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1. Muestreo
2. Transporte y almacenamiento
3. Preparacin
3.1 Aparatos
4. Procedimientos
4.1 Determinacin de la densidad relativa (gravedad especfica) de los
componentes
4.2 Temperatura del agua y cemento
4.3 Mezcla de agua y fluido
4.4 Mezcla de cemento y agua
7. Puzolanas
7.1 Propiedades fsicas y qumicas
7.2 Clculos de lechada
Muestreo del agua de mezcla: el agua de la mezcla debe ser muestreada a partir
de la fuente o desde el tanque en el que se almacena justo antes de la mezcla.La
muestra debe ser extrada de una manera que evite la contaminacin y debe ser
empaquetada y etiquetada.
2. Transporte y almacenamiento
3.1 Aparatos
La cuchilla de la licuadora debe ser reemplazada por una nueva antes de una
prdida de masa superior a un 10%. Si el dispositivo de mezcla presenta fugas en
algn momento durante el procedimiento, el contenido debe ser desechado, la
fuga reparada y el procedimiento se reinicia.
4. Procedimientos
La densidad relativa de los diferentes lotes de cemento puede variar debido a las
variaciones naturales en la composicin de la materia prima utilizada en el proceso
de fabricacin. La densidad relativa del cemento puede variar desde 3,10 hasta
3,25. Esto puede dar lugar a variaciones en las densidades de lodo de hasta 0.28
lbm/gal, para lodos con relacin agua-slido constante.
Densidad relativa del cemento y aditivos secos: la densidad relativa del cemento y
los aditivos secos se puede determinar mediante el uso de un picnmetro de gas.
Densidad relativa del agua de mezcla y aditivos lquidos: la densidad relativa del
agua de mezcla y los aditivos lquidos se puede determinar mediante el uso de un
hidrmetro. Alternativamente, un picnmetro tambin puede ser usado.
El agua de la mezcla puede ser pesada en una licuadora limpia y seca. Si se hace
as, los aditivos se pueden pesar dentro del agua en el recipiente mezclador o
pueden ser pesados por separado y aadidos al agua mientras se agita a baja
velocidad. No se deben agregar excesos de agua para compensar la evaporacin.
Mientras se mezcla a 4000 r/min 250 r/min, se debe aadir el cemento o aditivo
seco de cemento a una tasa uniforme en no ms de 15 s, si es posible. Algunos
diseos de lechadas pueden tomar ms tiempo para mojar completamente la
mezcla de cemento, sin embargo, el tiempo usado debe mantenerse a un mnimo.
Si se requieren ms de 15 s para mezclar el cemento con el agua, se debe
documentar ese tiempo. Despus de 15 s o cuando se hayan agregado todos los
materiales secos al agua de la mezcla, si es superior a 15 s, coloque la tapa en el
recipiente de mezcla y contine mezclando a 12000 r/min 250 r/min durante 35 s
1 s. Mida y documente la velocidad de rotacin.
Nota: El acondicionamiento del fluido de prueba simula las condiciones que ste
encontrar durante la colocacin en el pozo. El acondicionamiento debe hacerse
de acuerdo a un calendario que refleje las condiciones a las que se espera que el
fluido de prueba est expuesto durante la colocacin. Si es posible, el programa
debe utilizar las temperaturas y las presiones del pozo. Alternativamente, el
acondicionamiento se puede hacer a presin atmosfrica.
5.1 Densidad
Los moldes deben ser de metal duro y la tolerancia del molde debe ser verificada
por lo menos una vez cada dos aos. La placa base del molde debe ser de metal
resistente a la corrosin, la placa de la cubierta debe tener un espesor mnimo de
6 mm (0,25 pulgadas) y ser de un material resistente a la corrosin. Las ranuras
pueden estar incorporadas en la superficie de la placa de la cubierta en contacto
con la superficie del cemento. Las placas de vidrio pueden ser utilizadas, pero no
se recomiendan para pruebas superiores a 230 F debido al riesgo de sustitucin
de slice.
Bao de enfriamiento: debe estar diseado de tal manera que la muestra a ser
enfriada desde la temperatura de curado, pueda ser completamente sumergida en
agua mantenida a 80 F 5 F.
Preparacin de moldes
Las caras interiores de los moldes y las superficies de contacto de las placas se
recubren comnmente con un agente de liberacin, pero pueden estar
sencillamente limpias y secas.
Llenado de moldes
Dentro de los 5 minutos despus de la ltima mezcla de lechada, que los moldes
han sido llenados, cubiertos con la placa superior y colocados inmediatamente en
un recipiente de curado a la temperatura deseada de inicio de prueba
(normalmente 80 F 5 F), se aplica calor y presin de acuerdo con el calendario
de pruebas.
Aparatos y materiales
Tiempo de espesamiento
Aparatos
Se deben utilizar manmetros con una escala en la que la presin se pueda leer a
50 psi.
Cronmetro
Calcule la prdida de fluido API, expresado como mililitros por 30 min. Para las
pruebas que se ejecutan la totalidad de los 30 min, mida el volumen de filtrado
recogido, doble el valor y comunique el valor duplicado como la prdida de fluido
API.
Nota: las lechadas con sedimentacin significativa dan valores errneos para la
prdida de lquidos. Las pruebas de prdida de lquidos que no se ejecutan un
total de 30 minutos, tienen un error potencial que llega a ser mayor que el de la
prueba ms corta. Pruebas de prdida de fluido que tienen una duracin de 30 min
muestran tpicamente 5% de variabilidad. Las pruebas que se ejecutan en menos
de 5 min pueden tener una variabilidad de ms de 30%.
Aparatos
Viscosmetro rotacional
El esfuerzo cortante
El esfuerzo cortante se expresa en pascales (libras fuerza por cada cien metros
cuadrados).
Esto es utilizado para determinar el grado de compatibilidad entre los fluidos del
pozo en operaciones de cementacin e incluye el examen de las propiedades
reolgicas, resistencia de gel, tiempo de espesamiento, resistencia a la
compresin, suspensin de slidos y fluido espaciador. Por el uso de este
procedimiento, se puede determinar la tendencia de incompatibilidad y se puede
realizar la seleccin de un espaciador adecuado.
Propiedades reolgicas
Mtodo y aparato
El aparato SSST proporciona una medicin continua de la conductividad elctrica
entre las superficies de los electrodos. Cualquier aparato que tenga la capacidad
de medir la conductividad de un fluido mientras se mezcla, se puede utilizar para
este procedimiento. De las mediciones de conductividad, el estado de emulsin
del fluido se puede deducir si el fluido espaciador que est siendo valorado es
conductor y la NAF que est siendo valorado no lo es. Normalmente, fluidos de
aceite externo no son elctricamente conductores. Espaciadores base agua o
emulsiones agua-externa son elctricamente conductores, con la conductividad
dependiendo de la solucin qumica.
Mezcla
Observe la naturaleza del fluido y de las mezclas que estn siendo preparadas.
Viscosificacin, floculacin, sedimentacin de slidos, o separacin de fluidos, son
una indicacin de incompatibilidad de fluidos. Cualquier fluido que muestre este
tipo de comportamiento se debe probar y modificar, cuando sea necesario, para
eliminar tal comportamiento.
Reologa
Compare el punto de fluencia y la resistencia del gel de las mezclas, con la de los
fluidos base. Si hay un aumento significativo en cualquiera de los dos, la remocin
del lodo puede ser ms difcil y se puede considerar redisear el espaciador.
Nota: se debe tener cuidado al interpretar los resultados obtenidos con los
separadores que contienen sales como KCl. En algunos casos, la conductividad
elctrica del espaciador puede ser mayor que la de la fase de agua del NAF. En tal
caso, la conductividad elctrica medida puede nunca llegar a la conductividad de
la lnea base, incluso cuando se utiliza un espaciador muy eficiente.
Ambos espaciadores, "3" y "4", proporcionan un punto final estable por encima de
la lnea base y se consideran eficaces. Aunque el espaciador "3" presenta buen
rendimiento, el rendimiento del espaciador "4" es superior, ya que el volumen final
de espaciador requerido para alcanzar el punto final es menor.
7. Puzolanas
Las puzolanas clase N son materiales tales como cenizas volcnicas, tobas,
pmez, etc. Las cenizas volcnicas se definen como el residuo finamente dividido
que resulta de la combustin de tierra o carbn en polvo. Las cenizas volcnicas
se llaman puzolana artificial y es la puzolana ms comn utilizada en
formulaciones de cemento.
Este procedimiento slo se debe utilizar cuando para una prueba individual o una
serie de pruebas se requiera un volumen de lechada mayor a 600 ml. Tenga en
cuenta que la energa de mezclado de este procedimiento es diferente, lo que
puede influir en los resultados.
Aparato
Todos los aparatos deben ser los mismos que para preparar pequeos volmenes
de lechada, a excepcin del dispositivo de mezcla. El dispositivo de mezcla tendr
una capacidad de 4 a 5 L y debe tener un fondo duro, de tipo cuchilla de licuadora.
El recipiente y la hoja de mezcla deben ser de un material resistente a la
corrosin. El conjunto de mezclado debe estar construido de modo que la hoja se
puede separar del mecanismo de accionamiento. La paleta de mezcla debe ser
separada del conjunto de mezclado y sustituida por una nueva hoja antes de que
la prdida de masa superior al 10% se haya producido. En caso de que se
presenten fugas en el dispositivo durante el proceso de mezcla, el contenido debe
ser desechado, la fuga reparada y el procedimiento reiniciado.
- Fecha de calibracin.
9.1 Balanza
Las balanzas sern calibradas con una frecuencia no inferior al ao. Estas
debern tener una precisin de 0,1% de la lectura para mediciones hechas en
10 g o pesos mayores. Las balanzas debern tener una precisin de 1% de la
lectura, para las mediciones realizadas con menos de 10 g. Las balanzas debern
tener dos (2) decimales de precisin como mnimo.
9.2 Mezcladora
9.3 Temporizadores
Los temporizadores de todos los instrumentos se calibrarn con una frecuencia no
inferior al ao. Esto incluye temporizadores en consistmetros, controladores de
mezcladoras, cronmetros de mano y cualquier otro contador de tiempo; ya sea
como parte de un instrumento o por separado. La precisin debe estar dentro de 1
y 2 mn.
Procedimiento
Aqu se presentan recomendaciones para el uso indicado del equipo.
El termopar de prueba y el termopar o termmetro de referencia debern ser
puestos tan juntos como sea posible en el medio de calentamiento.
Despus de cada cambio o ajuste de temperatura, se le debe permitir a la
temperatura del medio de calentamiento estabilizarse, antes de realizar la lectura
del termopar de referencia y la temperatura del termopar de ensayo. Si varios
termopares se comprueban en secuencia, a cada uno se le permitir alcanzar una
temperatura estable, antes de realizar la calibracin.
Si el termopar de prueba no detecta con precisin la temperatura, se elaborar
una curva de calibracin que ser utilizada para corregir las temperaturas
indicadas por el termopar de prueba. De vez en cuando, pequeas inexactitudes
en la respuesta del termopar pueden ser compensadas durante la calibracin del
sistema de medicin de temperatura que se utiliza en conjunto con el termopar.
FALTA
9.7 Sistema de medicin por el viscosmetro de tensin.
Instrumento de rotacin
- Las velocidades del consistmetro debern ser de 150 r/min 15 r/min. Adems,
para consistmetros con control de velocidad variable, la tolerancia ser de 5
r/min a 25 r/min.
- Cada velocidad del remetro deber estar dentro de 1% del ajuste de velocidad
para velocidades de 100 r/min y mayor o 1 r/min para velocidades inferiores a 100
r/min.
Un dispositivo cargado con peso (Figura B.2) se utiliza para producir una serie de
valores de torque equivalente para la consistencia, definidos por:
T = 78.2+20.02*Bc
Los pesos se utilizan para aplicar torque al resorte del potencimetro, utilizando el
radio del marco del potencimetro como un brazo de palanca. Los pesos causan
una desviacin y el voltaje CC resultante es registrado y usado para determinar Bc
(alternativamente, algunos instrumentos muestran el Bc equivalente directamente).
El manual de instrucciones del fabricante se debe seguir para la calibracin
adecuada.
FALTA TABLA
9.10 Manmetros
Los medidores diseados para medir presiones de hasta 2500 psi se calibrarn
con un margen de error de 50 psi.
Procedimiento alternativo
Los juegos de pesas deben ser calibrados con pesos certificados trazables a una
norma nacional. Los juegos de pesas a ser calibrados incluyen a esos que son
usados para calibrar los resortes del remetro, balanzas, potencimetros
consistmetros, entre otros. Los juegos de pesas deben calibrarse con una
frecuencia mnima anual. Los pesos deben ajustarse dentro del 0,1% del peso
nominal.