FACULTAD: INGENIERIA Y ARQUITECTURA

EAP.: INGENIERIA CIVIL

INFOREME DE LAB. DE CONCRETO

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

DOCENTE: ARACA CHILE, MOISES

ESUDIANTE:

CHAVEZ ALARCON, Hitler N.

MAMANI MAMANI, Nelson
ESPIRITU DE LA CRUZ, Yulitza
QUISPECONDORI VILCA, Yena Elizabeth
GALLEGOS MORA, Kelly Karen

CICLO: V

GRUPO:

Juliaca 21 de junio de 2016

 Tabla de Contenido
1 INTRODUCCION ................................................................................................ 103

2 OBJETIVO ........................................................................................................... 104

2.1 General ........................................................................................................... 104

2.2 Objetivos especficos ..................................................................................... 104

3 MARCO TERICO ............................................................................................. 105

3.1 Diseo de mezcla: .......................................................................................... 105

3.2 Informacin necesaria para un diseo de mezcla .......................................... 105

3.3 Secuencia necesaria para un diseo de mezclas ............................................ 105

4 Mtodo ACI .......................................................................................................... 106

5 Mtodo de FULLER ............................................................................................. 107

5.1 Procedimiento. ............................................................................................... 107

6 Mtodo de WALKER ........................................................................................... 107

6.1.1 Procedimiento: ........................................................................................ 107

7 Mtodo de mdulo de fineza ................................................................................ 108

7.1.1 Procedimiento: ........................................................................................ 108

8 Concreto ............................................................................................................... 109

9 Agregados ............................................................................................................. 109

10 Cemento ................................................................................................................ 110

11 Ensayos para los agregados: ................................................................................. 110

11.1 Ensayo de puc y pus de los agregados. ...................................................... 110

11.2 Ensayo de granulometra de los agregados. ............................................... 110

11.3 Peso especfico de los agregados. .............................................................. 110

11.4 Porcentaje de absorcin y contenido de humedad de los agregados. ......... 111

12 MATERIALES Y MTODOS (METODOLOGA) ........................................... 111

101
13 Herramientas ......................................................................................................... 112

14 PROCEDIMIENTO ............................................................................................. 113

14.1 PROCEDIMIENTO PARA ELAVORACION DE SLUMP ..................... 113

14.2 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LAS PROBETAS DE CONCRETO

114

15 CONCLUSIONES ................................................................................................ 116

16 RECOMENDACIONES ...................................................................................... 116

17 REFERENCIAS ................................................................................................... 116

102
1 INTRODUCCION
Siendo el concreto un material que posee caractersticas de resistencia a la compresin,
de impermeabilidad, durabilidad, dureza y apariencia entre muchas otras, se
convierte en la nica roca elaborada por el hombre. El concreto no es un bien
genrico como las piedras naturales o la arena, sino un material de construccin que
se disea y se produce de conformidad con normas rigurosas, para los fines y
aplicaciones que se requieren en un proyecto determinado y con las caractersticas
de economa, facilidad de colocacin y consolidacin, velocidad de fraguado y
apariencia adecuada segn su aplicacin

Es muy importante conocer ms acerca de los diferentes mtodos de diseo de mezcla de

concreto que existen, del cual necesitamos saber su eficiencia y su costo de cada uno de
ellos, en el presente informe se har una comparacin de cuatro mtodos de diseo Los
concretos en zonas fras como a 3800 m.s.n.m. necesitan un trato especial de temperatura,
la creciente innovacin y descubrimientos en cuanto el concreto a nivel mundial anima a
el estudio e investigacin de concretos ms eficientes cada vez y ms econmicos, por lo
cual en este proyecto se centrara en el diseo de mezclas por los cuatro mtodos: Mtodo
del comit 211 de ACI, Mtodo de fuller, Mtodo del mdulo de finura y el mtodo de
Walker.

103
2 OBJETIVO
2.1 General
Realizar un diseo de mezcla de concreto para los tres tipos de concreto 140, 175
y 210 que cumplan con los requerimientos reales en proporcin de materiales.

2.2 Objetivos especficos

Realizar diseos de mezcla por los diferentes mtodos y poder comparar las
proporciones, de forma que se pueda realizar el proporciona miento con el clculo
ms confiable.
Realizar el proporciona miento y baseado de briquetas.
Introducir al estudiante en una nueva metodologa, informndoles, dndoles a
conocer otros mtodos de diseo de mezcla.

104
3 MARCO TERICO

3.1 Diseo de mezcla:

La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes de la unidad cbica de

concreto, es definida como el proceso que, en base a la aplicacin tcnica y prctica de
los conocimientos cientficos sobre sus componentes y la interaccin entre ellos, permite
lograr un material que satisfaga de la manera ms eficiente y econmico los
requerimientos particulares del proyecto constructivo.
El concreto es un material heterogneo, el cual est compuesto por material aglutinante
(como el cemento Portland), material de relleno (agregados naturales o artificiales), agua,
aire naturalmente atrapado o intencionalmente incorporado y eventualmente aditivos o
adiciones, presentando cada uno de estos componentes propiedades y caractersticas que
tienen que ser evaluadas as como aquellas que pueden aparecer cuando se combinan
desde el momento del mezclado.

3.2 Informacin necesaria para un diseo de mezcla

Anlisis granulomtrico de los agregados
Precio unitario comportado de los agregados (fino y grueso)
Peso especfico de los agregados (fino ingreso)
Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y grueso)
Perfil y textura de los agregados
Tipo y marca del cemento
Peso especfico del cemento
Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para combinaciones posibles
de
Cemento y agregados.

3.3 Secuencia necesaria para un diseo de mezclas

Los siguientes pasos se consideran fundamentales en el proceso de seleccin de
proporciones de mezcla para alcanzar propiedades deseadas del concreto:
o Paso 1.Estudio detallado de los planos y especificaciones.

105
 o Paso 2 Seleccin de la resistencia promedio. Requerida
o Paso 3 Seleccin del tamao mximo nominal
o Paso 4 Elegir la consistencia de la mezcla en funcin al asentamiento
o Paso 5 Determinar el volumen de agua de mezclado
o Paso 6 Determinar porcentaje de aire atrapado
o Paso 7 Seleccionar la relacin agua cemento por resistencia deseada en el
elemento estructural.
o Paso 8 Seleccin de relacin agua cemento requerida en funcin de durabilidad.
o Paso9 Seleccionar la menor de las relaciones agua/cemento elegidas por
resistencia y durabilidad. DE INVESTIGACION JHONATAN, KENEDY,
JUAN
o Paso 10 Determinar factor cemento por unidad cbica de concreto
o Paso 11 Determinar proporciones relativas de los agregados fino y grueso.
o Paso 12 Determinar empleando el mtodo de diseo seleccionado, las
proporciones de mezcla considerando el agregado est en estado seco.
o Paso 13 Corregir dichas proporciones en funcin del porcentaje de absorcin y
contenido de humedad.
o Paso 14 Ajustar las proporcione seleccionadas de acuerdo a los resultados de
ensayo de la mezcla realizados.
o Paso 15 Ajustar las proporciones finales de acuerdo a los resultados realizados
bajo condiciones de obra.

4 MTODO ACI

B. Procedimiento.

Seleccin de la fcr a partir de la fc y la desviacin estndar.

Seleccin del tamao mximo nominal del agregado grueso.
Seleccin del volumen unitario de agua de diseo.
Seleccin del contenido de aire
Seleccin contenido aire
Seleccin de la relacin agua cemento

106
 Determinacin del factor cemento
Determinacin de contenido de agregado grueso
Determinacin de la suma de volmenes absolutos de cemento, agua de diseo,
aire y agregado grueso.
Determinacin del volumen absoluto del agregado fino
Determinacin de los valores de diseo del cemento, agua, aire y agregado
grueso,
Correccin de los valores de diseo por humedad del agregado
Determinacin de peso de diseo y de obra.
Determinacin de pesos por tanda de una bolsa.

5 MTODO DE FULLER

5.1 Procedimiento.

Determinacin de la resistencia promedio requerida

Seleccin del asentamiento
Determinacin del contenido de agua
Eleccin de contenido de aire
Calculo de contenido agua cemento (c/w)=z
Eleccin de contenido de agregados
Calculo de contenido de agregado fino
Calculo de contenido de agregado grueso
TRABAJO DE INVESTIGACION JHONATAN, KENEDY, JUAN

6 MTODO DE WALKER

6.1.1 Procedimiento:

Seleccin de la resistencia promedio a partir de la resistencia a la compresin

especificada y la desviacin estndar de la compaa constructora.
Seleccin del tamao mximo nominal del agregado grueso
Seleccin del asentamiento

107
 Seleccin del volumen unitario de agua de diseo
Seleccin del contenido de aire
Seleccin de la relacin agua cemento por resistencia y por durabilidad
Determinacin del factor cemento
Determinacin de la suma de volmenes absolutos cemento, agua y aire.
Determinacin del volumen de agregado total.
Determinacin del porcentaje de agregado fino en relacin al volumen absoluto
total del agregado.
Determinacin del volumen absoluto de agregado grueso.
Determinacin de los pesos secos de los agregados fino y grueso
Correccin de los valores de diseo por humedad de agregado
Determinacin de la proporcin en peso de diseo y de obra
Determinacin de pesos por una tanda de una bolsa.

7 MTODO DE MDULO DE FINEZA

7.1.1 Procedimiento:

Determinacin de la resistencia promedio

Seleccin del tamao mximo nominal del agregado grueso
Seleccin del asentamiento
Volumen unitario de agua
Seleccin del contenido de aire
Relacin agua cemento
Factor cemento
Volmenes absolutos del cemento agua y contenido De aire.
Volumen total de agregados
Proporciones relativas de agregado fino y grueso
Las proporciones de diseo en seco
Corregir proporciones en funcin de humedad y absorcin

108
8 CONCRETO

El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes: agregados y pasta. La pasta,

compuesto de cemento Portland y agua, une a los agregados (arena y grava o piedra
triturada), para formar una masa semejante a una roca ya que la pasta endurece debido a
la reaccin qumica entre el cemento y el agua.
Antes de iniciar este captulo de diseo de mezclas es necesario conocer los materiales
utilizados para la elaboracin de las probetas de concreto y los parmetros hallados en la
dosificacin de mezclas. INVESTIGACION JHONATAN, KENEDY, JUAN
Todos estos parmetros estn normados por el ASTM as como por las NTP (Normas
Tcnicas Peruanas).

9 AGREGADOS

Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de granulometra

variable. El concreto es un material compuesto bsicamente por agregados y pasta
cementicia, elementos de comportamientos bien diferenciados:

Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o

artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados en la NTP
400.011. Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que estn
embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad
cbica de concreto. Los agregados son materiales inorgnicos naturales o artificiales que
estn embebidos en los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los concretos y
morteros). Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los
agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de partcula
que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se
retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamao mximo de agregado
que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm. Los agregados conforman el
esqueleto granular del concreto y son el elemento mayoritario ya que representan el 80-
90% del peso total de concreto.

109
10 CEMENTO
Los cementos portland son cementos hidrulicos compuestos principalmente de silicatos
hidrulicos de calcio. Los cementos hidrulicos fraguan y endurecen por la reaccin
qumica con el agua.
Hidratacin: cemento + agua = pasta. DE INVESTIGACION JHONATAN, KENEDY,
Conglomeracin: Pasta + agregados = concreto.

11 ENSAYOS PARA LOS AGREGADOS:

11.1 Ensayo de puc y pus de los agregados.

La masa volumtrica de un agregado es la ms el peso del agregado necesario para llenar
un recipiente con un volumen unitario especificado. El volumen a que se refiere aqu es
aquel ocupado por los agregados y por los vacos entre las partculas de agregado. La
masa volumtrica aproximada del agregado comnmente usado en el concreto de peso
normal vara de 1200 a 1750 kg/m3. La cantidad de vacos entre las partculas afecta la
demanda de pasta en el diseo de la mezcla. La cantidad de vacos varia de cerca del 30%
a 45% para el agregado grueso y de cerca del 40% a 50% para el agregado fino. La
insularidad aumenta la cantidad de vacos, mientras que los tamaos mayores de un
agregado bien graduado y la mejora de la granulometra disminuyen el contenido el
contenido de vacos.

11.2 Ensayo de granulometra de los agregados.

Este mtodo consiste en la determinacin por tamices de la distribucin del tamao de las
partculas de agregados finos y gruesos. Para una gradacin optima, los agregados se
separan mediante el tamizado, en dos o tres grupos de diferentes tamaos para las arenas,
y en varios grupos de diferentes tamaos para los gruesos.

11.3 Peso especfico de los agregados.

El peso especfico (densidad relativa) de un agregado es la relacin de su peso respecto
al peso de un volumen absoluto igual de agua (agua desplazada por inmersin). Se usa en
ciertos clculos para proporcionamientos de mezclas y control, por ejemplo en la

110
determinacin del volumen absoluto ocupado por el agregado. Generalmente no se le
emplea como ndice de calidad del agregado, aunque ciertos agregados porosos que
exhiben deterioro acelerado a la congelacin-deshielo tengan pesos especficos bajos. La
mayora de los agregados naturales tienen densidades relativas entre 2.4 y 2.9.

11.4 Porcentaje de absorcin y contenido de humedad de los agregados.

Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente
relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del tamao
de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.

12 MATERIALES Y MTODOS (METODOLOGA)

Materiales

Cemento Agregado grueso

Agregado fino Agua.

111
13 HERRAMIENTAS

bandejas

baldes

Briqueteras Petroleo o desmoldante

Paleta Palas

112
 Balanza
Carretilla

14 PROCEDIMIENTO
14.1 PROCEDIMIENTO PARA ELAVORACION DE SLUMP
El diseo de mezcla que se va a utilizar es de 175Kg/cm2 y la relacin A/C=
0.63

Se coloca al molde una capa de aceite o

petrleo para que no se pegue al concreto

Se humedece el trompo, luego

ingresamos la piedra, segundo en arena y
tercero el cemento.

113
 Procedemos a girar el trompo. Agregamos el agua a la mezcla. Y
dejamos que gire el trompo en un
momento

Luego se moja la bandeja y el cono de

abrams.

Sujetamos con los pies el molde y Luego se vaca la segunda capa,

Procedemos a vaciar la mescla al cono en repitiendo los 25 golpes con la varilla.
una primera capa, dndole 25 golpes con
la varilla de puntas redondeadas.

Por ltimo se llena por completo el cono Luego procedemos a sacar suavemente el
le abrams. molde y medimos el asentamiento.

14.2 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LAS PROBETAS DE CONCRETO

Calcular el molde sobre una superficial
rgida horizontal, nivelada y libre de
vibracin. La cual se obtuvo una buena
superficie para las probetas.
Llenar el molde con tres capas de igual
volumen. En la ltima capa agregar la
cantidad de concreto suficiente para que
el molde quede lleno despus de la
compactacin. Cada capa debe ser
compactada 25 veces con la varilla
distribuyndolas uniformemente.

Despus de compactar cada capa golpear Quitar el exceso de concreto con la

a los lados del molde ligeramente unas
15 veces para liberar las burbujas de aire
que puedan estar atrapadas (pequeos
moldes con el martillo de goma)
varilla de compactacin para mejorar el
acabado superior. Debe darse el menor
nmero de pasadas para obtener una
superficie lisa y acabada

114
Quitar el exceso de concreto con la
varilla de compactacin para mejorar el
acabado superior. Debe darse el menor
nmero de pasadas para obtener una
superficie lisa y acabada
Despus de elaborar las probetas se
transportaran a un lugar de
almacenamiento donde debern
permanecer sin ser perturbados durante
el periodo de curado. Si la parte superior
de la probeta se daa durante el traslado
debe dar nuevamente el acabado
115
Se debe proteger adecuadamente la cara
descubierta de los moldes con un
material trmico para evitar la prdida de
agua por evaporacin
Se prepar 2 probetas de ensayos. Fue
con el procedimiento mencionado del
paso 1 al 6 menciona para evaluar la
resistencia a la compresin. Las
resistencias de las probetas se evaluaron
a las edades de 7, 14 y 21 das.
15 CONCLUSIONES
Se realiz el diseo de mezcla de concreto para los concretos de fc: 140, 175 y 210
con ayuda de una hoja Excel para obtener un mejor proporcin de agregados y
materiales para el concreto.
Se logr introducir al estudiante en 4 nuevas metodologas para el diseo de mezcla
del concreto.

16 RECOMENDACIONES
Trabajar a temperaturas cercanas a los 20c
Hacer un cronograma de actividades apara una adecuada realizacin de las
briquetas
Tener conocimiento previo a cerca de los clculos de los mtodos de diseo
realizados en clase.

17 REFERENCIAS
Enrique Riva Lpez, DISEO DE MEZCLAS
Abanto Castillo , Diseo de mezclas teora y problemas
Tesis Rafael cachay Huamn
ACI 206 Reglamento
TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y DEL MORTERO Escrito por DIEGO
AUTOR SANCHEZ DE GUZMAN pg. 286
ASTM C94 especificaciones del concreto recin mezclado

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