AO DE LA DIVERSIFICACION

PRODUCTIVA Y DEL
FORTALECIMIENTO DE LA
EDUCACION

GRUP
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

NOMBRE:
O
Carlos Alejandro

N3
APELLIDOS:
Chacaltana Tenorio

CURSO:
Tecnologa del concreto

CICLO:
IV ciclo A

DOCENTE:
Ing. Daniel Vergara Lovera
 ICA PERU

DEDICATORIA
A mi padre; a mi madre
A mi maestro por su enseanza
 INTRODUCCION
El presente informe se ha realizado despus de
haber desarrollado los ensayos correspondientes en
el laboratorio de la U.N.I.C.A.
Se ha tratado de ser los ms explcito posible para
dar a entender con claridad el desarrollo del trabajo
realizado en el laboratorio.
Los ensayos realizados como: granulometra, peso
unitario, peso especifico de los agregados y unitario
entre otros , aplicados a los agregados tanto finos
como gruesos es esencial, ya que, estos pasaran a
formar entre un 70% - 75% de la mezcla de concreto
o mortero , tambin es fundamental que el agregado
sea optimo para asi poder proporcionar a la mezcla
una resistencia y durabilidad favorables en
estructuras.
El objetivo general de los ensayos es verificar si los
materiales estudiados, cumplen con las condiciones
necesarias para su utilizacin en construccin.

Estos representan el 60%-75% del volumen del

concreto y a su vez representan el 70%- 85% de la
masa.
Los agregados ms comnmente utilizados en la
prctica son la arena, grava y la escoria, los cuales
tienen como propsito producir cemento fresco de
peso normal con masa volumtrica entre 2200 2400
kg/m3 mientras material como el esquito, arcilla,
pizarra son utilizados para producir concreto ligero
con un rango que vara entre 1350 1850 kg/m3 de
resistencia. La escogencia de estos compuestos
resultan determinantes en las propiedades del estado
fresco como es el endurecimiento.

OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL

Investigar la calidad de los agregados gruesos y finos para el

concreto procedente de la cantera PALOMINO SRL y
bancos de arena obtenidos del Rio de Ica, teniendo como
base las Normas Tcnicas Peruanas (NTP). Esta establece los
procedimientos para la descripcin de suelos para propsitos
de ingeniera.

Cuando se requiera una clasificacin de suelos precisa para

propsitos de ingeniera, debern utilizarse los
procedimientos prescritos en la NTP 339.134

Analizar los resultados estadsticos y obtener parmetros

para determinar la calidad de los diferentes agregados.

OBJETIVO ESPECFICO

Calcular el mdulo de finura para agregados finos.

Determinar si los agregados son ptimos para la elaboracin
de concreto.

Estudiar las propiedades fsicas de los agregados como son el

peso unitario, sea suelto o compactado. Tener una visin
general acerca de la absorcin y la humedad en
agregados, y su importancia en la fabricacin del concreto.

Realizar los ensayos necesarios establecidos por la NTP para

cada muestreo.

NORMAS A UTILIZAR (NTP)

 CONTENIDO DE HUMEDAD DE
AGREGADO
MATERIAL Y EQUIPOS
Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del
0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro
del rango de uso, graduada.
 Horno, capaz de mantener una temperatura de 110C
5C.

Recipiente o tara, para introducir la muestra en el

horno.

PROCEDIMIENTOS
El procedimiento realizado viene a ser el mismo tanto para el
agregado fino, como para el agregado grueso, a continuacin
se explica el proceso:

seleccionamos una fraccin representativa del material

y se procede a determinar su humedad.
la muestra es puesta en un recipiente que recibe el
nombre de tara al cual previamente hemos pesado. El
recipiente debe estar limpio y seco.
La muestra es pesada con todo y tara, para luego ser
llevada a proceso de secado en horno por un tiempo de
24 horas a una temperatura aproximada de 110C.
 Pasadas las 24 horas, se pesa en conjunto la muestra y
el recipiente. La muestra no debe ser pesada
inmediatamente sacada del horno, se debe esperar a
que esta enfri.
Desechamos la muestra y posteriormente hacemos los
clculos correspondientes

Contenido de Grueso Fino

humedad
N Tara. Y-7 C-5-2 K-12 C-7
Peso Tara. 37.7 39.4 39.4 39.6

Peso T + Ag. 496.1 472.9 491.0 502.7

Hmedo
Peso T + Ag. 494.4 471.3 489.5 501.2
Seco.
% humedad 0.37 0.37 0.33 0.32
%humedad 0.37% 0.325%
promedio
 Peso HmedoPeso Seco
%w= x 100
Peso Seco

DONDE:
Peso hmedo: (B) (A)
Peso Seco: (C) (A)

CALCULANDO:

AGREGADO-GRUESO
( 458.4 ) ( 456.7 )
%w ( muestra Y 7 ) = x 100=0.37
( 456.7 )

( 497.6 )( 493.8 )
%w ( muestra K 12 )= x 100=0.37
( 493.8 )

AGREGADO-FINO
( 402 ) ( 391 )
%w ( muestra K 12 )= x 100=0.33
( 391 )

( 441 ) ( 429 )
%w ( muestra K 12 )= x 100=0.32
( 429 )
CODIGO NTP 339.185-2002

TITULO AGREGADOS. Mtodo de ensayo

normalizado para contenido de
humedad total evaporable de
agregados por secado

RESUME Este Proyecto de Norma Tcnica

N Peruana establece el procedimiento
para determinar el porcentaje total de
humedad evaporable en una muestra
de agregado fino o grueso por
secado. La humedad evaporable
incluye la humedad superficial y la
contenida en los poros del agregado,
pero no considera el agua que se
combina qumicamente con los
minerales de algunos agregados y que
no es susceptible de evaporacin, por
lo que no est incluida en el
porcentaje determinado por este
mtodo.
ASTM C 566-1997

P. AGREGADOS, SECADO, CONTENIDO

CLAVES DE HUMEDAD
 VOLUMETRICO DEL AGREGADO
PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO
Materiales y Equipos

Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de

la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso,
graduada.

Agregado fino y grueso, seleccionada con el uso del mtodo del

cuarteo.

Recipiente, con peso y volumen especificados.

Una pala
 Una barra compactadora o varilla

PROCEDIMIENTO
El procedimiento a seguir para el agregado fino es similar para el
empleo del agregado grueso. Como sabemos hay dos tipos de
pesos unitario: suelto y compactado, para los cuales el
procedimiento es el siguiente:
Peso Unitario Suelto:
Se llena el recipiente con ayuda del cucharon de modo que el
agregado se descargue de una altura no mayor de 50 cm: por
encima del borde, hasta colmarlo.
Se enrasa la superficie del agregado con una varilla, de modo que
las partes salientes se compensen con las depresiones en relacin
al plano de enrase.
Se determina la masa en kg. del recipiente lleno, mediante la
bscula.
Peso Unitario Compactado:
El agregado se coloca en el recipiente, correspondiente a tres
capas de igual volumen aproximadamente, hasta colmarlo.
Cada una de las capas se empareja y se apisona con 25 golpes de
varilla, distribuidos uniformemente en cada capa. La varilla de
acero es de 16 mm. de ancho y 60 cm. de longitud, terminada en
una semiesfera. Al apisonar se aplica la fuerza necesaria para que
la varilla atraviese solamente la capa respectiva.
 Una vez colmado el recipiente se enrasa la superficie usando la
varilla como regla y se determina la masa del recipiente lleno, en
kg.

AGREGADOS. Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario del

agregado

PESO
Promed Promed
UNITARIO Agregado GRUESO Agregado FINO
io io
SUELTO
Peso del
recipiente 5.31 5.31 5.31 5.31 4.40 4.40 4.40 4.40
(Kg.)
Volumen del
0.014 0.014 0.009 0.009 0.009
recipiente 0.0145 0.0145 0.0096
3 5 5 6 6 6
(m )
P. Recipiente
+ P. Agregado 26.30 26.24 26.20 26.25 19.30 19.40 19.45 19.38
(Kg.)
Peso del
Agregado 20.99 20.93 20.89 20.94 14.9 15 15.05 14.98
(Kg.)
PESO
UNITARIO 1447.5 1443. 1440. 1443.9 1552. 1562. 1567. 1560.7
SUELTO 9 45 69 1 08 5 71 6
(Kg/m3)

Peso de agregado
PU =
Volumen delrecipiente

CALCULANDO

PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO SUELTO

20.99
P .U . Suelto ( muestra 1 )= =1447.59 kg/m3
0.0145
 20.93
P .U . Suelto ( muestra 1 )= =1443.45 kg/m3
0.0145

20.89
P .U . Suelto ( muestra 1 )= =1440.69 kg/m3
0.0145

PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO SUELTO

14.9
P .U . Suelto ( muestra 1 )= =1552.08 kg/m 3
0.0096

15.00
P .U . Suelto ( muestra 2 )= =1562.5 kg/m 3
0.0096

15.05
P .U . Suelto ( muestra 3 )= =1567.71 kg/m 3
0.0096

ESO
Promed Promed
UNITARIO Agregado GRUESO Agregado FINO
io io
COMPACTA
DO
Peso del
recipiente 5.31 5.31 5.31 5.31 4.40 4.40 4.40 4.40
(Kg.)
Volumen
del 0.014 0.014 0.014 0.009 0.009 0.009
0.0145 0.0096
recipiente 5 5 5 6 6 6
(m3)
P.
Recipiente
+ P. 27.84 27.90 27.87 27.87 20.45 20.25 20.37 20.36
Agregado
(Kg.)
Peso del
Agregado 22.53 22.59 22.56 22.56 16.05 15.85 15.97 15.96
(Kg.)
PESO
UNITARIO 1553. 1557. 1555. 1555.8 1671. 1651. 1663. 1662.1
COMPACTA 79 93 86 6 88 04 54 5
DO (Kg/m3)
AGREGADO GRUESO
22.53
P .U . Compactado ( muestra 1 )= =1553.79 kg/m3
0.0145

22.59
P .U . Compactado ( muestra 1 )= =1557.93 kg/m3
0.0145

22.56
P .U . Compactado ( muestra 1 )= =1555.86 kg/m 3
0.0145

AGREGADO FINO
16.05
P .U . Compactado ( muestra 1 )= =1671.88 kg/m 3
0.0096

15.85
P .U . Compactado ( muestra 2 )= =1651.04 kg /m3
0.0096

15.97
P .U . Compactado ( muestra 3 )= =1662.15 kg /m3
0.0096

Llenado de recipiente Peso y

volumen
 Peso del Ag. Fino en la balanza Llenando el
recipiente de Ag. Grueso

GRANULOMETRIA DEL AGREGADO

La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes
debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa,
porosidad y contraccin del concreto.

Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que

estn especificados en la Norma Tcnica (NTP o ASTM), los cuales se
seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos
hallaremos su mdulo de finura, para el agregado fino y el tamao
mximo nominal y absoluto para el agregado grueso.

M f = % Ac. Ret (3"+1

"+3/4"+3/8"+ N4 +
N8+N16+N30+N50 + N100)
100
a) MATERIALES Y EQUIPOS
Balanzas: Una balanza o bscula con precisin dentro del
0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de
uso, graduada como mnimo a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza
es la diferencia entre las masas del molde lleno y vaco.

Tamices: Los tamices sern montados sobre armaduras

construidas de tal manera que se prevea prdida de material
durante el tamizado. Los tamices cumplirn con la NTP 350.001.

Agitador Mecnico de Tamices: Un agitador mecnico impartir un

movimiento vertical o movimiento lateral al tamiz, causando que las
partculas tiendan a saltar y girar presentando as diferentes
orientaciones a la superficie del tamizado. La accin del tamizado ser
tal que el criterio para un adecuado tamizado est dentro de un periodo
de tiempo razonable.

PROCEDIMIENTO:
- El procedimiento para el agregado fino el similar para el
empleo del agregado grueso.

- Se selecciona una muestra la ms representativa

posible.

Una vez secada la muestra se pesan 1000 gramos del

agregado fino y 4000 a 5000 gramos de agregado
grueso.
 - Despus la muestra anterior se hace pasar por una serie
de tamices o mallas dependiendo del tipo de agregado.
En el caso del agregado grueso se pasa por los
siguientes tamices en orden descendente (1" ,1", ",
, 3/8" , N 4 y Fondo)

- La cantidad de muestra retenida en cada uno de los

tamices se cuantifica en la balanza obteniendo de esta
manera el peso retenido.

- Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa

por la siguiente serie de tamices (N 4, N 8, N 16, N
30, N 50, N 100, N 200 y Fondo).

AGREGADO GRUESO

Malla o Peso % % Que % Retenido

Tamices Retenido Retenido Pasa Acumulado
2 - - 100 -
1 - - 100 0
1 - - 100 0
- 100 -
4050 40.5 59.496 40.5
3/8 1900 19 40.496 59.5
4 3965 39.65 0.846 99.15
FONDO 84.6 0.846 0 100
10 000 g 100

3
M g=
(
ret acum . 1 + + + N 4 + N 8+ N 16+ N 30+ N 50+ N 100
8 )
100
59.5+99.15+500
CALCULANDO M g=
100

M g=6.586

AGREGADO FINO
 Peso Total de la Muestra (gr): 1000
Malla o Peso Retenido % Retenido % Que Pasa % Retenido
Tamices (gr.) Acumulado
N 04 5,8 0,580 99,420 0,580
N 08 11,3 1,130 98,290 1,710
N 16 42,4 4,240 94,050 5,950
N 30 274,5 27,450 66,600 33,400
N 50 455,2 45,520 21,080 78,920
N 100 162,3 16,230 4,850 95,150
N 200 38,8 3,880 0,970 99,030
Fondo 9,7 0,970 0,000 100,000
TOTAL 1000 100,000

M f = % Ac. Ret (3"+1

"+3/4"+3/8"+ N4 +
N8+N16+N30+N50 + N100)
100
CALCULANDO

0.580+1.710+ 5.950+ 33.400+78.920+95.150

Mf =
100

M f =2.16

NORMAS
Agregado Fino-El reglamento Nacional de construccin especifica la
granulometra de la arena en concordancia con las normas, FTMTEC 400.037,
ASTM C 33 o NTP 400.037:2002 Los requerimientos se dan en la siguiente
tabla

Agregado Grueso.-
El agregado grueso deber estar graduado dentro de los lmites establecidos
en la norma ITNTEC 400.037 o en la norma ASTM C 33, los cuales estn
indicados en la siguiente tabla
PESO ESPECFICO Y ABSORCION DE LOS
AGREGADOS

AGREGADO-FINO

MATERIALES:
- Balanza, con capacidad mnima de 1000 g y sensibilidad
de 0.1 g.
- Matraz aforado o picnmetro, en el que se puede
introducir la totalidad de la muestra y capaz de apreciar
volmenes con una exactitud de 0.1 cm3. Su
capacidad hasta el enrase ser, como mnimo, un 50 por
ciento mayor que el volumen ocupado por la muestra.
- Molde cnico. Un tronco de cono recto, construido con
una chapa metlica de 0.8 mm de espesor como mnimo,
y de 40 3 mm de dimetro interior en su base menor,
90 3 mm de dimetro interior en una base mayor y 75
3 mm de altura.
- Varilla para apisonado, metlica, recta, con un peso de
340 15 g y terminada por uno de sus extremos en una
superficie circular plana para el apisonado, de 25 3
mm de dimetro.
- Un dispositivo que proporcione una corriente de aire
caliente de velocidad moderada.
 PROCEDIMIENTO
- Primero pesamos los 2 picnmetros que vamos a
utilizar para el ensayo.
- Seleccionamos el agregado y lo pesamos
aproximadamente el agregado debe de pesar 100g del
agregado saturado superficialmente seco.
- Luego de haber pesado la muestra el agregado pesado
vaciamos hacia los picnmetros los 100g.
- Luego de haber vaciado la arena hacia el interior del
picnmetro pasamos a llenarlo con agua
aproximadamente el 90% de su capacidad.
- Luego de haberlo llenado con agua hacerlo hervir con
una cocina elctrica. De esta forma el agregado fino
tiene que hervir durante 5 min despus de haber
iniciado Hervir.
- Despus de haber hervido el agregado junto al agua este
es llevado para que se enfre es dejado en un balde se le
hecha nuevamente agua.
 - Luego de haberlo hecho enfriar el picnmetro con el
agregado. Se le saca un poco de agua junto a una lnea
que est marcada para su pesado, este es pesado junto
con el picnmetro.

PESO ESPECFICO AGREGADO FINO

N de Picnmetro 1 2
Peso de Picnmetro (gr.) (A) 158.40 156.9
Peso A. Fino Seco (gr.) (B) 100 100
Peso = Picnmetro + Agua (gr.) 656.00 664.7
(C)
Peso = Picnmetro + Agua + Ag. Fino 718.2 717.1
(gr.) (D)
Volumen (cm3) (E) 37.8.2 47.6
PESO ESPECFICO AGREGADO FINO 2.65 2.10
(gr/cm3)(F)
PROMEDIO 2.375 (gr/cm3)

CALCULANDO:

VOLUMEN = (B)+(C)-(D)
Peso A . Seco
P . E( fino)=
volumen

100
P . E ( fino ) 1= =2.65
37.8

100
P . E ( fino ) 2= =2.10
47.6

N Tara Y-2 D-A

Peso de Tara (A) 38.3 41.6
Peso Ag. SSS + 454.1 465.8
Tara (B)
 Peso Tara + Ag. 449-9 461.7
Seco (C)
% Absorcin (D) 1.02 0.976
%Abs. 0.998
(PROMEDIO)

Peso Ag . SSSPeso Ag . Seco

|| x 100
Peso Ag. Seco

DONDE:
PESO AG. SSS: (B) (A)
PESO AG. SECO: (C) (A)

415.8411.6
|(muestra 1)|= x 100
411.6

||1.02

424.2420.1
|(muestra 2)|= x 100
420.1

||0.976

PESO ESPECFICO Y ABSORCION DE LOS

AGREGADOS

AGREGADO GRUESO
Materiales

Balanza fcil de leer, con una precisin de 0,05% del peso de la

muestra
 Canasta de malla de alambre

Depsito de agua, en este se sumerge la canasta con los

agregados y luego colocado debajo de la balanza.

PROCEDIMIENTO

Se debe lavar la muestra con la finalidad de eliminar, se seca y se

es llevada al horno a una temperatura de 110 5C

Se deja enfriar a temperatura ambiente de 1 a 3 horas

aproximadamente una vez hecho esto se pesa y sumerge en el
agua por un da.
 Pasado el tiempo requerido, se saca la muestra del agua y se
secan las partculas con un pao absorbente de gran tamao,
hasta eliminar el agua superficial visible, secando individualmente
los fragmentos mayores. luego, se determina el peso de la
muestra en el estado saturado superficialmente seco.

Se N TARA C-5-3 S-2 coloca

la Peso al Aire (A) 449.5 443 muestra
en Peso sumergido al agua (B) 281.00 278.90 estado
Peso seco del Horno (C) 445.6 439.1
Volumen (D) 168.5 164.1
PESO ESPECFICO 2.645 2.676
AGREGADO GRUESO (E)
% Absorcin agregado 0.875 0.89
grueso(F)
PROMEDIO 0.8825
saturado superficialmente seco en la canastilla metlica y
determinar su peso sumergido en el agua, a la temperatura entre
23C 1.7 y tener una densidad de 997 2 Kg/m3.

La canasta y la muestra debern quedar completamente

sumergidas durante la pesada y el hilo de suspensin ser lo ms
delgado posible para que su inmersin no afecte las pesadas.

la muestra es llevada al horno a una temperatura de 110

5C,despus de sacarla del horno se enfra a temperatura
ambiente durante 1 a 3 horas y se determina su peso seco.

CALCULANDO:
 PESO A . SECO
P . E( GRUESO)=
VOLUMEN

DONDE:
Volumen: (A) (B)

445.6
P . E ( GRUESO ) 1= =2.645
168.5

439.1
P . E ( GRUESO ) 2= =2.676
164.1

Peso Ag . SSSPeso Ag . Seco

|| x 100
Peso Ag. Seco

CALCULO:

DONDE:
Peso Ag. SSS: (A)
Peso Ag. Seco: (C)

449.5445.6
|(muestra 1)|= x 100=0.875
445.6
 443439.1
|( muestra 2 )|= x 100=0.89
439.1

( 0.875 )+ ( 0.89 )
%ABS ( PROMEDIO ) = x 100=0.8825
(2)

ESPECIFICACIONES DE OBRA

a) No existen limitaciones en el diseo por presencia

de sales, ni procesos de congelacin y deshielo.

b) Las condiciones de colocacin del concreto

requieren una consistencia plstica. .
c) No se dispone de resultados para definir la
desviacin estndar

d) El tamao mximo nominal es de 1/2 (N.T.P.)

e) Componentes caractersticas:

CEMENTO
Cemento(marca): sol
Tipo: I
Peso especfico: 3.11
 AGREGADO FINO:
Peso especfico :
2.375
Porcentaje de absorcin (%) :
0.998%
Contenido de humedad (%) :
0.325%
Peso unitario suelto seco :
1560.76Kg/m3
Peso unitario suelto humedad :
1565.832Kg/m3
Peso unitario compactado seco :
1662.15Kg/m3
Peso unitario compactado hmedo:
1667.5520Kg/m3
Mdulo de fineza : 2.16

AGREGADO GRUESO:
Peso especfico :
2.66
Perfil :
angular
Porcentaje de absorcin (%) :
0.883%
Contenido de humedad (%) :
0.37%
 Peso unitario suelto seco :
1443.91Kg/m3
Peso unitario suelto hmedo :
1449.252Kg/m3
Peso unitario compactado seco :
1555.86Kg/m3
Peso unitario compactado hmedo :
1561.6167Kg/m3
TMN(NTP) :
1/2
Mdulo de fineza:
6.586

AGUA:
Procedencia: agua potable de la Facultad de
Ingeniera Civil
 MTODO DEL MDULO DE FINEZA DE LA
COMBINACIN DE AGREGADOS

DISEO DE MEZCLA PARA CONCRETO NORMAL

ESPECIFICACIONES DE OBRA:

a) Estar expuesto a condiciones normales.

b) Las condiciones de colocacin del concreto requieren una consistencia

PLASTICA.
c) No se dispone de resultados para definir la desviacin estndar

d) El tamao mximo nominal es de 1/2 (N.T.P.)

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES:

T.M.N.
Materiale P.e. % %W ( NTP) MF P.U.C.H P.U.C.S. P.U.S.H. P.U.S.S.
s Abs
.
Cemento
Tipo I 3,
Sol 11
Agua 1,
00
AG . Fino 2.37 0.9 0.32 2, 16 1667.55 1662.15 1565.83 1560.76
5 9 5 2 2
AG. 2, 0, 0, 1/2 6.58 1 1555.86 1449.25 1443.91
Grueso 66 88 37 6 561.616 2

Agua: Potable de la ciudad universitaria FIC.

Concreto:
Las especificaciones del concreto son:
fc = 210 kg/cm2
 Consistencia Plstica = 3- 4

A. ELABORACION DEL DISEO DE MEZCLA

1 Determinacin de la resistencia promedio (fcr), en funcin de la

Resistencia a Compresin especificada (fc)

210< fcr < 350

fc = 210 kg/cm2
Luego por formula:

fcr = 210 + 85 = 295 kg/cm2

2 Seleccin de la consistencia

Consistencia plstica: SLUMP: 3-4

3 Seleccin del TMN del Agregado Grueso segn el ensayo de

granulometra realizado en laboratorio:

TMN: 12.5 mm (1/2)

4 Seleccin del volumen de agua de mezclado, para un concreto sin

aire incorporado,

Agua de mezclado = 215 litros/m3

5 Seleccin del Contenido de Aire, solamente aire atrapado.

Contenido de aire = 2.5%

6 Seleccin de la Relacin Agua/Cemento:

Dado que no se presenta problemas para utilizar el diseo por

durabilidad utilizaremos solo el diseo tomando en cuenta solo la
resistencia.
Interpolando:
300 ---------------------------------------- 0.55
295 ---------------------------------------- X
250-----------------------------.--------- 0.62
X = 0.557

A/C = 0.557

7 Determinacin del Factor Cemento

FC= (V agua)/ (A/C) = (215 lts)/ (0.557 lts/kg) = 385.9964 kg

Cantidad de cemento por bolsas = 385.9964/42.5 = 9.082

bolsas/m3

8 Clculo del volumen absoluto de la pasta

Cemento: 385.9964/3110 = 0.1225 m3

Agua: 215/1000 =0.215 m3
Aire: 2.5/100 = 0.025 m3

Volumen de la pasta: 0.3625 m3

9 Clculo del volumen del agregado Global.

agregado Global = 1 0.3625 = 0.6375 m3

10 Determinacin de el valor de m (TMN=1/2 y FC=9.082)

Interpolando:

m = 4.69

11 Determinacin del % de incidencia del AF, con respecto al

agregado global.

rf=(mg-m)/(mg-mf)
 rf=(6.586-4.69)/(6.586-2.16) x100

rf=0.4284=42.84%

12 Determinacin del % de incidencia del AG, con respecto al

agregado global.

rg = 100 46.05 = 57.16 %

rg.= 0.5716

13 Clculo del volumen absoluto del AF y AG.

Vabs Af= (0.6375) (42.84%) =0.2731m3

Vabs Ag= (0.6375) (57.16%) =0.363m3

14 Clculo del peso seco de los agregados.

Peso seco Af = 0.2731 * 2375 = 648.6294Kg/m3

Peso seco Ag = 0.363 * 2660 = 969.6684 Kg/m3

13 Determinacin de los valores de diseo en laboratorio

Cemento : 385.9464 kg/m3

Agregado Fino : 648.6294 kg/m3
Agregado Grueso : 969.6684 kg/m3
Agua de Mezcla : 215 lts/m3
Contenido de Aire Atrapado: 2.5 %

14 Realizamos la correccin por humedad de los agregados:

CORRECCIN POR HUMEDAD:

Agregado Fino Hmedo : 650.737 kg

Agregado Grueso Hmedo : 973.2562 kg
Agua efectiva : 224.3397 lts.

VALORES CORREGIDOS PARA 1 M3 CONCRETO (obra):

Cemento : 385.9464 kg

Agua efectiva : 224.3397 lts.

Agregado Fino Hmedo : 650.737 kg

Agregado Grueso Hmedo: 973.2562 kg.

CANTIDAD DE MATERIALES POR BOLSA DE CEMENTO EN

OBRA:

Cemento : 42, 50 kg
Agua : 24.7016lts.

Agregado Fino : 71.6513kg

Agregado Grueso : 107.1632 kg.

CANTIDAD DE MATERIALES PARA UNA TANDA DE PRUEBA,
PARA 2 PROBETAS DE ENSAYO (v = 0,01325 M3)

Cemento 5.1150 kg

Agua 2.973 lt

Agregado Fino 8.6223 kg

Agregado Grueso 12.8956 kg.

PROPORCIONES EN VOLUMEN:

C: A : P / a/c

1: 1.62 : 2.61 / 24.70 lt/bolsa

 PREPARACION DE LA MEZCLA DE PRUEBA

EQUIPOS Y MATERIALES

MEZCLADORA
VARILLA DE ACERO
WINCHA
BALANZA
CONO DE ABRAMS

PROCEDIMIENTO:

1.Despues de realizar los clculos correspondientes a la tanda de prueba, se

llev los materiales para ser pesados en una bandeja.

2. Se procedi a pesar los materiales en la balanza.

3. Encendemos la mezcladora y echamos los materiales

Humedecemos la mezcladora
Echamos el agregado grueso y agregado fino
Luego el cemento y agua. Esperamos hasta que quede uniforme la
mezcla

 ENSAYO PARA LA MEDICION DEL
ASENTAMIENTO CON EL CONO DE ABRAMS
 NORMA TECNICA:

NTP 339.035
ASTM C 143

PROCEDIMIENTO

1.-Colocar el Cono sobre una plancha metlica.

Colocar el Cono con la base mayor hacia abajo y
pisar las aletas inferiores para que quede
firmemente sujeto.

2.-Realizar un llenado en el Cono con tres capas y

compactar la mezcla con una barra de acero de 16
mm de dimetro terminada en una punta cnica
rematada por un casquete esfrico. La
compactacin se hace con 25 golpes de la varilla,
con el extremo semiesfrico impactando al
hormign.

3.-Hacer dos compactaciones ms, est ver que el

cono quede lleno.

4.-Enrasar con la misma varilla metlica y retirar

los restos de concreto fuera del cono. Se levanta el
cono verticalmente sin girar y se colocara el cono
en forma invertida al costado del concreto.

5.-Se mide el asentamiento es decir la diferencia

de altura que hay entre los 30 cm del cono y la
altura mxima que tiene el concreto deformado.
Todo este procedimiento debe llevarse a cabo en
2min 30seg.
 1 CONSISTENCIA

Medimos el SLUMP utilizando el cono de abrams

SLUMP OBERVACION
PROBETA cm Pulg. consistencia
N 01 16.5 6.5 Fluida
N 02 7.8 3.1 Plastica

CONCLUSIN:

La consistencia esperada o asumida en el primer ensayo fue una

consistencia fluida debido a que se emple ms agua de lo requerido, la
posible causa de esta consistencia es porque se trabaj con los resultados
de los agregados del III Ciclo. En el segundo ensayo se obtuvo una
consistencia plstica (3-4), se obtuvieron ensayos actuales de %humedad,
mdulo de fineza y peso unitario (suelto y compactado)

2 PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO

PROCEDIMIENTO

Determinar el peso del recipiente vaco en Kg (volumen determinado)

 Llenar y compactar en tres capas de igual volumen, en la tercera capa
sobrellene el recipiente

Darle 25 golpes en cada capa

Enrasar la superficie del concreto y dar un acabado suave con la placa

de enrasado

PROPIEDAD PROBETA N 01 PROBETA N02

W recipiente + Concreto 19.8 19.93
(kg)
Peso del 7.20 7.18
recipiente(kg)
Volumen(molde) 0.005301 0.005301
(m3)
P.U. (kg/m3) 2376.9100 2405.2066
P.U. 2391.0583
(PROMEDIO)kg/m3

Peso TotalPeso del Molde

Peso unitario del concreto = Volumen del Molde

(kg/cm3)
 El concreto convencional tiene un peso unitario dentro del rango de
2 240 y 2 400 kg/m3

DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES EN

ESTADO ENDURECIDO DEL CONCRETO
1 RESISTENCIA A LA COMPRESION

Segn el cdigo ACI318-05 es el valor promedio de ensayar en

compresin dos probetas cilndricas de 6 de dimetro por 12 de
altura que han sido muestreadas, moldeadas, curadas y ensayadas
bajo condiciones standars controladas
El valor de fc (resistencia a la compresin) se utiliza generalmente
como indicador de la calidad del concreto.

APARATOS
Maquina compresora
Moldes cilndricos
Varilla de acero

PROBE DIAMETRO( CARGA CARGA( AREA(c Fc(7d Fc (28 Fc(PR

TA cm) (Lb) kg) m2) ias) dias) OM)
N1 15.1 98 000 44452.05 179.078 248.22 370.487
23 6 64 3 391.84
N2 14.8 105 47627.19 172.033 276.84 413.206 68
000 89 6 82 3
 2 MDULO DE ELASTICIDAD

El reglamento ACI ha propuesto la siguiente expresin para estimar el

mdulo de elasticidad

POR EL METODO TEORICO

Ec=W 1.5 4000 f ' c 28 dias Donde:

Ec=(2.391)1.5 391.8468 Ec= modulo de elasticidad

kg/cm2
Ec=292743.6664 kg /cm2 w= peso volumtrico del
concreto t/m3
CONCLUSIONES
La resistencia obtenida en el laboratorio fue
superior para la cual fue diseada.
fcr = 295 kg/cm2
Frc(7 dias)= 262.5373 kg/cm2
Proyectada a los 28 dias: frc(28 dias) = 391.8468 kg /cm2
 El peso unitario del concreto fresco fue de
2391.0583kg/m3 la cual se encuentra dentro
del rango 2 240 y 2 400 kg/m3

La consistencia esperada o asumida en el primer

ensayo fue una consistencia fluida debido a que
se emple ms agua de lo requerido, la posible
causa de esta consistencia es porque se trabaj
con los resultados de los agregados del III Ciclo.

En el segundo ensayo se obtuvo una consistencia

plstica 7.8 cm (3-4), se obtuvieron ensayos
actuales de %humedad, mdulo de fineza y peso
unitario (suelto y compactado)

El mdulo de finura es til para estimar las

proporciones de los agregados finos y gruesos en
la mezcla del concreto.