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Prevenindo Acidentes com a Proteo

Catdica e o Gerenciamento de
Integridade de Dutos na UO-AM

DUTOS TERRESTRES UO-AM


GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE

Eng Charles A Cavalcanti


Maio, 2015
UO-AM/ENGPO/EMI
Gerenciamento de Integridade de Dutos
Objetivos
Identificar os mecanismos de danos atuantes;
Inspeo e manuteno da condio operacional do SPC;
Monitorar a corroso interna (determinao de taxas de
corroso e anlise de fluidos);
Realizar a inspeo de faixa (inspeo geolgica e
geotcnica);
Limpeza do duto (definio de frequncia ideal);
Inspeo interna e externa do duto (Inspeo do
revestimento, inspeo por pig instrumentado, etc);
Controle de autorizao para escavaes nas reas de
influncia dos dutos;
Anlise de defeitos e determinao da vida residual. 2
GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Em resumo, ns queremos prevenir o seguinte:
Corroso Interna/Externa
Danos Mecnicos
Operao acima dos limites de projeto ou da anlise de
integridade
Perda de suportao do terreno
Defeitos de fabricao/construo
Danos provocados por terceiros.

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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Que causam estas coisas:

Williams Gas - EUA


Nov/2008

Petrobras/UO-SEAL
Nov/2014
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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Falha no Gasoduto da Transco (Set/2008)

Williams Gas Pipeline Rompimento e


exploso de gasoduto prximo a
cidade de Appomattox (Virginia - EUA)
em 14/11/2008;

Gasoduto DN 30 construdo em ao carbono API 5L


grau X52 (1955)
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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Falha no Gasoduto da Transco (Nov/2008)

A nuvem de gs inflamado
produziu uma grande bola de fogo
e uma cratera de 11,5 m de
largura por 4,5 m de profundidade
e uma zona de calor de 343 m de
dimetro.

Uma seo de 9,0 m do


duto foi arrancada. Sem
danos as linhas
adjacentes.

Fonte: http://spectrabusters.org/2014/05/18/williams-transco-explosion-in-appomattox-virginia-2008-11-14/ 6
GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Falha no Gasoduto da Transco (Nov/2008)

Consequncias do
rompimento: 23 famlias
evacuadas, 5 feridos, 2 casas
queimadas.

Causa da falha: Vazamento de gs por corroso externa. Constatou-se que houve falha no
revestimento provocada por ao microbiolgica. Alm do que, foi observado que a
proteo catdica no estava no potencial adequado para proteger o duto naquele local. 7
GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Falha no Gasoduto da Transco (Nov/2008)

A repercusso do
evento e o
impacto a imagem
da empresa ...

Difcil de ser
recuperada.

http://spectrabusters.org/2014/05/18/williams-transco-explosion-in-appomattox-virginia-2008-11-14/ 8
GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Falha no Gasoduto da Petrobras (Nov/2014)

PETROBRAS (UO-SEAL) Rompimento


e exploso do gasoduto
Robalo/Carmpolis em 16/11/2014

Duto DN 12 construdo em ao carbono API 5L grau


X46 x 6,4 mm (1977)

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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Falha no Gasoduto da Petrobras (Nov/2014)

Detalhes:

- O acidente ocorreu prximo a


cidade de Carmpolis em um
domingo onde, neste caso,
havia pouco movimento na
estrada e no haviam
trabalhadores no local;
- No houve fatalidades ou
feridos;
- Houve corrida de Pig
instrumentado no duto em
agosto/2014 (ou seja, 3 meses
antes do acidente);
- Danos, exclusivamente,
materiais e a imagem da
companhia.
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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Falha no Gasoduto da Petrobras (Nov/2014)

Adutora

Gasoduto rompido

- Era possvel ver as chamas e fumaa a longas distncias do local do acidente.


- O fogo foi controlado pela brigada da companhia que foi acionada prontamente.
- Na foto a direita possvel ver um outro duto (no metlico) recm construdo. Este
duto uma adutora, obra contratada pela Petrobras.

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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Falha no Gasoduto da Petrobras (Nov/2014)

A exposio a
mdia e o impacto
a imagem da
empresa ...

http://g1.globo.com/se/sergipe/noticia/2014/11/explosao-em-gasoduto-da-petrobras-
assusta-moradores-de-carmopolis-se.html
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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Falha no Gasoduto da Petrobras As causas

A OBRA
DA
ADUTORA

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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Falha no Gasoduto da Petrobras As causas

- Primeiro: A anlise de riscos (APR) da obra da


adutora dizia ...

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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Falha no Gasoduto da Petrobras As causas

- Segundo: No foi feita a localizao prvia do duto


antes de iniciar a escavao conforme requisito da
N-464 Construo, Montagem e Condicionamento
de Duto Terrestre (transcrito abaixo) ...

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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Falha no Gasoduto da Petrobras As causas

- Terceiro: Em toda a obra foi utilizada


retroescavadeira ...

Os dentes do garfo da retroescavadeira podem


causar danos graves ao corpo de uma
tubulao e, inclusive, causar seu rompimento. 16
GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Falha no Gasoduto da Petrobras A Anlise

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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Falha no Gasoduto da Petrobras A Anlise

Em resumo:

1) A falha teve como causa


bsica dano mecnico na
superfcie do duto
causada por garfo de
retroescavadeira (ao de
terceiros).
2) O Pig instrumentado
(MFL) no foi capaz de
detectar a gravidade do
defeito na corrida
realizada em
agosto/2014.

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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Falha no Gasoduto da Petrobras A Anlise

Dois defeitos de
mesma severidade

Curto, porm Longo, porm pouco


profundo. A falha profundo. A falha se
ser por processa por ruptura
vazamento na direo longitudinal

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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Dano Provocado por Terceiros Exemplo Urucu

Prximo ao manifold do RUC-21

65 mm
12-DCP-MR21/X071-213
Espessura do tubo: 5,2 mm
Profundidade do defeito: 3,0 mm
Dano causado por
retroescavadeira detectado
atravs do Pig Instrumentado em
2007. Defeito reprovado pelos
critrios de integridade.

Reparo realizado em
maro/2015 com dupla
calha soldada.
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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Dano Provocado por Terceiros Exemplo Urucu

RUC-05/RUC-110 10-DCP-X387/X050-388

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PRINCIPAIS CAUSAS DE FALHAS
EM DUTOS

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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Principais Causas de Falhas em Dutos

Danos provocados por terceiros (vandalismo, roubo,


involuntrio, descumprimento de procedimentos, etc);
Corroso (Externa/Interna);
Operao acima dos limites do projeto (ou incorreta);
Defeitos de fabricao ou do material (defeitos em soldas de
fabricao, defeitos nos tubos durante processo de obteno
do ao, solidificao e laminao, vlvulas, parafusos, etc);
Clima (inundaes, ventos fortes, etc.);
Defeitos induzidos em soldas (durante a montagem);
Calamidades naturais (terremotos, tsunamis, furaces, outros);
Meio ambiente (corroso sob tenso);
Etc.
23
GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Principais Causas de Falhas em Dutos

Quais das causas anteriores so


mais frequentes ?

24
GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Principais Causas de Falhas em Dutos

Principais causas de acidentes em dutos nos EUA


entre 1984-2004 (Fonte: )
Others
Others
24%
23% Third Party Damages
36%
Third Party
Damages
41%
Const/mat Construction &
erial Material Defect
Defect 8%
12%
Corrosion
32%
Corrosion
24%

Gasodutos Oleodutos
(1367 eventos) (2054 eventos)

25
COMO PREVENIR FALHAS EM
DUTOS?

26
GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Preveno a Defeitos Internos ENDs

Lquido Penetrante Radiografia

Ultrassom

27
GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Preveno a Corroso Externa (SPC)

SPC Sistema de Proteo Catdica

SPC No
significa Sistema
de Proteo
Catica
PROTEO CATDICA POR
CORRENTE IMPRESSA

Retificador

Leito de
Anodos

Corrente de Medio do potencial tubo solo


fluxo
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GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
Preveno com a utilizao de Pigs

A palavra Pig vem do ingls e


significa porco.

=
29
TIPOS DE PIG

30
PIGs de Limpeza

31
PIGs de Limpeza ajudam a prevenir CORROSO

Direo do fluxo

Duto Depsito
Pig correndo atravs do duto

Funo LIMPEZA:
A limpeza peridica do duto atravs de Pigs de limpeza evita acmulo
de depsitos na parede interna do tubo, o que poderia causar um tipo
de corroso interna conhecida como corroso sob depsito. Alm do
que, estes Pigs so importantes para o condicionamento do duto a
passagem de Pigs Instrumentados.
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PIG Geomtrico (DEF) A cada 5 anos
Funo INSPEO:
Identificar deformaes
(defeitos geomtricos) na
superfcie do duto, tais como:
ovalizaes, mossas,
amassamentos, dobras, etc,
que se projetem na superfcie
interna do tubo. Determinam a
posio e as dimenses do
defeito.

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PIG de Corroso (MFL) A cada 5 anos

Funo INSPEO:
Identificar defeitos com
perda de metal internos ou
externos (corroso interna
ou externa, dentes, danos
mecnicos, etc) utilizando
o princpio de Magnetic
Flux Leakage - MFL ou
Vazamento de Fluxo
BATERIA
Magntico. O primeiro pig
CPU
MFL de alta resoluo da
dcada de 80. Determinam
DUTO HODMETRO a posio e as dimenses
do defeito.
Princpio do
Pig MFL Axial

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PIG de Corroso (MFL)

35
Pig MFL Longitudinal x Pig MFL Transversal

MFL Longitudinal MFL Transversal

Modo de Deteco:
A identificao dos defeitos atravs do Pig MFL depende de sua
orientao em relao as linhas de fluxo do campo magntico.
Defeitos perpendiculares as linhas de fluxo so detectados,
defeitos paralelos podem no ser detectados (dependendo da
dimenso transversal do mesmo em relao as linhas de fluxo).
36
O PIG dentro do duto ...

https://www.youtube.com/watch?v=LU0TOhaFDow
37
Situao Atual da Integridade dos Dutos

Ano Incio de Operao

# Defeitos Geomtricos
Transversal (MFLT) ou

Tempo em operao
# Defeitos Corroso

# Defeitos Corroso
Ultrassnico (UT)
Data da Corrida

Data da corrida

Data da corrida
CONCESSO

(programada)
Inspeo MFL
Inspeo MFL

Inspeo DEF

# Escavaes
Longitudinal

Correlao
Externa

Interna

(anos)
DUTOS

6-DCP-ML10/ML12-232 2005 20/04/2014 NA NA 20/04/2014 0 1 0 0 9

6-DCP-MI03/MI04-223 2003 12/03/2014 NA NA 12/03/2014 0 2 0 1 12


6-DTP-ML09/MI04-187 2000 19/04/2014 NA NA 19/04/2014 46 1 0 0 15
LUC

10-DCO-MI03/POLO-092 * 1992 Em anlise 20/05/2015 UT 2016 Em anlise 20/05/2015 23

14-DCN-MI03/POLO-091 * 1997 07/12/2014 MFLT 2016 02/10/2014 24813 19 0 14 18

No
8-DIN-POLO/LUCX-034 1999 NA NA Em anlise 23/05/2015 16
realizado

6-DPP-R034/MR06-066 1999 27/04/2014 NA NA 27/04/2014 121 0 0 5 16


12-DCP-MR03/POLO-050 1999 Em anlise 04/04/2015 NA NA Em anlise 04/04/2015 16
12-DCP-MR06/POLO-071 1998 Em anlise 07/04/2015 NA NA Em anlise 07/04/2015 137 215 0 17
RUC

12-DCP-MR21/X071-213 1998 Em anlise 26/03/2015 NA NA Em anlise 26/03/2015 4 1588 0 17


6-DCP-MR03/POLO-111 1992 NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA 23
6-DCP-MR06/POLO-068 1992 NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA 23
8-DPP-MR11/MR06-067 1998 Em anlise 02/02/2015 NA NA Em anlise 02/02/2015 17
6-DCP-CUP1/S001-386 * 1998 17/05/2014 NA NA 24/04/2014 17 6 0 2 17
8-DCP-X386/S003-387 * 1998 01/02/2015 NA NA 31/01/2015 30 29 0 3 17
SUC

10-DCP-X387/X050-388 * 1998 Em anlise 17/05/2015 MFLT 2016 Em anlise 17/05/2015 17

10-DCO-CCEN/POLO-312 * 1992 Em anlise 03/05/2015 MFLT 2016 Em anlise 03/05/2015 21852 712 5 23
CHIBATA

Inspeo Inspeo Inspeo No


Realizada/Correlao em Realizada/Aguardando Realizada/Programao de
andamento Relatrio ou Anlise de Corrida para 2016
38
Integridade em Andamento
Mapeamento dos Defeitos para Correlao

39
Histrico e Tempos at Falha

Histrico de Falhas 1992/2015


8

Corroso Externa
Falha de Vedao

Ao de Terceiros

Ao de Terceiros

Corroso Externa
Corroso Externa
5 10-DCO-MI03/POLO-092
14-DCN-MI03/POLO-091
4
10-DCP-X387/X050-388
3 10-DCO-CCEN/POLO-312
Total
2
Tempos at Falha (anos)
1
25
0 20
2007 2008 2010 2012 2014 2015
15
10
5 #Falha 1

0 #Falha 2
#Falha 3

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Como os acidentes se processam !!

Exemplos de Barreiras:
1) Procedimentos (SMS, operacionais, etc);
2) Treinamento e qualificao de pessoal;
3) Controle operacional do SPC (medio e controle do potencial, manuteno
preventiva, etc);
4) Limpeza do duto na frequncia requerida;
5) Inspeo interna/externa, etc.

AUMENTAR AS BARREIRAS E REDUZIR SUAS FALHAS

41
GERENCIAMENTO DE INTEGRIDADE - DUTOS
O acidente da PEMEX em Reynosa (Mxico)

O poder da ENERGIA acumulada sob a forma de presso

https://www.youtube.com/watch?v=yVQBdSUDUEo
42
DVIDAS / PERGUNTAS ?

43
AGRADECEMOS SUA
DISPONIBILIDADE

44

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