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Operacin
Contenido
1 Prlogo................................................................................................................. 11
1.1 ndice.........................................................................................................................................11
1.2 Propsito ..................................................................................................................................11
1.3 Grupo objetivo..........................................................................................................................11
1.4 Competencia.............................................................................................................................11
2 Seguridad............................................................................................................. 13
2.1 Referencia.................................................................................................................................13
2.2 Durante el desplazamiento y la preparacin inicial..............................................................13
2.3 Durante el levantamiento, la instalacin y la conexin........................................................13
2.4 Durante la perforacin.............................................................................................................13
2.5 Limpieza y mantenimiento diario ...........................................................................................14
2.6 Preparacin contra incendios.................................................................................................14
2.7 Preparacin para parada de emergencia...............................................................................14
3 Descripcin de la mquina................................................................................. 15
3.1 Aplicacin de la mquina ........................................................................................................15
3.2 Descripcin de mquina y funciones.....................................................................................16
3.2.1 Mquina de perforacin, generalidades ................................................................................. 16
3.2.2 Rotacin, avance, y atravesar ................................................................................................ 17
3.2.3 Llave semiautomtica (semi-llave) ......................................................................................... 18
3.2.4 Cilindros de punta de apoyo................................................................................................... 19
3.2.5 Patas de apoyo....................................................................................................................... 19
3.2.6 Plataforma giratoria para direccin del ngulo de perforacin ............................................... 20
3.2.7 Tornillos de ngulo para ajustar el ngulo de perforacin...................................................... 21
3.2.8 Funcin de achique ................................................................................................................ 21
3.2.9 Paquete de energa ................................................................................................................ 22
3.3 Accesorios................................................................................................................................23
3.3.1 Buje de gua ........................................................................................................................... 23
3.3.2 Anillos de estabilizacin (opcional)......................................................................................... 24
3.3.3 Caja de broca ......................................................................................................................... 24
3.3.4 Herramientas de apriete/rompimiento (opcin) ...................................................................... 25
3.3.5 Blooie (opcional)..................................................................................................................... 25
3.3.6 Escaleras de mquina (opcionales) ....................................................................................... 26
3.4 Equipo de manejo ....................................................................................................................27
3.4.1 Cargadora de tubo.................................................................................................................. 27
3.4.2 Gra........................................................................................................................................ 27
3.4.3 Herramientas de elevacin para gra Telfer (opcional) ......................................................... 29
3.4.4 Oruga...................................................................................................................................... 30
3.5 Componentes de cadena de perforacin...............................................................................31
3.5.1 General................................................................................................................................... 31
3.5.2 Configuracin de cuerda de perforacin ................................................................................ 32
3.5.3 Planos para llave, roscas y rebordes ..................................................................................... 32
iii
RBM 34RH C QRS Contenido
5 Controles e instrumentos................................................................................... 49
5.1 Consola de control y RCS (Sistema de control de equipo perforador) ..............................49
5.2 Operacin - funciones de mquina perforadora ...................................................................50
5.2.1 Operacin - rotacin de perforacin ....................................................................................... 50
5.2.2 Operacin - avance de perforacin ........................................................................................ 51
5.2.3 Operacin - atravesar, rotacin en incrementos y rotacin en incrementos con torque de
escariado ................................................................................................................................ 52
5.2.4 Operacin - enroscado, apriete y aflojamiento....................................................................... 53
5.2.5 Operacin - cargadora de tubos............................................................................................. 54
5.2.6 Operacin - mesa de trabajo .................................................................................................. 55
5.2.7 Operacin - semi-llave............................................................................................................ 55
5.2.8 Tablero remoto para cargadora de tubos ............................................................................... 56
5.2.9 Operacin - funciones de gra ............................................................................................... 57
5.3 Operacin - transportador de oruga y equipo perifrico .....................................................59
5.3.1 Tablero del operador .............................................................................................................. 59
5.3.2 Panel remoto para transportador de oruga, patas de apoyo, plataforma giratoria y brazo de
gra ........................................................................................................................................ 61
5.4 Operacin - equipo de potencia .............................................................................................67
5.4.1 Panel ...................................................................................................................................... 67
5.5 Controles varios.......................................................................................................................69
5.5.1 Interruptor principal - equipo de potencia ............................................................................... 69
5.5.2 Interruptor de aislamiento de batera, transportador de oruga ............................................... 69
5.5.3 Vlvulas de flujo libre para cilindros de alzamiento................................................................ 70
5.5.4 Bombas de llenado................................................................................................................. 71
5.6 Instrumentos ............................................................................................................................72
5.6.1 Indicadores, equipo de potencia............................................................................................. 72
iv
RBM 34RH C QRS Contenido
9 Conexiones.......................................................................................................... 99
9.1 Referencias...............................................................................................................................99
9.2 Preparaciones y revisiones.....................................................................................................99
9.2.1 Cables, conectores y mangueras ........................................................................................... 99
9.2.2 Interruptor principal............................................................................................................... 100
9.3 Conexin de mangueras hidrulicas ...................................................................................100
9.3.1 General................................................................................................................................. 100
9.3.2 Equipo de potencia y mquina perforadora.......................................................................... 101
9.4 Conexiones.............................................................................................................................103
9.4.1 Paquete de energa .............................................................................................................. 103
9.4.2 Conexin y revisin .............................................................................................................. 103
9.5 Cables entre unidades...........................................................................................................105
9.5.1 Desconexin de flejado de parada de emergencia .............................................................. 105
9.5.2 Conexin, mquina perforadora ........................................................................................... 106
9.5.3 Unidad de energa y enfriamiento (opcional)........................................................................ 107
9.6 Medio de conexin.................................................................................................................108
9.6.1 Sistema de enfriamiento....................................................................................................... 108
9.6.2 Conexin del medio de achique ........................................................................................... 110
9.7 Otras conexiones ...................................................................................................................110
9.7.1 Salida de servicio 220-240 VAC - equipo de potencia (opcional) ........................................ 110
9.7.2 Toma de entrada de servicio - transportador de oruga ........................................................ 111
9.8 Despus de la conexin ........................................................................................................111
v
RBM 34RH C QRS Contenido
vi
RBM 34RH C QRS Contenido
vii
RBM 34RH C QRS Contenido
viii
RBM 34RH C QRS Contenido
ix
RBM 34RH C QRS Contenido
x
RBM 34RH C QRS 1 Prlogo
1 Prlogo
1.1 ndice
El Manual del operador contiene secciones de informacin e instrucciones importantes
para tener en cuenta y respetar para un manejo seguro y eficiente en el uso destinado de
la mquina.
Este manual cubre las funciones, el uso y el mantenimiento diario de la mquina.
Los componentes de la cuerda de perforacin que se utilizan no estn cubiertos en este
manual y podr encontrarlos en documentacin separada de Atlas Copco o en otra
documentacin del fabricante de los componentes. Sin embargo, se proporcionan
descripciones generales para entender por completo cmo se manejan los componentes
en la mquina.
1.2 Propsito
El Manual del operador est diseado para:
n Proporcionar una descripcin general de los mtodos, clculos requeridos y ajustes.
n Proporcionar una descripcin general de las funciones de la mquina.
n Instruir al operador en cuanto a los controles aplicables, el manejo y la operacin
n Instruir al operador en cuanto al mantenimiento y el proceso inicial de localizacin de
averas
1.4 Competencia
El usuario debe poseer un conocimiento tcnico bsico de los mtodos de perforacin y
del uso de las mquinas en formaciones de roca.
Estos manuales estn lingsticamente diseados para que todos puedan leerlos y
comprenderlos. Su contenido tcnico supone que el lector que obtiene esta informacin ha
llevado la capacitacin relevante de Atlas Copco.
11
RBM 34RH C QRS 1 Prlogo
12
RBM 34RH C QRS 2 Seguridad
2 Seguridad
2.1 Referencia
13
RBM 34RH C QRS 2 Seguridad
14
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
3 Descripcin de la mquina
15
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
4 Patas de apoyo
8 Cargadora de tubo
9 Brazo de gra
16
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
La rotacin se realiza mediante el tren de mando de la mquina [1]. El tren de mando est
colocado en una cruceta que absorbe las fuerzas de torsin y compresin, y transfiere el
avance hacia arriba y abajo para la estructura de la mquina
El tren de mando en s consiste en dos motores de rotacin que estn conectados en
operacin tndem, un engranaje planetario y un portabrocas al cual est enroscada la
cuerda de perforacin.
El avance lo realizan los cilindros de avance [2] que mueven la cruceta arriba o hacia
abajo de acuerdo con el control y la configuracin del operador. El avance durante la
perforacin se lleva a cabo gradualmente por aproximadamente una longitud de la tubera
de perforacin por recorrido. Cuando el recorrido haya alcanzado su posicin de parada la
tubera de perforacin puede insertarse o removerse para perforacin continua. La cruceta
tambin se puede atravesar (avanzada ms rpido) hacia arriba o hacia abajo cuando no
se realiza la perforacin.
Durante la operacin de perforacin, el operador controla la velocidad de rotacin, la
velocidad de avance y la fuerza de avance para que la fuerza neta y el torque no excedan
la carga admisible para la cabeza de perforacin.
Se forma un torque resistente en la cuerda de perforacin durante la perforacin de
escariado. Por consiguiente, la cuerda de perforacin se puede girar aproximadamente 1
revolucin por cada 300 metros de longitud y puede haber algunas sacudidas en el
movimiento de rotacin de la cabeza de perforacin. Esto es normal en una cuerda de
perforacin ms larga.
La perforacin se detiene automticamente si el valor mximo establecido se excede, para
evitar daos a la cabeza de perforacin y a la cuerda de perforacin.
La funcin de rotacin y de avance tambin se utiliza para roscar, apretar y aflojar los
tubos de perforacin y las cabezas de perforacin. El tren de mando se gira a una posicin
especfica de roscado. El portabrocas est montado en una caja flotadora que permite el
movimiento vertical (posicin flotante). Esto es necesario para el roscado y desenroscado
para que la presin de avance no se aplique directamente a los flancos de la rosca.
17
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
Llave semiautomtica
1 Cilindro
2 Aro de retencin
3 Bloques de fijacin
18
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
19
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
Gire la mesa
1 Placa giratoria
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
La plataforma giratoria no se debe utilizar cuando la cuerda de perforacin se
encuentra en el pozo de perforacin.
u La plataforma giratoria no se debe utilizar para otros fines, como manipulacin de
tubos.
u El tornillo de bloqueo de transporte siempre debe colocarse en la plataforma giratoria
cuando se transporta la mquina.
u Los cilindros de elevacin del transportador de oruga deben removerse y retraerse
totalmente a sus posiciones internas para que se pueda operar la plataforma giratoria.
Cada posicin de tope consta de bloque de tope con sensor el cual reacciona cuando se
alcanza la posicin de tope. La funcin de rotacin se vuelve entonces interbloqueada
contra rotacin adicional sobre la posicin de tope y slo se puede girar en la otra
direccin. La funcin de la plataforma giratoria tambin se interbloquea y no se puede
20
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
activar hasta que se los cilindros de elevacin del transportador de oruga se remuevan y
estn totalmente retrados. Ver tambin el captulo Controles e instrumentos, seccin
Panel remoto para transportador de oruga.
La plataforma giratoria se controla por medio del panel remoto del transportador de oruga.
4 Pernos de husillo
21
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
El achique es tcnicamente necesario durante la perforacin del pozo piloto, para evitar
cortes que afectan la eficiencia de los cortadores, as como para enfriar la cabeza de
perforacin. El flujo de achique sucede hacia arriba de la manera siguiente:
n El medio pasa a travs de la cuerda de perforacin y baja hacia la cabeza de
perforacin del piloto.
n El medio se empuja hacia arriba a travs del pozo piloto en el exterior de la cuerda de
perforacin, mediante el flujo y la presin en la cuerda de perforacin.
n Los recortes se jalan hacia arriba por la abertura de entrada del pozo piloto.
Durante el escariado de chimenea hacia arriba, el achique no es tcnicamente necesario.
Los recortes bajan por la chimenea por s solos.
El achique puede ser necesario durante el escariado descendente dependiendo del ngulo
de perforacin. Si el ngulo de perforacin excede el ngulo de las brocas de la cabeza de
escariador entonces los cortes de perforacin no pueden caer sin ayuda a travs del
agujero piloto. Vea el captulo Escariado descendente.
Para la conexin del medio de achique, consulte el captulo Conexin.
3 Motor elctrico
El equipo de potencia genera presin hidrulica y flujo para las funciones de la mquina
perforadora. Contiene un motor elctrico que impulsa tres bombas axiales hidrulicas
acopladas en serie, como se muestra arriba.
22
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
3.3 Accesorios
1 Buje de gua
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Riesgo de dao al buje de gua
u La llave de la mesa de trabajo no puede aplicarse mientras el buje de gua est
montado en la mesa de trabajo.
u El buje de gua siempre debe aflojarse y levantarse para aplicar la llave de la mesa de
trabajo cuando se inserten o extraigan componentes de tubo.
u Slo el motor de arranque-adaptador de cambio de rosca y el tubo para iniciar la
perforacin pueden pasar a travs del buje, otros tipos de tubo lo daarn.
23
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
Anillo de estabilizacin
1 Anillo de estabilizacin
2 Tubo de perforacin
Caja de broca
1 Caja de broca
24
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
La caja de broca se utiliza como algo contrapuesto mientras se aprieta y afloja la cabeza
de perforacin piloto. Inserte la herramienta en la mesa de trabajo en lugar de la llave de
la mesa de trabajo y coloque la cabeza de perforacin piloto en el agujero central. El
contrapuesto descansa contra y restringe el exterior de la cabeza de la broca piloto.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Riesgo de dao a la llave de la mesa de trabajo.
u Cuando la caja de broca est instalada la llave de mesa de trabajo no puede aplicarse.
3 Empaque de hule
25
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
Escaleras de mquina
Se incluyen dos escaleras con la mquina para el trabajo en altura. Las escaleras de
mano se fijan en el soporte de peldao en el miembro de bastidor frontal para la mesa de
trabajo de la mquina para facilitar el acceso a, por ejemplo, el portabrocas, tren de
mando y cargadora de tuberas. Vea la seccin Mesa de Trabajo.
n La escalera ms corta se utiliza cuando la perforadora de roca est vertical o inclinada
hasta un mximo de 10.
n La escalera ms larga se utiliza cuando la mquina est inclinada ms de 10.
Los peldaos se pueden ajustar en su longitud para que la escalera tambin se mantenga
estable en superficies irregulares.
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de cada con el uso incorrecto.
u Los peldaos de la mquina slo estn diseados para insercin en el soporte de
peldao proyectado en la mesa de trabajo.
u Ningn otro uso est permitido.
26
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
Cargadora de tubo
El brazo de pinza se usa para pinzar y sujetar los componentes de tubo que se hayan
movido a la posicin de descarga. El brazo de giro se usan entonces para girar los
componentes de tubo hacia dentro o hacia afuera entre el mandril de la mquina y la mesa
de trabajo. La operacin se calibra de modo que el centro de los componentes est
alineado con el centro del portabrocas.
3.4.2 Gra
Gra
1 Gra Telfer
2 Portador
3 Brazo de gra
27
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
La gra Telfer es un dispositivo que realiza movimientos de elevacin y puede ser operado
hacia adelante y hacia atrs en el brazo de la gra. Se le utiliza para levantar los
componentes de la cuerda de perforacin y atravesarlos a o desde la posicin de
descarga del cargador de tubos.
ADVERTENCIA
Lesin grave
La carga mxima permitida en el brazo de la gra es de 1250 kg.
u Utilice slo dispositivos de elevacin que estn seleccionados y aprobados para la
carga y el mtodo de elevacin.
28
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
Se utiliza una herramienta de elevacin especial para levantar y reposicionar con gra
elevada. Los planos para llave [3] de la herramienta de elevacin se ajustan a los planos
para llave para los componentes de la cuerda de perforacin, y se bloquean en su lugar
con un pistn hidrulico. [2].
n Cuando se presuriza el cilindro de cerradura el bloqueo hidrulico est en posicin
abierta. La herramienta de elevacin puede entonces montarse sobre o removerse de
un componente.
n Cuando se despresuriza el cilindro de cerradura el bloqueo hidrulico est en posicin
de bloqueo. El componente est fijado en la herramienta.
n Utilice la manija de extensin suministrada para manejar a la altura (por ejemplo, en
cargadora de tubos).
29
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de lesiones por sujecin y aplastamiento.
u Nunca coloque las manos o los dedos entre la herramienta de elevacin y
componentes.
u La carga mxima permitida con la herramienta de elevacin es 300 kg.
3.4.4 Oruga
Unidades de oruga
1 Cilindros de alzamiento
4 Gatos delanteros
5 Gabinete
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RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
Las patas de apoyo del transportador de oruga [3, 4] se utilizan para configurar el
transportador de oruga en el plano horizontal en relacin con la elevacin y preparacin de
la mquina perforadora. Esto descarga las pistas del transportador de oruga de una
manera correcta y estabiliza la preparacin de la mquina. Las patas de apoyo frontales
[4] se deben utilizar en conjunto con placas de alivio que se colocan en la superficie de
abajo.
El gabinete de la oruga [5] tiene espacio para el panel remoto y el cable de seal elctrica
que se conecta al panel remoto segn se requiera. El panel remoto y el cable deben
colocarse en el gabinete cuando no se usen.
El panel del operador de la oruga [6] se usa para arrancar el motor y monitorear las
funciones del motor. El panel del operador est instalado en un gabinete elctrico, en
donde se encuentran los fusibles e interruptores. Tambin hay un cargador para la batera
del panel remoto.
Los movimientos de acarreo, elevacin y apoyo (tambin de la mquina perforadora) se
controlan mediante el panel remoto del transportador de oruga.
Para obtener instrucciones detalladas de funcionamiento, vea el captulo respectivo,
Controles e instrumentos, acarreo y posicionamiento y Ajuste de ngulo.
3.5.1 General
La cuerda de perforacin consiste en la cuerda, que se compone de cabeza de
perforacin, tubo de perforacin, adaptadores de cambio de rosca y estabilizadores. Cada
parte se enrosca en la otra todo el camino desde el portabrocas hasta la cabeza de
perforacin.
Hay varios tipos de cabezas de perforacin para pilotar, as como para el escariado. La
seleccin del tipo depende de la formacin de roca y de la dureza mineral en cada
operacin de perforacin.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
El tipo correcto de cabeza de perforacin y componentes de tubera es de fundamental
importancia para el rendimiento y la vida til de la mquina y de la cuerda de
perforacin.
u Asegrese de que se utilice el tipo correcto para las formaciones de roca y dureza de
mineral imperantes en cada operacin de perforacin.
u No perfore a travs de pernos de roca u otros objetos extraos. Esto puede causar
daos a las brocas.
31
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
2 Rebordes
3 Rosca hembra
4 Rosca macho
Planos para llave, roscas y rebordes constituyen la junta entre los componentes de tubera
de la cuerda de perforacin. Los daos, desgaste o apriete insuficiente pueden significar
cada de la cuerda de perforacin, por lo cual es muy importante que las roscas y los
rebordes sean revisados antes de cada uso de los componentes de la cuerda de
perforacin.
Los puntos crticos para el funcionamiento de la junta roscada son los siguientes:
n Roscas intactas y bien lubricadas proporcionan la correcta conexin de los
componentes.
32
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
33
RBM 34RH C QRS 3 Descripcin de la mquina
34
RBM 34RH C QRS 4 Mtodos y clculos
4 Mtodos y clculos
1 Perf. pil.
Un orificio piloto [1] se perfora como orificio gua a lo largo de la lnea central de la
chimenea deseada. El orificio piloto guiar la siguiente perforacin de chimenea.
A continuacin, realice el cambio de cabeza de escariador [2] con el dimetro de
chimenea deseado. La sustitucin se produce en el nivel inferior mientras que se mantiene
la cuerda de perforacin. Para escariado descendente la sustitucin se produce en el nivel
superior despus de que la cuerda de perforacin piloto haya sido alimentada hacia atrs
y removida (no se muestra en la figura).
El escariado de chimenea se realiza entonces ya sea por medio de escariado ascendente
[3a], o escariado descendente [3b]. Diferentes cabezas de perforacin se utilizan
escariado ascendente y descendente, respectivamente.
35
RBM 34RH C QRS 4 Mtodos y clculos
36
RBM 34RH C QRS 4 Mtodos y clculos
37
RBM 34RH C QRS 4 Mtodos y clculos
4.3 Monitoreo
4.3.2 Descripcin
El operador monitorea y lleva a cabo las operaciones de perforacin y escariado de
acuerdo con los siguientes factores principales. Para descripciones ms detalladas de los
mens, consulte el Sistema de control.
Fuerza neta kN / klbf La fuerza neta es igual que la carga actual en la cabeza de perforacin
sin incluir el peso de la cuerda de perforacin. El operador la regula de
manera indirecta al ajustar Anvnt tryck % | Presin usada % y
Anvnt flde % | Flujo usado % de la Total kraft | fza. total
disponible.
Par de kNm / klb- El torque medido es slo el resultado de RPM y fuerza neta durante la
torsin pies perforacin o escariado. Es causada por la tensin de torsin creada
por la friccin entre las cuchillas de rodillos y la roca, y la friccin entre
la cuerda de perforacin y la pared de la perforacin (especialmente
38
RBM 34RH C QRS 4 Mtodos y clculos
La configuracin para rpm | rpm mxima y Vridmoment | Par mxima se pueden hacer
en RCS. Las zonas de marcado en los medidores se cambian al cambiar los valores
mximos para facilitar el monitoreo del operador. Generalmente, los valores no deben
llegar a las zonas rojas durante la operacin pues la perforacin se detendr
inmediatamente para evitar daos a la cuerda de perforacin y a la mquina.
Total kraft | fza. total se regula automticamente en el sistema hidrulico segn la
capacidad en el equipo de potencia. Cuando el operador inicia el avance con la palanca
de perforacin, se mostrarn las Total kraft | fza. total disponibles, lo cual proviene de la
lectura de presin en los cilindros de avance. El operador puede regular la cantidad de
Total kraft | fza. total que se va a aplicar a la cuerda de perforacin, ajustando Anvnt
tryck % | Presin usada % con la palanca de avance. A su vez, esto determina cunta
Nettokraft | fza. neta se colocar sobre el taladro o la cabeza del escariador.
Los valores de lmite de una operacin se determinan principalmente mediante la carga
mxima permitida de los componentes de la cuerda de perforacin. Por lo tanto, tal vez
sea necesario en algunos casos calcular lmites inferiores a los ajustes de fbrica. Las
siguientes Limitaciones tcnicas de perforacin describen cmo pueden convertirse
aproximadamente los valores de lmite en valores de limitacin para las RPM, la fuerza
neta y el par de la mquina.
Valor Frmula
39
RBM 34RH C QRS 4 Mtodos y clculos
Valor Frmula
Fuerza neta mnima por cortador de rodillo Fuerza compresiva de roca en Mpa 5% = Fuerza
neta mnima en toneladas de
Fuerza neta mnima en toneladas 10 = Fuerza
neta mnima en kN (aproximadamente)
Fuerza neta mnima en perforadora adelante Fuerza neta mnima por cortador de rodillo
Nmero de cortadores de rodillo en la cabeza de
perforacin
Valor Frmula
Fuerza neta limitada por cortador de rodillo Carga mxima permitida en la cabeza de
(cuando se conoce la carga mxima permitida en perforacin Nmero de cortadores de rodillo en
la cabeza de perforacin) la cabeza de perforacin
Fuerza neta limitada en la cabeza de perforacin Carga mxima permitida por cortador de rodillo
(cuando se conoce la carga mxima permitida de Nmero de cortadores de rodillo en la cabeza de
los cortadores individuales) perforacin
40
RBM 34RH C QRS 4 Mtodos y clculos
Slo hay unos cuantos cortadores de rodillo haciendo contacto con la roca cuando
comienza la perforacin o el escariado. Entonces debe volverse a calcular la fuerza neta
limitada por cada cortador de rodillo y mantenerse hasta que todos los cortadores de
rodillo estn haciendo contacto total.
El operador ajusta Anvnt tryck % | Presin usada % con los controles de la mquina
durante la perforacin, de modo que no se exceda la fuerza neta. La fuerza neta obtenida
se muestra en el indicador Nettokraft | fza. neta bajo operacin (siempre y cuando el
operador haya puesto en ceros el peso de la cuerda de perforacin despus de cada
insercin o extraccin de los componentes).
Datos y clculo
La lectura en el indicador Nettokraft | fza. neta debe compararse en ocasiones con la
fuerza neta calculada en forma manual para poder revisar la precisin de la lectura y
compensar para mantener un alto grado de penetracin sin daar la cabeza de
perforacin o de escariador.
1. Primero prepare la siguiente informacin necesaria:
rea del extremo de la barra [cm2] Barra A Introduzca el valor en el cuadro M3.4
Maskindata | M3.4 Datos de la
mquina del men Yta,
kolvstngssida | r. la. barra mb.
Peso del tren motriz variable [kN] M derrick RBM 34RH: aprx. 20 kN
RBM 44RH: aprx. 22 kN
41
RBM 34RH C QRS 4 Mtodos y clculos
2. Despus calcule en forma manual la fuerza neta durante la perf. pil. y el escariado
respectivamente, como se indica a continuacin.
42
RBM 34RH C QRS 4 Mtodos y clculos
3. Compare el valor calculado en el paso 5 con el valor Nettokraft | fza. neta en el men
D1 Borrning | D1 Perforacin. Calcule la diferencia y compense ajustando Anvnt tryck
% | Presin usada % y tambin Anvnt flde % | Flujo usado % si es necesario.
43
RBM 34RH C QRS 4 Mtodos y clculos
n cmo ajusta el operador rpm | rpm, Anvnt tryck % | Presin usada % y Anvnt
flde % | Flujo usado %
n la friccin entre la cuerda de perforacin y la pared del orificio, dependiendo del
ngulo de perforacin y de cualquier desviacin
Cambiar la configuracin del torque mximo requiere experiencia y un slido conocimiento
de la perforacin de rotacin y escariado, especialmente de la perforacin/escariado en
ngulo. En general, el torque no debe exceder el torque de apriete de los componentes de
la cuerda de perforacin ya que esto podra causar daos a las roscas o deformacin de
los componentes de la cuerda de perforacin. Por ello se recomienda que el torque
mximo no se fije en ms de 90% del torque de apriete de los componentes de la cuerda
de perforacin.
El par durante la perforacin se muestra en el indicador D1 Borrning | D1 Perforacin del
men Vridmoment | Par.
Para ajustar el par mximo, consulte el manual del Sistema de contol.
44
RBM 34RH C QRS 4 Mtodos y clculos
L Longitud de chimenea
Dimetro de chimenea
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RBM 34RH C QRS 4 Mtodos y clculos
Se puede haber llegado a una fisura o cavidad en la formacin de roca durante la perf. pil.
Esto se detecta a menudo cuando la fuerza neta cae repentinamente a un valor
aproximado a cero y la presin de achique se reduce radicalmente o desaparece por
completo (la salida de achique deja de fluir o el flujo de salida se reduce).
Si la presin de achique se reduce radicalmente o desaparece por completo, hay que
tomar medidas antes de poder reiniciar la perforacin de pilotaje normal. Un ejemplo de
accin normal es recorrer hacia arriba y desmantelar la cuerda de perforacin para poder
vaciar cemento en el fondo del orificio para sellar la cavidad.
Dicha medida provocar que el fondo del orificio pierda la forma de la broca y la seccin
inferior de las paredes del orificio ya no ofrezca la misma capacidad para guiar la broca.
Habr que realizar un nuevo emboquillado para evitar desviaciones importantes en la
direccin del orificio piloto.
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RBM 34RH C QRS 4 Mtodos y clculos
2. Tome las medidas necesarias para sellar la cavidad. Donde sea aplicable, evale la
permeabilidad de la roca llenando el orificio con agua y viendo si el nivel baja.
5. Una vez que la cabeza de perforacin haya llegado al fondo del orificio o que la
cabeza de perforacin se atasque, detenga la rotacin en incrementos y el recorrido.
6. Lleve a cabo el nuevo emboquille sin el buje de gua hasta que se hayan podido
agregar al menos dos tubos de perforacin y la fuerza neta sea estable dentro de los
valores predeterminados. Esto crear un nuevo emboquille en el fondo de la cavidad
de reparacin. Consulte la seccin Perf. pil. y emboquille sin casquillo de arranque.
Con el escariado subsiguiente, hay que tener cuidado al pasar la posicin documentada
de la cavidad. Reduzca Anvnt flde % | Flujo usado % y asegrese de que el valor de
Vridmoment | Par no empiece a "variar" o se desve demasiado. Si ste es el caso,
reduzca tambin Anvnt tryck % | Presin usada % y rpm | rpm.
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RBM 34RH C QRS 4 Mtodos y clculos
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
5 Controles e instrumentos
Consola de control
B Pantalla tctil
D P. mov.s.
E Palanca de perforacin
F Paneles de botones
G Paro de emergencia
H Palanca de deslizadera
J Puerto USB
Para una descripcin detallada de los mens y los ajustes de funciones, consulte el
manual del Sistema de control. A continuacin se muestra una descripcin general de las
palancas y botones usados para controlar los movimientos de la mquina.
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Nunca use el recorrido durante el escariado para bajar la cabeza del escar. cuando se
detenga repentina o automticamente debido a un atascamiento.
u La liberacin rpida de la cabeza del escariador puede liberar la torsin acumulada en
la cuerda de perforacin, lo cual puede provocar una rotacin inversa y que se
desenrosque la cuerta de perforacin.
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
ATENCIN: La semi llave slo debe usarse al aflojar y desenroscar los componentes
! de la cuerda de perforacin. Los planos de la llave deben estar alineados con los
bloques de la semillave.
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
C Elevacin
D Descenso
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
Los botones para levantar, bajar y trole de gra elevada [CF] tienen dos posiciones. En la
primera posicin cuando el botn est oprimido, el movimiento es a baja velocidad.
Cuando se oprime el botn a la posicin inferior, el movimiento es a una velocidad ms
rpida.
El botn de bloqueo del componente [G] tambin tiene un indicador luminoso en verde que
se ilumina cuando el bloqueo asegura el componente (botn liberado). Cuando el botn se
presiona el bloqueo se libera y el indicador se apaga. La herramienta de elevacin puede
entonces aflojarse del componente. El botn se mantiene presionado el tiempo que el
bloqueo necesite para liberarse.
La extensin y retraccin de la pluma de la gra [H] son controlados por el panel de
control remoto del transportador de oruga, vea la seccin del panel remoto del
transportador de oruga, patas de apoyo, plataforma giratoria y brazo de la gra.
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de lesiones por sujecin y aplastamiento.
u Ninguna persona o propiedad puede permanecer debajo de cargas suspendidas.
u La herramienta de elevacin siempre debe estar bloqueada antes y durante la
operacin junto con el componente de la tubera.
u Preste mucha atencin cuando se controlan los movimientos de giro y operacin del
trole de gra elevada. Una ligera oscilacin se puede producir cuando se detiene el
movimiento, con lo cual el componente puede causar lesiones fsicas o daos
materiales.
u Para el movimiento a una velocidad ms rpida, siempre detenga el movimiento
gradualmente. Suelte el botn a la primera posicin de velocidad lenta y permita que el
movimiento de oscilacin para disminuir antes de liberar completamente el botn.
u Ninguna persona o propiedad pueden permanecer entre el componente y la mquina
de perforacin (u otros obstculos), cuando las funciones de la gra estn en
operacin.
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
El panel remoto tiene palancas de control de resorte que devuelven a la posicin neutral
cuando se sueltan. Esto constituye un agarre de hombre muerto que impide el movimiento
accidental si el operador no est monitoreando el proceso.
Las palancas son de forma continua variable y el movimiento en las funciones
corresponde al movimiento de la palanca. Un pequeo movimiento de la palanca resulta
en velocidad de funcionamiento ms lenta, la palanca en posicin de parada resulta en
mayor velocidad de funcin.
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
Tabla8: Explicacin
ADVERTENCIA
Lesin grave
El botn de parada en el panel remoto del transportador de oruga slo afecta al motor
a diesel del transportador de oruga, no a la mquina de perforacin u otras unidades
de mquina
u Cuando el panel remoto no est en uso debe ser devuelto a su lugar en el gabinete del
transportador de oruga para evitar interpretaciones errneas sobre las paradas de
emergencia en una situacin peligrosa
Pantalla
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
retrados y el interruptor de
lmite de la plataforma giratoria
en el sentido de las manecillas
del reloj est libre. Vea captulo
Descripcin, Seccin Plataforma
giratoria.
Tabla9: Explicacin
Lado inferior
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
Tabla10: Explicacin
5.4.1 Panel
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
Tabla11: Descripcin
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
Encendiendo
Gire un cuarto de vuelta en sentido de las manecillas del reloj hasta que la manija se
detenga en la posicin interna para conectar la corriente de la batera al panel del
operador y las unidades de control de la oruga.
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
Apagando
Al menos 20 segundos despus de apagar el motor normalmente, gire un cuarto de
vuelta en sentido contrario a las manecillas del reloj hasta que se detenga la manija
en la posicin externa para desconectar el voltaje de batera.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Apague siempre el motor diesel mediante el panel del operador de la oruga y espere al
menos 20 segundos antes de apagar el interruptor de aislamiento de la batera
u Pueden surgir errores de control del motor si no se observa el tiempo de espera
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de sujecin y aplastamiento
u Cuando se abren las vlvulas de flujo libre la mquina de perforacin se puede mover
en la junta entre el transportador de oruga y la mquina de perforacin.
u La perforadora puede inclinarse hacia adelante o hacia atrs si las tuercas de fijacin
de ngulo no estn apretadas.
u Ambas vlvulas de flujo libre siempre deben estar cerradas antes de operar los
cilindros de alzamiento.
u Siempre siga las instrucciones! Vea el captulo Ajuste de ngulo.
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
5.6 Instrumentos
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
! ATENCIN: Entre cada posicin hay una posicin 0 que pone en ceros la lectura
anterior del medidor.
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RBM 34RH C QRS 5 Controles e instrumentos
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RBM 34RH C QRS 6 Preparaciones del sitio de perforacin
6.1 Introduccin
El sitio de perforacin destinado debe prepararse para un uso correcto y eficiente de la
mquina. El sitio de perforacin, la superficie y el rea de trabajo de la mquina deben
cumplir con los requerimientos establecidos. Consulte el Manual de seguridad, rea de
riesgo de la mquina y estabilidad.
Este captulo cubre las recomendaciones generales para un uso seguro y eficiente de la
mquina.
ATENCIN: Hay que cumplir con la legislacin y las regulaciones locales. Las
! recomendaciones que se indican aqu slo deben verse como una gua mecnica y
productiva.
6.2 General
Hay que observar lo siguiente durante la preparacin inicial en el sitio:
n Una ubicacin nivelada y limpia para el posicionamiento y anclaje de la mquina
n Suministros de energa y refrigerante, y la longitud de los cables de conexin y las
mangueras
n Suministro y conexin del medio de achique (agua, aire comprimido)
n Ubicacin del equipo de potencia
n El equipo de potencia debe protegerse contra la luz directa del sol para evitar
problemas de sobrecalentamiento
n Ubicacin de la consola de control
n Carga del tubo de perforacin
n Preparaciones para la recoleccin y desecho de los recortes y el medio de achique
n Iluminacin y ventilacin
n Preparaciones en el atravesam. (en donde la cuerda de perforacin atraviesa)
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de descarga elctrica.
u Las acumulaciones de agua pueden entrar a la maquinaria y los conectores.
u Asegrese siempre de que el agua se aleje del sitio de trabajo.
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RBM 34RH C QRS 6 Preparaciones del sitio de perforacin
6.3 Configuracin
1 Paquete de energa
2 Consola de control
6.3.2 Recomendaciones
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RBM 34RH C QRS 6 Preparaciones del sitio de perforacin
No tienda las mangueras y los cables sobre bordes afilados o piedras. Las vibraciones
pueden propagarse a travs de las mangueras hidrulicas y el roce contra los bordes
puede daar la funda.
El panel del equipo de potencia debe posicionarse con respecto a la ubicacin de la
consola de control de modo que el operador tenga la mejor vista posible sobre los
indicadores en el equipo de potencia.
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de heridas por sujecin y aplastamiento al levantar y manejar tubos de
perforacin sueltos.
u Nunca sujete o soporte los tubos de perforacin cuando los levante o los baje.
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RBM 34RH C QRS 6 Preparaciones del sitio de perforacin
Durante el achique con agua o mezcla de arcilla, recomendamos preparar una cuenca de
sedimentacin con el sistema de bombeo para la limpiar y filtrar el medio de achique
reutilizado. Esto implica un sistema de reciclaje cerrado que sea lo ms ecolgico posible,
al tiempo que tenga el consumo ms eficiente. Hay que monitorear el nivel de sedimento y
limpiarlo de una manera adecuada. Contacte a Atlas Copco para obtener asesora,
consulte la Informacin de contacto.
Durante el achique con aire comprimido, hay que ventilar el polvo y los recortes que se
expulsan para mantener un entorno de trabajo aceptable desde un punto de vista de
seguridad y tcnico. Consulte la Ventilacin.
6.3.3 Iluminacin
Debe haber suficiente iluminacin para tener una buena visin general del rea de trabajo
y debe ser posible llevar a cabo el manejo y el trabajo de mantenimiento de una manera
segura y eficiente.
Se recomiendan por lo menos 100 lux alrededor de la mquina perforadora, oruga,
consola de control, equipo de potencia y el rea para cargar tubos.
6.3.4 Ventilacin
La ventilacin debe adaptarse principalmente al medio de achique utilizado durante la perf.
pil. Hay que evaluar la necesidad de ventilacin antes de cada operacin de perforacin y
puede ser necesario usar un extractor especial.
Durante el achique con agua o mezcla de arcilla, el polvo y los cortes se suspendern en
el medio de achique y deber bastar con la ventilacin normal de la galera.
Las cascadas de polvo y cortes se crean cuando se realice el achique con aire comprimido
y las mismas deben ventilarse de una manera adecuada. El accesorio Blooie puede
usarse para reducir la formacin de polvo y desechar los cortes de una manera
controlada.
Atlas Copco recomienda involucrar la experiencia de la ventilacin en el anlisis de riesgo
local de la compaa operadora para obtener una descripcin del mtodo correcto y una
estimacin de la capacidad.
ADVERTENCIA
Lesin grave
Se pueden formar nubes de polvo durante el achique con aire comprimido y provocar
daos pulmonares severos.
u Los recortes que vuelan en el aire pueden provocar lesiones en los ojos. Use siempre
lentes protectores.
u Use un Blooie para minimizar la formacin de polvo.
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RBM 34RH C QRS 6 Preparaciones del sitio de perforacin
PELIGRO
Lesiones graves o la muerte
Hay un riesgo de colapso incluso antes de que la cuerda de perforacin atraviese la
formacin de roca.
u Hay que tomar medidas de acuerdo con el anlisis de riesgo local.
u No se permite el acceso al sitio de atravesam. durante la operacin de perforacin.
ADVERTENCIA
Lesin grave
Cierto riesgo de colapso
u La operacin de perforacin se detiene mientras se retiran los recortes del sitio de
atravesam.
6.4.3 Comunicacin
El operador y el personal en el sitio de atravesam. deben estar en comunicacin continua
y directa, de preferencia mediante enlace de radio.
Esto es especialmente importante antes de un atravesam. de orificio piloto y al cambiar a
escariado de chimenea, para mantener la seguridad y las funciones mecnicas.
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RBM 34RH C QRS 6 Preparaciones del sitio de perforacin
80
RBM 34RH C QRS 7 Acarreo y posicionamiento
7 Acarreo y posicionamiento
7.1 Referencias
n Este captulo trata sobre procedimientos. Para una descripcin de la funcin, vea el
captulo Descripcin de la mquina.
n Los procedimientos del captulo asumen que la mquina se baja sobre el
transportador de oruga de conformidad con la instruccin, vea el captulo Parada y
desconexin.
81
RBM 34RH C QRS 7 Acarreo y posicionamiento
Perno de transporte
n Revise que el perno de transporte para el bloqueo de la mquina de perforacin en el
bastidor de soporte est colocado en su lugar. revise y apriete la tuerca.
82
RBM 34RH C QRS 7 Acarreo y posicionamiento
3. Gire la llave del encendido en el panel del operador en sentido de las manecillas del
reloj a la primera posicin, de modo que el voltaje del circuito est encendido y se
iluminen las lmparas indicadoras.
4. Presione el botn para revisar las lmparas en el panel del operador. Todas las
lmparas indicadoras debern encenderse mientras el botn est presionado. Si
alguna lmpara no se enciende, gire la llave del encendido hacia atrs y contacte al
personal de mantenimiento para la accin correctiva antes de la operacin.
5. Active el panel remoto presionando ON. La luz roja en el panel remoto luego se
enciende de manera constante, y el indicador A cambia a verde cuando el panel
remoto ha hecho contacto con la unidad de control remoto.
6. Para arranque en fro: espere hasta que se haya apagado la lmpara indicadora de
precalentamiento del motor en el panel del operador.
83
RBM 34RH C QRS 7 Acarreo y posicionamiento
7. Gire la llave a posicin de arranque hasta que el motor comience a funcionar. Luego
suelte la llave.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Nunca arranque el motor sino hasta que se haya apagado la lmpara indicadora de
precalentamiento del motor
u El arranque en fro produce un mayor desgaste en el motor y la batera, adems de
tener un impacto negativo sobre el entorno
2. Revise que el indicador del filtro de retorno se visualice dentro de la zona verde. De
no ser as, apague el transportador de oruga y contacte al personal de
mantenimiento.
4. Durante el arranque en entornos fros (menos de 10C): espere unos minutos antes
del acarreo hasta que el motor haya tenido tiempo de calentarse un poco.
84
RBM 34RH C QRS 7 Acarreo y posicionamiento
7.4 Acarreo
2. Fije el selector de modo de funcin en posicin A para activar las palancas de control
para las pistas.
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RBM 34RH C QRS 7 Acarreo y posicionamiento
7.4.2 Giro
! ATENCIN: Este mtodo se recomienda durante el acarreo para evitar tener que
esperar al frenado y las rpm del motor antes de una maniobra de giro.
1. Durante el acarreo hacia delante o hacia atrs en sentido recto, libere la placa de
control 8 para girar a la derecha o la palanca de control 1 para girar a la izquierda,
mientras la otra palanca de control se mantiene en su lugar. La mquina gira
dependiendo de las distintas posiciones de las palancas.
86
RBM 34RH C QRS 7 Acarreo y posicionamiento
7.4.3 Freno
La mquina se frena automtica e inmediatamente cuando el operador suelta las palancas
de control para las pistas.
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RBM 34RH C QRS 7 Acarreo y posicionamiento
ADVERTENCIA
Lesin grave
En caso de un paro debido a una falla en una pista o en el sistema de transmisin
hidrulico, use bloques de ruedas diseados para bloquear las mquinas de pista
grandes y evitar que rueden
u Posicione los bloques de la rueda contra ambas pistas al final, de modo que se alinee
colina abajo
u Si la mquina se detiene en una cresta, use bloques de ruedas contra las pistas en
ambos extremos
7.5 Posicionamiento
Vea tambin sobre este asunto
2 Acercamiento y estacionamiento en la posicin de perforacin [}88]
7.5.1 Introduccin
Prepare el sitio de perforacin de acuerdo con las instrucciones y los requerimientos, vea
el captulo Preparaciones en el sitio de perforacin.
Puntos a considerar
n La posicin de perforacin debe estar claramente marcada con el punto de partida, el
ngulo de perforacin y la direccin de rotacin.
n El ngulo de perforacin se puede ajustar de 90-60 con respecto al plano horizontal
(ajustando el ngulo de la mquina 0-30 con los tensores). Adems, la direccin de
rotacin se puede ajustar 90 en el sentido de las manecillas del reloj o en sentido
contrario al de las manecillas del reloj con la plataforma giratoria. Esto afecta a dnde
debe estar estacionada la mquina para que la perforadora est posicionada
correctamente para elevar.
88
RBM 34RH C QRS 7 Acarreo y posicionamiento
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de vuelco y de sujecin o lesiones por aplastamiento.
u La mquina no debe hacer acarreo con la perforadora levantada.
La mquina est estacionada aproximadamente 117 cm desde el punto de perforacin (para perforacin
vertical)
Si la perforacin se realizar verticalmente entonces la mquina [P] est estacionada en
una lnea recta aproximadamente 117 cm desde el punto de inicio marcado de
perforacin. La medicin se inicia desde el borde delantero de las pistas en la superficie
entre las salientes de la pista. Mida y cree un punto de estacionamiento marcado a fin de
facilitar el posicionamiento correcto de la mquina.
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RBM 34RH C QRS 7 Acarreo y posicionamiento
90
RBM 34RH C QRS 7 Acarreo y posicionamiento
Cuando la mquina de perforacin est en ngulo con los tensores el punto donde la
cabeza del perforacin penetrar en la superficie de la roca/sustrato est escalonada. Por
esta razn, la mquina debe estacionarse ms lejos del punto de inicio de la perforacin
por medio de la medicin adicional [X] que se calcula utilizando la siguiente grfica.
X Medicin adicional
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RBM 34RH C QRS 7 Acarreo y posicionamiento
Los estribos estn posicionados debajo de las patas de apoyo frontales del
transportador de oruga
7. Baje las patas de apoyo frontales del transportador de oruga moviendo la palanca de
control 3 hacia atrs. Baje las patas de apoyo hasta que el indicador D cambie a
verde en la pantalla del panel remoto.
9. Baje las patas de apoyo traseras del transportador de oruga de acuerdo con el
mismo procedimiento que para las patas de apoyo frontales. Sin embargo, ningn
indicador se ilumina en la pantalla del panel remoto. Vea el paso 7 anterior.
10. Revise si el transportador de oruga est alineado horizontalmente tanto lateral como
longitudinalmente, utilizando un nivel de burbuja o algo similar.
92
RBM 34RH C QRS 7 Acarreo y posicionamiento
12. Baje las patas de apoyo traseras de la perforadora de roca moviendo las palancas de
control 4 y 5 hacia adelante al mismo tiempo. Baje las patas de apoyo hasta que
estn en contacto con la superficie debajo. No eleve la mquina.
14. Baje las patas de apoyo frontales de la mquina de perforacin con el mismo
procedimiento que para las patas de apoyo traseras. Vea el paso 12 anterior.
16. Vuelva a ajustar las patas de apoyo del transportador de oruga si es necesario.
Todas las patas de apoyo deben estar en contacto igual con la superficie.
ATENCIN: Al ajustar con las patas de apoyo necesitan abrirse las vlvulas de flujo
! libre para los cilindros de alzamiento. Asegrese de que estn cerradas de nuevo
despus del ajuste. Vea el captulo Controles e instrumentos, seccin Vlvulas de flujo
libre para cilindros de alzamiento.
93
RBM 34RH C QRS 7 Acarreo y posicionamiento
2 Cimentacin
3 Roca
ATENCIN: Los orificios para pernos se deben perforar antes de que el equipo est
! preparado en el sitio. Sin embargo, los orificios a travs de la plataforma de la
mquina son de 38.5 mm de dimetro, por lo que se pueden tender una broca de
hasta esa dimensin a travs de los orificios de anclaje despus de que la mquina se
haya preparado.
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RBM 34RH C QRS 8 Ajuste de ngulo
8 Ajuste de ngulo
8.1 Introduccin
El ngulo de perforacin se establece para cada preparacin y se mantiene durante toda
la operacin de perforacin. Cuando la mquina se ha preparado en el plano horizontal, la
posicin de partida es la perforacin recta hacia abajo, es decir, en 90 con respecto al
plano horizontal. La perforadora de roca est entonces descansando firmemente contra la
plataforma giratoria y la placa giratoria est en posicin 0 con el tornillo de bloqueo de
transporte colocado.
Otro ngulo de perforacin deseado se establece con las siguientes funciones:
n Tornillos de ngulo y pernos de expansin para preparar y bloquear el ngulo de
perforacin
n La plataforma giratoria para la direccin del ngulo de perforacin (si la mquina de
perforacin y el transportador de oruga no se han preparado de acuerdo con la
direccin del ngulo deseada)
Plano horizontal
n El ngulo de perforacin se inicia desde el plano horizontal, por lo que es fundamental
que el equipo est correctamente preparado en posicin horizontal.
n Revise que los inclinmetros de la mquina muestren 0. Si es necesario, ajuste la
posicin horizontal usando las patas de apoyo de la mquina. Vea el captulo Acarreo
y posicionamiento.
n Revise que todas las patas de apoyo de la mquina de perforacin tengan pleno
contacto con la superficie debajo. Si no, baje cada pata de apoyo de manera que se
consiga un contacto completo con la superficie. Vea el captulo Acarreo y
posicionamiento.
95
RBM 34RH C QRS 8 Ajuste de ngulo
n Asegrese de que los tornillos de ngulo siempre estn engrasados para evitar la
oxidacin.
Pernos de expansin
Antes del ajuste de ngulo:
n Remueva, revise y lubrique los pernos de expansin de acuerdo con las instrucciones
de mantenimiento, vea el captulo Limpieza y mantenimiento diario, seccin Pernos de
expansin. Esto es para que la funcin de los pernos de expansin puede ser
garantizada y de modo que el reapriete necesario puede tener lugar durante la
operacin de perforacin.
n Remover los pernos de expansin cuando la mquina est en ngulo puede ser
mucho ms difcil de lograr que cuando est alineada verticalmente.
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de sujecin y aplastamiento debido a la inclinacin cuando la mquina de
perforacin est en ngulo.
u Las tuercas de seguridad siempre deben apoyarse contra los pernos de husillo en
ambos lados antes de que los cilindros de alzamiento sean descargados para evitar el
movimiento de inclinacin descontrolada hacia atrs o hacia adelante. Siga el
procedimiento que se describe a continuacin.
1. Afloje los tornillos de todos los pernos de expansin (en la parte delantera, donde se
sujetan los tornillos de ngulo, y en la parte trasera donde est unido el bastidor de la
mquina de perforacin). Esto significa que las bisagras se pueden girar alrededor de
los pernos de expansin.
96
RBM 34RH C QRS 8 Ajuste de ngulo
6. Enrosque las tuercas de seguridad inferior hacia arriba hasta que hagan contacto con
los pernos de husillo. Apriete ligeramente para que tengan un contacto firme.
7. Enrosque las tuercas de seguridad superiores hacia abajo y apriete un poco para que
se pongan en contacto con los pernos de husillo.
8. Abra las vlvulas de flujo libre para los cilindros de alzamiento para que se
descarguen. Esto es necesario a fin de permitir ajuste fino con las tuercas de
seguridad.
9. Ajuste el ngulo utilizando las tuercas de seguridad hasta que los indicadores
muestren el valor del ngulo deseado. Este es un ajuste aproximado hasta que el
RCS se haya iniciado y se muestre un ngulo ms preciso en el men D2Derrick |
Derrick.
10. Apriete las tuercas de fijacin despus de que se haya alcanzado el ngulo.
11. Apriete todos los pernos de expansin al par prescrito de 136 Nm.
97
RBM 34RH C QRS 8 Ajuste de ngulo
98
RBM 34RH C QRS 9 Conexiones
9 Conexiones
9.1 Referencias
n Este captulo cubre los procedimientos. Para una descripcin funcional y operacin
del equipo, consulte el captulo Descripcin de la mquina, Equipo y Equipo de
potencia.
n Para informacin sobre los cables, mangueras y postes de ubicacin que se nombran
en los procedimientos, consulte los diagramas en el catlogo de Diagramas.
n Para informacin sobre el consumo de la mquina, consulte Datos tcnicos.
n Para conversiones del sistema mtrico, consulte las Especificaciones.
PELIGRO
Lesiones graves o la muerte
Riesgo de lesiones letales!
u Nunca use cables o conectores daados. Riesgo de descarga elctrica.
u Nunca use mangueras hidrulicas o acoplamientos daados. Hay riesgo de abrasiones
debido a la salpicadura de aceite hidrulico y lesiones por choque si las mangueras se
desprenden o sueltan durante su uso.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Deje siempre las cubiertas puestas hasta que se realice la conexin.
u La suciedad y los conectores o acoplamientos en malas condiciones pueden provocar
fallas tcnicas.
99
RBM 34RH C QRS 9 Conexiones
n Asegrese de que los cables estn en buenas condiciones sin daos. Inspeccione
adems la condicin de los conectores y que los conectores, pasadores y manguitos
estn limpios.
n Asegrese de que las abrazaderas y conexiones de alivio en las mangueras y cables
de la mquina estn aseguradas.
n Revise si las mangueras hidrulicas tienen daos o cables cercenados (pueden verse
como una "hinchazn" en la carcasa de la manguera). Inspeccione adems la
condicin de los acoplamientos y que las superficies de conexin y los sellos estn
intactos y limpios.
n Limpie los conectores y los acoplamientos si es necesario.
n Cambie siempre los cables, mangueras, conectores y acoplamientos daados antes
de la conexin.
9.3.1 General
PELIGRO
Lesiones graves o la muerte
Riesgo de abrasiones!
u Las bombas hidrulicas siempre deben apagarse antes de conectar las mangueras.
u Asegrese de que el sistema est despresurizado. Revise el indicador en el equipo de
potencia. Vea el captulo Controles e instrumentos.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Deje las cubiertas protectoras y los tapones en su lugar en los acoplamientos
hidrulicos hasta que se realice la conexin.
u La suciedad y los objetos forneos pueden provocar problemas tcnicos o
descomposturas.
u Nunca coloque las mangueras sobre bordes u objetos afilados.
u Nunca posicione las mangueras a travs de pistas por donde vayan a pasar mquinas
y otros tipos de equipos.
100
RBM 34RH C QRS 9 Conexiones
101
RBM 34RH C QRS 9 Conexiones
102
RBM 34RH C QRS 9 Conexiones
9.4 Conexiones
La energa elctrica se conecta en el equipo de potencia; conector X1 en la parte inferior del gabiente
elctrico
Restricciones
PELIGRO
Lesiones graves o la muerte
Riesgo de descarga elctrica.
u Nunca se pare en charcos de agua al conectar o desconectar.
u La energa elctrica slo puede ser conectada por un elctricista autorizado. Siga las
regulaciones locales.
Conexiones
1. Apague la corriente donde se conecta la fuente de alimentacin de la mquina.
2. Primero conecte los extremos del cable en el conector X1 en la parte inferior del
gabinete elctrico. Asegrese de que el interruptor principal est apagado.
103
RBM 34RH C QRS 9 Conexiones
PELIGRO
Lesiones graves o la muerte
Riesgo de descarga elctrica.
u Hay cables vivos en el gabinete elctrico, incluso aunque el interruptor principal est
apagado.
u El interruptor de la puerta slo puede ser derivado por un electricista autorizado.
3. Revise que los diodos verdes en la unidad de 24 V [U1] estn encendidos. De no ser
as, m ida el voltaje en los puntos de conexi de la unidad y rectifique cualquier falla.
4. Asegrese de que el relevador de parada de emergencia [K14] y los cinco LED estn
de color verde. De no ser as, revise para ver si se presion alguno de los botones de
parada de emergencia en el equipo de potencia, la mquina perforadora o la consola
de controil. Restablezca las paradas de emergencia si es necesario. Luego presione
RESET (restablecer).
5. Asegrese de que los LED verdes en el relevador de secuencia de fase [K11] estn
encendidos. De no ser as, asegrese de que las fases estn acopladas
correctamente en el bloque de terminales y el conector de alimentacin de energa.
Apague la energa de la mina y rectifique si es necesario. Consulte el diagrama de
cableado en el catlogo Diagramas .
6. Revise que los 2 LED superiores en el relevador de sobre/bajo voltaje [K12] estn
amarillos y que el tercer LED est verde. De no ser as, mida el voltaje de la energa
entrante y rectifique los errores de voltaje.
7. Revise que el LED verde en el relevador de falla de tierra [K13] est encendido. De
no ser as, revise las conexiones del cable de tierra o mida el cable de tierra para ver
que est intacto. Rectifique cualquier juego y rotura del cable.
104
RBM 34RH C QRS 9 Conexiones
8. Revise que todos los interruptores de proteccin del motor y disyuntores miniatura
estn en la posicin de Encendido.
105
RBM 34RH C QRS 9 Conexiones
PELIGRO
Lesiones graves o la muerte
Riesgo de descarga elctrica.
u Asegrese de que el interruptor principal del equipo de potencia est en la posicin de
Apagado antes de realizar la conexin.
106
RBM 34RH C QRS 9 Conexiones
A Unidad de enfriamiento
B Paquete de energa
107
RBM 34RH C QRS 9 Conexiones
El circuito de enfriamiento debe ser suministrado con un mximo de 10 bar (145 psi) y que
tiene un caudal de consumo de aproximadamente 40 litros/min.
108
RBM 34RH C QRS 9 Conexiones
A Unidad de enfriamiento
B Paquete de energa
109
RBM 34RH C QRS 9 Conexiones
1. Use una manguera 2" con conexin de rosca de tubo. La manguera debe estar
fabricada para 100 bar cuando menos.
110
RBM 34RH C QRS 9 Conexiones
111
RBM 34RH C QRS 9 Conexiones
112
RBM 34RH C QRS 10 Arranque
10 Arranque
10.1 Introduccin
Despus de la conexin, es posible arrancar la mquina perforadora y el equipo asociado
como se describe en el siguiente resumen:
n Preparaciones y revisiones previas al arranque.
n Inicie el sistema RCS y active los relevadores de parada de emergencia.
n Gire el interruptor principal y revise las paradas de emergencia.
n Active la consola de operacin y arranque las bombas hidrulicas.
n Los procedimientos de control se llevan a cabo para proteger el estado funcional de la
mquina y su unidad antes de la operacin de perforacin.
ATENCIN: El operador necesita estar familiarizado con los controles y mens del
! sistema RCS antes del arranque y la operacin de la mquina, de acuerdo con estas
instrucciones. Consulte el Sistema de control.
10.2.1 Preparacin
n Asegrese de que no haya nadie en la zona de riesgo.
n Advierta que est a punto de iniciar el arranque. Tambin se proporcionar una
advertencia de arranque con seales acsticas y de luz en el equipo de potencia.
n Tenga listo un recipiente con aceite hidrulico listo si la mquina se movi y se realiz
la conexin.
113
RBM 34RH C QRS 10 Arranque
10.3 Arranque
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
El arranque en fro impone un desgaste innecesario en las bombas y el sistema
hidrulico, adems de incrementar el consumo de energa.
u Espere para arrancar la bomba hasta que el aceite hidrulico haya alcanzado la
temperatura de arranque Mnima de acuerdo a las especificaciones del aceite
hidrulico.
114
RBM 34RH C QRS 10 Arranque
10.4.1 General
La revisin y el ejercicio de las funciones se realiza despus del arranque para:
n ejercer y revisar las operaciones y funciones crticas
n rellenar y ventilar los circuitos hidrulicos despus de una parada de la mquina o
conexin
n identificar fallas antes de arrancar la operacin de perforacin
115
RBM 34RH C QRS 10 Arranque
Apague las bombas y cambie el filtro si hay seales de que est obstruido. La rejilla de
ventilacin puede limpiarse con una aspiradora.
n Opere todos los movimientos del cargador de tubos a sus posiciones de tope y la
pinza dentro/fuera.
l Cuando la pinza est en posicin cerrada, revise en el Borrning | Perforado
men D1 que la indicacin de presin de la pinza aumente y mantenga
138-207 bar (13.8-20.7 MPa).
l Despus del ejercicio, gire hacia fuera el cargador de tubos de modo que no
obstruya las dems revisiones de funciones.
n Recorra la cruceta hacia arriba y hacia abajo hasta sus posiciones de tope. Debe
tardar aproximadamente 18 segundos en completar un movimiento de recorrido en
cada direccin.
l Revise al mismo tiempo en el Borrning | Perforado men D1 que el valor
Borrsjunkning | Penetracin de perforacin aumente para asegurar que el
sensor para la posicin de cruceta est en funcionamiento.
116
RBM 34RH C QRS 10 Arranque
4. Active el avance hacia arriba con la palanca de perforacin, por medio de lo cual la
cruceta empezar a moverse hacia arriba de acuerdo con la configuracin previa.
Baje la presin de avance con la palanca de avance, de modo que el cuadro Anvnt
117
RBM 34RH C QRS 10 Arranque
5. Aumente la presin de avance slo lo suficiente como para que la cruceta empiece a
moverse hacia arriba de nuevo.
6. Una vez que la cruceta haya llegado a su posicin de tope superior, la presin de
avance en el circuito aumentar debido a la resistencia. Ajuste la presin de avance
con la palanca de avance hasta que el manmetro hidrulico ajustable 2 muestre 100
bar (10 Mpa).
8. Aumente la presin de avance hasta que el indicador ajustable muestre 200 bar (20
MPa).
10. Baje la presin de avance a cero de nuevo y luego desactive el avance con la
palanca de perforacin.
11. Recorra la cruceta hacia abajo, a aproximadamente medio metro por encima de su
posicin de tope inferior.
14. Repita los pasos 4 a 10 anteriores para el avance habia abajo en vez de hacia arriba.
sta ser una revisin de funcin de la indicacin de carga para el movimiento
descendente.
118
RBM 34RH C QRS 10 Arranque
119
RBM 34RH C QRS 10 Arranque
120
RBM 34RH C QRS 11 Anclar los cilindros de punta de apoyo
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
La cuerda de perforacin se puede daar si el anclaje posicin se libera.
u Si no se selecciona reajuste automtico, el operador debe controlar constantemente la
presin de punta de apoyo durante la perforacin y, si es necesario, reajustar de
inmediato manualmente.
u El operador debe monitorear con frecuencia que los cilindros de punta de apoyo no
alcancen la posicin de parada.
121
RBM 34RH C QRS 11 Anclar los cilindros de punta de apoyo
2. Si Auto stingers | Stingers aut. se fija a "1", vaya al men M3.3.3 Parametrar |
Parmetros y revise que el valor correcto de presin est en el cuadro Auto
stingers min pressure | Presin mn. stingers aut.. Ingrese un nuevo valor si es
necesario.
2. Extienda los cilindros de punta de apoyo hasta la superficie del techo preparado con
el botn en la consola de control. Controle la presin de punta de apoyo real en el
cuadro Stingers pressure | Presion de stinger del men D2 Derrick | Derrick.
Contine para extender los cilindros de punta de apoyo hasta que se alcance el valor
deseado.
122
RBM 34RH C QRS 12 Manejo de los componentes de la cuerda de perforacin
12.1 Referencias
12.2 Introduccin
12.2.2 Equipo
El siguiente equipo se utiliza para el manejo de componentes de la cuerda de perforacin:
n Estante de tuberas con tubos (se pueden utilizar otros dispositivos de carga pero no
se describen en la documentacin de la mquina).
n Estante con anillos de estabilizacin
n Brazo de gra y gra con dispositivo especial de elevacin
n La cargadora de tubos en la mquina de perforacin.
n La semi-llave para aflojar los componentes de tuberas.
n La mesa de trabajo para la aplicacin de la llave de la mesa de trabajo y el uso de la
caja de broca o buje de guia.
n La rotacin especfica de la mquina de perforacin y avance para roscar, apretar y
aflojar.
123
RBM 34RH C QRS 12 Manejo de los componentes de la cuerda de perforacin
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de lesiones por sujecin y aplastamiento.
u Los componentes de la cuerda de perforacin pueden pesar de 2 a 400 kg. Evite el
manejo manual y asegrese de que se haya revisado el equipo de manejo y que se le
de un buen mantenimiento.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Riesgo de cuerda de perforacin daada o tirada.
u Nunca use componentes de la cuerda de perforacin daados o desgastados.
12.3.2 Preparacin
n Remueva piedras y fragmentos de roca de la mquina. Limpie a fondo en torno a
todos los sensores, cilindros y guas.
n Pivote hacia afuera el cargador de tubos a la posicin de descarga y abra la pinza.
Esto facilita la alineacin de la altura de elevacin y el ngulo de elevacin durante el
manejo de los componentes de la cuerda de perforacin.
n Asegrese de que el brazo de la gra est en posicin horizontal para evitar que la
unidad de la gra se desplace o se deslice. Ajuste si es necesario, vea el captulo
Acarreo y posicionamiento, seccin Despus de completar la configuracin.
124
RBM 34RH C QRS 12 Manejo de los componentes de la cuerda de perforacin
12.4.1 General
La gra slo debe ser utilizada para levantar y desplazar los siguientes objetos:
n Componentes de tuberas y estabilizadores
n Componentes especiales de tuberas con anillo de estabilizacin colocado
n Anillo de estabilizacin
n Cabeza de perforacin piloto con componente de tubera montado
n Cabeza de escariador (achique de levantamiento utilizado)
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de lesiones por sujecin y aplastamiento.
u No se deben manipular estantes y otros objetos utilizando la gra.
u La herramienta de elevacin no debe ser utilizada para el levantamiento de una
cabeza de escariador. En su lugar, utilice el achique de elevacin suministrado.
u Nunca coloque las manos o los dedos entre la herramienta de elevacin/dispositivo de
elevacin y componentes.
u Nunca se pare entre la unidad de gra y la mquina perforadora u otras obstrucciones.
u Asegrese de que no haya personas o artculos de propiedad debajo de una carga
suspendida.
125
RBM 34RH C QRS 12 Manejo de los componentes de la cuerda de perforacin
A Elevacin vertical
B Elevacin en ngulo
3. Revise que la luz indicadora en el botn de bloqueo del panel remoto cambie a verde
(indicando herramienta bloqueada).
126
RBM 34RH C QRS 12 Manejo de los componentes de la cuerda de perforacin
a. Mueva el tubo ms all del bastidor. Baje y coloque el tubo en una superficie
plana de manera que no pueda volcarse.
Manija de extensin
n Inserte la manija de extensin suministrada en el orificio del extremo inferior de la
herramienta de elevacin.
n La manija se utiliza para facilitar el manejo de la herramienta de elevacin en el
componente de la tubera en altura (por ejemplo, en la cargadora de tubos).
n Al descargar componentes de la cargadora de tubos, asegrese siempre de que la
lmpara indicadora del panel remoto para la herramienta de bloqueo se ilumine antes
de que se suelten las pinzas de la cargadora de tubos.
127
RBM 34RH C QRS 12 Manejo de los componentes de la cuerda de perforacin
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de lesiones por sujecin y aplastamiento.
u nicamente se pueden utilizar achiques de levantamiento
u Asegrese de que no se exceda la carga mxima del brazo de la gra.
128
RBM 34RH C QRS 12 Manejo de los componentes de la cuerda de perforacin
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de lesiones por sujecin y aplastamiento.
u Nunca sostenga sus manos o dedos cerca de la pinza.
u Nunca se pare entre el cargador de tubo y la mquina perforadora u otras
obstrucciones.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Evite girar el cabezal de la unidad con la cargadora de tuberas aplicada contra el tubo
estabilizador, ya que hay riesgo de que los bloques de agarre y la cargadora de
tuberas se daen!
3. Gire hacia adelante el cargador de tubo lentamente de modo que los bloques de la
pinza descansen sobre el tubo.
129
RBM 34RH C QRS 12 Manejo de los componentes de la cuerda de perforacin
12.5.1 Equipo
Las siguientes funciones se utilizan al enroscar, apretar y aflojar:
n Palanca de desplazamientos cortos/Enroscado, vea el captulo Controles e
instrumentos
n Indicador de caja flotante para mantener la caja flotante en posicin flotante, el
indicador est en el men D2 Derrick | Derrick o en la pantalla del indicador visual en
la cruceta.
n Llave de mesa de trabajo en mesa de trabajo para retener componentes
n Semi llave para aflojar componentes de tubo
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Riesgo de dao en las roscas y la mquina.
u Mantenga siempre la caja flotante en posicin flotante durante el enroscado y
desenroscado.
u Observe que al apretar la cabeza de perforacin, siempre se usa un par menor que
cuando se aprietan los componentes de tubo.
u Consulte la documentacin separada de Atlas Copco o la documentacin de otro
fabricante de cabezas de perforacin.
130
RBM 34RH C QRS 12 Manejo de los componentes de la cuerda de perforacin
2. En este momento, revise tambin que est el valor correcto para desenroscado en el
cuadro Urgngningsmoment | Par desenroscado. Cambie si es necesario.
! ATENCIN: Esta activacin requiere iniciar sesin como "SE" (Ingeniero de servicio).
131
RBM 34RH C QRS 12 Manejo de los componentes de la cuerda de perforacin
Por lo general el apriete se realiza en un paso en donde las uniones roscadas superior e
inferior se aprietan al mismo tiempo. Una excepcin a este principio es cuando hay
distintos tipos de amenazas en cada extremo, rosca DI 22 en un extremo y rosca API en el
otro, por ejemplo. Despus el apriete debe realizarse en dos pasos con distintos pares de
apriete.
3. Baje la cruceta con la palanca de desplazamientos cortos hasta que las roscas se
encuentren. Esto se puede ver en el men D2 Derrick | Derrick cuando el indicador
de posicin de la caja flotadora comienza a moverse hacia arriba.
4. Siga bajando la cruceta hasta que la caja flotadora est cerca de la mitad superior de
la escala del indicador. La caja flotadora estar entonces en posicin flotante a una
distancia adecuada de su posicin inferior.
7. Cuando se junten el portabrocas y los rebordes del tubo, libere la palanca para
detener el enroscado. Que los rebordes se hayan juntado tambin se indicar en el
men D1 Borrning | Perforado en el indicador Vridmoment | Par que aumentar
entonces debido a la resistencia.
9. Use la p. mov. s. para bajar la cruceta de modo que la rosca inferior del tubo se junte
con la rosca del componente de conexin. Asegrese de que el componente de
conexin est asegurado en la llave de la mesa de trabajo.
10. Repita los pasos 3-7 anteriores de modo que los hombros se junten en la unin
roscada inferior. Despus detenga el enroscado liberando la p. mov. s.
132
RBM 34RH C QRS 12 Manejo de los componentes de la cuerda de perforacin
2. Al perforar con achique: no detenga la rotacin o el achique sino hasta que el medio
de achique est libre de recortes. De lo contrario existir el riesgo de que los recortes
se hundan hacia el fondo del orificio y provoquen atascamientos.
3. Use la p. mov. s. para recorrer la cruceta hasta que los planos de la llave del
componente de conexin estn a la misma altura que la llave de la mesa de trabajo.
133
RBM 34RH C QRS 12 Manejo de los componentes de la cuerda de perforacin
10. Una vez que se aplique correctamente la semi llave, presione y mantenga oprimido el
botn B en la p. mov. s. y mueva la palanca a la derecha. Despus la rosca inferior
se aflojar de acuerdo con el par de apriete especificado en el Make/Break | Enr./
Desen men M2.2.
La rosca inferior se aflojar cuando se obtenga el torque necesario. Esto tambin
puede verse en el men D1 Borrning | Perforado cuando el valor del "Torque" baja
radicalmente al aflojarse la rosca.
Si la rosca inferior no se afloja, tal vez haya que aumentar el par de aflojamiento en el
Make/Break | Enr./Desen men M2.2.
4. Gire el cargador de tubo hacia dentro y sujete el tubo. Consulte Sujecin y manejo
con el cargador de tubo.
134
RBM 34RH C QRS 12 Manejo de los componentes de la cuerda de perforacin
8. Una vez que se haya desastornillado toda la rosca, libere la palanca para detener el
movimiento.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Riesgo de daos a la llave de la mesa de trabajo y caja de broca.
u Cuando la caja de broca est instalada la llave de la mesa de trabajo no debe ser
aplicada con toda su fuerza.
4. Cierre la llave de la mesa de trabajo para que quede al ras con la caja de broca. Esto
es slo para soportar la caja de broca.
135
RBM 34RH C QRS 12 Manejo de los componentes de la cuerda de perforacin
136
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
13 Perf. pil.
13.1 Referencias
13.2 Introduccin
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de sujecin y aplastamiento
u Algunas medidas requieren que est presente cerca de las partes mviles de la
mquina.
u Tenga mucho cuidado al llevar a cabo estas mediciones y est siempre alerta a las
paradas de emergencia. Involucre a un colega si es necesario.
137
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
13.3.1 Mantenimiento
Asegrese de que se haya realizado el mantenimiento diario y el mantenimiento
programado en la mquina perforadora y el equipo asociado.
De no ser as, asegrese de que se haya realizado el mantenimiento antes del arranque.
Luego contine con los siguientes puntos.
138
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Riesgo de dao en la cuerda de perforacin!
u Nunca realice el perf. pil. sin un flujo de medio de achique y salida con buen
funcionamiento.
u Sigue habiendo cierta presin en la cuerda de perforacin incluso cuando se desactiva
el achique. Tenga cuidado al aflojar y desmantelar los componentes de la cuerda de
perforacin.
139
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Riesgo de dao a la cabeza de perforacin piloto.
u Sea minucioso al poner en cero el peso de la cuerda de perforacin cuando agregue o
retire componentes de la cuerda de perforacin.
u Asegrese de que la fuerza neta nunca exceda la carga mxima permitida en la broca
piloto.
u Consulte la documentacin del fabricante de la cabeza de perforacin.
140
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
13.5.1 Restricciones
n El emboquille sin buje de gua slo podr realizarse si la longitud de levantamiento es
de 30 metros como mximo.
n Si se estima que la longitud de levantamiento es mayor a 30 metros, el emboquille
deber realizarse con un buje de gua y un tubo de perforacin inicial. Consulte
Emboquille con buje de gua.
141
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
142
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
4. Active el medio de achique con un grifo o vlvula externo. Si el achique es con aire
comprimido, tambin arranque la ventilacin.
9. Una vez que la cabeza de perforacin haya hecho contacto con la superficie de la
roca, tal vez haya que ajustar Anvnt tryck | Presin usada y Anvnt flde | Flujo
usado para permitir la penetracin. Monitoree el valor en el indicador Nettokraft |
fza. neta de modo que no exceda la carga mxima permitida por cortador de rodillo
antes de que todos los cortadores de rodillo en la cabeza de perforacin piloto hayan
hecho contacto con la roca. Consulte Mtodos y clculos.
10. Revise con frecuencia la temperatura alrededor del buje de gua con su mano. Si se
detectan reas o puntos calientes, esto puede indicar que la cabeza de perforacin
se est alejando por la fuerza de su direccin. En ese caso, reduzca el flujo de
avance para minimizar la deflexin.
11. Perfore una carrera de empuje. Detenga el avance jalando hacia atrs la palanca de
perforacin cuando el mandril de perforacin est cerca del buje de gua.
12. Permita que contine la rotacin y el achique hasta que no se expulsen ms recortes
del orificio. Despus apague el achique.
143
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
1. Desplace la cruceta de modo que el segundo de arriba de los planos para llave en el
estabilizador de escariador de broca est en lnea con la llave de la mesa de trabajo.
La cabeza de perforacin piloto se mantiene en el estabilizador de escariador de
broca.
5. Apriete con Auto-apriete con el torque establecido para las roscas DI 22.
144
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
2 Buje de gua
6. Desplace hacia abajo la cruceta y aplique la llave de la mesa de trabajo en los planos
para llave inferior del arrancador-adaptador de cambio de rosca. Esto da una
superficie de gua ms larga al colocar el buje de gua.
145
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
10. Permita que el buje de gua descanse sobre la mesa de trabajo. Baje la cruceta,
enrosque y apriete el portabrocas y el arrancador-adaptador de cambio de rosca con
Auto-apriete y fije el torque para la rosca DI 22.
11. Abra la mesa de trabajo. Los componentes se mantienen en su lugar por medio del
portabrocas.
12. Baje el buje de gua de manera que la brida est completamente contra la superficie
de la mesa de trabajo. Coloque los orificios de los tornillos y el tornillo en el buje de
gua.
146
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
4. Active el medio de achique con un grifo o vlvula externo. Si el achique es con aire
comprimido, tambin arranque la ventilacin.
9. Una vez que la cabeza de perforacin haya hecho contacto con la superficie de la
roca, tal vez haya que ajustar la presin y el flujo de avance para permitir la
penetracin. Monitoree el valor en el indicador Nettokraft | fza. neta de modo que no
exceda la carga mxima permitida por el cortador de rodillo antes de que todos los
cortadores de rodillo en la cabeza de perforacin piloto hayan hecho contacto con la
roca. Consulte Mtodos y clculos.
147
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
10. Revise con frecuencia la temperatura alrededor del buje de gua con su mano. Si se
detectan reas o puntos calientes, esto puede indicar que la cabeza de perforacin
se est alejando por la fuerza de su direccin. En ese caso, reduzca el flujo de
avance para minimizar la deflexin.
11. Perfore una carrera de empuje. Detenga el avance jalando hacia atrs la palanca de
perforacin cuando el mandril de perforacin est cerca del buje de gua.
12. Permita que contine la rotacin y el achique hasta que no se expulsen ms recortes
del orificio. Despus apague el achique.
1. Asegure que el segundo de arriba de los planos para llave del arrancador-adaptador
de cambio de rosca est en lnea con la llave de la mesa de trabajo.
2. Afloje el buje de gua y levntelo por arriba del tubo de modo que se pueda aplicar la
llave de la mesa de trabajo. Asegrese de que el buje gua no pueda deslizarse hacia
abajo.
3. Aplicar la llave de la mesa de trabajo a los planos para llave superiores del
arrancador-adaptador de cambio de rosca y afloje y desenrosque el portabrocas.
Luego levante la cruceta a su posicin de tope superior.
5. Abra la llave de mesa de trabajo, baje el buje de gua y atornille a la mesa de trabajo.
6. Lubrique la superficie del tubo de perforacin inicial libremente con grasa universal.
148
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Riesgo de dao al buje de gua.
u El estabilizador de broca-escariador nunca deber pasarse a travs del buje de gua.
149
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
Los procedimientos para la instalacin de componentes siguen los pasos aplicables en las
instrucciones anteriores, consulte Instalar tubos de perforacin iniciales cortos , con las
siguientes diferencias:
n El arrancador-adaptador de cambio de rosca se desmantela y se lubrica para
almacenarlo. El arrancador-adaptador de cambio de rosca no se utilizar otra vez para
el emboquillado restante.
n El estabilizador de escariador de broca se instala en la cabeza de perforacin piloto.
n El tubo de perforacin inicial largo se instala en el estabilizador de broca-escariador.
n El tubo de perforacin inicial corto se instala entre el tubo de perforacin inicial largo y
el mandril de perforacin.
n El estabilizador de broca-escariador debe recorrerse hacia abajo de la mesa de
trabajo, antes de volver a colocar el buje de gua en la mesa de trabajo.
150
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Riesgo de dao al buje de gua.
u El estabilizador de seis nervaduras nunca deber pasarse a travs del buje de gua.
Los procedimientos para la instalacin de componentes siguen los pasos aplicables en las
instrucciones anteriores, consulte Instalar tubos de perforacin iniciales cortos , con las
siguientes diferencias:
n El tubo de perforacin inicial est temporalmente desmantelado.
n La cabeza de perforacin piloto se mantiene en el estabilizador de escariador de
broca.
n El estabilizador de seis nervaduras se instala en el estabilizador de broca-escariador.
n El tubo de perforacin inicial largo se instala en el estabilizador de seis nervaduras.
n El tubo de perforacin inicial corto se reinstala entre el tubo de perforacin inicial largo
y el mandril de perforacin.
n Los estabilizadores de broca-escariador y de seis nervaduras deben recorrerse debajo
de la mesa de trabajo antes de poder volver a colocar el buje de gua.
151
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
152
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
4 Tubo de perforacin
1. Si se llev a cabo el emboquillado con el buje de gua, los tubos de perforacin inicial
y el buje de gua se desmantelan en esta etapa. Los componentes no se utilizarn de
nuevo por el resto de la operacin de emboquillado. Limpie, lubrique y almacene los
componentes.
3. Una vez que se complete la instalacin, recorra hacia abajo y gire en incrementos la
cuerda de perforacin hasta el fondo del orificio.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Riesgo de dao al empaque del Blooie
u Los estabilizadores de broca-escariadores y de seis nervaduras nunca deben
insertarse a travs de la carcasa superior del Blooie. La junta puede daarse.
Procedimiento de perforacin
1. Seleccione marcha alta.
153
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
5. Use la palanca de perforacin para ajustar Anvnt flde | Flujo usado a 30%
aproximadamente. Despus ajuste Anvnt tryck | Presin usada para permitir la
penetracin.
7. Siga perforando una carrera de empuje completa; monitoree y ajuste la fuerza neta y
la tasa de penetracin, segn lo descrito en los pasos 5-6 anteriores.
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de roco de agua.
u Cierta presin de achique permanece en la cuerda de perforacin durante el achique
con agua, incluso despus de apagarla.
u Tenga mucho cuidado al aflojar y desmantelar los tubos de perforacin.
2. Permita que contine la rotacin y el achique hasta que el medio de achique est
libre de recortes. Despus apague la rotacin y el achique.
154
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
155
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
13.8 Atravesam.
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de colapso incluso antes del atravesam.
u Est prohibido entrar al rea de atravesam. mientras la perforacin se est llevando a
cabo.
u Debe establecerse la comunicacin entre niveles y advertir al operador sobre el
atravesamiento inminente en buen tiempo.
u Cumpla con las regulaciones locales.
1. Advierta sobre el nivel bajo con anticipacin antes del atravesamiento estimado y
asegrese de que se haya acordonado el rea de atravesamiento.
13.8.2 En el atravesam.
PELIGRO
Lesiones graves o la muerte
Gran riesgo de colapso y riesgo de heridas debido a escamas arrastradas por el aire!
u La posicin de atravesamiento no puede predecirse con exactitud. El personal no debe
entrar al rea predecida antes de haber asegurado el atravesamiento y el rea.
u El atravesamiento puede realizarse con una fuerza explosiva y en ocasiones se
produce una cada de rocas.
u El medio de achique puede expulsar proyectiles de pequea escala a una velocidad
alta a travs de una distancia considerable.
156
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
3. Una vez que est visible toda la cabeza de perforacin piloto, detenga la rotacin y el
avance, y apague el achique.
13.9.1 Limpieza
Deje que salgan todos los recortes y el medio de achique del orificio piloto. Si es
necesario, gire la cuerda de perforacin con la p. mov. s. para ayudar a extraer los
recortes. Asegrese tambin de que se retiren los fragmentos de roca sueltos y colgantes
alrededor de la posicin de atravesamiento.
Despus despeje el rea de modo que el personal pueda entrar con seguridad y se
puedan conducir hacia dentro o hacia fuera las mquinas y dems transportes de carga.
157
RBM 34RH C QRS 13 Perf. pil.
158
RBM 34RH C QRS 14 Escar. chimenea
14 Escar. chimenea
14.1 Referencias
14.2 Introduccin
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de sujecin y aplastamiento
u Algunas medidas requieren que est presente cerca de las partes mviles de la
mquina.
u Tenga mucho cuidado al llevar a cabo estas mediciones y est siempre alerta a las
paradas de emergencia. Involucre a un colega si es necesario.
El escariado de chimenea puede realizarse una vez que se haya completado el orificio
piloto. Este captulo describe el mtodo de escariado en donde la cabeza del escariador
est conectada en el nivel inferior y luego se avanza hacia arriba hasta la mquina
perforadora.
El escariado de chimenea se lleva a cabo de acuerdo con el siguiente resumen:
159
RBM 34RH C QRS 14 Escar. chimenea
n Escariado
l Los factores crticos de la mquina durante el escariado continuo a la
velocidad de rotacin, torque y fuerza neta. La velocidad de rotacin se debe
adaptar de forma que no se excedan las rpm mximas especificadas de los
cortadores de rodillo ms externos. El torque y la fuerza neta no deben
exceder los lmites especificados para la cabeza del escariador y la fuerza de
avance y la tasa de flujo se conserven dentro de los lmites recomendados en
las instrucciones proporcionadas en este captulo.
14.3.1 Mantenimiento
Asegrese que se hayan realizado el mantenimiento diario y el mantenimiento
programado. De lo contrario, asegrese que el mantenimiento se lleve a cabo para
asegurar el uso seguro y eficiente de la mquina.
Superficie de emboquille
160
RBM 34RH C QRS 14 Escar. chimenea
Revise la superficie de roca alrededor del avance del barreno piloto y retire cualquier
formacin proyectada. Trate de emboquillar cuando la carga en la cabeza de perforacin
sea tan uniforme como sea posible. En todo momento, se debe prevenir que la cabeza del
escariador se emboquille slo en un lado ya que esto impondr un esfuerzo irregular sobre
la cuerda de perforacin.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Riesgo de dao en la cabeza de escariado y la cuerda de perforacin.
u Si no se puede evitar un emboquille irregular, el emboquille se debe realizar usando un
mnimo de velocidad de avance y fuerza.
u A menudo ahorra tiempo maquinar la superficie de forma que un emboquille uniforme
sea posible.
Cuando maquine la superficie de la roca alrededor del avance del barreno pioto, el
operador ordenar que suba la cuerda de perforacin a travs del barreno piloto. Esto es
para evitar el riesgo de daar los componentes de la cuerda de perforacin y las roscas
mientras el maquinado est en progreso.
161
RBM 34RH C QRS 14 Escar. chimenea
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Riesgo de cada de cuerda de perforacin
u Nunca use el recorrido para bajar la cabeza de escariado cuando se haya detenido
inadvertida o automticamente. Intente la rotacin de avance lento durante unos
cuantos segundos primero.
u La liberacin rpida de la cabeza del escariador puede liberar la torsin acumulada en
la cuerda de perforacin, lo cual puede provocar una rotacin inversa y que se
desenrosque la cuerta de perforacin.
3. Instruya al operador por telfono para que baje la cuerda de perforacin lentamente
hasta que las roscas del estabilizador estn por encima de la rosca macho del
vstago del escariador.
162
RBM 34RH C QRS 14 Escar. chimenea
5. Contine la rotacin y el avance hacia abajo hasta que los hombros de las piezas de
empate estn ajustados.
14.4.6 Emboquille
163
RBM 34RH C QRS 14 Escar. chimenea
9. Cuando todos los cortadores estn en contacto con la superficie de la roca, la presin
de avance se puede incrementar hasta que la fuerza neta est dentro de los valores
mnimo-mximo recomendados para la cabeza del escariador. Consulte la
documentacin del fabricante de la cabeza de perforacin.
164
RBM 34RH C QRS 14 Escar. chimenea
14.4.8 Atravesam.
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de colapso incluso antes del atravesam.
u El ingreso al rea debajo del levantamiento se prohibe hasta que el escariado se haya
completado y el rea est libre.
u Debe establecerse la comunicacin entre niveles y advertir al operador sobre el
atravesamiento inminente en buen tiempo.
u Cumpla con las regulaciones locales.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Riesgo de dao a la cabeza de escariador.
u Nunca perfore a travs de pernos de roca u otros objetos extraos.
165
RBM 34RH C QRS 14 Escar. chimenea
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de caer en el orificio de chimenea al remover la cuerda de perforacin.
u Advierta a otros y acordone de acuerdo con las regulaciones locales.
u Riesgo de lesiones por atrapamiento y aplastamiento cuando maneje la cabeza de
escariador. Nunca ponga las manos u otras partes corporales cerca cuando la levante
y la maneje.
4. Coloque una placa gruesa o algunas vigas sobre el barreno de chimenea debajo de
la cabeza de escariador. Atraviese hacia abajo y coloque la cabeza del escariador en
la parte superior. Si la mquina de perforacin est en ngulo, arregle un soporte
estable debajo de la cabeza de escariador de forma que el ngulo se pueda
mantener cuando se retire de la mquina.
166
RBM 34RH C QRS 14 Escar. chimenea
14.5.2 Limpieza
No afloje y recolecte fragmentos sueltos de roc alrededor del borde del avance para evitar
bloques y astillas que caigan en el barreno de chimenea.
Entonces limpie el rea en el nivel inferior de forma que el personal y equipo puedan
trabjar con seguridad ah.
167
RBM 34RH C QRS 14 Escar. chimenea
168
RBM 34RH C QRS 15 Escariado descendente
15 Escariado descendente
15.1 Referencias
15.2 Introduccin
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de sujecin y aplastamiento
u Algunas medidas requieren que est presente cerca de las partes mviles de la
mquina.
u Tenga mucho cuidado al llevar a cabo estas mediciones y est siempre alerta a las
paradas de emergencia. Involucre a un colega si es necesario.
169
RBM 34RH C QRS 15 Escariado descendente
n Escariado
l Los parmetros crticos de la mquina durante el escariado continuo son el
torque, la velocidad de rotacin y la fuerza neta. El torque y la fuerza neta no
deben exceder los valores lmite especificados de la cabeza de escariador, y
la fuerza de avance y flujo deben mantenerse dentro de los valores
recomendados en las instrucciones de este captulo. La velocidad de rotacin
debe adaptarse de manera que no se exceda la velocidad de rotacin
mxima especificada para los cortadores de rodillos individuales (requiere
clculo de la velocidad perifrica).
n Estabilizador
l Instale anillos de estabilizacin en cada tercer tubo de perforacin
15.3.1 Preparacin
Establezca los componentes para la configuracin de la cuerda de perforacin. Para
identificar los componentes de la cuerda de perforacin suministrada, consulte Catlogo
de refacciones u otra documentacin del fabricante del componente.
n Cabeza de escariador para escariado descendente
n Tubo de perforacin en bastidor
n Anillos de estabilizacin en bastidor
170
RBM 34RH C QRS 15 Escariado descendente
Si el ngulo del orificio piloto supera el ngulo de los cortadores de rodillo y palas de la
cabeza de escariador entonces debe utilizarse el achique para que los cortes de
perforacin sean forzados a travs del orificio piloto. De lo contrario, el achique no se
necesita normalmente para el escariado para abajo, a menos que existan circunstancias
especiales.
n Tienda hacia adelante y conecte el medio de achique deseado, si se considera
necesario. Vea el captulo Conexin.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Riesgo de cada de cuerda de perforacin
u Nunca use el avance por desplazamientos cortos para elevar la cabeza de escariador
cuando se ha detenido inadvertida o automticamente.
u La liberacin rpida de la cabeza del escariador puede liberar la torsin acumulada en
la cuerda de perforacin, lo cual puede provocar una rotacin inversa y que se
desenrosque la cuerta de perforacin.
171
RBM 34RH C QRS 15 Escariado descendente
1 Tubo de perforacin
2 Cabeza de escariador
6. Recorra de modo que los planos para llave de la cabeza estn alineados con la llave
de mesa de trabajo.
172
RBM 34RH C QRS 15 Escariado descendente
15.4.8 Emboquille
1. Comunicarse con el nivel inferior que se ha iniciado el escariado y asegrese de que
se siga el procedimiento para la eliminacin de cortes de perforacin.
8. Cuando las brocas estn en contacto con el borde del orificio piloto, monitoree el
indicador Nettokraft | fza. neta en el men D1 Borrning | Perforado. Asegrese de
que la fuerza neta no exceda de la carga permitida para una sola broca. Reduzca el
flujo de avance Anvnt flde % | Flujo usado % y/o fuerza de avance Anvnt tryck
% | Presin usada % si es necesario. Vea el captulo Mtodos y clculos.
173
RBM 34RH C QRS 15 Escariado descendente
ADVERTENCIA
Lesin grave
Existe cierto riesgo de cada durante el escariado descendente.
u Tenga mucho cuidado al trabajar cerca o por encima del orificio. Asegrese tambin
de que no caigan objetos en el agujero.
u Advierta a otros y acordone de acuerdo con las regulaciones locales.
15.5 Atravesam.
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de colapso incluso antes del atravesam.
u Est prohibido entrar al rea de rompimiento mientras el escariado se est llevando a
cabo.
u Debe establecerse la comunicacin entre niveles y advertir al operador sobre el
atravesamiento inminente en buen tiempo.
u Cumpla con las regulaciones locales.
Advierta sobre el nivel bajo con anticipacin antes del atravesamiento estimado y
asegrese de que se haya acordonado el rea de atravesamiento.
174
RBM 34RH C QRS 15 Escariado descendente
15.5.2 En el atravesam.
PELIGRO
Lesiones graves o la muerte
Riesgo de colapso!
u El personal no debe entrar al rea prevista antes de haber despejado el rompimiento y
el rea.
3. Una vez que est visible toda la cabeza de escariador, detenga la rotacin y el
avance, y apague cualquier achique.
15.6.3 Limpieza
Limpie el rea de impacto de cortes y rocas de forma que el personal y equipo puedan
trabajar con seguridad ah.
175
RBM 34RH C QRS 15 Escariado descendente
176
RBM 34RH C QRS 16 Paro y desconexin
16 Paro y desconexin
16.1 Referencias
2. Limpie la rosca del mandril de perforacin y lubrique la rosca con grasa nueva.
Despus coloque los tapones de proteccin dentro de las roscas.
4. Recorra la cruceta tan abajo como sea posible. Tenga cuidado de que nada obstruya.
177
RBM 34RH C QRS 16 Paro y desconexin
7. Correr la unidad de gra y detngala aproximadamente 0.5 m antes del final interior
del brazo de la gra. Esto es para que la unidad de gra puede colgar por encima de
la unidad de mando para la retraccin posterior del brazo de la gra y el descenso de
la mquina de perforacin en el transportador de oruga.
178
RBM 34RH C QRS 16 Paro y desconexin
8. Si estn aplicados cilindros de punta de apoyo: Corra los cilindros de punta de apoyo
completamente abajo a sus posiciones interiores.
16.2.3 Desconexin
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de descarga elctrica.
u Desconectar los extremos de cable en la caja de empalme slo puede ser realizado
por un electricista autorizado.
3. Desconecte los cabes y retire las mangueras entre las unidades de la mquina.
Desconecte en orden inverso a la conexin. Consulte Conexiones. Instale tapones de
proteccin en todos los contactos y acoplamientos.
179
RBM 34RH C QRS 16 Paro y desconexin
180
RBM 34RH C QRS 16 Paro y desconexin
10. Asegrese de que no haya bloques de piedra u otros objetos en el bastidor del
transportador de oruga, en las pistas del transportador de oruga o sobre la superficie
de contacto debajo del orificio de montaje del perno de transporte.
11. Asegrese de que no haya mangueras o cables pueden quedar atrapados al bajar la
mquina de perforacin. Ancle con correas o algo similar si es necesario.
181
RBM 34RH C QRS 16 Paro y desconexin
12. Retraiga los cilindros de alzamiento de modo que la mquina de perforacin est
totalmente bajada en el bastidor del transportador de oruga. Eleve las patas de apoyo
y coloque las placas de soporte delanteras en los ganchos por encima de las patas
de apoyo traseras.
PRECAUCIN
Riesgo de lesin
Apague siempre el motor diesel mediante el panel del operador de la oruga y espere al
menos 20 segundos antes de apagar el interruptor de aislamiento de la batera.
u Pueden surgir errores de control del motor si no se observa el tiempo de espera.
182
RBM 34RH C QRS 17 Instrucciones especiales
17 Instrucciones especiales
17.1 Remolque
! ATENCIN: Si las pistas de la oruga, los cojinetes de eje o los cubos han fallado,
entonces deber evitarse el remolcado para que no ocurran ms daos.
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de rodado descontrolado.
u Los engranes de traccin de los cubos de transmisin deben desacoplarse
mecnicamente para que sea posible el remolcado. Eso significa que la mquina ya no
tendr ningn tipo de funcin de freno.
u Use siempre bloques de tope contra las pistas en ambos extremos durante el
desacoplamiento, y cuando el vehculo de remolque se conecte y desconecte.
u Asegrese de que el vehculo de remolque pueda desacelerar la mquina en todas las
situaciones.
183
RBM 34RH C QRS 17 Instrucciones especiales
Desconexin
Para que sea posible remolcar los engranajes de traccin de los cubos de rueda de
accionamiento deben estar desenganchados de acuerdo con el siguiente procedimiento:
1. Posicione bloques de tope contra las pistas en ambos extremos (un total de cuatro
bloques de tope). Slo utilice bloques de tope que estn diseados para mquinas de
ruedas grandes o mquinas de orugas.
184
RBM 34RH C QRS 17 Instrucciones especiales
5. Repita los pasos 3-5 en la rueda motriz de la segunda pista. Los engranajes de
traccin estn ahora desenganchados y las pistas se pueden mover libremente.
185
RBM 34RH C QRS 17 Instrucciones especiales
Restablecer
Cambie los engranajes de acarreo de la misma manera que para desengancharlos, con la
diferencia de que la cubierta est volteada.
Procedimiento de remolque
1. Asegrese de que la mquina de perforacin est bajada y anclada en el
transportador. Lleve a cabo las preparaciones y revisiones adecuadas como antes
del reposicionamiento. Vea el captulo Reposicionamiento y posicionamiento.
Armella de remolque
8. Vuelva a colocar los bloques de tope contra las pistas de la oruga en ambos
extremos.
9. Restablezca los engranajes de traccin de los cubos de las ruedas motrices de modo
que el transportador recupere su funcin de freno. Vea la seccin Desconexin y
conexin de los engranajes de traccin.
186
RBM 34RH C QRS 17 Instrucciones especiales
17.2 Elevacin
ADVERTENCIA
Lesin grave
Existen riesgos de lesiones personales graves y daos en propiedad si la mquina
falla.
u No se ponga en las inmediaciones de una mquina suspendida.
u Use equipo de levantamiento y correas de levantamiento con suficiente capacidad de
levantamiento. Consulte el captulo Datos tcnicos.
Levantamiento de la mquina
187
RBM 34RH C QRS 17 Instrucciones especiales
2. Instale las correas bajo las pistas en las posiciones marcadas con seales de puntos
de levantamiento. Estire las correas sobre una horquilla para sujetar las correas
hacia fuera a la misma anchura que las pistas de la oruga, as como para sujetar las
correas justo debajo de los puntos de levantamiento.
188
RBM 34RH C QRS 17 Instrucciones especiales
Con un montacargas insertado en los orificios del marco diseados para el propsito.
Con las cadenas o correas conectadas a las armellas de levantamiento diseadas para este propsito.
Si es necesario, el paquete de energa se puede levantar colgando de su extremo pero entonces todo el
aceite hidrulico se debe drenar del tanque, filtro, bombas y sistema hidrulico.
189
RBM 34RH C QRS 17 Instrucciones especiales
17.3 Transporte
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de vuelco; lo cual puede causar lesiones fsicas graves y daos a la propiedad.
u El equipo de transporte debe adaptarse a las dimensiones y el peso de la mquina.
Vea el captulo Datos tcnicos.
190
RBM 34RH C QRS 17 Instrucciones especiales
191
RBM 34RH C QRS 17 Instrucciones especiales
192
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
18.1 Seguridad
ADVERTENCIA
Lesin grave
Siempre lea las regulaciones de seguridad generles antes de iniciar el trabajo de
mantenimiento. Consulte el manual de Seguridad.
u Riesgo de lesiones por atrapamiento y aplastamieto y descarga elctrica cuando
trabaje en la mquina.
u Siempre apague el equipo y el interruptor principal antes de realizar el trabajo de
limpieza y mantenimiento. Coloque seales de advertencia en las posiciones del
interruptor principal y de control.
u Tenga en cuenta la energa cintica de la unidad debida a la presin hidrulica
acumulada. Libere la presin en los sistemas hidrulico, de agua y aire comprimido y
siempre asegure las unidades en movimiento si se necesitan tomar las medidas.
u Recuerde que las verificaciones del suministro elctrico y trabajar en conectores o
instalaciones elctricas slo pueden ser realizados por un electricista autorizado.
AVISO
Efecto ambiental
Por favor slo use aceites, fuidos y grasas recomendados
u Clasifique y recicle el aceite, fluidos y grasa usados as como los trapos usados.
u Clasifique y recicle todos los componentes de acuerdo con las regulaciones y
estipulaciones locales.
193
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
18.3 Referencias
18.4 Registros
Es imprescindible llevar bien los registros para un programa de mantenimiento efectivo.
Hay que marcar los formularios de mantenimiento programado tan pronto como se
complete la inspeccin o el procedimiento. Hay que registrar las cantidades de lubricantes
y lquidos reabastecidos, adems de las lecturas de presin y flujo.
Es necesario registrar todas las discrepancias, ya sea que se remedien o se dejen
pendientes. Los operadores y mecnicos deben firmar los formularios y devolverlos al
supervisor de mantenimiento para que los apruebe y agregue al archivo de mantenimiento
de la mquina.
Los buenos registros permiten al personal de mantenimiento identificar y evaluar los
problemas y/o las reas de alto costo, para luego buscar mejoras o soluciones.
Por ltimo, los buenos registros de mantenimiento ayudan en la planificacin y
programacin de los procedimientos de mantenimiento y reparacin, con lo cual se
obtiene un uso eficiente de los recursos de mantenimiento y se maximizan tanto la
confiabilidad como la disponibilidad de los equipos.
La seccin de lista de verificacin se puede copiar para realizar los reportes diarios.
Recomendamos rellenar la fecha, horas de operacin y el nombre.
194
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
195
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
18.6.1 General
Las listas de verificacin para una revisin de los programas de mantenimiento para la
limpieza, mantenimiento y relleno del operador. Las siguientes insrucciones de este
captulo describen los procedimientos y mtodos para realizar estos puntos.
196
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
Llave de mesa de trabajo de dos Llave de mesa de trabajo y n Dao, superficies de agarre
partes mesa de trabajo de llave inglesa
n Implemento, llave de mesa
de trabajo
n Bloqueo, mesa de trabajo
delantera
197
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
Configuracin de anclaje Pernos para roca (si se utilizan) n Apriete, par dependiente de
las dimensiones usadas
Sistema elctrico Unidad de enrollado del cable n Gire al menos una vez por
turno
n Verificacin de fugas
n Nivel de aceite en
engranaje
! ATENCIN: Los siguientes puntos son adicionales a los puntos de revisin diaria.
198
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
! ATENCIN: Los siguientes puntos son adicionales a los puntos de lubricacin diaria.
199
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
l Pistola
engrasadora, 1
bombeo por niple.
200
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
201
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
Despeje y limpieza
3. Despeje los cilindros hidrulicos, las partes mviles y otras superficies de fragmentos
de roca y cortes. La recoleccin puede causar dao cuando las partes mviles
lleguen a las posiciones de paro.
6. Lave con manguer la mquina de perforacin con agua cada turno. Use slo baja
presin y no apunte directamente a los gabinetes elctricos, cajas de empalme filtros
y sellos. Limpie cualquier recoleccin de agua, en especial alrededor de las
conexiones y entradas de cable.
202
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
Revisiones
Calibrador de rosca
Diario:
n Limpie la grasa de rosca para permitir la inspeccin.
n Revise las roscas del mandril de perforacin y rebordes diariamente respecto a dao y
desgaste.
n Revise las roscas con el calibrador de roscas DI 22. Si existe cualquier juego/espacio
entre el calibrador de rosca y la rosca o si los lados de la rosca estn deformados de
modo que el calibrador de rosca no se ajusta a lo largo de los lados de la rosca, se
debe reemplazar la caja flotadora.
203
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
Lubricacin
Puntos de lubricacin
204
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
Revisiones
Mesa de trabajo
n Revise a diario el agarre de la llave inglesa de la llave de la mesa de trabajo. Las
superficies de agarre de la llave inglesa no deben estar demasiado desgastadas o
daadas de forma que no se ponga en riesgo el ajuste correcto y la retencin de los
componentes de la cuerda de perforacin. Cambie la llave de la mesa de trabajo si
existe cualquier seal de desgaste excesivo o dao.
n Revise diariamente los tornillos de montaje de la llave de la mesa de trabajo. Si se
mueve algn tornillo, apritelos todos al torque requerido.
n Inspeccione que los pasadores de fijacin de la mesa de trabajo delantera estn en su
lugar. Adems, trate de jalarlos hacia arriba y hacia abajo para comprobar si estn
doblados y atascados.
205
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
Lubricacin
Puntos de lubricacin
206
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
Revisiones
207
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de lesiones por sujecin y aplastamiento.
u Asegrese que se libere el peso de la mquina de perforacin de los pernos de
expansin antes de desmatelar.
2. Golpee el tornillo con un martillo para aflojr la camisa cnica roscada en el lado
opuesto.
208
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
Lubricacin y ensamble
1. Lubrique las camisas y tornillos con grasa universal. Ensamble las artes en la camisa
de expansin. Inserte el tornillo de forma que slo sostenga las camisas juntas. No
apriete an.
209
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
n Asegrese que el anclaje no se haya soltdo si sse mueve cualquier otro perno.
Rectifique en este caso antes de que inicie la operacin de perforacin.
Revisiones
Lubricacin
Puntos de lubricacin
210
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
18.8.7 Gra
Revisiones
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de lesiones por sujecin y aplastamiento.
u Est prohibido el uso de la gra en caso de haber cualquier signo de fuga hidrulica.
u Est prohibido el uso de la gra en caso de haber cualesquier defectos en el
dispositivo de elevacin.
n Realice inspecciones diarias de acuerdo con el manual adjunto para la unidad de gra
Telfer, cadena y unidad de control remoto de radio asociad, vea la instruccin del
OEM Telfer.
n Inspeccione diariamente y antes de su uso que el montaje del cableado est intacto y
se mueva libremente en el riel. Tambin revise si los cables y mangueras estn
sueltos o daados.
n Inspeccione diariamente si hay zonas oscuras en el actuador giratorio y cilindro que
indiquen fugas. Si se sospecha que hay fuga entonces no se debe utilizar el brazo de
la gra. En este caso, contacte a los tcnicos de mantenimiento para que tomen
accin antes de operar.
n Inspeccione diariamente que las mandbulas de la herramienta de elevacin no estn
daadas, deformadas o muy gastadas de modo que se arriesgue el agarre en torno a
los componentes de la tubera. Tambin revise el estado de las orejetas de bloqueo
en el interior del dispositivo de elevacin.
n Revise semanalmente que el brazo de la gra permanezca en posicin horizontal.
Utilice un nivel de burbuja o algo similar. En caso de cualquier sospecha de que el
brazo de la gra se est bajando, contacte a los tcnicos de mantenimiento para
localizacin de fallas en el sistema hidrulico.
211
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
Lubricacin
212
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
n Las reas hmedas alrededor de mangueras y conexiones son una seal de que hay
fugas que pueden causar la salpicadura de aceite o que las mangueras se revienten si
la fuga se empeora.
n La carcasa de la manguera debe estar intacta sin ningn hinchamiento (seal de
ruptura interna de manguera o cordn).
n Los acoplamientos no deben tener indentaciones o grietas y deben realizar una
conexin segura. Vuelva a apretar la conexin del acoplamiento manualmente si se
sospecha de una fuga.
n Revise que todas las conexiones y abrazaderas de las mangueras estn intactas. Las
conexiones sueltas pueden daar las mangueras y quedar atrapadas durante el ajuste
de ngulo o al bajar la mquina.
n Reemplace o rectifique en el caso de cualquiera de las fallas anteriores.
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de abrasiones y lesiones por aplastamiento.
u Siempre cambie las mangueras y acoplamientos daados.
213
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de descarga elctrica.
u Siempre cambie los cables y conectores daados.
u Es importante que las abrazaderas de alivio de esfuerzo y sujecin del cable estn
seguras.
u Siempre rectifique los conectores sueltos y montajes de tablero para evitar que entre
agua y cause cortos circuitos.
214
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de cada en caso de haber cualquier defecto en las escaleras o soporte de
peldaos de la mquina.
u Rectifique defectos de inmediato antes de que se utilice la escalera de la mquina.
215
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
2. Revise diariamente en relacin con el arranque que los indicadores del filtro de
retorno y filtro de circulacin estn en la zona verde.
216
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
Relleno o drenaje
1 Bomba
2 Controles
3. Arranque la bomba de relleno girando el control a "FILL" (llenar). Llene con aceite
hasta que el nivel est aproximadamente 5 cm debajo del borde superior de la mirilla
superior. Gire a "0" una vez que se haya llegado al nivel.
El drenado se realiza siempre que sea necesario de la misma forma que anteriormente
excepto que el control se gira a "EMPTY" (vaciar). El aceite hidrulico entonces se
bombea desde el tanque al depsito. Observe que de todos modos cierta cantidad de
aceite permanecer en el tanque.
217
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
Llenado
Equipo de llenado
2 Manguera de llenado
2. Remueva el panel lateral para tener acceso a la manguera y relleno del tanque
hidrulico.
5. Presione sin soltar el botn de control para la bomba de llenado. Rellene con aceite
hasta que el nivel est aproximadamente 2 cm por debajo del borde superior de la
mirilla de nivel. Suelte el botn para detener el llenado.
218
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
Reabastecimiento de combustible
Punto de llenado
PELIGRO
Lesiones graves o la muerte
Riesgo de incendio.
u Nunca reabastezca de combustible cerca de llamas abiertas o donde se lleve a cabo
trabajo caliente.
Motor diesel
Ver las instrucciones adjuntas, instrucciones de funcionamiento Deutz.
219
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
Otras instrucciones
General
AVISO
Efecto ambiental
Las bateras contienen metales pesados y cido.
u Las bateras usadas se deben colocr en el contenedor correspondiente y procesarse
de acuerdo con las regulaciones locales.
Batera
220
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
2 Batera
ATENCIN: Si la lmpara indicadora roja en la parte superior del panel remoto est
! parpadeando, espere antes de reemplazar o recargar la batera hasta que la lmpara
se haya apagado y se haya desactivado el panel remoto. Esto significa que se
mantendrn tanto la vida de servicio como la capacidad de la batera.
221
RBM 34RH C QRS 18 Limpieza y mantenimiento del operador
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de lesiones por quemadura.
u Se genera gas explosivo durante la carga de las bateras de almacenamiento.
u Nunca cargue en entornos en donde haya riesgo de incendio o cerca de trabajo
caliente.
AVISO
Efecto ambiental
Las bateras contienen metales pesados y cido.
u Las bateras usadas se deben colocr en el contenedor correspondiente y procesarse
de acuerdo con las regulaciones locales.
222
RBM 34RH C QRS 19 Gua de solucin de problemas para el operador
19.1 Referencias
n Este captulo cubre los puntos de localizacin de averas para el operador. Para la
ubicacin y descripcin de las unidades, equipo e instrumentos, consulte el captulo
Descripcin de la mquina.
n Los procedimientos de este captulo estn dirigidos principalmente a los operadores
que tengan el conocimiento bsico de las funciones de la mquina. Cualquier
mantenimiento y trabajo de servicio adicional requiere la capacitacin del tcnico
indicada por Atlas Copco y descrita en el Manual de instrucciones de mantenimiento.
19.2 Introduccin
La localizacin de averas consiste en un examen sistemtico de los sntomas y probables
causas de acuerdo con este captulo. La accin a seguir requiere un buen conocimiento
de las funciones de la mquina y las ubicaciones de las unidades.
ADVERTENCIA
Lesin grave
Riesgo de descargas elctricas as como lesiones por sujecin y aplastamiento.
u Tenga en cuenta la energa cintica de la unidad debida a la presin hidrulica
acumulada. Libere la presin en los sistemas hidrulico, de agua y aire comprimido y
siempre asegure las unidades en movimiento si se necesitan tomar las medidas.
u Recuerde que las verificaciones del suministro elctrico y trabajar en conectores o
instalaciones elctricas slo pueden ser realizados por un electricista autorizado.
u Durante el hallazgo de fallas y las medidas correctivas, siempre coloque seales de
advertencia en la consola de control y el interruptor principal.
223
RBM 34RH C QRS 19 Gua de solucin de problemas para el operador
224
RBM 34RH C QRS 19 Gua de solucin de problemas para el operador
El tablero remoto para la n Control remoto por radio no n Active el control remoto por
mquina de perforacin se activa activado. radio con el botn en la
pero no hace contacto. consola de control.
225
RBM 34RH C QRS 19 Gua de solucin de problemas para el operador
Tabla19: En el arranque
226
RBM 34RH C QRS 19 Gua de solucin de problemas para el operador
mantenimiento cambie el
filtro antes de volver a
arrancar.
227
RBM 34RH C QRS 19 Gua de solucin de problemas para el operador
228
RBM 34RH C QRS 19 Gua de solucin de problemas para el operador
n Apague el interruptor de
aislamiento de batera y
contacte a un tcnico de
mantenimiento para
localizacin de averas y la
accin a seguir en caso de
sospechar de una avera de
control del motor.
229
RBM 34RH C QRS 19 Gua de solucin de problemas para el operador
230
RBM 34RH C QRS 20 Datos tcnicos
20 Datos tcnicos
Descripcin Datos
Descripcin Datos
Descripcin Datos
Descripcin Datos
231
RBM 34RH C QRS 20 Datos tcnicos
Descripcin Datos
Descripcin Datos
20.1.6 Oruga
Descripcin Datos
Descripcin Datos
Descripcin Datos
Ancho 2570 mm
Altura 4450 mm
232
RBM 34RH C QRS 20 Datos tcnicos
Descripcin Datos
Longitud 6000 mm
Ancho 2570 mm
Altura 3000 mm
Paquete de energa
Descripcin Datos
Longitud 3300 mm
Ancho 1600 mm
Altura 1690 mm
Unidad de enfriamiento
Descripcin Datos
Ancho 1400 mm
20.2 Varios
Para ms especificaciones y las tablas de conversin de dimensiones, consulte
Especificaciones. Para ms informacin de dimensiones y peso de la maquinaria y
componentes, consulte el Dibujo de pesos y dimensiones.
Para informacin sobre las seales de advertencia y placas de identificacin, consulte
Seguridad.
233
RBM 34RH C QRS 20 Datos tcnicos
234
RBM 34RH C QRS 21 Especificaciones
21 Especificaciones
ATENCIN: Todas las juntas atornilladas en la siguiente tabla deben lubricarse con
! Molycote 1000 o el correspondiente lubricante para roscas que tenga un coeficiente de
friccin de 0.11 .
235
RBM 34RH C QRS 21 Especificaciones
21.2.2 Capacidades
Descripcin Datos
236
RBM 34RH C QRS 21 Especificaciones
Descripcin Datos
Grasa lubricante
Descripcin Datos
Aceite lubricante
Descripcin Datos
237
RBM 34RH C QRS 21 Especificaciones
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RBM 34RH C QRS 22 Informacin de contacto
22 Informacin de contacto
Colombia Cra. 85D No. 46A-65 Bod. 6 Telfono: +57 - (0)1 - 419 92 00
Bogot - Colombia Fax: +57 - (0)1 - 419 92 22
239
RBM 34RH C QRS 22 Informacin de contacto
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RBM 34RH C QRS 22 Informacin de contacto
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RBM 34RH C QRS 22 Informacin de contacto
Vietnam No. 42, Street 37, Thao Dien Telfono: + 84- (0)8 -898 96 38
Ward Fax: + 84 - (0)8 - 898 96 37
District 2
Ho Chi Minh City
242
22 Informacin de contacto
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2015-09-23 | No: 1451060875.1
www.atlascopco.com