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TECNOLOGA DE CONCRETO

FUERZA DE COMPRENSIN f c
f`'c es el esfuerzo mximo de compresin en el concreto, medido en carga
por unidad de rea. Se estima en cilindros de concreto (28 das de
fabricacin) sometidos a carga de compresin y est indicado por la carga
que hace fallar los cilindros. Un valor usual es 28 Mpa (megapascales) para
concretos de mediana resistencia.
CALIDAD DEL CONCRETO Y MEZCLADO
El concreto debe dosificarse para que proporcione una resistencia promedio a
la compresin, fc, y debe satisfacer los criterios de durabilidad. El concreto
debe producirse de manera que se minimice la frecuencia de resultados de
resistencia inferiores a fc.
La resistencia mnima del concreto estructural, fc, diseado y construido de
acuerdo con esta Norma no debe ser inferior a 17 MPa (173,352 kg/cm 2).
Los requisitos para fc deben basarse en ensayos de probetas cilndricas,
confeccionadas y ensayadas.
A menos que se especifique lo contrario, fc debe basarse en los resultados
de ensayos realizados a los 28 das. Si se requieren resultados a otra edad,
sta debe indicarse en los planos y especificaciones del proyecto.
Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de las resistencias
de dos probetas cilndricas hechas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 das o a la edad de ensayo establecida para la
determinacin de fc.
Para la seleccin del nmero de muestras de ensayo, se considerar como
"clase de concreto" a:
a) Cada una de las diferentes calidades de concreto requeridas por
resistencia en compresin.
b) Para una misma resistencia en compresin, cada una de las diferentes
calidades de concreto obtenidas por variaciones en el tamao mximo
del agregado grueso, modificaciones en la granulometra del agregado
fino o utilizacin de cualquier tipo de aditivo.
El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en
la obra.

PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DE CONCRETO


El proporcionamiento de mezclas de concreto, ms comnmente llamado
diseo de mezclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre

Cantera de
s:
a) Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y
aditivos).
b) Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento para
producir un, tan econmico como sea posible, un concreto de

Ro
trabajabilidad, resistencia a compresin y durabilidad apropiada.
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Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a


su vez dependern de la aplicacin particular del concreto. Tambin podran
ser considerados otros criterios, tales como minimizar la contraccin y el
asentamiento o ambientes qumicos especiales.
Aunque se han realizado gran cantidad de trabajos relacionados con los
aspectos tericos del diseo de mezclas, en buena parte permanece como un
procedimiento emprico. Y aunque hay muchas propiedades importantes del
concreto, la mayor parte de procedimientos de diseo, estn basados
principalmente en lograr una resistencia a compresin para una edad
especificada as como una trabajabilidad apropiada. Adems es asumido que
si se logran estas dos propiedades las otras propiedades del concreto
tambin sern satisfactorias (excepto la resistencia al congelamiento y
deshielo otros problemas de durabilidad tales como resistencia al ataque
qumico). Sin embargo antes de pasar a ver los mtodos de diseo en uso
comn en este momento, ser de mucha utilidad revisar, en ms detalle, las
consideraciones bsicas de diseo.

CONSIDERACIONES BASICAS
Economa
El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de
obra empleada y el equipamiento. Sin embargo excepto para algunos
concretos especiales, el costo de la mano de obra y el equipamiento son muy
independientes del tipo y calidad del concreto producido. Por lo tanto los
costos de los materiales son los ms importantes y los que se deben tomar
en cuenta para comparar mezclas diferentes. Debido a que el cemento es
ms costoso que los agregados, es claro que minimizar el contenido del
cemento en el concreto es el factor ms importante para reducir el costo del
concreto. En general, esto puede ser echo del siguiente modo:
Utilizando el menor slump que permita una adecuada colocacin.
Utilizando el mayor tamao mximo del agregado.
Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al agregado fino.
Y cuando sea necesario utilizando un aditivo conveniente.

Es necesario adems sealar que en adicin al costo, hay otros beneficios


relacionados con un bajo contenido de cemento. En general, las
contracciones sern reducidas y habr menor calor de hidratacin. Por otra
parte un muy bajo contenido de cemento, disminuir la resistencia temprana
del concreto y la uniformidad del concreto ser una consideracin crtica.
La economa de un diseo de mezcla en particular tambin debera tener en
cuenta el grado de control de calidad que se espera en obra. Debido a la
variabilidad inherente del concreto, la resistencia promedio del concreto
producido debe ser ms alta que la resistencia a compresin mnima
especificada. Al menos en pequeas obras, podra ser ms barato
sobredisear el concreto que implementar el extenso control de calidad
que requerira un concreto con una mejor relacin costo eficiencia.

Trabajabilidad
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Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir ser colocado


y compactado apropiadamente con el equipamiento disponible. El acabado
que permite el concreto debe ser el requerido y la segregacin y sangrado
deben ser minimizados. Como regla general el concreto debe ser
suministrado con la trabajabilidad mnima que permita una adecuada
colocacin. La cantidad de agua requerida por trabajabilidad depender
principalmente de las caractersticas de los agregados en lugar de las
caractersticas del cemento.
Cuando la trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseo de la mezcla debe
consistir en incrementar la cantidad de mortero en lugar de incrementar
simplemente el agua y los finos (cemento). Debido a esto es esencial una
cooperacin entre el diseador y el constructor para asegurar una buena
mezcla de concreto. En algunos casos una menos mezcla econmica podra
ser la mejor solucin. Y se deben prestar odos sordos al frecuente pedido, en
obra, de ms agua.

Resistencia y durabilidad
En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia
mnima a compresin. Estas especificaciones tambin podran imponer
limitaciones en la mxima relacin agua/cemento (a/c) y el contenido mnimo
de cemento. Es importante asegurar que estos requisitos no sean
mutuamente incompatibles. No necesariamente la resistencia a compresin a
28 das ser la ms importante, debido a esto la resistencia a otras edades
podra controlar el diseo.
Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla ciertos
requisitos de durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo
ataque qumico. Estas consideraciones podran establecer limitaciones
adicionales en la relacin agua cemento (a/c), el contenido de cemento y en
adicin podra requerir el uso de aditivos.
Entonces, el proceso de diseo de mezcla, envuelve cumplir con todos los
requisitos antes vistos. Asimismo debido a que no todos los requerimientos
pueden ser optimizados simultneamente, es necesario compensar unos con
otros; (por ejemplo puede ser mejor emplear una dosificacin que para
determinada cantidad de cemento no tiene la mayor resistencia a compresin
pero que tiene una mayor trabajabilidad).
Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producir
un concreto apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de
colocacin, acabado y curado.

INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS


Anlisis granulomtrico de los agregados
Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso)
Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino
y grueso)
Perfil y textura de los agregados
Tipo y marca del cemento
Peso especfico del cemento
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Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para


combinaciones posibles de cemento y agregados.

PASOS PARA EL PROPORCIONAMIENTO


Podemos resumir la secuencia del diseo de mezclas de la siguiente manera:
1. Estudio detallado de los planos y especificaciones tcnicas de obra.
2. Eleccin de la resistencia promedio (f 'c ).
3. Eleccin del Asentamiento (Slump)
4. Seleccin del tamao mximo del agregado grueso.
5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire.
6. Seleccin de la relacin agua/cemento (a/c).
7. Clculo del contenido de cemento.
8. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino.
9. Ajustes por humedad y absorcin.
10. Clculo de proporciones en peso.
11. Clculo de proporciones en volumen.
12. Clculo de cantidades por tanda.

Especificaciones tcnicas
Antes de disear una mezcla de concreto debemos tener en mente, primero,
el revisar los planos y las especificaciones tcnicas de obra, donde podremos
encontrar todos los requisitos que fij el ingeniero proyectista para que la
obra pueda cumplir ciertos requisitos durante su vida til.

Eleccin de la resistencia promedio fc


Clculo de la desviacin estndar
Mtodo 1:
Si se posee un registro de resultados de ensayos de obras anteriores deber
calcularse la desviacin estndar. El registro deber:
a) Representar materiales, procedimientos de control de calidad y
condiciones similares a aquellos que se espera en la obra que se va a
iniciar.
b) Representar a concretos preparados para alcanzar una resistencia de
diseo fC que este dentro del rango de 70 kg/cm2 de la especificada
para el trabajo a iniciar.
Si se posee un registro de 3 ensayos consecutivos la desviacin estndar se
calcular aplicando la siguiente frmula:
Donde:
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s = Desviacin estndar, en kg cm2


Xi = Resistencia de la probeta de concreto, en kg cm 2
X = Resistencia promedio de n probetas, en kg cm 2
n = Nmero de ensayos consecutivos de resistencia
c) Consistir de por lo menos 30 ensayos consecutivos o dos grupos de
ensayos consecutivos que totalicen por lo menos 30 ensayos.
Si se posee dos grupos de ensayos consecutivos que totalicen por lo menos
un registro de 30 ensayos consecutivos, la desviacin estndar promedio se
calcular con la siguiente frmula:

Donde:
s = Desviacin estndar promedio en kg cm2 .
S1, S2 = Desviacin estndar calculada para los grupos 1 y 2
respectivamente en kg cm2
n1, n2 = Nmero de ensayos en cada grupos, respectivamente

Mtodo 2
Si solo se posee un registro de 15 a 29 ensayos consecutivos, se calculara la
desviacin estndar s correspondiente a dichos ensayos y se
multiplicarapor el factor de correccin indicado en la tabla 2.1 para obtener el
nuevo valor de s.
El registro de ensayos a que se hace referencia en este Mtodo deber
cumplir con los requisitos a), b) del mtodo 1 y representar un registro de
ensayos consecutivos que comprenda un periodo de no menos de 45 das
calendario.

Clculo de la resistencia promedio requerida


Una vez que la desviacin estndar ha sido calculada, la resistencia a
compresin promedio requerida (fc) se obtiene como el mayor valor de las
ecuaciones (1) y (2). La ecuacin (1) proporciona una probabilidad de 1 en
100 que el promedio de tres ensayos consecutivos estar por debajo de la
resistencia especificada fc. La ecuacin (2) proporciona una probabilidad de
similar de que ensayos individuales estn 35kg cm2 por debajo de la
resistencia especificada fc.
a) Si la desviacin estndar se ha calculado de acuerdo a lo indicado en el
Mtodo 1 o el Mtodo 2, la resistencia promedio requerida ser el mayor
de los valores determinados por las formulas siguientes usando la
desviacin estndar s calculada.
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Donde:
s = Desviacin estndar, en kg cm 2
b) Si se desconoce el valor de la desviacin estndar, se utilizara la Tabla
para la determinacin de la resistencia promedio requerida.

Seleccin de tamao mximo del agregado


Las Normas de Diseo Estructural recomiendan que el tamao mximo
nominal del agregado grueso sea el mayor que sea econmicamente
disponible, siempre que sea compatible con las dimensiones y caractersticas
de la estructura.
La Norma Tcnica de Edificacin E. 060 prescribe que el agregado grueso no
deber ser mayor de:
a) 1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrados; o
b) 1/3 del peralte de la losa; o
c) 3/4 del espacio libre mnimo entre barras individuales de refuerzo,
paquetes de barras, tendones o ductos de presfuerzo.
El tamao mximo nominal determinado aqu, ser usado tambin como
tamao mximo simplemente.
Se considera que, cuando se incrementa el tamao mximo del agregado, se
reducen los requerimientos del agua de mezcla, incrementndose la
resistencia del concreto. En general este principio es vlido con agregados
hasta 40mm (1). En tamaos mayores, slo es aplicable a concretos con
bajo contenido de cemento.
Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire
La tabla, preparada en base a las recomendaciones del Comit 211 del ACI,
nos proporciona una primera estimacin del agua de mezclado para
concretos hechos con diferentes tamaos mximos de agregado con o sin
aire incorporado.
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Los valores del asentamiento para concreto con agregado ms grande que 40mm (1) se basan en las pruebas de Slump
hechas despus de retirar las partculas mayores de 40mm (1) por tamizado hmedo.
Estos contenidos de agua de mezclado son valores mximos para agregado grueso angular y en formado, y cuya granulometra
est dentro de las especificaciones aceptadas (ASTM C 33 o ITINTEC 400.037).
* Para concreto que contiene agregado grande ser tamizado hmedo por una malla de 40mm (1) antes de evaluar el
contenido de aire, el porcentaje de aire esperado en material ms pequeo que 40mm (1) debe ser el tabulado en la columna
de 40mm (1). Sin embargo, los clculos iniciales de las proporciones deben basarse en el contenido de aire como un
porcentaje de la mezcla completa.
** Estos valores se basan en el criterio de que se necesita un 9% del contenido de aire en la fase de mortero del concreto.

Como se observa, la tabla no toma en cuenta para la estimacin del agua de


mezclado las incidencias del perfil, textura y granulometra de los agregados.
Debemos hacer presente que estos valores tabulados son lo suficientemente
aproximados para una primera estimacin y que dependiendo del perfil,
textura y granulometra de los agregados, los valores requeridos de agua de
mezclado pueden estar algo por encima o por debajo de dichos valores.

Al mismo tiempo, podemos usar la tabla para calcular la cantidad de agua de


mezcla tomando en consideracin, adems de la consistencia y tamao
mximo del agregado, el perfil del mismo. Los valores de la tabla
corresponden a mezclas sin aire incorporado.

La tabla nos muestra tambin el volumen aproximado de aire atrapado, en


porcentaje, a ser esperado en un concreto sin aire incorporado y los
promedios recomendados del contenido total de aire, en funcin del grado de
exposicin, para concretos con aire incorporado intencionalmente por
razones de durabilidad a ciclos de congelamiento y deshielo, agua de mar o
sulfatos.
Obtenidos los valores de cantidad de agua y de aire atrapado para un metro
cbico de concreto procedemos a calcular el volumen que ocupan dentro de
la unidad de volumen de concreto:
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Eleccin de la relacin agua/cemento (a/c)


Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la seleccin de
la relacin a/c, de los cuales se elegir el menor de los valores, con lo cual se
garantiza el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones. Es
importante que la relacin a/c seleccionada con base en la resistencia
satisfaga tambin los requerimientos de durabilidad.
Por resistencia
Para concretos preparados con cemento Prtland tipo 1 o cementos comunes,
puede tomarse la relacin a/c de la tabla 6.1

Clculo del contenido de cemento


Una vez que la cantidad de agua y la relacin a/c han sido estimadas,
lacantidad de cemento por unidad de volumen del concreto es determinada
dividiendo la cantidad de agua por la relacin a/c. Sin embargo es posible que
las especificaciones del proyecto establezcan una cantidad de cemento
mnima. Tales requerimientos podran ser especificados para asegurar un
acabado satisfactorio, determinada calidad de la superficie vertical de los
elementos o trabajabilidad.

Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino


METODO DE FLLER:

La relacin arena/agregado, el volumen absoluto, se determina grficamente:


Se dibujan las curvas granulomtricas de los 2 agregados.
En el mismo papel, se dibuja la parbola de Fller (Ley de Fller).
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Por la malla N 4 trazamos una vertical la cual determinar en las curvas


trazadas 3 puntos.

A= % Agregado fino que pasa por la malla N 4.


B= % Agregado grueso que pasa por la malla N 4.
C= % Agregado ideal que pasa por la malla N 4.
Si llamamos:
: % en volumen absoluto del agregado fino dentro de la mezcla de
agregados.
: % en volumen absoluto del agregado grueso dentro de la mezcla de
agregados.
Entonces:
Teniendo los valores de y podemos calcular el volumen de agregado fino
y agregado grueso por metro cbico de concreto, de la siguiente manera :

Obtenidos los volmenes de agregado fino y grueso dentro de un metro


cbico de concreto, calculamos los pesos de agregado fino y grueso para un
metro cbico de concreto:
TECNOLOGA DE CONCRETO
TECNOLOGA DE CONCRETO

DOSIFICACIN DE MATERIALES PARA DIFERENTES


ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE CONCRETO
TECNOLOGA DE CONCRETO

VISITA A
OBRA
Vivienda
Familiar
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TIPOS DE MEZCLA MS UTILIZADOS EN OBRA


Construccin de vivienda familiar:

Con respecto al presente trabajo de investigacin,

en donde se busca averiguar

informacin sobre los tipos de

mezcla y los materiales ms

utilizados en las obras, en este caso

bsicamente en la ciudad de

Hunuco.

DATOS GENERALES DE LA OBRA:

Ubicacin : Jr. Daniel Alcides Carrin cuadra 2 Amarilis

Ingeniero a cargo : Ing. Armando Goe Salvador

Maestro de obra : Ruben Janampa Condor

Tamao de terreno : 80 m2

Nmero de pisos : Diseada para 5 pisos

Tipo de concreto : Se utilizaran.

a) 210 kg/cm2 para vigas, columnas, etc.


b) 100 kg/cm2 para falso cimiento.
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Mezcla:

La mezcla en una obra es una combinacin de ciertas sustancias


(Cemento, hormign, agua y aditivos) para llegar a una masa eficaz a
la que se le conoce como concreto.

000

Agregado Grueso + + =
= Cemento = Agua Concreto

Agregado Fino

DOCIFICACIN Y PREPARACIN DE MEZCLA 110

Dosificacin de la mezcla preparada el da de la visita:


Esta mezcla segn el maestro de obra es
de 110 kg/m2
A lo que el llamo concreto pobre por
considerarlo que era solo para relleno o falso
cimiento, lo utiliza para reforzar el suelo ya
que sobre el recin podra la zapata. Su
dosificacin fue:

1 bolsa de cemento + 4 latas de hormign + 2,5 de


agua

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ENTREVISTA CON EL INGENIERO ACARGO DE LA
OBRA
Lata utilizada en Preparacin de la
la obra mezcla
TECNOLOGA DE CONCRETO

Encargado de la obra: Ingeniero Armando Goe Salvador


Se le pregunto sobre que era FC y nos dijo esto:
Es la resistencia a la comprensin especificada del concreto.
Generalmente viene especificada en Kg/cm2.

Existen varios tipos de Fc, por ejemplo:


Fc = 210 kg/cm2.
Fc = 175 kg/cm2.
Tener en cuenta que a mayor
resistencia menor agregados.
Fc = 140 kg/cm2. Este se ve en los llamados
Fc = 100 kg/cm2. dosificacin

Fc = 80 kg/cm2.

Las mezclas se pueden clasificar de la siguiente manera:

80 kg cm2.
Se utiliza en pequeas
100 2
kg cm . obras
Falsas cimentaciones
2
140 kg cm .

Es para concreto simple y


175 kg cm2.
concreto armado

210 kg cm2. Concreto Armado

280 kg cm2. Concreto armado de alta


resistencia generalmente Puentes
para grandes obras Tneles
350 kg cm2.

Dosificacin utilizada en la obra visitada:


TECNOLOGA DE CONCRETO

La dosificacin utilizada de la mezcla utilizada en la obra visitada, que es una


obra familiar es de Fc especficamente en columnas, vigas y zapatas.
Trabajado con concreto armado.

Importante:
Qu dosificacin se est utilizando en la obra visitada?
El encargado de la obra (Ing. Armando Goe Salvador) lo explico
utilizando la siguiente equivalencia:
Que para saber con exactitud la dosificacin de los agregados a utilizar
debemos realizar un estudio de mezcla pues dependiendo de donde se trae el
agregado cambia los valores y as mismo todos los factores que intervienen
en su proceso; una cosa es la parte tcnica y otra cuando se est en obra

Concreto Fc 210 kg/cm


Tener en cuenta estas aproximaciones: (para una mezcla de 210
kg/cm2)
Esta dosificacin esta dado de la siguiente manera:

1 bolsa de cemento : 42.5 kilogramos


Arena gruesa : 50 kilogramos (10 palas
aproximadamente)
Piedra chancada : 105 kilogramos (21 palas
aproximadamente)
Agua : Usualmente de utiliza de 19 litros
Tiempo de mezcla : 20 segundos

Si se quiere obtener un cubo de concreto se debe


multiplicar por 9.5

Tambin indico que hay mediciones standares como los dados por la
CAPECO

bolsa de cemento : 9,73 bolsas


Arena gruesa : 0.52 m3
Piedra chancada : 0.53 m3
Agua : 0.186 m3
Tiempo de mezcla : 80 segundos (es variable)
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VISITA A
CANTERA
TECNOLOGA DE CONCRETO

CANTERA SAN FRANCISCO


UBICACIN

UNIVERSIDAD
HERMILIO
VALDIZN

CANTERA

PUENTE
HUALLAGA

La cantera que visit es la que esta ubicado por el ra


Huallaga, es una cantera llamada SAN FRANCISCO, de ro y
extraen agregado fino y grueso.

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