JUAN CARLOS MENDOZA

Reactores
CUI 20133184

Industriales
La gran razon de existencia de la ingeneria es dar soluciones rapidas ha problemas
expontaneos.
 Tabla de contenido

1 Contenido
1. REACTORES INDUSTRIALES______________________________________________1
1.1 Reactores discontinuos..............................................................................1
1.2 Reactores continuos....................................................................................3
1.2.1 Los reactores tubulares.......................................................................4
1.2.2 Los reactores de lecho fijo...................................................................5
1.2.3 Los reactores de tanque agitado continuo, CSTR.............................9
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Cmo elegir un
reactor para una 1.REACTORES INDUSTRIALES
industria?
Los reactores son el producto de la necesidad de la industria, varan en
tamao desde unos pocos cm 3 a las vastas estructuras que a menudo se
representan en las fotografas de las plantas industriales. Por ejemplo, los
hornos que producen cal de piedra caliza pueden ser ms de 25 metros de
altura y mantener, al mismo tiempo, ms de 400 toneladas de materiales.

El diseo del reactor est determinada por muchos factores, pero de

particular importancia son la termodinmica y la cintica de las reacciones
qumicas que se llevan a cabo.

Los dos tipos principales de reactor se denominan por lotes y contina.

1.1 Reactores discontinuos

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Se utilizan para la mayora de
las reacciones llevadas a
cabo en un laboratorio. Los
reactivos se colocan en un
tubo de ensayo, frasco o
vaso de precipitados. Ellos se
mezclan juntos, se calent a
menudo para que la reaccin
tenga lugar y luego se
enfran. Los productos se
vertieron fuera y, si es
necesario, se purifica.

Este procedimiento tambin

Figura 1 ilustra un reactor por lotes.
se lleva a cabo en la
industria, la diferencia clave
es uno de tamao de reactor
La Figura 1 ilustra un reactor por lotes.
y las cantidades de reactivos.

Los reactores por lotes se utilizan por lo general cuando una empresa quiere
producir una gama de productos que impliquen diferentes reactivos y
condiciones del reactor. A continuacin, puede utilizar el mismo equipo para
estas reacciones, si la reaccion tiene una velocidad muy lenta, por lo general
se usa para reaciones en fase liquida.

Los ejemplos de procesos que utilizan reactores discontinuos incluyen la

fabricacin de colorantes y margarina
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Figura 2 Los colorantes que se producen

en un reactor discontinuo. La parte
superior del reactor es a nivel del suelo y
el resto del reactor se suspende por
debajo de ella.

1.2 Reactores continuos

Reactores continuos rara vez se utilizan en el laboratorio, un ablandador de

agua puede ser un ejemplo de un proceso continuo. El agua dura de la red
elctrica se pasa a travs de un tubo que contiene una resina de intercambio
de iones. La reaccin se produce a travs del tubo y el agua blanda se
derrama en la salida.
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La Figura 3 ilustra un reactor continuo.

Reactores continuos normalmente se instalan cuando se producen grandes

cantidades de una sustancia qumica.

Es importante que el reactor puede funcionar durante varios meses sin una
parada.El tiempo de residencia en el reactor es controlada por la velocidad de
alimentacin de los reactivos al reactor. Por ejemplo, si un reactor tiene un
volumen de 20 m3 y la velocidad de alimentacin de los reactivos es 40 m 3 h-1
el tiempo de residencia es 20 m 3 /40 m3h-1 = 0,5 h. Es fcil de controlar con
precisin la velocidad de flujo de reactivos. El volumen es fijo y por lo tanto el
tiempo de residencia en el reactor se tambin bien controlada.

El producto tiende a ser de una calidad ms consistente de un reactor

continuo, porque los parmetros de reaccin (por ejemplo, tiempo de
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residencia, temperatura y presin) se controlan mejor que en operaciones por
lotes.Tambin producen menos residuos y requieren mucho ms bajo de
almacenamiento de materias primas y productos que resultan en una
operacin ms eficiente. Los costos de capital por tonelada de producto
producido por consiguiente, son ms bajos. La principal desventaja es su falta
de flexibilidad en lo que una vez que el reactor se ha construido es slo en
casos raros que se puede utilizar para llevar a cabo una reaccin qumica
diferente.

1.2.1 Los reactores tubulares

En un reactor tubular, fluidos (gases y / o lquidos) fluya a travs de ella a altas

velocidades. A medida que el flujo de reactivos, por ejemplo a lo largo de una
tubera calentada, que se convierten en productos. A estas altas velocidades,
los productos no son capaces de difundirse hacia atrs y hay poca o ninguna
mezcla de nuevo. Las condiciones se conocen como de flujo de pistn. Esto
reduce la aparicin de reacciones laterales y aumenta el rendimiento del
producto deseado. Con una velocidad de flujo constante, las condiciones en
cualquier punto permanecen constantes con el tiempo y los cambios en el
tiempo de la reaccin se miden en trminos de la posicin a lo largo de la
longitud del tubo.

La velocidad de reaccin es ms rpida en la entrada de la tubera debido a

que la concentracin de los reactivos est en su nivel ms alto y la velocidad
de reaccin reduce como los reactivos fluyen a travs del tubo debido a la
disminucin de la concentracin de la sustancia reaccionante.

Se utilizan reactores tubulares, por ejemplo, en el craqueo con vapor de etano,

propano y butano y nafta para producir alquenos.
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Figura 4 Un reactor tubular utilizado en la produccin de metil 2-methylpropenoate. El reactor se calienta

mediante vapor de alta presin que tiene una temperatura de 470 K y se alimenta en el reactor en el
punto 1 y sale del reactor en el punto 2.

1.2.2 Los reactores de lecho fijo

Un reactor de lecho fluido se utiliza a veces por lo que las partculas de
catalizador, que son muy finas, se sientan en una placa distribuidora. Cuando
los reactivos gaseosos pasan a travs de la placa de distribucin, las
partculas se llevan con los gases que forman un fluido (Figura 6). Esto
asegura muy buen mezclado de los reactivos con el catalizador, con muy alta
el contacto entre las molculas gaseosas y el catalizador y una buena
transferencia de calor. Esto da lugar a una reaccin rpida y una mezcla
uniforme, lo que reduce la variabilidad de las condiciones del proceso.
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Un ejemplo de la utilizacin de reactores de lecho fluido se encuentra en la
oxi-cloracin de eteno a cloro-eteno (cloruro de vinilo), la materia prima para el
polmero poli (cloro-eteno) (PVC). El catalizador es de cobre (II) cloruro y
cloruro de potasio depositada sobre la superficie de almina. Este apoyo es
tan fina, que acta como un fluido cuando los gases pasan a travs de l.

Figura 6 Un diagrama para ilustrar un reactor de lecho fluido. Por el lado de la mano izquierda, las
partculas estn en reposo. En el lado derecho, las partculas estn actuando como un fluido, tal como
los reactivos gaseosos pasan a travs del slido.

Otro ejemplo es el craqueo cataltico de gasleo para producir alquenos

(etileno y propileno) y gasolina con un alto ndice de octano .
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Figura 7 Una de craqueo cataltico tal como se utiliza para producir alquenos de gasleo.

Un catalizador de slice-almina se utiliza, pero las partculas finas de carbono

se deposita rpidamente en su superficie y el catalizador se convierte
rpidamente en ineficaces. El catalizador, todava en la forma de un fluido, se
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regenera a medida que pasa en un segundo recipiente donde se calienta
fuertemente en el aire (a veces con el oxgeno aadido) quemar el carbono y
luego regres a la zona de reaccin y se mezcl con aceite de gas.

Estos reactores son ms grandes que los reactores de lecho fijo y son ms
caros de construir. Sin embargo, es ms fcil controlar las condiciones y el
proceso es ms eficiente.

Figura 8 .Una parte de la unidad de craqueo cataltico en Fawley en el sur de Inglaterra

1 columna de fraccionamiento para eliminar y recuperar los butanos
2 El regenerador de catalizador columna
3 Fraccionamiento para eliminar y recuperar etano
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1.2.3 Los reactores de tanque agitado continuo, CSTR
En un CSTR, uno o ms reactivos, por ejemplo, en solucin o como una
suspensin, se introducen en un reactor equipado con un impulsor (agitador) y
los productos se retiran continuamente. El impulsor se mueve los reactivos
vigorosamente para asegurar una buena mezcla de modo que no es una
composicin uniforme en todo. La composicin en la salida es la misma que
en la mayor parte en el reactor. Estas son exactamente las condiciones
opuestas a las de un reactor de flujo tubular, donde no hay prcticamente
ninguna mezcla de los reactivos y los productos.

Figura 9 Un diagrama de lneas que ilustra un reactor continuo de tanque agitado.

Un estado estacionario se debe llegar a donde la velocidad de flujo en el

reactor es igual a la velocidad de flujo a cabo, por lo contrario, el tanque sera
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vaciar o desbordamiento. El tiempo de residencia se calcula al dividir el
volumen del tanque por la tasa media de flujo volumtrico. Por ejemplo, si el
flujo de los reactivos es de 10 m 3 h-1 y el volumen del tanque es 1 m 3, el tiempo
de residencia es 1/10 h, es decir, 6 minutos.

Figura 10 Un reactor CSTR, usado para fabricar poli (eteno) a granel.