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02.01 BLOQUE - A
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Esta partida comprende la limpieza del terreno con la eliminacin de basura y de maleza existente, eliminacin de
elementos sueltos y livianos, incluye la disposicin de estos y su transporte fuera de la obra en las reas exteriores de las
zonas de intervencin.
Las reas que debern ser desbrozadas y limpiadas sern delimitadas previamente y el material que provenga de dicha
operacin se dispondr de tal forma que no interfiera en los trabajos que se ejecuten posteriormente.
Condicin de pago.- Los trabajos descritos en esta partida sern pagados, segn las cantidades y medidas indicadas y su
norma de medicin, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.
Este material deber ser bien graduado de acuerdo a la tabla que se adjunta.
Malla A B C D
Este material ser depositado en capas no mayores de 20 cm. y ser compactado hasta alcanzar una densidad de campo
mayor al 95% de densidad mxima Proctor Modificado (ASTM D-1557) hasta alcanzar los niveles sealados en los planos
de obra.
Cemento
Ser Prtland Tipo I (de acuerdo a lo sealado en los planos), que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Destinado a obras de concreto en general, principalmente donde requiera una resistencia moderada a la accin de los
sulfatos alcalinos (tipo MS) y/o cuando requiera un moderado calor de hidratacin (tipo MH). Se recomienda para toda
estructura que requiera soportar la accin moderada de los suelos cidos y/o aguas subterrneas.
Hormign
Ser material procedente de ro o de cantera, compuesto por agregados finos y gruesos de partculas duras, resistentes a la
abrasin, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partculas blandas o escamosas, cidos, material
orgnico y otras sustancias perjudiciales; su granulometra debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como
mnimo y la de 2 como mximo.
Piedra Desplazadora
Se considera a la piedra procedente de ro de contextura dura compactada, libre de tierra, resistente a la abrasin de
tamao mximo variable de 4, para la piedra mediana y de 8 para la piedra grande.
El Agua
Para la preparacin de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que sea dura, esto es con
sulfato, tampoco se deber usar aguas servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se
contaminen con polvo, materias orgnicas o extraas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no ms de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de
recepcin, emplendose el ms antiguo en primer trmino. No se podr usar el cemento que presente endurecimiento en
su contenido ni grumos.
Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormign y agua) deber mezclarse en mezcladora mecnica
al pie de la obra y ello ser usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,
mantenindose en el mezclado por un tiempo mximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 das de fraguado y curado, una resistencia a la
comprensin de f c = 100 kg/cm2, probado en especimenes normales de 6 de dimetro x 12 de alto y deber de cumplir
con las normas ASTM C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de
sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo ms rpido posible para evitar segregaciones o prdidas de los componentes, no se permitir
la colocacin de material segregado o remezclado.
Sern construidos de concreto simple con una resistencia fc= 100 kg/cm2, en base a cemento hormign en proporcin de
1 parte de cemento y de 10 partes de hormign fino. El espesor ser de 4 de acuerdo a lo detallado en los planos
respectivos.
Debido a que el terreno presenta valores por encima de los lmites mximos permisibles de agresividad al concreto, es
necesario utilizar el Cemento Prtland tipo V en la preparacin del concreto.
La superficie del solado debe quedar plana y lisa, aparente para efectuar trazos.
Proceso constructivo:
El cemento a usarse ser Portland Tipo I, que cumplan con las normas ASTM C - 150.
El hormign ser canto rodado de ri o de cantera compuesto de partculas, fuertes, duras y limpias.
Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas, cidos, materiales orgnicos u otras
sustancias perjudiciales. Su granulometra deber ser uniforme entre las mallas N 100 como mnimo y 2 como mximo.
El almacenaje del hormign se efectuara igual o similar a los agregados seleccionados.
El agua para la preparacin del concreto ser fresca, limpia y potable. Se podr emplear agua no potable solo cuando se
produce cubos de mortero probados a la compresin a los 07 y 28 das, que den resultados iguales o mayores que aquella
obtenida con especmenes similares preparados con agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuara de
acuerdo a la Norma ASTMC-109.
Se considerara como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que ser determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
El contratista suministrara al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con los requisitos
de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma prctica y lo ms rpido posible, evitando la
separacin o segregacin de los elementos. El equipo de transporte ser de un tamao tal que asegure un flujo continuo
desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados debern ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito
sin el cual no podr vaciarse ningn elemento.
La mezcla de concreto ser realizada en forma continua, no ser permitido depositar concreto sobre vaciados que hayan
endurecido considerablemente como para generar la formacin de planos dbiles en la estructura.
El concreto recin vaciado deber ser protegido de una deshidratacin prematura, adems deber mantenerse con una
prdida mnima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratacin del
concreto.
En los sobrecimientos el concreto ser ciclpeo C:H 1:8 + 25% de piedra mediana, para los muros no portantes, se
emplear cemento Prtland Tipo IP teniendo en cuenta las consideraciones sealadas en la partida anterior.
DESCRIPCION
Se respetar lo indicado en los planos y en sta especificaciones, pudiendo proveer mayor cantidad o calidad de
materiales.
Las ocurrencias tcnicas de la obra se llevarn en un registro anexo al cuaderno de Obra, que deber incluir los siguientes
items:
Calidad y proporciones de los materiales de concreto.
Construccin de encofrados, desencofrados y apuntalamientos.
Colocacin de refuerzo.
Mezcla, colocacin y curado del concreto.
Progreso general de la obra.
El Cuaderno de Obra, deber indicarse el nombre y la numeracin de los documentos que forman parte de este registro en
la oportunidad de su ocurrencia.
La supervisin certificada el registro indicado en el prrafo anterior.
La supervisin tiene el derecho y la obligacin de hacer cumplir los planos y las especificaciones del proyecto.
El supervisor de las obras de concreto, deber ser un Ingeniero Civil Colegiado y/o Arquitecto.
En los planos de proyecto se indican los niveles de cimentacin de las zapatas y falsas zapatas en coordinacin con lo
especificado en el estudio de suelos.
MATERIALES
Cemento
El cemento en la preparacin del concreto, deber se Portland Tipo I, debiendo cumplir con la especificaciones ITINTEC
334.099.
El cemento utilizado en la obra, deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la seleccin de las proporciones
de la mezcla de concreto.
Bajo ninguna circunstancia se permitir el empleo de cemento parcialmente endurecido que contenga terrones.
Las condiciones de muestreo sern las especificaciones en la Norma INTINC 334.007.
Agregados
El contratista usar agregados que cumplan los requisitos aqu indicados y los exigidos por la Norma ITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrn ser utilizados siempre que se demuestre
mediante un informe tcnico, sustentado con pruebas de laboratorio, que puedan producir concretos de las propiedades
requeridas.
Los agregados seleccionados, den ser aprobados por la Supervisin antes de ser utilizados en la proporcin del concreto.
Los agregados seleccionados debern procesados, transformados, manipulados pesados de manera tal, que la prdida de
finos sea mnima, que se mantenga su uniformidad, que no produzca contaminacin por sustancias extraas y que no se
presente rotura o segregacin importante en ellas.
Agregado Fino
El agregado fino, deber consistir en arena natural, arena manufacturada o una combinacin de ambos, estar compuesta
de partculas limpias de perfil angular, duro, compactado y resistente.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excedern 3% en peso, como tal a todos los elementos deletreos
que se encuentra en la arena, lutitas, arcilla, mica, alcali, turba, etc.
El agregado fino cumplir con las normas ASTM C-33 y/o Las Normas ITINTEC para agregados gruesos y satisfaciendo
cada uno de los lmites de gradacin siguientes:
Agregado Fino Porcentaje que pasa la malla
Agregado Grueso
El agregado grueso deber ser piedra partida, grantica o diortica, libre de polvo, pelculas de arcilla plstica en su
superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre en descomposicin, debiendo
cumplir con la Norma ASTM C33 y/o las Normas ITINTEC para agregados gruesos.
El agregado grueso conformar granulometra que se muestra en el siguiente cuadro.
Agua
El agua para la preparacin del concreto ser limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites,
lcalis, sales, materias orgnicas u otras sustancias que pueden perjudicar al concreto acero. No debe contener
partculas de carbn ni fibras vegetales.
Notas:
1) El plano el concreto se encuentra especificado nicamente por su resistencia a los 28 das en cilindros ASTM.
2) El saco de cemento es la cantidad de cemento contenido en un envase original de fbrica sin avera y con 42.5 Kg de
peso o cemento a granel con medidas de 42.5 Kg.
3) No se aceptar la utilizacin de concreto cuyo contenido de cemento exceda a los 11 sacos por metro cbico.
4) Se exigir un control del concreto, lo que implica:
Dosificacin
Control especializado constante.
5) Los valores de las tablas no son un diseo de mezcla; indican los lmites de utilizacin de los componentes del
concreto.
Estas limitaciones podrn ser obviadas, si a juicio de la Supervisin, la trabajabilidad del concreto y los procedimientos
de compactacin son tales, que el concreto pueda ser colocado sin que se formen cangrejeras o vacos.
MTODO DE EJECUCIN
Colocacin del Material
La entidad ser la responsable de la calidad de los materiales a usar, debiendo efectuar todas las pruebas y ensayos que
garanticen la calidad de la obra. La Supervisin aprobar el uso de los materiales, previa evaluacin de las
especificaciones de los materiales y los certificados de ensayos de laboratorio. Es potestad de la Supervisin requerir de
ensayos adicionales en los casos que lo crea conveniente.
Se realizarn como mnimo ensayos peridicos mensuales que certifiquen la calidad del Cemento y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarn ensayos completos nuevos que permitan evaluar su calidad.
La, calidad del acero de refuerzo se comprobar como mnimo en cada lote adquirido. Las pruebas de los materiales y del
concreto se realizarn de acuerdo a las Normas ITINTEC y en caso stas no existan, se realizarn de acuerdo a la Norma
ASTM. Interesar comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas propiedades. En l caso del cemento:
composicin qumica, resistencia y fineza. En el caso de los agregados: granulometra, contenido de finos, contenido de
humedad, absorcin, mdulo de fineza y resistencia al desgaste. En el caso del acero: resistencia a la traccin, punto de
fluencia, deformacin y/o ductilidad.
En el caso de los aditivos: propiedades del concreto que se quieran alterar con el uso de aditivos.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relacin agua - cemento, debern ser seleccionadas sobre la base de
la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados. En la elaboracin de mezclas
de prueba, se tendr en consideracin:
1) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean aquellos previstos para utilizarse en la obra.
2) Que debern prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones agua / cemento, o contenidos de
cemento, a fin de obtener un rango de resistencia del cual se encuentre la resistencia promedio deseada.
3) El asentamiento de mezclas de prueba deber estar dentro del rango de ms o menos 20 mm del mximo
permitido.
4) Por cada mezcla de prueba debern prepararse y curarse por lo menos tres probetas para cada edad de ensayo.
5) Sobre la base de los resultados de los ensayos de las probetas deber construirse curvas que muestren la
interrelacin entre la relacin agua-cemento, o el contenido de cemento, y la resistencia en compresin.
La relacin agua-cemento mxima, o el contenido de cemento mnimo seleccionados, debern ser aquellos que en
la curva muestren que se ha de obtener la resistencia de diseo aumentada en por lo menos 15%.
Para la seleccin del nmero de muestras de ensayo se considerar como "clase de concreto" a:
- Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresin
- Para una misma resistencia en compresin, las diferentes calidades obtenidas por variaciones en el tamao
mximo del agregado grueso, modificaciones granulometra del agregado fino, o utilizacin de cualquier
aditivo.
- El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizando en la obra. Las mezclas
considerarn los siguientes asentamientos.
- Zapatas : 4
- Columnas y placas 3
- Vigas y losas 3
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas a ser empleadas en los
ensayos de resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036.
Las probetas curadas en e! laboratorio lo sern de acuerdo de las recomendaciones de la Norma ASTM C-192 y
ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034.
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseo
- Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos del acpite anterior, la Supervisin dispondr las medidas que permitan incrementar el
promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente si existieran ensayos con ms de 35 Kg/cm2 por debajo de la resistencia de diseo, se deber extraer
testigos del rea cuestionada de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.059; estos testigos debern ser tres como mnimo y
debern secarse al aire por siete das, antes de ser ensayados en estado seco.
El concreto del rea representada por los testigos, se considerar estructuralmente adecuado, si el promedio de los tres
testigos es igual a por lo menos el 35% de la resistencia de diseo, y ningn testigo es menor del 75% de la misma. La
Entidad a travs del Residente de Obra y Supervisor, sern responsables de la calidad del concreto.
Mezclado
Los materiales de la mezcla del concreto sern pesados dentro de las siguientes tolerancias.
- Cemento 1%
- Agua 1%
- Agregados 2%
No ser necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento E! mezclado se har mediante mezcladora mecnica,
capaz de lograr una combinacin total de los materiales, cargndola de manera tal, que el agua comience a ingresar antes
que el cemento y los agregados. El agua continuar fluyendo por un perodo, el cual puede prolongarse hasta finalizar la
primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El proceso del mezclado deber cumplir adems con lo siguiente:
Que la mezcladora sea operada a la capacidad y nmero de revoluciones por minuto recomendado por el fabricante.
El tiempo de mezclado ser no menor de 90 segundos despus que todos los materiales estn en el tambor.
Se permitir el uso de concreto premezclado, debiendo el Contratista y el Supervisor controlar la recepcin del concreto en
obra, verificndose:
- El asentamiento de la mezcla.
- Su apariencia externa.
- El tiempo transcurrido desde que se inici la mezcla hasta la puesta en obra.
El concreto premezclado deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la
Norma ASTM C94.
Transporte
El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin final en la estructura tan rpido como sea posible y
empleando procedimientos que prevengan la segregacin o prdida de materiales y de forma tal, que se garantice que la
calidad deseada para el concreto se mantenga.
En caso de que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deber ser adecuado a la capacidad de la bomba. Deber
controlarse que no se produzca segregacin en el punto de entrega.
La prdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deber exceder de 50 mm.
Colocacin
El concreto, deber ser colocado tan cerca de su ubicacin final como sea posible, a fin de evitar segregacin debida al
manipuleo o flujo.
El concreto no deber ser sometido a ningn procedimiento que pueda originar segregacin.
El proceso de colocacin, deber efectuarse en una operacin continua, o en capas de espesor tal, que el concreto no sea
depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente como para originar la formacin de juntas o planos de vaciado
dentro de la seccin.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extraas, no deber ser depositado.
Igualmente no ser colocado e! concreto retemplado o aquel que ha sido remezclado despus de iniciado el fraguado. No
se aceptar concreto que haya sido preparado 30 minutos antes de su colocacin.
Consolidacin
El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su colocacin, debiendo ser adecuadamente trabajado
alrededor de las varillas de refuerzo, los elementos embebidos y las esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidacin debern considerar.
Que su tamao y potencia sea compatible con el tipo de seccin a llenar.
Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
Que se prevea un vibrador de reserva en obra durante la operacin de consolidacin del concreto.
Curado
Finalizado el proceso de colocacin, el concreto deber ser curado. Este proceso se har por va hmeda o por sellado con
membranas impermeables. El curado deber iniciarse tan pronto como sea posible y deber mantenerse un mnimo de 10
das.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarn pelculas de material impermeable de acuerdo a la Norma
ASTM C171 y/o compuestos qumicos que cumplan la Norma ASTM C 309.
establecer los criterios de evaluacin. De no obtenerse resultados satisfactorios en esta prueba, se proceder a la
demolicin o al refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con el Proyectista.
El costo de las pruebas de carga, el costo de la demolicin, refuerzos y reconstruccin si estas llegaran a ser necesarias,
ser por cuenta de la Entidad.
Materiales
Acero
La armadura para concreto armado, debe llenar las exigencias de las Normas de la ASTM A-615, debiendo satisfacer
las siguientes condiciones:
La colocacin de la armadura, ser efectuada en estricto acuerdo a los planos y con las tolerancias indicadas por el
ACI 318-89 y se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido clips
adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
Empalme
Todos los empalmes en el acero de refuerzo sern, como se indica en los planos. En una seccin, no podrn
empalmarse ms del 50% de las barras.
DIAMETRO BACO (d) 6mm 8mm 3/8" 12mm 1/2" 5/8" 3/4" 1" 1 3/8"
Identificacin:
Las barras son identificadas por marcas de laminacin en alto relieve que indican el fabricante, el dimetro y el grado del
acero.
Condicin de pago.- Los trabajos descritos en esta partida sern pagados, segn las cantidades y medidas indicadas y su
norma de medicin, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, el equipo y herramientas por utilizar
a) Encofrado.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrlica, etc., cuyo objeto principal es concreto dndose
la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado de las normas de ACT-347-68.
Salvo indicacin contraria, los encofrados son normales, es decir que no son caravista.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados
para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por el propio peso, el peso y empuje de
concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200 kg/cm 2. La deformacin mxima entre elementos de soporte debe
ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern debidamente arrastradas o ligadas entre s
de manera que se mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deber ser determinado por la naturaleza del
trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Inspector o Supervisor dichos tamaos y espaciamientos.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de concreto deber ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deber ser tratada como orden del Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras debern picarse en la extensin que abarque tales defectos y el espacio
rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a
la del concreto circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos. Si la cangrejera es muy grande que afecta
la resistencia del elemento, deber ser reconstruido a costo del contratista.
El diseo, la construccin, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del
Contratista.
b) Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente observadas en su
ejecucin deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones pertinentes no
sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones.
Las formas no deben de removerse sin la autorizacin del Inspector, debiendo quedar el tiempo necesario para que el
concreto obtenga la dureza conveniente, se da algunos tiempos de posible desencofrado.
- Fondo de vigas, viguetas y losas aligeradas, 14 das, dejando puntales de seguridad convenientemente
distribuidos.
- Remocin de todos los puntales de seguridad de vigas, viguetas, Losas y escaleras 21 das.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de mezcla o incorporado de aditivos, el tiempo de
permanencia del encofrado podr ser menor previa aprobacin del ingeniero o arquitecto supervisor.
METODO DE EJECUCION
La colocacin de ladrillos huecos, se realizar luego del trazado de ejes de las viguetas -a cada 0.40m-, de modo tal que
entre las hileras de ladrillos se formen espacios de ancho igual a 10 cm, para la colocacin del refuerzo de acero de las
viguetas de la losa aligerada.
La Supervisin deber verificar que la ubicacin de los ladrillos permita el ancho especificado para las viguetas de la losa
aligerada; adems, debern estar bien alineadas y en buenas condiciones. La supervisin rechazar aquellas unidades que
se encuentren en mal estado y no aceptara el vaciado del concreto en las viguetas, en tanto no se tengan alineadas las
unidades de ladrillo.
METODO DE EJECUCION
La colocacin de ladrillos huecos, se realizar luego del trazado de ejes de las viguetas -a cada 0.40m-, de modo tal que
entre las hileras de ladrillos se formen espacios de ancho igual a 10 cm, para la colocacin del refuerzo de acero de las
viguetas de la losa aligerada.
La Supervisin deber verificar que la ubicacin de los ladrillos permita el ancho especificado para las viguetas de la losa
aligerada; adems, debern estar bien alineadas y en buenas condiciones. La supervisin rechazar aquellas unidades que
se encuentren en mal estado y no aceptara el vaciado del concreto en las viguetas, en tanto no se tengan alineadas las
unidades de ladrillo.
02.02 BLOQUE B
02.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Ver tem 02.01.01.01
02.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Ver tem 02.01.01.02
01.03. 04 VEREDA
01.03.04.01 CONCRETO PREMEZCLADO fc = 175 kg/cm2 EN VEREDAS
DESCRIPCION
Se respetar lo indicado en los planos y en sta especificaciones, pudiendo proveer mayor cantidad o calidad de materiales.
Las ocurrencias tcnicas de la obra se llevarn en un registro anexo al cuaderno de Obra, que deber incluir los siguientes
items:
Calidad y proporciones de los materiales de concreto.
Construccin de encofrados, desencofrados y apuntalamientos.
Colocacin de refuerzo.
El Cuaderno de Obra, deber indicarse el nombre y la numeracin de los documentos que forman parte de este registro en
la oportunidad de su ocurrencia.
La supervisin certificada el registro indicado en el prrafo anterior.
La supervisin tiene el derecho y la obligacin de hacer cumplir los planos y las especificaciones del proyecto.
El supervisor de las obras de concreto, deber ser un Ingeniero Civil Colegiado y/o Arquitecto.
En los planos de proyecto se indican los niveles de cimentacin de las zapatas y falsas zapatas en coordinacin con lo
especificado en el estudio de suelos.
MATERIALES
Cemento
El cemento en la preparacin del concreto, deber se Prtland Tipo I, debiendo cumplir con la especificaciones ITINTEC
334.099.
El cemento utilizado en la obra, deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la seleccin de las proporciones
de la mezcla de concreto.
Bajo ninguna circunstancia se permitir el empleo de cemento parcialmente endurecido que contenga terrones.
Las condiciones de muestreo sern las especificaciones en la Norma INTINC 334.007.
Agregados
El contratista usar agregados que cumplan los requisitos aqu indicados y los exigidos por la Norma ITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrn ser utilizados siempre que se demuestre
mediante un informe tcnico, sustentado con pruebas de laboratorio, que puedan producir concretos de las propiedades
requeridas.
Los agregados seleccionados, den ser aprobados por la Supervisin antes de ser utilizados en la proporcin del concreto.
Los agregados seleccionados debern procesados, transformados, manipulados pesados de manera tal, que la prdida de
finos sea mnima, que se mantenga su uniformidad, que no produzca contaminacin por sustancias extraas y que no se
presente rotura o segregacin importante en ellas.
Agregado Fino
El agregado fino, deber consistir en arena natural, arena manufacturada o una combinacin de ambos, estar compuesta
de partculas limpias de perfil angular, duras, compactadas y resistentes.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excedern 3% en peso, como tal a todos los elementos deletreos
que se encuentra en la arena, lutitas, arcilla, mica, alcali, turba, etc.
El agregado fino cumplir con las normas ASTM C-33 y/o Las Normas ITINTEC para agregados gruesos y satisfaciendo
cada uno de los lmites de gradacin siguientes:
Agregado Fino Porcentaje que pasa la malla
Agregado Grueso
El agregado grueso deber ser piedra partida, grantica o diortica, libre de polvo, pelculas de arcilla plstica en su
superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre en descomposicin, debiendo
cumplir con la Norma ASTM C33 y/o las Normas ITINTEC para agregados gruesos.
El agregado grueso conformar granulometra que se muestra en el siguiente cuadro.
Agua
El agua para la preparacin del concreto ser limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites,
lcalis, sales, materias orgnicas u otras sustancias que pueden perjudicar al concreto acero. No debe contener partculas
de carbn ni fibras vegetales.
Notas:
6) El plano el concreto se encuentra especificado nicamente por su resistencia a los 28 das en cilindros ASTM.
7) El saco de cemento es la cantidad de cemento contenido en un envase original de fbrica sin avera y con 42.5 Kg de
peso o cemento a granel con medidas de 42.5 Kg.
8) No se aceptar la utilizacin de concreto cuyo contenido de cemento exceda a los 11 sacos por metro cbico.
9) Se exigir un control del concreto, lo que implica:
Dosificacin
Control especializado constante.
10) Los valores de las tablas no son un diseo de mezcla; indican los limites de utilizacin de los componentes del
concreto.
Estas limitaciones podrn ser obviadas, si a juicio de la Supervisin, la trabajabilidad del concreto y los procedimientos
de compactacin son tales, que el concreto pueda ser colocado sin que se formen cangrejeras o vacos.
METODO DE EJECUCION
Colocacin del Material
La entidad ser la responsable de la calidad de los materiales a usar, debiendo efectuar todas las pruebas y ensayos que
garanticen la calidad de la obra. La Supervisin aprobar el uso de los materiales, previa evaluacin de las
especificaciones de los materiales y los certificados de ensayos de laboratorio. Es potestad de la Supervisin requerir de
ensayos adicionales en los casos que lo crea conveniente.
Se realizarn como mnimo ensayos peridicos mensuales que certifiquen la calidad del Cemento y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarn ensayos completos nuevos que permitan evaluar su calidad.
La, calidad del acero de refuerzo se comprobar como mnimo en cada lote adquirido. Las pruebas de los materiales y del
concreto se realizarn de acuerdo a las Normas ITINTEC y en caso stas no existan, se realizarn de acuerdo a la Norma
ASTM. Interesar comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas propiedades. En l caso del cemento:
composicin qumica, resistencia y fineza. En el caso de los agregados: granulometra, contenido de finos, contenido de
humedad, absorcin, mdulo de fineza y resistencia al desgaste. En el caso del acero: resistencia a la traccin, punto de
fluencia, deformacin y/o ductilidad.
En el caso de los aditivos: propiedades del concreto que se quieran alterar con el uso de aditivos.
5) Sobre la base de los resultados de los ensayos de las probetas deber construirse curvas que muestren la
interrelacin entre la relacin agua-cemento, o el contenido de cemento, y la resistencia en compresin.
La relacin agua-cemento mxima, o el contenido de cemento mnimo seleccionados, debern ser aquellos que en
la curva muestren que se ha de obtener la resistencia de diseo aumentada en por lo menos 15%.
Para la seleccin del nmero de muestras de ensayo se considerar como "clase de concreto" a:
- Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresin
- Para una misma resistencia en compresin, las diferentes calidades obtenidas por variaciones en el tamao
mximo del agregado grueso, modificaciones granulometra del agregado fino, o utilizacin de cualquier
aditivo.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas a ser empleadas en los
ensayos de resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036.
Las probetas curadas en e! laboratorio lo sern de acuerdo de las recomendaciones de la Norma ASTM C-192 y
ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034.
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseo
- Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos del acpite anterior, la Supervisin dispondr las medidas que permitan incrementar el
promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente si existieran ensayos con ms de 35 Kg/cm2 por debajo de la resistencia de diseo, se deber extraer
testigos del rea cuestionada de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.059; estos testigos debern ser tres como mnimo y
debern secarse al aire por siete das, antes de ser ensayados en estado seco.
El concreto del rea representada por los testigos, se considerar estructuralmente adecuado, si el promedio de los tres
testigos es igual a por lo menos el 35% de la resistencia de diseo, y ningn testigo es menor del 75% de la misma. La
Entidad a travs del Residente de Obra y Supervisor, sern responsables de la calidad del concreto.
Mezclado
Los materiales de la mezcla del concreto sern pesados dentro de las siguientes tolerancias.
- Cemento 1%
- Agua 1%
- Agregados 2%
No ser necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento E! mezclado se har mediante mezcladora mecnica,
capaz de lograr una combinacin total de los materiales, cargndola de manera tal, que el agua comience a ingresar antes
que el cemento y los agregados. El agua continuar fluyendo por un perodo, el cual puede prolongarse hasta finalizar la
primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El proceso del mezclado deber cumplir adems con lo siguiente:
Que la mezcladora sea operada a la capacidad y nmero de revoluciones por minuto recomendado por el fabricante.
El tiempo de mezclado ser no menor de 90 segundos despus que todos los materiales estn en el tambor.
Se permitir el uso de concreto premezclado, debiendo el Contratista y el Supervisor controlar la recepcin del concreto en
obra, verificndose:
- El asentamiento de la mezcla.
- Su apariencia externa.
- El tiempo transcurrido desde que se inici la mezcla hasta la puesta en obra.
El concreto premezclado deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la
Norma ASTM C94.
Transporte
El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin final en la estructura tan rpido como sea posible y
empleando procedimientos que prevengan la segregacin o prdida de materiales y de forma tal, que se garantice que la
calidad deseada para el concreto se mantenga.
En caso de que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deber ser adecuado a la capacidad de la bomba. Deber
controlarse que no se produzca segregacin en el punto de entrega.
La prdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deber exceder de 50 mm.
Colocacin
El concreto, deber ser colocado tan cerca de su ubicacin final como sea posible, a fin de evitar segregacin debida al
manipuleo o flujo.
El concreto no deber ser sometido a ningn procedimiento que pueda originar segregacin.
El proceso de colocacin, deber efectuarse en una operacin continua, o en capas de espesor tal, que el concreto no sea
depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente como para originar la formacin de juntas o planos de vaciado
dentro de la seccin.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extraas, no deber ser depositado.
Igualmente no ser colocado e! concreto retemplado o aquel que ha sido remezclado despus de iniciado el fraguado. No
se aceptar concreto que haya sido preparado 30 minutos antes de su colocacin.
Consolidacin
El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su colocacin, debiendo ser adecuadamente trabajado
alrededor de las varillas de refuerzo, los elementos embebidos y las esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidacin debern considerar.
Que su tamao y potencia sea compatible con el tipo de seccin a llenar.
Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
Que se prevea un vibrador de reserva en obra durante la operacin de consolidacin del concreto.
Curado
Finalizado el proceso de colocacin, el concreto deber ser curado. Este proceso se har por va hmeda o por sellado con
membranas impermeables. El curado deber iniciarse tan pronto como sea posible y deber mantenerse un mnimo de 10
das.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarn pelculas de material impermeable de acuerdo a la Norma
ASTM C171 y/o compuestos qumicos que cumplan la Norma ASTM C 309.
Este rubro comprende la preparacin, colocacin, de la madera as como del retiro correspondiente luego de que se
cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados ser revisada y autorizada por la
Supervisin.
Proceso constructivo.
Los encofrados se usarn donde sean necesarios para la contencin del concreto fresco hasta obtener las formas que
los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el
empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin de mortero y sern debidamente arriostrados o ligados
entre s de manera que se mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Inmediatamente despus de quitar las formas la superficie de concreto deber ser tratada como lo ordene el inspector.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
Suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre
l, depender del tipo de estructura que se haya vaciado.
DESCRIPCION
Se respetar lo indicado en los planos y en sta especificaciones, pudiendo proveer mayor cantidad o calidad de
materiales.
Las ocurrencias tcnicas de la obra se llevarn en un registro anexo al cuaderno de Obra, que deber incluir los siguientes
items:
Calidad y proporciones de los materiales de concreto.
El Cuaderno de Obra, deber indicarse el nombre y la numeracin de los documentos que forman parte de este registro en
la oportunidad de su ocurrencia.
La supervisin certificada el registro indicado en el prrafo anterior.
La supervisin tiene el derecho y la obligacin de hacer cumplir los planos y las especificaciones del proyecto.
El supervisor de las obras de concreto, deber ser un Ingeniero Civil Colegiado y/o Arquitecto.
En los planos de proyecto se indican los niveles de cimentacin de las zapatas y falsas zapatas en coordinacin con lo
especificado en el estudio de suelos.
MATERIALES
Cemento
El cemento en la preparacin del concreto, deber se Prtland Tipo I, debiendo cumplir con la especificaciones ITINTEC
334.099.
El cemento utilizado en la obra, deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la seleccin de las proporciones
de la mezcla de concreto.
Bajo ninguna circunstancia se permitir el empleo de cemento parcialmente endurecido que contenga terrones.
Las condiciones de muestreo sern las especificaciones en la Norma INTINC 334.007.
Agregados
El contratista usar agregados que cumplan los requisitos aqu indicados y los exigidos por la Norma ITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrn ser utilizados siempre que se demuestre
mediante un informe tcnico, sustentado con pruebas de laboratorio, que puedan producir concretos de las propiedades
requeridas.
Los agregados seleccionados, den ser aprobados por la Supervisin antes de ser utilizados en la proporcin del concreto.
Los agregados seleccionados debern procesados, transformados, manipulados pesados de manera tal, que la prdida de
finos sea mnima, que se mantenga su uniformidad, que no produzca contaminacin por sustancias extraas y que no se
presente rotura o segregacin importante en ellas.
Agregado Fino
El agregado fino, deber consistir en arena natural, arena manufacturada o una combinacin de ambos, estar compuesta
de partculas limpias de perfil angular, duras, compactadas y resistentes.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excedern 3% en peso, como tal a todos los elementos deletreos
que se encuentra en la arena, lutitas, arcilla, mica, alcali, turba, etc.
El agregado fino cumplir con las normas ASTM C-33 y/o Las Normas ITINTEC para agregados gruesos y satisfaciendo
cada uno de los lmites de gradacin siguientes:
Agregado Fino Porcentaje que pasa la malla
Agregado Grueso
El agregado grueso deber ser piedra partida, grantica o diortica, libre de polvo, pelculas de arcilla plstica en su
superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre en descomposicin, debiendo
cumplir con la Norma ASTM C33 y/o las Normas ITINTEC para agregados gruesos.
Agua
El agua para la preparacin del concreto ser limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites,
lcalis, sales, materias orgnicas u otras sustancias que pueden perjudicar al concreto acero. No debe contener
partculas de carbn ni fibras vegetales.
Notas:
11) El plano el concreto se encuentra especificado nicamente por su resistencia a los 28 das en cilindros ASTM.
12) El saco de cemento es la cantidad de cemento contenido en un envase original de fbrica sin avera y con 42.5 Kg de
peso o cemento a granel con medidas de 42.5 Kg.
13) No se aceptar la utilizacin de concreto cuyo contenido de cemento exceda a los 11 sacos por metro cbico.
14) Se exigir un control del concreto, lo que implica:
Dosificacin
Control especializado constante.
15) Los valores de las tablas no son un diseo de mezcla; indican los limites de utilizacin de los componentes del
concreto.
Estas limitaciones podrn ser obviadas, si a juicio de la Supervisin, la trabajabilidad del concreto y los procedimientos
de compactacin son tales, que el concreto pueda ser colocado sin que se formen cangrejeras o vacos.
METODO DE EJECUCION
Colocacin del Material
La entidad ser la responsable de la calidad de los materiales a usar, debiendo efectuar todas las pruebas y ensayos que
garanticen la calidad de la obra. La Supervisin aprobar el uso de los materiales, previa evaluacin de las
especificaciones de los materiales y los certificados de ensayos de laboratorio. Es potestad de la Supervisin requerir de
ensayos adicionales en los casos que lo crea conveniente.
Se realizarn como mnimo ensayos peridicos mensuales que certifiquen la calidad del Cemento y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarn ensayos completos nuevos que permitan evaluar su calidad.
La, calidad del acero de refuerzo se comprobar como mnimo en cada lote adquirido. Las pruebas de los materiales y del
concreto se realizarn de acuerdo a las Normas ITINTEC y en caso stas no existan, se realizarn de acuerdo a la Norma
ASTM. Interesar comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas propiedades. En l caso del cemento:
composicin qumica, resistencia y fineza. En el caso de los agregados: granulometra, contenido de finos, contenido de
humedad, absorcin, mdulo de fineza y resistencia al desgaste. En el caso del acero: resistencia a la traccin, punto de
fluencia, deformacin y/o ductilidad.
En el caso de los aditivos: propiedades del concreto que se quieran alterar con el uso de aditivos.
3) El asentamiento de mezclas de prueba deber estar dentro del rango de ms o menos 20 mm del mximo
permitido.
4) Por cada mezcla de prueba debern prepararse y curarse por lo menos tres probetas para cada edad de ensayo.
5) Sobre la base de los resultados de los ensayos de las probetas deber construirse curvas que muestren la
interrelacin entre la relacin agua-cemento, o el contenido de cemento, y la resistencia en compresin.
La relacin agua-cemento mxima, o el contenido de cemento mnimo seleccionados, debern ser aquellos que en
la curva muestren que se ha de obtener la resistencia de diseo aumentada en por lo menos 15%.
Para la seleccin del nmero de muestras de ensayo se considerar como "clase de concreto" a:
- Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresin
- Para una misma resistencia en compresin, las diferentes calidades obtenidas por variaciones en el tamao
mximo del agregado grueso, modificaciones granulometra del agregado fino, o utilizacin de cualquier
aditivo.
- El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizando en la obra. Las mezclas
considerarn los siguientes asentamientos.
- Zapatas : 4
- Columnas y placas 3
- Vigas y losas 3
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas a ser empleadas en los
ensayos de resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036.
Las probetas curadas en e! laboratorio lo sern de acuerdo de las recomendaciones de la Norma ASTM C-192 y
ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034.
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseo
- Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos del acpite anterior, la Supervisin dispondr las medidas que permitan incrementar el
promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente si existieran ensayos con ms de 35 Kg/cm2 por debajo de la resistencia de diseo, se deber extraer
testigos del rea cuestionada de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.059; estos testigos debern ser tres como mnimo y
debern secarse al aire por siete das, antes de ser ensayados en estado seco.
El concreto del rea representada por los testigos, se considerar estructuralmente adecuado, si el promedio de los tres
testigos es igual a por lo menos el 35% de la resistencia de diseo, y ningn testigo es menor del 75% de la misma. La
Entidad a travs del Residente de Obra y Supervisor, sern responsables de la calidad del concreto.
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden con los de los planos.
- Las varillas de refuerzo estn correctamente ubicadas.
- La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos embebidos estn limpios y
libres de restos de mortero, concreto, xidos, aceite, grasa, pintura o cualquier elemento perjudicial para el concreto.
- Los encofrados estn terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o aceitados.
- Se cuenta en obra con el nmero suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de colocacin y ellos
estn en perfectas condiciones de uso.
- Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.
Mezclado
Los materiales de la mezcla del concreto sern pesados dentro de las siguientes tolerancias.
- Cemento 1%
- Agua 1%
- Agregados 2%
No ser necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento E! mezclado se har mediante mezcladora mecnica,
capaz de lograr una combinacin total de los materiales, cargndola de manera tal, que el agua comience a ingresar antes
que el cemento y los agregados. El agua continuar fluyendo por un perodo, el cual puede prolongarse hasta finalizar la
primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.
El proceso del mezclado deber cumplir adems con lo siguiente:
Que la mezcladora sea operada a la capacidad y nmero de revoluciones por minuto recomendado por el fabricante.
El tiempo de mezclado ser no menor de 90 segundos despus que todos los materiales estn en el tambor.
Se permitir el uso de concreto premezclado, debiendo el Contratista y el Supervisor controlar la recepcin del concreto en
obra, verificndose:
- El asentamiento de la mezcla.
- Su apariencia externa.
- El tiempo transcurrido desde que se inici la mezcla hasta la puesta en obra.
El concreto premezclado deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la
Norma ASTM C94.
Transporte
El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin final en la estructura tan rpido como sea posible y
empleando procedimientos que prevengan la segregacin o prdida de materiales y de forma tal, que se garantice que la
calidad deseada para el concreto se mantenga.
En caso de que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deber ser adecuado a la capacidad de la bomba. Deber
controlarse que no se produzca segregacin en el punto de entrega.
La prdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deber exceder de 50 mm.
Colocacin
El concreto, deber ser colocado tan cerca de su ubicacin final como sea posible, a fin de evitar segregacin debida al
manipuleo o flujo.
El concreto no deber ser sometido a ningn procedimiento que pueda originar segregacin.
El proceso de colocacin, deber efectuarse en una operacin continua, o en capas de espesor tal, que el concreto no sea
depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente como para originar la formacin de juntas o planos de vaciado
dentro de la seccin.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extraas, no deber ser depositado.
Igualmente no ser colocado e! concreto retemplado o aquel que ha sido remezclado despus de iniciado el fraguado. No
se aceptar concreto que haya sido preparado 30 minutos antes de su colocacin.
Consolidacin
El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su colocacin, debiendo ser adecuadamente trabajado
alrededor de las varillas de refuerzo, los elementos embebidos y las esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidacin debern considerar.
Que su tamao y potencia sea compatible con el tipo de seccin a llenar.
Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
Que se prevea un vibrador de reserva en obra durante la operacin de consolidacin del concreto.
Curado
Finalizado el proceso de colocacin, el concreto deber ser curado. Este proceso se har por va hmeda o por sellado con
membranas impermeables. El curado deber iniciarse tan pronto como sea posible y deber mantenerse un mnimo de 10
das.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarn pelculas de material impermeable de acuerdo a la Norma
ASTM C171 y/o compuestos qumicos que cumplan la Norma ASTM C 309.
Condicin de pago.- El pago se efectuar al precio unitario, que ser por metro cbico (M3) de concreto vaciado segn los
planos, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por mano de obra, mezcladora, materiales
(cemento, Piedra chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.
Materiales
Acero
La armadura para concreto armado, debe llenar las exigencias de las Normas de la ASTM A-615, debiendo satisfacer
las siguientes condiciones:
DIAMETRO BACO (d) 6mm 8mm 3/8" 12mm 1/2" 5/8" 3/4" 1" 1 3/8"
Identificacin:
Las barras son identificadas por marcas de laminacin en alto relieve que indican el fabricante, el dimetro y el grado del
acero.
a) Encofrado.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrlica, etc., cuyo objeto principal es concreto dndose
la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado de las normas de ACT-347-68.
Salvo indicacin contraria, los encofrados son normales, es decir que no son caravista.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados
para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por el propio peso, el peso y empuje de
concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200 kg/cm 2. La deformacin mxima entre elementos de soporte debe
ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern debidamente arrastradas o ligadas entre s
de manera que se mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deber ser determinado por la naturaleza del
trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Inspector o Supervisor dichos tamaos y espaciamientos.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de concreto deber ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deber ser tratada como orden del Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras debern picarse en la extensin que abarque tales defectos y el espacio
rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a
la del concreto circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos. Si la cangrejera es muy grande que afecta
la resistencia del elemento, deber ser reconstruido a costo del contratista.
El diseo, la construccin, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del
Contratista.
b) Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente observadas en su
ejecucin deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones pertinentes no
sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones.
Las formas no deben de removerse sin la autorizacin del Inspector, debiendo quedar el tiempo necesario para que el
concreto obtenga la dureza conveniente, se da algunos tiempos de posible desencofrado.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de mezcla o incorporado de aditivos, el tiempo de
permanencia del encofrado podr ser menor previa aprobacin del ingeniero o arquitecto supervisor.
METODO DE EJECUCION
La colocacin de ladrillos huecos, se realizar luego del trazado de ejes de las viguetas -a cada 0.40m-, de modo tal que
entre las hileras de ladrillos se formen espacios de ancho igual a 10 cm, para la colocacin del refuerzo de acero de las
viguetas de la losa aligerada.
La Supervisin deber verificar que la ubicacin de los ladrillos permita el ancho especificado para las viguetas de la losa
aligerada; adems, debern estar bien alineadas y en buenas condiciones. La supervisin rechazar aquellas unidades que
se encuentren en mal estado y no aceptara el vaciado del concreto en las viguetas, en tanto no se tengan alineadas las
unidades de ladrillo.
Se colocaran juntas asflticas en los puntos indicados en los planos respectivos. Para asegurar la colaboracin de las
estructuras a los esfuerzos, las dos superficies opuestas que componen la junta tendrn que ser completamente
separadas.
Los materiales a ser utilizadas en la aplicacin de la junta estn conformados por asfalto RC 250 y arena fina, en
proporciones que se especifican en los costos unitarios del presupuesto.
01.06 COBERTURA
01.06.01 COBERTURA DE LMINA TRAPEZOIDAL
01.06.02 CUMBRERA DE LMINA TRAPEZOIDAL
Cubierta elaborada en acero grado 33 (Fy = 33ksi) y recubierta en aluzinc prepintado en polister estndar; fabricada con la
ms alta tecnologa para garantizar durabilidad, seguridad y resistencia a la corrosin y decoloracin.
La cobertura final de la construccin del centro educativo consistir en una cobertura elaborada en acero grado 33 (Fy =
33ksi) y recubierta en aluzinc prepintado en polister estndar; fabricada con la
ms alta tecnologa para garantizar durabilidad, seguridad y resistencia a la corrosin y decoloracin.
.La teja ofrece infinitas posibilidades de diseo para fachadas y cubiertas (incluso en pendientes mnimas) en los sectores
industrial, comercial, agrcola, residencial e institucional
Proceso constructivo.
- Tomar medidas y verificar que los elementos de soporte sean de las caractersticas que se requieren de acuerdo al
proyecto.
- todas las plancha de cobertura de lamina trapezoidal debern ser cuidadosamente habilitadas, para el ancho de la
estructura de base soportante antes de la colocacin.
- Su instalacin se ejecuta mediante traslapo lateral de nervios montantes sobre ganchos omega afianzados por tornillos
autoperforantes a la costanera.
- En la primera y ltima costanera se recomienda colocar fijaciones en todas las nervaduras. En costaneras intermedias
puede colocar fijaciones en nervaduras alternas.
- Se recomienda colocar una fijacin cada 30 cm. a lo largo del nervio del traslapo
- Las hileras de lamina debern colocarse en direccin perpendicular a la cumbrera empezndose de abajo hacia arriba y
coronndose finalmente en la cumbrera.
Fijacin Omega
(Zonas lluviosas)
- En el caso de zonas lluviosas, para lograr completa impermeabilidad, es conveniente fijar la plancha en la cresta del
nervio, afianzados por tornillos a un perfil omega el cual se fija a las costaneras.
En zonas de viento
- se recomienda utilizar golilla K para evitar fisuras en la plancha debido a cizalle del panel con la fijacin.
Condicin de pago.- Los pagos se realizaran previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos, Una vez
realizadas las verificaciones se procedern a valorizar los metros cuadrados para poder as realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
01.07 PRUEBAS
01.07.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Preparacin de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas a ser empleadas en los ensayos de
resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas
sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirn las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034. Se
considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin a los 28 das de una clase de
concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseo.
Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, el Supervisor dispondr las medidas que permitan incrementar el
promedio de los siguientes resultados:
02 BLOQUE - 2
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Ver tem 01.01.01
02.03.03 SOBRECIMIENTOS
02.03.03.01 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRE CIMIENTO
Ver tem 01.03.03.01
02.03. 04 VEREDA
02.03.04.01 CONCRETO PREMEZCLADO fc = 175 kg/cm2 EN VEREDAS
02.07 COBERTURA
02.07.01 COBERTURA DE LMINA TRAPEZOIDAL
02.07.02 CUMBRERA DE LMINA TRAPEZOIDAL
Ver tem 01.06.01
02.08 PRUEBAS
02.08.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Ver tem 01.07.01
03 BLOQUE - 3
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Ver tem 01.01.01
03.03.03 SOBRECIMIENTOS
03.03.03.01 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRE CIMIENTO
Ver tem 01.03.03.01
03.03. 04 VEREDA
03.03.04.01 CONCRETO PREMEZCLADO fc = 175 kg/cm2 EN VEREDAS
Ver tem 01.03.04.01
03.08 PRUEBAS
03.08.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Ver tem 01.07.01
04 BLOQUE - 4
04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Ver tem 01.01.01
04.03.03 SOBRECIMIENTOS
04.03.03.01 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRE CIMIENTO
Ver tem 01.03.03.01
04.03. 04 VEREDA
04.03.04.01 CONCRETO PREMEZCLADO fc = 175 kg/cm2 EN VEREDAS
Ver tem 01.03.04.01
04.07 COBERTURA
04.07.01 COBERTURA DE LMINA TRAPEZOIDAL
04.07.02 CUMBRERA DE LMINA TRAPEZOIDAL
Ver tem 01.06.01
04.08 PRUEBAS
04.08.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Ver tem 01.07.01
05 BLOQUE - 5
05.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Ver tem 01.01.01
05.03.03 SOBRECIMIENTOS
05.03.03.01 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRE CIMIENTO
Ver tem 01.03.03.01
05.03. 04 VEREDA
05.03.04.01 CONCRETO PREMEZCLADO fc = 175 kg/cm2 EN VEREDAS
Ver tem 01.03.04.01
05.07 COBERTURA
05.08 PRUEBAS
05.08.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Ver tem 01.07.01
06 BLOQUE - 6
06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Ver tem 01.01.01
06.03.03 SOBRECIMIENTOS
06.03.03.01 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRE CIMIENTO
06.03. 04 VEREDA
06.03.04.01 CONCRETO PREMEZCLADO fc = 175 kg/cm2 EN VEREDAS
Ver tem 01.03.04.01
06.06 COBERTURA
06.06.01 COBERTURA DE LMINA TRAPEZOIDAL
06.06.02 CUMBRERA DE LMINA TRAPEZOIDAL
Ver tem 01.06.01
06.07 PRUEBAS
06.07.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Ver tem 01.07.01
El Contratista solicitara la aprobacin del supervisor de obra, a los niveles de la excavacin efectuada, en concordancia con
los planos de detalles de cimentacin y cortes, antes de dar por concluido dichos trabajo.
Malla A B C D
Este material ser depositado en capas no mayores de 20 cm. y ser compactado hasta alcanzar una densidad de campo
mayor al 95% de densidad mxima Proctor Modificado (ASTM D-1557) hasta alcanzar los niveles sealados en los planos
de obra.
Esta partida contempla la eliminacin del material excedente de los movimientos de tierras, proveniente de las excavaciones
masivas, ser peridica, no permitindose que permanezca dentro del permetro de la obra por ms de un mes.
Los equipos para esta eliminacin de material excedente estarn conformados por un Camin volquete de 4x2 140 210 hp
6 m3. y cargador frontal con llantas de 80 90 HP 1.75 YD3.
Todo el material procedente de las excavaciones deber ser eliminado de la obra mediante volquete a una distancia
promedio no menor a los 10 Km. el mismo que se depositarn en las zonas indicadas por las autoridades.
El contratista una vez terminada la obra deber tener el terreno completamente libre de desmonte u otros materiales.
Materiales
Cemento
Ser Prtland Tipo I (de acuerdo a lo sealado en los planos), que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
Destinado a obras de concreto en general, principalmente donde requiera una resistencia moderada a la accin de los
sulfatos alcalinos (tipo MS) y/o cuando requiera un moderado calor de hidratacin (tipo MH). Se recomienda para toda
estructura que requiera soportar la accin moderada de los suelos cidos y/o aguas subterrneas.
Hormign
Ser material procedente de ro o de cantera, compuesto por agregados finos y gruesos de partculas duras, resistentes a la
abrasin, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partculas blandas o escamosas, cidos, material
orgnico y otras sustancias perjudiciales; su granulometra debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como
mnimo y la de 2 como mximo.
Piedra Desplazadora
Se considera a la piedra procedente de ro de contextura dura compactada, libre de tierra, resistente a la abrasin de
tamao mximo variable de 4, para la piedra mediana y de 8 para la piedra grande.
El Agua
Para la preparacin de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que sea dura, esto es con
sulfato, tampoco se deber usar aguas servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se
contaminen con polvo, materias orgnicas o extraas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no ms de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de
recepcin, emplendose el ms antiguo en primer trmino. No se podr usar el cemento que presente endurecimiento en
su contenido ni grumos.
Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormign y agua) deber mezclarse en mezcladora mecnica
al pie de la obra y ello ser usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,
mantenindose en el mezclado por un tiempo mximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 das de fraguado y curado, una resistencia a la
comprensin de f c = 100 kg/cm2, probado en especimenes normales de 6 de dimetro x 12 de alto y deber de cumplir
con las normas ASTM C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de
sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo ms rpido posible para evitar segregaciones o prdidas de los componentes, no se permitir
la colocacin de material segregado o remezclado.
07.03.01 SOLADOS
07.03.01.01 SOLADO E= 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON
a) Alcance de los trabajos y Ejecucin.
Sern construidos de concreto simple con una resistencia fc= 100 kg/cm2, en base a cemento hormign en proporcin de
1 parte de cemento y de 10 partes de hormign fino. El espesor ser de 2 de acuerdo a lo detallado en los planos
respectivos.
Debido a que el terreno presenta valores por encima de los lmites mximos permisibles de agresividad al concreto, es
necesario utilizar el Cemento Prtland tipo V en la preparacin del concreto.
La superficie del solado debe quedar plana y lisa, aparente para efectuar trazos.
07.03.02 SOBRECIMIENTOS
07.03.02.01 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
Para la ejecucin de los sobrecimientos se debe tener en cuenta que es un elemento al que se refiere darle forma y quede
perfectamente alineado, ser en un espesor constante y de acuerdo con el ancho de los muros proyectados; salvo
indicacin especial.
En los sobrecimientos el concreto ser ciclpeo C:H 1:8 + 25% de piedra mediana, para los muros no portantes, se
emplear cemento Prtland Tipo IP teniendo en cuenta las consideraciones sealadas en la partida anterior.
07.03.03 VEREDA
07.03.03.01 CONCRETO PREMEZCLADO FC=175 KG/CM2 EN VEREDAS
Ver tem 01.03.04.01
08.07 COBERTURA
08.07.01 COBERTURA DE LMINA TRAPEZOIDAL
Ver tem 01.06.01
08.08 PRUEBAS
08.08.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Ver tem 07.05.01
09.03 PAVIMENTOS
09.03.01 PREPARACION DE SUB RASANTE, PERFILADO, REGADO Y COMPACTACION
Descripcin
La subrasante estar conformada por el terreno natural nivelado, perfilado y compactado con la ptima humedad, en la zona
correspondiente al rea de trabajo.
Proceso Constructivo
Se escarificar y humedecer el terreno natural, hasta alcanzar el contenido ptimo de humedad. La escarificacin regado
y batido sern uniformes para asegurar una compactacin adecuada de la subrasante.
Despus de perfilado y nivelado el terreno, deber ser completamente compactado por medio de un rodillo tndem esttico,
dando tantas pasadas como sea necesario con el fin de lograr una compactacin mnima de 95% del proctor modificado en
una profundidad
Mnima de 20 cm. bajo el nivel de la subrasante.
Los controles de compactacin debern efectuarse por lo menos a razn de uno por cada 200 m2 de subrasante y en los
puntos donde seale el Supervisor.
Proceso Constructivo
Los materiales que usarn como base sern selectos. provistos de suficiente cantidad de vacos para garantizar su
resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Sern suelos granulares del tipo A-1-a A-1-b del sistema de clasificacin AASHTO. Es decir gravas o gravas arenosas
compuestas por partculas duras y durables y de aristas vivas. Podrn provenir de depsitos naturales, del chancado de
rocas, o de una combinacin de agregado zarandeado y chancado con un tamao mximo de 1.1/2 .
El material para la capa de base estar libre de material vegetal y terrones de tierra. Debe contener una cantidad de finos
que garanticen su trabajabilidad y de estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimacin o la capa de
rodamiento.
Proceso Constructivo
El material de base ser colocado y extendido sobre la capa de sub-base aprobada, en volumen apropiado para que una
vez compactada alcance el espesor.
El material de base debe cumplir los siguientes requisitos de granulometra:
En el caso que se mezclen dos o ms materiales para lograr la granulometra requerida, los porcentajes sern referidos en
volumen.
Otras condiciones fsicas y mecnicas por satisfacer sern:
El extendido se efectuar con moto niveladora, o a mano en sitios de difcil acceso. Exclusivamente. En caso de necesitarse
combinar dos ms materiales, se proceder primero a un mezclado seco de ellos en cantidades debidamente
proporcionadas.
Una vez que el material ha sido extendido, se proceder a su riego y batido utilizando repetidamente en ese orden,
camiones cisternas provistos de dispositivos que garanticen un riego uniforme y moto niveladoras. La operacin ser
continua hasta lograr una mezcla homognea de humedad uniforme lo ms cercana posible a la optima. Tal como queda
definida por el ensayo de compactacin Proctor modificado obtenido en laboratorio para una muestra representativa del
material de base. Inmediatamente se proceder al extendido y explanacin del material homogneo, hasta conformar la
superficie que una vez compactada alcance el espesor y geometra de los perfiles del proyecto.
La compactacin se efectuar con rodillos cuyas caractersticas de peso y eficiencia sern comprobados por la supervisin.
La compactacin se efectuar se empezar de los bordes hacia el centro de la va con pasadas paralelas a su eje, en
nmero suficiente para asegurar las densidad de control de campo. Para el caso de reas de difcil acceso al rodillo, la
compactacin se efectuar con la plancha vibratoria hasta alcanzar los niveles de densificacin requeridos.
Para verificar la calidad del material se utilizarn las siguientes normas de control:
La frecuencia de estos ensayos ser determinada por la supervisin y sern obligatorios cuando se evidencie un cambio en
el tipo de suelo del material base.
Para verificar la compactacin se utilizar la norma de densidad de campo (ASTM D1556). Este ensayo se realizar cada
200 m2 de superficie compactada, en puntos dispuestos en tresbolillo.
Proceso constructivo:
El cemento a usarse ser Portland Tipo I, que cumplan con las normas ASTM C - 150.
El hormign ser canto rodado de ri o de cantera compuesto de partculas, fuertes, duras y limpias.
Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas, cidos, materiales orgnicos u otras
sustancias perjudiciales. Su granulometra deber ser uniforme entre las mallas N 100 como mnimo y 2 como mximo.
El almacenaje del hormign se efectuara igual o similar a los agregados seleccionados.
El agua para la preparacin del concreto ser fresca, limpia y potable. Se podr emplear agua no potable solo cuando se
produce cubos de mortero probados a la compresin a los 07 y 28 das, que den resultados iguales o mayores que aquella
obtenida con especimenes similares preparados con agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuara de
acuerdo a la Norma ASTMC-109.
Se considerara como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que ser determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
El contratista suministrara al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con los requisitos
de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma prctica y lo ms rpido posible, evitando la
separacin o segregacin de los elementos. El equipo de transporte ser de un tamao tal que asegure un flujo continuo
desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados debern ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito
sin el cual no podrvaciarse ningn elemento.
La mezcla de concreto ser realizada en forma continua, no ser permitido depositar concreto sobre vaciados que hayan
endurecido considerablemente como para generar la formacin de planos dbiles en la estructura.
El concreto recin vaciado deber ser protegido de una deshidratacin prematura, adems deber mantenerse con una
prdida mnima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratacin del
concreto.
09.04.03 SOBRECIMIENTOS
09.04.03.01 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
Ver tem 07.03.02.01
Descripcin:
El encofrado se usara donde sea necesario para confirmar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas y debern estar de acuerdo a las normas ACI 318- 89.
Estos debern tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del concreto y
deben tener la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no debern ser usados
como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
Procedimiento constructivo:
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de responsabilidad del contratista.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del
concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Las formas debern ser hermticas para prevenir el escape del mortero y sern debidamente arriostradas o
ligadas entre si, de manera que se mantengan en la posicin forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Desencofrado:
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie deber ser examinada
y cualquier irregularidad deber ser tratada como lo ordene el supervisor
Condicin de Pago.- El pago de estos trabajos se har por metro cuadrado (M2), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. Dicho pago constituir compensacin total por la mano de obra, equipos, herramientas y
cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
Se colocaran juntas asflticas en los puntos indicados en los planos respectivos. Para asegurar la colaboracin de las
estructuras a los esfuerzos, las dos superficies opuestas que componen la junta tendrn que ser completamente
separadas.
Los materiales a ser utilizadas en la aplicacin de la junta estn conformados por asfalto RC 250 y arena fina, en
proporciones que se especifican en los costos unitarios del presupuesto.
09.07 PRUEBAS
09.07.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Ver tem 07.05.01
10.03.03 SOBRECIMIENTOS
10.03.03.01 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
Ver tem 07.03.02.01
10.06 PRUEBAS
10.06.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Ver tem 07.05.01
11 OBRAS EXTERIORES
11.01 TRABAJOS PRELIMINARES
11.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Ver tem 07.01.01
11.01.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
Ver tem 07.01.02
11.03.03 VEREDA
11.03.03.01 CONCRETO PREMEZCLADO FC=175 KG/CM2 EN VEREDAS
11.06 PRUEBAS
11.06.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Ver tem 07.05.01
Procedimiento
El molde es ms grand3e: tiene 6 de dimetro exterior y 6 pulgadas de altura. La compactacin se realiza en 5 capas de
2.5 cm de espesor, utilizando un compactador de 10 libras cayendo de una altura de 18 pulgadas.
Se dan 25 golpes por capa. El ensayo se hace sobre elementos del suelo inferiores a 20 mm. Si8s el suelo contiene
elementos ms gruesos se reemplazan por un peso igual de elementos comprendidos entre 5 y 20 milmetros.
Condicin de pago.- Los trabajos descritos en esta partida sern pagados, segn las cantidades y medidas indicadas y su
norma de medicin, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.