AGENDA

INTRODUCCIN

1. Fundamentos Lean
2. Programa 5S
1 Concepto LEAN
 Situacin actual:
Competencia Mercado

Precio de Venta

+ -?
Utilidad

Costos de Ventas

Mano de Obra
Procesos Materia Servicios Logstica
Prima Pblicos

Variables
 LEAN MANUFACTURING

Si el precio de venta es definido por la demanda

de los clientes o por la competitividad, entonces
la nica forma de obtener mejores ganancias es
trabajando en la reduccin de costos de
produccin
 LEAN MANUFACTURING

Cmo mejoramos los costos de

producir?
Maximizando los que nos da valor
Reduciendo el desperdicio
 LEAN MANUFACTURING

Definicin de Lean Manufacturing

Serie de metodologas de manufactura
que se basan en maximizar lo que nos da
valor y reducir o minimizar lo que nos
genera desperdicio en los proceso de
manufactura.
Se basa en el TPS (Toyota Production
System)
 LEAN MANUFACTURING

Siempre hablamos de las dificultades de hacer

dinero y tendemos a ignorar los desperdicios
que nos rodean y dejamos de ver oportunidades
de mejora
ESCENAS EN LA PLANTA
ESCENAS EN LA PLANTA
 DESPERDICIO
Cualquier otra cosa que el mnimo requerido de
equipo, materiales, partes, espacio, tiempo de
los operarios que es absolutamente necesario
para agregar valor al producto.

Si no agrega valor es desperdicio

Kiyoshi Susaki
 Cmo los operarios, mquinas y
materiales gastan su tiempo en la Planta?
 Pregntese?
A. Qu estamos haciendo para disminuir este
desperdicio?
B. Cunto de nuestro tiempo dedicamos en eliminar
este desperdicio?
C. Usted realmente sabe cuanto de este desperdicio
puede ser eliminado?
D. Usted realmente sabe cunto dinero puede
ahorrar si realiza algunos esfuerzos?
 7 DESPERDICIOS
1. Desperdicio por SOBREPRODUCCIN
2. Desperdicio de Tiempo por ESPERAS
3. Desperdicio por TRANSPORTE
4. Desperdicio de PROCESO
5. Desperdicio de INVENTARIO
6. Desperdicio de Movimiento
7. Desperdicio por PRODUCTO DEFECTUOSO
DESPERDICIO POR SOBREPRODUCCIN
 DESPERDICIO DE TIEMPO POR ESPERA

Operarios observando las mquinas funcionar.

Operario esperando por la materia prima o partes.

Espera: Por materiales, informacin, equipo,

herramientas, etc
 DESPERDICIO DE TRANSPORTE

Los materiales deben ser transportados directamente desde el proveedor al

sitio donde se ocupan y minimizar su recorrido a bodega de materiales
 DESPERDICIO DE PROCESO
Operaciones de troquelado, termoformado, pintura por
lo general requieren proceso adicionales para alcanzar
los requerimientos deseados.

Procesos que no agregan valor: Reprocesos, Depurar,

inspeccionar
DESPERDICIO DE INVENTARIO
 DESPERDICIO DE INVENTARIO

A. Reducir el almacenaje de material obsoleto.

B. No producir materiales no requeridos.
C. No comprar materiales en lotes grandes
D. Producir en lotes de produccin pequeos.
 DESPERDICIO DE MOVIMIENTO

Buscar las herramientas por toda la

planta
Movimientos de Tomar y Traer
Caminar

Movimiento Trabajo
 DESPERDICIO DE MOVIMIENTO

Causas Principales
Deficiente Flujo de proceso
Deficiente Distribucin de Planta
Mtodos de trabajo no estndar o no
documentados
 DESPERDICIO POR PRODUCTO
DEFECTUOSO
Consecuencias
Material consumado
Mano de obra utilizada para producir el
defecto.
Mano de obra necesaria para hacer el
reproceso.
Mano de obra necesaria para investigar
la queja del cliente (si la hay)
CASO 1
CASO 2
CASO 3
CASO 8
 LEAN MANUFACTURING
Tcnicas que encierran el mtodo Lean
Pull-KanBan
Celdas o clulas de Manufactura
TPM
Quality Source (Calidad en el sitio)
POUS (Almacenamiento en el punto de
uso)
Cambios o Set Up Rpidos
 LEAN MANUFACTURING

Tcnicas que encierran el mtodo Lean

Trabajo Estandarizado
Optimizacin de lotes de produccin.
Desarrollo de la fuerza laboral.
Control Visual
5s
Distribucin de Planta
 LEAN MANUFACTURING
IMPORTANTE
No todas las organizaciones requieren
implementar todas las tcnicas para la
disminucin de desperdicio, inclusive en
algunos casos se requiere la inclusin de
otras tcnicas.
Determinar cules son las tcnicas a usar es
la actividad ms importante y prioritaria de la
implementacin Lean.
Pero haga lo que haga realcelo con Liderazgo
y disciplina.
 LEAN MANUFACTURING
BENEFICIOS LEAN
Reduccin del Lead Time (Cicle Time) en 90%
Incremento de la Productividad en 50%
Reduccin de Inventario en Proceso en 80%
Mejora de la Calidad en 80%
Reduccin de la Utilizacin de Espacio en
75%
2
Programa 5S
 Programa 5S
El 5S es un programa de
participacin de pequeos grupos de
trabajo que permite mejorar la
productividad y el medio ambiente
de trabajo
 Qu es 5S?
En Japn las 5S son consideradas como la base para la
productividad y el mejoramiento de la calidad.
El nombre de las 5S tiene su origen en las iniciales de las cinco
acciones siguientes: Seiri (organizar), Seiton (ordenar), Seiso
(limpiar), Seiketsu (mantener-estandarizar) y Shitsuke
(Disciplinar).

5 S SHITSUKE
ENTRENAMIENTO
Y DISCIPLINA

4 S SEIKETSU
UNIFORMAR

3 S SEISO
LIMPIAR

2 S SEITON
ORGANIZAR

1 S SEIRI
DESALOJAR
 Objetivos del Programa
Inculcar en el personal el pensamiento Kaizen: Mejoramiento
Continuo.
Crear pequeos grupos de trabajadores para transformar su
lugar de trabajo, en uno ms limpio/confortable/ordenado.
Mejorar las condiciones fsicas y humanas de las reas de
trabajo.
Servir de plataforma para la introduccin posterior de sistemas
de gestin empresarial.
Fomentar la participacin de los empleados.
 Seiri
Desgase de los objetos innecesarios
Seiri
EL ARTE DE COLOCAR FUERA
TODO LO INSERVIBLE, SIN USO.

1. SEIRI : Sentido de
organizacin, de seleccin, de
utilizacin.

Tome fotografas y/o filme el

ambiente de trabajo.
Defina el da de la limpieza.
Defina el rea de descarte.
 DA DE LA LIMPIEZA

No crea que descartar

alguna cosa es
desperdicio.
Acurdese de la
eficiencia que est
obteniendo.
Es importante salvar las
cosas, pero es positivo
tirar las cosas que no
tienen uso.
 Seiton
Organice los objetos
necesarios para facilitar su
acceso
EL ARTE DE CADA COSA EN SU
LUGAR PARA USO RPIDO.

2. SEITON : Lo
importante es encontrar
cualquier cosa
(materiales,
herramientas,
informaciones, etc.) en
el menor tiempo posible.
GUARDAR DE ACUERDO CON EL GRADO DE UTILIZACIN

Cosas que usa rara vez, gurdelas lejos.

Cosas que usa de vez en cuando, gurdelas en el lugar de
trabajo.
Cosas de uso frecuente, gurdelas cerca suyo.
CADA COSA EN SU LUGAR "MARQUE LA
PIEZA Y EL LUGAR"
 Seiso
Limpie profundamente el lugar de
trabajo
 EL ARTE DE SACAR EL POLVO

3. SEISO : Un ambiente con polvo es

un ambiente de moral baja.

Limpiar es mas que mantener limpio,

es una filosofa, un compromiso con
la higiene y los buenos hbitos,
ESTNDAR DE LIMPIEZA DIARIA :

Debemos establecer la limpieza de los

10 minutos

La limpieza diaria de 10 minutos debe

ser realizada por todos al mismo
tiempo.

Esta es una actividad de equipo.

NO EXISTEN CONDICIONES DE
PRODUCIR CALIDAD EN
AMBIENTES SUCIOS Y
DESORGANIZADOS
Seiketsu

Mantenga el lugar
de trabajo limpio
y ordenado
aplicando las 3S
EL ARTE DE MANTENER EN ESTADO DE
LIMPIEZA.
4. SEIKETSU : Estandarizacin, aseo,
higiene y conservacin.

Considerar : Colores, formas, iluminacin,

ventilacin, vestuario, higiene personal,
elementos de ambientacin. Todo lo que
causa impresin de limpieza.

El color es vibracin: use pinturas

brillantes de buena calidad.

SEALIZACIN ADECUADA.
ESTANDARIZAR CADA SECTOR
IDENTIFICANDO LA CONDICIN IDEAL.
ESTANDARIZAR LOS COLORES DE
PISOS PAREDESY EQUIPAMIENTOS.
 CHEK LIST

A partir de la definicin del

plano del sitio de trabajo, hay
condiciones ideales para un
sector, podemos definir el
Check List (hoja de
verificacin) que ser el
rumbo para la medicin de la
5 Ss.
 Shitsuke
Contine fomentando las buenas
prcticas de orden y limpieza en el
lugar de trabajo, hasta crear
hbitos y disciplina.
EL ARTE DE HACER
CORRECTAMENTE LAS COSAS Y
CON NATURALIDAD.

5. SHITSUKE :
Disciplina es la base de
una civilizacin y lo
mnimo para que la
sociedad funcione en
armona ...
Modelo de Implementacin
Compromiso

Promocin

Educacin - Entrenamiento

Seleccin de reas

Definicin de la situacin actual

Clasificacin

Estandarizacin Disciplina Organizacin

Limpieza

Evaluacin
 Modelo de Implementacin
Paso 1 Paso 5
Contratacin de Entrenamiento a
Consultor Externo Comit,
Coordinador y
Director del
Paso 2 Programa
Seleccin de un
Comit de
Implantacin Paso 6
ETAPA 1 Elaboracin de
PREPARACIN Paso 3
Cronograma de ETAPA 2
Actividades IMPLEMENTACIN
Seleccin de
Coordinador del
Programa
Paso 7
Paso 4 Compromiso de la
Seleccin del Administracin
Director del Superior
Programa

Paso 8
Visita de
Paso 12 Familiarizacin
Auditoras 3 S
Paso 9
Charla de
Induccin al
ETAPA 3 personal
Auditoras Peridicas
Paso 10
Paso 13 Divulgacin
Auditoras 4 y 5S

Paso 11
Puesta en Marcha
3 Caso AYA
Caso AYA

Antes

Despus
Caso AYA

Antes

Despus
Caso AYA

Antes

Despus
Caso AYA

Antes

Despus
Caso AYA

Despus

Antes
Caso AYA

Antes

Despus
Caso AYA

Antes
Caso AYA

Despus
 Muchas gracias

Para obtener resultados diferentes, hay que hacer cosas diferentes

Albert Einstein