16 0287 04 654548 1 1 - Et - 20160523145746

GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE MONTEAGUDO
ESPECIFICACIONES TCNICAS
DATOS PARA EL CONTRATISTA:
UBICACIN GEOGRAFICA DEL AREA DEL PROYECTO

Coordenadas Sexagesimales Coordenadas UTM Altitud
Comunidad
Latitud Longitud X Y m.s.n.m.
Limonal 194322 640633 383742,978 7818797,271
Fuente: Elaboracin propia DESMA 2015.
CUADRO N 1: ACCESO CAMINERO Y DISTANCIA DESDE LA CUIDAD DE SUCRE
Tramos Distancia
Tiempo Tipo de camino Estado
Desde Hasta (Km)
Asfaltado, tierra, en
Transitable todo el
Sucre Padilla 157 km 4 construccin y
ao
asfaltado
Transitable todo el
Padilla Monteagudo 129 km 3,5 Asfaltado
ao
Peridicamente
Monteagudo Limonal 20 km 1 Tierra
transitable
Fuente: Elaboracin propia DESMA 2015, en base a datos del diagnstico
EL proponente deber revisar los planos donde se especifica los caminos existentes en el proyecto, a partir de esos
caminos se deber considerar la habilitacin de acceso o traslado de materiales a lomo de bestia hasta el lugar de
las obras actividades que son considerados como objeto de pago. Se aclara que no existe acceso hasta el mismo
lugar de las obras de toma.
1. INSTALACIN DE FAENAS
Alcance de los Trabajos
Aqu se especifica los trabajos necesarios para la construccin de los campamentos, carreteras de acceso,
instalaciones de las OBRAS y todas las dems actividades necesarias para el buen inicio de los trabajos
programados. De igual manera, abarca el suministro, montaje y colocacin de todos los equipos, maquinarias,
instalaciones, etc., as como las pruebas de buen funcionamiento y operacin; el mantenimiento de las instalaciones
durante todo el tiempo de duracin de la OBRA. Estn incluidos tambin los trabajos de desmontaje y retiro y
limpieza de las instalaciones generales de la OBRA, incluyendo los equipamientos empleados.
Inicio de los Trabajos
El CONTRATISTA podr iniciar los trabajos para la instalacin del lugar de las OBRAS, slo despus de que el
INGENIERO haya aprobado el plano de instalaciones generales de las OBRAS, que el CONTRATISTA deber
presentarle en dos (2) ejemplares en un plazo mximo de 5 (cinco) das a partir de la aprobacin del Contrato.
SISTEMA DE RIEGO PENTIRENDA Y KARATINDY i

Descripcin de los Campamentos
Instalacin del Campamento para el Contratista

El CONTRATISTA proveer un adecuado campamento de construccin en el Sitio, para la acomodacin de su
personal, de tcnicos, empleados y obreros, para los de sus subcontratistas, si los tuviera y para otros contratistas
del Propietario, que sean empleados en las Obras.
El Campamento ser ubicado en un rea del Sitio, aprobada por el Propietario, el cual no interferir la normal
ejecucin de la construccin.
El campamento incluir todas las construcciones auxiliares que sean necesarias para oficinas, talleres, almacenes .y
otros. ..
El campamento y sus servicios, a ser instalados por el CONTRATISTA, debern contar con la aprobacin del
INGENIERO en todos sus aspectos y el CONTRATISTA ser responsable del mantenimiento y buena presentacin
del campamento, y emplear tantos camareros, serenos y otros trabajadores como sean necesarios para su
mantenimiento.
El CONTRATISTA proveer una adecuada atencin mdica y sanitaria en el campamento, que cumpla con los
reglamentos al respecto. Las instalaciones de alojamiento y comedores provistos por el CONTRATISTA para los
trabajadores contratados para las OBRAS sern los adecuados y debern cumplir con los requerimientos que las
leyes exigen, as como reglamentaciones de Seguridad y Bienestar Social.
Oficinas para el INGENIERO

Las oficinas mnimas para un servicio eficiente.
El CONTRATISTA proporcionar para las Oficinas del INGENIERO el siguiente mobiliario mnimo:
1 Mesas de Dibujo con sus respectivas sillas
1 Portaplanos desmontable
1.2 Caminos de Acceso
Los accesos a los diferentes sectores de ejecucin de obras, sern ejecutados por el contratista bajo su costo, no se
considerara pago alguno por la construccin o mejoramiento de accesos.
El mantenimiento de los accesos no ser objeto de pago pero el contratista deber proveer dentro sus gastos este
mantenimiento.
1.3 Servicios Complementarios

El CONTRATISTA deber suministrar la energa elctrica y el agua, suficientes para el campamento y tambin para
los trabajos en el campo.
De igual forma, las agua negras y la basura sern evacuadas en lugares lejanos, de tal manera que no afecten al
medio ambiente.
1.4 Metrados y Pagos
Estos costos se cancelaran de acuerdo a cada tem ejecutado, la unidad del tem es global.
1.5 tem de pago

tem - Instalacin de faenas y movilizacin - Global
2. PROV. Y COLOC. DE LETRERO DE OBRAS SEGN DISEO
SISTEMA DE RIEGO PENTIRENDA Y KARATINDY ii

Definicin
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de uno o ms letreros referentes a la construccin de obras
financiadas por el FPS, de acuerdo al diseo establecido en los planos de detalle y formulario de presentacin de
propuestas, los que debern ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra y/o
representantes del FPS, estos letreros debern permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y ser de
exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustraccin de los
mismos.
Materiales, herramientas y equipo
Para la fabricacin de los letreros se utilizar madera de construccin, pinturas al aceite de coloracin segn el
diseo tipo FPS. La sujecin de las tablas a las columnas de madera se efectuar mediante tornillos.
En caso de especificarse la ejecucin de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos sern realizados en las
dimensiones y utilizando el tipo de cimentacin establecidos en el formulario de presentacin de propuestas y/o
planos de detalle.
Procedimiento para la ejecucin

En cimientos, se emplear un hormign de dosificacin 1:2:4, el volumen de la piedra desplazadora ser del orden
del 50%. Se colocar una capa de hormign pobre de 5 cm. de espesor de dosificacin 1:3:5 para emparejar las
superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra. Previamente al colocado de la
capa de hormign pobre, se verificar que el fondo de las zanjas est bien nivelado y compactado. Las piedras sern
colocadas por capas asentadas sobre base de hormign y con el fin de trabar las hiladas sucesivas se dejar
sobresalir piedras en diferentes puntos. Las piedras debern ser humedecidas abundantemente antes de su
colocacin a fin de que no absorban el agua presente en el hormign. Las dimensiones de los cimientos se ajustarn
estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de
Obra. El vaciado se realizar por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn las piedras
desplazadoras en un 50% de volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que
sean completamente cubiertas por el hormign. El hormign ciclpeo se compactara a mano mediante barretas o
varillas de acero, cuidando que las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del
sobrecimiento y que no tengan ningn contacto con el encofrado, salvo indicacin contraria del Supervisor de Obra.
La remocin de los encofrados se podr realizar recin las veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado.
Los ladrillos, se mojarn abundantemente antes de su colocacin e igualmente antes de la aplicacin del mortero
sobre ellos, colocndose en hiladas perfectamente horizontales y a plomada. El espesor de las juntas de mortero
tanto vertical como horizontal deber ser de 1.5 cm. Los ladrillos debern tener una trabazn adecuado en las
hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la continuidad de las juntas verticales.
Los revoques; previamente se limpiaran las superficies de contacto de forma cuidadosa, removiendo aquellos
materiales extraos o residuos de morteros. Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecern los
paramentos y se aplicar una primera capa de yeso, cuyo espesor ser el necesario para alcanzar el nivel
determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie del muro. Sobre este revoque se
colocar una segunda y ltima capa de enlucido de 2 a 3 mm de espesor empleando yeso puro. Esta capa deber
ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metlicas, a fin de obtener superficies completamente lisas,
planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
Con anterioridad a la aplicacin de la pintura se corregirn todas las irregularidades que pudieran presentar el
enlucido de yeso o el mortero de cemento, mediante un lijado minucioso. Luego se masillarn las irregularidades y a
continuacin se aplicar una mano de imprimante o de cola debidamente templada, la misma que se dejar secar
completamente. Una vez seca la mano de imprimante o de cola, se aplicar la pintura.
SISTEMA DE RIEGO PENTIRENDA Y KARATINDY iii

Medicin
Los letreros sern medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por el Supervisor de
Obra, de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas.
Forma de pago
Este tem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado
por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
3. PROV. Y COLOCACIN PLACA DE ENTREGA DE OBRAS SEGN DISEO
Definicin
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de una placa recordatoria, la misma que se instalar a la conclusin
de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
La placa deber ser de una lmina de Bronce de 0.5 mm. de espesor, sobre una base de madera semidura de 2 cm.
de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm.
La placa deber ser fabricada en empresas de serigrafa especializadas en bronce.

El Escudo Nacional, la Bandera Boliviana con un corte parablico descrito en el diseo, como todas las letras en sus
diferentes dimensiones debern grabarse en la placa mediante el sistema de fotograbado.
La lmina de bronce de 0.5 mm. de espesor deber tener una dimensin de 60 x 40 cm. Todas las leyendas, escudo,
bandera y logotipo debern estar dentro de un recuadro de. Toda la lmina de bronce deber ser afinada con lijas
finas hasta obtener el brillo del bronce y posteriormente pulido.
Todas las leyendas sern en letras negras y con las dimensiones indicadas, debiendo, por cada una de las placas a
colocarse, tener el cuidado de cambiar segn el proyecto: la descripcin del Proyecto, el mes y ao de entrega, el
financiador del proyecto ( puede ser Banco Mundial o El Banco Interamericano de Desarrollo u otro financiador) y el
Municipio o entidad Beneficiaria del proyecto, el Contratista debe asegurarse de recabar la suficiente informacin
antes de encargar el fotograbado de la placa.
SISTEMA DE RIEGO PENTIRENDA Y KARATINDY iv

Todas las leyendas, el Escudo Nacional, La Bandera nacional y el logotipo del FIS, sern de los colores del modelo
adjunto, pintados al duco.
Previa a su colocacin, la placa de entrega de obras deber ser aprobada por el Supervisor y en caso de contener
errores, la misma deber ser sustituida por otra con todas las correcciones, gastos que corrern por cuenta del
Contratista.
Medicin
La placa de entrega de obra se medir por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de obra.
Forma de pago
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo el pedestal descrito
anteriormente).
4. REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
DEFINICIN
Este tem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicacin de las reas destinadas a albergar las
construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de
construccin y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y
trazado de las edificaciones.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, sern realizadas por el Contratista con
estricta sujecin a las dimensiones sealadas en los planos respectivos.
El Contratista demarcar toda el rea donde se realizar el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente,
no existan dificultades para medir los volmenes de tierra movida.
SISTEMA DE RIEGO PENTIRENDA Y KARATINDY v

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista proceder a realizar el estacado y
colocacin de caballetes a una distancia no menor a 1.50 m. de los bordes exteriores de las excavaciones a
ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirn con alambre o lienza firmemente
tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, slidamente anclados en el terreno.
Las lienzas sern dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
Seguidamente los anchos de cimentacin y/o el permetro de las fundaciones aisladas se marcarn con yeso o cal.
El Contratista ser el nico responsable del cuidado y reposicin de las estacas y marcas requeridas para la
medicin de los volmenes de obra ejecutada.
El trazado deber recibir aprobacin escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.
MEDICIN
El replanteo de las construcciones ser medido en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente la superficie
total neta de la construccin.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
SISTEMA DE RIEGO PENTIRENDA Y KARATINDY vi

5. EXCAVACIN EN ROCA
DEFINICIN
Este tem se refiere a la excavacin de suelos conformados por material rocoso o conglomerados que se encuentren
firmemente cementados y que obligan la utilizacin de procedimientos de perforacin por fragmentacin mecnica o
por explosivos, de acuerdo a los planos de construccin, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Para la excavacin en roca se podr utilizar equipo como barrenos de perforacin, explosivos, cinceles y combos
para fracturar las rocas.
El empleo de explosivos deber ser evaluado y aprobado por el Supervisor de Obra. El uso de explosivos slo podr
ser realizado por un tcnico calificado y debern tomarse en cuenta todas las medidas ambientales y de seguridad
respectivas.
El contratista deber tomar todas las precauciones necesarias para no causar dao a terceros ni a la obra misma,
siendo estos aspectos de su entera y exclusiva responsabilidad.
La aprobacin del mtodo que emplear el Contratista no le liberar de la responsabilidad civil respecto a daos
ocasionados a las construcciones existentes dentro y fuera del rea de trabajo. El personal asignado por el
Contratista para la ejecucin de los trabajos deber acreditar la experiencia correspondiente.
El Contratista deber estudiar la forma de aplicar el equipo ms adecuado para este fin. La utilizacin de explosivos
ser restringida y no se permitir su empleo en reas urbanizadas.
El fondo de la zanja en terreno rocoso deber ser excavado en 10 cm ms de lo establecido como cota de solera,
debiendo ser rellenado y debidamente compactado con material seleccionado y aprobado por el Supervisor de Obra.
MEDICIN
Las excavaciones en rocas sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos
ejecutados y autorizados por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y
aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.
CONST. SIST. RIEGO LIMONAL (MONTEAGUDO) 1

6. ZAMPEADO DE PIEDRA
DEFINICIN
Este tem comprende la ejecucin de pisos con piedra manzana o boln en los sectores singularizado en los planos y
de acuerdo a los detalles constructivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
La piedra a emplearse ser de canto rodado, conocida como "piedra manzana o boln" cuyas dimensiones debern
varias entre 10 a 20 cm.
El cemento ser del tipo Prtland, fresco y de calidad probada.
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o
aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas.
El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones sealadas
anteriormente.
Para efectuar el emboquillado de las juntas se emplear mortero de cemento en proporcin 1:3 o la dosificacin
especificada en los planos.
Previamente se proceder a retirar del rea especificada todo material suelto, as como la primera capa de tierra
vegetal, reemplazndola hasta las cotas de nivelacin por tierra arcillosa con un contenido de arena del 30%
aproximadamente.
Luego se proceder al relleno y compactado por capas de tierra hmeda cada 15 a 20 cm. de espesor, apisonndola
y compactndola a mano o con equipo adecuado.
Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin de maestra debidamente nivelada.
Entre ellas se asentar a combo la piedra, procurando que stas presenten la cara de mayor superficie en el sentido
de las cargas a recibir. Debern mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo sealado en los
planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Si se indicara en el formulario de presentacin de propuestas o en los planos el sellado o emboquillado de las juntas
entre piedra y piedra, el mismo se efectuar, una vez terminado el empedrado y limpio ste de tierra, otros
materiales y escombros, sueltos, con morteros de cemento y arena en proporcin 1:3.
MEDICIN
Las soldaduras de piedra sern medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas
ejecutadas.

FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo
sean necesarios para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo el relleno, compactado y el
sellado o emboquillado de las juntas).
7. H?A? P/LOSA DE FONDO TANQUE (TIPO A)

8. HORMIGON ARMADO 210KG/CM2 (TIPO A)
9. H?A? LOSA TAPA (TIPO A)
10. HC TIPO A PARA OBRA DE TOMA TIP AZUD (TIPO A)
11. H?C? 50 % P/FUNDACIONES (TIPO A)
12. H?C? 50 % P/ELEVACIONES (TIPO A)
UNIDAD M3
Definicin
Estos tems comprenden todos los trabajos necesarios para la elaboracin, vaciado, vibrado, acabado y curado del
hormign a usarse en las diferentes estructuras de la obra, en estricta sujecin a las dimensiones, cotas niveles, etc.,
sealados en los planos y en conformidad con las presentes especificaciones.
Materiales, herramientas y equipos
Los trabajos abarcan el suministro y disponibilidad de todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la
preparacin del hormign, su transporte y colocacin adecuada, as como para todos los trabajos preparatorios y el
curado del hormign. Todos los materiales, herramientas y equipos a usarse, sern proporcionados por el
CONTRATISTA, y usados por ste previa autorizacin y aprobacin del SUPERVISOR.
Todo el equipo y herramientas que se utilicen en la operacin de mezclado y vaciado del hormign, debern mantenerse
completamente limpios y en condiciones que aseguren una buena calidad y un buen rendimiento durante el trabajo.
6.3. Tipos de hormign a utilizarse en obra
Segn el tipo de estructuras que componen la obra, se utilizarn hormigones para cada una de ellas, los que han sido
clasificados en diferentes itemes, de la siguiente manera:
6.3.1. Hormign ciclpeo
Este tem comprende los trabajos necesarios en la elaboracin, vaciado, acabado y curado del hormign ciclpeo, que es
una mezcla de hormign con bloques de piedra en una relacin de 50 % a 50 % en volumen, tal cual se especifica en los
precios de contrato, el mismo que ser utilizado en la obra de toma, canales revestidos, obras de arte y dems
estructuras que componen la obra.
Para la ejecucin de este tem, toda la piedra deber ser lavada y saturada de agua antes de ser colocada.
La piedra natural que se utilizar estar limpia de sustancias extraas y exenta de grietas, fracturas, zonas porosas o
capas de piedra de calidad inferior.

Las piedras no debern tener contacto entre s, debiendo el SUPERVISOR indicar la separacin entre piedras. Adems,
debern estar a distancias apropiadas de las superficies exteriores de las estructuras. Cada piedra deber estar
mnimamente rodeada de 3 cm. de hormign.
Se utilizar como mximo una proporcin de 50% de piedra y se podr emplear piedras grandes con la aprobacin del
SUPERVISOR, siempre que sus caractersticas correspondan a las cualidades exigidas para los agregados y no se
exceda la proporcin mxima permitida.
6.3.2. Hormign armado
Este tem se refiere a todos los trabajos a efectuarse en la elaboracin, vaciado, vibrado, acabado y curado del hormign
armado en estructuras tales como la obra de toma, tapado del canal en sectores crticos para evitar su destruccin,
acueductos, y otros.
El acero de refuerzo deber cumplir con las especificaciones de la ASTM A15, A16, A160 y A305.
Previa su colocacin en la obra, deber limpiarse hasta librarlo completamente del xido o de cualquier materia extraa
que pueda reducir su capacidad de adherencia.
El doblado de las barras se realizar en fro hasta lograr la forma que se indique en los planos de detalles.
6.4. Requisitos para el hormign
La composicin de la mezcla de hormign debe demostrar una buena consistencia plstica; el fraguado debe garantizar
las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de las construcciones de la obra.
El contenido de agua de la mezcla de hormign se determinar antes del inicio de los trabajos, para lo cual, el
CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR el diseo de la mezcla correspondiente para su aprobacin. Antes de la
construccin de las estructuras, el SUPERVISOR determinar la calidad del hormign de acuerdo con los planos de
construccin.
Las mezclas de hormign sern diseadas de acuerdo a la dosificacin indicada en el cuadro siguiente, con el fin de
obtener las resistencias mximas a los 28 das y con las cantidades mnimas de cemento/m3 de hormign indicados.
El SUPERVISOR podr fijar un contenido mayor o menor de cemento, que ser valorizado posteriormente segn las
partidas correspondientes en la medicin.
DOSIFICACION APROXIMADA EN VOLUMENES PARA AGREGADOS

6.5. Materiales
6.5.1. Cemento
El cemento ser portland u otros que cumplan las exigencias de la Norma Boliviana Referentes a este tipo de cemento,
cumplir las especificaciones para cemento portland segn AASHTO - 85.
El cemento ser transportado al lugar de la obra en sus envases originales perfectamente cerrados, pues se rechazar
todo cemento que llegue en bolsas rotas.
El cemento se depositar inmediatamente despus de su llegada en la obra, en almacenes secos, bien ventilados y
protegidos contra la intemperie.
El cemento deber emplearse en lo posible dentro de los sesenta das siguientes a su llegada; todo cemento que por
alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos o costras, ser rechazado automticamente y
retirado del lugar de la obra.
6.5.2. Aditivos
El SUPERVISOR est facultado en todo momento para determinar la cantidad y clase de aditivos, retardadores y
reductores de agua que se aadirn al hormign. Estos aditivos debern cumplir con las especificaciones de aditivos
qumicos para concretos "ASTM 494".
Sin la autorizacin escrita del SUPERVISOR, el CONTRATISTA no podr aadir aditivo alguno, ni al mortero ni al
hormign.
Todos los productos para la utilizacin como aditivos, sern previamente dados a conocer al SUPERVISOR, indicndose
la marca y la dosificacin y su empleo seguir estrictamente las instrucciones del fabricante.
6.5.3. Agregados
Los agregados necesarios para la fabricacin del hormign (arena, grava), la extraccin de los bancos de prstamo
indicados, o de otras fuentes, sern previamente aprobados por el SUPERVISOR.
Todos los agregados que no cumplieran con las condiciones abajo detalladas, sern rechazados por el SUPERVISOR.
a) Agregado grueso

La grava ser limpia y no contendr material ptreo descompuesto. Las partculas individuales de la grava sern slidas y
resistentes evitndose el uso de formas angulares y laminares.
Ser permitido el agregado grueso que se encuentre dentro de la graduacin as como los requisitos para agregados
gruesos mostrados en los cuadros a continuacin.
LIMITES DE GRADUACION DE AGREGADOS GRUESOS
REQUISITOS PARA AGREGADOS GRUESOS
b) Agregado fino
La arena ser limpia, de buena calidad y sin materiales extraos, como pizarra, arcilla, races, material descompuesto y
otros materiales orgnicos, y deber tener la graduacin comprendida entre las mallas 3/8" a N. 200, segn los cuadros
siguientes:
LIMITES DE GRADUACION DE LA ARENA
REQUISITOS PARA AGREGADOS FINOS

El SUPERVISOR rechazar cualquier hormign cuya arena no se encuentre dentro de los rangos establecidos.
El CONTRATISTA deber tener a disposicin, en el lugar de la obra, una reserva suficiente de agregados con el objeto de
que sea posible, en caso necesario, una fabricacin continua de hormign.
6.5.4. Agua
El agua a ser utilizada en la mezcla de hormign, estar libre de cantidades perjudiciales de aceite, lcalis, sales,
materiales orgnicos o de cualquier otra sustancia que resultara nociva para el concreto y para el hierro en caso del
hormign armado.
No deber usarse aguas estancadas en pequeas lagunas o charcos, ni aquellas que provengan de pantanos o
cinagas.
El SUPERVISOR rechazar en cualquier momento el uso de agua que no cumpla las condiciones anteriormente
mencionadas, e instruir al CONTRATISTA, se someta a un anlisis cuando as lo considere necesario.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign, deber ser superior a 5 C.
6.5.5. Piedra
La piedra a ser utilizada en el hormign ciclpeo, deber ser de buena calidad y en lo posible deber pertenecer al grupo
de rocas granticas.
Deber estar libre de aceites, arcilla, y sustancias adheridas e incrustadas; asimismo, libre de defectos que comprometan
su estructura, sin grietas, y exentas de planos de rotura y desintegracin.
No podr ser menor a 15 cm de espesor y un ancho no menor a 20 cm, salvo que se indique otra cosa en el tem
respectivo, o de acuerdo a recomendaciones del SUPERVISOR.
6.6. Preparacin del hormign
6.6.1. Composicin de la mezcla
La mezcla del hormign se realizar de tal forma que pueda ser bien acomodada, segn la forma de colocacin y objeto
de empleo.
Los agregados y contenido de cemento, debern combinarse de tal forma que garanticen la calidad de hormign exigida
y dems requisitos. El CONTRATISTA deber utilizar las proporciones de mezcla obtenida en los ensayos realizados. El
SUPERVISOR podr instruir la modificacin de las proporciones de la mezcla con el objeto de garantizar los requisitos de
la calidad de la obra.
Para la fabricacin del hormign debern dosificarse adecuadamente el cemento, agregados, agua y posibles aditivos;
para este efecto y a requerimiento del SUPERVISOR, el CONTRATISTA est obligado a suministrar y poner a
disposicin, todos los aparatos y equipos necesarios para la composicin de la mezcla.
La dosificacin podr ser comprobada en cualquier momento.
Los mtodos para medir materiales sern tales, que las proporciones puedan ser comprobadas con precisin y
verificadas fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
6.6.2. Proceso de mezclado
La mezcla del hormign se realizar en forma mecnica; todo el equipo para el mezclado y la medicin de las
proporciones, ser previamente aprobado por el SUPERVISOR. El CONTRATISTA tiene la obligacin de realizar
controles peridicos de este equipo, ya sea por iniciativa propia o por orden del SUPERVISOR, y asumiendo todos los
costos respectivos. Cualquier correccin necesaria ser implementada oportunamente por el CONTRATISTA.
Antes de dar inicio al proceso de mezclado del concreto, todo el equipo necesario tanto para el mezclado como para la
medicin debe estar limpio.
La medicin de los materiales a usarse en la mezcla de los hormigones, se har por volumen, utilizando vasijas de
medidas que estn aprobadas por el SUPERVISOR y que se basen en el volumen de un saco de cemento.
El perodo de mezclado comienza despus de haber introducido en la mezcladora, todos los componentes slidos. La
duracin del mezclado despus de que todos los componentes hayan sido introducidos en la mezcladora de una
capacidad igual o menor a 2 m3, ser 2.5 minutos, y de 3 minutos hasta 5 m3 de capacidad.
El uso de la capacidad del tambor de la mezcladora y el nmero de revoluciones deben regirse en todo momento a las
especificaciones de fbrica. El SUPERVISOR podr modificar el proceso y tiempo de mezclado si se comprueba que la
forma de cargar los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado, no producen la uniformidad, composicin y
consistencia deseada del hormign. No se permitir cargar la mezcladora excediendo su capacidad, ni tampoco agregar
posteriormente agua con el fin de obtener una determinada consistencia.
El SUPERVISOR est facultado para prohibir el empleo de aquellas mezcladoras que no cumplan con los requisitos
exigidos.
Se permitir el mezclado manual de hormign, solo para volmenes menores a 2 m3, previa autorizacin del
SUPERVISOR, en cuyo caso se mezclarn en seco todos los componentes del hormign hasta obtener un color
uniforme, luego se ir aadiendo gradualmente el agua, en las cantidades especificadas, hasta obtener una mezcla de
consistencia uniforme. Todo este proceso deber realizarse sobre una plataforma impermeable.
En el caso de mezclado manual, se prohibir terminantemente la mala prctica de los operarios de esperar un tiempo
determinado para realizar la mezcla, una vez introducida el agua en la misma. El proceso del mezclado no ser
interrumpido en ningn momento hasta que la mezcla haya sido transportada a su destino final.
6.6.3. Probetas de ensayo
Los ensayos de la calidad del hormign sern efectuados durante todo el tiempo que duren los trabajos, con la frecuencia
que disponga el SUPERVISOR.
La resistencia a la compresin del hormign ser determinada mediante ensayos de rotura de un mnimo de tres
probetas.
Para los ensayos a compresin del hormign, se emplearn probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de
altura.

Los resultados de los ensayos de las probetas examinadas a los 28 das, debern tener la resistencia mnima
especificada anteriormente en cuadros. Los resultados de estos ensayos debern ser presentados por el CONTRATISTA
al SUPERVISOR debidamente certificados por el laboratorio.
Con el objeto de conocer anticipadamente la resistencia del hormign, los ensayos de rotura podrn efectuarse a los 7
das de obtenida la muestra y estimar la resistencia a los 28 das, de acuerdo a normas establecidas para el efecto.
Las resistencias mnimas a los 28 das para las diferentes estructuras en el proyecto, debern ser las siguientes:
Muros de canal: 150.00 Kg/cm

Muros de Ho. Co. en general: 160.00 kg/cm
Estructuras de Ho. Ao.: 210.00 kg/cm
6.6.4. Transporte del hormign
El CONTRATISTA deber proporcionar el equipo para transportar la mezcla, debiendo dicho equipo estar acorde con la
capacidad y velocidad de mezclado y vaciado aprobados, de tal manera que se prevenga la segregacin o prdida de
materiales, y en general la alteracin de la mezcla.
El hormign ser transportado rpidamente y directamente desde la mezcladora hasta el lugar de su vaciado.
Se evitar el vaciado de alturas superiores a 1.5 m. (cada libre), salvo en casos donde se emplee un equipo especial,
aprobado por el SUPERVISOR y que impida la segregacin.
6.6.5. Vaciado del hormign
Ningn vaciado se iniciar hasta que el SUPERVISOR haya aprobado el mtodo de vaciado.
Antes de dar inicio al vaciado del hormign, todo el equipo necesario tanto para el mezclado como para el transporte,
deber estar limpio; los encofrados y la superficie que estarn en contacto con el hormign debern ser humedecidos
convenientemente, debiendo removerse todos los materiales extraos que puedan existir en el espacio que va a ocupar
el hormign.
Cualquier flujo de agua hacia una excavacin, deber ser desviada o eliminada mediante un mtodo apropiado que evite
el lavado del hormign recientemente depositado.
En las construcciones de obras de toma, las fisuras y hendiduras en la roca, sern limpiadas, y el hormign vaciado que
est en contacto con la superficie de la roca, deber contener un exceso de cemento con el fin de asegurar la
adherencia.
En la construccin de canales, el empedrado deber ejecutarse en estricto cumplimiento con las pendientes y planos de
detalles, y su construccin se la realizar incrustando la piedra sobre el terreno a golpe de combo, de tal manera de evitar
la existencia de piedras sueltas en el rea empedrada, ya que sern rechazadas por el SUPERVISOR.
El hormigonado del canal (muros y solera) deber ser realizado en primera instancia hormigonando los muros del canal y
como mximo al cabo de las 24 horas deber procederse al desencofrado de los muros y hormigonado de la solera del
canal.
6.6.6. Proceso de vibrado
Las unidades de vibrado debern ser del tipo de inmersin y de alta frecuencia.

El vibrado ser uniforme introduciendo y extrayendo los vibradores lentamente en posicin vertical o levemente inclinado.
Nunca se deber colocar el vibrador dos veces en el mismo lugar del hormign.
La operacin del vibrado debe confiarse solamente a personas muy prcticas y experimentadas en este trabajo.
Se tratar siempre de efectuar el vaciado por medios que eviten la posibilidad de segregacin de los materiales de la
mezcla; para ello, en lo posible se vaciar el hormign ya en su posicin final con el menor nmero de manipuleos o
movimientos, a una velocidad tal que el hormign conserve en todo momento su consistencia original y pueda fluir
fcilmente a todos los espacios para evitar la formacin de vacos.
El hormign se preparar en la cantidad necesaria para su empleo inmediato. Se rechazar todo hormign que tenga 30
minutos o ms a partir del momento del mezclado, y en general no se permitir el uso de hormign que haya endurecido
parcialmente.
El hormign se proteger contra posibles daos causados por el sol y la lluvia. Ningn hormign se colocar dentro o a
travs de agua.
Cuando se encuentre agua durante la operacin de vaciado, el CONTRATISTA evitar que esta fluya sobre el hormign o
que cause presin contra este hasta que haya transcurrido suficiente tiempo para el fraguado.
El vaciado y compactacin de capas sucesivas debern terminarse antes de que el hormign frage, con el objeto de
obtener una unin perfecta.
Las capas superpuestas que no hayan fraguado, sern vibradas en igual forma para evitar puntos visibles de
construccin.
Tratndose de hormign armado, las estructuras se vaciarn en su altura total en una sola operacin.
En caso de que el proceso de hormigonado tuviera que ser interrumpido temporalmente y como consecuencia el
hormign se hubiera endurecido, la superficie de la capa deber escarificarse y limpiarse de toda partcula o agregado
suelto del hormign y materias extraas, antes de continuar con el prximo vaciado.
Antes de vaciado del hormign en cualquier seccin, el CONTRATISTA deber requerir anticipadamente la
correspondiente autorizacin escrita del SUPERVISOR.
El CONTRATISTA est obligado a tener a disposicin un nmero suficiente de vibradores para poder compactar
inmediatamente cada vaciado de hormign antes de que frage.
El CONTRATISTA se asegurar de mantener un flujo continuo del hormign, con el objeto de evitar un fraguado
prematuro, impidindose de esta manera, las estratificaciones.
El CONTRATISTA ser enteramente responsable por la proteccin de hormign bajo cualquier condicin climatolgica.
La autorizacin expedida para el vaciado del hormign en condiciones de baja temperatura, no eximir al CONTRATISTA
de la responsabilidad que tiene para la obtencin de resultados ptimos.
En el caso de que el hormign vaciado en las condiciones descritas anteriormente, no sea satisfactorio, se deber
remover la obra y cambiar por otra.
Cualquier trabajo defectuoso que se descubra despus que el encofrado haya sido retirado, deber ser reparado de
inmediato por cuenta propia del CONTRATISTA.

6.6.7. Temperatura
A temperaturas menores a 5C, existen cambios volumtricos en el agua que causan la separacin de las partculas
slidas, disminuyendo la resistencia de la mezcla por falta de adherencia.
Si la temperatura ambiente desciende por debajo de 5 C, y de no existir disposicin contraria por parte del
SUPERVISOR, se suspendern completamente las operaciones de vaciado del hormign, hasta que la temperatura en
ascenso haya llegado a dicho lmite.
Durante perodos de heladas continuas, el CONTRATISTA tomar las medidas ms apropiadas para proteger al
hormign contra estos aspectos negativos.
6.7. Curado del hormign
Todas las superficies de hormign, se mantendrn suficientemente hmedas en forma constante durante un perodo
continuo no menor a 14 das despus de vaciado el hormign.
6.8. Acabados
Las desviaciones permitidas en la plomada o nivel y del alineamiento, perfil, cotas, y dimensiones que se indican en los
planos, y tal como se determinan en estas especificaciones, se definen como "tolerancia" y deben diferenciarse de las
irregularidades en el acabado.
Las clases de acabado y los requisitos para acabado de superficies de hormign, sern tal como se indican en los
planos.
Las superficies de hormign que no queden a la vista despus de terminado el trabajo, no requerir de ningn
tratamiento despus de la remocin del encofrado, excepto en el caso de hormign defectuoso o que requiera reposicin
y relleno de huecos.
En superficies expuestas a la vista, despus de terminado el trabajo, no se permitirn irregularidades, debindose

efectuar el acabado con una nivelacin y enrasado suficiente para producir superficies parejas y uniformes. Las
irregularidades de la superficie no excedern a 1 cm.
Estas superficies, expuestas a la vista, sern frotachadas tan pronto como la superficie enrasada se haya endurecido
suficientemente, hasta obtener una textura uniforme.
El acabado en la obra de toma ser planchado y se lo efectuar posterior al frotachado, una vez que la superficie haya
endurecido lo suficiente, para evitar que el exceso de material fino suba a la superficie. Se efectuar el planchado con
plancha de acero hasta obtener una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas del planchado.
6.9. Encofrados para el hormign
6.9.1. Requisitos generales
El CONTRATISTA podr usar encofrados de madera ocho, madera multilaminar o metlica segn su eleccin. Estos
tendrn que ser lo suficientemente fuertes para permitir las presiones y empujes del hormign durante los procesos de
vaciado y compactacin, sin cambiarse su forma ni perder su alineacin en ningn momento.

Se colocarn encofrados de tal forma que las dimensiones de las estructuras de hormign terminadas, correspondan
exactamente a las indicadas en los planos o a las instrucciones del SUPERVISOR.
Todos los encofrados estn sujetos a revisin y aprobacin por parte del SUPERVISOR, antes de ser usados. Esta
aprobacin no exime al CONTRATISTA de su responsabilidad por la ejecucin correcta de sus trabajos de encofrado,
cimbras y dems construcciones auxiliares, requeridas para la ejecucin de la obra respectiva.
Los encofrados debern ser fuertes y rectos, y estar fijos y sujetados adecuadamente. Las juntas de los encofrados
deben tener el trabado que no permita el escurrimiento del mortero.
En el vaciado de los laterales del canal, el CONTRATISTA pondr especial cuidado en la perpendicularidad de los
mismos; para este efecto, el encofrado deber encontrarse antes del vaciado, bien apuntalado y arriostrado, con la
finalidad de no permitir la inclinacin por efectos de la compactacin.
6.9.2. Tratamiento del encofrado
Las planchas del encofrado se limpiarn debidamente y solamente podrn volverse a usar si guardan su forma original y
no estn daados.
En caso de que se vuelvan a emplear los tablones y tablas ya utilizados, previa aprobacin del SUPERVISOR, se
proceder a una limpieza detenida de las mismas reacondicionndolas perfectamente.
El encofrado de madera ser humedecido adecuadamente en ambas caras inmediatamente antes de proceder al
vaciado del hormign. Estarn libres de toda partcula suelta y no acumularn agua. El SUPERVISOR inspeccionar y
aprobar el encofrado antes de cada vaciado de hormign. La superficie del encofrado que tenga contacto con el
hormign, ser tratada con una capa de aceite, salvo que el SUPERVISOR disponga de otra manera.
En el caso de elementos estructurales de superficies curvas, el SUPERVISOR tendr la facultad de instruir el uso de
encofrados metlicos para asegurar la uniformidad geomtrica y de acabado.
6.9.3. Desencofrado
Los perodos de tiempo mnimo antes de proceder al desencofrado, se determinarn de acuerdo al elemento construido,
a las cargas existentes, a los soportes provisionales y a la calidad de hormign. En el caso del desencofrado en la
construccin de canales, este se lo efectuar despus de haber transcurrido 24 horas de vaciado el hormign.
El desencofrado de la estructura de hormign solo podr ser realizado con la autorizacin del SUPERVISOR.
Los rellenos detrs de las estructuras, no se harn antes de los 21 das de haber vaciado el hormign.
El CONTRATISTA deber ejecutar los trabajos de desencofrado sin causar deterioros en el hormign. En caso de
producirse deterioros por efectos del desencofrado, el CONTRATISTA corregir a su cuenta y a plena satisfaccin del
SUPERVISOR, todas las imperfecciones en la superficie del hormign.
Las caras visibles de las estructuras se rasparn o se sometern a un tratamiento posterior si fuera necesario, quedando
al final libre de marcas y desigualdades.
Para su recepcin, toda superficie deber ser aprobada por el SUPERVISOR.
6.10. Medicin

La medicin del hormign en general, ser el volumen de material colocado dentro de las dimensiones de las superficies
encofradas, de acuerdo a las secciones y las lineas de excavacin mostradas en los planos o especificadas por el
SUPERVISOR.
Cualquier volumen de hormign vaciado fuera de los lmites especificados debido al mtodo de trabajo, descuido o error
del CONTRATISTA, no ser considerado para fines de pago. En caso de realizarse modificaciones en los volmenes, las
mismas sern indicadas en los planos de construccin y su volumen ser medido para fines de pago, nicamente
despus de que el SUPERVISOR emita una instruccin escrita al respecto.
No se tomar en cuenta el volumen de hormign extrado para los ensayos.
6.11. Forma de pago
El CONTRATISTA ser pagado de acuerdo al precio que por m3 haya establecido la propuesta aceptada.
En los precios unitarios correspondientes a los trabajos de hormign, en sus distintas calidades, estn incluidos todos los
costos para materiales (cemento, agregados, encofrados, aditivos, etc.), equipos, mano de obra, transporte,
compactacin, curado y acabado de las superficies.
Se aclara que el CONTRATISTA est obligado a paralizar sus trabajos de obra para la extraccin de muestras u otra
operacin de control que el SUPERVISOR juzgue necesario. Se deja claramente establecido que dichas paralizaciones
momentneas, no representarn variacin en los precios unitarios, ni dar lugar a prrroga en los plazos contractuales.
Recomendaciones Especiales Para Tanques
Estas recomendaciones se refieren en particular a la construccin de estructuras de hormign armado para tanques
cisternas, semienterrados, enterrados y tanques elevados, de acuerdo con los planos de construccin, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El tipo, calidad y caractersticas especficas del hormign a emplearse sern aquellos que se encuentren
especificados en los planos del proyecto, teniendo prioridad estos sobre lo que se encuentre indicado en los
presentes pliegos.
Antes de la iniciacin del hormigonado, el Supervisor de obra deber efectuar el control de la armadura
especialmente la colocacin de todos los accesorios de tuberas y otros elementos que debern quedar incorporados
en la masa de hormign o empotrados como ser escaleras exteriores e interiores y anclajes de pararrayos en los
casos especficos, debiendo quedar constancia de este hecho en el Libro de Ordenes conjuntamente la autorizacin
y orden de iniciacin del hormigonado. Se deber asegurar la posesin de las armaduras, para conseguir el
recubrimiento previsto en el proyecto.
El transporte del hormign se har mediante montacargas y se dispondr adems de escaleras y plataformas
auxiliares para el cmodo acceso hasta el lugar del hormigonado.
En la elevacin y distribucin del hormign se cuidar la eleccin del procedimiento, a fin de evitar la segregacin de
los materiales. En este sentido, ser preferible cualquier equipo que posibilite la elevacin y descarga de la mezcla
en una sola operacin, es decir, sin trasvase o escurrimiento del hormign. Este objetivo se podr lograr por ejemplo,
mediante gra con pluma que levante el hormign en baldes y los deposite en el lugar, sin movimiento relativo
alguno de los componentes del hormign.
Durante la ejecucin de la obra, se har el control sistemtico de los hormigones, midiendo el asentamiento con el
cono Abrams y elaborando probetas cilndricas con la frecuencia establecida en Norma CBH-87 y/o NB 586/91; NB

589/91. Para este efecto, el Contratista dispondr en forma permanente en la obra por lo menos un juego del cono
de Abrams y 4 moldes para preparar las probetas.
En caso de rechazarse el hormign por su inadecuada calidad, deber ser removido y ejecutado nuevamente por el
Contratista, sin que se reconozca pago adicional alguno por estos trabajos, por ser de entera responsabilidad del
Contratista.
Para el caso de paredes con cara vista se usarn tablas de madera cepillado, cuya superficie deber quedar
completamente lisa y uniforme, salvo que se encuentre especificado el revoque correspondiente en el formulario de
presentacin de propuestas.
En caso de que el hormign presentara manchas o coloracin diferente, el Contratista proceder al arreglo de los
defectos y aplicar por su cuenta una pintura total color cemento.
El hormigonado de las paredes podr ejecutarse por etapas, con altura mxima de etapa de 1,0 m, dejando
nicamente juntas de construccin horizontales.
Hormign para losa de fondo
Este tem comprende la ejecucin de la losa de fondo conjuntamente los chanfles de las aristas, la misma que
servir de fondo del reservorio de agua, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El vaciado se podr efectuar en forma monoltica con los otros elementos del tanque y colocndose los accesorios
de las tuberas antes del vaciado (incorporados en la masa del hormign).
Despus de las primeras 24 horas del vaciado, deber procederse al rayado de la superficie interna del tanque y
crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante.
Hormign para muros o paredes
Este tem comprende la ejecucin de las paredes de los tanques, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Las tablas de madera para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que las superficies del hormign
debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque correspondiente en el formulario de
presentacin de propuestas.
En caso de que el hormign presentara manchas o coloracin diferente, el Contratista proceder al arreglo de los
defectos y aplicar por su cuenta una pintura total color comento.
El hormigonado de las paredes podr ejecutarse por etapas, con altura mxima de etapa de 1,0 m, dejando
nicamente juntas de construccin horizontales.
En las juntas de construccin se cuidar especialmente la unin de los hormigones, para ello se limpiar y
escarificar cuidadosamente la superficie con cepillo de acero hasta desprender la costra brillante carbonatada de la
superficie, seguidamente se lavar con agua y se colocar una capa de lechada de cemento, para luego colocar el
hormign nuevo.
Para este objeto, se dejarn ventanillas en el encofrado que sern cerradas posteriormente para continuar con el
hormigonado.
Despus de las primeras 24 horas, deber procederse al rayado de la superficie interna del tanque y crear rugosidad
para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante.
Hormign losa tapa

Este tem comprende la construccin de la losa que servir de techo de los tanques, de acuerdo a los planos de
detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
El encofrado para la construccin del techo ser apuntalado sobre la losa de fondo teniendo cuidado de apoyar los
puntales a travs de cuas y arrostramientos, para evitar movimientos durante el proceso de hormigonado.
MEDICIN
Las cantidades de hormign simple o armado que componen la estructura completa y terminada: zapatas o
fundaciones, columnas, vigas de arristramiento o sustentacin, losas y paredes sern medidas en metros cbicos.
En esta medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que
tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con autorizacin del
Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos segn lo sealado y
aprobado por el Supervisor de Obra, sern cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales empleados en la fabricacin, mezcla, transporte,
colocacin, construccin de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
13. REVOQUE DE MORTERO CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE 1

14. REVOQUE EXTERIOR MURO
DEFINICIN
Este tem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de adobe, ladrillo, bloques de cemento,
bloques de suelo de cemento, muros de piedra, paramentos de hormign (muros, losas, columnas, vigas) y otros en
los ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo al formulario de presentacin de propuestas y/o
instruccin del Supervisor de obra.
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse ser en la 1:3 (cemento y arena), salvo indicacin contraria sealada
en el formulario de presentacin de propuestas y/o en los planos.
El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad comprobada.
aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas.
El Contratista deber lavar los agregados a su corto, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.
Cuando se especifique revoque impermeable se utilizar SIKA 1 u otro producto similar, aprobado por el Supervisor
de obra.
Tambin se podr utilizar como impermeabilizante SIKA TOP 144 u otro producto similar, previa consideracin y
aprobacin del Supervisor de obra, debiendo suministrarse el mismo en su envase original.

De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentacin de propuestas se seguirn los

procedimientos de ejecucin que a continuacin se detallan:
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarn los mismos en forma cuidadosa, removiendo
aquellos materiales extraos o residuos de morteros.
Se colocarn maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de que stas, estn perfectamente
niveladas entre s, a fin de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme en toda la extensin de los
paramentos
- Revoque de cemento enlucido
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado anteriormente y despus de que hubiera
fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de enlucido con pasta de cemento puro en un
espesor de 2 a 3 mm, mediante planchas metlicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de
ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies hmedas durante siete
(7) das para evitar cuartos o agrietamientos.
- Revoque de cemento frotachado
El procedimiento ser el mismo que el especificado para los revoque de cemento enlucido, con la diferencia de que
la segunda y ltima capa de mortero de cemento se la aplicar mediante planchas de madera para acabado rstico
(frotachado).
- Revoque de cemento enlucido con impermeabilizante de fraguado normal
El procedimiento ser el mismo que el especificado para lo revoques de cemento enlucido, con la deferencia de que
el agua a emplearse tanto en la elaboracin del mortero de cemento para el revoque grueso como de la pasta con
cemento puro se mezclar con un aditivo impermeabilizante (SIKA 1 u otro similar) en las proporciones indicadas por
el fabricante.
Al da siguiente de realizada la ejecucin del revoque grueso, se aplicar a esta superficie un enlucido con la pasta
de cemento puro de 2 a 3 mm, de espesor. A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidas por
desecacin, se recomienda tenerlas estas superficies siempre mojadas y a la sombra.
- Recubrimiento impermeable con SIKA TOP 144 u otro similar
Este tipo de recubrimiento impermeable con SIKA TOP 11 u otro producto similar se aplicar sobre revestimientos
con enlucido de pasta de cemento puro. Para el efecto, una vez efectuada una limpieza minuciosa de los
paramentos y estando completamente secas las superficies, se aplicar dos manos del impermeabilizante, siguiendo
las instrucciones y recomendaciones correspondientes sealadas por el fabricante.
Se recomienda aplicar el recubrimiento sealado, cuando las superficies enlucidas se encuentren perfectamente
secas y el proceso de fraguado haya concluido totalmente.
- Emboquillado en paramentos interiores
Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos interiores de los muros vistos,
mediante la aplicacin con brocha u otra herramienta apropiada de pasta o lechada de cemento, hasta obtener un
acabado uniforme y homogneo.
MEDICIN
Los revoques de las superficies de muros tabiques en sus diferentes tipos se medirn en metros cuadrados, timando
en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medicin se descontarn todos los vanos de
puertas y ventanas y otros, pero si se incluirn las superficies netas de las jambas.
FORMA DE PAGO
sealado y aprobado por el Supervisor de obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
15. PROVICIN E INSTALACIN DE ELEMENTOS Y ACCESORIOS DE CARPINTERIA DE HIERRO PARA

OBRAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA
DEFINICIN
Este tem se refiere a la provisin, fabricacin e instalacin de diferentes piezas o elementos en carpintera de hierro
para distintos sectores de obras de saneamiento, de acuerdo al diseo, dimensiones y detalles constructivos
indicados en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los que
se mencionan a continuacin, sin ser limitativos:
a) Escaleras metlicas de acceso o de ingreso para tanques y peldaos

b) Baranda metlicas
c) Puertas metlicas
d) Mallas metlicas
e) Compuertas de accionamiento vertical
f) Rejillas de hierro
g) Tapas metlicas
h) Canales con plancha de acero
i) Otros elementos
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem, deber ser provistos por el
Contratista y empleados en obra, previa aprobacin del Supervisor de Obra.
Se emplearn aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras chapas laminadas, segn la norma DIN 1612, as
como tambin las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles
estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semi-
pesados, pesados y tuberas de fierro galvanizado, acero de construccin, de acuerdo a lo especificado en los
planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condicin general, el acero de los elementos a emplearse ser de grano fino y homogneo, no deber
presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse ser del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintera de hierro debern salir de las maestranzas con una mano de pintura
anticorrosiva.
PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIN
El Contratista, antes de realizar la fabricacin de los elementos, deber verificar cuidadosamente las dimensiones
reales en obra.
En el proceso de fabricacin deber emplearse el equipo y herramientas adecuadas, as como mano de obras
calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarn por soldadura a tope y sern lo suficientemente slidas para resistir los esfuerzos
correspondientes al transporte, colocacin y operacin.
Los restos y rebabas de soldaduras se pulirn de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen
funcionamiento.
Las partes mviles deber practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas con una holgura no
mayor a 1.5 mm.
La carpintera de hierro deber protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva y dos de
esmalte. Las partes que queden ocultas llevarn dos manos de pintura anticorrosiva.
Todos los elementos metlicos en contacto permanente con agua llevarn dos baos de pintura con alto contenido
de zinc metlico en polvo.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitar todo vestigio e oxidacin y se desengrasarn las estructuras con
aguarrs minera u otro disolvente.
La colocacin de la carpintera metlica, en general, no se efectuar mientras no se haya terminado la obra de

fbrica. Se alinearn en el emplazamiento definitivo y se mantendrn mediante elementos auxiliares en condiciones
tales que no sufran desplazamientos durante la ejecucin de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles, angulares y albailera, se
realizar siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos quedar completamente
prohibido.
Salvo indicacin contraria, sealada en los planos de detalle constructivos, se emplearn los materiales y
procedimientos que a continuacin se indican, teniendo prioridad lo establecido en los planos.
Escalera metlica interior
Esta escalera generalmente deber ser instalada en el interior de los tanques y estar formada por peldaos de
fierro redondo de 5/8" de dimetro, soldados o empotrados en las paredes y espaciados cada 30 cm. o parantes
formados por angulares de 1 1/2" a los cuales Irn soldados los peldaos de angulares de 3/4" y 50 cm. de longitud.
Los peldaos deber quedar separados a 20 cm. de la pared, medidos perpendicularmente a la parte media de cada
peldao.
Escalera metlica exterior con guarda-cuerpo

Esta escalera deber ir adosada y empotrada exteriormente a los tanques y a la estructura de soporte del tanque.
Este empotramiento se deber efectuar cada 2.00 m. mediante planchuelas de 1/8", sujetas a la pared o columna por
pernos de 1/2". La escalera deber quedar a 15 o 20 cm. de la estructura medida perpendicularmente a la parte
media de cada peldao.
Los parantes podrn ser tubera de fierro galvanizado de una (1") pulgadas de dimetro, a los que se soldarn los
peldaos de tubera de fierro galvanizado de 3/4" y de 50 cm. de longitud, espaciados cada 30 cm. o podrn
emplearse como parantes angulares de hierro de 1 1/2", a los que se soldarn peldaos igualmente de fierro angular
de 3/4" a 50 cm de longitud y espaciados cada 30 cm.
El guarda-cuerpo ser de hierro de construccin de 1/2" de dimetro soldado cada 60 a 90 cm. (horizontalmente) y
tres varillas de platina de 1/2" x 1/8" soldadas verticalmente en todo el largo.
Barandas metlicas
Las barandas metlicas sern fabricadas con tuberas de fierro galvanizado o de acuerdo al material y dimensiones
indicadas en los planos de construccin.
Las barandas debern ir empotradas en la plataforma de hormign o soldadas en la plataforma metlica, tal cual
seala en los planos.
La estructura deber ser slidamente ejecutada para garantizar su estabilidad, cuando sea sometida a las cargas
que recibir durante su funcionamiento.
Puertas metlicas de acceso
Se refiere a la construccin de puertas, de una o dos hojas, formadas por chapas metlicas de 1.1 mm. de espesor
rigidizadas por perfiles de hierro angular, de acuerdo a la forma y dimensiones establecidas en los planos de detalle.
Los marcos debern estar debidamente anclados y en forma rgida a los muros.
Mallas metlicas
Se refiere al cierre de las aberturas de ventilacin de tanques, mediante paneles formados por malla milimtrica
metlica, tipo mosquitero, soldados a marcos de perfiles de hierro angular y reforzado interiormente con malla
olmpica, de acuerdo a la forma y dimensiones establecidas en los planos. Los marcos de estos paneles debern
ser anclados o empotrados en forma rgida al hormign.
Compuertas de accionamiento vertical
Las compuertas de maniobras en pedestal se instalarn en obras de toma, canales de aduccin, plantas de
tratamiento y en cualquier otro tipo de estructuras, donde se especifique su empleo y sern provistas y fabricadas
por el Contratista, de acuerdo a los detalles sealados en los planos, incluyendo el volante, la compuerta
propiamente dicha con rejilla incorporada, el gusano y todos lo accesorios necesarios para su correcto
funcionamiento.
Rejillas de hierro
Las rejillas de hierro sern fabricadas, de acuerdo al diseo y dimensiones establecidas en los planos y se instalar
en obras de toma para la captacin de aguas o donde se especifique su empleo. Sern de hierro de construccin de
12 mm., espaciados cada 2 cm. los mismo que se empotrarn a los muros, en el momento de ejecutarse la
construccin de stos.

Tapas metlicas
Las tapas metlicas sern fabricadas, de acuerdo al diseo y dimensiones establecidas en los planos, con planchas
de acero de 1.1 mm. de espesor y angulares de 3/4" x 1/8", bisagras apropiadas en nmero de dos y deber tener un
sistema de cierre adecuado en el extremo opuesto a las bisagras.
Canales con plancha de acero
Los canales con plancha de acero y perfiles metlicos (angulares) sern fabricados, de acuerdo al diseo y
dimensiones indicadas en los planos y sern instalados en desarenadores, sedimentadores y en cualquier estructural
donde sea requerido se empleo. Una vez fabricado e instalado el canal y antes de proceder con el pintado del
mismo, se realizarn las pruebas hidrulicas correspondientes, en presencia del Supervisor de obra. Luego de
aprobadas, el Contratista proceder a cubrir con dos manos de pintura antioxidante. Cualquier desperfecto que se
presentara durante y despus e las pruebas, deber ser reparado por cuenta del Contratista.
Otros elementos
Otros elementos o piezas de carpintera de hierro que sean necesarias instalar en las diferentes obras de sistemas
de agua potable, sern fabricados de acuerdo al diseo y dimensiones establecidas en los planos de construccin y
con sujecin a las presentes especificaciones.
MEDICIN
Los diferentes elementos, piezas o accesorios de carpintera de hierro para sistemas de agua potable, sern
medidos de acuerdo a lo sealado a continuacin o a las unidades establecidas en el formulario de presentacin de
propuestas:
a) Las escaleras metlicas de acceso o ingreso para tanques y peldaos, en metros lineales metros
cuadrados o por pieza debidamente instaladas.
b) Las barandas metlicas, en metros lineales o metros cuadrados debidamente instaladas.
c) Las puertas metlicas en metros cuadrados
d) Las mallas metlicas en metros cuadrados
e) Compuertas de accionamiento vertical por pieza debidamente instaladas.
f) Rejillas de hierro, en metros cuadrados o por pieza debidamente instaladas.
g) Tapas metlicas, por pieza debidamente instaladas
h) Canales con planchas de acero, por pieza debidamente instalados
i) Otros elementos, de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentacin de

propuestas.
FORMA DE PAGO
Estos tems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos segn lo
sealado y aprobados por el Supervisor de Obra, sern cancelados a los precios unitarios.

Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
16. REPLANTEO Y CONTROL DE LINEAS DE TUBERIA
DEFINICIN
Este tem comprende los trabajos de replanteo, trazado, alineamiento y nivelacin necesarios para la localizacin en
general y en detalle de la obra, en estricta sujecin a los planos de construccin, formulario de presentacin de
propuesta y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este
tem, como ser equipo topogrfico, estacas, pintura, cemento, arena, estuco, cal, etc.
El Contratista efectuar el replanteo de todos los tramos y obras a construirse. La localizacin general, alineamiento,
control de parte del Supervisor de Obra, quin deber verificar y aprobar el replanteo efectuado.
El replanteo del proyecto se sujetar de acuerdo a los planos del proyecto y a modificaciones que el supervisor
pueda instruir mediante el libro de rdenes, si durante el replanteo, sobre la base de los planos proporcionados por el
contratante, se advierte cualquier error en la localizacin, niveles y/o dimensiones de algn tramo del proyecto, el
contratista pondr en conocimiento de ese hecho al supervisor, quin instruir y aprobar las modificaciones
necesarias al proyecto.
Si las diferencias topogrficas para la ejecucin del proyecto, realizadas por el consultor, no se encuentra en campo,
el contratista deber realizar la recepcin de todas las referencias topogrficas, es decir.
Ubicacin reposicin de BM
Estado de la lnea de eje y vrtices donde se emplazara la estructura
Replanteo de toda otra estructura no contemplada en los planos del proyecto, la cual deber ser diseada por el
contratista y que a consideracin de la supervisin sea necesaria construir mediante una obra de cambio.
El contratista deber recibir la aprobacin del supervisor por todo trabajo topogrfico ejecutado mediante el libro de
rdenes, caso contrario el contratista ser responsable de la obra y en su caso el supervisor podr rechazar y exigir
un nuevo replanteo a costo del contratista.
S durante la ejecucin de la obra. El supervisor decidiera modificar la lnea de eje, el contratista estacar los nuevos
puntos de alineacin y las otras referencias topogrficas.
En caso de que ocurre un evento climtico que produzca una avenida del ri y el estaqueado es total o parcialmente
removido el contratista deber replantear nueva mente y estaquear a costo del contratista.
MEDICIN
El replanteo y control topogrfico ser medido en metros lineales a lo largo de la red previa verificacin y aprobacin
por el supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
17. EXCAVACIN SUELO DURO (0 2)
DEFINICIN
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para fundaciones de estructuras sean stas corridas o
aisladas a mano, o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno, hasta las profundidades establecidas
en los planos y de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Asimismo, comprende las excavaciones para la construccin de diferentes obras, estructuras, construccin de
cmaras de inspeccin, cmaras spticas, pozos de infiltracin y otros, cuando stas no estuvieran especificadas
dentro de los tems correspondientes.
El Contratista realizar los trabajos descritos empleando herramientas y equipo apropiados, previa aprobacin del
Supervisor de Obra.
Clasificacin de Suelos
Para los fines de clculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y caractersticas del suelo a excavarse, se establece
la siguiente clasificacin:
a) Suelo Clase (blando)
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fcil remocin con pala y
poco uso de picota
b) Suelo Clase II (semiduro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad
cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota.
c) Suelo Clase III (duro)
Suelos que requieren para su excavacin un ablandamiento ms riguroso con herramientas especiales como
barretas.
d) Roca
Suelos que requieren para su excavacin el uso de barrenos de perforacin, explosivos, cinceles y combos para
fracturar las rocas, restringindose el uso de explosivos.

Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podr dar
comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se proceder al aflojamiento y extraccin de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarn
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial para que no cause presiones sobre sus
paredes.
Los materiales sobrantes de la excavacin sern trasladados y acumulados en los lugares indicados por el
Supervisor de Obra, an cuando estuvieran fuera de los lmites de la obra, para su posterior transporte a los
botaderos establecidos para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavacin, se tendr especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de evitar
deslizamientos. Si esto sucediese no se podr fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar
al fondo de la excavacin.
Cuando las excavaciones demanden la construccin de entibados y apuntalamientos, stos debern ser proyectados
por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobacin no eximir al Contratista de
las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento el Contratista dispondr el nmero y clase de unidades de bombeo
necesarias. El agua extrada se evacuar de manera que no cause ninguna clase de daos a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea inclinado, se
dispondr de escalones de base horizontal.
Se tendr especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirn de base a la cimentacin y una
vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el
fondo tendrn las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificado en los planos de construccin o indicados por el
Supervisor de Obra, el Contratista rellenar el exceso por su cuenta y riesgo, relleno que ser propuesto al
Supervisor de Obra y aprobado por ste antes y despus de su realizacin.
MEDICIN.
Las excavaciones sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente el volumen neto del trabajo
ejecutado. Para el cmputo de los volmenes se tomarn las dimensiones y profundidades indicadas en los planos
y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correr por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por
cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho
precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

18. EXCAVACIN DE ZANJA PARA TENDIDO DE TUBERA
DEFINICIN
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para tendido de tubera de agua potable o riego, a mano o
con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno, hasta las profundidades establecidas en los planos y de
acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista realizar los trabajos descritos empleando herramientas; maquinaria y equipo apropiados, previa
aprobacin del Supervisor de Obra.
Una vez realizado el replanteo de la lnea de la tubera y habiendo sido aprobado por el Supervisor de Obra, se
podr dar inicio a las excavaciones correspondientes.
Se proceder al aflojamiento y extraccin de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilaran
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
En caso de excavarse por debajo de lmite inferior especificado en los planos constructivos o indicados por el
Supervisor, el Contratista rellenar el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que ser propuesto por el Supervisor y
aprobado por ste antes y despus de su realizacin.
Durante todo el proceso de excavacin y trabajo, el Contratista pondr cuidado necesario para evitar daos a las
estructuras que se hallen en sitios objeto de la excavacin y tomar las medidas ms aconsejables para mantener en
forma ininterrumpida todos los servicios existentes; principalmente agua potable, alcantarillado, telfonos y luz
elctrica.
Los rboles, edificaciones y otros, que por efecto del trabajo pudieran verse en peligro, sern protegidos
adecuadamente bajo la responsabilidad del Contratista.
Las medidas a adoptarse para las excavaciones de zanjas, son las indicadas en el Cuadro
Profundidad Ancho (m)

m - 11/2 2 4 6 -8
Profundidad mnima 0.6 0.3 0.3 0.4
reas de cultivo 0.8 0.3 0.4 0.5
Calles con trfico pesado 1 0.3 0.4 0.6
En lugares donde existan temperaturas inferiores a -2 C, debe aumentarse la profundidad segn sea la cota de la
napa fretica.
A medida que progrese la excavacin, se tendr especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de evitar
deslizamientos. Si esto sucediese no se podr fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar
al fondo de la excavacin.

Cuando las excavaciones demanden la construccin de entibados y apuntalamientos, stos debern ser proyectados
por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobacin no eximir al Contratista de
las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.
La zanja deber ser excavada con el fondo bien nivelado, a fin de permitir un apoyo uniforme en toda la longitud de
la tubera.
Preparacin del fondo de las zanjas
El fondo de la zanja deber ser afinado y terminado a mano, preferiblemente poco antes de realizarse el tendido de
las tuberas.
Se deber asegurar de que dicho fondo se encuentre nivelado, drenado si hubiese agua, y firme en todos los
conceptos aceptables como fundacin para la estructura o tubera que vaya a soportar.
Si el suelo encontrado a nivel de fundacin es apropiado, se podr utilizar el fondo de la zanja como apoyo de la
tubera, para esto, dicho fondo ser redondeado a lo largo del eje. En el sector de la unin de las tuberas, cuando
sean del tipo campana, se excavar un hueco de manera que cuando se coloquen las tuberas su generatriz inferior
est apoyada en toda la longitud.
Cuando el suelo para su fundacin de las tuberas no sea apto, se excavar el fondo lo necesario para remover y
reemplazar este material por otro apropiado a las condiciones encontradas, de acuerdo a la instruccin del
Supervisor de Obra. Este apoyo o cama ser pagado como tem aparte.
MEDICIN
Las excavaciones sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente el volumen neto en banco del
trabajo ejecutado. Para el cmputo de los volmenes se tomarn las dimensiones y profundidades indicadas en el
Cuadro 13.1 y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correr por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por
cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y
aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
19. RELLENO DE ZANJA CON TIERRA CERNIDA(CON PROVISION
DEFINICIN
Los trabajos correspondientes a este tem consisten en disponer tierra seleccionada cernida por capas para el
recubrimiento de tuberas, cada una debidamente compactada, en los lugares indicados en el proyecto o autorizados
por el Supervisor de Obra.

El material de relleno ser en lo posible el mismo que haya sido extrado, salvo que ste no sea apropiado; caso en
el cual, el material de relleno ser propuesto por el contratista al Supervisor el que deber aprobarlo por escrito antes
de su colocacin.
Las herramientas y equipo sern tambin adecuados para el relleno y sern descritos en el formulario de
presentacin de propuestas para su provisin por el Contratista y usados previa aprobacin por parte del Supervisor.
Todo relleno y compactado deber realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con aprobacin
previa del Supervisor.
El relleno se har con material seleccionado, previamente aprobado por Supervisor de Obra.
El equipo de compactacin a ser empleado ser el exigido en la Propuestas.
En caso de no estar especificado, el Supervisor de Obra aprobar por escrito el equipo a ser empleado.
En ambos casos se exigir el cumplimiento de la densidad de compactacin especificada.
El espesor mximo de compactacin ser de 20 cm.
La densidad de compactacin ser igual o mayor que 90% de la densidad obtenida en el ensayo del Proctor
Modificado.
El Supervisor determinar los lugares y nmero de muestras a extraer para el control de densidad. El control ser
realizado por un laboratorio especializado y a costo del Contratista.
Durante el proceso de relleno, se debern construir los drenajes especificados en el proyecto, o los que seale el
Supervisor de Obra.
MEDICIN
Este tem ser medido en metros cbicos compactados, de acuerdo a las dimensiones indicadas en el proyecto o
modificaciones aprobadas por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado en el prrafo anterior,
ser pagado segn el precio unitario de la propuesta aceptada.
Este precio incluir la compensacin total por el relleno y compactacin, incluyendo mano de obra, suministro de
equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y trabajos adicionales que pudieran
requerirse.
20. PROVICIN Y TENDIDO DE TUBERA PVC
DEFINICIN

Este tem se refiere a la provisin e instalacin de tuberas de distintos materiales para sistemas de agua potable,
riego. Su ejecucin deber regirse estrictamente a estas especificaciones, a lo sealado en los planos de
construccin y a las instrucciones del Supervisor.
MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS.
El Contratista ser el responsable de proveer todos los materiales, equipo y herramientas que sean necesarios para
a buena ejecucin de la instalacin de tuberas, salvo se exprese lo contrario en el formulario de presentacin de
propuestas.
PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIN.
El tendido se har cuidando que la tubera se asiente en todo su largo sobre el fondo de la zanja, su colocacin se
ejecutar:
Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de arena o grava de y de app. 10 cm., de espesor en todo el
ancho, autorizado previamente por el Supervisor.
En casos especiales, deber consultarse al Supervisor.
Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, no se reconocer pago adicional por
concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberas sufrieren daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no daarlos.
En general, la unin de los tubos entre si se efectuar de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por
el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios se deber jalar por el interior de los mismos una
estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o conclusin de la jornada de
trabajo, se deber taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos
extraos.
El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia
experiencia en instalaciones.
CORTE DE LOS TUBOS.- Cuando sea necesario acomodar un tubo en un espacio menor al largo de una pieza
entera se o recortar, este extremo cortado deber quedar recto y alisado. Puede presentarse tambin el caso en
que un tubo daado tenga que repararse, se lo cortar desechando la parle daada. Si el tramo a tender debo
empalmar con otro ya existente, el Contratista deber ejecutar este empalme sin derecho a pago adicional.
Estos cortes debern realizarse con sierra mecnica, aparatos corta-tubos o discos abrasivos, debiendo quedar el
corte a escuadra con el eje del tubo y en caso de tubos de fierro fundido, despus del corte, deber restituirse el
chafln para facilitar la junta. Cuando se trate de tubera de asbesto-cemento, despus del corte se deber tornear el
extremo, para lo que el Contratista deber disponer del equipo apropiado y aprobado por el Supervisor.
Se aclara que este trabajo de cortes, no se considera como tem separado, esta incluido en el precio unitario del
tendido.

Tuberas de P.V.C.
Se refiere a la provisin de tuberas de PVC y sus accesorios, bajo las siguientes normas:
Normas Bolivianas: NB-14.6-001 y 213-77

Normas ASTM : D-1785 y D-2241
Normas equivalentes a las anteriores
Los tubos, juntas y piezas especiales sern de PVC esquema E-40 para junta a rosca y clase 9 para junta rpida,
salvo especificado de forma diferente en los planos de construccin. Las vlvulas de cierre sern de bronce Las
juntas sern soldadas con cemento PVC en el tipo campana-espiga, de rosca o elsticas segn se especifique en el
proyecto.
Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianas son fciles de manipular, sin embargo, se deber tener sumo
cuidado cuando se descarguen y no debern ser lanzadas sino puestas en el suelo.
La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m.,
especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran deformarse. No se las
debe tener expuestas al sol, por periodos prolongados.
El material de PVC ser sometido a los ensayos segn el captulo 79 de la Norma Boliviana 14.6-001-77 antes de
salir de la fbrica preferentemente o del almacn antes de autorizar el Supervisor su utilizacin, para certificar el
cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el capitulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y
criterios de aceptacin sern los indicados en el capitulo 6 de la misma Norma.
El material del cul se producen los tubos ser sustancialmente policloruro-vinilo, al que se podr agregar tan slo
aquellos aditivos que sean necesarios para facilitar la fabricacin del polmero y la produccin de tubos de buen
acabado externo, solidez mecnica y opacidad. Ninguno de tales aditivos se usar, por separado o en conjunto, en
cantidades que puedan constituir riego txico, que dificulten la fabricacin o alteren las propiedades qumicas y
fsicas de la tubera.
La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NE-13.1-009, no
debe ser menor a 75 C.
En caso de resultar el producto de mala calidad, el Contratista encargado de proveer este material, ser el nico
responsable de su sustitucin por otro material adecuado, sin derecho a pago adicional por ningn concepto.
Al efectuar la recepcin y durante el descargue, el Contratista deber inspeccionar la tubera y accesorios

cerciorndose de que el material que recibe est en buenas condiciones.
El costo debe incluir todos los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de acuerdo a la Norma Boliviana NB-
14.600l si la provisin fuese responsabilidad pagada al Contratista.
Tubera de fierro galvanizado.
Deber ser fabricada de fierro galvanizado con superficies interior y exterior completamente lisas de acuerdo a la
Norma ISO-TC-17 y con coeficiente de Hazen William C=100. La presin de trabajo admisible deber ser de 30
Kg./cm2 y la de prueba de 45 Kg./cm2.
Estas tuberas sern de extremos roscados (11 hilos por pulgada) segn norma ISO-R-7. Las cuplas o uniones
tendrn una longitud mnima de acuerdo a la Norma ISO-R-50 Las longitudes de los tubos que se solicitan sern de
6 metros, por la facilidad de transporte.
Las tolerancias en peso y espesor de los tubos debern ajustarse a la norma lSO-R-65.
Los accesorios como ser: codos, uniones patente, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, sern tambin de hierro
galvanizado con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberas y en conformidad a las Normas ISO
pertinentes.
Se rechazarn todas las piezas y tuberas que presenten exudaciones, burbujas o filtraciones cuando sometidas a la
prueba hidrulica a 15 Kg./cm2 y las que presenten cavidades porosas con profundidades mayores a 0.1 mm.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, debe[ ser compatible
con la de la tubera.
Tubera de fierro fundido dctil y piezas especiales.
Tubos: Las dimensiones de esta tubera debe conformar la Norma ISO 2531 y tener una longitud til de 6 m.
preferentemente. El revestimiento interior de mortero de acuerdo a la Norma ISO 4179 y el exterior de material
bituminoso anticorrosivo de color negro. La Clase de la tubera ser K=9 y resistir las presiones de fbrica, de
servicio y de prueba que se especifican para esta clase.
La junta elstica con aro o anillo de goma espiga-campana, del tipo Standard o Tyton.
Piezas Especiales.- Los accesorios o piezas especiales para esta tubera sern tambin de fierro fundido dctil con
dimensiones en conformidad a la Norma lSO 2531 y juntas elsticas tipo Standard.
Todas las piezas revestidas interior y exteriormente por una pintura negra bituminosa anticorrosivo. Los aros de
goma debern ser suministrados con cada pieza.
Algunas piezas especiales, para unir vlvulas y otros, sern con bridas cuyas especificaciones dimensinales y
tolerancias, deben estar de acuerdo a la norma internacional ISO 2531 e ISO 7005 Parte 2. Todos los accesorios,
arandelas de goma y bulones y tuercas de acero revestidos de zinc, sern suministrados conjuntamente la pieza.
Todas las piezas especiales sern suministradas para una presin nominal no interior a PN10. El espesor de pared
de estas piezas, en conformidad a la Norma ISO 2541, en funcin al DN y valor K de la pieza respectiva.
Ejecucin de juntas.
Juntas roscadas.- Antes de proceder con la colocacin de las cuplas, debern limpiarse los interiores de stas y los
extremos roscados de los tubos y luego de darles una capa de pintura se proceder a la instalacin de la junta con
herramientas adecuadas. Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar
grietas en las tuberas o accesorios.
Juntas elsticas o rpidas en PVC.- La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede
perpendicular al eje de la tubera. A continuacin se elaborar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin de
l5 y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo, el espesor del extremo biselado debe quedar en app. la
mitad del espesor de la pared original y no menos.
A continuacin marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de acuerdo a

recomendaciones del fabricante. Limpie luego perfectamente las superficies de la tubera a la altura de la junta y el
anillo de goma. Aplquese el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Introducir la
tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se la puede introducir aprovechando el impulso al empujar
enrgicamente la tubera. Verificar que la espiga penetre hasta la marca.
Juntas soldadas con cemento en PVC.- La junta debe ser instalada perpendicularmente al eje de la tubera, deben
retirarse las fibras de corta Marcar la longitud de la espiga que se introduce en la campana. Limpiar perfectamente
las superficies interior y exterior de la junta, aplicar las cantidades especificadas por el fabricante del lquido
limpiador.
Luego, aplicar el cemento-soldador en las paredes de la espiga y la campana de la junta en las cantidades
especificadas por el fabricante de acuerdo al dimetro y, finalmente, introducir la espiga en la campana de la unin
evitando su secado en el exterior. Permitir el tiempo mnimo de curado especificado por el fabricante.
Juntas elsticas o automticas en FFD - Limpiar cuidadosamente con un cepillo metlico y un trapo el interior de la
campana y en especial el alojamiento para el anillo de goma. Eliminar tambin todos los restos de tierra, arena, etc.,
asimismo limpiar la espiga del tubo y el aro de goma.
Introducir el aro de goma en su alojamiento iniciando por la parte inferior comprimindolo contra el fondo del
alojamiento.
Verificar si el aro de goma est en su posicin correcta, generalmente el lado ms ancho del aro debe quedar hacia
el interior de la campana.
Verificar si el extremo de la espiga tiene el chafln respectivo; es indispensable restablecer este chafln en los tubos
que hubiesen sido cortados para evitar cualquier dao al aro de goma.
Marcar en la espiga a unir una seal, cuya distancia de su extremo sea igual a la profundidad de la campana menos
1 cm.
Untar con pasta lubricante recomendada por el fabricante, la superficie aparente del aro de goma en la campana y
tambin la espiga del otro tubo hasta aproximadamente 2 cm. de la marca.
Centrar la espiga en la campana y mantener el tubo en esta posicin hacindolo descansar sobre dos calces de
tierra apisonada o mejor an de arena (para los tubos de dimetros grandes, mantener el tubo suspendido por el
aparejo de elevacin).
Hacer penetrar la espiga en la campana verificando el alineamiento de los elementos a unir hasta que a marca llegue
a la vertical del frente de la campana; no sobrepasar esta posicin para asegurar la movilidad de la junta. Esta
operacin se llevar a cabo con un conjunto de aparejos que va desde palancas a barretas para dimetros hasta 100
mm., hasta uno o dos tracteles TIRFOR para dimetros hasta 600 mm y l200mm. respectivamente, verificando en
todo momento si el aro de goma est quedando en su posicin correcta..
Terminado el montaje, verificar que el anillo de goma est situado correctamente en su alojamiento introduciendo a la
junta, entre la espiga y la campana, una platina que se har topar contra el aro de goma. En todos los puntos del
contorno, esta platina deber hundirse la misma profundidad.
Deber repetirse la operacin, si no se estuviese logrando introducir las piezas adecuadamente.
Accesorios de la Red
Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin y/o aduccin, el Contratista, con la
aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los accesorios, respetando los diagramas de nudos
donde se representan todas las piezas que debern ser instaladas.
Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados. En el caso de las vlvulas, stas
debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico.
Se revisar la pita grafitada de la presa-estopa, si est muy reseca y no ofrece seguridad para evitar fugas, deber
ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del Contratista.
Provisin y Colocacin de Tubera de Filtro Nervurado de PVC
La clase de material deber ceirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas.
La tubera llevar nervios y orificios especialmente diseados por el fabricante con el objeto de utilizar esta tubera
como elemento de filtro de acuerdo al diseo en planos.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser ejecutados necesariamente con
cortatubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Las uniones se efectuarn por medio de rosca. Los extremos a unirse debern ser limpiados cuidadosamente,
empleando para ello un lquido aprobado por el fabricante de tubera. Se deber eliminar de este modo cualquier
materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo.
Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecucin.
No se permitir el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalacin por medio de piezas
especiales.
Todas las tuberas de filtro de PVC y las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en molde y en ningn
caso se autoriza el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unin de tubos cortados en sesgo.
Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de tapones adecuados quedando
prohibido el uso de papel para tal finalidad.
MEDICIN
El tem provisin e instalacin de tuberas que comprende la provisin de los tubos y elementos de empalme
necesarios, as como su correcta instalacin tendidos segn las previsiones arriba sealadas, ser medido en metros
lineales realmente ejecutado.
FORMA DE PAGO
Se pagar por metro lineal correctamente ejecutado y despus de la prueba hidrulica y desinfeccin aceptadas por
el Supervisor. Ser compensacin total de todos los costos directos, indirectos, mano de obra, beneficios sociales,
impuestos, gastos generales, utilidad, etc. que comprenda el precio unitario de la oferta aceptada.
21. RELLENO COMP MANUAL CON MAT. SELEC(NO INCL MATERI)
DEFINICIN

Este tem se refiere a los rellenos que se deben realizar, ejecutados hasta las cotas indicadas en los planos y de
acuerdo a las indicaciones del Supervisor de Obra.
El Contratista proveer materiales, herramientas y equipo para estos trabajos y elegir los que sean ms
convenientes, recabando la aprobacin del Supervisor; si el formulario de presentacin de propuestas lo indica, se
proveer el material de relleno, el cual deber ser aprobado por el Supervisor.
En la construccin de rellenos, el Contratista emplear solamente materiales previamente aprobados por el

Supervisor.
No se permitir incorporar al relleno suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como tal, aquel
que iguale o sobrepase el limite plstico del suelo.
El relleno no deber contener piedras de tamao mayor a 10 cm., ni troncos, ramas, matas, races u otros materiales
orgnicos.
Se utilizarn materiales provenientes de la excavacin siempre que a juicio del Supervisor sean aptos para ser
empleados.
Se proveer material de relleno en caso de que el formulario de presentacin de propuestas lo indique o a juicio del
Supervisor el material de la excavacin no es el adecuado para el relleno.
Los materiales no aptos y excedentes se transportarn fuera de los lmites de la obra.

El plano de apoyo ser aprobado por el Supervisor, debiendo obtenerse mediante compactacin del terreno natural,
o bien, mediante el acondicionamiento o sustitucin del terreno natural hasta una profundidad preestablecida.
Salvo indicacin expresa del Supervisor o indicacin de los planos, los rellenos debern compactarse y nivelarse
convenientemente en un espesor mximo de 35 cm. mediante capas de 10 cm. cada una, las cuales sern
extendidas uniformemente y humedecidas hasta obtener el porcentaje de humedad ptima.
Luego se proceder a compactar la capa con el equipo conveniente, aprobado por el Supervisor de Obra. La
compactacin debe avanzar gradualmente en tajas paralelas desde los bordes hacia el eje.
Terminada la compactacin de la primera capa se proceder en forma similar con las otras, cuidando que se obtenga
el nivel indicado en los planos.
La ltima capa recibir el acabado exigido para conformarla a la seccin transversal especificada.
MEDICIN
Los rellenos se medirn en metros cbicos compactados, computados por el mtodo de las reas medidas de las
secciones determinadas por las estacas de talud, colocadas durante el replanteo y trazado.
Los rellenos de fundaciones se medirn por la diferencia del volumen de excavacin en banco y el ocupado por la
fundacin respectiva de acuerdo a los planos, salvo indicaciones escritas del Supervisor en sentido contrario.
FORMA DE PAGO

Los trabajos ejecutados de acuerdo a estas especificaciones y aprobados por el Supervisor, medidos de acuerdo a
lo indicado en el acpite medicin, sern pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Estos precios
unitarios sern compensacin total por materiales, herramientas, equipo y mano de obra necesarios para su
ejecucin, as como el transporte del material en la obra.
El tem considerar:
La preparacin del plano de apoyo.

La formacin y compactacin de cada capa de relleno.
El traslado del material de cualquier lugar, dentro de los lmites de la obra.
Todas las operaciones de humedecimiento y desecado si es necesario.
Ensayos y muestreos si son requeridos por el Supervisor.
22. PRUEBA HIDRAULICA (D=4-6)
DEFINICIN
Este tem contempla la ejecucin de la prueba hidrulica sobre el tendido de la tubera, accesorios vlvulas y
conexiones de un sistema de agua potable o riego, a objeto de verificar si los materiales empleados y su ejecucin
son adecuados.
MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS.
El Contratista ser el responsable de proveer todos los materiales, equipo y herramientas necesarios para la
realizacin de este tem, previa autorizacin del Supervisor.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
El Contratista deber solicitar al Supervisor la verificacin del tramo tendido antes de iniciar la prueba. Previa
autorizacin del Supervisor se rellenarn parcialmente os tubos con tierra cernida compactada, dejando libres las
juntas y accesorios. Se iniciar la prueba hidrulica slo despus de colocada la carga de tierra mencionada.
El Contratista deber, adems, asegurar en el terreno, los accesorios codos, tees, vlvulas, etc., de tal manera que
el tendido resista la presin Hidrulica sin provocar dificultades. El Contratista no deber ensayar la tubera sin la
presencia del Supervisor.
PRESION DE PRUEBA- La prueba hidrulica de efectuar con una presin 1.5 veces mayor a la presin nominal
(mxima) de servicio. La presin nominal de servicio ser definida por el Supervisor.
En caso de redes de distribucin sta es normalmente de 100 m.c.a. 10 Kg./cm2. La prueba se efectuar en
tramos no mayores a 400 m., manteniendo la presin de prueba especificada durante por lo menos una hora. Al final
de este periodo, se inspeccionar el tendido a objeto de detectar defectos de ejecucin o materiales inadecuados.
El llenado de la tubera deber hacerse lentamente y por el punto ms bajo del tramo a probar, permitiendo la purga
de aire por el punto ms alto del mismo. En caso de tubera de asbesto cemento, sta debe llenarse 24 horas antes
de la prueba. El agua, necesaria para el llenado de la tubera, podr tomarse desde la red de servicio, si esto es
posible, caso contrario la proporcionar el Contratista por su cuenta.
La bomba y el manmetro con precisin de 0.1 Kg./cm2, se instalarn en el punto ms bajo y en el extremo libre de
la tubera. Se bloquear el circuito o tramo a probar, cerrando completamente todas las vlvulas o colocando tapones
si fuere necesario, para luego introducir el agua. Se deber purgar completamente el aire de la tubera antes de
someterla a presin. En seguida se elevar la presin mediante una bomba manual o motobomba tomando el agua
necesaria de un tanque auxiliar hasta alcanzar en el manmetro la presin de prueba prescrita.
Todas las juntas, tubos, campanas, vlvulas, accesorios, etc. que presentasen fugas sern reacondicionados por
cuenta del Contratista. Una vez efectuadas las reparaciones se realizar la prueba nuevamente hasta que sta sea
satisfactoria sin pago adicional por este hecho.
En ningn caso se aceptarn tramos sin la respectiva prueba. Tampoco, bajo ningn pretexto el Contratista podr
continuar con los trabajos mientras no complete totalmente y a satisfaccin el tramo sometido a prueba.
El Contratista es responsable por la ejecucin de la prueba y por los daos que pudiese ocasionar la misma,
debiendo tornar medidas de seguridad especialmente en el caso de que la tubera o junta reventasen.
Luego de la prueba por tramos, el Supervisor podr requerir al contratista la ejecucin de una prueba final que
abarque varios tramos debiendo dejar libres las partes no ensayadas anteriormente y que considere necesario
constatar.
El tiempo de ensayo no ser menor a 1 hora; se observar que al cabo de los primeros 15 minutos de a prueba, no
se presente una disminucin de la presin mayor a 0.1 Kg./cm2, y al final del periodo sealado, esta presin no
deber haber disminuido en ms de 0.3 Kg./cm2. El Supervisor podr determinar otro criterio de aceptacin para la
prueba final, que considere equivalente.
Los resultados de las pruebas hidrulicas se certificarn en el Libro de Ordenes.
MEDICIN.
Este tem ser medido por metro lineal de tubera realmente sometida a la prueba hidrulica de acuerdo a estas
especificaciones y aprobado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO.
Se pagar por metro lineal de matriz principal ensayada, aunque se incluyan conexiones domiciliares, piletas, tanque
y accesorios del tramo. En su costo se incluyen todos los recursos que requiere su completa y correcta ejecucin.
23. PINTURA LATEX EXTERIOR
DEFINICIN
Este tem se refiere a la aplicacin de pintura sobre las superficies de paredes exteriores, en este caso los tanques de
agua, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Los diferentes tipos de pinturas, tanto por su composicin, como por el acabado final que se desea obtener, se
especificarn en el formulario de presentacin de propuestas.
Se emplearn solamente pinturas cuya calidad y marca est garantizada por un certificado de fbrica.

La eleccin de colores o matices ser atribucin del Supervisor de Obra, as como cualquier modificacin en cuanto a
stos o al tipo de pintura a emplearse en los elementos.
Para la eleccin de colores, el Contratista presentar al Supervisor de Obra, con la debida anticipacin, las muestras
correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentacin de propuestas.
Para cada tipo de pintura se emplear el diluyente especificado por el fabricante.
Con anterioridad a la aplicacin de la pintura en paredes, se corregirn todas las irregularidades que pudiera presentar el
enlucido de yeso o el mortero de cemento, mediante un lijado minucioso, dando adems el acabado final y adecuado a
los detalles de las instalaciones.
Luego se masillarn las irregularidades y a continuacin se aplicar una mano de imprimante o de cola debidamente
templada, la misma que se dejar secar completamente.
Una vez seca la mano de imprimante o de cola, se aplicar la primera mano de pintura y cuando sta se encuentre seca
se aplicarn tantas manos de pintura como sean necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma
uniforme y homognea en color y acabado.
MEDICIN
Las pinturas en paredes exteriores, sern medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies
netas ejecutadas, descontndose todos los vanos de puertas, ventanas y otros.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y
aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

24. PUENTE PASARELA-PASO QUEBRADA
DEFINICIN
Este tem se refiere a la provisin, construccin e instalacin de puentes pasarela para el soporte de tuberas en
pasos o cruces de quebradas y otros, de acuerdo al diseo, dimensiones y detalles constructivos sealados en los
planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Su alcance es la construccin de los dados del hormign ciclpeo de fundacin, torres, superestructura hasta su
conclusin. La tubera del tramo no est considerado dentro los alcances de este tem.
La ejecucin de las estructuras ser previa aprobacin del clculo estructural por parte del Supervisor de Obra.
Todos los materiales, equipo y herramientas debern ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa
Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la fabricacin, transporte, vaciado, compactado
y curado del hormign como en la construccin de diferentes piezas o elementos estructurales, debern satisfacer
todas las exigencias y requisitos sealados en la Norma Boliviana del Hormign armado CBH -87.
Cuando los planos o el formulario de presentacin de propuestas no establezcan otra cosa, el hormign a emplearse
tendr una dosificacin 1:2:3, con un contenido mnimo de cemento de 325 kilogramos por metro cbico.
Los cables, los tensores, las tuberas y sus accesorios, los guarda cables, las mordazas, las cadenas, las juntas
universales, las abrazaderas y otros elementos o accesorios debern ser de las caractersticas y dimensiones
establecidas en los planos de construccin.
Tanto en su construccin como en su instalacin, el Contratista deber regirse estrictamente a lo indicado en los
planos y detalles constructivos como a las instrucciones del Supervisor de Obra.
Las torres debern ser instaladas manteniendo una perfecta alineacin y verticalidad.
El Contratista deber obtener la aprobacin del Supervisor de Obra, tanto de los materiales que van a ser empleados
como tambin del proceso constructivo a ser aplicado.
Ser de entera responsabilidad del Contratista, la buena ejecucin y posterior funcionamiento de todos y cada uno
de los elementos que componen los puentes colgantes.
En caso de rechazo de algunos materiales por su inadecuada calidad, o sea observado el proceso constructivo, el
Contratista deber dar solucin al problema ya sea cambiando el material por otro que sea aprobado por el
Supervisor de Obra o ejecutando nuevamente la construccin total o parcial de las partes en cuestin, sin que se
reconozca pago adicional alguno, por ser aspectos de responsabilidad directa del Contratista.
Una vez concluida la construccin del puente, todas las partes de las estructuras metlicas, debern protegerse con
dos capas de pintura anticorrosiva como tambin aquellas partes que tengan que ser empotradas ya sea en macizos
de hormign u otros sectores.
MEDICIN
Este tem se medir en forma global o por pieza debidamente concluida y aprobada por el Supervisor de Obra.
Si en el formulario de presentacin de propuestas, se sealara en forma separada, la provisin e instalacin de

accesorios para puentes colgantes o la mejora y reparacin de los puentes colgantes existentes, estos tems se
medirn tambin en forma global.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y
aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, incluyendo el replanteo, excavaciones,
construccin de fundaciones y bloques de amarre, soportes o torres, el puente propiamente dicho, accesorios y todo
lo necesario hasta su conclusin y funcionamiento correcto.
25. CMARA DE DISTRIBUCION CON ACCESORIOS BRIDADOS D=6 -- D = 2" + TAPA METLICA
26. CMARA DE DISTRIBUCION CON ACCESORIOS BRIDADOS D=4 -- D = 2" + TAPA METLICA
27. CMARA DE DISTRIBUCION CON ACCESORIOS BRIDADOS D=6 -A D =4, D= 2" + TAPA METLICA
28. CMARA DE DISTRIBUCION CON ACCESORIOS BRIDADOS D=3 + TAPA METALICA
29. CMARA DE DISTRIBUCION CON ACCESORIOS BRIDADOS D=2 + TAPA METLICA
30. CMARA VENTOSA CON ACCESORIOS BRIDADOS + TAPA METALICA
31. CAMARA DE PURGA CON ACCESORIOS BRIDADOS D=6 + TAPA METALICA SEGN DISEO
DEFINICIN
Este tem se refiere a la construccin de cmaras, donde sern instaladas las vlvulas de la red de distribucin,
lneas de aduccin e impulsin y las vlvulas para purgas y distribucin, de acuerdo al tipo de material, diseo y
dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Todos los materiales, herramientas y equipo a utilizarse en la ejecucin de este tem, debern ser provistos por el
Contratista y empleados en obra, previa aprobacin del Supervisor de Obra.
Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la fabricacin del hormign debern satisfacer
todas las exigencias sealadas en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
Cuando en los planos o en formulario de presentacin de propuestas no se estableciera otra cosa, el hormign a
emplearse tendr una dosificacin 1:2:3 con un contenido mnimo de cemento de 355 kilogramos por metro cbico
de hormign.
En la fabricacin de tapas metlicas se emplear plancha de 1/8. de espesor y angulares de 3/4" x 1/8" y bisagras
apropiadas en nmeros de dos.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

Las cmaras podrn ser construidas de hormign simple, armado, hormign ciclpeo, de acuerdo a lo establecido en
los planos y/o formularios de presentacin de propuestas.
Para la construccin de cmaras de hormign simple y hormign armado, El Contratista deber observar las
recomendaciones y requisitos establecidos tanto en las especificaciones tcnicas para "Estructuras corrientes de
hormign simple y armado" como en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
La seccin de estas cmaras ser funcin del dimetro de la tubera y de la profundidad de la misma, debiendo el
Contratista respetar las dimensiones establecidas en los planos de detalle.
La base de la cmara estar constituida por una soldadura de piedra, ladrillo u otro material que cumpla esa funcin,
sobre la cual se colocar una capa de hormign simple y a continuacin se proceder con la ejecucin de los muros
laterales, ya sea de hormign simple, armado ciclpeo mampostera de piedra o de ladrillo.
El mortero para la ejecucin de las mamposteras de piedra o ladrillo ser en proporcin 1:4, debiendo mezclarse en
las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga treinta minutos o ms a
partir del momento de mezclado.
Los espesores de las paredes laterales debern ajustarse estrictamente a las dimensiones sealadas en los planos
respectivos, salvo que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa.
.
El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cmaras deber ser revocadas con un mortero de cemento
de dosificacin 1:3 y un espesor mnimo de 1.5 cm. y bruidas con una mezcla de mortero 1:1.
Las cmaras debern estar provistas de tapa de hormign armado o tapas metlicas segn lo sealado en los
planos.
El coronamiento de las cmaras deber ejecutarse de tal manera que permita colocar y retirar la tapa de hormign
con un juego adecuado, sin que sufra desplazamientos horizontales.
La tapa de hormign armado sern de un espesor mnimo de 10 cm. y llevar una enferradura tipo emparrillado con
fierro de 1/2" de dimetro separados cada 10 centmetros y con sus respectivas asas para el manipuleo
correspondiente, salvo indicacin contraria sealada en los planos respectivos.
En caso de especificarse tapas metlicas, las mismas debern ser fabricadas de acuerdo a las dimensiones
establecidas en los planos. Deber tener un sistema de cierre adecuado en el extremo opuesto a las bisagras y su
acabado deber ser con pintura anticorrosiva.
El nivel superior de la tapa deber ser nivelada con la rasante de la calzada, una vez que sea realizada la
pavimentacin de la misma.
ACCESORIOS BRIDAS
Se refiere a la provisin e instalacin de vlvulas, ya sea de compuerta o cortina, globo, mariposa, u otros tipos, a ser
instaladas en las diferentes cmaras de distribucin, purga y de carga.
En el caso de la salida de la presa, las vlvulas sern instaladas por pares, sirviendo una como vlvula de operacin
y la otra como vlvula de emergencia. Su operacin se realizar mediante volantes, vstagos y equipos
complementarios.

Las vlvulas sern provistas por el CONTRATISTA junto con el material complementario que pudiera ser requerido,
ajustndose a los requerimientos de calidad contenidos en las presentes Especificaciones Tcnicas.
Las vlvulas permitirn una regulacin exacta del caudal pudiendo cerrarse o abrirse completamente bajo carga de
agua mxima, sin ninguna dificultad.
El CONTRATISTA proveer todos los materiales y equipos necesarios para la provisin e instalacin de las vlvulas,
de acuerdo a las dimensiones y caractersticas detalladas en los planos previa verificacin y autorizacin por el
SUPERVISOR de obras.
El CONTRATISTA deber adems suministrar toda la mano de obra, incluyendo la mano de obra no calificada,
herramientas y equipos, as como el material necesario para el montaje de las vlvulas y realizacin de las pruebas.
El CONTRATISTA debe presentar al SUPERVISOR con un mnimo de 60 das de anticipacin, la informacin

detallada, certificada por fbrica, de las vlvulas propuestas para su instalacin, incluyendo los clculos tcnicos,
planos de fabricacin, montaje de fbrica, revisin y control de todas las piezas de construccin, pinturas de
proteccin, tanto de base como pintura final de todas las piezas y equipos complementarios.
El CONTRATISTA debe prever el adecuado embalaje de todo el equipo, piezas metlicas y accesorios, incluyendo
pelculas de proteccin o grasa encima de superficies brillantes, durante el transporte, descarga en el sitio de las
obras, almacenaje, transporte al lugar de montaje y montaje en la casa de vlvulas con equipo propio, su revisin y
posterior ensayo.
El CONTRATISTA es el nico responsable por el transporte, manipuleo y almacenamiento de las vlvulas, piezas
especiales y accesorios, corriendo por su cuenta y riesgo todos los gastos emergentes de estas obligaciones,
debiendo proveer los equipos y herramientas adecuadas, observando las recomendaciones del fabricante e
instrucciones del SUPERVISOR.
Mtodo de instalacin de accesorios
El mtodo a seguirse para el montaje e instalacin de las vlvulas y/o accesorios bridados debe ser presentado al
SUPERVISOR para su aprobacin previa.
El alineamiento de las vlvulas con la tubera deber efectuarse uniendo sus extremidades al conducto por medio de
bridas.
El montaje de vlvulas cualquiera sea su tipo ser precedida de una verificacin de la direccionalidad del flujo y del
posicionamiento correcto de las bridas, de tal manera que el plano de la cara de la brida fija deber forzosamente ser
perpendicular al eje de la tubera, y el plano vertical que contenga el eje del tubo, y adems deber pasar por el
medio de la distancia que separa las dos perforaciones superiores. Esta condicin podr ser verificada con un nivel
de burbuja de aire, aplicado a las dos perforaciones superiores.
En caso de instalarse vlvulas mariposa, el eje del disco debe quedar siempre en posicin horizontal. Las vlvulas
deben ser instaladas en la posicin cerrada y no se recomienda su operacin en seco. Su presin mxima de
trabajo garantizada debe ser de 1 MPa.
Las tuercas deben quedar completamente roscadas en los pernos. Los torques recomendados para apretar los
pernos estn comprendidos entre 8,5 kgm y 12,5 kgm. Su tipo y dimensin sern especificados en los planos de
fabricacin y suministrados junto con las bridas, no siendo permitida ninguna alteracin en este sentido.
No debern efectuarse modificaciones o ajustes de piezas fijas y mviles, sin previa autorizacin del SUPERVISOR
La tensin de los pernos debe ser ajustada despus de que la lnea est en servicio El apretado final deber ser
dado, preferentemente con llave, torqumetro o cualquier otro medio que asegure una presin correcta.
Las vlvulas debern ser montadas totalmente abiertas en lneas de juntas soldadas, y totalmente cerradas en las
dems; las vlvulas montadas abiertas slo podrn ser accionadas despus de la limpieza previa.
Durante el montaje de las vlvulas, el operador deber protegerlas contra eventuales daos y suciedades.
Las vlvulas se instalarn en las diferentes cmaras ubicados en los lugares indicados en los planos y de
conformidad con las instrucciones del SUPERVISOR.
Estando el conjunto de la vlvula completamente instalado, limpio y lubricado, y habiendo s ido verificado todo su
mecanismo, la vlvula deber ser operada en todas las posiciones de apertura y cierre.
La estanqueidad de las vlvulas ser verificada durante la prueba de presin de la tubera, en la cual se
comprobarn las condiciones de los materiales y del trabajo realizado. Las pruebas de presin debern ser
aprobadas por el SUPERVISOR individualmente Los defectos encontrados deben ser corregidos por cuenta del
CONTRATISTA y nuevamente probados hasta la aceptacin final del proyecto.
El CONTRATISTA suministrar el equipo completo para las pruebas hidrulicas, los recipientes de agua, tuberas,
uniones y dems dispositivos que sean necesarios para la ejecucin correcta de las pruebas, adems, el agua
necesaria para llenar la tubera, que deber ser limpia, libre de partculas sueltas y de sustancias orgnicas.
La ejecucin de la prueba de presin seguir las prescripciones de la norma AWWA-C-600/64 debiendo emplearse
agua limpia. Cada una de las vlvulas ser probada en forma independiente, con las vlvulas completamente
cerradas. La presin a ser aplicada aguas arriba de la vlvula, ser como mnimo 1,5 veces la presin de trabajo
prevista.
MEDICIN
Las cmaras sern medidas por pieza o global que incluye los accesorios y vlvulas bridadas, totalmente concluida y
aprobada por el Supervisor de Obra.
En funcin al tipo de cmara estas contemplarn todos los accesorios necesarios en funcin al tipo de cmara
(Distribucin, de regulacin, purga, ventosa y de carga) debiendo contemplar los siguientes accesorios tipo brida,
vlvula Bridada (1 2 piezas), Tee bridada, Adaptadores universales, Set de pernos y set empaquetaduras, este
tem ser medido y pagada por pieza o global como cmaras y constituir la compensacin total por concepto de
mano de obra, equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo. Solo se
autorizar su pago una vez realizada la instalacin y prueba in situ, corroborada por el SUPERVISOR, de que la
vlvula ms accesorios han sido colocados correctamente segn normas y cumple con las funciones del caso,
adems de contar con las dimensiones y caractersticas especificadas en planos.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los plano y las presentes especificaciones, medido segn lo
sealado y aprobado por el Supervisor de obra, sern pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo el relleno y compactado alrededor
de las cmaras).

32. PROV. E INSTALACIN TUBERA PEAD DN160, PN10
UNID. ML
DEFINICIN
Este tem se refiere al tendido e instalacin de tuberas de Polietileno de Alta Densidad (PEAD o HDPE por sus
siglas en ingles), tubera para presin nominal PN20 (20 kg/cm 2), PN16 (16 kg/cm2), PN10 (10 kg/cm2), fabricada
con material 100% virgen de primera calidad y de dimetro nominal exterior de DN200 (200 mm), de acuerdo a las
dimensiones, espesores y diseo establecidos en los planos correspondientes al proyecto, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Ingeniero Supervisor de Obra. El dimensionamiento de la tubera
estar basado en la norma ISO 4427.
INCLUYE LA UNION POR TERMOFUSION.
La tubera de Polietileno de Alta Densidad HDPE deber tener las siguientes caractersticas:
Gran resistencia al impacto: Resistente a golpes y terreno pedregoso.

Flexibilidad: La tubera se acomoda al terreno sinuoso y se ahorra en curvas y codos. Se dobla hasta 20 veces su
dimetro sin presentar problemas en su composicin.
De instalacin rpida: La tubera debe venir en rollos para que se requiera menos uniones y mano de obra en la
instalacin.
Facilidad de transporte: El bajo peso del producto facilita el transporte y su instalacin.
No perder sus propiedades fsicas a bajas temperaturas (hasta 20 C).
Gran resistencia a productos qumicos y a suelos agresivos.
La uniones deben estar libres de fugas: La tubera de Polietileno de Alta Densidad HDPE se instala utilizando
accesorios de compresin tipo SUPERJUNTA o el mtodo de TERMOFUSIN
Las superficies externa e interna de los tubos son lisas y deben estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros
defectos que alteren su calidad.
Cuando la tubera sea requerida para instalaciones a la intemperie ser de color negro uniforme sin presentar
variacin de color en ninguna parte del tubo y tampoco estar compuesto por ms de una capa.
En ambos casos la homogeneidad en el color del producto es muy importe ya que en ella se puede percibir
visualmente que el producto pueda estar fabricado con materiales reciclados.
Por otro lado, el color negro no es suficiente para garantizar que el producto tiene proteccin UV. La tubera debe
contar con 2 a 3% de negro de humo en su composicin para ser utilizado a la intemperie.
El proveedor debe contar con certificacin de calidad ISO 9001-2008 para fabricacin de tubera HDPE.
En cualquiera de los casos se recomienda que el comprador o contratante solicite muestras de los productos para su
verificacin.
COLOR
La tubera es fabricada en color celeste uniforme o en color negro con rayas coextruidas color azul, sin presentar
variacin de color en ninguna parte del tubo y tampoco estar compuesto por ms de una capa (esto garantiza que el
material utilizado para su fabricacin es en su totalidad 100% virgen).
Cuando la tubera sea requerida para instalaciones a la intemperie ser necesariamente de color negro con rayas
azules, siendo el color uniforme sin presentar variacin en ninguna parte del tubo y tampoco estar compuesto por
ms de una capa.
En ambos casos la homogeneidad en el color del producto es muy importe ya que en ella se puede percibir
visualmente que el producto pueda estar fabricado con materiales reciclados.

Por otro lado, el color negro no es suficiente para garantizar que el producto tiene proteccin UV. La tubera debe
contar con 2 a 2,5% de negro de humo en su composicin para ser utilizado a la intemperie.
En cualquiera de los casos se recomienda que el comprador o contratante solicite muestras de los productos para su
verificacin.
DIMETROS Y PRESIONES NOMINALES
La tubera de Polietileno de Alta Densidad HDPE debe tener los siguientes dimetros y presiones nominales de
trabajo:
Presin Nominal de
Dimetro
Trabajo
[mm.]
[m.c.a.]
20 200
25 160
32 125
40 100
50 80
63 80
75 80
90 80
110 80
ACCESORIOS Y TIPO DE UNIN
La forma de unin de la tubera es con accesorios de compresin de Polipropileno (PP) tipo SUPERJUNTA,
Accesorios Electrosoldables (Electrofusin) y Termofusin.
Estos accesorios y mtodos de unin, son los nicos recomendados para la instalacin de tubera HDPE, no
requieren limpiadores ni pegamentos. La tubera en ningn caso requerir uniones roscadas con tarraja o campanas.

El trabajo de tendido del SUPERTUBO HDPE es muy rpido y sencillo. Sin embargo deben observarse los
siguientes puntos:
Con la finalidad de disminuir riesgos en la tubera por el contacto directo con piedras puntiagudas y nivelacin del
terreno, se recomienda el empleo de cama de tierra con material seleccionado.
Evitar en lo posible la utilizacin de accesorios en tramos de cruce de calles o lugares complicados para eventual
mantenimiento.
Para un mximo rendimiento de la tubera se deben observar las precauciones de tendido explicadas en la siguiente
tabla:
TABLA N1 - PRECAUCIONES ESPECIALES AL REALIZAR EL TENDIDO

DE TUBERAS HDPE

Forma Correcta de desenrollar el tubo.
En el momento de desenrollar la tubera, una persona

debe hacer girar el rollo mientras otra persona jala un
extremo a lo largo de la zanja.
Forma incorrecta de desenrollar el tubo.
Cuando una persona jala un extremo del tubo sin

hacer girar el rollo se corre el riesgo de que se
formen espirales y que el tubo se doble.
Forma correcta de tender el HDPE
En la zanja el tubo debe quedar en forma ondulada para

compensar las tensiones por cambios de temperatura y
hacer que la lnea sea ms resistente a movimientos
ssmicos. Para prever el efecto de contraccin y
dilatacin se debe instalar una tubera 1% mayor (en
longitud) a la longitud de la zanja. Ej.: En una zanja de
100 metros entran 101 metros de tubo.
Forma incorrecta de tender el HDPE
Cuando el tubo se instala en lnea totalmente recta se

corre el riesgo de que el material se contraiga con el fro y
se zafen las uniones.
En lugares con pendientes pronunciadas se deber
comenzar la instalacin de abajo hacia arriba. Esto
hace la tubera se ondule por su propio peso.
La presin mxima en las lneas de aduccin por gravedad no ser mayor al 80% de la resistencia de trabajo de la
tubera. La presin mnima recomendable de llegada a cualquier estructura o punto alto de la lnea es 2 mca (0.2
BAR). En los puntos en los cuales se produzca sifonamiento debern colocarse purgas de aire.
En cualquier punto de una red de distribucin de agua potable, la presin dinmica mnima ser de 5 mca (incluso
durante el periodo de la demanda mxima horaria).
ACCESORIOS DE COMPRESIN DE POLIPROPILENO (PP)

Los accesorios de compresin de Polipropileno (PP), son accesorios especialmente fabricados para la instalacin de
tubera de Polietileno de Alta Densidad HDPE. Diseados para una vida til igual al del Polietileno de Alta Densidad
(50 aos), son el complemento ideal para la instalacin de sistemas de tubera con este material.
Los accesorios de compresin tienen las siguientes caractersticas:

Son uniones muy seguras y fciles de usar (no se necesitan tarrajas ni pegamentos).
Instalacin rpida.
Cada unin es equivalente a una unin universal.
Las medidas menores a 32mm pueden ser instaladas con la mano (no se utilizan llaves).
Pueden desarmarse en cualquier momento.
Los accesorios estn compuestos por los siguientes elementos:
2.1 TIPOS DE ACCESORIOS
Acople Acople de Reduccin Codo
Adaptador Macho Adaptador hembra Adaptador bridado
Tee Tee Reduccin Tee Hembra

Tapn Collar de derivacin Codo Hembra
Dada la importancia de contar con estos accesorios para la instalacin, el proveedor de tubera debe garantizar la
disponibilidad de los accesorios requeridos para la instalacin de la tubera y contar con equipos para realizar la
unin por termofusin en caso de ser necesario.
El cuerpo y las tuercas de los accesorios son de color negro ya que los mismos son fabricados con negro de humo lo
que los hace aptos para estar instalados a la intemperie. En algunas versiones de accesorios los mismos son
pueden tener tuercas de color celeste (para accesorios PN16 sin proteccin UV).
La lnea de accesorios a ser utilizada para la instalacin de tubera de Polietileno de Alta Densidad debe proveerse
en medidas milimtricas. La presin nominal de los accesorios es de 10 y 16 bares (100 y 160 m.c.a) segn normas
ISO y de 12.5 bares (125 m.c.a.) segn BS 5114.
Cuando se trate accesorios que tengan algn tipo de unin roscada como los adaptadores macho y hembra o los
collares de derivacin. Las roscas sern en medida estndar en pulgadas para poder realizar transiciones con otros
materiales, conectar vlvulas u otros.
FORMA DE INSTALACIN
Retire la tuerca, garra y anillo de goma del accesorio.

Luego introduzca el extremo de la tubera hasta llegar al
1 tope interno y haga una marca con un lpiz de agua o
marcador. Saque la tubera del accesorio.
Inserte la tuerca y la garra en la tubera.

La tuerca por el momento debe quedar libre.
La garra debe quedar aproximadamente a 10mm (1cm)
2 del extremo de la tubera.
Coloque el anillo de goma junto a la garra.

Es importante que el anillo de goma est sobre la tubera
3 y no dentro del cuerpo del accesorio.
Inserte la tubera en el cuerpo del accesorio (junto con la

garra y el anillo de goma). Asegrese de que la tubera
4 llegue al tope (verifique su marca!).
Por el momento la tuerca debe seguir libre.

Ajuste la tuerca hasta que la ltima rosca del cuerpo del

accesorio haya desaparecido.
Para medidas menores (hasta 32mm) se pueden instalar
los accesorios simplemente con las manos sin necesidad
de herramientas.
5 Ajuste la tuerca hasta que la ltima rosca del cuerpo del

accesorio haya desaparecido.
Para medidas mayores de 40mm hasta 110mm debe
utilizar una llave para tubera o una llave de cadena.
6 Verifique que la ltima rosca del cuerpo del accesorio

haya desaparecido debajo de la tuerca. En caso de que la
tuerca no pueda ajustarse ms desarme el accesorio y
verifique que la garra y anillo de goma estn en la
posicin adecuada.
MEDICIN
Este tem ser medido en metros lineales [ML] tomando en cuenta nicamente longitudes autorizadas y aprobadas
por el Supervisor de acuerdo a las necesidades y exigencias de la obra.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos, instrucciones de supervisin y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra. Ser pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, PUNTOS
DE TERMOFUSION, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecucin de la actividad.
33. EMPEDRADO Y CONTRAPISO
Unidad.- M2
Definicin.-
Este tem se refiere a la ejecucin del piso de concreto ms el contrapiso de piedra, a vaciarse en las reas
singularizadas en los planos, teniendo en cuenta las recomendaciones especificadas en los planos, el formulario de
presentacin de propuestas y/o a instrucciones del supervisor de obra.
Materiales, herramientas y equipo.-
Para la ejecucin del piso de cemento sobre empedrado se utilizar piedra o canto rodado conocido como "piedra
manzana" o similar, cuyas dimensiones varen entre 10 a 20 cm. y hormign simple del tipo "B" con un contenido
mnimo de cemento de 300 kilogramos por metro cbico de mezcla.
El cemento ser fresco y de calidad probada.

aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas.
El contratista deber lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones sealadas
anteriormente.
Procedimiento para la ejecucin.-
Previamente se proceder a retirar del rea especificada todo material suelto, as como la primera capa de tierra
vegetal, reemplazndola hasta las cotas de nivelacin por tierra arcillosa con contenido de arena en un 30%
aproximadamente; luego se proceder al relleno y compactado por capas de tierra hmeda cada 15 a 20 cm. de
espesor y apisonndola a mano o con herramienta adecuada.
Sobre el terreno preparado se proceder a la colocacin de maestras debidamente niveladas. Entre ellas se
asentar a combo la piedra, procurando que stas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas
a recibir. Debern mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo sealado en los planos de
detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Una vez terminado el empedrado y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciar una
carpeta de hormign simple de 5 cm. de espesor, del tipo "B", con un contenido mnimo de cemento de 300
kilogramos por metro cbico de mezcla, teniendo especial cuidado de llenar y compactar adecuadamente los
intersticios del contrapiso de piedra, previendo juntas de dilatacin y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo
a lo establecido en los planos de detalle a instrucciones del supervisor de la obra, concluyendo con la ejecucin
del piso de cemento propiamente dicho, mediante el vaciado y planchado de una capa de 1.5 a 2 cm. de espesor con
mortero de cemento y arena fina en proporcin 1:3.
Medicin y forma de pago.-
Este tem de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, aprobado por el supervisor de obra, ser
medido por metro cuadrado de superficie neta ejecutada (M2) y se cancelar al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
34. ENSAYO DE CAP. PORTANTE DEL SUELO P/FUNDACION
DEFINICIN
El presente tem ser ejecutado en fundaciones de tanques de almacenamiento, se deber complementar con un
informe geotcnico del emplazamiento de las obras de toma.


MEDICIN
El tem sera medido en global, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra, de acuerdo a lo sealado en el
formulario de presentacin de propuestas.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, medido segn los sealado
y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
35. PASARELAS D=6" L/DIS INCL TORRE+CELOSIA S/DI

36. PASARELA SEG/DIS?O L= 20 +-2 MT INCL TORRES
Definicin
Este tem se refiere a la provisin, construccin e instalacin de puentes colgantes, pasarelas para soporte de
tuberas en pasos o cruces de quebrada y otros, de acuerdo a diseo, dimensiones y detalles constructivos (Incluye
las fundaciones, estribos estructurales, superestructura, celosa proteccin de tubera, sealados en los planos, y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales
Todos los materiales, equipo y herramientas debern ser provistos por el Contratista y empleados en obras, previa
Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la fabricacin, transporte, vaciado, compactado
y curado de hormign como en la construccin de diferentes piezas o elementos estructurales, debern satisfacer
todas las exigencias y requisitos sealados en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
Cuando los planos o el formulario de presentacin de propuestas no establezcan otra cosa, el hormign a emplearse
tendr una dosificacin 1:2:4, con un contenido mnimo de cemento de 300 kg. Por m3.
Los cables, los tensores las tuberas y sus accesorios, los guardacables, mordazas, cadenas, juntas universales,
abrazaderas y otros elementos o accesorios debern ser de las caractersticas y dimensiones establecidas en los
planos de construccin.
Al inicio y fin de pasarela se debe contar con uniones universales que posibiliten el cambio de la tubera del tramo.
La celosa debe cumplir con lo sealado en el tem de celosa para paso de quebrada.
Tanto en su construccin como en su instalacin, en contratista deber realizar el diseo y control de cada pasarela
una vez revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, se proceder con la ejecucin.
Las torres debern ser instaladas manteniendo una perfecta alineacin y verticalidad.
El contratista deber obtener la aprobacin del Supervisor de obra, tanto de los materiales que van a ser empleados
como tambin del proceso constructivo a ser aplicado.
Ser de entera responsabilidad del contratista, la buena ejecucin y posterior funcionamiento de todos y cada uno de
los elementos que compone la pasarela.
En caso de rechazo de algunos materiales por su inadecuada calidad, o sea observado el proceso constructivo, el
contratista deber dar solucin al problema ya sea cambiando el material por otro que se aprobado por el Supervisor
de Obra o ejecutando nuevamente la construccin total o parcial de las partes en cuestin, sin que se reconozca
pago adicional alguno, por ser aspectos de responsabilidad directa del contratista.
Una vez concluida la construccin de la pasarela, todas las partes de las estructuras metlicas, debern protegerse
con dos capas de pintura anticorrosivo como tambin aquellas partes que tengan que ser empotradas ya sea en
macizos de hormign u otros sectores.
Medicin y Forma De Pago
Este tem se medir en forma global o por pieza debidamente concluida y aprobada por el supervisor de obra.
Este tem ejecuta en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado
y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, incluyendo el replanteo, excavaciones,
construccin de fundaciones y bloques de amarre, celosa, soportes o torres, la pasarela propiamente dicho,
accesorios y todo lo necesario hasta su conclusin y funcionamiento correcto.
De la misma manera sealada en la medicin, para los casos de provisin e instalacin de accesorios para pasarela
o mejora y reparacin de las pasarelas existentes, stos se cancelarn a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.

16 0287 04 654548 1 1 - Et - 20160523145746

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GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE MONTEAGUDO

DATOS PARA EL CONTRATISTA:

UBICACIN GEOGRAFICA DEL AREA DEL PROYECTO

Alcance de los Trabajos

Inicio de los Trabajos

SISTEMA DE RIEGO PENTIRENDA Y KARATINDY i

Descripcin de los Campamentos

Instalacin del Campamento para el Contratista

Oficinas para el INGENIERO

1.2 Caminos de Acceso

1.3 Servicios Complementarios

1.4 Metrados y Pagos

1.5 tem de pago

2. PROV. Y COLOC. DE LETRERO DE OBRAS SEGN DISEO

SISTEMA DE RIEGO PENTIRENDA Y KARATINDY ii

Procedimiento para la ejecucin

SISTEMA DE RIEGO PENTIRENDA Y KARATINDY iii

3. PROV. Y COLOCACIN PLACA DE ENTREGA DE OBRAS SEGN DISEO

Procedimiento para la ejecucin

La placa deber ser fabricada en empresas de serigrafa especializadas en bronce.

SISTEMA DE RIEGO PENTIRENDA Y KARATINDY iv

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

SISTEMA DE RIEGO PENTIRENDA Y KARATINDY v

SISTEMA DE RIEGO PENTIRENDA Y KARATINDY vi

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

CONST. SIST. RIEGO LIMONAL (MONTEAGUDO) 1

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El cemento ser del tipo Prtland, fresco y de calidad probada.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

CONST. SIST. RIEGO LIMONAL (MONTEAGUDO) 2

7. H?A? P/LOSA DE FONDO TANQUE (TIPO A)

Materiales, herramientas y equipos

6.3. Tipos de hormign a utilizarse en obra

6.3.1. Hormign ciclpeo

CONST. SIST. RIEGO LIMONAL (MONTEAGUDO) 3

6.3.2. Hormign armado

6.4. Requisitos para el hormign

DOSIFICACION APROXIMADA EN VOLUMENES PARA AGREGADOS

CONST. SIST. RIEGO LIMONAL (MONTEAGUDO) 4

CONST. SIST. RIEGO LIMONAL (MONTEAGUDO) 5

LIMITES DE GRADUACION DE AGREGADOS GRUESOS

REQUISITOS PARA AGREGADOS GRUESOS

LIMITES DE GRADUACION DE LA ARENA

REQUISITOS PARA AGREGADOS FINOS

CONST. SIST. RIEGO LIMONAL (MONTEAGUDO) 6

6.6. Preparacin del hormign

6.6.1. Composicin de la mezcla

La dosificacin podr ser comprobada en cualquier momento.

6.6.2. Proceso de mezclado

6.6.3. Probetas de ensayo

CONST. SIST. RIEGO LIMONAL (MONTEAGUDO) 8

Muros de canal: 150.00 Kg/cm

6.6.4. Transporte del hormign

6.6.5. Vaciado del hormign

6.6.6. Proceso de vibrado

CONST. SIST. RIEGO LIMONAL (MONTEAGUDO) 9

CONST. SIST. RIEGO LIMONAL (MONTEAGUDO) 10

6.7. Curado del hormign

En superficies expuestas a la vista, despus de terminado el trabajo, no se permitirn irregularidades, debindose

6.9. Encofrados para el hormign

6.9.1. Requisitos generales