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CAPITULO I: CONCEPTO
VENTAJAS:
Es un mtodo seguro.
DESVENTAJAS:
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CAPITULO II: DISEO
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PERFORACIN
La perforacin se realiza con mquinas Jack-Leg y Stoper, haciendo un promedio
de 20 taladros por da, con barrenos de 5 pies (juego).
Jack- Leg: Para perforaciones horizontales y como tienen un dispositivo de
empuje o sea la pala neumtica permite inclinar la mquina hasta un ngulo
bastante pronunciado, el 50% utilizamos en tajeos y el 10% en chimeneas.
Stoper: Esta mquina est diseada para hacer perforaciones verticales o muy
cerca de la verticalidad; en chimeneas esta mquina es insustituible.
Son usados dos sistemas diferentes de perforacin, siendo el minado ms comn
la perforacin vertical o inclinada hacia el techo y la otra es la perforacin
horizontal.
El inconveniente en la perforacin vertical es que la altura del tajeo se va
aumentando en promedio a 7.5 m cuando el mineral es extrado. La voladura crea
un techo escabroso y esto dificulta el control del techo y es potencialmente
peligroso para el operador minero. A menos que la superficie escabrosa este
recortada con voladura controlada.
Una alternativa de la voladura vertical son los taladros horizontales, el mineral es
perforado con la tcnica breasting el tajeo es rellenado en lo posible con relleno
hidrulico y solamente una franja angosta de corte vertical entre el techo y la
superficie de relleno. La perforacin se puede desarrollar con jumbos, el tamao
del rea es limitado para que pueda ser perforado desde la cara libre y esto es
mucho ms pequeo que el rea resultante de los taladros verticales. La pequea
rea influye sobre la eficiencia de los equipos en perforacin horizontal, la cara de
perforacin ofrece varias ventajas sobre la perforacin vertical entre ellos:
Los taladros son horizontales y el techo volado deja una superficie llena
o lisa, adems se puede controlar fcilmente el techo.
La cara frontal permite una perforacin selectiva donde los materiales de
baja ley pueden ser dejados en el tajeo como relleno.
Permite ajustar el plan general del tajeo, as para extraer la
mineralizacin existente en las cajas irregulares.
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VOLADURA
ACARREO Y TRANSPORTE
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Rastrillaje: los winches usados hasta de 13 HP dependiendo del volumen
del mineral. Los equipos de 3 tamboras son usados en tajeos de gran
dimensin. Para potencias de 2-6m se usan tambores de 2 tamboras.
La geometra de los tajeos limita el uso para el rastrillaje, pero este sobre
relleno no satisface su uso ya que hay que tener bastante cuidado de no
diluir el mineral.
Evacuacin por gravedad: No es ms que un mtodo en regresin aun en
va de desaparicin. Los minerales aprovechan la gravedad y resbalan. Por
consecuencia de la pendiente dada al tajeo hacia el echadero, este mtodo
es muy simple y bastante empleada en minas pequeas.
Transporte mecanizado: en el mtodo mecanizado se usan equipos LHD
elctricos o diesel para acarreo hacia ore pass, luego pueden emplearse
para la extraccin volquetes de bajo perfil y evacuarse por medio de piques
hacia la superficie.
RRELLENO
a) Origen: El material de relleno puede estar constituido por roca estril,
procedente de las labores de preparacin de la mina las que se distribuyen sobre
la superficie del casern. Tambin el material de relleno puede ser de relaves
(desechos de plantas de concentracin de minerales), o arena mezclada con
agua, que son transportados al interior de la mina y se distribuyen mediante
tuberas, posteriormente el agua es drenada quedando un relleno competente. El
que a veces se le agrega cemento para conseguir una superficie de trabajo dura.
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Estriles de plantas de preconcentracin: Se usa cuando la planta est a
poca distancia de la mina, de no ser as, obliga a un mayor costo de
transporte del estril.
Relleno Hidrulico: Consiste en transportar un relleno constituido por
material de grano fino, suspendido en una pulpa en base a agua, que se
deja decantar en el casern.
Relleno Creado In Situ: La obtencin de relleno en el casern mismo puede
ser ventajoso, como por ejemplo en el caso de vetas angostas o de vetas
que presentan variaciones en la mineralizacin.
CICLO DE PRODUCCIN
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Es importante que en este mtodo de explotacin organizar el trabajo en los
caserones de tal modo que no se produzcan atrasos por la colocacin del
relleno, factor que influye considerablemente en las posibilidades de
produccin de un determinado casern.
Es evidente, entonces, que para tiempo, se deber empezar el arranque
desde las chimeneas de relleno hacia el centro del casern, de manera que
una vez evacuado el mineral arrancado sea posible rellenar
inmediatamente esa parte del casern.
En caso de no existir mecanizacin tanto la extraccin del mineral como la
colocacin del relleno es lento, por lo cual no hay problemas con su
abastecimiento. Ahora si existe mecanizacin, las distancia entre las buitras
de evacuacin del mineral es mayor y por lo tanto el volumen que se
ocupara para el relleno ser tambin mayor.
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CUT AND FILL MECANIZADO
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CONCLUSIONES
1. El modelo matemtico planteado permite establecer una metodologa
genrica Aplicable a la explotacin mecanizada usando el corte y relleno
ascendente
2. Usando la programacin lineal se obtiene el resultado que minimiza los
costos de preparacin y explotacin del block de mineral
3. Se deben tomar en cuenta las restricciones geolgicas, geomecnicas y
geomtricas del yacimiento, para reducir los riesgos de ejecutar labores
muy cercanas entre s que puedan generar inestabilidad en el macizo
rocoso.
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