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UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA


CARRERA INGENIERIA CIVIL

ARCILLAS Y PRODUCTOS CERMICOS

1.-INTRODUCCION-DEFINICIONES.-Las formaciones de las Arcilloso o


de artculos cermicos son los caolines y las arcillas empleados en
forma pura, o ms frecuencia, mezclados con aditivos (desgrasantes,
de constitucin de rocas formacin, fundentes plastificantes,etc).
Como caolines y arcillas se consideran los silicatos naturales acuosos
de aluminio con diferentes impurezas capaces de formar, al
amasarlos con agua, una pasta plstica que despus de la cochura
pasa irreversiblemente al estado petrificado.

Caolines.- Los caolines estn constituidos casi exclusivamente por el


mineral caolinita (Al2 03. 2Si . 2H2O) y contiene cantidad de
partculas menores de 0,01 mm despus de la cohura conservan el
color blanco o casi blanco.

Arcilla.- Sus partculas tienen dimensiones comprendidas entre 0,002


y 0,000I mm de dimetro , y visitas al microscopio tienen forma
alargada o laminar , estando constituidas por silicatos aluminosos,
hidratados amorfos o cristalinos. Les acompaan, generalmente
cuarzo, calcita, hidrxido de hierro , etc., comunicndoles distintas
propiedades y coloraciones blancas , amarillas , pardas ,rojas , y si
contienen materiales orgnicos , grises y negras , transformndose en
arcillas grasas, magras, plsticas, etc.

La arcilla pura recibe el nombre de caoln , siendo un silicato


alumnico hidratado cristalizado de frmula 2 SiO2 Al2 O3 . H 2O; es
blanco y se emplea para la fabricacin de porcelana.

Las arcillas tienen la propiedad de que, puestas en agua , se


hinchan, pudiendo algunas absorber hasta 200 veces su peso de
agua. Amasadas con agua forman masas plsticas , y con mayor
cantidad pierden su cohesin, transformndose en barro , y una
suspensin que tarda su cohesin , transformndose en barro , y una
suspensin que tarda mucho tiempo en depositarse , haciendolo
rpidamente al agregarlas mucho tiempo en depositarse como los
coloides en focos o cogulos .
Las arcillas que contienen carbonatos clcico y cuarzo se
denomina gredas.

Las arcillas plsticas amasadas con agua se les puede moldear


y cocer , emplendose en alfarera.

La arcilla fugulina contiene algo de carbonato clcico, es menos

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compacta que la arcilla plstica se denomina fcilmente y desle


mejor en agua , emplendose para fabricar loza.

La arcilla de ladrillos contienen cuarzo, carbonato clcico y


xido de hierro cocindose a menor temperatura y adquiriendo el
color rojizo caracterstico.

La arcilla esmtica o tierra de bataneros es compacta, de


fractura concoidea, suave al tacto , de color amarillento o pardo, no
forma pasta con el agua y desleda y golpeada produce espuma ,
absorbiendo las grasas , empleandose para limpiar paos.

Por efecto de la presin de los terrenos que las cubren , las


arcillas adquieren alguna cohesin y estructura hojosa paralela a los
bancos, formando los esquistos arcillosos a los cuales no se les puede
aadir agua sin destruir su estructura.

Generalmente, las arcillas son untosas, suaves al tacto y


exahalan olor a tierra hmeda al echarles el aliento.

Las arcillas desempean u gran papel en la construccin, por


ser materia prima para la fabricacin de cemento y de cermica.

La arcilla es uno de los materiales ms comunes dentro los


minerales no metlicos y sin embargo, no es fcil definirla
exactamente. Generalmente se designa como arcilla a una sustancia
que cumple las siguientes caractersticas:

a) Tamao de partculas menor al 1/256 mm


b) Composicin constituida esencialmente por minerales arcillosos.
c) Plstica cuando se moja y se endurece cuando es cocida.

Los minerales arcillosos son silicicatos hidratados de aluminio


que se mezclan en diferentes proporciones produciendo una variedad
de tipos de arcillas . La mayor parte de las arcillas se forman por
meteorizacin de rocas preexistentes que permanecen en sitio o son
transportadas y depositadas como sedimentos . Siendo las arcillas el
resultado de la descomposicin de diversos tipos de rocas,
difcilmente se encuentran depsitos de alta pureza y en muchos
yacimientos se requieren efectuar un tratamiento adecuado de
seleccin. Adems de la presencia de diferentes tipos de arcilla en un
mismo depsito muchas veces stas vienen acompaadas de arena y
grava.

FORMACION GEOLOGICA DE LAS ARCILLAS:

Las formaciones de las Arcillaso o de artculos cermicos son los

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caolines y las arcillas empleados en forma pura, o ms frecuencia,


mezclados con aditivos (desgrasantes, de constitucin de rocas
formacion, fundentes plastificantes,etc). Como caolines y arcillas se
consideran los silicatos naturales acuosos de aluminio con diferentes
impurezas capaces de formar, al amasarlos con agua, una pasta
plstica que despus de la cochura pasa irreversiblemente al estado
petrificado.

Caolines.- Los caolines estn constituidos casi exclusivamente por el


mineral caolinita (Al2 03. 2Si . 2H2O) y contiene cantidad de
partculas menores de 0,01 mm despus de la cohura conservan el
color blanco o casi blanco.

Arcilla.- Sus partculas tienen dimensiones comprendidas entre 0,002


y 0,000I mm de dimetro , y visitas al microscopio tienen forma
alargada o laminar , estando constituidas por silicatos aluminosos,
hidratados amorfos o cristalinos. Les acompaan, generalmente
cuarzo, calcita, hidrxido de hierro , etc., comunicndoles distintas
propiedades y coloraciones blancas , amarillas , pardas ,rojas , y si
contienen materiales orgnicos , grises y negras , transformndose en
arcillas grasas, magras, plsticas, etc.

La arcilla pura recibe el nombre de caoln , siendo un silicato


alumnico hidratado cristalizado de frmula 2 SiO2 Al2 O3 . H 2O; es
blanco y se emplea para la fabricacin de porcelana.

Las arcillas tienen la propiedad de que, puestas en agua , se


hinchan, pudiendo algunas absorber hasta 200 veces su peso de
agua. Amasadas con agua forman masas plsticas , y con mayor
cantidad pierden su cohesin, transformndose en barro , y una
suspensin que tarda su cohesin , transformndose en barro , y una
suspensin que tarda mucho tiempo en depositarse , haciendolo
rpidamente al agregarlas mucho tiempo en depositarse como los
coloides en focos o cogulos .
Las arcillas que contienen carbonatos clcico y cuarzo se
denomina gredas.

Las arcillas plsticas amasadas con agua se les puede moldear


y cocer , emplendose en alfarera.

La arcilla fugulina contiene algo de carbonato clcico, es menos


compacta que la arcilla plstica se denomina fcilmente y desle
mejor en agua , emplendose para fabricar loza.

La arcilla de ladrillos contienen cuarzo, carbonato clcico y


xido de hierro cocindose a menor temperatura y adquiriendo el
color rojizo caracterstico.

La arcilla esmtica o tierra de bataneros es compacta, de

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fractura concoidea, suave al tacto , de color amarillento o pardo, no


forma pasta con el agua y desleda y golpeada produce espuma ,
absorbiendo las grasas , empleandose para limpiar paos.

Por efecto de la presin de los terrenos que las cubren , las


arcillas adquieren alguna cohesin y estructura hojosa paralela a los
bancos, formando los esquistos arcillosos a los cuales no se les puede
aadir agua sin destruir su estructura.

Generalmente, las arcillas son untosas, suaves al tacto y


exahalan olor a tierra hmeda al echarles el aliento.

Las arcillas desempean u gran papel en la construccin, por


ser materia prima para la fabricacin de cemento y de cermica.

La arcilla es uno de los materiales ms comunes dentro los


minerales no metlicos y sin embargo, no es fcil definirla
exactamente. Generalmente se designa como arcilla a una sustancia
que cumple las siguientes caractersticas:

a) Tamao de partculas menor al 1/256 mm


b) Composicin constituida esencialmente por minerales arcillosos.
c) Plstica cuando se moja y se endurece cuando es cocida.

Los minerales arcillosos son silicicatos hidratados de aluminio


que se mezclan en diferentes proporciones produciendo una variedad
de tipos de arcillas . La mayor parte de las arcillas se forman por
meteorizacin de rocas preexistentes que permanecen en sitio o son
transportadas y depositadas como sedimentos . Siendo las arcillas el
resultado de la descomposicin de diversos tipos de rocas,
difcilmente se encuentran depsitos de alta pureza y en muchos
yacimientos se requieren efectuar un tratamiento adecuado de
seleccin. Adems de la presencia de diferentes tipos de arcilla en un
mismo depsito muchas veces stas vienen acompaadas de arena y
grava.

PROPIEDADES FISICO QUIMICAS Y MECANICAS DE LAS ARCILLAS:

La arcilla, amasada con cierta cantidad de agua , forma la pasta

arcillosa que posee coherencia y plasticidad. Al mojar la arcilla


seca , se percibe un olor caracterstico de tierra mojada y el
desprendimiento de calor . Las molculas de agua (dipolos) se
adentran entre las partculas lenticulares de caolinita y las acuan
provocando el hinchamiento de la arcilla . Las capas finas de agua
entre las partculas estratiformes arcillosos condicionan las

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propiedades caractersticas de la pasta arcillosa . Esto lo confirma el


siguiente experimento . Aplastemos entre dos planchas limpias de
vidrio una gota de agua y sentiremos lo difcil que resulta separar las
planchas una de la otra, sin embargo oponiendose al arranque, las
planchas resbalan con facilidad cuando se someten al deslizamiento,
con la particularidad de que la capa del agua desempea el papel de
lubricante facilitando el deslizamiento, por eso la arcilla amasada con
agua proporciona una pasta plstica bien moldeable.

Llamase PLASTICIDAD DE LA ARCILLA su propiedad, en estado


hmedo, de tomar bajo el efecto de una accin exterior la forma
deseable sin que aparezcan interrupciones ni grietas, y conservar la
forma adquirida durante las siguientes secado y cochura.
Puesto que la capa arcillosa representa un sistema
plastoviscoso, para ella es aplicable la ecuacin de Bingham -
Shvdov. Partiendo de esta ecuacin, se ha propuesto caracterizar la
plasticidad mediante el ndice fsico de plasticidad o (s-1), que
representa la relacin entre la tensin limite de cizallamiento To y la
viscosidad plstica :
o= TO/N

El cuerpo no sera plastica si 0=0, esto es posible en dos casos:

1) Cuando el sistema es fluido y TO= 0, o bien


2) Es fragil y N las curvas que representan el indice, o en
funcin de la humedad de la arcilla permiten establecer la
humedad optima, correspondiente a la manifestacin de la
mxima plasticidad.

El ndice tcnico de plasticidad se evaluada por el numero de


plasticidad
Pl= WF - W
Donde WF - W son las humedades correspondientes a los
limites de la fluidez y de extensin de un cordn de arcilla, en %.

Para producir artculos cermicos de construccin se utilizan,


por lo comn, arcillas de plasticidad con Pl < 7 se moldean mal,
mientras que las arcillas con Pl > 15 se agrietan durante el secado y
necesitan desgrasamiento.

LA CAPACIDAD AGLOMERANTE DE LA ARCILLA:

Se manifiesta en la posibilidad de cohesin de los granos de


materiales no plsticos ( arena, chamota, etc.), al igual que. Variacin
de las propiedades deformativas de la arcilla en funcin de su
humedad ( segn M.I. Rogovoy )Zona del estado: A, fragil; Bplstico

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C; fluidoviscoso.

En la formacin despus del secado del un artculo bruto con


bastante resistencia mecnica.

La capacidad aglomerante de los morteros arcillosos de


construccin se utiliza durante el levantamiento de hornos,
chimeneas.

CAPACIDAD DE LA ARCILLA DE ENDURECER AL SECADO

Una particularidad de la pasta de arcilla en su capacidad de


endurecer al secarla al aire . La resistencia mecnica de la arcilla
secada y bien incondicionada por la accin de las fuerzas de Van der
Waals y la sementacin de los granos de minerales por los iones de
impurezas ,

las fuerzas capilar atraen las partculas de la arcilla impidiendo su


corrocin, a consecuencia a lo que tiene lugar la retraccin area.

Durante la saturacin de agua desaparecen los meniscos cesa


las acciones capilares, las partculas se desplazan libremente en el
exceso del agua desaparecen los meniscos y la arcilla se empapa.

RETRACCIN DE LA ARCILLA

LA RETRACCIN

Consiste en que se reducen las dimensiones lineales el volumen


de la materia bruta de arcilla durante su secado ( retraccin trmica ).
La retraccin trmica se expresa en por ciento del tamao inicial del
articulo.

La retraccin aerea, transcurre en el proceso de evaporacin


del agua a partir de la materia bruta, como consecuencia de la
disminucin del espesor de las capas acuosas alrededor de las
partculas de arcilla, aparicin en los poros de la materia bruta de
meniscos y fuerzas de presin capilar tendientes a acercar las
partculas.

Al final el secado aumenta en el papel desempeado por los


fenmeno osmoticos y atraccin intermolecular que intensifica la
retraccin area final oscila entre 2 - 3 y 10 - 12 % en funcin del
contenido de las fracciones finas. Para disminuir las tensiones de
retraccin, aaden a las arcillas grasas desangrantes. Las materias
tenso activas introducidas en la pasta arcillosa en cantidad de 0,05 -

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0,2% mejoran la mojabilidad de las partculas de arcilla por el agua


permitiendo reducir la humedad del moldeo y disminuir la retraccin
area. Otro mtodo para reducir la sensibilidad de las arcillas al
secado preve

introducir en ellas el 1 - 1,5% de materias y alquitraneas, o bien


rociar la superficie de la barra de arcilla, que sale de la prensa de
cinta con un compuesto peliculogeno ( por ejemplo la emulsin
bituminosa ).

La retraccin trmica sucede a causa de que en el proceso de


las materias persuativas sus componentes fusibles de la arcilla se
funden y las partculas de esta se aproximan en el lugares de
contacto . La retraccin trmica puede constituir un 2-8% en la
dependencia de tipo de arcilla .
La retraccin total , igual a la suma algebraica de la refacciones
areas y trmicas oscila entre 5 y 18 % . Respectivamente se recurre
a aumentar el tamao de los moldes para obtener un artculo
acabado con las dimensiones requeridas.

TRANSICIN DURANTE LA COCHURA AL ESTADO PETREO

En el proceso de cochura a temperaturas altas la arcilla


experimenta cambios fsico qumicos. Primero se evapora el agua
libre, luego se quema las materias orgnicas . A temperatura de 700
a 800 C tiene lugar la descomposicin de la metacaolinita
anhidrida Al2O3 2Si O2, que se haba formado anteriormente ( a 450
a 600C ) a consecuencia de la deshidratacin de la caolinita . Al
seguir aumentando la temperatura (900C y mas ) , el dioxido a
morfo de cilicio y el oxido de aluminio se unen de nuevo formando un
mineral artificial llamado mullita 3Al2 y O3 2Ci O2 . La mullita
proporciona el artculo cermico cosido las necesarias resistencias al
agua, mecnica y trmica . Al formarse la mullita , la arcilla pasa al
estado irreversible del petreo . Junto con la formacin de la misma se
funden los componentes de facil fusin de la arcilla, cemetando y
reforzando el material.

La cochura del ladrillo y otros artculos porosos culmina


corrientemente siendo la temperatura igual a 950 a 1000C. El
siguiente aumento de la

temperatura intensifica en flecha la formacin y acumulacin de


la fase liquida, la masa fundida pacta en material cermico.

Como resultado se obtienen artculos de casco cermico


compacto que se distinguen por tener pequea higroscopia (menos
del 5%).

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El cual esta presente en la arcilla en forma de arena cuarsozo,


se agrega a menudo para desgrasar arcillas de alta plasticidad. El
cuarzo experimenta transformaciones polimorfas acompaadas de de
cambios de volumen. El cuarzo B que es el que mas se contiene en la
naturaleza a 573 C se convierte irreversiblemente en cuarzo con
aumento del volumen en el 0,82% esta forma es estable hasta 1050
C por eso el enfriamiento de artculos cermicos cosidos hasta
1000C de cuarzo se convierte de nuevo en cuarzo B con la
reduccin correspondiente del volumen, a temperaturas por encima
de 1050 C en cuarzo, con cambio de volumen en 0,6% en cuarzo
se funde a 1723C . Las variaciones del volumen de los granos de
cuarzo que transcurren en el proceso de cochura influyen sobre la
resistencia mecnica y el agrietamiento del artculo cermico

PODER AGLUTINANTE DE LA ARCILLA

Llamase AGLUTINANTES DE LAS ARCILLAS su propiedad de


compactarse durante la cochura y formar un casco ptreo. De la
figura se infiere que en el crecimiento de la temperatura de cochura
aumenta el grado de aglutinacin y disminuye la higroscpica hasta
el punto C, puesto que la temperatura

Aparecen indicios de una cochura excesiva: La funcin parcial o


el hinchamiento del material .

En al figura dependencia entre la variacin de la higroscpica


del material cermico y la temperatura de coccin.

El intervalo de la aglutinacin es igual a Tc - TA siendo TA la


temperatura del inicio de aglutinacin. Las arcillas fusibles ( para
fabricacin del ladrillo, keramsita tiene un intervalo de aglutinacin
de 50 - 100 C para las arcillas refractarias dicho intervalo constituye
400 C.

CAPACIDAD REFRACTARA

Llamase capacidad refractara de la arcilla de la propiedad de


soportar la accin de temperaturas altas sin fundirse.

COLOR DE LA ARCILLA.

El color de la arcilla despus de la cochura tiene gran


importancia para los artculos cermicos de revestimiento ( ladrillo
facial y piedras cermicas, baldosa de terracota ). Al igual que la
cermica fina, para obtener el casco blanco, la cochura se efecta en
medio reductor ( en caso de disponer con libres CO y H2 en los
gases ) y a determinadas temperaturas para convertir el oxido de
hierro en protoxido. En la arcilla son indeseables granos gruesos de

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pirita ( FeS2 ) y de oxidos de hierro que en el casco despus de la


cochura conforman puntos negros el desprendimiento del hierro
durante el calentamiento de 450 - 800 C atribuye al articulo un
tinte rojizo o amarillento. Los oxidos de Titano provocan un colorido
azul profundo de la pasta.

ANLISIS QUMICO

SiO2
57,63%
Al203
17,76%
Fe2O3
6,25%
CaO
2.29%
MgO
1,7%
K20
0,65%
Na2O
0.73%
S04
1,45%
otros
9.20%
Perdida al fuego
9,20%
densidad
2,16gr/cm3

3.- CLASIFICACIN MINERALOGICA DE LAS ARCILLAS.-

Los minerales componentes de las arcillas son silicatos hidricos


de alumina

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y ocacionalmente silicatos hidricos de magnecio o de hierro; son


c5ristalinos con algunas exepciones. Las arcillas estan formadas por
lminas o copos de dos varieedades: silice y alumina, la de silice esta
constituida por tetaedros de oxigeno con el silice al centro mientras
que la de alumina esta compuesta de unidades de dos filas,
ordenadas en octaedros con tomos de oxgeno o grupos de
oxihidridos en los vrtices de filas alternas con un tomo de aluminio
embebido en el medio. Esta estructura de los minerales arcillosos
constituyen la base de su clasificacin, en tres grupos que son:

a).CAOLINITAS:

Estn constituidos por una lmina de silice y otra de alumina,


combinacin que se repite indefinidamente. Forman arcillas muy
estables porque su estructura es inexpandible y son difciles a la
introduccin de agua, son moderadamente plsticas y no se inchan
cuando se saturan. Uno de los minerales tipo caunillita es la
halloysita, cuya estructura es tubular y funciona como un apilamiento
de rodillos, por lo cual la masa fluye o se desparrama y no se
considera apropiado como material para terraplenes.

Las rocas arcillosas estn constituidas mas que en el 50% por


las partculas menores de 0,01 mm. Con la particularidad de que no
menos del 25% de ellas tienen un tamao menor de 0,001 mm. Se
caracterizan por una composicin mineral la presencia de impurezas
clsicas ejerce considerable influencia sobre el grado de plasticidad
de la arcilla.

Como base de la clasificacin mineralgica de las rocas


arcillosas se toma la composicin de los minerales de arcilla.

Las arcillas caolinicas estn constituidas por el mineral llamado


caolinita, por lo general estas arcillas tienen colores claros son
grasosas y al palparlas,

poseen poca plasticidad y son refractarias. Una de sus


variedades es la arcilla magra.
La caolinita es silicato hidratado de aluminio que no se expande
con el agua.

b).MONTMORILLONITAS:

Las arcillas montmorrilloniticas son de color blanco, gris claro o


amarillento verdoso, grasoso al palparlas. Existen dos variedades de
arcillas montmorrilloniticas: las bentonitas y las floridinas. Para las
primeras es caracterstica que aumentan 40 veces su volumen
cuando absorben agua, la arcilla hidromicosa aumenta 9 veces el
volumen.

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La caolinica, no mas de tres veces. Las arcillas floridinicas


poseen alta capacidad de asbsorcin.

Montmorrilloniticas: es silicato de hidrato de aluminio con gran


poder de hinchamiento en el agua.
La bentonita es una variedad de montmorrillonita.

c).ILLITAS:

La Illita, Comprende a los minerales micaceos arcillosos cuya


composicin es silicato hidratado de aluminio con hierro y magnesio.

UN CUARTO GRUPO SERIA:

Las arcillas poligmitas se caracterizan por la presencia de dos


variaciones minerales pero ninguno de ellos prevalece. Son de tonos
pardos amarillos y grados grises y verdosos.
Generalmente contienen considerable cantidad de impurezas arenosa
aleuritica

as como diferentes carbonatos, sulfatos, sulfuros, hidroxidos ferricos,


etc.

Las arcillas se emplean mucho, las arcillas hidromicaceas y las


de composicin policmita se utilizan para preparar ladrillo, cermica
bruta y otros artculos, las arcillas son tambin componente de las
mezclas de materias primas en la produccin de cemento. Se utilizan
como material de construccin al hacer presas de tierra ( las
pantallas, etc. ).

4.-GRANDES DEPOSITOS DE ARCILLA EN ORURO:

En Bolivia existen una amplia distribucin de depsitos de


arcilla tanto en el altiplano como en los valles y el oriente, sin
embargo , son escasos los estudios realizados hasta la fecha sobre
cantidad y reservas. Existen un grupo de minerales arcillosos
formados por procesos hidrotermales que aparecen en regiones
mineras como vetas de caoln, principalmente en las minas de la
Tetilla (Oruro), Siglo XX,Potos y otras.

DEPARTAMENTO DE LA PAZ 26. Llanquera


27. Ro Mulatos
Bentonita
1.Radio urbano de la ciudad (**) 28. Alrededores de salar

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de Uyuni
2.Achumani - Ovejuyo (*)
3.Cota Cota - Arajuez - Mallasilla (**) 29 Tupiza
4.Planicie de Mallasa - Valencia 30. Lipez
5. Llojeta - Seguencoma DEPARTAMENTO DE
COCHABAMBA
6. Achocalla - Bentonita 31. Ciudad - Ro Rocha
(*)
7. Escoma - Puerto Acosta 32. Capinota
8. Batallas 33. Challacollo
9. Tiahunacu 34. Izata (*)
10. Laja (*) 35. Chapare
11. Viacha 36. Aiquile
12. Calamarca Viscachani-patacamaya DEPARTAMENTO DE
CHUQUISACA
13. Ro Desaguadero 37. Ciudad Aereopuerto
(**)
14. Corocoro 38. Yotala (*)
15. Yungas 39. Tarabuco
16. Luribay 40. Zudaes
DEPARTAMENTO DE ORURO. DEPARTAMENTO DE TARIJA
17. Caracollo - Oruro (*) 41. Radio de la ciudad
(*)
18. C la Tetilla 42. El Tejar - La
Tablada
19. Machacamarca 43. San Lorenzo
20. La joya 44. Uriondo
21. Paria 45. Villa montes
22. Capachos 46. Yacuiba
23. Challapata DEPARTAMENTO DE SANTA
CRUZ
24. Alrededores del lago Poopo (*) 47. Llanuras al este de
la
DEPARTAMENTO DE POTOS ciudad (**)
25. Ciudad Aeropuerto 48. Churubi - Paurito

49.San Saba DEPARTAMENTO DE PANDO


50. Espejos 59. Cobija
51. Terebinto 60. Puerto Rico
52. San Jose
53. Robore
54. Puerto Suarez
55. Mutun
DEPARTAMENTO DEL BENI ( ** ) Depsitos muy importantes
56. Trinidad (**) ( * ) Depsitos importantes
57. Riberalta
58. Guayamerin

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YACIMIENTOS DE ARCILLA DISTRIBUIDOS EN EL PAIS

N En Departamento Tipo de Reservas


Observaciones
la Fig Arcilla Ton

LA PAZ

1. Ciudad de La Paz ** illita 1,600.000 Depositos


de la formacion La Paz
2. Achumani-Ovejuyo Illita 1,800.000
3. Cota Cota Illita 1,500.000 En
Aranjuez y Mallasilla
4. Planicie de Mallasa Illita+ Benonita 10,000.000 Restos
antiguo torrente de barro
5. Llojeta Illita 1,900.000 Llega
hasta el Kenko - El Alto
6. Achocalla Bentonita 30.000
7. Escoma Illita+ Benonita 1.000.000 Llega
hasta Puerto Acosta
8. Batallas Illita 500.000 Llega
hasta Pucarani y orillas del lago
9. Tiwanacu Illita 300.000 Arcillas
lacustres de antiguo lago
10. Laja Illita+ Benonita 5.000.000 Llega
hasta Pucarani
11. Viacha Illita 300.000
12. Calamarca Illita 1.000.000 Llega
hasta Viscachani y Patacamaya
13. Ro Desaguadero Illita 300.000 Arcillas
rojas en sus orillas
14. Corocoro Illita 400.000 Arcillas
rojas
15. Yungas Illita+ Caolinita 100.000
16. Luribay Illita+ Benonita 100.000 Llega
hasta Caracato y Sahapaqui

ORURO

17. Caracollo Illita 2.000.000 Llega


hasta Oruro
18. La Tetilla Illita 200.000 Llega
hasta C San Felipe
19. Machacamarca Illita 300.000 Llega

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hasta el Lago Uru Uru


20. Capachos Illita 50.000
21. La Joya Illita 300.000 A lo
largo dela carretera Oruro- Caracollo
22. Paria Illita 300.000
23. Challapata Illita 300.000
24. Lago Poop Illita 10.000.000
Inmensas acumulaciones de arcillas lacustre

POTOS

25. Ciudad Illita 1.000.000 Llega


hasta el aereopuerto
26. Llanquera Bentonita 900.000 Mina
Maria Eugenio y cerro Phasacollo
27. Ro mulatos Illita+Bentonita 200.000
Arcillas finamente estratificadas
28. Salar de Uyuni Illita 10.000.000
Desde la poblacin de Uyuni hasta el salar
29. Tupiza Illita 200.000
Arcillas Rojas
30. Lipez Illita 1.000.000

COCHABAMBA
31. Ciudad Illita 1.000.000
Depositos a lo largo del ro Rocha
32. Challacollo Illita 50.000 Llega
hasta Jayhuaico, lajma, Tamborada y

Sacaba
33. Capinota Illita 1.500.000
Extensas acumulaciones a lo largo del
ferrocarril
34. Izata Illita 55.000
Buena materia prima para fabricacin de
azulejos
35. Chapare Illita 200.000 Entre
villa Tunari y el Palmar
36. Aiquile Illita 300.000

CHUQUISACA

37. Ciudad Illita 300.000


Llega hasta el aereopuerto

38. Yotala Illita 200.000 En


ambas mrgenes del Ro Yotala

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39. Tarabuco Illita 100.000


Arcillas intercaladas con arena
40. Zudaes Illita 300.000
Intercalaciones de arcilla roja con limo y
arena fina

TARIJA

41. Radio Urbano Illita 1.000.000


Carretera entre Tarija y estancia el Portillo
42. La Tablada Illita 500.000
43. San Lorenzo Illita 300.000
Intercalaciones de arcilla, limo y arena
44. Uriondo Illita 100.000
Acumulaciones de arcilla blanca grisacea
45. Villamontes Illita 100.000
Arcillas gris rojizas
46. Yacuiba Illita 300.000
Intercalaciones de arcilla, limo y arena

SANTA CRUZ

47. Radio Urbano Illita INAGOTABLE Del este


de la ciudad hasta Cotoca y ro
Grande
48. Churubi Illita INAGOTABLE Llega
hasta Paurito, Terebinto y Montero
52. San Jos Illita INAGOTABLE Llega
hasta Robore y Puerto Suarez

BENI

56. Trinidad Illita INAGOTABLE En los


alrededores de la ciudad
57. Riberalta Illita 1.000.000 En
terreno ondulado y cauce del Ro Beni
58. Guayaramerin Illita 1.000.000
Intercalados con suelos lateriticos de color
rojo

PANDO

59. Cobija Illita 1.000.000


Suelo arcilloso de buena calidad

a).CARACOLLO.-

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i. Ubicacin para Llegar al Yacimiento.-


Este yacimiento se encuentra ubicado en la comunidad de
Caracollo , por estar a las faldas de la regin y muy cerca al ro.

ii. Uso para la que est Destinada la Produccin de este


Yacimiento.-
La materia prima de este yacimiento cuenta con silicato
hidratado de aluminio para lo cual mayormente este material lo
usan para la elaboracin de productos artesanales.

b). COPACABANA.-
i. Ubicacin para Llegar al Yacimiento.-
Su extensin abarca a 300 hectreas que se hallan ubicadas a
su lado posterior sud de la fabrica y su tipo de materia es Illita
que comprende a los minerales micaseos arcillosos cuya
composicin es silicato hidratado de

aluminio con hierro y magnesio.

ii. Uso para la que est Destinada la Produccin de este


Yacimiento.-
La fbrica Copacabana es el nico consumidor por ser
propietarios del yacimiento de arcilla para lo cual este material
est destinado exclusivamente para la fabricacin de los
productos de esta fbrica.

c). MACHACAMARCA.-
i. Ubicacin para Llegar al Yacimiento.-
La ubicacin actual de este yacimiento se encuentra en las
cercanas de la comunidad.

ii. Uso para la que est Destinada la Produccin de este


Yacimiento.-
El material que se extrae de este yacimiento es empleado en la
fabricacin de adobes.

d). PARIA.-
i. Ubicacin para Llegar al Yacimiento.-
Este yacimiento se encuentra ubicado a 18 Km. Al noreste de la
ciudad de Oruro.

ii. Uso para la que est Destinada la Produccin de este


Yacimiento.-
Este material es utilizado para la fabricacin de pisos y
revestimientos cermicos donde el principal extractor de esta
materia prima es la fbrica de cermica FABOCE.

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e). IROCO.-
i. Ubicacin para Llegar al Yacimiento.-
ii. Uso para la que est Destinada la Produccin de este
Yacimiento.-

La materia prima de este lugar est destinada para la


fabricacin de productos de alfarera.

f). INCERPAZ.-
i. Ubicacin para Llegar al Yacimiento.-
Su extensin de la presente empresa es aproximadamente de
150 hectreas para su uso propio. Este yacimiento se
encuentra en la carretera Oruro - La Paz antes de llegar a la localidad
de Caracollo.
ii. Uso para la que est Destinada la Produccin de este
Yacimiento.-
Esta materia prima es empleada por la empresa del mismo nombre
donde se dedican a la fabricacin de ladrillos y tejas en sus
diversas lneas.

g). LA COLORADA.-
i. Ubicacin para Llegar al Yacimiento.-
Su extensin es aproximadamente de dos hectreas este
yacimiento se halla ubicado en la abandonada mina de San
Jos, esta regin privilegiada consta de 30 socios.
ii. Uso para la que est Destinada la Produccin de este
Yacimiento.-
El principal comprador de esta zona es la Empresa Minera
Sajama (EMISA) para la elaboracin de sus productos.

5.-USOS DE LAS ARCILLAS EN LAS CONSTRUCCIONES


HIDRAULICAS:

La arcilla se usa principalmente en:

Sanitarios, cermica roja ( ladrillos y tejas ) y cermica


ornamental, azulejos, cemento, pinturas industria de papel,
porcelana, refractarias, absorbentes, decolorantes, lodos de
perforacin de pozos, industria qumica.

Los materiales ptreos artificiales son resultado de mezclas


materiales que en estado pastoso se les puede dar forma definida
sometiendoles a procesos trmicos qumicos y mecnicos, adquieren

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una resistencia ptrea.

Se clasifican en productos cermicos cuando adquieren la


consistencia ptrea al cocerlas las tierras arcillosas por procesos
fsicos, en vidrios los obtenidos por la funcin de ciertos oxidos y en
aglomerados cuando se preparan con materiales simplemente
comprimidos y moldeados unidos por un aglomerante en fro por el
proceso de fraguado.

La arcilla se usa principalmente en:

Sanitarios, cermica roja ( ladrillos y tejas ) y cermica


ornamental, azulejos, cemento, pinturas industria de papel,
porcelana, refractarias, absorbentes, decolorantes, lodos de
perforacin de pozos, industria qumica.

Los materiales ptreos artificiales son resultado de mezclas


materiales que en estado pastoso se les puede dar forma definida
sometiendoles a procesos trmicos qumicos y mecnicos, adquieren
una resistencia ptrea.

Se clasifican en productos cermicos cuando adquieren la


consistencia ptrea al cocerlas las tierras arcillosas por procesos
fsicos, en vidrios los obtenidos por la funcin de ciertos oxidos y en
aglomerados cuando se preparan con materiales simplemente
comprimidos y moldeados unidos por un aglomerante en fro por el
proceso de fraguado.

a).PRESAS DE TIERRAS:

Existen deferentes tipos de presas que se mencionara las mas


destacadas:

PRESA DE CONTRAFUERTE, su caracterstica de esta presa ,


por que esta formada por un sistema de contrafuertes que
sostienen el muro

de aguas arriba o cortina de estanquiedad.


PRESA DE BOVEDA, tiene la forma de curvatura convexa en
la que la mayor parte del empuje del agua revierte en las
laderas del embalse por efecto del arco.
PRESA DE GRAVEDAD, tiene el perfil triangular que resiste el
empuje del agua por el solo peso del muro.

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PRESA DE PIEDRA. Consiste en un macizo trapesoidal


formado por manposteria concertada o por empedramiento a
granel.
PRESA DE TIERRA, llamado tambin dique de contencin que
se impermeabiliza por medio de una cortina estanca auto
reparable y que comprende un nucleo central absolutamente
estable.

6.1.-FABRICACION DE LADRILLOS.-

El Ladrillo definicin.
Son bloques de arcilla o barro, endurecidos por el fuego luego
de haber sido moldeados y secados.
Clases y dimensiones
En nuestro pais los principales tipos de ladrillo que se fabrican
son:

Ladrillo gambote (macizo)


Ladrillo hueco de diferente numero de huecos.
Ladrillo bovedilla, de espesor muy reducido ya en desuso
Ladrillo visto, sea gambote o hueco. Caras bien terminadas,
lisas
Ladrillo refractario, de gran resistencia a elevadas
temperaturas, mas de 1600 C.

Otros tipos en ceramica, para uso ornamental, muros y rompe


vistas
La dimensiones en la fabricacin de ladrillos varia grandemente
segn los tipos, los usos y los diferentes paisis. Los que damos a
continuacin corresponden a los que se fabrican en el nuestro. En
todos los casos siempre se busca la coordinacin modular y en
funcion a esta se dan las medidas:

TIPO DE LADRILO DIMENSIONES


Ladrillo gambote 0.50*0.12*0.6
Ladrillo gambote prensado 0.25*0.12*0.5
Ladrillo hueco: 6 huecos 0.25*0.18*0.12
Ladrillo hueco: 6 huecos 0.18*0.18*0.12
Ladrillo hueco. 3 huecos 0.25*0.18*0.08
Ladrillo hueco: 3 huecos 0.25*0.20*0.08
Ladrillo hueco: 6 huecos 0.25*0.12*0.10

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Bovedilla 0.25*0.12*0.08
Esquineros: 3 huecos 0.08*0.18*0.08
Esquineros: 3 huecos 0.08*0.20*0.08

LADRILLOS.-

Son piezas de forma regular, la relacion del ancho o tizon al


largo o soja es de 1:2

Y de grosor variable. Por su fabricacion se clasifican en ladrillos de


tejar y ceramicos, los ladrillos de tejar se fabrican a mano en moldes
sobre el suelo, son toscos con caras rugosas y no muy planos cocidos
en los hornos hormigueros.
Los ladrillos de cermica son productos fabricados en maquinas
y cocidos en hornos intermitentes o continuos por su forma se
clasifican en: Macizos o gambote generalmente de dimensiones 12
x25 x5 cm. variable.
Negrillas.- los que tienen bases cilindrica o rectangulares con un
volumen de 5 al 33% del aparente del ladrillo.
Aplantillados.- los que tienen forma de cua, etc. Empleados
para dinteles, chimeneas o cornisas.
Ladrillos para zocalos y para pisos tipo mosaico.- son de menor
espesor y diferentes dimensiones.
Ladrillos huecos.- Que presenta orificios cuadrados,
rectangulares o circulares con el proposito de aligerar el peso del
producto se ssubclasifican en ssimples de una sola fila de huecos en
doblas por tener doble fila de huecos, el volumen de los huecos debe
ser mayor al 33% del volumen aparente, en dimensiones variadas.
Parasoles.- Son huecos de diferentes tipos en forma de adornos,
se usa para divisin de ambientees en patios, barandados, etc.
Divisiones tipicas

Gambote 25 x12 x 5 cm
3 huecos 25 x 12 x 8.5 cm
6 huecos 25 x 15 x 10.5 cm
6 huecos 25 x 18.5 x 12 cm
8 huecos 28 x 25.5 x 12 cm
parasol 18.5 x 18.5 x 10.5 cm
zocalo 25 x 10 x4 cm
tipo mosaico 20 x 20 x 5 cm

Por su calidad se clasifican en de primera, de segunda y ordinarios,


los ladrillos de primera son ceramica fina que resisten hasta 200
Kg/cm2 a la compresion los de segunda hasta 100 Kg/cm2 y los
ordinarios tienen resistencia minima de 70 Kg/cm2.
La absorcion de agua varia desde un 20% para los tejar y entre
10 a 15% para las cermicas, a las 24 horas de inmersion en agua.

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d). Tejas.-
Son elementos destinados exclusivamente para cubiertas,
existiendo 2 clases tipicas; las tejas curvas mas conocidas como
coloniales de forma canal troncnica, su fabricacin es similar a los
ladrillos de tejar de dimensiones corrientes de 43 cm de longitud, 21
y 16.5 cm de ancho, 8 cm de altura y 12 mm de espesor.
Las tejas planas llamadas de encaje por colocarse solapandose
y encajando unos con otros generalmente de dimensiones 43 x 25
cm.
Tambien se fabrican tejas especiales para cresteria o caballetes,
chimeneas, etc.

e). Pisos.-
Especificaciones
Absorcin de agua : <1%
Resistencia a la flexin: 500 kg/cm2 (*)
Carga de Rotura
Formato 262x262mm
Espesor 12mm : 350 kg (*)
Espesor 15mm : 550 kg (*)
Expansin por Humedad: < 0,1%
Dureza Mohs : 6
Resistencia Ataque Qumico: Resistente
Proceso con material granulado:

---DIN51102-< 1% Prdida de Peso

(*) Valores promedio

f). Intermedios para losas.-

g). Azulejos y revestimientos.-


Son productos cermicos cuya fabricacin requiere grandes
presiones, despus de cocidos tienen factura blanquecina, recubiertos
con esmalte para hacerla impermeables y duras.
Se prepara basicamente con arcillas plasticas combinados con
caoln, cuarzo y feldespato.
Los azulejos son baldosines preparados con arci8llas escogidas,
con mezcla de caoln esmaltados por una cara, agregndose
diferentes xidos para proporcionarle el color deseado, de
dimensiones generalmente de: 20 x 20 cm y 1.5 cm de espesor se
utilizan para recubrimiento de paredes.
h). Gres.-
Se denomina gres, a la cermica cuya absorcin de agua es <
3%
Cuando esta es < 0,5%, el material se denomina porcelnico.

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Una de las ventajas del material cermico extrusionado, es que


debido a su especial proceso de moldeado, permite fabricar piezas
especiales de acabado a juego con la pieza base.

En el proceso de fabricacin del gres extrusionado, la tierra,


atomizada y en forma de polvo, se mezcla con agua en la galletera de
manera que forma un barro que sale por una boquilla en forma de
lmina. Esta puede salir en vertical (gres extrusionado vertical,
tambin llamado Klinker) u horizontal (gres extrusionado plano o
aplantillado)

Rosa Gres posee tres plantas de fabricacin: Una de gres


extrusionado vertical, otra de gres extrusionado plano y otra dedicada
exclusivamente a la fabricacin de piezas especiales.

i). Productos cermicos de porcelana.-


Son productos obtenidos mediante la coccin de materias
arcillosas naturales previamente moldeadas.

Para la fabricacion de estos productos se emplean como materia


prima a las arcillas constituidas por silicatos aluminicos procedentes
de la descomposicin de los feldespatos que son rocas sedimentarias
disgregadas por la accin erosiva de la atmosfera y cuando estn
puras reciben el nombre de caoln, pero en su generalidad las arcillas
estn impurificadas por carbonato clcico, sulfato sdico, etc.
Tambin se emplean materias primas no plsticas que se
agregan a las arcillas para disminuir su plasticidad con objeto de que
se contraiga menos al desecarse, para rebajar la temperatura de
coccin, para aumentar la porosidad , etc.
Entre estos materiales los mas empleados son: el anhdrido
silcico, la arena cuarzosa la arenisca y la cuarcita por la propiedad
que tienen de aumentar su volumen a temperaturas elevadas y pasar
del estado cristalino al amorfo, se aade arena a las arcillas gruesas
en la fabricacin de ladrillos, para evitar las grietas en la desecacin.
j). Mosaicos.-
Se fabrican laminando arcillas o comprimindolas en seco a
unos 200 Kg/cm2 de colores diversos y una vez cocidos se cortan en
forma de cuadrados generalmente de 10 x 10 11 x 11 y 2 cm de
espesor , se usan para recubrimiento de pisos y paredes.

k). Tubos cermicos.-


Son elementos de seccin cilndrica con enchufe acople, se
fabrica en forma similar a los ladrillos y son utilizados
exclusivamente para drenajes, tienen un dimetro interior no
mayor a 12 pulgadas.

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1.-TIPOS DE HORNOS.-
a). Rsticos o de Molde.-
Son pirmides levantadas con los mismos ladrillos, colocados en
rejales y alternados cada tres hiladas con una capa de carbn,
rectangulares o circulares

en planta, con un radio aproximado de 4 a 6m.


y una altura de 6 a 8m. excavando o dejando sobre el terreno un
espacio destinado al hogar, el que es abovedado con los mismos
ladrillos a cocer. Se cubre la mole con barro, dejando algunos agujeros
para el escape de gases. Se inicia la combustin y la coccin dura de
24 a 36 horas, necesitando de un par de das para enfriarse y poder
ser retirados los ladrillos. La cantidad de ladrillos variar de acuerdo a
las dimensiones de la mole.
La desventaja de estos hornos est en la desigual coccin que
reciben las piezas, ya que los que estn al centro en muchos casos
salen reconocidos y los de los bordes con una deficiente coccin, lo
que supone seleccionar el material y en relacin a la cantidad inicial,
una menor para su venta. Para iniciar una nueva operacin de cocido
se ha de esperar el enfriamiento del horno, con una consiguiente
prdida de tiempo y producto.

b). Intermitentes.-
Como ejemplos pueden tomarse: el horno de reverbero de
Cassel. Con los anteriores su diferencia es que ya se trata de hornos
perfeccionados y estudiados y si bien es necesario para una nueva
carga, esperar su enfriamiento puede alrededor de la chimenea de
expulsin de gases construirse camaras gemelas que permitan tener
siempre en funcionamiento una de ellas.
Las partes esenciales de estos hornos siempre son el hogar, la
conduccin de los humos de las cmaras de coccin y la evacuacin
de los gases por pequeos orificios en la bveda, que cumple funcin
de cubierta y la expulsin o tiraje de la mayor parte de los gases por
una gran chimenea; en el alemn por la bveda y en el de Cassel por
ambos sistemas. Las puertas de cargas y descarga del combustible
durante la coccin son tapiadas. En el horno de Cassel lo interesante
es la separacin del hogar y la cmara por medio de un muro
perforado, que a tiempo de transmitir el calor del hogar, retiene
cenizas provenientes de la combustin, la denominacin de reverbero
se origina en el diseo del techo del horno, material refractario del
que est formado.

c). Continuos.-
Se denominan as porque su funcionamiento al poseer varias
cmaras no necesita de un receso para enfriamiento, el ms

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representativo en este tipo es el horno Hoffman, ideado en 1858 por


Frederick Hoffman, director y propietario de la fbrica de productos
cermicos Siegersdorf. Este horno construdo con mampostera de
gran espesor, para evitar la prdida del calor, presenta una planta
generalmente circular u ovalada.
Las partes esenciales del horno son: canal de coccin o
combustin que est dividido en 24 o 36 cmaras separadas por
paneles de papel, cartn o palastro, una cmara concntrica,
colectora de humos y una gran chimenea.
Cada una de las cmaras de coccin tiene tres comunicaciones
principales, una puerta al exterior para carga y descarga de los
ladrillos, otra con la colectora de humos y las comunicaciones con las
otras cmaras laterales, adems como siempre las pequeas
aberturas en la bveda de cubierta, cuya funcin ya conocemos .
El funcionamiento, de acuerdo al esquema indicado, es el
siguiente:
Vamos a considerar dos cmaras, sobre las cuales explicaremos
el funcionamiento: la cmara de carga (1) y la opuesta que es la de
combustin o fuego (7). Cuando por ejemplo, la cmara (7) se halla
en plena combustin en la cmara (1) se han retirado los ladrillos ya
terminados y se carga con nuevos para su coccin. En este momento
se hallan abiertas todas las comunicaciones entre cmaras con
excepcin entre (1) y (12). Cerradas todas las comunicaciones al
exterior excepto la de la cmara (12), por donde los gases son
expulsados hacia la chimenea . Las cmaras (1) a (6) estn cargadas
con ladrillos ya cocidos en la (6) se realizo la combustin da antes, y
en las cmaras (8) al (12), ladrillos por cocer. El aire al entrar del
exterior a la cmara (1) recorre todas las cmaras, saliendo por la
(12) hacia la chimenea; ahora que pasa con este aire y los ladrillos.

PROPIEDADES MECANICAS.

La resistencia de los ladrillos es siempre mayor que la de los


morteros con los cuales se los asienta. A la compresin alcanza 240
Kg./cm2. la cual puede aumentar al tratarse de ladrillos macizos,
prensados y bien cocicos, estan distintas variedades son utilizadas
segn las necesidades de cada obra.

Para las obras se acepta una resistencia a la compresin de 110


Kg./cm2. su densidad varia entre 1.6 a 2.5 aceptandise en la
construccion una densidad de 2.0.

El peso por m3. de fabrica caria desde 1.300Kg. con ladrillo


hueco a 1.800Kg. con ladrillo macizo.

La absorcin de agua varia entre 10 15% a las 24 horas de


inmersion.

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CARACTERISTICAS DEL BUEN LADRILLO.

Algunas caracteristicas siguientes pueden ser apreciadas tanto


en las fabricas como en la misma obra, estas no permiten poder
seleccionar el buen ladrillo para usarlo en construccion:

a. Poseer masa homogenea, grano fino, no contener caliches.


b. No tener grietas, hendiduras ni oquedades, tampoco
eflorescencias.
c. Color uniforme.
d. Dimensiones iguales.
e. Aristas vivas y caras planas y lisas
f. Sonido metalico a la percusin
g. Faciles de cortar
h. Resistir a la compresin entre 70 a 200 Kg./cm2.
i. No absorber mas de 15% de agua a las 24 horas de inmersion.
No heladizos

USOS DE LOS LADRILLO CERAMICOS DE CONSTRUCCION

Principalmente en obras de fabrica, los macizos o gambotes en


muros portantes y los huecos en muros de cierre, principalmente en
edificios de estructuras en hormign armado. Tambien son utilizados
en regiones dinde existe escasez o absoluta falta de materiales
petreos naturales, para cimentaciones ligadas con morteros de cal y
cemento.

En nuestro pais, tenemos muchas empresas dedicadas a la


elaboracin de ladrillos, pero en su mayor parte los sistemas
utilizados son del tipo rustico en base a hornos de mole o
intermitentes. Muy pocas empresas como INCERSA, MARGLA,
CERAMICA SANTA CRUZ y otras tienen una produccin con sistemas
de caracteristicas industriales.

Se pueden practicar muchos tipos de analisis a los materiales


de construccion; entre ellos podemos mencionar

Ensayos Fisicos

Examen optico: dinde se aprecian cualidades como color,


estructura y fractura.
Examen de Densidad; donde se calculan dos tipos de
densidades, densidad aparente y densidad real.
Examen de Porosidad; dinde se calculan dos tipos de porosidad,
porosidad aparente y absoluta.
Prueba se Absorcin de Agua; para calcular la absorcin normal
y la absorcin a ebullicin
Prueba de Permeabilidad, Dureza, resistencia al calor,

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resistencia al frio, etc.

Ensayo Mecanicos.

Resistencia a la Compresin, utilizando la prensa universal.


Resistencia a la flexion, Resistencia a la traccion, utilizando la
prensa a traccion, Resistencia a la cortadura, resistencia al desgaste,
resistencia al choque, adherencia a los morteros, resistencia a los
agentes atmosfericos, etc.

6.3.-NONSTRUCCION DE ADOVES.-

Masa de barro, mezclado con paja o heno, moldeada en forma


de ladrillo y secada al aire que se emplea en construcciones rurales
en su mayora, por su costo accesible a la region determinada.

PREPARACIN DE LAS PASTAS:

Las tierras arcillosas empleadas en la fabricacin de los ladrillos


y tejas se
amasan con un poco de agua aadiendole algn desengrasante como
arena , carbn, etc. En una proporcin de 75% de arcilla y 15 a 20 %
de arena.

AMASADO:

Rsticamente se hace en las reas vertiendo la arcilla en una


pista circular amasandola con los pies y con caballos, industrialmente,
se hace a maquina mediante molinos a travs de bolas o rodillos.

MOLDEADO:

Mediante esta operacin se le proporciona a la pasta la forma


que ha de tener el producto cermico despus de la coccin, dndole
a los moldes una dimensin mayor por experimentos la arcilla tiene
una contraccin lineal de 1/10 al 1/7 en la desecacin.

Se puede moldear:

a) a mano vertiendo la arcilla amasada dentro de un molde llamados


gradillas construidas de madera en el cual se comprime la masa
con las manos y luego se enrasa como listn y despus se vierte
sobre una superficie enarenada para su desecacin.
b) a maquina en aparatos llamados hileras o galleteras en las que se
obliga a salir la pasta hmeda mediante un helicoidal por una
boquilla de seccin rectangular formndose un prisma continuo
que se corta por medio de un bastidor de alambres

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DESECADO:

En el agua en la mas pastosa constituye entre el 15 al 50 % de


su peso y por efecto del secado llega a disminuir en un 5% y se
realiza por tres mtodos.

1) El mtodo ms rstico es el de evaporacin del H 2O al medio


ambiente.
2) Se aplican las partes moldeados en galpones que tienen
ventanillas por las que se hace circular el aire ventilacin.
3) Se colocan los materiales en la parte alta de los hornos apilando
los ladrillos en estantes y el calor que irradia el horno las deseca
haciendo circular el aire por aspiracin.

7.1.-PRINCIPALES FABRICAS EN BOLIVIA.-

INCERPAZ

1 INTRODUCCIN .-

la primera fbrica induztrializadora del CERAMICAl en bolivia,


Pero con la contratacin de un geloga canadiense fue el que
descubrio el mrmol en bolivia.
2.UBICACIN.
La fabrica de INCERPAZ se encuentra ubicada en el kilometro 3 de DE
ORURO
3.RESEA HISTORICA.
La fabrica cuenta con 30 aos de vida esta es una empresa privada
esta empresa utiliza al mrmol como materia prima.
4.DESARROLLO DE ASPECTOS TCNICOS DE PRODUCCIN.
a)EXPLOTACIN Y/U OBTENCIN DE MATERIA PRIMA.
Para la produccin de l a fabrica la materia prima es el marmo,
lascanteras de mrmol que tenemos en bolivia se encuentra por el
salar de Uyuni y el lago titicaca, el caul es explotado por los
campesinos de la regin, ya sea con plvora o dinamita pero con
dinamita no es muy frecuente por que la cliza demasiado, por que

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una vez cortado se rompe la escaya por lo cual se opta en utilizar una
polvora especial.

b)ELABORACIN DEL PRODUCTO DE COMERCIAIZACION.


Esta es una empresa marmolera donde se realiza el proceso de
marmol para empezar el mrmol llega en bruto y se procesa en la
cortadora y el laminado y luego pasa a la planta donde se realiza los
revestimientos mesones y todo en mrmol en si el mrmol se utiliza
en todo y no se hecha a desperdiciar nada ni el polvo.
En la chancadora se muel y selecciona el grano para el proceso de
mosaico todo los desperdicios entran a la chancadora
Todos los desperdicios polvo, arrocillo, polvorn y el grano
Los mesones se hacen de mrmol integral
Proceso del mosaico
Mezcladoras para el preparado de la masa , en estas maquinas se
realiza el preparado de masa que es un mortero masa del mrmol
que contiene cemento, pigmentos de ocre luego pasa a una maquina
donde se realiza el proceso en la maquina mosaicadora es automaica
y tiene una presion de 200 tn don de el mosaico sale duro y se puede
manejar el mosaico verticamnete y trabaja con 5 moldes rotativos la
produccin minima es de 200 m2 /da
Para fabricar el mosaico pasa a una maquina donde se hace el
tamilado, del mosaico dondese saca la primera capa para su
posterior traslado a la obra donde debe ser colocado para luego ser
pulido y lustrado.
El trabajo de cortado se realiza con una maquina que cuenta con
disco rotativos que va calibrando la valdosa y tambien copmprueba
la calidad de la baldosa .
c)MAQUINARIA Y EQUIPOS.

Todas las maquinarias son elctricas.


Podemos indicar Las siguientes:
Mezcladora

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Cortadora
Trabajan en la planta 70 obreros los cuales estan repartidos en
distintas reas.

d)FORMAS Y/O TIPOS DE PRODUCTOS DE COMERCIALIZACION.


La produccin del mrmol no esta definida, es segn al tipo de trabajo
que realiza un obrero el armado y el pulido tambien se reliza en un
dia todo depende del trabajo de los obreros.

INCERPAZ no exporta sus productos solo comercializa sus productos a


nivel nacional.

Existe una gran variedad de mrmoles aproximadamente 15 tipos de


mrmoles, el mas usado es el travertido que viene en diferentes
colores oscuro, rosado, amarillo, colores naturales
La distribucin de los productos ofertados se realizan de la planta al
consumidor y no se cuenta con agencias distribuidoras.
e)FORMA DE COMERCIALIZACION.
El costo del mrmol varia entre 80 y 100 $us el metro lineal para
revestimintos y pisos el costo se encuentra entre 70 $us.
La fabrica en una parte es computarizada por lo cual solo tiene 36
operarios mas 6 tecnicos.
Los precios son competitivos lo que quiere decir es que tiene
solamente material de primera.

f) CONCLUSIN Y RECOMENDACIONES. MUESTRARIO Y


FOLLETERIA.
La empresa tiene gran futuro en el mercado internacional, tendra
que impulsar el desarrollo de esta empresa para poder exportar
sus productos a nivel internacional lo cual beneficiara mucho en el
desarrollo de esta empresa ayudando a la ves la economa de
nuestra Bolivia.

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COBOCE

1 . INTRODUCCION

CERAMICA COBOCE ,es una empresa dedicada a la fabricacion de


pisos rebestimientos con una gama muy amplia de
aplicaciones .

Desde el uso en reas recidenciales como baos cocinas y


salas de estar hasta locales de medio y alto trafico
como ser tiendas restaurantes y oficinas.

CERMICA COBOCE , cuenta con equipos tecnolgicos


especialmente programados en plasmar la creatividad de sus
tcnicos , transformando las ideas en productos cermicos.

2. UBICACIN

La fabrica CERMICA COBOCE se encuentra en la ciudad de


Cochabamba y esta ubicada en la carretera a Sacaba km
14.5

3. RESEA HISTORICA

Esta empresa fue creada en 1969 por el seor Jaime Mendes


y tambien contaba con el apoyo del gobierno y fue desde 1975
que empezo a producir su material y cuenta en este momento
con mas de 30000 accionistas.

4. DESARROLLO DE ASPECTOS TECNICOS Y DE PRODUCCION

A) EXPLOTACION Y/U OBTENCION DE MATERIA PRIMA

La materia prima que emplea CERAMICA COBOCE es arcilla de


cerro compacta ,cavada con sales solubles y potasio , y la obtiene
de la cantera Sumumpaya ubicada en Uspa Uspa y Atamoco a
2 km de la misma fabrica y la transporta en volquetas.
B) ELABORACION DEL PRODUCTO DE COMERCIALIZACION

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La arcilla tiene una caracteristia fisica , quimica que ayuda en


el proceso .las arcillas secan de dos a tres meses despues de
que son mojadas por las lluvias , el sol debilita y rompe los
grandes trozos de pidra lo que facilita el proceso .Luego de ese
lapso de tiempo se mezclan proporcionalmente con una hum.
del 15% y sale de este con una hum. de 4% . luego es llevado
alos galpones para ser sometidos a la chanquadora en la cual
la piedra se reduce 2 a 3cm , este material se queda en un
almacen o deposito durante el tiempo de lluvia de 2-6 meses .
Luego el material es transportado al molino de martillo de
este va al tamiz vibrador que se para el material fino del grueso
, la arcilla seca con una hum. del 4% se mezcla con agua en la
parte s uperior del dosificador, hay pistones que esparcen el
agua, el agua esparcida se mezcla con las particulas de arcilla
, haciendo granos mas gruesos de este dosificador el agua
sale con 8% de hum. Despues del dosificado y prensado el
material pasa al secado durante 24 hrs. En el proceso de
prensado (la prensa tiene un peso de 500 toneladas luego la
pieza pasa por un proceso de pre secado para ello se utiliza
una camara que comienza fria y termina caliente el proceso
de secado en esta camara es de dos dias . despues del secado
la pieza queda mas dura .
La primera prensa tiene una resistencia de 15 kg7cm3 yla
prensa posterior de 30 kg/cm3.
Luego la pieza pasa al proceso de esmaltacin la piezas deben
ser similares entre si para tener una decoracion uniforme . Las
piezas en el proceso de esmaltado se encuentran a una
temperaturab de 60 a 80grados centigrados . Luego viene el
proceso de engome para luego aplicar el color . la decoracion
se la realiza con un esmalte muy especial .

Y por ultimo la pieza pasa por un horno que empieza con 420
grad. Cent. Y sube hasta 1062 grad. Cent en el que se produce

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la coccin final , luego viene el enfriamiento de 760 a 380 grad


cent.

De este proceso final salen tres tipos de producto

LA PRIMERA CALIDAD ESTE PRODUCTO ES PERFECTO

LA SEGUNDA ESTE TIENE ALGUNOS PUNTOS PEQUEOS


DEBIDO AL ESMALTE CONTAMINADO

LATERCERA EN ESTE PRODUCTO YA SON MAS VISIBLES LOS


DEFECTOS DE ACABADO
Y SE LOS PUDE COMPRAR AGRANEL.

C) MAQUINARIAS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Esta empresa utiliza maquinaria brasilea ,computarizada .Es la


industria mas automatizada en la explotacin de la ceramica roja
.

Tambien se puede mencinar el galpon ,una chancadora , molino


de martillos , un tamiz vibrador cuya longitud tiene 50
metros , una dosificadora , una camara de secado y por
ultimon un horno de primera calidad con diferentes
cambios de temperatura y que es controlada por
computadoras.

FORMAS Y/O TIPOS DE PRODUCTOS DE COMERCIALIZACION

PISOS.- Pisos ceramicos homogeneos de gran dureza y


resistencia , hechos a su medida con tecnlogia de punta
adecuado a todo tipo de ambientes .

REVESTIMIENTOS .- Una nueva forma y medida en


revestimientos ceramicos con colores y texturas agradables e
impactantes . Su versatilidad de colores permiten un sin fin de
aplicaciones , en esta linea tenemos OLIMPIA.

CRAMICA.- Formas tonalidades y textura de la naturaleza


para recrear una vision innovadora e inconfundible de
elegante estilo

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E) FORMAS DE COMERCIALIZACION

CERAMICA COBOCE entrega sus productos directamente al


cliente de acuerdo a la necesidad , formas ,colores que este
pida o tambin se puede encntrar sus productos en sus
respectivas agencias o ferreterias, el precio oscila entre 5.6 $
/m2

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Habiendo visitado la presente fabrica de la industria cermica y


observado la maquinaria de ultima tecnologa y adems
con la precisin que tienen estos , se pude concluir que el
producto de

COPACABANA

1 . INTRODUCCION

COPACABANA ,es una empresa y su principal propsito es el de


abastecer la demanda nacional e internacional de
revestimientos y pisos cermicos, tomando en consideracin la
combinacin ideal de dos importantes elementos: calidad y
esttica. Contando una amplia variedad de colores, formas,
tamaos y accesorios, se constituye dentro de este rubro
como una de las empresas a nivel mundial capaz de ofrecer
soluciones inmediatas tales como; fcil colocacin, versatilidad
en su aplicacin, acabado perfecto y muchas otras exigencias
que son demandadas por la dinmica actividad del sector de la
construccin.
2. UBICACIN
La fabrica COPACABANA se encuentra en la ciudad de DE LA
PAZ y esta ubicada en el parque industrial.
3. RESEA HISTORICA
Esta empresa surge en ciudad de LA PAZ ,Bolivia en el ao
1984 , su proposito fue de abastecer la demanda nacional e
internacional de revestimientos y pisos ceramicos .

4. DESARROLLO DE ASPECTOS TECNICOS Y DE PRODUCCION

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a) EXPLOTACION Y/U OBTENCION DE MATERIA PRIMA


La materia prima que emplea es arcilla compacta , y se
obtiene de la zona Guarayos ,la misma fabrica la
transporta en volquetas.
b) ELABORACION DEL PRODUCTO DE COMERCIALIZACION
La arcilla tiene una cara cteristia fisica , quimica que ayuda en
el proceso .las arcillas secan de dos a tres meses despues de
que son mojadas por las lluvias , el sol debilita y rompe los
grandes trozos de pidra lo que facilita el proceso .Luegon dce
ese lapso de tiempo se mezclan proporcionalmente con una
hum. del 15% y sale de este con una hum. de 4% . luego es
llevado alos galpones para ser sometidos a la chanqueadora en
la cual la piedra se reduce 2 a 3cm , este material se queda
enun almacen o deposito durante el tiempo de lluvia de 2 --6
meses . Luego el material es transportado al molino de
martillo de este va al tamiz vibrador que se para el material
fino del grueso , la arcilla seca con una hum. del 4% se mezcla
con agua en la parte s uperior del dosificador hay pistones que
esparcen el agua ,el agua esparcida se mezcla con las
particulas de arcilla , haciendo granos mas gruesos de este
dosificador el agua sale con 8% de hum. Despues del dosificafdo
y prensado el material pasa al secado durante 24 hrs. En el
proceso de prensado (la prensa tiene un peso de 500
toneladas luego la pieza pasa por unproceso d e pre secado
para ello se utiliza una camara que comienza fria y termina
caluiente el proceso de secado en esta camara es de dos
dias .. despues del secado la pieza queda mas dura .
Luego la pieza pasa al proceso de esmaltacion la piezas deben
ser similares entre si para tener una decoracion uniforme . Las
piezas en el proceso de esmaltado se encuentran a una
temperaturab de60 a 80grados centigrados Luego viene el
proceso de engome para luego aplicar el color . la decoracion
se la trealiza con un esmalte muy especial .

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CARRERA INGENIERIA CIVIL

Y por ultimo la pieza pasa por un horno que empieza con 420
grad. Cent. Y sube hasta 1062 grad. Cent en el que se produce
la coccion final , luego viene el enfriamiento de 760 a 380 grad
cent.
Finalmente de este proceso se obtenen los tipos de producto .

C) MAQUINARIAS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


Esta empresa utiliza maquinaria Europea , en la explotacion de
la ceramica .
Se puede mencinar la prensa hidraulica ,una chancadora, molino
de martillos , un tamiz vibrador , una dosificadora , una camara
de
secado y por ultimon un horno de primera calidad con
diferentes cambios de temperatura .
d) FORMAS Y/O TIPOS DE PRODUCTOS DE COMERCIALIZACION .
Tiene el siguiente tipo de producto

PISOS.- Pisos ceramicos homogeneos de gran dureza y


resistenciaa , hechos a su medida con tecnlogia de punta
adecuado a todo tipo de ambientes .
REVESTIMIENTOS .- Tienen una nueva forma y medida en
revestimientos ceramicos con colores y texturas agradables e
impactantes . Su versatilidad de colores permiten un sin fin de
aplicaciones .
CRAMICA.- Toda forma de tonalidades y textura de la
naturaleza para recrear una visin innovadora e
inconfundible de elegante estilo.

e) FORMAS DE COMERCIALIZACION
es una empresa que esta contando una amplia variedad de colores,
formas, tamaos y accesorios, la empresa se constituye dentro de
este rubro como una de las empresas a nivel mundial , tambien se
puede encontrar sus productos en sus respectivas agencias .
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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De la presente fabrica de cermica se pude concluir que el


producto que elabora son tipos de pisos de esta empresa es
recomendable para el uso en la construccin de pisos ,
revestimientos y dems productos.

CERABOL

1. INTRODUCCION.
La empresa CERABOL (Fabrica Boliviana de Cermicas) , es una
unidad productiva de la cermica y temiendo buenos resultaos en el
mercado local e internacional exportando a pases como Ecuador
Colombia EE.UU., convirtindose en una pujante muestra del
desarrollo del pas.
2. UBICACIN.
3. RESEA HISTORICA
Se encuentra ubicada en la carretera a Sacaba a 8 Km. De la
ciudad de Cochabamba, para llegar a la fabrica se toma cualquier
minibs que baya a Sacaba de la Plaza Aroma.
4. DESARROLLO DE ASPECTOS TECNICOS.
a) EXPLOTACION Y OBTENCION DE LA MATERIA PRIMA.
Se inicia con la explotacin racional de las materias primas que son
las arcilla quintanilla que es muy resistente con que trabaja esta
fabrica se lo trae de los yacimientos de Paria que se encuentra en la
ciudad de Oruro, la arcilla de Ushpa ( Cochabamba), arena silica,
piedra caliza, piedra chamota que es el de materia de retroceso.
. Estas materias primas, fueron estudiadas y seleccionadas de
acuerdo a estudios cientficos
b) Elaboracin de los productos ofertados.
Las arcillas que provienen de yacimientos locales y del interior, llegan
a la fabrica, donde se les da un tratamiento meteorizacin, luego del
cual son dosificadas y mezcladas de
Acuerdo a una formula especial

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.
Un paso posterior consiste en la operacin de molienda y humificado,
en la cual las arcillas son llevadas a una granulometra muy fina y
luego granulada con agua para poder hacerla moldeable.
El moldeo se realiza en una moderna prensa hidrulica SITI de 1205
Tn. de potencia, recientemente instalada, siendo esta la mas grande y
de ultima generacin que existe en el pas. Este equipo es totalmente
automtico y controlado por microprocesadores. oducidas
automticamente a un secadero horizontal de dos planos, el cual
tambin es de reciente instalacin . Este equipo de relevada
eficiencia permite secar el material hmedo a menos del 0,3 % en
aproximadamente 20 minutos, todo el proceso es controlado por
computador que facilita la operacin .
Culminado el proceso de secado las piezas son transportadas
directamente al proceso de esmaltado, donde se les aplican los
esmaltes finamente mas los que fueron preparados siguiendo
estrictos controles de calidad, estos productos son posteriormente
aplicado en cabinas d
Una vez conformadas las piezas, estas son int e esmaltacin .
Los esmaltes utilizados por Cermica Faboce son de procedencia
espaola, italianas de una de las mayores productoras a nivel mundial
lo cual garantiza la alta calidad de nuestros productos
Es en la lnea de esmaltacin donde tambin se aplica la decoracin
al producto, tratando de imitar mediante equipos modernos como las
maquinas serigraficas, aergrafos y otros la textura y apariencia de
los mas nobles materiales de acabado como son el mrmol, el
granito, onix y otros.
Luego de aplicados los esmaltes y la decoracin se procede a realizar
la coccin con tecnologa de avanzada como es la del horno
monoquema SITI de industria italiana. este equipo es de control
automtico lo que garantiza una coccin uniforme de todos los
productos tanto en tamao como en tonalidad.

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Luego de la coccin, todas las piezas pasan por una seleccin


siguiendo estrictos parmetros de calidad de acuerdo a normas
internacionales
c) MAQUINARIAS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Esta empresa utiliza maquinaria brasilea ,computarizada .Es la
industria mas automatizada en la explotacin de la ceramica roja
.
Tambien se puede mencinar el galpon ,una chancadora , molino
de martillos , un tamiz vibrador cuya longitud tiene 50 metros ,
una dosificadora , una camara de secado y por ultimon un
horno de primera calidad con diferentes cambios de
temperatura y que es controlada por computadoras.
d) FORMAS Y TIPOS DE PRODUCCION.
Los productos que la fbrica realiza son
~ Azulejos (15*15) cm.
~ Revestimientos (15*20) cm.
~ Pisos (34*34) cm.
Temiendo estos productos mencionados el mismo procedimiento de
elaboracin , con la excepcin de que en la masa de estos considera
su resistencia para su diferente uso.
Control de calidad.
Se lo realiza haciendo un cuadro comparativa de la cermica
extranjera con la cermica que producen, tambin se lo controla la
resistencia golpendola, ah continuacin mostramos un cuadro segn
su resistencia.

Revestimientos para pared Grupo 0


Trafico bajo, piso de bao y dormitorio residenciales Grupo1
Trafico intermedio ambientes residencial sin puerta al Grupo2
exterior
Trafico medio, cocina, halls, terrazas, patios, Grupo3
residenciales.
Trafico alto, rea comerciales, edificios, tiendas, etc. Grupo4
Trafico superior alto, uso publico, centros comerciales, Grupo5
bancos aeropuertos, terminales, estaciones de
ferrocarriles.

CARACTERIKSTICAS REVESTIMIENTOS PISOS


Dimensin nominal 15*20 34*34
Espesor 6.2 mm. 8.8 mm.
Tolerancia en las 0.3 % mximo 0.3% mximo
dimensiones
Desviacin lateral plana 5% mximo 5% mximo
Desviacin ortogonal 5% mximo 5% mximo

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Desviacin de curvatura 5% mximo 5% mximo


Absorcin del agua 12% 12%
Modulo de resistencia a 1.50 Kg./ cm2 200Kg./cm2
Flexin
Resistencia al cambio brusco Resistencia Resistencia
de temperatura
Resistencia al cuarteado Resistencia Resistencia
Resistencia al machacado Resistencia Resistencia
Resistencia al agente Resistencia Resistencia
qumicos
Resistencia ala abrasin PEI 0 PEI 3
Metros cuadrados por caja 2 1.5
Piezas por caja 66 13
Faboce tiene una produccin diaria de 1600m2 que abastece solo
para el mercado nacional, se trabaja los siete das de la semana
inclusive feriados sbados y domingos. La lnea mono quema tiene
una produccin mxima de 1300m2 por dia y la lnea biquema con
900 m2 por dia, adems cuenta con 36 recetas diferentes para pisos,
revestimientos y azulejos.
e) Forma de Comercializacin.
La venta de sus productos se lo realiza en tiendas , pedidos ya sea
nacuional o internacional, los precios son
PRODUCTO PRECIO calidad extra
4,30 Alto
PISOS 20 x 30
$us/M2 trfico
Alto
5,95
PISOS 20 x 30 trfico
$us/M2
Decorado
6,90 alto
PISOS 32 x 32
$us/M2 trfico
6,40
REVESTIMIENTOS 20 x 30 De Pared
$us/M2
7,00 Para
REVESTIMIENTOS 20 x 30
$us/M2 fachada

5. CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES.

Habiendo visitado la presente fabrica de la industria cermica y


observado la maquinaria de ultima tecnologa y adems
con la precisin que tienen estos , se pude concluir que el
producto de
Los productos que realiza Faboce son muy conocidos debido a su alta
calidad y a sus bajos precios. Tambin se puede sealar la manera de
produccin es muy diferente al de conoce realizando la mezcla
mediante va hmeda obteniendo un mejor mezclado

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