IC-PS-I-200 Montaje de Subestaciones Eléctricas ENDE TRANSMISION 2017

Gerencia Tcnica
Departamento Construccin IC-PS-I-200/0

Instructivo Montaje Electromecnico S/E
PARTE 5.3
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MONTAJE ELECTROMECNICO
NDICE
I. GENERALIDADES .................................................................................................................................1
1. OBJETO Y ALCANCE ....................................................................................................................... 1
1.1. Documentacin aplicable al proyecto......................................................................................... 1
2. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES ................................................................................. 2
3. MANIPULEO DE CARGA TRANSPORTE Y MANEJO DE GRAS .................................................. 3
4. REFERENCIAS..................................................................................................................................3
II. INSTALACIN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ........................................................................5
1. DESCRIPCIN ..................................................................................................................................5
2. EJECUCIN ......................................................................................................................................5
2.1. Malla de tierra profunda ............................................................................................................. 6
2.2. Malla de tierra de alta frecuencia en sala de control ..................................................................8
2.3. Puesta a tierra de estructuras y equipos .................................................................................... 8
3. MEDICIN Y CARGOS INCLUIDOS EN EL COSTO UNITARIO.................................................... 10
4. RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO ......................................................................................... 11
III. ESTRUCTURAS METLICAS, SOPORTES DE BARRAS Y DE EQUIPOS ....................................... 12
1. DESCRIPCIN ................................................................................................................................ 12
2. INSTALACIN Y MONTAJE............................................................................................................ 12
3. AJUSTES ......................................................................................................................................... 14
IV. BARRAS FLEXIBLES Y RGIDAS........................................................................................................ 16
1. DESCRIPCIN ................................................................................................................................ 16
2. MONTAJE DE BARRAS FLEXIBLES .............................................................................................. 16
2.1. Instalacin de cadenas de aisladores y ensambles de cable de guardia .................................16
2.2. Instalacin de conductores, cables de guardia y conexiones entre equipos ............................ 18
3. MONTAJE DE BARRAS RGIDAS...................................................................................................20
3.1. Instalacin de aisladores soporte de barras............................................................................. 20
3.2. Instalacin de tubos de aluminio y conectores ......................................................................... 21
V. TRANSFORMADORES, AUTRANSFORMADORES Y REACTORES ................................................ 22
1. DESCRIPCIN ................................................................................................................................ 22
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2. RECEPCIN, DESEMBALAJE Y ALMACENAMIENTO ..................................................................22

3. MONTAJE DE TRANSFORMADORES Y AUTOTRANSFORMADORES ....................................... 24
4. MONTAJE DE REACTORES........................................................................................................... 27
5. LLENADO DE ACEITE DE TRANSFORMADORES, AUTOTRANSFORMADORES Y REACTORES
......................................................................................................................................................... 27
VI. INTERRUPTORES DE POTENCIA...................................................................................................... 30
1. DESCRIPCIN ................................................................................................................................ 30
2. RECEPCIN, DESEMBALAJE Y ALMACENAMIENTO..................................................................30
3. MONTAJE........................................................................................................................................ 31
4. CONEXIONES ELCTRICAS.......................................................................................................... 32
5. LLENADO DEL GAS SF6 ................................................................................................................ 33
VII. SECCIONADORES DE POTENCIA..................................................................................................... 35
1. DESCRIPCIN ................................................................................................................................ 35
2. MONTAJE........................................................................................................................................ 35
VIII. CAPACITORES EN DERIVACIN....................................................................................................... 39
1. DESCRIPCIN ................................................................................................................................ 39
2. RECEPCIN, DESEMBALAJE Y ALMACENAMIENTO ..................................................................39
3. MONTAJE........................................................................................................................................ 39
IX. TRANSFORMADORES DE MEDIDA...................................................................................................43
1. DESCRIPCIN ................................................................................................................................ 43
2. MONTAJE DE TRANSFORMADORES DE MEDIDA ...................................................................... 43
2.1. Montaje del transformador de corriente................................................................................... 44
2.2. Montaje del transformador de potencial .................................................................................. 44
3.1. Transformador de corriente ..................................................................................................... 47
3.2. Transformador de potencial..................................................................................................... 48
Fecha de creacin Fecha de impresin 04/04/2017 11:57:28 Pgina II de IV

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X. PARARRAYOS .................................................................................................................................... 50
1. DESCRIPCIN............................................................................................................................ 50
2. MONTAJE.................................................................................................................................... 50
3. CONEXIONES............................................................................................................................. 51
4. MEDICIN Y CARGOS INCLUIDOS EN EL COSTO UNITARIO ............................................... 51
5. RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO..................................................................................... 51
XI. TRAMPAS DE ONDA........................................................................................................................... 52
1. DESCRIPCIN............................................................................................................................ 52
2. MONTAJE.................................................................................................................................... 52
2.1. Montaje sobre CCPD .............................................................................................................. 52
2.2. Montaje en suspensin ........................................................................................................... 53
XII. SERVICIOS AUXILIARES .................................................................................................................... 56
1. DESCRIPCIN............................................................................................................................ 56
2. RECEPCIN, DESEMBALAJE Y ALMACENAMIENTO ............................................................. 56
3. MONTAJE.................................................................................................................................... 57
3.1. Montaje del banco de bateras ................................................................................................ 57
3.2. Montaje del generador y tablero de transferencia ...................................................................59
3.3. Montaje del transformador de servicio local ............................................................................ 60
4. LLENADO Y CARGA DE LAS CELDAS DEL BANCO DE BATERAS........................................ 61
XIII. MONTAJE DE TABLEROS Y CABLEADO DE INTERCONEXIN ...................................................... 64
1. DESCRIPCIN............................................................................................................................ 64
2. RECEPCIN, DESEMBALAJE Y ALMACENAMIENTO ............................................................. 64
3. MONTAJE DE TABLEROS.......................................................................................................... 64
4. INSTALACIN DE DUCTOS....................................................................................................... 65
4.1. Instalacin de ductos de acero galvanizado............................................................................ 66
4.2. Instalacin de ductos de PVC .................................................................................................67
5. TENDIDO DE CABLES DE CONTROL ....................................................................................... 68
5.1. Identificacin de cables ........................................................................................................... 71
5.2. Interconexin........................................................................................................................... 71
6. TENDIDO DE CABLES DE FUERZA .......................................................................................... 72
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ANEXO A: COMPRESIN DE TERMINALES EN BARRAS FLEXIBLES......................................................... 75
ANEXO B: LISTADO DE EQUIPOS .................................................................................................................. 79
ANEXO C: VALORES DE TORQUE DE APRIETE RECOMENDADOS ........................................................... 80
ANEXO D: REGISTROS DE RECEPCIN DE EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................... 81
Fecha de creacin Fecha de impresin 04/04/2017 11:57:28 Pgina IV de IV

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I. GENERALIDADES
1. OBJETO Y ALCANCE
El objeto del presente documento es el de definir los procedimientos de planeamiento,
construccin, medicin y supervisin que deben ser aplicados por el Contratista, en la
ejecucin del Montaje Electromecnico de subestaciones de potencia.
ENDE Transmisin S.A, citada de ahora en adelante como ETR, se reserva la facultad de
introducir, durante el proceso de construccin de las obras, modificaciones y agregados que
esclarezcan y complementen estas especificaciones a fin de conseguir una eficaz ejecucin del
trabajo.
El contratista est obligado, a pesar de cualquier omisin en los planos o en las

especificaciones, a ejecutar el trabajo de una manera eficiente y adecuada. En caso de
conflicto del contenido de estas especificaciones con las instrucciones especficas de los
fabricantes de los equipos o materiales, se deber dar prioridad a las ltimas.
Como parte del alcance del proyecto, es responsabilidad del Contratista ejecutar todas las
instalaciones temporales y permanentes, suministrar y transportar los materiales y el equipo
necesario, suministrar agua y energa para el proceso constructivo, emplear mano de obra
calificada; as como el pago de las Leyes Sociales, Seguros y cualquier otro gasto directo o
indirecto que sea necesario efectuar para terminar la obra a satisfaccin de ETR.
1.1. Documentacin aplicable al proyecto
A continuacin se detalla la documentacin aplicable al proyecto:
SECCIN 5C - ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUBESTACION

OBSERVACIONES
MONTAJE ELECTROMECNICO ELECTRICA
MONTAJE DE SUBESTACIONES DE POTENCIA IC-PS-I-200 Aplica Ninguna

I. Generalidades Aplica Ninguna
II. Instalacin del Sistema de Puesta a Tierra Aplica Ninguna
III. Estructuras y Soportes Aplica Ninguna
IV. Barras Flexibles y Rgidas Aplica Ninguna
V. Transformadores, Autotransformadores y Reactores Aplica Ninguna
Vi. Seccionadores de Potencia Aplica Ninguna
VII. Interruptores de Potencia Aplica Ninguna
VIII. Capacitores en Derivacin Aplica Ninguna
\\f01svr\Subestaciones\30.INVIT SUMIN 2004-2015\2017\ETR-GT-095-17 Construccin OC y ME SE Mazocruz\2. P.

DE CONDICIONES\PARTE 2 - E. Tcnicas\Anexos en Detalle\Espf. MEM\IC-PS-I-200 Montaje de Subestaciones
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IX. Transformadores de Medida Aplica Ninguna

X. Pararrayos Aplica Ninguna
XI. Trampas de onda Aplica Ninguna
XII. Instalacin de Servicios Auxiliares Aplica Ninguna
XIII. Montaje de Tableros y Cableado de Interconexin Aplica Ninguna
Anexo A Aplica Ninguna
Anexo B Aplica Ninguna
Anexo C Aplica Ninguna
Anexo D Aplica Ninguna
2. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

ETR proporcionar todos los materiales y accesorios tcnicamente aceptables para la
construccin de la subestacin de acuerdo a lo indicado en los planos Aprobados para
Construccin.
El Contratista deber instalar todos los equipos y materiales, como se indica en los Planos.
Para el montaje de todas las estructuras, se verificar que la orientacin de los Tableros de
Mando est en concordancia con los Planos de Disposicin General y el Plano de Iluminacin,
Zanjas, Ductos y Cmaras. El listado de los equipos a instalar indicando donde debern ser
instalados, los nmeros de serie y, si corresponde, las fases (A, B y C) se encuentra en el
Anexo B, mismo que ser entregado al contratista en fecha prxima a su montaje segn el
cronograma de actividades.
El Contratista de Montaje deber presentar al Supervisor de ETR, el certificado de calibracin

del (los) torqumetro(s) y las herramientas a ser empleadas en el montaje, para su aprobacin,
sin cumplir este requisito no se podr iniciar el montaje.
Las tolerancias en el montaje de equipos se aplicarn conforme a lo indicado en los planos e

Instrucciones de Montaje del Fabricante, en caso de que no se precise el valor para verticalidad
y horizontalidad, aquellas sern de 0,25%. No se admitirn prdidas o daos de ninguna pieza
durante el montaje.
Es responsabilidad del Contratista enmendar cualquier prdida o dao de alguna pieza durante
el montaje. El Supervisor deber aprobar cualquier reposicin o arreglo antes de la instalacin
de la pieza.

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En un perodo no mayor a los 20 das calendario posterior a la recepcin de los seccionadores

y/o interruptores en el sitio de montaje, el Contratista debe habilitar la calefaccin de los
Mecanismos de Operacin (mandos), se haya o no realizado el montaje de los equipos, para
evitar corrosin por condensacin en sus componentes internos. As mismo, dentro de los 20
das calendario posteriores a la recepcin, los transformadores de medida debern ser
desempacados y colocados en posicin vertical para evitar que el sistema de compensador de
aceite sufra deformaciones permanentes.
El almacenamiento a la intemperie de los equipos esta permitido solamente por 2 meses,

pasado este periodo se har en lugar protegido contra el viento, ventilado y seco. Los
embalajes vacos sern almacenados en forma ordenada en un solo sitio en la propia
subestacin, para su posterior entrega a ETR.
Las pruebas de recepcin y puesta en servicio se realizarn de acuerdo al procedimiento MT-

GM-P-600 Recepcin y Puesta en Servicio de Instalaciones.
El personal de ETR realizar las pruebas y la puesta en servicio, y para este fin el Contratista
deber estar presente y prestar personal tcnico de apoyo durante todas las pruebas, para
atender cualquier problema que se presente durante sta etapa de pruebas y toma de carga de
las instalaciones.
Todo material sobrante deber ser trasladado, bajo inventario, al almacn de ETR tal y como
se detalla en la seccin 6.3.3 de la parte 2 del Documento de Invitacin.
3. MANIPULEO DE CARGA, TRANSPORTE Y MANEJO DE GRAS

Para el desembalaje y manipuleo de equipos de patio, la gra deber tener la capacidad y
longitud de brazo para manipular las partes de mayor peso y volumen de acuerdo a las
Instrucciones de Montaje del Fabricante; y en el caso de montaje en reas energizadas o cerca
de ellas se debe verificar el aterramiento de las piezas a montar y de la gra. La capacidad y
caractersticas de la gra debern ser aprobadas por el Supervisor de ETR y se deber llenar
en un Registro.
Todos los accesorios a emplearse debern estar en buen estado, con la capacidad suficiente,
para el izado y manipuleo de los componentes de los equipos.
Como elementos de izaje se usarn eslingas sintticas, las cuales podrn ser rechazadas por
el Supervisor si muestran cualquier signo de desgaste. El uso de cuerdas, cadenas u otros
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elementos de izaje que puedan rayar, marcar, lastimar o abrasar las superficies de equipos y/o
materiales deber ser aprobado previamente por el Supervisor.
Est prohibido realizar izajes de equipos sobre plataforma de camin, el procedimiento debe
ser: ubicar el equipo en su embalaje original sobre piso en un rea plana y suficientemente
extensa para permitir la maniobras con la gra, seguidamente se podr ejecutar el
procedimiento de izaje en base a las Instrucciones de Montaje del Fabricante, cuando el equipo
se encuentre libre colgado a unos cuantos centmetros del piso, se proceder a las maniobras
para ubicar el equipo sobre su estructura soporte; se deben amarrar en lugares convenientes
sogas que sirvan como guas (vientos) para facilitar y controlar mejor el movimiento de la carga.
Durante las maniobras se debe precautelar que la carga no pase sobre el personal, se
recomienda una distancia mnima de 2 metros de la carga.
4. REFERENCIAS
DOCUMENTO PARA CONTRATACIN Parte 2: Condiciones Generales
DOCUMENTO PARA CONTRATACIN Requisitos ambientales, de seguridad y de

responsabilidad social
PLANOS APROBADOS PARA LA CONSTRUCCIN

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II. INSTALACIN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
1 DESCRIPCIN
La malla de tierra en subestaciones tiene la funcin de limitar las tensiones de paso y contacto
durante cortocircuitos del sistema y permitir la correcta operacin de los sistemas de control,
proteccin y comunicacin. Esta compuesta por conductores de cobre desnudo enterrados,
conectados entre s y a varillas de acero recubiertas con cobre.
El sistema de puesta a tierra se divide en tres partes, que son:
Malla de tierra profunda.
Malla de tierra de alta frecuencia en Sala de Control.
Puesta a tierra de equipos y estructuras.
2 EJECUCIN
Las bobinas de cables de cobre debern estar apoyadas sobre caballetes, a travs de un eje
que pase por el centro del carrete, de modo que los cables giren libremente. El desenrollado
debe hacerse siempre con el eje del rollo en posicin horizontal para no daar el
acordonamiento de los cables. Antes de efectuar cualquier corte en los cables se debe colocar
cinta adhesiva a los dos lados de la regin a ser cortada para evitar el deshebrado de los
extremos.
Figura 2.1 Disposicin de carrete de cable de cobre.

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2.1 Malla de tierra profunda

El primer paso ser marcar sobre el terreno la cuadrcula indicada en planos, con tiza, cal o
yeso, de manera que esa disposicin sea aprobada por el Supervisor. Para el tendido del
conductor se efectuar una excavacin con una profundidad y ancho que permita colocar el
cable y ejecutar los empalmes conforme a los planos del proyecto. La malla de tierra profunda
se instalar a una profundidad mnima de 60 cm respecto a la plataforma de la subestacin y/o
como se indique en los planos del proyecto. En los casos que los clculos recomienden otro
valor de profundidad, se reajustar el precio unitario en base al anlisis de los precios unitarios
de este tem.
Posteriormente, se iniciar el tendido de cable, instalacin de conectores e instalacin de

varillas de acero recubiertas con cobre. Se recomienda hacer el rellenado y compactado de la
zanja el mismo da que el tendido de los cables, para evitar el robo de los mismos.
La construccin de la malla se realizar paralelamente con la excavacin y construccin de las

cimentaciones, de modo que los cables que las atraviesan pasen por debajo o por dentro de
ellas. En el caso de que los cables fueran a quedar embebidos, estos se debern instalar
dentro ductos de PVC de 1 esq. 40 en el tramo a ser embebido. Los cables externos de
conexionado a las estructuras y equipos no deben quedar embebidos en el concreto.
Todas las uniones debern ser efectuadas mediante grapas del tipo compresin, conectores
apernados, soldadura exotrmica o similar. Todos los puntos de unin y conexin del conductor
de cobre no debern presentar un punto ms caliente, que el conductor mismo, al paso de la
corriente elctrica.
Figura 2.2 Conexin a compresin Malla de tierra profunda.

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Para las conexiones mediante soldadura exotrmica, se debe observar cuidadosamente las
indicaciones en cuanto al calibre de los cables para la utilizacin de los moldes, y los nmeros
de los cartuchos de polvo a ser utilizados. Previo a la soldadura se debe limpiar la superficie a
ser soldada con un cepillo de cerdas metlicas. La cantidad de soldaduras efectuadas por
molde no deber ser menor a 30 ni superior a 50. Despus de realizar cada conexin, el molde
deber limpiarse con una brocha para pintar, retirando todas las incrustaciones dejadas
durante el soldado. No se debe utilizar objetos punzocortantes para la limpieza de la cmara o
canales de moldes de soldadura.
Para inspeccionar conexiones exotrmicas se aplican leves golpes de martillo sobre ellas (se
recomienda de uno a tres golpes de martillo). Los golpes deben darse directamente sobre la
mayor masa de la conexin, de tal modo que no causen dao en el cable. Para la inspeccin
de conexiones apernadas se deber verificar el cumplimiento del torque recomendado (2.8
kgf.m para pernos de 3/8 y 5.5 kgf.m para pernos de de dimetro)1 y se deber someter a
los cables a esfuerzos de traccin y golpes, usando solamente fuerza humana. Todas las
conexiones sern inspeccionadas y, en caso de presentar defectos, debern ser sustituidas.
Figura 2.3 Soldadura exotrmica en cruz.
El hincado de varillas se ejecutar a golpeo en terreno blando y en terreno semi-duro se har

por medio de perforacin; la varilla deber quedar firmemente enterrada para evitar falsos
contactos. Si el terreno fuera duro se ubicar la varilla en las proximidades si estas presentasen
condiciones ms favorables, previa autorizacin del Supervisor. En varillas que no tengan
biselado uno de sus extremos para golpeo, con objeto de evitar aplastamiento de varillas que
dificulten la utilizacin de los moldes de soldadura, se usarn dispositivos para hincado, hechos
en obra, como se muestra en la siguiente figura:
1
Valores recomendados por el Catlogo Maestro de Burndy para pernos de bronce siliconado.
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Figura 2.4 Hincado de varilla de puesta a tierra.
En los lugares donde los cables de tierra deban instalarse cruzando zanjas de cables o bancos
de ductos, los cables de tierra debern cruzar la zanja o ducto a 150 mm (6") por debajo. El
Contratista no podr rellenar ningn elemento de la malla sin tener la autorizacin del
Supervisor, caso contrario el Supervisor podr solicitar la excavacin y exposicin de la malla
en los tramos que considere necesario.
2.2 Malla de tierra de alta frecuencia en sala de control

En la Sala de Control bajo los tableros de control, proteccin y comunicacin se instalar una
malla de alta frecuencia con conductor desnudo de cobre 4 AWG. Las uniones de la malla de
alta frecuencia se realizarn con conectores tipo split-bolt, la retcula ser de 60 cm en ambos
sentidos y/o como se indique en el Plano de Malla de Tierra. Para el aterramiento de los
tableros de la sala de control se usar conductor desnudo de cobre 2/0 AWG.
2.3 Puesta a tierra de estructuras y equipos

En los puntos de subida de los cables para su conexin a equipos se debe dejar cable, con la
longitud suficiente para hacer la conexin al terminal del equipo, debidamente enrollado y
apoyado en una estaca de madera para evitar daos.

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Figura 2.5 Subida del cable de tierra para aterramiento de equipos.
Los cables de conexin a tierra de los equipos, en especial del pararrayos, deben ser
instalados con el mnimo nmero de curvas, evitando empalmes, y por el camino mas corto a la
malla. Los pararrayos y seccionadores de puesta a tierra deben ser puestos directamente a la
malla de tierra sin usar empalmes. Los cables de guardia deben conectarse al montante de la
columna de prtico de la subestacin para su aterramiento.
Al realizar la conexin de tierra, sobre superficies no galvanizadas, se deber remover la

pintura o esmalte donde se instale el terminal de puesta a tierra. Despus de instalado se
retocarn los espacios adyacentes y se sellarn las uniones para que no penetre humedad en
el punto de conexin.
El proceso de empalme, conexionado y derivaciones de los conductores de la malla de tierra

sern realizados por medio de conectores de compresin. Se deber prever un codo en los
cables instalados en soportes a una altura de 1 metro sobre la grava, utilizando una abrazadera
ms, para facilitar la colocacin del cable de aterramiento en caso de mantenimiento de
equipos.
Figura 2.6 Subida del cable de tierra para aterramiento de equipos.

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3 MEDICIN Y CARGOS INCLUIDOS EN EL COSTO UNITARIO
La medicin se efectuar en concordancia con la tabla de precios unitarios cotizados. El costo

unitario incluye:
Malla de tierra profunda con conductor 4/0 AWG:
Personal tcnico calificado, equipos y herramientas de montaje.
Excavacin de zanjas.
Equipos y herramientas para el tendido y conectado de cables de acuerdo con los planos
de proyecto. ETR proveer el alicate de compresin para las conexiones, los moldes y
cargas de soldadura. El contratista deber proveer los tubos de PVC de 1 esq. 40 para
cables que queden embebidos en concreto.
Equipos y herramientas para la instalacin de varillas y colocacin de conectores.
Relleno y compactado de zanjas.
Malla de alta frecuencia con conductor 4 AWG:
El costo por unidad de longitud de cable 4 AWG, incluye las conexiones con perno
tipo split-bolt.
Nota: La puesta a tierra de equipos, estructuras, tableros de sala de control y banco de bateras
o cualquier conexin externa para aterramiento est incluida en el precio de montaje individual
de cada tem.
El material de puesta a tierra ser suministrado por ETR, a la conclusin del Proyecto el
Contratista deber entregar el plano de malla con las modificaciones de obra, listado detallado
de los conectores usados para cada equipo, detalle de longitudes de tramos de cable desnudo
de cobre 4/0 AWG, 2/0 AWG y 4 AWG utilizados. El Contratista deber devolver bajo inventario
a Almacenes de ETR, el material de tierra sobrante y las herramientas prestadas.

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4 RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO

Una vez concluido el montaje, y de cumplimiento obligatorio, se deber revisar y se efectuar las
mediciones correspondientes. Estas mediciones realizar una comisin conformada por: el
Supervisor de ETR, el Responsable de Recepcin de las Instalaciones, el Responsable de las
Pruebas de Puesta en Servicio y el Responsable del Montaje de la Obra.
Previo a la ejecucin de las pruebas de recepcin y puesta en servicio se deber corregir todas
las observaciones que impidan la operacin, indicadas en la seccin de Inspeccin General del
registro de recepcin.

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III. ESTRUCTURAS METLICAS, SOPORTES DE BARRAS Y DE

EQUIPOS
1 DESCRIPCIN
Las estructuras metlicas tipo prtico son utilizadas para la sujecin de los conductores de alta
tensin y cables de apantallamiento del sistema de barras flexibles,
Los soportes metlicos son utilizados para soportar, mediante aisladores tipo poste, los tubos
de aluminio de alta tensin, que conforman el sistema de barras rgidas, y para soportar los
equipos de patio de la subestacin.
2 INSTALACIN Y MONTAJE
Manipular y elegir todos los materiales de la estructura cuidadosamente a fin de evitar el
doblado, raspaduras y otros daos que malogren el galvanizado. No arrojar el acero
estructural en pilas, hacia camiones o de camiones al suelo, ni los miembros deben ser
arrastrados unos sobre otro. Reemplazar los materiales daados.
Los elementos de las estructuras metlicas sern controladas antes del montaje para
asegurarse de que no estn deformados o que la galvanizacin no est daada. Donde el
galvanizado se haya daado, pintar con pintura galvanizante en fro adecuada o re-galvanizar
el metal desnudo a satisfaccin del Supervisor. Se llevar tambin un control despus del
montaje y antes de la puesta en servicio para verificar que las estructuras estn correctamente
montadas, conforme a los planos de Estructuras, Soporte de equipos y Estructuras tipo prtico.
Antes de iniciar el montaje de estructuras, se debe asegurar que todas las fundaciones de
concreto hayan fraguado un mnimo de 14 das y que el relleno se encuentre compactado a su
nivel aprobado.
Previamente a la ereccin de las estructuras, el dimetro y la posicin de los pernos de anclaje

deben ser comprobados y verificados con el diseo de las zapatas de las estructuras y
soportes. Para evitar que los pernos cambien de posicin durante el vibrado de hormign se
usarn plantillas metlicas para facilitar su colocacin y soldadura al armazn de las
fundaciones. El error permitido en la posicin de los pernos es de 3 mm. Al colocar el conjunto
formado por plancha base y montante sobre los pernos se debe cuidar que la plancha base no
inutilice la rosca del perno.

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Figura 3.1 Proceso de construccin de fundaciones.
Todo el personal involucrado en el montaje deber utilizar EPIS (equipos de proteccin

individual) tales como arneses y cinturones de seguridad, adems de la ropa de trabajo. Pernos
y tuercas debern ser cargados en sacos de lona y las herramientas debern estar amarradas
para evitar su cada.
Se deber inspeccionar todas las estructuras antes de la operacin de ereccin. Montar las
estructuras de tal modo que el eje vertical no se encuentre fuera de plomada por ms del 0.2%
de la altura a cualquier nivel, escogiendo el lado ms reforzado para el levantamiento de las
secciones.
Las estructuras podrn montarse por cualquier mtodo adecuado que no sobre exija sus
miembros estructurales o los de las fundaciones. Las estructuras podrn ser pre-montadas en
el suelo, parcial o totalmente, con al menos 50% de los pernos y tuercas colocados. Los pernos
debern estar parcialmente apretados de modo que el conjunto se mantenga semi-rgido para
facilitar su montaje sobre los anclajes o unin en otras secciones y evitar esfuerzos excesivos
en los miembros de la estructura. En el caso de prticos, las vigas se pre-montarn en el suelo
con todo el enrejado, soportes para las cadenas de aisladores y pernos con sus respectivas
tuercas, parcialmente apretados, adems se debe instalar, preferentemente en piso, la
sealizacin de fases y bahas, que ser entregada por ETR al Contratista.

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Figura 3.2 Proceso de montaje de estructuras metlicas.
Los pernos deben ser colocados de manera que sus respectivas tuercas queden siempre en el
lado externo de la estructura. Asegurar en su lugar todas las tuercas estructurales con una
arandela de presin y seguridad. Reemplace los pernos que muestren cualquier signo de que
sus hilos de rosca se encuentran deformados o daados. Cualquier correccin como cortes en
piezas o perforaciones que daen el galvanizado deben ser autorizados por el Supervisor.
Durante la ereccin y armado de las estructuras se utilizarn las herramientas y llaves

apropiadas para estructuras. Despus de la fijacin de las vigas en los prticos, los pernos
sern reapretados y las vigas niveladas para el ajuste final de todos los pernos. Las estructuras
y los soportes debern estar alineados y nivelados rigurosamente en el eje. El espacio libre de
las roscas de los pernos debe estar entre 3 a 4 mm.
Hacer uso del corrimiento en el ensamblaje de las estructuras nicamente para juntar las partes
y no distorsionar el metal o agrandar el agujero. No se tolerar el escariado para correccin de
agujeros no coincidentes debido a errores de taller.
Si existieran errores de fabricacin en el acero, el Supervisor determinar si los miembros

sern corregidos en el campo por el Contratista o si sern reemplazados por el fabricante de
estructuras.
3 AJUSTES
Se debe ajustar las tuercas fuertemente pero no en grado tal que ponga en peligro la
resistencia del perno. Ajuste en forma segura cada perno con las herramientas aprobadas y
verifique al mismo tiempo con una llave de torque calibrado. El torque aplicado a los pernos
debe estar en concordancia con el Anexo C.
Se ajustar completamente los pernos de todas las estructuras inmediatamente despus de

que las estructuras hayan sido montadas, dejndolas completamente en condiciones que
permitan trabajar con seguridad al personal.

La medicin se efectuar en concordancia con la Tabla de Precios Unitarios del Contrato. El
costo unitario incluye:

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Personal tcnico calificado, equipos y herramientas de montaje, arneses y cinturones de

seguridad.
Perforaciones, cortes y adaptaciones en planchas y perfiles metlicos con un espesor no

mayor a 3/8 de pulgada y hasta una perforacin por metro lineal.
Puesta a tierra de prticos.
Retoque con pintura galvanizante en fro enriquecida en zinc sobre partes daadas
(Incluye: perforaciones y cortes realizados), adems de limpieza de la estructura montada.

Una vez concluido el montaje, y de cumplimiento obligatorio, se deber revisar y efectuar las
mediciones de torque correspondientes. Estas mediciones realizar por una comisin
conformada por: el Supervisor de ETR, el Responsable de Recepcin de las Instalaciones, el
Responsable de las Pruebas de Puesta en Servicio y el Responsable del Montaje de la Obra.
las observaciones indicadas en la seccin de Inspeccin General del registro de recepcin.

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IV. BARRAS FLEXIBLES Y RGIDAS
1 DESCRIPCIN
El sistema de barras flexibles comprende todas las instalaciones de conductores y cables de
apantallamiento conexionados entre prticos; tambin estn incluidos las bajantes, conectores
y la conexin con conductores de aluminio entre equipos y/o barras rgidas en alta tensin.
El sistema de barras rgidas comprende todas las instalaciones de tubo de aluminio y los
aisladores que soportan las mismas; estn incluidos la instalacin de conectores, soporte de
barras, expansin y empalmes.
2 MONTAJE DE BARRAS FLEXIBLES

El Contratista deber instalar todas las barras flexibles, como se indica en los Planos. Todos
los materiales del sistema de barras flexible sern suministrados por ETR.
Se deber tener cuidado durante la instalacin de las barras flexibles y cables de guardia para
evitar daos en los conductores, aisladores y los equipos. Las barras flexibles y los cables de
guardia debern ser instalados previamente al montaje de los equipos de patio ubicados
debajo de ellos.
Cualquier conector daado por el Contratista, deber ser reemplazado por un nuevo conector,
utilizando el terminal y/o pernos, tuercas y volandas nuevas sin costo adicional para ETR. En
todas las conexiones, el Contratista deber utilizar pasta inhibidora (Penetrox o similar) y
cualquier exceso deber ser limpiado.
2.1 Instalacin de Cadenas de Aisladores y Ensambles de Cable de Guardia

Las cadenas de aisladores tipo plato sern ensambladas en el suelo, sobre madera o lona para
evitar daos al vidrio o porcelana. Los aisladores debern estar limpios y libres de daos en el
galvanizado de las partes metlicas. No debern instalarse aisladores clisados o con fisuras.
Todos los aisladores defectuosos debern ser devueltos al almacn de ETR a efectos de
control.

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Figura 4.1 Disposicin de aisladores.
Las cadenas no debern doblarse durante el proceso de instalacin. Las chavetas debern
estar con las puntas ligeramente abiertas para evitar la cada de aisladores y colocadas hacia
arriba en el caso de cadenas de traccionamiento. Las cadenas de suspensin debern quedar
con la siguiente configuracin: Cadenas laterales con las chavetas mirando hacia la cadena
central y la cadena central con sus chavetas apuntando hacia la lnea de transmisin ambas
con cada perno o pasador vertical con la tuerca o chaveta hacia abajo y cada perno o pasador
horizontal deber tener la tuerca o chaveta dirigida hacia el cuerpo del prtico de modo que
puedan ser removidos con herramientas para lneas vivas.
Todos los casquillos debern ser colocados de modo que la parte abierta est de cara al suelo
en todos los aisladores y ensambles de ferretera que sean instalados en posicin horizontal
(ensambles de tensin), de modo de facilitar el drenaje de agua.
El casquillo, material aislante o el cemento no debern estar daados y las chavetas no

debern doblarse demasiado. Todas las chavetas dobladas debern ser reemplazadas.
Todos los ensambles, tuercas, contratuercas, arandelas, pasadores, etc., debern ser
instalados en el orden y ubicacin correctos, tal como se muestra en los planos de detalle. No
se permitir ningn cambio sin la aprobacin directa y especfica de ETR.
Toda ferretera que se encuentre incorrectamente montada y colocada ser retirada y montada
nuevamente o cambiada por el Contratista a su costo y ser completamente responsable por
cualquier dao resultante del montaje incorrecto.

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2.2 Instalacin de conductores, cables de guardia y conexiones entre equipos

ETR aprobar los tamaos, tipos de mordazas y poleas para los conductores y cables de
guardia, antes de la iniciacin de los trabajos. Las bobinas de cables ACSR debern estar
apoyadas sobre caballetes, a travs de un eje que pase por el centro del carrete, de modo que
los cables giren libremente, evitando el contacto de estos con el suelo o superficies speras, se
podrn usar maderas de proteccin a intervalos convenientes a objeto de evitar que los cables
toquen el suelo. El desenrollado debe hacerse siempre con el eje rollo en posicin horizontal
para no daar el acordonamiento de los cables.
Antes de su instalacin, los conductores flexibles debern ser sometidos a un pretensado, para
evitar la elongacin prevista en su vida til (creep), facilitando su instalacin y acomodo. El
mtodo de pretensado debe ser aprobado por el Supervisor.
Antes de efectuar cualquier corte en los cables se debe colocar cinta adhesiva a los dos lados
de la regin a ser cortada para evitar el deshebrado de los extremos. La compresin se har de
acuerdo con lo especificado en el Anexo A, en cuanto al modo y rea de compresin, sin
embargo en ningn caso se permitir una reduccin del dimetro de los cables. A no ser que el
Contratista sea informado de otro modo, slo se instalarn accesorios de compresin en
presencia de ETR. Segn disponibilidad, ETR podr prestar al Contratista el equipo de
compresin con los dados adecuados.
Todos los accesorios de compresin debern ser instalados con mucho cuidado y debern
seguirse las instrucciones del fabricante y/o de ETR. En todas las conexiones, el Contratista
deber utilizar pasta inhibidora (Penetrox o similar) y cualquier exceso deber ser limpiado. No
se aceptarn deformaciones en el conductor, como bananas, producto de una mala
compresin de terminales.
Figura 4.2 Instalacin de grampas de compresin.

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Los cables de guardia sern los primeros en tenderse e igual que con los conductores no
debern tener contacto con el suelo u obstculos que los puedan daar. Su conexin a las
estructuras ser hecha a travs de los conectores especificados y la estructura ya deber estar
conectada a la malla de tierra de la subestacin.
Los aisladores para los conductores debern levantarse siempre por el tercer aislador dejando
dos unidades libre para facilitar el ensamble en los herrajes del lado del prtico. Los
conductores sern aterrados para evitar choques por tensiones inducidas en los cables y solo
se quitara la puesta a tierra una vez finalizada la construccin, antes de la energizacin.
Durante el tesado, las poleas debern estar recubiertas con neopreno tanto para el conductor
como para el cable de guardia. Se tendr extremo cuidado cuando se tese en ngulos muy
fuertes (> a 70) en las vigas de prticos y los esfuerzos sean transferidos a la viga. En ningn
caso podr tenerse pendientes del conductor mayor a 1:3 (vertical: horizontal), entre el anclaje
del tecle y la polea instalada en la viga del prtico.
El conductor y el cable de guardia debern ser tesados y flechados sin exceder el 90% de la
tensin inicial de flechado de acuerdo a las tablas de flechado proporcionadas por ETR. La
operacin de tesado deber ser realizada con la debida seguridad para el personal y evitando
el sobre tesado o dao al prtico o partes del mismo. Si el cable es sobre tesado podr ser
rechazado por ETR y reemplazado por el Contratista a su costo.
Si se produjera algn dao del conductor, el Supervisor ser quien determinar si el conductor
ser reemplazado a costo del Contratista o caso contrario se realizar la reparacin lijando
cuidadosamente con lija fina y/o retiro de escorias. Todo este trabajo deber ser ejecutado a
costo del Contratista y a satisfaccin de ETR.
Las flechas medidas siempre debern ser determinadas en base a la temperatura y debern
ser verificadas en todos los vanos. La temperatura del conductor al momento del flechado, ser
la temperatura de flechado, medida con un termmetro (el contratista deber contar con dicho
termmetro).
Si la flecha real es menor que la prevista hasta en 5% no ser necesaria corregirla. No se

aceptara ninguna flecha con valor superior al de tablas. Los aisladores de suspensin debern
colgar a plomo. Todas las grampas de suspensin de cualquier prtico debern estar dentro de

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5,0 cm del plano deseado. ETR se reserva el derecho a rechazar cualquier vano que no est
dentro de las tolerancias especificadas
Los conectores y espaciadores de conductores debern tener las superficies en contacto con
los cables cepilladas y untadas con penetrox o similar. Los anillos anti-corona y espaciadores
solamente sern instalados con los terminales de los dos extremos prensados e instalados
definitivamente.
Para evitar que los prticos sufran desplazamientos verticales que deformen la geometra de
las estructuras se realizar el tendido de conductores alternadamente de uno y otro lado de la
viga.
Debern instalarse cuellos y conectores donde sean requeridos de acuerdo con los planos y
debern ser realizados de modo de presentar una apariencia curva uniforme y suave. Curvas
dobladas o en tirabuzn, por la deformacin de los cables en carretes o alrededor de poleas, o
debido a cualquier otra razn, debern ser corregidas o reemplazadas.
3 MONTAJE DE BARRAS RGIDAS

El Contratista deber instalar todas las barras rgidas de aluminio tubular, aisladores tipo poste,
terminales, conectores y estructuras de soporte, tal como se muestra en los planos. Todos los
materiales del sistema de barras rgidas sern suministrados por ETR.
3.1 Instalacin de aisladores soporte de barras

Los aisladores tipo poste debern ser manipulados con cuidado durante el transporte,
almacenamiento e instalacin. Se deber evitar desportilladuras, daos al galvanizado o daos
de cualquier naturaleza. Cuando los aisladores se instalen debern estar limpios.
Debern emplearse nicamente paos y otros mtodos aprobados por el Supervisor para la
limpieza y deber ser prctica comn del Contratista el controlar que los aisladores estn
limpios antes de instalarlos. No debern instalarse aisladores clisados o quebrados. Todos los
aisladores defectuosos debern ser devueltos al almacn de ETR a efectos de control.
Los aisladores que una vez instalados se encuentren desportillados, clisados o daados
debern ser reemplazados por el Contratista a su costo.

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3.2 Instalacin de tubos de aluminio y conectores

El Contratista instalar todos los conectores y terminales necesarios para interconectar barras y
conectar equipos. El Contratista deber instalar estos conectores y terminales tal como se
muestra en los Planos.
Para amortiguar las vibraciones elicas, en vanos superiores a 6 metros, el Contratista instalar
cables, de la misma longitud del vano y con peso aproximado del 20% del peso de los tubos,
en el interior de los tubos.
Figura 4.3 Conectores de expansin y disposicin de barras rgidas.
Esta prevista la instalacin de conectores de expansin para absorber las dilataciones trmicas
de los tubos de aluminio; estos conectores de expansin y los tubos asociados a los mismos
NO deben ser instalados en horarios en los que el tubo haya alcanzado las temperaturas pico
mxima/mnima.
Por tanto los conectores de expansin y los tubos asociadas solo podrn ser instalados en los
horarios de 09:00 a 11:30 de maana, y se debe verificar en el conector de expansin que las
distancias para la dilatacin y contraccin del tubo sean las mismas.
Todos los terminales y conectores para barras rgidas sern del tipo apernado. El torque
aplicado a los pernos deber estar en concordancia con el Anexo C.
La preparacin de la superficie de la barra rgida se efectuar de acuerdo a normas

establecidas y utilizando pasta Inhibidora entre el conector y la barra.

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Apoyo en las actividades de cortes.
Instalacin de todos los accesorios
Barras flexibles:
Equipo de compresin y dados adecuados para los terminales de compresin.
Instalacin de cadenas de tensin, suspensin, cuellos y conectores.
Barras rgidas:
Montaje de aisladores poste y conectores.
Apantallamiento:
Instalacin de grapas de tensin y conexin al montante de prtico.

mediciones correspondientes. Estas mediciones realizar por una comisin conformada por: el
las observaciones que impidan la operacin de las barras, indicadas en la seccin de
Inspeccin General del registro de recepcin.

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V. TRANSFORMADORES, AUTOTRANSFORMADORES Y
REACTORES
1 DESCRIPCIN
Los transformadores de potencia son equipos que, por medio de induccin electromagntica,
transfieren energa elctrica de uno o ms circuitos primarios a otros circuitos secundarios. Los
autotransformadores realizan la misma accin con la caracterstica de que tienen un solo
elemento comn al primario y secundario. Los reactores son inductancias insertadas en el
sistema de transmisin para aumentar la estabilidad del mismo.
El Montaje de Transformadores, Autotransformadores y Reactores ser realizado por ENDE

Transmisin mediante su grupo especializado.
2 RECEPCIN, DESEMBALAJE Y ALMACENAMIENTO

En el momento de recepcin del transformador, autotransformador y/o reactor se verificar que
tenga(n) todas sus piezas y se examinara cuidadosamente el estado de los pasatapas,
accesorios, radiadores y dems partes antes de montarlas. Verificar que el registrador de
impacto est libre de deformaciones y la pintura en buen estado. Se verificar la presencia de
presin positiva en la cuba y accesorios. Cualquier irregularidad, especialmente si hay indicios
externos que puedan suponer daos internos, deber ser comunicada a fbrica.
Se mantendr el registrador de impactos hasta que la mquina sea fijada en su base definitiva.
Una vez en el lugar de instalacin, el tanque y las cajas que contienen las partes separadas
debern, siempre que sea posible, ser colocados en un lugar cubierto, seco y equipado para su
revisin y montaje. Si el montaje no fuera inmediato, las cajas se protegern con lona y los
pasatapas y materiales aislantes se mantendrn en un lugar cerrado hasta su instalacin. El
izaje y cambio de posicin del transformador deber hacerse siempre por las manillas,
asaderas y pasadores de traccin designadas por el Fabricante.
Para el izaje, evitar el uso de estrobos (u otros objetos) metlicos en los zonas cercanas a los
aisladores de porcelana de los equipos a efecto de evitar daos o desportilladuras. La prueba
de vaco del tanque deber realizarse sin el conservador y los radiadores. Tambin se debe
revisar la correcta operacin de todos los medidores del nivel de aceite, rels e instrumentos.

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Figura 5.1 Izaje de transformador Figura 5.2 Extintor de incendios
Si corresponde, se montar carpas que cubran todo el equipo en proceso de montaje para
protegerlo de la lluvia. Adems de las precauciones normales de seguridad para evitar
incendios, el Contratista mantendr extintores de tipo y capacidad apropiadas, aprobadas por
el Supervisor, cerca al equipo de montaje.
3 MONTAJE DE TRANFORMADORES Y AUTOTRANSFORMADORES

El montaje del transformador se realizar completamente, con todas sus partes, siguiendo
rigurosamente las Instrucciones de Montaje del Fabricante. Estas actividades corresponden a:
Izaje del transformador de las argollas respectivas y otros puntos indicados por el
fabricante del equipo utilizando estrobos de lona y sogas para manipular cuando el equipo
este en posicin horizontal o vertical. No izar el equipo de los bornes primarios o
secundarios.
Montaje del transformador en la fundacin y desmontaje de los accesorios para transporte

y/o trabas que evitan el movimiento de las conexiones en el primario y/o secundario.
Control de torques de apriete de los tornillos de alta y baja tensin y que los bornes estn
libres de corrosin. La conexin primaria debe realizarse de una manera que reduzca al
mnimo la carga mecnica esttica sobre el borne primario.
Montaje de los componentes del transformador y verificacin de las conexiones internas,

de tomas, conexin serie-paralelo, conexin delta-estrella, etc. para asegurase que son
correctas y estn bien apretadas.

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Probado, filtrado y llenado del aceite del tanque hasta su nivel y bajo vaco. Se probar el
aceite de cada contenedor, antes de proceder al llenado de aceite.
Inspeccin e instalacin de los pararrayos del transformador.
Instalacin de las conexiones externas a la malla de tierra y conexin de las barras a los
pasatapas, por medio de los conectores suministrados por el Fabricante.
Conexin de los cables en el gabinete de control del transformador, de acuerdo a los

planos del Fabricante y del Proyecto.
Retocado de cualquier dao hecho a la pintura, con pintura de reserva entregada con el
equipo.
Se debe llenar la cuba con aceite de tal forma que el ncleo del equipo quede cubierto con
este. En caso de no existir informacin sobre el nivel del ncleo en planos o por marcas en el
transformador, el llenado se har hasta 2/3 del volumen total de la cuba.
A continuacin se detalla el montaje de los accesorios de transformadores y

autotransformadores.
a) Montaje de radiadores
Las bridas de los radiadores se apernarn directamente en el tanque del transformador. Las
vlvulas se montarn entre los radiadores y los tanques. Se recomienda el cambio de las
juntas de goma que acompaan a los radiadores antes del montaje. Los radiadores,
despus de colocarse las bridas, sern trabados entre s a travs de chapas de acero
perforadas con los dimetros y longitudes determinadas.
Una vez ajustados los pernos, se abrirn las vlvulas para el llenado de aceite de los
radiadores y se llenara de nuevo la cuba con aceite para mantener cubierto el ncleo. Si
algn radiador sufriera la entrada de humedad o suciedad, por este se har circular aceite,
por un tiempo mnimo de 3 horas. Los radiadores se montarn respetando la numeracin
las bridas.
b) Montaje del tanque de expansin y el secador de aire

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Durante el montaje del tanque de expansin en su soporte, se recomienda montar tambin

las tuberas y el rel de gas, debido a que son partes con bridas, y se deben alinear,
ajustando las tuberas y el conservador en la medida que sea necesario. Se debe observar
que la fijacin y las conexiones de tubos del secador de aire estn bien apretadas.
Observar se tenga una pequea pendiente positiva en el tubo que va de la cuba al rel
Buchholz y de este al tanque conservador.
c) Montaje del indicador magntico de nivel
En el montaje del indicador se debe observar que la longitud de la varilla de la boya es la

que fue proyectada. Se debe verificar necesariamente que la boya no se encuentre trabada
y se mueva libremente.
d) Montaje de pasatapas
Antes de iniciar el montaje de los pasatapas, es necesario montar los vasos soportes, en
los cuales se montarn los CTs del pasatapa. La apertura del tanque del transformador no
deber realizarse si la humedad relativa del aire es mayor al 60%; se tendr cuidado con
los chicotillos, evitando que estos se suelten hasta tenerlos asegurados. Los chicotillos se
harn pasar por la parte interior del aislador para luego sujetarlos con sus tuercas.
Para colocar los pasatapas se usar un guinche que sea compatible con el peso de los
mismos, y si la instalacin fuera inclinada, usando el dispositivo adecuado para queden en
el ngulo de instalacin. Se debe cuidar de no daar la parte inferior del pasatapa durante
el izaje. Se deber tener mucho cuidado al apretar los pernos de los pasatapas, usando
solamente el torque especificado, a fin de evitar daos.
Figura 5.3 Montaje de accesorios del transformador.

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4 MONTAJE DE REACTORES
El montaje de reactores se har usando el mismo procedimiento que para los transformadores
y autotransformadores, obviando todos aquellos accesorios y elementos que no formen parte
de los reactores.
Figura 5.4 Reactor monopolar.
5 LLENADO DE ACEITE DE TRANSFORMADORES, AUTOTRANSFORMADORES Y

REACTORES
Desde su llegada a sitio hasta su utilizacin en el llenado con aceite del transformador, los
turriles debern ser protegidos de la lluvia, cubrindolos con carpas.
El llenado de aceite se har usando el proceso de llenado en vaco. Si el tanque de expansin

no fue especificado para soportar vaco, este se aislar del tanque principal por medio de una
vlvula o sellando el tubo que une a ambos. Del mismo modo se aislar cualquier accesorio del
transformador que no soporte el vaco.
Las conexiones de la bomba de vaco y del filtro prensa se harn por la parte superior del
tanque. Se recomienda usar una manguera transparente conectada entre las partes superior e
inferior, que soporte el vaco, para controlar el nivel de aceite. Se debe seguir estrictamente las
instrucciones del Fabricante, acerca de la presin de vaco y la velocidad de llenado del aceite.
El vaco deber mantenerse por 4 horas y luego retirarse.

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El llenado se har con el aceite a una temperatura entre 40 y 60C. Despus de terminar el
llenado, el aceite debe permanecer en reposo, como referencia se emplea un tiempo de reposo
de 24 horas para una tensin nominal de 230 kV.
Si por alguna razn no fuera posible retirar el aire al interior del transformador, se recomienda
llenar el tanque por la parte inferior, hasta una altura encima de los arrollamientos, despus se
montarn los accesorios, sellando el tanque y completando el llenado.
Una vez que el transformador ha sido llenado y est completo, se har circular el aceite por el
filtro prensa, evacuando por la parte inferior e inyectando por la parte superior. La circulacin
de aceite permanecer hasta que las pruebas indiquen un estado satisfactorio. Despus de
esto el nivel se ajustar de acuerdo con las instrucciones de la placa de identificacin del
transformador.
Siempre que se hagan conexiones, se debe llenar las mangueras completamente con aceite
antes de abrir la vlvula inferior, esto para evitar que el aire de la manguera penetre en el
tanque del transformador.

Personal tcnico calificado, gra y herramientas de montaje.
Montaje sobre plataforma del transformador e instalacin de accesorios y material de

acuerdo a los planos e Instrucciones de Montaje del Fabricante.
Perforaciones, cortes y adaptaciones en el tanque y/o accesorios.
Instalacin de ductos para cables de cmara de jalado a gabinete de control, segn planos
de detalle.
Conexin de conectores de alta tensin y conexiones en terminales de puesta a tierra.
Retoque con pintura anticorrosiva sobre partes daadas (Incluye: perforaciones y cortes
realizados), adems de limpieza del equipo montado.
Traslado del material sobrante (bajo inventario) al almacn de ETR.

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Una vez concluido el montaje, de cumplimiento obligatorio se deber llenar los registros que
apliquen de los citados a continuacin: Registro IC-PS-R-200 Montaje de Banco de
Transformadores, IC-PS-R-205 Montaje de Transformador Trifsico, IC-PS-R-210 Montaje de
Banco de Reactores, IC-PS-R-215 Montaje de Reactor Trifsico y IC-PS-R-216 Montaje de
Reactor de Neutro que ser llenado el Responsable del montaje.

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VI. INTERRUPTORES DE POTENCIA
1 DESCRIPCIN
Los interruptores de potencia son equipos que permiten maniobras con corrientes nominales y
corrientes de falla en Sistema elctricos de Potencia. stos estn compuestos por: estructura
soporte, polo de interruptor, mecanismo de operacin, aislador soporte, sistema de varillaje de
accionamiento y tablero de control.
El Contratista de Montaje del interruptor deber estudiar las Instrucciones de Montaje del
Fabricante, previo a la ejecucin de montaje del interruptor.

Las empaquetaduras de goma debern ser almacenadas en un lugar fresco, seco, protegidas
de la luz solar y de toda radiacin ultravioleta, lejos de cualquier fuente de calor evitando el
contacto con lquidos, aceite, grasas y metal. Las piezas de goma se almacenarn en posicin
plana, sin sufrir presin, distorsin u otras deformaciones, antes de utilizarlas se debe verificar
su elasticidad y ausencia de grietas.
Se inspeccionar la limpieza de los tubos y las pruebas de estanqueidad verificando que las
conexiones utilizadas sean las apropiadas y estn ajustadas, la fijacin de los tubos y la pintura
de los conectores tambin se revisarn si es necesario.
Figura 7.1 Proceso de izaje de polos del interruptor

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3 MONTAJE
Deber verificarse la presencia de presin de gas SF6 en los polos del equipo, de acuerdo a
las Instrucciones de Montaje del Fabricante, si es posible a la recepcin del equipo y de
manera obligatoria antes de montar a la estructura soporte.
Para el ensamblado y montaje de las partes de interruptores se deber seguir rigurosamente

las Instrucciones de Montaje del Fabricante. Estas actividades corresponden:
Nivelacin de la estructura soporte y verificacin de apriete de pernos.
Figura 7.2 Estructura del Interruptor sin polos montados.
Verificacin de la secuencia de fases y montaje del aislador soporte y el polo interruptor en

la estructura
Preparativos para el montaje del mecanismo de operacin
Montaje del mecanismo de operacin
Figura 7.3 Interruptor tripolar con polos y mecanismo de operacin.
Desmontaje de los accesorios para transporte y/o trabas que evitan el movimiento de las
partes durante el transporte.

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Montaje del sistema de varillas de accionamiento y acoplamiento del mecanismo de

operacin al polo del interruptor.
Figura 7.4 Varillaje de accionamiento.
Llenado de SF6 de los polos del interruptor usando los accesorios y materiales
proporcionados por el fabricante.
Control de las uniones de tornillos, orificios de control y/o topes (en posicin abierto y
cerrado) y control de torques de apriete de los tornillos instalados, conectores en bornes de
alta tensin y conexiones de puesta a tierra
El torque de los pernos debe ser el especificado en las Instrucciones de Montaje del
Fabricante. El varillaje de accionamiento de estar correctamente alineado y calibrado antes de
proceder al llenado de SF6.
4 CONEXIONES ELCTRICAS
ETR entregar el: Plano de Zanjas y Ductos, Plano de Malla de tierra y los Detalles
Constructivos del Interruptor.
Las conexiones elctricas en baja tensin desde el Tablero de Control uni-tripolar a los
accesorios propios del interruptor como el manodensostato de SF6 debern ser conectados. Si
el interruptor est equipado con Tableros de Control Unipolares; se deber realizar el cableado
entre los Tableros de Control Unipolar y el Tablero de Control Tripolar, posteriormente se
conectar el cable de tierra a los terminales de los Tableros de Control y las Estructuras
Soporte.
El interruptor se conectar en alta tensin a conductores y/o tubos de aluminio, para este fin las
superficies deben limpiarse y colocar pasta de contacto para el apernado entre las partes.

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5 LLENADO DEL GAS SF6

Se deber colocar el botelln de gas SF6 y las mangueras de conexiones en un lugar protegido
de objetos filosos, posteriormente debe verificarse la presin de llenado en la placa de datos
del propio interruptor.
Calcule la presin de llenado de los interruptores con gas SF6 aplicando los factores de
correccin para el sitio de instalacin, posteriormente proceda al llenado de gas SF6 de
acuerdo a las Instrucciones de Montaje, evitando introducir humedad a la cmara del
interruptor. Debido al tiempo de estabilizacin requerido para la medicin de presin de SF6
usando el densmetro del interruptor, el Contratista debe comprobar los valores medidos
empleando un manmetro y un termmetro, realizando las correcciones por temperatura segn
las recomendaciones del Fabricante. Cabe aclarar que se debe verificar si la escala del
densmetro corresponde a presiones absolutas o relativas.
Figura 7.5 Llenado de SF6.
Al realizar el llenado del SF6 se deber comprobar el funcionamiento de los contactos de

alarma y disparo, verificando se abran los contactos del manodensostato o densmetro
asociados, respectivos. Una vez colocado en su posicin final se deber realizar el control de
estanqueidad en las uniones de este dispositivo con un detector de fugas.

unitario incluye:

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Montaje de los equipos e instalacin de accesorios y material de acuerdo a los planos e

Instrucciones de Montaje del Fabricante.
Tratamiento y llenado del gas, se deber verificar que el nivel de ppm de agua sea el
adecuado, si no fuera as, el Supervisor determinar el procedimiento a seguir.
Colocacin y conexin del Tablero de Control, y conexin de conectores de alta tensin.
de detalle.
Retoque con pintura anticorrosivo sobre partes daadas (Incluye, cortes perforaciones
autorizadas) en Tableros de Control y limpieza del equipo montado.

las observaciones que impidan la operacin de los interruptores, indicadas en la seccin de

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VII. SECCIONADORES DE POTENCIA
1 DESCRIPCIN
Los seccionadores de potencia son equipos que permiten maniobrar circuitos sin carga
activa/reactiva, tambin se utilizan para la puesta a tierra de lneas o transformadores. Estos
estn compuestos por: estructura soporte, aisladores soporte, partes vivas, sistema de varillaje
de accionamiento y tablero de mando.
El Contratista de Montaje del seccionador deber estudiar las Instrucciones de Montaje del
Fabricante previo a la ejecucin de montaje del seccionador.
2 MONTAJE
Antes de iniciar el montaje es muy importante que todos los soportes estn nivelados. Las
conexiones elctricas se limpiarn antes de unirse o soldarse a los conectores, se colocar
pasta de contacto para el apernado entre las partes.
Para el ensamblado y montaje de las partes de seccionadores se deber seguir rigurosamente

las Instrucciones de Montaje del Fabricante. Estas actividades corresponden a:
Nivelado de la estructura soporte y verificacin de apriete de pernos.
Nivelacin de bases inferiores del seccionador y montaje de aisladores (en piso).
Montaje de partes vivas fijas y mviles, accesorios anti-corona y accesorios corta-contacto

(en piso).
Verificacin de la secuencia de fases y montaje del seccionador sobre la estructura

soporte.
Montaje del tablero de mando, sistema de varillas de accionamiento horizontales y

verticales.
partes durante el transporte.
Acoplamiento del Tablero de Mando (mecanismo de accionamiento) al sistema de varillaje

del seccionador; y control de topes de fin de carrera en posicin abierto y cerrado.

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Ajustes y calibracin del seccionador y cuchillas de PAT; control de torques de apriete de

los tornillos instalados y bornes de alta tensin, lubricacin y engrasado segn las segn
las Instrucciones de Montaje del Fabricante.
Inicialmente debern ser montadas las bases y respectivos mandos, en seguida las columnas
aislantes y el seccionador propiamente dicho (en piso), se debe verificar la penetracin
indicada en las Instrucciones de Montaje del Fabricante, as como el alineado; posteriormente
se montar el seccionador sobre su estructura y proseguir con el montaje del varillaje.
Despus de concluido el montaje mecnico se ejecutarn las uniones mecnicas entre los
polos del seccionador.
Figura 6.1 Izaje de seccionador.
La colocacin de los conectores terminales deber ser efectuada permitiendo el libre

funcionamiento del seccionador (algunos seccionadores solo permiten un juego de 90),
posteriormente a la conexin en alta tensin, se verificar el alineamiento de los seccionadores
y si fuera necesario se proceder nuevamente al ajuste del alineamiento, en algn caso
particular podra requerirse arandelas tipo C en la base de los aisladores a fin de compensar el
efecto de los esfuerzos debido a las conexiones en alta tensin. Debe verificarse que el
mecanismo de accionamiento llegue a los fines de carrera de apertura y cierre.
La regulacin de las operaciones de apertura y bloqueo se har solo con operaciones

manuales utilizando la manivela del cubculo de mando motorizado. La regulacin final
solamente se har despus de la conexin de los conductores de alta tensin. A partir de este
punto, y bajo autorizacin del Supervisor, el seccionador podr ser operado y ajustado
elctricamente.

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Figura 6.2 Regulado de seccionadores en prtico.
Constructivos del Seccionador.
El seccionador se conectar en alta tensin a conductores y/o tubos de aluminio, para este fin
las superficies deben limpiarse y colocar pasta de contacto para el apernado entre las partes.

unitario incluye:

Adaptaciones necesarias en la estructura soporte, tablero de mando y sistema de varillaje

(cortes, perforacin, soldadura, roscado).
Colocacin y conexin del Tablero de Mando, y conexin de conectores de alta tensin.
de detalle.
Retoque con pintura anticorrosiva sobre partes daadas en Tableros de Mando y limpieza
del equipo montado.

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las observaciones que impidan la operacin de los seccionadores, indicadas en la seccin de

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VIII. CAPACITORES EN DERIVACIN
1 DESCRIPCION
La conexin de capacitores en derivacin en el sistema de transmisin permite controlar la
demanda de reactivo y los perfiles de tensin de manera localizada y discreta en los periodos
de mayor demanda de carga, evitando de esta manera posibles colapsos de tensin en el
sistema.
El Contratista de Montaje del banco de capacitores en derivacin deber estudiar las

Instrucciones de Montaje del Fabricante, previo a la ejecucin de montaje del banco de
capacitores.

Para evitar daos por vibraciones durante el transporte, las unidades en ciertas bateras de
capacitores son unidas mediante varillas de aluminio. Dichas varillas deben ser retiradas
porque son inapropiadas para realizar las uniones elctricas entre capacitores.
3 MONTAJE
ETR entregar el reporte de Pruebas en Fbrica, en el que estar indicada la serie y ubicacin
precisa de las unidades en cada bastidor, y tambin las fases (A, B y C) en la que se instalarn
los bastidores. Antes del montaje se debe medir las capacitancias de todas las unidades y
compararlas con las medidas hechas en fbrica, tambin se har una limpieza de las carcazas
y se verificar si existen unidades con golpes o fugas.
Para el montaje de la estructura soporte, se debe verificar que la barra de neutro del banco de
capacitores este orientada para la conexin a los CTs de M.T. de puesta a tierra del banco de
capacitores y estn en concordancia con los Planos de Disposicin General.
Para el ensamblado y montaje de las partes del banco de capacitares se deber seguir
rigurosamente las Instrucciones de Montaje del Fabricante. Estas actividades corresponden a:
Ensamblado de la estructura soporte y montaje en la fundacin.
Montaje de los aisladores soporte del primer mdulo.

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Ensamblado del bastidor del primer mdulo incluyendo los aisladores soporte del segundo
mdulo y las unidades capacitivas segn indique el manual del fabricante. Se proceder de
la misma manera hasta completar el montaje de todos los mdulos del bastidor.
Una vez concluido el montaje de los bastidores, montaje de los aisladores de neutro y
bobinas de amortiguamiento, barras o varillas entre unidades capacitivas y de puesta a
tierra.
Control de las uniones de tornillos y cables en los bornes de las unidades capacitivas,
control de torques de apriete de los tornillos instalados del bastidor, conectores en bornes
de alta tensin de la bobina de amortiguamiento y conexiones de puesta a tierra.
Puesta a tierra de las estructura soportes de los bancos de capacitores.
Las unidades monofsicas de capacitores deben ser cuidadosamente inspeccionadas antes de

montarse, a modo de verificar el buen estado de la carcasa, de los pasatapas y los terminales
de conexin.
Los capacitores se instalarn en plataformas o racks en el suelo para su posterior izaje y

posicionado con gra, de acuerdo al balance de capacitancias.
No se deber levantar las unidades capacitivas por los pasatapas. No daar las superficies de
las cajas de las unidades capacitivas en el manipuleo e instalacin en el bastidor, si eso
ocurriera deber repintar las partes daadas antes del montaje. El conexionado entre
pasatapas, se realizar con cierta holgura de manera que permita dilataciones y contracciones
por temperatura.
Figura 8.2 Montaje de capacitores sobre estructura soporte.

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Constructivos de los Capacitores.
El ajuste de las conexiones elctricas en baja tensin se har de acuerdo al torque

recomendado en las Instrucciones de Montaje del Fabricante.
Los capacitores se conectar en alta tensin a conductores y/o tubos de aluminio, para este fin
las superficies deben limpiarse y colocar pasta de contacto para el apernado entre las partes.
Para los ajustes de los terminales del capacitor y para la fijacin del conjunto a barras se
debern usar los torques recomendados en los Instructivos de Montaje del Fabricante.

unitario incluye:

Adaptaciones necesarias en la estructura soporte (cortes, perforacin y pintado).
Conexin de conectores de alta tensin, estrella de banco y conexin de puesta a tierra.
Retoque con pintura anticorrosivo sobre partes daadas (Incluye, cortes perforaciones
autorizadas) en las unidades capacitivas, estructura soporte y limpieza del equipo
montado.
6 RECEPCION Y PUESTA EN SERVICIO

mediciones correspondientes. Estas mediciones realizar por el Supervisor de ETR, el
Responsable de Recepcin de las Instalaciones, el Responsable de las Pruebas de Puesta en
Servicio y el Responsable del Montaje de la Obra.
las observaciones que impidan la operacin de los capacitores, indicadas en la seccin de

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IX. TRANSFORMADORES DE MEDIDA
1 DESCRIPCIN
Los transformadores de medida son utilizados para las funciones de medicin, proteccin e
indicacin. Estos equipos nos aslan de la red de alta tensin y reflejan de manera adecuada
en el circuito de baja tensin los parmetros de tensin o corriente donde estn conectados los
equipos de medicin, proteccin e indicacin. Estos estn compuestos por: estructura soporte,
transformador de medida y el tablero de agrupamiento.
El Contratista de Montaje de los transformadores de medida deber estudiar las Instrucciones

de Montaje del Fabricante previo a la ejecucin de montaje de los transformadores de medida.
2 MONTAJE DE TRANSFORMADORES DE MEDIDA

Previo al montaje de la estructura soporte, se deber revisar que la mirilla de nivel de los
transformadores de medida, indique un nivel de aceite adecuado y verificar que no existan
fugas de aceite en el equipo, de acuerdo a las Instrucciones de Montaje del Fabricante.
Para el montaje de los transformadores de medida se deber seguir rigurosamente las

Instrucciones de Montaje del Fabricante. Estas actividades corresponden a:
Nivelado de la estructura soporte y verificacin del apriete de los pernos
conexiones en el primario de alta tensin.
Verificacin de la secuencia de fases, izaje del transformador de medida de las argollas

respectivas y otros puntos indicados por el fabricante del equipo utilizando estrobos de lona
y sogas para manipular cuando el equipo este en posicin horizontal o vertical. No izar el
equipo de los bornes primarios de alta tensin o del cuello superior del transformador de
medida. Para el izaje, las eslingas deben estar en buen estado y ser de buena calidad, con
suficiente capacidad y adecuadas al peso y caractersticas de cada equipo y estructura,
evitar el uso de estrobos (u otros objetos) metlicos en los zonas cercanas a los aisladores
de porcelana de los equipos a efecto de evitar daos o desportilladuras.

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Control de torques de apriete de los tornillos de alta tensin y que los bornes estn libres
de corrosin. La conexin primaria debe realizarse de una manera que reduzca al mnimo
la carga mecnica esttica sobre el borne primario.
2.1 Montaje del transformador de corriente

Previo al montaje se debe colocar los transformadores de corriente en posicin vertical. La
conexin serie-paralelo en el primario debe ser realizarse antes de montar el equipo sobre la
estructura. La relacin a utilizar estar indicada en los planos de control y proteccin; y el
conexionado del equipo est indicada en la placa del mismo.
Para hacer el izaje del equipo fuera de la caja de madera que lo aloja se fijar la caja en algn
soporte o base de equipo. Estando la caja fijada y atirantada, los montadores colocarn las
eslingas en la parte superior, en las cantoneras del equipo diseadas para ese fin. Entre las
eslingas se colocar una cruceta de madera en la parte superior del transformador para evitar
posibles daos en la cpula metlica y realizar lazos horizontales con soga uniendo las
eslingas.
Figura 9.1 Montaje del transformador de corriente.
2.2 Montaje del transformador de tensin

Antes del montaje se debe colocar los transformadores de tensin en posicin vertical, para el
izaje se usar eslingas sintticas, terminadas en forma de lazo, para izar las diversas secciones
capacitivas, esto a fin de evitar daos en la porcelana. El montaje para transformadores de
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tensin capacitivos se detallar a continuacin, siendo este el mismo procedimiento para los
transformadores de tensin inductivos, obviando para estos lo referente al equipo de
comunicacin y a las secciones capacitivas.
En la estructura soporte de los transformadores de tensin capacitivos, debern ser incluidos,

donde corresponda y segn indique el Supervisor, el equipamiento de comunicacin por onda
portadora: unidades de acople y transformador hbrido, debiendo el Contratista realizar la
sujecin de estos equipos a la estructura soporte, mediante pletinas galvanizadas que
suministrar el Contratista.
El montaje podr hacer por cualquiera de los siguientes mtodos:
a) El conjunto formado por cuba y por la seccin capacitiva inferior se ubica de lado sobre
una superficie plana. Las dems secciones capacitivas son montadas con la unidad en
posicin horizontal y de acuerdo a las Instrucciones de Montaje de Secciones
Capacitivas detalladas posteriormente. Las secciones capacitivas se debern apoyar en
sus anillos de terminacin metlicos para evitar daos en la porcelana.
El conjunto completo se levantar para ocupar su posicin vertical en la fundacin

previamente preparada, esto se har con lazos de eslingas colocados sobre el anillo de
terminacin superior de la seccin capacitiva superior. En caso de que esto no pueda ser
hecho debido a la existencia de anillo anti-corona, la unidad se izar por el terminal de alta
tensin (secciones capacitivas).
b) El conjunto formado por la cuba y por la seccin capacitiva inferior se ubica sobre la
fundacin previamente preparada. Las dems secciones capacitivas son montadas en la
parte superior de la seccin inferior, de acuerdo a las Instrucciones de Montaje de
Secciones Capacitivas.
El izaje del transformador de tensin se har con la gra adecuada con ayuda de eslingas con
4 ganchos como la siguiente figura. Jams se debe levantar el transformador por su terminal
primario.

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Figura 9.2 Izaje del transformador de potencial
Se colocar una cruceta de madera en la parte superior del transformador para evitar daos en
la porcelana o el equipo. Un cuidado muy importante es el de amarrar el transformador por
medio de una cuerda que fije las eslingas de izaje. Es muy importante que la superficie donde
se fijar el transformador este estrictamente plana. Se verificar esto apretando solamente 3
pernos, observando si el cuarto punto esta apoyado totalmente sobre el pedestal, en caso
contrario se colocar una cua antes de apretar el cuarto perno.
Instrucciones de Montaje de Secciones Capacitivas: Si es el caso, la unin elctrica entre

secciones se har uniendo dos cables trenzados por medio de un perno, cada cable
procedente de una seccin capacitiva. Esta unin se har antes de apernar una seccin
capacitiva superior con otra inferior. La unin de las secciones se har con los pernos axiales
existentes alrededor de los anillos de juntas, los cuales deben ser bien apretados.

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Figura 9.3 Montaje de secciones capacitivas.
Es esencial que los nmeros de serie de las secciones mostradas en la placa de identificacin
principal correspondan con los nmeros de serie de las secciones realmente montadas en la
unidad.
Con el objeto de conseguir una buena apariencia se sugiere que las placas de identificacin de
cada seccin sean alineadas en una misma vertical.
Las conexiones elctricas en baja tensin desde el Tablero de Agrupamiento hasta las Cajas
de Bornes Secundarios de los equipos, debern ser cableados, conexionados, debidamente
numerados e identificados, posteriormente se conectar el cable de tierra al Tablero de
Agrupamiento, las Cajas de Bornes Secundarios y a las Estructuras Soporte.
3.1 Transformadores de Corriente

Las conexiones de los bornes secundarios deben realizarse con cuidado para las relaciones
elegidas. Los bornes estn marcados en los diagramas de conexin en la placa de los
transformadores de corriente para todas las relaciones disponibles del equipo. Un punto de
cada devanado secundario debe ser conectado a tierra estableciendo su potencial, en los
esquemas que se realicen sumas de corriente se aterrizar nicamente en sala de control, en
los dems esquemas se aterrizar nicamente en patio de subestacin en la caja de
agrupamiento.

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Los arrollamientos secundarios que no se utilicen deben ponerse en cortocircuito y conectarse

a tierra (NO dejar ningn arrollamiento secundario abierto). Los arrollamientos abiertos
generan tensiones inducidas muy altas que ponen en PELIGRO al personal y el equipo. Se
debe conectar los instrumentos de medicin y/o proteccin conforme a la polaridad indicada,
cuidando que el secundario no este abierto.
Se debe verificar, cuando sea el caso, la posicin correcta de las barras de conexin de los
terminales primarios, conforme a la corriente primaria deseada. Las barras de conexin deben
quedar en la misma posicin para ambos terminales primarios (P1 y P4) o (H1 y H4). Todos los
pernos de conexin de las barras deben estar debidamente apretados garantizando un buen
contacto. Las conexiones de los terminales a la barra de AT se harn a travs de los
conectores adecuados para lograr un buen desempeo del equipo.
3.2 Transformadores de tensin

En transformadores de tensin capacitivos que no se utilicen para comunicacin por onda
portadora (PLC), se debern conectar a tierra, los accesorios de onda portadora del equipo, si
existieran.
Para efectos de pruebas del CCPD, puede existir una chuchilla adicional que ponga a tierra los
capacitores (C2), se debe verificar que esta cuchilla este posicin abierta.
En los transformadores de tensin, bajo ninguna circunstancia deber efectuarse un ajuste de

relacin en el secundario cuando el transformador de tensin este energizado.

unitario incluye:
Adaptaciones necesarias en la estructura soporte o prtico, tablero de agrupamiento,

(cortes y perforaciones).
Montaje de los equipo e instalacin de los accesorios y materiales de acuerdo a los planos
e Instrucciones de Montaje del Fabricante.

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Colocacin y conexin del Tablero de Agrupamiento, conexin de conectores de alta

tensin y conexiones en terminales de puesta a tierra.
de detalle.
Para transformadores de tensin capacitivos, fijacin de los equipos de comunicacin a la

estructura y conexin del circuito de comunicacin por onda portadora (ETR suministrar el
cable coaxial)
realizados) en Tableros de Agrupamiento y adaptaciones en estructuras soporte de
equipos prtico, limpieza del equipo montado.

las observaciones que impidan la operacin de los equipos, indicadas en la seccin de

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X. PARARRAYOS
1 DESCRIPCIN
Los pararrayos de xido de Zinc, son utilizados para proteger a los equipos contra
sobretensiones producidos por rayo y maniobra. Estos estn compuestos por: estructura
soporte, pararrayos y monitor de descarga (contadores e indicadores de corriente de fuga).
El Contratista de Montaje de los pararrayos deber estudiar las Instrucciones de Montaje del
Fabricante previo a la ejecucin de montaje de los pararrayos.
2 MONTAJE
Para el montaje de los pararrayos se deber seguir rigurosamente las Instrucciones de Montaje
del Fabricante. Estas actividades corresponden a:
Colocar el terminal de lnea en la cubierta superior
Montar los anillos equipotenciales para cada unidad superior y para la unidad secundaria,
si la hay. Atornillar las bases aislantes y terminales de tierra de cada unidad inferior antes
del izado.
Verificar la secuencia de fases, ensamblar completamente el pararrayos con todos sus

mdulos en el piso e izar con eslingas desde el cuello del pararrayos hasta su posicin
definitiva (estructura soporte, viga, transformador, etc.).
Conexin del pararrayos a la malla de tierra de la subestacin.
Control de torques de apriete de los tornillos de alta tensin y que los bornes estn libres
de corrosin. La conexin del pararrayos debe ser tal que quede en derivacin del circuito
de potencia.
Para el montaje de la estructura, verifique que el monitor de descarga quede orientado hacia el
Norte y que la vlvula de alivio del pararrayos est paralela a la conexin del primario. Se
recomienda que la vlvula de alivio no quede mirando hacia los equipos.

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3 CONEXIONES
La bajante del pararrayos a la malla de tierra ser con cable de cobre 4/0 AWG. La conexin
entre el pararrayos y el monitor de descarga (contadores e indicadores de corriente de fuga)
deber ser con cable aislado 4/0 AWG o cable 4/0 AWG desnudo cuidando se respeten las
distancias a tierra. Tambin se conectara a tierra la estructura soporte del pararrayos con cable
2/0 AWG.

unitario incluye:

Adaptaciones necesarias en la estructura soporte (cortes, perforacin).
Instalacin del monitor de descarga (contadores e indicadores de corriente de fuga) y

conexin de conectores de alta tensin.
Retoque con pintura galvanizante en fro sobre partes daadas en la estructura

(Perforaciones, cortes adaptaciones).y limpieza del equipo montado
5 RECEPCICIN Y PUESTA EN SERVICIO

las observaciones que impidan la operacin de los pararrayos, indicadas en la seccin de

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XI. TRAMPAS DE ONDA
1 DESCRIPCIN
Las trampas de onda son utilizadas en telecomunicaciones como filtros de bloqueo para evitar
el paso de las seales de media frecuencia, permitiendo el paso de la frecuencia industrial
hacia la subestacin.
El Contratista de Montaje de las trampas de onda, deber estudiar las Instrucciones de Montaje
del Fabricante previo a la ejecucin de los trabajos de montaje.
2 MONTAJE
Antes de realizar el montaje se debe verificar que estn disponibles todos los accesorios
necesarios para el montaje. El montaje de las trampas de onda se puede realizar en dos
formas: con un pedestal sobre el CCPD o suspendida del conductor de fase.
2.1 Montaje sobre CCPD
Previo al montaje de la trampa de onda, el CCPD correspondiente deber estar montado

en forma correcta.
Para el montaje de las trampas de onda sobre el CCPD se deber seguir las Instrucciones
de Montaje del Fabricante.
Verificar que los pernos de sujecin del pedestal de la trampa de onda sean los adecuados
y las perforaciones coincidan entre el pedestal y la base en el CCPD.
Asegurar el pedestal de sujecin en la trampa de onda.
Izar la trampa de onda de la argolla en la parte superior con la ayuda de una gra.
Colocar y asegurar la trampa de onda en la base de la parte superior del CCPD con los
terminales de conexin orientados en forma adecuada.
Cortar y preparar los conductores con los conectores adecuados para conectar la trampa
de onda al conductor de fase y hacia la subestacin de manera que la trampa de onda
quede en serie con el conductor.

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Conectar los conductores desde la trampa de onda al conductor de fase y hacia el equipo
de ingreso a la subestacin.
Figura 11.1 Montaje sobre CCPD
2.2 Montaje en Suspensin
Previo al montaje de la trampa de onda, verificar todos los materiales necesarios para
montaje en suspensin.
Para el montaje de las trampas de onda sobre el CCPD se deber seguir las Instrucciones
de Montaje del Fabricante.
Instalar los aisladores en la parte superior de la trampa de onda (3 aisladores tipo plato)
para 230 kV, 115 kV y 69 kV.
Instalar la grapa de suspensin invertida en el conductor donde ir la trampa de onda

suspendida.
Izar la trampa de onda con ayuda de una gra hasta la altura del conductor.
Asegurar la trampa de onda en el conector de suspensin invertido instalado en el

conductor.
Cortar y preparar los conductores con los conectores adecuados para conectar la trampa
de onda al conductor de lnea y hacia la subestacin de manera que la trampa de onda
quede en serie con el conductor.

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Conectar los conductores desde la trampa de onda al conductor de fase y hacia el equipo
de ingreso a la subestacin.
Figura 11.2 Montaje en suspensin.

Montaje de la trampa de onda en la base superior del CCPD o en suspensin, de acuerdo

a los planos e Instrucciones de Montaje del Fabricante.
Conexin de la trampa de onda en el conductor de fase correspondiente de la lnea y hacia

la subestacin.
Revisin del montaje y las conexiones de la trampa de onda antes de la puesta en servicio
y energizacin de la lnea.

Para energizar el equipo, de cumplimiento obligatorio, se deber revisar y se efectuar las

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las observaciones que impidan la operacin de las trampas de onda, indicadas en la seccin de
XII. SERVICIOS AUXILIARES
1 DESCRIPCIN
Los servicios auxiliares en las subestaciones elctricas son en corriente alterna para:
iluminacin, calefaccin y tomas; y en corriente continua para: motores de interruptores y
seccionadores, polaridades y alimentacin del sistema de control, proteccin y sealizacin.
El sistema de servicios auxiliares en corriente continua est compuesto de: banco de bateras,
cargador de bateras y tablero de distribucin; todo adecuado para tensin de 125 Vdc (+63
Vdc y -63 Vdc, polos aislados de tierra). El banco de bateras es un conjunto de varios
acumuladores de electricidad compuesto por placas positivas y negativas, las cuales se
encuentran sumergidas en un electrolito, y que mediante procesos electroqumicos almacenan
energa para luego entregarla, todo el proceso en corriente continua. El cargador de bateras es
un dispositivo que mantiene las bateras al nivel de carga nominal. Est compuesto por un
rectificador del tipo puente trifsico, con diodos de silicio y estabiliza la tensin de salida por
medio de rectificadores estticos construidos con tiristores.
El sistema de servicios auxiliares en corriente alterna est compuesto de: transformador de

servicio local (o transformadores de tensin con secundario adecuado), generador de
emergencia con su tablero de transferencia automtico asociado y tablero de distribucin; todo
adecuado para tensiones de 380/220 Vac (sistema trifsico con neutro y tierra) 220 Vac
(fase, neutro y tierra). El generador de emergencia se utiliza como fuente auxiliar de suministro
de potencia para garantizar la correcta operacin del sistema de servicios auxiliares; por su
parte el tablero de transferencia automtica es el encargado de realizar la conmutacin
automtica para encendido y apagado del generador.

Bateras: Normalmente las celdas se entregarn en sitio con carga hmeda (moist charge),
esto es con energa acumulada y con muy poco electrolito en su interior, el restante para el
llenado de celdas, se entregar en contenedores adecuados por separado. Las celdas y el

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electrolito se deben almacenar bajo techo, preferentemente en el recinto destinado para sala
de bateras, hasta el momento de su montaje.
Cargador de Bateras y Tableros de Alimentacin: El cargador de bateras y los tableros de

alimentacin sern suministrados en cajas de maderas debidamente selladas. Para su
manipuleo y montaje se deben seguir las instrucciones y procedimientos detallados en la
seccin XIII de este documento, al estar considerados para efectos prcticos dentro del grupo
de Tableros
Transformador de Servicio Local: El transformador de servicio local se entregar con la cuba

llena de aceite y los accesorios montados. Si el montaje no fuera inmediato el transformador
debe ser ubicado en un lugar protegido contra los agentes climticos e impactos.
Generador de Emergencia: En caso de que el Generador de Emergencia deba ser almacenado

temporalmente en obra hasta el momento de su montaje, se preferir el ambiente de caseta de
Generador de Emergencia, o en su defecto en sitios cubiertos o bajo techo, al resguardo de la
humedad y el sol, y en superficies planas y consolidadas, para evitar hundimientos.
3 MONTAJE
3.1 Montaje del banco de bateras
Debido a que la cuba que contiene el electrolito es de material plstico, al peso considerable de
las placas positivas y negativas en su interior y a la carencia de orejas o agarradores, las
celdas debern ser manipuladas con especial cuidado, evitando golpes y cadas. Se utilizarn
herramientas aisladas para evitar contactos accidentales que ocasionen cortocircuitos entre
celdas.
Las bateras se montarn en racks de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Los
cuidados que se deben tener en el montaje de las bateras son los siguientes:
Se debe evitar el contacto con ojos, cabello o vestimenta, debido al fuerte efecto corrosivo
del electrolito. Lavar inmediatamente cualquier salpicadura con una solucin de borato de
sodio al 3% o bicarbonato de sodio al 1%.
Como el montaje implica el uso de cido (electrolito), se debe verificar que previo a su
manipuleo el personal debe tener los EPIS requeridos en los procedimientos de seguridad,

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como ser, gafas, mandiles apropiados y guantes de goma, tambin tomar en cuenta las
recomendaciones indicadas en el manual del fabricante.
No debe haber ninguna llama o chispa cerca de las bateras principalmente durante el
proceso de cargado, pues el hidrgeno y oxgeno liberados forman una mezcla explosiva.
Se debe evitar dejar en las proximidades del banco materiales que puedan
accidentalmente caer sobre las conexiones y provocar cortocircuitos.
Nunca usar dispositivos que hayan estado en contacto con hidrxido de potasio (potasa
custica). Esto destruye la batera acida.
El proceso para el montaje del Banco de Bateras se resume en los siguientes pasos:
Armado de la estructura soporte.
Aprobacin de la posicin de la estructura soporte por parte del Supervisor de ETR.
Anclaje de la estructura soporte y acomodo de las celdas sobre la estructura soporte. Se

deber revisar la secuencia del nmero de serie de las celdas, y ubicarlas de menor a
mayor sobre la estructura soporte, comenzando por el borne positivo (celda con nmero de
serie menor) y terminando en el borne negativo (celda con nmero de serie mayor).
Aprobacin de la disposicin de las celdas por parte del Supervisor de ETR.
Etiquetado y conexionado de las celdas.
Colocacin del tablero de maniobra del Banco de Bateras.
Conexionado al cargador de bateras, pasando por el equipo de maniobra.

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Figura 12.1 Banco de bateras acidas.
3.2 Montaje del Generador y del Tablero de Transferencia Automtica (TTA)

Las principales actividades comprendidas en el montaje del generador de emergencia y del
Tablero de transferencia, son:
Demarcacin del rea y puntos de anclaje del generador y el tablero de transferencia

automtica en sitio, segn planos enviados por ETR.
Aprobacin de la posicin del generador y tablero de transferencia automtica, por parte

del Supervisor de ETR.
Posicionamiento, anclaje y nivelado del generador y el TTA.
Instalacin de la chimenea de escape de gases de combustin.
Puesta a tierra del chasis del generador y el TTA, mediante cable desnudo de cobre 2/0
AWG
Conexionado del neutro del generador a la malla de tierra, mediante cable desnudo de
cobre 2/0 AWG.
Cableado de interconexin entre el generador y el TTA, mediante conductor aislado, el

mismo que ser suministrado por ETR. Incluye etiquetado de los cables y sellado de los
ingresos de cables a tableros, mediante material no propagador de llama, a ser aprobado
por el Supervisor.
En caso de que los cables aislados tuvieran pantallas, las mismas sern soldadas a un
conductor apropiado y conectados a la barra de tierra en el tablero, en un slo extremo del
cable.

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Figura 12.2 Generador de emergencia
3.3 Montaje del Transformador de Servicio Local

Las principales actividades comprendidas en el montaje del transformador de servicio local son:
Aprobacin de la posicin del transformador por parte del Supervisor.
Izaje, posicionamiento, y nivelado del transformador.
Conexionado del neutro del transformador a la malla de tierra, mediante cable desnudo de
cobre 2/0 AWG.
Puesta a tierra de la cuba del transformador, mediante cable desnudo de cobre 2/0 AWG.
Instalacin de pararrayos del transformador, cut-outs y conexin a los bornes primarios del
transformador.
Conexin de cables al tablero de maniobra del transformador, de acuerdo a los planos del
Fabricante y del Proyecto.
La conexin del neutro del transformador a la malla de tierra debe hacerse directamente,
evitando el uso de empalmes y por el camino ms corto. Previo a la energizacin, se debe
verificar que la posicin del tap del transformador sea la adecuada y que la tensin de salida
concuerde con el diseo del proyecto.

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4 LLENADO Y CARGA DE LAS CELDAS DEL BANCO DE BATERAS

El Contratista deber delegar una persona responsable (con su ayudante) dedicados
nicamente al trabajo de llenado de electrolito y a la carga de las celdas. El procedimiento de
llenado de las celdas y la carga de las bateras ser realizado conforme al Manual del
Fabricante.
A continuacin se mencionan las principales etapas que forman parte del proceso:
Verificar que el circuito hacia cargas est abierto.
Llenado de las celdas con el electrolito, hasta los niveles indicados por el fabricante y que
sean aprobados por ETR.
Verificar el cargador de bateras se encuentra en situacin de carga a bateras con

corriente constante.
Cargado de celdas hasta alcanzar un valor de tensin constante.
Paso del cargador a la situacin de tensin constante.
Cargado de las celdas hasta alcanzar un valor de la tensin uniforme y gravedad

especfica por celda.
A lo largo de todo el proceso se debern realizar verificaciones de la temperatura, tensin y

gravedad especfica de cada celda, para ello ETR proporcionar un termmetro y un
hidrmetro. Se debe prever que todo proceso toma varias horas (tpicamente se considera 3
das). El Contratista deber proveer el elemento de medicin de la tensin por celda
(Voltmetro) y llevar un registro exhaustivo de todas las mediciones, mismas que debern ser
entregadas a ETR en una planilla EXCEL una vez terminado el trabajo de cargado de las
celdas. Segn disponibilidad ETR podr prestar al Contratista equipos con memoria de
registros ms modernos.

La medicin se efectuar en concordancia con la Tabla de Precios Unitarios del Contrato. La
instalacin del banco de bateras incluye los costos de:
Personal tcnico calificado y herramientas de montaje.

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Montaje y puesta a tierra de la estructura soporte.
Montaje del banco de bateras y el tablero de maniobra del mismo e instalacin de

accesorios y material de acuerdo a los planos e Instrucciones de Montaje del Fabricante.
Llenado y carga inicial de las celdas.
Retoque con pintura anticorrosiva sobre partes daadas de la estructura soporte o tablero
de maniobra.
El montaje del generador y del tablero de transferencia incluye los costos de:
Posicionamiento, anclaje y nivelado del Generador de Emergencia y del Tablero de

Transferencia Automtica; instalacin de accesorios y material de acuerdo a los planos e
Conexiones al Tablero de Transferencia Automtica.
Puesta a tierra de masa y neutro.
Etiquetado de cables.
Suministro de accesorios como prensa estopas, etiquetas, precintos, etc.
El montaje del transformador de servicio local incluye los costos de:
Perforaciones, cortes y adaptaciones en el tanque y/o accesorios.
Montaje del transformador y el tablero de maniobra del mismo; instalacin de accesorios y

material de acuerdo a los planos e Instrucciones de Montaje del Fabricante.
Instalacin de ductos para cables de cmara de jalado a tablero de maniobra, segn

planos de detalle.
Conexin de conectores de alta tensin, conexiones en terminales de puesta a tierra y

conexiones al tablero de maniobra.
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realizados), adems de limpieza del equipo montado.
6 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO

Para energizar cualquier equipo, sistema o dispositivo, de cumplimiento obligatorio, se deber
revisar y se efectuar las mediciones correspondientes. Estas mediciones realizar por el
las observaciones que impidan la operacin del sistema de servicios auxiliares indicadas en la
seccin de Inspeccin General del registro de recepcin.

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XIII. MONTAJE DE TABLEROS Y CABLEADO DE INTERCONEXIN
1 DESCRIPCIN
Los tableros tienen la funcin de agrupar los circuitos provenientes de los distintos equipos de
la subestacin y albergan a los equipos de control, proteccin y comunicaciones.
Los cables de interconexin se dividen en 2 tipos. Los cables de control que se utilizan para
transportar informacin de los equipos de patio a los tableros de la sala de control, rels,
tableros de supervisin de equipos y otras instalaciones donde fuera necesario el transporte de
informacin, sealizacin y comando; y los cables de fuerza que se utilizan para transportar
bloques de energa para alimentacin de tableros, motores, tomacorrientes, iluminacin,
calefaccin, o a diversos puntos de la subestacin.
Los ductos tienen la finalidad de proteger los cables de fuerza y control y pueden ser rgidos o
flexibles.

Los Tableros debern ser almacenados temporalmente en obra hasta el momento de su
montaje, preferentemente dentro la sala de control, o en su defecto en sitios cubiertos o bajo
techo, al resguardo de la humedad y el sol, en superficies planas y consolidadas para evitar
hundimientos; si estn expuestos al viento debern ser amarrados y atirantados para evitar el
vuelco.
Para el manipuleo dentro de sala de control, el Supervisor deber aprobar el mtodo a ser
empleado por el Contratista. En caso que el equipamiento se encuentre dentro de cajas, antes
de manipularlas se deber verificar que su estado sea bueno, si se observara algn dao en
las cajas se deber informar inmediatamente al Supervisor de ETR.
ETR suministrar los cables de control y fuerza, adems de las planillas de tendido y
conexionado en las cuales se indique el tipo de multiconductor, la denominacin del mismo y
de cada hilo conductor, adems de los puntos de conexin de los dos extremos del cable.
3 MONTAJE DE TABLEROS
Las principales actividades comprendidas en el montaje de los Tableros, son:
Demarcacin y/o presentacin del tablero en sitio, segn planos enviados por ETR.
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Aprobacin de la posicin del tablero por parte del Supervisor de ETR.
Posicionamiento, anclaje y nivelado del tablero.
Conexionado de las barras de tierra de cada tablero a la malla de tierra, mediante cable
desnudo de cobre 2/0 AWG.
Cada tablero debe tener un cdigo que lo identifique, en caso de que el tablero no tenga una
denominacin de fbrica, el Contratista deber instalar letreros provisionales, segn
designacin indicada en planos.
Figura 13.1 Tableros de control y proteccin
4 INSTALACIN DE DUCTOS
Los ductos de PVC sern instalados desde las cmaras de jalado de los equipos y/o tableros
de patio hasta las zanjas de cables indicadas en los planos de Zanjas y Ductos. Todos los
ductos enterrados debern ser de PVC esquema 40.
Los ductos de fierro galvanizado (F.G.) y los metlicos flexibles no debern enterrarse, sern
instalados desde las cmaras de jalado con ducto F.G. y terminando con 30 a 50 cm de ducto
metlico flexible hasta las cajas secundarias y/o de mando de los equipos de alta tensin.
En la interconexin de los tubos con las zanjas de cables, las paredes de las zanjas debern
ser picadas y los tubos efectivamente anclados con mezcla de cemento y arena. Se tendr
cuidado para que no quede mezcla en el interior de los tubos. Todas las salidas de ductos a
cmaras o zanjas debern tener boquillas (tipo "Bell End") o acabados acampanados para

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evitar daos en la instalacin del cable. El acabado de los ductos debe ser aprobado por el
Supervisor.
4.1 Instalacin de electroductos de acero galvanizado

Los ductos metlicos rgidos galvanizados y los accesorios sern suministrados por el
contratista; los ductos debern ser adecuados para instalaciones elctricas del tipo IMC
(Intermediate Metal Conduit) de la misma manera que todos los accesorios de montaje, como
ser: cuplas, boquillas y dems accesorios de sujecin.
El roscado de los ductos metlicos galvanizados se realizar en 2 o 3 pasadas, dependiendo

del tipo de tarraja utilizada y usando aceite de corte apropiado. Despus la extremidad roscada
se limpiar con un solvente de secado rpido y una capa de minio (tetrxido de plomo, Pb3O4)
ser aplicada para prevenir la corrosin.
Figura 13.2 Doblado y roscado de ductos metlicos rgidos
Si es necesario hacer dobladuras en los ductos rgidos, stas se deben hacer de manera que
no daen el material. El radio de curvatura mnimo ser de 10 veces el dimetro nominal del
tubo. Se utilizar preferentemente una dobladora hidrulica, equipada con matrices
correspondiente al dimetro del tubo, para que el radio de curvatura sea compatible. Se debe
procurar en trminos generales instalar los ductos con el mnimo de curvas.
En caso de que deban realizarse cortes, estos debern realizarse a travs de sierra o corta-fro,
nunca con corte a calor. Despus del corte los bordes del tubo sern debidamente limados
para eliminar las virutas y las superficies cortantes o puntiagudas que puedan daar el

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aislamiento de los cables. Todo tubo en el que el galvanizado se ha deteriorado o perdido

deber ser re-galvanizado en fro en los sectores afectados a satisfaccin del Supervisor.
Los ductos debern ser varillados y limpiados despus de completar su instalacin, y al

concluirse el cableado debern ser tapados en sus extremos con espuma sellante para evitar el
ingreso de polvo, humedad, roedores o insectos.
Los ductos metlicos flexibles sern del tipo Conduit, con chaqueta externa de PVC de color
plomo; incluyen todos los accesorios de montaje, como ser: prensaestopas metlicas, boquillas
y dems accesorios de sujecin.
4.2 Instalacin de ductos de PVC

Todos los ductos elctricos de PVC debern ser colocados sobre un material compactado de
asiento (suelo limo-arenoso o arena limosa natural sin pedrones), recubrindolos y
protegindolos previo al relleno compactado, con una capa de al menos 5 centmetros de
hormign H15. La profundidad mnima de enterramiento del eje del tubo al perfil del terreno sin
grava debe ser de 30 centmetros. Una vez que el hormign haya fraguado adecuadamente, se
colocar el material de relleno compactado en capas de 15 cm.
Para el caso de los lugares de acceso vehicular, estos debern ser cubiertos con hormign
armado, conforme a lo indicado en los planos de construccin.
El roscado de los ductos de PVC se realizar en 1 o 2 pasadas como mximo, con las tarrajas
apropiadas. En el montaje de las conexiones se debe usar cinta de tefln. Los ductos de PVC
no se debern doblar, debido al riesgo de quiebre de estos, por esta razn se usar para las
curvas codos ya fabricados, para el caso que se pretenda hacer dobleces en el ducto, el
procedimiento deber ser aprobado por el Supervisor. Los ductos debern ser varillados y
limpiados despus de completar su instalacin. Las curvas de los ductos tendrn un radio de
curvatura no menor a 10 veces el dimetro del ducto.
Se utilizar ducto corrugado flexible de PVC de 1 de dimetro para el tendido de hilos de fibra
ptica ADSS a instalar entre tableros de la sala de control y la cmara de empalme con la fibra
ptica OPGW de la lnea de transmisin.

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5 TENDIDO DE CABLES DE CONTROL
Se seleccionar la bobina conforme a la planilla de tendido. Los cables deben ser

desenrollados con las bobinas apoyadas sobre ejes horizontales, siempre en el sentido
determinado por el fabricante, girando libremente entre los caballetes que sustenta el eje. Los
cables no deben desenrollarse con la bobina apoyada sobre su cara lateral, a no ser que este
apoyada en un dispositivo que lo permita.
Siempre que sea posible, tender los cables en el sentido de los equipos del patio de maniobra
hacia la sala de control, rels u otras edificaciones. Antes del tendido de cables se deber
revisar el interior de los ductos, zanjas y cmaras de jalado; a fin de eliminar cualquier
rugosidad, sustancias abrasivas, partes oxidadas u otro factor que pueda averiar el cable
durante el jalado. Para limpiar los ductos se utilizar un trozo de tela resistente de 20 a 30 cm
de longitud, con dimetro compatible con el del ducto, y luego con cepillo de acero apropiado
para el caso de ductos metlicos. Es recomendable hacer, luego de esta operacin, una
limpieza con aire comprimido.
Se deber aislar la extremidad inicial del cable con cinta vulcanizante. Se evitar arrastrar el
cable por trechos muy largos y siempre que sea necesario se debe proveer proteccin para los
cables con el objeto de evitar daos en su aislamiento por friccin.
El tendido de los cables debe ejecutarse con radios de curvatura no inferiores a:
Seis veces el dimetro externo para cables sin pantalla. (NEC2008)
Doce veces el dimetro externo para cables apantallados. (NEC2008)
Todo ducto deber tener en su interior un alambre gua, de acero galvanizado de 2 a 4 mm de

dimetro, para el jalado de cables, incluso aquellos que ya tengan cables. El tendido del ltimo
conductor de cada electroducto se debe hacer junto con otro alambre gua para futuras
ampliaciones.
El jalado de los cables podr ser manual o mecnico, de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante y la disponibilidad local. Los cables debern ser jalados con un deslizamiento lento y
uniforme, evitando cambios bruscos en la velocidad de jalado, adems de arranques y paradas
que ocasionen tensiones indeseables. En ductos que ya existan cables se utilizar
necesariamente talco industrial o vaselina neutra, previamente aprobadas por el Supervisor,

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para disminuir la friccin de los cables a fin de reducir los riesgos de dao al aislamiento de los
cables existentes. Este procedimiento tambin se adoptar en ductos largos que estn vacos.
Durante el tendido en ductos, zanjas y bandejas, los cables deben ser ordenados de forma
alineada, mostrando buena esttica y orden, en rutas claramente definidas; de modo que se
ocupe el menor espacio posible. Se recomienda no efectuar el tendido en das lluviosos debido
a la posible penetracin de humedad en los cables.
Figura 13.2 Disposicin de conductores en zanja
Todos los cables tendidos deben tener reserva suficiente de manera que permita la conexin
de cualquier conductor a cualquiera de los bornes terminales, incluso aquellos ubicados en los
puntos ms remotos del panel. Cualquier cable daado o que incumpla las normas y
especificaciones debe ser retirado y sustituido.
No se permitir ningn tipo de empalme en ningn cable a no ser previa aprobacin del
Supervisor.
Los cables debern ser fijados de la siguiente manera:
En cubicales, en edificios cuando estn a la vista y en el interior de cajas terminales,

cuando ingresan por ductos o ventanas: Con cinturones plsticos de color negro y espuma
sellante.
A la entrada de cajas terminales o tableros cuando no vengan por tubera: Con

prensaestopa plstica anti-llama marca VASTO, verificando que el dimetro del cable
coincida con el del empaque de la prensaestopa con el fin de obtener soporte y

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hermeticidad. El contratista deber presentar para aprobacin por parte del Supervisor la
disposicin prevista de prensaestopas, antes del inicio de las perforaciones.
Reserva para casos excepcionales

Reserva normal
Figura 13.2 Disposicin de conductores en tablero
Despus del tendido se retirar el revestimiento externo de los cables, usando herramientas
cortantes, de preferencia con cuchilla de hoja regulable. Se debe cortar primero en el sentido
radial del cable y luego en sentido longitudinal, evitando lastimar los conductores o el blindaje,
si existiera; existen en el mercado herramientas tipo anillo, para el pelado de la cubierta externa
de PVC, las mismas deben ser calibradas para cada tipo cable a conformidad del Supervisor. A
continuacin se debe retirar la cinta de polister o tejido localizada debajo del blindaje metlico,
si fuera el caso. Por ltimo se retirar el relleno a base de PVC
Figura 13.3 Remocin del aislamiento externo de cables
Se alisar los cables para mejor manejo del haz de conductores, quitando as su forma
helicoidal. El alisamiento se har con un dispositivo de madera conforme a las siguientes
figuras.
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Figura 13.4 Dispositivo de alisamiento de conductores
5.1 Identificacin de cables

Durante la etapa inicial de tendido se identificar provisionalmente los cables. La identificacin
del cable se har en ambos extremos sobre la capa externa, usando marcador de pintura. Otro
tipo de marcacin requerir la aprobacin previa del Supervisor.
Para la identificacin definitiva, el Contratista deber identificar los cables multipares con anillos
ovalados, tipo HO85 y porta marcadores tipo AT2, de la marca HellermannTyton, claramente
visibles, de materiales anti-llama sin correcciones o improvisaciones en su denominacin. Los
hilos de cada multipar se identificarn con etiquetas tipo PTL-11-498 impresas en un
etiquetador TLS-2200 marca Brady con adaptador para 220 Vac, con cinta R6210 negra. El
Contratista debe disponer de los anillos ovalados, porta marcadores, etiquetador, rollos de
etiquetas y rollos de cintas, en las cantidades suficientes para ejecutar la identificacin de todos
los cables de baja tensin de la subestacin.
5.2 Interconexin
La interconexin de equipos y/o tableros mediante cables de control y fuerza se har con las
siguientes consideraciones:
Pruebas de continuidad: El Supervisor definir a muestreo los multipares a ser incluidos en

las pruebas. Para la realizacin de pruebas en cables ya conectados a los terminales de
equipos o tableros se asegurar de que todos los links y jumpers estn abiertos para
evitar retorno por otro conductor. La continuidad y enderezado de todos los conductores
debe revisarse, as como la correcta polaridad de los conductores de DC y la secuencia de
fase de los conductores de AC.

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Prensado de los terminales tipo ojal usando el alicate correspondiente de acuerdo al

terminal empleado. ETR no utiliza los terminales tipo pin, se prefiere la conexin directa del
cable a bornes.
Conexin de los bornes de acuerdo a la planilla de interconexin.
Conexin de la pantalla a tierra: La pantalla de cobre de los conductores instalados entre el

patio, la sala de control y los tableros intermediarios deber conectarse a tierra en ambos
extremos como se detalla a continuacin:
Si la pantalla es de cinta de cobre, se desenvolver una espira completa de la pantalla de

modo que se pueda soldar un cable aislado 1x2.5 mm2 color verde-amarillo (tierra), anti-
llama marca PRISMIAN, sin daar el aislamiento, luego se debe envolver nuevamente la
espira. Se usar cinta vulcanizante marca 3M y sobre esta, cinta aislante marca 3M para
proteger la unin. El cable unido a la pantalla se debe conectar posteriormente a la barra
de puesta a tierra del cubical. Si la pantalla no es de cinta de cobre se deber consultar al
Supervisor acerca del mtodo a emplearse.
Figura 13.5 Soldadura para aterramiento de la pantalla
Figura 13.6 Aislamiento de la unin entre pantalla y cable de tierra

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6 TENDIDO DE CABLES DE FUERZA
El tendido de los cables de fuerza se hace manualmente de la misma forma que los cables de
control, dependiendo del peso de los cables podra requerirse guinches para el tendido, con
seguimiento de la traccin.

La medicin se efectuar en concordancia con la tabla de precios unitarios cotizados.
El montaje de los tableros incluye los costos de:
Posicionamiento, anclaje y nivelado de los Tableros.
Suministro de accesorios de anclaje.
Retoque con pintura adecuada sobre posibles partes daadas del Tablero.
Sellado de las entradas/salidas de los tableros.
Los ductos de cables, se pagarn con el tem correspondiente de ductos.
El cableado incluye los costos de:
Personal tcnico calificado y herramientas de montaje. Lo anterior es aplicable tambin

para las pruebas de continuidad e incluye tambin los equipos y accesorios necesarios
para dichas pruebas.
Cableado de interconexin.
Identificacin de cables.
Suministro de accesorios como prensaestopas, etiquetas, precintos, etc. ETR debe

aprobar la marca y caractersticas de las etiquetas, la impresora de etiquetas,
prensaestopas y dems accesorios.
Suministro de cables de puesta a tierra de las pantallas de los multipares.

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Nota: Los ductos de enlace entre los mandos/cajas de los equipos y cmaras de jalado, estn
incluidos dentro del tem de montaje de cada equipo.
8 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
Para de energizar cualquier Tablero, de cumplimiento obligatorio, se deber revisar y se

efectuar las mediciones correspondientes. Estas mediciones realizar por el Supervisor de
ETR, el Responsable de Recepcin de las Instalaciones, el Responsable de las Pruebas de
Puesta en Servicio y el Responsable del Montaje de la Obra.
las observaciones que impidan la operacin tablero y/o los cables de interconexin, indicadas
en la seccin de Inspeccin General del registro de recepcin.

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ANEXO A
COMPRESIN DE TERMINALES EN BARRAS FLEXIBLES
1. Limpiar cuidadosamente el terminal de acero y el cuerpo de aluminio.
2. Verificar si la extremidad del cable no esta daada. En caso de que est daada, se debe
cortar el trecho daado. Amarrar los extremos con cinta o alambre para evitar el destrenzado
del cable.
3. Introducir el cable en el cuerpo de aluminio.
Figura A.1 Intrpduccin del conductor en el cuerpo de aluminio.
4. Con una sierra, remover los hilos de aluminio y dejar expuesta el alma de acero. El largo del
alma de acero expuesta deber tener la misma medida que la profundidad del terminal de
acero ms 5 a 10 mm para permitir la expansin del terminal durante la compresin.
5. Introducir el alma de acero en el terminal.
Figura A.2 Medicin para el corte del cable.

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6. Comprimir el terminal en el sentido indicado en la figura A.3. Verificar si las matrices cierran
totalmente. La matriz debe ser siempre colocada con un tercio de la distancia sobre la
compresin ya efectuada, la cual servir como gua.
Figura A.3 Compresin del ojal.
7. Retirar el alambre o cinta que mantiene presos los hilos de aluminio. Limpiar cuidadosamente
los hilos de aluminio, con cepillo de hilos de acero. Untar con penetrox o similar y recomponer
el encordonado, deslizar el cuerpo de aluminio hasta que quede prximo al ojal del terminal de
acero. Dejar 5 mm de sobra para evitar que el cuerpo de aluminio avance sobre el ojal debido
al alongamiento del material durante la compresin.
8. A travs del orificio existente, inyecte penetrox llenando totalmente los espacios vacos del
conjunto. Coloque el tapn y con un martillo hacer que quede bien fijado al cuerpo.
Figura A.4 Inyeccin de Penetrox.

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9. Comprimir en el sentido indicado. Las matrices deben cerrar completamente y colocadas otra
vez a un tercio de la parte comprimida antes. Remover el exceso de penetrox con un pao
limpio.
10. Concluida la compresin las fundas debern ser inspeccionadas en cuanto a la colocacin de
los tapones, si no poseen curvaturas, rajaduras o defectos de compresin. Pequeas
curvaturas debern ser corregidas, a criterio del Supervisor, con martillo de plstico o goma.
Remueva la escoria resultante de la compresin con una lima y use una esponja de acero para
regularizar la superficie de la funda.
Figura A.5 Cuerpo de aluminio presando.
11. A continuacin se har la compresin del terminal de derivacin.
Figura A.6 Terminal de derivacin.

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12. Retirar el tapn. No es necesario inyectar penetrox. Limpiar los hilos del cable de la misma
forma que para el terminal de compresin.
13. Introducir el cable en el terminal e iniciar la compresin a partir del estriado en el sentido del
cable hasta el estriado opuesto. Observar si las matrices cierran totalmente.
Figura A.7 Introduccin del conductor en el terminal de derivacin.
14. Remover la viruta existente. En el caso de terminales para extra alta tensin (EAT), la viruta
limada deber ser pulida con la de acero.
Figura A.8 Sentido de compresin del terminal.
15. Los pernos debern ser apretados con laves torquimtricas para evitar daos a pernos o
conectores. El torque deber ser el especificado y los pernos debern ser apernados
alternadamente.
Figura A.9 Terminal prensado.

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ANEXO B
LISTADO DE EQUIPOS
CDIGO
N TEM BAHA FASE NMERO DE SERIE OBSERVACIONES
OPERATIVO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

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ANEXO C
VALORES DE TORQUE DE APRIETE RECOMENDADOS
Acero Inoxidable
Dimetro Torque lb-in Torque lb-ft Torque kg-m Torque N-m

1/2" 480,00 40,00 5,53 54,25
5/8" 660,00 55,00 7,60 74,60
3/4" 1050,00 87,50 12,10 118,68
M12 480,00 40,00 5,53 54,25
M16 660,00 55,00 7,60 74,60
Fuente: BURNDY PRODUCTS. Master Catalog.
Acero Galvanizado

1/2" 433,99 36,17 5,00 49,05
5/8" 650,99 54,25 7,50 73,58
3/4" 1050,00 87,50 12,10 118,68
M12 407,95 34,00 4,70 46,11
M16 659,66 54,97 7,60 74,56
Fuente: COPEL. Montagem de Subestaoes de Tenso igual ou superior a 69 KV. 2006.
Aluminio Reforzado (Duraluminio)

3/8" 250,00 20,83 2,88 28,26
1/2" 450,00 37,50 5,18 50,86
5/8" 850,00 70,83 9,79 96,07
M10 260,39 21,70 3,00 29,43
M12 433,99 36,17 5,00 49,05
M16 867,98 72,33 10,00 98,10
Fuente: ARRUTI SUBESTACIONES. Catalogo de conectores.

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TABLA DE CONVERSIN DE UNIDADES DE TORQUE
Unidades cN.m Nm ozf.in lbf.in lbf.ft kgf.cm kgf.m

1 cN.m = 1,0000 0.0100 1,4156 0.0885 0.0074 0.1019 0.0010
1 Nm = 100,0000 1,0000 141,5612 8,8476 0.7373 10,1937 0.1019
1 ozf.in = 0.7064 0.0071 1,0000 0.0625 0.0052 0.0720 0.0007
1 lbf.in = 11,3025 0.1130 16,0000 1,0000 0.0833 1,1521 0.0115
1 lbf.ft = 135,6304 1,3563 192,0000 12,0000 1,0000 13,8257 0.1383
1 kgf.cm = 9,8070 0.0981 13,8872 0.8679 0.0723 1,0000 0.0100
1 kgfm = 980,7000 9,8070 1.388,7153 86,7947 7,2329 100,0000 1,0000

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IC-PS-I-200 Montaje de Subestaciones Eléctricas ENDE TRANSMISION 2017

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Departamento Construccin IC-PS-I-200/0

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MONTAJE ELECTROMECNICO

Fecha de creacin Fecha de impresin 04/04/2017 11:57:28 Pgina I de IV

2. RECEPCIN, DESEMBALAJE Y ALMACENAMIENTO ..................................................................22

Fecha de creacin Fecha de impresin 04/04/2017 11:57:28 Pgina II de IV

4. MEDICIN Y CARGOS INCLUIDOS EN EL COSTO UNITARIO.................................................... 48

Fecha de creacin Fecha de impresin 04/04/2017 11:57:28 Pgina III de IV

7. MEDICIN Y CARGOS INCLUIDOS EN EL COSTO UNITARIO ............................................... 73

Fecha de creacin Fecha de impresin 04/04/2017 11:57:28 Pgina IV de IV

El contratista est obligado, a pesar de cualquier omisin en los planos o en las

1.1. Documentacin aplicable al proyecto

A continuacin se detalla la documentacin aplicable al proyecto:

SECCIN 5C - ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUBESTACION

MONTAJE DE SUBESTACIONES DE POTENCIA IC-PS-I-200 Aplica Ninguna

\\f01svr\Subestaciones\30.INVIT SUMIN 2004-2015\2017\ETR-GT-095-17 Construccin OC y ME SE Mazocruz\2. P.

IX. Transformadores de Medida Aplica Ninguna

2. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

El Contratista de Montaje deber presentar al Supervisor de ETR, el certificado de calibracin

Las tolerancias en el montaje de equipos se aplicarn conforme a lo indicado en los planos e

\\f01svr\Subestaciones\30.INVIT SUMIN 2004-2015\2017\ETR-GT-095-17 Construccin OC y ME SE Mazocruz\2. P.

En un perodo no mayor a los 20 das calendario posterior a la recepcin de los seccionadores

El almacenamiento a la intemperie de los equipos esta permitido solamente por 2 meses,

Las pruebas de recepcin y puesta en servicio se realizarn de acuerdo al procedimiento MT-

3. MANIPULEO DE CARGA, TRANSPORTE Y MANEJO DE GRAS

DOCUMENTO PARA CONTRATACIN Requisitos ambientales, de seguridad y de

PLANOS APROBADOS PARA LA CONSTRUCCIN

\\f01svr\Subestaciones\30.INVIT SUMIN 2004-2015\2017\ETR-GT-095-17 Construccin OC y ME SE Mazocruz\2. P.

II. INSTALACIN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

El sistema de puesta a tierra se divide en tres partes, que son:

Malla de tierra profunda.

Malla de tierra de alta frecuencia en Sala de Control.

Puesta a tierra de equipos y estructuras.

Figura 2.1 Disposicin de carrete de cable de cobre.

\\f01svr\Subestaciones\30.INVIT SUMIN 2004-2015\2017\ETR-GT-095-17 Construccin OC y ME SE Mazocruz\2. P.

2.1 Malla de tierra profunda

Posteriormente, se iniciar el tendido de cable, instalacin de conectores e instalacin de

La construccin de la malla se realizar paralelamente con la excavacin y construccin de las

Figura 2.2 Conexin a compresin Malla de tierra profunda.

\\f01svr\Subestaciones\30.INVIT SUMIN 2004-2015\2017\ETR-GT-095-17 Construccin OC y ME SE Mazocruz\2. P.

Figura 2.3 Soldadura exotrmica en cruz.

El hincado de varillas se ejecutar a golpeo en terreno blando y en terreno semi-duro se har

Figura 2.4 Hincado de varilla de puesta a tierra.

2.2 Malla de tierra de alta frecuencia en sala de control

2.3 Puesta a tierra de estructuras y equipos

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Figura 2.5 Subida del cable de tierra para aterramiento de equipos.

Al realizar la conexin de tierra, sobre superficies no galvanizadas, se deber remover la

El proceso de empalme, conexionado y derivaciones de los conductores de la malla de tierra

Figura 2.6 Subida del cable de tierra para aterramiento de equipos.

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3 MEDICIN Y CARGOS INCLUIDOS EN EL COSTO UNITARIO

La medicin se efectuar en concordancia con la tabla de precios unitarios cotizados. El costo

Malla de tierra profunda con conductor 4/0 AWG:

Personal tcnico calificado, equipos y herramientas de montaje.

Equipos y herramientas para la instalacin de varillas y colocacin de conectores.

Relleno y compactado de zanjas.

Malla de alta frecuencia con conductor 4 AWG:

Personal tcnico calificado, equipos y herramientas de montaje.

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4 RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO

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III. ESTRUCTURAS METLICAS, SOPORTES DE BARRAS Y DE

Previamente a la ereccin de las estructuras, el dimetro y la posicin de los pernos de anclaje