100, definiendo adems los cuerpos del sistema Karina
sobre la veta Mara Rosa en el nivel 330, con la ejecucin
de 14,675 m de perforacin diamantina, lo que nos permite
mantener las reservas de Animn en 7.5millones de
toneladas y los recursos en 8.0millones de toneladas,
reponiendo el mineral extrado este 2008.

8. RECONCILIACION

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Compara el progreso de las actividades de produccion en

relacion con el plan establecido. Sus avanzadas
derramientas permiten que las operaciones mineras
aborden y comprendan las causas de las discrepancias,
facilitando una optimizacion de la produccion y un rapido
retorno de la inversion.

OBJETIVOS

Identificar las areas de produccion con una elevada

desviacion respecto del plan mediante un analisis de las
discrepancias y una funcion de reconciliacion avanzada.
Reunir y centralizar grandes cantidades de datos exactos
de produccion.
Proporcionar visibilidad a todos los indicadores de
desempeo operacional.

CONCLUSIONES

El uso de estos equipos mineros atlas copco pone a la

minera de vanguardia as la tecnologa tecnologa.

Los equipos automatizados de atlas copco nos facilita ms

el trabajo y el procesamiento de datos; por ello el tener
conocimiento del manejo de este equipo nos ayudar a
desenvolvernos mejor en nuestro campo laboral sin tener
dificultades y si exponer a los trabajadores con mando a
distancia o programable.

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Es necesario conocer todo tipo de equipos de atlas copco,

desde lo ms simple a lo ms complejo; esto para no tener
dificultades en cualquier campo laboral.

El uso de equipos acuatizados de atlas copco ase q mejora

la calidad de vida.

Estos equipos y aceros de atlas copco son de alta calidad

para cada cosa y muy resistentes.

RECOMENDACIONES

Los docentes y alumnos deben de actualizarse Asia el

avance tecnolgico de estos equipos modernos de la marca
atlas copco que se presentan en la minera.

Al docente del curso de maquinaria minera, para que en

una sesin de clases nos explique someramente de estos
equipos mineros.

A mis compaeros, que hagan nfasis en este curso o

capacitacin, ya que nos servir para desenvolvernos en el

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trabajo y no tener ninguna dificultad en cuanto que trabajos

realizan estos equipos en el sector minero.

A mis compaeros, que tomen mucha importancia a este

curso o capacitaciones, ya que es la base fundamental para
empezar con nuestras labores ya sea subterrnea o tajo
abierto.

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